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Universidad de Santiago de Chile

Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera en Minas
Diseo y Planeamiento Minero

PLANIFICACIN DE CORTO
PLAZO EN UN RAJO

Docente

: Eduardo Contreras

Integrantes

: Alejandra Garay C
Felipe Llanos A

Fecha: 21 de Octubre de 2013

Universidad de Santiago de Chile Departamento de Ingeniera en Minas

NDICE DE CONTENIDOS
INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 3
PLANIFICACIN MINERA ..................................................................................................................... 5
CLASIFICACIN DE PLANIFICACIN MINERA .................................................................................. 5
HORIZONTES DE PLANIFICACIN Y DECISIONES ............................................................................. 6
PLANIFICACIN A CORTO PLAZO ........................................................................................................ 7
IMPORTANCIA ................................................................................................................................. 7
VARIABLES PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO ................................................................................ 9
ACTIVIDADES DE PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO .................................................................... 11
FORMA DE REALIZARLA ............................................................................................................. 11
TIEMPO Y ACTIVIDADES INVOLUCRADAS.................................................................................. 16
AREAS DE RETROALIMENTACION.................................................................................................. 20
EJEMPLO PRCTICO 1: SPENCE. ........................................................................................................ 23
EJEMPLO PRCTICO 2: ZALDVAR...................................................................................................... 30
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 35
BIBLIOGRAFA ...................................................................................................................................... 0

NDICE DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1: Diagrama de Planificacin segn proceso minero. ....................................................... 6
Ilustracin 2. Actividades de Planificacin de Corto Plazo................................................................ 19
Ilustracin 3. Retroalimentacin Planificacin de Corto Plazo. ........................................................ 22
Ilustracin 4: Flowsheet Mina Spence .............................................................................................. 23
Ilustracin 5: Diagrama de clasificacin de stocks ............................................................................ 26
Ilustracin 6: Plan de produccin a corto plazo optimizado ............................................................. 28
Ilustracin 7: Plan de corto plazo tradicional .................................................................................... 28
Ilustracin 8: Resultados de secuencia de extraccin de la fase 2: banco 1565 a la derecha y 1580 a
la izquierda ........................................................................................................................................ 29
Ilustracin 9: Fases del rajo Lince que estn incluidas en la secuencia de extraccin del plan
mensual de Julio ................................................................................................................................ 31
Ilustracin 10: Asignacin Cargador 3 ............................................................................................... 33
Ilustracin 11: Movimiento de material cargador 3 en mes de Julio................................................ 34

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NDICE DE TABLAS
Tabla 1: Restricciones Geo Metalrgicas ....................................................................................... 24
Tabla 2: Estrategias de Consumo de Planificacin a Corto Plazo ................................................ 24
Tabla 3: Caracterizacin de los materiales considerados en el cuatrimestre............................. 25
Tabla 4: Coordenadas de los bloques del modelo a corto plazo .................................................. 25
Tabla 6: Restricciones Geo metalrgicas y de Capacidad ............................................................. 25
Tabla 5: Estrategia de extraccin semanal .................................................................................... 26
Tabla 7: Caracterizacin de stocks previo al proceso de planificacin ....................................... 27
Tabla 8: Plan de produccin a corto plazo optimizado ................................................................ 27
Tabla 9: Plan de produccin a corto plazo tradicional ................................................................. 28
Tabla 10: Detalle de los equipos de carguo .................................................................................. 30
Tabla 11: Detalle de los equipos de transporte ............................................................................. 30
Tabla 13: Detalle equipos de chancado.......................................................................................... 31
Tabla 14: Programa mensual generado en Chronos desglosado por da .................................... 32
Tabla 15: Asignacin Cargador 1 para los dos primeros periodos .............................................. 33

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INTRODUCCIN
La planificacin minera es la actividad que define el proceso mediante el cual se
transforma el recurso mineral en el mejor negocio productivo para el accionista, donde el
manejo adecuado del capital invertido es primordial en el xito de una empresa.
Es el pilar que sostiene la viabilidad de un proyecto, dada la gran cantidad de inversin
necesaria para poner en marcha una faena minera y un escenario de mercado altamente
competitivo, marcado por factores tcnico-econmicos como: una alza sostenida en los costos,
un comportamiento decreciente en los precios de commodities mineros (en un marco de ciclo
de altos precios), condiciones geolgicas desfavorables segn la profundizacin de los
yacimientos con la consecuente tendencia decreciente en las leyes de mineral y, en el caso de
Chile, problemas energticos respecto a la generacin, abastecimiento y costo de la energa.
Dependiendo de la escala de tiempo con que se analice la planificacin, se pueden distinguir
tres niveles de planificacin;
Planificacin de Largo Plazo: orientada a cubrir en su totalidad la vida til del
proyecto.
Planificacin de Mediano Plazo: orientada a cubrir perodos menores a los del largo
plazo, generalmente anuales con desglose mensual.
Planificacin de Corto Plazo: orientada a cubrir la produccin de la faena a nivel de
un da o una semana.
Esta ltima es donde se materializan los objetivos y lineamientos sobre los cuales est
basado el negocio minero de la empresa. Su importancia radica en que debe materializar la
secuencia de extraccin considerando factores operacionales y de diseo de fases para lograr
las metas de produccin integradas en la planificacin de mediano y largo plazo.
En minera de Cielo Abierto existe el inters permanente por conocer y dominar el
comportamiento cuantitativo y cualitativo del mineral, esto es su tonelaje y su ley asociada.
Desde los inicios de la explotacin a cielo abierto se genera importante informacin de leyes
asociadas a los pozos de produccin o tronadura, esta resulta muy valiosa para mejorar el
conocimiento de las leyes y su comportamiento. Lo anterior es de vital relevancia para
quienes deben decidir en el corto plazo los materiales que deben ser enviados a planta
y los que deben ser llevados a botaderos. La ayuda de esta informacin hace que la
planificacin y su programacin de produccin se realicen con mayor grado de precisin.
La Planificacin Minera es un proceso complejo, que abarca desde decisiones estratgicas
(tamao de plantas, mtodo de explotacin), hasta las operacionales (monitoreo y ruteo de
camiones, destino de material, gestin de stocks).

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De acuerdo las caractersticas de las decisiones tomadas, la planificacin a corto plazo es
considerada de tipo operacional, es decir, planificacin ms cerca de tareas diarias, por
ejemplo, direccin de despacho de un camin. Dentro de la planificacin operativa se incluyen
los procesos e ndices operativos resultantes del plan minero. Es aqu cuando se produce la
retroalimentacin con la planificacin conceptual, la cual consiste en la eleccin de los
mtodos de explotacin, capacidad mina y de procesamiento y, en general las
estimaciones de reservas mineras. El principal objetivo de la planificacin conceptual es
sincronizar el mercado con los recursos disponibles y la misin de la compaa.
En la planificacin a corto plazo el horizonte de tiempo de esta planificacin es diario,
semanal, mensual y trimestral. Es en esta instancia de planificacin donde se debe
analizar los recursos utilizados en la operacin de la mina. Debe recopilar la informacin
operacional de modo de retroalimentar la planificacin de mediano plazo para alcanzar la
meta productiva para el largo plazo.

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PLANIFICACIN MINERA
CLASIFICACIN DE PLANIFICACIN MINERA
La Planificacin Minera es un proceso complejo, que abarca desde decisiones estratgicas
(tamao de plantas, mtodo de explotacin), hasta las operacionales (monitoreo y ruteo de
camiones, destino de material, gestin de stocks).
1. Planificacin estratgica
Su objetivo es sincronizar las condiciones de mercado con los recursos disponibles
con la toma de decisiones coherentes con el objetivo de los inversionistas. Existen 5
funciones principales en este tipo de planificacin; Reconocimiento constante del
recurso mineral, determinacin del mtodo de extraccin, los ritmos de explotacin, la
secuencia de produccin y las leyes de corte.
2. Planificacin conceptual
Su objetivo es delinear los recursos existentes en el yacimiento para conducir a
la meta productiva definida en la planificacin estratgica. En esta, se define la
envolvente econmica, diseo conceptual, programa de produccin y la evaluacin
econmica que conllevan a la construccin del plan minero. Generalmente la
planificacin conceptual de minas se enmarca dentro de un mbito de proyecto, con lo
cual se cuantifican los recursos humanos y materiales a utilizar en la faena para
ciertos periodos temporales (Ingeniera Perfil, Conceptual, Bsica, Detalle),
configurando as el plan de negocios de la compaa.
3. Planificacin operativa
Su objetivo es definir el detalle de las actividades que conducen al cumplimiento del
plan minero. Se analiza unitariamente el impacto de estas en el desarrollo del plan.
Esta etapa es clave para la obtencin de indicadores operacionales que permitan
retroalimentar y redefinir decisiones de diseo conceptual y secuenciamiento en
busca de optimizar los resultados del negocio minero.

