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SEDE SULLANA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
PANELES PREFABRICADOS
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
I
INTEGRANTES:
CURSO:
DOCENTE:
INDICE
I.
II.
INTRODUCCIN
1. HISTORIA DE LAS VIVIENDAS PREFABRICADAS
MARCO TEORICO:
1. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE UNA VIVIENDA CON
PANEL PREFABRICADO
2. CALIDAD Y DURABILIDAD DE LA EDIFICACION CON
PANELES PREFABRICADOS
3. ASPECTOS GENERALES EN EL DISEO Y
CONSTRUCCION CON PANELES PREFABRICADOS
4. NORMAS QUE RESPALDAN LA EDIFICACION DE PANEL
PREFABRICADO
5. PRINCIPALES CAUSAS DE FALLAS EN CONSTRUCCION
DE PANEL PREFABRICADO
6. ELEMENTOS ESTRUCTURALES
7. TRABAJOS PREVIOS A LA ETAPA DE OBRA
8. PROCESO CONSTRUCTIVO
9. SEGURIDAD Y PREVENCION
10. RECOMENDACIONES
III.
VIVIENDA VISITADA:
1. DESCRIPCION DEL LUGAR DE VISITADA
2. DESCRIPCION DE LA VIVIENDA VISITADA
3. MOTIVOS POR LA CUAL LA VIVIENDA HA SIDO
CONSTRUIDO DE PANELES PREFABRICADOS
I. INTRODUCCION
El propsito de la investigacin es adquirir mayor conocimientos de
paneles prefabricados.
El panel es un elemento prefabricado que se utiliza para construir
divisiones verticales en el interior o exterior de las viviendas y otras
edificaciones.
Las soluciones constructivas modernas acuden al uso de paneles
prefabricados. Dependiendo de la posicin que ocupen en el diseo de
la construccin, reduciendo tiempo y costos. Ah es donde justamente la
aplicacin de los paneles prefabricados entrara a formar parte de
soluciones econmicas y de gran demanda.
1. HISTORIA DE LAS CASAS PREFABRICADAS
Prefabricado:
las
importante resaltar
casas
prefabricadas,
al
tradicionales,
os que
estabilidad
les
y
VENTAJAS
DESVENTAJAS:
1) Aspecto estructural
cada uno de los ambientes un mejor confort lejos del ruido externo y de
los cambios bruscos de temperatura.
Con los materiales ofrecidos por TECNOBLOCK sus construcciones las
realizar en menos tiempo, con menor nmero de personal y lo ms
importante sin generar mucho desmonte; adems por su fcil
maniobrabilidad puede reestructurar su vivienda cuando usted lo desee.
Y si de construir un piso ms a su domicilio se trata, puede hacerlo, pues
esta nueva tecnologa le ofrece la resistencia y el acabado
Por qu construir con TECNOBLOCK?
Al comparar una construccin habitual
con una construccin prefabricada
observamos que sta brinda mejores
ventajas en cuanto a los gastos y el
tiempo. Por ejemplo, se ahorrara un
32.2% en costos de materiales y un
45.7% en costos de mano de obra.
Tambin resultara bastante positivo
elegir la segunda opcin, pues su
duracin es menor y precisa (7 das
frente a 20 das), lo cual representa un
ahorro notable en tiempo que equivale
el 65.0%. En trminos de economa total una obra ejecutada con
elementos prefabricados excede el 2,000%.
Qu es el panel Tecnoplaca
Panel conformado por dos caras de placas de fibrocemento de 4mm. de
espesor, adheridas y prensadas en un ncleo de poliestireno expandido
(Tecnopor), en densidad de 10-12 kg/m3. El panel tiene de ancho 1.20
metros y de largo 2.40 metros y 2 de espesor. Se fabrica en espesores
de 1 a 6 a solicitud del constructor.
Qu es el panel TECNOMIX
El panel prefabricado TECNOMIX est
conformado por una cara de viruta de madera
mineralizada y mezclada con cemento
Prtland. Otra cara de placa de fibrocemento
de 4mm. de espesor, prensadas en un ncleo
de poliestireno expandido (Tecnopor), en
densidad de 10-12 kg/m3.
VENTAJAS Y USOS DEL TECNOBLOCK
VENTAJAS
Por su tamao y poco peso, requiere de menos vigas de soporte, y/o
vigas de menor grosor, comparado con otros paneles similares, lo que
otorga un ahorro significativo de estructuras en techos. Sus
componentes permiten obtener aislamiento trmico y acstico, dando a
los ambientes mayor confort en temperatura y aislamiento de ruidos
molestos.
