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rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

NDICE

CAPTULO I INTRODUCCIN .................................................................................................................. 3


INTRODUCCIN ................................................................................................................................. 3
EXPLORACIN MINERA ..................................................................................................................... 3
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN MINERA .............................................................................. 4
HERRAMIENTAS Y TCNICAS DE EXPLORACIN MINERA ................................................................. 5
TELEDETECCIN ................................................................................................................................ 5
GEOLOGA ......................................................................................................................................... 6
GEOQUMICA..................................................................................................................................... 6
GEOFSICA.......................................................................................................................................... 7
CALICATAS ......................................................................................................................................... 8
SONDEOS MECNICOS ...................................................................................................................... 9
INTERPRETACIN DE RESULTADOS ................................................................................................. 10
ESTIMACIN DE RESERVAS ............................................................................................................. 11
CRIETRIOS DE LEYES DE CORTE ....................................................................................................... 14
CRITERIO DE K. LANE ....................................................................................................................... 17
CRITERIO DE E. VICKERS .................................................................................................................. 28
CAPTULO II MINERA SUBTERRNEA ................................................................................................. 33
INTRODUCCIN ............................................................................................................................... 33
EVOLUCIN DE LA INFRAESTRUCTURA MINERA............................................................................. 35
DESARROLLO DE MINAS .................................................................................................................. 39
DESARROLLO DE PIQUES ................................................................................................................. 39
GALERIAS DE ACCESO Y RAMPAS .................................................................................................... 40
CHIMENEAS ..................................................................................................................................... 42
RAISE BORING.................................................................................................................................. 43
MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRNEOS ................................................................................ 44
1

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

ROOM AND PILLAR .......................................................................................................................... 44


ROOM AND PILLAR CLSICO .......................................................................................................... 45
POST ROOM AND PILLAR ................................................................................................................ 47
STEP ROOM AND PILLAR ................................................................................................................. 49
SUB LEVEL STOPING ........................................................................................................................ 52
SHRINKAGE ...................................................................................................................................... 57
CUT AND FILL ................................................................................................................................... 59
SUBLEVEL CAVING ........................................................................................................................... 62
BLOCK CAVING ................................................................................................................................ 66
DEFINICIN...................................................................................................................................... 66
DESCRIPCIN DEL MTODO, EN ROCA SECUNDARIA ..................................................................... 68
DESCRIPCIN DEL MTODO, ROCA PRIMARIA ............................................................................... 72
CAPTULO III MINERA A RAJO ABIERTO ............................................................................................. 83
DESCRIPCIN DEL MTODO ............................................................................................................ 84
PREPARACIN DEL PLAN MINERO .................................................................................................. 88
CONSIDERACIONES DEL COCIENTE ESTRIL/MINERAL ................................................................... 89
BOTADEROS DE ESTERIL .................................................................................................................. 90
OPERACIONES MINERAS ................................................................................................................. 91
PLANIFICACIN MINERA ............................................................................................................... 101

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

CAPTULO I INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
Los mtodos de explotacin no pueden entenderse sin conocer los trabajos previos
realizados para encontrar el yacimiento. El mtodo de explotacin que se aplique ser el
mejor encontrado para extraer la mayor cantidad de reservas minerales de ese cuerpo
mineralizado.
Los mtodos de explotacin son la culminacin de muchos esfuerzos realizados
previamente, tanto en trabajo tcnico cmo econmico. Para llegar a esa instancia, fue
necesario realizar antes una prospeccin, luego una exploracin minera, estimar los
recursos encontrados en calidad y cantidad, realizar estudios metalrgicos para determinar
el porcentaje de recuperacin del mineral presente; con respecto al yacimiento: realizar
estudios de la roca de caja y mineralizada, determinar tipo de minerales y sus leyes,
identificar tipo de yacimiento, profundidad a la que se encuentra, conocer la geologa del
yacimiento y sus estructuras ms importantes, estimar la presencia de agua, todo ello para
determinar que mtodos de explotacin aplicar, para finalmente realizar una evaluacin
econmica y ver la factibilidad de su explotacin.
EXPLORACIN MINERA

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La explotacin de los yacimientos minerales, como veremos, es una actividad de alto


riesgo econmico, ya que supone unas inversiones a largo plazo que muchas veces se
sustentan en precios del producto minero sujetos a altas oscilaciones. A su vez, la
exploracin supone tambin un elevado riesgo econmico, derivado ste del hecho de que
supone unos gastos que solamente se recuperan en caso de que la exploracin tenga
xito y suponga una explotacin minera fructfera. Sobre estas bases, es fcil comprender
que la exploracin supone la base de la industria minera, ya que debe permitir la
localizacin de los recursos mineros ha explotar, al mnimo costo posible.
Para ello, debe cumplir dos objetivos bsicos:
Identificar muy claramente los objetivos del trabajo a realizar
Minimizar los costos sin que ello suponga dejar lagunas
Para ello dispone de una serie de herramientas y tcnicas bsicas, que son las que se
sintetizan a continuacin.
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN MINERA
La base de cualquier trabajo bien hecho es la planificacin de las actividades a realizar.
Esto es especialmente importante en la investigacin minera, por las razones ya
expuestas. As, en Investigacin Minera se suele subdividir el trabajo en tres etapas
claramente diferenciadas, de forma que solamente se aborda la siguiente en caso de que
la anterior haya cumplido satisfactoriamente los objetivos previstos. Aunque pueden recibir
distintos nombres, en trminos generales se trata de una fase de preexploracin, una de
exploracin propiamente dicha y otra de evaluacin. Si incluso sta ltima alcanza los
resultados previstos se realiza un estudio de viabilidad econmica.
Como objetivos generales de cada una de estas etapas se pueden fijar los siguientes:
Preexploracin: Tiene por objeto determinar si una zona concreta, normalmente de gran
extensin, presenta posibilidades de que exista un tipo determinado de yacimiento mineral.
Esto se establece en funcin de la informacin de que se dispone sobre ese tipo de
yacimiento y sobre la geologa de la regin de estudio. Suele ser un trabajo
fundamentalmente de gabinete, en el que se contar con el apoyo de informacin
bibliogrfica, mapas, fotos areas, imgenes de satlite, etc., aunque puede incluir alguna
salida al campo para reconocer las zonas de mayor inters.
Exploracin: Una vez establecidas las posibilidades de la regin estudiada, se pasa al
estudio sobre el terreno. En esta fase se aplicar las diversas tcnicas disponibles para
llevar a cabo de forma lo ms completo posible el trabajo, dentro de las posibilidades
presupuestarias del mismo. Su objeto final debe ser corroborar o descartar la hiptesis
inicial de existencia de mineralizaciones del tipo prospectado.
Evaluacin: una vez que se ha detectado una mineralizacin de inters minero, es decir,
en la que se observan caracteres que permiten suponer que pueda llegar a ser explotada,
se pasa a llevar a cabo su evaluacin o valoracin econmica. A pesar de lo que pueda
parecer, los datos de sta no son an concluyentes, y debe ir seguida, en caso de que la

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valoracin econmica sea positiva, de un estudio de viabilidad, que contemple todos los
factores geolgicos, mineros, sociales, ambientales, etc., que pueden permitir (o no) que
una explotacin se lleve a cabo.
Para cumplir con cada uno de estos objetivos se dispone de una serie de herramientas,
unas para aplicar en campo y otras en gabinete.
HERRAMIENTAS Y TCNICAS DE EXPLORACIN MINERA
La exploracin minera se basa en una serie de tcnicas, unas instrumentales y otras
empricas, de costos muy diversos. Por ello, normalmente se aplican de forma sucesiva,
solo en caso de que el valor del producto sea suficiente para justificar su empleo, y solo si
son necesarias para complementar las tcnicas que ya se hayan utilizado hasta ese
momento. Las tcnicas seran las siguientes:
Recopilacin de informacin
Es una de las tcnicas preliminares, de bajo costo, que puede llevarse a cabo en la propia
oficina, si bien en algunos casos supone ciertos desplazamientos, para localizar la
informacin en fuentes externas (bibliotecas, bases de datos). Consiste bsicamente en
recopilar toda la informacin disponible sobre el tipo de yacimiento prospectado
(caractersticas geolgicas, volmenes de reservas esperables, caractersticas
geomtricas), as como sobre la geologa de la zona de estudio y de su historial minero
(tipo de explotaciones mineras que han existido, volumen de producciones, causas del
cierre de las explotaciones). Toda esta informacin nos debe permitir establecer el
modelo concreto de yacimiento a prospectar y las condiciones bajo las que debe llevarse a
cabo el proceso de prospeccin.
En esta fase resulta muy til contar con el apoyo de mapas metalogenticos que muestren
no slo la localizacin (y tipologa) de yacimientos, sino tambin las relaciones entre ellos y
su entorno. En este sentido, resulta muy til la representacin grfica en stos de
metalotectos o provincias metalogenticas.
TELEDETECCIN
La utilizacin de la informacin de los satlites artificiales que orbitan nuestro planeta
puede ser de gran inters en investigacin minera. Sigue siendo una tcnica de
relativamente bajo costo (condicionado por el precio de la informacin a recabar de los
organismos que controlan este tipo de informacin) y que se aplica desde gabinete,
aunque tambin a menudo complementada con salidas al campo.
La informacin que ofrecen los satlites que resulta de utilidad geolgico-minera se refiere
a la reflectividad del terreno frente a la radiacin solar: sta incide sobre el terreno, en
parte se absorbe, y en parte se refleja, en funcin de las caractersticas del terreno.
Determinadas radiaciones producen las sensaciones apreciables por el ojo humano, pero
hay otras zonas del espectro electromagntico, inapreciables para el ojo, que puede ser
recogidas y analizadas mediante sensores especficos. La Teledeteccin aprovecha
precisamente estas bandas del espectro para identificar caractersticas del terreno que

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pueden reflejar datos de inters minero, como alteraciones, presencia de determinados


minerales, variaciones de temperatura, humedad, etc.
GEOLOGA
El estudio en mayor o menor detalle de las caractersticas de una regin siempre es
necesario en cualquier estudio de mbito minero, ya que cada tipo de yacimiento suele
presentar unos condicionantes especficos que hay que conocer para poder llevar a cabo
con mayores garantas de xito nuestra exploracin, as como otras que puedan
emprenderse en el futuro. Es un estudio que se lleva a cabo durante las fases de
preexploracin y exploracin, ya que su costo an suele ser bastante bajo. Tiene tambin
un aspecto dual, en el sentido de que en parte puede hacerse en gabinete, a partir de los
datos de la recopilacin de informacin y de la teledeteccin, pero cuando necesita un
cierto detalle, hay que complementarla con observaciones sobre el terreno. Dentro del
trmino genrico de geologa se engloban muchos apartados distintos del trabajo de
reconocimiento geolgico de un rea. La cartografa geolgica (o elaboracin de un mapa
geolgico de la misma) incluye el levantamiento estratigrfico (conocer la sucesin de
materiales estratigrficos presentes en la zona), el estudio tectnico (identificacin de las
estructuras tectnicas, como fallas, pliegues, que afectan a los materiales de la zona), el
estudio petrolgico (correcta identificacin de los distintos tipos de rocas), hidrogeolgico
(identificacin de acuferos y de sus caracteres ms relevantes), etctera. En cada caso
tendrn mayor o menos importancia unos u otros, en funcin del control concreto que
presente la mineralizacin investigada.

GEOQUMICA
La prospeccin geoqumica consiste en el anlisis de muestras de sedimentos de arroyos
o de suelos o de aguas, o incluso de plantas que puedan concentrar elementos qumicos
relacionados con una determinada mineralizacin. Tiene su base en que los elementos
qumicos que componen la corteza tienen una distribucin general caracterstica, que
aunque puede ser distinta para cada rea diferente, se caracteriza por presentar un rango
de valores definido por una distribucin unimodal log-normal, En otras palabras, la
concentracin "normal" de ese elemento en las muestras de una regin aparece como una
campana de gauss en un grfico semi-logartmico. Sin embargo, cuando hay alguna
concentracin anmala de un determinado elemento en la zona (que puede estar
producida por la presencia de un yacimiento mineral de ese elemento), esta distribucin se
altera, dando origen por lo general a una distribucin bimodal, que permite diferenciar las
poblaciones normal (la existente en el entorno de la mineralizacin) y anmala (que se
situar precisamente sobre la mineralizacin). As, las distintas variantes de esta tcnica
(geoqumica de suelos, de arroyos, biogeoqumica) analizan muestras de cada uno de
estos tipos, siguiendo patrones ordenados, de forma que se consiga tener un anlisis
representativo de toda una regin, con objeto de identificar la o las poblaciones anmalas
que puedan existir en la misma, y diferenciarlas de posibles poblaciones anmalas que

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puedan ser una indicacin de la existencia de mineralizaciones. El coste de estas tcnicas


suele ser superior al de las de carcter geolgico, ya que implican un equipo de varias
personas para la toma y preparacin de las muestras, y el costo de los anlisis
correspondientes. Por ello, se aplican cuando la geologa ofrece ya informacin que
permite sospechar con fundamento la presencia de yacimientos.
GEOFSICA
Dentro de esta denominacin genrica encontramos, como en el caso de la geologa, toda
una gama de tcnicas muy diversas, tanto en coste como en aplicabilidad a cada caso
concreto. La base es siempre la misma: intentar localizar rocas o minerales que presenten
una propiedad fsica que contraste con la de los minerales o rocas adyacentes. Igual que
para localizar una aguja en un pajar un imn es una herramienta de gran utilidad, ste
mismo imn no nos servir de nada si lo que hemos perdido entre la paja es una mina de
lapicero de 0.5 mm. As, las diversas tcnicas aplicables y su campo de aplicacin puede
ser el siguiente:
Mtodos elctricos: Se basan en el estudio de la conductividad (o su inverso, la
resistividad) del terreno, mediante dispositivos relativamente simples: un sistema de
introduccin de corriente al terreno, y otro de medida de la resistividad/conductividad. Se
utilizan para identificar materiales de diferentes conductividades: por ejemplo, los sulfuros
suelen ser muy conductores, al igual que el grafito. Tambin se utilizan mucho para la
investigacin de agua, debido a que las rocas que contienen agua se hacen algo ms
conductoras que las que no la contienen, siempre y cuando el agua tenga una cierta
salinidad que la haga a su vez conductora.

Mtodos electromagnticos: Tiene su base en el estudio de otras propiedades elctricas o


electromagnticas del terreno. El ms utilizado es el mtodo de la Polarizacin Inducida,
que consiste en mediar la cargabilidad del terreno: se introduce una corriente elctrica de
alto voltaje en el terreno y al interrumpirse sta se estudia cmo queda cargado el terreno,
y cmo se produce el proceso de descarga elctrica. Muy utilizado para prospeccin de
sulfuros, ya que son los que presentan mayores cargabilidades. Otras tcnicas:
polarizacin espontnea, mtodos magnetotelricos, etc.
Mtodos magnticos: Basados en la medida del campo magntico sobre el terreno. Este
campo magntico como sabemos es funcin del campo magntico terrestre, pero puede
verse afectado por las rocas existentes en un punto determinado, sobre todo si existen en
la misma minerales ferromagnticos, como la magnetita o la pirrotina. Estos minerales
producen una alteracin del campo magntico local que es detectable mediante los
denominados magnetmetros.
Mtodos gravimtricos: se basan en la medida del campo gravitatorio terrestre, que al igual
que en el caso anterior, puede estar modificado de sus valores normales por la presencia
de rocas especficas, en este caso de densidad distinta a la normal. El gravmetro es el
instrumento que se emplea para detectar estas variaciones, que por su pequea entidad y

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por la influencia que presentan las variaciones topogrficas requieren correcciones muy
detalladas, y por tanto, tambin muy costosas. Esta tcnica ha sido utilizada con gran
efectividad en la deteccin de cuerpos de sulfuros masivos en la Faja Pirtica Ibrica.
Mtodos radiomtricos: se basan en la deteccin de radioactividad emitida por el terreno, y
se utilizan fundamentalmente para la prospeccin de yacimientos de uranio, aunque
excepcionalmente se pueden utilizar como mtodo indirecto para otros elementos o rocas.
Esta radioactividad emitida por el terreno se puede medir o bien sobre el propio terreno, o
bien desde el aire, desde aviones o helicpteros. Los instrumentos de medida ms usuales
son bsicamente de dos tipos: Escintilmetros (tambin llamados contadores de centelleo)
o contadores Geiger. No obstante, estos instrumentos slo miden radioactividad total, sin
discriminar la longitud de onda de la radiacin emitida. Ms tiles son los sensores
capaces de discriminar las distintas longitudes de onda, porque stas son caractersticas
de cada elemento, lo que permite discriminar el elemento causante de la radioactividad.
Ssmica: La transmisin de las ondas ssmicas por el terreno est sujeta a una serie de
postulados en los que intervienen parmetros relacionados con la naturaleza de las rocas
que atraviesan. De esta forma, si causamos pequeos movimientos ssmicos, mediante
explosiones o cada de objetos pesados y analizamos la distribucin de las ondas ssmicas
hasta puntos de medida estratgicamente situados, al igual que se hace con las ondas
sonoras en las ecografas, podemos establecer conclusiones sobre la naturaleza de las
rocas del subsuelo. Se diferencian dos grandes tcnicas diferentes: la ssmica de reflexin
y la de refraccin, que analizan cada uno de estos aspectos de la transmisin de las ondas
ssmicas. Es una de las tcnicas ms caras, por lo que solo se utiliza para investigacin de
recursos de alto costo, como el petrleo.
En definitiva, la geofsica dispone de toda una gama de herramientas distintas de gran
utilidad, pero que hay que saber aplicar a cada caso concreto en funcin de dos
parmetros: su costo, que debe ser proporcional al valor del objeto de la exploracin, y la
viabilidad tcnica, que debe considerarse a la luz del anlisis preliminar de las
caractersticas fsicas de este mismo objeto.
CALICATAS
A menudo, tras la aplicacin de las tcnicas anteriores seguimos teniendo dudas
razonadas sobre si lo que estamos investigando es o no algo con inters minero. Por
ejemplo, podemos tener una anomala geoqumica de plomo y una anomala de geofsica
elctrica, pero ser una mineralizacin de galena o una tubera antigua enterrada? En
estos casos, para verificar a bajo costo nuestras interpretaciones sobre alineaciones de
posible inters minero se pueden hacer zanjas en el terreno mediante pala
retroexcavadora, que permitan visualizar las rocas situadas justo debajo del suelo
analizado o reconocido. Adems, estas calicatas permitirn obtener muestras ms
representativas de lo que exista en el subsuelo, aunque no hay que olvidar que por su
pequea profundidad de trabajo (1-3 metros, a lo sumo) siguen sin ser comparables a lo
que pueda existir por debajo del nivel de alteracin meterica, dado que, como vimos en el
apartado correspondiente, precisamente las mineralizaciones suelen favorecer la alteracin
supergnica.

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SONDEOS MECNICOS
Los sondeos son una herramienta vital la investigacin minera, que nos permite confirmar
o desmentir nuestras interpretaciones, ya que esta tcnica permite obtener muestras del
subsuelo a profundidades variables. Su principal problema deriva de su representatividad,
pues no hay que olvidar que estas muestras constituyen, en el mejor de los casos
(sondeos con recuperacin de testigo continuo) un cilindro de roca de algunos centmetros
de dimetro, que puede no haberse recuperado completamente (ha podido haber prdidas
durante la perforacin o la extraccin), y que puede haber cortado la mineralizacin en un
punto excepcionalmente pobre o excepcionalmente rico. No obstante, son la informacin
ms valiosa de que se dispone sobre la mineralizacin mientras no se llegue hasta ella
mediante labores mineras.

