Caldeira Paulo Moura PDF

Curso de Inspeo
PAULO MOURA
Maro 2006
Caldeiras - Aplicaes
Teoria da Gerao de Vapor
Tipos de Caldeiras
Detalhes de Fabricao
Norma NR-13
Componentes de uma Caldeira
Inspeo Externa
Mecanismo de Dano
Inspeo Interna
CALDEIRAS
Gerador de Vapor / Caldeira
Equipamentos projetados com a funo

bsica de transformar gua lquida em
vapor a presso acima da atmosfrica,
numa temperatura igual ou maior que a
de saturao nessa presso.
ALGUNS CASOS
DE
ACIDENTES
COM
CALDEIRAS
Casa da caldeira (o que restou)
Exaustor e chamin
Panorama do estrago
)
EXPLOSO DE
CALDEIRA
ITAUBA - MATO GROSSO
DATA: DEZEMBRO DE 1998

VITIMAS FATAIS: QUATRO PESSOAS
PREJUZO: $ 200.000 (Duzentos mil) dlares
Motivos: - Sobre presso
- Falta de manuteno
- Operador sem treinamento
EXPLOSO DE CALDEIRA
Sananduva - RS
DATA: 1986
VITIMAS FATAIS: UMA PESSOA
Motivos: - Operador sem treinamento
- Falta de manuteno e inspeo
REFINARIA DUQUE DE
CAIXIAS
DATA: 10 DE JULHO DE 1990

VITIMAS: TRS PESSOAS MORTAS E 8
FERIDAS
PREJUZO: $ 12.000.000 (Doze milhes)
dlares
Motivos: - Falha na superviso
- No seguir os procedimentos
padres
- Operador no habilitado
Ano
Local
Natureza
N mortos/danos
1972
Rio de Janeiro
Escape de GLP e consequente

BLEVE* do vaso
37
1974
Flisborough
(Reino Unido)
Exploso de uma planta de

caprolactama devido ruptura
de tubulao
28
1976
Seveso (Itlia)
Exploso seguida de liberao

de dioxina
desconhecido
1984
Cubato
(Brasil)
Rompimento de tubulao de
gasolina e consequente ignio
cerca de 500
1984
Mexico City
(Mxico)
Vazamento de GLP seguido de

BLEVE*
cerca de 550
Bhopal (ndia)
Liberao de isocianato de
metila por exploso de um
tanque de armazenamento
mais de 2500
Basilia
(Sua)
Contaminao do Rio Reno a

partir de guas de extino de
incndio de um depsito de
armazenamento
danos ambientais
1984
1986
GERAO DE VAPOR
A gerao de Vapor um
processo fsico que envolve o
aquecimento da fase lquida
at a fase de ebulio, na
presso desejada.
Presso
CALDEIRAS
Temperatura
GERAO DE VAPOR
CONCEITOS DE TERMODINMICA
Presso = 1 atm = 0,1015
A
30 C
99,6 C
100 C
100 C
105 C
A - Lquido Comprimido
B - Lquido Saturado
C Mistura Liquido Saturado + Vapor Saturado
D - Vapor Saturado
E - Vapor Superaquecido
GERAO DE VAPOR
Mudana de fase da gua
Lquido
Comprimido
ZA
I
R
O
AP
Lquido
Saturado e
Vapor Saturado
Vapor Superaquecido
TO
N
E
M
I
EC
U
AQ
R
PE
U
S
SATURAO
100 % Lquido Saturado

100 % Vapor Saturado
Mudana de Fase da gua (CNTP)

500
Tem p ( C )
400
300
200
100
0
0
,
0
0
1
0
8
9
0
,
0
0
1
0
,
0
0
1
0
4
4
0
,
4
1
8
Volume Especifcico
1
,
6
7
1
2
,
1
4
GERAO DE VAPOR
Temp
C
Pressure
MPa
kg/cm2
Specific
Internal
Specific
Specific
Volume
Energy
Enthalpy
Entropy
kJ/kg
kJ/kg
kJ/kg/K
m3/kg
Incremento
Quality
(T
tu
lo)
Phase
100
0,1013
1,00
0,001044
1,000
418,9
419
1,307
Saturated Liquid
100
0,1013
2,00
1,673
1602,490
2506
2676
7,355
Saturated Vapor
120,6
0,2026
2,00
0,001061
1,000
506,2
506,4
1,534
Saturated Liquid
120,6
0,2026
2,00
0,8751
824,788
2530
2707
7,123
Saturated Vapor
152,3
0,5065
5,00
0,001093
1,000
641,8
642,3
1,866
Saturated Liquid
152,3
0,5065
5,00
0,3704
338,884
2562
2749
6,817
Saturated Vapor
330
12,8500
126,95
0,001561
1,000
1505
1525
3,551
Saturated Liquid
330
12,8500
126,95
0,013
8,328
2499
2666
5,442
Saturated Vapor
342,2
15,0000
148,08
0,001658
1,000
1586
1610
3,685
Saturated Liquid
342,2
15,0000
148,08
0,01034
6,236
2455
2610
5,31
Saturated Vapor
365,8
20,0000
197,43
0,002035
1,000
1785
1826
4,014
Saturated Liquid
365,8
20,0000
197,43
0,005834
2,867
2293
2410
4,927
Saturated Vapor
374,1
22,0900
218,07
0,003155
1,000
2030
2099
4,43
Saturated Liquid
374,1
22,0900
218,07
0,003155
1,000
2030
2099
4,43
Saturated Vapor
GERAO DE VAPOR
GERAO DE VAPOR
FLAMOTUBULAR
GERAO DE VAPOR
CONSTATAES
A temperatura de saturao aumenta com
a presso
A transformao de fase ocorre a uma
temperatura constante
O calor latente de vaporizao diminui
com a presso
GERAO DE VAPOR
Porque se utiliza gua ?
Baixo custo e facil obteno
Vapor dgua limpo, inodoro e no toxico
Vapor dgua tem alto poder de armazenamento
de calor
GERAO DE VAPOR
Vapor Saturado
o mais indicado para uso em
aquecimento
Problema : grande formao de condensado
GERAO DE VAPOR
Vapor Superaquecido
Alem do uso em aquecimento ,
utilizado na obteno de trabalho
mecnico (Turbinas , Geradores)
Problema : elevada temperatura e altas presses
Portanto seu uso s economicamente vivel
sistemas mais complexos.
GERAO DE VAPOR
Equipamentos projetados com a
funo bsica de transformar gua
lquida em vapor a presso acima
da atmosfrica, numa temperatura
igual ou maior que a de saturao
nessa presso.
9 Oxignio
9 Combustvel
9 Fonte de Ignio
Tringulo do fogo
9 A Combustvel
combusto pode ser controlada atravs da dosagem de
ar, proporcionando assim a perfeita mistura arcombustvel. Caso ocorra um descontrole de ar pode surgi
Ar
misturas
pobres e ricas.
1-Mistura Pobre
2-Mistura Rica
3-Mistura Ideal
C + O2
CO2
Combusto Completa
2C + O2
CO
Combusto Incompleta
9 Cada combustvel tem seu excesso de ar especfico para que

