ANALISIS DEL MODO Y EFECTO DE FALLA (AMEF)

El Anlisis de del Modo y Efectos de Falla es un grupo sistematizado de

actividades para:

Reconocer y evaluar fallas potenciales y sus efectos.

Identificar acciones que reduzcan o eliminen las probabilidades de falla.
Documentar los hallazgos del anlisis.

DEFINICIN Y TIPOS DE AMEFs

El AMEF es un procedimiento disciplinado para identificar las formas en que un
producto o proceso puede fallar, y planear la prevencin de tales fallas. Se
tienen los sig.:
AMEF de Diseo: Se usa para analizar componentes de diseos. Se
enfoca hacia los Modos de Falla asociados con la funcionalidad de un
componente, causados por el diseo.
AMEF de Proceso: Se usa para analizar los procesos de manufactura y
ensamble. Se enfoca a la incapacidad para producir el requerimiento que
se pretende, un defecto. Los Modos de Falla pueden derivar de Causas
identificadas en el AMEF de Diseo.
Otros: Seguridad, Servicio, Ensamble.

DEFINICIONES
Modo de Falla
- La forma en que un producto o proceso puede fallar para cumplir con las
especificaciones.
- Normalmente se asocia con un Defecto o falla.
Ejemplos:
Diseo
Roto
Fracturado
Flojo

Proceso
Flojo
De mayor
tamao
Equivocado

Efecto
- El impacto en el Cliente cuando el Modo de Falla no se previene ni corrige.
- El cliente o el siguiente proceso puede ser afectado.
Ejemplos:
Diseo

Proceso

Ruidoso
Operacin errtica

Deterioro
prematuro
Claridad
insuficiente

Causa
- Una deficiencia que genera el Modo de Falla.
- Las causas son fuentes de Variabilidad asociada con variables de Entrada
Claves
Ejemplos:
Diseo
Material
incorrecto
Demasiado
esfuerzo

Proceso
Error en ensamble
No cumple las
especificaciones

Preparacin del AMEF

Se recomienda que sea un equipo multidisciplinario
El ingeniero responsable del sistema, producto o proceso de
manufactura/ ensamble se incluye en el equipo, as como representantes
de las reas de Diseo, Manufactura, Ensamble, Calidad, Confiabilidad,
Servicio, Compras, Pruebas, Proveedores y otros expertos en la materia
que sea conveniente.
Cundo iniciar un AMEF?
Al disear los sistemas, productos y procesos nuevos.
Al cambiar los diseos o procesos existentes o que sern usados en
aplicaciones o ambientes nuevos.
Despus de completar la Solucin de Problemas (con el fin de evitar la
incidencia del problema).
El AMEF de sistema, despus de que las funciones del sistema se
definen, aunque antes de seleccionar el hardware especfico.
El AMEF de diseo, despus de que las funciones del producto son
definidas, aunque antes de que el diseo sea aprobado y entregado para
su manufactura.
El AMEF de proceso, cuando los dibujos preliminares del producto y sus
especificaciones estn disponibles.

Identificar Funciones del Diseo

Propsito - Determinar las funciones que sern evaluadas en el AMEF;

describir la funcin relacionada con los Artculos del Diseo.
Proceso
Desarrollar lista de Entradas, Salidas y Caractersticas/Artculos diagrama de bloque de referencia, Matriz de Causa Efecto.
Evaluar entradas y caractersticas de la funcin requerida para producir
la salida.
Evaluar Interfaz entre las funciones para verificar que todos los Posibles
Efectos sean analizados. Asumir que las partes se manufacturan de
acuerdo con la intencin del diseo.

