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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ECBTI - INGENIERA INDUSTRIAL


INFORME ACT. 14: TRABAJO COLABORATIVO No. 3 2016 I

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


CURSO DISEO DE PLANTAS INDUSTRIALES

ACTIVIDAD QUINCE
TRABAJO COLABORATIVO No 2 FRUTA HELADA
GRUPO 256596_13

INTEGRANTE
FREDDY ORLANDO SALAZAR SUAREZ
Cdigo: 91.508.632
CARLOS ANDRES MORENO ACEVEDO
Cdigo: 91.508.632
ARMANDO NAVARRO QUINTERO
Cdigo: 91.254.059
HERNANDO BERNAL
Cdigo: 79216751

TUTOR
Ingeniero JOSE DANIEL GOMEZ

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CURSO DISEO DE PLANTASINDUSTRIAL
CEAD BUCARAMANGA
MAYO 2016

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INFORME ACT. 14: TRABAJO COLABORATIVO No. 3 2016 I

OBJETIVOS

Identificar que maquinarias es la adecuada para determinados procesos de


cargue y descargue segn logsticas

caractersticas y usos de equipos en el proceso de fabricacin de la fruta


helada

Realizar una apropiada distribucin de rea para una fbrica de fruta helada

Realizar un Diagrama de espacios

Conocer el programa sketchup y manejar apropiadamente sus herramientas


para el manejo de animaciones en 3D

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Tabla 1. Compilacin de Enlaces del Diseo del Planta Industrial Asignada.


FREDDY
ORLAND
O
SALAZAR
SUAREZ
CARLOS
ANDRES
MORENO
ACEVED
O
ARMAND
O
NAVARR
O
QUINTER
O

Enlace Animacin: https://youtu.be/ZKpeH1cFPrA

HERNAN
DO
BERNAL

Enlace Animacin: https://youtu.be/LZ-LABgVIN0

JOSE
JULIAN
RODRIGU
EZ

Enlace Animacin:

Enlace Archivo: https://www.dropbox.com/s/zfj4iu7l8v33rfj/NUeva%20planta


%20rev%2011.skp?dl=0
Enlace Animacin:
Enlace Archivo: https://drive.google.com/file/d/0B1mkyZ71BTURndqc1d2aUc5dlE/view
Enlace Animacin: https://www.dropbox.com/s/bn0odd4fq65b67g/ACTIVIDAD
%20FINAL%20DISE%C3%91O%20PLA NTAS%20ARMANDO
%20NAVARRO.docx?dl=0
Enlace Archivo: https://www.dropbox.com/s/bn0odd4fq65b67g/ACTIVIDAD
%20FINAL%20DISE%C3%91O%20PLA NTAS%20ARMANDO
%20NAVARRO.docx?dl=0

Enlace Archivo: https://drive.google.com/file/d/0BwqMIil2026AcFU0V1lUVFVhTUk/view?


usp=sharing

Enlace Archivo:

Actividad 1
Listado de Materias Primas
BASE
Azcar
Nata Liquida
Leche en Polvo
Mantequilla
Emulsionantes
Saborizantes
Limones
Empaque
cajas

TEMPERATURA
Temperatura Normal 65 %
5 Grados
35 %
5 Grados
25 Kilos

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Diagrama de Bloque

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Diagrama de Flujo de Equipos


Fruta Fresca
Seleccin, lavado y cortado
Lavado y pesado
Escalado
Todos los
ingredientes
Lquidos

60
grados

Inmersin

Mezclado

Equilibracion
Aromatizacin
5 grados
durante 4
horas

80
grados
durante
30
segundos

Maduracin
Aromatizacin
Congelado
Empacado
Distribucin

Congelar
por 40
min

SUBPROCESO
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Seleccin,
lavado
y cortado de la fruta
FICHA
DE CARACTERIZACIN
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
Objetivo:
Preservacin de los alimentos con el fin prevenir
o evitar el desarrollo de microorganismos , realizar un
MISIN

producto optimo

ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

INSUMOS

SALIDAS

PRODUCTO

CLIENTES

Limpiar y seleccionar una cascara de limn


proveniente de Murcia - Espaa.
Cascara de limn

Seleccionar de 1 millones de limones solo el


7% es acto para elaborar fruta helada
Lavado con buena agua y se procede a
congelar -3 C

