NORMA TCNICA COPEL - NTC

MATERIAIS DE DISTRIBUIO - ESPECIFICAO

CABOS DE ALUMNIO ISOLADOS 12/20 e 20/35 kV

NTC 810086

COPEL DISTRIBUIO S/A

SUPERINTENDNCIA DE ENGENHARIA DE EXPANSO DA DISTRIBUIO - SEE
DEPARTAMENTO DE PLANEJAMENTO DA EXPANSO E OBRAS DE REDES DA DIS - DPRD
DIVISO DE PROJETOS, OBRAS E NORMALIZAO - VPON

NTC 810086
CABOS DE ALUMNIO ISOLADOS 12/20 e 20/35 kV

APRESENTAO

Esta Norma tem por objetivo estabelecer as condies mnimas exigveis para o fornecimento do material em
referncia a ser utilizado nas Redes Subterrneas de Distribuio Urbana na rea de concesso da Companhia
Paranaense de Energia - COPEL.

Para tanto foram consideradas as especificaes e os padres do material em referncia, definidos nas
Normas Brasileiras Registradas - NBR da Associao Brasileira de Normas Tcnicas - ABNT, particularizandoos para as Normas Tcnicas COPEL - NTC, acrescidos das modificaes baseadas nos resultados de
desempenho destes materiais da COPEL.

Com a emisso deste documento, a COPEL procura atualizar as suas Normas Tcnicas de acordo com a
tecnologia mais avanada no Setor Eltrico.

Em caso de divergncia esta Norma prevalecer sobre as outras de mesma finalidade editadas anteriormente.

Esta norma encontra-se na INTERNET:

www.copel.com
- normas tcnicas
- materiais de distribuio
- especificaes de materiais

Fernando Antnio Gruppelli Jr

Superintendncia de Engenharia de Expanso da Distribuio
COPEL DISTRIBUIO S.A.

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CABOS DE ALUMNIO ISOLADOS 12/20 e 20/35 kV
1.

OBJETIVO ............................................................................................................................................................................. 6

2.

DISPOSIES GERAIS ....................................................................................................................................................... 6

2.1.

NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES .................................................................................................... 6

2.2.

DEFINIES ......................................................................................................................................................................... 6

2.3.

CONDIES DE OPERAO DO CONDUTOR ................................................................................................................ 6

2.4.

MATERIAL E MO DE OBRA............................................................................................................................................. 6

2.5.

UNIDADES DE MEDIDA E IDIOMAS ................................................................................................................................... 6

2.6.

GARANTIA ............................................................................................................................................................................ 7

3.

CARACTERSTICAS TCNICAS ........................................................................................................................................ 7

3.1.

CARACTERISTICAS CONSTRUTIVAS ............................................................................................................................. 7

3.2.

IDENTIFICAO .................................................................................................................................................................. 7

3.3.

ACONDICIONAMENTO ....................................................................................................................................................... 8

3.4.

CONDIES ESPECFICAS ............................................................................................................................................... 8

3.4.1. CONDUTOR (A) .................................................................................................................................................................... 8

3.4.2. ISOLAO (C)...................................................................................................................................................................... 8
3.4.3. BLINDAGENS SEMICONDUTORAS (B E D) .................................................................................................................... 9
3.4.4. BLINDAGEM METLICA (E) .............................................................................................................................................. 9
3.4.5. COBERTURA (F) .................................................................................................................................................................. 9
3.4.6. RESISTNCIA PENETRAO LONGITUDINAL DE GUA ........................................................................................ 9
3.4.7. CATEGORIA DE QUEIMA .................................................................................................................................................... 9
4.

INSPEO E ENSAIOS....................................................................................................................................................... 9

4.1.

ENSAIOS DE RECEBIMENTO DE ROTINA (EM TODAS AS BOBINAS) .................................................................... 10

4.2.

ENSAIOS ESPECIAIS DE RECEBIMENTO (CONFORME CRITRIOS DE AMOSTRAGEM) (*) .............................. 10

4.3.

