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GUA DE PRODUCTOS

OBSERVABLES DE LAS
EXPERIENCIAS CURRICULARES EJE
DEL MODELO DE INVESTIGACIN

Cdigo : PP-G-02.01
Versin : 06
Fecha
: 15.12.2015
Pgina : 1 de 78

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

INFORME ACADMICO
EL CEMENTO
Autor(es):
Bautista Vega, Anthony
Cieza Carrasco, Jos Luis
Gastulo Mundaca, Daniel Mauro
Gonzales Nevado, Andy Yair
Lozada Prez, Jess Antonio
Tenorio Arvalo, Anthony
Asesor:
Marn Bardales, Noe Humberto
Chiclayo - Per
(2016)

NOTA: Cualquier documento impreso diferente del original, y cualquier archivo electrnico que se encuentren fuera
de la intranet
UCV sern considerados como COPIA NO CONTROLADA.

NDICE

NDICE....................................................................................................2
INTRODUCCIN.......................................................................................3
CAPITULO 1.- TIPOS DE CEMENTOS Y SUS DEFINICIONES...........................4
Pimentel- 2016

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Cementos adicionados.......................................................................6
TIPOS DE CEMENTOS ADICIONADOS......................................................6
CAPITULO 3.- CEMENTO PRTLAND PUZOLNICO......................................9
CEMENTOS PORTLAND ESPECIALES......................................................12
CAPITULO 4.- PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO..........................13
CAPITULO 5.- CEMENTO PUZOLNICO.....................................................16
CAPITULO 6.- PROPIEDADES GENERALES DEL CEMENTO...........................18
CAPITULO 7.- MARCAS DE CEMENTO EN EL PER.....................................23
LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA.........................................24
TIPOS Y CLASES DE CEMENTO................................................................25
CAPITULO 8.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS MARACS DE CEMENTO (CEMENTOS
PACASMAYO Y CEMENTOS LIMA)............................................................31
ANTISALITRE CON FORTIMAX 3............................................................36
CEMENTOS LIMA.................................................................................37
CAPITULO 9.- SERVICIOS Y PRODUCTOS DINO.........................................39
ANEXOS EN OBRA..................................................................................42

INTRODUCCIN
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y
posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua.
El producto resultante de la molienda de estas rocas es llamada clnker y se convierte en cemento
cuando se le agrega yeso para que adquiera la propiedad de fraguar al aadirle agua y endurecerse
posteriormente. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme,
maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea,
Denominada hormign o concreto Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.
El Portland Cemento, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland.
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CAPITULO
1.DEFINICIONES

TIPOS

DE

CEMENTOS

SUS

El espritu innovador que nos caracteriza se ve reflejado en la variedad de cementos que fabricamos
y comercializamos. Actualmente contamos con cinco tipos de cemento Portland, entre cementos
tradicionales y cementos adicionados, todos ellos diseados para satisfacer necesidades
constructivas diferentes y complementarias.
TIPO I: cemento comn, para usos generales, es el que ms se emplea para fines estructurales
cuando no se requieren de las propiedades especiales especificadas para los otros cuatro tipos de
cemento.
En las tablas 1.5 y 1.6 se dan diferentes caractersticas para los cementos Tipo I.
TABLA ESPECIFICACIONES QUMICAS PARA LOS CEMENTOS TIPO I
CARACTERSTICAS QUMICAS TIPO
(NB 061)
I
Perdida
por calcinacin5
(% mx.)
Residuo insoluble (% mx.)
3

DE CEMENTO
IP
IF
P
7
7
8

Trixido de azufre (S03)


(%3,5
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mx.)
Oxido de magnesio (MgO) (%6
mx.)
Puzolanicidad 8 o 15 das
-

>0

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TIPO II: cemento modificado para usos


generales y se emplea cuando se prev una
exposicin moderada al ataque por sulfatos o

cuando se requiere un moderado calor de hidratacin. Estas caractersticas se logran al


imponer limitaciones en el contenido de C3A y C3S del cemento.
El cemento tipo II adquiere resistencia con ms lentitud que el tipo I; pero a final de cuentas, alcanza
la misma resistencia. Este tipo de cemento se usa en el hormign expuesto al agua de mar.
TIPO III: cemento de alta resistencia inicial, recomendable cuando se necesita una
resistencia temprana en una situacin particular de construccin. Este cemento se obtiene por un
molido ms fino y un porcentaje ms elevado de C3A y C3S.
El hormign tiene una resistencia a la compresin a los 3 das aproximadamente igual a la resistencia
a la compresin a los 7 das para los tipos I y II y una resistencia a la compresin a los 7 das casi
igual a la resistencia a la compresin a los 28 das para los tipos I y II. Sin embargo, la resistencia
ltima es ms o menos la misma o menor que la de los tipos I y II.
Dado que el cemento tipo III tiene un gran desprendimiento de calor, no se debe usar en hormigones
masivos. Con un 15% de C3A presenta una mala resistencia a los sulfatos. El contenido de
C3A puede limitarse al 8% para obtener una resistencia moderada a los sulfatos o a 5%
cuando se requiere alta resistencia.
TIPO IV: Cemento de bajo calor de hidratacin. Los porcentajes de C2S y C4AF son relativamente
altos; El bajo calor de hidratacin en el cemento tipo IV se logra limitando los compuestos que ms
influyen en
la formacin de calor por hidratacin, o sea, C3A y C3S. Dado que estos compuestos tambin
aportan la resistencia inicial de la mezcla de cemento, al limitarlos se tiene una mezcla que gana
resistencia con lentitud.
Este cemento se usa para estructuras de hormign masivo, con bajas relaciones superficie/volumen.
Requiere mucho ms tiempo de curado que los otros tipos.
TIPO V: Cemento resistente a los sulfatos. La resistencia al sulfato se logra minimizando el
contenido de C3A (5%), pues este compuesto es el ms susceptible al ataque por sulfatos.
Este tipo se usa en las estructuras expuestas a los sulfatos alcalinos del suelo o del agua,
a los sulfatos de las aguas freticas y para exposicin al agua de mar.
Las resistencias relativas de los hormigones preparados con cada uno de los cinco tipos de cemento
se comparan en la tabla 1.9, a cuatro edades diferentes; en cada edad, se han normalizado
los valores de resistencia para comparacin con el hormign de cemento tipo I.
CEMENTOS TRADICIONALES
Con cementos tradicionales, nos referimos a los tipos de cementos ms comnmente usados en el
mundo para la construccin. Estos cementos estn compuestos por una mezcla de clnker y yeso, con
diferentes requisitos fsicos y qumicos.
TIPOS DE CEMENTOS
Tipo I
Tipo V
Cementos adicionados
Los cementos adicionados estn compuestos por una mezcla de clnker, yeso y adiciones minerales
en distintas proporciones.