Cascaras de
limn con un
dimetro de 80
mm

Empaque donde
va ir depositado
el helado
CLIENTES

RECURSOS
Mesa de Trabajo, Set de cuchillos para frutas, Banda Transportadora para Seleccin, Lavadora de Frutas, cuarto frio

SUBPROCESO

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Pasteurizacin
FICHA DE CARACTERIZACIN
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
Objetivo: Garantizar que el producto se conserve garantizandoMISIN
que no tiene bacterias dainas

ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

INSUMOS

Nata
Leche

SALIDAS

PRODUCTO

CLIENTES

Mezclar todos los ingredientes hasta que


este homogneo

Azcar

Calentar hasta punto de ebullicin que es


100 grados por 30 minutos

Mantequilla

Enfriamiento rpido a 5 grados

RECURSOS
Mesa de Trabajo, tolva de pasteurizacin y horno de calentado

SUBPROCESO

Mezcla
homognea sin
bacterias y
pasteurizado

Producto listo
para realizar el
helado

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FICHAdel
DEhelado
CARACTERIZACIN
Maduracin
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
Objetivo: Preservar el sabor, textura y homogeneidad delMISIN
helado

ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

INSUMOS

Mezcla de helado con


saborizante

SALIDAS

PRODUCTO

Enfriar la mezcla por un periodo de 4 horas a


una temperatura 5 grados para garantizar la
maduracin de la mezcla y convertirse en
helado

RECURSOS
Mezclador y nevera de enfriamiento

SUBPROCESO

Mezcla de
helado

CLIENTES

Helado para
hacer rellenado
en las cascara
de limn

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FICHA
CARACTERIZACIN
Rellenado
de DE
la fruta
helada con helado y congelado
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
MISIN
Objetivo: Realizar la fruta helada como producto final para su empacado

ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

INSUMOS

Cascara de limn previamente


congelada para preservar su
durabilidad
Mezcla de helado

Se procede a realizar el relleno de la


cascara de limn, con un maquina
dispensadora de helado, esta actividad se
realiza manualmente, despus de rellenado
se procede a meter el producto a un tnel de
frio para que el helado coja una temperatura
de -18 grados y proceder a ser empacado

RECURSOS
Rellenadora de helado, nevera tipo industrial con capacidad de enfriamiento a -18 grados

SUBPROCESO

SALIDAS

PRODUCTO

CLIENTES

Helado listo para


consumo

Helado para ser


empacado

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Empacado final para venta y consumo


FICHA DE CARACTERIZACIN
Sodjsofjdofjdlfjkp`kpkpkpkl
Objetivo:
Garantizar y preservar el buen estado del producto para suMISIN
consumo final.

ENTRADAS

ACTIVIDADES SUBPROCESO

INSUMOS

Helado a -18 grados


Envoltura plstica para helado
Caja de embalaje

SALIDAS

PRODUCTO
Se inicia con mquina de empaque en la cual
tiene dos accesos de producto que es
envoltura para helado y por otra el helado
final, esta empacadora es la encargada de
preservar el helado con la envoltura plstica,
despus se procede a embalar en helado en
cajas de por 24 unidades,
RECURSOS

Empacadora, cajas de embalaje, envoltura plstica, cinta trasportadora y operarios

CLIENTES
Helado en
empaque final
para su
distribucin y
comercializacin

Personas que
consumen fruta
helada , nios,
personas adultas
y comunidad en
general

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2.1 Dimensionamiento de almacenes de producto terminado: con la informacin


del volumen de ventas y das de stock requeridos, se proceder de la siguiente
forma:
2.1.1 Diseo de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en
el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

R//.
Produccin diaria de Fruta helada.
2 personas de llenado producen en 1 minuto 44 un.
En 1 hora producen 2.640 un.
En 8 horas equivalente a 1 da laboral producen 21.128 Un.
1 caja de empacado almacena 12 un, en 1 da de produccin se almacena 1.760
cajas, se necesita una caja de 40cm x 50cm x 15cm de alto.

2.1.2 Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y cantidad


por estiba. En caso de que el producto sea a granel se har el mismo trabajo con
los silos o tanques de almacenamiento.
R//.
Se recomienda que las medidas de estos embalajes sean acordes a las estibas,
para obtener una mayor optimizacin de la misma; es decir 50 cm. x 40 cm; la
altura de 15 cm.
Las estibas deben ser de material plstico o metlicas. Las estibas de madera
propician la acumulacin de bacterias y cuando se llenan de humedad se parten
con facilidad, generando riesgos en la manipulacin de la fruta helada.

