Desenvolvimento de Um Sistema Construtivo para Fachadas Ventiladas

FACULDADE DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE DO PORTO
DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA CONSTRUTIVO PARA

FACHADAS VENTILADAS
Mrcio Manuel Ferreira da Cunha

Licenciado em Engenharia Civil pela Universidade do Minho
Dissertao submetida para satisfao do grau de Mestre do

Mestrado em Construo de Edifcios
Dissertao realizada sob a superviso do

Professor Doutor Rui de Sousa Camposinhos,
Departamento de Engenharia Civil
Instituto Superior de Engenharia do Porto
Porto, Dezembro de 2006
Agradecimentos
A natureza deste trabalho foi conseguida com o apoio de diversas pessoas e instituies. A
todos manifesto a minha gratido deixando aqui expresso um especial agradecimento:
Ao Professor Doutor Rui de Sousa Camposinhos, orientador deste trabalho, pelas sbias
sugestes proferidas e por todo o seu empenho e dedicao na elaborao deste projecto.
Gomes da Cunha Construes S.A., e em particular ao Sr. Gomes da Cunha, por ter
acolhido e apoiado este projecto.
Ribeiro Lda., e em particular aos seus administradores, Neca, Hernni e Silvrio, por
acreditarem no projecto e se disponibilizarem na ajuda sempre que necessrio.
Ao Eng. Elsio Rocha, pela sua ateno e participao em importantes tomadas de deciso.
famlia, em particular pais e irmos, pelo seu incondicional apoio e incentivo ao longo de
todos estes anos.
Aos amigos e colegas pelas sucessivas palavras de incentivo.
Aline Rodrigues, pelo seu constante encorajamento, e pela possvel dedicao nesta fase
to difcil e importante da nossa vida.
A todos,
O meu muito obrigado.
RESUMO
Esta dissertao apresenta o estado da tcnica em fachadas ventiladas, com a possibilidade

de acolher diversos tipos de material para o revestimento, com especial ateno para as placas de
grs porcelnico. So focados todos os aspectos importantes, desde a elaborao do projecto at
montagem desta tipologia de sistemas construtivos para o revestimento de fachadas.
Procura-se estabelecer os principais conceitos e definies sobre as fachadas ventiladas,
abordando as principais caractersticas e propriedades dos componentes, elementos construtivos e
dispositivos utilizados, como tambm os principais requisitos a ser considerados na fase de
elaborao do projecto.
So destacadas as vantagens relativas desta tecnologia construtiva quando comparada aos
revestimentos tradicionais colados, ressaltando a sua importncia como alternativa e potencialidades,
quando comercializada como um sistema de produo.
Aps ensaios laboratoriais, desenvolvido um sistema construtivo de fixao prottipo de
acordo com os requisitos exignciais normativos, sendo, posteriormente, aplicado na realidade de uma
obra nacional.
Acredita-se ser este, um dos primeiros trabalhos acadmicos elaborados em Portugal sobre
este assunto, pretendendo-se contribuir para a implantao deste tipo de sistema construtivo no pas,
tanto na construo de edifcios novos, como na reabilitao de edifcios antigos.
RESUME
This dissertation after a brief resume of the state-of-art of curtain walls faades, with the ability
to support several type of cladding, especially those related with porcelain ceramic tiles. All the issues
are dealt from the design and project, to the construction works and assembly of the cladding.
In this document, the main principles and definitions are stated in what is concerned with open
curtain walls and their structural components and accessories to receive the cladding are dealt too in
detail, under the perspective of their physical and mechanical behaviour.
A prototype system is developed after some laboratory experiments. This system consists of a
main mullion profile in aluminium alloy of the 6063 class, in which other components are clamped to
receive the cladding material.
All the system is verified through calculations, according to the related European codes and
standards.
In the final part, the advantages of this system are highlighted against the traditional cement
based supported cladding.
A real case is studied and documented, through a photography report of a new faade system
applied to a new residential building.
Its supposed to be one of the first master dissertations on this matter, and with laboratory
experiment in Portugal. Conclusions are made in the end and a future perspective for further
developments.
ndice Geral
AGRADECIMENTOS ................................................................................................................... 3
RESUMO .................................................................................................................................... 5
NDICE GERAL ........................................................................................................................... 9
1
INTRODUO .................................................................................................................... 13
1.1
1.2
CONTEXTUALIZAO ......................................................................................... 13
OBJECTIVOS ........................................................................................................... 15
CARACTERIZAO DAS FACHADAS ................................................................................ 17

2.1 EVOLUO DAS FACHADAS EM PORTUGAL ................................................. 17
2.2 FACHADA CORTINA E FACHADA VENTILADA .............................................. 18
2.3 CLASSIFICAO E CARACTERIZAO DAS FACHADAS VENTILADAS .. 19
2.3.1 Segundo o processo de fabrico e montagem ....................................................... 19
2.3.2 Segundo os dispositivos de fixao ..................................................................... 20
2.3.3 Segundo o material empregue no revestimento .................................................. 24
2.4 VANTAGENS COMPARATIVAS .......................................................................... 34
2.4.1 Vantagens tcnicas.............................................................................................. 34
2.4.2 Vantagens Comerciais ........................................................................................ 37
2.4.3 Casos de aplicao ............................................................................................. 38
CONSIDERAES DE PROJECTO..................................................................................... 39
3.1 BASE SUPORTE DE FIXAO .............................................................................. 44
3.1.1 Paredes de Alvenaria em tijolo / Estrutura em Beto armado ........................... 44
3.1.2 Movimentos Estruturais ...................................................................................... 45
3.1.3 Expanso e contraco trmica .......................................................................... 46
3.2 ISOLAMENTO TRMICO ...................................................................................... 47
3.2.1 Poliuretano projectado ....................................................................................... 50
3.2.2 Poliestireno extrudido ......................................................................................... 52
3.3 CAIXA-DE-AR ......................................................................................................... 54
3.3.1 Fachada cortina com caixa-de-ar estanque ....................................................... 55
3.3.2 Fachada cortina com caixa-de-ar no estanque (fachada ventilada) ................ 55
3.4 SEGURANA AO FOGO......................................................................................... 57
3.5 ESCOLHA DO REVESTIMENTO EM PLACAS DE GRS PORCELNICO ...... 59
3.6 A ESTEREOTOMIA DA FACHADA ...................................................................... 62
3.7 O PROJECTO DE FACHADA VENTILADA EM PLACAS DE GRS
PORCELNICO ................................................................................................................. 63
3.7.1 Juntas entre componentes ................................................................................... 64
3.7.2 Dimensionamento da estrutura de suporte ......................................................... 68
3.7.3 Dispositivos de fixao ....................................................................................... 80
PREPARAO E CONTROLO DA EXECUO ................................................................... 83

4.1 ELABORAO DO PROJECTO DA FACHADA .................................................. 83
4.2 INSTALAES E EQUIPAMENTOS NECESSRIOS ......................................... 85
4.3 TRANSPORTE, MANUSEAMENTO, ARMAZENAGEM E DISTRIBUIO DAS
PEAS ................................................................................................................................. 91
4.4 DIMENSIONAMENTO DA EQUIPA DE PRODUO ......................................... 92
4.5 CONDIES PARA O INCIO DA MONTAGEM ................................................. 93
4.6 CONTROLO ............................................................................................................. 93
9
4.6.1
4.6.2
Controlo de qualidade na execuo ................................................................... 94

Controlo de qualidade na aceitao ................................................................... 96
5 DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA CONSTRUTIVO PROTTIPO PARA FACHADAS

VENTILADAS............................................................................................................................ 97
5.1 DETALHES GERAIS DO SISTEMA DESENVOLVIDO ....................................... 97
5.2 DIMENSIONAMENTO DA ESTRUTURA INTERNA DE SUPORTE ................ 104
5.2.1 Perfil dimensionado .......................................................................................... 104
5.2.2 Esquema estrutural adoptado ........................................................................... 105
5.2.3 Verificao do Estado Limite de Utilizao ..................................................... 105
5.2.4 Verificao do Estado Limite de Ultimo de Resistncia ................................... 113
5.3 DIMENSIONAMENTO DOS PARAFUSOS E ANCORAGENS.......................... 122
5.3.1 Reaces nos apoios obtidas no dimensionamento .......................................... 122
5.3.2 Dimensionamento dos parafusos ao corte ........................................................ 123
5.3.3 Dimensionamento dos parafusos traco ...................................................... 123
5.3.4 Verificao da interaco corte / traco nos parafusos ................................. 124
5.3.5 Verificao do destacamento do beto por cone de rotura em traco ........... 124
5.3.6 Verificao do arrancamento e corte das buchas mecnicas para o beto ..... 125
5.3.7 Verificao do destacamento do beto por corte ............................................. 126
5.4 VERIFICAO DAS PLACAS DE REVESTIMENTO FLEXO E CORTE .. 127
5.4.1 Caractersticas da seco e do material da placa de revestimento.................. 127
5.4.2 Verificao da placa de revestimento flexo ................................................. 127
5.4.3 Verificao da placa de revestimento ao corte................................................. 128
5.5 ENSAIOS FLEXO DO PERFIL DIMENSIONADO EM LABORATRIO ... 129
5.5.1 Esquema estrutural adoptado ........................................................................... 129
5.5.2 Cargas de ensaio esperadas ............................................................................. 130
5.5.3 Deformaes de ensaio esperadas .................................................................... 131
5.5.4 Diagramas de carregamento (kN) .................................................................... 132
5.5.5 Diagramas de esforo de corte (kN) ................................................................. 132
5.5.6 Diagramas de Momentos flectores (kN.m) ....................................................... 133
5.5.7 Reaces nos apoios (kN) ................................................................................. 133
5.5.8 Deformadas do perfil (mm) ............................................................................... 134
5.5.9 Resultados obtidos no ensaio do perfil P1 ........................................................ 135
5.5.10
Resultados obtidos no ensaio do perfil P2 .................................................... 137
5.5.11
5.5.12
5.5.13
5.5.14
Resultados obtidos ao atingir a tenso de cedncia esperada ...................... 145
5.5.15
Resultados estimados ao atingir a tenso de cedncia esperada .................. 145
5.5.16
Resultados obtidos ao atingir a tenso de cedncia real .............................. 146
5.5.17
Registo fotogrfico dos ensaios ..................................................................... 147
5.6 ENSAIOS IN SITU DAS ANCORAGENS AO ARRANCAMENTO E AO
CORTE .............................................................................................................................. 152
5.6.1 Tipos de ensaios realizados .............................................................................. 152
5.6.2 Resultados obtidos no ensaio ............................................................................ 152
5.6.3 Registo fotogrfico dos ensaios ........................................................................ 153
5.7 ESTIMATIVA ORAMENTAL E COMPARATIVA ........................................... 161
5.7.1 Obra a realizar ................................................................................................. 161
5.7.2 Estimativa oramental da fachada ventilada ................................................... 163
5.7.3 Estimativa oramental da fachada tradicional................................................. 164
10
5.8 MONTAGEM DO SISTEMA PROTTIPO DE FACHADA VENTILADA

DESENVOLVIDO ............................................................................................................ 165
5.8.1 Marcao .......................................................................................................... 166
5.8.2 Posicionamento das ancoragens e cantoneiras ................................................ 167
5.8.3 Instalao dos perfis de alumnio ..................................................................... 169
5.8.4 Aplicao do isolamento trmico...................................................................... 170
5.8.5 Preparao das placas de revestimento ........................................................... 171
5.8.6 Colocao dos suportes de fixao e das placas de revestimento.................... 172
5.8.7 Registo fotogrfico da montagem da fachada desenvolvida ............................ 174
11
12
1
1.1
INTRODUO
CONTEXTUALIZAO
A fachada um elemento fulcral para a valorizao de um edifcio. As suas funes assumem

um papel mais amplo, pelo facto desta, juntamente com a cobertura, constiturem o invlucro da
edificao e, portanto, serem responsveis pela manuteno das condies ambientais internas como
o caso do conforto trmico, conforto acstico, manuteno dos nveis de segurana ambiental e
estrutural, alm da privacidade dos usurios.
Estando exposta aos diversos agentes climticos, a fachada bastante solicitada por
movimentos de contraco e dilatao, provenientes de aces higro-trmicas que actuam
principalmente no seu revestimento. Independentemente da natureza do material, os agentes
actuantes sobre as superfcies externas dos edifcios so:
- Foras e cargas de impacto;
- Fogo;
- Ar e gases;
- Humidade;
- Poeira;
- Animais;
- Plantas e microrganismos;
- Temperatura ambiente;
- Radiao;
- Luz e vibraes.
Assim sendo, os principais agentes de degradao dos revestimentos das fachadas nos
edifcios, so aqueles que esto directamente relacionados com a agressividade do clima, devendo-se
salientar que a combinao destes agentes climticos, provoca uma degradao muito maior do que a
actuao isolada de cada um.
Com vista a responder de forma cada vez mais eficaz s exigncias, face resposta
insuficiente que as fachadas tradicionais tm tido perante estas solicitaes, tm sido estudados
novos mtodos, processos e tecnologias para a aplicao de sistemas construtivos, de forma a
minimizar ou at mesmo eliminar as patologias resultantes dessa resposta insuficiente.
13
Tem-se observado um esforo, por parte das empresas e projectistas, em procurar solues
com base em novos materiais e tecnologias construtivas, incorporando uma maior valorizao
esttica, de forma a incrementar a produtividade e reduzir a incidncia de manifestaes patolgicas.
A complexidade decorrente da ligao entre as diversas camadas do revestimento, tem originado por
outro lado, solues de fixao dos diversos componentes e ao mesmo tempo a criao de barreiras
de ar.
Em Portugal existem vrios produtos e sistemas para a aplicao de revestimentos
descontnuos em fachadas, soluo que futuramente predomina, mas que infelizmente no tem tido o
acompanhamento tcnico e informativo que permita aos projectistas e contructores, uma adequada
escolha e deciso. Essa falta de suporte tcnico que existe na divulgao destes sistemas
construtivos de fachada ventilada existentes no mercado, acaba por causar, por inmeras vezes,
indeciso nos projectistas e construtores, na correcta avaliao do sistema ideal para uma
determinada soluo.
Os principais factores que devem ser levados em considerao quando da opo por um
determinado sistema de fachada, so a comercializao, garantia de desempenho, flexibilizao,
facilidade de aplicao, reparao, durabilidade e economia de manuteno.
Um sistema construtivo de fachada ventilada deve resultar de um processo analtico,
conduzido por um mtodo bem definido, adequado s exigncias j referidas, permitindo que se possa
abordar entre outros os seguintes aspectos:
- Identificar todas as condicionantes a considerar, como por exemplo o custo inicial, o prazo de
execuo, a valorizao esttica, a segurana estrutural e o custo na manuteno;
- Identificar os tipos de revestimento potencialmente adequado a cada situao;
- Para cada uma das caractersticas condicionantes dos revestimentos, definir a importncia
relativa no desempenho da fachada;
- Estabelecer as exigncias em relao s condicionantes que foram identificadas, definindo
limites e restries especficas;
- Parametrizar cada sistema de revestimento e seu suporte, de acordo com as condicionantes
identificadas, definindo os limites e as restries especficas;
- Parametrizar cada uma das tipologias em relao s condicionantes, estabelecendo
conceitos para elas, relativos ao atendimento das exigncias;
- Considerando as anlises feitas anteriormente, ento definida, em projecto, a tipologia de
revestimento a ser utilizada.
14
1.2
OBJECTIVOS
A ateno dedicada envolvente das construes, crescente pelo reconhecimento da sua

importncia para o comportamento dos edifcios. O tipo de sistema construtivo escolhido para a
globalidade de uma fachada, tem um papel crucial no desempenho final da envolvente, no s pela
sua expresso, mas tambm porque so correntemente elementos construtivos potenciadores da
ocorrncia de anomalias. Com o desenvolvimento crescente de vrios sistemas construtivos de
fachada ventilada, necessrio identificar as caractersticas fundamentais que condicionam cada
sistema, permitindo assim, uma escolha fundamentada do sistema que melhor se adapta a cada
situao.
desenvolvido um sistema construtivo para fachadas ventiladas, de acordo com os requisitos
exignciais e normativos estabelecidos, tendo em conta as mais valias apresentadas pelos sistemas
de fachada ventilada existentes.
feita a comprovao experimental do desempenho do sistema construtivo adoptado, em
termos de resistncia mecnica, pois uma das formas mais poderosas de avaliao, que verifica o
dimensionamento e desenvolvimento terico. A anlise de casos de estudo cujos prottipos sero
ensaiados, constituir a oportunidade para validar aspectos analisados e formular algumas
concluses.
Por ltimo, apresenta-se uma anlise econmica comparativa entre o sistema construtivo
desenvolvido, as fachadas tradicionais com revestimentos aderentes, assim como com os diversos
sistemas concorrenciais de fachada ventilada, actualmente venda no mercado, por forma a
identificar com preciso, a viabilidade econmica do projecto em questo.
Inserido neste contexto, este trabalho apresenta as principais directrizes para o
desenvolvimento de sistemas construtivos de fachadas ventiladas, desde a fase de projecto at sua
produo. Procura demonstrar que a sua implantao deve ser acompanhada, necessariamente, da
adequao realidade especfica de cada obra, devendo-se desenvolver uma metodologia de gesto
e controlo do processo de produo, definio dos aspectos de comercializao e garantia de
desempenho.
15
16
CARACTERIZAO DAS FACHADAS

No presente captulo, feita uma breve caracterizao dos diferentes sistemas de fachada em
Portugal e sua evoluo histrica.

Aps uma definio dos conceitos de fachada ventilada e fachada cortina, apresentada a
sua classificao e so enumeradas as suas vantagens competitivas.
2.1
EVOLUO DAS FACHADAS EM PORTUGAL
Ao longo dos anos, com o avano da tcnica e das exigncias de conforto, registou-se uma
constante evoluo nas solues construtivas de paredes exteriores de fachada. Inicialmente, a
soluo de fachada passava por paredes simples monolticas, em pedra ou tijolo cermico macio.
Com o passar dos anos, assistimos a uma inverso de pensamentos, com o aligeiramento dos
paramentos, a reduo da espessura e da massa dos materiais, a introduo da parede dupla e a
utilizao de uma nova variedade de materiais aliada preocupao com o conforto trmico, acstico
e higromtrico. A figura seguinte ilustra a evoluo das alvenarias ao longo dos anos em Portugal.
Figura 1 Evoluo das alvenarias ao longo dos anos em Portugal 1
Por volta dos anos 90, surge uma tcnica construtiva que rompe completamente com as
tendncias anteriores. A colocao do isolamento trmico pelo exterior, como procura da correco de
patologias originadas pelas pontes trmicas em sistemas anteriores, deu origem a dois sistemas:
- Sistema ETICS Reboco delgado armado directamente aplicado sobre o isolamento trmico;
1
Manual de Alvenaria de Tijolo - 2000
17
- Sistema de fachada cortina Revestimentos descontnuos fixados ao suporte, atravs de

uma estrutura intermdia;
A figura seguinte ilustra a evoluo das alvenarias a partir dos 90 em Portugal.
Figura 2 Sistema ETICS e fachada cortina em Portugal (Anos 90)
2.2
FACHADA CORTINA E FACHADA VENTILADA
Numa primeira abordagem, necessrio identificar com rigor as diferenas existentes entre os
termos fachada-cortina e fachada ventilada. No contexto do presente trabalho, adoptar-se- o
termo fachada-cortina para designar:
- Sistema formado por placas ou painis fixados exteriormente base, atravs de uma sub
estrutura auxiliar constituindo-se no revestimento exterior de uma edificao, ou seja, na envolvente.
A caixa-de-ar da fachada-cortina (cavity em ingls), pode ser projectada de forma a ser
estanque ou ventilada, sendo a responsvel pelo desempenho higrotrmico da envolvente,
promovendo a interrupo da capilaridade e formando um espao livre para a drenagem por
gravidade. Quando projectada para ter a sua cavidade permanentemente ventilada, a fachada cortina
auxilia tambm na remoo da humidade, devido ao constante fluxo de ar.
Relativamente ao termo de fachada ventilada, o mesmo ser usado para denominar:
- Fachada ventilada uma fachada-cortina dimensionada de forma a permitir a remoo do ar
aquecido da zona inferior da caixa-de-ar pelo chamado efeito chamin.
18
Uma tecnologia que se traduz numa etapa evolutiva da fachada ventilada a fachada
pressurizvel, em que a caixa-de-ar se encontra estrategicamente compartimentada, de forma a
equilibrar as diferenas de presso entre o interior e o exterior (rain-screen wall). Este conceito ser,
posteriormente, desenvolvido em seco prpria.
2.3
CLASSIFICAO E CARACTERIZAO DAS FACHADAS VENTILADAS
Para identificar as diversas tipologias de fachadas ventiladas importante procurar

inicialmente classific-las.
2.3.1
Segundo o processo de fabrico e montagem
As fachadas ventiladas, so classificadas segundo o seu processo de produo em:

- Montadas em obra;
- Pr-fabricadas.
As montadas em obra so aquelas construdas no prprio estaleiro de obras, que utilizam
geralmente como suporte uma estrutura auxiliar, uma parede, ou uma fixao leve de ao. O sistema
da estrutura poder ser em ferro, ao ou alumnio, podendo ser estruturado em perfis verticais e
travessas horizontais. A figura seguinte mostra um tipo de fachada ventilada montada em obra.
Figura 3 Fachada ventilada montada em obra
J as fachadas pr-fabricadas, tambm chamadas de fachadas modulares, so aquelas

construdas em fbricas e transportadas para o local de aplicao j concludas. concretizada a sua
19
aplicao com o auxlio de gruas especiais que permitem prender as placas estrutura do edifcio,
inicialmente por meio de ancoragens rpidas, que permitem posteriormente ajustar o prumo e a
posio dos painis, sendo fixados definitivamente por intermdio de solda ou parafusos.
A figura seguinte mostra a montagem de uma fachada ventilada pr-fabricada.
Figura 4 Fachada ventilada pr-fabricada
2.3.2
Segundo os dispositivos de fixao
As fachadas ventiladas podem ser classificadas, quanto aos dispositivos utilizados para a
fixao das placas de revestimento, ou quanto aos dispositivos empregues na ancoragem da fachada
ao edifcio.
Designa-se por fachada fixada por acoplamento visvel, as fachadas em que os dispositivos
utilizados para prender as placas de revestimento (clips) ficam expostos, conforme se observa na
figura seguinte.
20
Figura 5 Fachada ventilada fixada com acoplamento visvel
Nas fachadas com acoplamento oculto, os dispositivos de fixao das placas no ficam
expostos no revestimento acabado, sendo inseridos geralmente no tardoz da placa, ou na espessura
da mesma, quando esta possua espessura suficiente, como se verifica nas figuras seguintes:
21
Figura 6 Fachada ventilada fixada com acoplamento oculto no tardoz da pea (grs porcelnico)
Figura 7 Fachada ventilada fixada com acoplamento oculto no tardoz da pea (cermico)
22
Figura 8 Acoplamento oculto na espessura da pea (grs porcelnico)
Figura 9 Fachada ventilada fixada com acoplamento oculto na espessura da pea (granito)
23
2.3.3
Segundo o material empregue no revestimento
Outra forma de classificao das fachadas ventiladas atravs do material utilizado para
compor o seu revestimento. Os materiais mais utilizados actualmente na indstria da construo civil
para revestimentos exteriores so:
- Revestimento com placas de alumnio composto;
- Revestimento com placas de pedra natural;
- Revestimento com placas cermicas;
- Revestimento com placas de grs porcelnico.
2.3.3.1
Revestimento com placas de alumnio composto

O Aluminum Composite Material (ACM) obtido atravs da laminao do alumnio em duas
chapas sob tenso controlada com um ncleo de polietileno de baixa densidade.

