PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

INFORME # 3
Compruebe de manera suficiente el correcto planteamiento tcnico-econmico de
su proyecto.
INTRODUCCIN
Las empresas continuamente afrontan el problema de cmo utilizar la maquinaria y
asignar sus recursos de manera ms eficiente para obtener los mejores beneficios.
A pesar de esto, en muchos casos los emprendedores toman decisiones, respecto a
inversiones de bienes de capital, en base a situaciones intuitivas y criterios de
inversin con fundamentos errneos, los cuales llevan a respuestas incorrectas en
un gran porcentaje de estas decisiones y por ende al fracaso.
El estudio que hemos desarrollado tiene la finalidad de demostrar la aceptacin y
rentabilidad del proyecto de implementacin de una nueva empresa dedicada a la
elaboracin de jugos envasados a base de la pulpa de mango.
Para llevar a cabo este estudio hemos empleado las tcnicas y herramientas
adquiridas en clase como por ejemplo la aplicacin de encuestas, por medio de las
cuales se pudo obtener informacin relevante para determinar la demanda del
producto dentro del mercado.
Este trabajo pretende dar un panorama sobre las bases iniciales a las que se debe
regir para emprender en un proyecto de industrializacin, en este caso de los jugos
envasados de mango de tal manera que se obtengan los mejores rendimientos.

Responda a las siguientes preguntas:

1.-Corresponden las especificaciones del producto estrictamente a las
condiciones de la demanda.
Las especificaciones del producto si cumplen con las condiciones de la demanda
debido a que se est tomando en consideracin el estudio de mercado que se
realiz previamente a los posibles consumidores de los cantones de Machala,
Pasaje, Santa Rosa y El Guabo en lo cual se pudo detectar lo siguiente:

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Caractersticas del producto
El jugo de mango es un producto proveniente de la pulpa del mango, la misma que
al ser procesada permite la obtencin del jugo, al realizar este proceso no quedan
residuos.
El producto que se pretende ofertar con la puesta en marcha del presente proyecto,
est identificado como Jugo de Mango, el cual tendr como principal materia prima
la pulpa de mango, el mismo que con un tratamiento especfico, pasa a convertirse
en un producto de consumo, su presentacin se la har en frascos de vidrio de
250ml, el cual contar con el logotipo de la empresa, el nombre del producto, el
sellado se lo har hermticamente con tecnologa de punta apropiada para su
presentacin.
Para este estudio el producto final se lo presentar de la siguiente manera:
Logotipo: MANGORO FRUIT.
Nombre: Jugo de Mango.
Color: Amarillo.
Sabor: Dulce.
Tiempo mximo de consumo: 6 meses.
Presentacin: Envase de vidrio no retornable de 250 ml con tapas hermticas
de metal galvanizado que no afecte el medio ambiente.
Ingredientes:

pulpa

de

mango,

agua,

stevia,

cido

ctrico,

Carboximetilcelulosa (CMC).
Cabe mencionar que esta fruta contiene una variedad de propiedades nutricionales
adems que ofrece beneficios para la salud como se lo menciona a continuacin:
Propiedades nutricionales del mango
Las cantidades nutritivas del mango le permite competir con gran variedad de frutas
tropicales. A excepcin del aguacate, ninguna otra fruta aporta tantos nutrientes
como el mango, debido al alto contenido de carbohidratos, buen contenido de provitamina A, vitamina B - Tiamina, Riboflavina, Niacina y cido Ascrbico, pocas
cantidades de Calcio, Hierro y Fsforo; no obstante, debe mencionarse que la

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composicin qumica vara con su estado de desarrollo, la variedad y las
condiciones de cultivo.
Los frutos del mango constituyen un valioso suplemento diettico, pues es muy rico
en vitaminas A y C, minerales, fibras y anti-oxidantes; siendo bajos en caloras,
grasas y sodio. Su valor calrico es de 62-64 caloras/100 g de pulpa. En la
siguiente tabla se muestra el valor nutritivo del mango en 100 g de parte comestible.

COMPONENTES

VALOR MEDIO

Agua (g)

81.8

Carbohidratos (g)

16.4

Fibra (g)

0.7

Vitamina A (U.I.)

