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LAS CARACTERSTICAS DE LA CONTAMINACIN DE OLORES,

COMPUESTOS ORGANOCLORADOS VOLTILES E HIDROCARBUROS


AROMTICOS POLICCLICOS EMITIDOS DESDE LAS PLANTAS DE
RECICLAJE DE RESIDUOS PLSTICOS

RESUMEN:
Las tendencias de tratamiento de residuos de plstico hacia el reciclaje en muchos pases;
sin embargo, el proceso de fusin en el instalaciones que adoptan mtodo de reciclado de
materiales para el tratamiento de los residuos plsticos pueden emitir sustancias txicas y
causa molestia sensorial. Los objetivos de este estudio fueron analizar las caractersticas de
la contaminacin de las emisiones de las plantas de tratamiento de residuos de plstico,
sobre todo en compuestos organoclorados voltiles nocivos, hidrocarburos aromticos
policclicos (HAP), los niveles de olor y olores crticos. Diez grandes reciclaje se
seleccionaron las plantas para el anlisis de la concentracin de olor (OC), compuestos
orgnicos voltiles (COV) y HAP dentro y fuera de las plantas mediante olfatometra,
espectrometra de masa de cromatografa de gas y de alta detector de fluorescencia
cromatografa lquida de alto rendimiento, respectivamente. Los resultados olfatomtricas
mostraron que los procesos de fusin utilizados para el tratamiento de polietileno /
polipropileno (PE / PP) y polivinil residuos de cloruro (PVC) de plstico produjo
significativamente mal olor, y los niveles de olor en los lmites de la direccin del viento
100-229 eran OC, que super todos los estndares de la EPA de Taiwn de 50 OC. Tolueno,
etilbenceno, 4-metil- 2-pentanona, metacrilato de metilo y acrolena represent para la
mayora de los olores en comparacin con numerosos compuestos orgnicos voltiles.
Diecisis compuestos organoclorados se midieron en el aire ambiente emitida desde el
plstico PVC planta de reciclaje de residuos y las concentraciones totales fueron de 245 a
553 ug.m-3; la mayora eran de cloruro de vinilo, cloroformo y tricloroetileno. Las
concentraciones de HAP dentro de la planta de PE / PP eran 8,97 a 252,16 ng.m -3, en que el
nivel mximo eran 20 veces mayores que los niveles detectados de lmites. La mayora de
estas plantas de reciclaje, simplemente utilizan filtro para el tratamiento de los humos de
fusin, y esto no podra eliminar eficazmente los compuestos gaseosos y el mal olor.
Control de la contaminacin del aire de escape mejorado se recomienda en estas industrias.
1. INTRODUCCIN:
En los ltimos tres decenios, las producciones globales de plstico y los residuos generados
por los hogares y las industrias han crecido de manera exponencial. Hacer frente a la
enorme prdida es ahora una tarea importante en todo el mundo. Los plsticos se degradan
lentamente y la incineracin puede generar emisiones txicas y cenizas de fondo (Curlee y
Das, 1991). El reciclaje se ha convertido en la principal poltica para el tratamiento de los
residuos plsticos en muchos pases. Sin embargo, debido a los usos de baja calidad de los
plsticos reciclados, la mayor parte de las instalaciones que adoptan mtodo de reciclado de
materiales para el tratamiento de los residuos plsticos en Taiwn slo tiene que utilizar el
filtro colocado en el sistema de ventilacin local para el tratamiento de los humos de fusin

