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ACTIVIDAD QUINCE
TRABAJO COLABORATIVO No 2 FRUTA HELADA
GRUPO 256596_13
INTEGRANTE
FREDDY ORLANDO SALAZAR SUAREZ
Cdigo: 91.508.632
CARLOS ANDRES MORENO ACEVEDO
Cdigo: 91.508.632
ARMANDO NAVARRO QUINTERO
Cdigo: 91.254.059
HERNANDO BERNAL
Cdigo: 79216751
TUTOR
Ingeniero JOSE DANIEL GOMEZ
OBJETIVOS
Realizar una apropiada distribucin de rea para una fbrica de fruta helada
HERNAN
DO
BERNAL
JOSE
JULIAN
RODRIGU
EZ
Enlace Animacin:
Enlace Archivo:
Actividad 1
Listado de Materias Primas
BASE
Azcar
Nata Liquida
Leche en Polvo
Mantequilla
Emulsionantes
Saborizantes
Limones
Empaque
cajas
TEMPERATURA
Temperatura Normal 65 %
5 Grados
35 %
5 Grados
25 Kilos
Diagrama de Bloque
60
grados
Inmersin
Mezclado
Equilibracion
Aromatizacin
5 grados
durante 4
horas
80
grados
durante
30
segundos
Maduracin
Aromatizacin
Congelado
Empacado
Distribucin
Congelar
por 40
min
SUBPROCESO
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL
INFORME ACT. 14: TRABAJO COLABORATIVO No. 3 2016 I
Seleccin,
lavado
y cortado de la fruta
FICHA
DE CARACTERIZACIN
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
Objetivo:
Preservacin de los alimentos con el fin prevenir
o evitar el desarrollo de microorganismos , realizar un
MISIN
producto optimo
ENTRADAS
ACTIVIDADES SUBPROCESO
INSUMOS
SALIDAS
PRODUCTO
CLIENTES
Cascaras de
limn con un
dimetro de 80
mm
Empaque donde
va ir depositado
el helado
CLIENTES
RECURSOS
Mesa de Trabajo, Set de cuchillos para frutas, Banda Transportadora para Seleccin, Lavadora de Frutas, cuarto frio
SUBPROCESO
Pasteurizacin
FICHA DE CARACTERIZACIN
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
Objetivo: Garantizar que el producto se conserve garantizandoMISIN
que no tiene bacterias dainas
ENTRADAS
ACTIVIDADES SUBPROCESO
INSUMOS
Nata
Leche
SALIDAS
PRODUCTO
CLIENTES
Azcar
Mantequilla
RECURSOS
Mesa de Trabajo, tolva de pasteurizacin y horno de calentado
SUBPROCESO
Mezcla
homognea sin
bacterias y
pasteurizado
Producto listo
para realizar el
helado
FICHAdel
DEhelado
CARACTERIZACIN
Maduracin
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
Objetivo: Preservar el sabor, textura y homogeneidad delMISIN
helado
ENTRADAS
ACTIVIDADES SUBPROCESO
INSUMOS
SALIDAS
PRODUCTO
RECURSOS
Mezclador y nevera de enfriamiento
SUBPROCESO
Mezcla de
helado
CLIENTES
Helado para
hacer rellenado
en las cascara
de limn
FICHA
CARACTERIZACIN
Rellenado
de DE
la fruta
helada con helado y congelado
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
MISIN
Objetivo: Realizar la fruta helada como producto final para su empacado
ENTRADAS
ACTIVIDADES SUBPROCESO
INSUMOS
RECURSOS
Rellenadora de helado, nevera tipo industrial con capacidad de enfriamiento a -18 grados
SUBPROCESO
SALIDAS
PRODUCTO
CLIENTES
ENTRADAS
ACTIVIDADES SUBPROCESO
INSUMOS
SALIDAS
PRODUCTO
Se inicia con mquina de empaque en la cual
tiene dos accesos de producto que es
envoltura para helado y por otra el helado
final, esta empacadora es la encargada de
preservar el helado con la envoltura plstica,
despus se procede a embalar en helado en
cajas de por 24 unidades,
RECURSOS
CLIENTES
Helado en
empaque final
para su
distribucin y
comercializacin
Personas que
consumen fruta
helada , nios,
personas adultas
y comunidad en
general
R//.
Produccin diaria de Fruta helada.
2 personas de llenado producen en 1 minuto 44 un.
En 1 hora producen 2.640 un.
En 8 horas equivalente a 1 da laboral producen 21.128 Un.
1 caja de empacado almacena 12 un, en 1 da de produccin se almacena 1.760
cajas, se necesita una caja de 40cm x 50cm x 15cm de alto.
Producto
Volumen de Produccin
100 Unidades Diarias
Das de
Stock
2 das
Unidades a
Almacenar
200
MONTACARGA
2.1.5 Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de producto
terminado (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques,
silos). Esta informacin ser muy importante para el Trabajo colaborativo 3.
Para el cuarto frio de necesitamos un rea mnima de 50 metros cuadrado
Altura de 2,40 x largo 1,5 mts x ancho 0,4 mts con entre paos de 0,3 mts
cantidad de 10 estantes que estn distribuidos en todo el cuarto frio donde se
almacenaran las 18 cajas de 12 unidades x por estante
2.2
Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose
de cantidad de cada materia prima por unidad de producto terminado, se
proceder con la misma metodologa del punto 2.1 para determinar el rea,
cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques, silos.
2.2.1 Seleccin de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en
el video o en las normalmente usadas buscando en internet.