1100

Protenas (g)

0.5

cido ascrbico (mg)

80

Fsforo (mg)

14

Calcio (mg)

10

Hierro (mg)

0.4

Grasa (mg)

0.1

Niacina (mg)

0.04

Tiamina (mg)

0.04

Riboflavina (mg)

0.07

Fuente: Fundacin Mango Ecuador

Beneficios para la salud del mango

El mango es una fruta dulce y refrescante de fcil consumo y digestin. Sus
propiedades nutritivas varan en funcin del tipo y grado de madurez; sin embargo,
todos destacan por su elevado contenido en agua y su gran riqueza de nutrientes.
Aporta vitamina B, destacando el cido flico. Los mangos an verdes, que
se consumen fundamentalmente en ensaladas, son ricos en vitamina C y
contienen una cantidad moderada de provitamina A. Esta composicin vara

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en los mangos maduros, que son ricos en provitamina A y
contienen una cantidad moderada de vitamina C.
El consumo de vitamina A es til para prevenir enfermedades infecciosas,
cutneas, mucosas, seas, capilares, oculares y aquellas del sistema
inmunolgico.
Su alto contenido en vitamina C contribuye en la absorcin del hierro y la
generacin de glbulos rojos; tambin ayuda en la formacin del colgeno,
los dientes

y los huesos. Estas vitaminas hacen de esta fruta un buen

antioxidante, compuesta de propiedades nutritivas para todas las personas

de cualquier edad. Por otra parte, contribuye a reducir el riesgo de contraer
enfermedades cardiovasculares, degenerativas y cancergenas.
Su alto contenido en hierro resulta til para tratamientos de anemia y dems
afecciones de la sangre.
Un bajo contenido en grasas, sodio y caloras permite su consumo en las
dietas para adelgazar y en casos de hipertensin.
Su alto contenido en fibra aporta propiedades laxantes, previene el
estreimiento, reduce la tasas de colesterol en la sangre y ejerce un buen
control de glucemia.

Mejora la agudeza visual, ayuda a combatir la depresin, devuelve la vitalidad

y facilita la digestin.

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Diagrama del proceso productivo

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Descripcin del Proceso de produccin
1) Adicin de agua
La pulpa de mango una vez receptada es mezclada con agua purificada segn la
formulacin de dilucin de pulpa con agua detallado en el siguiente cuadro, para
luego llevarlo a su posterior paso.
Dilucin pulpa agua en kilogramos

2) Adicin de aditivos
Luego de obtenida la dilucin del jugo de mango se procede a adicionar los aditivos
y preservantes para su conservacin segn se detalla a continuacin:
Regulacin del endulzante sin caloras (stevia)
Todas las frutas tienen su azcar natural, sin embargo al realizar la dilucin con el
agua sta tiende a bajar. Por esta razn es necesario agregar endulzante hasta
alcanzar un rango especfico.
Regulacin de la acidez
El cido ctrico al igual que el azcar es un componente de las frutas, sin embargo
esta tambin disminuye al realizarse la dilucin. En tal sentido es necesario que el
producto tenga un pH adecuado que contribuya a la duracin del producto.
Adicin del estabilizante (CMC)
CarboxiMetilCelulosa tambin conocido como Tylose.
Es un polvo fino de color blanco amarillento, no tiene olor. Se usa en la industria de
alimentos para mejorar la viscosidad o en otras palabras, como espesante; agrega
textura y sirve para estabilizar diversos productos alimenticios. Tambin ayuda a los
productos a retener la humedad.
En la elaboracin del jugo de mango se utilizar el 0,10% de estabilizante CMC,
significa que por cada kilo de dilucin o jugo de mango se aplicar 1 gramo de
estabilizante CMC.
3) Pasteurizado
Luego de obtenido el jugo este es transportado al pasteurizador para poder
estabilizar su calidad, considerando las especificaciones tcnicas del equipo.