generadas a partir de las extrusoras con calefaccin elctrica. Aunque algunas de estas
plantas, adems, utilizan depuradores para el tratamiento de los gases de escape, ambos
humos y olores eliminaciones son insatisfactorias. Estas emisiones pueden contener algunas
sustancias txicas que amenazan la salud de los residentes cercanos y siempre causar
irritacin sensorial.
universal de reciclaje de los residuos plsticos en general incluye cuatro mtodos de
tratamiento: el reciclado de materiales, reciclado de materias primas (pirolisis,
hidrogenacin), el reciclado qumico (despolimerizacin) y recuperacin de energa
(incineracin) (Schiers, 1998). La pirlisis de plstico residuos podra convertir estos
residuos en hidrocarburos econmicamente valiosos que pueden ser utilizados ya sea como
combustibles o como materia prima en la industria petroqumica (Williams, 1998), y las
emisiones de gases de este tipo de tratamiento, incluyendo alcanos, alquenos, HCl,
hidrocarburos clorados y aromticas , haba sido bien estudiado (Scott et al, 1990;.
Bockhorn et al., 1999; Miranda et al, 1999;.. Pinto et al, 1999; Bagri y Williams, 2002;.
Mastral et al, 2002). La temperatura de pirlisis era normalmente a 400-600C o superior.
Sin embargo, la temperatura de fusin en el tratamiento de reciclado de materiales de
residuos plsticos es de alrededor de 200 a 300C a esta baja temperatura, muchos
componentes nocivos podra ser producida y liberada en el medio ambiente atmosfrico,
pero la informacin sobre la emisin caractersticas es todava escasa.
Las emisiones con olores haban indicado que podran afectar significativamente la salud
ambiental y calidad de vida. Los efectos de estas emisiones se pueden medir de diferentes
maneras: molestias olfativas (Cuhls y Doedens, 1997), impacto atmosfrico, y la salud y
seguridad ocupacional (Heida et al., 1995). Con respecto al potencial impacto en la salud
asociados con emisiones de olores, olores ambientales pueden producir efectos en la salud
inversa en las comunidades por al menos tres mecanismos: los sntomas pueden ser
inducidas por la exposicin a sustancias olorosas a niveles que causan irritacin u otros
efectos toxicolgicos; sntomas de efectos sobre la salud pueden ocurrir en las
concentraciones de olor que estn por encima del umbral de olor, pero no son irritantes; y
odorantes pueden ser parte de una mezcla que contiene copollutants (Schiffman et al.,
2000). Adems, como los autores informaron anteriormente, el medio ambiente en las
fbricas de fabricacin de plstico puede deteriorar la funcin olfativa para los trabajadores
(Cheng et al., 2004). Los objetivos de este estudio fueron analizar las caractersticas de la
contaminacin de las emisiones de las plantas de tratamiento de residuos de plstico, sobre
todo en compuestos organoclorados voltiles nocivos, los hidrocarburos aromticos
policclicos (HAP), los niveles de olor y odorizantes crticos.
2. MATERIALES Y MTODOS:
2.1 Descripcin de las plantas de muestreo:
productos plsticos se dividen generalmente en siete categoras: tereftalato de polietileno
(PET), polietileno de alta densidad (HDPE), cloruro de polivinilo (PVC), polietileno de
baja densidad (LDPE), polipropileno (PP), poliestireno (PS) y otros. En Taiwn, donde la
poblacin es 23000000, la cantidad de residuos de plstico reciclado era 122400 toneladas

mtricas (TM) en 2003, y el 98% eran de PET, PP / PE y PVC (69000, 48600 y 2400
toneladas, respectivamente). El reciclaje de materiales es el principal mtodo aplicado en
todo Taiwn.
De acuerdo con las listas de las plantas de reciclaje de residuos de plstico suministrados
por la EPA y Taiwn Ministerio de Economa, este estudio analiz diez grandes plantas de
reciclaje de proporcionar diferentes fases de reciclaje de residuos plsticos. Las
descripciones de las plantas de toma de muestras y se analizaron los contaminantes del aire
se resumen en la Tabla 1. Estas plantas incluyen dos de recogida de residuos y plantas de
seleccin, cuatro plantas de trituracin (en particular para PET) y cuatro plantas de fusin y
formacin de polvo (por el PE, PP y PVC). Los residuos plsticos se clasifica por primera
vez en las plantas de recoleccin de acuerdo a los tipos de material plstico y luego se
pasan a las plantas aguas abajo para la compresin y la trituracin (plantas de trituracin)
antes de la entrega final a los siguientes plantas aguas abajo para la fusin y el
espolvoreado (fusin y espolvoreado de plantas). Slo los residuos de plstico PET es el
material reciclado y sin procesos de fusin y pulverizacin.
Todas estas plantas se determinaron las concentraciones de olor (OC) en los bordes de la
direccin del viento. Entre estas plantas, la mayor planta de reciclaje de residuos de plstico
PE / PP en Taiwn, con cuatro lneas de PE de produccin y dos lneas de produccin de PP,
uno de plstico PE de plantas de reciclaje de residuos con una lnea de produccin de PE y
de plstico de una gran PVC planta de reciclaje de residuos con las lneas de produccin de
tres de PVC fueron seleccionados para analizar compuestos orgnicos voltiles (COV)
caracterstico de aire ambiente dentro de las plantas. La mayor planta de reciclaje de
residuos de plstico PE / PP tambin se tomaron muestras de las partculas totales en
suspensin (PTS) para analizar HAP dentro y fuera de la planta. La planta de reciclaje de
residuos plsticos de PVC, sin embargo, se neg a proporcionar muestras TSP en este
estudio. Cada PE / PP y PVC lnea de produccin tratado constantemente de 3-6 metros y
desperdicios de plstico de 2 toneladas al da, respectivamente. Las temperaturas de fusin
y pulverizacin seran 260-270 C para el PE, 230-250 C para el PP y alrededor de 180
C para el PVC.
Tabla 1: Las descripciones de las plantas de tratamiento de residuos de plstico y se
analizaron los contaminantes del aire.