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HORIZONTES DE PLANIFICACIN Y DECISIONES


a. Planificacin a Largo Plazo
Su objetivo es definir el tamao, la vida til de la mina y las reservas mineras.
Corresponde cal clculo de la envolvente econmica, la determinacin del mtodo de
explotacin, los ritmos de explotacin a lo largo de la vida de la mina, la secuencia de
extraccin y el perfil de leyes de corte. De esta manera se deben entregar proyectos
con diferentes niveles de riesgo.
b. Planificacin a Mediano Plazo
Su objetivo es adaptar los modelos que sustentan la planificacin de largo plazo,
generando planes de produccin que conduzcan la operacin a las metas productivas
definidas con anterioridad. El resultado obtenido en este horizonte permite adaptar la
definicin de negocios de la mina. Es comn en la industria que la planificacin de
mediano plazo sea compuesta por quinquenios desglosados en aos y estos a su vez
en meses, informacin con la cual se elabora la planificacin a corto plazo.
c. Planificacin a Corto Plazo
Su objetivo es recopilar y utilizar la informacin operacional para retroalimentar la
planificacin de mediano plazo. Adems, se analizan los recursos utilizados en la
operacin de la faena y se definen indicadores de modo de corregir los modelos que
sustentan la planificacin. Con esto se generan los programas de extraccin de
minerales con los respectivos desarrollos de la mina, siguiendo los ritmos definidos en
el programa anual y optimizando los recursos de la operacin.

Potenciales
Recursos

LOM

BUDGET

Life of mine

5YP-2YP

Largo Plazo

FULL FORECAST

1YP

FORECAST

PLAN SEMANAL

PLANDIARIO

3M

Mediano Plazo

Corto Plazo

Ilustracin 1: Diagrama de Planificacin segn proceso minero.

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PLANIFICACIN A CORTO PLAZO


La
mediante
lograr los
programa

planificacin de corto plazo se debe entender como el proceso operativo,


el cual la empresa minera entra en explotacin al menor costo posible, a fin de
objetivos definidos. Para cumplir condichos objetivos, se debe realizar un
de produccin detallado, el cual debe ser bastante real y certero posible.

Sus principales cualidades se destacan a continuacin:

Es altamente dinmica.
El grado de certidumbre debe ser alto (prximo al 100%).
Programa y controla la produccin.
Los recursos disponibles son constantes.
Debe entregar informacin a la planificacin de mediano y largo plazo.
Coloca en marcha polticas de la empresa.
Aplica los principios establecidos por la empresa.
Obtiene el logro de los objetivos establecidos.
Planifica los ajustes requeridos.
Aporta antecedentes a la etapa de abandono.

IMPORTANCIA
La relevancia que posee la planificacin a corto plazo radica en que esta debe
materializar la secuencia de extraccin considerando factores operacionales y de
diseo de fases para lograr las metas de produccin integradas en la planificacin de
mediano y largo plazo.
En la actualidad el proceso de planificacin de largo plazo utiliza grandes
volmenes de mineral con caractersticas promedio para la realizar la
construccin de un programa de produccin que permita estimar el valor del
negocio minero, mientras que la planificacin a corto plazo debe materializar la
secuencia de extraccin considerando factores operacionales y el diseo de fases para
lograr los objetivos impuestos en la planificacin a largo plazo, que a travs de
procesos de prueba y error se construyen planes que sean capaces de cumplir
con las metas impuestas sin interferir de sobremanera el secuenciamiento
previamente establecido.

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Considerando lo anterior, esta estructura de anlisis conduce a que muchas minas
sean diseadas para ser explotadas de manera masiva, con grandes equipos y
altos ritmos de produccin debido al modelo de recursos con el cual se calcula el plan
de largo plazo, sin tener en cuenta que la variabilidad mineralgica del cuerpo a
ser explotado podra requerir un grado de selectividad importante en la extraccin,
conduciendo finalmente a importantes discrepancias en la planificacin de largo y
corto plazo, donde se enfrenta la variabilidad del mineral real, generando brechas
importa en la produccin de cobre fino.
Por otra parte las diferencias entre el diseo considerado en el plan de largo plazo, el
plan de produccin y el rendimiento operativo en el corto plazo, pueden traducirse en
incrementos de costos tanto de explotacin como de procesamiento de minerales
debido a los intentos de cumplir con las metas de cobre fino.
La minera de Cielo Abierto tiene el inters permanente por llevar el
conocimiento y el dominio del comportamiento cuantitativo y cualitativo del mineral,
siendo su tonelaje y su ley asociada respectivamente. Durante la realizacin de la
explotacin del cuerpo mineralizado se genera importante informacin de leyes
asociadas a los pozos de produccin o tronadura, esta resulta fundamental para
aumentar la comprensin del diseo de la mina y sus fases. De lo anterior tambin es
necesario para determinar los materiales que deben ser enviados a planta, stock y
a botadero. De esta manera la planificacin y su planificacin de produccin se
realicen con mayor grado de precisin y detalle.
Segn las decisiones tomadas, la planificacin a corto plazo es considerada de tipo
operacional, es decir, organizacin de tareas diarias. Dentro de la planificacin
operativa se incluyen los procesos e ndices operativos resultantes del plan minero. Es
aqu cuando se produce la retroalimentacin con la planificacin conceptual, la cual
consiste en la eleccin de los mtodos de explotacin, capacidad mina y de
procesamiento y, en general las estimaciones de reservas mineras.
El principal objetivo de la planificacin conceptual es sincronizar el mercado con
los recursos disponibles y la misin de la compaa. En la planificacin a corto
plazo el horizonte de tiempo de esta planificacin es diario, semanal, mensual y
trimestral. Es en esta instancia de planificacin donde se debe analizar los
recursos utilizados en la operacin de la mina. Debe recopilar la informacin
operacional de modo de retroalimentar la planificacin de mediano plazo.
Toma los planes de mediano y afina los planes de extraccin diaria

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VARIABLES PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO


El principal desafo que se enfrenta es establecer el plan de extraccin ptimo para un
determinado yacimiento, considerando restricciones de carcter tcnico, econmico y
estratgico. La gran cantidad de variables involucradas, algunas de las cuales varan en
tiempo de acuerdo al comportamiento de los mercados o debido a cambios
tecnolgicos, y sus interrelaciones generan un sistema complejo. Estos factores
dificultan el diseo del plan minero, el cual se rige por dos objetivos primordiales:
maximizar el valor actual neto (VAN) de las utilidades y controlar el riesgo del
proyecto de explotacin.
El proceso de planificacin minera debe lidiar con la incertidumbre de muchas de las
variables asociadas a la explotacin minera como son la ocurrencia de eventos de
interferencia y las capacidades reales de la infraestructura productiva minera. La
comprensin y control de esta aleatoriedad intrnseca en el proceso de planificacin
son fundamentales para lograr que las operaciones mineras sean capaces de
reproducir el comportamiento productivo propuesto por el plan de produccin. Sin
embargo, actualmente el proceso de planificacin es incapaz de incorporar esta
naturaleza aleatoria por lo que el grado de incertidumbre asociado al cumplimiento de
un plan de produccin dado (que sustenta el valor del negocio) es muy elevado y poco
entendido, por lo que se pone en juego el futuro econmico de la faena.
Actualmente, los ciclos de planificacin se basan en una serie de supuestos que
intentan capturar la variabilidad intrnseca de la produccin y plasmarla en los planes
de produccin propuestos, sin embargo estos supuestos son incapaces de adaptarse a
las condiciones cambiantes de la explotacin minera y reflejarla en sus resultados, por
lo que pierden validez. Especficamente, hoy resulta bastante difcil acoplar y
comprender como los planes de desarrollo que indican cmo la mina debe construirse
en el tiempo, afectan el grado de cumplimiento de un plan de produccin. Dar
respuestas a preguntas como dnde debo abrir nuevos puntos de extraccin para
mantener la produccin actual? Puede llegar a ser imposible con las herramientas de
planificacin actuales.
Como la gestin de estas variables ocurre en un ambiente cambiante, la planificacin
minera estratgica es, por definicin, un proceso continuo. Este debe estar activo
durante todo el ciclo de vida del negocio minero, aunque con especial nfasis durante
la etapa de desarrollo, que es donde se definen muchas de estas variables. El resultado
de esta actividad es un plan minero para toda la vida del depsito, el cual indica el
origen y destino de los materiales extrados de la mina.

