Metalurgia Extractiva PUCP MIN 276 -III

Metalurgia del Plomo

M. Sc. Ing. scar SILVA CAMPOS

ofsilvac@pucp.edu.pe

Extraccin y Refinacin del Zinc

Introduccin

Extraccin y Refinacin del Plomo

Usos del Plomo:

Extraccin y Refinacin del Plomo

Extraccin y Refinacin del Plomo

Fuente MEM 2014

Extraccin y Refinacin del Plomo

Fuente MEM 2014

Extraccin y Refinacin del Plomo

Fuente MEM 2014

Extraccin y Refinacin del Plomo

Fuente MEM 2014

Extraccin y Refinacin del Plomo

Fuente MEM 2014

El Plomo (Pb)

10

El Plomo (Pb)

11

Introduccin

Metalurgia y Minerales

12

Extraccin y Refinacin del Plomo

13

Extraccin y Refinacin del Plomo

14

Extraccin y Refinacin del Plomo

Planta de Aglomeracin
En esta Planta los lechos de fusin de plomo mezclados con sinter fino (oxido de plomo) son alimentados a la
mquina de sinterizacin, donde mediante un proceso de tostacin y aglomeracin se obtiene el sinter grueso que
es enviado a la fundicin de plomo para ser tratado en los Hornos de Manga y los gases generados son enviados a
la nueva Planta de Acido Sulfrico.
Planta Fundicin de Plomo
La Fundicin de Plomo est constituido por tres Hornos de Manga, la planta de espumaje y dos ruedas de moldeo.
El sinter grueso proveniente de la Planta de Aglomeracin es alimentado junto con coque metalrgico a los Hornos
de Manga (imagen de la derecha), donde mediante un proceso de fusin-reduccin se obtiene "plomo de obra" y
escoria . El plomo de obra se enva a la Planta de Espumaje y las escorias son transportadas y almacenadas en el
depsito de Huanchn. Los gases y polvos generados en el proceso pasan a travs de los sistemas colectores de alta
eficiencia (baghouse) donde el polvo es recuperado y enviado a los Short Rotary Furnace para su tratamiento.
Los Hornos de Manga tienen un sistema de encerramiento y ventilacin que ha eliminado las emisiones fugitivas.

15

Extraccin y Refinacin del Plomo

Planta de Espumaje
La Planta de Espumaje posee una batera de ollas donde se recepciona el plomo de obra y mediante ablandamiento
(tratamiento trmico) se separa parte de las impurezas en forma de dross de plomo. El plomo libre de dross, es
decoperizado mediante agitacin para remover el cobre remanente , obtenindose plomo bulln que es transferido
a la seccin de moldeo.
El dross de plomo es fundido en el Horno Reverbero (imagen de la derecha) donde se recupera "plomo de obra" y
las impurezas son removidas a travs de la mata y speiss, que son transferidos al Circuito de Cobre.
La Planta de Espumaje es parte de la Fundicin de Plomo y tiene un sistema de encerramiento y ventilacin que ha
permitido eliminar las emisiones fugitivas.

16

Extraccin y Refinacin del Plomo

Planta Moldeo de Plomo
El plomo bulln decoperizado es moldeado en dos tornamesas (imagn de la derecha), obtenindose como
producto nodos de plomo de 96.4% de pureza, los cules son enviados en carros anoderos del Ferrocarril
Interno a la Refinera.
Esta planta pertenece a la Fundicin de Plomo y cuenta con dos ruedas de moldeo.
Los cargadores de los nodos y el carro anodero que transporta los nodos hacia la refinera se muestran en
las figuras adjuntas:

17

Extraccin y Refinacin del Plomo

Refinera de Plomo
La Refinera de Plomo, nica en Sudamrica, utilizando el proceso Betts modificado, refina electrolticamente
los nodos de plomo bulln obteniendo un plomo catdico que luego es fundido y moldeado en forma de
lingotes y blocks. El plomo refinado producido tiene una pureza de 99.9976% cuya calidad es de gran
demanda en el mercado mundial.
Los otros elementos que quedan adheridos en los anodos gastados son retirados en forma de lodo andico
con altos contenidos de plata y enviado a la planta de Residuos Andicos.

18

Metalurgia y Minerales

El mineral principal de plomo es la galena (PbS) que se compone de 86,6% de plomo [1]. Con el fin de fundir
este mineral, se necesita un alto horno o un horno de cubilote. Un alto horno es un enorme horno que se
utiliza para llevar a cabo los procesos de fundicin. El proceso en el que se funde galena requiere dos
reacciones qumicas importantes que se produzca dentro del horno.

19

Extraccin y Refinacin del Plomo

Los concentrados de plomo pueden tener de 50 a 70%, y el contenido de azufre de los minerales de galena est en el
rango de 15-20%. Durante la sinterizacin, una rfaga de aire caliente o se utiliza oxgeno para oxidar el azufre presente
en la alimentacin a dixido de azufre (SO2).