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4) Inspeccin del producto
Se inspeccionan las caractersticas del producto tales como olor, color y sabor as
como ciertas propiedades como pH, slidos suspendidos y la acidez ya detallados
anteriormente.
Transporte al rea de envasado
5) rea de envasado
El producto es llevado mediante conductos trmicos acerados hacia una tolva de
almacenamiento para su posterior envasado.
6) Esterilizacin
Los envases son esterilizados mediante una autoclave, para tenerlos libres de algn
tipo de contaminacin externa.
7) Llenado
Los envases son llenados mecnicamente mediante una mquina llenadora. El
proceso debe ser cuidadosamente controlado ya que el jugo es un producto
uniforme el cual se debe mantener, tambin se debe tener en cuenta el espacio de
cabeza (cantidad de espacio libre entre la superficie del alimento y la tapa del
envase) que debe estar entre 0.65 1.5 cm.
8) Exhausten
Esta operacin se refiere a la expulsin de oxgeno (aire) del envase antes de
cerrarla. Es necesario la expulsin del oxgeno de los envases debido a que esto
puede acelerar la formacin de hongos o bacterias en el interior de los mismos; la
creacin de un vaco en el envase luego del sellado permite una mejor conservacin
de la calidad del jugo de mango.
9) Sellado
Para efectuar el cierre hermtico en los envases de vidrio de juego, se usa la tapa
de botella de corona o las tapas twist off. El producto debe ser sellado
inmediatamente despus del paso por el exhausten.
10) Refrigerado
Los envases se rocan con agua fra. Los envases deben enfriarse hasta una
temperatura media de unos 37.5 C., lo que permite la retencin de una cantidad de
calor suficiente para un secado rpido y evitar asi la formacin de capas en el jugo.
Se debe emplear siempre agua bacteriolgicamente limpia para la operacin del
enfriamiento.

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11) Inspeccin
Se inspecciona el producto, sobre todo que los envases no tengan la tapa
abombada ni demasiado cncava.
12) Marcado, etiquetado y empaquetado
En este paso se marca, en la tapa de los envases, fecha de elaboracin, y lote;
despus son etiquetados en las cuales llevan el contenido neto del producto, al igual
que el registro sanitario, informe nutricional entre otros para posteriormente ser
empacadas en cajas plsticas.
13) Control de calidad producto elaborado
En este paso se verifica todas aquellas variables existentes en el jugo o producto
terminado que cumplan con las normas de control sanitaria por ejemplo: Grados bix
que son el porcentaje de slidos solubles presentes en el jugo, este valor indica la
cantidad de azcar (sacarosa) presente en el producto en el cual se usa un
refractmetro; pH en el que se usa un potencimetro; acidez, el cual se determina
por volumtrica y otras determinaciones organolpticas como color, olor, sabor.
14) Transporte a bodega de producto
Para este momento el producto est listo para llevarlo por un sistema de coche
remolque hacia el siguiente paso la bodega del producto terminado.
15) Bodega de producto terminado
El producto se almacena en la bodega de producto terminado y queda listo para su
distribucin y venta. En este lugar se deben cumplir ciertas normas como son el
lugar debe estar limpio, seco sin humedad y con una buena ventilacin, para luego
ser estibados en los camiones repartidores y distribuidos en los diferentes puntos de
distribucin y comercializacin.
16) Distribucin
La distribucin del producto terminado (Mangoro Fruit) se lo realiza de acuerdo a la
disposicin del jefe de comercializacin, para esto se cuenta con los camiones de
distribucin y un programa de distribucin que abarca la gran parte de los mercad os
de los cantones escogidos para la distribucin.
2.-Las instalaciones elegidas son tcnica y econmicamente las adecuadas
para la demanda actual y proyectada.
Mediante las investigaciones realizadas se puede determinar que las 5 maquinarias
que se utilizaran dentro del proceso productivo son las necesarias para obtener el

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producto final, el cual es el jugo envasado de mango, partiendo de la
demanda actual 10.434 nmero de demandantes que se espera satisfacer, y la
demanda proyecta 4.471 nmero de posibles consumidores que se estima proveer
del producto en aos posteriores.
Es fundamental utilizar cada una de las maquinarias las mismas que estarn
clasificadas por procesos, desde el proceso nmero 1 hasta el proceso 5
respectivamente, ninguno de los procesos se puede obviar porque al hacerlo se
estara incumpliendo las normas de salud que debe tener el producto para poder
llegar a la mesa de cada consumidor.
Cabe mencionar en este punto que las instalaciones de la planta procesadora deben
estar ubicadas en un lugar que no sea perjudicial para los ciudadanos. A
continuacin se detalla la informacin:
UBICACIN DEL PROYECTO
La zona idnea para la localizacin de la Planta Procesadora de Jugos de Mango
estar ubicada en la Provincia de El Oro, cantn Machala, parroquia La Providencia
en la va limn y calle 22 n/e, debido que tiene que estar fuera del centro de la
ciudad para evitar molestia a las personas que viven alrededor.

