ECBTI

DIPLOMADO S.C.M 207115_60

Periodo II 2016
DIPLOMADO DE PROFUNDIZACIN EN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT Y
LOGSTICA
AVANCE 1 PROYECTO FINAL

https://es.scribd.com/document/271762137/Proyecto-Final-Supply-ChainManagement-y-Logistica-207115-Grupo-23

AlFONSO MARTINEZ OVIEDO

Cdigo: 17957868
ALVARO LUIS MANJARRES ALARCON
Cdigo: 7572164

PRESENTADO A

TUTOR
BLADIMIR BARRAZA
GRUPO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

GRUPO: 201102_506
DICIEMBRE DE 2016

Trabajo Colaborativo

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INTRODUCCIN
Mediante la realizacin del proyecto final pudimos profundizar en el curso Supply
Chain Management y Logistica, y la cadena de abastecimientos, mediante el cual
se aplicaran fundamentos referentes a: conceptos y procesos en Supply Chain,
Logistica y Competitividad Global Gestin de Inventarios, almacenes, Logistica de
aprovisionamiento, Gestin de Transportes y Procesos logsticos en Distribucin,
de las unidades temticas del curso, logrando aplicar estos conocimientos a travs
de la metodologa de trabajo colaborativo y aprendizaje basado en proyectos, a la
empresa seleccionada, que para tal caso fue escogida una buena empresa que se
caracteriza por la calidad de sus servicios y productos as como en sus distintos
procesos como lo es la empresa cementera Cementos Cemex.

OBJETIVOS

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OBJETIVO GENERAL
El presente proyecto tiene como objetivo propiciar en nuestro equipo de trabajo,
como estudiantes, una experiencia investigativa fundamentada en los
conocimientos y habilidades adquiridas durante el proceso de formacin del actual
diplomado (Supply Chain Management) Identificar Supply Chain Management y
Logstica, como una estrategia y una alternativa, que estn implementando las
empresas para permanecer en los mercados, y mejorar sus niveles de
competitividad.

Empresa seleccionada.
Cementos Cemex.

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Resea histrica de la entidad.

Empresa fundada en 1906 con la apertura de la planta Hidalgo en el norte de
Mxico. Cementos Mexicanos. S.A.B. de C.V. o CEMEX es una compaa
mexicana globalizada que entrega soluciones para la industria de la
construccin, ofrece productos y servicio de alta calidad a clientes y
comunidades en ms de 50 pases en el mundo y mantiene negocios con otras
102 naciones. La compaa mexicana ocupa el tercer lugar mundial en ventas
de cemento y clinker, con una capacidad de produccin de 96 millones de
toneladas al ao y es la principal empresa productora de concreto
premezclado, con una capacidad de produccin de aproximadamente 77
millones de toneladas anuales, atendiendo as los mercados de Amrica,
Europa, Asia, frica y Medio Oriente. CEMEX opera actualmente en cuatro
continentes, con 66 plantas de cemento, 2,000 instalaciones de concreto
premezclado, 400 canteras, 260 centros de distribucin y 80 terminales
marinas. Cerca de un tercio de las ventas de la compaa vienen de sus
operaciones en Mxico, un cuarto de sus plantas en E.U.A., 15% de Espaa, y
el resto de sus plantas alrededor del mundo. Las oficinas centrales se
encuentran en San Pedro Garza Garca, dentro de la Zona Metropolitana de
Monterrey, en el noreste de Mxico.

AVANCE 2 PROYECTO FINAL

El grupo, apoyado en el archivo de Excel BENCHMARK FL, debe
elaborar un INFORME EJECUTIVO, tomando como base los cinco (5)

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grficos de radar resultantes en el aplicativo. El informe debe contener
el anlisis que consideren pertinente, para explicar el estado actual de
la empresa objeto de estudio, con relacin a la aplicacin del
benchmark, as como las recomendaciones que haga el grupo a la
empresa. Cuando abran el archivo Excel, se recomienda dar la opcin
de habilitar contenido.
Teniendo en cuenta los objetivos del benchmarking como son:
Encontrar y comprender las prcticas que ayudarn a alcanzar nuevos
estndares de desempeo,

Otorgar poder a los empleados para que avancen hacia el cambio en las
prcticas de trabajo existentes.

Basar sus metas en una orientacin externa

Concentrar a toda la organizacin en las metas de negocios cruciales.
Para obtener beneficios como:
Aumentar la probabilidad de satisfacer las necesidades de los clientes, de
manera correcta y desde el principio.
Garantizar que las mejores prcticas se incorporen a los procesos de
trabajo.
Calibrar la verdadera productividad.
Establecer metas con base en hechos.
Volverse ms competitivos
Teniendo en cuenta que 10 como mxima evaluacin de oportunidad en la cadena
de suministro y 0 como la mnima realizamos la siguiente representacin grfica.