Los sondeos mecnicos son un mundo muy complejo, en el que existe toda una gama de
posibilidades, tanto en cuanto al mtodo de perforacin (percusin, rotacin,
rotopercusin), como en lo que se refiere al dimetro de trabajo (desde dimetros mtricos
a milimtricos), en cuanto al rango de profundidades alcanzables (que puede llegar a ser
de miles de metros en los sondeos petrolferos), en cuanto al sistema de extraccin del
material cortado (recuperacin de testigo continuo, arrastre por el agua de perforacin, o
por aire comprimido). Todo ello hace que la realizacin de sondeos mecnicos sea una
etapa especialmente importante dentro del proceso de investigacin minera, y requiera la
toma de decisiones ms detallada y problemtica.
Tal cmo se ha comentado, los sondajes se utilizan cuando existe el convencimiento de
que en el lugar hay un yacimiento que puede ser econmicamente explotable; surge la
necesidad de obtener informacin de la mineralizacin y del procesamiento que requiere
para obtenerlo como materia prima. En consecuencia el propsito de la exploracin con
sondajes es obtener informacin geolgica en el tamao, forma y espesor del yacimiento,

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ley de la zona mineralizada. Cada perforacin debera obtener o aportar la siguiente


informacin:
Estructura geolgica del depsito
Cambios de la ley en la zona mineralizada
Distribucin de los minerales y del modelo mineralgico
Comportamiento de la zona mineralizada
Caractersticas fsicas de la mena y mineral
Relacin de la estructura mineralizada, aguas freticas, tipos de rocas, alteracin, etc.
Distribucin agua subterrnea
INTERPRETACIN DE RESULTADOS
A la vista de los hasta ahora expuesto, el proceso de exploracin minera consiste en una
toma de datos continua que hay que ir interpretando sobre la marcha, de forma que cada
decisin que se tome aliente a seguir o no con las etapas siguientes, fundamentada en
unos datos que apoyan o no la interpretacin preliminar.
De esta forma, cada etapa de la investigacin que se desarrolla debe ir encaminada
precisamente a apoyar o desmentir las interpretaciones preliminares, mediante nuevos
datos que supongan una mejora de la interpretacin, pero sin buscar sistemticamente la
confirmacin a toda costa de nuestra idea: la cabezonera puede ser muy costosa para la
compaa, aunque sin ella a menudo no habra investigacin minera.
En definitiva, la interpretacin de los resultados debe ser muy detallada, y debe buscar las
coincidencias que supongan un apoyo a las ideas elaboradas, pero tambin las no
coincidencias, que debe analizarse de forma especialmente cuidadosa, buscando la o las
explicaciones alternativas que puedan suponer la confirmacin o el desmentido de
nuestras interpretaciones, sin olvidar que al final los sondeos confirmarn o no stas de
forma casi definitiva.
Finalmente la exploracin, tiene como propsito el desarrollo de todas las actividades y
trabajos que sean necesarios realizar, para localizar y definir nuevos depsito de
minerales, con la finalidad de su posterior adquisicin y extraccin econmica.

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ESTIMACIN DE RESERVAS

El objetivo de la estimacin de reservas mineras, consiste en realizar el clculo de reservas


de un yacimiento lo ms certero posible, con la finalidad de obtener un volumen en
cantidad, calidad lo ms cercano a lo real y de esta forma establecer una explotacin
comercial
La seleccin de un mtodo para el clculo de reservas depende de la geologa del
yacimiento, mtodo de exploracin, utilidad y confiabilidad de los datos, grado de exactitud
requerida, etc.
En la estimacin de reservas se han utilizado en el pasado mtodos denominados clsicos,
tales cmo el de analogas, secciones o el bloque minero; el principal problema de estos
mtodos es que ignoran controles geolgicos. El concepto era determinar un rea de
influencia que multiplicada por el espesor defina un volumen, la sumatoria de todo los
volmenes determinaba las reservas existentes. El uso de sistemas clsico trae
intrnsicamente un alto riesgo que se observa en la sobre estimacin, o subestimacin del
depsito estudiado. Esto se refleja en notorias prdidas econmicas al desechar un
proyecto que poda haber sido promisorio o aprobar uno que se deba haber descartado.
El uso de computadores modific el sistema tradicional a un Modelo de Bloques los
grados otorgados a cada bloque usan mtodos cmo:
La muestra ms cercana
Radio de influencia
Tamao y forma del bloque
La Geoestadstica aparece entonces como la ciencia en la estimacin de recursos
minerales, encontrndose su aplicacin en todo tipo de asociaciones mineralgicas y
depsitos. La Geoestadstica comparado con otros mtodos de estimacin, es el mejor.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Todos los mtodos envuelven errores en su uso, pero la Geoestadstica da soluciones con
el menor error posible, prefirindose su aplicacin.
La Geoestadstica considera que cualquier punto del depsito est espacialmente
relacionado con sus vecinos y cuanto ms cerca mucho mejor es la correlacin. Basados
en esta hiptesis la Geoestadstica se convierte en una avanzada herramienta para la
estimacin de reservas, la cual resuelve en gran medida las dudas planteadas por otras
tcnicas. Es as como la Geostadstica nos puede ofrecer informacin en cuanto a:
rea de Influencia
Que tan errtico es el depsito en estudio (efecto pepita)
Zonas de alta, regular y baja mineralizacin (anisotropas)
Estimar, inferir o interpolar valores a zonas donde no se tena informacin, con el mnimo
error posible
Obtener el error de estimacin por cada punto o bloque estimado, lo cual nos permite
conocer los lmites de confiabilidad de la estimacin. Ninguna otra tcnica permite conocer
estos valores punto por punto
Permite optimizar el muestreo para reducir el error de estimacin y por consiguiente
representa un gran ahorro econmico para futuras campaas de muestreo en el mismo
depsito.
Permite graficar toda informacin, de tal forma que representa una valiosa ayuda en la
toma de decisiones.
La Geoestadstica aplica la teora de la variable regionalizada, para ello desarrolla un
variograma que es una representacin grfica de la interdependencia direccional de leyes
de la muestra y un diseo de bloques con leyes del depsito, siguiendo la teora de Kriging
que asigna pesos lineales a las muestras tales que la estimacin calculada de error
minimiza la ley del bloque.
La figura muestra un variograma experimental ajustado al llamado modelo esfrico. La
varianza crece sistemticamente hasta a (rango o alcance) distancia a partir de la cual las
muestras empiezan a ser independientes unas de otras. El sill muestra la zona de la
curva donde los valores ya no se correlacionan.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

En resumen: la estimacin de reserva, no se trata de meros clculos. Los clculos forman


slo una parte y no necesariamente la parte ms importante. Debido a las limitaciones del
muestreo y la naturaleza del yacimiento, la exactitud de la prediccin de grado no debe
exceder las dos cifras significativas

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

CRIETRIOS DE LEYES DE CORTE

El alto nivel de complejidad, riesgo e incertidumbre que existe en un negocio minero, se


debe principalmente a que las leyes con que trabajan los proyectos mineros son una
distribucin de leyes estimadas que se obtiene de los sondajes realizados, para
caracterizar el cuerpo mineralizado.
Esto a hecho indispensable poseer una estrategia optima para el consumo de reservas,
que definen el plan minero que se utilizara durante la vida del proyecto. El fin de lograr este
plan optimo es obtener utilidades con un retorno sobre las inversiones realizadas, siendo
estas utilidades las mejores que se pueden obtener en el proyecto, para esto es necesario
definir una ley de corte de planificacin que considera, factores tcnicos de explotacin y
de tratamiento posterior, tales como recuperacin, capacidades disponibles de proceso,
dilucin, etc. Adems considera factores econmicos: de mercado, tasa de descuento del
dinero, etc., como tambin variables econmicas relativas a los costos de produccin.
Aqu est la importancia de definir una ley de corte de planificacin, pues esta es la que
optimizar la rentabilidad del negocio minero.
Para el efecto de determinar la estrategia de consumo de reservas, se presentarn los
casos de:

-Anlisis Marginal o Mtodo de Vickers


-Optimizacin del valor presente o Mtodo de Lane

A partir de estos criterios de seleccin se pretende estimar el incremento del beneficio de un


proyecto minero, con un alto grado de selectividad de explotacin.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

El criterio de Lane se basa en la maximizacin independiente de cada una de las unidades


productivas (Mina, Concentradora, Refinera), asignndole a cada una la respectiva ley de corte
ptima. A partir de estas leyes se determinan las leyes de equilibrio.

El criterio de Vickers lo que busca es maximizar el beneficio total neto de la operacin. Su


metodologa se centra en el anlisis de los pequeos cambios, que experimentan las
variables econmicas, al incrementarse el nivel de produccin en una unidad de producto.
Las principales variables que se emplean en este criterio son las siguientes:

Costo marginal, promedio, incremental


Ingreso marginal, promedio, incremental

Evaluacin de Recursos
Antes de comenzar la actividad extractiva, se debe aclarar que cantidad de mineral existe,
y de que calidad es este. Es decir, se determina el tonelaje total de recursos existentes, y
luego, la ley que posee(n) el(los) sector(es) a caracterizar.
Es claro que econmicamente, la extraccin de todos los recursos puede no resultar
atractiva y/o beneficiosa. Dado lo anterior, es necesario establecer un criterio de distincin
entre los recursos que se consumirn. Este criterio es denominado ley de corte.

Ley de corte
Constituye una ley lmite de explotabilidad econmica, es decir, es una ley que permite
pagar no slo la extraccin y beneficio de una tonelada de mineral, sino que adems es
capaz de generar un beneficio econmico adicional, el cual permite cubrir gastos de
depreciacin y otros, incluida una ganancia esperada de la explotacin.
Otra definicin es que corresponde a aquella ley calculada o especificada, que sirve para
separar dos cursos de accin, como por ejemplo; explotar o dejar de hacerlo, procesar el
mineral ya tronado o disponerlo en acopios.
Cuando la ley de corte no incluye beneficios econmicos adicionales, coincide con la ley
crtica.
Para los propsitos mineros, normalmente se consideran varias leyes de corte para
diferentes fines. Entre estas leyes se tiene la ley de corte geolgica, ley de corte de
planificacin, ley de corte operacional.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Ley de Corte Geolgica


Corresponde al valor lmite de la ley, utilizada para cuantificar la magnitud de los recursos
minerales (reservas geolgicas), con que cuenta un yacimiento. Estos recursos, pueden en
parte no ser explotables por condiciones econmicas o por problemas tcnicos.

Ley de Corte de Planificacin


Se utiliza para decidir cual es el mineral de los existentes en los recursos, que pueden ser
explotables econmicamente. Dicho de otro modo, representa un lmite de explotabilidad
econmico, es decir, es una ley que permite pagar no slo la extraccin y beneficio de una
tonelada de mineral, sino que es capaz de generar un beneficio econmico adicional, lo
cual hace atractivo el negocio.
Esta ley, considera factores tcnicos de explotacin y de tratamiento posterior, tales como
recuperacin, capacidades disponibles de proceso, dilucin, etc. Adems considera
factores econmicos: de mercado, tasa de descuento del dinero, etc., como tambin
variables econmicas relativas a los costos de produccin.
Esta ley de corte involucra un lapso de tiempo u horizonte de planificacin, donde adoptar
valores segn la poltica empleada y entre las que se pueden mencionar: ley de corte
decreciente en el tiempo, ley de corte constante, etc.
La ley de corte de planificacin est definida dentro de un intervalo, cuyo lmite inferior es
una ley marginal y su lmite superior corresponde a una ley de equilibrio.

Ley de Corte Marginal


Est determinada por la igualdad entre su costo marginal y su ingreso marginal, o aquella
ley en la cual el ingreso recuperable balancea exactamente los costos de mina,
tratamiento, ventas y administrativos.

Ley de Corte Operacional


Representa la ley de corte de la explotacin en el momento de extraccin del mineral de la
mina. Esta ley tiene el objetivo de maximizar totalmente los beneficios futuros, pues se
adapta a las condiciones importantes en el momento de la decisin.
Esta ley es irrevocable y se asocia a la responsabilidad de ejecutar o desechar posibles
elecciones realizadas en la planificacin.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

CRITERIO DE K. LANE
Mucha de la literatura que se refiere a polticas de leyes de corte habla del anlisis
convencional de Vickers, en el cual la ley es determinada como un punto de equilibrio en
que los beneficios igualan a los costos totales de la operacin minera. Este anlisis tiene
implcito problemas acerca de los costos, tales como, el capital invertido y el capital de
trabajo.
K. Lane (1964) fue el primero en desarrollar una teora para calcular la ley de corte
aplicada a la minera a rajo abierto, tomando en cuenta el sistema minero como tres etapas
principales, con sus costos distintivos y sus capacidades lmites. La determinacin de ley
de corte est basada en el hecho que una de estas tres etapas limita la capacidad total de
la operacin o que pares de etapas en conjunto limitan la operacin total.
Fundamentos del Criterio de Costo de Oportunidad propuesto por Lane
Lane es pionero de una teora que incorpora el concepto de oportunidad en la
determinacin de una poltica de ley de corte. Su trabajo se aplic especficamente a minas
de rajo abierto, pero l mismo indic como una redefinicin de los trminos podra extender
su planteamiento a minas subterrneas.

Las grandes contribuciones de Lane fueron:


Distinguir las tres etapas principales de una actividad de explotacin minera, con sus
distintos costos, produccin de mineral, tratamiento del mineral y tratamiento del producto.
Hacer ver que la ley de corte afectaba el balance cuantitativo entre estas etapas.
Mostrar que las restricciones de capacidad en cada etapa imponan distintos
requerimientos de ley de equilibrio. Estos puntos de equilibrio servan de marcadores, entre
los cuales podra oscilar la mejor ley de corte, de acuerdo a condiciones particulares.
Adems, confirm la necesidad de una ley de corte descendente si haba que maximizar el
valor actual

Supuestos empleados por K. Lane:


El material enviado a botadero no es recuperado despus.
Los precios y costos son constantes en el tiempo (lo cual es un punto muy discutido).
Hay una distribucin de material que est disponible

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Lane ide un algoritmo para optimizar el valor presente de la explotacin de un cuerpo


mineralizado, previamente acotado en funcin de una ley de corte lmite, incluyendo el
valor en el tiempo de la postergacin de extraccin de una tonelada, que aporte beneficio
en el VAN.

Criterio de costo de oportunidad de Kenneth F. Lane

El Ingeniero ingls Kenneth Lane ideo un algoritmo para optimizar el valor presente de la
explotacin de un cuerpo mineralizado (previamente acotado en funcin a una ley de corte
limite).
El algoritmo define la secuencia que maximiza el negocio minero, mediante un proceso
iterativo en el cual interactan:
La curva de tonelaje-ley, la cual se actualiza a medida que el proceso iterativo avanza.
Un costo de oportunidad para cada ao del perodo de la explotacin del depsito, Este
costo es medido en funcin del beneficio total actualizado entre ese ao y el [mal de la vida
de la mina; permite comparar la prdida que significa postergar la extraccin de contenidos
ms alto por otros en el tiempo, y
Beneficios actualizados incremntales en el tiempo, los cuales deben aportar deben
aportar al crecimiento sostenido del beneficio total del negocio minero.
Es importante sealar, en este punto, que la mayora de los algoritmos y software
relacionada con estas materias estn implementados sobre la base de considerar
parmetros tcnicos (por ejemplo curva tonelaje-ley) o parmetros econmicos (por
ejemplo el beneficio neto actualizado) desprovistos de condiciones operativas reales (por
ejemplo la distribucin espacial de tonelajes y leyes, las capacidades equilibradas entre la
mina, el transporte y plantas, u otras) As, diferencias pueden surgir entre los resultados
obtenidos con el planeamiento estratgico y aquellos puestos en prctica durante el
planeamiento operativo.
Para el caso de una faena con tres unidades productivas (mina, planta y refinera), se
definirn tres leyes de corte econmica que maximizan independientemente el valor
presente de la operacin de cada unidad productiva. Estas leyes dependern de las
capacidades, costos, precios e indirectamente de la distribucin de leyes del depsito.
Luego, se determinan tres leyes de equilibrio las cuales balancean las capacidades de
cada par de etapas.
Finalmente, se demuestra que una de estas 6 leyes (ley de corte ptima) es la que
proporciona el mejor aporte al Valor Presente.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Marco Terico
Se supone una faena minera con tres unidades productivas: Mina, Concentrador,
Refinera.
Se definirn tres leyes de corte econmicas (gm, gc, gr)
que maximizan
independientemente el valor presente de la operacin de cada unidad productiva. Estas
leyes dependern de las capacidades, costos, precios, e indirectamente de la distribucin
de leyes del depsito.
Luego, se determinan tres leyes de equilibrio las cuales balancean las capacidades de
cada par de etapas (gmc, gmr, gcr).
Finalmente, se demuestra que una de estas 6 leyes es la que proporciona el mejor aporte
al valor presente.
Los supuestos ms importantes del modelo que se presenta son:
El modelo supone que existe una distribucin de leyes disponibles.
El material enviado a botadero no se recupera posteriormente.
Precios y costos son constantes en el tiempo.

Secuencia para optimizar el valor presente de un yacimiento.


Faena Minera

Mina

Concentradora

Refinera

Ley de Corte Mina


(1)

Ley de corte
Concentradora (2)

Ley de corte
Refinera (3)

Ley de equilibrio
MinaConcentradora (4)

Ley de Equilibrio
ConcentradoraRefinera (5)

Ley de Equilibrio
Mina-Refinera (6)

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Descripcin del Algoritmo


Material

Capacidad Mxima
Mina

Costos Unitarios
M

Concentradora

Refinera

Mineral

Concentrado

Producto
Mercado

Costos
Precio venta
Recuperacin

f
s
y

Nomenclatura empleada por Lane

M: mxima capacidad de movimiento de material por periodo (tpa)


C: mxima capacidad de movimiento de mineral por periodo (TPA)
R: mxima cantidad de producto final por periodo (TPA)
m: costo por unidad de material (US$/TON)
C: costo por unidad de mineral (US$/TON)
r: costo por unidad de producto (US$/TON)
f: costo fijo por periodo (US$)
S: precio de venta por unidad de producto (US$/LB)
Y: recuperacin en tanto por uno
B: beneficio
W: valor presente de los beneficios
Qm: cantidad de material a ser explotado

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Qc: cantidad de material considerada como mineral


Qr: cantidad de mineral en el proceso de refinacin
T: periodo de tiempo
d: tasa de descuento
V: valor presente mximo posible de los beneficios futuros de la operacin
Determinacin de leyes de corte econmicas
Se plantea una expresin bsica del beneficio. De ella se deduce la expresin del valor
presente y de esta ltima se obtienen las leyes de corte ptima para cada unidad
productora.

Consideramos la siguiente expresin del beneficio tpico.


B = i c
Lo que se traduce a:

B (s r ) * Qr (c * Qc m * Qm ( fT ))
B (s r ) * Qr c * Qc m * Qm ( fT )
Ahora el valor presente esta dado por la siguiente ecuacin

B W
(1 d ) T

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

B: beneficio
d: tasa de descuento
T: tiempo requerido
para explotar la
fraccin r
W: valor presente
remanente

Valor
Presente

Como se trata de un futuro inmediato tenemos que:

v V W B d *V *T
(Aproximacin vlida para un t pequeo)
Se puede ver que al reemplazar b en la ecuacin, la expresin v (incremento del valor
presente por explotacin de qm) quedar

v (s r ) * Qr c * Qc m * Qm ( f d *V ) *T

Aparece el trmino

dque
*V representa el costo de oportunidad.