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Las adiciones minerales utilizadas varan entre puzolanas, fillers y escorias de alto horno, que aaden
ciertas propiedades de valor agregado al cemento, otorgndoles caractersticas especiales.
Adems, estos cementos utilizan cantidades menores de clnker en su fabricacin, lo que resulta en
una menor emisin de gases contaminantes.
Actualmente contamos con los siguientes tipos de cementos adicionados:
TIPOS DE CEMENTOS ADICIONADOS
Antisalitre con Fortimax 3
Extraforte ICo
Extradurable HS
CAPITULO 2.- EL CLINKER PRTLAND

(3CaOAl2O3).
Sustancia que se obtiene como resultado de la calcinacin en horno, de mezclas de calizas arcillosas
preparadas artificialmente con adicin eventual de otras materias.
El clnker o clnker Portland es el principal componente del cemento Portland, el cemento ms comn
y, por tanto, del hormign.
Componentes bsicos
El clnker se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que est entre 1350 y 1450 C. El
clnker es el producto del horno que se muele para fabricar el cemento Portland. El promedio del
dimetro de las partculas de un cemento tpico es aproximadamente 15 micrmetros.
Cuatro compuestos principales en el clnker que totalizan el 90 % o ms del peso del cemento
Portland.
Se compone aproximadamente de:
40-60 % de silicato triclcico,
20-30 % silicato biclcico,
7-14 % aluminato triclcico,
5-12 % ferritoaluminato tetraclcico.
Cada tipo de cemento contiene los mismos cuatro compuestos principales, pero en diferentes
proporciones.
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El aluminato triclcico reacciona inmediatamente con el agua por lo que al hacer cemento, ste
fragua al instante. Para evitarlo se aade yeso, que reacciona con el aluminato
produciendo estringita o sal de Candlot, sustancia que en exceso es daina para el cemento.
Generalmente su tiempo de curado se establece en 28 das, aunque su resistencia sigue aumentando
tras ese periodo. Como aglomerante el clnker es un aglomerante hidrulico, por lo tanto:
Necesita agua para fraguar.
El agua de amasado no se evapora sino que pasa a ser parte de l una vez endurecido.
Fragua aunque se encuentre inmerso en agua.
El cemento Portland se obtiene tras la mezcla de clnker, yeso (u otro retardante de fraguado) y
aquellas adiciones y aditivos que se dosifican segn el uso que vaya a tener. Adems del clnker
Portland, tambin se usa el clnker de aluminato clcico, aunque mucho menos habitualmente debido
a que acarrea muchos problemas (gran calentamiento, aluminosis, reaccin con el agua salada,
etctera).

Fragmentos de clnker.

CAPITULO 3.- CEMENTO PRTLAND PUZOLNICO


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El cemento
Portland es
un conglomerante o cemento hidrulico que cuando se mezcla con ridos, agua y fibras de acero
discontinuas y discretas tiene la propiedad de conformar una masa ptrea resistente y duradera
denominada hormign.
Es el ms usual en la construccin y es utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign
(llamado concreto en varias partes de Hispanoamrica). Como cemento hidrulico tiene la propiedad
de fraguar y endurecer en presencia de agua, al reaccionar qumicamente con ella para formar un
material de buenas propiedades aglutinantes.
Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el constructor Joseph Aspdin. El nombre se debe a la
semejanza en aspecto con las rocas que se encuentran en la isla de Prtland, en el condado
de Dorset.
Suele poseer un color gris pizarra intenso o bien un color marfil plido (en cuyo caso se hace
llamar cemento blanco).
El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign es el cemento
portland, producto que se obtiene por la pulverizacin del clinker portland con la adicin de una o
ms formas de yeso (sulfato de calcio).
Se admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del
cemento resultante.
Todos los productos adicionales deben ser pulverizados conjuntamente con el clinker. Cuando el
cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con
propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un
perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica.
El proceso de solidificacin se debe a un proceso qumico llamado hidratacin mineral.
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se obtiene el cemento
plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente trabajable. Este material es usado en
particular para el revestimiento externo de edificios.
.
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Clasificacin del cemento


La clasificacin de los cementos se puede basar en diferentes criterios. La ms bsica distingue, en
principio, dos tipos de cemento:
1) Cemento Portland. Se obtiene por la molienda conjunta de clnker ms un porcentaje de yeso, que
permite regular el fraguado. Sus caractersticas dependen de la composicin del clnker, lo que
definir la resistencia inicial y el calor de hidratacin.
La norma ASTM C-150 de los EE.UU. clasifica a los cementos Portland en cinco tipos:
Tipo I Cemento Portland comn, apto para toda obra que no requiera cementos con requisitos
especiales.
Tipo II Cemento Portland de moderado calor de hidratacin y moderada resistencia a los sulfatos,
con
Un contenido mximo de 8% de C3A.
Tipo III Cemento Portland de alta resistencia inicial.
Tipo IV Cemento Portland de bajo calor de hidratacin, con contenidos mximos de 35% de C3S y
7% de C3A.
Tipo V Cemento Portland resistente a los sulfatos, con un contenido mximo de 5% de C3A y la
suma de C4AF + 2C3A, menor o igual a 20%.
2) Cemento con adiciones hidrulicas o potencialmente hidrulicas. Se obtienen tras la molienda
conjunta de clnker, yeso y una o ms adiciones hidrulicas o potencialmente hidrulicas. Se
distinguen aqu los siguientes tipos:
Cementos uzolnicos. Material slico-aluminoso que carece de propiedades aglomerantes por s solo,
pero que las desarrolla cuando est finamente dividido y entra en contacto con agua, por reaccin
qumica con el hidrxido de calcio a temperatura ambiente.
Cementos con cenizas volantes. Las cenizas volantes son polvos muy finos que son arrastrados por
los gases provenientes de una cmara de combustin de carbn pulverizado, el cual es utilizado en
centrales termoelctricas. Estas cenizas tienen propiedades puzolnicas, por lo que constituyen
puzolanas artificiales.
Cementos siderrgicos. Se obtiene por la molienda conjunta de clnker, escoria bsica granulada de
alto horno y yeso.
Cementos sideropuzolnicos. Tambin son llamados cementos siderrgicos mixtos, y resultan de la
molienda conjunta de clnker, escoria bsica granulada de alto horno, puzolana y yeso.
El Comit Europeo de Normas reglament la norma EN 197-1, en la cual se incluyen 27 tipos de
cemento. Esta norma adems contempla la clasificacin por resistencias en los grados 32,5, 42,5 y
52,5, cuya nomenclatura indica en MPa la resistencia caracterstica a la compresin a los 28 das, en
mortero normal.
En MPa. A los grados indicados se les agrega la letra R cuando los cementos son de alta resistencia
inicial.
Otras categoras:
Cementos resistentes a los sulfatos
Cementos resistentes al agua de mar
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Cementos
Cementos
Cementos
Cementos
Cementos

de bajo calor de hidratacin


blancos.
de aluminato de calcio
de albailera
para usos especiales.