A placa coberta por uma camada de pintura aplicada por rolos electrostticos, podendo ser
inseridas camadas com os mais variados acabamentos. As placas de alumnio composto venda em
Portugal, podem ser encontradas com espessuras que variam entre 3, 4, 5, 6, 8 e 10mm.
Figura 10 Placa de alumnio composto
24
2.3.3.2
Revestimento com placas em pedra natural

De todos os materiais de revestimento disponveis, o que requer menos industrializao,
porm mais utilizado, so as placas em pedra natural.

Neste tipo de revestimento, verifica-se que a fixao das placas feita quase que
exclusivamente por ancoragens pontuais, directamente encaixadas atravs de perfuraes
executadas na sua espessura, que evitam quase por completo a estrutura auxiliar de suporte. Esta
condio diminui o custo do sistema de fachada ventilada, porm, aumenta significativamente a
quantidade de fixaes ancoradas directamente ao suporte, contribuindo consequentemente, para a
possibilidade da ocorrncia de colapso nas fixaes, sendo necessrio um controlo muito mais
rigoroso em relao resistncia ao arrancamento dessas peas, alm de provocar diminuio
significativa da produtividade e facilitar o improviso em obra. A figura seguinte mostra este sistema de
fixao pontual para placas em pedra natural.
Figura 11 Sistema de fixao pontual para placas em pedra natural
25
As placas em pedra natural no esto, necessariamente, restringidas aos apoios em suportes

pontuais. Podem tambm ser aplicadas sobre sistemas contnuos, apoiados em perfis que podem
receber clips de suporte.
Outra condicionante deste material o risco de congelamento e descongelamento da gua
depositada nas fendas de encaixe do suporte. Nos climas frios que provocam o surgimento de tenses
pontuais no contacto entre o ao e a pedra, necessrio utilizar um material cujas caractersticas
evitem o contacto directo entre estes dois materiais.
Por outro lado, uma parte dos materiais ptreos, utilizados na execuo de fachadas, sofre um
comportamento caracterstico frente s precipitaes, absorvendo rapidamente a gua por
capilaridade e eliminando-a, de maneira muito lenta, atravs da evaporao.
A reteno da gua nos poros da pedra pode afectar a sua durabilidade de duas formas. As
baixas temperaturas provocam o congelamento da gua acumulada nos capilares, provocando a
ruptura dos mesmos e a consequente desagregao da pedra. Para alm disso, a gua dissolve as
substncias constituintes da pedra, transformando-as em sais que quando transportados para a
superfcie, cristalizam-se, dando origem s manchas por eflorescncia. Estas mudanas na textura e
cor das pedras expostas s condies atmosfricas, dependem muito tambm do grau de poluio
atmosfrica da zona onde se encontra o edifcio e da sua orientao solar. Todos estes factores
devem ser considerados, desde a fase de projecto ou da fase de seleco do material para o
revestimento.
Para alm dos aspectos estticos, necessrio ter em conta:
- Caractersticas petrogrficas que eventualmente possam influir na durabilidade da pedra, tais
como estado microfissural, presena de materiais deletrios e alterados;
- Propriedades mecnicas e fsicas da pedra;
- Porosidade e a absoro de gua;
- Viabilidade da pedra ser submetida a processos de transformao, necessrios obteno
dos aspectos desejados (superfcie polida, serrada, picada, etc.);
- Alteraes na aparncia, a que as placas estaro sujeitas.
Os orifcios nos cantos das placas em pedra natural, devem ser executados por pessoal
especializado com equipamento apropriado, normalmente em marmoristas e nunca em obra, evitandose assim problemas srios, relacionados com a excentricidade e o dimetro excessivo dos furos, o
que pode prejudicar a resistncia da parede da placa, e por outro lado, comprometer a estabilidade e
segurana da pea. Este tipo de fixao em placas de pedra natural, no deve ser utilizado em placas
com espessura inferior a 30mm.
26
2.3.3.3
Revestimento com placas cermicas

As placas cermicas de grandes dimenses so bastante competitivas, quando comparadas
aos demais materiais utilizados para a execuo de fachadas ventiladas. As dimenses mais
utilizadas para esta tipologia de revestimento de fachada variam de 300mm x 600mm a 600mm x
1200mm, sendo as placas fixadas ao edifcio, atravs de estruturas auxiliares de suporte.
Dos diversos tipos de estrutura e materiais cermicos actualmente no mercado, para a
execuo de fachadas ventiladas, o mais recomendado o Grs Porcelnico, com uma absoro de
gua inferior a 0,5%, que ser caracterizado na seco seguinte.
O sistema de revestimento de placas cermicas, com estruturas auxiliares, oferece um bom
desempenho face s aces do vento, uma vez que possui:
- Elevada resistncia ao arrancamento dos fixadores e ao impacto (porm, para evitar que,
quando um objecto atinja o revestimento com fora suficiente para provocar a ruptura dos seus
componentes, deve ser aplicada uma tela de fibra de vidro, colada no tardoz da pea, que impea a
sua queda, evitando acidentes ou a ocorrncia de maiores danos fachada);
- Superfcies pouco rugosas, oferecendo menor resistncia ao vento;
- Leveza de todo o sistema, pesando cerca de 30 Kgf/m2, incluindo as placas, a estrutura
auxiliar e todos os restantes acessrios, permitindo reduzir o peso da estrutura de suporte, alm de
facilitar a sua instalao.
O seu reduzido peso dispensa a utilizao de equipamentos especiais para o transporte
vertical das placas.
A figura seguinte mostra a utilizao de placas cermicas, apoiadas numa estrutura auxiliar.
27
Figura 12 Placas cermicas apoiadas no tardoz atravs de uma estrutura auxiliar
2.3.3.4
Revestimento com placas em grs porcelnico

A produo do grs porcelnico teve incio nos anos 80, aps o desenvolvimento do processo
de queima rpida, ocorrida nos anos 70 e 80, que causou uma profunda mudana no sector da
indstria cermica. Com o desenvolvimento do grs porcelnico e pelas caractersticas apresentadas,
estes materiais atingiram patamares de domnio das pedras naturais, que possuem uma resistncia
abraso mais elevada do que a dos produtos cermicos esmaltados.
Entre as principais caractersticas apresentadas por este material, podem destacar-se a
elevada resistncia abraso, o baixo teor de absoro de gua, a elevada resistncia mecnica, a
elevada resistncia ao ataque qumico (cidos e lcalis), a elevada dureza, a resistncia ao
congelamento, a uniformidade de cores e a facilidade na manuteno.
De facto, o avano tecnolgico na produo do grs porcelnico possibilitou a introduo de
um novo produto no mercado da indstria da construo civil, com caractersticas totalmente distintas
das apresentadas pelas placas cermicas at ento. A possibilidade de produo de peas com
excelente preciso dimensional, com espessura desde 8mm e dimenses at 1200mm x 1200 mm,
muito superiores quelas que poderiam ser aplicadas em fachadas pelo processo tradicional, permite
a sua aplicao em fachadas com inmeras vantagens.
28
A utilizao de placas de grs porcelnico, como componente de revestimento de fachadas

ventiladas, deu-se inicialmente nos principais pases europeus produtores de placas cermicas, num
esforo para a introduo deste componente, em substituio das placas em pedra natural utilizadas
at ento.
Assim, o grs porcelnico tornou-se o principal concorrente das placas de pedra natural para a
execuo de fachadas ventiladas nos pases do oeste europeu, apresentando as seguintes vantagens
em relao s placas em pedra natural:
- Menor absoro de gua;
- Menor massa;
- Material homogneo (as placas ptreas devem ser escolhidas e separadas na jazida devido
a apresentarem grande variedade de tonalidade e aspecto);
- Menor probabilidade no aparecimento de manchas;
- Menor controlo na recepo e na escolha dos materiais para a aplicao;
- Menores exigncias para manuteno;
- Maior perspectiva de durabilidade.
A figura seguinte mostra diversas placas de grs porcelnico de 600mm x 1200mm.
29
Figura 13 Placas de grs porcelnico de 600mm x 1200mm
J existem alguns sistemas de fixao para este tipo de material no mercado. Diferem
essencialmente, na forma de fixao da placa, na forma de fixao do perfil, e em consequncia na
forma como executada a troca da placa em caso de quebra.
30
Nestes sistemas utilizam-se estruturas de perfis em alumnio, fixos ou deslizantes em

cantoneiras regulveis, que por sua vez so fixadas aos elementos estruturais e s paredes de
suporte, atravs de ancoragens. So tambm utilizados dispositivos para promover o acoplamento das
placas de grs estrutura de suporte auxiliar em alumnio, podendo o sistema distinguir-se em duas
variantes principais pela forma de fixao, visvel ou oculto.
- Acoplamento visvel:
Caracterizam-se pela alta produtividade na montagem, alm de apresentarem uma soluo
mais verstil, flexvel e econmica pelo facto das placas no necessitarem de nenhum manuseamento
prvio, pela facilidade de encaixe das placas e por dispensarem o uso de perfis horizontais
(travessas), j que os clips de fixao so inseridos nos montantes.
A figura seguinte mostra um sistema de acoplamento visvel.
Figura 14 Sistema de acoplamento visvel para placas com 20mm de espessura
31
- Acoplamento oculto:
Uma das estruturas que caracteriza esta forma de fixao composta por ganchos de
ancoragem fixados ao tardoz da placa cermica e por perfis verticais (montantes) e horizontais
(travessas). Os ganchos so fixados por intermdio dos quatro parafusos (roscados s ancoragens
inseridas no tardoz da placa), mediante porcas de ao inoxidvel que se auto-travam. A sua funo
permitir o acoplamento entre a placa e a estrutura.
Existem tambm sistemas de acoplamento oculto, onde a estrutura necessria fixao
basicamente a mesma do sistema de acoplamento visvel. A diferena verifica-se nos suportes de
fixao que so mais estreitos e na placa de revestimento onde feita uma ranhura nos topos de
forma a introduzir as patilhas dos suportes (clips). As figuras seguintes mostram estes dois tipos de
acoplamento oculto em grs porcelnico.
Figura 15 Sistema de acoplamento oculto aplicado no tardoz de uma placa de grs porcelnico
32
Figura 16 Ganchos de fixao aplicados no tardoz de uma placa de grs porcelnico
Figura 17 Sistema de acoplamento oculto aplicado na espessura da placa de grs porcelnico
33
Relativamente segurana ao arrancamento das placas de revestimento, a mesma funo

da seco da placa e da superfcie de contacto do suporte de fixao com esta. Portanto, quanto
maior for a espessura da placa e a largura do suporte de fixao, maior ser a segurana da ligao.
Uma fixao executada atravs da abertura de ranhuras na espessura da placa menos eficiente que
uma fixao executada por intermdio de clips que envolvem toda a espessura da pea.
2.4
VANTAGENS COMPARATIVAS
A escolha dos diversos sistemas construtivos a ser aplicados num determinado

empreendimento, deve levar em considerao aspectos tcnicos, de procura do mercado e de custo.
Para se fazer uma escolha deve-se compreender as caractersticas principais, as exigncias de cada
tecnologia inovadora, alm das suas deficincias e limitaes.
2.4.1
Vantagens tcnicas
O revestimento das fachadas tradicionais constitudo por diversas camadas de materiais

heterogneos, e portanto, com diferentes coeficientes de dilatao trmica. Quando solicitado por
movimentaes intrnsecas ou extrnsecas, as diversas camadas que compem o revestimento,
comportam-se de formas distintas, provocando o surgimento de tenses de corte na interface,
originando fissuras, infiltraes de humidade, que comprometem o seu desempenho, acarretando a
sua deteriorao. Desta forma, a fachada, no satisfazendo as exigncias preestabelecidas,
compromete a valorizao e a habitabilidade do edifcio e o consequente desconforto dos utentes.
A difcil interligao entre a causa e o efeito da combinao de todos os factores que originam
as referidas patologias, aliada falta de mo-de-obra qualificada do sector, tem contribudo para o
aumento das manifestaes patolgicas em fachadas com revestimentos colados, como o caso das
fachadas com revestimentos de argamassa areados e pintados, e principalmente os revestimentos
com placas cermicas coladas que acabam por descolar.
34
A possibilidade de se promover a separao entre o revestimento e a base de fixao com a

criao de uma caixa-de-ar, proporciona aos revestimentos no colados uma srie de vantagens
potenciais quando comparados com os revestimentos tradicionalmente aplicados, onde se destacam
as seguintes:
- Na caixa-de-ar ventilada, as correntes de ar por conveco actuam como isolantes trmicos
entre o exterior e as paredes do edifcio;
- Diminuio no consumo de energia para o arrefecimento do ar no interior do edifcio, com a
colocao do isolamento trmico pelo exterior e a consequente eliminao das pontes trmicas;
- Diminuio dos efeitos da dilatao trmica na estrutura do edifcio, reduzindo eventuais
fissuraes interiores;
- Potencial melhoria dos problemas de condensao interior;
- Melhoria no isolamento acstico devido criao de uma caixa-de-ar, com um aumento
considervel do ndice de isolamento acstico;
- Diminuio sensvel de problemas de infiltrao de gua, devido separao existente entre
o revestimento exterior e o pano adjacente, ou devido eventual existncia de isolamento trmico pelo
exterior que protege o pano interior de eventuais fissuraes de origem trmica;
- Melhoria do conforto trmico de Inverno, resultante do aumento da inrcia trmica interior,
dado que toda a massa da envolvente das paredes exteriores pode armazenar calor, absorvendo calor
nas horas mais quentes do dia, para o restituir nas horas mais frescas durante a noite;
- Melhoria do conforto trmico de Vero, igualmente devido ao aumento da inrcia trmica
interior, atendendo a que as paredes tm um papel de regulao da temperatura.
- Facilidade de manuteno e substituio;
- Menor dependncia da habilidade do operrio (sistema de montagem industrializado);
- Alta produtividade;
- Reduo nas etapas de controlo no recebimento dos materiais e na produo;
- Aumento da rea interior habitvel.
A figura seguinte exemplifica o aumento da durabilidade da fachada e do conforto interior
devido colocao do isolamento trmico pelo exterior de uma forma contnua, atravs do perfil de
temperaturas.
35
Figura 18 Diferenas no perfil de temperaturas em funo da colocao do isolamento trmico2
Por outro lado, todavia, algumas limitaes importantes podem ser enumeradas. Elas so
muito dependentes do grau de racionalizao que se incorpora ao sistema e podem torn-lo mais ou
menos competitivo, tanto do ponto de vista tcnico, como econmico, destacando-se:
- Ausncia de normas e de requisitos de desempenho que agreguem valor comercial ao
produto;
- Necessidade de mo-de-obra qualificada e com experincia;
- Dependncia de mudanas organizacionais nos processos de gesto do empreendimento e
da produo;
- Exigncia de projecto especfico detalhado e que defina o processo de montagem;
Vasco Peixoto de Freitas e Pedro Filipe Gonalves
36
2.4.2
Vantagens Comerciais
possvel afirmar, com muita clareza, que as fachadas de um edifcio fazem parte de um dos
domnios mais crticos na execuo de edifcios do nosso pas. Por ser produzida ainda, de maneira
tradicional, incorpora inmeros riscos no surgimento de problemas patolgicos e econmicos. Tais
problemas tm levado ao desgaste da imagem institucional do construtor, aspecto fundamental para a
sua subsistncia, num mercado cada vez mais competitivo e em crise.
Os custos de manuteno tambm passaram a representar valores muito importantes dentro
dos oramentos das empresas. Algumas empresas dispendem, anualmente, vultuosas quantidades de
capital para corrigir problemas em fachadas revestidas de forma tradicional.
Por estas razes, os construtores nacionais, a exemplo dos construtores dos pases mais
desenvolvidos, tm vindo a procurar alternativas que minimizem os riscos envolvidos na produo de
fachadas. O mercado mostra-se muito receptivo implantao de novas tecnologias que ofeream
conforto, durabilidade e segurana, que as fachadas executadas de forma tradicional no conseguiram
oferecer ao longo dos anos.
As grandes construtoras nacionais parecem estar dispostas a pagar por solues alternativas
que justifiquem os benefcios. No entanto, as alternativas existentes no mercado, na sua maioria,
seno na totalidade importadas, acarretam um elevado preo de comercializao que no justifica os
benefcios que, sob o ponto de vista do construtor, o sistema impele ao longo dos anos. Isto porque,
neste momento, o preo de comercializao mdio dos sistemas de fachada ventilada existentes no
nosso pas, atinge facilmente o dobro do preo de custo de uma fachada executada de forma
tradicional. necessrio reduzir os custos, atravs da produo em srie, pela pr-fabricao destes
sistemas, como sistemas de produo com garantia de desempenho.
A exigncia de sistemas de produo especficos fundamentada na impossibilidade de uma
nica organizao, deter e utilizar de maneira eficaz todo o conhecimento tecnolgico necessrio para
a produo das diversas partes do edifcio.
Essa postura exige por parte dos agentes envolvidos, nos diversos processos de produo
dos edifcios, uma mudana organizacional, com o intuito de se obter uma gesto do processo de
produo, com alto nvel organizacional para se obter os resultados esperados.
fundamental que estes sistemas construtivos, como o caso das fachadas ventiladas,
sejam comercializados por uma empresa que disponha de projectistas, medidores oramentistas,
directores de obra, montadores, todos geridos por um sistema de gesto devidamente adaptado.
ento necessrio, que os sistemas de fachada e toda a organizao do processo sejam coerentes e
integradas com a soluo construtiva.
37
importante tambm, visando as alternativas de comercializao de sistemas de produo de

fachadas ventiladas, desenvolv-lo como um sistema construtivo aberto, j que os sistemas fechados
apresentam inmeras restries sua aplicao. Chamam-se fechados, os sistemas construtivos que
so desenvolvidos a partir de um projecto arquitectnico nico, que lhe serve de modelo. Os sistemas
fechados no permitem variaes na disposio e nas dimenses dos seus componentes e
elementos. O fracasso da aplicao destes princpios indstria da construo deve-se a motivos
diversos. Um dos mais apontados a sua rigidez, incompatvel com a estrutura pulverizada e
heterognea do mercado de edificaes. Ou seja, fracassaram os sistemas construtivos baseados
nestes princpios, devido sua pouca adaptabilidade a condies variveis de produo e de
comercializao, isto , devido sua pouca flexibilidade.
J os sistemas flexveis ou abertos so aqueles desenvolvidos a partir de um rol de elementos
e componentes da construo, que podem ser combinados em diferentes solues arquitectnicas,
em que se varia a quantidade e dimenses e disposio dos diversos sistemas com os quais este
possui uma interface.
So sistemas que conseguem vingar no mercado, devido capacidade de se adaptarem s
mais variadas condies de instalao e uso, permitindo modificaes na sua disposio,
substituies de peas e melhoramentos, sem que para isso sejam necessrias intervenes
profundas nas estruturas dos edifcios que os abrigam.
portanto, condio necessria para a viabilizao tcnico-construtiva e econmica do
conceito do sistema de fachadas ventiladas, que este seja combinvel, intercambivel e
complementar, no estando restringido na coordenao modular.
2.4.3
Casos de aplicao
Os sistemas de fachada ventilada comercializados pela Europa, em virtude da sua

flexibilidade, podem ser utilizados tanto em edificaes de pequeno porte, como em edificaes em
altura, quer se tratem de edificaes novas ou reabilitao de construes existentes.
Devido actual crise econmica que se generaliza pela grande maioria dos pases europeus,
o ritmo de construo nova tem vindo a diminuir, crescendo, embora lentamente, o volume de obras
de reabilitao. nestes casos de reabilitao, que se prev um enorme recurso a este tipo de
soluo para o revestimento de fachadas, no futuro a curto ou a mdio prazo, devido flexibilidade
destes sistemas, facilidade e rapidez de montagem, variedade de revestimentos e melhoria do nvel
de qualidade da fachada.
38
CONSIDERAES DE PROJECTO
Neste captulo enunciam-se os principais aspectos que condicionam o projecto de
dimensionamento e execuo de uma fachada ventilada. Considera-se, em particular, as questes

relacionadas com as bases de suporte, isolamento trmico, caixa-de-ar, segurana ao fogo e
estereotomia. , em particular, analisada a soluo de revestimento com placas de grs porcelnico.
Um sistema de fachada ventilada composto, basicamente, pelo suporte de fixao, por uma
camada de material isolante trmico, pela caixa-de-ar ventilada, pela estrutura de fixao, pelos
suportes das placas de revestimento, pelas placas revestimento, alm dos demais acessrios
necessrios para o seu funcionamento.
A elaborao do projecto deve compreender a escolha dos materiais, o estudo da viabilidade
para a execuo da fachada, a anlise dos custos do sistema, em funo das necessidades tcnicas e
estticas, as definies das linhas gerais e detalhes construtivos da obra, como tambm as
especificaes tcnicas a ser atendidas.
Qualquer sistema de produo, por mais flexvel que seja, deve basear-se em determinados
padres bsicos predeterminados. Apesar de haver sempre a possibilidade de adaptaes deve-se
deixar claro que na grande maioria das vezes, a sua adopo acarreta custos adicionais para a
implantao do sistema.
necessrio, por conseguinte, que tanto os projectistas como os montadores de obra,
possuam todo o conhecimento das caractersticas do sistema, por forma a conceber e executar o
edifcio da maneira mais adequada, procurando a compatibilizao das interfaces, atendendo ao
requisitos predeterminados, sem necessidade de adaptaes improvisadas, sejam elas oriundas da
omisso nos projectos, ou de falha na execuo, ou no controlo.
A figura seguinte mostra um corte esquemtico da representao de um sistema de fachada
ventilada.
39
Cantoneira de apoio
Beto Armado
Parafusos de apoio
Chum badouros de beto
Suportes do revestim ento ocultos