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En la etapa de produccin, las variables dentro del alcance de la planificacin minera
estratgica debieran revisarse peridicamente de acuerdo a su flexibilidad
operacional, entre ellas se encuentran:

1. Ley del mineral


2. Tipo de material
3. Tonelaje
4. Sectores a explotar
5. Bancos involucrados
6. Topografa
7. Ritmos flota de equipo
8. ndices operacionales de los equipos
9. Distancias de transporte
10. Turnos
11. Capital Humano
12. Costos
Las variables de corte (selectividad), por ejemplo, deben estar sincronizadas casi en
lnea con el mineral expuesto en la mina y con el mercado. Las otras variables que en
un grado decreciente de flexibilidad operacional son a menudo la secuencia minera, el
mtodo minero, el tipo de proceso y finalmente el tamao de la operacin deben ser
monitoreadas y ajustadas de acuerdo con las fluctuaciones de mercado y el progresivo
conocimiento del depsito.
La planificacin a corto plazo es afectada entre otros factores por las demandas
reales, los recursos disponibles en: capital humano, fsicos (equipos y estado de
ellos), financieros, y por la planificacin del mediano plazo.
Tambin se ve influenciada por elementos de carcter informal, que provienen
del largo plazo, tales como: cambio en las polticas de la empresa, alteracin de
los principios u objetivos.
De la planificacin a mediano plazo obtenemos los planes y programas de
produccin, el programa de mantencin, el presupuesto, las normas de trabajo, etc.
Llevar a cabalidad esta planificacin no siempre es posible creando una desviacin en
los objetivos de la empresa, los cuales al intentar de ajustar a la situacin contingente
producen conflictos y alteraciones que debe enfrentar la planificacin de corto plazo.

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ACTIVIDADES DE PLANIFICACIN DE CORTO PLAZO


FORMA DE REALIZARLA
La planificacin de minas tiene como objetivos principales, programar la produccin y
proyectar el desarrollo de la mina para distintos periodos de la vida del proyecto
minero. La panificacin esta insertada dentro de las polticas de la gestin empresarial que es
esencialmente maximizar los excedentes.
Los criterios de planificacin para el corto plazo son:
Cumplir con los objetivos de mediano plazo para cada ao del trimestre, mes,
quincena, semana y turno/da.
Ubicar la secuencia optima de extraccin y que aporten los minerales tiles
comprometidos.
Disear las Tronaduras.
Mantener el perfil de fino, controlando la produccin.
Alcanzar y Mantener niveles aceptables de recuperacin en los procesos metalrgicos.
Optimizar la capacidad de extraccin en los sectores productivos.
Controlar la secuencias de avance en condiciones Geomecnica, geolgicas y
estructurales.
Para la ejecucin de la planificacin a corto plazo se requiere de la utilizacin de
los siguientes datos de entrada:

Diseo de Fases.
Modelo de Bloques, con su respectiva ley media del sector.
Topografa.
Plan de mantencin de equipos de mina.
Aspectos Geomecnica.
Rendimiento de los equipos de la mina.
Perfiles de Transporte.

A continuacin se explica a grandes rasgos los principales pasos a seguir para su realizacin:
1. Definir tareas que competen a la planificacin a corto plazo, por ejemplo:
preparacin o desarrollos secundarios, preparacin de nuevas aperturas de minas
o puntos de extraccin, control de tonelaje y ley, mantencin de activos (accesos,
equipos, etc), control presupuestario, innovacin tecnolgicas.

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2. Asociar a cada tarea el tipo de informacin requerida, por ejemplo: el control de
tonelaje y ley, va a requerir informacin histrica para aplicar ajustes en nuevos
planes.
3. Generar metodologas de trabajos rutinarios, entre ellos puede citarse el control de
los aceros de perforacin, preparar informacin para otras instancias de la
planificacin, elaborar presupuestos, etc.
4. Elaborar metodologas de anlisis para situaciones espordicas y no previstas.
A partir de lo anterior se explica detalladamente cada etapa del desarrollo una planificacin a
corto plazo:
1. Desarrollo de un Programa de Produccin para una Empresa Minera
El programa de produccin mensual, debe tener caractersticas especiales y
adems satisfacer los requerimientos mnimos necesarios para ser llevado a cabo
por operacin y de esta manera cumplir con las metas y objetivos establecidos en
el negocio minero.
Para poder confeccionar dicho plan se requiere de datos iniciales que darn
origen y forma a nuestro plan o programa de produccin, entre estos datos se pueden
indicar los siguientes:
i.

Programa de mantencin Mina


Esta informacin es entregada por el departamento de ingeniera y de
mantencin mina. Este informe entrega las disponibilidades de los equipos
mina (% disponibilidad mecnica ofrecida para el periodo a planificar),
adems de las diferentes reparaciones, mantenciones y fechas en las que se
llevaran a cabo dichas mantenciones. Con esta informacin se determina la
capacidad de carguo y transporte; generalmente esta informacin es
solicitada para periodos de tiempo en los que se subdividir nuestro plan
(generalmente por semanas).

ii.

Programa de mantencin Planta


Esta informacin la entrega el departamento de mantencin planta.
Corresponde a las fechas y tiempo en que la planta o algn equipo, se
encontrar detenido por mantencin y reparaciones, por lo cual dentro de este
periodo la planta no recibir mineral. Con la informacin anterior,
planificacin a corto plazo, debe programar las toneladas de mineral a
extraer desde la mina (generalmente semanales y en algunos casos
diarios), teniendo en cuenta cuanto es el tonelaje requerido para beneficio en
la planta.

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iii.

Requerimiento mnimo de alimentacin a planta y de extraccin mina


Este es un dato generalmente establecido por los programas anuales o de largo
plazo, y adems es la base y meta a cumplir por periodo a programar. El
tonelaje de alimentacin a planta, es uno de los parmetros importantes a
tener en cuenta, ya que el cumplimiento de ingreso de mineral a proceso, tanto
en tonelaje como en ley, asegura la rentabilidad de la empresa minera. El
atraso en la produccin nos puede llevar a no disponer del mineral necesario
en el tiempo requerido. La ley media con la cual se realiza la alimentacin
a planta, est establecida por los programas de mediano y largo plazo que
rigen al negocio minero.

iv.

Modelo de bloques corto plazo


Para la generacin del plan, se debe tener un modelo de bloques que satisfaga
lo ms real posible la prediccin del material a ser extrado y producido,
durante el periodo a programar, por lo cual el modelo que entrega
geologa de produccin debe ser actualizado y acotado constantemente,
utilizando la informacin entregada por los sondajes (informacin utilizada
al estimar el modelo de largo plazo).
Para que geologa estime este modelo, planificacin debe entregar las
poligonales que se desarrollaran y explotaran en el periodo establecido
(mensual) con anterioridad. De esta manera geologa desarrolla los
trabajos necesarios para estimar dicho modelo, el cual devolver a
planificacin, con el debido tiempo para programar y desarrollar el plan de
produccin mina. (Programa corto plazo).

v.

Proyeccin topogrfica de cierre de mes.


Esta proyeccin de la topografa a final de mes, consiste en simular el
avance que tendr a final de mes operacin mina. Esta proyeccin de la
topografa ser utilizada como lnea base para el perodo siguiente a
programar. Con la proyeccin anterior se determina cuanto es el tonelaje a ser
removido desde cada una de las frentes y el ritmo de extraccin. A este
valor se le puede aplicar algn ajuste o valor correctivo admisible, por los
diferentes inconvenientes que se puedan presentar durante la operacin.

