LABORATORIO NMERO 7

LAMINACION

FECHA REALIZADO: 2 DE OCTUBRE DEL 2016

INTEGRANTES:
Juan Jos Gonzlez
Carlos Pedraza
Juan Camilo Riao Lpez
Kevin Prieto Ros
PROFESOR: Diana Marcela Burgos
FECHA ENTREGA: 6 de octubre del 2016.

1. INTRODUCCION.
El propsito del laboratorio es conocer y efectuar de manera correcta el proceso
de laminacin, adems de entender las consecuencias del laminado en caliente
sobre en material que se est tratando, y evidenciar su comportamiento ante la
deformacin plstica.
El proceso de laminacin en caliente se lleva a cabo por encima de la temperatura
de recristalizacin. A diferencia de del proceso de laminacin en frio, no produce
lminas y tiras con acabados superficiales optimas, debido a que se genera
calamina en el material, pero si tiene como resultado ptimo granos dctiles que
pueden ser laminados idealmente cualquier nmero de veces.
El proceso de laminacin en caliente es principalmente usado en aleaciones de
aluminio y de acero (como lo es el caso del plomo-estao 4060). Debido a que
cuando se encuentra como metal calentado es ms fcil de ser transformado.

imagen 1: proceso de laminado

2. MARCO TEORICO.

Laminado: es el proceso de deformacin, el cual se reduce el espesor de

un material mediante fuerzas de compresin ejercidas por rodillos opuestos
(Protocolo ensayo de laminado, 2012)

Acero laminado en caliente: es producido calentando y presionado por

medio de unos rodillos especiales industriales que tienen como objetivo
manipular todo el acero siguiendo ciertos criterios y especificaciones. Esto
debido a que es ms fcil de ser transformado en caliente. Es importante
recalcar que el hacer es un metal ms flexible cuando se encuentra en su
estado caliente, de esta manera se hace ms fcil l trabaja de
manipulacin (http://aceromundo.com.mx/laminado-frio-y-caliente/)
Temperatura de recristalizacin: es la temperatura a la cual los gramos
de la microestructura comienzan a transformarse en nuevos granos sin
dislocaciones (Protocolo ensayo de laminado, 2012).

3. MATERIALES.
Materiales e instrumentos utilizados en la prctica de laminado:

Mquina de prueba universal: Modelo de sobremesa de dos columnas

Zhimadsu AGS-X tiene una capacidad de carga de 1N a 10kN Precisin de
clula de carga mejor que +/-0.5% hasta 1/500. Tiene un muestreo real:
1000 datos / segundo por canal sin lmite de tiempo en todos los canales;
cuenta con panel de membrana de control de ensayo sin conexin a pc.
Control automtico en ensayos por carga o tensin o deformacin. Posee
conexin mquina-pc va USB2, sin tarjetas adicionales en pc,
adicionalmente tiene la funcin de descarga automtica de precarga antes
del ensayo producida por el apriete de la mordazas. Mesa mvil con rango
de Velocidad de ensayos 0,001mm/min. a 1000mm/min. Sin lmite en carga.
(Protocolo
ensayo
de
flexin,
2012).
(4)

Probetas de cermica: la probeta no tendr especificaciones ya que solo

basta de una barra larga de longitud necesaria para que sea pueda montar
en la mquina, debido a que se le aplicara una fuerza perpendicular a la
superficie, pero fabricada bajo las normas [NTC 4321-4]. (Protocolo ensayo
de
flexin,
2012).
(5)

Gres: es un tipo de cermica hecha de arcilla maleable o una combinacin

de arcillas que ha sido cocida a alta temperatura. Puede tener una textura
fina con un acabado vtreo. Se utiliza en muchas aplicaciones, incluyendo
utensilios de cocina y vajillas, arte con cermica, baldosas y para uso
qumico
en
laboratorios
(Mary
Schultz,
Artculo).
(6)

Semi-gres: piezas para alicatados y pavimentos obtenidas a partir de

arcillas gresificadas conformadas por extrusin doble y cocidas a (1100 C)
hasta su semi-gresificacin. El semi-gres es un producto conformado
mediante presando y con una absorcin de agua entre el 6 y el 10 %.
(Construmatica,
Articulo).
(7)

Pie de rey: El calibre, tambin denominado calibrador, cartabn de

corredera o pie de rey, es un instrumento de medicin, principalmente de
dimetros exteriores, interiores y profundidades, utilizado en el mbito
industrial. El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una
escala principal para permitir en ella lecturas fraccionales exactas de la

mnima divisin. Para lograr lo anterior, una escala vernier est graduada
en un nmero de divisiones iguales en la misma longitud que n-1 divisiones
de la escala principal; ambas escalas estn marcadas en la misma
direccin.(Wikipedia, 2016)
(8)

4. PROCEDIMIENTO.

Con ayuda del calibrador

se mide es espesor y en
ancho en mnimo tres
partes de la lamina

Graduar los rodillos hasta

que la probeta pueda pasar
por ellos, para esto se
emplean los tornillos

Graduar nuevamente los

rodillos de laminacin con
ayuda de los tornillos

Realizar
la
primera
pasada
empleando
la
lmina, con el fin de
eliminar
posibles

Tomar los datos de presin

(manmetro), y de la
corriente (transductor de
fuerzas)

Tabla 1: diagrama de flujo

Figura 2: Maquina de prueba Universal

5. DATOS OBTENIDOS

Tabla #2: Datos obtenidos experimentalmente.