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2.1.3 De acuerdo al volumen de ventas y los das de stock requeridos se deber


calcular el tamao del almacn de producto terminado.
R//.
Volumen de venta
Empresa

Producto

Modelo 2: Fruta Helada Fruta Helada

Volumen de Produccin
100 Unidades Diarias

Das de
Stock
2 das

Unidades a
Almacenar
200

Para este producto como es la fruta helada el lugar de almacenamiento es un


cuarto frio el cual es un congelador ya que la fruta fra esta almacenada a una
temperatura de -4 C.

Referente a las dimensiones del cuarto frio se revisara segn su almacenamiento.


De los das de stock, ya su produccin diaria es de 100 unidades y si lo

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analizamos. En un ao sera una produccin de 36.500 unidades, el dimetro del


almacenamiento sera un promedio de su capacidad anual, con un stock de
almacenamiento cada dos das de 200 unidades.

El tamao es el siguiente: Calcular tamao.


2.1.4 De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o producto a
manejar, a la forma como se va a cargar el producto terminado en los camiones se podr
seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como por ejemplo montacargas o
estibadora manual, buscado un modelo comercial en internet. Para esto se deber buscar
como mnimo que la capacidad de carga pueda con las estibas. De este montacargas se
revisar su radio de giro y tamao para seleccionar los espacios de maniobra y pasillos en
el almacn.
R//.

Para el almacenamiento de producto terminado como para cargue y descargue del


mismo se usa un montacargas y para cargas ms livianas estibadora manual nike
2000 para un peso promedio de estiba cargada de 120 kilos
ESTIBADORA

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MONTACARGA

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2.1.5 Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de producto
terminado (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques,
silos). Esta informacin ser muy importante para el Trabajo colaborativo 3.
Para el cuarto frio de necesitamos un rea mnima de 50 metros cuadrado

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Altura de 2,50 x largo 10 mts x ancho 4 mts


Con estantera

Altura de 2,40 x largo 1,5 mts x ancho 0,4 mts con entre paos de 0,3 mts
cantidad de 10 estantes que estn distribuidos en todo el cuarto frio donde se
almacenaran las 18 cajas de 12 unidades x por estante

2.2
Dimensionamiento de almacenes de materia prima: partiendo del desglose
de cantidad de cada materia prima por unidad de producto terminado, se
proceder con la misma metodologa del punto 2.1 para determinar el rea,
cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos de tanques, silos.

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2.2.1 Seleccin de las unidades de empaque (unitarias y/o por cajas de varias
unidades) con sus medidas y peso estimado. Se puede basar en las utilizadas en
el video o en las normalmente usadas buscando en internet.

Estas cajas tiene unas dimensiones de


Ancho: 0,40 m Largo: 0,80 m y Alto: 0,20 m, cada caja contiene un promedio de
100 limones para rellenar pesa en promedio 20 kilos previamente congelados
Almacn de materias primas: Para producir 100 unidades diarias del producto se
necesitan 100 limones con dimetro de 80 mm c/u.

1 rbol de limn tiene un dimetro de 3 mts, de cada rbol se extrae solo 5


limones que es el equivalente al 7% de la produccin de un rbol debido a que
cumplen con esas caractersticas.
Se necesita para producir 100 unidades diarias 20 rboles de limo.
1 rbol de limn madura cada 2 meses.
Para producir diariamente 100 limones, se necesita:

Para producir diariamente 100 unidades por un mes se necesitan 1200 rboles.
Como la demanda exige tener un stock de 200 unidades diarias. Entonces el total
de rboles a cultivar es de 2400 unidades/rbol, y como cada rbol tiene un
dimetro de 3 mts.