ENSAIOS DE TIPO............................................................................................................................................................. 10

5.

CONDIES GERAIS ....................................................................................................................................................... 11

6.

ACEITAO E REJEIO ................................................................................................................................................ 12

6.1.

ENSAIOS DE RECEBIMENTO (EM TODAS AS BOBINAS) .......................................................................................... 12

6.2.

ENSAIOS ESPECIAIS DE RECEBIMENTO ..................................................................................................................... 12

6.3.

CRITRIOS DE AMOSTRAGEM ...................................................................................................................................... 12

6.4.

DISPOSIES GERAIS .................................................................................................................................................... 13

7.

DIREITO DE OPERAR MATERIAL INSATISFATRIO .................................................................................................. 13

8.

FICHA TCNICA ................................................................................................................................................................ 13

8.1.

FORNECIMENTO ............................................................................................................................................................... 13

8.2.

RELATRIO DE ENSAIOS ............................................................................................................................................... 14

ANEXO A ......................................................................................................................................................................................... 15

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TABELA 1- CABOS 12/20 kV

DIMENSES ( mm)
NTC

815050

CDIGO
COPEL

BITOLA
(mm2)

20010340
20009883
20000433
20015610
2

50
185
400
400
3

DIMETRO A

ESPESSURAS NOMINAIS

MN.
7,7
15,5
22,5
22,5
4

B
0,4
0,4
0,4
0,4
6

MX.
8,4
16,5
23,9
23,9
5

C
5,5
5,5
5,5
5,5
7

D
0,4
0,4
0,4
0,4
8

E
0,5
0,6
0,6
0,6
9

F
1,6
1,9
2,1
2,1
10

DIMETRO
EXTERNO
TOTAL
MN.
26
34
42
42
11

MX.
29
39
47
47
12

TABELA 2 - CABOS 12/20 kV

CDIGO COPEL

20010340 20009883 20000433 20015610

SEO NOMINAL (mm )

FORMAO

NMERO MNIMO DE FIOS

O

RESISTNCIA ELTRICA MXIMA A 20 C (/km)

MASSA NOMINAL DO CABO COMPLETO (kg/km) (orientativo)
TRAO MXIMA DE PUXAMENTO DO CABO COMPLETO (daN)
TENSO SUPORTVEL NOMINAL DE IMPULSO ATMOSFRICO
(kV - valor de crista) MNIMO
TENSO ELTRICA DE SCREENING - 15min - (kV)
TENSO PARA ENSAIO DE DESCARGAS EXPLORAO
PARCIAIS - (kV)
MEDIO
2

SEO MNIMA DA BLINDAGEM METLICA DE FIOS DE COBRE (mm )

DIMETRO MNIMO DE CADA FIO DE COBRE DA BLINDAGEM (mm) (*)
CATEGORIA DE QUEIMA (conforme NBR NM IEC 60332-3-23:2005)
1

50
6

185
30

400
53

400
53

0,641
750
200

0,164
1.500
740

0,0778
2.400
1.600

0,0778
2.400
1.600

125

125

125

125

43
25
21

50
29
25

54
32
27

54
32
27

8
0,5
2

16
0.60
3

16
0,6
4

16
0,6
B
5

(*) Dimetro estabelecido visando evitar a quebra dos fios quando da confeco das emendas e terminaes.
Obs.: 1) o cabo 20015610 para uso exclusivo em sadas de subestaes.

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TABELA 3 - CABOS 20/35 kV

DIMENSES (mm)
NTC

815055

CDIGO
COPEL

20010654
20010028
20011108
20015609
2

BITOLA
2

(mm )

50
185
400
400
3

DIMETRO
EXTERNO
TOTAL

DIMETRO A

ESPESSURAS NOMINAIS

MN.

MX.

MN.

MX.