ocorra uma queima completa. Realizando clculos de base
estequiomtrica obtem-se as quantidades exatas de ar e
combustvel para uma queima ideal. O ar de excesso
justamente a soma de ar a mais em cima desta quantidade
exata de ar/combustvel
9 Conduo: Transmisso de calor atravs da qual

a energia passa de molcula para molcula sem que
elas sejam deslocadas.
9 Conveco: Transmisso de calor devido o deslocamento

de camadas aquecidas proveniente da diferena de densidade.
9Radiao: Propagao de
calor que ocorre atravs de
ondas eletromagnticas
Fluxograma de Combustveis
COMBUSTVEIS GASOSOS
GLP
GS COMBUSTVEL
GS NATURAL
METANO
ETANO
C4s
GS DE FLARE
FORNECEDORES
EXTERNOS
UT-E
UA-1
UA-2
UP-1
A-200
RASF
GASOLINA
COMBUSTVEIS LQUIDOS
RAP
QUEROSENE
Fora de
operao
OC-1A
GASLEO DE PIRLISE
RASF
UP-2
Fluxograma de Combustveis Lquidos
RAP +
Gasleo
GAP
UA-2
RLAM
FB
969B
UP-1
GAP
DCPD
UA-1
UP-2
FB
1014
FB
969A
FB
1051
FB
1013
Petrobrs
BACAM
Armazenagem
leo
Recuperado
TQ
5301A/B
RAP
GAP
Combustvel
nico *
SAO II
OC-1A
RAP
RASF
OC-1A
UT-E
A200
Fora de
operao
* Combustvel nico = RAP + leo Recupedo + Gasleo + DCPD
Fluxograma de Combustveis Gasosos
UP-2
UA-2
GLP
GLP
- Gs Combustvel
- Metano
- Etano
UT-E
GLP
Gs
Combustvel
- Gs Combustvel
- Metano
- Etano
- C4s
GLP
GLP
Gs de
Flare
UP-1
Gs
Natural
BAHIA
GS
Gs
Combustvel
UA-1
GERAO DE VAPOR
Equipamentos projetados com a
funo bsica de transformar gua
lquida em vapor a presso acima
da atmosfrica, numa temperatura
igual ou maior que a de saturao
nessa presso.
GERAO DE VAPOR
GERAO DE VAPOR
GERAO DE VAPOR
GERAO DE VAPOR
GERAO DE VAPOR
CALDEIRAS
CLASSIFICAO
Tipo : Circulao de gua
Flamotubulares
Aquotubulares
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
FLAMOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CARACTERISTICAS OPERACIONAIS
FLUXO DE GUA / VAPOR
Fluxograma Simplificado de uma Planta