2. Confeccin del programa de produccin para el corto plazo (Mensual)


Teniendo a disposicin los datos iniciales para el programa, se puede dar inicio
a la confeccin de este. En primera instancia se realiza un anlisis global de cul
ser el desarrollo de la mina en el periodo a programar, es decir, determinar en
valor grueso los tonelajes a remover por Fase, frentes operativas, tonelaje para
alimentar planta, mantenciones y otros movimientos. Este lineamiento rpido, se
realiza comparando el requerimiento establecido en el largo plazo.

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3. Lineamientos para el programa mensual
Das de operacin mina para el periodo, generalmente 30 das que deben
ser repartidos en semanas para poder confeccionar el plan.
Movimientos mina. Para el periodo a programar se debe realizar un
movimiento global mina, para lo cual se debe determinar el tonelaje en
particular dependiendo de la disponibilidad de frentes extractivas y la
disponibilidad de mineral para alimentar a planta.
Tonelaje de alimentacin a buzn o stock pile, es el tonelaje que ingresara a
proceso en la planta, este dato tambin establecido en el largo plazo, est basado
en la capacidad de tratamiento de la planta de proceso (Concentradora o
Lixiviacin), considerando sus programas de mantencin.
4. Determinacin de tonelajes por periodo a desarrollar mina
Este requerimiento es calculado a partir de las disponibilidades mecnicas (%DM)
de los diferentes equipos, tanto carguo como de transporte, hay que sealar que a
partir de los % DM, se pueden determinar los otros ndices operacionales de los
diferentes equipos, aprovechando la utilidad de planillas electrnicas.
5. Determinacin del tonelaje de alimentacin a planta
Se refiere netamente a determinar cunto ser el tonelaje requerido por la planta en
cada periodo (semanal) o en su defecto una alimentacin diaria a buzn. Para esto
se debe disponer del dato entregado para la mantencin planta, referida a los das y
horas en la cual se detendr la planta para efectuar su mantencin. Y el
cumplimiento que se debe lograr segn la proyeccin en el largo plazo.
6. Determinacin de las distancias de transporte del programa
El plan de movimientos debe ser solventado con las diferentes distancias que se
debern recorrer para lograr los movimientos asociados, por lo cual debemos
determinar las distancias que se desarrollaran en el programa de produccin, para
ello se cuenta con los diferentes orgenes indicados en el programa (Rajo, Fase,
nivel de extraccin) y sus destinos dependiendo del tipo de material extrado
(Buzn, botaderos, acopios intermedios, etc). Teniendo tanto el origen como el
destino, podemos determinar las distancias que recorrern los equipos de transporte,
en los circuitos establecidos para ello.
Ya se han determinado los tonelajes a mover en cada uno de los rajos, los que poseen
diferentes caractersticas, ya sea mineral o estril, adems su composicin
litolgica es diferente dependiendo del sector en el que se encuentran, con
diferente dureza y por ende distinta capacidad de perforacin. Por lo anterior se
deben determinar los metros necesarios a perforar y las horas de perforacin
que se requerirn, dependiendo del tipo de material, por lo cual las mallas de
perforacin son diferentes segn sea mineral o estril.

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7. Desarrollo y confeccin del plan
Determinado los requerimientos necesarios para cubrir la alimentacin a buzn y
adems los movimientos mximos por periodo semanal, se procede a distribuir en
forma armnica los movimientos por rajos, fases y bancos. Hay que tener bien claro
los rendimientos de los equipos de carguo, que son los crticos en el desarrollo y
extraccin de la mina, adems considerar los tiempos de: perforacin, cambios de
tronadas, e ingreso a nuevos bancos, sino se dispone de ms de una frente en un
mismo rajo o fase. Este es el punto en que el planificador debe hacer uso de su
mayor conocimiento, tanto terico como practico operativo, para lograr la
confeccin de un plan de produccin realista.
Para realizar la distribucin de los movimientos, se debe disponer de un
inventario de materiales (Mineral Estril), tanto material quebrado como tambin de
material in-situ a extraer, con esto se realiza el consumo de reservas a programar. En
el corto plazo en un rajo y banco a programar, las lneas de fases se pueden
subdividir en tronadas simuladas, las cuales estn relacionadas en un rea que
satisfaga los requerimientos mximos y mnimos de perforacin (nmero de
pozos, tonelaje a quebrar, acceso de perforacin, etc.)
Para obtener los datos necesarios de toneladas tanto de estril como mineral y
sus respectivas leyes, se debe cubicar mediante apoyo informtico (softwares
especializados en minera, como Datamine; Gemcom; Vulcan; Metsistem, etc.), en
el caso de determinacin manual se realiza por planimetra y ponderacin de leyes.
El equipo que mantendr la alimentacin a buzn, no debe tener un rendimiento da
menor que el requerido por la planta y a su vez no tener un rendimiento mayor que
sobrepase el tonelaje a recibir por la planta, ya que esto producira destinar
mineral a stock, lo cual provocara realizar un remanejo de mineral que no es
rentable al negocio minero. Por lo anterior podramos concluir que aquellos
equipos que tienen rendimiento y productividad alto, deben ser destinados
principalmente a los desarrollos de las diferentes expansiones, Fases y aperturas de
nuevos rajos (prestriping) y con esto lograr el despeje de las zonas de mineral en los
tiempos establecidos en la programacin de largo plazo.

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Diseo y Planeamiento Minero 17024-0-A-1

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Esta metodologa de planificacin de corto plazo presenta una serie de problemas, tales como:
Importante inversin de tiempo, debido al proceso manual de prueba y error que
realiza el planificador.
Incumplimiento de restricciones de ley, debido a que el nivel de agregacin con
que se calcula el plan de largo plazo donde a nivel de fase-banco se cumplen las
restricciones, no garantiza que perodo a perodo en el mediano y
particularmente en el corto plazo se puedan respetar.
Alto nivel de remanejo, debido a que el perfil de equipos con el que se planific el
largo plazo es concebido para una operacin masiva que en el corto plazo
enfrenta a una realidad selectiva. Esto desencadena una disminucin en la
productividad de equipos con implicancia directa en el costo de la operacin minera.
Esta metodologa manual de planificacin se realiza sin visin en el tiempo, es decir,
slo se trata de cumplir con los requerimientos actuales, sin considerar lo que se
dejar para explotar en el futuro.

TIEMPO Y ACTIVIDADES INVOLUCRADAS


TIEMPO
La planificacin a corto plazo dentro del negocio minero puede ser clasificada segn la
proyeccin en el tiempo que esta tenga:
a. Planificacin Semanal
La programacin semanal, incluye la secuencia lgica de paso de acuerdo al
programa mensual. Este contempla los siguientes aspectos especficos:

Figuras de polgono, indicando los sectores a extraer.


Secuencia operativa.
Produccin de Mineral.
Movimiento total.
Abastecimiento a Planta

En la secuencia operativa de los sectores a extraer, cada polgono debe contar con
informacin asociada a la fase, banco, nmeros de tronadas, ritmo de extraccin, tonelaje y
ley de cada bloque programado en la secuencia.
Tambin se debe generar la carta de tiraje de abastecimiento semanal que es la
programacin del abastecimiento diario a planta por turno correspondiente al periodo
semana de lunes a lunes.

