TRABAJO COLABORATIVO MOMENTO 3

DIPLOMADO DE PROFUNDIZACIN

Presentado por:
ALVARO LUIS MANJARRES ALARCON

Presentado a:
BLADIMIR ANTONIO BARRAZA

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CEAD VALLEDUPAR
2016
PRIMER APORTE CONCEPTO VMI

Dentro de las sinergias que se dan en la gestin de los procesos

logsticos y que hacen parte de las diferentes relaciones entre los
agentes de un proceso productivo, han empezado a cobrar importancia
los estudios sobre administracin de inventarios. El tema central de los
modelos de control de inventarios tiene como finalidad, analizar la
cantidad por pedir y el perodo de suministro ptimos, de modo que se
minimicen los costos y se cumpla con la promesa de venta. Sin
embargo, como cualquier modelo de bases matemticas, su aplicacin
no es tan fcil, pues la valoracin de todas las variables del mundo
real es prcticamente imposible y, en particular, la coordinacin de
inventarios entre el eslabn fabricante-distribuidor (problema central de
este trabajo). El problema de los inventarios radica en que las empresas
tratan de optimizar individualmente sus beneficios, muchas veces sin
tener en cuenta el efecto que causa a su cliente o proveedor, y se
pierden caractersticas esenciales del anlisis: el intercambio de
informacin adecuada y de control centralizado, la comunicacin y la
coordinacin entre las etapas de la cadena de suministro.
La aplicacin de Vendor Managed Inventory ha logrado aceptacin en
muchos sectores. Lo que alguna vez se pens como un experimento, se
ha convertido en la mejor manera de hacer negocios para miles de
fabricantes, distribuidores, minoristas, fabricantes de equipos originales
y usuarios del producto, porque se ha demostrado con evidencia
emprica, que la aplicacin de este modelo de cooperacin logra
suficientes beneficios para justificar la inversin en infraestructura para
apoyar su aplicacin. Vendor Managed Inventory lo implement por
primera vez, Wal-Mart y Procter & Gamble, como parte de la iniciativa de
Respuesta Eficiente al Consumidor (Kurt Salmon Associates, Informe
1993), y desde entonces, ha sido adoptado por muchas empresas, como
Johnson & Johnson, Negro & Decker, y Ace Hardware.
Vendor Managed Inventory (VMI), es un sistema que permite hacer ms
gil la cadena de suministro, mediante la administracin de los niveles
de inventario por parte del fabricante o minorista. El modelo tpico de
requerimientos de materiales est dado por procesos tradicionales en
los cuales el comprador o minorista establece una demanda y aguas
abajo, planifica los procesos de abastecimiento, puntos de reorden,
planeacin de la produccin, niveles de inventario, etc.
La aplicacin de la poltica VMI debe estar sustentada en tres reglas:

El proveedor garantiza a su cliente un nivel mnimo (s) y mximo

(S) de inventario
El inventario se ubica cerca de la lnea de produccin del cliente
Existe la posibilidad de utilizar diariamente el material, de acuerdo
con las necesidades del cliente.

Versiones de VMI
Segn la asociacin Voluntary Interindustry Commerce Standards (VICS),
[20], existen las siguientes versiones de VMI:

Vendor-Managed Replenishment (VMR): versin canadiense del

VMI y que sugiere que el reabastecimiento sea gestionado por el
proveedor.
Retailer-Managed Inventory (RMI): en el cual el minorista tiene la
aprobacin sobre el proceso de pedido.
Co-Managed Inventory (CMI): que es un modelo de altos niveles de
colaboracin pero no tan formalizados como en el CPFR.
Supplier-Managed Inventory (SMI): es un modelo europeo del VMI
en el cual el proveedor decide cundo y cunto entregar.

Pasos para su aplicacin

Cuando las actividades clave residen principalmente en el proveedor o el
fabricante, se puede considerar los siguientes elementos para iniciar la
aplicacin del modelo VMI:
Coordinacin de existencias mediante la Administracin de Inventarios
por parte del Proveedor - VMI
1. Recopilacin de informacin: obtencin de datos de las salidas de
almacn de los minoristas y de los puntos de venta.
2. Previsin de ventas: se hace sobre las salidas de los centros de
distribucin y sobre el anlisis de los informes de ventas detalladas.
3. Previsin de pedidos: est a cargo del fabricante y se hace sobre los
niveles de inventario y los costos de transporte acordados, lo cual
permite planificar las salidas.
4. Generacin de pedidos: esta actividad la realiza el proveedor para
reabastecer el inventario.
5. Entrega de pedidos: es la entrega del pedido al minorista.

