HISTORIA DE LA PERFORACION

Desde las primitivas herramientas utilizadas para perforar en busca de sal, hasta el
desarrollo de las tcnicas modernas, se han realizado impresionantes avances en la
tecnologa de perforacin. Con el advenimiento de la perforacin rotativa, cuyos orgenes
y data son motivo de debate, pero que se produjo alrededor de 1850, los perforadores
obtuvieron un mayor control para alcanzar el objetivo deseado. Los avances posteriores
dependieron del desarrollo de sistemas de relevamiento ms precisos y otros dispositivos
de fondo.
La perforacin, como la exploracin, es una actividad que demanda tiempo y recursos
financieros. Por eso, un equipo de perforacin slo se instala y comienza a perforar
cuando gelogos y geofsicos han acordado la locacin ms apta para la bsqueda de
hidrocarburos en el subsuelo.
Los petroleros no fueron los primeros en perforar pozos profundos: 2.000 aos atrs lo
hacan los chinos para encontrar salmuera, con la cual obtenan sal. Para lograr sus
propsitos disponan de un equipo consistente en una estructura de madera, de la cual
suspendan por cable una herramienta cortante y pesada. La percusin intermitente sobre
el terreno iba horadando sucesivos estratos del subsuelo hasta llegar al objetivo. Este
ingenioso sistema permiti perforar hasta ms de 900 metros de profundidad, aunque
demandaba aos completar el trabajo.
En los primeros aos de la industria petrolera se utilizaron los mismos principios, de
perforacin a percusin. Aunque todava en ciertas circunstancias y principalmente en
Estados Unidos se sigue utilizando esta tcnica (muy mejorada respecto del siglo pasado)
fue universalmente reemplazada por el mtodo de perforacin rotativa.
Por lo general, cuando se trata de actividades en tierra la locacin a perforar est ubicada
en algn sitio de difcil acceso, y hay que realizar importantes trabajos preparatorios antes
de instalar el equipo. Casi siempre se deben construir los caminos de acceso.
Los pozos petrolferos ms antiguos que se conocen fueron perforados en China en el
ao 347 e.c.: tenan una profundidad de aproximadamente 250 m y funcionaban mediante
brocas fijadas a caas de bamb[.] El petrleo se quemaba para evaporar salmuera a fin
de producir sal. Largos conductos de bamb conectaban los pozos con las salinas.
Numerosos registros de la antigua China y Japn incluyen varias alusiones al uso del gas
natural para iluminar y cocinar. El petrleo fue conocido como agua de quemar en
Japn en el Siglo VII.
Hasta 1970 la mayora de los pozos petroleros se perforaban verticalmente (aunque la
diferente litologa y las imperfecciones mecnicas causaban que la mayora de los pozos
se desviaran, por lo menos levemente de la vertical). Sin embargo, las tecnologas
modernas de perforacin direccional permiten perforar pozos marcadamente oblicuos y
hasta con tramos horizontales, los que pueden llegar a gran profundidad. Esta posibilidad
es importante ya que los yacimientos en rocas que contienen hidrocarburos son
normalmente horizontales o semi horizontales, por lo que un pozo taladrado
horizontalmente logra una mayor superficie en produccin que uno hecho verticalmente,
lo que implica una mayor productividad. El uso de la perforacin desviada u horizontal

tambin ha permitido alcanzar depsitos a kilmetros o millas de distancia de la

perforacin y ha hecho posible la explotacin de yacimientos de hidrocarburos situados
debajo de sitios en los cuales es muy difcil colocar una plataforma de perforacin o bajo
reas ambientalmente sensibles, urbanizadas o pobladas.
En enero de 1909 Sharp-Hughes Tool Company fundada en este mismo ao por Howard
Hughes y Walter Benona Sharp revolucionan las tecnicas de perforacion al introducir el
primer taladro (trepano) rotativo de conos permitiendo atravesar ahora formaciones duras
de terreno. A partir de 1912 la compaia se denominara Hughes Tools Corporation y en
1933 introducir al mercado los triconos.
Tecnologa off-shore e infraestructura
En 1947 un consorcio de compaas lideradas por la compaia Kerr-McGee perfora el
primer pozo comercialmente explotable en aguas profundas en el Golfo de Mxico a ms
de 15 kilometros de la costa en Lousiana, dos aos mas tarde los pozos perforados con
esta tecnologia suman once.
Durante este mismo ao comienza la construccin del Tapline para transportar el
petrleo saudita. Un ao mas tarde la Standard of New Jersey (Exxon) y Socony-Vacuum
(Mobil) se unen con Standard of California (Chevron) y Texaco, y forman Aramco.