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2.2.2 Seleccin de las dimensiones de las estibas y la organizacin y cantidad


por estiba. En caso de que la materia prima sea a granel se har el mismo trabajo
con los silos o tanques de almacenamiento.
Selecciona palet tipo fuerte para al cargar 20 cajas por palet con peso promedio
de 400 kilos

2.2.3 De acuerdo al volumen de consumo y los das de stock requeridos se


deber calcular el tamao del almacn de materia prima.
Empresa

Producto

Volumen
Produccin

Modelo 2: Fruta Helada

Fruta Helada

100
Diarias

deDas
Stock

Unidades2 das

deUnidades
Almacenar
200

Para este caso se toma 200 unidades de caja de 12 limones helados


Se requieren 2400 cascaras de limn para 200 CAJAS por 12 unidades

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Estantera para cuartos fros donde se acomodan 18 cajas por estantera para un
total de 12 estanteras para almacenar las 200 cajas de helado, tal como lo
muestra la imagen.
2.2.4 De acuerdo al tipo de almacn, al tamao y peso de las estibas o materia
prima a manejar, la forma como se va a descargar la materia prima de los
camiones se podr seleccionar el equipo de manejo de materiales a usar, como
por ejemplo montacargas o estibadora manual, buscado un modelo comercial en
internet. Para esto se deber buscar como mnimo que la capacidad de carga
pueda con las estibas. De este montacargas se revisar su radio de giro y tamao
para seleccionar los espacios de maniobra y entre estibas en el almacn de
materia prima. Normalmente se selecciona el mismo tipo de equipo para ambos
almacenes.

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2.2.4Ya con sta informacin bsica se podr hacer el diseo del almacn de
materia prima (rea, cantidad de estanteras y niveles cuando aplique, tamaos
de tanques

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7,20 metros x 4,40 metros = 31,68 metros cuadrados. Con una altura de 5 mts
Se necesitaran al menos 32 metros cuadrados como mnimo para almacenar el
producto terminado en el cuarto frio, cada estiba tendr una capacidad de
almacenamiento de 5 cajas, equivalente a 50 unidades. Cubriendo la demanda
de los das de stock, requiriendo estibadores para transportar dentro del cuarto
frio y montacargas para ser transportado hacia los vehculos de transporte.

2.3
Dimensionamiento de la Zona de produccin: partiendo de los diagramas de
procesos, las fichas de caracterizacin, el desglose de las materias primas y los
pronsticos de ventas, se deber hacer lo siguiente:
2.3.1 De acuerdo al desglose de las materias primas y los volmenes de
produccin, se buscar en internet la maquinaria comercial que cumpla para cada
subproceso, de esta bsqueda saldrn las dimensiones de cada subproceso,
como se alimenta la materia prima a cada mquina y como sale el producto de
cada mquina. Tambin se buscar la informacin de cuantos operarios se
necesitan para operar cada mquina. Para consolidar sta informacin se llenarn

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y presentarn en el informe unas fichas de mquinas, para ms informacin sobre


estas las fichas de las maquinas consultar el siguiente documento:
Para la fabricacin de fruta helada lo mas importante es la pasteurizadora
PASTEURIZADORA DE PLACAS TIPO ZZ100

Descripcin general
Pasteurizador a placas para la leche destinada a la elaboracin de helados
cremosos. Capacidades desde 1.000 a 20.000 litros-hora.

Temperatura de leche recibida: 4C.


Temperatura de pasteurizacin: 75C.

Tiempo de retencin: 20 segundos.

Temperatura de salida a tinas: regulable para cada tipo de helado cremoso.

http://www.etisrl.com.ar/pasteur.htm

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2.3.2 Paralelamente se decidir para cada proceso si trabajar uno dos o tres
turnos al da, esto determinar la cantidad de operarios y la productividad
necesaria del subproceso.
PASTEURIZADORA DE PLACAS TIPO ZZ100

De acuerdo a las caractersticas de la mquina, PASTEURIZADORA DE PLACAS


TIPO ZZ100 est en capacidad de procesar 1000 litros de leche por hora, si la
empresa requiere producir 100 unidades diarias, que equivale a 20 litros la
maquina hara esta cantidad en 1,2 minutos de operacin, pero se debe tener en
cuenta operacin de inicio y de apagado que son 30 minutos ms par a un total de
33 minutos de acuerdo al vdeo solo necesitara 1 operarios para funcionar, se
requerira un solo turno para cumplir con la produccin diaria

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2.3.3 Se definir si hay o no almacenamiento de producto en proceso y el nivel de


inventario en el caso de que toda la maquinaria no tenga la misma productividad o
que el subproceso trabaje por baches. Y se justificar el por qu.
SI, almacenamiento de productos en proceso que en este caso son los productos
lquidos para realizar el helado que son la leche, azcar, nata liquida Sumo natural
de Limn. Sumo concentrado de limn .Aroma natural de Limn
y Colorantes por que solo se mezclan los lcteos primero y luego las esencias.