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Por ltimo debe, se debe informar el cumplimiento de la semana, el cual compara la
produccin y el movimiento real de la mina con lo programado durante este periodo. Este
informe es reportado directamente a Gerencia Mina, debiendo justificar los desvos
semanales si es que los hubiese.
b. Planificacin Mensual
La planificacin mensual consiste en definir los sectores que sern explotados, o sea, los
bancos. Se debe tener en cuenta un ancho mnimo que depende de los anchos de los
equipos involucrados como tambin de la malla de perforacin y tronadura, quienes
sobre la base de antecedentes del grado de fracturamiento, tipo de roca, dureza,
experiencia de terreno, nos indicar los parmetros de la malla de perforacin.
Una vez que se ha definido el ancho y largo de las expansiones, y realizada la modelacin
de acuerdo al tamao de estos y del rea involucrada, se procede a cubicarlos, de
modo de obtener finalmente la informacin referente al tipo de material involucrado y sus
caractersticas.
La cubicacin arroja como resultado el banco con el modulo involucrado y su
tonelaje asociado.
c. Planificacin Trimestral
Se denomina programa trimestral al plan minero de produccin generado por el rea de
planificacin de corto plazo, al cual contiene la informacin de los bancos y sectores
en produccin programados para los prximos tres meses, como tambin informacin
de los desarrollos a realizar en ese periodo.
Tambin incluye informacin de requerimiento de flota de camiones, cantidad de
cargadores y perforadoras necesarias para la produccin planificada.
ACTIVIDADES INVOLUCRADAS
La planificacin de corto plazo es tambin llamada planificacin operativa, aqu es donde
se deben materializar los lineamientos planteados por el mediano plazo. Su objetivo es
generar los programas de extraccin de minerales con los respectivos desarrollos de
la mina, siguiendo los ritmos definidos en el programa anual y optimizando los recursos
de la operacin. Las decisiones que se tomen estn bastante orientadas al aspecto
operacional y administrativo de la faena. Las actividades principales son:
1. Actividades de Programacin.
En las actividades de programacin, se realiza la planificacin de los programas
mensuales, semanales y diarios, estos mostrarn en forma clara la secuencia
de extraccin que se realizar, los recursos que estarn involucrados, los bancos
y sectores que sern explotados como tambin los ritmos que presentarn las
flotas de equipos, de acuerdo a los planteamientos entregados por el largo
plazo y ratificados por operaciones segn los ndices operacionales obtenidos
en perodos anteriores.
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Adems indicar el tonelaje, el tipo de material, los bancos involucrados,
como tambin la ley de mineral y las distancias de transporte, todo esto
relacionado directamente con los compromisos de produccin.
Los antecedentes necesarios que se requieren para confeccionar un programa de
produccin son:
i.
ii.
iii.
iv.

Plan de produccin a largo plazo.


Rendimientos de equipos e ndices operacionales.
Modelos de reservas.
Situacin actual de la mina.

Una vez confeccionado el programa preliminar, viene la etapa de consenso con


operaciones mina, en donde se analizarn aspectos relativos a la secuencia de
extraccin, ya que las directrices a seguir ya fueron entregadas por la
planificacin de largo plazo y son estos los que rigen al programa mensual.
Si se realiza alguna modificacin a la secuencia, ocurre un proceso iterativo,
se vuelve a la etapa de confeccin del programa, para ser posteriormente
presentado a la operacin.
Una vez logrado este consenso, se emite un informe en donde se indica los
tonelajes de mineral, mineralizado, estril y la ley que se espera obtener. En este
informe se indicarn los antecedentes que sirvieron de base para la
confeccin del programa. Anexo al programa se incluye dos planos: uno plano
en donde se indican las reas que sern extradas y otro en el cual se especifican
las reas que sern perforadas.
2. Actividades de Control
En las actividades de control, el planificador debe estar constantemente
verificando en terreno que las lneas de stripping definidas, que sean respetadas
por la operacin y se extraiga hasta donde se ha programado, evitando que se
adelante la extraccin en sectores que no se ha programado su extraccin, como
tambin debe verificarse la mantencin de las bermas que se han proyectado, por
importante funcin de contencin y estabilidad, asegurando la estabilidad del rajo.
Si las bermas son reducidas en su ancho, perderan su capacidad para impedir
eventuales derrames de bancos superiores con el consecuente riesgo para las
personas y equipos.
Diariamente junto con un plano de avance se debe corroborar el material que ha
sido extrado con lo que se ha informado, de manera que no existan errores en la
interpretacin de la calidad de los materiales. Mencionado lo anterior, se marcan
lneas de calidad indicadas mediante coliges de color rojo que encierran el rea
de mineral, como tambin se entrega al jefe de turno un plano que seala la
distribucin de la calidad de los materiales definidos.
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A pesar que la funcin de control la efecta el jefe de turno, el planificador
debe siempre verificar la calidad de los materiales extrados como una manera
de apoyo a la gestin.
La cubicacin de los materiales extrados es otra medida de control, de manera de
verificar el movimiento de materiales informado por la operacin, de esta manera
se cubican los diferentes bancos explotados y se emite un informe con la
calidad de los materiales involucrados. Esta comparacin sirve adems para
verificar lo que indica el archivo de reservas con lo que realmente se extrajo de la
mina, de manera de realizar reconciliaciones con el rea de geologa.
3. Actividad Topogrfica
La actividad corresponde al apoyo topogrfico a operaciones, aqu se realizan
marcas posteriores a las tronadas como las correspondientes a crestas duras,
estas marcas sirven para indicar al operador hasta donde est tronado y debe
extraerse, de esta manera se limita al sector a extraer.
Las tareas relacionadas con la marca de mallas de perforacin, el avance diario,
el replanteo de accesos como tambin los levantamientos para proyectos
varios, es otra labor de apoyo que debe cumplir el rea de planificacin a corto
plazo. Estas reas deben ser de alta precisin y detalle, puesto que de ello
depende el cumplimiento del diseo programado.

Programacin
Seceuncia
extraccin
Sectores a
explotar
Recursos
involucrados

Control
Produccin

Lineas
stripping:
Calidad/
Mineral
Material
Extrado

Topografa
Marcas de
Tronadura y
Malla de
Perforacin
Replanteo de
accesos

Ilustracin 2. Actividades de Planificacin de Corto Plazo.

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AREAS DE RETROALIMENTACION
1. Interaccin con Planificacin Minera a Largo Plazo
El rea de planificacin de largo plazo, entrega los lineamientos corporativos que
se deben considerar para la planificacin a corto plazo, ya sea, leyes de corte,
tonelajes
a
remover
mensual,
tonelajes
de alimentaciones a planta,
direccionamiento de los desarrollos, aperturas de nuevas reas a explotar,
modificacin de fases ante ajustes econmicos, ajustes al modelo de bloques,
ubicacin y diseo de botaderos, define la ubicacin de los diferentes acopios, etc.
El corto plazo entrega las novedades que se enfrentan diariamente y el anlisis de
estas, para la toma de decisiones que modifiquen alguno de los lineamientos
anteriormente nombrados. Adems de las modificaciones que se realizan en el
corto plazo para asegurar la produccin, y que en algunas ocasiones atentan con
el desarrollo del plan minero a largo plazo.
2. Interaccin con Geologa Minas
Para lograr la confeccin de los diferentes planes de produccin mensuales se debe
trabajar conjuntamente con geologa, entregando informacin para que ellos
determinen caractersticas de los sectores a explotar. Esta retroalimentacin parte con
la entrega por parte de planificacin de las diferentes fases y sectores a explotar en el
mes que se desea programar.
Con lo anterior, geologa entrega sectorizacin litolgica, estructural y el modelo
a corto plazo, antecedentes que se utilizaran para estimar los tonelajes a remover en
el desarrollo de la mina, y los diferentes destino que se le darn a estos
materiales (mineral, mineralizado o lastre). De la misma manera, las
caractersticas litolgicas y estructurales servirn para la determinacin de las
mallas de perforacin, y el tipo y cantidad de carga a utilizar en la tronadura. (Esta
ltima informacin debe ser entregada a operaciones minas).
3. Interaccin con Operacin Mina
Esta es el rea con la cual planificacin a corto plazo tiene la mayor interaccin,
dado que con el trabajo conjunto, se logran las metas establecidas en cada programa
de produccin; existiendo un alto aporte de las dos reas, para continuar con la
operatividad y vida de la empresa minera. No olvidar que los planes anuales,
planificacin a corto plazo los tiene que disgregar para hacerlo operativos, pero quien
realmente se lleva el peso o la responsabilidad de ejecutarlos y cumplirlos es
operacin mina, por lo tanto planificacin corto plazo debe guiar y apoyar en
forma continua a esta rea.