1. proceso
Este indicador nos muestra 5 procesos con la siguiente calificacin.

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0

10

Procesos
Administracin
de demanda

Plan
produccin

de

Plan
materiales

de

Plan
de
distribucin y
logstica

transporte

PLAN DE PRODUCCIN (9): se planea el corto y el largo plazo incluyendo

todas las restricciones relevantes de manufactura, es dependiente del plan
de demanda y distribucin, y se realiza mediante una herramienta especializada
se puede hacer simulacin y se tienen optimizadores de programacin lineal se
tiene un horizonte congelado,
adecuado para garantizar estabilidad en la
manufactura que ofrezca flexibilidad y servicio, se tiene implementado por solo
unos meses.
PLAN DE MATERIALES (9): Se genera un plan de materiales que incluye todos
los cambios y adiciones en el horizonte. Dependiente del plan de demanda,
distribucin y de produccin/Capacidades. Se utiliza una herramienta
especializada. No se generan compras por fuera del sistema. Pueden existir
discrepancias en las cantidades ajustadas a mnimos de compra. Se genera
semanalmente. Se tiene implementado por ms de un ao.

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2. Sistemas de informacin.
Este indicador muestra 5 procesos con la siguiente calificacin:
0

10

Procesos
Transaccionales

Planeacin

Mantenimiento del modelo

de planeacin

DSS
Decisin
system

support

Actualizacin/automatizacin
inf.

PLANEACIN (9): cuenta con sistemas integrales para plantear nuevos

lanzamientos, demanda, distribucin, transporte, produccin, materiales

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dependientes e interconectados entre s con capacidades de simulacin,
implementados por solo unos meses.
MANTENIMIENTO AL MODELO DE PLANEACIN (9): todos los cambios al
modelo de planeacin se actualizan en una semana.
Representacin grfica sistemas de informacin.

3. Organizacin / Integracin.
Este indicador nos muestra 6 procesos con la siguiente calificacin:
0

10

Procesos
Kpis

Capacitacin/educaci
n

Cultura/gente

Visibilidad cadena
Lanzamiento
productos

*
vs

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CAPACITACIN/EDUCACIN (9): se ha definido un programa formal de
capacitacin sobre Supply Chain, y la estructura ha sido orientada a procesos el
conocimiento se imparte con la gente de la compaa, el personal clave de
desarrollo al comercio, cautivar al consumidor, servir al comercio,
manufactura, abastecimientos, finanzas, est certificado en los conceptos de
Supply chain desde hace pocos meses, adems clientes y proveedores
participan en algunos foros.
VISIBILIDAD DE LA RED (9): se conoce el inventario de producto terminado de
materiales , en nuestras bodegas as como en trnsito de producto
terminado, y materiales, los inventarios de nuestros principales proveedores
los inventarios de nuestros principales clientes, con un retraso horas, se tiene
integrado el VMI, en ambos sentidos con los principales proveedores y
clientes, se comunican los cambios futuros a todos los involucrados en la
cadena tanto de producto como de promociones, se cuenta con tecnologas como
EDI, internet, Hand-Held, PC, GPS, se tiene esta prctica por solo unos meses.
Representacin grafica Organizacin / Integracin.

4. Prcticas Operativas
Este indicador nos muestra 8 procesos con la siguiente calificacin.

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0

10

Procesos
almacn

Confiabilidad
inventario

Administracin
del orden
Atencin
clientes

*
*

Servicio
diferenciado

CONFIABILIDAD DE INVENTARIO (6): Los inventarios de PT, MP y ME en

cualquier parte del sistema de suministro, son confiables al 90% al da
siguiente del inventario fsico. Este se realiza una vez a la semana.
ATENCIN A CLIENTES (8): El cliente puede accesar a informacin sobre el
status de su cuenta pero debe dirigirse a distintos grupos dentro de la empresa
segn sea el problema. Estos grupos consolidan y/o redireccionan la informacin
que el cliente requiere y adems canaliza acciones cuando estas son necesarias a
los grupos que controlan los procesos en cuestin. Todo se documenta y se hace
seguimiento. Esto se tiene implementado por ms de un ao.
Representacion grafica Prcticas Operativas

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5. nivel de supply chain.

