ENVASES DE

METAL
Captulo VI

RESEA HISTRICA
Ao
1200 d.C.

Metal
Se desarrolla el hierro estaado en Bohemia.

1800

Los cartuchos de hojalata soldada a mano se utilizan para alimentos secos.

1810

Peter Durand disea el envase cilndrico sellado, (lata).

1825

Se separa el aluminio de su mineral.

1841

Se empiezan a utilizar los tubos deformables para pinturas de artista.

1890

Se inventa la pasta de dientes y empieza a aparecer en tubos deformables.

1900

Se hacen tapas de aluminio para los tarros Mason.

1906

Se disean barriles de acero para transportar petrleo para la Satnard Oil (actualmente
Exxon), que sustituyen a los barriles de madera.

1910

Aparece el diseo de Oxo (letras blancas sobre envase de hojalata rojo) a principios de
siglo.

1900-1930

Se emplea la hoja metlica (1913) para las barras de caramelo Life Savers.

1940

Se utiliza un aerosol como pulverizador de DDT.

1950

Primeros envases en hoja de aluminio.

1959

Se disea la lata de aluminio.

1980

Contina la disminucin del espesor de los envases de hojalata; se pasa a disear

latas de una sola pieza; resurge el inters por la hojalata como medio nostlgico.

ENVASES DE METAL

Un envase metlico, en trminos generales, se define como un

recipiente rgido para contener productos lquidos y/o slidos que
adems pueden cerrarse hermticamente.

CARACTERSTICAS DEL MATERIAL.

Los envases de metal son generalmente de hojalata electroltica, o
de lmina cromada (TFS) libre de estao, usada especialmente en la
fabricacin de tapas y fondos. Otro material usado es el aluminio.
La hojalata, por su gran resistencia al impacto y al fuego, adems de
su inviolabilidad y hermetismo, ofrece al consumidor el mayor ndice
de seguridad en conservacin prolongada de alimentos.
Brinda la posibilidad de tener almacenados fcilmente todos los
productos necesarios para la supervivencia.

ENVASES DE METAL - DEFINICION

ES UNA LAMINA DE ACERO RECUBIERTO ELECTROLITICAMENTE

POR AMBAS CARAS DE ESTAO, CON SOLDADURA ELECTRICA
Y RECUBIERTA CON UNA PELICULA DE PASIVACION Y ACEITE

ENVASES DE METAL

Ejemplos de envases de hojalata

1938 naci Nescaf, derivado del nombre Nestl y caf, para
identificar no slo su nuevo producto, sino un nuevo
concepto.
Suiza fue el primer pas en conocer Nescaf, un caf en
polvo, presentado en envases de hojalata, que ofreca dos
variedades: tradicional y descafeinado.

PROPIEDADES DE LOS ENVASES DE METAL

a) RESISTENCIA:

Permite envasar alimentos a presin o vaco.

b) ESTABILIDAD TRMICA: El metal no cambia sus propiedades al

exponerse al calor (solo se dilata, pero eso no afecta los
alimentos.)

c) HERMETICIDAD:
Barrera perfecta entre los alimentos y el
medio ambiente, esta propiedad es la principal caracterstica
exigidas a estos envases, para evitar descomposicin por la
accin de microorganismos o por las acciones de oxidacin.
d) CALIDAD MAGNTICA:
Que permite separar fcilmente los
envases desechados de otros desperdicios con imanes.
e) INTEGRIDAD QUMICA:
Mnima interaccin qumica entre
estos envases y los alimentos, ayudando a conservar color, sabor,
aroma, etc.

PROPIEDADES DE LOS ENVASES DE METAL

f) VERSATILIDAD:

Infinidad de formas y tamaos.

g) POSIBILIDAD DE IMPRESIN:
Pueden imprimirse a gran
velocidad con diseos litogrficos de gran calidad o pueden
cubrirse con lacas para su proteccin.

La hojalata tiene caractersticas fisicoqumicas especiales, para

estar en contacto con los alimentos, est formada por cinco capas y
una pelcula:
1. El acero base.
2. La aleacin de acero.
3. El hierro.
4. El estao libre.
5. La zona de pasivacin y
6. Por ltimo una pelcula de aceite orgnico.