Dnde:
Pm, punto medio de la probeta en milmetros.
w, ancho de la probeta en milmetros.
h, espesor de la probeta en milmetros.
L, espacio entre los soportes en milmetros.

CALCULOS
El esfuerzo de flexin fue calculado por medio de la frmula:
=

3Fl
2wh2

Dnde:
F, es la fuerza de ruptura de la probeta en newton.
w, ancho de la probeta en milmetros.
h, espesor de la probeta en milmetros.

L, espacio entre los soportes en milmetros.

Tabla#3: Esfuerzo de flexin de cada probeta.

6. ANLISIS DE DATOS.
El anlisis de datos se realiz con ayuda de la siguiente tabla, donde se compar
el mdulo de resistencia de 5 productos cermicos, con el esfuerzo de flexin
obtenido en la prctica. Cabe resaltar que cada uno de los datos fueron tomados
bajo (NTC 4321-4).

Tabla #4: Clasificacin de baldosas cermicas segn su absorcin de agua y resistencia a la rotura,
siguiendo la norma [NTC 919:2000(ISO 13006:1998)].

De las cuatro probetas ensayadas en la maquina universal, dos se encontraban

plenamente identificadas como Gres cermico, mientras que las otras dos no
tenan ninguna identificacin a excepcin del esfuerzo de flexin que se calcul
con los datos brindados por la mquina y las longitudes medidas de cada una de
sus dimensiones.
Lo primero que se pudo observar fue que las probetas 3 y 4 (material
desconocido) fallaron a una mayor fuerza que las probetas 1 y 2, esto se hace
evidente al comprar el promedio de las fuerzas a las que fallaron las probetas 1 y
2 que fue de 606.53N, con el promedio de las fuerzas a las que fallaron las
probetas 3 y 4 que fue de 747.39N. Estos promedios son significativos y acertados
ya que las probetas 1 y 2 pertenecen a un mismo material y tienen dimensiones
muy parecidas, al igual que las probetas 3 y 4 pero estas pertenecientes a un
material diferente de la 1 y 2. Ya con estos promedios podemos evidenciar que se

trata de materiales diferentes al encontrar una diferencia entre sus fuerzas de

ruptura de 148.68 N.
Al comprar los esfuerzos de flexin obtenidos, con los mdulos de resistencia
dados en la tabla#4 de los diferentes productos, podemos observar que el
material que ms se asemeja a las probetas 3 y 4 es el Semi-Gres, siendo este
un buen resultado ya que tericamente se puede corroborar que el Semi-Gres es
un cermico con mayor resistencia al Gres.

7. CONCLUCIONES.
Con esta prctica se pudo concluir, que el comportamiento de los
cermicos y su mdulo de elasticidad es rectilneo. Lo que es normal en
cualquier cermico debido a que son bstate rgidos pero a su vez muy
frgiles.
Adems se pudo observar que pasan de una zona de elstica al punto de
ruptura sin primero pasar por una zona de deformacin plstica debido a
que tiene una flexin muy baja.
Tambin se evidencio que los diferentes tipos de cermicos tienen puntos
de fractura diferentes, debido a sus componentes qumicos. Ya que el semigres es mucho ms resistente a la fractura que el gres. Por lo que el semigres es muy utilizado en las urbanizaciones, mientras que el gres se utiliza
especialmente para soportar menos esfuerzo como en una vivienda familiar.
Se demostr que entre mayor espesor del material a fracturar se necesita
mucho ms esfuerzo y en consecuencia a esto hay mayor deformacin
elstica. Y este comportamiento se evidencia de forma matemtica, ya que
a mayor rea se requiere mayor esfuerzo para la deformacin y
posteriormente a la ruptura

Anexos

Gres cermico

Imagen 1

Semi-Gres cermico

Imagen 2

Bibliografas.
Figura 1: http://es.slideshare.net/guillermoacevedovivanco/clase-12ceramicos-y-vidrios-miercoles-1
Figura 2: Protocolo ensayo de flexin, 201
(1) (2) (3) (4) (5) Protocolo ensayo de flexin, 201

(6) http://www.ehowenespanol.com/cuales-son-propiedades-del-gresinfo_290540/
(7)http://www.construmatica.com/construpedia/Semigres
(8) https://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)
Imagen 1: https://spanish.alibaba.com/product-detail/hb6253-gres-monococciontile-glazed-porcelain-polished-tiles-china-discontinued-floor-tile-1855209696.html
Imagen 2: https://mind42.com/mindmap/78be3937-bda4-458a-9ca8f3640f7b2880?rel=pmb