Engenharia de Biocombustveis II

Plano Estratgico para a Produo de 200 bilhes de litros de

etanol

Alexander Lucas Busse

Isabele Simes de Lima
Monique Ferreira Machado

Orientador: Prof. Dr. Adriano Ensinas

Santo Andr - SP
Agosto de 2015

Resumo
A importncia dos biocombustveis aumentou significativamente nos
ltimos anos, isso pode ser relacionado a crescente preocupao mundial com
as consequncias do constante avano do aquecimento global, alm da
elevao do preo do petrleo, principal combustvel utilizado atualmente pela
sociedade.
Existem inmeras possibilidades para aumentar a produo de
biocombustveis, muitas pesquisas vm sendo desenvolvidas em vrios
mbitos diferentes, que visam desde a obteno de matrias primas
alternativas at melhorias nos processos para aumentar a produtividade do
bioetanol.
Neste estudo, foram analisados diferentes alternativas para atingir uma
produo de 200 bilhes de litros de etanol em 2025 no Brasil. O cenrio
proposto envolve expanso da produo atual de bioetanol atravs da cana de
acar, utilizao dos resduos de bagao de cana gerados para a produo de
bioetanol de segunda gerao e aplicao da mandioca como matria prima
alternativa para aumentar a produo. Foram considerados os rendimentos na
converso de matria para energia dos 3 processos para se chegar a rea
agrcola necessria para atingir esses objetivos. Foram avaliados tambm os
custos envolvidos nesta alternativa, alm do impacto nas emisses de gases
do efeito estufa, a fim de avaliar a viabilidade de implantao das alternativas
sugeridas para atingir a produo desejada.

1. Introduo
A expanso da produo de bioetanol no Brasil e tambm no mundo fundamenta-se na reduo do uso de combustveis fsseis. O aumento dos
preos do petrleo, a dependncia e os problemas ambientais causados pelo
consumo de combustveis fsseis, tm levado pases a repensarem seus
hbitos de consumo e produo energticas. Diversos pases tm integrado o
bioetanol sua matriz energtica, seja adicionando-o gasolina ou fabricando
o oxigenante [1].
No Brasil, uma srie de fatores corroboram para a ampliao da produo
de bioetanol. A escalada dos preos do petrleo, que favorece a
competitividade do bioetanol em relao gasolina; reduo nas emisses de
gases de efeito estufa proporcionada pelo uso do bioetanol para substituir
gasolina; expectativa de barreiras protecionistas mais brandas ao bioetanol
nos pases industrializados e a expanso da produo nos pases tropicais, o
que facilitando a criao de um mercado internacional para o bioetanol,
tornando-o uma commodity e os benefcios socioeconmicos do crescimento
do setor, trazendo impactos expressivos na gerao de emprego e renda so
alguns deles [1].
A maioria do bioetanol produzido no Brasil provm da cana-de-acar, por
ser a opo de biomassa energtica de maior produtividade por unidade de
rea e de melhor balano energtico, apresentando vantagens econmicas [1].
No entanto, a utilizao da mandioca como matria-prima para produo de
bioetanol pode revelar vantagens em relao cana-de-acar. Uma anlise
apenas econmica tem ofuscado os potenciais da mandioca para gerao de
energia limpa, inibindo as iniciativas nessa direo. Por outro lado, a produo
de etanol a partir da cana-de-acar modernizou um setor de tecnologias
rudimentares, modificou a relao dos fornecedores com os industriais,
diminuiu a taxa de ociosidade das unidades processadoras, incrementou a
indstria de acar, motivou as montadoras a desenvolverem modelos de
veculos flex fuel e com menores custos de produo e escalabilidade,
possibilitando cadeia um ganho de produtividade sem precedentes [2].
Com este iminente aumento na demanda de etanol, necessrio investir no
desenvolvimento de tecnologias para a produo de etanol de segunda
gerao, que representa uma alternativa no uso de biomassa e apresenta

diversas vantagens nos aspectos econmicos e ambientais. Pode-se dizer que

a produo de etanol a partir de resduos agrcolas representa uma das mais
importantes alternativas a consolidao de um modelo sustentvel para a
produo de energia renovvel a longo prazo [1].
2. Objetivo
Este trabalho tem como objetivo atingir a produo 200 bilhes de litros de
bioetanol no 2025, utilizando matrias-primas de primeira e segunda gerao.
Definiu-se que 100 bilhes sero produzidos a partir da cana-de-acar, 50
bilhes a partir do bagao da cana e os 50 bilhes restantes, a partir da
mandioca.