El ACERO BASE

El acero base se obtiene a partir de lingotes de acero, los cuales se

laminan en caliente, posteriormente la hoja obtenida es laminada en
fro (simple o doblemente reducida en fro), recocida y sometida a
diferentes acabados superficiales, el espesor de este materiales de
0.15 a 0.38 mm. Y su ancho va desde 600 a 980 mm.
Las caractersticas del acero varan de acuerdo a su fabricacin. Se
templa el acero, para darle dureza, y puede tener un acabado
superficial de tres tipos:
Brillante.
Mate.
Plata (silver finish)

ESTAADO ELECTROLTICO
ENVASE

LOS ELEMENTOS DEL

EL ESTAO es un elemento importantsimo en la fabricacin de

envases de hojalata, ya que es el recubrimiento de acero base.

Los primeros recubrimientos de estao se efectuaron por la

inmersin de la lmina de estao fundido estaado en caliente).
En la actualidad se usan procesos electrolticos, los ms importantes
son el algeno, el ferrostan y el alcalino.
Los elementos principales de un envase de hojalata son:
Costura lateral.
Doble cierre ( la unin de etapa y fondo con el envase)
Tapas y cierres.
Compuestos sellantes.

ESTAADO ELECTROLTICO

LAMINA CROMADA (TFS) = (TIN FREE STEEL)

Se obtiene por deposicin electroltica de cromo, sobre lminas

de acero con bajo contenido de carbono
Pelcula de aceite
permite la lubricacin y manejo del
material protegiendo de la abrasin.

Pelcula de
pasivasin.
Oxido de cromo .
Estao libre

Aleacin. Cromo
metlico
Acero base o libre

ESTAADO ELECTROLTICO

TIPOS DE LAMINAS CROMADAS

1. Lmina Cromada (TFS-CT)

2. Lmina cromo-oxidada (TFS-CT)
3. Lamina Oxicromada (TFS-CMQ)

ESTAADO ELECTROLTICO

LAMINA CROMADA

Ventajas
Resistencia

a la corrosin
Adherencia a barnices
Resiste temperaturas
altas
Insensibilidad a la
marmorizacin (cristalizacin de
las calizaz)

Desventajas
Baja

resistencia mecnica
a la capa de cromo
Se barnizan las 2 caras
Alta dureza superficial
Problemas con la
soldadura convencional

ESTAADO ELECTROLTICO

USO DE LAS LAMINAS CROMADAS

Tapas y fondos barnizados para latas de 3 piezas (vegetales y
frutas)
Fondos y cuerpos de latas de 3 piezas para bebidas
carbonatadas y cervezas

Envases de 2 pieza (cuerpo y tapa) para productos crnicos y

pesqueros
Latas rectangulares para aceites comestibles

ESTAADO ELECTROLTICO

LAMINA NO REVESTIDA

Constituyen el metal base o lmina de acero , sin ningn

revestimiento, en los espesores usuales de hojalata y el TFS

Caractersticas .- Sujeta a la oxidacin superficial, inicindose en los

bordes de las bobinas.
Usos: envases para cerveza y bebidas carbonatadas

CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE METAL:

SEGN SU FORMA:

CILNDRICO.
De dos o tres piezas, cuerpo de
forma cilndrica, fondo y tapa planos
o ligeramente cncavos; pueden ser
rectos, reforzados; o con cordones.
Hay otros donde el fondo y el cuerpo
forman una sola pieza.

RECTANGULARES.
Forma de prisma, con base
rectangular, fabricados en distintas
capacidades, el ms conocido es el
tipo galn. Hay otros tipo mucho mas
reducidos, usados para productos de mar.

CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE METAL:

SEGN SU FORMA:
TIPO SARDINA.
De forma de un prisma recto,
similar al cilndrico, pero de base elipsoidal,
se emplea generalmente para envasar sardinas.

TIPO ESTUCHE.
Se caracterizan por que presentan una tapa
de cierre por friccin. Se emplean como envase
de lujo para dulces, galletas, y otros productos.

CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE METAL:

SEGN SU SECCIN TRANSVERSAL
Redondo:
Envase metlico que tiene una
seccin transversal circular.

Rectangular:
Posee seccin transversal cuadrada o rectangular
con las esquinas redondeadas.

Oblongo:
Su seccin transversal esta formada por dos paralelas
unidas por semicrculos.

CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE METAL:

SEGN SU SECCIN TRANSVERSAL

Ovalado:
Como lo indica su nombre es un envase
de seccin transversal elptica.

Trapezoidal:
Posee una seccin transversal
trapezoidal con las esquinas
redondeadas, tambin puede serlo
ms corto de los lados paralelos.

CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE METAL:

SEGN SU CONSTRUCCIN
De tres piezas:
Recipientes hechos a base de tres
componentes, cuerpo, fondo y tapa.

De dos piezas:
Recipiente hecho de dos componentes
principales, el cuerpo formando una
sola pieza con el fondo y la tapa.

CLASIFICACIN DE LOS ENVASES DE METAL:

SEGN SUS CARCTERSTICAS ESPECIALES

Acuellado : Recipientes en los que una o las dos extremidades del
cuerpo tienen una reduccin o varias, que permiten el uso de fondos
ms pequeos.

Ensanchado: Como su nombre lo indica, es un tipo de recipiente en

el que el extremo superior del cuerpo es ms ancho que en el
inferior.
Acordonado: Se caracteriza por tener cordones en su pared lateral,
los cuales pueden tener diferentes diseos, lo que le da mayor
resistencia al colapsamiento horizontal.
Soldado: Recipiente de tres piezas, al cul se la han soldado los
extremos con las tapas correspondientes, se caracterizan por tener
una pequea perforacin en la superficie de la tapa para ser llenados
con el sistema de aguja.

CARACTERSTICAS DE LOS ENVASES DE METAL

CARCTERSTICAS DEL BOTE SANITARIO
Su material no altera ninguna caracterstica de los alimentos.
Su material es buen conductor del calor.
Es ligero y resistente.
Versatilidad.
Es acuellado, expandido y acordonado.
Es hermtico.
CARACTERSTICAS DE LOS TUBOS COLAPSIBLES
Son laminados en metal y plstico.
Son limpios e higinicos.
Son un poco costosos.
No son hermticos.

AEROSOLES
Son fabricados por extrusin, por impacto.
Son agentes perjudiciales para el medio ambiente.

LACAS
Laca, barniz, resina.- Es una secrecin orgnica que producen
muchas plantas, particularmente los rboles del tipo conferas.

Aplicadas en el interior de la lata, evitan la interaccin qumica

entre el alimento y el envase.
El inicio de la proteccin interior de los envases se remonta a 1903,
cuando la compaa Inglesa COB PRESERVING experiment con envases
barnizados en el interior, para envasar frutas rojas (fresas cerezas, etc.) y
eliminar la fuerte accin blanqueadora de la hojalata sobre la fruta. Tiempo
despus, la Sanitary Can Co. Us botes barnizados para envasar el mismo
tipo de frutas.
El xito de stos productos, motiv que se investigaran otros tipo
de recubrimientos orgnicos, y que posteriormente, estos recubrimientos
fueran usados en el envasado de vegetales, pescados y carnes.
En la actualidad se elaboran alrededor de treinta tipos de lacas
diferentes, aunque con algunos productos se usan las latas sin
recubrimientos.

LACAS

Las lacas deben ser:

Atxicas
No deben afectar el color ni el sabor.
Deben ser barrera efectiva entre el envase y el contenido.
Fciles de aplicar.
Resistentes, no desprenderse en la esterilizacin ni en el
almacenamiento.
Presentar resistencia mecnica, para no romperse mientras se
fabrica el envase.

TIPOS DE LACAS
OLEORRESINOSAS.- (oleorresina: lquido que se extrae de los pinos y otras plantas,
constituido por la mezcla de una esencia. La resina producida por la oxidacin de
una parte de la misma, y cuya destilacin da una resina slida y un aceite lquido.
Ejem. La trementina del pino)
Los tipos ms usados son el "C", el "F" y el "R", ste ltimo slo como
recubrimiento exterior.
"R" para preservar los colores naturales de frutas y verduras, para envasar frutas
de acidez baja o media, tomate y sus derivados y mantecas vegetales.
"C" para prevenir la decoracin de alimentos, evitar la formacin de puntos negros
en el envases, para vegetales que liberan azufre, a la salmuera, carne, pescado,
mariscos y lcteos.
FENLICAS.- (compuestos derivados de los fenoles)
algunos carnes y cidos.

Para mariscos, pescados,

EPXICAS.- Para carnes, pescados, quesos salados, verduras y frutas de alto

grado de acidez.
VINILICAS.- Para gaseosas, cerveza y alimentos altamente cidos y corrosivos.

CIERRES
El sistema de cierre es lo que nos permite mantener la hermeticidad del
envase.

