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Asignatura:
ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO
Unidad V
ENTREVISTA A INGENIERO INDUSTRIAL Y VISITA
A EMPRESA LOCAL AL DEPTO. DE
MANTENIMIENTO
Integrantes:
Garca Gallegos Jos Alberto
Herrera Sols Jonathan
Ruiz Villegas Ricardo
Trujeque Gins Perla
Grupo: 6b5C
Hora: 11:00 hrs. 12:00 hrs
Introduccin
Historia de CRIOGAS
La compaa nace de Talleres y Aceros, empresa siderrgica lder en el Sur de
Mxico. En enero de 2010 inicia la construccin de la primera Planta de
Separacin de Aire, en la regin de Orizaba, Veracruz. Las operaciones de
comercializacin inician en junio de 2011, al concluir la instalacin de la Planta de
Licuefaccin.
En febrero de 2012 CRIOGAS certifica sus procesos bajo la Norma ISO
9001:2008. En febrero la empresa CRIOGAS se certifica bajo la Norma ISO
22000:2005, garantizando la inocuidad de sus productos de grado alimenticio.
En enero de 2014 inicia operaciones su centro de distribucin y llenado del Bajo,
ubicado en Silao, Guanajuato. En octubre de 2014 iniciaron operaciones de la
segunda planta ASU (Air Separation Unit) en la regin de Orizaba; as tambin, se
iniciaron operaciones de venta y soporte tcnico a clientes desde los centros de
distribucin Aguascalientes y Mrida.
Direccin: Carretera Federal Mxico Veracruz Km. 321-2, 94450 Ixtaczoquitln,
Ver.
Telfono: 01 272 721 1200
Cuentan con la capacidad de procesar ms de 2 millones de metros cbicos de
aire al da, purificndolo y produciendo nitrgeno, oxgeno y argn, entregando a
clientes por ducto, envasado, o a granel.
Objetivo General
Nuestro objetivo es producir y vender gases industriales con alto valor agregado
en atencin y servicio, asegurando la calidad, seguridad y eficacia de las
operaciones de separacin, purificacin y licuefaccin. Nos comprometemos a
garantizar que la calidad, integridad y pureza obtenidas en la produccin se
mantengan durante el almacenamiento y la distribucin de nuestros productos.
Buscamos continuamente forjar una cultura de calidad orientada a la satisfaccin
del cliente, la eficiencia en el uso de recursos, y el compromiso con el desarrollo
sostenible
Misin.
Polticas de Calidad
calidad
de
nuestros
productos
est
controlada
segn
las
Equipo
CRIOGAS cuenta con una organizacin altamente capacitada y experimentada en
montaje, arranque, y operacin plantas de separacin de aire. A travs de la
Jefatura de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente (CASME), aseguran la
operacin segura y de calidad en sus instalaciones.
El personal de ventas se encargar de resolver las necesidades de los
consumidores y/o clientes. Su equipo se esmera en brindar la mejor atencin y
servicio, en estricto apego a la poltica de calidad.
Procesos utilizados
En la empresa todas las actividades que se desarrollan son por medios fsicos de
separacin, un ejemplo claro son los siguientes:
Evaporacin:
La evaporacin es un proceso fsico que consiste en el paso lento y gradual
de un estado lquido hacia un estado gaseoso, tras haber adquirido
suficiente energa para vencer la tensin superficial. A diferencia de la
ebullicin, la evaporacin se puede producir a cualquier temperatura,
siendo ms rpido cuanto ms elevada sea esta.
Sublimacin
La sublimacin (es el proceso que consiste en el cambio de estado de
slido al estado gaseoso sin pasar por el estado lquido. Al proceso inverso
se le denomina deposicin o sublimacin regresiva; es decir, el paso directo
del estado gaseoso al estado slido.
Separacin ciclnica
En separador ciclnico es un equipo utilizado para separar partculas
slidas suspendidas en el aire, gas o flujo de lquido, sin el uso de un filtro
de aire, utilizando un vrtice para la separacin. Los efectos de rotacin y la
gravedad son usados para separar mezclas de slidos y fluidos. El mtodo
tambin puede separar pequeas gotas de un lquido de un flujo gaseoso.
Licuefaccin de gases
Licuefaccin o licuacin de los gases es el cambio de estado que ocurre
cuando una sustancia pasa del estado gaseoso al lquido, por el aumento
de presin (compresin
isoterma)
la temperatura (expansin
adiabtica),
la
llegando
disminucin
a
una
de
sobrepresin
Gerencia
Gral.
Jefe de
Mantenimient
o
Coordinador
Mecnico
Operador
Operador
Coordinado
r Elctrico
Operador
Mantenimiento de la planta
Quin desempea el mantenimiento?
Es desempeado por todos los empleados del departamento de mantenimiento
que ayudan y colaboran con la ejecucin de las actividades de mantenimiento
dentro de la planta.
Qu tipo de mantenimiento se realiza?
