Prepared

by

Reviewe
d By

Angga Shena Permata

Plant Manager; Supervisor; Safety Master

Purpose of the work: To know and work of checking and cleaning/draining the gas booster when it stops or we
want to change it to another booster. Understanding the working steps, its very important to reduce the accident
like gas leaking, gas poisoning, fire, explosion, etc.

Tujuan Kerja : Untuk mengetahui & melaksanakan prosedur untuk pengecekan & proses cleaning/drain gas
booster saat stop atau ketika ingin diganti dengan yang lainnya. Mengerti dengan semua langkah tersebut akan
sangat penting untuk mengurangi kecelakaan seperti kebocoran gas, keracunan gas, kebakaran, ledakan, dan
lain-lain.

Summary / Ringkasan
Division / Bagian

Name of element work

Elemen Kerja

Main Facility
Fasilitas Utama

Description / Deskripsi
1. Method for changing Gas Booster
Tahapan Pergantian Gas Booster
2. Gas Booster Purging Method (Using Nitrogen (N2))
Tahapan Purging Gas Booster (Menggunakan Nitrogen (N2))
3. Gas Booster Separator Cleaning Procedures
Tahapan Pembersihan Separator Booster
4. Drain Main Pipe of Gas Method
Tahapan Drain Pipa Gas Utama
5. Gas Booster Steam Purging Method
Tahapan Purging Steam Gas Booster
1. Gas Booster

Quality factors : Tar; nitrogen pressure; water contain

Faktor kualitas : Tar, tekanan nitrogen, kandungan air
Process factors : Kiln production rate; COG calorie
Faktor Proses : Tingkat produksi kiln, kalori COG
Environment
COG tar from draining/flushing process
Lingkungan
Tar COG dari proses drain/flushing
1. Principal safety & health matters
Daftar Utama Keselamatan & Kesehatan
A. Risk of gas leak from gas line or gas booster (not more than 40 ppm)
Bahaya kebocoran gas dari jalur gas atau gas booster (tidak lebih
dari 40 ppm)
B. Check availability of blower/exhaust on booster room
Safety &
Cek tersedianya blower/exhaust di ruangan booster
Health
C. Use rubber gloves to avoid the tar
Keselamatan &
Gunakan sarung tangan karet untuk menghindari tar
Kesahatan
2. Accident Case: Kasus Kecelakaan: 3. Near-Miss Case: Kasus Nyaris Kecelakaan: 4. Fire Case: Kasus Kebakaran: Record safety issues and measures which will be carried out by the operator
Before Work
and the worker before work or Tool Box Meeting (TBM)
Tahapan Sebelum Kerja Merekam masalah keamanan dan tindakan yang akan dilakukan oleh
operator dan pekerja sebelum bekerja atau Tool Box Meeting (TBM)
Safety Helmet; Gloves (rubber & cloth); Safety shoes; Protective glasses; Ear
Safety Equipments
plug; Gas Detector (CO)
APD
Helm Safety; Sarung tangan (karet & biasa); Sepatu safety; Kacamata
pelindung; Ear plug; Detektor gas (CO)
Impact (30 mm); Spanner wrench 24, 30 mm; Ratchet wrench 24, 30 mm;
Required Tools
Adjustable wrench 300 mm; Jet washer
Peralatan yang
Impact (30 mm); Kunci pas 24, 30 mm; Kunci ratchet 24, 30 mm; Kunci
Diperlukan
Inggris 300 mm; Jet washer
Additional Information Purpose to work/Tujuan kerja:
Informasi Tambahan
1. To prevent clogging of booster line from tar inside the Coke Oven
Gas, so we need to change periodically.
Untuk mencegah tersumbatnya jalur booster oleh tar yang terdapat
didalam Coke Oven Gas, maka harus diganti secara berkala
Quality
Kualitas

Main Check
Points
Cek Point
Utama

Preparation
s to Work
Persiapan
Kerja

Note
Catatan

Schedule : one week or if needed

Periode : satu minggu atau jika dibutuhkan
2. After changing gas booster, Coke Oven Gas still remains on line. So
for the safety, must be drained/purged until all the gas released.
Setelah gas booster diganti, tetap ada sisa gas didalam jalur, maka
untuk keamanan harus didrain/purging sampai semua gas tidak ada.
Schedule : every time changing the booster
Periode : setiap pergantian booster
3. Gas booster separator is used for separating gas & the other
substance like water & tar, so it must changed periodically.
Separator gas booster digunakan untuk memisahkan gas & zat
lainnya seperti air & tar, jadi harus dibersihkan secara berkala.
Schedule : Every maintenance day or if needed
Periode : Setiap maintenance day atau jika dibutuhkan.