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MAQUINARIAS PARA LA PRODUCCIN DEL JUGO DE
MANGO:
PROCESO #1
1.- MQUINA DE PURIFICACIN DEL AGUA

Esta mquina purificadora de agua puede ser usada como equipamiento principal
en reas industriales y principalmente para la preparacin del jugo de mango.
Caractersticas:
1. Adopta material SS302 con diseo de apertura, proceso claro y mantenimiento
conveniente.
2. Estructura con tratamiento de Ro-membrana compuesta de TFC de alta calidad
con muy baja presin y un ndice de desalinizacin de hasta un 98%.
3. El visor de conduccin de control automtico garantiza la calidad del agua.
4. El filtro multi-medio mejora la capacidad del tratamiento de agua.
5. Adopta un filtro de carbn activo de alta eficiencia que puede eliminar el cloro del
agua pura, protege la RO membrana y ajusta el sabor.
6. Sistema elctrico seguro y confiable, equipamiento con diseo de autodetenimiento para la proteccin cuando se abre el circuito, por cortocircuito o fugas.
MODELO

JND RO1000

Capacidad de agua pura

5000 litros /hora

Material de construccin

Acero inoxidable AISI 316

Potencia del motor

0.37 KW a 2850 r.p.m

Conexiones de aspiracin

DN 32

Conexiones de descarga

DN 32

Fuente:ASTIMEC S.A

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PROCESO #2
2.-MQUINA PASTEURIZADORA

La pasteurizacin consiste en el tratamiento del calor de un producto ,con el objetivo

de hacer que sean seguros para el consumo y que tengan una vida til ms
prolongada.
Caractersticas :
1. De alta eficiencia trmica, el 90% del calor se puede reutilizar despus de que el
producto sea transformado.
2. La diferencia de temperatura entre el producto y el medio de calentamiento es
pequeo, por lo que el calor es suave. El intercambiador de calor adopta tubos
corrugados, lo que resulta en transmisin de calor de alta eficiencia.
3. Este pasteurizador UHT tipo tubular es de alto grado de automatizacin, puede
controlar automticamente la limpieza CIP, auto-esterilizacin, y todos las etapas de
procedimientos, todos los procedimientos se registran y controlan.
4. Es de control preciso y confiable de la temperatura de esterilizacin, todos los
factores que afectan, como la presin de vapor, tasa de flujo de vapor, tasa de flujo
de producto son controlables.
MODELO

HTST

Capacidad

1000 litros/hora

Material de construccin

acero inoxidable AISI 304

Presin de trabajo:3 atm

4-30

Conexiones de aspiracin

DN 32

Conexiones de descarga

DN 32

Fuente: ASTIMEC S.A

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PROCESO #3
3.- MQUINA DE ENFRIAMIENTO

Este tanque de enfriamiento y calentamiento en tres capas puede ser utilizado

como tanque de desinfeccin,y tanque de almacenamiento temporal de jugos.
Caractersticas :
1. Boca de inspeccin de rpida abertura
2. Varios modelos de mquina de limpieza CIP.
3. Este tanque de enfriamiento y calentamiento est diseado con una cubierta de
respiracin sanitaria anti moscas e insectos, lo que garantiza altos estndares de
higiene.
4. Trpode ajustable
5. Materiales desmontables del tubo de alimentacin
6. Termmetro (De acuerdo con los requisitos de cliente)
7. Escalera (De acuerdo con los requisitos de cliente)
8. Licuadora lateral
MODELO

HTST tres capas

Capacidad

1000 litros /hora

Material de construcciones

acero inoxidable AISI 304

Potencia de motor

0.37 KW a 2850 r.p.m

Conexiones de aspiracin

DN 32

Conexiones de descarga

DN 32

Fuente: ASTIMEC S.A

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PROCESO #4
4.- MQUINA DE ENVASADO Y TAPADORA

Est enfocada para las pequeas producciones, un equipo sencillo y verstil,este

equipo es ideal para el envasado de productos como jugos.
Caractersticas :
1.-Alimentacin del producto desde
con aristas redondeadas

un tanque con tapa y vlvula de

flotador,

y acabado sanitario.

