OBJETIVO:

El objetivo general de nuestro grupo de trabajo es aplicar las Herramientas de Calidad sobre
las operaciones de Logstica y Distribucin de la empresa Bivarital S.A.
Como se expres, la idea fundamental es aplicar sta metodologa con el fin de optimizar y
aumentar la calidad del producto - servicio, adems de la eficiencia en la organizacin del
proceso.
Identificaremos y agruparemos las principales causas responsables de los problemas en la
empresa Bivarital S.A. y trabajaremos sobre los costos de la empresa UAR nes S.A. con el
diagrama de Pareto.
Parte de nuestros objetivos son:
Mejorar la calidad, empleando las herramientas descriptas arriba.
Facilitar el entendimiento y comprensin del proceso
Identificar la raz o causa principal de un problema o efecto.

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INTRODUCCIN:
Existen siete herramientas bsicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades
de mejora de la calidad y utilizadas como soporte para el anlisis y solucin de problemas
operativos en los ms distintos contextos de una organizacin.
Bivarital S.A. es una empresa dedicada a la produccin y distribucin de vinos. Radicada
en la provincia de Mendoza, con un centro de distribucin ubicado en la Ciudad Autnoma
de Buenos Aires, realiza mltiples entregas en distintas ciudades de toda la provincia as
como en la ciudad de San Pablo, Brasil.
A partir de los reclamos recibidos por parte de los clientes a la gerencia y ante la
preocupacin de su aumento, se nos propuso analizar, plantear e implementar soluciones.
Para desarrollar as un esquema de mejoramiento, que abarque desde que se solicita el
pedido hasta que llega a manos del cliente. Involucrando, adems, a las distintas reas de la
empresa, por lo que haremos un diagrama de flujo del funcionamiento del almacn y con el
diagrama de Ishikawa Espina de pescado analizaremos tanto las causas del problema
como sus posibles causas races.
Con la empresa UAR nes S.A., una de las autopartistas ms grandes de la provincia de
Buenos Aires determinaremos, segn los costos totales, cules componentes tienen una
mayor incidencia en los costos de la empresa mediante la herramienta del diagrama de
Pareto.

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DESARROLLO:
FORMULACIN DEL PROBLEMA EMPRESA BIVARITAL S.A.:
Lo primero que tuvo que realizar nuestro grupo fue esclarecer, en forma concreta y concisa
la formulacin del problema a resolver, dicho problema es: El incremento del nmero de
reclamos por parte de los clientes dado que los productos no llegan en tiempo y forma al
destino.
OBJETIVO: Identificaremos y agruparemos las principales causas responsables de los
problemas en la empresa Bivarital S.A., y el funcionamiento interno de su almacn.

OBSERVACIN Y ANLISIS:
El incremento del nmero de reclamos por parte de los clientes dado que los productos no
llegan en tiempo y forma, a partir de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires. Para poder
generar y desarrollar un anlisis que demuestre las debilidades actuales, se recurri a
realizar un diagrama de flujo que indique y muestre los distintos procesos que se vienen
llevando a cabo (Ver figura I).
Luego de contactarnos con los diferentes actores y negocios internos de la empresa se pudo
detallar lo siguiente:
-

La mercadera llega de la provincia de Mendoza.

sta mercadera ingresa al sector de almacenamientos si la mercadera llega en
condiciones, donde se envan los remitos para actualizar el inventario y stock actual
y as mantenerlo actualizado. En caso que no llegue en condiciones se efectan los
reclamos pertinentes a Mendoza.

Dicho stock mencionado anteriormente no se actualiza de forma eficiente segn lo

que hemos hablado con el personal

Los pedidos en si, son recibidos por el rea de recepcin de los mismos y enviados a
la administracin por personal del mismo.

Una vez preparado el pedido, si cumple con lo pedido pasa al rea de facturacin
para su posterior expedicin, despacho y envo. En caso de que el pedido no cumpla
con lo solicitado se efecta un reclamo al rea de administracin.

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FIGURA I: DIAGRAMA DE FLUJO DE FUNCIONAMIENTO DEL ALMACN

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Luego de haber realizado el diagrama de flujo y haber analizado la situacin del proceso en
cuestin, realizamos una reunin con todos los encargados de los distintos sectores para
poder enumerar a todas las posibles causas o subcausas que afectan de forma directa o
indirecta a la empresa en estudio. Como resultado de sta reunin, las posibles causas o
subcausas que afectan a la empresa en estudio fueron las siguientes:
-

No est diferenciado quien/es realizan la recepcin y el almacenaje de la

mercadera.
No est detallado la forma y cmo estibar la mercadera.

