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Condensador
Evaporador
Compresor
Dispositivo de expansin
Condensador: El objetivo del condensador es remover calor del evaporador y del calor
de compresin para condensar el refrigerante a su estado lquido. Pueden ser de similar
construccin en los evaporadores.
Los condensadores remueven calor sensible y latente y se disean sobredimensionados
para brindar un sub-enfriamiento al lquido, esos pueden ser enfriados por agua, enfriados
por aire y evaporativos
Supermercados
Restaurantes
Fbricas de hielo
Almacenes industriales que almacenan productos de alimentacin
Barcos pesqueros
Sorbeteras
Supermercados
Bancos
Centros comerciales
Hoteles / moteles
Corporaciones
Oficinas
Bibliotecas, etc.
Lavado
Enjuagado
Limpieza de componentes
Procedimiento
Apagar la unidad utilizando el interruptor
interno. Posteriormente desconectarla.
Desocupar la unidad, si es factible, y
permitir que en el interior se alcance la
temperatura ambiente dejando la puerta
abierta. Remover el hielo acumulado, para
aligerar este procedimiento tambin se
puede colocar recipientes con agua tibia
pero no caliente en el interior del
refrigerador.
Lavar el interior con una solucin de agua y
bicarbonato de sodio utilizando un
atomizador. No se deben usar compuestos
abrasivos de limpieza en las superficies de
aluminio.
Al terminar de lavar se enjuaga el interior
con agua limpia y posteriormente se seca
con un pao.
Las partes removibles pueden ser lavadas
con agua tibia con jabn, se debe evitar el
Revisin de tubos
Tambin hay que tener en cuenta la vida til de los componentes de un cuarto fro, ya que
tendremos una idea de cundo sustituirlo.
Descripcin
Termostato Mecnico
Motor Abanico del condensador
Motor abanico del evaporador
Compresor
Lmpara fluorescente
Filtro deshidratador
Tubo capilar
Compresor
El compresor es el componente ms importante del sistema de aire acondicionado como
se menciono anteriormente, por lo que el adecuado mantenimiento y su correcto
funcionamiento es muy esencial.
El crter es una parte que compone al compresor, por lo que el calentador del crter del
cigeal es uno de los
ms fundamentales controles de un sistema de aire
acondicionado. Para su mantenimiento preventivo se recomienda preferiblemente, que el
calentador debe dejarse energizado mientras el equipo est inactivo. Un calentador
energizado reducir el desplazamiento de refrigerante al compresor y adems la
combinacin de algn solido en el aceite del crter. En todos los casos es de vital
importancia que el calentador del crter est energizado al menos desde 8 horas antes de
encender la unidad de aire acondicionado.
Condensador
El condensador de la unidad debe ser limpiado como mnimo una vez al ao. Si el
condensador est ubicado en una zona con mucho polvo o suciedad, se le deben
programar limpiezas ms frecuentes. Un condensador limpio previene las altas presiones
que pueden acortar la vida til de la unidad.
Para lograr lo anterior es muy importante el funcionamiento de los filtros, por su finalidad,
por lo que su correcto mantenimiento es muy adecuado, por esto se le debe de
establecer un cuidado preventivo, para que el aire que circula en el sistema tenga las
propiedades adecuadas para lo que se requiere. Los filtros se han de limpiar cada 15
das. As se impide que el aire se ensucie y que las sustancias contaminantes y el polvo
circulen por el ambiente, debido a que los contaminantes biolgicos como hongos o
bacterias se reproducen fcilmente en filtros al igual que en unidades de refrigeracin
porque en ellos encuentran condiciones de humedad, temperatura y nutrientes que
favorecen su crecimiento. Algunos modelos de aire acondicionado disponen de una
funcin de limpieza automtica. Una vez al ao hace falta acudir al instalador oficial de
aire acondicionado o a la asistencia tcnica de la marca para que limpien los conductos,
serpentines y comprueben el nivel de refrigerante. En cuanto a un aparato de aire
acondicionado fijado en la pared o en el techo es aconsejable comprobar con regularidad
los puntos de fijacin de sus unidades.