20

Extraccin y Refinacin del Plomo

La galena es tostado (reacciona con el O2) con el fin de eliminar el componente de azufre del sulfuro de metal.
La tostacin es un mtodo donde un mineral de sulfuro (es decir, un mineral que contiene PbS) se calienta en
el horno con aire que convierte el sulfuro de metal ya sea a un xido de metal o un metal en s.
Reaccin qumica: 2PbS + 3 O2 2PbO + 2SO2
Si se reduce con carbn se produce plomo metlico
Reaccin qumica: 2PbO + C 2Pb + CO2
Si no se reduce todo el PbS se oxida en un convertidor
Reaccin qumica: 2PbS + 3 O2 2PbO + 2SO2
Y tambin se produce la reaccin
Reaccin qumica: 2PbO + PbS 3Pb + SO2

21

Extraccin y Refinacin del Plomo

Fundicin de plomo:
La fundicin de plomo implica varias etapas para reducir las diversas formas de
plomo (xido principalmente plomo y sulfatos de plomo) en plomo metlico. Las
podemos resumir en:
Una fuente de carbono, usualmente en la forma de metalrgico, coque,
carbn de lea
Energa, en su mayora disponibles a partir de gas natural, petrleo o
electricidad
Agentes neutralizantes para capturar el azufre tales como: soda custica,
carbonato de sodio, o cal
Se utiliza tambin fundentes para capturar azufre y mejorar la
recuperacin de plomo.
Una planta de cido sulfrico para controlar las emisiones de SO2 a la
atmsfera
22

Metalurgia y Minerales

Refinacin de plomo:
La refinacin de plomo cuando se utiliza un proceso pirometalrgico con un nivel de pureza de
99,97%. Existen los hornos de refinacin de diversas capacidades que van desde 5 - 100 toneladas
por lote, acompaados por quemadores de gas natural de alta eficiencia o quemadores de petroleo,
equipados con hornos de precalentamiento.
La refinacin pirometalrgica se lleva a cabo en el estado lquido, lo cual implica que el plomo crudo
necesita ser fundido a temperaturas entre 327 C (punto de fusin del plomo) a 650 C. Como regla
general, el proceso se realiza en lotes de 20-200 TM dependiendo de la capacidad de la planta. El
concepto qumica detrs de este proceso de refinacin es la adicin de reactivos especficos para el
plomo fundido a temperaturas apropiadas. Estos reactivos ayudan a eliminar los metales no
deseados en un orden especfico, de acuerdo con el proceso por el cual se aaden.
Las impurezas presentes en el plomo no refinado son: S, Cu, N, As, Sb, Bi, Ag, Au, etc.
El objetivo bsico de la refinacin es eliminar casi todo el cobre (Cu), antimonio (Sb), arsnico (As) y
estao (Sn), ya que, segn las especificaciones, el plomo puro no puede tener ms de 10 gramos por
tonelada de stos impurezas.

23

Otra va de refinacin es la electroltica, como se efectuaba en La Oroya, con un electrolito singular

de cido fluorsilcico.

Extraccin y Refinacin del Plomo

Refinacin de plomo:
Las impurezas presentes en el plomo no refinado son: S, Cu, N, As, Sb, Bi, Ag, Au, etc.
El objetivo bsico de la refinacin es eliminar casi todo el cobre (Cu), antimonio (Sb), arsnico (As) y
estao (Sn), ya que, segn las especificaciones, el plomo puro no puede tener ms de 10 gramos por
tonelada de stos impurezas.
El cobre (Cu) es el primer elemento a ser eliminado junto con azufre (S) en un procedimiento de dos
fases. En la primera etapa casi todo el cobre se elimina como sulfuro de cobre (CuS) cuando se
aade azufre elemental a una temperatura de 450 C. El siguiente paso es eliminar el cobre residual
que queda por la adicin de pequeas cantidades de azufre elemental a 330 C hasta que no quede
Cu .El estao (Sn) es el siguiente en ser eliminado a travs de la oxidacin por cloro o cloruro de
amonio (NH4Cl). La adicin de cloro al plomo fundido a 550 C produce estao Cloruro (SnCl2) que
puede ser eliminado por medios mecnicos. Simultneamente pequeas cantidades de antimonio
(Sb) y arsnico (As) se eliminan tambin por oxidacin.
Otra va de refinacin es la electroltica, como se efectuaba en La Oroya, con un electrolito singular
de cido fluorsilcico.
24

Plomo refinado

25

Plomo refinado

26

Plomo refinado

27

Plomo refinado

28

El Ciclo del Plomo

29

PROCESOS QUE INTRODUCEN PLOMO EN EL MEDIO AMBIENTE

30

Toxicidad

Metal

31

Concentracin
(ppm)

Efectos

Arsnico (As)

0.5 Cncer de pulmn, hgado y piel; teratognico; veneno a dosis altas

Cadmio (Cd)

0.2 Acumulacin en riones, pulmones y corazn; carcinognico; veneno

a dosis altas

Cromo (Cr)

1.0 Cncer pulmn; carcinognico

Hierro (Fe)

10.0 Siderosis (enfermedad del pulmn)

Plomo (Pb)

0.15 Daos cerebrales (sobre todo en nios), anemia, parlisis

Mercurio (Hg)

0.05 Ataca al sistema nervioso central, efectos neurolgicos, efectos sobre

el sistema inmunolgico

Niquel (Ni)

1.0 Cncer de pulmn, reacciones alrgicas en la piel

Vanadio (V)

0.5 Espasmos bronquiales; enfisema

Zinc (Zn)

5.0 Fiebre, nauseas, dolores musculares

EFECTOS TXICOS DEL PLOMO EN EL HOMBRE

Sistema hemopoitico: anemia (bloqueo de los

hemates)
Sistema nervioso: cerebro, cerebelo, mdula, nervios
motores y sensoriales, inflamacin del cerebro
Sistema renal: reduccin del transporte de
aminocidos, glucosa, cido rico, cido ctrico y
fosfato
Sistema reproductivo: sospechas de aumento de
esterilidad, abortos, muertos neonatales
Carcinogenicidad: carcinognico en animales pero no
hay evidencia en humanos

32