CEMENTOS PORTLAND ESPECIALES


Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la misma forma que el
portland, pero que tienen caractersticas diferentes a causa de variaciones en el porcentaje de los
componentes que lo forman.
Portland frrico

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Imagen al microscopio del cemento portland frrico.


El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto significa que este
Cemento es muy rico en hierro.
En efecto se obtiene introduciendo cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo.
Este tipo de composicin comporta por lo tanto, adems de una mayor presencia de Fe 2O3(xido
ferroso), una menor presencia de 3CaOAl 2O3 cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor.
Por este motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas
clidos.
Los mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo, en efecto estos contienen
una menor cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH) 2).
Puesto que la cal libre es el componente mayormente atacable por las aguas agresivas, estos
cementos, conteniendo una menor cantidad, son ms resistentes a las aguas agresivas que el
plstico.

CAPITULO 4.- PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO

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El proc

eso

de

fabricacin del
cemento
comprende
cuatro
etapas
principales:

Extraccin
y
molienda de la
materia
prima,

homogeneizacin de la
materia
prima,
produccin
del
Clinker,
molienda
del
cemento.
La materia prima
para la elaboracin del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se extrae de
canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicacin del material, se aplican ciertos sistemas
de explotacin y equipos.
Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos
de crudo.
La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan
corrientes de aire o agua para mezclar los materiales.
En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de
all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el
proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de
maquinarias especiales.
En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no
tener que eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms
cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas.
El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es
luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.
Reaccin de las partculas de cemento con el agua
Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin, existiendo una
intensa reaccin exotrmica inicial.
Dura aproximadamente diez minutos.
Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la cual inhibe la hidratacin
del material durante una hora aproximadamente.
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Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, la pelcula gelatinosa


comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las partculas, las cuales en conjunto
inmovilizan la masa de cemento.
Tambin se le llama fraguado. Por lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de una
mezcla de cemento con agua.
Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, y en presencia de
cristales de CaOH2, la pelcula gelatinosa (la cual est saturada en este punto) desarrolla unos
filamentos tubulares llamados agujas fusiformes, que al aumentar en nmero generan una trama
que aumenta la resistencia mecnica entre los granos de cemento ya hidratados.
Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una pasta de cemento de difcil
moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece y se transforma en un slido resistente
que no puede ser deformado. El tiempo en el que alcanza este estado se llama final de fraguado.
Almacenamiento
Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; no se apilar
en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura para almacenamiento de 30 das, ni de ms de
7 sacos de altura para almacenamientos hasta de 2 meses.
Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el
contratista deber utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada.
No se utilizar bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en el rea
de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en condiciones satisfactorias.
Produccin de cemento en el mundo entre 1987 y 1999 (en miles de toneladas)

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CAPITULO 5.- CEMENTO PUZOLNICO

Ladrillos
de bloque
producir ceniza con caractersticas puzolnicas

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slido combustible siendo incinerados para

Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende principalmente en la regin del
Lazio y la Campania, su nombre deriva de la localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles,
en las faldas del Vesubio.
Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros lugares. Ya Vitruvio describa
cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y roja.
Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento puzolnico, y permite la
preparacin de una buena mezcla en grado de fraguar incluso bajo agua.
Esta propiedad permite el empleo innovador del hormign, como ya haban entendido los romanos: El
antiguo puerto de Cosa (puerto) fue construido con puzolana mezclada con cal apenas antes de su
uso y colada bajo agua, probablemente utilizando un tubo, para depositarla en el fondo sin que se
diluya en el agua de mar.
Los tres muelles son visibles todava, con la parte sumergida en buenas condiciones despus de 2100
aos.
La puzolana es una piedra de naturaleza cida, muy reactiva, al ser muy porosa y puede obtenerse a
bajo precio.

Un cemento puzolnico contiene aproximadamente:


55-70 % de clinker Portland
30-45 % de puzolana
2-4 % de yeso
Puesto que la puzolana se combina con la cal (Ca(OH) 2), se tendr una menor cantidad de esta
ltima. Pero justamente porque la cal es el componente que es atacado por las aguas agresivas, el
cemento puzolnico ser ms resistente al ataque de stas.
Por otro lado, como el 3CaOAl2O3 est presente solamente en el componente constituido por el
clinker Portland, la colada de cemento puzolnico desarrollar un menor calor de reaccin durante el
fraguado. Este cemento es por lo tanto adecuado para ser usado en climas particularmente calurosos
o para coladas de grandes dimensiones.
Se usa principalmente en elementos en las que se necesita alta impermeabilidad y durabilidad.
Cemento siderrgico
La puzolana ha sido sustituida en muchos casos
termoelctricas, escoria de fundiciones o
componentes son introducidos entre el 35 hasta
particularmente elevado, siendo que se origina
hidrulico.

por la ceniza de carbn proveniente de las centrales


residuos obtenidos calentando el cuarzo. Estos
el 80 %. El porcentaje de estos materiales puede ser
a partir de silicatos, es un material potencialmente

sta debe sin embargo ser activada en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH -. Es
por este motivo que debe estar presente por lo menos un 20 % de cemento Portland normal.
Por los mismos motivos que el cemento puzolnico, el cemento siderrgico tiene mala resistencia a
las aguas agresivas y desarrolla ms calor durante el fraguado. Otra caracterstica de estos cementos
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es su elevada alcalinidad natural, que lo rinde particularmente resistente a la corrosin atmosfrica


causada por los sulfatos.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta temperatura al fraguar.