Placas de revestimento
Perfil de suporte
Isolamento trm ico
Cantoneira de correr
Parafuso de correr
Chumbadouro para cermico
Figura 19 Corte esquemtico da representao de um sistema de fachada ventilada
Devem tambm ser considerados os factores construtivos que influenciaro no custo e no

desempenho final do sistema, tais como:
- Suportes de fixao;
- Isolamento trmico no interior da caixa-de-ar;
- Tipo de caixa-de-ar; (ventilada ou estanque)
- Tipo e qualidade do material de revestimento;
- Coordenao modular (estereotomia);
- P-direito;
- Altura total da edificao;
- Interaco do sistema com os demais componentes que fazem parte da fachada.
40
Numa fachada ventilada deste tipo podem ser indicados os seguintes requisitos de
desempenho que se resumem na seguinte tabela:
REQUISITOS DE DESEMPENHO EM FACHADAS VENTILADAS3
1 - Segurana estrutural
- Resistncia mecnica a cargas estticas, dinmicas e cclicas decorrentes do uso normal ou abuso (peso prprio do revestimento e da
SEGURANA
estrutura de suporte, aco do vento, cargas oriundas de variaes trmicas, cargas de impacto, fadiga provocada pelo vento);
- Eficincia das ancoragens que ligam a estrutura de suporte estrutura do edifcio;
- Eficincia do sistema de fixao das placas estrutura de suporte;
- Capacidade de absorver as deformaes previstas em projecto.
2 - Segurana ao fogo
- Reaco ao fogo dos materiais escolhidos (combustibilidade e propagao de chama e liberao de gases e fumaa);
- Resistncia ao fogo de todo o sistema (integridade, estanqueidade e isolamento).
3 - Estanqueidade gua
- Pouca absoro de gua;
- Eficcia na drenagem de guas pluviais.
4 - Conforto trmico e economia de energia
- Estanqueidade ao ar;
- Isolamento trmico no inverno e no vero.
HABITABILIDADE
5 - Esttica
- Planeza dos componentes e do conjunto;
- Condio superficial (cor, brilho, textura...);
- Uniformidade de colocao.
6 -Conforto acstico
- Isolamento e absoro sonora;
- No ser fonte de rudos atravs das solicitaes trmicas, ou da vibrao ou impactos provocados pelos agentes atmosfricos;
7.Conforto tctil
- Agradvel e suave ao tacto.
8 - Adaptao ao uso
- Integrao das instalaes;
- Facilidade na montagem.
9 - Durabilidade (manuteno do desempenho durante a vida til)
DURABILIDADE
- Conservao do aspecto (cor e brilho);

- Conservao das propriedades mecnicas;
- Conservao das propriedades da estrutura de suporte.
10 - Manuteno
- Facilidade e frequncia de limpeza e manuteno;
- Custo global.
A segunda fase do projecto refere-se ao projecto para produo do sistema propriamente dito.
Nesta fase, deve ter-se em conta o conceito da lean construction, a construo magra, sem
desperdcios, a construo em srie, tendo em considerao a singularidade da construo de
edifcios, j que nesta, ao contrrio da construo em srie, para cada produto tem-se, quase sempre,
3
Amaury Antunes de Siqueira Jnior Tecnologia de fachada cortina com placas de grs porcelanato
41
um projecto de produto diferente. Portanto, apesar de no ser possvel construir edifcios numa linha
de montagem em srie, muitos dos procedimentos de produo devem permanecer os mesmos na
execuo de vrias obras de uma mesma empresa e com uma mesma tipologia de produto, s assim
possvel obter maiores rendimentos, maior organizao e maiores lucros.
Assim, a necessidade de antecipao dos processos, levando o domnio desses para a
engenharia, caracterizada por uma viso mais sistemtica do processo de produo, aponta para a
necessidade da utilizao de duas ferramentas de projecto, designadas por projecto de execuo e
projecto para a gesto de obra.
Entende-se por projecto de execuo, a elaborao das estratgias gerais da produo, das
normas de procedimento da execuo, das metas de produtividade em cada etapa padro e dos
controlos a ser observados para cada tipo de processo construtivo utilizado pela empresa.
J o projecto para a gesto de obra voltado para a definio das etapas e mtodos de
execuo, de forma a ampliar o desempenho na produo dessas etapas.
Ressalta-se que a adopo de um processo padronizado e controlado, facilita a identificao
de problemas de qualidade e produtividade, permitindo que se proceda a uma interveno na
produo no momento em que se nota uma distoro produtiva.
Deve-se deixar claro que devido singularidade de cada empresa, o projecto para execuo
deve ser personalizado e adaptado aos seus moldes, envolvendo medidas de planeamento
estratgico da produo, caracterizados pela gesto da mo-de-obra, investimento em equipamentos
de produo, qualificao dos fornecedores e o estabelecimento de um relacionamento com os
projectistas do edifcio, de forma que estes ltimos levem em considerao as caractersticas de
produo do sistema, que, necessariamente, devem ser tratadas por uma eficiente coordenao de
projectos.
A coordenao de projectos ferramenta essencial para a melhoria da qualidade global do
produto final, especialmente quando se utiliza um sistema de produo, no processo construtivo de um
determinado subsistema. Desta forma, imprescindvel que as caractersticas dimensionais e de
desempenho do sistema, sejam perfeitamente conhecidas pelos diversos agentes envolvidos no
processo de projecto, identificando-se por sobreposio, as interferncias existentes entre as diversas
disciplinas que possuem uma interface com a produo deste.
Uma sequncia lgica, que aborde as vrias etapas relativas ao desenvolvimento do processo
de projecto de fachadas ventiladas, pode ser representada pelo fluxo grama indicado na figura
seguinte. Nele, esto distintas as etapas de projecto da responsabilidade dos projectistas do edifcio e
do projecto de produo da fachada.
42
Figura 20 Etapas relativas ao desenvolvimento do processo de projecto de fachadas ventiladas4
43
3.1
BASE SUPORTE DE FIXAO
A adopo de paredes com resistncia flexo, compatveis com os esforos aplicados pela
estrutura de suporte de uma fachada ventilada, um factor significante no custo do sistema, j que a
possibilidade de se ancorar a estrutura num ou mais pontos intermedirios, contribui para a diminuio
da seco dos perfis montantes, diminuindo as deformaes dos perfis, a quantidade de alumnio a
ser utilizada e por conseguinte, o custo global do sistema. Assim sendo, o projectista deve possuir o
domnio tecnolgico sobre o elemento de vedao vertical a ser utilizado.
Deve-se levar em considerao os factores que influenciam no desempenho da envolvente
como um todo, considerando alm da resistncia flexo da base, a deformabilidade dos seus
diversos elementos e componentes que podem vir a comprometer o desempenho da vedao, e
portanto, da fachada ventilada no geral.
A caracterizao do sistema base de fixao pode ser definida como:
Paramento resistente situado atrs do revestimento, que transmite os esforos deste para a
estrutura do edifcio e que apresenta uma deformabilidade compatvel com a livre deformao dos
componentes do revestimento.
3.1.1
Paredes de Alvenaria em tijolo / Estrutura em Beto armado
Para melhor compreender a natureza dos componentes da base, estes, podem ser
classificados de acordo com os materiais de que so constitudos, ou ainda pela percentagem de
furao que apresentam. Contudo, no se pode assegurar um comportamento homogneo de
ancoragens fixadas sobre uma parede executada com blocos ocos, onde h variao da espessura da
parede, pois a ancoragem pode afectar um septo, um furo, a junta de argamassa ou a unio quase
seca das juntas verticais.
Desta forma, se as ancoragens forem isoladas ou pontuais, fixadas directamente parede de
alvenaria, esta deve ser ou em beto, ou em tijolo/bloco perfurado ou macio. O CEB publicou um
estudo que permite avaliar a segurana das ancoragens em elementos de suporte, quer sejam
paredes em beto armado, ou em alvenaria de tijolo. Existem formulaes que correlacionam as
propriedades dos materiais de base com as foras de arrancamento e corte. No entanto, a ttulo
indicativo, a seguinte tabela mostra o grau de confiana do suporte para utilizao, como base de
ancoragens para fachadas ventiladas.
44
NATUREZA DO SUPORTE
GRAU DE CONFIANA
Beto
Excelente
Tijolo Macio
Muito Bom
Tijolo perfurado
Bom
Blocos de argamassa de cimento com paredes de 3cm
Bom
Tijolo cermico com pequenas clulas ocas
Bom
Tijolo cermico vazado
Mau
Nota: No dimensionamento das ancoragens, deve ter-se em conta, alm da resistncia do material, a situao das juntas
e bordas da alvenaria. Nos casos de Tijolo vazado, devem utilizar-se reforos como cintas entre outros.
Em seco posterior, so apresentados resultados de ensaios de arrancamento e corte,

realizados em obra, que complementam as informaes aqui indicadas.
3.1.2
Movimentos Estruturais
Quando a envolvente no pode ser utilizada como suporte, as ancoragens devem ser fixadas
directamente aos elementos estruturais, vigas, pilares e lajes. Neste caso, necessrio assegurar que
a deformao destes elementos seja inferior a 1/250 do vo livre do elemento, deixando claro que esta
restrio imposta a todo o conjunto, tanto para a estrutura suporte, como para a estrutura auxiliar, ou
seja, somatrio das deformaes de ambos os sistemas.
Os movimentos originados pelo encurtamento dos pilares, flexo das vigas, a aco do vento,
a aco ssmica, os assentamentos diferenciais das fundaes e os esforos transmitidos pelas
variaes trmicas e higromtricas, podem sujeitar os revestimentos de fachada ventilada a esforos
no previstos, provocando falhas no sistema de fixao ou at mesmo o colapso da estrutura de
suporte auxiliar. A figura seguinte mostra alguns tipos de deformaes a que esto sujeitas as peas
estruturais em beto armado e consequentemente os revestimentos da fachada ventilada.
45
Figura 21 Deformaes a que a fachada ventilada est sujeita devido a movimentos estruturais
3.1.3
Expanso e contraco trmica
O revestimento de um edifcio deve absorver tambm, os movimentos de expanso e

contraco trmica a vrios nveis. Sendo este, um plano exposto s variaes de temperatura e,
portanto, dilatando e contraindo-se constantemente, as diferenas entre as temperaturas internas e a
externas, podem causar o empenamento do painel de revestimento, devido expanso e contraco
diferencial, existente entre as faces interna e externa.
No caso das fachadas ventiladas, a estrutura do edifcio protegida de temperaturas extremas
pelo revestimento e pela caixa-de-ar, estando apenas a estrutura de suporte juntamente com o
revestimento, sujeitos as solicitaes trmicas, uma vez que a estrutura em beto armado e o suporte
em alvenaria esto termicamente isolados pelo exterior, com o devido isolamento trmico.
Assim sendo, os movimentos de expanso e contraco trmica dos materiais de construo
utilizados na concepo da fachada, devem ser devidamente estudados, tendo em conta as suas
aces desde a fase de projecto no desenvolvimento da fachada.
Para determinar os esforos e deformaes induzidas nas peas, devem ser realizados
ensaios laboratoriais, para a determinao dos coeficientes de dilatao trmica linear de cada
material. Uma vez definido com rigor o valor do coeficiente para cada material, os esforos e
deformaes podem ser calculados analiticamente, atravs da lei de Hooke:
46
l = l t
= N A = E
N
= E l N = E A t
l
onde:
l - Variao de comprimento da pea
t - Variao de temperatura na pea
- Coeficiente de condutibilidade trmica linear do material

l - Comprimento da pea
- Tenso actuante da pea

N - Esforo axial na pea
A - rea da seco transversal da pea

E - Mdulo de Elasticidade do material
- Variao de comprimento unitria da pea
3.2
ISOLAMENTO TRMICO
O Regulamento das Caractersticas de Comportamento Trmico dos Edifcios (RCCTE),

aprovado pelo Decreto-Lei n 40/90 de 6 de Fevereiro, foi o primeiro instrumento legal que em Portugal
imps requisitos ao projecto de novos edifcios e de grandes remodelaes, por forma a salvaguardar
a satisfao das condies de conforto trmico nesses edifcios, sem necessidades excessivas de
energia, quer no Inverno, quer no Vero. Mais de uma dezena de anos passados, verifica-se que o
RCCTE constituiu um marco significativo na melhoria da qualidade da construo em Portugal,
havendo hoje uma prtica quase generalizada de aplicao de isolamento trmico nos edifcios,
incluindo nas zonas de clima mais ameno, mesmo para alm do que o RCCTE exige, numa prova de
que o referido Regulamento conseguiu atingir e mesmo superar os objectivos a que se propunha. Hoje
em dia, com a reviso do RCCTE no Decreto-Lei n 80/2006 de 4 de Abril, verifica-se uma
preocupao crescente com a actual crise energtica no s do pas, mas tambm mundial,
procurando novas solues que minimizem a dependncia externa dos produtos petrolferos, atravs
da aplicao de isolantes trmicos que minimizem ou eliminem das pontes trmicas, diminuam o
coeficiente global de transferncia de calor da envolvente, recorrendo s energias renovveis atravs
47
da incluso de painis solares na cobertura. A reduo da perda de calor no inverno promove

economia nos custos de aquecimento e a reduo do ganho de calor no vero resulta num menor
custo de arrefecimento, devido ao uso do ar condicionado.
Nas paredes, tectos, pisos e em todos os elementos envolventes que separam zonas com
diferenas trmicas sujeitas a fluxos de calor, imperativo projectar o isolamento trmico adequado ao
sistema construtivo escolhido, evitando fissuraes, infiltraes de humidade, condensaes,
manchas, degradao do material e o desconforto associado.
Um isolamento trmico um material com um baixo coeficiente de condutibilidade trmica,
normalmente poroso, cuja elevada resistncia trmica baseada na baixa condutibilidade do ar
contido nos seus vazios. Logo, quanto menor a densidade do material e maior o nmero de poros,
maior o seu poder de isolamento. O limite desta capacidade, naturalmente, a conduo pura do ar
em repouso, cujo valor da ordem de 0,02 kcal/m2 h C.
Assim, um material de isolamento trmico, deve apresentar as seguintes propriedades:
- Baixa condutibilidade trmica;
- Resistir solicitao trmica aplicada;
- Boa resistncia mecnica;
- Imputrescvel e inatacvel por fungos;
- Incombustvel;
- No higroscpico;
- Baixa permeabilidade ao vapor de gua.
A figura seguinte faz a comparao de diversos tipos de materiais, correntemente utilizados
como isolamento trmico, onde se destaca a espessura do material para o mesmo nvel de
isolamento.
Figura 22 Comparao de diferentes materiais de isolamento trmico
48
No caso das fachadas ventiladas, outra importante propriedade do material de isolamento

trmico a compatibilidade deste com o alumnio, o ao inoxidvel, ou qualquer outro material que
seja utilizado na estrutura de suporte auxiliar do sistema.
Numa tentativa de corrigir algumas patologias originadas por uma deficincia no isolamento
trmico de construes existentes, foram desenvolvidas tcnicas de reforo das quais se destacam as
seguintes solues:
- Reforo do isolamento trmico nas paredes pelo interior;
- Desenvolvimento de materiais de construo (blocos, painis, etc.), com menor
condutibilidade trmica que os materiais tradicionais;
- Reforo do isolamento trmico das paredes pelo exterior.
A soluo mais utilizada em fachadas ventiladas a do reforo do isolamento trmico pelo
exterior, uma vez que, alm de ser totalmente compatvel com este sistema construtivo apresenta as
seguintes vantagens:
- Minimizao ou eliminao de pontes trmicas;
- Aumento da vida til da base suporte da envolvente, devido sua proteco dos agentes
atmosfricos;
- Facilidade de aplicao em edifcios ocupados sem a necessidade de restries no seu uso;
- Minimiza a possibilidade de condensao do vapor de gua no interior da parede.
Uma vez escolhido o material a aplicar como isolamento trmico, necessrio definir a sua
colocao. A figura seguinte mostra que no Inverno, a aplicao do isolamento trmico pelo interior
(lado quente da parede) facilita a condensao e a colocao do isolamento pelo exterior (lado frio da
parede) dificulta a condensao.
49
Figura 23 Condensao do vapor de gua devido variao na localizao do isolamento trmico

Ps= Presso de Saturao
Pr= Presso do Vapor
3.2.1
Poliuretano projectado
As espumas rgidas de poliuretano obtm-se por mistura e reaco qumica de dois

componentes lquidos, o poliol e o isocianato. As espumas de poliuretano contm no interior das suas
clulas o agente expansor, monofluorclorometano, cujo coeficiente de condutibilidade trmica de
0,0079 Kcal/m.h.C. Esta caracterstica confere espuma de poliuretano, um coeficiente de
condutibilidade trmica mnimo temperatura ambiente de 0,0017 Kcal/m.h.C.
O Poliuretano tem caractersticas que asseguram o enorme xito que tem obtido nas mais
diversas aplicaes. Pode ser aplicado sobre qualquer tipo de suporte, como beto, tijolo, madeira,
ferro e a sua aderncia excepcional. Devido ptima resistncia trmica, as dilataes e
contraces das estruturas, consequncia das solicitaes trmicas, so reduzidas, diminuindo assim
fissuraes em alvenarias, coberturas e consequentes infiltraes. Ao Poliuretano acrescenta-se-lhe a
sua total estanquidade gua, alguma resistncia compresso e a resistncia aos microrganismos,
no favorecendo o desenvolvimento de fungos e bactrias.
50
A aplicao do poliuretano projectado, na construo de edifcios, cada vez mais utilizada

pelas seguintes vantagens:
- Aplicao contnua sem juntas; (eliminao de pontes trmicas)
- Impermevel gua;
- Facilidade e rapidez na aplicao;
- Leveza;
- Propriedades acsticas;
- Baixo coeficiente de condutibilidade trmica;
- Boa estabilidade dimensional;
- Imputrescvel;
- Isento de CFCs;
- Baixa permeabilidade ao vapor de gua;
- Boa resistncia aos produtos qumicos;
- No atrai insectos nem roedores;
- Evita condensaes;
A seguinte tabela mostra algumas das propriedades mais importantes das espumas de
poliuretano.
Propriedades da espuma de Poliuretano
Densidade a 20 C (g/cm3)
25-60
Resistncia compresso (kgf/cm2)
1,8-3,5
Condutibilidade trmica (kCal/m.h.C)
0,016-0,02
Permeabilidade ao vapor de gua (g.cm/m2.dia.Torr)
6-3
A figura seguinte mostra o resultado da aplicao de poliuretano projectado na cobertura de

um edifcio.
51
Figura 24 Aplicao de Poliuretano projectado numa cobertura
3.2.2
Poliestireno extrudido
Um dos produtos mais conhecidos para isolamento trmico a espuma azul de poliestireno
extrudido, sendo aplicado na construo pelas suas excelentes propriedades. Os produtos para
isolamento trmico em espuma de poliestireno extrudido so placas rgidas com estrutura de clula
fechada, que se caracterizam pelas seguintes propriedades:
- Excelentes prestaes trmicas (condutibilidade trmica muito baixa);
- Insensibilidade gua e humidade;
- Elevada resistncia mecnica;
- Grande resistncia difuso do vapor de gua;
- Capilaridade nula;
- Imputrescibilidade;
- Facilidade de trabalho, corte e instalao;
- Resistncia ao manuseamento em obra;
- Resistncia qumica e biolgica;
- Reaco ao fogo M1;
- Durabilidade.
52
Estas propriedades mantm-se ao longo do tempo, pelo que este material de isolamento
trmico apresenta um excelente comportamento a longo prazo.
A figura seguinte resume todas estas propriedades numa tabela organizada.
Figura 25 Propriedades de placas de poliestireno extrudido
A aplicao deste material em obra bastante simples, no necessitando de equipamentos

especiais, ou mo-de-obra qualificada para a sua aplicao, ao contrrio do poliuretano projectado. No
caso de fachadas ventiladas, primeiramente so aplicados os perfis da estrutura de alumnio e s
depois so aplicadas as placas de poliestireno entre os perfis. Poder ser entendido que, neste caso,
o isolamento interrompido entre os perfis, no sendo to eficaz como o poliuretano projectado, onde
a projeco feita de uma forma contnua. A figura seguinte mostra a aplicao das placas de
poliestireno extrudido numa fachada ventilada.
53
Figura 26 Aplicao de placas de poliestireno extrudido numa fachada ventilada
3.3
CAIXA-DE-AR
Num sistema de fachada cortina, a caixa-de-ar pode ser dimensionada de tal forma que o
aquecimento provocado pela radiao solar venha a armazenar, temporariamente, o calor para a
proteco do ambiente interior da edificao no caso de inverno rigoroso, ou pode ser projectada com
a funo de remover o excesso de calor no vero, pelo efeito chamin.
Desta forma, a caixa-de-ar definida de acordo com os propsitos do projectista, sendo
classificada em funo do movimento do ar no seu interior:
- Sistema no ventilado (estanque);
- Sistema ventilado.
54
3.3.1
Fachada cortina com caixa-de-ar estanque
O sistema no ventilado um sistema estanque, visto no possuir aberturas que liguem o ar

existente na caixa-de-ar com o ar exterior. Neste caso, o revestimento exterior faz tambm o papel de
barreira ao ar. A caixa-de-ar, quando estanque, deve ter uma espessura de 20 a 50 mm e possuir na
sua base dispositivos de evacuao para o exterior da gua, que eventualmente penetre atravs do
revestimento.
3.3.2
Fachada cortina com caixa-de-ar no estanque (fachada ventilada)
Um sistema ventilado pode ser caracterizado de duas formas:

- Sistema com ventilao mecnica;
- Sistema com ventilao natural.
O sistema com ventilao mecnica induz o fluxo do ar no interior da cmara com o auxlio de
um equipamento mecnico. A escolha apropriada da ventilao, o tamanho, a quantidade, a
localizao e a diviso em cmaras de ventilao constante e compartimentos hermticos, requisito
indispensvel para o bom desempenho do sistema.
Quando a caixa-de-ar projectada para ventilao natural, o aquecimento do revestimento
originado pela radiao solar provoca uma variao na densidade do ar situado no interior da caixade-ar, incitando um movimento de ascenso denominado efeito chamin, responsvel pela
eliminao, por conveco, do ar aquecido para fora do sistema, contribuindo tambm para a remoo
do vapor de gua.
Esta caixa-de-ar ventilada tem como principais funes promover a drenagem da gua que
entra para o seu interior, atravs das juntas do material (geralmente utilizam-se juntas abertas entre as
placas do revestimento), remover a humidade atravs da evaporao e igualar a presso do ar do seu
interior presso exterior, caso seja dimensionada para tal.
O desempenho desta ventilao depende da manuteno de aberturas em baixo e no topo da
instalao, tendo em conta que nenhum elemento construtivo interrompa a corrente de ar, vindo a
causar um fluxo convectivo localizado.
As figuras seguintes mostram um esquema de montagem das aberturas em baixo e no topo
da instalao.
55
Figura 27 Aberturas em baixo e no topo para a ventilao numa fachada ventilada
O ar conduzido e removido do interior da cmara atravs da presso do vento e/ou pelo

efeito chamin. A presso do vento a componente dominante para a taxa de fluxo de ar. Se a caixade-ar estiver correctamente projectada, o vento que incide sobre a fachada pode criar presses
diferentes entre a entrada e a sada, induzindo o movimento do ar no interior da cmara. Sem a aco
do vento, a caixa-de-ar pode ser ventilada pelo efeito chamin. Em todo o caso, deve-se sempre
assegurar que as presses resultantes do efeito chamin no sejam anuladas pelas foras resultantes
do vento. Para se obter tal efeito, necessrio determinar qual a espessura ideal para a caixa-de-ar.
Por razes construtivas, como limite inferior, adopta-se a espessura mnima de 3cm devido a
inevitveis rebarbas na argamassa. Como limite superior, adopta-se a espessura de 15cm, uma vez
que acima desta, do ponto de vista mecnico, aumentaria o risco de enfunamento das ancoragens de
fixao e da alma dos perfis. Todavia, verifica-se que construtivamente, a necessidade da implantao
de perfis metlicos para a execuo da estrutura auxiliar de suporte do revestimento obriga que, em
fachadas ventiladas, a espessura da caixa-de-ar esteja compreendida entre 5 a 15cm.
56
3.4
SEGURANA AO FOGO
O comportamento, face ao fogo, de elementos estruturais ou de compartimentao,

considerado em termos da manuteno das funes que tais elementos devem desempenhar em caso
de incndio, caracteriza-se por um indicador, resistncia ao fogo. Este avalia-se pelo tempo que
decorre, desde o incio de um processo trmico normalizado a que o elemento submetido, at ao
momento em que o elemento deixa de satisfazer determinadas exigncias relacionadas com as
referidas funes. As exigncias pretendidas num determinado elemento so:
- Estabilidade EF (Estvel ao fogo);
- Estanquidade ou isolamento trmico PC (Pra chamas);
- Estanquidade e isolamento trmico CF (Corta fogo).
Para cada uma das trs exigncias anteriores existem vrios escales, que indicam o tempo
limite inferior de resistncia: (minutos)
- 15; 30; 45; 60; 90; 120; 180; 240; 360.
Numa edificao, o tempo necessrio para a ocorrncia de uma inflamao generalizada,
influenciado pela natureza dos materiais presentes nas superfcies dos elementos construtivos. Com a
utilizao de materiais adequados, este tempo pode ser prolongado, elevando o nvel de segurana ao
fogo da edificao.
Uma vez que o incndio atinge a fase de inflamao generalizada, no compartimento de
origem, os elementos construtivos estaro sujeitos exposio de intensos fluxos de calor. a
resistncia ao fogo desses elementos, de suportarem tal aco, que permitir conter o alastramento
do incndio ou manter a estabilidade estrutural do edifcio.
No caso das fachadas ventiladas, os elementos com menor resistncia ao fogo so todos os
materiais metlicos aplicados na estrutura de suporte, nomeadamente, os perfis e as cantoneiras de
alumnio e eventuais parafusos que possam estar expostos. Para aumentar a resistncia ao fogo
destes materiais devem ser projectados compostos de l mineral, produtos inorgnicos e ligantes
hidrulicos, tendo sempre em conta que estes compostos devem estar isentos de amianto ou outro
qualquer produto nocivo para a sade.
A forma de aplicao muito semelhante projeco do poliuretano, podendo at mesmo ser
um substituto deste, embora com caractersticas trmicas mais atenuadas.
57
A seguinte tabela mostra algumas das propriedades mais importantes de um composto de l

mineral, utilizado como reforo na resistncia ao fogo.
Propriedades de um composto de l mineral para a melhoria da resistncia ao fogo
Densidade (Kg/m3)
180-300
Reaco ao fogo
M0 (Incombustvel)
Condutibilidade trmica (W/m.C)
0,03-0,04
PH
10
A figura seguinte mostra a aplicao deste composto em diversos elementos estruturais.
Figura 28 Aplicao de um composto para melhoria da resistncia ao fogo dos elementos
58
3.5
ESCOLHA DO REVESTIMENTO EM PLACAS DE GRS PORCELNICO
A escolha dos componentes a utilizar para a execuo de uma fachada ventilada deve ser
realizada em funo das necessidades tcnicas e estticas, definies das linhas gerais e detalhes
construtivos da obra, do custo directo e indirecto das diversas opes, da facilidade de execuo e
manuteno, entre outras. Alguns dos factores que influenciam directamente o custo e desempenho
final de uma fachada ventilada, so o sistema de fixao (visvel ou oculto, fixados estrutura de
suporte ou directamente base de suporte da envolvente, atravs de ancoragens pontuais ou
directas), o tipo de metal utilizado (ao inoxidvel, alumnio ou ferro galvanizado), a dimenso das
placas (quanto menores, maior a quantidade de travessas e montantes metlicos, menor a
produtividade) e finalmente, a qualidade do componente de revestimento escolhido.
No que diz respeito qualidade do componente de revestimento escolhido, a absoro de
gua o aspecto tcnico mais importante a ser considerado para revestimentos de fachada,
juntamente com o coeficiente de dilatao trmica linear. Estes coeficientes devero ser o mais baixo
possvel, dando ao revestimento a capacidade de resistir poluio, eroso e a todas as mudanas
climticas, devido variao de humidade e temperatura. A resistncia ao congelamento dos
materiais, depende da absoro de gua. Assim sendo, o material que possuir o menor coeficiente de
absoro de gua o que melhor resiste ao congelamento, uma vez que no havendo absoro de
gua, esta no pode congelar nos poros do material, nem fissurar ou at mesmo partir o revestimento.
Portanto, um material com um baixo coeficiente de absoro de gua evita o recurso a qualquer tipo
de hidrorepelente, produto este, que no decorrer de alguns anos, deixa de satisfazer as exigncias
pretendidas como repelente de gua, propiciando a alterao do aspecto do revestimento com o
passar do tempo.
Outro ponto, muito importante, para a escolha das placas de revestimento em fachadas
ventiladas o conhecimento das caractersticas mecnicas da placa, j que disto depender a
segurana e a durabilidade da fachada. A resistncia flexo deve ser elevada, o suficiente, para
resistir aos esforos, devidos presso do vento e ao choque acidental de corpos, como o caso de
bailus, utilizados muitas vezes em intervenes de manuteno ou limpeza. Deve adoptar-se como
mnimo de tenso caracterstica de resistncia flexo, o valor de 35 N/mm2, porm, com o avano
tecnolgico das indstrias porcelnicas, as placas em grs porcelnico de maior qualidade atingem
valores acima de 50 N/mm2.
Quanto aos outros condicionantes, que no os puramente mecnicos, relacionados com a
resistncia das placas, esto os aspectos de composio arquitectnica que determinam o tamanho
das peas e, consequentemente, os esforos sobre as ancoragens e sobre a prpria placa.
59
A escolha da textura ou acabamento superficial das placas dever ser feita entre aquelas que
sejam compatveis com a sua exposio. A escolha dever garantir, durante um longo perodo de
tempo, num determinado ambiente, que no hajam alteraes de cor ou outros factores estticos, seja
pela aco dos raios ultravioletas ou atmosferas contaminadas, que propiciem a deposio de
sujidades. A estabilidade das cores deve ser ensaiada e devidamente verificada antes da escolha do
material, devendo o resultado da obtido ser estvel. A resistncia ao ataque qumico por cidos e
bases, tambm deve ser verificada, sendo que, o resultado alterado, significa que o componente
possui baixa resistncia poluio atmosfrica.
O material que apresenta as melhores caractersticas tcnicas, cumprindo todas estas
exigncias, o grs porcelnico. Apesar da placa de grs porcelnico possuir uma excelente
resistncia mecnica, importante a colocao de uma rede de proteco no tardoz da placa, com o
objectivo de evitar a queda de fragmentos, em caso de ruptura.
A imagem seguinte mostra algumas das caractersticas tcnicas mais importantes de placas
de grs porcelnico venda no mercado nacional.
60
Figura 29 Caractersticas tcnicas de uma placa de grs porcelnico
61
3.6
A ESTEREOTOMIA DA FACHADA
A estereotomia da fachada a arte ou tcnica de cortar ou dividir com rigor os materiais de

construo. um projecto fundamental para a execuo da uma fachada ventilada, j que, alm de
determinar o padro esttico da fachada, busca a coordenao modular, de forma a determinar o local
da colocao dos perfis da estrutura auxiliar de suporte, e por consequncia, a localizao das
cantoneiras de suporte, as juntas entre placas, sendo tambm responsvel pela racionalizao dos
cortes e consequentes desperdcios das placas.
As dimenses das placas de grs porcelnico, geralmente utilizados como revestimentos para
as fachadas ventiladas, tm medida modular de 300mm, sendo que as suas dimenses nominais
variam de 300mm x 300 mm a 600 x 1200 mm.
A montagem da maioria dos formatos prev juntas que variam de 5 a 10 mm, que se mantm
fixas graas s caractersticas construtivas.
Para a racionalizao do sistema construtivo de fundamental importncia, que na fase de
projecto, seja considerada uma medida modular cermica, a fim de se produzir um revestimento
formado, na sua grande maioria, por peas cermicas inteiras, o que traz grandes vantagens
econmicas e estticas.
tambm de extrema importncia, o desenvolvimento de elementos modulares, como o
caso das caixilharias para os vos envidraados, de modo a se obter um sistema totalmente integrado
e satisfatoriamente resolvido.
J no caso de adaptaes ou retrofit, as medidas existentes normalmente requerem o corte
das placas. Deve ter-se em considerao, que uma quantidade excessiva de cortes antieconmica.
Na adaptao do sistema a obras sem qualquer modulao, ou seja, obras que no foram
desenvolvidas racionalmente, necessrio propor a optimizao da paginao, a coordenao
modular, uma vez que, a perda de material decorrente do nmero excessivo de cortes, a utilizao de
maior nmero de montantes e o excesso de mo-de-obra necessria para ajustes, vai contra a
construo em srie, podendo inviabilizar economicamente a utilizao do sistema.
Portanto, a primeira atitude a ser tomada, em termos de projecto, um estudo grfico que
possibilite a verificao da melhor distribuio das placas sobre a fachada, em planta e alados. S
assim possvel avaliar com rigor, qual a melhor escolha esttica, tcnica e econmica para o
projecto.
62
3.7
O PROJECTO DE FACHADA VENTILADA EM PLACAS DE GRS PORCELNICO
O projecto de execuo deve levar em considerao as solues tcnicas que sero

adoptadas em obra, sendo imprescindvel para tal, a considerao dos equipamentos existentes, o
espao fsico disponvel para o stock do material, a preparao e montagem dos componentes, as
possveis interferncias com as demais frentes de trabalho e o cronograma da obra.
Para que realmente atenda s necessidades da produo, o projecto da fachada deve conter:
- Condies para o incio da execuo dos trabalhos;
- Ferramentas de uso pessoal;
- Equipamentos para transporte vertical e horizontal;
- Definio das plataformas de trabalho;
- Definio dos locais para armazenamento dos dispositivos, componentes e elementos;
- Dimensionamento da equipa de produo;
- Procedimentos de produo;
- Referncias, dimenses e caractersticas de acabamento das placas de grs porcelnico;
- Paginao das placas cermicas, de modo a evitar cortes e estabelecer os parmetros
arquitectnicos;
- Tipo e dimensionamento da fixao a ser utilizada (visvel ou oculta);
- Definio da estrutura auxiliar em funo do tipo de fixao escolhido, cargas e dimenses
das placas;
- Tipo e dimenses das ancoragens a ser utilizadas para a fixao da estrutura auxiliar base
de suporte envolvente da edificao;
- Detalhe das pontes de ligaes entre as ancoragens e a estrutura auxiliar;
- Acabamento superficial do elemento de vedao externo;
- Tipo de isolamento trmico e forma para a sua aplicao;
- Detalhe da ligao do sistema com as esquadrias;
- Detalhe dos dispositivos localizados nas aberturas de entrada e sada do ar;
- Espessura das juntas entre as placas de grs;
- Espessura da caixa-de-ar;
- Forma de fixao das ancoragens;
- Tolerncias e forma de controlo adoptadas.
63
3.7.1
Juntas entre componentes
As juntas de uma fachada ventilada constituem-se, basicamente, por espaos normalmente

deixados em aberto, que separam duas placas de revestimento, com o objectivo de promover o alvio
das tenses oriundas das movimentaes intrnsecas e extrnsecas ao conjunto, caracterizando um
revestimento ventilado.
As juntas de colocao ou juntas entre componentes so as responsveis pela capacidade de
absorver as deformaes de origem estrutural e as deformaes de expanso e contraco, tanto da
base, como aquelas intrnsecas ao revestimento. Alm disso, as juntas tambm so responsveis pela
estanquidade do revestimento e devem permitir uma fcil manuteno. Existem dois tipos de juntas:
- Juntas abertas (juntas sem proteco contra a infiltrao de guas pluviais);
- Juntas fechadas (juntas com proteco contra a infiltrao de guas pluviais).
3.7.1.1
Juntas abertas
Este tipo de juntas no deve ser utilizado em locais onde as condies climticas sejam
extremas, ou onde o revestimento possa ser danificado por vandalismo. Estas juntas at 3mm de
espessura podem impedir que a gua atinja a lmina interna, se esta se encontrar a uma distncia
igual ou superior a 45mm do revestimento. recomendvel que, no caso da adopo de juntas
abertas, a lmina interna seja resistente humidade e que as juntas verticais sejam fechadas ou
estanques.
As referncias bibliogrficas 5 indicam ensaios experimentais onde se demonstra que,
utilizando placas de grs porcelnico de 600 x 600mm, com juntas 8mm de espessura abertas, so
observadas as seguintes situaes:
- No caso em que apenas as juntas horizontais so abertas, a percentagem de guas pluviais
que penetra na caixa-de-ar de 5,5%, sendo que desta, 0,3% atinge a lmina interna, e apenas 0,1%
absorvida por esta.
- No caso em que ambas as juntas entre componentes so abertas (verticais e horizontais), a
percentagem de guas pluviais que penetra na caixa-de-ar do sistema da ordem de 16,1%, sendo
que desta, 0,4% atinge o paramento interno, 0,1% absorvida pela parede e o restante escoado
pelo tardoz da placa ou atravs da caixa-de-ar. Porm, necessrio deixar claro que estes ensaios
5
64
dependem das condies climticas de cada pas, devendo ser realizados novos ensaios para a
confirmao de tais dados no clima nacional.
A penetrao da gua pelas juntas feita pelas seguintes formas:
- Efeito da gravidade;
- Quantidade de movimento;
- Tenso superficial;
- Capilaridade;
- Vento.
O efeito da gravidade, apenas consegue fazer com que a gua penetre pelo revestimento, se
a borda deste possuir um plano inclinado, que possibilite o seu escoamento para o interior da caixade-ar.
Figura 30 Penetrao da gua pelo efeito da gravidade6
A quantidade de movimento entendida como sendo a componente horizontal de energia da

chuva, que faz com que a gua atinja a superfcie do revestimento em determinado ngulo,
respingando para dentro do sistema, quando as gotas incidem sobre a junta.
Estanquidade de fachadas Prof. Doutor Rui Camposinhos
65
Figura 31 Penetrao da gua pelo efeito da quantidade de movimento7
A tenso superficial verifica-se quando a gua que escorre tende a aderir s superfcies
horizontais inferiores dos revestimentos, possibilitando a entrada de gua. A criao de uma salincia
reentrante (canal) elimina a tenso superficial quando este actua no sentido contrrio ao da gravidade.
Figura 32 Penetrao da gua pelo efeito da tenso superficial8
A aco por capilaridade corresponde a tenses superficiais interiores que empurram a gua
atravs de qualquer pequena abertura, que pode dar passagem s suas gotculas. As aberturas
devero ser de dimenses superiores, impedindo a formao de tenses de capilaridade. No caso
mais evidente dos materiais porosos (tijolos/beto), a aco capilar pode ser evitada com a aplicao
de uma pintura invisvel, base de silicone, que actua como repelente destruindo as foras de adeso
nas paredes dos poros nesses materiais.
7
8

66
Figura 33 Penetrao da gua pelo efeito da capilaridade9
J a diferena de presso causada pela incidncia do vento sobre o revestimento, pode ser
solucionada com a adopo do princpio do rain screen wall ou ecrans pare-pluie. A ventilao da
caixa-de-ar contribui para a eliminao da diferena de presso entre o exterior e o interior do sistema,
que porventura venha a ocorrer em virtude da incidncia de vento sobre o revestimento. Neste caso,
existe a necessidade da compartimentao da caixa-de-ar. Este princpio envolve a criao de uma
barreira de ar, no lado interior do revestimento, criando uma abertura (junta) no selada de
configurao mais ou menos sinuosa (pra-chuva), originando sobrepresses que equilibram a
presso exterior. Forma-se assim uma cmara de equilbrio de presses como possvel verificar nas
figuras seguintes.
Figura 34 Controlo da penetrao da gua pelo efeito da aco do vento (PEC)10

9
67
3.7.1.2
Juntas fechadas
Estas juntas so caracterizadas pela utilizao de uma proteco externa contra a aco da
chuva. Deve dotar-se o revestimento de aberturas e de drenos, para se promover a equalizao das
presses e o escoamento de gua, que porventura penetre para o interior do sistema durante
tempestades.
No devem ser utilizados silicones sem estar previamente testados, devido s possveis
aces de incompatibilidade qumica com o revestimento e a mudanas de cor, devido s aces dos
raios ultravioletas. Por princpio, este sistema de juntas fechadas em fachadas ventiladas, no requer
nenhum tipo de proteco das juntas, razo pela qual os silicones utilizados, devem ser de
comprovada qualidade.
3.7.2
Dimensionamento da estrutura de suporte
Num sistema de fachada ventilada necessrio dimensionar os elementos de estrutura

auxiliar, para as aces actuantes, sejam os perfis de suporte, as ancoragens, as cantoneiras, ou as
placas de revestimento. As aces a considerar so as seguintes:
- Peso prprio das placas e todo o material interior de suporte;
- Aco do vento a incidir directamente da fachada, seja sob presso ou depresso;
- Aces de origem ssmica;
- Solicitaes trmicas;
- Aces devido a deformaes estruturais;
- Cargas de impacto;
- Aco do fogo;
Devem ser considerados os coeficientes de majorao das aces e os coeficientes de
minorao das capacidades resistentes dos materiais, de acordo com o indicado pelo Regulamento de
Segurana e Aces e os Eurocdigos. Deve ter-se como objectivo, garantir o nvel de fiabilidade
regulamentar, para eventuais anomalias que possam surgir no decorrer da vida til da fachada, como
o caso de variaes dos carregamentos aplicados, variaes nas seces dos elementos
10
68
estruturais, variaes da resistncia dos materiais, perda de resistncia com o tempo e erros
construtivos.
Existe um aspecto deveras importante que deve ser considerado tambm no
dimensionamento. Neste tipo de fachadas com caixa-de-ar, para alm das suces e presses
geradas perpendicularmente fachada do edifcio, so tambm geradas suces importantes nos
cunhais, onde as presses so muito superiores. Estas devem ser consideradas tanto para o
dimensionamento das placas, como da prpria estrutura.
Devem tambm ser realizados ensaios de traco e corte nas ancoragens fixadas na base, a
fim de verificar a sua segurana aos esforos de dimensionamento. Estes ensaios serviro como
parmetro para a avaliao do desempenho da base de fixao, determinando o espaamento
possvel entre ancoragens, que servir como base para a escolha e dimensionamento do perfil da
estrutura auxiliar.
Para a estrutura auxiliar de suporte consideram-se as ligas de alumnio, correntemente
utilizadas no mercado nacional e que se descrevem no quadro seguinte de acordo com a
nomenclatura do Eurocdigo 9.
Liga designao EN
Espessura das paredes
Tenso de cedncia
AW - 6063
dos perfis (mm)
(MPa)
Tmpera T5
3 t 25
120
160
Tmpera T6
t 10
170
215
Tenso de rotura (MPa)
Segundo o EC9 devem para efeitos de clculo ser consideradas as seguintes caractersticas
para o alumnio.
E Mdulo de
Elasticidade (GPa)
70
G Mdulo de
Elasticidade
Transversal (GPa)
27
- Coeficiente de
Poisson
0.3
- Coeficiente de
dilatao trmica
linear
23E-6
- Massa especfica
(kg/m3)
2700
69
3.7.2.1
Estados limites de utilizao

Na verificao dos estados limites de utilizao, tem relevncia o clculo da deformao no
plano perpendicular aos planos da fachada, pelo que se devem determinar as flechas horizontais
mximas, resultantes da aco do vento.
O clculo feito em regime elstico, considerando-se as aces de clculo para as
combinaes frequentes de aces estados limites de curta durao. Neste caso, a aco do vento
considerada com o seu valor raro, ou seja, com o seu valor caracterstico.
As flechas so calculadas considerando a seco bruta dos perfis, no podendo o seu valor
mximo ultrapassar os seguintes limites:
- Deslocamento mximo instantneo superior a L/250 do vo, sendo L o comprimento livre
entre apoios do perfil;
- Em caso algum deve o deslocamento mximo ultrapassar 1,5 cm.
3.7.2.2
Estados limites ltimos de resistncia

Para a verificao dos estados limites ltimos de resistncia, os factores parciais de
segurana a considerar, quando se considera a seco bruta e a seco lquida dos perfis, so
respectivamente os seguintes:
M 1 = 1,1
M 2 = 1,25
As resistncias caractersticas a considerar devem ser:

f 0 Resistncia flexo e cedncia por compresso e traco em seco bruta;
f a Resistncia flexo e cedncia por compresso e traco em seco lquida;
f v Resistncia ao corte.
onde:
f 0 = f 0, 2% ; f a = f u ; f v =
70
f0
3
Os elementos devem ser calculados verificando:

- Resistncia flexo:
O valor de clculo do momento resistente M Rd dado pelo menor dos seguintes valores:
M aRd =
M Rd =
f a Wnet
M 2 - Para uma seco lquida;
f 0 Wel
M 1 - Para uma seco bruta;
onde:
Wel
W pl
factor de forma
Wel Mdulo de flexo elstico da seco bruta;
W pl Mdulo de flexo plstico da seco bruta;

Wnet Mdulo de flexo elstico da seco lquida;
- Resistncia ao corte:
A condio a satisfazer em qualquer seco :
VSd VcRd , em que VcRd o esforo resistente de clculo do perfil ao corte, sendo:
VcRd = Av
fv
M1
Av = 0,6 A - para seces fechadas

Av = 1n 0,8 ( D t w )i - para seces abertas
n n de nervuras que compe a seco;
tw espessura de cada nervura da seco;
D dimenso da seco do perfil, medida a partir das faces exteriores da alma.
71
- Resistncia ao efeito combinado da flexo e corte:

Na presena simultnea de esforos de flexo e corte, o valor da tenso caracterstica de
resistncia flexo f 0 , deve ser minorado quando o valor de VSd for superior a mais de 50% do valor
de clculo do esforo transverso resistente, Vc , Rd . Neste caso o momento resistente deve ser
calculado a partir da seguinte expresso:
M a , Rd =
M c , Rd =
f aw Wnet
M 2 - Para uma seco lquida;
f 0 w Wel
M 1 - Para uma seco bruta;
em que:
f0w
= f 0 1 sd
V
c , Rd
- Resistncia ao bambeamento
O valor de clculo do momento resistente ao bambeamento M b , Rd dado pelo seguinte valor:
M b, Rd =
f s Wel , y
M1
onde:
f s = LT f 0
LT =
1
2
LT + LT
2LT
LT = 0,5 1 + LT LT 0 , LT + LT
LT = 0,1 e 0, LT = 0,6 para seces de classes 1 e 2;

LT = 0,2 e 0, LT = 0,4 para seces de classes 3 e 4;
LT =
72
Wel , y f 0
M cr
ou de uma forma conservadora, LT = LT
f0
E
LT = l i
z
W pl
Wel
factor de forma
Wel Mdulo de flexo elstico da seco bruta;

M cr - Momento crtico Anexo H do EC9
l Comprimento efectivo de bambeamento
i z Raio de girao da seco bruta no eixo fraco.
- Resistncia encurvadura
N b , Rd =
fs A
M1
onde:
f s = k1 k2 f 0
+ 2 2
2
= 0,5 1 + 0 +
= 0,2 e 0 = 0,1 para seces laminadas a quente;

=
A f0
=
N cr
1
= le i
le = l k
1 =
E
f0
= 1 - Seces de classe 1, 2 e 3
= Ae A - Seces de classe 4
73
N cr - Carga crtica de Euler;

l e Comprimento efectivo de encurvadura;
i z Raio de girao.
k1 = 1 Seces simtricas
k 2 = 1 Seces sem soldas
k = 0,7 Encastramento e apoio simples

k = 1 Simplesmente apoiado
k = 0,5 Encastramento duplo
k = 2 Encastramento em consola
3.7.2.3
Materiais correntemente utilizados na estrutura de suporte

Para a escolha dos materiais constituintes da estrutura de suporte e acessrios de fixao,
deve ter-se em conta que, na maioria das vezes, no possvel a realizao de inspeces neste tipo
de fachada, portanto, uma vez instalados, dificilmente os componentes metlicos podero ser
inspeccionados. Por esta razo, apenas devem ser considerados os materiais que resistam aco
do meio corrosivo, alm de apresentar as propriedades mecnicas suficientes e caractersticas de
fabricao adequadas. Desta forma, apenas o ao inoxidvel e o alumnio so aceitveis para este
tipo de fixao, devendo ter em considerao a incompatibilidade por par galvnico, isto , processo
corrosivo resultante do contacto elctrico de materiais diferentes, sendo mais intenso quanto mais
distantes forem os materiais na tabela de potenciais electroqumicos. Assim sendo, os materiais
devem permanecer inalterveis ao longo do tempo, sem sofrer ataques de substncias presentes na
atmosfera, a saber:
Ao inoxidvel:
- AISI 304: para atmosferas urbanas e industriais isentas de cloretos;
- AISI 316: para atmosferas urbanas, marinhas e industriais que contenham cloretos.
Cobres e suas ligas:
- cobre: recomendado para uso somente em grampos, no devendo ser utilizado em
ambientes que contenham cido sulfdrico e amnia;
- lato: devem ser usadas somente ligas com teor de zinco inferior a 15%;
- bronze - alumnio: recomendado para atmosferas marinhas.
74
Ao carbono:
- O Ao carbono pode ser usado, desde que galvanizado, nas peas intermedirias ou junto
ao suporte, mas nunca deve ser usado em contacto com a pedra.
Alumnio:
- Em atmosferas marinhas ou industriais deve ser usada a liga 6063 - T5, ou superior.
Sendo o ao inoxidvel e o alumnio os materiais geralmente utilizados para a execuo da
estrutura de suporte e fixaes das fachadas ventiladas, restringir-se- a estes metais, a ateno
neste trabalho, tratando-se a seguir, as suas principais caractersticas.
a) Alumnio
O alumnio o metal no ferroso de maior consumo no mundo. o metal mais abundante no
planeta, com uma massa especfica de 2.71 gramas/cm3, ou seja, trs vezes mais leve que o ao,
cobre ou zinco e quatro vezes mais leve que o chumbo.
Possui uma elevada condutibilidade elctrica, tornando-o um rival do cobre, pois pelo facto de
ser trs vezes mais leve muito mais econmico de trabalhar. um material totalmente reciclvel,
anticorrosivo, bom condutor elctrico, no magntico, nem txico para o organismo humano, pode
ser fundido, injectado, laminado, forjado, extrudido e soldado.
O alumnio utilizado em diversos sectores da indstria automvel, de refrigerao, elctrica e
electrnica, entre outras. No entanto, na indstria da construo que encontra a sua maior aplicao.
Neste sector, o alumnio mais usado em forma de perfis, tanto pela sua resistncia mecnica
como pelas diferentes formas de acabamento que pode receber, que a seguir se descrevem.
Anodizado natural:
A anodizao consiste num processo electroltico de oxidao artificial da superfcie dos perfis
de alumnio, processo pelo qual se aumenta a resistncia s intempries, apresentando um
acabamento regular e liso. As pelculas andicas com colorao prateada, podem produzir-se em
diversas espessuras de acordo com as necessidades e exigncias.
Anodizado com cor:
Trata-se de um processo de pigmentao electroltico que se aplica na superfcie dos perfis
aumentando a durabilidade, uniformidade e estabilidade da cor, mesmo em condies ambientais
exigentes.
75
Este processo de anodizao confere um acrscimo de dureza ao alumnio. Consiste na

electrodeposio de partculas metlicas nos poros, de uma pelcula andica, dando ao alumnio
colorao em tons de champanhe, bronze e negro.
Termolacagem:
realizada por aplicao de uma pintura acrlica e electrosttica, com cura por aquecimento,
que aplicada sobre qualquer tipo de perfil ou chapa, protegendo-o ainda mais da corroso e dos
efeitos das intempries, mantendo a cor original durante vrias dcadas.
As cores mais utilizadas e que se prestam a este processo so o branco, negro, cores vivas
como o laranja, verde, roxo e cores pastel como o cinza prata o branco gesso e o cinza mate.
A resistncia corroso do alumnio resulta da proteco que lhe conferida pela pelcula,
embora muita delgada, de xido de alumnio que o recobre.
A diferena de potencial, em mV, entre o alumnio com 99,5% de pureza e outros metais, pode
tomar diferentes valores. Como consequncia deve ser evitado o contacto entre o alumnio e metais
ditos electropositivos, que na presena de ambientes hmidos, podem originar o efeito de pilha.
Desta forma, de evitar o contacto do alumnio com metais como o magnsio, chumbo, cobre, ao,
ferro fundido, ao inox, prata e platina.
O ao no protegido oxida, cujos xidos mancham o alumnio. Na presena de um electrlito,
como a gua do mar ou das condensaes da humidade atmosfrica em ambientes industriais, podem
produzir efeitos nocivos localizados. pois conveniente, evitar o contacto directo com o ao. Nesses
casos o ao deve ser tratado, atravs de zincagem, fosfatao, cadmizao, pinturas base de zinco
(cromato de zinco), pinturas betuminosas, ou isolando o alumnio com materiais base de silicone ou
neoprene.
Os parafusos em ao devem ser galvanizados, mas sempre prefervel utilizar parafusos
base de ligas de alumnio ou em ao inox.
O contacto com o cobre e outros metais derivados, tais como o lato e bronze, perigoso e
deve ser sempre evitado. Tambm so de evitar pinturas base de xido de chumbo.
O p de gesso e de cimento, em presena da humidade, provocam um ataque superficial no
metal deixando manchas brancas, mesmo no alumnio anodizado. Estas manchas no tm qualquer
influncia na resistncia, sendo contudo inestticas. Quando se trabalha com cimento ou gesso na
presena de caixilharias, as mesmas devem ser protegidas por fitas ou papel isolador, para evitar este
inconveniente.
A maior parte das madeiras secas no exercem qualquer aco no alumnio, contudo, certas
madeiras em presena da gua ou humidade reagem, dando origem a substncias cidas que podem
76
afectar o alumnio. pois recomendvel que as madeiras sejam previamente envernizadas ou

pintadas antes de as pr em contacto com o alumnio.
O processo de corroso do alumnio, evolui com uma velocidade significativa, dependendo
das condies de exposio do material, provocando a perda do brilho original da pea durante os
primeiros anos. Em seguida, a velocidade da corroso diminui drasticamente mantendo-se
estacionria por tempo indefinido.
O sistema de identificao das tmperas usado para todo o tipo de produtos de alumnio.
Consiste na utilizao das letras F, T, H e O e consequentes subdivises numricas, constitudas por
um ou mais dgitos. Estes nmeros identificam a sequncia dos tratamentos bsicos, que afectam de
modo significativo, as caractersticas mecnicas do alumnio.
- Tmpera do tipo F:
No Fabrico Aplica-se a produtos obtidos por processos de deformao, sem controlo
especial das condies trmicas, nem de endurecimento a frio.
- Tmpera do tipo O:
Recozido Aplica-se a produtos trabalhados mecanicamente que tenham sido recozidos com
o objectivo de baixar a sua resistncia para valores reduzidos.
- Tmpera do tipo H:
Endurecido por deformao Aplica-se a produtos que tenham sido recozidos de forma a
obter valores intermdios de resistncia.
- Tmpera do tipo T:
Previamente tratado termicamente Aplica-se a produtos tratados para obter tmperas
estveis com ou sem endurecimento a frio e com o objectivo de aumentar a resistncia.
- Subdiviso de tmperas do tipo T:
O dgito que segue imediatamente a letra T, especifica o tratamento trmico a que o
material foi submetido:
T4 : Estabilizado e arrefecido rapidamente (envelhecimento natural);
T5 : Estabilizado e envelhecimento artificial;
T6 : Estabilizado, arrefecido rapidamente e envelhecido artificialmente
77
O processo de extruso do alumnio consiste na transformao de um lingote previamente

aquecido, usualmente cilndrico, numa pea linear de seco constante, fazendo-o passar por presso
por um orifcio (matriz), a partir do qual se obtm a forma e respectiva configurao final da seco do
perfil. Aps este processo de formao, obtm-se o que se normalmente se designa por perfil de
alumnio.
O desenho da abertura da matriz utilizado de acordo com as necessrias configuraes que
se queiram obter, dando origem s mais diversas formas geomtricas, simtricas ou no sem
quaisquer tipo de limitaes arquitectnicas. As seces podem ser ocas ou macias, com dimenses
previamente estabelecidas.
As tabelas seguintes identificam algumas das caractersticas e propriedades fsicas de ligas de
alumnio correntes:
Figura 35 Caractersticas mecnicas do alumnio
Figura 36 Propriedades fsicas de ligas de alumnio correntes
78
b) Ao Inox
Um ao inoxidvel uma liga ferrosa, resistente oxidao e corroso, que contm no
mnimo 12% de Cromo.
Os aos inoxidveis mais comuns, AISI 304 e AISI 316, combinam uma alta resistncia
traco e um bom alongamento, oferecendo as melhores propriedades para o trabalho a frio,
possuindo uma ampla faixa de propriedades mecnicas, oferecendo boa ductilidade, boa resistncia a
altas e/ou baixas temperaturas, alm de boa trabalhabilidade e soldabilidade, sendo recomendados
para utilizao como elementos de fixao, devido sua grande inalterabilidade e resistncia
mecnica.
Deve ser evitada a associao de metais de naturezas diferentes quando houver a
possibilidade de formao de corroso por par galvnico, caso seja necessrio, deve ser aplicado um
isolamento elctrico entre os metais, base de borracha sinttica ou outros materiais equivalentes,
com propriedades fsico-mecnicas compatveis com os esforos que estaro submetidos. A figura
seguinte mostra a compatibilidade de diversos materiais quando aplicados conjuntamente:
Figura 37 Contacto entre diferentes materiais
79
De acordo com a tabela anterior, o contacto do ao inox com o alumnio apenas deve ser
realizado em condies secas, minimizando assim, a probabilidade da corroso por par galvnico
denominado por efeito de pilha.
3.7.3
Dispositivos de fixao
As fixaes podem ser entendidas como os elementos da fachada, que promovem a ligao
da estrutura de suporte com a base de suporte da edificao, transferindo para esta as reaces
provocadas pelos diversos esforos a que o sistema de revestimento submetido.
A tipologia de ancoragens existentes no mercado muito ampla, existindo solues para a
realizao de fixaes sobre quase todos os suportes. Porm, necessrio garantir que, no apenas
uma ancoragem foi bem aplicada, mas que as centenas ou milhares de ancoragens existentes numa
fachada renem as condies mnimas de segurana necessrias para o sistema.
As vrias tipologias ou componentes de ancoragens usualmente utilizados para a execuo de
fachadas ventiladas, podem ser classificadas em dois diferentes grupos:
- Dispositivos de fixao por adeso qumica;
- Dispositivos de fixao mecnica.
3.7.3.1
Dispositivos de fixao por adeso qumica

Os dispositivos de fixao por adeso qumica so caracterizados pela associao de um
epxico bi-componente ou resina polister e barras roscadas ou vergalhes. Existem disponveis no

mercado, diversos tipos de fixao por adeso qumica: por injeco ou por ampla e para a fixao
em substratos slidos ou furados.
A tcnica para a implantao de fixao por adeso qumica em substrato slido, inicia-se com
a execuo de um furo na base. A resina ento inserida por injeco, sendo os componentes
misturados pelo bico de aplicao, finalizando-se com o posicionamento da ancoragem no interior do
orifcio. J no caso de bases perfuradas ou vazadas, a fixao d-se com a introduo de uma camisa
perfurada no furo, sendo injectada a resina da mesma forma e posteriormente introduzida a
ancoragem. A cura da resina d-se geralmente entre 30 a 50 minutos aps a sua aplicao, em
funo da temperatura ambiente.
O sistema de fixao qumica apresenta as seguintes vantagens:
80
- Elevada capacidade de carga, uma vez que todo o conjunto adere parede do furo,
distribuindo uniformemente as cargas por todo comprimento da ancoragem e proporcionando
resistncias superiores a uma fixao convencional (em materiais perfurados);
- No gera tenses passivas no beto, ao contrrio das fixaes convencionais, a ancoragem
qumica no gera pr-tenso, possibilitando o uso de ancoragens mais prximas entre si e das bordas;
- Resistncia a cargas dinmicas e vibraes;
- Possibilidade de utilizao em todos os materiais, tanto em materiais macios como em
materiais perfurados.
A figura seguinte mostra uma bucha qumica aplicada atravs de uma camisa numa base
perfurada.
Figura 38 Dispositivo de fixao por adeso qumica
81
3.7.3.2
Dispositivos de fixao mecnica

Estes tipos de ancoragens ligam-se base por intermdio de uma pr-tenso passiva,
geralmente provocada pela expanso do sistema de fixao, ou ainda por ancoragem atravs de sua
incorporao ao beto ainda fresco, sendo estes previamente fixados nas cofragens, na posio
determinada em projecto.
Existem no mercado uma infinidade destes tipos de dispositivos mecnicos, cabendo ao
projectista a escolha do modelo que melhor atenda s suas necessidades.
A figura seguinte mostra um tipo de ancoragem de fixao mecnica muito utilizada
correntemente.
Figura 39 Dispositivo de fixao mecnica
Neste captulo foram listadas e apreciadas as principais questes relacionadas com as

exigncias e requisitos para o projecto de fachadas. Ficam assim criadas condies para dissertar
sobre a preparao e controlo da execuo.
82
PREPARAO E CONTROLO DA EXECUO

Neste captulo proposta uma sequncia lgica para a preparao da montagem de um
sistema de fachada ventilada, bem como abordar os parmetros de gesto da sua produo.
O processo e o controlo da produo so os factores que definiro a qualidade final do
produto, devendo por isso ser tratados com especial ateno.
fundamental que a empresa de montagem do sistema de fachada, invista na criao de uma
metodologia prpria. Uma metodologia que seja efectivamente um instrumento de racionalizao do
processo, que constitua um factor diferenciador em termos de competitividade. A empresa deve
equacionar todos os procedimentos, procedimentos esses que servem para estabelecer uma
sequncia lgica predefinida, fazendo com que as decises no sejam subjectivas e que as
responsabilidades possam ser definidas, possibilitando assim, o planeamento e o controlo do processo
de produo.
O processo de produo deve ser precedido por uma fase de preparao para a montagem do
sistema, com o objectivo de se estabelecer uma coordenao e se identificar as possveis deficincias
da obra. A empresa de montagem deve equacionar os seguintes itens:
- Anlise das interfaces com o sistema de fachada adoptado, identificando-os e propondo as
devidas solues;
- Pormenorizao dos projectos de execuo;
- Identificao dos pontos crticos e dos pontos de controlo a adoptar;
- Definio das instalaes no estaleiro e equipamentos de produo e segurana a ser
utilizados;
4.1
ELABORAO DO PROJECTO DA FACHADA
Normalmente, em contratos celebrados com uma certa antecedncia, a empresa de

montagem do sistema de fachada determina quais sero as tolerncias admitidas, para os nveis e
prumadas da obra, evitando a produo de ancoragens especiais. Na grande maioria das vezes, o
sistema de fachadas contratado quando boa parte da estrutura e paredes externas da obra, j se
encontram executadas.
O projecto de produo da fachada deve ser um projecto interactivo, que depende da
presena e actuao do projectista do sistema de fachadas em todas as fases de sua produo.
83
O projectista deve ter em considerao a complexidade existente na construo de edifcios,

onde mesmo atendendo a processos de produo racionalizados com efectivo controlo, surgem
inevitveis imperfeies na base de suporte da fachada. Estas discrepncias devem ser consideradas
na elaborao do projecto da fachada, sendo necessrio proceder ao levantamento das condies
reais de execuo do invlucro da edificao, para ento se poder tomar as decises mais adequadas
para a execuo do revestimento, principalmente no que diz respeito planimetria, prumos e tipologia
das fixaes e ancoragens a ser adoptadas, que devem absorver todas estas imperfeies.
Identificados os pontos crticos do pano de fachada, deve ser verificado se as ancoragens
padro so suficientes para absorver as distores de prumo e planimetria observadas na obra. Para
absorver as eventuais distores, oriundas do posicionamento das ancoragens e irregularidades do
substrato, com o objectivo de se regularizar o prumo e alinhamento do revestimento, as cantoneiras
devem ser maquinadas com furos, que permitam a afinao em todos os sentidos. A figura seguinte
mostra os furos de afinao numa cantoneira de alumnio.
Figura 40 Cantoneira de alumnio furada com possibilidade de afinao
84
Em alguns sistemas de fachada verifica-se a impossibilidade de afinao das cantoneiras,

resultando na grande maioria dos casos, num desaprumo e falta de regularidade dos planos de
fachada, sendo por vezes corrigidas com a utilizao de calos, conforme pode ser observado na
figura seguinte:
Figura 41 Utilizao de calos na afinao do prumo dos perfis
4.2
INSTALAES E EQUIPAMENTOS NECESSRIOS
O projecto do estaleiro de obras deve fazer parte integrante do projecto da execuo da

fachada. Neste trabalho, apenas so referidos os aspectos do estaleiro de obra, directamente
relacionados com o processo de montagem de sistemas de fachada ventilada.
No estaleiro devem estar previstos os locais para o armazenamento dos materiais, a forma
como ser realizado o transporte dos componentes at o local de aplicao, visando promover a
movimentao com o menor nmero de interferncias possveis, minimizando as distncias de
transporte e eliminando possveis riscos de acidentes e quebras de material.
85
Basicamente, o estaleiro de obra dividido em elementos ligados produo, elementos de

apoio produo, sistemas de transporte com decomposio de movimento, sistemas de transporte
sem decomposio de movimento, elementos de apoio tcnico administrativo, reas de convvio e
outros.
Tratando dos elementos de apoio produo, os critrios que devem ser levados em
considerao para o caso da execuo da fachada, so:
a) Zona de preparao da estrutura auxiliar e acessrios:
- Local coberto (para viabilizar trabalho mesmo na chuva);
- Eliminar as possveis interferncias com outros fluxos de material;
- No mnimo, 20 m2 de rea disponvel.
b) Zona de armazenagem das placas de revestimento:
- O mais prximo possvel do equipamento de transporte vertical (gruas);
- Local fechado, prximo ao acesso de materiais (viabilizar a descarga sob responsabilidade
do fornecedor);
- Isolar as caixas do contacto com o piso, utilizando barrotes de madeira;
A definio dos equipamentos de transporte vertical e horizontal de igual importncia para a
coordenao das actividades no estaleiro, assim como para o planeamento para o abastecimento das
frentes de servio.
Deve ser providenciado um acesso seguro e adequado para a rea de trabalho e ao redor
desta, sendo todos os equipamentos de transporte vertical devidamente homologados, certificados e
testados, para assegurar a conformidade com a normalizao vigente.
Os equipamentos de transporte correntes so:
- Grua torre ou mvel, para o transporte das placas para a rea de montagem adjacentes em
todos os nveis de elevao;
- Elevadores, guinchos ou bailus, no caso da inexistncia de gruas, e empilhadores para o
carregamento e a disposio das palletes, prximo dos andaimes ou do equipamento de elevao;
Nas figuras seguintes possvel identificar estes tipos de equipamentos de transporte vertical:
86
Figura 42 Grua torre
Figura 43 Grua auto montante
87
Figura 44 Guincho ou monta-cargas
A definio dos andaimes um item crucial para o incremento da produtividade na execuo

dos trabalhos. imprescindvel a utilizao de um andaime de fachada, devendo este ser montado
logo desde o incio da estrutura e ao longo do desenvolvimento da estrutura em altura. Esta tcnica
elimina o risco de queda em altura, aumenta a produtividade no s da estrutura, mas tambm de toda
a envolvente exterior, incluindo a montagem da fachada.
88
Esta tcnica de montagem de andaime pode ser observada na figura seguinte:
Figura 45 Andaime de fachada
Outro equipamento de extrema importncia a mesa de corte. A mesa de corte, como o

prprio nome indica, uma mesa dotada com um disco de corte radial em diamante, onde so feitos
os cortes das placas de revestimento em gua, de acordo com a estereotomia do projecto da fachada.
As mesas podero ser de corte longitudinal, transversal ou de nvel, neste caso o corte realizado na
espessura das placas.
Este equipamento deve estar situado numa base nivelada e o mais prximo possvel da zona
de montagem. Significa que, deve acompanhar sempre a montagem da fachada. As figuras seguintes
mostram os dois tipos de mesa de corte distintos:
89
Figura 46 Mesa de corte longitudinal e transversal
Figura 47 Mesa de corte de nvel
90
Devem ainda ser disponibilizados:

- Plataforma de recepo de materiais para qualquer nvel, em nmero e espao apropriados
para o local e desempenho dos trabalhos;
- Fios e nveis para a marcao dos prumos e alinhamentos longitudinais e transversais;
- Ponto de electricidade 230V e gua para qualquer rea e nvel;
- Instalaes sanitrias, e kits de emergncia mdica;
- Proteco contra danos fsicos nas placas de revestimento a fixar;
- Remoo de entulhos e embalagens, para as reas de reciclagem;
- Demais acessrios para trabalhos correntes da rea.
4.3
TRANSPORTE, MANUSEAMENTO, ARMAZENAGEM E DISTRIBUIO DAS PEAS
Para se evitar danos provocados pelo manuseamento de peas, quer seja na fbrica, quer
seja durante o transporte ou no estaleiro de obras, devem ser observadas as seguintes
recomendaes:
- Devem ser previamente identificados os pontos de apoio e suporte das peas, de forma bem
clara e estar devidamente protegidos;
- Deve ser dada a devida formao aos trabalhadores, sobre a forma como ser feito o
manuseamento, transporte e armazenagem de todos os dispositivos, sendo que as peas especiais
que requeiram um manuseamento ou utilizao especfica devem estar devidamente identificadas.
- Caso os componentes sejam transportados em palletes, estes devem estar acondicionados
de forma adequada, para o manuseamento e com as dimenses e pesos adequados, de forma a
evitar quebras.
- As condies de humidade prolongada devem ser evitadas, prevenindo assim eventuais
manchas nas placas de revestimento, devido ao contacto destas com a embalagem ou madeiras.
- Separar os metais ferrosos dos no ferrosos, principalmente em condies de humidade,
tendo em especial ateno o contacto directo entre o cobre, alumnio e zinco. O alumnio pode
tambm ser atacado pelo cimento e por algumas madeiras que contenham cobre ou sais de mercrio.
91
A distribuio das placas de revestimento para as diversas frentes de trabalho deve ser
efectuada atravs de gruas e guinchos, escolha esta, funo das caractersticas da obra e das
caractersticas de produo adoptadas, tendo em conta os equipamentos disponveis em obra e os
equipamentos especiais necessrios, que proporcionem uma maior produtividade para a montagem
do sistema.
4.4
DIMENSIONAMENTO DA EQUIPA DE PRODUO
O dimensionamento da equipa de produo de fundamental importncia para o planeamento

e cumprimento das metas e prazos estabelecidos para a execuo da fachada.
O histrico da produtividade da empresa deve ser utilizado para este fim, sendo imprescindvel
a obteno de valores comparativos de produtividade para a avaliao do desempenho das equipas,
possibilitando que medidas de correco sejam tomadas imediatamente, quando notada a baixa de
produtividade.
O ndice de produtividade por razo unitria, expressa em metros quadrados por homem hora
m2
, serve de indicador de produtividade, indicando quantos metros quadrados um homem
H h
consegue montar numa hora. Quanto maior for o valor deste ndice, maior ser a produtividade da
montagem da fachada.
Entretanto, fica claro que alguns factores influenciam directamente a produtividade:
- Existe uma maior produtividade na execuo de fachadas com fixao visvel (estas no
exigem a instalao de guias horizontais, nem a furao da placa de revestimento e seu acoplamento
feito apenas por encaixe);
- Quanto maior o nmero de cortes e/ou superfcies curvas, menor a produtividade da equipa
de produo;
- Quanto maior a dimenso das placas (600mm x 1200mm), maior ser a produtividade e
menores os custos, uma vez que permite alargar o espaamento entre os perfis metlicos, diminuindo
assim os acessrios utilizados, aumentando o rendimento na montagem;
- Quanto menor a altura da obra, maior a produtividade;
- A utilizao de andaimes de fachada ao longo de toda a estrutura proporciona um aumento
de produtividade.
92
obvio que o dimensionamento da equipa de produo depende da mo-de-obra, do

equipamento e das condies de trabalho disponveis no estaleiro. Para comparar o rendimento de
duas equipas de trabalho, estas devem estar separadas a executar o mesmo tipo de trabalho, mas em
diferentes panos de fachada.
2
Como indicador do ndice de produtividade, o valor de 1,0 m
H h
, um valor de fcil
obteno para uma equipa inexperiente, valor este que poder duplicar ou triplicar com o adquirir de
experincia.
4.5
CONDIES PARA O INCIO DA MONTAGEM
recomendado que, quando possvel, a montagem da fachada no seja iniciada at que a

estrutura do edifcio esteja completa. Este procedimento permite a verificao do prumo da edificao,
procedendo-se s correces quando se julgar necessrio, assegurando assim, que o revestimento
seja colocado de uma forma satisfatria. Caso se opte por iniciar a montagem da fachada antes da
concluso da estrutura do edifcio, a fachada poder sofrer danos pela queda de beto ou outros
materiais e pela deformao da estrutura que induz esforos na estrutura de suporte auxiliar da
fachada e a distoro da mesma.
Apesar de todas as bibliografias consultadas afirmarem que, na execuo de revestimentos
no aderidos deve levar-se em considerao as movimentaes do substrato, decorrentes das
variaes dimensionais dos componentes da alvenaria e da estrutura de beto armado, nenhuma
delas estabelece um prazo mnimo ideal para o incio da execuo do revestimento sobre esses
substratos. Como regra prtica, a montagem da fachada deve ser iniciada aps a concluso da
estrutura de beto armado e das alvenarias exteriores, juntamente com as contras dos vos de
portas e janelas.
4.6
CONTROLO
O controlo deve fazer parte integrante do projecto da fachada, j que sem o seu
estabelecimento, todos os outros procedimentos e especificaes no podem ser verificados e
avaliados, tornando-se portanto incuos.
Alm do controlo de aceitao para o incio dos trabalhos, de fundamental importncia a
implantao do controlo de qualidade na execuo e do controlo de qualidade na aceitao.
93
Para a aplicao de uma metodologia de controlo, de fundamental importncia que se

estabeleam as tolerncias para a aceitao de um determinado servio, definindo-se quais as
medidas a tomar, no caso da existncia de no conformidades. As actividades de controlo devem
servir tambm para averiguar a aplicabilidade e confiana do sistema, em funo dos critrios de
projecto estabelecidos, incluindo-se aqui os critrios utilizados como tolerncias para a aceitao ou
rejeio dos servios ou parte deles.
Com o intuito de se estabelecer uma directriz para a elaborao do controlo na produo
deste tipo de fachadas, discutir-se- resumidamente a seguir, as etapas de controlo, bem como os
principais itens a ser verificados.
4.6.1
Controlo de qualidade na execuo
Este controlo tem por objectivo garantir a conformidade da produo com os padres
estabelecidos em projecto, atravs da verificao contnua do processo de produo da fachada,
sendo possvel intervir no processo, de modo a corrigir os procedimentos no momento em que
ocorram os desvios.
Uma boa construo de fachada ventilada requer operrios que tenham notria experincia
em obras de instalao similar. Pessoas com pouca experincia devem ser aceites apenas, quando
trabalharem numa equipa que possua profissionais altamente especializados. A mo-de-obra deve ser
capacitada, de tal forma a permitir a prtica do auto-controlo para servios considerados banais, ou
seja, aqueles cuja tcnica j foi perfeitamente absorvida pelos operrios. Nestes casos, os servios
vo sendo controlados medida que vo sendo executados, pela prpria mo-de-obra. Assim, apenas
as passagens mais crticas devem exigir a presena de um controlo externo. Esses pontos devem
estar identificados antes do incio da execuo dos trabalhos e dependem da complexidade do
projecto.
Para a formalizao deste tipo de controlo podem ser utilizadas fichas destinadas prtica do
auto controlo e da gesto das no conformidades que auxiliem a mo-de-obra, bem como os
projectistas a acompanhar os resultados dos servios executados, podendo ser utilizadas tambm na
recepo dos servios.
Esta forma de controlo permite identificar e evitar a reproduo de tcnicas inadequadas e o
uso incorrecto de materiais. A sua adopo pode representar um aperfeioamento contnuo da mode-obra, uma vez que evita a repetio de prticas indesejveis, alm de estimular o uso de tcnicas
mais eficientes para a execuo do servio. Permite ainda, obter a catalogao e documentao
94
adequada dos materiais e tcnicas utilizadas e os resultados obtidos, tornando-se num documento
valioso para futuros levantamentos de pesquisa, bem como para o diagnstico e tratamento de
eventuais manifestaes patolgicas. Este controlo poder ser executado de forma global ou atravs
de amostragem.
A seguir so apresentados itens importantes, que devem ser verificados no controlo da
qualidade na execuo de uma fachada ventilada:
a) Preparao da envolvente de suporte vertical:
- Verificao da necessidade de tratamento superficial;
b) Definio do plano de revestimento:
- Prumos;
- Esquadrias;
- Nivelamento das ancoragens;
- Posicionamento da estrutura auxiliar.
c) Montagem das placas de revestimento:
- Ajuste das placas ao suporte utilizado;
- Alinhamento e prumo das juntas;
- Espessura das juntas verticais e horizontais;
- Alinhamento das placas;
- Aderncia dos elementos de fixao;
- Nmero de suportes por placa;
- Limpeza e desobstruo da caixa-de-ar;
- Obedincia s juntas de dilatao.
A etapa de fixao, tanto das ancoragens como das placas, deve ser rigidamente controlada.
Deve-se certificar que o tipo e a quantidade de ancoragens esto de acordo com o especificado em
projecto e que estas esto devidamente instaladas, principalmente nos locais de difcil acesso, que
dificultam uma verificao posterior. Deve ser impedida uma inadequada juno de metais que permita
a formao de pares galvnicos. Os apertos exagerados e dobras nas ancoragens e cantoneiras, para
acomodar inexactides ou erros de execuo, no devem ser consentidos.
95
4.6.2
Controlo de qualidade na aceitao
O controlo da qualidade na aceitao da fachada, para alm de funcionar como recepo do

trabalho realizado, tambm utilizado como um instrumento fundamental para a avaliao de todo o
processo desde a fase de projecto, contribuindo para um aperfeioamento contnuo.
Para isso, devem ser elaboradas checklists, que contenham no mnimo os seguintes itens
para a verificao na aceitao:
- Alinhamentos, prumo e nivelamento das superfcies;
- Esquadrias, linearidade, nivelamento e prumo do eixo das placas;
- Uniformidade e limpeza das superfcies;
- Execuo de juntas, cortes, pingadeiras, interseco com peitoris, caixas de estore,
padieiras, cunhais e os demais detalhes construtivos existentes;
- Limpeza;
- Diversos.
Estando definidos todos os dados de projecto e enunciadas neste captulo as regras de
execuo e controlo em obra, ficam criadas as condies para a implementao de um sistema de
fachada ventilada especfico. Esta matria desenvolvida no captulo seguinte.
96
DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA CONSTRUTIVO PROTTIPO PARA FACHADAS

VENTILADAS
Um dos objectivos principais na concretizao deste trabalho o desenvolvimento completo

de um sistema construtivo para fachadas ventiladas. Este sistema garante a possibilidade de se
adaptar a qualquer tipo de material de revestimento, ser de fcil montagem, manuteno e reparao,
grande versatilidade e custos atenuados quando comparados com outros sistemas comercializados
em Portugal, oriundos quase na sua totalidade do estrangeiro.
Inicia-se este captulo, pela escolha do design adequado do perfil de suporte e todos os
acessrios. Realiza-se o dimensionamento de todos os componentes do sistema, sendo
posteriormente ensaiados, para aferir os resultados obtidos no dimensionamento.
ento iniciada a produo de todos os componentes do sistema, para ser posteriormente
aplicado num edifcio de habitao e comrcio, no distrito de Braga. efectuada uma estimativa
oramental que permitir identificar os custos relativos dos diversos componentes e por fim incluir um
registo fotogrfico, da montagem do sistema prottipo desenvolvido.
5.1
DETALHES GERAIS DO SISTEMA DESENVOLVIDO
A estrutura de suporte desenvolvida, executada em alumnio srie 6060 ou 6063 T5,

composta por perfis verticais, cujo posicionamento definido em funo da estereotomia da fachada
(posicionamento das placas cermicas sobre o plano da fachada), estabelecida no projecto de
execuo de obra. Os perfis, por sua vez, so fixados estrutura em beto armado e s juntas
armadas do tijolo da alvenaria, por intermdio de ancoragens em forma de L, executadas em
alumnio da mesma srie dos perfis. A ligao dos perfis s ancoragens realizada mediante
parafusos em ao inox A2-70 M6, sendo a distncia entre ancoragens estabelecida no projecto de
dimensionamento dos perfis, em funo da capacidade resistente do perfil flexo, da capacidade
resistente das cantoneiras ao corte, das ancoragens ao arrancamento e ao corte, tendo em conta as
aces actuantes, nomeadamente o vento e o peso prprio do revestimento e estrutura auxiliar de
suporte.
A figura seguinte mostra a configurao geral do sistema prottipo.
97
Figura 48 Esquema geral do sistema prottipo desenvolvido
O perfil de alumnio desenvolvido o cerne de todo o sistema. Apresenta como principal

vantagem, a possibilidade de nele se conectarem todos os elementos (cantoneiras, clips e borrachas
de apoio), sem a necessidade de qualquer furao ou colagem. O perfil de alumnio conectado nos
apoios por cantoneiras, atravs de dois parafusos em ao inox A2-70, cuja cabea sextavada
introduzida num orifcio do perfil, precisamente dimensionado para o efeito. A ligao do perfil com os
clips e borrachas de apoio obedece exactamente ao mesmo princpio. O perfil est concebido para
que os clips sejam inseridos nas suas aberturas frontais, sendo fixos por presso e autoencravamento. A ligao do perfil de alumnio ao perfil de suporte em EPDM realizada simplesmente
por encaixe.
98
A figura seguinte mostra o perfil na sua forma definitiva.
Figura 49 Perfil de alumnio na sua forma definitiva
So desenvolvidos dois princpios para o funcionamento dos apoios dos perfis nas
cantoneiras. Um dos apoios funciona como apoio duplo, que se designa como ponto fixo. atravs
dele, que as aces gravticas se transferem para a estrutura base de suporte, alm das aces
horizontais. No outro apoio, concebido como apoio simples, sendo designado como ponto
deslizante, apenas se transferem as aces horizontais, permitindo a dilatao trmica do perfil. O
ponto deslizante, neste sistema, pode ser posicionado na extremidade inferior dos perfis de forma a
que este se encontre traccionado, devido s aces gravticas. Esta particularidade pode mostrar-se
vantajosa, nos casos em que o comprimento do perfil venha a ser condicionante se o mesmo se
encontrar em compresso.
As cantoneiras so tambm responsveis pelo alinhamento e prumo dos perfis e
consequentemente de todo o sistema de fachada, apresentando afinaes nos trs eixos ortogonais.
A figura seguinte mostra a configurao geral das cantoneiras desenvolvidas.
99
Figura 50 Cantoneira de apoio dos perfis
No presente estudo foram adoptadas placas de 600mm x 1200mm em grs porcelnico, para
o revestimento da fachada. Esta soluo foi considerada por permitir obter um maior rendimento na
montagem, menos acessrios e uma maior modularidade das peas. Foi escolhida a fixao oculta
por intermdio de clips em ao inox 304, fixao esta concebida para uma sustentao por presso e
auto-encravamento no perfil, no necessitando de qualquer parafuso ou rebitagem. Estes clips
possibilitam posteriormente, a aplicao das placas de grs porcelnico, atravs das ranhuras
executadas na sua espessura, como pode ser verificado nas figuras seguintes:
Figura 51 Clips ocultos auto-sustentados
100
Figura 52 Acoplamento dos clips ocultos auto sustentados em placas de grs porcelnico
Como possvel observar na figura acima, o sistema de acoplamento desenvolvido

composto por duas peas de suporte, que se auto-encravam no perfil, no havendo necessidade de
qualquer furao para parafusos ou rebites. O sistema de encravamento dos clips de presso define
automaticamente a largura das juntas horizontais entre as placas de revestimento. H que ter o
cuidado de nivelar a primeira fiada de assentamento, impondo a horizontalidade a todos as restantes
fiadas. O alinhamento das juntas na direco vertical obtido atravs de uma bitola, que encaixa no
perfil de forma a definir o correcto espaamento dos mesmos e consequentemente as juntas verticais
entre placas de revestimento. Alm desta vantagem, este mtodo de fixao permite que a mesma
seja realizada em qualquer ponto, isto , a qualquer cota do perfil, permitindo ajustes mesmo que
milimtricos, at para correco de uma eventual falta de preciso nas dimenses das placas de
revestimento.
Para evitar o contacto directo das placas de grs porcelnico com a estrutura de alumnio so
encaixados no perfil de alumnio os perfis em EPDM, que permitem acompanhar todos os movimentos
do sistema de forma suave e imperceptvel, evitando o surgimento de tenses no revestimento, bem
como vibraes e rudos. A figura seguinte mostra o perfil de EPDM desenvolvido.
101
Figura 53 Perfil em EPDM para apoio das placas do revestimento
O EPDM, utilizado para a extruso do perfil desenvolvido, possui as caractersticas tcnicas

indicadas na tabela seguinte.
BORRACHA DE ETILENO-PROPILENO-DIENO-MONMERO (EPDM)
PROPRIEDADES
Unidade
Norma
Valores
Peso Especfico
g/cm3
DIN 53505
1,24
Dureza
SHORE A
DIN 53504
72
Mdulo a 100%
MPa
DIN 53504
3,3
Mdulo a 300%
MPa
DIN 53504
7,8
Tenso de Ruptura
MPa
DIN 53504
8,4
Alongamento
DIN 53504
330
Temp. de Trabalho
-40/120
Resistncias Qumicas
Ozono
Excelente
cidos e Bases diludos
Excelente
cidos e Bases concentrados
Boa
Hidrocarbonetos
No Recomendada
Dissolventes orgnicos
Moderada
Devido ao elevado coeficiente de dilatao trmica do alumnio, foi desenvolvida uma guia que
permite ao perfil de alumnio dilatar ou contrair livremente, conforme as solicitaes trmicas
aplicadas, evitando assim elevadas tenses em caso de confinamento, que podem encurvar o perfil ou
romper com as ligaes. Esta guia tambm garante o prumo na fase de montagem dos perfis, sendo
conectada s cantoneiras de ponto deslizante. As figuras seguintes mostram a guia de alumnio e a
sua aplicao no sistema desenvolvido.
102
Figura 54 Guia de alumnio
Figura 55 Aplicao da guia de alumnio no perfil em substituio dos parafusos sextavados
103
5.2
DIMENSIONAMENTO DA ESTRUTURA INTERNA DE SUPORTE
5.2.1
Perfil dimensionado
Caractersticas da Seco
rea da seco (m2)
6,81E-4
Inrcia no eixo forte (m4)
4,17E-7
Inrcia no eixo fraco (m4)
2,84E-7
Altura total (m)
0,08225
Altura do centro de gravidade (m)
0,05221
Maior mdulo de flexo no eixo forte (m3)
1,54E-5
Menor mdulo de flexo no eixo forte (m3)
7,56E-6
Raio de girao no eixo forte (m)
0,06045
Raio de girao no eixo fraco (m)
0,02064
Caractersticas do Alumnio (EC9)

Liga 6060-35
Tratamento T5
Espessuras inferiores a 5 mm
Tenso de cedncia (MPa)
120
Tenso de rotura (MPa)
160
Alongamento mnimo (%)
Coeficiente de dilatao trmica linear (%)
23E-6
Mdulo de Elasticidade (GPa)
70
Aces caractersticas actuantes

Presso dinmica do vento (kPa)
Peso prprio da estrutura e do revestimento
(kPa)
Solicitaes trmicas (kN)
(T=70C)
104
1,2
0,5
N = E A t = 76,7
(Valor muito elevado, o perfil no pode estar
restringido)
Esquema estrutural adoptado

R 1 = 3 /8 P L
L/2
L/2
L/2
5.2.2
L/2
R 2 = 5 /8 P L
Fazendo L = l :
2
V (x ) = 3 P l P x
8
x2
M (x ) = 3 P l x P
8
2
5.2.3
Verificao do Estado Limite de Utilizao
Pela equao da elstica:

2
3 Pl x P x
8
M (x )
2
=
y ( x ) =
EI
EI
3
3 P l x2 P x
3
16
6 + A ; x = l y = 0 A = P l
y (x ) =
EI
48 EI
3
3 P l x2 P x
3
16
6 P l ; y = 0 x = 0,4215l
y (x ) =
EI
48 EI
105
y(x ) =
P x4 P l x3 P l 3 x
+
24 EI
16 EI
48 EI
y max = y (0,4215l )
5,416 E 3 P l 4
EI
Psd = 1,2 1,2 1,0 = 1,44kN / m

y max
106
l
5,416 E 3 1,44 l 4
l
0,015m
0,015 l 2,45m Lmx = 4,90m

6
7
250
250
70 E 4,17 E
Diagrama de Carregamento (kN/m):
107
Diagrama de esforo Axial (kN):
108
Diagrama de esforo de corte (kN):
109
Diagrama de Momentos Flectores (kN.m):
110
Reaces nos Apoios (kN):
111
Deformada do perfil:
112
mx
(x = 0,4125l ) 9,81mm
2,45
l
=
250 250
5.2.4
Verificao do Estado Limite de Ultimo de Resistncia
Psd = W Linf M
Psd = 1,0 1,2 1,5 = 1,8kN / m
VSd ( x ) = 3 PSd L PSd x
8
2
x2
3
L
P
x PSd
;
M Sd (x ) =
8 Sd
2
2
(L )
1,8 2
M Sd (mx ) = 3 1,8 L L
8
2
2
( 2)
M Sd (mx ) = 0,225 L
VSd (mx ) = 3 1,8 L 1,8 L VSd (mx ) = 1,125 L

8
2
2
2
Verificao Flexo:
M Rd =
f 0 Wel
4,17 E 7
M1
M Rd = 120 E 3 1
( 2)
M Sd M Rd 0,225 L
1,1
0,03
= 1,52kN .m
1,52 L 5,20m
Verificao ao Corte:
VcRd = Av
fv
120 E 3
M1
VcRd = 0,6 6,81E 4
1,1
= 25,74kN
VSd VcRd 1,125 L 25,74 L 45,76m

2
Verificao do efeito combinado da flexo e corte:
VSd 0,5 VcRd VSd 12,87kN

VSd VcRd 1,125 L 12,87 L 22,88m
2
113
Verificao da resistncia ao bambeamento:
Fazendo L = l :
2
LT = l i LT = l 0,02064
z
LT = LT
f0
1 120 E 3
l
LT =
LT = 0,6385 l
0,02064 70 E 6
E
LT = 0,2 e 0, LT = 0,4
LT = 0,5 1 + LT LT 0 , LT + LT
LT =
Sd
1
2
2
LT + LT
LT
b , Rd
LT f 0 W el , y
M1
Substituindo:
4,17 E 7
0,225 l LT 120 E 1
2
uma forma conservadora)
114
1,1
0,03
l 2,10m L 4,20m
(de
Verificao de resistncia encurvadura:
l e = l k l e = l 0,7
= l e i = 0,7 l 0,02064 = 33,9 l

70 E 6
E
1 =
1 =
1 = 75,88
f0
1 120 E 3
33,9 l
=
= 0,45 l
1
75,88
= 0,2 e 0 = 0,1
= 0,5 1 + 0 + = 0,5 1 + 0, 2 (0, 45 l 0,1) + (0, 45 l )2

=
+ 2 2
f s = k1 k 2 f 0 f s = 1 1 1 120 E 3
N Sd N b , Rd =
fs A
M 1 N Sd
120 E 3 6,81E 4
1,1
Substituindo e admitindo l mx = 2,10m :
N Sd 51,4kN
Se o perfil fosse sujeito a uma variao trmica de 70c e estivesse restringido nos
apoios, o esforo axial seria:
N sd = E A t = 70 E 6 6,41E 4 23E 6 70 = 76,7 kN

N Rd N Sd O perfil no pode ficar restringido nos apoios, ter que contrair e dilatar
livremente, estando fixo apenas num ponto e com dois pontos deslizantes.
115
Diagrama de Carregamento (kN/m):
116
Diagrama de esforo Axial (kN):
117
Diagrama de esforo de corte (kN):
118
Diagrama de Momentos Flectores (kN.m):
119
Reaces nos Apoios (kN):
120
Deformada do perfil (mm):
mx
(x = 0,4125l ) 9,6mm
121
5.3
DIMENSIONAMENTO DOS PARAFUSOS E ANCORAGENS
5.3.1
Reaces nos apoios obtidas no dimensionamento
(kN )
122
5.3.2
Dimensionamento dos parafusos ao corte
Utilizando parafusos em ao inox 304:
Fv , Sd 3,5kN
Fv , Rd =
0,6 f ub As
0,6 620 E 3 As
1,25
0,6 620 E 3 As
= 3,5 As 11,76,1mm 2
1,25
Fv , Rd = Fv , Sd
Utilizando parafusos M6:
As =
0,006 2
4
n 11,76mm 2 n 0,42un
De qualquer forma sero utilizados 2 parafusos M6 em ao inox 304.
Fv , Rd =
0,6 620 E 3 0,006 2 / 4

2 = 16,83kN
1,25
5.3.3
Dimensionamento dos parafusos traco
Utilizando parafusos em ao inox 304:
Ft , Sd 4,75kN
Ft , Rd =
0,9 f ub As
Ft , Rd = Ft , Sd
0,9 620 E 3 As
1,25
0,9 620 E 3 As
= 4,75 As 10,64mm 2
1,25
Utilizando parafusos M6:
As =
0,006 2
4
n 10,64mm 2 n 0,38un
De qualquer forma, sero utilizados os 2 parafusos em ao inox 304 M6.