Determine Efecto(s) Potencial(es) de falla

Evaluar 3 (tres) niveles de Efectos del Modo de Falla
Efectos Locales
o Efectos en el rea Local
o Impactos Inmediatos
Efectos Mayores Subsecuentes
o Entre Efectos Locales y Usuario Final
Efectos Finales
o Efecto en el Usuario Final del producto

Rangos de Severidad (AMEF)

Efecto

Rango

Efecto

No
Muy poco

1
2

Poco

Menor

Moderado

Significativo

Mayor

Extremo

serio

Sin efecto
Cliente no molesto. Poco efecto en el desempeo
del artculo o sistema.
Cliente algo molesto. Poco efecto en el desempeo
del artculo o sistema.
El cliente se siente un poco fastidiado. Efecto
menor en el desempeo del artculo o sistema.
El cliente se siente algo insatisfecho. Efecto
moderado en el desempeo del artculo o sistema.
El cliente se siente algo inconforme. El desempeo
del artculo se ve afectado, pero es operable y est
a salvo. Falla parcial, pero operable.
El cliente est insatisfecho. El desempeo del
artculo se ve seriamente afectado, pero es
funcional y est a salvo. Sistema afectado.
El cliente muy insatisfecho. Artculo inoperable,
pero a salvo.
Efecto de peligro potencial. Capaz de descontinuar

peligro

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el uso sin perder tiempo, dependiendo de la falla.

Se cumple con el reglamento del gobierno en
materia de riesgo.
Efecto peligroso. Seguridad relacionada - falla
repentina. Incumplimiento con reglamento del
gobierno.

Identificar Causa(s) Potencial(es) de la Falla

Causas relacionadas con el diseo
o Caractersticas de la Parte
o Seleccin de Material
o Tolerancias/Valores objetivo
o Configuracin
o Componente de Modos de Falla a nivel de Componente
Causas que no pueden ser Entradas de Diseo, tales como:
o Ambiente, Vibracin, Aspecto Trmico
Mecanismos de Falla
o Rendimiento, Fatiga, Corrosin, Desgaste

Rangos de Ocurrencia (AMEF)

Ocurren
cia

Remota
Muy
poca
Poca
Moderad
a
Alta
Muy alta

Criterios
Falla improbable. No existen fallas
asociadas con este producto o con un
producto casi idntico
Slo fallas aisladas asociadas con
este producto o con un producto casi
idntico
Fallas aisladas asociadas con
productos similares
Este producto o uno similar ha tenido
fallas ocasionales
Este producto o uno similar han
fallado a menudo
La falla es casi inevitable

Ran
go

Probabilidad de
falla

<1 en
1,500,000

Zlt>5

1 en
150,000

Zlt>4.5

1 en 30,000

4
5
6
7
8
9
10

1 en 4,500
1 en 800
1 en 150
1 en 50
1 en 15
1 en 6
>1 en 3

Zlt> 3.5
Zlt> 3
Zlt> 2.5
Zlt> 2
Zlt> 1.5
Zlt> 1
Zlt>1

ESTUDIOS R&R (REPETIBILIDAD Y

REPRODUCIBILIDAD)
Los estudios R&R permite evaluar simultneamente la repetabilidad y la
reproducibilidad, estos estudios se realizan de modo experimental y se evala
que parte de la variabilidad total observada en el producto es atribuible al error
de medicin; adems, permite cuantificar si este error es mucho o poco en
comparacin con la variabilidad del producto y con las tolerancias de la
caracterstica de calidad que se mide.
Con el diseo de experimentos y el anlisis de varianza se realiza la prueba de
repetabilidad y reproducibilidad del sistema de medicin, se utiliza un diseo
factorial, el cual permite evaluar si el sistema de medicin es repetible (hay
buena precisin en las medidas cuando un operador mide varias veces la
misma pieza con el mismo instrumento), y reproducible (hay buena precisin
en las medidas cuando varios operadores miden varias veces la misma pieza
con el mismo instrumento.
Repetibilidad (de mediciones) (r)
De acuerdo con el VIM (Vocabulario Internacional de Metrologa) la
repetabilidad de resultados de mediciones es:
La proximidad de concordancia entre los resultados de mediciones sucesivas
del mismo mensurando bajo las mismas condiciones de medicin. Dnde: (1)
Estas condiciones son llamadas condiciones de repetabilidad. (2) Las
condiciones de repetabilidad incluyen: el mismo procedimiento de medicin, el
mismo observador, el mismo instrumento de medicin, utilizado bajo las
mismas condiciones, el mismo lugar, repeticin en un periodo corto de tiempo.
(3) La repetabilidad puede ser expresada cuantitativamente en trminos de la
dispersin caracterstica de los resultados.