7,7
15,5
22,5
22,5
4

8,4
16,5
23,9
23,9
5

0,4
0,4
0,4
0,4
6

8,8
8,8
8,8
8,8
7

0,4
0,4
0,4
0,4
8

0,5
0,6
0,6
0,6
9

1,8
2,1
2,3
2,3
10

33
41
49
49
11

37
46
55
55
12

TABELA 4 - CABOS 20/35 kV

CDIGO COPEL

20010654 20010028 20011108 20015609

SEO NOMINAL (mm )

FORMAO

NMERO MNIMO DE FIOS

O

RESISTNCIA ELTRICA MXIMA A 20 C (/km)

MASSA NOMINAL DO CABO COMPLETO (kg/km) (orientativo)
TRAO MXIMA DE PUXAMENTO DO CABO COMPLETO (daN)
TENSO SUPORTVEL NOMINAL DE IMPULSO ATMOSFRICO
TENSO ELTRICA DE SCREENING - 15min - (kV)
TENSO PARA ENSAIO DE DESCARGAS EXPLORAO
PARCIAIS - (kV)
MEDIO
2

SEO MNIMA DA BLINDAGEM METLICA DE FIOS DE C0BRE (mm )

DIMETRO MNIMO DE CADA FIO DE COBRE DA BLINDAGEM (mm) (*)
CATEGORIA DE QUEIMA (conforme NBR NM IEC 60332-3-23:2005)
1

50
6

185
30

400
53

400
53

0,641
1200
200
200
58
34
29

0,164
1.980
740
200
71
42
36

0,0778
2.960
1.600
200
79
46
39

0,0778
2.960
1.600
200
79
46
39

8
0,5
2

16
0,6
3

16
0,6
4

16
0,6
B
5

(*) - Dimetro estabelecido visando evitar a quebra dos fios quando da confeco das emendas e terminaes.
Obs.: 2) o cabo 20015609 para uso exclusivo em sadas de subestaes

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1. OBJETIVO
Esta especificao se aplica a cabos potncia de alumnio, isolados, unipolares, blindados, com cobertura, para aplicao
em redes de distribuio subterrnea da Copel nas tenses nominais de 13,8 kV e 34,5 kV.
Estabelece critrios e exigncias tcnicas mnimas aplicveis fabricao e ao recebimento de cabos de potncia,
isolados em borracha etileno-propileno (EPR, HEPR ou EPR 105), polietileno reticulado com retardante arborescncia
(TR-XLPE), classes 12/20 e 20/35 kV.
2. DISPOSIES GERAIS
2.1. NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Para fins de projeto, seleo de matria-prima, normas de fabricao, acabamento, critrios de qualidade e mtodos de
ensaios, os equipamentos fornecidos devero satisfazer s condies exigidas nestas Especificaes e, nos pontos
omissos, s normas NBR 6251:2013, NBR 7286:2015, NBR 7287:2009, NBR 16132:2012, na reviso citada ou mas
recente, e outras normas aplicveis.
As normas acima mencionadas no excluem outras, desde que assegurem qualidade igual ou superior e desde que o
proponente faa referncia e anexe cpias das mesmas em suas proposta.
2.2. DEFINIES
Sero adotadas as definies e terminologia estabelecidas pelas normas mencionadas no item 2 desta especificao.
2.3. CONDIES DE OPERAO DO CONDUTOR
Os cabos devem ser adequados para operar nas seguintes condies:
a) ambiente com temperatura variando de 5C a 40C, bastante favorvel ao desenvolvimento de fungos e
corroso acelerada.
b) sistemas eltricos de potncia conforme Tabela 1 do Anexo A.
c) instalados em banco de dutos e cmaras subterrneas sujeitos a inundaes, completa submerso ou
diretamente enterrados no solo.
2.4. MATERIAL E MO DE OBRA
Os cabos a serem fornecidos devero ser fabricados e montados com mo-de-obra de primeira qualidade, utilizando as
melhores tcnicas disponveis.
Os materiais utilizados devero ser de bom conceito e de uso tradicional, no sendo permitido o uso de materiais inditos
ou sem tradio estabelecida, sem a expressa autorizao da COPEL.
Somente sero aceitos materiais adequados, de qualidade boa e uniforme, novos e sem defeitos de fabricao.
2.5. UNIDADES DE MEDIDA E IDIOMAS
As unidades do Sistema Internacional de unidades sero usadas para as referncias da proposta, inclusive descries
tcnicas, especificaes, desenhos e quaisquer documentos ou dados adicionais.