3. Bioetanol de cana-de-acar
3.1 Destilaria padro e processo de produo
As unidades de produo de bioetanol adotas neste estudo so destilarias
autnomas com uma capacidade de moagem de 12000 toneladas de cana por
dia, operando em 167 dias de moagem por anosafra. As destilarias
autnomas sugeridas para o aumento da produo de bioetanol contam com
as melhores condies tecnolgicas praticadas atualmente, direcionadas para
produo apenas de bioetanol, com alta eficincia de converso de acares,
baixo consumo energtico, estabilidade de processo e compatibilidade com o
meio ambiente [1]. Assumindo um coeficiente de converso de 80 litros de
bioetanol anidro por tonelada de cana, a capacidade de produo diria de
bioetanol de 96000 litros.
O fluxograma da Figura 1, representa o processo de produo que melhor
atende uma unidade na escala prevista.

Figura 1 - Esquema do processo de produo de bioetanol [1].

Atualmente, a maior parte do bioetanol produzido por um processo de

fermentao em batelada alimentada com reciclo de fermento (em torno de
80% do total). O restante do bioetanol produzido por fermentao contnua
multiestgio com reciclo de fermento [1].
O processo de fermentao atinge rendimentos de converso de acar
de at 91%, sendo concludo de 6 a 11 horas. Na recuperao de bioetanol do
vinho final e obteno de lcool etlico hidratado carburante (AEHC),
praticamente todas as destilarias empregam um conjunto de coluna destiladora
com esgotadora, epuradora e concentradora de cabeas, sendo a retificao
da flegma realizada em conjunto esgotador, retificador ou com esgotamento
final da flegmaa na destiladora (Flegstil). A produo de lcool etlico anidro
carburante (AEAC) feita, em sua maior parte, empregando a destilao
azeotrpica, usando ciclohexano como ternrio de desidratao [1].

3.2 rea e custo estimados

No ano-safra 2013/2014, a produtividade nacional alcanou 74,8 t/ha.
Observa-se uma diferena substancial entre a regio Centro-Sul e a regio
Norte-Nordeste, que experimentaram, produtividades de 77,9 t/ha e 51,9 t/ha,
respectivamente [3].
Considerando que o Brasil atualmente produz 28,9 bilhes de litros de
bioetanol a partir da cana-de-acar [4], seriam necessrias as estimativas de
rea agrcola e de custos para a produo de 71,1 bilhes de litros de
bioetanol. Levando em conta ainda que as melhores destilarias tm um
rendimento de 80 litros de lcool anidro por tonelada de cana, so necessrias
989 milhes de toneladas, totalizando 13,2 milhes de hectares, para a
produo de 71,1 bilhes de litros de bioetanol.
Empregando-se as tecnologias de primeira gerao mais atuais, o conceito
de destilaria modelo foi definido como sendo uma unidade com rendimento
global de 85,5%, processando 2 Mt de cana ao ano, produzindo 176 milhes de
litros de bioetanol e gerando 175,6 GWh de eletricidade excedente, utilizando
somente o bagao. Os investimentos necessrios para esta unidade so
estimados em R$ 204,8 milhes, conforme ilustra a Tabela 1[1]. Para a
produo de 71,1 bilhes de litros de bioetanol, necessitam-se 404 destilarias
modelos, totalizando R$ 82,74 bilhes.
Tabela 1 estimativa dos investimentos envolvidos em uma destilaria modelo [1].

