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Hidrocarburos no corrosivos
Metano
Etano
Gas dulce
Gas Licuado del Petrleo
Gas combustible
Propano
Dietilenglicol
Metanol
PRO
PRO
GSD
LPG
GSC
PRO
DEG
MET
Condicin de diseo:
P = 5286 kPascales 52 kgf/cm) @ T = 38C
P = 3821kPascales (38 kgf/cm) @ T = 350C
Tapn
Dimetro
Cachucha Nominal
(cap)
( pulgadas)
Reduccin
Excntrica
-2
6
Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin
costura, extremos biselados, con cdula y lmite
de retiro igual a la tubera recta, ver notas 2 y 3.
10
Descripcin
Niples: Despus del primer bloqueo, en tomas de bridas porta placa
de orificio, extremos terminales de purgas y venteos, usar material
ASTM A-106 Gr B sin costura, cdula 160, con longitud de 10 cm, con
un extremo plano y otro roscado. Como complemento de sockolet
para alternativa de uso nipolet con ambos extremos planos.
V A R I O S
1-2
12
14
16
18
Dimetro
nominal
(pulgadas)
Dimetro
interior
(pulgadas)
Espesor
(pulgadas)
1
1
2
1
1
2
1/2
9/16
5/8
Brida de
cuello largo
20
24
Ver nota 1
Testigo de
1/4 de pulgada
de dimetro
Dimetro
Nominal
( pulgadas)
ngulo
2-3
90
45
Dimetro
(pulgadas)
1/2 - 2
6 y mayores
V LV U LAS D E C O M PU E R TA
120 y usar
silletas
3 - 24
La longitud de la placa
de arrastre, deber
sobresalir 10 cm por
lado del soporte.
Dimetro
(pulgadas)
3/4 - 2
3 - 12
Especificacin
de vlvula, ver
seccin
correspondiente.
Tuberas de 3 pulgadas
de dimetro y mayores
Corrosin
permisible.
Material
"
1"
1"
2"
160 = 0.218
160 = 0.250
160 = 0.281
160 = 0.343
Acero al carbono
ASTM A-106 Gr B
sin costura,
extremos planos.
3"
4"
6"
8"
10"
12"
Dimetro
exterior
14"
16"
18"
20"
24"
40 = 0.216
40 = 0.237
40 = 0.280
40 = 0.322
40 = 0.365
40 = 0.406
Acero al carbono
ASTM A-53 Gr B
sin costura,
extremos
biselados.
40 = 0.438
40 = 0.500
XS = 0.500
40 = 0.593
40 = 0.687
1.6 mm
(0.0625 pulgadas).Cuando se detecten
prdidas de espesores de
pared en tuberas,
conexiones y accesorios
por efectos de corrosin,
erosin o desgaste, se
debern sustituir los
tramos o piezas
afectadas, investigar las
causas que las
motivaron, evaluando la
posibilidad de cambio de
especificacin.
1
0
c
m
1
1
2
TC =
TRC =
T
=
TR =
W =
S
=
TC
TC
TRC
TC
Esta especificacin prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente
se debern utilizar conexiones (tee recta, tee reducida, tee recta ms reducciones, weldolet,
sockolet).
TC
T
Testigo de 1/4
10 cm
El testigo se deber hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubera.
Verificar que la tubera apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados,
para evitar sobresfuerzos en marcos y tuberas.
Ver notas 3 y 4
120
12
TR
T
T
T
1
2
0
120
24
T
3
12
10
14
18
16
20
Espesor de base y
cartabones 13mm
(1/2),
material
ASTM A-36
Testigo
10mm
24
D I M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S )
12
260
14
280
16
320
Cordn de soldadura
continuo
18
360
Ver nota 15
TORNILLERA
Esprragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple y
revenido, con recubrimiento resistente a la corrosin a base de
fluoropolmero (PTFE) o electrodepsito a base de zinc (ASTM B633)
o cadmio (ASTM B766), con un espesor de diez micras. En sta
especificacin es mandatorio que la longitud total de los esprragos
sea igual a la suma de la longitud de cuerda til ms la longitud de
las dos puntas, donde:
Longitud de cuerda til est de acuerdo a lo marcado en ANSI B-16.5.