do Processo Petroqumico
TERMINAL
MARTIMO
DTBASE
ETENO
NAFTA
NAFTA
PETROBRAS
PROPENO
P-XILENO
PROPANO
BENZENO
ISOPRENO
TOLUENO
BUTADIENO
O-XILENO
BUTENO
COPERAF I/II
TRIKEM
(AL)
GS
NATURAL
PETROBRAS
RPBA
C
L
I
E
N
T
E
S
BAHIA GS
NAFTA
NAFTA
LEO
PETROBRAS
RLAM
COMBUST.
AROMTICOS (UA)
PIRLISE (UP)
NAFTA
ELETRICIDADE
CHESF
VAPOR
AR
GUA (AD)
GUA (AC)
POO
ARTESIANO
GUA (AD)
LEO
COMBUSTIVEL
GUA (AC)
UTILIDADES (UT-E)
VAPOR / AR / ELETRICIDADE
UTILIDADES (UT-A)
GUAS
RIO
JOANES
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
FLUXOGRAMA DE PROCESSO
SIMPLIFICADO DE UMA TERMOELETRICA
Turbina
V120
400 t/h 400 t/h 400 t/h 400 t/h
2 x 425 t/h
260 t/h
TGs
CEMAP
ATUAIS
V42
2 x 300 t/h
2 x 325 t/h R-42/15A/B/.../E
5x100 t/h
R-15/3.5-A/B
2x150 t/h
V15
V3.5
480 t/h
TG-B
TG-D
400 t/h
400 t/h
GV-A
R-120/42
A/B/.../E
5x180 t/h
TGA/C
480 t/h
GV-B
GV-C
GV-D
400 t/h 100 t/h
GV-E
GV-H
220 t/h
220 t/h
230 t/h
80 t/h
AIR
TUA DE ALIMENTAO DE CALDEIRA
AR
TG-E
TG-UP
ALVIO V15
4x125 t/h
GS
NATURAL
ALVIO V3.5
2x150 t/h
FORNOS PIROLISE CEMAP

32 MW 42 MW
49 MVA 45 MVA
SE LESTE
2 x 66 MVA
TG-F
Caldeira
42 MW
45 MVA
SE SUL
75 MVA
45 MW
45 MVA
SE NORTE
200 MVA
38 MW
45 MVA
GS
NATURAL
32 MW
49 MVA
CHESF
2 X 100 MVA
69 kV
GERAO DE VAPOR
Circulao de gua
Natural
Forada
GERAO DE VAPOR
GERAO DE VAPOR
GERAO DE VAPOR
GERAO DE VAPOR
Tipo de Queimador
Frontal
Tangencial
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
CALDEIRAS
AQUOTUBULAR
VOLTAR
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
SELEO DE MATERIAIS
ESPECIFICAO ASME
n SA-178
- Ao Carbono (ERW)
n SA-192 - Ao Carbono (S/ Costura)
n SA-209 - Ao Cromo-Molibdenio (S/ Costura)
n SA-210 - Ao Carbono (S/ Costura - Mdio Carbono)
n SA-213 - Ao Ferritico / Autenitico (S/ Costura)
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
MECNISMO DE FALHA
ESTATSTICA ( MATERIAL )
n A O
CARBONO - 40,4 %
n SA 209 T1 - 9,5 %
n SA 213 T11 - 18,0 %
n SA 213 T22 - 24,0 %
n SA 213 304 / 312H - 5,1 %
n OUTROS - 3,0 %
TENSO ADMISSVEL
n 1/4
DA TENSO DE RESISTNCIA
n 2/3 DA TENSO DE ESCOAMENTO
n TENSO NECESSRIA PARA PRODUZIR
UM CREEP 0,01 % EM 100.000 h
n 2/3 DA TENSO MDIA CAPAZ DE
PRODUZIR RUPTURA EM 100.OOO H
CAPAZ DE
n 4/5 DA MENOR TENSO
PRODUZIR RUPTURA EM 100.000 H
CLCULO DA ESPESSURA
T =
nT
PD
2S +P
+ 0,005 D + E
- ESPESSURA MNIMA
n P - PRESSO DE PROJETO
n D - DIMETRO EXTERNO
n S - TENSO ADMISSVEL
n E - COEFICIENTE DE EXPANSO
CALDEIRA FLAMOTUBULAR
MONTAGEM
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
CALDEIRAS
FABRICAO E MONTAGEM
NR-13

Gerais
uma Norma Compulsria
Revisada em 1984 e 1994, ltima edio de abr/95
Descumprimento: Dolo ou Culpa
Implica em Multas
Pode Implicar em Interdio
FISCALIZAO:
Trabalhador
DRT/MTb
Legislao Sobre
Segurana no Trabalho
LEI
6514
PORTARIAS
MINISTERIAIS
SEGURANA E MEDICINA NO TRABALHO (1977)
MINISTRIO DO TRABALHO (1978)
MINISTRIO DO TRABALHO (1978)

NORMAS
REGULAMENTADORAS
NR13 Quem revisou:

Comisso Tripartite
-Trabalhadores
Sindipetro (CUT), Fora Sindical,
Diesat
Governo
DRT/SP, SSST/MTb e INMETRO
Empresas
Abiquim, IBP, Reduc/Petrobrs
Grupo de Trabalho
TRABALHADORES
NILTON FREITAS DIESAT
ODILON HORTA SINDIPETRO (CUT)
JOS AUGUSTO F.SINDICAL
GOVERNO
RUI MAGRINI
DRT/SP
ALMIR CHAVES SSST/MTb
FTIMA LEONE INMETRO
USURIOS / EMPRESAS
LUIZ MOSCHINI
WELSIO MONTEIRO
MARCELO SALLES
PETROBRS
ALDO C. DUTRA
ABIQUIM / PQU
CNI
REDUC /
IBP / CEPEL
Escopo da NR13
uma Norma Regulamentadora do

