UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
MATERIALES INDUSTRIALES I GRUPO 3
(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

Ensayo de Compresin
(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

RESUMEN
En este documento se presentara el ensayo de compresion realizada en una probeta de acero con el
cual se determin experimentalmente las propiedades mecnicas de este como son los lmites de
proporcionalidad o elasticidad y fluencia, esto se llev a cabo por medio de una maquina universal
para pruebas de resistencia de materiales con un software que nos arrojaba los datos tales como la
carga a la cual estuvo expuesta el material y la deformacin del material, con estos datos y las grficas
correspondientes fue efectiva la determinacin del mdulo de Young y el lmite de elstico del
material.

Palabras clave Compresin, esfuerzo, deformacin, mdulo de young.

ABSTRACT
This paper will present the compression test carried out on a steel specimen with which the
mechanical properties of the specimens, such as proportionality or elasticity and creep limits, were
determined experimentally by means of a universal testing machine Of resistance of materials with a
software that gave us the data such as the load to which the material was exposed and the
deformation of the material, with these data and the corresponding graphs was effective the
determination of the Young's modulus and the elastic limit of the material.
Keywords Tension, stress, strain, module of young.
Primer Autor: cristianflopez@usantotomas.edu.co , Estudiante de Ingeniera, Facultad de Ingeniera Mecnica, Universidad Santo Toms.
Segundo Autor: haroldhoyos@usantotomas.edu.co, Estudiante de Ingeniera, Facultad de Ingeniera, Facultad de Ingeniera Mecnica,
Universidad Santo Toms.

I.
INTRODUCCIN
El presente artculo pretende mediante el anlisis de resultados arrojados experimentalmente a partir de pruebas
mecnicas de un material, de manera tal que se puede mediante este anlisis determinar el mdulo de Young, y
as saber cul es el material usado en las pruebas, este mdulo de Young ayudara a determinar el uso en factores
de diseo que se le pueden dar al material, determinando las cargas mximas que puede soportar. La mquina
utilizada para esta prueba nos arroj diferentes datos como la fuerza aplicada y la deformacin existente, que al
ser analizados con tablas, graficas, y regresiones lineales se obtuvieron datos que permitieron analizar las
propiedades mecnicas del material en cuestin y as mismo el material especfico.
II.

METODOLOGIA

MARCO TEORICO
Las pruebas de compresin de metales suelen efectuarse sobre pequeas probetas en forma de cubos o cilindros
circulares. Los cubos tienen a menudo 2 in por lado y los cilindros por lo general tienen dimetros de
aproximadamente 1 in y longitudes de 1 a 12 in. Es posible medir tanto al carga aplicada por la maquina como el
acortamiento de la probeta, el acortamiento debe medirse sobre la longitud calibrada que sea menor que la

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longitud total de la probeta para eliminar los efectos de borde.

Los resultados de las pruebas dependen en general del tamao de la probeta ensayada. Como es poco probable
que se disee una estructura con partes del mismo tamao que las probetas de prueba, los resultados de las
pruebas se debe expresar en forma tal que puedan aplicarse a miembros de cualquier tamao. Una manera simple
de alcanzar este objetivo es convertir los resultados de las pruebas en esfuerzos y deformaciones unitarias.
El esfuerzo axial en una probeta de prueba se calcula as:
"

P
A

Cuando se usa el rea inicial de la probeta en los clculos, el esfuerzo e llama esfuerzo nominal, y un valor ms
exacto del esfuerzo axil, llamado esfuerzo verdadero, puede calcularse usando el rea real de la barra en la
seccin transversal donde ocurre la falla.
La deformacin unitaria axial promedio en la probeta de prueba se encuentra as:
"