Nivel de cumplimiento del MODELO REFERENCIAL EN LOGISTICA

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NOMBRE DE LA EMPRESA
MODELO REFERENCIAL Vs. EMPRESA CEMEX
ELEMENTO DEL
MODELO

CALIFICACIN

MINIMA

MAXIMA

MEDIA

DES.
ESTANDAR

CONCEPTO
LOGSTICO

1,00

5,00

3,79

1,18

ORGANIZACIN Y
GESTIN
LOGSTICA

2,00

5,00

4,21

1,08

Fortaleza

TECNOLOGA DE
MANIPULACIN

4,00

5,00

4,86

0,38

Fortaleza

TECNOLOGA DE
ALMACENAJE

1,00

5,00

4,17

1,10

Fortaleza

TECNOLOGA DE
TRANSPORTE
INTERNO

3,00

5,00

4,19

0,66

Fortaleza

TECNOLOGA DE
TRANSPORTE
EXTERNO

2,00

5,00

4,11

1,15

Fortaleza

TECNOLOGA DE
INFORMACIN

3,00

4,00

3,83

0,41

TECNOLOGA DE
SOFTWARE

4,00

6,00

5,36

0,81

TALENTO HUMANO

1,00

5,00

3,55

1,53

INTEGRACIN DEL
SUPPLY CHAIN

2,00

6,00

3,94

1,39

BARRERAS DEL
ENTORNO

4,00

5,00

4,50

0,71

MEDIDA DEL
DESEMPEO
LOGSTICO

2,00

4,00

3,57

0,79

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OBSERVACIN

Fortaleza

Fortaleza

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LOGSTICA
REVERSA

2,00

5,00

4,10

0,99

Fortaleza

Calificacin final Vs
Modelo

4.23

1,00

6,00

4,08

1,19

Fortaleza

Grfico del modelo referencial

Calificacin

Modelo Referencial
Grfico Concepto Logstico

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Variables
19. Los ejecutivos tienen claro que la Logstica moderna de interesa ms por la
gerencia de flujos y la cohesin de procesos
18. Los ejecutivos son conscientes de que compiten entre redes de negocios o
Supply Chain
17. Utiliza mejores prcticas en Supply Chain Management
16. Tiene la empresa modelado un Suppl Chain
15. Claridad de la gerencia en que la logstica es una parte del Supply Chain
14. Cambios radicales en los prximos aos en la logstica
13. Conocimiento de los ejecutivos y empleados en los procesos logsticos
12. Integracin y coordinacin de la Gerencia Logstica con todas las
dependencias
11. Metas en servicio al cliente y costos logsticos
10. Enfoques modernos en la gestin logstica y de produccin
9. Tcnicas de ingeniera en el mejoramiento de los costos

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8. Costeo basado en ABC en costos logsticos
7. Requisitos de calidad procesos logsticos
6. Frecuencia Planes Logsticos
5. Planes Logsticos formales
4. Plan mejora procesos logsticos
3. Procesos Logsticos
2. Gerencia Logstica
1. Plan estratgico para el desarrollo de la logstica
Grfico Gestin Logstica

Variables
19. Tiene la empresa un alto nivel de integracin con clientes y proveedores?
18. La estructura de la gestin logstica de la empresa se caracteriza por un
enfoque innovador?

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17. Los servicios logsticos que tiene la empresa estn administrados
centralmente?
16. Existe un programa formal de capacitacin para el personal de la Gerencia
Logstica?
15. El personal de la Gerencia Logstica ha recibido alguna capacitacin en el
ltimo ao?
14. Potencial de racionalizacin de la cantidad de personal existente en el
Gerencia Logstica
13. La organizacin logstica en la Empresa o en la empresa debe ser plana?
12. Continuidad en el flujo logstico de la empresa
11. Frecuencia de decisiones conjuntas con las distintas dependencias o
gerencias de la empresa
10. Las habilidades y conocimientos del personal en la Gerencia Logstica son
suficientes para su funcionamiento?
9. La empresa est certificada con la norma ISO-9000 o con otra organizacin
certificadora?
8. Reglamentacin por escrito de la ejecucin de los distintos procesos en el
Supply Chain
7. Servicio de terceros (Outsourcing) para asegurar los procesos o servicios
logsticos
6. Existe algn especialista responsable con la realizacin de los pronsticos
de los clientes?
5. Realiza y/o coordina pronsticos de demanda y estudios de los clientes?
4. Objetivos, polticas, normas y procedimientos sistemticamente
documentadas
3. Gestin integrada con el resto de los procesos
2. Nivel subordinada de la Gerencia Logstica
1. Estructura de la Gerencia Logstica diferencia

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