Destilaria Modelo
Equipamentos instalados
Descarregamento, limpeza, preparo e extrao
Tratamento do caldo e preparo do mosto
Fermentao alcolica
Destilao, retificao e desidratao
Gerao de vapor e energia eltrica
Outras utilidades
Prdios s terrenos para o recinto industrial
Outros
Capital fixo
Capital de trabalho
Investimento total

Investimento (R$ milho)

17,4
9,3
25,4
15,4
33,7
1,8
39,5
35,6
178,1
26,7
204,8

Na avaliao das reas potenciais para a expanso do cultivo de cana-deacar, foram consideradas as caractersticas do solo e do clima das regies

brasileiras. Foram descartadas reas dos trs grandes biomas do pas:

Amaznia, Pantanal e Mata Atlntica, e todas as reas com alguma restrio,
identificadas como reservas ambientais, parques nacionais, reas indgenas,
reas militares e reas urbanas. Por ser a mecanizao da colheita essencial
para a sustentabilidade ambiental e social, no foram consideradas reas com
declividade maior que 12%. Outro argumento adotado neste trabalho a
reduo das diferenas regionais quanto produo de cana-de-acar e
bioetanol, atualmente concentrada nas regies Sul e Sudeste. Do total de
terras aptas para a cultura canavieira, foram selecionadas 17 reas situadas
nas regies Centro-Oeste, Norte e Nordeste, como mostra a Figura 2, todas
aptas para a colheita totalmente mecanizada da cana. Essas reas somam
106,6 Mha, das quais estima-se que 80,2 Mha estariam aptas e disponveis
para o cultivo da cana em 2025, excludas a rea atual ocupada por outras
culturas, bem como a projeo de sua expanso at 2025. Vale destacar que
por no possuir uma infraestrutura mnima que permita o escoamento do
biocombustvel, a rea 17 foi desconsiderada [1].

Figura 2 - Mapa com as 17 reas selecionadas para expanso [1].

3.3 Aspectos ambientais

3.3.1 Degradao do solo
A produo agrcola da cana-de-acar em grande escala e a produo
industrial de bioetanol em destilarias tm como principais impactos sobre os
solos a reduo da disponibilidade hdrica decorrente da captao
superficial de gua e a induo de processos erosivos e consequente
assoreamento dos corpos dgua superficiais. Alm disso, apresenta riscos
de contaminao do solo e dos recursos hdricos pelo uso de fertilizantes e
defensivos agrcolas e pela disposio inadequada do vinhoto [5]. A cultura
da cana no Brasil apresenta relativamente pequena perda de solo por
eroso, comparada com soja e milho. Essa situao continua melhorando
com o aumento da colheita sem queima, reduzindo as perdas a valores
muito baixos, mas que podem ser ainda menores com a prtica do plantio
direto [1].

3.3.2 Emisses para as guas

No ciclo de produo industrial do etanol de cana-de-acar os
principais efluentes lquidos que podem ser lanados aos corpos dgua so
[6]:

Vinhoto que apresenta altas DBO e DQO;

gua da lavagem das dornas com composio semelhante ao

vinhoto mas mais diludo;

guas de lavagem da cana antes da moagem, com teores
considerveis de sacarose, principalmente no caso da cana

queimada, e matria mineral e vegetal;

guas provenientes dos condensadores baromtricos e dos

evaporadores que contm acares arrastados em gotculas;

gua de remoo qumica de incrustaes, cuja composio varia
muito mas apresenta predomnio de fosfatos, slica, sulfatos,
carbonatos e oxalatos.

3.3.3 Emisses GEE

A emisso total de gases estufa para a produo de etanol de cana-deacar no Brasil calculada em 0,248 kg CO 2equiv por litro de etanol. Como 1

litro de bioetanol substitui 0,8 litros de gasolina e como a emisso total de

gases pela queima de 1 litro de gasolina emite 2,74 kg CO 2equiv, a reduo de
emisses de gases do efeito estufa pela substituio de gasolina por bioetanol
produzido da cana-de-acar no Brasil de 2,43 kg CO 2equiv por litro de
bioetanol utilizado [7].
3.3.4 Uso da gua
Nos valores mdios de eficincia industrial atuais, onde cerca de 80 litros de
bioetanol so produzidos por tonelada de cana processada em uma destilaria
modelo, so consumidos 10,2 litros de gua por litro de bioetanol [1].
3.3.5 Sustentabilidade
O uso controlado do vinhoto e da torta de filtro reconhecidamente uma
boa prtica na cultura da cana do ponto de vista ambiental e produtivo, pois
permite a total reciclagem dos resduos industriais (vinhoto, torta de filtro e
gua de lavagem de limpeza do cho, de purga do circuito fechado e
condensados remanescentes), aumento da fertilidade do solo, reduo da
captao de gua para irrigao, reduo do uso de fertilizantes qumicos e
custos decorrentes. O consumo de inseticidas, fungicidas, acaricidas e outros
defensivos na cultura da cana-de-acar no Brasil inferior ao das culturas de
citros, milho, caf e soja.
A expanso da produo de bioetanol e a implantao de novas destilarias
exigem que as mesmas sejam projetadas para atingir alta eficincia de
converso dos acares totais extraveis da cana. Tambm necessrio que
as unidades no apresentem deficincias em equipamentos e na incorporao
de tecnologia de ponta. Deve ser dada nfase correo ou reduo de
prticas inadequadas do ponto de vista ambiental. Assim, essa transio de
aumento da produo deve ser acompanhada de uma reformulao das
unidades, focadas tambm na reduo de emisso de efluentes, slidos
lquidos e gasosos, e no uso racional e sustentvel dos recursos naturais, em
particular terra e gua [1].
4. Bioetanol de Segunda Gerao