El sistema de cierre que utilizamos debe ser efectivo por s mismo, ya

despus del llenado, el fabricante no tiene control de los productos.
LOS TIPOS BSICOS DE CIERRE SON:

Por friccin: En los cuales la tapa se puede remover con la presin de un

dedo. Por deslizamiento y haciendo palanca.
Cierre roscado: Se usa cuando el envase tiene un cuello roscado y se
requiere que ste se pueda abrir y cerrar repetidas veces.
El tipo ms comn es el engargolado: Puede ser permanente, que se
conoce habitualmente como de doble cierre, o puede ser de
presin.
El atmosfrico: Usado en los aerosoles.

METODOS DE APERTURA

En los aos cincuenta o sesenta, se empezaron a consumir cada vez ms las

latas de cerveza, pero hasta 1963, con el desarrollo del tirador de anilla no se
lleg a comprobar el verdadero potencial de las latas de bebidas.

Hay mltiples formas de abrir los envases metlicos. La mayora se

abren con una abrelatas.

En otros, la forma de abrirlos es mediante una llave que se incluye

adherida al envase.
Recientemente han aparecido los conocidos como abre fcil (easy
open) o de apertura de vertido, donde, al tirar de un anillo, se retira la
porcin de la lmina que facilita el vertido de lquidos.
Hay otras tapas que pueden separarse totalmente tirando tambin de
un anillo; stas se conocen como de apertura total (full open), y se
usan para productos slidos, tales como carnes, nueces, etc.

METODOS DE APERTURA

Tambin la tapa puede desprenderse, al abrir el envase con una

llave, para sardinas y similares.

Otras formas son las de las latas de galletas, por ejemplo, que
permiten que se destape y tape el producto muchas veces. Estas
tapas se clasifican en cierres de friccin simple, cierre de friccin
mltiple, o cierre de friccin total.
La mayora de productos en este tipo de tapas se protegen la un
lmina de aluminio a manera de sello de garanta. En los envases
rectangulares, generalmente conteniendo aceite, se emplea la tapa
rosca y el sello Newman.

FABRICACIN
Al principio las latas se fabricaron en forma artesanal, una a una,
cortando la lmina con sierras, o con unas tijeras accionadas por
pedal;
se moldeaba el cuerpo en un molde cilndrico y se soldaban las
junturas de los extremos.
En la parte superior se dejaba un orificio para introducir el alimento.
Hasta hace aos se usaba este mtodo para la leche evaporada,
carnes y frutas.
Con los adelantos posteriores en la fabricacin del acero, a partir de
la hoja plana se forma el tubo comn, soldando las orillas del metal
con un doblez alrededor de las pestaas para conformar, rolndose,
el cuerpo de la lata.
Este doble sello provea la lata de un cierre hermtico. Los fondos
son aplicados por el fabricante, engargolndose (engargolar: ajustar
piezas por medio de grgoles, ranuras o lengetas.) las tapas se
aplican por el envasador despus del llenado.

FABRICACIN

FABRICACIN

FABRICACIN

FABRICACIN

FABRICACIN
Los envases de tres piezas se fabrican a partir de una lmina cortada
en plantillas que es enrollada y unida por los extremos, formndose
as la costura lateral. Para la costura lateral existen tres sistemas:

Soldadura plomo estao:

Una aleacin de estao en estado lquido de estos dos elementos se
coloca entre los ganchos que se forman entre los extremos de la
lmina.
Soldadura plstica:
Se usa un adhesivo para unir los bordes, que se coloca entre los
ganchos, pudindose aplicar sobre laca, el recubrimiento interno o
sobre la base externa.
Soldadura elctrica.
Se traslapan las dos lminas y se aplica una corriente elctrica por
medio de un conductor de cobre. A lo largo de la lnea del borde ,
conformando el sellado por fisin.

ENVASE DE TRES PIEZAS

ENVASE DE DOS PIEZAS

Los procesos para la fabricacin de latas de dos piezas son:
El embutido - planchado
El embutido profundo, en los cuales se parte de un disco de metal
que se golpea, provocando que el metal fluya dentro de una copa en
la cual se le da forma final y el espesor de pared satisfactorio; se
forma la pestaa y despus del llenado se coloca la tapa sellando
con un doble cierre. En este proceso tambin es usada la tapa de
acero. . Ver.

ENVASE DE DOS PIEZAS

FOIL DE ALUMINIO
El aluminio es un elemento metlico que se obtiene a partir de la bauxita.
Se llama bauxita por haberse descubierto en Les Baux, Francia, en 1821.