OC: la concentracin de olor; COVs: compuestos orgnicos voltiles; TSP / HAP:


partculas suspendidas totales / hidrocarburos aromticos policclicos. planta de PVC (C1)
se neg muestreo TSP.
1. Clasificacin 2. Trituracin 3. fusin y pulverizacin.
Ordenando solamente. Slo trituracin. fusin desmenuzado desperdicios plsticos; C1
(PVC): 3 lneas de produccin de C2-C4 (PE / PP): C2- lneas 4PE / 2 puntos porcentuales;
lneas C3 C4 + 1PE (CONTENIDO DE LA TABLA)
2.2. Coleccin de olores y muestra de las UP:
De acuerdo con el Reglamento y triangular Olor Mtodo ndice de Olor Bolsa (Taiwn
EPA, 1994; Japn Ministerio de Medio Ambiente, 2003), una bomba libre de olores (DC1NA, OMI, Japn) y 5l o 10l bolsas de muestreo Tedlar (SKC Inc., EE.UU.) se utiliz para
recolectar muestras de gas en los lmites de la direccin del viento de las plantas para
olfatometra. Dentro de las plantas de tratamiento de residuos de plstico de PE / PP y PVC,
dos muestras de olor se recogieron de forma simultnea a 1 m de cada lnea de produccin
para la olfatometra y anlisis de compuestos orgnicos voltiles. Las muestras fueron
tomadas a una altura de 1,2 m, y el tiempo de muestreo fue durante el perodo de trabajo
diario.
Para la recogida de muestras HAP, un poli-tetra-fluorado de etileno- (PTFE) filtro de
membrana (37 mm, 1 lm tamao de poro, Gelman Science, EE.UU.) conectado a una
bomba de muestreo (Gilian GilAir 5 o Modelo SKC 224PCXR7, EE.UU.) se utiliz para
recoger el TSP. El flujo de muestreo fue de 2,0 l / min, y se recogieron todas las muestras
durante aproximadamente 6 h durante una jornada laboral normal. Los sitios de muestreo
fueron las mismas que las muestras para el anlisis de olor. Despus del muestreo, el filtro
se coloc en un plstico, plato a prueba de polvo e inmediatamente transportada al
laboratorio para su refrigeracin a 4C. Antes y despus de la recogida de la muestra, el
filtro se equilibr en condiciones de laboratorio a 25 5? C y 50 5% de humedad relativa
durante 24 h. Las muestras se pesaron usando una microbalanza electrnica de seis dgitos