A ideia de integrar os resduos da produo de bioetanol de primeira

gerao, a partir do desenvolvimento de novas tecnologias e processos, para
produo de bioetanol de segunda gerao objeto de estudo de muitas
pesquisas atuais. recente a implantao de usinas em escala comercial para
a produo deste tipo de biocombustvel. No Brasil, podemos citar 2 usinas que
j esto em operao: A Bioflex, do grupo GranBio, que desenvolveu uma
unidade em Alagoas e a unidade da Razen, em Piracicaba.
O bagao da cana-de-acar a frao que resulta da biomassa aps os
processos de limpeza, preparo e extrao do caldo da cana, atravs de
processos especficos de reduo e moagem [1]. Em geral, o processamento
de uma tonelada de cana-de-acar gera cerca de 208 kg de bagao.
Atualmente, boa parte desse bagao utilizado para fins energticos, ou seja,
gerao direta de energia por combusto ou gaseificao. A ideia que sejam
desenvolvidas novas tecnologias para o aproveitamento integral da cana-deacar, particularmente voltadas para a produo de etanol, que tem maior
valor agregado que a utilizao de bagao para gerao de energia utilizada
atualmente [8].

4.1 Destilaria Modelo e processo de produo

De modo a obter um estudo que mostre o melhor cenrio para a produo
de etanol de segunda gerao, foram utilizados dados provenientes da
ferramenta Biorrefinaria Virtual de Cana-de-Acar (BVC), publicados em
estudos sobre o tema. Essa ferramenta foi desenvolvida pela diviso de
avaliao integrada de Biorrefinarias do CTBE, integrado ao Centro Nacional
de Pesquisa em Energia e Materiais (CNPEM). A ferramenta uma plataforma
de simulao computacional, que possibilita a avaliao tcnica considerando
sustentabilidade nos nveis econmico, ambiental e social, de diferentes rotas e
tecnologias integradas na cadeia produtiva da cana-de-acar, como tambm
de outras biomassas [9].
Neste estudo, foi considerada uma usina integrada de gerao de etanol de
primeira gerao com segunda gerao. A Figura 3 mostra um fluxograma do
processo a ser avaliado: Para o etanol 2G, o pr-tratamento a primeira etapa
considerada, onde bagao da cana passa pelo processo de exploso de vapor,
cujo objetivo aumentar a acessibilidade a celulose. Este processo pode ou

no ser seguido por um processo de deslignificao, que tem objetivo de

remover a lignina do material pr-tratado, melhorando a eficincia do processo
de hidrlise subsequente. No processo de exploso de vapor, a maior parte das
hemiceluloses hidrolisada, gerando pentoses. Aps as etapas de prtratamento, so originadas duas fraes de produto, uma frao slida e o licor
de pentose, essas fraes so ento separadas, e a pentose segue para
fermentao e produo de etanol ou biodigesto para produo de Biogs. J
a frao slida obtida, enviada para hidrlise enzimtica, onde tambm
ocorre a separao do material em duas fraes, o licor hidrolisado que rico
em glicose e um resduo slido, que pode ser posteriormente utilizado como
combustvel no sistema de cogerao. O licor hidrolisado ento misturado
com o suco da cana, e a partir desta etapa, como foi considerada uma usina
integrada,

os

processos

de

concentrao,

fermentao,

desidratao so compartilhados entre os produtos 1G e 2G [10].

destilao

Figura 3 - Fluxograma do processo de gerao de etanol de 2G [10].