El trmino t puede expresarse como una razn:

I: mina, concentradora, refinera

Qi
I

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Determinacin leyes econmicas

Ahora los 3 casos:


La mina define el ritmo de explotacin
La concentradora define el ritmo de explotacin
La refinera define el ritmo de explotacin
Caso 1
Si la mina define el ritmo de explotacin, el periodo T esta dado por

Qm
M

Y reemplazando este valor se obtiene

vm s r Qr c Qc m Qm f d V

Qm
M

Derivando con respecto al parmetro (g), encontramos el punto mximo de la curva

Q
Q f d V Qm
v
Q
s r r c c m m

g
g
g
g
M
g

Como Qm no depende de la ley de corte (g), la ecuacin queda

Q
v
Q
s r r c c
g
g
g
Por otro lado tenemos

Qr Qc g m y

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Luego reemplazando y derivando

Q
Q
v
s r g m y c c c
g
g
g

Q
Qr
gm y c
g
g

gm

c
Y s r

Finalmente obtenemos la expresin para el valor de la ley de corte econmica mina.


gm: es la ley de corte econmica dada por la mina. Es la que da el mximo aporte al valor
presente en el caso que la mina defina el ritmo de explotacin.

Caso 2 y Caso 3
Anlogamente se obtienen las expresiones para la ley de corte econmica de

Vc s r Qr c Qc m f d V / C Qc
la concentradora (gc) y para la ley de corte econmica de la refinera (gr).

f d V
C
gc
s r
Vr s r Qr c Qc m f d V / RQr
c

gr

c
s r f d V R

gc: es la ley de corte econmica dada por la concentradora. Es la que da el mximo aporte
al valor presente en el caso que la mina defina el ritmo de explotacin.
gr: es la ley de corte econmica dada por la refinera. Es la que da el mximo aporte al
valor presente en el caso que la mina defina el ritmo de explotacin.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Estas tres leyes de corte econmicas dependen directamente de los precios, costos y
capacidades, pero solo indirectamente a travs del valor presente V, de la distribucin de
leyes del yacimiento. Son estables, en el sentido que varan poco durante la vida del
yacimiento.
Determinacin de las leyes de corte de equilibrio
Ninguna de las leyes de corte econmicas anteriores es necesariamente la ley de corte
optima. La razn es que la capacidad de operacin no esta limitada solo por una etapa
necesariamente, sino que puede estar limitada por dos y excepcionalmente, por las tres.
Se deben determinar leyes de cote de equilibrio entre cada par de etapas. Estas leyes son
independientes de los factores econmicos y adems son dinmicas en el sentido que
dependen de la distribucin de leyes del yacimiento, y por tanto pueden variar ampliamente
durante la vida de ste.
Y las designaremos por:
Gmc: ley de corte de equilibrio Mina - Concentrador
Gmr: ley de corte de equilibrio Mina - Refinera
Grc: ley de corte de equilibrio Refinera - Concentrador

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Mina-Concentrador
Se calcula vm y vc en funcin de distintas leyes de corte. Si se representa grficamente
ambas curvas, se encuentran 3 puntos singulares:
gm: ley de corte econmica dada por la mina
gc: ley de corte econmica dada por el concentrador
gmc: interseccin de ambas curvas

Equilibriums Mina-

Vc

Vm

Concentrador
Equilibrio
MinaGmc= gmc
Concentrador
Gmc=
gmcgm si gmc < gm
Gmc=
Gmc=
gm gc
si gmc
<>
gm
Gmc=
si gmc
gc
Gmc=
gc si
gmc
gc contrario
Gmc=
gmc
en>caso
Gmc= gmc en caso

Vc

V Vm
Vo
o
contrario

g
gm
m

.gm gcg
.gmc
c

Ley
Corte
Ley
dede
Corte

V
La mina limita la operacin
Gmc: gm
Qm=M

Vm
Vc

gmc

gm gc

Ley de Corte
El concentrador
limita la
operacin
Gmc: gc
Qc: C

V
Vm

Vc

gm

gc

gmc

Ley de corte

Finalmente, se escoge aquella ley correspondiente al mximo valor de la curva


de trabajo econmica de las tres unidades. Este mximo corresponde al valor
central entre gmc, gmr y grc. Cuando Gmc no Coincide con la Interseccin
gmc se debe a que una de las dos unidades constituye un cuello de botella

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Finalmente, se escoge aquella ley correspondiente al mximo valor de la curva de trabajo


econmica de las tres unidades. Este mximo corresponde al valor central entre gmc, gmr
y grc. Cuando Gmc no Coincide con la Interseccin gmc se debe a que una de las dos
unidades constituye un cuello de botella.
Mina-Refinera
Se calculan vm y vr para diferentes leyes de corte. Luego se determina Gmr en forma
similar al caso anterior.
Concentrador-Refinera
Se calculan vc y vr para diferentes leyes de corte. Luego se procede en forma similar a los
casos anteriores para determinar Gcr.
Determinacin de la ley de corte optima
La ley de corte ptima G es una de las tres leyes calculadas anteriormente: Gmc, Gmr o
Grc.
Finalmente, se escoge aquella ley correspondiente al mximo valor de la curva de trabajo
econmica de las tres unidades. Este mximo corresponde al valor central entre Gmc, Gmr
y Grc.
La figura muestra con lnea gruesa la curva de trabajo econmica, para un sistema minaplanta-fundicin refinera, en la cual la ley de corte ptima G corresponde al valor central
Gmr.

Curva de trabajo econmica para el modelo Mina-planta-fundicin refinera, con la ley


ptima G = Gmr, dado que Gmc < Gmr < Grc.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

En general, la aplicacin de Criterio de Lane ha sido definida para yacimientos explotados


a Rajo Abierto, y lo interesante del modelo es que asocia las etapas ms importantes en el
Negocio Minero, como son la Mina, Concentracin y Mercado asociado a la etapa de
refinacin.

CRITERIO DE E. VICKERS
A lo largo de los aos, la teora en anlisis econmico ha acumulado un conjunto formidable de
hechos que permiten tener bajo control situaciones de rol puramente econmicas. Los gerentes de
negocios e ingenieros de minas estn conscientes de las herramientas que poseen los economistas,
pero la pregunta que debemos respondernos es si su aplicacin al manejo de problemas prcticos
en situaciones mineras, es factible, especialmente en vista de las innumerables variables, las cuales
llenan la escena diaria de la empresa minera.

Una de tales herramientas sofisticadas que ha permanecido durante mucho tiempo en el


arsenal del terico es el anlisis marginal. De igual permanencia en el tiempo para la
compaa que opera como para el ingeniero que evala, es el problema de la definicin de
la ley de corte el punto bajo el cual la extraccin de una fuente de mineral deja de ser
econmicamente atractiva. En otras palabras, que parte del cuerpo mineralizado de roca
es mineral y cual es estril.
La ley de corte puede ser una muy fugaz lnea de demarcacin. Pero, cuando se aplica
adecuadamente, la tcnica del anlisis marginal puede ser de ayuda para indicarnos en
que punto detener la extraccin de roca mineralizada de baja ley. De hecho, demuestra la
cantidad de roca que puede ser extrada de un cuerpo mineralizado.
Este punto de corte se define en este anlisis como el punto en el cual se maximiza las
ganancias totales para el cuerpo mineralizado, dada una situacin especifica de costo
beneficio. Para decirlo en forma mas simple, lo que hace el anlisis marginal, es enfocar el
impacto en aquella relacin entre costo y beneficio cuando se modifica el nivel de
actividad. En este anlisis, el nivel de actividad que debemos modificar es esencialmente el
factor reserva.
Expresamente, estamos tratando con un concepto marginal en el cual esperamos agregar
mineral de baja ley y mas mineral de baja ley, hasta que las ganancias totales dejen de
aumentar. Cada unidad de material agregada al mineral de mayor ley, cuando es extrado,
produce un aumento ascendente en los mayores costos por libra. En algn punto, el
aumento de costos adicionales debe seguramente sobrepasar los beneficios recibidos de
los mayores tonelajes del mineral de menor ley. Por lo tanto, la solucin de tal problema se
refiere a si misma inmediatamente a uno de los clsicos anlisis marginales.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

El criterio econmico empleado en el anlisis marginal, es el de maximizar el beneficio total


neto de la operacin. Su metodologa se centra en el anlisis de los pequeos cambios,
que experimentan las variables econmicas, al incrementarse el nivel de produccin en
una unidad de producto. Las variables principales que se emplean son las siguientes:

Costo marginal, promedio, incremental.


Ingreso marginal, promedio, incremental.

Para la aplicacin de este anlisis a la estimacin de una ley de corte marginal, la cantidad total de
unidades producidas, puede incrementarse, considerando sucesivamente cantidades adicionales de
mineral de menor ley. De acuerdo a la relacin que se produce entre tonelaje, ley media y ley de
corte, cada incremento de tonelaje, producir un descenso de la ley media, en una cantidad
determinada por las curvas tonelaje-ley del yacimiento en consideracin.

Curvas Tonelaje Ley


Las reservas de un yacimiento se presentan en general por dos caractersticas: las cualitativas, por
ejemplo la ley; y las cuantitativas, tonelaje. Si se define una ley referencial, es posible determinar el
tonelaje que existe sobre esta ley, asimismo, la ley media asociada a dicho tonelaje. Variando la ley
de referencia, se obtiene la llamada curva tonelaje ley, a partir de la distribucin de leyes del
yacimiento. El comportamiento general de esta curva se muestra en la siguiente figura.

Tonelaje
(2)
TT

(1)

(1) Tonelaje Ley Media


(2) Tonelaje Ley de Corte

X
g
Xg
Ley (%)
Si se considera como ley de referencia, una ley de corte X, que representa una ley de
corte econmica, se asocia a esta, un tonelaje T de material con ley media superior a la
ley de corte.
La ley g representa a la ley media de todas las reservas demostradas y asociadas al
tonelaje TT.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Al variar la ley de corte, la ley media variara en el mismo sentido y el tonelaje en un sentido
inverso. As al considerar una ley de corte de menor valor, la ley media a su vez ser
tambin menor, para un mayor tonelaje de mineral.
De este anlisis, para una ley de corte fija, se define el tonelaje de mineral a extraer y su
ley media. Al definir una capacidad anual de produccin del complejo productivo, es
posible obtener tambin, la vida de la operacin.
Criterio de Vickers para la Determinacin de la Ley de Corte

Vickers (1961) determina la ley como un punto de equilibrio en el cual los beneficios
igualan los costos totales de operacin.
Este mtodo, solamente considera el costo e ingreso marginal para diferentes leyes de
corte, luego determina la ley promedio y tonelaje para cada intervalo de ley de corte.
Analiza el beneficio neto del negocio sin actualizar el valor del dinero. Este anlisis parte
de la determinacin de las curvas tonelaje-ley y posee dos caractersticas:
1.-Considera que el objetivo o misin de la empresa es maximizar las
disponibles del cuerpo mineralizado.

utilidades totales

2.-Considera un anlisis marginal en la determinacin de la ley de corte.

Las variables principales en este anlisis son:


Costo Marginal : Corresponde al aumento que experimenta el costo total, provocado por
incrementar la produccin en una unidad.
Ingreso Marginal : Es el aumento en el ingreso total, producido por la venta de una unidad
adicional de producto.
Costo Promedio : Es el valor obtenido, al dividir el costo total por el total de unidades
conocidas.
Ingreso Promedio : Se representa por la razn entre el ingreso total y el total de unidades
vendidas.

As, este anlisis determina la ley de corte ptima en el punto en que los costos e ingresos
marginales se hacen iguales.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

El yacimiento queda representado por su distribucin de leyes, que indican los tonelajes de mineral,
que tienen leyes medias comprendidas en intervalos de ley. Se agrupan los tonelajes de mayor ley y
luego se acumulan procediendo a su anlisis.

Anlisis de distribucin del metal


Los datos son agrupados de mayor a menor ley, se le asocian los tonelajes parciales y
acumulados, tanto de mineral como de fino recuperable y la ley media.

Anlisis operativo
A los datos de la distribucin del metal se le asignan los valores econmicos por intervalo
de ley. Se obtienen los ingresos de venta, a partir del precio del metal y de los tonelajes
recuperados, y los costos de operacin, a partir de los costos unitarios de los tonelajes
representativos de cada unidad de produccin ms los costos fijos. El beneficio se obtiene
como la diferencia entre los ingresos y los costos. La vida del yacimiento se calcula por la
razn entre los tonelajes acumulados y la capacidad limitante para el proceso de
produccin.

Ingreso = precio (cUS$)* fino (Mlb)


Costos = Cr * fino + Cm * (1+REM ) * Tm + Cp * Tm + Cf * VU
Donde: Cr
= costo refinacin (US$/ton Cu)
Cm = costo mina (US$/ton material)
Cp = costo proceso (US$/ton mineral)
Cf
= costo fijo (US$/ao)
Tm = toneladas de mineral
REM = razn estril-mineral
VU = vida til
Para determinar la Vida til del proyecto, se debe conocer quien marcar el ritmo de
produccin, si la Mina, la Planta o la Refinadora. Para ello se toman en cuenta sus
capacidades y la cantidad de material que procesa cada uno, es decir, cantidad de
material, de mineral o de fino, respectivamente.
Luego, la ley de corte se obtiene en el punto donde el ingreso marginal se iguala al costo
marginal y recurriendo a las curvas de tonelaje ley del yacimiento se puede estimar: la ley
media, la ley de corte y el tonelaje de mineral correspondiente.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Anlisis Econmico
Debido a las limitaciones que presenta el criterio de Vickers tradicional para la
determinacin de la ley de corte (no considera el valor temporal del dinero, ni tampoco una
posible tasa de impuesto). Se ha creado un criterio modificado denominado BAN (Beneficio
Actualizado Neto). Este criterio calcula el Beneficio Anual, como la razn entre el Beneficio
Total y la Vida til del proyecto. En seguida, toma este valor de Beneficio como Flujo de
Caja Anual y lo trae a Valor Presente (VAN), a partir de una tasa de descuento
especificada y por un periodo igual a la Vida til de la Mina.
Una vez hecho lo anterior, compara para las distintas leyes de corte preestablecidas, cul
de ellas entrega el valor ms alto de retorno, y elige esa ley de corte.
De manera de aclarar los criterios de determinacin de leyes de corte anteriormente
expuestos, a continuacin se presenta un ejemplo detallado de aplicacin, en el cual se
muestran y explican ambos criterios.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

CAPTULO II MINERA SUBTERRNEA

INTRODUCCIN
La minera subterrnea es la tcnica utilizada para recuperar minerales desde los
yacimientos que se encuentra en la superficie terrestre y cubierto por rocas en tal cantidad
que su extraccin econmica, slo es factible mediante un sistema de excavaciones que
permitan llegar a las zonas mineralizadas para luego aplicar uno o ms esquemas
especficos (mtodo de explotacin) para extraer el mineral.
La minera en general est en una constante dinmica, eso se refleja en que esta industria,
est continuamente explorando nuevas ideas y utilizando mtodos de explotacin que
muestran un constante desarrollo, lo que le permite avanzar a pesar de su rico pasado, en
la bsqueda de nuevas alternativas. Este continuo buscar (nuevas estrategias de
explotacin para las minas), se debe a varias variables, una de ellas es el precio de los
metales, los cuales son decrecientes en el largo plazo; en esta perspectiva, este punto
presiona continuamente para reducir costos de operacin en toda las minas.
Una caracterstica importante de la industria minera es la capacidad de aceptar de buena
voluntad los cambios tecnolgicos y las experiencias enriquecedoras de otras unidades de
produccin. Existe mente abierta a aceptar el cambio como algo natural y que forma parte
del know how minero.
Por otra parte tenemos que cada yacimiento minero es nico e irrepetible debido
principalmente a su geologa, profundidad de la mineralizacin, tamao, forma, tipos de
mineral, leyes de los minerales, tipos de rocas, etc.
Considerando los elementos anteriores los mtodos de explotacin que se presentarn
reflejan de una u otra manera la situacin de la minera actual, considerando como
referencia los equipos que se encuentran en operacin en la minera moderna.
La explotacin de minas por mtodos subterrneos apunta a recuperar el mineral
contenido en la roca mineralizada. Los minerales de inters se encuentran en el volumen
del cuerpo mineralizado, mientras que en su entorno, esta la roca que rodea al mineral, la

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

que corresponde a roca estril sin valor econmico y que por tanto los mineros tratan de
dejar en cualquier lugar cercano, de tal forma que involucre el mnimo costo posible su
traslado. Producto de las operaciones mineras, el material estril adems diluye la mena al
entrar en contacto con ella, reduciendo la ley a planta, aumentando los costos de
transporte al trasladar lastre a la planta de beneficios y aumentando tambin los costos de
procesamiento y de obtencin de los metales, haciendo menos eficiente los sistemas
productivos.
Cuando los cuerpos mineralizados afloran a la superficie o est muy cercas de ella, se
utilizan tcnicas de explotacin por rajo abierto, en este caso la roca estril es separada
del mineral, mediante la carga y el transporte en camiones hacia botaderos de rocas
cercanos, luego el mineral es extrado y enviado a planta para su concentracin. Situacin
distinta ocurre cuando el cuerpo mineralizado se encuentra en profundidad, bajo cientos de
metro de la superficie, las tcnicas utilizadas en este caso son los mtodos de explotacin
subterrneos, aqu, las tcnicas empleadas son ms complejas.
Los mtodos mineros subterrneos son adaptados a los cuerpos mineralizados y a las
condiciones de la roca, forma y dimensiones del yacimiento, etc.
La recuperacin del mineral contenido en el yacimiento, depende de la calidad de la roca
de caja y el mtodo de explotacin aplicado, el que apunta a la mxima recuperacin del
mineral, en forma eficiente, econmicamente rentable y manteniendo condiciones de
trabajo seguro.
La infraestructura referida a un orden bsico de la mina, que considere el ingreso al interior
de la mina para realizar los trabajos requeridos, para la explotacin de minerales, en las
mejores condiciones de seguridad y de productividad, deberan incluir: medios de acceso a
todo los lugares de trabajo, vas para el transporte de mineral y el abastecimiento de
energa, sistema de ventilacin, drenaje de aguas subterrneas, etc.
El pique fue por largos aos, el acceso principal a niveles subterrneos y a las principales
arterias de la mina, todo pasaba por all. Hoy en da, esta siendo ms comn viajar por
rampa desde la superficie al interior de la mina; la rampa actualmente es el principal medio
de acceso. Esta se encuentra conectada a laboreos, galeras, reas de trabajo y a una red
importante de operaciones, facilitando el desplazamiento de los mineros y de los equipos
entre distintos lugares de la mina.
Manejo de material: Un sistema eficiente en el manejo de materiales es deseable para el
xito de los trabajos de produccin, el que consiste en trasladar el mineral quebrado desde
la mina a la planta para continuar su procesamiento. Este manejo comienza con la
tronadura del mineral en los laboreos de produccin para continuar su viaje utilizando los
medio de transporte disponibles ya sea directo a superficie en camiones o hasta un
chancador primario para que el mineral sea reducido de tamaos, almacenado en tolvas
acondicionadas para ello, para que pueda continuar su viaje ya sea por el skip del pique,
en cinta transportadora directa a superficie en carros de FFCC,
Abastecimiento de energa: La mina requiere energa elctrica junto con una distribucin
que llegue a cada unos de los frentes de trabajo, en cantidades suficiente para un efectivo