CAPITULO 6.- PROPIEDADES GENERALES DEL CEMENTO


Resistencia, la compresin es afectada fuertemente por la relacin agua/cemento y la edad o la
magnitud de la hidratacin.
Durabilidad y flexibilidad: ya que es un material que no sufre deformacin alguna.
El cemento es hidrulico porque al mezclarse con agua, reacciona qumicamente hasta endurecer. El
cemento es capaz de endurecer en condiciones secas y hmedas e incluso, bajo el agua.
El cemento es notablemente moldeable: al entrar en contacto con el agua y los agregados, como la
arena y la grava, el cemento es capaz de asumir cualquier forma tridimensional.
El cemento (y el hormign o concreto hecho con l) es tan durable como la piedra. A pesar de las
condiciones climticas, el cemento conserva la forma y el volumen, y su durabilidad se incrementa
con el paso del tiempo.
El cemento es un adhesivo tan efectivo que una vez que fragua, es casi imposible romper su enlace
con los materiales tales como el ladrillo, el acero, la grava y la roca.
Los edificios hechos con productos de cemento son ms impermeables cuando la proporcin de
cemento es mayor a la de los materiales agregados.
El cemento ofrece un excelente aislante contra los ruidos cuando se calculan correctamente los
espesores de pisos, paredes y techos de concreto.
Los cementos de la nueva serie de normas pueden clasificarse atendiendo a los siguientes criterios:
Por su utilizacin
Por sus caractersticas especiales
Por su composicin
Por su resistencia
Clasificacin en funcin de su utilizacin
Atendiendo a su utilizacin los cementos se clasifican en:

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a) Cementos comunes (CEM): son aquellos que se vienen utilizando tradicionalmente y cuyo
comportamiento y prestaciones son bien conocidos y documentados. Su empleo est recomendado
para hormigones en masa, armados y pretensazos, utilizados tanto en edificacin como en obra civil.
b) Cementos para usos especiales (ESP): son aquellos que estn especialmente indicados para
grandes macizos de hormign en masa -como es el caso de las presas-, as como para otros usos
entre los que destacan los relacionados con la construccin de carreteras: estabilizacin de suelos,
bases y subbases tratadas y pavimentos. Por sus caractersticas particulares no estn recomendados
para hormigones armados o pretensados.
c) Cementos de aluminato de calcio (CAC) Como puede observarse, ste es el primer cambio
significativo que se produce en la normativa de cementos en relacin a la situacin de la anterior
norma.
Clasificacin en funcin de sus caractersticas especiales
Atendiendo a las prestaciones adicionales que puede tener un cemento con relacin a las
consideradas como estndar, stos se clasifican en:
a) Cementos de bajo calor de hidratacin (BC): que a la edad de 5 das desarrollan un calor de
Hidratacin igual o inferior a 65 cal/g.
b) Cementos blancos (BL): que presentan un ndice de blancura superior al 75%.
c) Cementos resistentes a sulfatos y/o agua de mar Todas estas caractersticas especiales pueden
darse en los cementos comunes, mientras que para los cementos especiales la nica caracterstica
especial es la de bajo calor de hidratacin.
En cuanto a la resistencia a sulfatos y a agua de mar, la nica novedad que se produce es que
incluye a los cementos blancos, mantenindose las limitaciones establecidas en la Norma para los
contenidos de aluminato triclcico (Ca3Al) y ferrito-aluminato tetraclcico (Ca4AlFe).
Clasificacin en funcin de su composicin
Los distintos tipos de cemento se clasifican a su vez en diferente subtipos en funcin de la
composicin de los mismos, salvo en el caso de los cementos de aluminato de calcio para los que
existe nicamente un tipo, el CAC/R (ver Tablas).
Los cementos comunes y los cementos para usos especiales, pueden tener entre sus componentes
los siguientes productos:
Escoria granulada de horno alto (S)
Humo de slice (D)
Puzolana natural (P)
Ceniza volante (V)
Caliza (L)
Todos ellos se contemplaban ya en la norma, salvo el humo de slice, producto cuyo contenido se
limita a un 10% debido a su gran afinidad por el xido de cal liberado en la hidratacin del cemento,
lo que reduce la capacidad de proteccin del hormign frente a la corrosin de las armaduras en l
embebidas (reserva alcalina).
Dentro de los cementos comunes, cada uno de los tipos de cemento se divide a su vez en dos
niveles, A y B, en funcin del contenido de adicin, lo que sin duda permitir optimizar su aplicacin
por parte del utilizador.
Clasificacin en funcin de su resistencia
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Los cementos pueden tambin clasificarse en funcin de la resistencia a compresin, en N/mm2, que
alcanza un mortero normalizado a una determinada edad. Esta ser de 28 das para los cementos
comunes, y de 90 das para los cementos para usos especiales. Se distinguen as cuatro posibles
clases resistentes: 22,5; 32,5; 42,5 y 52,5. N/m.m.2
Las clases resistentes reducen su especificacin en 2,5 N/mm 2 con relacin a las clases definidas en
la norma. El valor adoptado por las diferentes clases puede parecer caprichoso, por lo que hay que
aclarar que es el resultado del consenso entre los pases europeos que tenan especificaciones de 30,
40 y 50 N/mm2, y aquellos otros, como Espaa, cuyas especificaciones eran de 35, 45 y 55 N/mm 2.
Desaparece la clase de resistencia 25 en los cementos comunes.
La especificacin a dos das para las clases con resistencias iniciales elevadas (identificadas con la
letra R), es similar a la que se vena exigiendo hasta ahora.
La resistencia mnima de la clase 52,5 se fija en 20 N/mm 2 (en vez de 25), y en la clase 42,5 se
introduce la de 13,5 N/mm2.
Se sigue manteniendo el establecimiento de un lmite inferior y otro superior a los cementos de clase
resistente 32,5 y 42,5, lo que permite, al igual que en la anterior norma, una adecuada verificacin
de la conformidad de produccin.
En el caso de los cementos para usos especiales, la clase resistente se define a travs de la
resistencia a 90 das de edad dado el elevado contenido de adiciones activas que poseen. No
obstante, y con el fin de obtener un control operativo sobre este tipo de cementos, se establecen
unas exigencias mnimas y mximas que debe cumplir la resistencia a compresin a 28 das de edad.
La primera sensacin del tcnico y usuario del cemento es la de considerar que con esta nueva
norma se le va a "quitar resistencia" manteniendo el precio del producto. Sin embargo esto no va a
ser as, puesto que las prestaciones resistentes de los cementos fabricados van seguir siendo la
misma, e incluso se incrementar en algunos
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente molido que
amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos de
hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un hormign o mortero que
conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos niveles de resistencias
preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.
El endurecimiento hidrulico del cemento se debe principalmente a l hidratacin de los silicatos de
calcio, aunque tambin pueden participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos
qumicos, como por ejemplo, los aluminatos.
La suma de las proporciones de xido de calcio reactivo (CaO) y de dixido de silicio reactivo (SiO 2)
ser al menos del 50% en masa, cuando las proporciones se determinen conforme con la Norma
Europea EN 196-2.
Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que adecuadamente
dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le dan al cemento las cualidades fsicas,
qumicas y resistencias adecuadas al uso deseado.
Existen, desde el punto de vista de composicin normalizada, dos tipos de componentes:
Componente principal: Material inorgnico, especialmente seleccionado, usado en proporcin
superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios.
Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en proporcin inferior al 5% en
masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios.
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En esta misma pgina web se pueden consultar las composiciones y caractersticas de los diferentes
tipos de cemento a travs del men tipos de cemento y el correspondiente buscador.
Descripcin de los componentes
Caliza (L)
Especificaciones:
CaCO3 >= 75% en masa.
Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.
Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,50% en masa.
Caliza (LL)
Especificaciones:
CaCO3 >= 75% en masa.
Contenido de arcilla < 1,20 g/100 g.
Contenido de carbono orgnico total TOC) <= 0,20% en masa.
Cenizas volantes calcreas (W)
Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de partculas
pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados con carbn pulverizado. La
ceniza volante calcrea es un polvo fino que tiene propiedades hidralicas y/o puzolnicas.
Composicin:
SiO2 reactivo,
Al2O3,
Fe2O3 y
otros
compuestos.
Especificaciones:
CaO reactivo > 10,0% en masa si el contenido est entre el 10,0% y el 15,0% las cenizas volantes
calcreas con ms del 15,0% tendrn una resistencia a compresin de al menos 10,0 Mpa a 28 das
SiO2 reactivo >= 25%
Expansin estabilidad) <= 10 mm
Prdida por calcinacin <= 5,0% en masa si est entre el 5,0% y 7,0% en masa (pueden tambin
aceptarse, con la condicin de que las exigencias particulares de durabilidad, y principalmente en lo
que concierne a la resistencia al hielo, y la ompatibilidad con los aditivos, sean cumplidas conforme a
las normas o reglamentos.