(MC-5, Sartourius, Alemania) y se trat con un ventilador ionizante (YIB01-0UR,


Sartorius, Alemania) para eliminar la electricidad esttica.
2.3. Olfatometra:
Las concentraciones de olor se midieron usando el mtodo estndar de la EPA (EPA
Taiwn, 1994). La muestra del olor se inyect en una de las tres bolsas que contienen aire
libre de olores en la relacin de dilucin apropiada, y un miembro del jurado determin
entonces, que la bolsa era oloroso. Un grupo estaba formado por seis participantes; cada
uno tena tres bolsas en un conjunto para olfatear. La proyeccin de los panelistas fue
calificado de conformidad con las recomendaciones de la EPA y Taiwn se llev a cabo
sobre la base de una determinacin precisa de los cinco estndares olor.
La relacin de dilucin se inici a 10 a continuacin, progres a 30, 100, 300, 1 000, etc.,
en secuencia. Cada relacin de dilucin se prueba dos veces por el seis panelistas de un
total de 12 respuestas. La prueba fue completa cuando el nmero de las respuestas correctas
era inferior a seis. Las concentraciones de olor se calcula por la frmula (1), y se indica la
relacin de dilucin del volumen de aire puro requerido para diluir aire oloroso muestreada
a un punto de umbral libre de olor. Las normas reguladoras de la EPA de Taiwn son 50 OC
en las regiones industriales y agrcolas y 10 OC en zona residencial.

Y es la concentracin de olor (OC), A1 es la relacin de dilucin mxima cuando el nmero


de respuestas correctas excede de 7, A2 es la relacin mnima de dilucin cuando el nmero
de respuestas correctas es inferior a 6, M es el nmero de respuestas correctas de A1 y N es
el nmero de respuestas correctas de A2.
Todas las muestras se analizaron dentro de las 24 h despus del muestreo.
2.4. Determinacin de compuestos orgnicos voltiles:
Se analiz la muestra del olor para identificar y cuantificar los compuestos orgnicos
voltiles por trampa fra, preconcentrado 400 ml de muestra de aire en un preconcentrador
con Tenax TA adsorbente (7100, Entech Instruments Inc., EE.UU.), y luego desorbido
trmicamente rpidamente en la cromatografa de gases-masas sistema de espectrometra
(GC-MS, HP 6890 Plus / HP 5973 MSD). Se utiliz una columna de 60 m 100% dimetil
polisiloxano Rtx-1 (espesor de la pelcula 3 um, dimetro interno 0,32 mm, Restek,
EE.UU.). La temperatura inicial del horno GC se mantuvo a 35? C durante 5 min y despus
se aument a 200C a 10C mn-1, y finalmente se mantuvo a 200 C durante 11,5 min. La
interfaz de GC-MS estaba en 230C, y el espectrmetro de masas escaneado de 30 a 260
amu cada 0,2 s.
coincidente cromatogrfico de espectro de masas (NBS57K.L biblioteca de espectros de
masas) y el tiempo de retencin se utilizaron para confirmar la identidad del compuesto.
Los compuestos orgnicos voltiles se cuantificaron utilizando ms de cinco