importante destacar que, a produo de etanol a partir da pentose obtida

no pr-tratamento ainda est em fase experimental, pois este processo envolve
microorganismos que atualmente ainda no so capazes de fermentar
pentoses. Porm, considerando o horizonte de 10 anos empregado neste
estudo, foi avaliado um cenrio onde os microorganismos que esto sendo
estudados hoje para viabilizar esse processo, j possam ser empregados em
escala comercial at 2025. A ferramenta utilizada nos estudos empregados
nesta anlise considera uma converso de 80% de pentose para etanol.
4.2 Custos e produtividade estimados
Foi avaliado que a melhor opo uma destilaria integrada de produo de
etanol 1G e 2G, como citado anteriormente. Neste cenrio, a possibilidade de
utilizar estruturas j existentes para a produo de etanol 1G foi considerada
uma vantagem, pois os processos de concentrao, fermentao, destilao,
estocagem e cogerao podem ser utilizados para ambos os processos.
considerado tambm que toda a matria-prima para a produo de etanol 2G
resduo da produo de etanol 1G, no sendo necessrias novas reas de
plantio e no gerando nenhum impacto neste mbito. Assim, o investimento,
estimado pela CGEE (Centro de Gesto e Estudos Estratgicos), inclui o custo

dos

equipamentos

necessrios

para

coleta

do

bagao,

rea

de

armazenamento, transporte, limpeza, operaes de pr-tratamento e hidrlise,

dentre outros. Alm disso, o custo extra para aumentar a capacidade das
instalaes j existentes, que sero compartilhadas pela produo de etanol
2G tambm foi considerado [10].
O cenrio previsto, engloba

aplicaes

de

novas

tecnologias

melhoramentos nos processos, tais como desenvolvimento de enzimas mais

produtivas ou um processo de pr-tratamento mais eficiente do bagao, que se
espera estarem disponvel em escala comercial em 2025. Considerando estes
aspectos, previsto um investimento de R$133 milhes. A Tabela 2 a seguir
resume os custos que foram estimados para 2025. importante ressaltar que o
modelo proposto descarta o uso do bagao para produo de energia, como
feito atualmente, assim, admitida a compra de energia eltrica e vapor de
processo da usina [1]:
Tabela 2 - Custos para produo de etanol a partir do bagao [1].

Produo de Bioetanol de hidrlise em 2025

Valor do bagao
R$ 17,20 por tonelada
Processamento do bagao
426 mil toneladas/ano
Estimativa dos investimentos envolvidos
R$ 133 milhes
Custos Detalhados em valor unitrio (R$/t de bagao)
Obras Civis
0,50
Equipamentos
52,45
Mo-de-obra
2,65
Insumos
46,26
Outros
5,18
Custos Totais
Custos de Processamento do Bagao
R$ 107,4/tonelada
Custos de produo do Etanol
R$ 0,72 por litro
A anlise dos custos apresentados permite concluir que o cenrio a
longo prazo de 2025 altamente favorvel produo de etanol de segunda
gerao. Este cenrio mais otimista, prev que o avano tecnolgico com o
desenvolvimento de processos de hidrlise enzimtica e pr-tratamento ir
proporcionar uma produo de 149,3 litros de bioetanol por tonelada de bagao
in natura. Para efeitos de comparao, o estgio tecnolgico atual permite a
produo de 69,1 litros. Assim, com os dados de processamento e

produtividade do bagao, alm dos dados de custos apresentados, podemos

estimar o seguinte cenrio:

Com um processamento de 426 mil toneladas por ano do bagao e uma

produtividade de 149,3 litros de etanol por tonelada de bagao, seria
possvel uma produo de aproximadamente 64 milhes de litros de

etanol por ano.

Para atingir a meta de 50 bilhes de litros de bioetanol, em 2025,
considerando

bioetanol

de

segunda

gerao,

seriam

ento

necessrias 782 unidades de processamento de bagao como as

descritas neste processo, o que geraria um investimento de R$ 104

bilhes.
Atualmente, existem trs plantas de etanol 2G implantadas no Brasil,
onde duas delas operam em escala comercial. A capacidade dessas

plantas em conjunto de 140 milhes de litros por safra [8].