Cenizas volantes silceas (V)


Las cenizas volantes se obtienen por precipitacin electrosttica o mecnica de partculas
pulverulentas arrastradas por los flujos gaseosos de hornos alimentados con carbn pulverizado. La
ceniza volante silcea es un polvo fino de partculas esfricas que tiene propiedades puzolnicas.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3 y otros compuestos.
Las puzolanas naturales son normalmente materiales de origen volcnico o rocas sedimentarias de
composicin silcea o silico-aluminosa o combinacin de ambas, que finamente molidos y en

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presencia de agua reaccionan para formar compuestos de silicato de calcio y aluminato de calcio
capaces de desarrollar resistencia.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3, CaO y otros compuestos.
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%
Puzolana natural calcinada (Q)
Las puzolanas naturales calcinadas son materiales de origen volcnico, arcillas, pizarras o rocas
Sedimentarias activadas por tratamiento trmico.
Composicin qumica: SiO2 reactivo, Al2O3, Fe2O3, CaO y otros compuestos.
Especificaciones: SiO2 reactiva > 25%

CAPITULO 7.- MARCAS DE CEMENTO EN EL PER


Cemento portland Puzolnico
El cemento que contiene puzolana se obtiene por la pulverizacin conjunta de una mezcla de clinker
portland y puzolana con la adicin eventual de sulfato de calcio. El contenido de puzolana debe estar
comprendido
entre
15%
y
40%
en
peso
del
total.
La puzolana ser un material silicoso o silico-aluminoso, que por si misma puede tener poca o
ninguna actividad hidrulica pero que, finamente dividida y en presencia de humedad, reacciona
qumicamente con el hidrxido de calcio a temperaturas ordinarias para formar compuestos que
poseen propiedades hidrulicas. Cemento Portland Puzolnico Tipo IP.- Para usos en construcciones
generales de concreto.
El porcentaje adicionado de puzolana se encuentra entre 15% y 40%. Cemento Portland Puzolnico
Modificado Tipo IPM.- Cemento Portland Puzolnico modificado para uso en construcciones generales
de concreto. El porcentaje adicionado de puzolana es menor de 15%.

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Cemento Portland de escoria de alto horno


El cemento que contiene escoria de alto horno se obtiene por la pulverizacin conjunta de una
mezcla de clinker Portland y escoria granulada de alto horno, con la adicin eventual de sulfato de
calcio.
El contenido de escoria granulada de alto horno debe estar comprendido entre 25% y 65% en peso
del total. El cemento Portland de escoria modificado tiene un contenido de escoria granulada menor
que
el
25%.
La escoria granulada de alto horno, es el subproducto del tratamiento de minerales de hierro en el
alto horno, que para ser usada en la fabricacin de cementos, debe ser obtenida en forma granular
por enfriamiento rpido y adems debe tener una composicin qumica conveniente.
Cemento Tipo MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo de
moderada resistencia a los sulfatos.
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co,
Es un cemento adicionado obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker portland, materias calizas
como travertinos y/o hasta un mximo de 30% de peso.
Cemento de Albailera
El cemento de albailera es el material obtenido por la pulverizacin conjunta de clinker Portland
y materiales que aun careciendo de propiedades hidrulicas o puzolnicas, mejoran la plasticidad y la
retencin de agua, hacindolos aptos para trabajos generales de albailera.

LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA


Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:
Cemento Andino S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)
Cementos Lima S.A.
Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super Cemento Atlas"
Cementos Pacasmayo S.A.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland MS-ASTM C-1157
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co
Cementos Selva S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
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Cemento
Cemento
Cemento
Cemento
Cemento
Cemento
Cemento
Yura S.A.
Cemento
Cemento
Cemento

Portland
Portland
Sur S.A.
Portland
Portland
Portland
Portland

Puzolnico Tipo IP
Compuesto Tipo 1Co
Tipo I - Marca "Rumi"
Puzolnico Tipo IPM - Marca "Inti"
Tipo II*
Tipo V*

Portland Tipo I
Portland Tipo IP
Portland Tipo IPM

TIPOS Y CLASES DE CEMENTO


Empresas
Cemento Andino
Cementos Lima
Cementos Pacasmayo
Cementos Selva
Cementos Sur
Yura

La industria cementera en el Per


Evolucin del consumo y de la produccin
En el 2004, el sector construccin mantuvo el dinamismo retomado el 2002, impulsado por una
reactivacin de la demanda interna y el avance de proyectos de concesiones en infraestructura.
En particular, el crecimiento de la demanda interna en los ltimos 3 aos fue fundamental para
incentivar la edificacin de infraestructura comercial y de oficinas, la importante participacin de
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inversionistas privados en los proyectos habitacionales del Estado (Mivivienda y Techo Propio) y la
reactivacin del mercado inmobiliario tradicional (viviendas no econmicas).
Por su parte, el gasto pblico en infraestructura no mostr un crecimiento significativo el 2004, dada
la necesidad de continuar reduciendo el dficit fiscal, y se espera que este comportamiento se repita
en el 2005, de modo que el sector privado seguir siendo el motor de la actividad constructora. De
esta forma, el sector construccin creci 4.7% en el 2004 y, dado que los fundamentos del mismo se
mantendran en el presente ao, en el 2005 crecera alrededor de 5.1%.

Esta
tendencia se reflej en el desempeo de la industria de
cemento. As, las ventas totales de las cementeras (en el mercado local y externo) crecieron 7.8% en
el 2004, tras aumentar 1.9% el 2003, mientras que los despachos se incrementaron 19.3% y 2.2%,
respectivamente. A nivel empresarial, solamente las empresas del sur (Cemento Sur y Cementos
Yura) experimentaron una contraccin en sus ventas y despachos.
No obstante, a nivel nacional, el crecimiento del 2004 responde a la consolidacin
del Programa Mivivienda y al mayor poder adquisitivo de la poblacin, que ha impulsado al mercado
inmobiliario (y al crdito hipotecario) tradicional y las ventas de cemento destinado a la
autoconstruccin (la edificacin de viviendas de concreto creci 5.4% en el perodo enero
noviembre del 2004, mayor al 3.4% de similar perodo en el 2003).

La gradual recuperacin de los ingresos de familias y empresas, as como la relativa estabilidad en


cuanto a las condiciones jurdicas y econmicas que requiere la inversin privada en infraestructura,
seguiran impulsando el crecimiento de la industria cementera en el 2005.
La inversin pblica no crecera significativamente, y el crecimiento provendr bsicamente del
sector privado. Hacia el 2005 2006, aunque los procesos de concesiones podran experimentar
retrasos asociados al ciclo electoral, continuar el crecimiento del programa Mivivienda y la
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recuperacin del mercado inmobiliario. Sin embargo, se mantienen los riesgos para el sector, tales
como la inestabilidad poltica y la incertidumbre sobre cambios en las reglas de juego para la
inversin privada (rgimen impositivo, laboral, etc.).
Estructura del mercado y grado de concentracin industrial
La industria cementera est conformada por seis empresas que se distribuyen el mercado por
regiones. As, Cementos Pacasmayo atiende el mercado de la costa y sierra norte del pas, mientras
que su subsidiaria Cementos Selva abastece la selva norte.
La parte central es atendida por Cementos Lima y Cemento Andino, y la regin sur por Cementos
Yura y Cementos Sur. La propiedad de estas empresas es de tres grupos empresariales: Cementos
Pacasmayo y su subsidiaria pertenecen al grupo Hochschild, Cementos Lima y Cemento Andino a la
familia Rizo- Patrn y Cementos Yura y Cementos Sur son propiedad del grupo Rodrguez Banda.
La ubicacin de las empresas determina que el mercado del cemento se encuentre repartido por
regiones,
en
las
cuales
cada empresa ejerce
una
posicin
dominante,
enfrentando
escasa competencia. La principal razn para esta divisin natural obedece a los relativamente
elevados costos de transporte, que encarecen el traslado del producto final.
Considerando que la estrategia empresarial en la industria se sustenta en la eficiencia en costos,
resulta poco rentable para las empresas incursionar fuera de su zona de influencia. Asimismo, el
cemento es un producto homogneo, por lo que el margen de diferenciacin en los productos es
limitado. Ello hace que el precio sea la variable predominante para la demanda.
Otro factor que desalienta la incursin de las empresas fuera de su zona de influencia es
el sistema de distribucin del producto, dado que cada una tiene que desarrollar una red para llegar
al cliente final.

La divisin del mercado por reas geogrficas no resulta homognea, considerando que el mercado
de la zona central del pas, incluyendo a Lima Metropolitana, es el de mayor tamao. As, en cuanto a
participacin de mercado, Cementos Lima es la empresa lder, con 46.5% en las ventas totales
(39.6% si solo se consideran ventas en el mercado local, dado que la empresa fue la nica
exportadora en el 2004). Teniendo en cuenta solo ventas nacionales, Cemento Andino muestra una
participacin de 22.7% y Cemento Pacasmayo se ubica en tercer lugar (18%).

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Respecto a la demanda por cemento, su uso bsico es para edificaciones. Dada la naturaleza de la
inversin en capital, el consumo de cemento est fuertemente vinculado al ciclo econmico,
creciendo por encima de otras industrias en perodos expansivos y cayendo fuertemente en pocas
de recesin. En cuanto a los tipos de cemento, las cementeras, dada la necesidad de atender los
requerimientos especficos de sus clientes regionales, han incorporado la tecnologa necesaria para
elaborar diferentes variedades, reduciendo en lo posible el riesgo de ingreso de un competidor con
una variedad no producida por la empresa local.
Ello ha tenido por consecuencia que todas las cementeras produzcan la mayora de variedades de
cemento Portland, por ejemplo.