2.-Puede envasar simultneamente

3.-Desplazamiento manual de las

2, 4, 6, 8, 10 o 12 botellas.
botellas hasta posicionarlas debajo

de cada

boquilla.
4.-Activacin neumtica por vlvula

de pedal para desplazamiento de

las

boquillas dentro de los envases.

5.-Fcil regulacin de la separacin entre boquillas y la altura de

stas respecto

de los envases.
6.-Estructura fabricada en acero inoxidable A304, que garantiza una
durabilidad, cumpliendo adems con exigencias

alta calidad y

sanitarias para envasado.

7.-Boquillas de diseo especial para llenado exacto del volumen con

evacuacin y recuperacin del exceso de producto.
8.-Guas regulables segn el dimetro del envase.
9.-Accionamiento neumtico.
9.-Puede colocarse sobre un mesn o incluir base de soporte.

sistema de

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Volumen
Capacidad

Desde 30 c.c. hasta 4.000 c.c.

Aprox. 20 botellas por minuto (de 500
c.c. con 4 boquillas)

Formatos

Cualquier tamao de botellas

Material de Envases

PVC, Polietileno, PET, o vidrio

Material Estructura

Acero inoxidable AISI 304

Peso

800-2500 kg

Motor

0.5 HP 220 VAC trifsico 60 Hz. con

variador de velocidad electrnico

Control

Sistema de control por medio de

microprocesador con pantalla y teclado

Tensin Requerida

220 VAC 2F 3F con Neutro +/- 2%, 60

Hz. Consumo aprox. 1.0 Kw

Aire Comprimido

90 psi ( 6 bares). Consumo aprox. 10

CFM.

Dimensiones

Ancho 1.800 mm. fondo 600 mm. altura

1.000 mm.

Peso

Fuente:ASTIMEC S.A

Aprox. 240 Kg. (neto)

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PROCESO #5
5.- MQUINA DOSIFICADORA SELLADORA

Mquina dosificadora selladora para envasar productos lquidos y pastosos, en

fundas pre fabricadas o envases rgidos de vidrio, por sistema volumtrico y que
incorpora un conjunto de sellado con mordazas dentadas de temperatura constante,
utilizada en componentes principalmente para jugos y de alta tecnologa
Caractersticas:
1.-Alimentacin del producto desde
flotador (opcional), con aristas

una tolva cnica con tapa y vlvula

de

redondeadas y acabado sanitario.

2.-Permite envasar un envase a la vez.

3.-Dosificador volumtrico con

regulacin mecnica para controlar

el volumen a

envasar.
4.-Activacin neumtica por vlvulas

de pedal para accionamiento del

dosificador y de la selladora.
5.-Fcil regulacin de los soporte

segn la altura del envase y/o

6.-Estructura fabricada en acero

inoxidable A304, que garantiza una

y durabilidad,

funda.
alta calidad

cumpliendo adems con exigencias sanitarias para envasado.

7.-Boquilla intercambiable, segn el dimetro del pico del envase.

8.-Control de temperatura digital con termocupla.
9.-Incluye unidad de mantenimiento para el aire comprimido.

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Volumen

Desde 30 c.c. hasta 500 c.c. (opcional para mayor

volumen)

Capacidad

Aproximadamente 10 envases por minuto

Formatos

Cualquier tamao de botellas o fundas hasta mximo 200

mm. de ancho.

Material de envases

Recipientes de PVC, Polietileno, PET, o vidrio. Fundas de

material termosellable.

Material de equipos

Acero inoxidable AISI 304

Control

Sistema de control electrnico con temporizador para

sellado.

Aire requerido

90 psi ( 6 bares). Consumo aprox. 4.6 CFM.

Dimensiones

Ancho 1.200 mm. fondo 600 mm. altura 1.900 mm.