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Como apoya planificacin a corto plazo a la operacin:


a. Entregando planes de produccin detallados y precisos para ser ejecutados.
b. Guiarlos en los sectores que se estn desarrollando, con indicacin de reas a
perforar y quemar.
c. Indicar sectores de nuevas aperturas.
d. Planificando la construccin de caminos a botaderos y a planta de proceso.
e. Con la informacin entregada por geologa y con el apoyo topogrfico, se
entregan las marcas necesarias para la extraccin del sector tronado.
f. Indica y recomienda las mallas de perforacin que se ejecutaran.
g. Coordina secuencia de disparos que aporten material suficiente para mejorar
el rendimiento de equipos, pero con mayor nfasis en el mineral necesario para
alimentar buzn.
4. Interaccin Operacin Planta
Esta rea est a la espera de las indicaciones de minerales que ingresaran a proceso,
con lo cual se preparan los insumos necesarios para recuperar y obtener el metal
de buena calidad.
Si se analiza cada rea como un centro de negocio, este es el principal cliente de
la operacin y planificacin, ya que todo el esfuerzo que se realice se ver reflejado
en el producto final que entregue la planta de proceso. Del plan mensual
entregado, se calcula y simula la produccin de concentrados o precipitados,
estimando la cantidad de insumos necesarias. Da a da se retroalimenta de las
caractersticas de los minerales que ingresaran a la planta como leyes, tonelajes,
mineralizacin, litologa, mezclas e impurezas.
5. Control de Produccin y Plan de Corto Plazo
Debe contar con las herramientas necesarias para llevar un control sobre el
programa establecido para un periodo X, es vital para la toma de decisiones
inmediatas, por lo cual cada planificador debe crear sus propias formas de
controlar. En la actualidad se cuentan con diversas herramientas computacionales
que sirven de apoyo al planificador en la confeccin de planes y estimaciones
necesarias. Adems se facilita el control mediante la utilizacin de planillas
electrnicas con informacin relevante que nos puede indicar, la variacin y
cumplimiento de planes de produccin, comparar avances fsicos y financieros reales
versus programado, hacer simulaciones, etc.

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Largo Plazo

Operacin
Mina

Operacin
Planta

Corto
plazo

Geologa
minas

Control
Produccin

Ilustracin 3. Retroalimentacin Planificacin de Corto Plazo.

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EJEMPLO PRCTICO 1: SPENCE.


Para ejemplificar el proceso de planificacin a corto plazo, se expondr de manera breve y
concisa un caso de estudio extrado de la memoria para optar al ttulo de Ingeniero Civil en
Minas titulada Modelo de planificacin minera de corto y mediano plazo incorporando
restricciones operacionales de mezcla (Vargas, 2011). En este trabajo la faena estudiada es
Spence S.A., una compaa minera operada y perteneciente a BHP Billiton. Consiste en una
explotacin por minera a cielo abierto con un proceso de extraccin de cobre basado en la
hidrometalurgia y electrometalurgia. Se ubica en la comuna de Sierra Gorda a un costado de la
carretera N 25, a 45 kilmetros al suroeste de Calama y a 150 kilmetros al noreste de
Antofagasta a 1,700 metros de altura, en medio del desierto de Atacama, en la Pampa del Indio
Muerto en Chile. El yacimiento es de tipo prfido cuprfero, mineralizado con xidos de cobre
y sulfuros secundarios (y a mayor profundidad se encuentran sulfuros primarios). Las
reservas del yacimiento Spence estn estimadas en 310 millones de toneladas de mineral de
cobre con una ley promedio total de 1.14% a una ley de corte de mineral de 0.30%. Estas
reservas de mineral se dividen en 79 millones de toneladas de mineral oxidado lixiviable con
una ley de 1.18% de CuT y 0.88% de CuS, y 231 millones de toneladas de mineral sulfurado
bio-lixiviable con una ley de CuT de 1.13%. La produccin aproximada es de 200,000
toneladas de ctodos de cobre al ao, y por su parte la mina presenta una capacidad de
movimiento de material (estril y mineral) de 220,000 tpd, y una capacidad de planta de
procesamiento de 50,000 tpd. A continuacin se presenta el diagrama de flujo del proceso:

Ilustracin 4: Flowsheet Mina Spence

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El material extrado desde la mina puede ser clasificado, desde un punto de vista
mineralgico, como sulfuros, xidos, mixtos, estril y ROM. Luego, el material ROM siempre
tiene destino la planta de tratamiento, el material mixto se procesa junto al material oxidado,
y el material oxidado se procesa en periodos alternados con el sulfurado (campaas).
Luego se define la funcin objetivo con el fin de maximizar el cobre fino a obtener en cada
periodo, sujeto a las restricciones de capacidad de movimiento mina y de chancado para las
campaas de procesamiento de minerales (xidos y sulfuros), respetando precedencias de
talud y geometras de avance en la extraccin de una fase (o banco), incorporacin de
materiales a la planta de proceso desde stocks y restricciones geo metalrgicas. Esta
optimizacin se realiza utilizando el software ILOG CPLEX, basado en programacin lineal
mixta. Para mayor informacin respecto a las restricciones, consideraciones y programacin
se sugiere consultar el texto antes mencionado.
Los principales inputs se sealan a continuacin:
Atributo
CO3
Clacid
Mezcla
Finos_geomet

Mximo
1.20%
0.8 Kg/t
25%
20%

Tabla 1: Restricciones Geo Metalrgicas

En donde
CO3 corresponde al contenido de carbonato (dado que es un consumidor de cido
aumenta el costo del proceso y reduce su eficiencia).
Clacid corresponde al contenido de cloro en el proceso (la generacin de cido
sulfrico en el proceso de bio lixiviacin puede destruir a la bacteria responsable de la
concentracin de cobre).
Mezcla corresponde al porcentaje de material arglico (que eventualmente puede
dificultar la percolacin en el proceso de lixiviacin).
Finos_geomet corresponde a los finos entregados desde la operacin minera y es
particular de cada litologa y el proceso de conminucin aplicado.
Mes
jul-08
ago-08
sep-08

Fase 2
1580
1565/1550

Fase 3

1625

Fase 4
1670
1655

Fase 5
1685
1670
1670

Tabla 2: Estrategias de Consumo de Planificacin a Corto Plazo

En la tabla 2 se muestran los bancos que deben ser extrados en cada fase para cada
mes del cuatrimestre del ao. El color rojo indica la presencia de sulfuros, el verde la
presencia de xidos y el color azul caracteriza al material estril.

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Tipo de
Material
Sulfuro
xido
Mixto
ROM
Estril
Total

N de
Bloques
1497
953
376
560
6590
9976

Tonelaje Finos Cu Ley Cu


(Mt)
(Kt)
(%)
5.63
120.12
2.13
3.44
37.48
1.09
1.37
15.8
1.15
2.00
8.05
0.40
19.73
4.71
0.02
32.17
186.16
0.58

Clacid
(Kg/t)
0.45
2.66
1.24
0.72
0.49
0.76

CO3
(%)
0.19
0.27
0.27
0.17
0.15
0.17

Finos_Geom Mezcla
et (%)
(%)
19.9
11.5
17.5
14.9
18.1
11.0
19.8
8.3
22.5
0.4
21.1
4.9

Tabla 3: Caracterizacin de los materiales considerados en el cuatrimestre

Cabe mencionar que los datos presentados en la tabla 3 corresponden a informacin obtenida
despus de un anlisis exploratorio del modelo de bloques a corto plazo, el cual considera
bloques de dimensiones de 10x10x15 metros, posicin espacial de los bloques segn un
sistema cartesiano, y atributos tales como leyes, densidad y caractersticas geo metalrgicas
obtenidos mediante sondajes operacionales y de infill, pozos de tronaduras y mapeos
geolgicos a nivel de banco. Luego, las coordenadas de los bloques contemplados en el
cuatrimestre son:
Fase
2
2
2
3
4
4
5
5

Banco
1550
1565
1580
1625
1655
1670
1670
1685

X
74955
74775
74645
74365
73575
73565
74015
73845

Y
480095
480115
480045
479395
479255
479405
479935
479985

Z
1557.5
1572.2
1587.5
1632.5
1662.5
1677.5
1677.5
1692.5

Tabla 4: Coordenadas de los bloques del modelo a corto plazo

Por otro lado las restricciones geo metalrgicas y de capacidad se muestran en la siguiente
tabla:

Perodo Das Campaa


1
2
3
4
5
6
7
8

14
14
14
14
14
7
14
1

Sulfuro
Sulfuro
Sulfuro
Sulfuro
Sulfuro
Sulfuro
xidos
xidos

Extraccin
Mina (Mt)

Material
procesado
(Kt)

Clacid
(Kg/t)