Respecto a los clientes, un alto porcentaje del consumo de cemento es realizado por clientes
pequeos para la autoconstruccin de viviendas (el 60% a 70% de las ventas totales). Otro
demandante importante es el Estado (30%) a travs de programas de edificacin de infraestructura
bsica (puentes, colegios, etc.), as como empresas y contratistas privados (es importante el impulso
del programa de concesiones y privatizaciones de infraestructura de transporte). Los sectores
comercial e industrial tambin participan en la demanda por cemento para la construccin de
departamentos, oficinas, locales comerciales, etc.
Recientemente varias cementeras han impulsado una estrategia de diversificacin de fuentes de
ingresos. As, adems de la fabricacin y venta de cemento y clinker, venden subproductos de
su proceso productivo, como la cal, subproducto de la trituracin de la piedra caliza.
En el Per, la penetracin del concreto premezclado todava es baja, representando
aproximadamente el 10% de las ventas de las cementeras, aunque ha mostrado una tendencia
creciente. Ello contribuir a reducir la concentracin de los ingresos en un solo producto.
Los precios en la industria y la comercializacin del cemento
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La estructura de competencia en la industria determina que, i) pese al predominio de una


empresa en cada zona geogrfica, los precios de las distintas variedades de cemento sean bastante
homogneos entre las diferentes empresas, y que ii) los precios se mantengan en un nivel similar
desde hace varios aos. Considerando que la presentacin estndar de los distintos tipos de cemento
son las bolsas de 42.5Kg (adems de a granel), el precio de dicha presentacin ha fluctuado entre los
S/.16 y S/.17 desde el 2000. En general, los precios de los aglomerantes, que incluyen al cemento,
han cado 1% en promedio en los ltimos 12 meses.

No obstante, dicho comportamiento en los precios, que en cierta forma afecta los mrgenes de las
cementeras, tambin resulta de la competencia de productos "informales" o no aptos para
construccin, del contrabando y de la competencia de materiales de construccin alternativos.
Inversiones en el sector
Respecto a la capacidad de produccin, las principales cementeras ampliaron fuertemente su
capacidad instalada a fines de los noventa, sobre todo Cementos Lima y Cemento Pacasmayo, de
modo que en la actualidad la industria satisface holgadamente el consumo del mercado local.
As, la capacidad de produccin de clinker y cemento asciende a 6.2 millones de TM y 8.9 millones de
TM por ao, respectivamente.
En comparacin, en el 2004 las ventas totales de la industria estuvieron algo por encima de 4.5
millones de TM (51% de la capacidad total).

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Actualmente no se contemplan nuevas inversiones de gran escala, dado el exceso de capacidad.


Aunque este exceso otorga flexibilidad a las empresas para aumentar su produccin rpidamente
ante una expansin de la demanda interna y externa, y reduce los incentivos de potenciales
competidores para ingresar al mercado, tambin genera mayores costos fijos unitarios.

CAPITULO 8.- ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS MARACS DE CEMENTO (CEMENTOS PACASMAYO Y


CEMENTOS LIMA)
LA PRODUCCIN DE CEMENTO POR EMPRESA
Las empresas cementeras en Per, producen los siguientes tipos de cemento:
Cemento Andino S.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo I (PM)
Cementos Lima S.A.
Cemento Portland Tipo I; Marca "Sol"
Cemento Portland Tipo IP - Marca "Super
Cemento Atlas"
Cementos Pacasmayo S.A.A.
Cemento Portland Tipo I
Cemento Portland Tipo II
Cemento Portland Tipo V
Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cementos Selva S.A.
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Cemento Portland Tipo I,II,V


Cemento Portland Puzolnico Tipo IP
Cemento Portland Compuesto Tipo 1Co

PLANTA PACASMAYO

La descentralizacin del mercado de cemento en el Per empez con la instalacin y puesta en


marcha de esta planta en 1957 en la ciudad de Pacasmayo, 667 kilmetros al norte de Lima.
Construida con tecnologa alemana, con una inversin inicial de cinco millones de dlares y
abastecida desde su cantera en Tembladera (Cajamarca), se dio inicio a una de las plantas
industriales ms importantes e histricas de la regin norte del Per.
Sin duda, su construccin marc un hito importante en el desarrollo econmico y social del norte del
Per, ya que a travs de las dcadas ha sido fuente de empleo y desarrollo para la zona.
Durante ms de 50 aos de historia esta planta ha pasado por una serie de ampliaciones y
modernizaciones; hoy en da es la segunda planta con mayor produccin anual de todo Per, la ms
cuidadosa con el medioambiente y la que produce ms tipos de cemento.
La segunda planta con mayor produccin anual de todo Per, la ms cuidadosa con el
medioambiente y la que produce ms tipos de cemento.
Catlogo de productos

Cemento Prtland Puzolnico Tipo IP


Especificaciones Tcnicas: Norma tcnica: ASTM C-595 y Norma Tcnica Peruana 334.090. Marca
comercial: ATLAS. Presentacin: bolsas de 42.5 Kg. / granel. Fecha de revisin: junio 2009.
Grupo: Cemento portland con suplementos minerales

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Cemento Prtland Tipo I (Cemento Sol)


Especificaciones Tcnicas: Norma tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009. Marca
comercial: SOL. Presentacin: bolsas de 42.5 Kg./granel. Fecha de revisin: junio 2009
Grupo: Cemento en sacos

Cemento Prtland Tipo I BA (bajo contenido de lcalis)


Especificaciones Tcnicas: Norma tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009.
Presentacin: granel. Fecha de revisin: junio 2009.
Grupo: Portlandcemento

Cementos Prtland Tipo II BA (bajo contenido de lcalis)


Especificaciones Tcnicas: Norma tcnica: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009.
Presentacin: granel. Fecha de revisin: junio 2009.
Grupo: Cemento

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Clnker Tipo I
Especificaciones Tcnicas: Norma tcnica: ASTM C-150. Presentacin: granel. Fecha de revisin: junio
2009. Producto intermedio usado para fabricar Cemento Prtland Tipo I y Cemento Prtland Tipo IP.
Grupo: Klinker

Clinker Tipo I BA (bajo contenido de lcalis)


Especificaciones Tcnicas: Norma tcnica: ASTM C-150. Presentacin: granel. Fecha de revisin: junio
2009. Producto intermedio usado para fabricar Cemento Prtland Tipo I BA.
Grupo: Materiales conglomerantes

Clinker Tipo V BA (bajo contenido de lcalis)


Especificaciones Tcnicas: Norma tcnica: ASTM C-150. Presentacin: granel. Fecha de revisin: junio
2009. Producto intermedio usado para fabricar Cemento Prtland Tipo V BA.
Grupo: Materias primas para la produccin de cemento
Extraforte