concentraciones diferentes producidos por gas mezclado estndar comercial (TO- 14-6A-1
y VOC 21-1-6A, Spectra Gases Inc., EE.UU.) e internos
estndar (A-14-IS-100-6A, Spectra Gases Inc., EE.UU.) en una bolsa Tedlar muestra de 5 l,
siguiendo el mismo procedimiento de muestreo que el de las muestras in situ. La curva
estndar de calibracin fue aprobada con un coeficiente de correlacin (R) a lo largo de
0.995.
2.5. Determinacin de PAHs
Un filtro de membrana de PTFE en la muestra se puso en una botella marrn, y 1 ml de
solucin de extracto (diclorometano: metanol = 1: 1) se aadi, se dej reposar durante 30
min despus se agit ultrasnicamente durante 15 min. A continuacin, se retir 1 ml de
extracto y se aadi otro 1 ml de solucin de extracto. La solucin se agit durante otros 15
min, despus de lo cual se mezcl con otros 1 ml de extracto. Las concentraciones de 15
PAHs adsorbidos en TSP se analizaron usando un HPLC (automuestreador, L-7200; LCorganizador, bomba inteligente, L- 6200; pesebre HPLC, D-6000 de interfaz; Hitachi,
Japn) equipado con un detector de fluorescencia (F- 1080, Hitachi, Japn). La solucin
estndar de referencia (EPA 610 HAP mezcla, Supelco, EE.UU.) se utiliz para determinar
los siguientes compuestos: Acenafteno (ACP), acenaftileno (AcPy), antraceno (Ant), benzo
(a) antraceno (BAA), benzo (a) pireno (BaP), benzo (b) fluoranteno (BBF), benzo (ghi)
perileno (BghiP), benzo (k) fluoranteno (BKF), criseno (Chr), dibenzo (a, h) antraceno
(DBA), fluoranteno ( FL), fluoreno (gripe), indeno (1,2,3-cd) pireno (INP), naftaleno
(NAP), fenantreno (PA) y pireno (Pyr). Acenaftileno (AcPy) no se determin debido a que
no reaccion a la fluorescencia.
3. RESULTADOS Y DISCUSIN
3.1. olfatomtricas resultados en los lmites de diversos residuos plsticosplantas de
reciclaje
La Tabla 2 muestra los resultados de la concentracin de olor en los lmites de la direccin
del viento de varias plantas de reciclaje de residuos plsticos. La recogida de residuos y
plantas de clasificacin de residuos generados mal olor comn y las concentraciones de
olor en los lmites fueron 78-100 OC. Sin embargo, los residuos slidos reciclables en las
plantas de seleccin variada, y la emisin de malos olores no era del todo atribuible a los
residuos plsticos. El olor emitido por las plantas de trituracin era amargo, que puede
haber sido causado por la fermentacin de la materia orgnica residual dentro de las
botellas o recipientes. Las concentraciones de olor en los lmites de las plantas de
trituracin fueron 30-100 OC. la limpieza minuciosa de estos envases inmediatamente
despus del transporte a las plantas de reciclaje puede resolver este problema de olor. el mal
olor acre y plstico quemado se observaron con frecuencia en los lmites de fusin y
pulverizacin plantas, donde se midieron las concentraciones de olor a 100-229 OC. De
acuerdo con los reglamentos y normas de la EPA de Taiwn, la concentracin mxima
permisible de olor en los lmites de cualquier planta en regiones industriales y agrcolas no
deben superar el 50 OC (menos de 20 OC en las zonas industriales en Corea). En este

estudio, la mayor parte de la la concentracin de olor en los lmites de las plantas de


reciclaje de plstico supera los estndares de la EPA de Taiwn, en particular la fusin y
plantas, lo que indica la necesidad de mejorar el control del olor a polvo.

3.2. COV y la concentracin de olor en el interior del plstico de PVC, PE y PP


plantas de reciclaje de residuos:
Treinta y siete compuestos voltiles incluyendo compuestos clorados, hidrocarburos,
cetonas, steres, aldehdos y nitrilos orgnicos fueron detectados en el aire interior en la
muestra de la planta de reciclaje de residuos de plstico PVC (Tabla 3). En particular de los
compuestos clorados nocivos, diecisis productos qumicos eran detectables a
concentraciones totales de 245 a 553 ug.m-3; la mayora de los cuales eran de cloruro de
vinilo, el cloroformo y el tricloroetileno. Las concentraciones de tolueno, 4-metil-2pentanona, metacrilato de metilo y acrolena eran los ms altos respectivos hidrocarburos,
cetonas, steres y aldehdos con valores de 1 019-8 199 ug.m -3, 1 517 a 11 324 ug.m-3, 1
128-2 440 ug.m-3 y 46 a 259 ug.m-3, respectivamente. Haciendo referencia a la umbral
olfativo del compuesto individual (Devos et al., 1990), tolueno, etilbenceno, 4-metil-2pentanona y metacrilato de metilo exceden los umbrales olfativos humanos, y este indican
estos compuestos juegan el papel clave de contribuir al olor en el interior de PVC planta de
reciclaje de residuos plsticos.
TABLA 3..