Ministrio do Trabalho e Emprego.
Tem por objetivo regulamentar as

instalaes, manuteno e inspees de
caldeiras e vasos de presso naquilo
que tange a segurana destas
instalaes.
Principais
Aspectos da Norma
Riscos Graves e Iminentes
So No Conformidades com a Norma

que podem implicar em interdio da
planta.
Falta de SV ou SV ajustada abaixo da

PMTA;
Falta de instrumento que indique a presso
do vapor acumulado e controle de nvel;
Falta de iluminao de emergncia;
Artifcios que neutralizem sistemas de
controle e segurana;
Falta de operador de caldeira;
Operao fora das condies de projeto;
No atendimento aos prazos das inspees.
13.1.1 Caldeiras a vapor so equipamentos

destinados a produzir e acumular vapor sob
presso superior atmosfrica, utilizando
qualquer fonte de energia, excetuando-se os
refervedores e equipamentos similares
utilizados em unidades de processo.
13.1.2 Para efeito desta NR, considera-se

Profissional Habilitado aquele que tem
competncia legal para o exerccio da profisso
de engenheiro nas atividades referentes a
projeto de construo, acompanhamento de
operao e manuteno, inspeo e superviso
de inspeo de caldeiras e vasos de presso, em
conformidade
com
a
regulamentao
profissional vigente no Pas.
Obs: PH so os profissionais da rea de Engenharia Mecnica e de
Engenharia Naval bem como os engenheiros civis com atribuies do
artigo 28 do decreto federal 23.569/33 que tenham cursado as disciplinas
de Termodinmica e suas Aplicaes e Transferncia de Calor ou
equivalentes com denominaes distintas, independente do nmero de
anos transcorridos desde sua formatura;
PMTA ou PMTP
13.1.3
Presso Mxima de Trabalho
Permitida - PMTP, ou Presso Mxima de
Trabalho Admissvel - PMTA, o maior valor de
presso compatvel com o cdigo de projeto, a
resistncia dos materiais utilizados, as
dimenses do equipamento e seus parmetros
operacionais.
CATEGORIZAO
Para os propsitos desta NR, as
13.1.9
caldeiras so classificadas em
3 categorias
conforme segue:
a) caldeiras da Categoria A so aquelas
cuja presso de operao igual ou superior a
1960 kPa (19,98 kgf/cm2);
b) caldeiras Categoria C so aquelas cuja
presso de operao igual ou inferior a 588
kPa (5,99 kgf/cm2) e o volume igual ou
inferior a 100 litros;
Categoria B so todas as
c) caldeiras
caldeiras
que
no
se enquadram nas
categorias anteriores.
PRAZOS
13.5.3 Prazo mximo para inspeo de
segurana peridica
a) 12 meses para caldeiras das categorias B e
C;
b) 12 meses para caldeiras de recuperao
de lcalis
de qualquer categoria
c) 24 (vinte e quatro) meses para caldeiras da
categoria A, desde que aos 12 (doze) meses
sejam testadas as presses de abertura das
vlvulas de segurana;
d) 40 (quarenta) meses para caldeiras
especiais conforme definido no item 13.5.5.
PRAZOS
13.5.6 Ao completar 25 (vinte e cinco) anos de
uso, na sua inspeo subsequente, as caldeiras
devem ser submetidas a rigorosa avaliao de
integridade para determinar a sua vida
remanescente e novos prazos mximos para
inspeo, caso ainda estejam em condies de
uso.
13.5.11 Inspecionada a caldeira, deve ser

emitido Relatrio de Inspeo, que passa a fazer
a parte da sua documentao.
13.5.12 Uma cpia do Relatrio de Inspeo
deve ser encaminhada pelo Profissional
Habilitado, citado no subitem 13.1.2, num prazo
mximo de 30 (trinta) dias a contar do trmino da
inspeo, representao sindical da categoria
profissional predominante no estabelecimento.
13.5.13 O Relatrio de Inspeo, mencionado no

subitem 13.5.11, deve conter no mnimo:
a)
dados
constantes
identificao da caldeira;
na
placa
de
b) categoria da caldeira;
c) tipo da caldeira;
d) tipo de inspeo executada;
e) data de incio e trmino da inspeo;
f) descrio
executados;
das
inspees
testes
g) resultado das inspees e providncias;
13.5.13 O Relatrio de Inspeo, mencionado no

subitem 13.5.11, deve conter no mnimo:
h) relao dos itens desta
outras exigncias legais que no
atendidas;
NR ou de
esto sendo
i) concluses;
j) recomendaes e providncias necessrias;
k) data prevista para a nova inspeo da caldeira;
l) nome legvel, assinatura
e nmero
do
registro no conselho do Profissional Habilitado,
citado no subitem 13.1.2, e nome legvel
e
assinatura de tcnicos que participaram da
inspeo.
CALDEIRAS
COMPONENTES
QUEIMADORES
FRONTAIS
Duto de sada de Gases