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

trabajo de los equipos. La energa elctrica ilumina los lugares de trabajo y mueven todos
los equipos electrificado como de perforacin, de transporte, de ventilacin, chancadores,
bombas de drenaje y en general todos los equipos mineros que estn conectados a la red
elctrica. Esta energa por mucho tiempo fue complementada con una planta de
compresores en superficie, que abasteca de aire comprimido a equipos de perforacin
neumtica, huinches y otras herramientas de uso en la mina, siendo su uso actual muy
menor al pasado.
Agua industrial: El agua industrial es necesaria para eliminar el polvo en suspensin y
remover el detritus generados por la perforacin de las rocas. As, una red de tuberas
debe ser instalada en la mina para llevar agua a todo los lugares en que se est
perforando y tronando.
Drenaje de minas: Todo los lugares de trabajo de la mina deben mantenerse seco. Al
interior de las minas se junta agua en las reas de trabajo, debido a goteras continuas que
provienen de fisuras en las rocas, fallas y al agua industrial utilizada por los equipos de
perforacin para arrastrar el detritus; Esta agua es acumulada en las mismas galeras y
debe ser canalizada hacia niveles inferiores de la mina. Para mantener seca la mina debe
necesariamente canalizarse toda el agua ya sea desde donde hay goteras o de las labores
de perforacin, hasta el fondo de la mina, para que all sea limpiada y almacenada el agua
en estanque dispuestos para ello, y mediante bombas centrifugas enviarla a superficie para
su purificacin y uso industrial posterior.
Ventilacin: La ventilacin de una mina es fundamental para el desarrollo normal de los
trabajos mineros. La calidad del aire en la mina, debe mantenerse de acuerdo a
estndares de salud aceptables. La atmsfera regularmente es contaminada por los humos
de las tronaduras, el escape de gases de las mquinas diesel, polvos provenientes de los
trabajos y tambin de la respiracin de los mineros. Para mantener los caudales de aire
requeridos, la mina necesita contar con ventiladores de alta capacidad, ubicados en
superficie, aspirando aire fresco e ingresndolo por las labores de entrada, sea este pique
o labor subterrnea asignada para ello. Al interior de la mina las puertas de ventilacin
controlan y guan los flujos de aire, dirigiendo los caudales hacia las reas activas de
trabajo. Luego el aire contaminado se recibe y lleva por galeras dispuesta para ello,
arrastrando la polucin del aire y alejndolo de los frentes de trabajos.
EVOLUCIN DE LA INFRAESTRUCTURA MINERA
Galeras de acceso y puntos de extraccin del mineral
Cada mtodo minero requiere dar forma a su propia infraestructura. Por ejemplo: Acceso
de vehculos a subniveles, galeras para la perforacin de barrenos de gran dimetro,
galeras de produccin, habilitacin de reas para la carga de camiones en puntos de
extraccin o cercano a ellos, etc. Todo lo anterior forma parte de la infraestructura
relacionada con los mtodos de explotacin y la extraccin de minerales, labores que son
descritas ms adelante, junto con la construccin de la infraestructura de la mina
subterrnea, la cual es complementada con una intricada red de labores, formada por

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galeras de accesos, rampas, piques y chimeneas, cada una descrita con objetivos
precisos y funciones claramente definida.
La minera tradicional compuesta por pique y va ferroviaria
Muchas minas tienen larga tradicin en la extraccin de minerales por pique con uso de
transporte subterrneo por ferrocarril y que abarca varias dcadas en su aplicacin. Siendo
sus prcticas de trabajo completamente diferentes a lo que se realiza hoy en da en la
explotacin de la minera moderna.
Desde siempre, el pique ha sido un importante componente de la mina subterrnea, el que
debido a su diseo y construccin, contempla una larga vida til del pique y sus
componentes. Hoy podemos encontrar en operaciones piques con ms de 50 aos de
actividad, trabajando con mquinas de extraccin de ltima generacin y prestando
diversos servicios a los distintos nivel en que se ha dividido la mina. La profundidad de la
mina generalmente quedaba condicionada a la altura del pique, dotada con jaula para la
elevacin de los minerales y proveer de acceso a los lugares de trabajo subterrneo,
donde se puede encontrar varios niveles conectados a las reas de explotacin.
Respecto al manejo de materiales, la logstica contemplaba el transporte por convoyes
compuestos por locomotora y carros, convirtindose el transporte por ferrocarril en un rea
crtica, el cual era muy complicado manejar debido principalmente a su rigidez. Para
agilizar el transporte se optaba por poner una mquina en cada extremo del convoy
separadas en algunos casos por carros cargados con mineral, lastre y materiales de
diversos usos, los que a veces quedaban atrapados por diversos problemas ya sea por
espera y/o problemas de coordinacin. El transporte por ferrocarril contempla una va
principal y lugares de espera, esto permite l transito de trenes en las dos direcciones. El
tren que va ingresando a la mina, generalmente lleva carros vacos y algunos con
materiales varios, este convoy puede esconderse en los lugares de espera para dar
prioridad al tren cargado con mineral que va saliendo. Esta organizacin permite un
transporte coordinado y seguro. La locomotora lleva los carros cargados con mineral hasta
el fondo del pique, retornando con carros vacos a los frentes de carga; los carros con
mineral son introducidos uno a uno en las jaulas del pique y en superficie descargados y
retornados al interior de la mina. Para un uso eficiente del pique, se programan horarios de
subida y bajada de personal y del material de grandes dimensiones. El pique como
componente principal de la infraestructura de la mina y responsable de la produccin, la
entrada y salida del personal, debe estar rigurosamente programada; as, como todas sus
actividades, de manera de optimizar sus horarios de trabajo y cumplir con las normas de
seguridad de la mina, que son muy rigurosas en este caso de piques.
Minera con LHD
El scoop es un cargador LHD, capaz de cargar, transportar y descargar mineral, en un
tiempo reducido, es un cargador introducido a las minas en los aos 70 y comprende una
poderosa mquina diesel montado sobre neumticos, con un gran balde, capaz de
transportar gran cantidad de mineral en un solo viaje. Este equipo, montado sobre

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neumticos, con gran balde y potencia mecnica le otorg una importante ventaja a la
minera subterrnea, otorgando un prominente futuro a las explotaciones mineras, al poder
trasladarse con facilidad a distintos frentes de produccin durante el turno y con capacidad
de remontar fuertes pendientes, manteniendo altos rendimientos de produccin; con todo
estos atributos, el scoop desplazo rpidamente el transporte sobre rieles, el que se
convirti al poco andar en un obstculo, para continuar operando en la mina, en los frentes
de produccin.
Las mquinas diesel montadas sobre neumticos, incorporaron un nuevo concepto en el
equipamiento de minas. Este nacimiento de la minera sin rieles, trajo una nueva era en la
mecanizacin minera, incorporando mquinas ms productivas de alto rendimiento y
tambin oblig a modificar las estructuras tradicionales mineras, apareciendo nuevas
galeras de mayores dimensiones y la rampa, la que permiti un rpido acceso a todos los
lugares de la mina.

El pique y la rampa
El pique con elevacin de los materiales usando jaula, fue establecido hace bastante
tiempo, al cambiar a una minera sin rieles, las reservas mineras ubicadas en niveles
superiores al fondo del pique, son explotadas normalmente, en la forma tradicional. Sin
embargo, bajo los 600 m, medidos desde la superficie, se abre la posibilidad de explotar
utilizando las nuevas tecnologas, manteniendo la infraestructura de elevar la produccin
por el pique y una comunicacin con los niveles inferiores. Bajo la mxima profundidad del
pique, donde la explotacin minera contina con equipamiento montado sobre neumticos,
los que se desplazan por rampas; en este caso las grandes mquinas son desarmadas
antes ir a las zonas ms profunda de la mina y rearmadas en los lugares acondicionados
para ello, tambin otros componentes voluminosos, mayor al volumen del compartimiento
de la jaula, son seccionados en piezas y llevados a la mina para su rearmado en los
talleres dispuestos para ello.
En este caso el pique contina siendo la arteria principal de la mina y el personal,
materiales y abastecimiento en general, continuar siendo transportado por el pique. En las
ltimas dcadas, se incorpor a los piques el skip, depsito metlico que puede cargarse
con mineral haciendo su ciclo de trabajo ms eficiente, debido a sus caractersticas de
trabajo se ha automatizando su carga, descarga y movimiento por el pique, logrndose con
ello una mayor produccin.

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Cuando es posible incorporar a la infraestructura de la mina, una rampa que nazca en la


superficie, todo se hace ms fcil, las mquinas viajan por si misma por las vas de
trnsito, acondicionadas con carpeta de rodado, las mquinas pueden remontar fuertes
pendientes y girar en esquinas facilitadas por la planificacin de la mina, otorgando al
proceso importantes grados de libertad. En este caso el pique sigue siendo importante
para el transporte vertical del mineral, pero ayudado por transporte en camiones montados
sobre neumtico, que puede utilizar vas diseadas para ello, como rampas y galeras para
alcanzar su destino, disminuyendo con esto, la presin por transporte de produccin y
transito de personal por el pique. Una buena coordinacin entre las distintas reas de
trabajo, siempre es recomendable para el xito de las operaciones mineras. En resumen,
una rampa con pendiente, conecta la mina con sus reas de trabajo, eliminando el
complicado transporte por el pique y tambin permite el traslado de grandes mquinas al
interior de la mina por sus propios medios, todo esto ayuda a descongestionar el pique.

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DESARROLLO DE MINAS
El desarrollo de minas envuelve la excavacin de rocas con objetivos especficos, que no
son otros que la formacin de una infraestructura minera, que permita la extraccin del
mineral en forma expedita, segura y ha un mnimo costo. Cada objetivo tiene diseado
como propsito alcanzar una parte del laberinto que conforman el conjunto de labores
mineras. Los objetivos que son motivo de desarrollos son los piques verticales, labores
horizontales, rampas inclinadas y chimeneas. Es importante apreciar desde esta figura,
que los desarrollos mineros tienen como objetivo principal dos direcciones la vertical y la
horizontal, esta preferencia busca hacer ms ptimo el negocio minero.
Con relacin a las operaciones mineras, la perforacin y tronadura en las excavaciones de
roca es la que normalmente es aplicada a estas labores, con excepcin de la chimenea
que puede realizarse, en forma manual, semi-mecanizada y mecanizada por ejemplo con
raise borer que es una mquina escariadora, que es una de las tcnicas ms aplicada y
que compite con los mtodos manuales.
Todas las minas necesitan algunas excavaciones bsicas, que incluyen el pique, las vas
de transporte y acceso al yacimiento, estacin de bombeo, un estanque de acumulacin de
agua, un taller de mantencin bsica de equipos, etc. Este desarrollo mnimo es necesario
para facilitar los medios auxiliares que se requieren, con independencia de los que se
precisan para la extraccin del mineral.
DESARROLLO DE PIQUES
El pique es el primer componente en un programa de desarrollo para minas profundas. El
futuro pique, desde el comienzo ser excavado a una profundidad de al menos 500 m. La
profundidad del pique es importante para la vida til de la mina, y la seguridad de muchos
aos de produccin; alrededor del pique debe dejarse un pilar de proteccin para el pique y
sus instalaciones, los costos de operacin de un pique son alto y su viabilidad slo es
posible en un largo periodo de trabajo y una relacin armnica mina-planta.
En la construccin del pique, mantener su verticalidad en la etapa de construccin es un
trabajo para expertos, adems de requiere un equipamiento especializado, considerando
ambos elementos lo usual es que la empresa entregue la ejecucin de esta obra de
ingeniera a un contratista, debido a que realizarlo con personal propio, en la mayora de
los casos resulta mas caro y hay atrasos importantes por falta de experiencia en estas
construcciones.
El pique puede tener seccin; rectangular, circular elpticos, existiendo preferencia por
los piques circulares, porque es ms simple de excavar y la roca resiste mejor los
esfuerzos de su entorno que otras secciones.

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GALERIAS DE ACCESO Y RAMPAS


La incorporacin de tecnologas de punta en las minas y al uso masivo de equipos de
perforacin de carga y transporte montado sobre neumticos, las rampas cumplen una
funcin fundamental para el ingreso y salida de equipos ya sea de los frentes de trabajo

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cmo de la mina, en forma independiente, acelerando con ello los procesos involucrados
con la produccin. As mismo, la supervisin y los mantenedores de equipos se benefician
con estas labores mineras, al permitir un desplazamiento entre distintos puntos de la mina
en vehculos livianos en forma gil y expedita.
En este contexto, la construccin de rampas se ha masificado, convirtindose en una labor
comn en el desarrollo de minas; Como medio de acceso, la rampa comunica la superficie
con la mina subterrnea. Esta rampa tambin es usada para el transporte de mineral, en
yacimientos minero poco profundo, acarreando el mineral desde el fondo de la mina a
superficie donde se ubica la planta de proceso. La profundidad a la cual se puede
transportar mineral en camiones por la rampa, queda limitado a los costos de transporte,
los que se incrementan rpidamente. Las alternativas al transporte antes descrito son el
transporte por pique utilizando skip o por cinta transportadora con pendientes por ejemplo
de 25%. Estas formas de transporte del mineral que sale de la mina, puede producir que
los flujos de caja lleguen a ser positivo tempranamente, as se reduce el riesgo, en la
recuperacin de la inversin.
La construccin de galeras y rampas forman la malla de trabajo de las operaciones que
conectan con el pique y las reas de trabajo en la mina. Los drifs(galeras mineras) son
dimensionados de acuerdo a la maquinaria utilizada al interior de la mina, la seccin debe
incluir un espacio con un margen razonable para vas de trnsito, ductos de ventilacin y
otras necesidades mineras, como tuberas para el agua, aire comprimido o cables
elctricos. Las secciones ms comunes varan de 2,2x2,5 a 5,5x6,00 m2, con reas de 5,0
m2 a 25 m2. El drifs de 5,0 m2 est considerado para palas montadas sobre rieles (equipo
que ya est descontinuado en su fabricacin), mientras que una seccin de 25 m2 est
considerado para labores con transporte por camiones ya sea con mineral o estril,
considerando un espaci para ductos de ventilacin en labores de desarrollo.
La profundidad determina la longitud de la rampa, la que va conectndose a niveles
horizontales. Una profundidad media, permiten longitudes ms corta de las vas de transito,
a grandes profundidades debera evitarse, por razones principalmente econmicas en la
construccin de largos desarrollos y el sacrificio de la maquinaria. Las pendientes
normalmente de la rampa, varan de 1:10 a 1:7, y las ms profundas tienen pendientes de
1:5 y con radios de curvas de 15,00 m. Una rampa tpica corrida en loops, con pendiente
de 1:7 en secciones rectas, reduciendo a 1:10 en curvas. S la rampa ser utilizada para
subir camiones con carga desde niveles inferiores, el camin adquirido debera contar con
capacidad y potencia para trabajar considerando las mximas pendientes de la mina, sin
disminuir rendimientos ni aumentar costos de mantencin.
Las excavaciones de drifs y rampas tienen objetivos especficos en la planificacin del
desarrollo de la mina. Los trabajos de desarrollo tienen frecuentemente asignados equipos
especiales. Los equipos de desarrollo cuentan con su propio equipamiento, y la
maquinaria necesaria, para cumplir sus tareas, esto les permite movilizarse por toda la
mina y da la ventaja de aprovechar al mximo la maquinaria adquirida con esos fines.

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CHIMENEAS
Las chimeneas son labores para operaciones mineras que pueden ser verticales o
inclinadas, que conectan distintos niveles de la mina, tienen diferentes alturas segn su
funcin. Las chimeneas, pueden ser: vas de acceso para llegar a su lugar de trabajo, para
el traspaso de mineral desde niveles de vaciado de mineral a niveles de transporte, para
ventilar zonas de explotacin o como parte de un circuito de ventilacin de la mina. La
inclinacin de las chimeneas puede variar desde los 55 hasta la vertical. Los menores
ngulos quedan limitados al ngulo de reposo del mineral, que baja gravitacionalmente
desde la roca tronada. Las secciones de las chimeneas varan desde 4,00 a 6,00 m2. La
chimenea cuadrada 2x2 m2 es una seccin comn.
Chimeneas escavadas en forma manual.
La excavacin de chimeneas en forma manual, es un trabajo duro y peligroso, aun as
deben ser ejecutadas. Un ejemplo de chimeneas manual, es de dos compartimientos
donde los mineros construyen una pared de madera que divide la chimenea en una parte
como acceso y otra para el traspaso de la roca. La seccin de la parte de acceso es usada
por los mineros para escalar la chimenea por la pared y llegar al lugar de trabajo con
menos riesgo de cada de rocas. En el frente de trabajo, se realizan las tareas habituales
de avance: colocacin de andamios, perforacin, tronadura, fortificacin y acuadura de
rocas. En la construccin de la chimenea manual, el 100% de los esfuerzos utilizados en el
avance es realizado por los mineros. Un ciclo de trabajo tpico sera: Subir al frente de
trabajo, al interior de la chimenea, poner andamios, botar roca suelta, perforar round de
barrenos, colgar equipos de perforacin, cargar con explosivos los barrenos, amarrar tiros,
desarmar andamios y colgar tablones, verificar ventilacin chimenea, bajar y salir de la
chimeneas y finalmente tronar. Las alturas de las chimeneas manuales estn limitadas a
50 m, debido a lo pesado del trabajo al que est expuesto el minero.
Chimenea con jaula escaladora
La incorporacin de jaulas escaladoras como por ejemplo la jaula alimak, elimina en parte
la dureza del trabajo, como es subir por la pared de la chimenea y el trabajo de botar la
roca suelta es menos peligroso y tambin se elimina la construccin y desarme de
andamios; pero el resto de los trabajos contina exactamente igual. La jaula escaladora
protege al minero y otorga mas seguridad debido a que el minero en todo momento ya sea
viajando al frente perforando, no hay posibilidad de que sea golpeado por cada de rocas.
La jaula escaladora permite excavar chimeneas con alturas de 100 m, sin ninguna
dificultad. Una jaula escaladora con motor diesel puede alcanzar alturas de 300 m o ms.
Chimenea con barrenos largos
La chimenea construida con barrenos largos, para casos de chimeneas cortas, la tcnica
aplicada corresponde al VCR (Vertical Crater Retreat) y se utiliza para hacer caras libres
de un sub level stoping, en la construccin de chimeneas de ventilacin entre niveles y
otras labores mineras. En la construccin de chimenea con barrenos largos, se perfora

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todo el banco de perforacin desde el nivel superior al fondo. La tronadura es realizada en


etapas desde el fondo hacia arriba. La precisin de la perforacin es esencial para el xito
de la tronadura. En la perforacin se utilizan los mismos equipos de produccin, evitando
con esto inversiones adicionales para este tipo de trabajo. Tambin, es posible perforar y
tronar una chimenea tipo slot desde abajo con ninguna operacin en la parte superior, una
chimenea ciega. Esto requiere muy buena prctica en las tareas de perforacin y carga.
Aun as la prctica de este mtodo esta limitado a alturas de 10 a 15 m, sin embargo hay
experiencia en la construccin de chimeneas por este mtodo de hasta 70 m.
RAISE BORING

La mquina raise boring, es una mquina capaz de realizar chimeneas quebrando la roca
mediante la fuerza mecnica. La instalacin de esta mquina se realiza en el nivel superior
de llegada de la chimenea. Una vez montada y apernado convenientemente l equipo y
sus accesorios, se perfora un barreno piloto (sondaje) de 11 pulgadas de dimetro, con
barras de 4 pies de largo y 8 pulgadas de dimetro, una vez recorrido el barreno piloto, se
reemplaza el tricono por la cabeza escareadora con la seccin deseada, procediendo
agrandar el barreno en sentido contrario aplicando rotacin y fuerza de traccin a las
barras. A medida que se avanza, las barras van siendo retiradas, los detritus de la
perforacin y escariado son extrado por la accin de la gravedad desde la galera inferior.

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MTODOS DE EXPLOTACIN SUBTERRNEOS


Los mtodos de explotacin que se estudiarn a continuacin, corresponden a aquellos
mtodos ms utilizados en la actualidad por la industria minera y que tiene como base la
realizacin de sus operaciones mineras subterrneas con equipos montados sobre
neumtico.
ROOM AND PILLAR

El mtodo de explotacin por caserones y pilares debe ser sin duda, uno de los primeros
mtodos aplicados por los mineros, debidos bsicamente a su simpleza; a medida que se
va avanzando en la extraccin del mineral, se van dejando pilares que dan soporte a las
reas explotadas y brindan proteccin al personal y equipos.
Su aplicacin se realiza en mantos de poco espesor; ejemplo de ello son: depsitos
sedimentarios de carbn, caliza y arcillas de cobre, en areniscas con contenidos de plomo,
en mantos de carbn, de sal y potsicos.