Para producir diariamente 100 unidades por un mes se necesitan 1200 rboles.
Como la demanda exige tener un stock de 200 unidades diarias. Entonces el total
de rboles a cultivar es de 2400 unidades/rbol, y como cada rbol tiene un
dimetro de 3 mts.
Producto
Volumen
Produccin
Fruta Helada
100
Diarias
deDas
Stock
Unidades2 das
deUnidades
Almacenar
200
Estantera para cuartos fros donde se acomodan 18 cajas por estantera para un
total de 12 estanteras para almacenar las 200 cajas de helado, tal como lo
muestra la imagen.
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o materia
prima a manejar, la forma como se va a descargar la materia prima de los
camiones se podr seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como
por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en
internet. Para esto se deber buscar como mnimo que la capacidad de carga
pueda con las estibas. De este montacargas se revisar su radio de giro y tamao
para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el almacn de
materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para ambos
almacenes.
2.2.4Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de
materia prima (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos
de tanques
7,20 metros x 4,40 metros = 31,68 metros cuadrados. Con una altura de 5 mts
Se necesitaran al menos 32 metros cuadrados como mnimo para almacenar el
producto terminado en el cuarto frio, cada estiba tendr una capacidad de
almacenamiento de 5 cajas, equivalente a 50 unidades. Cubriendo la demanda
de los das de stock, requiriendo estibadores para transportar dentro del cuarto
frio y montacargas para ser transportado hacia los vehculos de transporte.
2.3
Dimensionamiento de la Zona de produccin: partiendo de los diagramas de
procesos, las fichas de caracterizacin, el desglose de las materias primas y los
pronsticos de ventas, se deber hacer lo siguiente:
2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volmenes de
produccin, se buscar en internet la maquinaria comercial que cumpla para cada
subproceso, de esta bsqueda saldrn las dimensiones de cada subproceso,
como se alimenta la materia prima a cada mquina y como sale el producto de
cada mquina. Tambin se buscar la informacin de cuantos operarios se
necesitan para operar cada mquina. Para consolidar sta informacin se llenarn
Descripcin general
Pasteurizador a placas para la leche destinada a la elaboracin de helados
cremosos. Capacidades desde 1.000 a 20.000 litros-hora.
http://www.etisrl.com.ar/pasteur.htm
2.3.2 Paralelamente se decidir para cada proceso si trabajar uno dos o tres
turnos al da, esto determinar la cantidad de operarios y la productividad
necesaria del subproceso.
PASTEURIZADORA DE PLACAS TIPO ZZ100
Por ltimo se sigue usan cinta trasportadora para empaque final que es por cajas
AREA
FUNCION
CARGO
Director General
Direccin
Asistentes Direccin
Sub Director General
Administrativa
Organizacin
Control
Auditor Interno
Sub
Total
Administrativa
Director Industrial
rea
Responsable Produccin
Director Calidad
Produccin
Director
Encargado Pasteurizacin
Responsable Calidad
Jefe de Lnea
Operarios de Produccin
Ventas
Representantes de Ventas
Comercial
Asistente Gerencia
Ventas y Mercadeo
Analista ventas
TOTAL EN
LA EMPRESA
de
CANTIDAD
MASCULINO
1
1
1
1
1
5
1
2
1
1
1
1
35
42
1
1
1
15
18
65
FEMENINO
1
1
1
2
1
3
1
2
1
1
15
19
1
1
20
23
1
1
1
8
10
31
7
8
34
11 a 20
21 a 30
31 a 40
41 a 50
51 a 60
61 a 70
71 a 80
81 a 90
91 a 100
10
Actividad 2
Tabla 1. Compilacin de Enlaces del Diseo del Planta Industrial Asignada.
FREDDY
ORLAND
O
SALAZAR
SUAREZ
CARLOS
ANDRES
MORENO
ACEVED
O
ARMAND
O
NAVARR
O
QUINTER
O
HERNAN
DO
BERNAL
JOSE
JULIAN
RODRIGU
EZ
Enlace Animacin:
Enlace Archivo:
CONCLUSIONES
Se Identific y estudio el producto que fbrica la empresa seleccionada
(Fruta Helada).
Se enfatiz y estudio las caractersticas y usos del producto.
Se conocen normas colombianas de sanidad.
Se identificar que maquinarias es la adecuada para determinados procesos
de cargue y descargue segn logsticas
Se conocieron las caractersticas y usos de equipos en el proceso de
fabricacin de la fruta helada
Se realizar una apropiada distribucin de rea para una fbrica de fruta
helada
Se realizar un Diagrama de espacios
Se conocen y identifican normas colombianas sanitarias
BIBLIOGRAFIA
http://www.rtve.es/alacarta/videos/fabricando-made-in-spain/frutahelada/3290686/
www.unad.edu.co Curso de Plantas Industriales UNAD
Cruz Barrionuevo, C. V. (2010). Anlisis de la gestin de almacenamiento
de la bodega principal de productos terminados: Caso de productos de
consumo de masivos.
Navarro, H. (2013). Logstica en la cadena de frio. Revista Zona Logstica, ,
34-37.
Rojas Correa, J. X., Moposita, G., & Roberto, D. (2014). Automatizacin y
Monitoreo Del Sistema De Refrigeracin De Fren De Los Cuartos Fros De
Fabrilacteos Ca.Ltda.-Helados Jotaerre,
VAQUERO, E. G. (2003). Diseo y construccin de industrias
agroalimentarias
VAQUERO, E. G. (2003). Diseo y construccin de industrias
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