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LOSA COLABORANTE.
Autores:
BERMEO NOLE, John.
CHONG CALLE, Jorge.
TORRES MARTINES, Jahir.
NAYRA CULQUICONDOR, Cristofer.
Docente:
Ing. ZAPATA CASTRO, Flix.
Piura - Per
2016
INTRODUCCIN
Losa Colaborante
Ventajas
Las ventajas que ofrece el sistema son mltiples, ms an, si las
comparamos con los sistemas tradicionales para el diseo y la construccin de
losas; mencionamos a continuacin las ventajas ms saltantes:
Esttica: las planchas vistas desde el nivel inferior, brindan una visin
uniforme, agradable y segura.
1 Placa Colaborante
La plancha colaborante es elaborada de bobinas de acero
estructural con proteccin galvnica pesada G-90 que se somete a un
proceso de rolado en fro para obtener la geometra deseada. Esta tiene
un esfuerzo de fluencia mnimo de 33 Ksi o 2325 kgf/cm2, con un
mdulo de elasticidad de 2.1x106 kgf/cm2, cumpliendo con las normas
del ASTM A653 y ASTM A611 para los grados C y D.
Los calibres o espesores del acero utilizados para la formacin de
las planchas del Sistema constructivo ACERO DECK son calibrados en
gages (gauges) o como espesores en milmetros o pulgadas.
Para efectos de clculo, slo se considera como espesor de
plancha colaborante el calibre del acero base no incluyendo los
espesores de galvanizado o pre-pintado. Los calibres ms utilizados son
el gage 20 (0.909 mm) y el gage 22 (0.749 mm.) con una tolerancia
mxima de 5% de su espesor.
El proceso de formacin de la plancha Acero-deck incluye
tambin un tratamiento en su superficie que le proporciona relieves o
muescas ubicadas en las paredes de los valles, diseado con el fin de
proporcionar adherencia mecnica entre el concreto de la losa y la
plancha de acero.
2 Concreto de la losa
3 Malla de Temperatura
El refuerzo de la malla de
temperatura es esencial en
cualquier tipo de losa estructural
para evitar el fisuramiento de la
misma, debido a los efectos de
temperatura y contraccin de
fragua que sufre el concreto.
El
diseo
de
dicho
refuerzo estar acorde con el
captulo 7 de la parte 7.10.2 en lo
referente
al
Refuerzo
por
Contraccin y Temperatura de las
Normas Peruanas de Estructuras.
4 Conector de Corte
Los conectores de corte tipo Nelson Stud son elementos de acero que
tienen como funcin primordial tomar los
esfuerzos de corte que se generan
en la seccin compuesta (aceroconcreto) controlando y reduciendo las
deformaciones.
Procesos constructivos
Colocacin de la placa colaborante
Corresponde a esta, la etapa para la ubicacin de las planchas
sobre las vigas de apoyo, es decir, la posicin final.
La plancha se colocar con los valles de menor dimensin sobre
las vigas a menos que se especifique lo contrario en los planos.
Se empezar colocando la pestaa mayor, de la primera plancha,
en el extremo de la viga paralela a la misma, para permitir que las
pestaas mayores de las planchas subsiguientes calcen sobre las
menores.
PESTAA MENOR
Los
cortes
de
las
planchas
se podrn hacer con esmeril, disco de corte,
cizallas o cualquier otro mtodo que no
deteriore la geometra de las planchas.
En
caso
se
requiera
utilizar
apuntalamiento temporal, este se colocar al
centro de la luz o a los tercios.
El apuntalamiento ser retirado a los 7
das de vaciado el concreto o segn se disponga en el diseo.
Malla de temperatura
Apuntalamiento
En
el
caso
que
se
e=0.9cm
It sd=111.68 cm
As ds=10.05 cm
Inercia
I sd=70.73 cm
Es=2,000,000kgf /m
t=11cm
Acon sd=0.074 m /m
'
f c=210 kg /cm
con=2,400kg/m
WI=1,217.00kg/m
Ld=2.4(Seobtiene Interpolando)
PesoPropio de la Losa:
Wd sd =177.6+10.88+100+100
Wd sd =388 kg/m
COMO ENCOFRADO .
1)
adm=
Lsd 100
180
adm=1.33cm
2)
DeformacinCalculada:cal
b=100cm
cal=
0.0069 Wd sd ( L sd 100 )
E s I sd b
cal=0.63cm
Verificar :
caladm
0.631.33OK
Datos:
ParaTresTramos :
I.