SEGUNDO APORTE
EFECTO LATIGO
El Efecto Ltigo en la empresa objeto de estudio: Con base en la lectura
del documento " The Bullwhip EffectExploring Causes and Counter
Strategies", explicar cmo sucedera esta situacin en la empresa objeto
de estudio, teniendo en cuenta las siguientes causas (Demand-forecast
updating. Order batching. Price fluctuation. Shortage gaming.)

CEMEX
CEMEX es una compaa global de materiales para la industria de la
construccin que ofrece productos de alta calidad y servicios confiables
a clientes y comunidades en Amrica, Europa, frica, Medio Oriente y
Asia. Nuestra red de operaciones produce, distribuye y comercializa
cemento, concreto premezclado, agregados y otros productos
relacionados en ms de 50 pases, a la vez que mantenemos relaciones
comerciales en aproximadamente 108 naciones.

El efecto ltigo en TERPEL S.A.

En la Industria Colombiana del rea de construccin que es nuestro
punto de atencin para este trabajo revisaremos los posibles escenarios
que podran llevar a que CEMEX se vea afectado por el Efecto Ltigo
(Bullwhip Effect) desde los componentes propios de este efecto, es decir,
Actualizacin de las proyecciones de demanda (Demand-forecast
updating), Procesamiento de pedidos por lotes (Order batching),
Fluctuacin de los precios (Price fluctuation) y Problemas de
racionamiento y escases (Shortage gaming).

ACTUALIZACIN DE LAS PROYECCIONES DE DEMANDA (DEMANDFORECAST UPDATING)

En la empresa de cemento o afines a construccin a diferencia de otros
reas constructoras resultan tener algunas pocas de solvencia en
ventas durante el ao, pues su venta se relaciona con algunas
innovaciones y entrada al mercado de nuevas marcas de cemento de los
grandes fabricantes para nuestro mercado. No obstante estos cambios
en la demanda de los productos no tienen una injerencia importante en
lo que respecta al resto del Supply Chain. Para CEMEX vemos que existe
un plan estratgico de Marketing, Ventas, Operaciones, para estar
atento a esta solvencia e incremento de produccin y que incluye una
lnea de productos y soluciones lderes en la industria para satisfacer las
necesidades de construccin de nuestros clientes en todo el mundo con
alternativas para estas entradas de nuevas marcas de cemento y
concreto que nos lleva a tener una factibilidad para produccin.
El control de la demanda, podra llevar a los proveedores a estar atentos
a la entrega de materias primas sin aumentar de forma exagerada su
produccin previendo una demanda mucho ms alta, trabajando de
acuerdo a la solicitud de ventas previo acuerdo con la solicitud de
cliente. Manejando un stop de inconvenientes del 5% sobre pedidos sin
generar un desorden y falta de fluidez (entrada y salida) de los procesos
de almacenamiento.
Procesamiento de pedidos por lotes (Order batching)
Para CEMEX el cumplimiento de los pedidos se vuelve importante. Por
esta razn, para el cumplimiento de los pedidos se requiere de un
proceso eficiente de logstica aplicada desde la produccin y toda la
integracin de los planes de fabricacin, distribucin y transporte. El
trabajar con lo solicitado por el cliente se puede decir que CEMEX en su
portafolio integrado de cemento y concreto premezclado tiene un
estricto seguimiento a la orden de los pedidos realizados por los clientes
pero aun as se pueden identificar falencias en lneas de produccin y
que pide implementar planes de mejora y lograr un registro adecuado en
los indicadores de cumplimiento.
Fluctuacin de los precios (Price fluctuation)
CEMEX en sus polticas el incremento de las ventas de su lnea punto
permite un porcentaje de descuento en el pago anticipado y garantes

para los distribuidores, donde entran tambin los proveedores con un

control de precios sensatos para esta produccin con las polticas de
pronto pago o manejo de tiempos que al ser en producciones grandes
con ensambladoras acolchonan las falencias o malas interpretacin
erradas de dicho aumento momentneo de la demanda.