1. Gas Booster Change Method

Metode Pergantian Gas Booster
Work order /
TahapanKerja

How to work / MetodeKerja

1) Change Method
Prosedur Pergantian

1. Confirm to control room for changing the booster (1 week one

time and when needed)
Konfirmasi ke control room untuk pergantian booster (1
minggu 1 kali & saat dibutuhkan)
2. Check the other booster which we want to use/change (check
oil level, motor, etc) detail reference to mechanic &
electric teams standard
Cek booster yang lain yang akan digunakan/diganti (cek level
oli, motor, dan lain-lain) detail mengacu ke standar tim
mekanik & elektrik

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan
[Individual]
[Perserorangan]
Risk fall from
height when
opening the valve
Bahaya terjatuh
dari ketinggian
ketika membuka
valve Gunakan
tangga saat
membuka valve

3. Open inlet and outlet valve for COG line (gas line) on booster
which we want to use for changing (confirm to control room
for limit open/close)
Booster 1 (1 SK)
- Inlet = B1101 GSO1 or B1101 GSC1
- Outlet = B1101 GSO2 or B1101GSC2
Booster 2 (1 SK)
- Inlet = B1102 GSO1 or B1102 GSC1
- Outlet = B1102 GSO7 or B1102 GSC7
Booster 3 (2 SK)

- Inlet = B1201 GSO1 or B1201 GSC1

- Outlet = B1201 GSO2 or B1201GSC2
Booster 4 (2 SK)
- Inlet = B1202 GSO1 or B1202 GSC1
- Outlet = B1202 GSO7 or B1202 GSC7
Buka valve inlet dan outlet untuk jalur COG (jalur gas) pada
booster yang akan digunakan untuk pergantian (konfirmasi
ke control room untuk limit buka/tutup) beri tanda untuk
valve inlet & outlet (no. valve)
Booster 1 (1 SK)
- Inlet = B1101 GSO1 or B1101 GSC1
- Outlet = B1101 GSO2 or B1101GSC2
Booster 2 (1 SK)

Always bring the

gas detector, and
caution when COs
more than 40 ppm
Selalu bawa gas
detector, dan
waspada ketika CO
lebih dari 40 ppm
Always use mask
to avoid from gas
poisoning.
Selalu pakai
masker untuk
menghindari
keracunan gas

Work order /
TahapanKerja

How to work / MetodeKerja

- Inlet = B1102 GSO1 or B1102 GSC1

- Outlet = B1102 GSO7 or B1102 GSC7
Booster 3 (2 SK)
- Inlet = B1201 GSO1 or B1201 GSC1
- Outlet = B1201 GSO2 or B1201GSC2
Booster 4 (2 SK)
- Inlet = B1202 GSO1 or B1202 GSC1
- Outlet = B1202 GSO7 or B1202 GSC7

Picture 1. HMI Gas Booster limit valve

Inlet
Valve

Picture 2. Position of inlet valve

4. Open the nitrogen line for sealing the booster and set flow on
panel booster for nitrogen around 2000 Nm/h (Valve located
at on top of each booster panel and the pipe color is violet)
Buka jalur nitrogen untuk sealing booster dan pada panel
booster set flow untuk nitrogen sekitar 2000 Nm/h (lokasi
valve berada atas panel masing-masing booster di pipa
berwarna ungu)

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan

Work order /
TahapanKerja

How to work / MetodeKerja

Picture 3. Nitrogen valve

Picture 4. Nitrogen flow control

5. On LSB (Local Switch Box) change switch to remote.
Pada LSB (Local Switch Box) ubah switch ke remote.

Picture 5. Gas booster local switch box (LSB)

6. Change the booster when burning out time or reversal time
when gas is not in use for burning the shaft kiln.
Ganti booster ketika burning ot time atau reversal time saat
gas tidak digunakan untuk proses pembakaran shaft kiln.
7. When booster is changed, close all inlet & outlet valve,
nitrogen, and change the switch to local.
Ketika booster sudahdiganti, tutup semua valve inlet & outlet,
nitrogen,dan ganti switch ke local.