2.3.4 Luego se seleccionarn los equipos de manejo de materiales necesarios


para llevar los materiales de un proceso al siguiente teniendo en cuenta los
volmenes de produccin y caractersticas del material. Por ejemplo:
montacargas, bandas transportadoras, tornillos sinfines, transportadores de
paletas, tuberas y bombas, etc.

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Descargue de limones del camin

Palet con 20 cajas de limn cada una


Cargue de limones rea de almacenamiento a relleno

Palet con 20 cajas de limn cada una


Limon relleno para congelamiento

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Esta se har por medio de banda trasportadora en caja con 12 unidades


EMBOLVEDORA O ENPACADORA

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En esta se pone la fruta ya helada a -43 C y se empaca

Por ltimo se sigue usan cinta trasportadora para empaque final que es por cajas

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2.3.5 Se har un listado con todo el personal que va a trabajar en la planta de


produccin con el nombre del cargo, la cantidad y el sexo.

AREA

FUNCION

CARGO
Director General

Direccin

Asistentes Direccin
Sub Director General

Administrativa

Organizacin

Asistente sub Gerencia

Control

Auditor Interno
Sub
Total
Administrativa
Director Industrial

rea

Responsable Produccin
Director Calidad

Produccin

Director

Encargado Pasteurizacin
Responsable Calidad
Jefe de Lnea
Operarios de Produccin

Sub Total Produccin


Planeacin y
Control
de
Ventas

Gerente Ventas y Mercadeo

Ventas

Representantes de Ventas

Comercial

Asistente Gerencia
Ventas y Mercadeo
Analista ventas

Sub Total Comercial

TOTAL EN

LA EMPRESA

de

CANTIDAD

MASCULINO

1
1
1
1

1
5
1
2
1
1
1
1
35
42
1
1
1
15
18
65

FEMENINO

1
1
1
2

1
3

1
2
1
1
15
19

1
1
20
23
1

1
1
8
10
31

7
8
34

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2.3.6 Se buscar en internet las normas colombianas referentes a : cantidad de


sanitarios dependiendo de la poblacin de la empresa, tamaos mnimo de
pasillos en oficinas y planta, distancias mnimas de los pasillos de circulacin a la
maquinaria, tamaos de las puertas de bodegas y oficinas, normas mnimas de
seguridad referentes a manejo de materiales peligrosos o combustibles para
determinas las reas y ubicacin en la planta en caso de que aplique para la
empresa asignada, colores y normas para marcacin de zonas y pasillos,
ubicacin de extintores. En sntesis, las mnimas normas de seguridad industrial y
salud ocupacional que debera saber.
El artculo 21 del Decreto Supremo N 594, de 2000, del Ministerio de Salud, que
aprob el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Bsicas en los
Lugares de Trabajo, establece que todo lugar de trabajo debe estar provisto de
servicios higinicos, de uso individual o colectivo, que dispondrn como mnimo de
excusado y lavatorio. Cada excusado se debe colocar en un compartimento con
puerta, separado de los compartimentos anexos por medio de divisiones
permanentes. Es del caso agregar que en los lugares de trabajo donde laboren
hombres y mujeres deben existir servicios higinicos independientes y separados.
El artculo 22 del Decreto en comento, establece expresamente que es
responsabilidad del empleador mantenerlos protegidos de ingreso de vectores de
inters sanitario, y del buen estado de funcionamiento y limpieza de sus
artefactos. El nmero mnimo de artefactos depende de la cantidad de
trabajadores conforme a la siguiente relacin:
Finalmente, cabe indicar que si existen ms de 100 trabajadores por turno se
agregar un excusado y un lavatorio por cada quince (15) y una ducha por cada
diez (10) trabajadores.