Si se usa la longitud calibrada inicial en los clculos se obtiene la deformacin unitaria nominal.Puesto que la
distancia entre las marcas de calibracin crece conforme se aplica la carga, se puede calcular la deformacin
unitaria verdadera para cualquier valor de la carga usando la distancia real entre las marcas de calibracin.
Cuando se determina el esfuerzo y la deformacin unitaria para varias magnitudes de la carga es posible trazar un
diagrama de esfuerzo vs deformacin unitaria, esto es una caracterstica del material particular que se est
probando y contiene informacin importante sobre la propiedades mecnicas y el tipo de comportamiento. La
pendiente de esta grafica es el mdulo de Young o mdulo de elasticidad.
Este es un parmetro que caracteriza el comportamiento de un material elstico, segn la direccin la que se
aplica una fuerza. Para un material elstico lineal e isotopo, el mdulo de Young tiene el mismo valor para una
compresin, siendo una constante independiente del esfuerzo siempre que no exceda de un valor mximo
denominado limite elstico, y es siempre mayor que 0: si se le aplica traccin a una barra, aumenta la longitud.
El limite elstico, tambin denominado lmite de elasticidad, es la tensin mxima que un material elastoplastico
puede soportar sin sufrir ningn tipo de deformaciones permanentes. Si se aplican tensiones superiores a este
lmite, el material experimenta un comportamiento plstico deformaciones permanentes y no recupera
espontneamente su forma original al retirar las cargas. En general, en material sometido a tensiones inferiores a
su lmite de elasticidad se deforma temporalmente de acuerdo con la ley de Hooke.
Los materiales sometidos a tensiones superiores a su lmite de elasticidad tienen un comportamiento plstico, si
las tensiones ejercidas continan aumentando el material alcanza su punto de fractura. El limite elstico marca, el
paso del campo elstico a la zona de fluencia. Ms formalmente, esto comporta que en una situacin de tensin
axial, el limite elstico es la tensin admisible a partir de la cual se entra en la superficie de fluencia del material.
Si se disponen las tensiones en funcin de las deformaciones en un grfico se observa que, en un principio y para
la mayora de los materiales aparece una zona que sigue una distribucin casi lineal, donde la pendiente es el
mdulo de elasticidad E. esta zona corresponde a las deformaciones elsticas del material hasta un punto donde la
funcin cambia de rgimen y empieza a curvarse, zona que corresponde al inicio del rgimen plstico, este punto
es el limite elstico.
Tanto el mdulo de Young como el lmite elstico son distintos para los diversos materiales. El mdulo de
elasticidad es una constante elstica que, al igual que el lmite elstico, puede encontrarse empricamente con
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base al ensayo de traccin del material. Adems de ste mdulo de elasticidad longitudinal puede definirse en un
material el mdulo de elasticidad transversal de un material.

"

Figura 1: Compresion del material

EQUIPOS
El desarrollo de este ensayo se logr gracias a la maquina universal Universal Testing Machine .Esta mquina
universal de ensayos realiza traccin, compresin, y la prueba de flexin de los materiales metlicos. En
combinacin con equipos de prueba opcional, la mquina puede realizar pruebas enmadera, hormign, cermica,
caucho, plstico y muchos otros materiales.
El sistema de mquinas de carga hidrulica dispone de una amplia gama de control de las velocidades de carga y
los permisos sin problemas principales. Una vlvula servo electrohidrulica controla con precisin la velocidad
de flujo de aceite a presin bombeada por una bomba de carga que alimenta el cilindro de carga.
Una carga aplicada a una muestra se detecta como un cambio de presin de aceite en el cilindro de carga y se
traduce en una seal de voltaje de una celda de presin de alta precisin y amplificador de alto rendimiento. Esta
seal analgica se convierte en una seal digital, que se calcula en trminos de la escala completa. Por lo tanto, el
sistema de medicin de la carga proporciona la digitalizacin de displays analgicos de la carga aplicada en la
unidad de KN (Tf).
El software que utiliza esta mquina es TRAPEZIUM2 es un software compatible solo con Windows. El
software proporciona na funcin de seguridad para impedir a datos de prueba errneamente siendo suprimidos o
superpuestos. Tambin, el TRAPEZIUM2 proporciona la funcin de archivo de tronco que automticamente
registra el contenido de operacin.

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Figura 2: Universal Testing Machine

FABRICACION DE LA PROBETA
La ASTM recomienda unas medidas para los ensayos de compresin de materiales metlicos como se ve en la
tabla 1.