3.08
3.08
3.08
3.08
3.08
1.54
3.08
0.22

700
700
700
700
700
350
700
50

0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
-

CO3 Fino_Geomet Mezcla


(%)
(%)
(%)
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2
1.2

20
20
20
20
20
20
20
20

25
25
25
25
25
25
25
25

Tabla 5: Restricciones Geo metalrgicas y de Capacidad

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A nivel semanal, la estrategia de extraccin queda determinada por:
Semana

Da Inicio

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14

01-jul
08-jul
15-jul
22-jul
28-jul
05-ago
12-ago
19-ago
26-ago
02-ago
09-sep
16-sep
23-sep
30-sep

Da
Trmino
07-jul
14-jul
21-jul
28-jul
04-ago
11-ago
18-ago
25-ago
01-sep
08-sep
15-sep
22-sep
29-sep
30-sep

Das
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
1

Tipo
Mineral
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
Sulfuros
xidos
xidos
xidos

Tabla 6: Estrategia de extraccin semanal

Respecto al stock de la mina, este se puede sub dividir segn la mineraloga (xido o sulfuro),
esta segn su ley (alta o baja) y finalmente una subdivisin segn su calidad (basada en su
contenido arglico), tal como se muestra en la siguiente ilustracin:

Stock de
Sulfuro

Stock de
xidos

Alta Ley

Alta Ley

Alta Calidad
Baja Calidad

Alta Calidad
Baja Calidad

Baja Ley

Baja Ley

Alta Calidad
Baja Calidad

Alta Calidad
Baja Calidad

Ilustracin 5: Diagrama de clasificacin de stocks

Luego, agrupando los stocks segn xido o sulfuro (ponderando los valores correspondientes
a las variables geo metalrgicas de ley y calidad) se obtiene la cantidad correspondiente al
inicio del periodo cuatrimestral se muestra en la siguiente tabla:

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Tonelaje
(Mt)
1.67
8.5

Stock
Sulfuro
xido

Ley de
Cobre (%)
1.06
1.03

Clacid
(Kg/t)
0.45
2.25

CO3 (Kg/t)
0.19
0.27

Fino_Geomet
Mezcla (%)
(%)
19.9
11.5
17.7
13.8

Tabla 7: Caracterizacin de stocks previo al proceso de planificacin

Adems, el algoritmo necesita de parmetros ponderadores de control para el proceso de


optimizacin:
FMM: saturacin de capacidad de transporte, considerando la disponibilidad mecnica
de los equipos y por ende la cantidad de movimiento del material que debe ser
cumplida.
TL: control geomtrico que permite garantizar la conexin de las soluciones
imponiendo un camino segn reglas de precedencia.
Sc: factor binario que se encarga de activar/desactivar la capacidad del modelo de
procesar un bloque en un periodo distinto al que es extrado de la mina (stock a
cola).
MRU: concepto de unidades de reservas mineras conectadas en un grafo para
alimentar al modelo de optimizacin. Entrega una herramienta para incorporar reas
mnimas de operacin de equipos mineros.
Luego, a modo de comparacin, se muestran los resultados obtenidos tanto por el modelo
optimizado y lo que plantea el planificador a corto plazo de la faena. A continuacin se sealan
los programas de produccin detallados en tablas y representados a travs de sus grficos
correspondientes:
Programa de produccin Optimizado
Perodo
1
2
3
4
5
6
7
8

xido
(ktpd)
0
0
0
0
0
0
48865
50000

Sulfuro
(ktpd)
47778
48363
48049
47634
47252
45049
0
0

Stock_Ox
(ktpd)
0
0
0
0
0
0
1088
0

Stock_Sulf
(ktpd)
2222
1637
1951
2366
2748
4951
0
0

Ley (%)
2.85
2.9
2.49
2.44
2.33
2.29
1.64
1.82

Tabla 8: Plan de produccin a corto plazo optimizado

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Ilustracin 6: Plan de produccin a corto plazo optimizado

Perodo
1
2
3
4
5
6
7
8

Programa de produccin Tradicional


xido
Sulfuro
Stock_Ox Stock_Sulf
(ktpd)
(ktpd)
(ktpd)
(ktpd)
0
50000
0
0
0
50000
0
0
0
32228
0
16483
0
41422
0
8529
0
44482
0
5561
0
44500
0
5500
49840
0
0
0
50000
0
0
0

Ley (%)
1.8
2.69
1.82
1.7
1.44
2.24
0.76
1.29

Tabla 9: Plan de produccin a corto plazo tradicional

Ilustracin 7: Plan de corto plazo tradicional

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Comparando ambas propuestas, se observa que el modelo optimizador genera una
produccin de finos mayor en un 37% respecto al plan propuesto por la compaa (121120
toneladas y 87779 toneladas respectivamente), con una disminucin del remanejo del 60%,
cumpliendo estrictamente las restricciones geo metalrgicas y proponiendo secuencias de
extraccin para cada banco y fase:

Ilustracin 8: Resultados de secuencia de extraccin de la fase 2: banco 1565 a la derecha y 1580 a la


izquierda

Luego, el planificador debe hacer esta propuesta de planificacin operativa, asignando los
equipos necesarios (camiones y palas) segn su rendimiento, capacidad, disponibilidad,
utilizacin y tamao a las frentes de extraccin propuestas por el modelo optimizador,
adems de suavizar las secuencias entregadas. Debido a esto, puede obtenerse una leve
variacin en los resultados reales respecto al modelo optimizado.

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EJEMPLO PRCTICO 2: ZALDVAR.


Para ejemplificar el proceso de planificacin a corto plazo, se expondr de manera breve y
concisa un caso de estudio extrado de la memoria para optar al ttulo de Ingeniero Civil en
Minas titulada Mejoramiento de la planificacin de corto plazo mediante la implementacin
del mdulo chronos (Ramrez, 2009). En este trabajo la faena estudiada es Minera Michilla
S.A., cuyo yacimiento se encuentra en la provincia de Antofagasta, comuna de Mejillones, en el
Km 105 del camino a Tocopilla y a 25 Km desde la costa hacia el interior a una altura de 800
msnm. El proceso productivo se basa en la explotacin de una mina por rajo abierto (rajo
Lince) y una mina subterrnea (Estefana), adems de un proceso de concentracin por
hidrometalurgia y refinacin electroltica. La planta cuenta con una capacidad de 50 ktpa. En
junio del 2007 el directorio de la compaa aprob el plan de produccin para el periodo
2008-2009 sustentndose en 11.530 Mt con 0.96% de CuT.
El programa trimestral corresponde al plan minero de produccin generado por el rea de
planificacin de corto plazo, el cual contiene informacin de los bancos y sectores en
produccin programados, como tambin informacin de desarrollos a realizar en dicho
periodo. Adems se incluye informacin de requerimiento de la flota de camiones, cantidad de
cargadores frontales y perforadoras.
El plan mensual corresponde al programa de extraccin por sectores (bancos, fases y/o
stocks) con equipos (cargadores, camiones y perforadoras), as como los trabajos a realizar
con equipos de apoyo. Para su elaboracin se necesitan antecedentes como el plan mensual de
mantencin de equipos y el plan detenciones de la planta de chancado, diseo de fases, plan
anual, balance de materiales, leyes reportadas por planta, informacin estadistica (relativa a
porcentaje de utilizacin de equipos y movimientos de los mismos) y el modelo de bloques
actualizado con la informacin de leyes de pozos de tronadura.
La informacin relativa a los equipos se resume en la siguientes tablas:

Tipo Equipo

Marca

Cargador
Frontal

Caterpillar
992G

Capacidad
Produccin
de Balde
Promedio
Nominal
(t/d)
(t)
20.6

20000

Cantidad
3

Tabla 10: Detalle de los equipos de carguo

Tipo
Equipo
Camin
Camin

Marca
Caterpillar
777D
Komatsu
HD785-5

Capacidad
de Tolva
Nominal
(t)

Capacidad
de Tolva
Colmada
(t)

Cantidad

96

73.6

96

73.6

Tabla 11: Detalle de los equipos de transporte

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Etapa de
Chancado

Tipo de
Chancador

Primario

Mandbulas

Secundario

Cono

Terciario

Cono

Marca
Boliden
Allis
Nordberg
Boliden
Allis

Modelo

Granulometra Capacidad
entregada
(t/h)