El aluminio es un metal liviano y se le puede otorgar mayor resistencia

alendolo con otros elementos.
Resiste la corrosin, conduce calor y electricidad y refleja energa
luminosa y radiante.
El aluminio es no txico, no magntico y se lo puede formar por todos los
procesos de metalrgicos conocidos.

Debido a estas ventajas se utiliza en millares de formas.

FOIL DE ALUMINIO
Proceso de obtencin de la lata

FOIL DE ALUMINIO: Proceso de obtencin de la lata

Al Inicio del ciclo de fabricacin de las latas, estos discos sufrirn la

primera deformacin en una primera fase de estampa, donde por medio de
un golpe dado en una matriz, se obtiene un cilindro de aproximadamente
nueve centmetros de dimetro y poco ms de tres centmetros de altura.

Esta pieza sufre luego una nueva deformacin (esta vez en dos etapas) que
ya le va dando la forma a la lata.

FOIL DE ALUMINIO: Proceso de obtencin de la lata

Luego de esta etapa las latas son pintadas, tanto por su parte exterior por
medio de rodillos con pinturas especiales que les imprimen la marca y el
tipo de producto, como en su interior con una laca especial que las
proteger contra los posibles ataques qumicos del contenido (cabe
aclarar que por ejemplo las bebidas cola son sumamente cidas).

FOIL DE ALUMINIO: Lata de bebidas

VENTAJAS
Son ligeras,
Proteccin del contenido (estanqueidad y proteccin contra la luz)
Rapidez de enfriamiento
Resistencia a la rotura
Inviolabilidad
Escaso volumen

Algunos diseos que ya encontramos en los supermercados

incorporan alguna de las siguientes innovaciones:
Formas en relieve
marcas y logotipos estampados

FORMAS DE PRESENTACIN DE LOS ENVASES DE ALUMINIO

FORMAS DE PRESENTACIN DE LOS ENVASES DE ALUMINIO

FORMAS DE PRESENTACIN DE LOS ENVASES DE ALUMINIO

TIPOS DE TAPAS

TRANSPARENTE
PREFORMADA

ALUMINIO
PREFORMADO

CARTON
IMPRESO

CARTON
BLANCO

ALUMINIO
ALUMINIO PLANA
CARTON IMPRESA

ALUMINIO
CARTON

TRANSPARENTE
PLANA

LNEAS DE ENVASES DE ALUMINIO

ENVASES ENBOLSADOS

TAPAS

ENVASES RETRACTILADOS

MAQUINAS CERRADORAS

TIPOS DE ENVASES DE ALUMINIO

NUEVAS PRESENTACIONES DE ENVASES DE ALUMINIO

ENVASES DE LICORES EN ALUMINIO

ENVASES DE LICORES EN ALUMINIO

vino espumoso Sofia Blanc de

Blancs

Mito y Verdad de los Enlatados

Mito:
Cuando un enlatado se abre hay que retirarlo
inmediatamente de la lata porque puede
producir intoxicacin o envenenamiento.

La Verdad:
Un envase de hojalata es un recipiente hermtico y estril
interiormente al momento de abrirse, ya que durante su proceso de
enlatado se someti a un proceso trmico. El hecho de pasar un
alimento enlatado a un plato har que este se contamine, ya que
probablemente el plato se encuentre contaminado. Un alimento
enlatado una vez abierto puede conservarse en nevera dentro de su
envase original por 3 o 4 das sin ningn riesgo.

Mito y Verdad de los Enlatados

Mito:
Se dice que los alimentos enlatados
contienen productos qumicos, usados
para su conservacin.

La Verdad:
El principal medio de conservacin de los alimentos enlatados es el
calor el cual se aplica durante el proceso de pasteurizacin o de
esterilizacin. Adems del alimento contenido, se utiliza sal, azcar,
especias, cidos naturales, almidones, etc, que son sustancias que
cumplen el papel de saborizante o estabilizante, sin ocasionar dao
alguno al organismo humano.

Mito y Verdad de los Enlatados

Mito:
Algunos alimentos tienen a
veces sabor metlico quiere
decir que la lata suelta cierto
sabor?.
La Verdad:
Los envases de hojalata tienen algunos componentes que ayudan a
proteger el alimento contenido, como son el estao y las lacas
sanitarias, y su presencia depende de la composicin qumica y
caractersticas organolpticas del alimento envasado.
En los envases de hojalata la interaccin empaque-alimento es
deseada, ya que estos componentes contribuyen a conservar y en
muchos casos a mejorar las caractersticas del producto.