De las muestras de aire interior de PE lneas de produccin en el plstico de PE / PP plantas


de reciclaje de residuos, tolueno, acetona, 2-butanona, formaldehdo y acrolena fueron los
compuestos de alto nivel de hidrocarburos respectivos, cetonas y aldehdos con valores de
114 a 314 ug.m-3, 93-431 ug.m-3, 34-219 ug.m-3, 49-282 ug.m-3 y 15- 847 ug.m-3,
respectivamente. La mayora de las concentraciones de steres, compuestos clorados y
nitrilos orgnicos eran de menos de 100 ug.m-3 (Tabla 4). De las emisiones de las lneas de
produccin de PP, tolueno era todava los ms altos hidrocarburos respectivos con valores
de 220- 374 ug.m-3, pero acetona con alta concentracin de 4 552 ug.m-3 se detect en una
muestra (Tabla 4). La combinacin de los resultados del anlisis de COV en el interior de
las plantas de tratamiento de residuos de plstico de PE / PP revel que los compuestos
voltiles emitidos por la fusin y pulverizacin procesos eran principalmente hidrocarburos
y cetonas. Refirindose a el umbral olfativo de compuestos individuales, etilbenceno y
acrolena en varias muestras supera los umbrales olfativos humanos, y esto indica que estos
compuestos juegan un papel clave para las contribuir al olor en el interior de PE / PP planta
de reciclaje de residuos plsticos. En particular de acrolena, una muestra con una
concentracin de 847 ug.m-3 (370 ppb) supera el lmite de nivel de exposicin a corto plazo
(300 ppb) publicado por el Instituto Nacional de Seguridad en el Trabajo y Salud, Estados
Unidos (NIOSH, 2005), lo que represent una potencial riesgo para la salud de los
empleados, ya era conocido acrolena ser mutagnico y carcinognico (IARC, 1995).
Las emisiones producidas por los procesos de fusin y pulverizacin dentro de la planta de
reciclaje de residuos plsticos de PVC tambin producen el mal olor acre, y las
concentraciones de olor alcanzaron 447-1315 OC (Tabla 3). Los niveles de olor eran ms
altos que los que estn dentro de las plantas de tratamiento de residuos de plstico PE / PP
(100-300 OC), y este resultado podra reflejar en los resultados olfatomtricas de los lmites
que el olor de concentracin para la planta de PVC fue mayor que los de la PE / PP plantas
(Tabla 2). Por otra parte, las concentraciones de COV en la planta de PVC tambin fueron
ms altos que los de las plantas de PE / PP y varios compuestos organoclorados menudo
involucradas. Por lo tanto, si estos contaminantes peligrosos del aire en las plantas de PVC
no se controlan con eficacia, los efectos adversos para la salud resultantes seran peores que
las causadas por las plantas de PE / PP.
Estudios anteriores se han centrado en la emisin durante los procesos de fusin a 150-300
C para el PVC, PE y PP plsticos, y la mayora de los datos de emisin eran de extrusin y
moldeo por inyeccin (Pacakova y Leclercq, 1991;? Forrest et al., 1995 ; Patel y Xanthos,
1995; Barlow et al, 1996;. Adams et al., 1999; Xiang et al, 2002). Estos estudios indicaron
que VOCs podra ser emitida por la degradacin del polmero y los aditivos a la
temperatura operado, y los tipos y cantidades de compuestos orgnicos voltiles emitidos
dependan del material utilizado y los parmetros de funcionamiento. Sin embargo, los
compuestos orgnicos voltiles generados a partir de los procesos de fusin para el
tratamiento de residuos de plstico a la temperatura operado similar podra ser ms y ms
complicado que los de polmeros vrgenes debido al envejecimiento, la exposicin trmica
a largo, la presencia de contaminantes, plsticos sin separar y de las interacciones entre los
componentes de polmero. Sobre la base de la consideracin de la salud, los compuestos