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan

2. Gas Booster Purging Method (Using Nitrogen (N2))

Tahapan Purging Gas Booster (Menggunakan Nitrogen (N2))
Work order /
TahapanKerja

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan
Confirm to control room for purging the booster
[Individual]
Konfirmasi ke control room untuk purging booster
[Perserorangan]
Risk fall from
Check the other booster which we want to purge.
height when
Cek booster yang lain yang akan di purging
opening the valve
* For purging process use N2 (Nitrogen), because its an
Bahaya terjatuh
inert gas (neutral)
dari ketinggian
* Untuk proses purging menggunakan N2 (Nitrogen)
ketika membuka
karena N2 adalah inert gas (netral)
valve Gunakan
tangga saat
Make sure inlet and outlet for COG line (gas line) is closed
membuka valve
before start the flushing work (confirm to control room for limit
open/close) For limit switch, see work method no.1 Always bring the
(Step no. 3)
gas detector, and
Pastikan valve inlet dan outlet untukjalur COG (jalur gas)
caution when CO
sudah ditutup sebelum mulai flushing (konfirmasi ke control
more than 40 ppm.
room untuk limit buka/tutup) -- Untuk limit switch lihat
Selalu bawa gas
tahapan kerja no. 1 (Langkah No. 3)
detector, dan
waspada ketika CO
Open the drain valve to on the inlet and outlet pipe
lebih dari 40 ppm
Buka valve drain dipipa inlet dan outlet
How to work / MetodeKerja

1.
2) Flushing method using
Nitrogen (N2)
Tahapan
Flushing 2.
menggunakan
Nitrogen (N2)

3.

4.

Picture 6. Drain valve under position

Always use the

mask to avoid from
gas poisoning
Selalu pakai
masker untuk
menghindari
keracunan gas

Work order /
TahapanKerja

How to work / MetodeKerja

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan

Picture 7. Drain valve under filter separator

5. Open the nitrogen valve for flushing
Buka valve nitrogen untuk flushing

Picture 8. Nitrogen valve for flushing process

6. Flushing around 15 minutes or until all the water/tar is out to
seal pot (Check using Gas detector for gas leakage)
Flushing sekitar 15 menit atau sampai air/tar semua keluar ke
seal pot (Cek menggunakan gas detector untuk kebocoran
gas)
7. After finish, close all the nitrogen valve and the drain valve.
Setelah selesai tutup semua valve nitrogen dan tutup semua
valve drain kembali.
3. Gas Booster Separator Cleaning Procedures
Prosedur Pembersihan Separator Gas Booster
Safety/Environment
Work order /
How to work / MetodeKerja
Item Keselamatan /
TahapanKerja
Lingkungan
3) Gas booster separator 1. Confirm to control room for cleaning the separator booster
[Individual]
cleaning
Konfirmasi ke control room untuk pembersihan booster
[Perserorangan]
Pembersihan
separator
Risk fall from
separator booster
height when
2. Shaft kiln must OFF before cleaning the separator booster
opening the valve
Shaft kiln harus OFF sebelum membersihkan separator
Bahaya terjatuh

Work order /
TahapanKerja

How to work / MetodeKerja

booster
3. Make sure all inlet and outlet for COG line (gas line) is closed
before start flushing (Confirm to control room for limit
open/close) For tag number, see work order no 1 & 2
Pastikan semua valve inlet dan outlet untuk jalur COG (jalur
gas) sudah ditutup sebelum mulai flushing (konfirmasi ke
control room untuk limit buka/tutup) Untuk tag number
lihat langkah kerja no. 1 & 2
4. Open the drain valve to on inlet and outlet pipe (See work
order no 2)
Buka valve drain dipipa inlet dan outlet (lihat work order no
2)
5. Purge all booster using nitrogen (N2) until all the gas released
(around 15 20 minutes) For flushing method, see work
order no. 2
Purging semua booster dengan nitrogen (N 2) sampai semua
gas hilang (sekitar 15 20 menit) Untuk tahapan flushing
lihat langkah kerja no 2
6. Close all nitrogen(N2) valve and let drain valve open
Tutup semua valve nitrogen (N2) & biarkan valve drain
terbuka