Tradicionalmente en los estudios r&R se le conoce como la variabilidad interna

a la condicin.
Reproducibilidad (de mediciones) (R)
De acuerdo con el VIM la reproducibilidad de resultados de mediciones es:
La proximidad de concordancia entre los resultados de mediciones sucesivas
del mismo mensurando bajo condiciones de medicin que cambian. Dnde: (1)
Una declaracin vlida de reproducibilidad requiere que se especifique la
condicin que cambia. (2) Las condiciones que cambian pueden incluir:
principio de medicin, mtodo de medicin, observador, instrumento de
medicin, patrn de referencia, lugar, condiciones de uso, tiempo. (3) La
reproducibilidad puede ser expresada cuantitativamente en trminos de la
dispersin caracterstica de los resultados. (4) Se entiende que los resultados
usualmente son resultados corregidos.

Tradicionalmente en los estudios r&R se le conoce como la variabilidad entre

las condiciones.

APLICACIN DE LOS ESTUDIOS DE r&R

En metrologa las aplicaciones de los estudios de repetabilidad y
reproducibilidad encuentran aplicacin en los procesos de evaluacin,
validacin y anlisis de las mediciones, estas aplicaciones son entre otras:
Evaluacin de ensayos de aptitud

Validacin de mtodos de calibracin

Anlisis de comparaciones inter-laboratorio
Evaluacin de la incertidumbre de medicin
Evaluacin de cartas de control
Conocer la variabilidad de mediciones e instrumentos (GRR segn MSA)
Evaluacin de la deriva (estabilidad) de instrumentos

MTODOS PARA LA DETERMINACIN DE r&R

Los mtodos aceptables para la determinacin de estudios de repetabilidad y
reproducibilidad se basan en la evaluacin estadstica de las dispersiones de
los resultados, ya sea en forma de rango estadstico (mximo - mnimo) o su
representacin como varianzas o desviaciones estndar, estos mtodos son:
Rango,
Promedio y Rango,
ANOVA (anlisis de varianza)
Rango
Este mtodo permite una rpida aproximacin a la variabilidad de las
mediciones, no descompone la variabilidad en repetabilidad y reproducibilidad,
su aplicacin tpica es como el mtodo rpido para verificar si la relacin r&R
no ha cambiado.
MSA nos dice que es capaz de detectar sistemas de medicin no aceptables el
80 % de las veces con una muestra de solo 5 mediciones y el 90 % de las
veces con una muestra de apenas 10 mediciones.
Promedio y Rango
Este mtodo permite una estimacin tanto de repetabilidad como
reproducibilidad, sin embargo, no permite conocer su interaccin, esta
interaccin entre la repetabilidad y la reproducibilidad o entre el instrumento y
el operador puede conocerse en caso de que exista con el mtodo de ANOVA.
ANOVA (anlisis de varianza)
Las ventajas de la tcnica de ANOVA comparada con el mtodo de Promedio y
Rango son:

Es posible manejar cualquier arreglo o estructura experimental,

Es posible estimar las varianzas ms exactamente,
Se obtiene mayor informacin de los datos experimentales,
Permite conocer la interaccin entre la repetibilidad y la reproducibilidad.

Las desventajas son que su computacin numrica es ms compleja,

desventaja que sin embargo puede ser resuelta mediante el uso de
herramientas de anlisis de datos, como las que proporciona el programa de
hoja de clculo de Microsoft Excel o Lotus, herramientas que se describen

brevemente a continuacin y que pueden ser accesadas en la seccin

Herramientas - Anlisis de Datos... de su hoja de clculo, una vez que han sido
dadas de alta en la seccin Herramientas - Complementos...:
Anlisis de varianza de un factor
Varianza de dos factores con varias muestras por grupo
Varianza de dos factores con una sola muestra por grupo
El mtodo de ANOVA viene desarrollado en la mayora de los libros y
referencias de estadstica y anlisis de datos, sin embargo, aplicado a las
mediciones encontraremos un mejor desarrollo de la misma en las normas:
ASTM E 691, ISO 5725 sobre todo la parte 2 de un total de 6, en la Gua ISO
para evaluacin de incertidumbres tambin conocida como GUM y en MSA.