orgnicos voltiles analizados fueron catalogados como contaminantes peligrosos del aire
por la Agencia de Proteccin Ambiental de Estados Unidos. Bajo las condiciones de fusin,
incluyendo la temperatura operado y el medio ambiente del aire en las plantas de reciclaje
en la muestra, aliftico (> C3) y los hidrocarburos aromticos, y compuestos orgnicos
oxigenados, incluyendo cetonas, steres y aldehdos, podra medirse en muestras de aire de
interior y se consistieron los compuestos predominantes con los estudios anteriores que
midieron la emisin de extrusin y moldeo por inyeccin. estudio reciente en escala de
laboratorio indica que la degradacin de cadena de polmero procedi ms rpida y mucho
ms alta cantidad de compuestos oxidativos se generaron a alta temperatura (250 C) y el
medio ambiente aerbico que aquellos a baja temperatura (<200 C) y el medio ambiente
anaerbico para baja densidad residuos plsticos PE (Yamashita et al., 2007). La
temperatura de fusin de PE o PP residuos plsticos en este estudio fue tambin alrededor
de 250 C, y una alta cantidad de hidrocarburos y compuestos oxidativos se puede medir en
las muestras de interior en las situaciones reales de trabajo. En particular, las proporciones
de los compuestos oxidantes generados a partir de las lneas de produccin de PE / PP y
PVC eran ms de 50% de los compuestos orgnicos voltiles totales y estos podran
contribuir los olores desagradables. La gran cantidad de hidrocarburos aromticos y
compuestos oxidativos podra ser no slo de la degradacin del polmero y los aditivos sino
tambin de los contaminantes voltiles, tales como tinta de impresin.
Varios compuestos orgnicos voltiles que no se originaron a partir de las resinas vrgenes
podran medirse en las plantas muestreadas y estos podran ser explicadas a los residuos de
plstico no separada. Para ejemplos, acrilonitrilo, 1,3-butadieno y estireno pudieron
detectarse en el aire interior emitida desde las lneas de produccin de PVC (Tabla 3) y
stas podran ser generados a partir de la poli no separada (estireno acrilonitrilo-butadienoestireno) los residuos de plstico, y clorado hidrocarburos pudieron detectarse en el aire
interior en el interior de las plantas de reciclaje de plstico PE / PP (Tabla 4) y estos pueden
ser de los residuos de plstico PVC no separada. Por otra parte, bromometano se podra
medir en la emisin de la lnea de produccin de PP, y esto podra ser generada a partir del
aditivo de retardantes de llama bromados (BFR) en productos de plstico PP, como
retardantes de llama bromados, teres de difenilo polibromados en particular, se han
convertido en una preocupacin creciente por los efectos adversos sobre el medio ambiente
y las especies biolgicas durante la ltima dcada (de Wit, 2002). Por lo tanto, los
compuestos ms complicados y peligrosos pueden desprenderse en el trabajo y el entorno
ambiental de la presente operacin de fusin en las plantas de tratamiento de residuos de
plstico.
TABLA 4.
3.3. Concentracin de HAP en el plstico planta de reciclaje de residuos de PE / PP
PAH aglomerados en partculas que generalmente son ms txicos (Pico et al, 1991;. Chang
et al., 2006). La Tabla 5 muestra los resultados analticos de los HAP dentro y fuera de la
mayor planta de reciclaje de residuos de plstico PE / PP. Dentro de la planta, las
concentraciones totales de las emisiones de PAH de las lneas de produccin de PE y PP