Mito y Verdad de los Enlatados

Mito:
A veces cuando se habla de
enlatados se piensa que son
productos muy viejos o que
su vida til ya ha pasado,
porque llevan mucho tiempo
en la estantera.

La Verdad:
Lo cierto es que los alimentos enlatados al encontrarse protegidos
contra gases y luz, gozan de una vida til extra larga.

Mito y Verdad de los Enlatados

Mito:
Botar el lquido en que estn
contenidos los alimentos, y
pensar que con ello se estn
eliminando parte de los
nutrientes del producto.

La Verdad:
Ante todo, no es necesario botar el lquido en que viene contenido el
alimento enlatado, ya que con recursividad el ama de casa puede
emplearlo y adicionarlo a sus preparaciones. Al botarlo no se
eliminan nutrientes, este lquido solo se utiliza como cobertura.

Mito y Verdad de los Enlatados

Mito:
Se piensa que el alimento
enlatado ha sido sometido a
severos procesos de coccin,
lo cual hace que dichos
productos pierdan sus
caractersticas iniciales.

La Verdad:
El alimento enlatado ha sido sometido a procesos menos dainos
para el producto, en comparacin con los que se preparan en el
mbito domstico, ya que la preparacin industrial presenta un
mayor control de la temperatura y de las condiciones higinicas, as
como tambin de la calidad del producto.

Mito y Verdad de los Enlatados

Mito:
El alimento procesado es menos
nutritivo que los alimentos frescos

La Verdad:
El contenido nutritivo de los alimentos enlatados se compara bien
con los alimentos crudos, similares preparados con el hogar.

Adems ningn alimento puede preservarse, cocinarse o mantenerse

bajo refrigeracin sin sacrificarse, en cierto grado, el contenido de
vitaminas.
En la fabricacin industrial, estas prdidas se han reducido como
mucho a la tercera parte de lo que se pierde durante la preparacin
domstica de los alimentos.

Mito y Verdad de los Enlatados

Mito:
Los alimentos enlatados pueden
alterarse fcilmente.

La Verdad:
La probabilidad de alteracin de un alimento enlatado es muy escasa,
y si esta llega a producirse, se produce por lo general dentro de las
primeras 72 horas tras su elaboracin, y es fcilmente detectable, lo
que permite al empacador realizar una adecuada seleccin y anlisis
de los productos que van a salir al mercado

PRECAUCIONES
1. Exigir un transporte adecuado, con equipos dotados de piso y
cubierta superior en buen estado.

2. Nunca deje la hojalata a la intemperie, proteja el envase.

3. Almacenar la hojalata en bodegas cerradas y con baja humedad
relativa. En regiones costeras o con rgimen Lluvioso muy alto, es
recomendable usar equipos que disminuyan la humedad relativa a
Lmites aceptables.
4. No almacenar hojalata sin la adecuada proteccin.
5. Si las pacas de hojalata tienen que ser inspeccionadas, deben
taparse nuevamente para almacenarlas. Si durante la inspeccin
se observa humedad, es aconsejable usar dicha hojalata
inmediatamente, para as evitar el progreso de la oxidacin.
6. Cuando el proceso de la hojalata implique cortes, las partes
resultantes, no deben almacenarse mucho tiempo, debido a que
las aristas no tienen estao y se oxidan rpidamente.

PRECAUCIONES

7. Nunca maneje la hojalata sin guantes. La humedad y las sales que

componen el sudor, atacan muy rpidamente la hojalata.
8. Use la hojalata inmediatamente despus de destapada.
9. No almacene la hojalata durante perodos muy largos, ya que el
aceite aplicado para su proteccin, se va evaporando y
descomponiendo hasta desaparecer.
10. Cuando por algn motivo tenga que humedecer objetos
fabricados con hojalata, squelos adecuadamente (use aire
comprimido seco o un horno
adecuado).
11. No frote la hojalata con material abrasivo, ni use lquidos
inorgnicos para limpiarla. Hgalo con un algodn y un solvente
compatible con las lacas o tintas que vaya a usar.

PRECAUCIONES

Muy importante:
Los roedores, son visitantes nocturnos en busca de alimentos;
como la lata es fra, provoca en ellos micciones, las mismas que
contagian:
Leptospirosis.
Hantavirus.
Coriomeningitis linfocitica.
Peste.
Tifus.