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Deformaciones y Propiedades

de los Materiales
IE-201: Medios Continuos
Prof. Hctor J. Cruzado

Strain
Se usa pare describir deformaciones por

cambios en largos en segmentos de


lneas y por cambios en los ngulos
entre segmentos de lneas.

Deformacin
Las distancias AA y BB pueden ser producto
de deformacin, movimiento de cuerpo rgido
o una combinacin de los dos. Hay
deformacin si la distancia relativa entre dos
puntos (AB) ha cambiado (i.e., AB AB)

Deformacin normal

Si la deformacin se distribuye uniformemente por


el largo original:

Deformacin por cortante


El cambi de ngulo que ocurre entre dos
segmentos de lnea que anteriormente
eran perpendiculares.

es el ngulo en radianes despus de


deformacin.

Ejemplo
La fuerza causa que la palanca rote un
ngulo de 0.002 radianes a favor de las
manecillas de reloj. Determina la
deformacin normal promedio del cable.

Ejemplo
La placa mostrada se deforma en la forma mostrada
por las lneas entrecortadas. En la forma deformada,
las lneas horizontales permanecen horizontales y no
cambian de largo. Determina la deformacin normal
promedio de la lnea AB y la deformacin por
cortante promedio con respecto a los ejes x-y.

Ejemplo
Se le aplica un desplazamiento uniforme de 2
mm a la placa mostrada. Determina la
deformacin normal promedio de la lnea AC
y la deformacin por cortante promedio con
respecto a los ejes x-y.

Deformacin plana

Deformacin normal:
Positiva para elongacin

Deformacin por cortante:


Se mide en ngulos que antes eran rectos;
positiva cuando el ngulo se reduce.

Ejemplo
La geometra deformada del rectngulo se
muestra con lneas entrecortadas. Determina
los componente de deformacin plana en el
punto A.

Deformacin en 3D

Estas expresiones se conocen como Relaciones


deformacin-desplazamiento. En notacin indicial, se
expresan de la siguiente forma:

donde:

Tensor de Deformacin

Ejemplo
Un campo de desplazamiento en un
cuerpo est dado por:

where
Determine the state of strain on a
element position at (0,2,1).

Compatibilidad
Tiene significado matemtico y fsico:
Matemtico: Que los desplazamientos u, v,
w, tiene cada uno un solo valor que cumple
con las condiciones de frontera, son funciones
continuas asociadas con las deformaciones.
Fsico: Que el objeto se mantiene continuo
an cuando deformado.

Ecuaciones de compatibilidad
en 2D
De la deformacin plana se obtiene:

Por lo tanto:

Ecuaciones de compatibilidad
en 3D

Ejemplo
Determina si el siguiente campo de
deformacin es posible en un material
continuo:

donde c es una constante pequea y se


asume que:

Transformacin de
deformacin en 2D

Se mueve el segmento AB para que el punto A coincida con


el punto A.

Por definicin =

Substituyendo cos =

por lo tanto:

y sin =

ecuaciones de deformacin plana:

y las

Utilizando identidades trigonomtricas:

se determina remplazando por +

.
2

La deformacin por cortante se puede transformar


por:

Nota la similitud entre las expresiones de


esfuerzo:

con las de deformacin:

Se remplaza con y con

1
.
2

Deformaciones principales
El caso en que

Deformacin mxima por


cortante en 2D
Ocurre a planos a 45 grados de los planos
principales.

Ejemplo
El estado de deformacin de un punto est dado por:

Determina:
(a) El estado de deformacin si se rota 30 grados a favor de
las manecillas del reloj;
(b) El estado de deformaciones principales y a que ngulo
ocurre;
(c) la deformacin mxima por cortante y la deformacin
normal asociada a esta.

Crculo de Mohr para


deformaciones

Ejemplo
El estado de deformacin de un punto est dado por:

Determina:
(a) El estado de deformacin si se rota 30 grados a favor de
las manecillas del reloj;
(b) El estado de deformaciones principales y a que ngulo
ocurre;
(c) la deformacin mxima por cortante y la deformacin
normal asociada a esta.

Transformacin de
deformacin en 3D
Utilizando las expresiones de
transformacin de esfuerzos en 3D:

Expresiones similares pueden


desarrollarse para , , y .

Deformaciones principales en 3D
Son las races de la siguiente expresin:

Ejemplo
El paraleleppedo se deforma al moverse el punto A a
A(1.9985, 1.4988, 1.0009). Calcula:
a) Los componentes de deformacin.
b) La deformacin normal en la direccin AB.
c) La deformacin por cortante con respecto a las lneas
perpendiculares AB y AC.