fueron 8,97 a 252,16 ng m-3 y 11,01 ng m-3, respectivamente. En contraste con los
resultados analticos de las muestras de contorno, las concentraciones mximas de PAHs
dentro de la planta fueron 20 veces ms altos que los que estn en el lmite de la planta, y
algunos otros datos son comparables a los niveles detectados de lmites. La concentracin
mxima PAHs medido en la lnea 2 muestra se relacion con la alta concentracin de TSP
medido, y esto podra ser el resultado de la ventilacin ineficaz dentro de la planta y la
variedad de la temperatura de funcionamiento en diferentes lneas de productos que se han
indicado que una mayor temperatura de fusin (250C) de PE y PP plstico podra resultar
en una mayor cantidad de emisin de partculas (Barlow et al, 1996;.. Adams et al, 1999).
En cuanto a la HAP individual, los compuestos con concentraciones ms altas en el TSP
emitidos desde las lneas de produccin de PE eran PA, Pyr, BAA, FL y NAP, que revel
concentraciones mximas de 110.19 ng m-3, 73.55 ng m-3, 57.26 ng m-3, 43,74 ng m-3y 12,74
ng m-3, respectivamente. Los compuestos con mayores concentraciones en el TSP emitidos
desde las lneas de produccin de PP fueron NaP y BAA, que revel concentraciones de
6,44 ng m-3 y 2,83 ng m-3, respectivamente. En las muestras de TSP de contorno, las
concentraciones totales de HAP eran 10,39-11,26 ug.m-3, y la mayora eran NAP (6,71-6,90
ug.m-3) y Baa (1,15-1,35 ug.m-3).
TABLA 5
Las caractersticas proporcionales de los HAP en muestras de contorno eran similares a los
de las muestras dentro de la planta. Debido a la siesta y BAA haban sido ambas
enumeradas como posible carcingeno para los humanos (Grupo 2B) por la Agencia
Internacional para la Investigacin del Cncer (IARC, 2007), los hidrocarburos aromticos
policclicos emitidos por los procesos de fusin y pulverizacin en el interior de PE / PP
plantas de reciclaje de residuos plsticos tienen un potencial riesgo para la salud de los
empleados y debe ser considerada y evaluada.
Las concentraciones de PAHs en los lmites de la planta de reciclaje de residuos de plstico
PE / PP, en comparacin con los primeros estudios de colmillo et al. quienes midieron las
concentraciones de PAHs ligados a las partculas en el aire ambiente en los lugares de toma
de muestras industriales, urbanos y rurales en el centro de Taiwan, adems, los valores
promedio de 118-122 ng m-3, 113-115 ng m-3 y 75-79 ng m-3, respectivamente (de fang et
al., 2002, 2004), no fueron significativamente alta. A nuestro entender, las principales
fuentes de HAP en el aire ambiente eran los tubos de escape de trfico y las emisiones
industriales (Chang et al., 2006). En los estudios de Fang, haba muchos (ms de 800)
fbricas que incluan la industria qumica, industria de petrleo, industria del plstico y la
industria electrnica, etc., en el rea industrial, y el sitio de muestreo rural todava estaba
cerca de un incinerador del hospital y de la carretera principal en La ciudad de Taichung. A
pesar de la mayor planta de reciclaje de residuos de plstico PE / PP en este estudio tambin
se encuentra en el centro de Taiwan, que estaba situado en otra zona industrial donde se
encontraba cerca de la costa y tena fuerte viento del mar. Pocos residentes y vehculos, y
50 pequeas fbricas estaban en esta rea. De acuerdo con nuestra reciente estudio para la
medicin de los HAP en el rea rural del centro de Taiwan, las concentraciones de fondo
ambiente de PAH aglomerados en partculas fueron de 0.64 0.34 ng m -3 (Mao et al.,

2007). Los HAP medidos en los lmites de la planta de reciclaje de residuos de plstico PE /
PP probablemente cerca del nivel de fondo. Adems, los HAP dentro de la planta en
comparacin con los niveles de referencia que se hace referencia podran alcanzar los 14394 pliegues. El efecto sobre la salud de los trabajadores debe considerarse debido a la
exposicin a largo plazo.
4. CONCLUSIONES
Los procesos de fusin y pulverizacin para el tratamiento de los residuos de plstico a baja
temperatura podra generar emisiones de gases nocivos y malolientes que tienen posibles
efectos adversos para la salud, no slo para los empleados sino tambin para los residentes
cercanos. Las concentraciones de olor de las emisiones de las plantas de reciclaje de
residuos de plstico de PVC fueron ms altos que los de las plantas de reciclaje de plstico
de PE / PP, y mltiples compuestos organoclorados eran mensurables en el aire ambiental
emitida desde la planta de reciclaje de residuos plsticos de PVC. Adems, dentro de la
planta de reciclaje de residuos de plstico PE / PP, las concentraciones de HAP podran ser
mucho ms altos que los que estn en los lmites y acrolena en una muestra superado el
corto plazo lmite de nivel de exposicin NIOSH. Posteriores investigaciones sobre las
evaluaciones de riesgos de salud para esta ocupacin deben ser considerados. Todas las
plantas de reciclaje de residuos plsticos en este estudio slo se utiliza el filtro para el
tratamiento de los humos de fusin, y esto no puede eliminar eficazmente los compuestos
gaseosos y el mal olor. Ms esfuerzos para agotar el control de la contaminacin del aire y
el uso del equipo de proteccin respiratoria personal de los empleados son muy
recomendables en estas industrias.

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