Policarbonato PC

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Densidade: 1,2 g/cm3

Caractersticas do material: Duro, rgido, resistente ao choque at 100C, boa estabilidade dimensional no calor, isolante eltrico, cristalino, fisiologicamente inerte.

Resistente : leo, gasolina, cidos ditudos, lcoois.

No resistente ; cidos fortes. bases, benzol.

Reconhecimento do material: De combusto difcil, apaga-se se retirado da cha-ma,

queima com luz forte, com fuligem, carboniza, borbulha, cheira forte a feno!.

Temperatura do cilindro

Cilindro Cilindro com

Normal Desgaseificao
FLANGE 70 - 90C 70 - 90C
I MH1 230 - 260C 260 - 280C
I
1 MH2 250 - 300 C 250 - 3000 C
!
Desgaseificao 240 - 280C
MH3 260 - 320C 260 - 3200 C
I 4 260 - 320QC 260 - 320C
260 - 320C I 260 - 320C

Presso de injeo: So necessrias presses de injeo muito elevadas (1.300 1.800 bar), J que o material flui com muita dificuldade.

Recalque: Presso de aproximadamente 40 - 600;0 da presso de injeo.

Contrapresso: 50 - 150 bar. Desgaseificao: 20. 30 bar.

Velocidade de injeo: Depende do caminho a ser percorrdo pelo material e

espessura da parede. Com peas com parede fina, injete rapidamente. Se for
necessrio uma boa qualidade superfcial, injete mais lentamente.
Rotaes da rosca: preciso alto torque para o giro da rosca. Escolha rotaes
medianas. Ajuste o tempo de plastificao ao tempo de resfriamento.

Enchimento de material: 2 - 6 mm, segundo o volume de dosagem.

Temperatura do molde: No inferior a 85C. O preenchimento do molde e a

qualidade da pea so favorecidos com temperaturas de molde crescentes. O tempo
de ciclo no aumentar consideravelmente pela alta temperatura do molde, j que a
temperatura de endurecimento de 145C.
Secagem prvia: 8 oras a 100 - 120C. As propriedades mecnicas so timas cpm
teor. de gua inferior a ,0,02%. Com o cilindro de desgaseificao no ne cessrio
a pr-secagem.

Reaproveitamento: Pode-se misturar at 20% de regranulado ao material original. A

resistncia ao calor se mantm mesmo com parcelas maiores de recuperado,
porm as propriedades mecnicas pioram.

Contrao: 0,7 - 0,80/0. Reforado com fibra de vidro de 0,1 a 0,5%.

Volume de Injeo: Cilindro normal: 15 - 85% do volume do cilindro. Cilindro com

desgaseificao: 20 - 800/0 do volume do cilindro.

Parada da mquina: Para interrupes de produo durante a noite, esvaziar o cilindro e seguir esquentando at 160 -180C. Ao limpar o cilindro, recomenda-se
injetar com polietiteno de alta viscosidade. Retirar o cilindro quente e limpar os residuos com escova de arame de lato.

Injeo das peas: A seo de entrada deve corresponder em dimetro, em pelo

menos a 60 - 70% da espessura mxima das peas, se bem que o dimetro
minimo do canal de 1,2 mm mgulo cnico do canal 3-5% com superfcie boa a
2C). Canal de entrada de pontos para artigos pequenos com espessura de parede
un forme.
<http://www.moldesinjecaoplasticos.com.br/operacao_regulagem.asp>