OPEP, orgen del cartel petrolero

En 1960, en Medioriente, en la Conferencia de Bagdad se organiza un cartel de pases
petroleros ante la cada del precio del crudo que han alentado las compaas petroleras;
se gesta as la Organizacin de los Pases Exportadores de Petrleo (OPEP), sus
miembros inicialmente son Irn , Irak , Kuwait, Arabia Saudita y Venezuela, este ltimo
hasta entonces el mayor productor y exportador de petrleo.
En 1961 un intento iraqu de invadir Kuwait se ve frustrado por las tropas britnicas.
Como toda ingeniera debe contar con un objetivo especfico para saber cual es el fin que se quiere
alcanzar. El Objetivo de esta Tecnologa de Perforacin es: Lograr perforar pozos
petroleros en forma eficiente, segura, econmica y que permita la explotacin adecuada
de los hidrocarburos.
La perforacin por percusin: es un mtodo antiqusimo y fue el iniciador de la
perforacin de pozos de agua y petrleo, aunque se a actualizado con la incorporada
tecnologa, su uso esta muy restringido y escasamente es usado para perforar pozos de
agua muy someros (30 m).

Este mtodo realiza la perforacin mediante el movimiento

alternativo (bajada y subida) de una pesada barrena (tipo
cincel) que su cada va fracturando o disgregando la roca,
desprendiendo trozos de variado tamao, que despus son
extrados por medio de una cuchara. Sus principales
componentes son:
La sarta de perforacin
El cable
Mquina de perforacin

Perforacin Rotatoria, antecedentes y caractersticas.

El mecanismo que actualmente se emplea en la realizacin de un pozo petrolero es el de laperforacin

rotatoria pero este no surgi tal y como lo conocemos ahora, necesito del paso demuchos aos para
llegar al estado actual, adems de que se han desarrollado diferentes tecnologasque probablemente en
un futuro lleguen a desplazar a la perforacin rotatoria como el mecanismoms usado. Dentro de las
actividades mas importantes que se desarrollaron y los periodos de tiempoque ocuparon, en el avance de
la tecnologa de la perforacin, se encuentran los siguientes:
Caractersticas de la perforacin rotatoria.

La perforacin rotatoria como tal, consiste en realizar un agujero por medio de un equipo
mecnicoque aplica un movimiento rotatorio y una fuerza de empuje al elemento denominado barrena
queataca una cierta superficie de roca convirtindola en ripios (recortes). Este movimiento
rotatorio sepuede generar en la superficie transmitindose a la barrena por medio de otro elemento
denominadosarta de perforacin, o de manera diferente, el movimiento se genera de forma
hidrulica cuando seocupa un motor de fondo es cual esta conectado a la barrena.
El peso de la sarta de perforacin o aparejo de fondo, proporciona la fuerza de empuje a la barrena,para ir
avanzando hacia la profundidad deseada. Este peso es controlado por la diferentecomposicin de este
aparejo de fondo, dependiendo de la necesidad de la operacin que de lleva acabo.
El fluido de perforacin (Figura II.8) sirve como conductor de los recortes que van
surgiendo, para serllevados a la superficie, mediante un proceso de circulacin. Este fluido es
inyectado a travs delinterior de las tuberas que conforman la sarta y regresa a la superficie
por el espacio anular que vadejando la perforacin. Ya que el fluido esta en la superficie se le separan
los recortes que acarreodesde el fondo.

. En 1983 se alcanz un rcord en el pozo Kola Borehole al norte de Rusia, que alcanz
12.262 m de profundidad, usando un motor de perforacin no rotatoria en el fango.

Sus principales componentes son:

sistema de suministro de energa
sistema de izaje
sistema de circulacin
sistema rotatorio
sistema de control
sistema medidor de parmetros de control durante la perforacin
el tipo mas antiguo de los equipos rotarios usaron torres de madera, las cuales armaban
antes de iniciar el pozo y se desarmaban al terminar, la energa era proporcionada por
maquinas de vapor. Con el equipo rotatorio se incia el uso de fluidos de perforacion, la
cementacin de las tuberas de revestimiento y la terminacin con aparejos de
produccin.

Periodo de origen (1888-1928).

La mquina de vapor es la energa mas utilizada.

El equipo rudimentario constaba de torres de madera.

Surge el principio de la perforacin rotatoria

Surgen las primeras barrenas de conos por la empresa Sharp & Hughes en 1908.

Se desarrollan los diseos de Tuberas de Revestimiento (TR) y las Cementaciones por laempresa
Halliburton en 1904.

Se utilizan las primeras bombas de lodos en 1910.

Se establecen los fluidos de perforacin por la National Lead Co. En 1914.

Se perfora el pozo La Pez No. 1 en Mxico en el ao de 1904.

Periodo de Desarrollo (1928-1948).

Se comienza a utilizar equipos de perforacin con mayor potencia.

Se desarrollan diseos de barrenas mas efectivos.

En 1935 se fabrican las primeras barrenas con carburo de tungsteno en Alemania.

Se llevan a cabo prcticas de cementaciones mejoradas.

Surge el uso de la bentonita en los fluidos de perforacin en el ao de 1935.