La longitud de las dos puntas est de acuerdo a la tabla adjunta
(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).
Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, con
recubrimiento anticorrosivo igual al de los esprragos.
L
O
N
G
I
T
U
D
T
O
T
A
L
Nmero de
Longitud de las dos
roscas o hilos en
puntas en pulgadas
cada pulgada (tres hilos en cada punta)
1/2
13
0.500
5/8
11
0.750
3/4
10
0.750
7/8
0.750
1 y mayores
0.750
L
O
N
G
I
T
U
D
D
E
R
O
S
C
A
E
F
E
C
T
I
V
A
O
U
T
I
L
L
P
B
R
I
D
A
S
L
P
Realce de
identificacin
de tuerca en
lado visible
Torque en esprragos
Dimetro de Tamao de
tuerca en
esprrago
en pulgadas. pulgadas.
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
3
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1/4
1/2
3/4
7/8
1 1/16
1 1/4
1 7/16
1 5/8
1 13/16
2
2 3/16
2 3/8
2 9/16
2 3/4
2 15/16
3 1/8
3 1/2
3 7/8
4 1/4
4 5/8
Torque
Torque
Lb-pie
N-m
58-81
115-161
204-285
328-460
492-689
723-1012
1015-1421
1378-1929
1818-2545
2343-3280
2961-4145
3678-5149
4502-6303
6503-9104
9023-12632
11152-15613
14590-20427
79-110
156-219
277-387
445-624
668-935
981-1374
1378-1929
1871-2619
2468-3455
3118-4453
4020-5627
4993-6990
6111-8556
8828-12359
12249-17148
15139-21195
19806-27729
Dado de
impacto
antichispas.
Elbowlet
Tee recta
Sockolet
Reduccin
Inserto
Cruz
Cople
Tee reducida
mm
21
mm
6
1
1 1/2
70
92
27
48
6
6
2
3
108
146
60
89
10
10
4
6
178
248
114
168
13
16
8
10
305
359
219
273
22
25
12
14
419
483
324
356
28
32
Codo calle
rosca hembra - rosca macho
16
18
537
594
406
457
38
41
20
24
651
772
508
610
44
51
Tapn cachucha
3/4 - 2
3 - 24
2 - 24
Tipo de Cara
Todos los ramales debern construirse con accesorios de fbrica sin costura.
5.-
El fabricante deber especificar en una etiqueta metlica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la
vlvula: nmero de identificacin, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
6.-
Todas las conexiones de 2 pulgadas de dimetro y menores debern ser de caja para soldar.
7.-
En bridas porta placa de orificio, el dimetro interior de la brida deber ser igual al dimetro interior de la tubera.
Despus de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas debern ser cdula 160, a stos y a los
tapones se les deber aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas debern estar libres de sellante.
8.-
Para las bridas de cuello largo se deber especificar el dimetro interior para relacionarlo con el dimetro exterior del
termopozo y asegurar la insercin.
9.-
La succin y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),
con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar
y remover juntas ciegas provisionales, comales. Las instalacin de sta figura tambin aplica en lneas de entrada y
salida de cambiadores de calor.
10.- La calificacin de soldadores y los procedimientos de soldadura debern estar de acuerdo a cdigos AWS y ASMEANSI IX.
11.- Se deber revisar por gamagrafa el 20% de los arreglos bsicos de niplera (ABN).
12.- El 20% de las juntas de soldadura debern radiografiarse perimetralmente al 100% (dos de cada diez) del total de
juntas de un mismo dimetro en cada circuito, segn niveles de aceptacin ASME SECCION V.