TCNICAS PARA EL ANLISIS DE ESTUDIOS r&R

Una vez que se han determinado los valores de repetibilidad y reproducibilidad
es til llevar a cabo un anlisis de los resultados mediante las siguientes
tcnicas:
Consistencia grfica
Lmites y valores numricos
Anlisis Grfico
El anlisis grfico se puede realizar mediante el uso de diferentes formatos de
cartas y grficas de los datos y resultados como son:
Carta de promedios, carta de rangos, carta de series (run), grfica de
dispersin (Scatter), carta Whiskers, carta de errores, histograma
normalizado, grfica X-Y de promedios y talla, comparacin de grficas XY.
Una evaluacin grfica adicional, es posible mediante el clculo de las
llamadas estadsticas h y k de Mandel, las cuales se describen
ampliamente en ISO 5725-2 y ASTM E 691. El valor de h representa la
consistencia estadstica entre condiciones, mientras que k representa la
consistencia estadstica interna a las condiciones.

Anlisis Numrico
El anlisis numrico se realiza mediante el clculo de las componentes
individuales de repetibilidad y reproducibilidad.
La variabilidad interna (SW) para cada una de las p condiciones se estima como
la desviacin estndar de las n mediciones de cada condicin.

La repetibilidad (r) se obtiene como resultado del promedio de las p varianzas

que estiman la variabilidad interna de cada condicin, esta variabilidad interna
promedio (Sr) es conocida como el ruido presente en el experimento,

La reproducibilidad (R) o variabilidad entre las condiciones (S L) se obtiene

mediante la diferencia de la varianza (Sm2) de los p promedios menos la
varianza representativa del ruido del experimento (Sr 2) entre la cantidad de
mediciones n de cada condicin.

Y, finalmente la combinacin r&R se obtiene como la raz cuadrada de la suma

de varianzas de repetibilidad (variabilidad interna promedio) y reproducibilidad
(variabilidad entre condiciones).

El anlisis numrico se complementa con la comparacin del valor obtenido de

la reproducibilidad r con respecto al de la repetibilidad R:
Si la reproducibilidad esta por abajo del 10 % de la repetibilidad (R <
0,1r), generalmente se considera que la reproducibilidad es aceptable, y
existe compatibilidad entre las diferentes condiciones que fueron
evaluadas.
Si la reproducibilidad esta entre el 10 % y el 30 % de la repetibilidad
(0,1r < R < 0,3r), se considera que la reproducibilidad entre las
diferentes condiciones puede ser aceptable en base a la importancia de
la aplicacin, costo del equipo de medicin, costo del servicio de
calibracin o reparacin, etc.

Si la reproducibilidad est por arriba del 30 % de la repetibilidad (R >

0,3r), Se deber mejorar el sistema de medicin (personal, equipo,
mtodos, condiciones).
Al analizar la informacin que arroja el estudio de r&R es posible evaluar las
causas que originan la variacin del sistema o del instrumento.

Por ejemplo, si la repetibilidad es grande comparada con la reproducibilidad las

razones podran ser:
El instrumento necesita mantenimiento
El equipo requiere ser rediseado para ser ms rgido
El montaje o ubicacin donde se efectan las mediciones necesita ser
mejorado
Existe una variabilidad excesiva entre las partes
Si la reproducibilidad es grande comparada con la repetibilidad, entonces las
causas podran ser:
El operador o metrlogo necesita mejor entrenamiento en cmo utilizar y
como leer el instrumento
La indicacin del instrumento no es clara
No se han mantenido condiciones de reproducibilidad (ambientales,
montaje, fluidos, etc.)
El instrumento de medicin presenta deriva