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DESCRIPCIN
El Room and Pillar, es un mtodo donde la mineralizacin es recuperada de caserones
abiertos y se dejan pilares de mineral para soportar y controlar las paredes y luz entre
pilares. La mxima recuperacin de mineral se logra dejando pilares lo ms pequeo
posible, es deseable que las cajas del manto permanezcan en lo posible intactas; pero,
cuando ello no es posible se puede reforzar el techo de los caserones y pilares con pernos
de anclaje cementados o mecnicos.
En este mtodo los pilares normalmente son arrancados sistemticamente, pueden tener
cualquier forma y seccin, generalmente cuadrados, circulares en forma de paredes
alargadas, los que van manteniendo separados los caserones. El mineral contenido en los
pilares no es recuperado y por esto, las minas no lo incluyen como reservas de mineral.

Una variedad de caserones y pilares son construidos por los mineros, debido
principalmente a diferentes condiciones geolgicas. De acuerdo a ello se pueden clasificar
segn Atlas Copco, en tres variedades tpicas:
ROOM AND PILLAR CLSICO
Su aplicacin corresponde a mantos horizontales de moderado espesor a grande, tambin
en depsitos inclinados con grande espesores. Los yacimientos mineros son explotados

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dejando largos taludes abiertos, los que son creados para mquinas de transporte como
los camiones o cintas transportadoras, los que pueden llegar al fondo de la zona de
explotacin. Aquellos mantos de gran espesor son explotados en capas horizontales
considerando dos fases, la primera para un avance del tipo galera, en la parte superior y
una segunda fase, la parte inferior explotada en forma de banco con perforacin de gran
dimetro.
DESARROLLOS
La explotacin del manto por medio de caserones y pilares requiere slo de un mnimo de
trabajo de desarrollos. Las vas de transporte para el movimiento del mineral y
comunicacin entre caserones en explotacin, son ordenadas al interior de la mina segn
el avance experimentado por la extraccin de mineral desde los caserones, los que
perfectamente pueden seguir ruta por zonas ya explotadas.
PRODUCCION
La produccin en base a caserones y pilares, en yacimientos horizontales o de escaso
buzamiento hasta 4 metros de potencia con techo de mineral competente se puede
explotar en un solo escaln, aplicando tcnicas modernas de perforacin y tronadura. En
este caso, el avance de la explotacin, se realiza tal como si fueran galeras normales,
donde la dimensin de la labor es igual en ancho y alto, dando lugar a los caserones, los
que de acuerdo a condiciones geolgicas favorables, estos pueden ser largos y con
grandes caras de perforacin, parejas tiles para la mecanizacin de la produccin.

}
Cuando el manto mineralizado se presenta de gran altura, hasta 20 metros, la explotacin
se realiza en etapas. Se comienza en la parte superior, de igual forma a lo descrito para un
escaln, controlando pared y techo, mediante la colocacin de pernos de anclaje en los
lugares que corresponda y aprovechando la altura de esta fase. La segunda etapa es

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explotada por banqueo, ya sea en una etapa o ms escalones o peldaos, manteniendo


planos horizontales, usados para desarrollar la perforacin vertical de gran dimetro y la
tronadura de bancos que es la ms usada convencionalmente. La perforacin horizontal
tanto en la primera como en la segunda fase, prcticamente es una alternativa, con avance
similar al de galeras, limitados a la longitud de perforacin.
MOVIMIENTO DE MINERALES
Con la tronadura, comienza el movimiento del mineral. Este es cargado desde la pila
formada por el mineral fracturado, con equipo diesel y carga a diferentes sistemas de
transporte usados, considerando altura del manto y la distancia de transporte.

La altura del manto permite seleccionar el tipo de transporte que resulte ms econmico
desde los caserones a los puntos de acumulacin. Para mantos delgados, los camiones
utilizados son de bajo perfil y cuando los mantos son muy bajos se puede utilizar para la
carga el scoop. Este equipo excava el mineral de la pila y lo lleva a puntos de
transferencias, ubicado a una distancia que no debiera superar los 100 metros.
RESUMEN
Este mtodo es ideal, para incorporar equipamiento de alto rendimiento, debido a las
caractersticas de los caserones, ya sea en mantos mineralizados horizontales o
inclinados. Los caserones y pilares son trazados sistemticamente, asegurando una alta
produccin en las reas establecidas y avanzando en direccin en forma simple. Todos los
factores que participan en las distintas etapas tienen una alta utilizacin, tanto el personal
como la maquinaria, obtenindose a consecuencia de ellos altos rendimientos.
POST ROOM AND PILLAR

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Su aplicacin es a cuerpos mineralizados en forma de manto, con ngulos de inclinacin


entre 20 y 55 con espesores de gran altura, donde el espacio dejado por la explotacin,
posteriormente es rellenado con estril. El relleno ayuda a estabilizar los pilares y sirven de
plataforma mientras se prepara la siguiente capa para extraerlas
DESCRIPCIN
La minera por post and pillar, se llama a una distribucin de caserones y pilares que se
explotan en corte y relleno de caserones. La explotacin por post pillar recupera la
Mineralizacin en capaz horizontales, comenzando en los niveles inferiores, en las capas
ms profundas de la zona mineralizada y avanzando en forma ascendente.
A medida que la explotacin avanza, Los pilares que soportan el techo, se pierden por el
relleno de los caserones. El material utilizado en el relleno, es relave trado desde la
superficie, el mtodo requiere que se mantengan pisos horizontales, para no afectar la
extraccin de las siguientes capas de mineral y tambin el movimiento de la maquinaria. El
relleno de los caserones alarga el soporte de los pilares contribuyendo a dar un mejor
soporte al pilar.

RESUMEN
El post Pillar combina las ventajas del cut and fill, trabajando en caserones con piso plano
y allanando el fondo con el relleno del escaln del casern y pilar en explotacin. Fcil
acceso a mltiples puntos de produccin, favoreciendo el trabajo de equipos mecanizados
en forma eficiente con grandes rendimientos en produccin.
El relleno de arena provee posibilidades de modificar los planos de los peldaos,
adaptndose a un post pillar con variantes segn condiciones de la roca y del mineral. El
relleno incrementa el soporte del pilar, permitiendo altos grados de recuperacin, mayores
a los obtenidos en el Room and pillar clsico.
A medida que la explotacin avanza, Los pilares que soportan el techo, se pierden por el
relleno de los caserones. El material utilizado en el relleno, es relave trado desde la
superficie, el mtodo requiere que se mantengan pisos horizontales, para no afectar la
extraccin de las siguientes capas de mineral y tambin el movimiento de la maquinaria. El
relleno de los caserones alarga el soporte de los pilares contribuyendo a dar un mejor
soporte al pilar.
El post Pillar combina las ventajas del cut and fill, trabajando en caserones con piso plano
y allanando el fondo con el relleno del escaln del casern y pilar en explotacin. Fcil
acceso a mltiples puntos de produccin, favoreciendo el trabajo de equipos mecanizados
en forma eficiente con grandes rendimientos en produccin.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

El relleno de arena provee posibilidades de modificar los planos de los peldaos,


adaptndose a un post pillar con variantes segn condiciones de la roca y del mineral. El
relleno incrementa el soporte del pilar, permitiendo altos grados de recuperacin, mayores
a los obtenidos en el Room and pillar clsico.
STEP ROOM AND PILLAR
Es una adaptacin de la minera sin rieles a cuerpos mineralizados con fuerte pendiente,
que permite el transporte con vehculos montados sobre neumticos en ngulos
especialmente orientados al movimiento de vehculos por galeras y rampas de pendiente
relativa, creados para reas de trabajo a nivel con avance hacia el fondo.
Este mtodo permite aplicar equipamiento montados sobre neumticos tanto en la
perforacin como en la extraccin del mineral en mantos con fuerte pendiente. La
explotacin avanza hacia abajo y a lo largo de los escalones del casern.

APLICACIN
Aunque las aplicaciones generalmente no pueden cubrir totalmente todo los casos, dada la
gran variedad de espesores de los mantos, es recomendable su aplicacin en mantos
tabulares con espesores de 2,0 a 5,0 metros y pendientes en rangos de 15 a 30.
DESCRIPCIN
La planificacin de los escalones en los caserones mineros, debe considerar las vas de
transporte, las que deben seguir la pendiente de la mineralizacin y considerar el ngulo
que la rampa y el talud permite subir a los equipos montados sobre neumticos en forma
cmoda. Por la orientacin de los escalones y a lo largo del avance de la explotacin del
mineral; los escalones del fondo asumen el ngulo que le es ms fcil atravesar con
vehculos diesel.

DESARROLLO
Los desarrollos principales para minera por step room incluyen una malla formada por
galeras de transporte paralelas y transversales al cuerpo mineralizado y en direcciones
predeterminadas. Las galeras del fondo con grados adecuados para el transporte de los
camiones seleccionados.
PRODUCCIN DE MINERAL

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Los escalones son atacados desde las galeras de transporte, escalando caserones en
ngulos que predeterminan la malla a seguir. Los escalones avanzan en direccin de modo
similar a una galera, tambin quebrando hacia delante la va de transporte. Junto al
escaln, es excavada una galera similar o en forma de cuchilla lateral, luego se excava un
escaln ms bajo siguiendo la pendiente, el que va adyacente a la va principal de trnsito.
Este procedimiento es repetido, una y otra vez. Con respecto a la luz del techo, alcanza
anchos que permanecen estables a pesar de la perdida de una parte de los pilares que
entra en contacto con la va de transporte; los pilares son aguzados como una tira
alargada, paralela a los escalones. En una explotacin continua, avanzando hacia abajo, el
procedimiento seguido se puede apreciar en la figura del mtodo por step room and pillar

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

SUB LEVEL STOPING


Mtodo de gran aplicacin en la mediana y pequea minera, por su alto rendimiento
debido a la aplicacin de equipos montados sobre ruedas.

PRINCIPIOS
Este mtodo consiste en arrancar el mineral a partir de subniveles mediante disparos
efectuados en planos verticales a los subniveles, los barrenos para efectuar la tronadura
pueden ser paralelo en vetas angostas o en abanico en el caso de vetas potentes, cuando
la mineralizacin se presenta en forma de bolsones de mineral, tambin, se puede aplicar
barrenos paralelos con intercalacin de pilares en el nivel de perforacin.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

CAMPO DE APLICACIN
Vetas estrechas: Desde vetas con pendientes fuertes y espesores de hasta 1,0m a vetas
con pendiente de por lo menos 50 de manera que el mineral competente Escurra slo por
efecto de la gravedad, sobre las cajas del yacente que deben tener una roca tambin
competente, en ambas cajas y una mineralizacin regular en sus contornos.
Vetas ponientes o mantos: cuya pendiente deseable sea mayor a 60 con respecto a la
horizontal. En este caso adems se requiere que las caractersticas mecnicas del mineral
como de la roca adyacente sean de buena calidad, para reducir la dilucin y tambin por
razones de seguridad.
Cuerpos masivos: Se requiere tambin buenas caractersticas del mineral y de la roca
comprometida.

DESCRIPCIN DEL MTODO


Arranque: En vetas angostas la perforacin se puede realizar mediante barrenos verticales,
hacia abajo, utilizando para ello equipos de perforacin como DTH o Simba u otro equipo
similar. Previamente se deber desquinchar el nivel de perforacin a lo ancho de la veta,
cuando la galera inicial sea ms angosta que el ancho del nivel de perforacin final.
En vetas ms anchas o cuerpos masivos, se puede tambin perforar barrenos paralelos,
para ello se deber tener en consideracin: que el mineral sea competente y que los
trabajos de ensanchamiento del banco de perforacin debe considerar una limpia de toda
el rea de perforacin, atrasando con ello los trabajos de produccin; en algunos casos
cuando se quiere evitar los trabajos de ensanchamiento y de limpia, se opta por la
barrenadura en abanico radial.
La separacin entre planos verticales es variable y depende de la roca mineralizada,
variando entre 1,20 y 2,50 m y el ancho de la cara libre de 2,0 m. En perforaciones en
abanico radiales, debe extremarse el cuidado en la separacin de los barrenos en el
fondo, para evitar la formacin de bolones es as que en rocas muy duras esta separacin
no debiera ser mayor a 1,80 m y en rocas ms blandas puede llegar a 4,0 m la separacin
entre barrenos en el fondo.
La separacin entre subniveles niveles de perforacin depende bsicamente del equipo
de perforacin, la poltica actual es reducir el nmero de estos, al interior del casern en
explotacin, considerndose como ptimo un solo nivel de perforacin, en vetas verticales
o bolsones de mineral y de ms de uno en vetas inclinadas.
El diseo de caserones corresponde a paraleleppedos, por tanto en vetas irregulares, el
diseo de estos, deber considerar la decisin de perder mineral contaminarlo con algo
de roca cuando se enfrente a esta situacin. Los largos ms comunes de los caserones
varan entre 80 y 120 m.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

MANEJO DEL MINERAL


Para la excavacin del mineral desde la zanja se utiliza scoop; equipo de bajo perfil, como
ya se ha dicho, de alto rendimiento. Este equipo puede cumplir funciones de pala para
cargar camiones en puntos de transferencia ubicados entre 100 y 150 m, desde los puntos
de extraccin de mineral o tambin funciones de LHD, vaciando el mineral en pique o
tolvas de almacenamiento. Estos puntos de acumulacin de mineral, cuentan en su base
con buzones, generalmente electro-hidrulico para la carga de camiones en un nivel de
transporte principal.
La ubicacin de los subniveles banco de perforacin, pueden ir a un costado de la veta y
pegado a las cajas como se muestra en las Fig. a y c de los mtodos de explotacin
presentados por Atlas Copco. y que segn el ancho de la veta y el largo de la perforacin
del equipo perforador, se ubicar un solo subnivel cmo lo indica en la Fig. a un subnivel
frente a otro como se muestra en la Fig. c. Otras alternativas de ubicacin del banco de
perforacin son: al centro de la veta efectuando barrenadura radial en todas direcciones,
alternados por las cajas de la veta, combinando barrenadura vertical y radial.
En vetas inclinadas los bancos de perforacin se ubican como lo indica la Fig. b y en caso
de una veta muy angosta, incluso se debe socavar parte de las cajas para que las
operaciones mineras de perforacin y extraccin del mineral se puedan desarrollar con
normalidad.

Fig. a
ESQUEMA DE
PRODUCCIN

Fig. b
RECEPCIN

DEL

MINERAL,

Fig. c
EXCAVACIN

GALERA DE

En el sub level stoping actualmente la recepcin del mineral se realiza en zanjas que tiene
como fondo una galera zanja, generalmente de 4,0x4,0 m2. Desde la galera zanja se
construye la zanja y el undercut a partir de una barrenadura larga de hasta 25 m. El

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

undercut es un corte inferior que se realiza al casern con la finalidad de disminuir


subniveles y tambin para aumentar la capacidad de recepcin de la zanja debido al
esponjamiento de mineral, tronado en los bancos de perforacin, los que pueden tener
alturas de 70 a 80 m.
El mineral almacenado en la galera zanja es excavado por un scoop, el que se moviliza
por la galera de produccin que va paralela a la galera zanja, e ingresa por las estocadas
a extraer el mineral. Ver las figuras a y c, en su parte inferior. Una vez excavado el mineral,
ste es llevado por el scoop a puntos de carga y/o de vaciado dispuesto para ello.
Cara libre: El comienzo de la explotacin se inicia en un extremo del casern, para ello
previamente hay que construir una cara libre; esta cara libre es un corte de 2,0 m
aproximadamente, que se realiza a lo ancho y alto del casern y su construccin se inicia
con una chimenea, que comienza en la galera zanja y sube a todo lo alto del casern,
cortando los subniveles cuando hay ms de uno en su interior. Una vez que la chimenea
ha sido concluida se ensancha con un arranque en toda direccin hasta completar el corte.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

SHRINKAGE

PRINCIPIOS
La caracterstica fundamental de este mtodo de explotacin, es que en las cmaras o
caserones, el mineral se arranca en sentido ascendente, dejando que el mineral se
acumule dentro de ellos. Sobre el montn as formado, se colocan los mineros; los
minerales fracturados constituyen la plataforma de trabajo, proporcionando al personal un
apoyo relativo, al mismo tiempo que apuntalan parcialmente las paredes del espacio ya
explotado, sustituyendo as el relleno propiamente tal. Cmo el volumen del mineral
tronado es mayor al del estado in situ, despus de cada disparo debe ser evacuado del
casern, una cantidad de mineral equivalente al esponjamiento experimentado.
Entre el piso formado por el mineral fracturado y el techo, que constituye el techo de
trabajo, se deja normalmente un espacio para la realizacin de las operaciones mineras de
2,0 m de alto.
Una vez que se termina de arrancar todo el mineral del casern y que por tanto ya no es
necesario que entren personas a trabajar, se vaca todo el mineral fracturado, extrayndolo
desde el nivel inferior, luego que se extrae el mineral y segn condiciones del yacimiento
se dejar el casern vaco.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

CAMPO DE APLICACIN
Se aplica preferentemente a vetas de poca a mediana potencia. Tambin, se puede aplicar
en mantos muy potentes, dividindolo en caserones verticales, separados por pilares en
vetas muy potente colocando los caserones de modo que su eje sea perpendicular a la
corrida de la veta.
Condiciones de aplicacin:
Buzamiento mayor a 60
Yacimientos de forma regular
Mineral debe ser resistente para dar seguridad al personal
La mena debe ser de valor uniforme y en lo posible sin incrustaciones de estril
Las cajas deben ser de roca muy slida(competente) para evitar desprendimientos o
desgaste por roce
La potencia no debe ser menor a 0,80 m
No debe oxidarse el mineral con facilidad
El mineral no debe ser quebradizo
RECEPCIN DEL MINERAL, ZANJA Y GALERA DE PRODUCCIN
Actualmente el esquema ms utilizado, corresponde a una labor receptora de mineral(tipo
zanja), que corresponde a una galera construida por la veta, del ancho de la veta, la que
se encuentra unida a una galera de produccin, que corre paralela a la veta, estas dos
labores estn comunicada por estocadas, las que permiten el acceso del scoop a la zona
de acumulacin del mineral, para la excavacin del esponjamiento y su traslado a los
puntos de carga de camiones o de traspaso a otro nivel.
En la recepcin del mineral, tambin se puede utilizar embudos, como se muestra en la
Fig. mtodo Shrinkage; el uso de embudo slo acarrea ms trabajos, debido a que se debe
dejar un pilar para la construccin de los embudos, cada par de embudos alimenta con
mineral a una estocada por donde ingresa el equipo de carga y sobre los embudos debe
hacerse una labor del largo del casern (muy similar a una galera zanja) para iniciar la
explotacin ascendente. Este mtodo fue muy usado, para el carguo con palas montadas
sobre rieles, equipos que ya no se usan en minera.
Las dimensiones de los caserones tienden a ser pequeas de 25 a 30 m de alto y lo mismo
de largo.
El acceso de los mineros a sus lugares de trabajo, se realiza por chimeneas construidas
en los pilares, que van a los costados del casern en explotacin y tambin lo pueden
hacer descendiendo por la chimenea de ventilacin, que va por el centro del casern y que
evacua los gases y polvo en suspensin. La chimenea de ventilacin mantiene
comunicada las reas de operacin con el nivel superior. Las chimeneas se realizan en
mineral, en pilares que tiene espesores de 4 a 5 m.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Al interior del casern pueden dejarse pilares ya sea natural o artificial, con el fin de
sostener las paredes del casern.
CUT AND FILL
PRINCIPIOS
Es un mtodo ascendente (por realce); el mineral arrancado en este caso se evacua
totalmente y se reemplaza por un material estril (relleno) que sirve de piso de trabajo a los
equipos y personal de operaciones y al mismo tiempo permite sostener las paredes del
casern y en algunos casos especiales el techo.
APLICACIN
Las explotaciones mineras por corte y relleno es aplicado a cuerpos mineralizados de
fuerte buzamiento y en estratos con buena a moderada estabilidad y una mineralizacin
comparativamente de alta ley.
El Cut and Fill, permite mejor selectividad que otros mtodos como el Sub Level Stoping;
pero, el Cut and Fill es preferido para cuerpos mineralizados donde las cajas son
irregulares y se encuentran varias vetas mineralizadas dispersas. Por tanto este mtodo
permite una explotacin selectiva, con alta recuperacin de mineral a pesar de encontrarse
la mineralizacin separada y dejar abandonado en los caserones minerales de baja ley.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