de combusto
PDT
PDIC
PR
PDT
Ar de combusto
PDIC
Vapor
AR
Atomizao
leo Combustvel
Querosene
GASES DE
COMBUSTO
AR DE
AR
VENTILADOR
PV
COMBUSTO
PR
GASES DE
COMBUSTO
AR DE
AR
VENTILADOR
PV
COMBUSTO
PR
IHI
CBC
Caldeiras IHI
Rotina de Inspeo (Modlo / Tipo de Caldeira)
ALSTHOM
Recuperao
TUBULO
SH-3
SH-2
DESSUPER
AQUECEDOR
SH-1
ECO
SADA DE GASES
QUEIMADORES
QUEIMADORES
TANGENCIAIS
TANGENCIAIS
ENT. DE AR
ENT. DE AR
FIM
Voltar
Voltar
Voltar
Voltar
Voltar
Voltar
Voltar
Voltar
Voltar
Rotina de Inspeo
OBJETIVO
Padronizar os critrios utilizados na atividade de
Inspeo de caldeiras.
Adequada a cada modelo / tipo:
IHI - 400 t/h
CBC - 400 t/h
Alsthon (Confab) - 100 t/h
Caracteristicas construtivas
Materiais aplicados
Domnio dos mecanismos de falha
Equipamentos auxiliares
Tubulaes
1
IHI
CBC
ALSTHOM
Recuperao
3
Freqncia de Inspeo
Definidas para atender a NR-13 (mximo de 24
meses, com extenso possvel de mais 06 meses caldeiras categoria A) e pelo estado atual da
caldeira.
Adotamos 30 meses (Inp. Externa, interna e T.H.)
A freqncia tpica de reinspeo de pontos
padro de a cada cinco anos.
A critrio do Profissional Habilitado os intervalos
podem ser reduzidos ou ampliados em funo dos
resultados das avaliaes j executadas na
caldeira.
Considerar os equipamentos auxiliares que
possuam regime operacional semelhante ao da
caldeira.
4
Freqncia de Inspeo
Programa de Avaliao da integridade.
Aplicao: equipamentos que operam com
temperatura igual ou superior a 400o C (sujeitos a
danos por fluncia, grafitizao, etc), visando a sua
extenso de vida (projeto = 30 anos).
Quando aplicar: a partir das 100.000 horas de
operao (antes da falha nucleao de danos).
O que fazer: aplicar tcnicas de ENDs e ensaios
destrutivos (remoo de amostras) em pontos
padronizados a partir de anlise da engenharia
(pontos de mxima tenso, perfil da perda da
espessura, acompanhamento da alterao
metalrgica, etc).
Subdividir o equipamento pelo mecanismo de dano.
5
Freqncia de Inspeo
Programa de Avaliao da integridade
Exemplos de sistemas: n.09 Coletor de sada do SH3
Rotina de Inspeo
Atividades de Pr-parada:
Consiste no planejamento de todas as atividades
de inspeo.
So detalhadas em OSs e enviadas ao rgo de
Planejamento. So elas:
Sistemtica de avaliao de integridade (ENDs),
inclusive de repotencializao;
Relativas a alteraes e reparos previstos;
Retirada de amostras e ensaios;
Equipamentos auxiliares e linhas
liberados em conjunto com a caldeira.
7
que
so
Inspeo Externa (em operao)

Finalidade - Registrar as condies fsicas, certificar
(laudo) a integridade e identificar indcios de danos

internos:
verificao as condies operacionais (registrar
vazo, perfil de combustveis, etc);
Ocorrncias operacionais anormais (vibrao,
rudo excessivo, aumento de temperatura, etc);
Presena de vazamentos (gua, vapor, gases ou
combustveis);
Situao do isolamento trmico (exame com
pirmetro tico).
Caldeira- IHI
400 t/h
Principais Partes / Componentes

Silenciosos (descarga) das Vlvulas
de Segurana
Vlvulas de Segurana
Estrutura de sustentao da Caldeira
Tirantes de sustentao da Caldeira
Chaparia do teto
Caixa de vedao do grampo do Tubulo
1
0

Caixa dos coletores
Corrimos /guarda-corpo
Degraus e grades de piso
Isolamento do costado
Conexes (tomadas de amostra)
visores de chama
Vigas de conteno(buck-stay)
1
1

Juntas de expanso (ent./sada de Linhas)
Bocas de visita
Caixa dos ramonadores
Estrutura de contraventamento
Porcas e parafusos
Chaparia do costado
Chumbadores/base de concreto
Tubulaes
1
2

Maarico
Caixa dos maaricos e acessrios
Juntas de expanso dos maaricos
Sistema de selagem (maaricos/ramonadores)
Suportes de Mola
Placa de identificao
Atividade Final: Emisso de relatrio e OSs
1
3

Silenciosos das Svs
1
4

Vlvulas de Segurana
1
5

Estrutura de sustentao da Caldeira
1
6

Tirantes de sustentao da Caldeira
1
7

Chaparia do teto
1
8

Caixa de vedao do grampo do Tubulo
1
9

Caixa dos coletores
2
0

Corrimos /guarda-corpo
2
1

Degraus e grades de piso
2
2

Isolamento do costado
2
3

Conexes (tomadas de amostra)
2
4

visores de chama
2
5

Vigas de conteno(buck-stay)
2
6

Juntas de expanso (ent./sada de Linhas)
2
7

Bocas de visita
2
8

Estrutura de contraventamento
2
9

Porcas e parafusos
3
0

Chaparia do costado
3
1

Chumbadores/base de concreto
3
2

Tubulaes
3
3

Maarico
3
4

Caixa dos maaricos e acessrios
3
5

Juntas de expanso dos maaricos
3
6

Sistema de selagem (maaricos/ramonadores)
3
7

Suportes de Mola
3
8

Placa de identificao
3
9
MECANISMO DE FALHA
ESTATSTICA
Riley Stoker Metallurgical Departaments
Causa das Falhas
Falha por Corroso = 19 %