Los pedidos de los clientes se llevan en mano desde la administracin.

No hay gestin de inventarios.

Los reclamos de preparacin de pedidos por errores en la administracin se

comunican por radio punto a punto.

Auto elevadores obsoletos o rotos.

Personal eventual

Personal no llega a preparar los pedidos, los recibe despus de las 17hs.

No hay identificacin de los insumos.

El mismo personal que decepciona y controla, es el que almacena.

Mala calidad en el papel film.

No hay montacargas o equipos para realizar las tareas de almacenaje y acopio.

Quejas por la iluminacin.

El sector de preparacin de pedidos no cuenta con equipamiento informtico.

Personal sin capacitacin.

Falta de personal o que se trabaje ms horas.

Hay faltantes de mercaderas e insumos.

Personal que prepara los pedidos se entera del plazo de entrega, cuando est
preparando el pedido.

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Las causas anteriormente mencionadas se agruparon en cinco grupos con el fin de poder
sectorizar y estudiar parte por parte cada una de las mismas para poder actuar en
consecuencia, logrando as optimizar los procesos, los grupos son:
-

Equipos.
Comunicacin.

Insumos/Materiales.

Mtodos.

Recursos humanos.

Luego de tener todas las causas y subcausas diseamos el diagrama de Ishikawa o Espina
de pescado (Ver figura II) que nos sirve para como herramienta para poder identificar
mejor las causas raz.

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FIGURA II: DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Observando el diagrama de Ishikawa, podemos actuar sobre las causas races que vemos y
sobre cada una de las subcausas para poder llegar a la solucin del problema. Las causas
races son:

Falta de mantenimiento.
La falta de la estandarizacin de procesos.

No pedir los insumos y materiales a tiempo.

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Las dems son subcausas en las que tambin se debe de trabajar para minimizar los
problemas hasta llegar a solucionarlos por completo.
Con el uso de ste diagrama logramos:
-

Ayudar a determinar la causa raz de un problema de manera estructurada.

Utilizar y ordenar en un formato fcil de leer las relaciones del diagrama causaefecto.

Identificar las reas para el estudio adicional donde hay una carencia de
informacin suficiente.

Impacto visual: Ya que nos muestra las interrelaciones entre un efecto y sus posibles
causas.

Capacidad de comunicacin: Muestra las posibles interrelaciones causa-efecto

permitiendo una mejor comprensin del problema

Visualizar, en equipo, las causas principales y secundarias de un problema.

Analizar procesos en bsqueda de mejoras.

Conduce a modificar procedimientos.

El problema que se pretende diagnosticar.

Las causas que posiblemente producen la situacin.

Flechas inclinadas que llegan al eje principal. Estas representan los grupos de
causas primarias.

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FORMULACIN DEL PROBLEMA EMPRESA UAR nes S.A...:

Lo primero que tuvo que realizar nuestro grupo fue esclarecer, en forma concreta y concisa
la formulacin del problema a resolver, dicho problema es: Qu componentes tienen una
mayor incidencia en los costos totales de la empresa?
OBJETIVO: Identificar los componentes que tienen una mayor incidencia en los costos
totales de la empresa.
OBSERVACIN Y ANLISIS:
Utilizaremos la herramienta de Diagrama de Pareto para cumplir con nuestro objetivo de
identificar a los componentes que tienen una mayor incidencia en los costos totales de la
empresa. Las ventajas de sta herramienta son:
-

Detectar los problemas que tienen ms relevancia mediante la aplicacin del

principio de Pareto, que dice que hay muchos problemas sin importancia frente a
solo unos graves. Ya que por lo general, el 80% de los resultados totales se originan
en el 20% de los elementos.
Es una grfica en donde se organizan diversas clasificaciones de datos por orden
descendente, de izquierda a derecha por medio de barras sencillas despus de haber
reunido los datos para calificar las causas. De modo que se pueda asignar un orden
de prioridades.

Las desventajas de sta herramienta son:

-

Es que algunas veces los datos no indican una clara distincin entre las categoras.
Esto puede verse en el grfico cuando todas las barras son ms o menos de la misma
altura.
Otra dificultad es que se necesita ms de la mitad de las categoras para sumar ms
del 60% del efecto de calidad, por lo que un buen anlisis e interpretacin depende
en su gran mayora de un buen anlisis previo de las causas y posterior recogida de
datos.