Por su gran resistencia a la llamas, es considerado como material auto
extinguible aplicado en la industria de la construccin en casi todos los
pases del mundo. Es inmune a los insectos, humedad, temperaturas
extremas, dada la condicin de la madera procesada. En su calidad de
panel autoportante, es un material asismico para estructuras de madera
o metal.
Por su poco peso y sistema de construccin, las obras se realizan
rpidamente, con mnimo personal y con muy poco acarreo de
materiales y desmonte. Facilidad de instalar y posteriormente desmontar
la construccin, que lo hace reutilizable en otro proyecto o modificacin.
APLICACIONES
En paredes y muros, divisiones de
ambientes y techos envigados. Para
aislamiento acstico de discotecas,
cines, karaokes, salones de baile,
cuartos de maquinas, fabricas, centros
comerciales, colegios, iglesias, casas,
hoteles, ampliaciones, campamentos
mineros, etc. Aislamiento trmico de
cmaras frigorficas y de conservacin
(incrementando la densidad del poliestireno expandido) y obras
similares. En espesores mayores como elementos de relleno en techos
aligerados, tambin colocados como entrepiso con concreto y reforzado
con malla metlica.
Desmontaje de cubierta
IDENTIFICACION Y MARCADO
Cada elemento prefabricado deber marcarse para indicar su ubicacin en la
estructura, la posicin en que se deba colocar y la fecha de fabricacin. Las
marcas de identificacin debern corresponder a las de los planos de montaje.
TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y MONTAJE.
Durante el curado, desencofrado, almacena-miento, transporte y montaje, los
elementos prefabricados no debern sobre esforzarse, alabearse, daarse o, en el
alguna otra forma, tener una contra flecha que los pueda afectar adversamente.
Los elementos prefabricados debern estar arriostrados y soportados en forma
adecuada durante el montaje para garantizar un alineamiento apropiado y la
integridad estructural hasta que las uniones permanentes estn terminadas.
Material y mtodos
AGENTES SISMICOS
6. ELEMENTOS ESTRUCTURALES
-
Prefabricados Livianos
Son los pequeos elementos prefabricados o ligeros, de peso inferior a los 30 kg,
destinados a ser colocados de forma manual por uno o dos operarios.
Prefabricados Semipesados
Su peso es inferior a los 500 kg, destinados a su puesta en obra utilizando medios
mecnicos simples a base de poleas, palancas, malacates y barretas.
Prefabricados Pesados
Su peso es superior a 500 kg, requirindose para su puesta en obra, maquinaria
pesada tales como gras de gran porte.
Bloques
Son elementos prefabricados para construccin de muros. Son auto estables sin
necesitar de apoyos auxiliares para su colocacin. Por ejemplo: bloques de
hormign, bloques de ladrillo hueco, etc.
Paneles
Los paneles constituyen placas cuya relacin entre grosor y superficie es
significativa. Por ejemplo: muros de contencin, antepechos, placas de fachadas,
placas de yeso, etc.
Elementos Lineales
Son piezas esbeltas, de seccin transversal reducida en relacin a su longitud. Por
ejemplo: vigas, columnas, pilotes, etc.
Fabricacin en Cadena.- La mecanizacin en una fabricacin en cadena; agrupa
algunas tareas con el fin de que los trabajos en las distintas fases de produccin
tengan tiempos iguales.
Las fases de produccin se las puede distinguir de esta manera:
1. Preparacin del Elemento a prefabricar.
2. Preparacin del Hormign.
3. Colocacin de la Armadura.
4. Vertido del Hormign.
5. Acabado.
Se pueden distinguir tambin dos tipos de fabricacin en cadena, segn los
encofrados, estos pueden ser:
Encofrados Horizontales.
Encofrados Verticales.
Preparacin del Hormign Armado.- Los hormigones utilizados en la
prefabricacin deben tener 3 caractersticas principales:
Tener una buena trabajabilidad.
Consistencia blanda.
Alcanzar tempranamente altas resistencia.
Desencofrado.- El proceso del desencofrado es un paso importante en la
industria de la prefabricacin en el que intervienen muchos factores como son los
econmicos; ya que un rpido desencofrado permite tener mayor rendimiento de
los encofrados, al reducir los costos de mano de obra y evitar los tiempos
muertos por el retraso en la elaboracin del siguiente elemento. El elemento de
hormign puede ser desencofrado cuando este haya alcanzado como mnimo el
50 % de la resistencia caracterstica a los 28
das; sta resistencia puede darse en un lapso
de 15 a 20 horas despus del vaciado del
hormign, siempre que la mezcla haya sido
dosificada correctamente para obtener las altas
resistencias requeridas tempranamente.