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan
dari ketinggian
ketika membuka
valve Gunakan
tangga saat
membuka valve
Always bring the
gas detector, and
caution when CO
more than 40 ppm
Selalu bawa gas
detector, dan
waspada ketika CO
lebih dari 40 ppm
Always use the
mask to avoid from
poisoning gas
Selalu pakai
masker untuk
menghindari
keracunan gas

7. Open the separator booster using impact and release the

filter. Use jet washer for cleaning and use air to dry. Clean the
separator tube using air pressure or water too.
Buka separator booster menggunakan impact & lepaskan
filternya. Bersihkan menggunakan jet washer & keringkan
dengan udara. Bersihkan tube separator dengan udara
bertekanan atau air juga

Open using impact

wrech 30 mm

Picture 9. Separator Booster

Work order /
TahapanKerja

How to work / MetodeKerja

Picture 10. Filter Separator

Picture 11. Inside of Separator

8. After finished. Install again the filter separator & tighten all the
bolts.
Setelah selesai pasang kembali filter separator &
kencangkan semua bautnya
9. Check all parts of the booster & cleaning tools
Cek semua bagian booster & bersihkan peralatan yang
digunakan
10. Confirm to control room that all work is finished.
Konfirmasi ke control room semua pekerjaan telah selesai

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan

4. Drain Main Pipe of Gas Method

Tahapan Drain Pipa Gas Utama
Work order /
TahapanKerja
4) Drain main pipe of gas
method
Tahapan drain untuk
pipa gas utama

How to work / Metode Kerja

1. Confirm to control room for drain pipe process of main gas in
booster room.
Konfirmasi ke control room untuk proses drain pipa gas
utama di ruangan booster

2. Open manual valve on the end of the main gas pipe, the
picture shown below :
Buka valve manual di bagian akhir dari pipa gas, gambar
dibawah ini :

Picture 12. Position of drain line on end of main gas pipe

To seal pot

3. Open valve slowly & check with control room if theres an any
abnormal or not on trend of gas flow. If any abnormality?
Close valve again & open when reversal time.
Buka valve pelan-pelan & koordinasi dengan kontrol room
apakah normal atau tidak untuk trend flow gas. Jika ada
ketidaknormalan? Tutup valve lagi & buka saat reversal time.
4. Check on seal pot if any tar comes out or not? Doing this
process for 5 10 minutes or until all the tar is not comes out
anymore.
Cek di seal pot apakah ada tar yg keluar atau tidak? Lakukan
proses ini selama 5 10 menit atau sampai semua tar habis.
5. Close the manual valve again.
Tutup valve manual lagi.

5. Gas Booster Steam Purging Method

Tahapan Steam Purging Gas Booster

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan
[Individual]
[Perserorangan]
Always bring the
gas detector, and
caution when CO
more than 40 ppm
Selalu bawa gas
detector, dan
waspada ketika CO
lebih dari 40 ppm

Always use the

mask to avoid from
gas poisoning
Selalu pakai
masker untuk
menghindari
keracunan gas

Always use the

rubber gloves to
avoid tar
Selalu pakai
sarung tangan
karet untuk
menghindari tar

Work order /
TahapanKerja

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan
[Individual]
[Perserorangan]

How to work / MetodeKerja

1.
5) Gas booster steam
purging method
Tahapan
steam
purging gas booster
2.

Confirm to control room for steam purging the gas booster

Konfirmasi ke control room untuk purging dengan
menggunakan steam untuk gas booster
Make sure that gas booster which we want steam purge is on
STOP/OFF position.
Patikan gas booster yang akan dilakukan steam purging
dalam posisi STOP/OFF.

