PROCEDIMIENTO

Diseo de mezcla
Se realizo el diseo de mezcla teniendo la resistencia a compresin de
diseo, asentamiento y anlisis granulomtrico se procedi de la
siguiente manera:
1. Eleccin del asentamiento
2. Eleccin del tamao mximo nominal (TMN)
3. Estimacin del contenido de aire (tablas ACI)
4. Estimacin de la cantidad de agua de mezclado(tablas ACI)
5. Eleccin de la relacin agua cemento (a/c) (tablas ACI)
6. Calculo del contenido de cemento
7. Optimizacin de la granulometra
8. Calculo del contenido de arena y grava
9. Ajuste de la cantidad de agua por el contenido de humedad de los
agregados
10.Ajuste de las mezclas de prueba
MEZCLA
Determinando la cantidad necesaria de cada material cemento, agua y
agregados suficientes para realizar ocho cilindros de 15x30 cm y dos
vigas de 15x15x60 se realizo una mezcla unificando perfectamente
todos los materiales primero los slidos cemento y agregados y
posteriormente realizando movimientos envolventes de todo el material
se le agrega el agua hasta adquirir una consistencia adecuada en donde
todos los materiales estn integrados en una sola mezcla.
ASENTAMIENTO
Luego de obtener la mezcla unificada se toma una muestra de concreto
fresco y se coloca en un molde tronco-conico, se compacta mediante
una varilla (NTC 396). El molde se levanta permitiendo que el concreto
se asiente. El asentamiento corresponde a la diferencia entre la posicin
inicial y la desplazada de la superficie superior del concreto. Las
mediciones se deben tomar en el centro de la cara superior.
1. Se humedece el molde y se coloca sobre una superficie horizontal,
rgida, plana, hmeda y no absorbente.
2. Se sujeta firmemente con los pies y se llena con la muestra de
concreto en tres capas cada una de ellas de un tercio del volumen del
molde aproximadamente
3. Cada capa se compacta con 25 golpes de la varilla distribuidos
uniformemente en el rea transversal
4. Al llenar la capa superior debe apilarse concreto sobre el molde antes
de compactar.
5. Inmediatamente se retira el molde, levantndolo cuidadosamente en
direccin vertical, sin producir ninguna alteracin se mide el
asentamiento. Donde las tolerancias estn dadas por la siguiente
tabla

Asentamiento
51mm o menos
51mm a 102mm
Mayor que 102 mm

Tolerancia
13.0mm
25.0mm
38.0mm

Encofrado
El proceso de llenado de los moldes se ejecut en el siguiente orden, primero en
las caras interiores de los moldes y de la placa plana no absorbente, se aplic un
recubrimiento de aceite, posteriormente se eliminaron los excesos de aceite y as
poder seguir con el llenado de los moldes (cilindros y vigas)
Fundida de cilindros
El mtodo de compactacin, el nmero y profundidad aproximadamente de las
capas y el nmero de golpes por capa se determinan a partir de las tablas 1, 2,3
Fundida de las vigas
El mtodo de compactacin, la profundidad aproximada y el nmero de
capas se determinan a partir de las tablas 2 y 3.
Vibracin
La duracin de la vibracin se mantiene durante un periodo uniforme
para el tipo particular de concreto, vibrador y molde del espcimen
involucrado luego de haber fundido todo el material en el molde
Acabado
Despus de compactar el espcimen, se enrasa la superficie de este
para quitar el exceso de concreto, utilizando la varilla de compactacin,
una llana o un palustre. Se realiza con el mnimo de manipulacin
necesaria para producir una superficie homognea.

 Curado
Los moldes se retiran luego de 24 h 8 h de haber fundido el concreto y
se ponen en curado final en un tanque de agua hasta el da del
respectivo ensayo
Ensayos a realizar
Ocho cilindros estndar de 15x30 cm:

Dos
Dos
Dos
Dos
Dos

se
se
se
se
se

ensayan
ensayan
ensayan
ensayan
ensayan

a
a
a
a
a

los
los
los
los
los

3 das resistencia a la compresin

7 das resistencia a la compresin
14 das resistencia a la compresin
28 das mdulo de elasticidad
7 das resistencia a la compresin

Dos vigas de 15x15x60

Se ensayan a los 28 das mdulo de rotura