La empresa se basa primordialmente en el empleo de mantenimiento preventivo,
uno de los objetivos que se tienen en la empresa para medir su proceso es
disminuir las horas de paro de los equipos ya que esta disminucin de paros es
cuando se cae en el mantenimiento correctivo por lo que se tiene un mximo de
5% de realizar mantenimientos correctivos por lo que este porcentaje se debe
bajar cada 6 meses hasta llegar a 0%.
Actualmente se estn implementado los mantenimientos predictivos los cuales se
basan en la medicin, seguimiento y monitoreo de parmetros y condiciones
operativas de un equipo o instalacin. A tal efecto, se definen y gestionan valores
de pre-alarma y de actuacin de todos aquellos parmetros que se considera
necesario medir y gestionar. Por ejemplo en algunos compresores que se utilizan
en los procesos de anlisis de vibracin, anlisis termogrficos y checklist.
Tambin el mantenimiento que ms se realiza es el preventivo el cual permite
detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la
vida til de equipos, disminuir costos de reparaciones, detectar puntos dbiles en
la instalacin entre una larga lista de ventajas. Por lo que se puede decir que la
empresa se maneja principalmente por un mantenimiento preventivo del equipo,
este se encuentra organizado por un plan de mantenimiento anual en el cual se
plasman todos los mantenimientos futuros que se realicen en la planta. El
mantenimiento correctivo se toma como el ltimo de los casos cuando ocurre
alguna situacin que no se tena contemplada.
Cundo se aplica?
El departamento de mantenimiento maneja un plan de mantenimiento anual en
este se organizan los mantenimientos que son necesarios para cada equipo,
dependiendo del uso que se le d a cada equipo se determinara si el
mantenimiento ser semanal, mensual, semestral o anual. Por lo que se puede
decir que se tiene una correcta organizacin.
Equipo al cual se realiza mantenimiento preventivo
A continuacin se muestra la lista del equipo al cual se realiza el mantenimiento
preventivo extrado del plan de mantenimiento anual de la empresa, este equipo
es denominado equipo alfa ya que es el que se utiliza directamente en los
procesos realizados por la planta:
EQUIPO
A-ArN-01
A-ArO-02
A-Oxp-03
A-CO2-05
A-Ar f-04
A-N2-06
A-N2-07
A-TRANPH-01
A-BAS-01
A-BASALM-02
A-BASCO2-03
A-BASCPH-04
A-MANPH-01
A-MANPH-02
A-MANARA-02
A-MANARA-06
A-MARARA-07
A-MANARB-01
A-MANARB-02
A-MANARB-03
A-MANARA-04
A-VACARA-05
A-MANARB-04
A-VACARB-05
A-PIROM-02
A-PIROM-01
A-VASARB-01
A-VASAR-01
A-VCO2AR -02
A-INPP1-OA
A-INNL1-OA
A-VSYAA-OA
A-VSYAB-OA
A-VSRK1-OA
A-VSRK2-OA
A-INNL1-AR
A-VSYAA-AR
A-VSYAB-AR
A-VSRK1-AR
A-VSRK2-AR
A-INPP1-NI
A-INNL1-NI
A-VSYAA-NI
A-VSYAB-NI
A-VSRK1-NI
A-VSRK2-NI
A-VSPAT-NI
A-VSPNG-NL
A-INPRP-OL
A-INNLG-OL
A-VASS2-OL
A-VASS1-OL
A-VSPAT-OL
A-VASS4-OL
A-VSPOG-OL
A-VSSBP-OL
A-VSDBP-OL
A-VSSBP-NL
A-VSDBP-NL
A-VSSBC-NI
A-VSDBC-NI
A-VSSBC-AR
A-VSDBC-AR
A-VSSBR-AR
A-VSDBR-AR
A-VSATY-NI
A-VSSBR-OX
A-VSDBR-O1
A-VSDBR-O2
A-VSLLD-OX
A-VSRCS-OX
A-VSSBP-OA
A-VSPLA-OX
A-MBCO2-01
A-VSBCO2-01
A-VSBCO2-02
A-VAS1C-OA
A-VAS2C-OA
A-VAS3C-OA
A-VS-01
A-VS-02
A-VS-03
A-MANNI-01
A-MANNI-02
A-VACNI-03
A-MANNI-04
NITROGENO
A-MAAOX-01
04
MANMETRO PRINCIPAL MANIFOLD "A"
OXIGENO 01
A-MANOX-02
A-MAAOX-03
A-VACOX-04
A-MABOX-05
A-MABOX-06
A-MASOX-07
A-VSSBC-OX
A-VSRBC-OX
A-VSDBC-OX
A-VSRBP-OX
A-VSRBP-NI
A-MANCO2-01
A-VASCO2-01
A-VASCO2-02
B-FIC 701
B-PDI 703
B-FIC 702
LIC 702
B-LIC 1
B-LIC 3
B-PDI 1
B-PDI 2
TP columna superior
B-LI 2
B-PI 1
B-PI 2
B-PIC 704
B-PI 1001
B-PI 1201
B-PI 1202
B-PIA 1203
B-PI 402A
B-PI 401A
B-PI 402B
B-PI 401B
CRIOO217
CUARTO DE CONTROL
CRI00536
CRI00030
CRI00032
COMPRESOR DE OXIGENO A
CRI00341
CRI00342
PI 811 A
CRI00343
PI 812 A
CRI00344
PI 822 A
CRI00345
PI 832 A
CRI00340
PI 803 A
CRI00033
COMPRESOR DE OXIGENO B
CRI00364
CRI00365
PI 811 B
CRI00366
PI 812 B
CRI00367
PI 822 B
CRI00368
PI 832 B
CRI00363
PI 803 B
CRI00194
CRI00369
CRI00370
CRI00371
CRI00372
TRANSMISORES
PI 1703
PIC 1701: TRANSMISOR DE PRESIN; TANQUE
BAJA PRESIN USO OXIGENO
PIC 1705: TRANSMISOR DE PRESIN;
ALIMENTACIN A TYASA.