"
Tabla 1: Dimensiones probetas
Para este ensayo se utiliz una probeta de longitud mediana de 1 in x 1 in (25.4mm x 38mm) para llegar a esta
medida se corto un trozo de una barra larga con una mayor longitud y se realiz el proceso de refrendado en un
torno andes de llegar a la medida media indicada es necesario tener la probeta uniforme en las caras puesto que la
fuerza debe ser uniforme en toda la probeta y para ello se lijara hasta llegar al tamao deseado midindolo con un
calibrador pie de rey.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

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1. Tomar las respectivas medidas dimensionales de las probetas con ayuda de un calibrador pie de rey.
2. Asegurarse que la probeta en sus extremos este sin deformaciones y est completamente uniforme.
3. Realizar una marca en la probeta, que indique el lugar donde se van a realizar las mediciones del dimetro
y longitud inicial.
4. Colocar la probeta en el lugar indicado, asegurando que se encuentre lo ms centrada posible.
5. Empezar a bajar la mesa superior dejando una distancia aproximadamente de 1 a 2 mm.
6. Seleccionar la velocidad de ensayo de acuerdo con la norma ASTM. Debe ser siempre aquella que
provoque la deformacin de la probeta en un tiempo comprendido entre 0,5 y 5 min.
7. Tomar los datos arrojados por el software y realizar los clculos requeridos para el ensayo.
III.

RESULTADOS

Con los datos arrojados por el software que fueron la carga aplicada y la deformacin, por medio de las
ecuacin es se determin el esfuerzo para as construir la grfica de esfuerzo vs deformacin.

P
2
A A = 397,6078 mm

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"

Para determinar la deformacin se toma la longitud nal que nos da el so6ware sobre la longitud inicial que tenia la
probeta.

Carga

Desplazamiento

Deformacin

Esfuerzo

0,76

0,06

0,00157895

0,00191143

0,97

0,074

0,00194737

0,00243959

1,19

0,086

0,00226316

0,0029929

1,43

0,1

0,00263158

0,00359651

1,67

0,112

0,00294737

0,00420012

1,94

0,126

0,00331579

0,00487918

2,21

0,14

0,00368421

0,00555824

2,48

0,152

0,004

0,0062373

2,76

0,166

0,00436842

0,00694151

3,06

0,178

0,00468421

0,00769603

3,35

0,192

0,00505263

0,00842539

3,65

0,206

0,00542105

0,0091799

3,95

0,218

0,00573684

0,00993441

4,26

0,232

0,00610526

0,01071408

4,57

0,246

0,00647368

0,01149374

4,88

0,258

0,00678947

0,0122734

5,2

0,272

0,00715789

0,01307821

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Asignatura: MATERIALES INDUSTRIALES I "