Almacenado.- Despus de la fabricacin del
elemento es necesario almacenarlo debido a la
siguiente razn:
El elemento de hormign al ser
desencofrado solamente tiene una parte de
su resistencia total, por lo que es preciso
almacenar el producto hasta que este alcance su resistencia nominal y
pueda ser montado en obra.
Es aconsejable almacenar los elementos en la misma posicin que se colocarn
en obra. Entonces los elementos fabricados, que se utilizarn como pared es
recomendable almacenarlos verticalmente; un segundo consejo consiste en
apilar elementos iguales en tamao y peso.
Montaje.- La etapa final de la prefabricacin de elementos de hormign armado
es el montaje, en esta parte se debe escoger una maquinaria adecuada para este
tipo de trabajo y que este acorde al costo del proceso.
Las maquinarias ms utilizadas para el montaje de elementos de hormign son:
Autogras.
Gras Torre sobre carriles.
Gras Prtico sobre neumticos.
Siendo la primera opcin, la ms empleada para este tipo de construccin.
Montaje de Paneles en Planta Baja.
En la zapata de la cimentacin deben quedar expuestas varillas que servirn
para el encastramiento de los paneles, de igual manera en donde iran ubicadas
las columnas las varillas debern estar bien alineadas para luego ser soldadas y
unidas con la estructura de la columna que viene suspendida en el panel.
Una vez que el panel se encuentre alineado y en su posicin final, o sea,
totalmente vertical, se procede a apuntalarlo, para realizar este trabajo en el
panel se deja insertado un tubo en su espesor, este dispositivo sirve de enganche
con el puntal.
Montaje de Losas.
El montaje de las losas debe realizarse una vez que los paneles portantes estn
completamente rgidos, el elemento puede ser soltado, sin necesidad de que la
unin con los dems paneles este completa. Pero, es recomendable que la unin
sea hecha lo ms pronto posible. La orientacin del montaje de una losa, debe
ser dirigido por un ingeniero, y tratar de evitar que los obreros circulen por debajo
o se coloquen encima de los paneles, por el peligro que representa manipular
una pieza de gran tamao.
Gras de 20 Ton.
Cables de acero para levantamiento de paneles.
Puntales de Seccin Tubular con tuerca extensible y de longitud variable.
Regletas y juego de niveles, para la alineacin de los paneles.
Andamios para el hormigonado exterior de las juntas.
Mquinas de Soldar de 250 Amp. para unin de varillas en las vigas de
amarre y en la estructura de cubierta.
Encofrados metlicos tradicionales para la fundicin de las vigas.
Instrumentos de albailera para trabajos secundarios y remates de obra.
Demoliciones
Despeje de Terreno
Socalzados
Agotamiento de Napas
Instalacin de Faenas
Replanteo y Trazado
Socalzados
El termino Socalzado es posible definirlo como la accin de reparar, corregir y
restablecer los daos que haya sufrido los cimientos de una edificacin, como la
accin de prever un dao.
El socalzado es un proceso constructivo que consta de dos etapas:
Traspasar las cargas que soportan los cimientos de la estructura a unos soportes
provisionales. Traspaso de dichas cargas de los soportes provisionales a un
cimiento nuevo o a los cimientos antiguos pero reforzados.
En muchas ocasiones los especialistas prescinden de la primera etapa. Es
necesario realizar socalzado a una estructura cuando:
Sus cimientos presentan deficiencias o insuficiencias que ponen en peligro su
estabilidad parcial o total.
Si se observan asentamientos diferenciales que provocan grietas que perjudican
su estabilidad o esttica.
N
de
Pers
1
m2
por
Per
8.0
Supe
rficie
Total
8
6.3
38
3
9
12
8.0
5.5
5.0
24
50
60
Fabricacin
Segn la estructura del panel pueden ser de hormign armado o pretensado. La
seccin del panel de hormign armado est compuesta por una capa exterior de 4
5cm de hormign, con un mallazo intermedio, que proporciona el acabado del
panel; a continuacin se dispone de 8 a 15cm de aislamiento y finalmente, se
coloca otra capa de hormign de 4 6cm que forman la otra cara del panel.
Estos paneles estn constituidos por marco perimetral de hormign armado y unos
nervios intermedios, tambin de hormign armado y macizo en toda sus seccin,
que proporcionan rigidez al panel. Los paneles se fabrican en moldes fijos que
pueden ser horizontales, verticales o abatibles.
Acabado
El acabado del panel lavado se consigue con unas operaciones que se realizan
sobre el panel normal ya hormigonado, y puede ser en canto lavado o china
lavada. Se emplea el rido especial correspondiente del color que se desee
obtener; p.e.: rosa, verde, gris, etc.