Clculo de Momentos
M sd
+=0.20 Psd Lsd +0.094 Wd sd L2sd
M sd
+=246.34 kgm
M sd
2
M sd
+=270.11 kgmOK
M sd
M sd
2
M sd
=329.20 kgmOK
M sd
II.
Clculo de Esfuerzos
2
f
+
M sd
100
Spsd
+=
f
Verificar :
+ 0.6 fy
1,243.03 2,520OK
0.6 fy
1,189.29 2,520OK
Clculo delCentroide ( Y cg )
Donde:
B=17cm
A=9cm
H=d d =6 cm
t=11cm
Y cg =
H B+2 A
3 B+ A
Y cg =2.69 cm
d=tY cg
d=8.31cm
b Y cc 1
2
I c=
+n As sd Y cs +n I sd
3
Y cc 1=d 2 n+ ( n ) n
2
Assd
bd
n=
Es
Ec
n=9
Dela Tabla N 03
Y cs =dY cc 1
Clculos:
=0.01210
Y cc 1=3.08cm
Y cs =5.23 cm
I c =4,082.68 cm
2)
Datos:
t=11.00cm
d=8.31cm
C S=23.00 cm
W r =10.00 cm
t r=5.00 cm
hr =6.00 cm
Frmulas :
{ [
b t r
hr
b
2
2
Iu =
+b +t r ( Y cc 20.5 t r ) +n I sd+n+ Asds Y cs +
W r h r
+ ( tY cc 20.5 h r )
12
CS
12
2
Y cs =dY cc 2
Y cc 2=4.80 cm
Y cs =3.51cm
I u =8,890.17 cm
3)
I u+I c
2
I e=6,486.42cm
4)
]}
Y prom=
Y cc 1 +Y cc 2
2
Y prom=3.94 cm
5)
Ie
tY prom
S ic =918.69 cm
6)
Clculo del Momento Producido enla Losa porlas Cargas Muertas: Md sd (kgf m)
=0.73
Wd sd Lsd
Md sd =
8
Md sd =204.19 kgf m
1.2.
Verificain
Md sd +Mlsd
100 0.6 fy
Sic
117.612,520OK
b=
fy
fy
0.003+
d
ES
b=0.01279
2)
0.012100.01279 OK
a
2
( )
M n= Asds fy d
a=
Asds fy
0.85 f c b
a=2.36499cm
M n=300,791 kgcm
M n=3,008 kgm
3)
M d= M n
M d=270,711kgcm
M d=2,707.11kgm
Nota: Esobvioquela falla queesperamostener eslauna losareforzada ,dado queel concretoes unmat
5.DISEO PORCORTANTE .
El readeConcreto ( AC ) a considerar que contribuyeatomar el cortantees igual al
1)
A C =542.67 cm
V n=0.53 f c A C
V n=4,167.94 kgf
2)
Wd sd L sd Wlsd L sd
+
2
2
V u=1,800.71 kgf
3)
V u V n
1,800.71 3,542.75 OK
6.ESFUERZO ADMISIBLE A COMPRESION EN EL CONCRETO.
S adm=Esel Esfuerzo Admisible
3
I prom
Y prom
S cc=1,646.53 cm3
Md sd +Mlsd
2
=7.29 kgf /cm
Scc n
Luego :
7.29 94.5OK
Md sd +Mlsd
100 S adm=0.45 f c
Scc n
Wd
( sd+Wlsd ) Lsd4
106
EC I e
5
st =
384
st=0.49
2)
=st 21.2
AS
As ds
A S = Acerode Flexin Negat .enlos Apoyos ( A comp ) +el Acerode Temp ( A temp )
A S = Acomp + A temp
A comp= Enun Metrode Ancho de Losaentran 6varillas de 8mm
A comp=2.51cm
A temp=0.002 b h
h=5cm
A temp=1.00 cm Deacuerdoala Norma
Luego :
A S =4.73 cm
=0.71cm
3)
Lsd
100
360
adm=0.67cm
Anexos
DETALLES CONSTRUCTIVOS - 1 SISTEMA CON VIGAS DE CONCRETO
1. La penetracin mnima en cualquier elemento de concreto ser de 4 cm.
2. los momentos negativos debern ser contrarrestados por bastones de
refuerzo, diseados segn normas.
3. El vaciado se puede realizar en forma monoltica independiente para
las vigas y losas.
4. La unin viga-losa se cubrir mediante tapaondas metlicos o similar.