Assim, um total de 26 bilhes de litros de etanol 2G sero produzidos
pelas 404 novas destilarias e pelas 3 plantas de etanol j existentes,
totalizando R$53,7 bilhes de investimento. Desconsiderando que as
destilarias atuais de etanol 1G passaro a produzir tambm etanol 2G,

este resultado encontra-se muito aqum do objetivo definido.

O planejamento de produzir 50 bilhes de litros atravs de segunda
gerao somente com bagao de cana agressivo, sendo necessria a
avaliao de outras matrias-primas para analisar a viabilidade desse
estudo.

5. Bioetanol de Mandioca
5.1 Processo de Produo
Uma das grandes vantagens para explorao da mandioca como
produtora de bioetanol que no existe no mundo um pas que disponha de
tanta diversidade gentica dessa planta como o Brasil, o segundo maior
produtor mundial, respondendo com 10% da produo, aps a Nigria (FAO,
2006). Historicamente a produo de razes no Brasil oscila entre 20 a 25
milhes de razes por ano, sendo o quarto produto em volume de produo
entre as culturas temporrias, aps a cana-de-acar, soja e milho. O amido da
planta uma fonte energtica bastante eficiente. Enquanto 1 tonelada de cana
produz 85 litros de etanol, 1 tonelada de mandioca pode produzir at 211 litros
de lcool combustvel [11].

O processo de produo de etanol de mandioca similar ao

processamento da cana. As principais diferenas esto no preparo da matria
prima e no sistema de fermentao. No caso da cana, o acar para a
fermentao j est no seu colmo, necessitando apenas extra-lo. A mandioca
no possui acar, e sim amido [12]. Para a produo de etanol a partir de
matrias-primas amilceas faz-se necessria a hidrlise do amido, pois este
no fermentado pela levedura alcolica [13]. Converte-se o amido em
acares, para depois ferment-lo, o que feito com o cozimento e
sacarificao, com uso de enzimas, conforme mostra o Fluxograma X. O
processo de destilao o mesmo utilizado para a cana [12].

Figura 4 - Esquema de produo de bioetanol a partir da mandioca [14].

5.2 rea e custo estimados

No

ano-safra

de

2005,

produtividade

nacional

atingiu

uma

produtividade de 13,61 t/ha. No entanto, em alguns estados, a produtividade

atingiu valores superiores a esses. Nos Estados do Paran, Mato Grosso do
Sul e So Paulo com ramificaes no Estado de Santa Catarina, desenvolveuse um vigoroso agronegcio ligado a cadeia produtiva da mandioca, cujo
desenvolvimento tecnolgico referncia mundial. A competitividade da

mandioca nesta regio fundamenta-se no bom desempenho agrcola

comparativamente a outras regies brasileiras: altas produtividades (Tabela 3),
moderno parque industrial e uma administrao economicista em toda a cadeia
produtiva. Portanto, uma regio modelo para analisar-se a possibilidade de
produo de etanol a partir de mandioca. Mesmo nesta regio mandioca
cultivada preferencialmente e pequenos agricultores, embora haja produtores
com reas superiores a 2000ha, em solos de menor fertilidade da regio em
rotao com soja, milho e pastagens.
Tabela 3 - rea e produtividade da mandioca no Brasil e estados brasileiros
selecionados, em 2005 [15]

Estado/Brasil
So Paulo
Paran
Santa Catarina
Mato Grosso do Sul
Brasil

rea (ha)
48643
165970
32165
32492
1901535

Produtividade (t/ha)
23,54
19,93
18,34
16,58
13,61

Adotando os padres apresentados nesses estados para a expanso da

plantao de mandioca e considerando a produtividade da destilaria localizada
no municpio de So Miguel do Oeste, em Santa Catarina, de 175 litros de
etanol por tonelada de mandioca, para produo de 74 bilhes de litros de
etanol, seriam necessrios 423 milhes de toneladas de mandioca. E
considerando uma produtividade mdia de 20 t/ha na regio sul e sudeste
(conforme apresentado na Error: Reference source not found3), seriam
necessrios 21,2 milhes de hectares para a produo de 74 bilhes de litros
de bioetanol de mandioca. A princpio, 50 bilhes de litros de bioetanol seriam
produzidos a partir da mandioca. Entretanto, como o resultado obtido com o
etanol de 2G foi de apenas 26 bilhes de litros, optou-se por produzir os 24
bilhes de litros que faltavam com bioetanol de mandioca.
A mecanizao da cultura da mandioca, associada ao uso de herbicidas,
permitiu o aumento das reas cultivadas nos Estados de So Paulo, Paran e
Mato Grosso do Sul e est se expandindo para outros estados onde h
implantao de grandes projetos. Porm, a mandioca ainda demanda uma
razovel quantidade de mo-de-obra que pode ser limitante ao seu cultivo.
caracterstico das mquinas para cultivo de mandioca o baixo custo