DESCRIPCIN
Cut and Fill, excava el mineral en capas horizontales, comenzando el corte en el fondo y
avanzando hacia arriba. El mineral es perforado, tronado y excavado con scoop desde las
reas de operacin y trasladado a puntos de transferencia de mineral con carga a
camiones o vaciado en puntos de traspaso de mineral con direccin a niveles de
transporte. Cuando el mineral de una capa ha sido completamente retirado se rellena con
arenas, rocas de labores en desarrollo, estriles de superficie, etc. El relleno sirve tambin
para soportar las paredes del rea en explotacin y de piso para los equipo, tanto la
extraccin cmo el relleno se realiza con scoop.
DESARROLLOS
Los desarrollos actuales del Cut and Fill incluye:
Va de transporte paralela y a lo largo de la zona mineralizada y tambin en el nivel
principal

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Corte inicial en la base de inicio del casern, con sistema de drenaje para el agua en caso
de relleno con relave
Rampa en espiral con conexin a las galeras de acceso a los caserones
Chimenea conectada al nivel superior para ventilacin e ingreso de material estril
La separacin estril mineral conlleva una dificultad que se resuelve colocando
separadores de pisos: generalmente estos los separadores dependen de la ley del mineral
a extraer; por ejemplo en la mina el Indio, cuando las leyes eran muy buenas ponan como
separador de piso una capa de asfalto, pero cuando las leyes disminuyeron, el piso era
cubierto con correas transportadoras usadas, en otras minas han usado separadores como
rieles, tablones, etc.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

SUBLEVEL CAVING
PRINCIPIOS
Este mtodo al igual que el Sub Level Stoping, consiste en arrancar el mineral a partir de
subniveles mediante tiros en abanicos y dispuestos segn planos verticales o con una
cierta inclinacin con respecto a la vertical; pero, posee ciertas caractersticas que lo
diferencian del Sub Level Stoping:
Es un mtodo por rebaje
El carguo del mineral Arrancado se efecta en los mismos subniveles de arranque
La cara libre principal sobre la cual acta el explosivo, permanece siempre en
contacto con el mineral arrancado o derrumbado, mientras que en el Sub Level
Stoping, se tiene un casern vaco al frente.
El hundimiento del techo no tiene mayor importancia, ambos mtodos se
encuentran entre los ms productivos y al mismo tiempo entre los ms econmicos.
Sub Level Caving es una adaptacin a cuerpos mineralizados de grandes dimensiones con
fuerte pendiente y su prolongacin en profundidad. La estabilidad de la roca mineralizada
debe ser lo suficientemente competente para permitir el desarrollo de subniveles de
produccin para que permanezcan abiertos, durante el tiempo que se realizan los trabajos
de operaciones mineras, algunas veces es posible poner algunos pernos de anclajes para
mejorar su sostenimiento natural. Especial preocupacin debe prestarse a pequeas
fracturas para evitar deslizamiento de rocas y tambin debe controlarse las zonas hundidas
en superficie para que el mineral pueda hundirse en forma normal.
El hundimiento de la masa rocosa requiere que ambos materiales, tanto la roca
mineralizada como la roca husped fracturen bajo condiciones controladas, as la
explotacin minera, remueve la roca mineralizada en contacto con estril y el manejo del
mineral se realiza con ayuda de las cajas, que favorece el control del hundimiento en las
galeras en produccin; esta situacin genera efectos continuos de subsidencia en
superficie, producto de la explotacin y pueden dar origen a zonas peligrosas debido al
movimiento continuo de las rocas hundidas.
El hundimiento continuo va creando un vaco, en las cavidades de la roca en superficie y
es importante controlarlos para evitar colapsos repentinos, los que pueden ser dainos
para las instalaciones al interior de la mina.
DESCRIPCIN DEL MTODO
La extraccin de mineral por Sub Level Caving, va subniveles, requiere de desarrollos
tanto en la zona mineralizada cmo en el espacio regular y vertical. Una planificacin
sistemtica de cada uno de los subniveles, considera galeras paralelas, en la seccin del
cuerpo mineralizado. A lo ancho de la roca mineralizada, las galeras de produccin
(subniveles) comienzan desde la caja cercana a las labores de acceso y traspaso de
mineral y en cruces continuos, se avanza hacia la caja de explotacin del mineral. En

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

cuerpos mineralizados, ms angostos, las galeras de produccin son dirigidas en la misma


direccin de la veta, desde un centro hacia el corte inicial de la explotacin.

DESARROLLOS
El volumen de desarrollos a preparar en este mtodo es extenso, comparado con otros
mtodos mineros. Sin embargo, los principales desarrollos en galeras a preparar son los
subniveles. La construccin de galeras de produccin es una simple rutina de trabajo para
la mecanizacin de la mina. Los subniveles desarrollados deben tener un comportamiento
eficiente, para un medioambiente de mltiples lugares de trabajo y sus resultados son
evaluados segn los rendimientos del equipo de perforacin y de carguo.
Una rampa de conexin es necesaria para unir los diferentes subniveles y comunicar con
el nivel de transporte principal. Tambin, se deber definir una localizacin estratgica para
ubicar una buitra, para el traspaso de mineral desde los subniveles al nivel de transporte, a
lo largo de estos subniveles puede existir ms de una buitra, lo que depender de la
longitud de la zona mineralizada, para el vaciado de mineral con scoop. El mineral es
tomado en los subniveles y vaciado en una buitra hacia un nivel de transporte principal
donde se puede utilizar camiones para el traslado del mineral a la planta punto de
transferencia.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

PERFORACIN LARGA DE GRAN DIMETRO


En los subniveles de perforacin de gran dimetro en mineral, la ventilacin sigue un
modelo del tipo soplante, la que es importante debido a que los subniveles son labores
ciegas y la ventilacin generalmente contiene aire viciado, debido a que el aire entra y sale
por la misma labor, a pesar de ello el caudal de aire debe ser el suficiente, para el
desarrollo normal de toda las operaciones mineras. La perforacin de gran dimetro se
realiza en forma independiente de otras actividades mineras y marcha delante de otras
tareas que le siguen. El equipo de perforacin en este mtodo, puede trabajar en etapas
en un subnivel puede barrenarlo en forma completa, lo que depender de la planificacin
de la produccin de la mina y del nmero de equipos de perforacin.
La tronadura en cada subnivel comienza en la caja ms cercana al hundimiento. La
explotacin luego de cada tronada, retrocede hacia el acceso principal. Los mineros
esperan a que el hundimiento, siga aproximadamente segn la direccin de los mayores
esfuerzos, concentrndose en los frentes de trabajo y zonas adyacentes a las galeras de
explotacin. Una seccin corte de la zona de hundimiento, muestra sobre los subniveles,
un avance escalonado, ms cerca de la entrada en los subniveles superiores y ms lejos
en los inferiores.
Para la tronadura, en la perforacin de gran dimetro, las galeras de produccin deben
estar dotadas de ventiladores con caudal suficiente para arrastrar los gases generados por
el fracturamiento del mineral; tenindose en consideracin el modelo de ventilacin
utilizado en estos frentes de trabajo. Como el hundimiento llena de rocas fracturada el rea
de explotacin, el mineral tronado permanece en contacto con el estril todo el tiempo,
cubriendo al mineral. La excavacin del mineral se realiza con scoop, especial cuidado
debe tenerse con la dilucin, sobre todo al final del proceso de carga debido a que debe
evitarse extraer roca estril, junto con el mineral. Al trmino, de la carga de mineral en el
subnivel de produccin, el operador del scoop estar en condiciones de ir a cargar mineral
a otro subnivel.
MANEJO DEL MINERAL
El manejo de mineral comienza con el carguo de mineral fuera del rea de hundimiento,
excavando y transportando su carga hacia los lugares de vaciado en la buitra ms cercana,
alcanzando esta forma de trabajo, condiciones ideales para el cargador LHD. Los
subniveles son diseados considerando longitudes de trabajo de acuerdo al tamao de los
scoop. Para el transporte fuera de estos subniveles, se ocupan otros equipos ms
eficientes como por ejemplo los camiones. Los scoop pueden trabajar en operaciones
continuas, iniciando su tarea en una galera de produccin, dejarla limpia y trasladarse a
otra rea, inmediatamente a continuar la excavacin de mineral.
La dilucin producida por el contacto del estril con el mineral, deja perdidas de mineral,
producto del hundimiento. La dilucin puede variar entre 15 a 40% en el mineral excavado
y el mineral abandonado puede variar entre 15 y 25% dependiendo de las condiciones
locales. Sin embargo, la dilucin es la menos influyente de las variables, si se evalan los

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lmites de la mineralizacin y las bajas leyes de mineral de la roca de caja. Esto no


representa problemas en minerales magnticos, con bajas leyes, debido a que la
separacin se puede realizar por simple separacin magntica, en cambio en minerales
sulfurados ocurre lo contrario, los estriles son refinados por costoso procesos de flotacin.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

BLOCK CAVING

DEFINICIN
En general, en explotacin de minas, se denomina caving a toda operacin destinada a
provocar el hundimiento de las rocas, mediante la utilizacin de los esfuerzos naturales
que ejercen los terrenos alrededor de la zona de inters.
PRINCIPIOS DEL MTODO
Los esfuerzos que actan en un lugar y a cierta profundidad en un yacimiento, tienen su
origen en el peso de las rocas, hasta la superficie y en los fenmenos externos al
yacimiento, tales como movimientos horizontales debido al movimiento de placas en la
corteza terrestre. Todo macizo rocoso perteneciente a un yacimiento, permanece en
equilibrio mientras no se cree un hueco lo suficientemente extenso en su interior, de modo
que se rompa el equilibrio existente creando una redistribucin de esfuerzos en su
alrededor.
La estabilidad de este hueco depender de sus dimensiones, competencia de la roca y de
los esfuerzos existentes en el rea. S la resistencia de la roca no es suficiente para
soportar el cambio de solicitaciones, stas socavarn hasta llenar el hueco con material
fragmentado de distinta densidad. Una vez lleno el hueco se genera una fuerza de
reaccin que restablece el equilibrio.
Si se extrae el mineral fragmentado a medida que se socava, el equilibrio no se restablece
y la socavacin continuar hasta la superficie. El block caving se basa en este principio, el
cual consiste en crear un hueco de manera que la dinmica de desplome no se detenga,
extrayendo el mineral por una malla de puntos ubicados en la base del block.
CAMPO DE APLICACIN DEL MTODO

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

El Block-caving es aplicado cuando se quiere realizar explotaciones mineras a gran escala,


en yacimientos de baja ley y cuerpos minerales masivos con grandes dimensiones en
sentido horizontal como vertical y se cuenta con una masa rocosa mineralizada con
propiedades para un fragturamiento controlado en bloques, desde los niveles de
produccin, con un control de la subsidencia en superficie.
Este mtodo con estas condiciones se ha aplicado en depsito de minerales de hierro, de
cobre de baja ley y en mineralizaciones de molibdeno, con grandes producciones de
mineral, adaptados a las condiciones geolgicas de estos yacimientos mineros.
En Chile este mtodo de explotacin minera se ha aplicado a yacimientos masivos de baja
ley, en roca mineralizada primaria y secundaria. En la actualidad, el block caving ha
evolucionado de una aplicacin tradicional, utilizada por muchos aos y slo en roca
secundara a una explotacin por paneles, aplicado principalmente a rocas primarias con
extraccin mecanizada (LHD) y en menor grado en roca secundaras debido
exclusivamente a la falta de mineralizacin de este tipo, la que aplica varias de las
bondades que caracterizaron al mtodo tradicional, cmo un mtodo eficiente y de bajo
costo. Estando la diferencia principal entre ambos, en el diseo de extraccin y traspaso de
mineral.
Este mtodo necesita menos trabajos de preparacin que el Sub Level Caving por
tonelada de mineral extrado; pero, en general son trabajos de un costo unitario ms
elevado, debido a la necesidad de fortificaciones importantes. Se utiliza algo de explosivo
(se dispara solamente en la parte inferior del panel, para efectuar el primer corte y tambin
durante la operacin de excavacin para destrancar los puntos de extraccin o cachorrear
los bolones demasiado grande provenientes del hundimiento). Permite explotar grandes
reas mineralizadas y tiene a consecuencia de ello, un costo de produccin altamente
competitivo.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

DESCRIPCIN DEL MTODO, EN ROCA SECUNDARIA


Los bloques de produccin estn agrupados de acuerdo a su ubicacin dentro de la mina,
constituyendo reas de produccin. Cada una de estas reas cuenta con una red de
tneles y piques que se distribuyen en diferentes niveles:

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Nivel de hundimiento: corresponde al nivel en que se produce la socavacin de la columna


de mineral, que se logra haciendo una red de perforaciones hacia arriba que se disponen
formando un abanico. En estas perforaciones se introducen explosivos, cuya tronadura
produce la fragmentacin total de la base del bloque hasta una cierta altura. Una vez
retirado el material quebrado, el resto del macizo queda colgando hasta que se comienza a
disgregar por efecto gravitacional y produce el hundimiento paulatino del total de la
columna
Nivel de produccin: corresponde al nivel de galeras desde las cuales es captado el
mineral quebrado y traspasado hacia el siguiente nivel. Se sita entre 8 y 18 m por debajo
del anterior, con el cual est comunicado mediante piques que captan, en forma de
embudos, el mineral desde el nivel de hundimiento. En el nivel de produccin, el mineral es
traspasado hacia el nivel de transporte situado ms abajo, mediante un trabajo manual o
utilizando equipos especiales. Cuando el mineral es de granulometra fina puede ser
manejado por un operador (buitrero, ver Figura) que lo hace pasar directamente hacia los
niveles inferiores; si es demasiado grueso (roca dura) debe ser manejado por cargadores
especiales llamados LHD. stos cargan el material, lo transportan y lo vierten en los piques
de traspaso centralizados que lo conducen a las etapas siguientes.

En estos puntos llamados de vaciado, hay un sistema de parrillas que dejan pasar el
mineral hasta cierto tamao. Los fragmentos de roca que exceden este tamao son
reducidos mediante martillos picadores mviles o mediante tronadura secundaria, si es
necesario.
Subnivel de ventilacin: corresponde a una red de galeras que se ubican por debajo del
nivel de produccin. stas tienen por objetivo conducir aire fresco, captado desde la
superficie por grandes extractores, hacia los lugares donde se est trabajando, y retirar el
aire viciado (contaminado por los gases de tronadura y de equipos diesel) para expulsarlo
a la superficie.
Niveles de traspaso: corresponde a una serie de galeras y piques que permiten controlar
el paso del mineral desde el nivel de produccin hasta el nivel de transporte.
En el caso de mineral grueso (duro), este mineral es enviado al chancador primario,
ubicado dentro de la mina, donde se reduce su tamao para permitir su transporte final. En

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

algunos casos, es necesario reducir el tamao de los bloques mayores (colpas). Para esto,
se dispone de sistemas de reduccin de colpas.
Nivel de transporte: en este nivel circula el ferrocarril, en cuyos carros se carga el mineral
para ser transportado hacia la planta ubicada en la superficie. Este es el tnel de mayor
tamao en la mina. Sus dimensiones son de 5m de ancho por 6 m de alto.
Durante la extraccin, el mineral se mantiene en los piques de traspaso, los cuales se
mantienen llenos. El mineral es vaciado a los carros mediante un sistema de cierre
hidrulico, ubicado en la parte inferior de dichos piques, conocido como buzn. El
ferrocarril es cargado en movimiento, de manera que la operacin se realiza en forma
continua. Cada carro transporta aproximadamente 80 toneladas y el tren completo es
capaz de transportar unas 1.300 toneladas en cada viaje.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

DESCRIPCIN DEL MTODO, ROCA PRIMARIA

Panel Caving Mina NorthParkes


El mtodo de explotacin block caving con extraccin mecanizada (LHD), en general est
diseado con tres niveles: Nivel de Hundimiento, Nivel de Produccin y Nivel de Transporte
El mtodo aplicado en la mina El Teniente tiene ciertas variantes como son el Nivel de
Picado y Sub Nivel de Ventilacin. En algunas minas la ventilacin se realiza por el mismo
nivel de produccin
Nivel de Hundimiento: El nivel de hundimiento se ha diseado a 18 m sobre el nivel de
produccin con labores paralelas, en el mismo plano vertical con las calles del nivel de
produccin. La seccin de estas labores est de acuerdo al tamao de los equipos de
perforacin larga y tienen un tamao de 3,60x3,60 metros.
Nivel de produccin: El diseo de produccin consiste en galeras de acarreo de 3.6x3.6 m
paralelas y separadas 30 m entre s, las que son interceptadas con un ngulo de 60 y
cada 15 m por estocadas de carguo de 3,60x3,60 m.
La disposicin anterior ha dado origen a que la estocada de carguo reciba el nombre de
cruzado de zanja, y la galera de acarreo el nombre de calle. En los cruzados de zanja y

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

ubicado entre las calles se construye el punto por donde fluye el mineral hacia el nivel de
produccin. Este punto se denomina Zanja. Adems sobre los cruzados de zanja se
construyen los puntos de extraccin, cuya disposicin geomtrica genera una malla
irregular aproximadamente de 225 m2 (17,32 m x 13 m).
El diseo de la malla de extraccin en el nivel de produccin requiere del conocimiento de
varios parmetros, entre ellos la forma y trayectoria que toma el mineral al escurrir hacia el
punto de extraccin (flujo gravitacional)

Nivel de Transporte: El diseo del nivel de transporte, es dependiente de la configuracin


geomtrica del rea de produccin. Los circuitos en el nivel de transporte pueden ser
abiertos o cerrados. El carguo de mineral se realiza a travs de buzones especiales para
mineral grueso instalado en los cruzados de transporte.
Nivel de Picado; El diseo de explotacin del mineral primario contempla un nivel de
picado debido a las caractersticas granulomtricas de la roca. Este nivel de picado est
ubicado a 32 m bajo el nivel de produccin LHD y consta de cmaras construidas de tal
forma que reciban la produccin de dos puntos de vaciado. La reduccin del mineral se
realiza con un martillo picador fijo. Este martillo trabaja picando sobre una parrilla y reduce
el mineral al tamao mximo de 30 (0,76 m) por una de sus caras.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Nivel de Ventilacin: La ventilacin del nivel de produccin y de hundimiento se realiza por


medio de un sub nivel ubicado generalmente a 15 m bajo el nivel de produccin. El aire
entra y sale del nivel de produccin y hundimiento por medio de chimeneas.
Extraccin del mineral: El diseo del mtodo involucra una extraccin mecanizada del
mineral con equipos LHD que cargan, transportan y vacan el mineral desde los puntos de
extraccin hasta los piques de vaciado. Los piques de vaciado estn ubicados en las calles
de produccin a una distancia que vara entre 75 m y 105 m.
Traspaso de mineral: El mineral es traspasado por gravedad desde el nivel de produccin
hasta el nivel de transporte por piques de 3,00 m de dimetro.
DIMENSIONES
En general, los bloques tienen dimensiones entre 100 y 200 m de altura y un rea basal de
60m x 90 m, lo cual implica entre 1.000.000 y 2.500.000 toneladas por cada bloque.
Cuando el hundimiento se produce en forma secuencial, por tajadas menores del bloque,
se habla de mtodo de hundimiento por paneles. Los paneles se caracterizan por una
planificacin de labores mineras, que cubre toda la zona mineralizada a explotar en ese
sector.
TCNICA DEL CORTE
Se efecta por elementos cuya proyeccin horizontal es un rectngulo de
aproximadamente 8,0 m x 15,0 m y en una altura de alrededor de 6,0 m. El corte en los
bloques se inicia a partir de una esquina contigua a dos bloques ya explotados de modo

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

que los otros dos lados quedan macizos vrgenes y que van a provocar el hundimiento del
block. El hundimiento generalmente comienza a producirse cuando el corte ha avanzado
sobre los dos tercios de la superficie del block.
En el caso de paneles, en el contorno se crea una zona de debilidad o cara libre (slot) que
ayude a la voladura del hundimiento. Adems del slot para crear debilitamiento en la
vertical, se usa la tcnica de tiros largos de gran dimetro. En el nivel de hundimiento, una
vez realizado lo anterior, se barrena y queman abanicos de tiros perforados en forma
perpendicular a las calles de hundimiento y separados cada 2 metros. Los abanicos se
queman en serie de tres por calle con un mximo de dos calles.