Aislamiento
Cuando el panel de hormign debe ser aislado sin puentes trmicos, se realiza
mediante una capa de acabado de 5cm con mallazo, sobre la cual se coloca el
aislamiento y posteriormente una capa de hormign macizo de 10 o 15cm. La
capa de acabado se conecta con la capa resistente mediante conectadores
metlicos que existen en el mercado para tal efecto.
Paneles alveolares aislados
Este tipo de paneles es muy utilizado para la construccin de viviendas
prefabricadas de alta calidad donde se consigue un excelente grado de
aislamiento trmico y no aparecen pilares intermedios. Sobre el panel se apoya
directamente la placa alveolar que forma el forjado.
En los paneles de vivienda que hacen la funcin de muro de carga la anchura es
de 3m para tener 2.4m libres en el interior de la vivienda.
El panel est formado en su cara vista por una capa de hormign, que proporciona
el acabado del panel, de 5cm con pretensado intermedio. Bajo esta capa se
coloca el aislamiento continuo, sin puentes trmicos, y finalmente tiene una
estructura resistente, que puede ir desde 12cm hasta 25cm, formada por placa
alveolar que proporciona rigidez al panel. Estos paneles se fabrican con mquina
deslizante en dos pasadas, una para formar la placa alveolar y otra para dar la
capa de 5cm de acabado.
Colocacin
Ambos tipos de panel es posible colocarlos en posicin horizontal o vertical
formando diferentes apariencias de fachada.
Transporte
DESCRIPCIN
DE LA VIVIENDA VISITADA:
FACHADA:
La vivienda escogida est construida de material conocido como MACHIMBRE El cual tiene
un parecido similar a la madera tradicional dndole un acabado rustico y a las ves sencillo.
Con frontis o fachada en forma en forma de L
Con 3 puertas del mismo material de la fachada, al igual las lumbreras o ventanas con
proteccin de metal, el material del tejado o techo son de Calamina, con un cerco de material
de MACHIMBRE.
INTERIOR:
Conformado por divisiones de Machimbre, 3cuartos, 1 sala, 1 comedor, con elevacin de
techo dado por tijerales a 1 agua, una viga de madera que ocupa todo el largo de la vivienda
para sujetar el techo.
aproximadamente, comparado con las casas de obra, lo cual hace que estas
viviendas sea ms accesible a mayor nmero de personas.
Es una construccin ecolgica porque es rpida, limpia, consume poca agua
razones para que los ayuntamientos nieguen el permiso para montar viviendas de
madera en su suelo.
DESVENTAJAS
El material corre riesgo a la desolacin ( exposicin al sol ) el cual convierte a la
madera en proporciones secas y conlleva a la degradacin de esta misma
Tiene al contacto con el agua tiende a doblarse o torcerse en cuanto est en
proceso de secado
Es poco resistente en cuanto a durabilidad , cada cierto tiempo los tramos que
posiblemente se daen pueden ser cambiados por el mismo material
COSTO
La accin de la lluvia sobre la madera produce un efecto parecido pero inverso al que originan
los rayos infrarrojos. La lluvia provoca que aumente el contenido de humedad de la superficie
de la madera, que ser superior al del interior de la pieza.
Este gradiente de contenidos de humedad originar tensiones superficiales (la superficie de la
madera tender a hincharse en mayor medida que la parte interior), que conducen a la
aparicin de fendas (rotura de la madera a lo largo de las fibras).
Cuando la madera incorpora una proteccin superficial, esta resistir durante bastante tiempo la
accin exterior del agua mientras sta no alcance al soporte, la madera. Las resinas del
producto tienen la funcin de impermeabilizar la madera y evitar la entrada de agua (ya sea en
forma lquida o en forma de vapor) en la madera. La naturaleza de la resina empleada es la que
definir el tiempo durante el cual el producto resistir la accin de la lluvia.
Este factor es tal vez el ms daino de todos y casi ningn material, incluida la madera,
puede soportar indefinidamente sus daos. Hay tres factores fundamentales que
determinan que tan tolerante es la madera al fuego y ellos son: espesor de la pieza,
contenido de agua y densidad.