(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

5,52

0,284

0,00747368

0,01388303

5,85

0,298

0,00784211

0,01471299

6,18

0,312

0,00821053

0,01554295

6,51

0,326

0,00857895

0,01637292

6,84

0,338

0,00889474

0,01720288

7,17

0,352

0,00926316

0,01803285

7,5

0,366

0,00963158

0,01886281

7,83

0,378

0,00994737

0,01969277

8,17

0,392

0,01031579

0,02054789

8,5

0,404

0,01063158

0,02137785

8,85

0,418

0,011

0,02225811

9,19

0,432

0,01136842

0,02311323

9,53

0,444

0,01168421

0,02396834

9,88

0,458

0,01205263

0,02484861

10,23

0,47

0,01236842

0,02572887

10,59

0,484

0,01273684

0,02663429

10,93

0,498

0,01310526

0,0274894

11,28

0,51

0,01342105

0,02836966

11,63

0,524

0,01378947

0,02924993

11,98

0,538

0,01415789

0,03013019

12,33

0,55

0,01447368

0,03101046

12,68

0,564

0,01484211

0,03189072

13,02

0,578

0,01521053

0,03274584

13,36

0,592

0,01557895

0,03360095

13,69

0,604

0,01589474

0,03443091

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14,02

0,618

0,01626316

0,03526088

14,35

0,632

0,01663158

0,03609084

14,68

0,644

0,01694737

0,0369208

15,01

0,658

0,01731579

0,03775077

15,33

0,67

0,01763158

0,03855558

15,66

0,684

0,018

0,03938555

15,98

0,698

0,01836842

0,04019036

16,31

0,71

0,01868421

0,04102032

16,62

0,724

0,01905263

0,04179998

16,94

0,738

0,01942105

0,0426048

17,25

0,75

0,01973684

0,04338446

17,55

0,764

0,02010526

0,04413897

17,84

0,778

0,02047368

0,04486834

18,13

0,792

0,02084211

0,0455977

18,4

0,804

0,02115789

0,04627676

18,68

0,818

0,02152632

0,04698097

18,95

0,832

0,02189474

0,04766003

19,22

0,846

0,02226316

0,04833909

19,45

0,858

0,02257895

0,04891755

19,68

0,872

0,02294737

0,04949601

19,91

0,886

0,02331579

0,05007447

20,13

0,898

0,02363158

0,05062778

20,34

0,912

0,024

0,05115594

20,55

0,926

0,02436842

0,0516841

20,74

0,938

0,02468421

0,05216195

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Asignatura: MATERIALES INDUSTRIALES I "

(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

20,93

0,952

0,02505263

0,05263981

21,1

0,966

0,02542105

0,05306737

21,27

0,98

0,02578947

0,05349493

21,42

0,994

0,02615789

0,05387218

21,57

1,006

0,02647368

0,05424944

21,71

1,02

0,02684211

0,05460154

21,85

1,034

0,02721053

0,05495365

21,99

1,046

0,02752632

0,05530576

22,11

1,06

0,02789474

0,05560756

22,23

1,074

0,02826316

0,05590937

22,36

1,086

0,02857895

0,05623632

22,47

1,1

0,02894737

0,05651298

22,59

1,114

0,02931579

0,05681478

22,7

1,128

0,02968421

0,05709144

22,81

1,14

0,03

0,05736809

22,9

1,154

0,03036842

0,05759444

23,02

1,168

0,03073684

0,05789625

23,11

1,182

0,03110526

0,0581226

23,2

1,194

0,03142105

0,05834896

23,31

1,208

0,03178947

0,05862561

23,41

1,22

0,03210526

0,05887711

23,5

1,234

0,03247368

0,05910347

23,61

1,246

0,03278947

0,05938012

23,7

1,26

0,03315789

0,05960648

23,8

1,274

0,03352632

0,05985798

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Asignatura: MATERIALES INDUSTRIALES I "

(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

23,89

1,286

0,03384211

0,06008433

23,98

1,3

0,03421053

0,06031069

24,07

1,314

0,03457895

0,06053704

24,16

1,328

0,03494737

0,0607634

24,25

1,34

0,03526316

0,06098975

24,33

1,354

0,03563158

0,06119095

24,42

1,368

0,036

0,06141731

24,5

1,382

0,03636842

0,06161851

24,58

1,394

0,03668421

0,06181971

24,65

1,408

0,03705263

0,06199577

24,73

1,42

0,03736842

0,06219697

24,82

1,434

0,03773684

0,06242332

24,9

1,448

0,03810526

0,06262453

24,97

1,46

0,03842105

0,06280058

25,05

1,474

0,03878947

0,06300178

25,13

1,488

0,03915789

0,06320299

25,2

1,5

0,03947368

0,06337904

25,27

1,514

0,03984211

0,06355509

25,34

1,528

0,04021053

0,06373114

25,41

1,54

0,04052632

0,0639072

25,48

1,554

0,04089474

0,06408325

25,55

1,568

0,04126316

0,0642593

25,62

1,58

0,04157895

0,06443536

25,69

1,594

0,04194737

0,06461141

25,75

1,608

0,04231579

0,06476231

Materiales industriales I-3A, Ensayo No. 1, Noviembre de 2016, Pg. !10

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

"

DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Asignatura: MATERIALES INDUSTRIALES I "

(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

25,83

1,62

0,04263158

0,06496351

25,89

1,634

0,043

0,06511442

25,95

1,648

0,04336842

0,06526532

26,01

1,662

0,04373684

0,06541622

26,07

1,674

0,04405263

0,06556712

26,13

1,688

0,04442105

0,06571803

26,19

1,702

0,04478947

0,06586893

26,24

1,714

0,04510526

0,06599468

26,3

1,728

0,04547368

0,06614558

26,35

1,742

0,04584211

0,06627134

26,42

1,754

0,04615789

0,06644739

26,47

1,768

0,04652632

0,06657314

26,53

1,782

0,04689474

0,06672404

26,57

1,794

0,04721053

0,06682464

26,63

1,808

0,04757895

0,06697555

26,69

1,82

0,04789474

0,06712645

26,74

1,834

0,04826316

0,0672522

26,79

1,848

0,04863158

0,06737795

26,84

1,86

0,04894737

0,06750371

26,89

1,874

0,04931579

0,06762946

26,94

1,888

0,04968421

0,06775521

26,98

1,9

0,05

0,06785581

27,03

1,914

0,05036842

0,06798156

27,08

1,928

0,05073684

0,06810732

27,13

1,94

0,05105263

0,06823307

Materiales industriales I-3A, Ensayo No. 1, Noviembre de 2016, Pg. !11

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

"

DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Asignatura: MATERIALES INDUSTRIALES I "

(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

27,18

1,954

0,05142105

0,06835882

27,22

1,968

0,05178947

0,06845942

27,27

1,98

0,05210526

0,06858517

27,32

1,994

0,05247368

0,06871093

27,36

2,008

0,05284211

0,06881153

27,4

2,02

0,05315789

0,06891213

27,44

2,034

0,05352632

0,06901273

27,49

2,048

0,05389474

0,06913848

27,52

2,062

0,05426316

0,06921393

27,55

2,074

0,05457895

0,06928939

27,59

2,088

0,05494737

0,06938999

27,63

2,102

0,05531579

0,06949059

27,67

2,114

0,05563158

0,06959119

27,72

2,128

0,056

0,06971694

27,76

2,142

0,05636842

0,06981754

27,79

2,154

0,05668421

0,069893

27,83

2,168

0,05705263

0,0699936

27,87

2,182

0,05742105

0,0700942

27,9

2,194

0,05773684

0,07016965

27,94

2,208

0,05810526

0,07027025

27,98

2,222

0,05847368

0,07037085

28,01

2,234

0,05878947

0,0704463

Con esto ya se realiza la grafica para determinar el modulo de Young, de la cual sabemos que al realizar una
linealizacion de la grafica, la pendiente ser el modulo. La ecuacin que nos da es:

Materiales industriales I-3A, Ensayo No. 1, Noviembre de 2016, Pg. !12

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

"

DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Asignatura: MATERIALES INDUSTRIALES I "

(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

y = 1,1721x +,00135

Modulo de Young "

= 1,1721 Ton

mm 2

Esfuerzo vs.
Deformacin

Esfuerzo

0,09
0,0675
0,045
0,0225
0

0,015

0,03
Deformacin

0,045

0,06

Tabla 2 Esfuerzo vs. Deformacin

El lmite de elasticidad lo determinamos con el mtodo del 0.2% el cual consiste en tomar los primeros datos que son
lineales, o sea antes de que ocurra la deformacin y sumarle 0,02 a cada uno y graficarlo con el mismo esfuerzo, de
esta manera la grfica nos arroja la misma pendiente que en la anterior pero esta vez la interseccin nos da el lmite
de elstico.

Limite elstico: "

0,111Ton

mm 2

Materiales industriales I-3A, Ensayo No. 1, Noviembre de 2016, Pg. !13

"

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

DIVISIN DE INGENIERAS
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

Asignatura: MATERIALES INDUSTRIALES I "

(C. F. Lpez), (H. E. Hoyos)

CONCLUSIN

IV.

El ensayo de compresin es un ensayo sencillo que nos permite determinar ciertas propiedades mecnicas que posee
un material como el modulo de elasticidad el lmite de fluencia, la ductilidad del material, resistencia a la rotura y el
lmite de Young. No obstante, este mtodo no es muy exacto sino aproximado. As que debido a las aproximaciones
que se deben realizar pese a los resultados obtenidos podramos concluir que el material que presenta el modulo de
Young de "

V.

1,1721 Ton

mm 2 y el limite elstico de "

1,1721 Ton

mm 2 .

REFERENCIAS

1.

Hibbeler, R. C. Mecanica de Materiales , Prentice Hall. 8 Edicion, Mexico, 2011.

2.

Beer, F.P., Johnston, E.R, Mecanica de Materiales, Mc Grew Hill. 5ta Edition, Mexico, 2009.

3.

Mott, R.L. Resistencia de Materiales Aplicada, Pretice Hall. 5ta Edicion, Mexico, 2009.

Materiales industriales I-3A, Ensayo No. 1, Noviembre de 2016, Pg. !14