comparativamente a outras mquinas para cereais e cana-de-acar, o que

viabiliza sua compra por pequenos produtores. Alm disso, a mandioca pode
ser ocupar reas pouco recomendadas para cana-de-acar devido
deficincia hdrica [15].
Os valores de custo de equipamentos e implantao para uma destilaria
com capacidade anual de 18.000 toneladas de mandioca. Dessa forma, a
proposta de expanso da produo de etanol por mandioca no Brasil deste
trabalho, ser baseada na construo de diversas destilarias do mesmo
tamanho e espalhadas pelo Brasil. A Tabela 4 apresenta os custos dos
equipamentos [11].
Tabela 4 - Discriminao dos custos para a implantao de uma destilaria (dados de
2009) [11].

Investimento Inicial
Equipamentos
Montagem da destilaria
Taxas, Impostos e Licenciamento
Total Geral

Valor Total (R$)

3.075.031,00
2.225.759,00
5.000,00
5.305.790,00

Para uma destilaria que processa 18.000 t/ano, seriam necessrias

23809 unidades para produo de 74 bilhes de litros de bioetanol de
mandioca, totalizando R$ 126 bilhes.
5.3 Emisso de gases do efeito estufa:
A produo de bioetanol a partir da mandioca emite 738g de CO 2 por litro de
bioetanol produzido. A produo de mandioca contribui para um emisso de
1068g/L de GEE. Estes valores so seguidos pela emisso do uso de
fertilizantes, queima de resduos e emisses pelo consumo de diesel. A
converso de etanol com o digestor anaerbico induz a emisses de GEE de
129 g/L. No entanto, 490 g/L de GEE so coletados no processo de
fermentao para uso futuro em outras indstrias. No final, o processo deixa de
emitir 361 g/L de GEE [16].
6. Concluso

A produo de 200 bilhes de litros de etanol no ano de 2025, levando em

conta a proposta do presente trabalho, exigir uma rea total de 34,4 milhes
de hectares, totalizando um investimento de R$ 262,44 bilhes.
A utilizao do etanol como combustvel reduz as emisses dos gases do
efeito estufa e ainda um fator de desenvolvimento social. A mandioca, por
exemplo, uma cultura com um perfil tecnolgico voltado para a agricultura
familiar, e que se contrapondo ou sendo complementar cana-de-acar, pode
continuar seu desenvolvimento tecnolgico voltado para grandes agronegcios
e para a integrao da agricultura familiar na produo de energia com carter
social integrador e no excludente.
A produo de 100 bilhes de bioetanol a partir da cana-de-acar foi
alcanada neste estudo. Porm, o etanol de segunda gerao, produzido a
partir do bagao da cana, no atingiu a quantidade estipulada no incio do
trabalho. O cenrio considerado para a produo de etanol de 2G considerou
as melhores hipteses no quesito de avanos tecnolgicos at 2025, sendo
possvel um grande avano em relao ao cenrio atual, onde so
produzidos apenas 69,1 litros de etanol por tonelada de cana em comparao
com os 149,3 litros que so previstos com esse avano.
Como foi considerado que as novas destilarias construdas contariam
tambm com a produo de etanol 2G a partir do bagao, optou-se por no
investir em destilarias com produo exclusiva de etanol 2G. Dessa forma,
apenas 26 bilhes de litros podem ser produzidos por destilarias com tal
caracterstica (1G + 2G). Os 24 bilhes de litros de bioetanol que faltam para
atingir os 200 bilhes, foram ento produzidos a partir da mandioca. A opo de
produzir os 24 bilhes de litros que faltavam a partir da cana-de-acar poderia
mostrar-se mais economicamente vivel, porm a mandioca possui um carter
de desenvolvimento social no compartilhado pela cana-de-acar.

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