Por otro lado, a medida que se vaya incrementando la temperatura, los daos en la
madera se van haciendo ms evidentes
HUMEDAD EN EL AMBIENTE:
Este factor vara mucho segn el lugar donde est instalada la madera y la cantidad de
sol y agua que reciba. Por ejemplo, en lugares hmedos y lluviosos, la madera tiende a
dilatarse. En este caso los mayores daos se producen en la parte interna de la madera, y
esta a su vez va presionando hacia afuera, causando que las capas superficiales se
descompongan. En lugares secos, ocurre todo lo contrario, es decir que se contrae y
produce agrietamiento.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El machihembrado de madera, machimbrado o machimbre, es una forma sencilla de
formar paneles rpidamente para revestir las distintas partes de una casa. Las maderas
utilizadas para esto son de diversos tipos, pudiendo encontrar pino, cedro, roble, paraso,
abeto, cerezo.
Existe de diversos
grosores,
anchos
y
largos. Lo ms importante es el grosor o espesor de las tablas que puede ser de media,
tres cuartos, una o una y media pulgadas. Todo esto depende del uso que se le d. En el
caso que se vallan a revestir paredes con media pulgada es suficiente, medidas mayores
son tiles para la construccin de entrepisos, portones u otro tipo de aberturas y muebles
rsticos etc.
La colocacin de las tablas en paredes la puede llevar a cabo de tres formas posibles,
cada una de las cuales corresponde a estilos diferentes y produciendo efectos visuales en
cuanto a las proporciones de la estancia en donde se aplique.
Una ves en forma vertical, donde las lamas se extienden de arriba abajo, otorgando
seriedad y logrando que la habitacin se vea ms estrecha y alta. En cambio, en forma
horizontal sucede todo lo contrario, la habitacin se percibe ms ancha y baja, tiene un
toque rstico.
La madera debe permanecer en el lugar donde vaya a ser colocada con unos das de
antelacin, para que absorban las condiciones en donde se encuentra, por su
modificacin con respecto a la humedad y la temperatura. Adems debe dejarse acostada
en el suelo y nunca apoyada en la pared, por lo que se torcern y resultarn de muy difcil
colocacin. Procure que el piso en donde las deposita sea plano y se encuentre seco.
serrucho o alguna mquina elctrica para cortar como caladora o cierra circular, tambin
mazo de caucho o martillo de goma, clavos para machihembrados y tornillos para los
listones.
Los
cortes
que
realice
no
deben
ser
demasiado precisos,
permitindose
unos
milmetros de error.
Milmetros que pueden ser
necesarios por la
dilatacin que sufren las
tablas con el calor, lo
que puede hacer que se
tuerzan sin no tienen
el espacio adecuado. Corte
las lamas medidas a
medida
que
vaya
colocndolas (valga
la redundancia). Comience
en una esquina si
opta
por
la
forma
vertical. Para acoplarlas entre s golpelas suavemente con el mazo de caucho o
colocando un trozo de una tabla con la ranura para no daar las cejillas, lo que dificultara
la
colocacin
de
la
posterior
tabla.
Para ir acabando puedo mencionar que en la unin con el techo se deben colocar
molduras, en el piso zcalos, y en las esquinas esquineras, para ocultar las separaciones
que hayan quedado.
RECOMENDACIONES
Para la construccin de este tipo de vivienda se necesita personal calificado que
pueda realizar el armado y la unin de sistemas prefabricados. A dems se
recomienda que se construya la vivienda en zonas que no estn propensas a
inundaciones, por ser esta de una sola planta.
El diseo de la cubierta es a dos aguas y con un desnivel, esto produce que
en poca invernal, el agua lluvia ingrese por dicho desnivel por efecto del viento.
Debido tambin a las lluvias, se presentan filtraciones al interior de las
viviendas en las uniones de los paneles prefabricados, dichos paneles forman
parte de las paredes perimetrales de la vivienda. Esto se puede solucionar
diseando con trabas en los filos para que embonen al unir los paneles o tambin
colorante un material sellante o impermeable en las uniones de los paneles.
Este proceso se har de la siguiente manera: colocar los paneles y
aplomarlos, apuntarlos por medio de un elemento capaz de sostener al panel y
que mantenga su verticalidad en el momento de la colocacin del mortero. Este
puntal se lo deber apoyar a una altura de 1.50 del contrapiso, esperar que el
mortero frage completamente, se removern los puntales y se los apoyara
nuevamente en el panel a su altura mxima, completar la colocacin del mortero
hasta la altura mxima de los paneles, repetir este procedimiento para todos los
paneles.
CONCLUSIONES
No existen diseos alternativos efectivos Para la elaboration de
viviendas de inters social. Se tiene que hacer un estudio de
prefactibilidad y factibilidad; para lograr identificar las necesidades
bsicas de las personas que requieren de este tipo de vivienda, lograr
el mejor diseo para cada unos de los diferentes lugares, ademas
analizar la logstica para una mejor construccin en cuestin de
tiempo
PANEL FOTOGRAFICO