Trabajadores Excusados Lavatorios Duchas


1 a 10

11 a 20

21 a 30

31 a 40

41 a 50

51 a 60

61 a 70

71 a 80

81 a 90

91 a 100

10

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Todos los edificios destinados a establecimientos industriales, temporales o


permanentes, sern de construccin segura y firme para evitar el riesgo de
desplome; los techos o cerchas de estructura metlica, presentaran suficiente
resistencia a los efectos del viento, y a su propia carga; los cimientos y pisos
presentarn resistencia suficiente para sostener con seguridad las cargas para las
cuales han sido calculados, y ningn cimiento o piso ser sobrecargado por
encima de la carga normal: el factor de seguridad para el acero estructural con
referencia a la carga de rotura, ser por lo menos de cuatro (4) para las cargas
estticas, y por lo menos de seis (6) para las cargas vivas o dinmicas, y ser
correspondientemente ms alto para otros materiales; adems se dispondr de un
margen suficiente para situaciones anormales
Los corredores que sirven de unin entre los locales, escaleras, etc., y los pasillos
interiores de los locales de trabajo que conduzcan a las puertas de salida, debern
tener la anchura precisa teniendo en cuenta el nmero de trabajadores que deben
circular por ellos, y de acuerdo a las necesidades propias de la industria y
establecimiento de trabajo. La anchura mnima de los pasillos interiores de trabajo
ser de 1,20 metros
La distancia entre mquinas, aparatos, equipos, etc., ser la necesaria para que el
trabajador pueda realizar su labor sin dificultad e incomodidad, evitando los
posibles accidentes por falta de espacio, no ser menor en ningn caso de 0,80
metros.
Todo lugar por donde deben transitar los trabajadores, tendr una altura mnima
de 1,80 metros, entre el piso y el techo, en donde se encuentren instaladas
estructuras que soportan mquinas, equipos, etc., para evitar accidentes por
golpes, etc.; y se colocarn pasarelas metlicas con pasamanos que ofrezcan
solidez y seguridad.
Todos los locales de trabajo debern tener una cantidad suficiente de puertas y
escaleras, de acuerdo a las necesidades de la industria. Las escaleras que sirvan
de comunicacin entre las distintas plantas del edificio ofrecern las debidas
condiciones de solidez, estabilidad y seguridad. Pargrafo. Se procurar que sean
de materiales incombustibles, espaciosas y seguras, y debern estar provistas de
pasamanos a una altura de 0,90 metros y de barandilla, que evite posibles cadas
Las trampas, aberturas y fosos en general que existan en el suelo de los locales
de trabajo estarn cerrados y tapados siempre que lo permitan las condiciones de
estos, segn su funcin, y cuando no, debern estar provistas de barandillas de
1,10 metros de altura y de rodapi adecuado que los encierre de modo ms eficaz;
en caso de proteccin insuficiente cuando el trabajo lo exija se colocarn seales
indicadoras de peligro en sus inmediaciones. Artculo 16. Los locales de trabajo
contarn con un nmero suficiente de puertas de salida, libres de todo obstculo,

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amplias, bien ubicadas y en buenas condiciones de funcionamiento para facilitar el


trnsito de emergencia. Tanto las puertas de salida, como las de emergencia
debern estar construidas para que se abran hacia el exterior y estarn provistas
de cerraduras interiores de fcil operacin. No se debern instalar puertas
giratorias; las puertas de emergencia no debern ser de corredera ni de
enrollamiento vertical
Radiaciones ionizantes. Son radiaciones electromagnticas o corpusculares
capaces de producir iones, directa o indirectamente, a su paso a travs de la
materia y comprende las radiaciones emitidas por los tubos de rayos X y los
aceleradores de partculas, las radiaciones emitidas por las sustancias radiactivas,
as como los neutrones. Las radiaciones ionizantes son aquellas capaces de emitir
electrones orbitales, procedentes de tomos ordinarios elctricamente neutros,
que dejan tras s iones de carga positiva. Los electrones as proyectados pueden
causar a su vez nueva ionizacin por interaccin con otros tomos neutros. Las
radiaciones ionizantes, algunas de naturaleza corpuscular, que son las que se
encuentran con mayor probabilidad en los trabajos cientficos, mdicos,
industriales y de energa atmica, son las siguientes: Rayos X, Rayos Gamma,
Rayos Beta, partculas alfa, neutrones. Radiactividad. Desintegracin espontnea
de un nclido. Nclido. Especie atmica caracterizada por un nmero msico, su
nmero atmico y, cuando sea necesario, por su estado energtico. Fuente.
Aparato o sustancia capaz de emitir radiaciones ionizantes. Actividad. Nmero de
desintegraciones espontneas por unidad de tiempo.
En los establecimientos de trabajo, relacionados con la industria de alimentos,
fabricacin de grasas y aceites, empaquetado de carnes, pescados, mariscos,
etc., empaquetado de frutas y verduras, embutidos, curtido de pieles, industrias
lecheras, granjas avcolas, porcicultura, etc., tratamiento de huesos, mataderos,
etc., elaboracin de productos biolgicos (vacunas, sueros, antgenos, etc.),
especialidades farmacuticas, y en donde se presentan los riesgos biolgicos
productores de enfermedades como infecciones fungosas, ntrax, infecciones
spticas, fiebre ondulante (brucelosis),carbunco, foliculitis, celulitis, erisipela, etc.,
los patrones estarn obligados a ejercer un control de higiene, sanidad y asepsia
en todas las dependencias de estos lugares de trabajo, para evitar que los
trabajadores se contaminen por la descomposicin o putrefaccin de las materias
de origen animal o vegetal y por la presencia de grmenes o virus en los
ambientes de trabajo. Artculo 164. Los recipientes que contengan sustancias
peligrosas estarn marcados o provistos de etiquetas de manera caracterstica
para que sean fcilmente identificables, y acompaados de instrucciones que
indiquen cmo ha de manipularse el contenido y precauciones que se deben
tomar para evitar los riesgos por inhalacin, contacto o ingestin, en caso de
intoxicacin el antdoto especfico para la sustancia venenosa