Ft , Rd =
0,9 620 E 3 0,006 2 / 4

2 = 25,24kN
1,25
123
5.3.4
FV , Sd
FV , Rd
5.3.5
Verificao da interaco corte / traco nos parafusos
FT , Sd
1,4 FT , Rd
3,5
4,75
+
1 0,34 1 OK
16,83 1,4 25,24
Verificao do destacamento do beto por cone de rotura em traco
B30 = C 20 / 25 f ck = 25MPa
N R0 ,dc =
0
R , dc
0
R , dc
9 f ck0,5 hef0,5
= Ft , Sd
= Ft , Rd
9 25 E 3 hef1,5
9 25 E 3
2,16
0,5
hef1,5
2,16
9 25E 3
0,5
2,16
hef1,5
= 4,75 hef 3,8cm

= 25,24 hef 11,3cm
Ser adoptada uma bucha mecnica M10 da classe 8.8 com hef 9,0cm
124
5.3.6
Verificao do arrancamento e corte das buchas mecnicas para o beto
Segundo as tabelas de um fabricante de buchas mecnicas, o valor resistente de clculo

ao arrancamento e corte, em buchas metlicas com rosca interior, colocadas em beto do tipo
C20/25, sem a influncia de eventuais buchas vizinhas ou bordos de beto so:
Como possvel verificar, para uma bucha mecnica M10, os valores da carga de
traco recomendada so de 7,6 kN e os de corte de 11,4 kN, valores estes que sero
ensaiados in situ para comprovao, sendo registados em seco posterior.
Ft , Sd 4,75kN 7,6kN OK
Fv , Sd 3,5kN 11,4kN OK
125
5.3.7
Verificao do destacamento do beto por corte
Para dispensa da verificao ao corte, necessrio que a distncia da bucha aos bordos
dos elementos seja superior a 60 dimetros. Assim sendo:
c 60 d c 60 1 c 60cm KO
Esta medida impossvel, uma vez que as prprias vigas de apoio por vezes no
ultrapassam os 55cm de altura, logo torna-se invivel.
Para situaes que no enquadram na dispensa do clculo ao corte, admite-se a
seguinte situao:
0
Rk ,c
h
0,5 ef
d
0, 2
FV , Sd V
0
Rk ,c
FV , Sd FV , Rd
f ck0,5 c10,5
0,5 0,09
0,01
0,5 0,09
0,01
3,5
0, 2
25 E 3
0,5
0, 2
25E 3
0,5
1,8
25 E 3
0,5
c11,5
1,8
c11,5
1,8
0,5 0,09
0,01
11,4
0, 2
c1 14cm
c11,5
c1 30cm
(utilizando a resistncia do perno recomendada ao corte)

Assim sendo, os pernos devem estar desviados dos bordos pelo menos 30cm, para
evitar o destacamento do beto por corte.
126
5.4
VERIFICAO DAS PLACAS DE REVESTIMENTO FLEXO E CORTE
5.4.1
Caractersticas da seco e do material da placa de revestimento
l placa = 1,20m
b placa = 0,60m
e placa = 0,012m
eefplaca = 0,0063m
l ef sup orte = 0,0265m
I=
b h 3 0,6 0,012 3
=
= 8,64 E 8 m 4
12
12
y=
h 0,012
=
= 0,006m
2
2
I 8,64 E 8
=
= 14,40 E 6 m 3
0,006
y
f , Rd = 50MPa
V , Rd = 50
5.4.2
25MPa
Verificao da placa de revestimento flexo
f , Rd =
M Rd
= 50MPa 50 E 3 =
M Rd
M Rd = 0,72kN .m
14,40 E 6
Admitindo uma carga uniformemente distribuda:
M Sd =
PSd l 2
P 1,2 2
Sd
0,72kN .m PSd 4kN / m PSd 6,67 kN / m 2
8
8
f inst =
5 p l4
5 4 1,2 4
=
6,25cm
384 EI 384 20 E 6 8,64 E 8
Logo a placa resiste em flexo a uma presso do vento extrema de 6,6 KPa
aproximadamente de 680 kg/m2, sofrendo uma flecha instantnea de 6,25cm.
127
Admitindo uma carga concentrada a meio vo:
M Sd =
f inst
PSd l
P 1,2
Sd
0,72kN .m PSd 2,4kN PSd 4,0kN / m
4
4
2,4 1,2 3
p l3
=
5,0cm
=
48 EI 48 20 E 6 8,64 E 8
Logo a placa resiste em flexo a uma carga concentrada a meio vo de 2,4 kN,
aproximadamente 245 kg, sofrendo uma flecha instantnea de aproximadamente 5cm.
5.4.3
Verificao da placa de revestimento ao corte
Uma vez que a placa vai estar apoiada nos quatro cantos por uns suportes em ao inox
embutidos na borda da pea, sero estes quatro apoios os responsveis pela transferncia do
esforo de corte da placa para o perfil e destes para as cantoneiras, parafusos e buchas. Assim
sendo:
Admitindo uma carga uniformemente distribuda:
FRd = V , Rd l ef sup orte eefplaca = 25 E 3 0,0265 0,0063 = 4,17 kN / sup orte
FSd FRd
PSd l placa b placa
4,17
PSd 1,2 0,6

4,17 PSd 23,17kN / m 2
4
Logo a placa apoiada em quatro suportes resiste a 4,17kN em esforo de corte por
suporte, podendo absorver uma carga mxima de 23,17kN/m2.
Admitindo uma carga concentrada a meio vo:
FRd = V , Rd l ef sup orte eefplaca = 25 10 3 0,0265 0,0063 = 4,17 kN / sup orte
FSd FRd
PSd
P
4,17 Sd 4,17 PSd 16,7 kN 27,8kN / m
4
4
Logo a placa apoiada em quatro suportes resiste a 4,81kN em esforo de corte por
suporte, podendo absorver uma carga mxima de 16,7kN ou 27,8kN/m. Todas estas cargas de
corte obtidas, so superiores s cargas obtidas para a flexo, logo o que condiciona so as
cargas obtidas em flexo.
128
5.5
ENSAIOS FLEXO DO PERFIL DIMENSIONADO EM LABORATRIO
5.5.1
Esquema estrutural adoptado
P
P /2
P /2
L /2
L /2
Simplificando:
P/2
L/2
5/16(P/2)
11/16(P/2)
129
Fazendo L/2 = l e P/2=p:
V (mx ) = 11 p
16
M 1 (x ) = 5
16
M 2 (x ) = 5
5.5.2
M (mx ) = 5
p x ;
16
l
2
l
M (mx ) = 3 p
8
2
p l 11 p x ;
16
2
16
Cargas de ensaio esperadas
Uma vez que o que condicionou o dimensionamento foi a verificao da resistncia ao

bambeamento, as cargas de ensaio esperadas sero calculadas da mesma forma.
Os perfis foram todos ensaiados com um comprimento mximo de 1,90m. Assim sendo:
Fazendo L = l :
2
LT = l i LT = 0,95 0,02064 = 46
z
LT = LT
fa
1 120 E 3
LT = 46
LT = 0,606
70 E 6
E
LT = 0,2 e 0, LT = 0,4
LT = 0,5 1 + LT LT 0 , LT + LT = 0,704
LT =
1
2
2
LT
LT + LT
M Sd M b , Rd =
= 0,941
LT f t Wel , y
M1
Substituindo:
5 p 1,9 0,941 120 E 3
16
4
4,17 E 7
0,05
1,0
p 6,1kN P 12,2kN
Para a seco a meio vo ( )

3 p 1,9 0,941 120 E 3
8
4
a seco no apoio central ( T )
130
4,17 E 7
1,0
0,05
p 5,1kN P 10,2 N - Para
5.5.3
Deformaes de ensaio esperadas
Atravs da equao da elstica e fazendo L/2 = l e P/2=p:
5 p x
M 1 (x )
y (x ) =
= 16
EI
EI
5 p x2
2 +A
y1 ( x ) = 16
EI
y2 ( x ) =
5 p l + 11 p x
M 2 (x )
2
16
= 16
EI
EI
5 p l x + 11 p x 2
2
16
2 +B
y (x ) = 16
EI
pl
y (x = l ) = 0 B =
2
128 EI
2
5 p l x + 11 p x 2
2
2
16
2 pl
y (x ) = 16
EI
128 EI
l )
(
p 2
y x= l
) = y (x = 0)
2
5
16
EI
+ A=
.p l2
p l2
A=
128 EI
32 EI
5 p x2
2
2 + pl
y ( x ) = 16
EI
32 EI
y1 ( x ) =
5 p x3 p l 2 x
+
+C
96 EI
32 EI
y1 ( x = 0) = 0 C = 0
y1 ( x ) =
y1 x = l
5 p x3 p l 2 x
+
96 EI
32 EI
)= 7 p l
2 768 EI
Substituindo:
y1
( )
7 12,2 1,9
2 2
=
1,7mm ( )
768 70 E 6 4,17 E 7
7 P (L )
pl
2
2
)2 = 7768
=
768 EI
EI
7 10,2 1,9
2 2
1,4mm ( T )
=
768 70 E 6 4,17 E 7
7 P L
7 pl
2
2
x= l =
=
2
768 EI
768 EI
(
(
y1 x = l
131
5.5.4
Diagramas de carregamento (kN)
()
(T)
5.5.5
()
(T)
132
Diagramas de esforo de corte (kN)
5.5.6
Diagramas de Momentos flectores (kN.m)
()
(T)
5.5.7
Reaces nos apoios (kN)
()
(T)
133
5.5.8
Deformadas do perfil (mm)
()
y1 x = l
) 1,7mm
) 1,4mm
(T)
y1 x = l
134
5.5.9
Resultados obtidos no ensaio do perfil P1

Perfil P1 - Carga p (kN) - Deformao vertical (mm)
Carga p (kN)
-12 -11 -10 -9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
13
12,5
12
11,5
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5 0
-1
-1
10 11 12 13
14 15 16 17
18 19
Deformao vertical (mm)
Perfil P1 - Tenso a meio vo (MPa) - Deformao vertical (mm)

Tenso a meio vo (MPa)
-12 -11 -10 -9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10 0
-1
-20
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
135
Perfil P1 - Momento Flector a meio vo (kN) - Deformao vertical (mm)

Momento flector a meio
vo (kN.m)
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
-12 -11 -10 -9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
0
-1
-0,1 0
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Perfil P1 - Corte junto ao apoio central (kN) - Deformao vertical (mm)

Corte junto ao apoio central (kN)
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
-12 -11 -10 -9
-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
0
-1 0
-0,5
136
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
5.5.10

p (kN)
13,5
13
12,5
12
11,5
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5
-19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0
-1
1 2
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Perfil P2 - Tenso a meio vo (Mpa) - Deformao vertical (mm)

250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -10
-1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
-20
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
137
Perfil P2 - Momento flector a meio vo (kN) - Deformao vertical (mm)

Momento flector a meio vo
(kN.m) 2
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -0,1
-1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0

Corte junto ao apoio central (kN)
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -0,5
-1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
138
5.5.11
Perfil P3 - Carga p(kN) - Deformao vertical (mm)

Carga p (kN)
-5
-4
-3
-2
13
12,5
12
11,5
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-1-0,5 0
-1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
16
17
18
19
20
Perfil P3 - Tenso a meio vo (Mpa) - Deformao vertical (mm)

240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-5
-4
-3
-2
-1-10 0
10
11
12
13
14
15
-20
139
Perfil P3 - Momento Flector a meio vo (kN.m) - Deformao vertical (mm)

Momento flector a meio vo
(kN.m)
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
-5
-4
-3
-2
-1
-0,1 0
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
17
18
19
20

Corte junto ao apoio central
(kN)
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-5
-4
-3
-2
-1
-0,5 0
140
10
11
12
13
14
15
16
5.5.12

Carga p (kN)
-7
-6
-5
-4
-3
-2
15,5
15
14,5
14
13,5
13
12,5
12
11,5
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5
-1
0
-1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
Perfil P4 - Tenso junto ao apoio central (Mpa) - Deformao vertical (mm)
-6
-5
Tenso junto ao apoio central

(MPa)
340
330
320
310
300
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-10
-4
-3
-2
-1
0
-20
10
11
12
13
14
15
16
Deformao (mm)
141
17
Perfil P4 - Momento flector junto ao apoio central (kN.m) - Deformao vertical (mm)
-7
Momento flector junto ao apoio

central (kN.m)
2,8
2,7
2,6
2,5
2,4
2,3
2,2
2,1
2
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
-0,1 0 1
-6 -5 -4 -3 -2 -1
-0,2
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
-7
-6

(kN)
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5 0
-5 -4 -3 -2 -1
-1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
142
5.5.13

Carga p (kN)
-7
-6
-5
-4
-3
-2
15,5
15
14,5
14
13,5
13
12,5
12
11,5
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-0,5
-1 -1 0
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Perfil P5 - Tenso junto ao apoio central (Mpa) - Deformao vertical (mm)

Tenso junto ao apoio central
(MPa)
-6
-5
-4
-3
-2
340
330
320
310
300
290
280
270
260
250
240
230
220
210
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
-1-10 0
-20
10
11
12
13
14
15
16
17
143
18
Perfil P5 - Momento flector junto ao apoio central (kN.m) - Deformao vertical (mm)
Momento flector junto ao
apoio central (kN.m) 2,8
-7
-6 -5
-4 -3
2,7
2,6
2,5
2,4
2,3
2,2
2,1
2
1,9
1,8
1,7
1,6
1,5
1,4
1,3
1,2
1,1
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
-2 -0,1
-1 0
-0,2
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

(kN)
11
10,5
10
9,5
9
8,5
8
7,5
7
6,5
6
5,5
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
-7
-6 -5
-4 -3
-2 -0,5
-1 0
-1
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
144
5.5.14
Resultados obtidos ao atingir a tenso de cedncia esperada
Tenso de
Provete
p (kN)
cedncia
(MPa)
5.5.15
Momento
flector
resistente
(kN.m)
Corte
Deformao
resistente
real
(kN)
(mm)
P1 ()
6,07
112,9
0,90
4,17
5,27
P2 ()
6,08
112,9
0,90
4,17
5,64
P3 ()
6,07
112,9
0,90
4,17
5,57
P4 (T)
5,05
112,9
0,91
3,5
3,25
P5 (T)
5,06
112,9
0,91
3,5
3,25
Resultados estimados ao atingir a tenso de cedncia esperada
Tenso de
Provete
p (kN)
cedncia
(MPa)
Momento
flector
resistente
(kN.m)
Corte
Deformao
resistente
esperada
(kN)
(mm)
P1,P2,P3 ()
6,1
112,9
0,91
4,2
1,65
P4,P5 (T)
5,1
112,9
0,91
3,5
1,37
Como possvel verificar, os resultados esperados esto muito prximos dos resultados
obtidos em ensaio, excepto as deformaes. Esta variao no valor nas deformaes, pode ser
justificada pela dificuldade em controlar todas as deformaes de todos os componentes
existentes no ensaio, nomeadamente, apoios, clulas de carga, folgas no prtico de ensaio, etc.
So variaes a uma escala muito reduzida e portanto muito difcil de controlar com o verdadeiro
rigor.
145
5.5.16
Resultados obtidos ao atingir a tenso de cedncia real
Tenso de
Provete
p (kN)
cedncia
(MPa)
Momento
flector
resistente
(kN.m)
Corte
Deformao
resistente
real
(kN)
(mm)
P1 ()
8,63
160,4
1,28
5,93
7,27
P2 ()
9,23
171,5
1,37
6,35
7,99
P3 ()
8,66
161,0
1,29
5,96
7,43
P4 (T)
9,00
200,6
1,60
6,18
5,22
P5 (T)
7,21
160,4
1,28
4,94
4,65
Como possvel observar, a tenso de cedncia verificada nos perfis de alumnio

ensaiados superior tenso de cedncia caracterstica indicada pelo Eurocdigo. Este facto
justifica-se pelo prprio conceito de tenso caracterstica e pelo desconhecimento do tratamento
na tmpera no processo de extruso do alumnio.
Com estes resultados, possvel concluir que o dimensionamento est correcto e que as
propriedades mecnicas do alumnio ensaiado so superiores aos valores tabelados,
aumentando assim o coeficiente de segurana do sistema.
146
5.5.17
Registo fotogrfico dos ensaios
147
148
149
150
151
5.6
ENSAIOS IN SITU DAS ANCORAGENS AO ARRANCAMENTO E AO CORTE
5.6.1
Tipos de ensaios realizados
Para garantir que as ancoragens suportem os esforos transmitidos pela estrutura de

alumnio devido s aces actuantes, foram feitos ensaios de arrancamento e corte in situ,
utilizando as seguintes combinaes:
- Qumico A com e sem camisa;
- Qumico B com e sem camisa;
- Sem qumico;
- Parafuso normal;
- Parafuso longo;
- Bucha mecnica;
- Suporte directamente em tijolo;
- Suporte na junta argamassada entre tijolos;
- Suporte em beto armado.
5.6.2
Resultados obtidos no ensaio
O ensaio consistiu em prender as diversas combinaes de ancoragens nos vrios tipos

de suporte e com a ajuda de uma balana digital, medir a fora necessria para a arrancar.
A tabela seguinte ilustra os resultados obtidos.
Traco/Corte
(kN)
Suportes
ensaiados
152
Tijolo
Junta de
tijolo
Beto
Parafusos ensaiados
Parafuso
normal com
Qumico A
Parafuso
normal com
camisa e
Qumico A
Parafuso
normal com
camisa e
Qumico B
Parafuso
longo com
Qumico A
Parafuso
longo com
Qumico B
Bucha
mecnica
sem
Qumico
n.d. / n.d.
1,4 / n.d.
1,4 / n.d.
1,5 / n.d.
1,5 / n.d.
n.d. / n.d.
n.d. / n.d.
1,9 / n.d.
1,9 / n.d.
2,4 / n.d.
2,4 / n.d.
6,8 / n.d.
7,3 / n.d.
n.d. / n.d.
n.d. / n.d.
n.d. / n.d.
n.d. / n.d.
14,7 / 15,7
Desta forma, possvel concluir que, como era de esperar, o beto o suporte mais
resistente e aconselhvel. O tipo de parafuso a utilizar, depende do tipo de suporte, isto , caso
o suporte seja beto, deve ser utilizada uma bucha mecnica, caso o suporte seja a junta de
argamassa entre tijolos, o parafuso a utilizar tambm deve ser a bucha mecnica, e apenas
quando o suporte o tijolo directamente, ento o parafuso a utilizar deve ser um parafuso o mais
longo possvel, utilizando uma bucha qumica. A figura seguinte mostra a ancoragem de um
parafuso, atravs de uma bucha qumica num suporte perfurado em tijolo.
.
Figura 56 Bucha qumica em tijolo perfurado
5.6.3
Registo fotogrfico dos ensaios
As figuras seguintes mostram os ensaios realizados in situ.
153
154
155
156
157
158
159
160
5.7
ESTIMATIVA ORAMENTAL E COMPARATIVA
5.7.1
Obra a realizar
A obra a realizar est localizada na Urbanizao de S Tiago de Fraio, em Braga, obra

esta com uma mdia de 3500 m2 de fachada.
As figuras seguintes mostram o edifcio em questo.
Figura 57 Edifcio revestido com o sistema de fachada desenvolvido
161
Figura 58 Perspectiva da fachada ventilada concluda
Uma vez desenvolvida a estereotomia da fachada, possvel quantificar com algum rigor
cada componente constituinte, dos quais:
- Perfis simples de alumnio;
- Perfis duplos de alumnio;
- Cantoneiras de apoio em alumnio;
- Guias de dilatao trmica em alumnio;
- Suportes das placas de revestimento;
- Borrachas de encosto das placas de revestimento;
- Parafusos e anilhas;
- Buchas de aperto mecnico;
- Placas em grs porcelnico para o revestimento;
- Projectado de poliuretano.
162
5.7.2
Estimativa oramental da fachada ventilada
Para a fachada em questo foram feitas as medies do material necessrio, tendo em

conta a adequada percentagem para desperdcios.
A tabela seguinte mostra as quantidades obtidas e os custos directos estimados. A estes
custos teriam que ser adicionados todos os custos indirectos, nomeadamente o custo de
desenvolvimento, dimensionamento e ensaio de todo o sistema, custos oriundos da produo de
todo o material, etc.
Preo
Unitrio
Quantidade
Preo
global
Percentagens
Perfis Simples de Alumnio de