Prueba de tensin o compresin


(Ensayo de traccin)
Se usa

principalmente para
determinar la
relacin entre
esfuerzo y
deformacin de un
material.

Diagrama de esfuerzo-deformacin
El lmite proporcional, el
lmite elstico y el
esfuerzo de cedencia (o
fluencia) est bien
cercanos.

Diagrama de esfuerzo - deformacin convencional :


P

Ao

Lo

Diagrama de esfuerzo - deformacin real :


P

Materiales dctiles
Pueden ser sometidos a largas

deformaciones antes de la rotura.


Porciento Elongacin

L f Lo
Lo

100%

Perciento de Reduccin de Area

f rotura

Ao A f
Ao

100%

Materiales quebradizos
Muestran bien poco

a casi nada de
fluencia antes de la
rotura.

Lmite de fluencia convencional


(Offset Method)
Se usa para determinar el lmite de fluencia para

materiales que no tienen el punto de fluencia


claramente definido (como el aluminio)

Ley de Hooke
Valida en la regin lineal del diagrama

E
E mdulo de elasticidad o mdulo de Young

Deformacin permanente y
recuperacin elstica

Mdulo de Resilencia (ur)

1
1 pl
ur pl pl
2
2 E

Mdulo de dureza (ut)

Coeficiente de Poisson
long

L f Lo

lat

Lo
s f so

lat

long

so

Lo

'

Lo
0 0.5

Se usa el negativo porque


la elongacin longitudinal
causa acortamiento lateral
y viceversa.

Diagrama de esfuerzodeformacin cortante

Ley de Hooke

En la regin lineal:

G mdulo de elasticidad cortante


mdulo de rigidez

Una frmula til:

E
G
2(1 )
Ms adelante demostraremos de dnde sale
esta expresin.

Ejemplo
Para el diagrama mostrado,
determina aproximadamente
el mdulo de elasticidad, el
lmite proporcional, el
esfuerzo ltimo, y el mdulo
de resilencia. Si le aplica a
una barra un esfuerzo de 450
MPa, determine la cantidad
de recuperacin elstica y la
deformacin permanente una
vez se le quite la carga a la
barra.

Ejemplo
La barra de aluminio
mostrada tiene secciones
circulares. El diagrama de
esfuerzo-deformacin es
mostrado. Determine
aproximadamente la
elongacin en la barra
cuando se aplica la carga.
Una vez se remueve la
carga, cual es la
deformacin permanente
en la barra. Asume Eal =
70 GPa.

Ejemplo
La barra esta hecha de acero A-36. Determine el
cambio en largo y el cambio de las dimensiones
del rea seccional.

Ejemplo
La barra est hecha de un
material con lmite de fluencia
de 440 MPa y un mdulo de
rigidez de 26 GPa. Antes de
aplicar la carga, la barra tiene
Lo = 250 mm y do = 25 mm.
Cuando se aplica la carga, la
barra se estira 1.20 mm.
Determina el mdulo de
elasticidad y cuanto se
reduce el dimetro.

Cambio en volumen
El volumen final de un elemento es:
Expandiendo y despreciando elementos de ms
alto orden:
El cambio unitario en volumen (o dilatacin):

Ley de Hooke generalizada (3D)

Las cs son constantes elsticas que


dependen del material.

En el caso de esfuerzo biaxial:

En el caso de cortante puro:

En el caso de 3D, el mismo procedimiento


lleva a la Ley de Hooke generalizada, vlida
para materiales isotrpicos y homogneos:

Relacin entre E, G y
Rotando el elemento de cortante puro 45 grados:
Aplicando la Ley de Hooke:
Utilizando la ecuacin de transformacin de
deformacin para un ngulo de 45 grados:
Igualando las expresiones:
Sustituyendo esta expresin en la Ley de Hooke
generalizada:

dilatacin

G y se conocen como las constantes de Lam.

En el caso de presin hidrosttica donde


y
la dilatacin se reduce a
Re arreglando:

donde K es el mdulo de expansin volumtrica.

Ejemplo
Calcula el cambio en volumen del bloque
hecho de acero (E = 210 GPA, = 0.3) si
est sometido a una presin uniforme de
160 MPa).

Principio de Saint-Venants
El esfuerzo y deformacin producido en
puntos suficientemente alejado de la
regin donde se aplica la carga va a ser
igual que el esfuerzo y la deformacin
producido por cargas aplicadas que
tengan una resultante estticamente
equivalente y que sean aplicadas al
objeto dentro de la misma regin.
P

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