Estrategias de Socavacin
Por estrategia de socavacin se har referencia a la secuencia de construccin de las
labores productivas, es decir, la temporalidad de la tronadura de socavacin relativa al
desarrollo de las labores en los niveles de hundimiento y produccin, y a la apertura de las
bateas. Diversos autores (Brown, 2007; Laubscher, 2000; Wattimena, 2003) coinciden en
que las estrategias de Socavacin ms importantes son:
El hundimiento posterior o convencional
El hundimiento avanzado
El hundimiento previo

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Hundimiento Convencional
La secuencia constructiva de labores utilizada en esta metodologa se muestra en la figura
,y se detalla a continuacin (Karzulovic, 1998; Rojas et al, 2000):
1) Desarrollo labores Niveles de produccin y de Hundimiento.
2) Apertura de Bateas de extraccin.
3) Tronadura de socavacin en el nivel de hundimiento, avanzando con el frente de
hundimiento hacia las bateas abiertas.
4) Inicio de la extraccin.

En este caso, prcticamente no hay diferencia entre el frente de extraccin, limitado por la
ltima lnea de bateas incorporadas a produccin, y el frente de socavacin, asociado al
avance del corte basal en el nivel de hundimiento. Dada la secuencia constructiva, al
desarrollarse las labores del nivel de produccin por delante de la frente de hundimiento,
stas se ven sometidas a la zona de abutment stress, indicadas por flechas continuas.
Esto generar un primer impacto en el pilar corona del nivel de produccin, el cual se ver
intensificado una vez que se produzca la apertura de bateas.
Con respecto a la utilizacin de esta estrategia de socavacin, Butcher (2000) sugiere que,
como gua general, su uso debera ser analizado seriamente si por ejemplo, la profundidad
de la faena es mayor a 500 metros o bien si el rea de socavacin tiene un radio hidrulico
mayor a 17.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Hundimiento Previo
La aparicin de tcnicas de socavacin alternativas a la metodologa convencional es el
resultado de una serie de investigaciones y pruebas cuyos orgenes se remontan a
principios de la dcada de 1970 (Karzulovic, 1998). En aquellos aos, ya se consideraba el
potencial uso de excavaciones de proteccin, que mediante la generacin de sombras de
esfuerzos, podran disminuir el riesgo de ocurrencia de inestabilidades geotcnicas
asociadas a concentraciones de esfuerzos.
Posteriormente, a comienzos de los aos 80, y luego de diversos estudios de aplicabilidad
de este concepto en la mina El Teniente, se defini el llamado hundimiento previo, en
donde la socavacin del bloque estara adelantada respecto a la preparacin de las
labores en el nivel de produccin. En esta mina, el primer caso conocido de la aplicacin
exitosa de esta tcnica fue en el sector Teniente 4 Sur LHD a principios de la dcada de
1990.
A diferencia de la estrategia convencional, y como se muestra en la figura, en este mtodo
la secuencia constructiva de labores es la siguiente (Karzulovic, 1998; Rojas et al, 2000):
1) Preparacin de labores en el nivel de hundimiento.
2) Tronadura de socavacin en el nivel de hundimiento avanzando con el frente de
socavacin hasta alcanzar una cierta distancia por delante del futuro frente de extraccin.
3) Preparacin de labores en el nivel de produccin.
4) Apertura de bateas bajo rea socavada.
5) Inicio de la extraccin.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

La principal caracterstica del mtodo es el desarrollo de todas las labores del nivel de
produccin bajo rea completamente socavada, hasta una distancia de seguridad por
detrs del frente de socavacin. De este modo, la concentracin de esfuerzos que se
forma por delante y hacia abajo de dicho frente tiene un efecto mucho menor sobre las
instalaciones del nivel de produccin. Brown plantea que en algunas minas, por ejemplo en
el sector Esmeralda del Teniente, ha sido ms satisfactorio mantener una mayor distancia
que la recomendada por esta regla, llegando a utilizar una franja de seguridad de 22.5 m,
teniendo una separacin entre niveles de no ms de 18 m.

Hundimiento Avanzado
En este mtodo, la socavacin en el nivel de hundimiento se realiza sobre un nivel de
produccin parcialmente desarrollado. La secuencia constructiva de labores se detalla a
continuacin (Karzulovic, 1998):
1) Desarrollo de las labores del nivel de hundimiento, y de algunas del nivel de produccin.
En general solamente se construyen las calles de produccin.
2) Tronadura de socavacin en el nivel de hundimiento avanzando con el frente de
socavacin hasta alcanzar una cierta distancia por delante del futuro frente de extraccin.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

3) Se desarrollan las restantes labores del nivel de produccin en el sector bajo el rea
socavada.
4) Se realiza la apertura de las bateas.
5) Se inicia la extraccin.

Actualmente, la tendencia en el diseo de block y panel caving es seleccionar la estrategia


de socavacin avanzada, para aprovechar sus ventajas principalmente en cuanto a la
reduccin de los niveles de fortificacin y la mayor productividad del mtodo (Brown 2007).
Basta con revisar en la literatura algunos diseos propuestos en los ltimos aos para
confirmar lo anteriormente expresado: Premier Diamond Mine (Bartlett and Croll, 2000),
Palabora (Calder et al, 2000), Northparkes E26 lift 2 (Silveira, 2004) y Argyl (Undercutting
Workshop, 2008) y Freeport DOZ (Undercutting Workshop, 2008).
Pese a lo anterior, Bartlett y Croll (2000) plantean que la continua profundizacin de la
minera de caving incrementar de tal manera las magnitudes de los esfuerzos, que para
evitar niveles de dao considerables en la infraestructura del nivel de produccin, la mejor
opcin para manejar el dao consistir en implementar un hundimiento previo, en particular

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

a profundidades cercanas a los mil metros. Lo anterior se reafirma en el trabajo de Beck


(2006), quien concluy que en un ambiente de altos esfuerzos, emplear socavacin
avanzada se traducir en elevados niveles de dao en el nivel de produccin, por lo que la
estrategia de socavacin previa puede tener algunas ventajas, en particular en torno a los
mil metros de profundidad.

En el caso de planificacin de minas de Block y Panel Caving, el modelo de recursos va


variando a medida que avanza la vida de la mina, ya que cada vez que se extrae mineral
desde los puntos de extraccin se modifica el material quebrado restante, pudiendo
permitir la entrada de dilucin por malas decisiones en el agendamiento a corto plazo,
disminuyendo las leyes medias extradas por punto, o llegando incluso a perder reservas
debido a colapsos en las calles de produccin debido a excesos de esfuerzos en la roca. El
software PCBC (ms detalles de este software en seccin siguiente) es bastante utilizado
para calcular recursos y obtener el plan de produccin, permitiendo incluso considerar
escenarios de best y worst case para el agendamiento de puntos de extraccin, similar
a como se hace en minas a cielo abierto. Adems esta herramienta permite modelar la
mezcla de material dentro de las columnas de extraccin mediante migracin de material
de manera vertical y horizontal, para luego simular la extraccin de material en cada uno
de los puntos de extraccin de la mina para cada periodo, permitiendo probar diferentes
direcciones de avance del caving.
Footprint y Envolvente Econmica en Minas explotadas por Block/Panel Caving
La envolvente econmica en minera subterrnea corresponde a los recursos disponibles
dentro del yacimiento que pueden ser econmicamente extrados. Para esto se debe
considerar que en minas explotadas por block caving la envolvente tendr relacin a las
columnas de mineral extradas por los puntos de extraccin, la que condiciona la forma de
sta. Sin embargo otro elemento a considerar en el diseo de sta es el footprint, es decir,
la forma que tendr el piso a partir del cual se construir la mina. Los criterios para fijar una

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

determinada ubicacin para este piso pueden ser el valor econmico, tonelaje o rea
asociada, entre otros criterios geotcnicos.
Metodologa de planificacin PCBC
Algunos softwares comerciales dedicados al diseo de minas subterrneas muestran parte
de su metodologa aplicada en sus algoritmos, tal es el caso del software GEMS de
Geovia, ms especficamente el mdulo de PCBC presente en ste, mediante el cual se
puede calcular de manera relativamente rpida el footprint para cada cota y as poder
elegir el mejor piso econmico para luego hacer el diseo que llevar a la creacin de la
envolvente Footprint Finder es una aplicacin incluida en el mdulo de PCBC del software
GEMS que permite obtener el piso econmico donde se ubicar el nivel de produccin de
una mina explotada por block/panel caving. Este recibe como inputs informacin geolgica
del modelo de bloques, costos, revenue factors, etc. El software hace el clculo para cada
cota del modelo de bloques, computando el valor econmico acumulado por columna de
mineral, adems puede aplicar el modelo de mezcla vertical de Laubscher a cada columna,
finalmente entregando como output: el valor econmico por piso (valor descontado por
columna de mineral), rea del footprint y tonelaje asociado (suma de tonelajes de
columnas pertenecientes al footprint), etc.

Clculo de la Envolvente Econmica


La envolvente econmica por otra parte se calcula siguiendo la forma del footprint y la
ubicacin de ste. A travs de GEMS, mediante la utilizacin de ciertas aplicaciones de
PCBC las cuales reciben como input parmetros asociados a un diseo impuesto por el
usuario.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

En primer lugar se deben crear los puntos de extraccin contenidos dentro del footprint,
luego los bloques son agregados formando conos o columnas de mineral (draw cones)
asociadas a cada punto de extraccin. Dentro de esta agregacin se pueden considerar
diferentes propiedades geomecnicas y del yacimiento, tales como el tipo de roca,
densidad, mezcla, dilucin, etc. La posicin de cada cono y la interaccin o sobre posicin
definir entre otros parmetros de flujo de mineral por donde ser extrado cada porcin de
mineral.

Para la estimacin de las reservas presentes en la zona de inters dada la forma del
footprint, se utiliza la metodologa Best Height of Draw (BHOD) sobre las columnas de
extraccin, la cual busca hasta qu altura entrega el mejor VAN y por ende si es

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

conveniente extraer la columna de mineral, permitiendo ciertas restricciones como altura


de columna mxima y mnima, costos de dilucin y cierre del punto de extraccin, etc.

CAPTULO III MINERA A RAJO ABIERTO


DEFINICIN
Una mina a rajo abierto corresponde a "una excavacin o un corte hecho en la superficie
de la tierra con el fin de extraer el mineral y que permanece abierto a la superficie durante
la vida de la mina." Para exponer y para minar el mineral, es generalmente necesario
excavar y remover grandes cantidades de roca estril y ubicarla en botaderos.
APLICACIN
Las minas a rajo abierto tienen amplia aplicacin en minas de carbn, y se utilizan
extensivamente en la "roca dura" en yacimientos de baja ley de cobre y en otros minerales
de oro, hierro, aluminio, y muchos otras variedades de minerales. Este tipo de extraccin
se utiliza cuando los yacimientos presentan una forma regular y estn ubicados en la
superficie o cerca de sta, de manera que el material estril que lo cubre pueda ser
retirado a un costo tal que pueda ser absorbido por la explotacin de la porcin
mineralizada.
OBJETIVO PRINCIPAL
En cualquier operacin, de explotacin minera comercial, es la explotacin del depsito
mineral al costo ms bajo posible, con el propsito de maximizar beneficios. La seleccin

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

de los parmetros de diseo fsicos y de programacin de la extraccin del mineral y del


estril, es una decisin compleja de la ingeniera y de enorme significacin econmica. El
planeamiento de una mina por rajo abierto es, por lo tanto, bsicamente un ejercicio
econmico, obligado por ciertos aspectos de ingeniera geolgica y de explotacin minera.
DESCRIPCIN DEL MTODO
El suelo y la roca estril se deben quitar para descubrir los cuerpos mineralizados. Este
proceso se conoce como desarrollo o preparacin mnima, el cual puede durar un tiempo
corto o algunos aos. El rajo se va construyendo en avances sucesivos, lateralmente
mediante expansiones programadas y en profundidad con la apertura de nuevos bancos. A
medida que se va profundizando en la mina, se requiere ir ensanchndola para mantener
la estabilidad de sus paredes. De este modo, se genera una especie de anfiteatro
escalonado con caminos inclinados, especialmente diseados para el trnsito de los
equipos, cuya forma es dinmica ya que va cambiando a medida que progresa la
explotacin.
Un rajo puede estar compuesto por unos pocos bancos o una serie de ellos; un banco es
cmo una repisa, que forma un solo nivel de la operacin sobre el cual los materiales
mineral o de estril se tronan de nuevo en una cara del banco. El mineral o el estril se
retiran en capas sucesivas, cada uno de las cuales es un banco. Varios bancos pueden
estar en operacin simultneamente en diversas partes, y en diversas elevaciones en una
explotacin por rajo abierto.
El diseo de los ngulos de la geometra del rajo abierto est llegando a ser cada vez ms
importante, debido a las profundidades que minan los rajos abiertos, los que aumentan
continuamente. Un cambio pequeo en el ngulo total de la geometra del rajo tiene
consecuencias grandes en la economa total de la operacin de explotacin minera. Un
caso en detalle es la mina de rajo abierto de Chuquicamata, que hace frente actualmente
al diseo de los ngulos totales de la geometra del rajo para explotar en forma contina
hacia una profundidad de alrededor de 900 metros. Los ngulos de trabajo y de pit final
constituyen una de las primeras fases de anlisis en un proyecto de planificacin del rajo.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Los factores que gobiernan la estabilidad de los rajos a gran escala entre otros son: las
fuerzas de tensin que condiciona la geometra del rajo, incluyendo los efectos del agua
subterrnea, las estructuras geolgicas, presente local y regional, la geometra del rajo, y
la fuerza de
la masa de la roca.
A. Karzulovic & Asoc. Ltda.
CMZ

PARAMETROS QUE DEFINEN LA


GEOMETRIA DE UN TALUD MINERO

ANCHO DE RAMPA
bR

ANGULO
INTERRAMPA,

ANCHO DE
BERMA
b

ALTURA
GLOBAL,
hO
ANGULO
GLOBAL,

ALTURA DE BANCO
hB

ALTURA
INTERRAMPA,
hR

ANGULO
INTERRAMPA,

ANGULO DE BANCO,

GEOMECANICA EN LA INDUSTRIA MINERA

25

En este contexto, la estabilidad de los taludes de una mina es particularmente crtica, ya


que de eso depende la seguridad de la operacin, siendo adems, parte importante de la
rentabilidad del negocio. Para ello, se establecen los siguientes parmetros geomtricos:

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Banco: cada banco corresponde a uno de los horizontes mediante los cuales se extrae el
mineral. El banco se va cortando por el horizonte inferior, es decir hacia abajo, generando
una superficie escalonada o pared del rajo. El espesor de estos horizontes es la altura de
banco, la que generalmente mide de 13 a 18 m.
Berma: es la franja de la cara horizontal de un banco, como un borde, que se deja
especialmente para detener los derrames de material que se puedan producir al interior del
rajo. Su ancho vara entre 8 y 12 m.

Angulo de talud: el talud o pared de la mina es el plano inclinado que se forma por la
sucesin de las caras verticales de los bancos y las bermas respectivas. Este plano
presenta una inclinacin de 45 a 58 con respecto a la horizontal, dependiendo de la
calidad geotcnica (dureza, fracturamiento, alteracin, presencia de agua) de las rocas que
conforman el talud. Asimismo, se determinan los lugares donde se ubicarn los botaderos
de material estril, las instalaciones elctricas, los puntos de suministro de petrleo y agua,
las plantas de beneficio, los talleres y las dependencias administrativas, de manera que no
sean afectadas por los avances del rajo en un tiempo considerable.

Ancho mnimo de la expansin: queda definido por el equipo de carguo, cargando material
a ambos lados sobre camiones, tomando como referencia el eje del camin, ms la berma
de seguridad (3,5 m) y una separacin de la pata del banco(2,0 m).

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

El material existente bajo la ley de corte es considerado estril si no contiene cobre, o


mineral de baja ley si tiene algo de cobre que podra ser recuperado a travs de otro
procedimiento.
Rampa: es el camino en pendiente que permite el trnsito de equipos desde la superficie a
los diferentes bancos en extraccin. Tiene un ancho til de 25 m, como mnimo, de manera
de permitir la circulacin segura de camiones de gran tonelaje en ambos sentidos. Esta va
puede seguir un arreglo en espiral uniforme desde la superficie al fondo del rajo en
zigzag o una combinacin de ambos.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Altura del banco; distancia vertical entre el punto ms alto (cresta) de un banco y del ms
bajo, pata del banco. Esta queda definida por las caractersticas geolgicas del yacimiento,
tamao de los equipos, condiciones geomecnicas y vara entre 13 y 18 m.
Cresta del banco - el ngulo, medido en grados entre la lnea horizontal e imaginaria que
ensambla la cresta y la pata del banco.
Angulo interrampa: Queda definido por el ngulo cara de banco y por el criterio de ancho
de banco mnimo de seguridad, segn Ritchie 4,5 + 0,2 H, H = altura del banco.
Expansin: Es un ensanchamiento del rajo, que se inicia en el primer banco de estril y
que contina hacia abajo, banco a banco manteniendo el esquema de explotacin hasta
dejar el mineral a la vista.