Peso

Aprox. 130 Kg. (neto)

Fuente: ASTIMEC S.A

COTIZACIN DE LAS MAQUINARIAS PARA EL PROCESO DEL JUGO DE
MANGO
CANTIDAD

DESCRIPCIN

P.TOTAL

Mquina de purificadora de agua

$15,000.00

Mquina Pasteurizadora

Mquina de Enfriamiento

$18,450.60

Mquina de envasado y tapadora

$12,535.21

Mquina dosificadora y selladora

$9,586.54

TOTAL

$76,353.30

Fuente: Cotizacin ASTIMEC S.A (Quito -Ecuador)

Elaboracin: Autores

$20,780.95

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3.-El manejo tcnico- econmico es apropiado para obtener el ptimo
rendimiento de las instalaciones.
Para la produccin del jugo envasado de mango contamos con el manejo tcnicoeconmico especializado, la zona idnea para la localizacin de la Planta
Procesadora de Jugos de Mango estar ubicada en la va limn y calle 22 n/e, este
terreno ser adquirido por medio de la municipalidad del Cantn Machala, segn el
avalo catastral de esos terrenos que comprenden en un rea de1.102,01 m2, del
terreno, con su respectivo bosquejo de cmo ser la distribucin del personal que
realizar la manipulacin de cada una de las mquinas, y del recurso humano que
elaborar en el rea administrativa.
Para el abastecimiento de la materia prima necesaria a utilizar en el proceso de la
elaboracin de jugos de mango se contar con un proveedor local y un provincial.
Adems la planta procesadora, se ver restringida por la temporada de cosecha que
es de 5 meses pero se debe almacenar para 2 meses de gracia y poder seguir
trabajando y as cumplir con la produccin para satisfacer a nuestros clientes.
La planta procesadora trabajar en el primer ao en base a un insumo diario de
(15,652 kilogramos). Este insumo servir para elaborar aproximadamente 1000 litros
de jugo de mango al dia.
El programa de produccin sera de aproximadamente 300 das en turno de 8 horas
diarias, los cuales comprendern los meses de octubre y enero quedando los meses
abril y mayo para revisin y saneamiento de la planta procesadora.
Cabe recalcar que los meses que ya no tengamos la materia prima del mango la
planta procesadora podr escoger otra fruta para realizar el jugo ya que estas frutas
se dan por diferentes ciclos de cosecha en Ecuador.
Proveedores de la materia prima son los siguientes:

PalFrut S.A

Direccin
Km. 24 va a la Costa, Parroquia Chongn Mz.369 Sl.3
Guayaquil - Ecuador
Industrias Borja, Inborja S.A.
Direccin:Juan Montalvo 2224, Machala, El Oro, Ecuador
Fax: 0701931
Telfono: +593 7 2934375

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La planta va a contar con la siguiente :
Mano de Obra Directa
Entre los que podemos mencionar estn aquellos que tratan directamente en la
produccin de jugo de mango son los siguientes:

CANTIDAD

FUNCIN

Jefe de Planta

Jefe de Laboratorio

Ingeniero de Proceso

Asistente de Laboratorio

Asistente de Proceso

Mano de Obra Indirecta

CANTIDAD

FUNCIN

Operadores

Expendedores

Personal de limpieza

Otros Gastos de Produccin.

Otros importantes rubros para la fabricacin del producto se considera:
Suministros y Servicios: Comprende los gastos de energia electrica,
telefono y agua potable.
Mantenimiento: Los mantenimientos que se realizan son de los equipos de
produccin, as como tambin los equipos de precisin como las balanzas
utilizadas en la recepcin de la materia prima.
Jornada de trabajo:
La capacidad de la maquinaria para la elaboracin de jugos de mango est
diseado para 1000 litros diarios por da, esto es para un turno de ochos horas de
08:00 a 16:00, pero no utilizaremos el 100% ya que recien estamos iniciando con el
proceso. Esta cantidad representa un mnimo de operacin eficiente y verstil,

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

puesto que se puede duplicar su capacidad se lo realizar a dos turnos
para satisfacer la demanda de nuestros clientes.
En este lapso se efectan diversas supervisiones para asegurar la fabricacin
adecuada del producto y la continuidad del proceso.
Se debe llevar un control de la cantidad elaborada del producto para evaluar el
cumplimiento de las metas de produccin.