Falha Mecnica
= 81 %
MECANISMO DE FALHA
FALHA MECNICA
3,1
2,2
8,1
%
3,8
4,9
3,5
8,6
65,8
SUPERQUECIMENTO
FLUNCIA
EROSO
GRAFITIZAO
FADIGA
FALHA EM SOLDA
SOLDA DISSIMILAR
OUTROS
MECANISMO DE FALHA
FALHA POR CORROSO
%
40
37,2
35
30
25
20
20
15
9,2
10
10
10,8
8,1
4,5
5
0
GUA DE
ALIMENTAO
HIDROGENIO
DEP. LEO
DEP. CINZAS
PITES POR
OXIGENIO
CST
CORROSO
CAUTICA
OUTROS
MECANISMOS DE DANOS
FALHA POR LOCAL
n
n
n
n
n
PAREDE D`AGUA - 29,4 %

SUPERAQUECEDOR - 44,8 %
REQUECEDOR - 13,5 %
ECONOMIZADOR - 4,8 %
OUTROS - 7,5 %
MECANISMO DE FALHA
FALHA POR MATERIAL
n
n
n
n
n
n
AO CARBONO - 40,4 %
SA 209 T1 - 9,5 %
SA 213 T11 - 18,0 %
SA 213 T22 - 24,0 %
SA 213 304 / 312H - 5,1 %
OUTROS - 3,0 %
MECNISMO DE FALHA
CLASSIFICAO
n Ruptura
por Tenso
n Corroso Lado D`Agua
n Corroso Lado do Fogo
n Eroso
n Fadiga
n Controle de Qualidade Deficiente
MECANISMO DE FALHA
RUPTURA POR TENSO
n SUPERAQUECIMENTO
n FLUNCIA
n SOLDA
DISSIMILAR
RPIDO
MECANISMO DE FALHA
RUPTURA POR TENSO
SUPERQUECIMENTO RPIDO
CARACTERISTICAS
n TEMPERATURA
DE OPERAO
MUITO MAIOR QUE A DE PROJETO.
n INTERVALO DE TEMPO PEQUENO
MECANISMO DE FALHA
RUPTURA POR TENSO
CAUSAS :
n INCIDNCIA
DE CHAMA
n DEPSITOS EXTERNOS NO QUEMADOS
n DEPOSIO INTERNA ALTA
n NVEL BAIXO
n OBSTRUO DO TUBO
MECANISMO DE FALHA
RUPTURA POR TENSO
ASPECTO
nLBIOS
FINOS
MECANISMO DE FALHA
RUPTURA POR TENSO
FLUNCIA
CARACTERSTICAS
n ACMULO
DE DANOS
n LONGO TEMPO DE EXPOSIO
n PODE OCORRER ABAIXO DA
TEMPERATURA DE PROJETO
MECANISMO DE FALHA
RUPTURA POR TENSO
CAUSAS :
n INCIDNCIA
DE CHAMA
n DEPOSIO INTERNA ALTA
n ZONAS DE TENSES ELEVADAS
MECANISMO DE FALHA
ACRESCIMO SOBRE A TEMPERATURA DE PROJETO

DEFORMA O / ALONGAMENTO
RUPTURA POR TENSO

EFEITO DA TEMPERATURA x TEMPO
TEMPO DA FALHA
MECANISMO DE FALHA
RUPTURA POR TENSO
SOLDA DISSIMILAR
CARACTERSTICAS
n FERRITICO
+ AUSTENITICO
n TEMPERATURA E TENSES ACIMA
DOS VALORES DE PROJETO
MECANISMO DE FALHA
RUPTURA POR TENSO
SOLDA DISSIMILAR
ASPECTO
n TRINCA
CIRCUNFERENCIAL AO
LONGO DA MARGEM DA SOLDA,
NO LADO DO FERRITICO.
MECANISMO DE FALHA
CORROSO LADO DAGUA
CARACATERSTICAS
n EXISTNCIA
DA PELCULA DE
MAGNETITA
n AGUA DESMINERALIZADA E
DESAERADA
MECANISMO DE FALHA
CORROSO LADO DAGUA
CAUSAS
n CONTAMINAAO
DA AGUA
n TRATAMENTO DA AGUA DEFICIENTE
n TECHO DE TUBO INSTALADO SEM A
LIMPEZA INTERNA ADEQUADA
MECANISMO DE FALHA
CORROSO LADA DAGUA
ASPECTO
n PITEFORME
CORROSO CUSTICA
NO SUPERAQUECEDOR
MECANISMO DE FALHA
CORROSO LADO DO FOGO
TIPOS
n BAIXA
TEMPERATURA
n ALTA TEMPERATURA
MECANISMO DE FALHA
CORROSAO EM BAIXA TEMPERATURA
n COMPOSTOS
DE ENXOFRE
n PONTO DE ORVALHO
n DEPSITOS ALTAMENTE
HIGROSCPICOS
n EXCESSO DE AR
MECANISMO DE FALHA
CORROSAO EM ALTA TEMPERATURA
n TEOR
DE METAIS NO COMBUSTVEL
(V - Ni - Na )
n EUTTICOS DE BAIXO PONTO DE
FUSO
CONCEITO DE EUTTICO
TEMPERATURA x TEMPO
G
L
S
MECANISMO DE FALHA
EROSO
n INCIDNCIA
DE JATO DE AGUA OU
VAPOR SATURADO
MECANISMO DE FALHA
FADIGA
TIPOS
n MECNICA
n TRMICA
n FADIGA
CORROSO
MECANISMO DE FALHA
FADIGA
MECNICA
CAUSA
n VIBRAO
POVOCADA PELA
RESSONNCIA DO FLUXO DE
GASES DE COMBUSTO
MECANISMO DE FALHA
FADIGA
MECNICA
ASPECTO
n TRINCA
CIRCUNFRENCIAL, NORMALMENTE, PRXIMO AS SOLDAS