2,95m (kg)
260
3,56
925,60
0,71%
Perfis Simples de Alumnio de

2,75m (kg)
1800
3,56 6.408,00
4,90%
Perfis Duplos de Alumnio de

2,95m (kg)
2800
3,56 9.968,00
7,63%
Perfis Duplos de Alumnio de

2,75m (kg)
550
3,56 1.958,00
1,50%
Guias de dilatao trmica em

Alumnio (Un)
1800
1,50 2.700,00
2,07%
26,1% 2,07%
Suportes das placas de

revestimento (Un)
18000
0,55 9.900,00
7,58%
7,58%
Borrachas de encosto das placas

de revestimento (ml)
5000
0,25 1.250,00
0,96%
0,96%
5000
0,04
0,13%
3500
4500
3300
3100
2600
0,05
0,15
24,00
2,80
10,00
Parafusos M6 com anilhas e

fmeas (Un)
Parafusos M5 com anilhas (Un)
Buchas de aperto mecnico (Un)
Placas em Grs Porcelnico (m2)
Projectado de Poliuretano (m2)
Mo-de-obra para aplicao (H.h)
Total
/m2
rea real (m2)
14,74%
175,00
162,75 0,12%
657,00 0,50%
79.200,00 60,60%
8.680,00 6,64%
26.000,00 19,90%
0,76%
130.682,75 100,00%
50,26
2600
163
5.7.3
Estimativa oramental da fachada tradicional
Admitindo uma fachada tradicional em tijolo, com chapisco, emboo, reboco, cerezite,
colagem de granito pelo exterior e aplicao do isolamento trmico na caixa-de-ar, os custos
estimados so os indicados na tabela seguinte:
Parcelas de custo
/m2
Mo-de-obra para chapisco,

emboo, reboco e cerezite
10
Mo-de-obra para colagem de

ladrilhos em granito
10
Fornecimento de granito
Argamassa para chapisco,
emboo, reboco e cerezite
Cimento cola para colagem do
granito
Betume para juntas do granito
Fornecimento de poliestireno
extrudido para a caixa-de-ar
Hidrorepelente para aplicao no
granito
Custo Total (/m2)
%
20
37%
33,5
63%
24
1,5
2,5
1
2,5
2
53,5
Como possvel verificar, pela observao das duas tabelas anteriores em comparao,
ambas as fachadas apresentam valores de custo de mercado muito semelhantes, sendo a
fachada ventilada ligeiramente mais econmica do que a fachada tradicional. Estes valores
foram calculados, tendo em conta um custo igual do revestimento, fazendo variar o preo dos
restantes componentes e respectiva mo-de-obra de aplicao para cada caso especfico.
Na fachada tradicional, a mo-de-obra representa uma grande percentagem no custo
relativo final, uma vez que este tipo de trabalho requer vultuosas quantidades em mo-de-obra.
Por outro lado, este tipo de fachada permite a colagem de materiais menos nobres, e por
conseguinte, menos dispendiosos, o que diminui o custo final da fachada. Logo, a comparao
poderia ter sido efectuada com materiais de colagem mais baratos, mas optou-se por escolher
revestimentos com iguais custos de comercializao, distinguindo assim apenas os custos dos
componentes auxiliares e mo-de-obra.
164
Caberia aqui uma comparao no s do custo inicial da fachada, como foi feito, mas
tambm do custo global a longo prazo. Nestes custos enquadram-se alm do inicial, o custo da
manuteno, reparao e/ou substituio, de conservao e limpeza, devidamente actualizados
data da comparao. A falta de dados informativos sobre as caractersticas econmicas de
ambos os sistemas, no permite com facilidade que esta comparao seja apresentada. No
entanto, compreensvel que um sistema no aderente, seja eventualmente de custo inicial
semelhante, ou at superior, mas com um custo global a longo prazo francamente inferior.
5.8
MONTAGEM DO SISTEMA PROTTIPO DE FACHADA VENTILADA DESENVOLVIDO
Para assegurar que a montagem do revestimento seja concluda dentro do prazo

estabelecido, devem estar assegurados os seguintes aspectos:
- Programao para a execuo das ancoragens e sequncia de montagem da fachada;
- Possuir todos os projectos actualizados de arquitectura e/ou estrutura, contendo todos
os dados relevantes para a execuo do revestimento, como localizao de vigas e pilares,
medidas e localizao de portas e janelas, p-direito, alados e plantas com o desenvolvimento
da estereotomia da fachada;
- Controlar o prazo para a concluso dos projectos de execuo;
Todos os materiais, equipamentos e ferramentas, devem ser posicionados nos locais de
utilizao. A fachada deve estar livre de irregularidades que impeam a montagem do sistema.
Aps verificadas estas condies e estando definida a estereotomia da fachada, d-se incio
montagem da mesma, que consiste nas seguintes etapas:
- Marcao (desenho da trama estrutural sobre o suporte a ser revestido);
- Posicionamento das ancoragens e cantoneiras;
- Instalao dos perfis de alumnio;
- Aplicao do isolamento trmico;
- Preparao das placas de revestimento (caso seja necessrio);
- Colocao dos suportes de fixao e das placas de revestimento.
165
Estas etapas so descritas detalhadamente em seguida, atravs da montagem do

sistema prottipo desenvolvido.
5.8.1
Marcao
A marcao da trama estrutural sobre a base suporte do edifcio a ser revestida, a

actividade que envolve um conjunto de medidas, com o objectivo de definir o correcto
posicionamento da estrutura auxiliar de suporte. Devem ser traados alinhamentos de prumadas
e de nvel, com a ajuda de equipamentos laser, topogrficos ou atravs do esticamento de cabos
de ao, de forma a garantir com o mximo de rigor, a homogeneidade no desenvolvimento da
fachada em altura.
Uma vez identificados estes alinhamentos, devem ser marcados no suporte, quer seja
pela utilizao de um fio de marcao, quer pelo esticamento dos cabos de ao j referidos.
Na figura seguinte possvel observar a marcao da trama estrutural sobre o suporte:
Figura 59 Marcao da trama estrutural sobre a base de suporte
166
5.8.2
Posicionamento das ancoragens e cantoneiras
Aps a marcao da trama estrutural, o passo seguinte a furao para a instalao

das ancoragens. Com o auxlio de uma broca indicada para o substrato escolhido, so realizados
furos com o dimetro da ancoragem a instalar, devidamente identificados na fase da marcao.
Aps a concluso do furo, inserida a ancoragem escolhida, procedendo ao respectivo aperto.
muito importante verificar a fidelidade do aperto da ancoragem, pois a sua falha pode resultar
numa queda parcial da fachada, com todas as consequncias inevitveis que podem surgir.
As figuras seguintes ilustram as fases para a instalao das ancoragens e cantoneiras.
Figura 60 Furao para a instalao das ancoragens
167
Figura 61 Introduo da ancoragem
Figura 62 Aperto da cantoneira na ancoragem
168
5.8.3
Instalao dos perfis de alumnio
Aps a marcao, realizada a furao, introduzidas as ancoragens e apertadas as

cantoneiras nas mesmas, a instalao dos perfis fica automaticamente definida em termos de
posicionamento e quantidade de apoios a adoptar, sendo apenas necessrio aparafusar os
perfis s cantoneiras. Este aperto s deve ser iniciado depois de verificada, com exactido, a
fidelidade do aperto das cantoneiras nas ancoragens sobre o substrato de fixao, falado
anteriormente.
Na figura seguinte possvel observar o aperto do perfil numa cantoneira de apoio.
Figura 63 Aperto do perfil na cantoneira.
169
Os perfis em EPDM devem ser aplicados no perfil de alumnio de acordo com a imagem
seguinte.
Figura 64 Aplicao do perfil em EPDM no perfil de alumnio

5.8.4
Aplicao do isolamento trmico
O isolamento trmico pode ser colocado em placas ou projectado em espuma. Tendo

sido j referidas as vantagens de cada sistema, aqui indicada apenas, a forma da aplicao da
espuma de poliuretano.
A projeco feita pistola, da mesma forma que uma pintura, procurando obter a
mesma espessura de espuma ao longo de toda a fachada, cobrindo todos os pontos crticos,
como o caso das interseces da base de suporte com portas e janelas.
Deve ter-se em especial ateno o equipamento de segurana necessrio,
nomeadamente mscaras, luvas, viseiras e fato de proteco.
170
5.8.5
Preparao das placas de revestimento
O sistema de acoplamento visvel no necessita de qualquer preparao das placas de

revestimento, uma vez que a placa directamente aplicada na estrutura de suporte, sem a
necessidade de um tratamento prvio. Neste caso, um sistema com acoplamento oculto
caracterizado pela manipulao prvia das placas de revestimento. Esta manipulao prvia
consiste na abertura de rasgos na espessura da pea, que serviro para o encaixe de clips que
se auto-suportam por presso no perfil.
aqui feita especial ateno abertura de rasgos na espessura das peas. Neste caso,
deve ser idealizado um sistema de furao, que atravs de discos de corte de reduzido raio e
reduzida espessura, perfurem uns pequenos rasgos na espessura da pea. Estes rasgos no
devem ser muito espessos, nem muito profundos, devendo ficar distanciados da face exterior da
placa, aproximadamente 1
da espessura da pea, para melhor resistir aos esforos de
arrancamento e suco. A figura seguinte mostra a abertura de rasgos na espessura de uma

placa de revestimento.
Figura 65 Abertura de rasgos na espessura de uma placa de grs porcelnico
171
5.8.6
Colocao dos suportes de fixao e das placas de revestimento
O ltimo passo da montagem a fixao das placas de revestimento estrutura auxiliar,

atravs dos suportes de fixao.
No caso da opo pelo revestimento com acoplamento visvel, ou oculto, na espessura
da placa, a fixao feita de baixo para cima, atravs da utilizao de clips especiais, fixados
nos perfis verticais. O primeiro alinhamento de clips feito com o auxlio de um fio de nvel, que
garanta a uniformizao no posicionamento inicial da primeira fiada de placas. As placas de
revestimento so de seguida colocadas nos clips, tendo em ateno o alinhamento e largura
das juntas verticais, atravs da utilizao de uma bitola ou cruzetas plsticas, que garantam o
correcto espaamento entre placas. O espaamento das juntas horizontais automaticamente
definido pela geometria dos prprios clips, que garantem uma uniformizao do espaamento
ao longo do desenvolvimento da fachada em altura.
Na interface das placas e perfis devem ser utilizados materiais que absorvam as
vibraes e rudos provocadas pelo vento, nomeadamente perfis em EPDM, mstiques, silicones
ou uma guarnio txtil.
As figuras seguintes mostram a fixao das placas de revestimento estrutura auxiliar,
atravs dos suportes de fixao.
Figura 66 Colocao da primeira fiada de suportes de fixao
172
Figura 67 Fixao das placas de revestimento
Figura 68 Colocao da segunda fiada de suportes de fixao
173
Figura 69 Apresentao final do sistema prottipo desenvolvido
5.8.7
Registo fotogrfico da montagem da fachada desenvolvida
Nesta seco seria apresentada uma sequncia de imagens, ilustrando todos os

procedimentos inerentes montagem do sistema desenvolvido, com placas de grs porcelnico
fixado estrutura em liga de alumnio por intermdio de clips de presso, aplicado na obra
anteriormente indicada. Infelizmente, esta comprovao pratica da aplicao deste sistema, no
ser realizada atempadamente para a entrega desta dissertao, podendo ser desenvolvida
posteriormente em futuros trabalhos.
174
CONSIDERAES FINAIS
possvel afirmar com convico, que as fachadas ventiladas representam uma evoluo no
processo de produo de fachadas em edifcios, tanto no aspecto construtivo (processo com alto
ndice de industrializao), como tambm no desempenho proporcionado. So de facto um ponto
marcante na histria da evoluo das fachadas, pois apresentam uma soluo para os problemas
termo-higroscpicos inerentes s fachadas tradicionais, que normalmente originam fissurao e
humidades por infiltrao.
Em Portugal, este tipo de sistemas de fachada ainda comercializado a preos muito
elevados. desenvolvida neste trabalho, uma nova tecnologia para a aplicao de um sistema de
fachada ventilada, de acordo com as exigncias das actuais obras nacionais, a custos bastante
competitivos. Fica aqui provado que possvel melhorar a qualidade das fachadas dos nossos
edifcios, sem necessariamente aumentar drasticamente os custos. Basta para isso possuir os
conhecimentos e experincia para desenvolver e aplicar novos conceitos, no dependendo de
solues existentes que chegam pela fronteira e que por razes de mercado, impedem que estes
sistemas de fachada ventilada sejam implantados e desenvolvidos no nosso pas.
Contudo, um aspecto que deve ser levado em considerao na opo por este tipo de
revestimento a sua comercializao como sistema de produo, ou seja, revestimento aplicado com
garantia de desempenho, englobando o projecto completo para a produo, o servio de montagem, a
manuteno e a garantia efectiva em contrato do desempenho global do sistema. A adopo de outros
critrios de comercializao, pode levar ao fracasso de todo o sistema, j que a implantao desta
tecnologia requer que se tenha um domnio tecnolgico de todos os subsistemas com quem esta
possui uma interface. Alm de levar em considerao as peculiaridades de cada obra, a implantao
de um sistema de fachada ventilada, deve ser precedida por um estudo concreto, de forma a tornar o
sistema totalmente integrado com os demais elementos que compem a envolvente externa dos
edifcios, tais como as ligaes com as caixilharias de portas e janelas e os remates do topo e do
fundo da fachada, criando uma soluo construtiva global.
As fachadas dos edifcios revestidas atravs de colagens sero gradualmente substitudas
pelas fachadas com revestimentos no aderidos, quer seja em edifcios novos, quer seja em edifcios
em reabilitao, devido s inmeras vantagens proporcionadas por este tipo de tecnologia. Basta para
isso, dar a conhecer as suas vantagens e tornar os custos mais competitivos.
DESENVOLVIMENTOS FUTUROS
A presente dissertao pretende contribuir para uma maior divulgao e conhecimento dos
sistemas de fachada ventilada.
Por se tratar de um tema extenso e abarcar vrios domnios do conhecimento da engenharia
civil, fsica e mecnica das construes, muito ficou por abordar e em alguns casos por aprofundar. O
objectivo principal foi centrado na criao de um prottipo, que se mostrasse competitivo para a
criao de um sistema modular para fachadas ventiladas. Os ensaios e resultados experimentais aqui
apresentados, deixam antecipar de forma satisfatria que o desempenho do sistema desenvolvido se
mostre eficaz, econmico e portanto com boas perspectivas de desenvolvimento. Mesmo assim, o
conhecimento do seu desempenho a nvel global, s ser conhecido na realidade aps alguns anos de
servio in situ, devendo ser ajustado atravs de uma busca contnua, pela melhoria do desempenho
global do sistema.
Espera-se, portanto, que o sistema desenvolvido seja aplicado num nmero crescente de
obras, com o devido acompanhamento tcnico, onde se procure atingir um aperfeioamento contnuo
a todos os nveis. Sero quantificados, pormenorizadamente, os custos directos resultantes da sua
aplicao em casos concretos, bem como os custos resultantes da sua manuteno a longo prazo,
atravs de uma anlise temporal do sistema em servio.
BIBLIOGRAFIA
Rui Camposinhos; Perfis tubulares em liga de alumnio Dimensionamento segundo o

EC9, Sebenta de Mtodos e Tcnicas de Construo - ISEP, 2004, Porto
Rui Camposinhos; Dimensionamento de ancoragens, Sebenta de Mtodos e Tcnicas de

Construo - ISEP, 2004, Porto
Rui Camposinhos; Estanquidade em fachadas, Sebenta de Mtodos e Tcnicas de

Construo - ISEP, 2004, Porto
Rui Camposinhos; Juntas de Construo, Sebenta de Mtodos e Tcnicas de Construo

- ISEP, 2004, Porto
Rui Camposinhos; Revestimento de fachadas com pedra natural, Sebenta de Mtodos e

Tcnicas de Construo - ISEP, 2004, Porto
Amaury Jnior; Tecnologia de fachada-cortina com placas de grs porcelanato,

Dissertao de mestrado, 2003, So Paulo Brasil
APICER, CTCV, DEC FEUP, DEC FCTUC; Manual de aplicao de revestimentos

cermicos, 2003, Coimbra
APICER, CTCV, DEC FCTUC; Manual de alvenaria de tijolo, 2003, Coimbra
Vasco Freitas; Isolamento trmico de fachadas pelo exterior, Apontamentos de Tecnologia

de Fachadas - FEUP, 2004/2005, Porto
Helena
Corvacho;
Comportamento
trmico
dos
edifcios,
Apontamentos
de
Comportamento Trmico dos Edifcios - FEUP, 2004/2005, Porto
Paulo Cruz; Mecnica das estruturas e dos materiais II, Apontamentos de Mecnica das
estruturas e dos materiais - UM, 2000, Guimares
Aires Cames; Introduo aos materiais de construo, Apontamentos de Introduo aos

materiais de construo - UM, 2000, Guimares
Barroso Aguiar; Materiais de Construo II, Apontamentos de Materiais de construo II UM, 2000, Guimares
NDICE DE FIGURAS
Figura 1 Evoluo das alvenarias ao longo dos anos em Portugal ............................................... 17
Figura 2 Sistema ETICS e fachada cortina em Portugal (Anos 90)............................................... 18
Figura 3 Fachada ventilada montada em obra ........................................................................... 19
Figura 4 Fachada ventilada pr-fabricada .................................................................................. 20
Figura 5 Fachada ventilada fixada com acoplamento visvel........................................................ 21
Figura 6 Fachada ventilada fixada com acoplamento oculto no tardoz da pea (grs porcelnico).. 22
Figura 7 Fachada ventilada fixada com acoplamento oculto no tardoz da pea (cermico) ............ 22
Figura 8 Acoplamento oculto na espessura da pea (grs porcelnico) ........................................ 23
Figura 9 Fachada ventilada fixada com acoplamento oculto na espessura da pea (granito).......... 23
Figura 10 Placa de alumnio composto ...................................................................................... 24
Figura 11 Sistema de fixao pontual para placas em pedra natural ............................................ 25
Figura 12 Placas cermicas apoiadas no tardoz atravs de uma estrutura auxiliar ........................ 28
Figura 13 Placas de grs porcelnico de 600mm x 1200mm ....................................................... 30
Figura 14 Sistema de acoplamento visvel para placas com 20mm de espessura ......................... 31
Figura 15 Sistema de acoplamento oculto aplicado no tardoz de uma placa de grs porcelnico ... 32
Figura 16 Ganchos de fixao aplicados no tardoz de uma placa de grs porcelnico................... 33
Figura 17 Sistema de acoplamento oculto aplicado na espessura da placa de grs porcelnico ..... 33
Figura 18 Diferenas no perfil de temperaturas em funo da colocao do isolamento trmico .... 36
Figura 19 Corte esquemtico da representao de um sistema de fachada ventilada .................... 40
Figura 20 Etapas relativas ao desenvolvimento do processo de projecto de fachadas ventiladas ... 43
Figura 21 Deformaes a que a fachada ventilada est sujeita devido a movimentos estruturais ... 46
Figura 22 Comparao de diferentes materiais de isolamento trmico ......................................... 48
Figura 23 Condensao do vapor de gua devido variao na localizao do isolamento trmico 50
Figura 24 Aplicao de Poliuretano projectado numa cobertura................................................... 52
Figura 25 Propriedades de placas de poliestireno extrudido ........................................................ 53
Figura 26 Aplicao de placas de poliestireno extrudido numa fachada ventilada ......................... 54
Figura 27 Aberturas em baixo e no topo para a ventilao numa fachada ventilada ...................... 56
Figura 28 Aplicao de um composto para melhoria da resistncia ao fogo dos elementos ........... 58
Figura 29 Caractersticas tcnicas de uma placa de grs porcelnico .......................................... 61
Figura 30 Penetrao da gua pelo efeito da gravidade.............................................................. 65
Figura 31 Penetrao da gua pelo efeito da quantidade de movimento ...................................... 66
Figura 32 Penetrao da gua pelo efeito da tenso superficial .................................................. 66
Figura 33 Penetrao da gua pelo efeito da capilaridade .......................................................... 67
Figura 34 Controlo da penetrao da gua pelo efeito da aco do vento (PEC) .......................... 67
Figura 35 Caractersticas mecnicas do alumnio ....................................................................... 78
Figura 36 Propriedades fsicas de ligas de alumnio correntes..................................................... 78
Figura 37 Contacto entre diferentes materiais ............................................................................ 79
Figura 38 Dispositivo de fixao por adeso qumica.................................................................. 81
Figura 39 Dispositivo de fixao mecnica ................................................................................ 82
Figura 40 Cantoneira de alumnio furada com possibilidade de afinao ...................................... 84
Figura 41 Utilizao de calos na afinao do prumo dos perfis ................................................ 85
Figura 42 Grua torre ................................................................................................................ 87
Figura 43 Grua auto montante .................................................................................................. 87
Figura 44 Guincho ou monta-cargas ......................................................................................... 88
Figura 45 Andaime de fachada ................................................................................................. 89
Figura 46 Mesa de corte longitudinal e transversal ..................................................................... 90
Figura 47 Mesa de corte de nvel .............................................................................................. 90
Figura 48 Esquema geral do sistema prottipo desenvolvido ...................................................... 98
Figura 49 Perfil de alumnio na sua forma definitiva .................................................................... 99

Figura 50 Cantoneira de apoio dos perfis ................................................................................ 100
Figura 51 Clips ocultos auto-sustentados .............................................................................. 100
Figura 52 Acoplamento dos clips ocultos auto sustentados em placas de grs porcelnico ....... 101
Figura 53 Perfil em EPDM para apoio das placas do revestimento ............................................ 102
Figura 54 Guia de alumnio .................................................................................................... 103
Figura 55 Aplicao da guia de alumnio no perfil em substituio dos parafusos sextavados ...... 103
Figura 56 Bucha qumica em tijolo perfurado ........................................................................... 153
Figura 57 Edifcio revestido com o sistema de fachada desenvolvido ......................................... 161
Figura 58 Perspectiva da fachada ventilada concluda .............................................................. 162
Figura 59 Marcao da trama estrutural sobre a base de suporte .............................................. 166
Figura 60 Furao para a instalao das ancoragens ............................................................... 167
Figura 61 Introduo da ancoragem ........................................................................................ 168
Figura 62 Aperto da cantoneira na ancoragem ......................................................................... 168
Figura 63 Aperto do perfil na cantoneira. ................................................................................. 169
Figura 64 Aplicao do perfil em EPDM no perfil de alumnio .................................................... 170
Figura 65 Abertura de rasgos na espessura de uma placa de grs porcelnico .......................... 171
Figura 66 Colocao da primeira fiada de suportes de fixao .................................................. 172
Figura 67 Fixao das placas de revestimento ......................................................................... 173
Figura 68 Colocao da segunda fiada de suportes de fixao ................................................. 173
Figura 69 Apresentao final do sistema prottipo desenvolvido ............................................... 174

Desenvolvimento de Um Sistema Construtivo para Fachadas Ventiladas

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