AO

PRODUCCIN
(LITROS)

USO DE LA
CAPACIDAD
INSTALADA

1000

65%

2500

75%

3300

78%

3750

82%

4200

90%

Limpieza de maquinarias:
Para realizar con xito un programa de limpieza se deben considerar al menos los
siguientes aspectos:
Debe existir un adecuado suministro de agua de calidad.
Se debe tomar una correcta eleccin de detergente a usar
Se debe considerar un programa de limpieza que ms se adapte a las
condiciones de planta procesadora de jugo de mango.
La clase de detergente que se utilice va a depender de la naturaleza qumica de las
sustancias que deben ser removidas, los materiales y la construccin de los equipos
en el rea de limpieza y la clase de tcnica usada para llevar a cabo.
La sanidad en la industria es importante para tener un control de prevenir y
minimizar alteraciones, evitando as que se produzcan condiciones adversas para el
consumidor.
Diseo y distribucin de la planta y oficinas
En este proyecto, se trata de labor de produccin y de comercializacin y en
consecuencia se debe asumir que el producto se procesa y se necesitan espacios
de almacenamiento tanto de materias primas como de producto final.

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

Para poder disear la distribucin de planta, es necesario identificar y
determinar cules son las reas de operacin del negocio, a fin de poder establecer
los espacios adecuados para cada una de ellas.
Parqueadero posterior para camiones de carga 13 m
Zona de pesaje y recepcin de los productos. 10 m
Almacn de refrigeracin. 10 m
Cuarto de llenado 10 m
Cuarto de materiales (Bodega de almacenamiento de la pulpa de mango)
Maquina lavadora 5 m
Compresor. 7 m
Seccin de tanques 13 m
Seccin de mezcla 10 m
Tanques de agua helada 7 m
Cuarto de control de calidad 5 m
Oficina 7 m
Bodega de empaque de productos. ( Cuarto de materiales) 10
Bodega de almacenamiento de mango , 7 m
Cuartos fros. 21 m
Parqueadero frontal para furgones de distribucin 15 m
Para el proyecto en particular se proyecta la utilizacin de un rea aproximada de
170 metros cuadrados (sin incluir zonas de parqueo y accesos), distribuidos en dos
plantas de construccin en el plazo inmediato, con posibilidad de ampliacin de
acuerdo con el crecimiento de la participacin en el mercado y, que den cabida a las
siguientes reas de operacin:

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

DISTRIBUCIN DE LA PLANTA DE JUGO DE MANGO

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

4.- Cul es la vida til de las instalaciones.
Al tener definido el tipo de maquinarias y equipos que sern necesarios para poder
elaborar el jugo de mango y garantizar una buena produccin, se deben tener en
cuenta que las maquinarias y equipos tengan la relacin costo/beneficio lo cual har
que estas adquisiciones obtengan una vida til en las instalaciones para que sean
duraderas.
La maquinaria y equipos en su mayora est compuesta de acero inoxidable, lo que
hace que esta sea de gran durabilidad, la planta procesadora con estas
caractersticas y con un mantenimiento adecuado, tiene una vida til de 20 aos,
para el anlisis de la estimacin de la vida til se toma como referencia 10 aos de
vida til segn lo que se establece en la Ley Orgnica de Rgimen Tributario
Interno.
As para el caso particular de la empresa esta son:
-

10 aos para maquinaria.

5 aos para vehculos.

3 aos para equipos de computacin.

10 aos para mobiliario y equipo de oficina.

5 aos para los gastos pre-operativos: constitucin, permiso.

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

Segn la Norma Internacional de Informacin financiera nos dice que la vida til
puede ser estimada por tiempo o en funcin al uso. si es por tiempo es una cuestin
de criterio, basado en la experiencia que la entidad tenga con activos similares. En
el caso de las maquinarias, lo que se llegue establecer en las polticas de la
empresa se tomar la depreciacin de las maquinarias con el mtodo de unidades
producidas as estableciendo cunto tiempo podr durar dicha equipos y
maquinarias.