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El cemento Extraforte ICo es un cemento de uso general recomendado para columnas, vigas, losas,
cimentaciones y otras obras que no se encuentren en ambientes salitrosos. Este cemento contiene
adiciones especialmente seleccionadas y formuladas que le brindan buena resistencia a la
compresin, mejor maleabilidad y moderado calor de hidratacin.
Propiedades
Moderado calor de hidratacin
Mejor trabajabilidad
Aplicaciones
Obras de concreto y de concreto armado en general
Morteros en general
Pavimentos y cimentaciones
Tipo I

Estructuras de concreto masivo


El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la construccin, que se emplea en obras que no
requieren propiedades especiales.El cemento portland Tipo I se fabrica mediante la molienda
conjunta de clnker Tipo I y yeso, que brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de
fraguado.
Propiedades
Mayores resistencias iniciales
Menores tiempos de fraguado
Aplicaciones
Obras de concreto y concreto armado en general
Estructuras que requieran un rpido desencofrado
Concreto en clima fro
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Productos prefabricados
Pavimentos y cimentaciones
Antisalitre con Fortimax 3

ANTISALITRE CON FORTIMAX 3

El cemento Antisalitre con Fortimax 3 es un cemento de resistencia


moderada a los sulfatos (componente MS), al moderado calor de hidratacin (componente MH) y
resistente a los agregados lcali-reactivos (componente R).
Propiedades
Moderada resistencia a los sulfatos
Resistente al agua de mar
Moderado calor de hidratacin
Baja reactividad con agregados lcali-reactivos
Aplicaciones
Concreto con exposicin moderada a los sulfatos
Estructuras en contacto con ambientes y suelos hmedos-salitrosos
Estructuras en ambiente marino
Obras portuarias
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Concreto en clima clido


Estructuras de concreto masivo
Concreto compactado con rodillo
Obra con presencia de agregados reactivos
Pavimentos y losas

CEMENTOS LIMA

La consultora especializada en branding Millward Brown mostr el ranking de Las 50 marcas ms


valiosas de Amrica Latina Brandz 2014, que posiciona a Cemento Sol en el Top 10 de Per, lo que
la convierte en la nica marca del sector construccin con un valor de 137 millones de dlares.
El valor de las diez primeras marcas supera los siete mil millones de dlares. Asimismo, es la primera
vez que una marca de cemento figura en la lista, ya que, anteriormente, la conformaban marcas de
bebidas, instituciones financieras, retails, entre otras.
Que Cemento Sol est considerada como una de las marcas peruanas de mayor valor, es
gratificante, porque es uno de nuestros productos emblema y con mayor trayectoria. Son nueve
dcadas formando parte de la vida de miles de personas que han construido sus viviendas, negocios
y las principales obras para el desarrollo del pas, comentKurt Uztegui, gerente comercial de
Unin de Cementos Lima y Cemento Andino (UNACEM).
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Por otro lado, la marca tambin est dentro del top of mind de los autoconstructores en Per. El
75% de limeos que autoconstruye, sabe qu marca de materiales debe comprar antes de construir.
Entre las marcas que ms conocen est Cemento Sol ya que obtuvo el 98% de recordacin.Los
atributos ms valorados son la calidad, marca y duracin, segn el estudio realizado por Arellano
Marketing.
El consumidor de hoy es ms exigente porque ahora busca que las marcas de los productos y
servicios lo ayuden a mejorar su calidad de vida e influyan de manera positiva en la sociedad.
Cemento Soles valorado por el consumidor ya que tiene ms de 96% de distribucin numrica en
Lima debido a la cercana de su fbrica, que permite que el cemento llegue fresco a los puntos de
venta, atributo sumamente valorado por el target, indic Kurt Uztegui.

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CAPITULO 9.- SERVICIOS Y PRODUCTOS DINO

La ms grande red
comercial para el sector construccin
Distribuidora Norte Pacasmayo SRL. (DINO) es la subsidiaria comercial de Cementos Pacasmayo
S.A.A. DINO Inici sus operaciones el ao 1995 con el objetivo de comercializar y distribuir materiales
para la construccin en todo el norte y oriente del Per. Durante este perodo, DINO ha
experimentado un crecimiento slido y sostenido que le ha permitido ubicarse en su sector como la
empresa lder a nivel nacional, siendo la principal empresa distribuidora de cemento y dems lneas
de productos para la construccin bsica, en el norte del pas.
Actualmente, DINO cuenta con la Red Comercial de materiales de construccin ms grande del
Per, conformada por ms de 130 locales asociados, estratgicamente ubicados en 41 distritos a lo
largo del nororiente del pas desde Huarmey en el sur, hasta Zarumilla por el norte; incluyendo
Cajamarca, Bagua, Jan, Rioja, Tarapoto y Yurimaguas, desde donde se abastecen los principales
depsitos de materiales, empresas constructoras, entidades estatales, ferreteras, as como al pblico
en general.
Esta red comercial viene amplindose para mejorar la cobertura geogrfica actual y lograr un mayor
acercamiento hacia nuestros clientes.
Parte de la oferta que ofrece DINO es el soporte profesional de pre y post venta al servicio de los
constructores para brindarles asesora profesional gratuita y amplia informacin de nuestros
productos.
Los Distribuidores Asociados se encuentran integrados estratgicamente a la red comercial de DINO
mediante un innovador sistema para operar con grandes ventajas bajo la imagen corporativa de una
marca lder y el slido respaldo de Distribuidora Norte Pacasmayo y Cementos Pacasmayo
La red DINO comercializa una variada gama de materiales entre los que se incluyen diversas lneas
de productos de marcas reconocidas por su prestigio y calidad, como distintos tipos de cemento,
concreto, adoquines, bloques Pacasmayo, fierro de construccin SiderPer, tubera Tuboplast y
conductores elctricos ente otros.

CEMENTOS
Tenemos el mejor cemento para el sector construccin
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Cemento Antisalitre ms
Cemento empleado en obras que requieran moderada resistencia a los sulfatos.
Recomendado en la construccin de estructuras de concreto en contacto con
ambientes y suelos hmedos....

Cemento Extraforte
Recomendado para columnas, vigas, losas, cimentaciones y obras en general
no expuestos a ambientes hmedo-salitrosos....

Cemento Tipo I
Cemento de uso general en la construccin, para emplearse en obras que no
requieran propiedades especiales. (NPT 334.009/ASTMC 150)....

Cemento Tipo V
Cemento mayormente utilizado en obras que requieran alta resistencia a los
sulfatos (NTP 334.009/ASTMC 150)...

Cemento Extradurable
Cemento creado a partir de clinker Tipo V y puzolanas activadas. Brinda los
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ANEXOS EN OBRA

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