FI 1701
PI 1751 PRESION TERMO LOX ASU
LI 1751 NIVEL TERMO LOX ASU
CRI00044
CRI00378
CRI00379
CRI00380
CRI00381
CRI00382
CRI00383
CRI00384
CRI00054
CRI00388
PI 3002
CRI00389
LICUEFACTOR
CRI00424
CRI00614
FI 151
CRI00617
FI 152
CRI00623
FI 401 "C"
CRI00624
LI 1752
CRI00616
LI 1851
CRI00621
LI 51
CRI00618
PI 151
CRI00619
PI 152
CRI00620
PI 153
CRI00613
PI 154
CRI00622
PI 1752
CRI00615
PI 1851
Agradecimientos
Queremos brindarle un gran agradecimiento y darle las gracias al Ingeniero
Industrial Jonathan Arana Hernndez empleado del rea de mantenimiento de la
empresa CRIOGAS el cual nos facilit toda la informacin requerida y nos atendi
con un excelente trato.
Propuestas
Se pueden aplicar diferentes propuestas que mejoren las estrategias y
metodologa de calidad y gestin de la empresa, estoy puede lograrse
proponiendo desarrollar diferentes mtodos, uno de estos puede ser aplicar
Kanban para mejorar la seguridad industrial en la empresa, de la misma manera
podemos aplicar 5s, la manera en que se pueden aplicar estara enfocada en
mejorar la organizacin dentro de la planta, se puede usar tambin la robtica,
esto con el fin de automatizar ms procesos y tener una mayor produccin, esto
crea gran aplicacin del TPM ya que de esta manera es que se empieza a aplicar
en sus inicios, otra filosofa que se puede aplicar es la disciplina en el rea de
trabajo, esta se puede aplicar con el fin de reducir accidente por falta de
informacin, con esto podemos buscar que el empleado est en orden y tenga un
mejor rendimiento.
Todos estos mtodos se pueden aplicar en esta empresa pero no a gran medida
ya que a travs del tiempo la empresa se ha propuesto la mejora continua por lo
que resulta muy difcil encontrar sistemas y procesos para optimizarlos o
arreglarlos.
Si tuviramos que aplicar un proceso de todos estos, creemos que el mejor de
todos sera enfocado a la robtica.
Automatizar ms procesos en la empresa subir la produccin, y el rendimiento de
esta debido a que existe otra empresa que depende de las plantas de CRIOGAS.
Conclusin
Podemos concluir que el mantenimiento productivo total (TPM) se encuentra muy
presenta en la empresa CRIOGAS debido a que cuando se disminuyen o se
erradican los defectos y las averas se puede ofrecer un mejor servicio de calidad
en sus productos. En CRIOGAS se ofrece un mantenimiento continuo en todas
sus equipos en un tiempo determinado dependiendo del equipo en cuestin, esto
provoca que la maquina tenga una mayor duracin y evite paros en la empresa lo
que provocar prdidas econmicas con riesgos a tener prdidas humanas,
adems, con esto los equipos con los que opera la empresa se mantienen en
ptimas condiciones.
En sta empresa no solamente se ha implementado el TPM sino que adems se
implementa un mantenimiento predictivo con el objetivo de detectar fallas y
defectos cuando apenas estn por iniciarse lo que permite a la empresa tener una
anticipacin a los problemas y poder desarrollar una buena planeacin para su
correccin.
CRIOGAS tiene procesos de mantenimiento de alta calidad ya que se asegura de
que los equipos con los que cuenta dicha empresa son los ms ptimos ya que
por medio de sus procedimientos de mantenimiento preventivo y predictivo los que
garantizan que las fallas en los equipos se reduzcan a cero y que se eviten los
mantenimientos correctivos los cuales pueden causan prdidas econmicas y
humanas altas.