Ejemplo:
El sndrome del edificio enfermo, es una expresin que denomina a los sntomas que
presentan los individuos que viven o trabajan en un edificio afectado por la contaminacin
del aire, que puede generar un conjunto de molestias como resfriados persistentes,
irritacin de mucosas, alergias y mucho mas. Las causas son mltiples, entre ellas estn
la falta de ventilacin, cambios de temperatura, partculas en el aire, gases y vapores de
origen qumico entre otras.
Este es un problema que tiene solucin dando mantenimiento preventivo a los sistemas
de aire acondicionado, con el fin de mantener las condiciones de temperatura, humedad y
renovacin del aire adecuados, por lo que lo que el correcto funcionamiento de los filtros
es muy importante, como se mencion anteriormente. Adems de lo que se especifico
antes para los filtros es adecuado hacer lo siguiente:
Vlvula del cilindro: cada cilindro tiene una nica vlvula especial y distinta dependiendo
del gas que contenga, determinada por la entidad que desarrolla y promueve estndares y
prcticas de seguridad en aplicaciones industriales de gases, conocida como CGA
(Compressed Gas Association). Esta vlvula permite llenar, transportar y vaciar el
contenido del cilindro en forma segura.
Regulador para nitrgeno: mantiene la presin de salida o de servicio constante,
independiente de la presin y del flujo de entrada proveniente del cilindro.
Presurizacin
Este es el procedimiento empleado para verificar que no existan fugas en el sistema,
tambin llamada prueba de estanqueidad. El sistema se carga con un gas inerte, que
permita alcanzar un valor de presin estipulado por norma, por el fabricante o diseador.
Despus de un lapso de tiempo determinado, se verifica que la lectura en el manmetro
de salida del regulador de nitrgeno no hubiera disminuido, de lo contrario, existe una
fuga en la tubera que debe ser reparada. Tomar en consideracin que por cada
diferencial de 1C en temperatura ambiente se producir un cambio de presin de 0.01
MPa (0.1 kg/cm2), lo cual genera un cambio en la lectura del manmetro de salida del
regulador y no significa que exista fuga. Esto consiste en hacer fluir nitrgeno por las
tuberas del sistema hasta que se alcance el valor de presin estipulado. Esta presin
deber ser tal que evite deformaciones permanentes del sistema.
Esta prctica se recomienda hacerla siempre que el sistema haya perdido su hermeticidad
por requerimientos de mantenimiento o se necesite conectar tubera nueva. La norma que
estipula los lineamientos para conducir la prueba de estanqueidad en sistemas de tubera
es la ANSI / ASME B31.5 denominada Refrigeration Piping and Heat Transfer
Components. Segn esta norma, en un sistema de refrigeracin y aire acondicionado, los
compresores, condensadores, evaporadores, elementos de seguridad, manmetros,
mecanismos de control y sistemas probados en fbrica no se prueban en campo, a no ser
que presenten evidencias de fuga.
Herramientas y equipos requeridos.
Para un ptimo desarrollo del procedimiento se debe contar con las mismas herramientas,
equipos y elementos de proteccin personal utilizados en la prctica de barrido ya
descritos anteriormente.
Vaco
El vaco es una operacin que se realiza para extraer los gases no condensables y la
humedad adsorbida por el sistema al momento de estar abierto. La idea fundamental es
lograr el buen funcionamiento de todos los componentes y la eficiencia del filtro secador.
Esta operacin consiste en bajar la presin del sistema a tal punto que la temperatura de
ebullicin del agua sea muy inferior a la del ambiente, utilizando un equipo fabricado para
este fin. De esta manera el agua se evapora y es extrada del sistema.