Aparecen los fluidos especiales.

Periodo Cientfico (1948-1968).

En EUA se alcanza el logro principal al incrementar la perforacin hasta los 31,000 pies en elao de 1974.

Se llevan a cabo diferentes investigaciones con respecto a la perforacin de pozos.

Se introduce la hidrulica de la perforacin en las operaciones de la industria petrolera.

Existe un amplio mejoramiento en las barrenas que se utilizan.

Aparece por primera ves la perforacin automatizada.

Se comienza aplicar la tecnologa de los fluidos de perforacin.

Surgen las primeras turbinas en las operaciones de perforacin.

Periodo de Automatizacin (1968-1995).

Se va incrementando la profundidad alcanzada y la velocidad de penetracin en lasoperaciones.

Se comienzan a utilizar los motores de fondo.

La automatizacin del equipo y el manejo de los fluidos de perforacin se hacen cada vesmasusuales.

Se emplea el uso del control de las diferentes variables que existen en la perforacin.

La perforacin empieza a ser planeada.

Surgen los polmeros que se incorporan a los fluidos de perforacin, as como los nuevosproductos
qumicos, aditivos, etc.

Las computadoras se introducen en las operaciones de perforacin como resultado delavance

tecnolgico.

Periodo de Perforacin no Convencional (1995-Actual).

Perforacin con Tubera Flexible. Esta operacin nos permite perforar un pozo rpido seguro ya bajo
costo, ya que la tubera flexible no necesita de conexiones por ser continua, manejamenor volumen de
fluidos y acero que las tuberas de revestimiento. Asimismo evitanpegaduras ya que se tiene circulacin
continua. Sus componentes son: unidad de bombeo,unidad de potencia, carrete y tubera flexible, cabina
de control y cabeza inyectora. Ademsde que se emplea para perforar pozos, se puede utilizar para:
limpiezas, inducciones,estimulaciones, cementaciones, pescas, terminaciones, etc.

Perforacin en aguas profundas. Se consideran aguas profundas aquellas con tirantes deagua mayores a
400 y 500 metros. Para operar se utilizan equipos marinos, como son: barcosperforadores,
plataformas semisumergibles, plataformas de patas tensionadas (TLP), etc.,estos equipos
normalmente cuentan con un sistema sofisticado de posicionamiento dinmico(Figura II.3).

Perforacin Multilateral. Su enfoque es perforar para alcanzar nuevos objetivos de unyacimiento,

explotado con pozos convencionales. Para esto se perforan varios pozos a partirde uno convencional
(Figura II.4), con el fin de incrementar el rea de drene del yacimiento(ramales), en varias
direcciones dentro de la seccin horizontal, vertical o direccional y lograr el incremento
eficiente de la produccin de hidrocarburos mientras se reducen los costos eimpactos
ambientales de contaminacin en superficie. Los ramalesvaran de 2 a 8dependiendo delcaso.
Perforacin con Tubera de Revestimiento. Esta consiste en eliminar la sarta de perforacin ysustituirla
con tubera de revestimiento, con lo cual se logra un ahorro de entre el 7% y el 10%en el tiempo total de
perforacin, por lo cual es una alternativa ms para optimizar larentabilidad de los proyectos de inversin,
sin embargo no debe utilizarse indiscriminadamenteen cualquier pozo o campo, sin antes hacer una
evaluacin econmica de los pozos donde sepretende utilizar esta tcnica. Para llevar a cabo esta tcnica
es necesario contar con las juntas adecuadas (Figura II.5)en las tuberas de revestimiento para que se
puedan ir armandolos diferentes tramos de tubera.

Perforacin Bajo Balance. Se tiene cuando la densidad equivalente del fluido de control sedisea
intencionalmente para que sea menor que la presin de las formaciones que se estnperforando. El fluido
puede tener densidad natural o inducida, en cuyo caso se agrega gas,aire o nitrgeno a su fase lquida,
permitiendo la entrada de fluidos de la formacin al pozo,que deben circularse y controlarse en la
superficie (Figura II.6). El uso de esta tcnica no selimita a formaciones de baja presin, pues
tambin se aplica en pozos de alta presin, con losmismos objetivos: reducir el riesgo de
atrapamiento por presin diferencial y hacer factible laperforacin.

Perforacin con Lser. Los lser producen una intensa radiacin electromagntica la cual sepuede ocupar
para derretir o vaporizar formando agujeros en las rocas. Los destellos lserson producidos por excitacin
de tomos hasta altsimos estados de energa. Cuando lostomos caen sobre estados mas bajos de
energa, dan una radiacin electrnicamonofrecuencial, la cual puede ser enfocada dentro de los intensos
destellos lser. Al incidirestos destellos en la roca van eliminando una parte de esta pero producen una
cierta zona defracturamiento (Figura II.7) que al estar en conjunto con un sistema mecnico
de perforacinla penetracin es mas eficiente.