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

5.- Qu tipo de restricciones imponen las instalaciones a las posibles
expansiones futuras.
Para implementar una planta procesadora se debe cumplir los siguientes requisitos
legales para su correcto funcionamiento.
REQUISITOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE PLANTAS PROCESADORAS DE
ALIMENTOS, BEBIDAS Y ADITIVOS
ALIMENTARIOS (INDUSTRIA- MEDIANA, INDUSTRIA -PEQUEA, INDUSTRIA-ARTESANAL-MICROEMPRESA) Solicitud para permiso de funcionamiento.
Planilla de inspeccin.
Copia ttulo del profesional responsable (Ing. en Alimentos Bioq.
Farmacutico) en caso de industria y pequea industria.
Certificado del ttulo profesional del CONESUP
Lista de productos a elaborar.
Categora otorgada por el Ministerio de Industrias y Comercio (Industrias y
Pequeas Industrias).
Planos de la planta procesadora de alimentos con la distribucin
de las reas correspondientes.
Croquis de ubicacin de la planta procesadora.
Certificado de capacitacin en Manipulacin de Alimentos de la empresa (ver
pgina Web). Industria

y Pequea Industria (SECAP, UTE, CAPEIPI,

COTEGNA).
Documentar mtodos y procesos de la fabricacin, en caso de industria.
Certificado de capacitacin en Manipulacin de Alimentos de la empresa (ver
pgina Web).
Copia de la Cdula y Certificado de Votacin del propietario.
Copia de certificado de salud ocupacional emitido por los centros de salud del
Ministerio de Salud (el certificado de salud tiene validez por 1 ao desde su
emisin).
Copia del RUC del establecimiento.
Permiso de Funcionamiento del Cuerpo de Bomberos.
Fuente de investigacin:
http://www.aeo.org.ec/PDF/REQUISITOS%20ESTABL%20NUEVOS.pdf

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

Una vez cumplido los requisitos mencionados anteriormente, la planta
procesadora podr iniciar sus actividades sin ningn inconveniente y proyectarse
futuras expansiones.
Segn el anlisis realizado de cmo ser la infraestructura de la planta, las
instalaciones no imponen ningn tipo de restriccin para realizar expansiones en el
futuro, puesto que estar ubicada en un terreno que mide 1.102,01 m2, el mismo
que ser ocupado en un 45% (495.90 m2) por las maquinarias y el departamento
administrativo y en un 15% (165.30 m2) del terreno se construirn los garages y
estacionamientos de vehculos que entren y salgan con la materia prima utilizada en
el proceso.
Del total del rea del terreno, se cuenta con 440.80 m2 para realizar expansiones
futuras, es decir se puede adquirir maquinaria ms grande que cuente con la
capacidad de producir mayor cantidad de

jugos y as satisfacer a ms

consumidores, dicho crecimiento de la planta procesadora se lo puede ejecutar con

normalidad porque no existe ningn impedimento legal para hacerlo.
Comercializacin y Canales de distribucin
Debido a que es un producto de consumo masivo la comercializacin de los jugos
se la realiza mediante intermediarios, esto beneficia las ventas porque la distribucin
se hace en grandes volmenes disminuyendo los costos de la empresa. Los
intermediarios se encargan de poner el producto en el lugar que se necesita,
asumen el riesgo de transporte y cobro, se encargan de la distribucin al menudeo.
Los canales de distribucin que se usan para la comercializacin, son los productos
de consumo popular con mercado amplio, segn se muestra en el siguiente grfico:

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

CONCLUSIN

Al culminar el presente trabajo podemos concluir que es fundamental

antes de implementar cualquier tipo de proyecto, partir de los gustos y necesidades
del consumidor, para que el producto tenga el xito deseado. Es importante adems
tener un amplio conocimiento del tipo de maquinarias que se utilizar dentro del
proceso productivo, la manipulacin y manejo que se le debe dar a las mismas para
que tengan un rendimiento eficiente y tambin del cuidado y mantenimiento que se
les proporcionar para evitar molestias por fallas tcnicas que puedan ocurrir en el
transcurso del proceso y as determinar con fiabilidad la cantidad de producto que
se podr elaborar para satisfacer las necesidades del consumidor en el mercado.

PLANTA PROCESADORA DE JUGO DE MANGO

ANEXOS

Croquis del terreno para la ubicacin de la planta procesadora

Avalo catastral del solar donde se instalar la planta procesadora