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Actividad 2
Tabla 1. Compilacin de Enlaces del Diseo del Planta Industrial Asignada.
FREDDY
ORLAND
O
SALAZAR
SUAREZ
CARLOS
ANDRES
MORENO
ACEVED
O
ARMAND
O
NAVARR
O
QUINTER
O

Enlace Animacin: https://youtu.be/ZKpeH1cFPrA

HERNAN
DO
BERNAL

Enlace Animacin: https://youtu.be/LZ-LABgVIN0

JOSE
JULIAN
RODRIGU
EZ

Enlace Animacin:

Enlace Archivo: https://www.dropbox.com/s/zfj4iu7l8v33rfj/NUeva%20planta


%20rev%2011.skp?dl=0
Enlace Animacin:
Enlace Archivo: https://drive.google.com/file/d/0B1mkyZ71BTURndqc1d2aUc5dlE/view
Enlace Animacin: https://www.dropbox.com/s/bn0odd4fq65b67g/ACTIVIDAD
%20FINAL%20DISE%C3%91O%20PLA NTAS%20ARMANDO
%20NAVARRO.docx?dl=0
Enlace Archivo: https://www.dropbox.com/s/bn0odd4fq65b67g/ACTIVIDAD
%20FINAL%20DISE%C3%91O%20PLA NTAS%20ARMANDO
%20NAVARRO.docx?dl=0

Enlace Archivo: https://drive.google.com/file/d/0BwqMIil2026AcFU0V1lUVFVhTUk/view?


usp=sharing

Enlace Archivo:

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CONCLUSIONES
Se Identific y estudio el producto que fbrica la empresa seleccionada
(Fruta Helada).
Se enfatiz y estudio las caractersticas y usos del producto.
Se conocen normas colombianas de sanidad.
Se identificar que maquinarias es la adecuada para determinados procesos
de cargue y descargue segn logsticas
Se conocieron las caractersticas y usos de equipos en el proceso de
fabricacin de la fruta helada
Se realizar una apropiada distribucin de rea para una fbrica de fruta
helada
Se realizar un Diagrama de espacios
Se conocen y identifican normas colombianas sanitarias

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BIBLIOGRAFIA

http://www.rtve.es/alacarta/videos/fabricando-made-in-spain/frutahelada/3290686/
www.unad.edu.co Curso de Plantas Industriales UNAD
Cruz Barrionuevo, C. V. (2010). Anlisis de la gestin de almacenamiento
de la bodega principal de productos terminados: Caso de productos de
consumo de masivos.
Navarro, H. (2013). Logstica en la cadena de frio. Revista Zona Logstica, ,
34-37.
Rojas Correa, J. X., Moposita, G., & Roberto, D. (2014). Automatizacin y
Monitoreo Del Sistema De Refrigeracin De Fren De Los Cuartos Fros De
Fabrilacteos Ca.Ltda.-Helados Jotaerre,
VAQUERO, E. G. (2003). Diseo y construccin de industrias
agroalimentarias
VAQUERO, E. G. (2003). Diseo y construccin de industrias
agroalimentarias

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