13.- Esta especificacin prohibe utilizar vlvulas de hierro gris o dctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas
comnmente con WOG (water oil gas). La calidad mnima permitida es ASTM A-216-Gr WCB y/o A-105.
14.- El trmino no-asbesto es el nombre genrico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral
capilar, aglomerado con elastmeros, y que tiene caractersticas similares al asbesto comn, pero no contiene las
fibras que causan cncer pulmonar.
15.- La isla de llenado de LPG deber disponer del siguiente arreglo:
17
3
15 1
20
360
24
460
Cordn de soldadura
continuo
S
L
- Se considera para este efecto un recipiente de grandes inventarios aquel cuya capacidad
sea igual mayor a 8 m3 de hidrocarburos, bien 4 m3 de hidrocarburos que contengan
materiales txicos.
L
B
3
0
0
t
Descripcin
Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM
300# Cara realzada (RF) A-105, cdula 160, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5.
Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, de acero al carbono
300# Cara realzada (RF) forjado ASTM A-105, cdula igual al de tubera, dimensiones de
acuerdo al ANSI B16.5.
Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), de acero al
300# Cara realzada (RF) carbono forjado ASTM A-105, cdula igual al de la tubera,
dimensiones de acuerdo al ANSI B16.36, ver nota 7.
2 3
6
10
12
J
13
11
Cimentacin
K
Instalada en la vlvula
del autotanque
Instalada en la
manguera
B
Vlvula de tipo macho o esfrica, de 1/4 de vuelta, 4 ANSI 300# RFSF, material ASTM A216 Gr WCB.
Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometlica de 1/8
pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto
(ver nota 14), con anillo metlico centrador de acero al carbono con
recubrimiento cadmizado.
Vlvula de operacin remota on/of (local y CCI). La vlvula de exceso de flujo se deber probar cada 6 meses en la
isla de llenado, para asegurar el cierre por exceso de flujo, con el fin de proteger la instalacin en caso de ruptura de
la manguera.
Junta en bonete de vlvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (ver
nota 14).
Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricante
para alta temperatura. Ver nota 5.
Prensaestopas de vlvula
Vlvula de tipo macho o esfrica, de 1/4 de vuelta, 3 ANSI 300# RFSF, material ASTM A216 Gr WCB.
Ancla, la tubera deber estar anclada a la cimentacin (con hormign armado de 1 ton) para asegurar que trabaje el
cople de ruptura en caso de que el autotanque arranque antes de desconectar la manguera, por lo que la tubera
deber quedar ahogada en el concreto.
Cople de ruptura (Safety Breakaway Coupling), 3 ANSI 300# RF, acero inoxidable tipo 304. Diseado para
asegurar una operacin confiable en caso de accidente por maniobras del autotanque. Cuando se rompe, ambos
coples se separan sellando rpida y hermticamente, resultando esto en una emisin mnima de hidrocarburos a la
atmsfera.
Manguera de 3 X 4 m de longitud, reforzada con alambre en espiral, con acoplamientos roscados NPT en sus
extremos, ensamblados de fbrica, para una temperatura de operacin de -40C, presin de trabajo de 24 kgf/cm2 y
presin de ruptura de 70 kgf/cm2. La manguera se deber inspeccionar visualmente y retirar cuando presente daos
en el recubrimiento exterior ( cortaduras, raspaduras o grietas, ampollas y perdida de reas, zonas blandas, falla en
el ensamble cople manguera, aplastaduras o torceduras ) o al cumplir 5 aos en operacin.
JUNTAS Y E MPAQUES
Secciones
individuales de
empaquetadura
Conector hermtico de 3 de dimetro (cero fugas) material de acero inoxidable tipo 316L o bronce rojo SS 5204 con
con empaque que soporte temperaturas de hasta -50C, para evitar venteos a la atmsfera de gas licuado durante la
operacin de llenado del autotanque.
Cuas
Conexin a tierra.