Pasando al anlisis, contamos entonces con una tabla que nos informa cada parte
componente y la cantidad que la empresa tiene en el almacn, cada una tiene un costo
unitario (Ver tabla I).

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TABLA I:
LISTADO DE MATERIALES Y
SUS VALORES
te
Descripcin
m
1 Cable velocmetro
2 Compresor A/A
3 Llantas R20

Cantida
d
8
4
12

4 Para golpe delantero

5 Antena
6 Manija apertura de tapa combustible

2
4
6

7 Guardabarros delantero

8 Espejos elctricos negros

9 Capot

10 Cao de escape

11 Para golpe trasero cromado

12 Depsito agua

6
6

13 Biela

14 Barra anti vuelco acero inoxidable

15 Kit de distribucin

12

16 Cubre carter
17 Faro trasero
18 Tecla faros auxiliares

3
6
4

19 Cremallera de direccin completa

20 Escobillas delanteras

6
6

21 Tapa de cilindro

$/Unit.
$ 999,00
$
10.750,0
0
$
7.450,00
$
1.549,00
$ 757,00
$ 600,00
$
1.600,00
$
4.500,00
$
3.992,00
$
4.312,00
$
6.550,00
$ 500,00
$
1.600,00
$
5.750,00
$
3.300,00
$
1.980,00
$ 750,00
$ 220,00
$
8.980,00
$ 510,00
$
11.900,0
0

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22
23
24
25

Llave de luces y limpiaparabrisas

Escobillas delanteras
Bomba lava parabrisas
Manguera de toma de aire

3
6
4
4

$
1.588,00
$ 721,00
$ 239,00
$ 301,00

Multiplicando las cantidades de cada tem por su costo unitario obtenemos el costo total por
cada parte y la suma de los costos totales (Ver tabla II).

TABLA II:
LISTADO DE MATERIALES Y SUS VALORES
TOTALES
tem

Descripcin
1 Cable velocmetro
2 Compresor A/A
3 Llantas R20
4 Para golpe delantero
5 Antena
Manija apertura de tapa
6 combustible
7 Guardabarros delantero
8 Espejos elctricos negros
9 Capot
10 Cao de escape
11 Para golpe trasero cromado
12 Depsito agua
13 Biela
Barra anti vuelco acero
14 inoxidable
15 Kit de distribucin

Cantid
ad
8
4
12
2
4
6
2
2
2
2

$/Unit.

$/Tot.

$ 999,00 $ 7.992,00
$
$
10.750,00 43.000,00
$
$ 7.450,00 89.400,00
$ 1.549,00 $ 3.098,00
$ 757,00 $ 3.028,00

$
$
$
$

$ 600,00
1.600,00
4.500,00
3.992,00
4.312,00

6 $ 6.550,00
6
$ 500,00
6 $ 1.600,00
2 $ 5.750,00
12 $ 3.300,00

$
$
$
$
$

3.600,00
3.200,00
9.000,00
7.984,00
8.624,00
$
39.300,00
$ 3.000,00
$ 9.600,00
$
11.500,00
$

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16 Cubre carter
17 Faro trasero
18 Tecla faros auxiliares
Cremallera de direccin
19 completa
20 Escobillas delanteras

3 $ 1.980,00
6
$ 750,00
4
$ 220,00
6 $ 8.980,00
6
$ 510,00
$
6 11.900,00

21 Tapa de cilindro
Llave de luces y
22 limpiaparabrisas
23 Escobillas delanteras
24 Bomba lava parabrisas
25 Manguera de toma de aire

39.600,00
$ 5.940,00
$ 4.500,00
$ 880,00
$
53.880,00
$ 3.060,00
$
71.400,00

3 $ 1.588,00 $
6
$ 721,00 $
4
$ 239,00
4
$ 301,00 $
TOTAL

4.764,00
4.326,00
$ 956,00
1.204,00
$
432.836,0
0

Si tomamos cada costo total por parte y lo dividimos por la suma de los costos totales
vamos a obtener la frecuencia o el porcentaje. El valor acumulado se obtiene sumando la
frecuencia del tem en cuestin ms el acumulado anterior (Ver tabla III).
TABLA III:
LISTADO DE MATERIALES, VALORES,
PORCENTAJE Y ACUMULADOS
tem

Descripcin
3 Llantas R20

21 Tapa de cilindro

Cantid
ad

$/Unit.

$/Tot.