3. Make sure all the inlet and outlet for COG line (gas line) is
closed before starting the purging process (Confirm to control
room for limit open/close) for tag number, see work order
no 1 & 2

Then, make sure that the drain valve is open

Pastikan semua valve inlet dan outlet untuk jalur COG (jalur
gas) sudah ditutup sebelum mulai flushing (konfirmasi ke
control room untuk limit buka/tutup) Untuk tag number
lihat langkah kerja no. 1 & 2
Kemudian pastikan untuk valve drain dalam keadaan terbuka
4. Make sure all the steam valve is open. There are :
- Main valve = Front of product area
- 1st steam valve = Top of cable tray beside of booster room
- 2nd steam valve = Beside of booster room

Picture 13. Steam valve beside gas booster room

Open using pipe wrench if its difficult using hand (make sure
remaining water on pipe line was drain)
Pastikan semua steam valve sudah terbuka, diantaranya :
- Main valve = Depan area produk
- 1st steam valve = Bagian atas di kabel tray samping ruangan
booster
- 2nd steam valve = Samping booster room
Gunakan kunci pipa jika sulit dibuka dengan tangan (Pastikan
air yang tersisa di jalur pipa sudah dibuang)
5. Close the exhaust valve for gas release (inside of booster
room), then open the steam valve for purging the gas booster.
Therell be a noise from pipe that shown that steam is
already inside the pipeline.
Tutup valve untuk pembuangan gas (didalam ruangan
booster), kemudian buka valve steam untuk steam purging
gas booster. Kemudian akan terdengan suara dari dalam
pipa yang menunjukkan steam sudah masuk didalam
jalur pipa.

Open/Buka
Steam valve 1

Always bring the

gas detector, and
caution when CO
more than 40 ppm
Selalu bawa gas
detector, dan
waspada ketika CO
lebih dari 40 ppm
Always use the
mask to avoid from
gas poisoning
Selalu pakai
masker untuk
menghindari
keracunan gas
Always use the
rubber gloves to
avoid the tar
Selalu pakai
sarung tangan
karet untuk
menghindari tar

Work order /
TahapanKerja

How to work / MetodeKerja

Close/Tutup
Exhaust valve

Open/Buka
Steam valve2
Picture 14. Step to using steam on exhaust line of gas
6. Open the manual valve on top of the separator booster to
start the steam purging method.
Buka valve manual di bagian atas separator booster untuk
melakukan tahapan steam purging.

Steam In/Masuk

Open/Buka

Picture 15. Position of valve for steam/exhaust

7. Touch the booster, whether temperature in pipe line change
or not? If yes, steam is already in. If no, check all the drain
& the pipe line
Sentuh di booster, jalur pipa terdapat perubahan suhu atau
tidak? Jika iya, steam sudah masuk. Jika tidak, cek
semua jalur drain dan pipa.
8. Check on the seal pot if any steam comes out or not.
Cek di seal pot apakah ada steam yg keluar atau tidak.

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan

Work order /
TahapanKerja

How to work / MetodeKerja

Check if the steam & the

tar comes out or not,
Cek steam & tar keluar
atau tidak

Picture 16. Condition of tar comes to seal pot

9. Doing it for 10 30 minutes for each booster, check if any
changes or not in temperature, pressure on the gas booster. It
can coordinate with control room person.
Lakukan selama 10 30 menit untuk masing-masing booster,
cek apakah terdapat perubahan untuk temperature, tekanan
pada gas booster. Dapat berkoordinasi dengan orang di
kontrol room
10. After all purging process, close again all the steam valve (first
on booster room area, except on main valve steam), then
open the exhaust valve to release the remain pressure on
pipe.
Setelah semua proses purging, tutup semua valve steam
(pertama di area booster, kecuali valve utama steam),
kemudian buka valve exhaust untuk melepaskan sisa
tekanan didalam pipa.
11. Cooling the pipeline & gas booster using nitrogen (see work
order no. 2 for step)
Dinginkan jalur pipa & gas booster menggunakan nitrogen
(lihat tahapan work order no. 2)
12. Check all the parts of booster & the cleaning tools
Cek semua bagian booster & bersihkan peralatan yang
digunakan
13. Close all the drain valve & confirm to control room that all the
work is finished
Tutup semua valve drain & konfirmasi ke control room semua
pekerjaan telah selesai

Safety/Environment
Item Keselamatan /
Lingkungan