Es requisito indispensable realizar barrido y presurizacin al sistema antes de iniciar la
prctica de vaco. Adems se requiere saber el valor de vaco a obtener, teniendo en
cuenta las recomendaciones del fabricante del equipo a tratar. Con este valor se debe
seleccionar la bomba de vaco adecuada.
Realice las conexiones necesarias entre la bomba de vaco, las mangueras y el sistema.
En sistemas con alto volumen por evacuar se deben conectar bombas de vaco en las
lneas de alta y de baja simultneamente para ejecutar esta labor de manera eficiente.
Ponga en funcionamiento la bomba de vaco. La presin indicada en el manmetro de
baja empezar a disminuir.
El tiempo de vaco es funcin del caudal de la bomba, del volumen interior de las tuberas
y dems componentes del sistema, del tipo de sistema y del contenido de humedad. Una
vez se alcance el valor de vaco deseado, permita que la bomba siga trabajando por lo
menos una tercera parte del tiempo transcurrido hasta ese momento.
Antes de detener la bomba es necesario interrumpir la operacin de sta, cerrando la
vlvula que la vincula con el circuito. Esta operacin es necesaria para evitar que el vaco
logrado se pierda y que el aceite presente en la bomba se devuelva al sistema.
Una vez terminada la operacin, es el momento de verificar el valor de vaco alcanzado
en el interior del sistema mediante el vacumetro:
Si el vacumetro muestra un aumento en la presin y se detiene en un nivel de vaco
no deseado, es posible que an persista humedad en el sistema: pequeas gotas que, al
evaporarse, aumentan la presin interna del sistema. En este caso continu con la
operacin de vaco por ms tiempo y vuelva a realizar la medicin, adems si el
vacumetro muestra un acelerado y constante aumento de la presin es seal que existen
fugas en el sistema. Tenga en cuenta que el problema puede existir en las conexiones
realizadas para el vaco, por ultimo, si la medicin en el vacumetro no sufre
modificaciones con el tiempo, el sistema estar listo para ser cargado con refrigerante.
Cundo se recomienda su prctica?
Siempre que el sistema quede expuesto o abierto al medio ambiente. Al abrir el sistema
ya sea por reparacin, por cambio de algn componente o por la razn que sea, el aire
del exterior puede ingresar al interior del sistema y con l una buena cantidad de
contaminantes incluyendo humedad.
Herramientas y equipos requeridos.
Para garantizar un buen vaco se necesita: bomba de vaco, vacumetro y mangueras o
componentes de conexin.
Lmpara de Haln
Jabn
Cortadores de tubos
Doblador de tubos
Escariador de tubo
Se utilizan para remover las pequeas basuras de metal que quedan dentro de la tubera
al cortarla. De manera que la parte donde se har la unin de tuberas est limpia.
Pinzas de presin
Sirve para sujetar las partes del sistema mientras se estn reparando un componente del
equipo.
Ampermetro / Voltmetro
Sirve para verificar que no exista corto en el motor y asegurar que no se incremente el
costo de energa.
Manmetro
Se utiliza para hacer todas las mediciones de presin necesarias durante el
mantenimiento.
Termmetros
Permiten realizar una medicin exacta de la temperatura en cualquier parte del equipo.
Hay termmetros anlogos y elctricos, ambos tipos funcionan igual de bien.
R-11
R-12
R-22
R-113
R-114
R-123
R-124
R-125
R-134a
R-401A
R-401 B
R-402A
R-402B
R-404A
R-410A
R-500
Fuente: http://www.ari.org/standardscert/standards/guidelineN.htm
CONCLUSIONES
Referencias
1. Ministerio del Medio Ambiente y Recursos Naturales. Reglamento de la ley
de Medio Ambiente. [Online] Disponible en:
http://www.marn.gob.sv/index.php?option=com_phocadownload&view=cate
gory&download=57:l&id=7&Itemid=255
3. The Hartford Steam Boiler Inspection and Insurance Co., Mantenimiento para su
unidad de refrigeracin. Disponible en PDF