Las partes principales del autotanque son:
LMITE DE RETIRO
1.-
Lnea de llenando
2.-
Lnea de salida 1
3.-
Lnea de salida 2
4.-
Retorno de vapores
5.-
Calaveras
6.-
7.-
8.-
Medidor magnatel
9.-
14
O B
1
0
7
5
Vstago
7
8
B
C
18
4
Esquinas
redondeadas
con un radio de
2.54 cm
16 2
D.I.
10 cm
16
2
Vlvula tipo macho de bola, clase 300# ANSI, con esfera y asientos
de acero inoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351Gr CF8M (sello
metal metal), cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB,
extremos bridados, cara realzada (RF), de 1 a 6 pulgadas de
dimetro, con maneral para su apertura y cierre de 1/4 de vuelta y de
8 a 24 pulgadas con engranes.
Espesor de base y
cartabones 13mm
(1/2),
material
ASTM A-36
Cople
reducido
pulg
3/4
Dimetro
Nominal Clase
(pulgadas)
El personal deber estar capacitado para el manejo de herramienta con
torque.
En ningn caso se deber sobrepasar el valor mximo recomendado en
la tabla.
Los valores de torque estn entre 60% y 70% de la ltima resistencia a la
tensin.
Los valores de torque son para esprragos nuevos y usados. Los
esprragos usados debern estar limpios y lubricados.
El torque de apriete ser en tres pasos 30%, 60% y 100%.
Latrolet
Niple swage
Tapn macho
de barra slida con
cabeza hexagonal
4.-
Testigos
Sujetar herramienta
con maneral de
apoyo
El apriete de los
esprragos ser en cruz,
dejando en lado visible
identificacin de tuerca
2H
10mm
L
Codo 45
1
2
0
120
Codo 90
Prohibido el uso de conexiones o accesorios hechizos como codos mitrados, tapones a gajos o boca de pescado,
ni tapas planas.
D.E
.
3.-
OTRAS V LVULAS
1 - 24
20
El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, deber ser igual al de la tubera de acuerdo a
ANSI B.36.10 .
10 a 18 pulgadas de dimetro
T
GAP
de
1/16"
2.-
Cordn de soldadura
continuo
150 mm
16
18
Espesor de base y
cartabones 13mm
(1/2),
material
ASTM A-36
Testigo
14
Dimetro
(pulgadas)
3/4 - 2
3 - 24
A
1
2
0
V L V U L A S DE R E T E N C I N ( C H E C K )
10
Esta especificacin contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tuberas que manejen hidrocarburos
ligeros no corrosivos.
6 a 8 pulgadas de dimetro
1.-
V L V U L A S DE G L O B O
Esquinas redondeadas
con un radio de 2.54 cm
Soldadura
continua
NOTAS
- La vlvula debe cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rpido, tipo bola con
sello metal-metal, cierre hermtico (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba del fuego.
APROBACIN
REVISIONES
Rev. No.
6
Material:
Descripcin
Estacin de botones local, referida a las cercanas de la vlvula ( SL), para que se pueda
actuar, an en caso de falla de suministro al sistema de control.
Estacin de botones en campo ( S) , localizada con una separacin mnima de 15 m del
riesgo potencial ms prximo al tanque, por ejemplo, succin de bombas.
Estacin de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).
Las lneas hidrulicas, neumticas elctricas que se incluyan para este sistema, debern
protegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposicin de 2.5 horas.
ASIPA
GPC
Abr/ 1999
Acero al carbono
Fecha
SP
SGLPB
Relevado de esfuerzos: No
Otros: Prueba de dureza
al 10% de las soldaduras
ESPECIFICACIN DE TUBERA
T1C
Servicio: Hidrocarburos no corrosivos,
Metanol y Dietilenglicol
NORMA K101
TEMPERATURA
-10 A 350 C
CLASE DE BRIDAS
300# RF
REVISIN 6