Cantidad

48'x60'

750

HP-700

440

2x60

3/8

Tabla 12: Detalle equipos de chancado

Luego, la realizacin del plan de produccin se realiza mediante el mdulo Chronos,


perteneciente a la interfaz de Vulcan. Dentro de este mdulo, se encuentra la informacin del
diseo minero, plan minero y las reservas correspondientes (modelo de bloques a corto
plazo), en donde se puede asignar a la programacin equipos de carguo. Con esto, el mdulo
permite:
Definir reglas de precedencia entre bloques a programar.
Creacin de calendarios operacionales, asignando recursos individuales o flotas.
Chequear inmediatamente los impactos producidos por cada decisin.
Una vez que se ha determinado por planificacin de largo plazo que el movimiento de
material en el mes de julio debe ser de 1.9 Mt, con lo que se alcanza una produccin de 162 Kt
con una ley de 0.72% de CuT, se construye la secuencia de extraccin del periodo
considerando los compromisos de mineral en cuanto a produccin y el abastecimiento a
planta.
Como resultado, la planificacin de Julio se programa en base a la extraccin de las fases 7,10
y 12, tal como lo muestra la siguiente imagen:

Ilustracin 9: Fases del rajo Lince que estn incluidas en la secuencia de extraccin del plan mensual de
Julio

31
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Finalmente, el plan detallado de produccin para cada da se muestra en la siguiente tabla:
Periodo

Ley Baja
Ley Intermedia
Ley Alta
Tonelaje Ley Cu Tonelaje Ley Cu Tonelaje Ley Cu
(t)
(%)
(t)
(%)
(t)
(%)
01-jul
1577
0.60
1356
0.82
858
1.16

57571

3791

0.80

61362

02-jul

1296

0.57

1582

0.78

1579

1.66

56906

4456

1.03

61362

03-jul

1011

0.53

2613

0.81

5107

1.99

52633

8729

1.47

61362

04-jul

1551

0.59

2657

0.87

8723

2.00

48431

12931

1.60

61362

05-jul

2445

0.61

707

0.91

7538

1.93

50672

10690

1.56

61362

7880

0.59

8915

0.83

23805

1.92

266213

40600

1.42

306813

06-jul

1987

0.56

3335

0.78

6364

1.87

49676

11686

1.34

61362

07-jul

3593

0.63

3350

0.80

12341

2.25

42078

19284

1.69

61362

08-jul

4246

0.62

2195

0.81

4417

1.78

50504

10858

1.13

61362

09-jul

2045

0.61

693

0.83

7845

1.77

50779

10583

1.48

61362

10-jul

2220

0.61

2701

0.84

9385

1.67

47056

14306

1.35

61362

11-jul

4606

0.61

5190

0.84

451

1.39

51115

10247

0.76

61362

12-jul

1071

0.63

2337

0.85

14061

2.55

43893

17469

2.20

61362

19768

0.61

19801

0.82

54864

2.07

335101

94433

1.50

429534

13-jul

0.00

184

0.89

20109

2.45

41069

20293

2.44

61362

14-jul

1576

0.61

1566

0.90

14350

1.65

43870

17492

1.49

61362

15-jul

1489

0.61

552

0.93

2040

1.40

57282

4080

1.05

61362

16-jul

87

0.51

0.00

306

1.88

60969

393

1.58

61362

17-jul

87

0.51

0.00

306

1.88

60969

393

1.58

61362

18-jul

69

0.51

0.00

240

1.88

61053

309

1.58

61362

19-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

3308

0.60

2302

0.91

37351

2.07

386574

42960

1.90

429534

20-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

21-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

22-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

23-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

24-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

25-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

26-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

0.00

0.00

0.00

429534

0.00

429534

27-jul

0.67

0.00

0.00

61362

0.67

61362

28-jul

896

0.54

1003

0.86

0.00

59463

1899

0.71

61362

29-jul

2278

0.54

2551

0.86

0.00

56534

4828

0.71

61362

30-jul

350

0.54

392

0.86

0.00

60619

743

0.71

61362

31-jul

0.00

0.00

0.00

61362

0.00

61362

3524

0.54

3946

0.86

0.00

299340

7471

0.71

306811

1.54

1902226

Da

Total

Total

Total

Total

Total
Total Mes

Lastre
(t)

Mineral Ley Cu Tonelaje


(t)
(%)
total (t)

34480
0.60
34964
0.83
116020
2.04 1716762 185464
Tabla 13: Programa mensual generado en Chronos desglosado por da

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Periodo Da Extraccin Fase Banco Tronada Produccin (t) Ley CuT (%) Lastre (t) Tonelaje total (t)

01-jul

PH 7

710

3735

0.81

16719

20454

02-jul

PH 7

710

2127

0.81

9522

11649

02-jul

PH 7

710

2330

1.24

6476

8806

03-jul

PH 7

710

3388

1.24

9418

12806

03-jul

PH 7

710

5341

1.61

2307

7648

04-jul

PH 7

710

9045

1.61

3907

12952

04-jul

PH 7

710

3886

1.57

3616

7502

05-jul

PH 7

710

10595

1.57

9859

20454

06-jul

PH 7

710

3754

1.57

3493

7247

06-jul

PH 7

710

6128

5454

11582

06-jul

PH 7

710

1625

2.12

1625

07-jul

PH 7

710

6825

2.12

6825

07-jul

PH 7

710

5186

2.34

5191

07-jul

PH 7

710

10

7094

0.84

1344

8438

08-jul

PH 7

710

10

5335

0.84

1011

6346

08-jul

PH 7

710

5165

1.47

8943

14108

09-jul

PH 7

710

5281

1.47

9145

14426

09-jul

PH 7

710

4780

1.59

1247

6027

10-jul

PH 7

710

10224

1.59

2668

12892

10-jul

PH 7

710

3777

0.75

3786

7563

11-jul

PH 7

710

10170

0.75

10193

20363

11-jul

PH 7

710

73

2.06

18

91

12-jul

PH 7

710

12079

2.06

2986

15065

PH 7 710
5
5389
2.52
0
Tabla 14: Asignacin Cargador 1 para los dos primeros periodos

5389

12-jul

Ilustracin 10: Asignacin Cargador 3

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Ilustracin 11: Movimiento de material cargador 3 en mes de Julio

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CONCLUSION
Como se ha evidenciado en los ejemplos mostrados y los conceptos expuestos, existen normas
generales y variables comunes que rigen y definen el proceso de planificacin a corto plazo.
Sin embargo existe un factor determinante que definir el xito de este proceso, el cual
corresponde a una combinacin equilibrada entre las habilidades y experiencia del
planificador, es decir, depender de cmo este utilice eficazmente sus conocimientos tericos
y sean complementados con los empricos, apoyndose en las herramientas informticas
(software) como en grupos de trabajo multidisciplinarios, entre otros.
Especficamente se observa en el primer ejemplo prctico de la mina Spence, una planificacin
robusta en cuanto a la produccin estipulada, con bajos niveles de remanejo de material, un
estricto cumplimiento de las restricciones geo metalrgicas y un aumento en la produccin de
fino respecto de la planificacin manual. Sin embargo, no se considera de manera explcita las
caractersticas de los equipos pertenecientes a la faena, si no que ms bien el resultado
optimizado entrega una gua que define la secuencia de extraccin de cada fase y/o banco
para el periodo correspondiente, por lo que este resultado debe hacerse operativo.
En cambio, en el caso de Zaldvar dnde se realiza una consideracin evidente de las
caractersticas especficas y operacionales de los equipos pertenecientes a la faena junto con
seguir la secuencia lgica de extraccin diseada segn reglas de precedencia. A pesar de los
ndices operacionales de la flota de equipos, el resultado entregado no corresponde al ptimo
y carece de robustez como se observa en la Tabla 14, un comportamiento oscilante en las
leyes del mineral que proviene desde la mina, lo cual debe ser sopesado con una mezcla de
mineral recurriendo al remanejo proveniente de stocks.
Ambos ejemplos comprenden las normas generales detalladas en el presente informe, no
obstante, la metodologa por la cual obtienen la planificacin de corto plazo es desigual, con lo
cual se demuestra lo expuesto al inicio de esta seccin.

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BIBLIOGRAFA
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