DE SUPORTES
MECANISMO DE FALHA
FADIGA
TRMICA
CAUSA
n
FREQUENTES
MUDANAS
DE
TEMPERATURA, DE MODO SEVERO
E RPIDO, PROVOCAMDO CHOQUE
TRMICO LOCALIZADO
MECANISMO DE FALHA
FADIGA
TRMICA
LOCAIS DE OCORRNCIA MAIS PROVVEL
n REGIO
DOS QUEIMADORES
n REGIO DOS RAMONADORES
FADIGA TRMICA
MECANISMO DE FALHA
FADIGA
CORROSO FADIGA
n ASSOCIAO
DE PROCESSO
CORROSIVO COM TENSES
CCLICAS.
FADIGA COROSO
FADIGA
FADIGA CORROSO
FADIGA TRMICA
Ruptura - corroso sob-tenso-(presena de sais)
Falhas em Caldeiras
Defeito de Soldagem
Vazamento
viga
Vazamento
Suporte
Viga
Local do vazamento (aleta) na parede Oeste da

Fornalha . Vista EXTERNA
Solda da aleta de pssima qualidade , ao lado do

vazamento. Lado EXTERNO
Vazamento (furo provocado por defeito de

soldagem, aliado a reparo inadequado) . Vista
INTERNA do tubo.
Detalhe da foto ao lado. Vista INTERNA do tubo.
Nesta foto verifica-se a espessura do tubo em bom

estado (~ 6,0mm), prximo a falha.
Aspecto interno (interior da FORNALHA) da solda

da aleta no mesmo ponto da falha, visualmente em
bom estado.
Vazamento
FORNALH A , parede O ESTE , ponto do

vazamento visto pela parte inferior da viga.
M esmo ponto da foto ao lado.
tubos
viga
FORNALH A , parede O ESTE , ponto do

vazamento visto pela parte superior da viga
M esmo ponto da foto ao lado.
THE END
Inspeo interna (em parada)

OBJETIVO
Finalidade - Registrar as condies fsicas e certificar (laudo) a
integridade das partes sobre presso da caldeira (inclusive
das linhas at o bloqueio).
Principais exames/Testes executados:
Inspeo visual (IV);
Medio de espessura (ME);
Ultra-som (US);
Lquidos penetrantes (LP)
Partculas magnticas;
IRIS;
Metalografia por Rplicas;
Manuteno/calibrao (TL=Teste
vlvulas de Segurana;
Teste Hidrosttico.
1
em
Linha)
das
Rotina de Inspeo (Fluxo Caldeira IHI)
QUEIMADORES
FRONTAIS
Duto de sada de Gases de
combusto
PDT
PDIC
PR
PDT
Ar de combusto
PDIC
Vapor
AR
Atomizao
leo Combustvel
Querosene
2
Rotina de Inspeo (Fluxo Caldeira CBC)

TUBULO
SH-3
SH-2
DESSUPER
AQUECEDOR
SH-1
ECO
SADA DE GASES
QUEIMADORES
QUEIMADORES
TANGENCIAIS
TANGENCIAIS
ENT. DE AR
3
ENT. DE AR
Inspeo Interna (em parada)

Economizador
Tubulo/Vlvulas de segurana
Fornalha
Superaquecedor
Coletores
Dessuperaquecedores
Tubulao
Queimadores
4

Bvs /Refratrio
Visores/Ramonadores
Dutos/Juntas expanso
Suportes/vigas
Sopradores de Ar
Preaquecedores (PRs e PVs)
Zona Morta (regio no sujeita a chama)
Atividade Final: Emisso de relatrio e

OSs
5
Fornalha
Economizador
Tubulo
Tubulo
Tubulo
1
0
Tubulo
1
1

Vlvulas de Segurana
1
2
Fornalha
Lado do Fogo
1
3
Fornalha
1
4
Fornalha
1
5
Fornalha
1
6
Superaquecedores
1
7
Inspeo Interna (em parada) Superaquecedor
1
8
1
9
Superaquecedores
2
0
2
1
Coletores
2
2
Dessuperaquecedores
2
3
Tubulao
2
4
Tubulao
2
5
Queimadores
2
6
BVs / Refratrio
2
7
Visores / Ramonadores
2
8
Dutos / Juntas expanso
2
9
Suportes / vigas
3
0
Sopradores de Ar
GASES DE
COMBUSTO
AR DE
AR
VENTILADOR
3
1
PV
COMBUSTO
PR

GASES DE
COMBUSTO
AR DE
AR
VENTILADOR
3
2
PV
COMBUSTO
PR

Preaquecedores (PRs/PVs)
3
3

GASES DE
COMBUSTO
AR DE
AR
VENTILADOR
3
4
PV
COMBUSTO
PR

3
5

3
6

Zona Morta (regio no sujeita a chama)
3
7
EXERCCIO DE INSPEO DE CALDEIRAS

1 - Defina :
Gerao de Vapor
Vapor Saturado
Vapor Superaquecido
Caldeira
NR-13
2 - Responda com suas palavras :
Qual a classificao de caldeira quanto a circulao de gua ?