$
$ 20,65447
12
7.450,00 89.400,00
42
$
$ 16,49585
6 11.900,00 71.400,00
52

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Acumula
do
20,654474
2
37,150329
5

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Cremallera de direccin
19 completa
2 Compresor A/A
15 Kit de distribucin

6
4
12

11 Para golpe trasero cromado

Barra anti vuelco acero
14 inoxidable

13 Biela

8 Espejos elctricos negros

10 Cao de escape

2
2

1 Cable velocmetro

9 Capot

$
8.980,00
$
10.750,00
$
3.300,00
$
6.550,00
$
5.750,00
$
1.600,00
$
4.500,00
$
4.312,00

16 Cubre carter
Llave de luces y
22 limpiaparabrisas

3
3

$ 999,00
$
3.992,00
$
1.980,00
$
1.588,00

17 Faro trasero

$ 750,00

23 Escobillas delanteras
Manija apertura de tapa
6 combustible

$ 721,00

7 Guardabarros delantero

4 Para golpe delantero

$ 600,00
$
1.600,00
$
1.549,00

20 Escobillas delanteras

$ 510,00

$ 757,00

12 Depsito agua

$ 500,00

25 Manguera de toma de aire

$ 301,00

24 Bomba lava parabrisas

$ 239,00

18 Tecla faros auxiliares

$ 220,00
TOTAL

5 Antena

$
53.880,00
$
43.000,00
$
39.600,00
$
39.300,00
$
11.500,00
$
9.600,00
$
9.000,00
$
8.624,00
$
7.992,00
$
7.984,00
$
5.940,00
$
4.764,00
$
4.500,00
$
4.326,00
$
3.600,00
$
3.200,00
$
3.098,00
$
3.060,00
$
3.028,00
$
3.000,00
$
1.204,00

12,44813
28
9,934478
65
9,148961
73
9,079651
42
2,656895
45
2,217930
12
2,079309
48
1,992440
55
1,846426
82
1,844578
55
1,372344
26
1,100647
82
1,039654
74
0,999454
76
0,831723
79
0,739310
04
0,715744
53
0,706965
22
0,699572
12
0,693103
16
0,278165
4
0,220868
$ 956,00
87
0,203310
$ 880,00
26
$
100

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49,598462
2
59,532940
9
68,681902
6
77,761554
80,418449
5
82,636379
6
84,715689
1
86,708129
6
88,554556
5
90,399135
91,771479
3
92,872127
1
93,911781
8
94,911236
6
95,742960
4
96,482270
4
97,198015
97,904980
2
98,604552
3
99,297655
5
99,575820
9
99,796689
7

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100

432.836,0
0

Ntese que tanto el total del porcentaje como del acumulado es 100.

Teniendo ya todas las tablas, nos basaremos en la tabla III para realizar nuestro diagrama de
Pareto:

En el eje Y izquierdo podemos observar como incide cada parte en valores monetarios.
En el eje Y derecho podemos observar como incide cada parte porcentualmente.
Observamos que las partes que ms inciden monetariamente son las seis primeras, las
Llantas R20, la Tapa de cilindro, la Cremallera de direccin completa, el
Compresor A/A, el Kit de distribucin y por ltimo el Para golpe trasero cromado
con un 20,65%, 16,49%, 12.44%, 9,93%, 9, 14% y 9% respectivamente, por lo que se
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debera trabajar en esas seis partes en un principio, siendo stas mi prioridad A

generndome un costo de $89.400, $71.400, $53.880, $43.000, $39.600 y $39.300
respectivamente. Luego seguiremos con las partes de prioridad B que son aquellas que
me representan un porcentaje de entre un 1% y un 2%, siguiendo con las partes de prioridad
C que representan un porcentaje de entre un 0% y un 2%.

CONCLUSIN:
Como conclusin podemos decir que al aplicar tanto Diagrama de Pareto como el
Diagrama de Ishikawa y el Diagrama de Flujo, pudimos determinar con precisin
subcausas y causas raz de los distintos problemas encontrados en la empresa Bivarital S.A.
como as tambin el funcionamiento de su almacn con el diagrama de flujo; gracias a
Pareto pudimos encontrar los componentes que tienen una mayor incidencia en los costos
totales de la empresa UAR nes S.A. sabiendo as en donde trabajar y en donde se encuentra
el cuello de botella producido por los mismos generando tener cierta cantidad de dinero
quieto, lo que generaba prdidas para la empresa.
La aplicacin de los diagramas aqu utilizados suman una gran herramienta de calidad ya
enfocndonos en la mejora continua de procesos.

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