PREPARACIN DEL PLAN MINERO


La tecnologa desempea un papel importante en el planeamiento y el diseo de una
operacin moderna de una mina. Se crea una representacin del yacimiento mediante un
modelo, llamado modelo de bloques o el modelo del cuerpo de mineral. Los modelos
permiten a los planificadores de minas seleccionar con eficacia los sectores de ms alta
ley, para planear su extraccin, mediante la generacin de fases y expansiones, las que
ordenadas, abarcan todo el cuerpo mineralizado, dando preferencia a los sectores de ms
alta ley para luego continuar con las otros sectores de menor ley, en forma tal que sea lo
ms rentable posible. Con la ayuda de planes sofisticados y complejos, proporcionado por
instalaciones informticas modernas, los bancos pueden ser preparados y ordenados para
su extraccin.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

CONSIDERACIONES DEL COCIENTE ESTRIL/MINERAL


El cociente estril/mineral es un trmino que se utiliza y representa casi universal la
cantidad de materiales poco rentables que se deban quitar para destapar una unidad de
mineral.
Mientras que una relacin del volumen, que puede ser calculada en yardas cbicas
metros cbicos; se expresa comnmente como ton/ton.
El cociente estril/mineral del rajo, esta en relacin a la explotacin de un bloque de
mineral, donde el costo de explotar ese mineral ms el estril se iguala con el rdito
obtenido por su extraccin. Los factores usados para determinar los costos deben incluir
los costos agregados de explotar mientras la mina se profundiza ms las cargas por inters
debido al pre-stripping en la preparacin inicial.
En un anlisis ms completo, el cuerpo del yacimiento en su conjunto, se simula su
explotacin. La produccin se determina por perodos, los costos y los rditos esperados y
se determina el flujo de liquidez. Se proyectan los beneficios. El resultado, es el valor de la
mina o de la produccin. Se contina la explotacin simulada hasta que ningn aumento
del valor se produce, definindose con ello el lmite del pit final. El cociente del volumen de
estril total y la suma del volumen de mineral permite determinar el cociente estril/mineral.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

BOTADEROS DE ESTERIL
Los yacimientos mineros, se encuentran cubiertos por una capa de material estril, el que
es necesario retirar para dejar al descubierto el mineral. En el caso de yacimientos mineros
de cobre, se considera estril a todo material que incluso contenga cobre en leyes
menores o iguales a 0,2%.
Cuando se habla de una relacin estril mineral 3 a 1, se est diciendo que se debe retirar
de la mina tres toneladas de material estril por cada tonelada de mineral. Este material
estril debe ser necesariamente almacenado en algn lugar; el que debe estar ubicado lo
ms cerca posible de la mina y sobre una zona estril para no volver a remover en el futuro
con el avance experimentado por la explotacin.
Un botadero (almacenamiento de estril) puede ser construido de diversas formas; sin
embargo, un botadero construido con bulldozer, es el medio de almacenamiento de rocas
ms utilizado y donde la roca estril es transportada en camiones.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

El proceso de construccin de botadero con transporte de material con camiones, consiste


en construir un banco de material, con el almacenamiento de rocas se da forma a un talud
en uno de sus extremos, esto facilita la descarga de los camiones tolva, aplanar la arista
del botadero y permitir su crecimiento; adems, peridicamente se debe ir construyendo y
reparando los caminos del botadero.
Los camiones por lo general descargan el material entre 3 y 5 m de la arista del banco,
desde donde la roca se empuja talud abajo con bulldozeres. Cuando las rocas son
suficientemente firmes, los camiones pueden acercarse hasta 1 a 1,5 m de la arista del
botadero, con lo cual la mayor parte de la roca descargada de la tolva del camin cae
directamente talud abajo, en este caso el nmero de tractores requerido disminuye.
La altura del banco alcanza a 20 m o ms, en una primera etapa, por lo general se limita su
altura por el grado de estabilidad de las rocas.
El largo de una seccin del botadero se fija en relacin con el rendimiento del tractor y de
la capacidad de recepcin del rea de descarga de camiones.
OPERACIONES MINERAS
La extraccin del material se realiza siguiendo una secuencia de las siguientes fases:
Perforacin, Tronadura, Carguo y Transporte.
El producto principal de este proceso es la entrega de mineral para ser procesado en la
planta de beneficio:
PERFORACIN
La perforacin, es la primera etapa en el proceso productivo de la Mina, y consiste en
realizar un hoyo o barreno en la roca, donde ira posteriormente el explosivo, se utilizan
grandes equipos elctricos de perforacin rotatoria, equipados con barrenos de carburo de
tungsteno. Para tiros de produccin en la gran minera del cobre, se utiliza un dimetro de
perforacin de 11 a 12 1/4. En tiros de precorte se utiliza un dimetro de 6 1/2. La
longitud de los tiros para banco normal es de 15 metros, con una pasadura aproximada de
2 metros, una perforacin de 15 m de longitud se puede realizar en solo 20 minutos.

Marca

Modelo

INGERSOL-RAND
INGERSOL-RAND
ATLAS COPCO

DMH 101
D.M.L.
ROC L81

Dimetro
Broca
12
6
6

de

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Las perforaciones en el banco deben realizarse a distancias regulares entre s,


generalmente entre 8 y 12 m (malla de perforacin), de manera que atraviesen toda la
altura del banco para que, al introducirse los explosivos, la detonacin permita fragmentar
la roca.
PARAMETROS DE PERFORACIN

B: Burden (separacin del barreno a la cara libre)


K: Altura del banco
U: Pasadura
S: Separacin entre barrenos
H: Longitud del barreno
TRONADURA

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

En cada hoyo cargado con explosivo, se introduce un detonante de encendido elctrico, el


que se detona mediante control remoto. Se establece una secuencia de detonaciones
entre los distintos hoyos de una tronadura, de manera que la roca sea fragmentada en
etapas partiendo de la cara expuesta del banco hacia adentro, con diferencias de tiempo
de fracciones de segundo entre cada detonacin.

El producto obtenido es la roca mineralizada fragmentada de un tamao suficientemente


pequeo (en general menor que 1 m de dimetro) como para ser cargada y transportada
por los equipos mineros y alimentar al chancador primario, en donde se inicia el proceso de
reduccin de tamao en un sistema en lnea hasta llegar a la planta de tratamiento.
Los factores de carga logrados son de 160 a 240 (gr. /ton), este factor vara segn la
dureza de la roca. Para la tronadura de produccin se utilizan mallas normales de 8*16 con
un dimetro de perforacin de 12 , con un burdem y espaciamiento que va desde los 7 a
16 metros respectivamente.
Para el carguo de precorte lo ms comn es Enaline 1 * 12 m, con un factor de carga
de 0.58 Kg. /m^2, y un taco de 2 metros.
Actualmente este trabajo es realizado por empresas de explosivos, por ejemplo Enaex, que
posee camiones fbrica que combinan diferentes materias primas para as obtener el
explosivo adecuado con la cual fue diseada la tronadura.
Los principales tipos de explosivos utilizados son:

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Anfo
Alum 4-6%
Emultex N
Blendex 930, 945
CARGUO PALAS
La Palas, tiene como funcin principal realizar el carguo del material tronado de la frente
de carguo, a travs de una pala. Este material es cargado a los camiones de extraccin
para su posterior transporte y vaciado en el destino final.

El material tronado es cargado en camiones de gran tonelaje mediante gigantescas palas


elctricas o cargadores frontales. Estos equipos llenan los camiones en una operacin
continuada desde que queda disponible el banco despus de la tronadura.
Las palas elctricas actuales en la gran minera del cobre, tienen capacidad para cargar 70
o 100 toneladas de material de una vez, por lo que realizan tres movimientos o pases para
cargar un camin. Los cargadores tienen menor capacidad y en minas de gran tamao son
utilizados slo para trabajos especiales.
Una pala necesita un frente de carguo mnimo de 65 m de ancho y carga camiones que se
van colocando alternativamente a cada lado de ella.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Marca
P&H
P&H
P&H

Modelo
2800 XPA
4100 A
4100 - XPB

Capacidad de Balde yd^3


34
56
73

Fig.3.11b Pala de cable Modelo 4100-A

Fig.3.11c Pala de cable Modelo 4100- XPB

TRANSPORTE POR CAMIONES


Los camiones tienen como funcin principal realizar el transporte del material cargado a su
destino final.
Para el transporte del material mineralizado y el material estril, se utilizan camiones de
gran tonelaje, en la gran minera del cobre; por ejemplo 240, 300 o 400 toneladas. stos
transportan el material desde el frente de carguo a sus diferentes destinos: el mineral con
ley al chancador primario, el material estril a botaderos y el mineral de baja ley a
botaderos especiales.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

El transporte va camiones en las faenas mineras es el ms econmico, por tanto el ms


utilizado. En minera a rajo abierto se utilizan camiones con descarga por el fondo,
constituidos por una tolva que se apoya sobre el chasis y que se bascula hacia atrs para
la descarga mediante unos cilindros hidrulicos. Normalmente, estos vehculos son de dos
ejes, uno de direccin y otro motriz, con ruedas gemelas. El eje delantero soporta
aproximadamente el 47% del peso neto de la unidad y el 32% del peso total cargado,
mientras que el trasero soporta el 53% y el 68% de los pesos, respectivamente.
En el caso de camiones de ms de 350 toneladas, se dispone de tres ejes, de los cuales
los traseros son motrices.
Los camiones mineros no deben circular por carreteras, ya que sus dimensiones y pesos
superan los lmites establecidos.
Marca

Modelo

KOMATSU
LIEBHERR
CATERPILLAR

930 E
T 282
797 B

Capacidad de Tolva
(Ton)
330
360
400

Es importante que todo el transporte sea realizado cuidando no botar carga en el camino,
sobre todo en rutas con pendiente. En caso de haber elementos extraos en la ruta, por
ejemplo, rocas, se debe avisar de inmediato para la limpieza de la va. De igual forma se
procede en el caso de encontrar grietas en el camino.
DESCARGA DE MATERIALES

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Esta etapa corresponde al vaciado de los camiones en diferentes puntos, los que pueden
corresponder a chancado primario, botaderos y stock.
Si se trata de descarga en el chancado primario, el camin debe llegar hasta la zona de
vaciado o buzn del chancador en forma aculatada. Por ello, el operador debe tener la
seguridad de que no existe ningn elemento que le impida realizar su labor. Estos
obstculos pueden ser equipos y/o personas que se encuentren desarrollando labores de
mantencin o la presencia de rocas de un tamao tal que puedan daar elementos del
camin.

Si existen camiones en espera, stos deben estacionarse preferentemente en "fila india",


dejando una distancia equivalente a un camin entre los vehculos, de forma que todo
camin en espera pueda maniobrar de manera segura.
Al momento de aculatarse, el operador del camin debe hacer girar en 180 grados su
equipo y retroceder teniendo siempre a la vista la zona de descarga y la distancia desde
las ruedas a las respectivas seales de detencin.

Si se trata de descarga en botaderos de stock o estril, siempre el operador verificar la


existencia de un lomo de material. ste debe tener una altura aproximada de media rueda
de camin (1,80 m aproximadamente) y ser capaz de retener la rueda del camin. Tambin
servir como punto de referencia, aunque por ningn motivo el camin debe apoyarse en
l. Al momento de llegar al botadero en la zona de descarga, el camin deber girar para
aculatarse, teniendo a la vista el lomo de material, as como cualquier elemento que impida
una correcta descarga. Estos obstculos pueden ser bolones, suelos agrietados,
escarchas, etc. En ese caso, el conductor debe avisar al jefe de operacin de la mina para

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

que disponga de equipos auxiliares de limpieza. Al retroceder, el operador debe estar


siempre atento a ambos espejos y aculatarse hasta llegar en forma perpendicular a la
berma de seguridad. En el caso de haber ms de un camin descargando, debe existir una
distancia entre vehculos de a lo menos el ancho del camin.

Nunca se debe circular frente al camin que est descargando, as como tampoco
abandonar la cabina del camin cuando se est realizando esta operacin.
Si se descarga de noche, debe haber luminarias en la zona de botaderos que sealicen el
rea, de manera que los camiones puedan trabajar en forma segura. Nunca debe
descargarse sin una iluminacin adecuada.

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

MOVIMIENTO DE TIERRAS
Las operaciones mineras necesitan del apoyo de equipos de movimiento de tierra, tales
cmo tractores, motoniveladoras, cargadores frontales, quienes son los encargados de
mantener la faenas en condiciones operativas, garantizando un mejor rendimiento y un
mnimo riesgo. Las actividades que se realiza es la limpieza de sellos para perforadora,
preparacin de los frentes de carguo, construccin habilitacin y mantencin de caminos y
accesos, mantencin de botaderos, traslado de equipos, etc.
3.9.1 CARGADOR FRONTAL (ver Fig.3.14)
Los cargadores frontales son equipos capacitados para realizar labores de carga de
camiones, vagones o tolvas; carga y transporte para distancias cortas, ya sea a un
chancador o al stock pile, y constituye una mquina auxiliar y/o de empuje en labores de
limpieza o preparacin de rampas, en la gran minera del cobre y son el equipo principal en
la pequea y mediana minera.

Fig 3.14. Cargador Frontal


Los cargadores frontales se pueden distinguir y clasificar segn la capacidad de carga del
balde, como se indica en la siguiente tabla:
Capacidad de carga
Clasificacin
< 4 m3
Pequeos
4 8 m3
Medianos
> 8 m3
Grandes
En las faenas de minera a cielo abierto, se utilizan principalmente los equipos medianos,
asociados a camiones, de acuerdo con combinaciones bien definidas del binomio
cargador-camin.
Tabla 3.4 Tipos de cargador Frontal, gran minera del cobre
Marca
Modelo
Capacidad YD^3
Komatsu
7.50
Marat L-1000
15.0

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Marat L-1400

26.0

EQUIPOS AUXILIARES
En general, en todas las operaciones mineras se utilizan equipos de apoyo para realizar
las etapas de perforacin, tronadura, carguo y transporte, con el principal objetivo de
hacer la operacin de la mina ms segura y eficiente. Los equipos de apoyo ms
significativos son:
TRACTORES
Hoy en da, hay dos grandes tipos de tractores, los de orugas y los de ruedas. Sus
diferencias principales se encuentran en torno a su diseo, usos y costos de adquisicin.
(ver Fig.3.15 y 3.16)
Tractores de orugas

Marca
Komatsu
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar

Modelo
D 375 A2
CAT D-10 N
CAT D-9 N
CAT D-10 R

Capacidad YD^3
24.2
24.9
19.7
24.9

Tractores de rueda
Marca
Caterpillar
Caterpillar
Caterpillar

Modelo
CAT 824 C
CAT 854 G
CAT 834 B

Capacidad YD^3
5.70
22.4
9.60

Motoniveladoras
La funcin principal de la motoniveladora es la nivelacin del terreno, moviendo pequeas
cantidades de tierra a poca distancia.

Los trabajos ms habituales de una motoniveladora son los siguientes:


Extendido de una hilera de material descargado por los camiones y posterior nivelacin.
Refino de explanadas
Reperfilado de taludes.
Excavacin, reperfilado y conservacin de las cunetas en la tierra.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Mantenimiento y conservacin
Importante: Las motoniveladoras no son mquinas para la produccin, sino para realizar
acabados, ya sea nivelacin y/o refino.
Marca
Caterpillar
Caterpillar

Modelo
CAT 16- G
CAT 16 - H

Capacidad YD^3
3.30
3.30

PLANIFICACIN MINERA
Las empresas mineras desde hace ya ms de un siglo estn obligadas a presentar a la
administracin un proyecto de la explotacin a realizar, previo a la obtencin de la
concesin final de explotacin y, posteriormente un plan de labores anuales, que permite
ejercer control por parte de los directivos de la compaa y por parte del estado, que es el
propietario de las riquezas en el subsuelo. Estos artculos constituyen documentos
bancables, necesarios para conseguir prstamos, justificar inversiones, y que en el caso de
empresas que cotizan en la bolsa, inciden de manera directa en el valor de las acciones.
En consecuencia surge la disciplina de planificacin minera que se define como, segn
Rubio 1, el proceso de Ingeniera de Minas que transforma el recurso mineral en el mejor
negocio productivo, alineado con los objetivos estratgicos de la corporacin, sean estos
maximizar el valor presente neto (VAN), el volumen total de reserva, maximizar el tiempo
de explotacin, minimizar el riesgo de la inversin, etc., e integrando las restricciones
impuestas por el recurso mineral, el mercado y el entorno.
Es posible separar en niveles el proceso de planificacin de acuerdo las caractersticas de
las decisiones tomadas:

Estratgicas: Se refieren a la eleccin de los mtodos de explotacin, capacidad mina y de


procesamiento y, en general las estimaciones de reservas mineras. El principal objetivo de
la planificacin estratgica es sincronizar el mercado con los recursos disponibles y la
misin de la compaa.

Tcticas: Corresponden a la especificacin de los procesos a realizar a lo largo de la vida


de la mina, como los programas de produccin de largo plazo y los modelos de
programacin para la utilizacin de equipos y plantas de procesamiento. La planificacin
tctica o conceptual determina la forma de alcanzar el objetivo establecido previamente por
la planificacin estratgica. Su resultado es el plan minero, que define el cmo y el cundo
se extraern los recursos, estableciendo los recursos humanos y materiales a utilizar.

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Operativas: Se realizan con frecuencia diaria, por ejemplo, direccin de despacho de un


camin. Dentro de la planificacin operativa se incluyen los procesos e ndices operativos
resultantes del plan minero. Es aqu cuando se produce la retroalimentacin con la
planificacin conceptual.
Una herramienta para tratar la incertidumbre dentro del proceso minero, en funcin del
nivel de precisin y la escala espacial de los periodos de duracin del plan minero, lo
constituyen los diferentes horizontes de la planificacin que se presentan a continuacin:

Largo Plazo: La planificacin de largo plazo define una envolvente econmica en funcin
de las reservas mineras disponibles, sobre la cual se trabajar para establecer un plan
minero anual, estableciendo el tamao de la mina, el mtodo, capacidad de produccin,
secuencia de explotacin, y el perfil de leyes de corte. Se Incorpora variables ms bien
promedio y generales, debido a que el tamao del problema a resolver, no permite un
mayor nivel de detalle, considerando las heursticas utilizadas actualmente.
Mediano Plazo: La planificacin de mediano plazo, por lo general, abarca un horizonte de
tiempo trianual y anual, y produce planes de produccin orientados a obtener las metas
productivas en el corto plazo definidas en el largo plazo. Permite asegurar el presupuesto
de operaciones y retroalimentar la planificacin de largo plazo.
Planificacin de Corto Plazo: El horizonte de tiempo de esta planificacin es diario,
semanal, mensual y trimestral. Es en esta instancia de planificacin donde se debe
analizar los recursos utilizados en la operacin de la mina. Debe recopilar la informacin
operacional de modo de retroalimentar la planificacin de mediano plazo.
Metodologa tradicional de planificacin de largo plazo
El proceso actual de planificacin minera de largo plazo recibe como informacin de
entrada un modelo de bloques, donde cada bloque contiene informacin de volumen y
leyes del elemento con valor econmico y una serie de parmetros geomtricos de diseo
minero para el depsito tales como ngulos de talud requeridos, ancho minero mnimo y el
tamao mnimo del fondo del pit. Con esta informacin de entrada se procede a realizar de
manera secuencial una serie de etapas, las cuales pasarn a ser descritas a continuacin
tomando como base la metodologa ms ampliamente usada en la actualidad por la
industria minera, propuesta por Whittle .
Generacin de Pits Anidados
El clculo de los pits anidados, corresponde a la ejecucin secuencial del algoritmo de
Lerchs & Grossman utilizando un factor multiplicador del beneficio asociado a la extraccin
de cada bloque, este factor corresponde a un ponderador del precio. En cada ejecucin del
algoritmo se incorporan restricciones geomtricas de precedencias verticales asociadas a

rea Minera y Metalurgia

APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

un ngulo de talud. El clculo de beneficio neto de cada bloque se realiza de manera


simplificada segn la metodologa Whittle de la siguiente forma:
Donde:

CM: Costo mina

Luego de generar los pits anidados se procede a la seleccin del pit final utilizando la
metodologa que se describe a continuacin.
Evaluacin econmica y seleccin del pit final
Luego de la generacin de los pits anidados se efecta una evaluacin econmica
preliminar para seleccionar el pit final, para ello se genera un nuevo escenario econmico
donde se fija un precio, ritmo de produccin mina y planta, tasa de descuento, gastos de
administracin y ventas, etc. En esta evaluacin se calcula para cada pit anidado el valor
presente neto asociado a dos secuencias de extraccin, denominadas "Worst Case" y
"Best Case". El primero corresponde a la concrecin del plan minero mediante la
extraccin banco a banco del material que est dentro de cada envolvente econmica,
mientras que el segundo corresponde al plan resultante de la extraccin pit a pit del
material contenido en la envolvente econmica.

Secuencias de extraccin Worst Case (izquierda) y Best Case (derecha).

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APUNTE METODOS DE EXPLOTACIN

Esto permite dimensionar los dos escenarios extremos que acotan en trminos
econmicos la solucin del problema del plan minero de largo plazo. La eleccin del pit
final depender de los objetivos estratgicos de la compaa minera y del criterio que
utilice el planificador.

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