Qual a classificao de caldeira quanto a posio dos queimadores ?
Por que em alguns tipos de caldeiras necessrio a existncia de bombas entre o tubulo e
coletor inferior no circuito gua e vapor ?
Qual a regio da caldeira em qual mais se registrou falhas ?
Qual a Classificao das falha possveis de ocorrer numa caldeira ?
Quais as falhas associadas com as tenses atuantes em uma caldeira ?
Quais as causas de corroso pelo lado da gua ?
Quais as causas de corroso pelo lado do gases de combusto ?
Quais Locais provveis de ocorrncia de fadiga trmica ?
Qual o aspecto de uma falha por fluncia ?
Por na falha por superaquecimento rpido a trinca longitudinal ao eixo do tubo ?
3 - Qual a funo principal ?
Tubulo
Risers ou tubos de subida
Down comer ou tubos de descida
Superaquecedor
Economizador
Dessuperaqucedor
4 Marque a altenrantiva certa

Corroso por cido sulfrico pode ocorrer mais facilmente em que regio da
caldeira:
(a) Tubulo
(b) Superaquecedor Primrio
(c) Superaquecedor Secundrio
(d) Pre aquecedor Regenerativo
O mecanismo de dano Fluncia pode ocorrer mais facilmente em que regio da

caldeira
(a) Tubulo
(b) Economizador
(c) Superaquecedor Secundrio
(d) Pre aquecedor Regenerativo
uma aplicao de Caldeira flamotubular

(a) Usina Nuclear
(b) Aquecimento de gua em hotis
(c) Na gerao de Energia de grandes Usinas Termo Eltricas
(d) Na gerao de Energia de grandes Usinas Hidro Eltricas
uma causa do mecanismo de superaquecimento rpido na caldeira

(a) formao de cido sulfrico
(b) baixo nvel de gua no tubulo

(c) eroso provocada pelo tubo vizinho
(d) existncia de tenso residual
Na avaliao previa para detectar uma falha por superaquecimento rpido qual o melhor ensaio :
(a) ultra som
(b) no h como detectar. usa-se end's para investigar a falha.
(c) radiografia
(d) partcula magntica
4 Marque a altenrantiva falsa

Quanto a temperatura de saturao do vapor dagua, e falso afirmar que :
(a) Temperatura do vapor utilizado para alimentao de turbinas
(b) Varia com a presso, quanto maior a presso maior seu valor
(c) Temperatura na qual a gua se transforma em vapor saturado
(d) Temperatura em que a gua inicia o superaquecimento

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Curso de Inspeo

Gerador de Vapor / Caldeira

Equipamentos projetados com a funo

Casa da caldeira (o que restou)

DATA: DEZEMBRO DE 1998

- Operador sem treinamento

Motivos: - Operador sem treinamento

- Falta de manuteno e inspeo

DATA: 10 DE JULHO DE 1990

Escape de GLP e consequente

Exploso de uma planta de

Exploso seguida de liberao

Vazamento de GLP seguido de

Contaminao do Rio Reno a

100 % Lquido Saturado

Mudana de Fase da gua (CNTP)

Gerador de Vapor / Caldeira

9 Cada combustvel tem seu excesso de ar especfico para que

9 Conduo: Transmisso de calor atravs da qual

9 Conveco: Transmisso de calor devido o deslocamento

Fluxograma de Combustveis Lquidos

* Combustvel nico = RAP + leo Recupedo + Gasleo + DCPD

Fluxograma de Combustveis Gasosos

Tipo : Circulao de gua

Fluxograma Simplificado de uma Planta

400 t/h 400 t/h 400 t/h 400 t/h

400 t/h 100 t/h

TUA DE ALIMENTAO DE CALDEIRA

FORNOS PIROLISE CEMAP

SEGURANA E MEDICINA NO TRABALHO (1977)

MINISTRIO DO TRABALHO (1978)

MINISTRIO DO TRABALHO (1978)

NR13 Quem revisou:

DRT/SP, SSST/MTb e INMETRO

Abiquim, IBP, Reduc/Petrobrs

uma Norma Regulamentadora do

Tem por objetivo regulamentar as

Riscos Graves e Iminentes

So No Conformidades com a Norma

Falta de SV ou SV ajustada abaixo da

13.1.1 Caldeiras a vapor so equipamentos

13.1.2 Para efeito desta NR, considera-se

13.5.11 Inspecionada a caldeira, deve ser

13.5.13 O Relatrio de Inspeo, mencionado no

g) resultado das inspees e providncias;

13.5.13 O Relatrio de Inspeo, mencionado no

Duto de sada de Gases

Rotina de Inspeo (Modlo / Tipo de Caldeira)

Rotina de Inspeo (Modlo / Tipo de Caldeira)

Rotina de Inspeo (Modlo / Tipo de Caldeira)

Inspeo Externa (em operao)

(laudo) a integridade e identificar indcios de danos

Inspeo Externa (em operao)

Inspeo Externa (em operao)

Principais Partes / Componentes

Inspeo Externa (em operao)

Inspeo Externa (em operao)

Inspeo Externa (em operao)

Inspeo Externa (em operao)

Inspeo Externa (em operao)

Inspeo Externa (em operao)

Inspeo Externa (em operao)

Inspeo Externa (em operao)

Atividade Final: Emisso de relatrio e