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Qualquer valor indicado, por convenincia, em outro sistema de unidades, dever tambm ser expresso em unidades do
sistema internacional de unidades (considera-se nesta especificao 1kgf = 10 N, para efeito de converso).
Todas as instrues descritas, dizeres em desenhos definitivos e relatrios dos ensaios apresentados pelo fornecedor
devero ser redigidos nos idiomas portugus ou ingls, neste caso, acompanhados de cpia traduzida para o portugus.
2.6. GARANTIA
O fornecedor deve garantir, entre outras exigncias, a qualidade de todos os materiais usados, de acordo com os
requisitos desta especificao, bem como a reposio livre de despesas, de qualquer cabo considerado defeituoso, devido
a eventuais deficincias em seu projeto, matria-prima ou fabricao, que venham a se registrar no perodo de 24 (vinte e
quatro) meses a partir da data de aceitao; a reposio se dar no local de entrega previsto, quando no especificado de
maneira diferente no contrato de compra.
3. CARACTERSTICAS TCNICAS
O fabricante dever atender aos dados tcnicos das Tabelas 1 a 4.
3.1. CARACTERISTICAS CONSTRUTIVAS
Os fios de alumnio do condutor devem ter dimetro uniforme e acabamento industrial isento de fissuras, escamas,
rebarbas, asperezas, estrias, incluses e outros defeitos que possam comprometer o desempenho do produto.
A isolao deve ser na cor natural, homognea, contnua e concntrica, ficar perfeitamente justaposta sobre a blindagem
do condutor, ser de fcil remoo e no aderente mesma.
As blindagens semicondutoras devem ser aplicadas pelo processo de tripla extruso (em conjunto com a isolao), de
modo a manter ntimo contato com as superfcies do condutor e da isolao, porm no aderentes e de fcil remoo pelo
processo a frio.
A cura dos materiais (vulcanizao) dever ser feita pelo sistema denominado dry curing, isto , o tubo de vulcanizao
pressurizado com gs nitrognio, seco e aquecido por resistncias eltricas.
A blindagem metlica deve ser eletricamente contnua, isenta de quaisquer imperfeies.
O condutor e a blindagem devem ser totalmente bloqueados contra a penetrao longitudinal da gua, de modo a evitar a
corroso qumica ou eletroqumica do alumnio ou do cobre.
A cobertura deve ser na cor preta, homognea, concntrica, contnua e apresentar superfcie lisa, isenta de trincas,
porosidades e materiais estranhos ou contaminantes.
3.2. IDENTIFICAO
A cobertura dos cabos deve receber, ao longo de todo o seu comprimento, uma marcao legvel e indelvel, em alto
relevo ou pintada na cor branca, em intervalos mximos de 50 cm, com as seguintes informaes:
- nome do fabricante;
- tenso de isolamento (Vo /V);
2
- seo nominal do condutor (mm );
- material do condutor (alumnio), da isolao e da cobertura;
2
- seo da blindagem metlica (mm ) e material (cobre);
- ano de fabricao;
- nmero da norma ABNT NBR do cabo;
- marcao sequencial mtrica;
- inscrio ANTICHAMA aps a inscrio da NBR, para os cabos no halogenados (cdigos 20015609 e 20015610).

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3.3. ACONDICIONAMENTO
Os cabos devem ser embalados em carretis de madeira, adequados ao transporte rodovirio, ferrovirio ou martimo,
bem como ao armazenamento ao tempo e s operaes usuais de manuseio.
As extremidades dos cabos devem ser convenientemente seladas com capuzes de vedao, fita auto-aglomerante, ou
com fita adesiva resistente s intempries, a fim de evitar a penetrao de umidade durante o manuseio.
Para cada unidade de expedio (bobina), a incerteza mxima exigida na quantidade efetiva de 1 % em comprimento.
Os cabos devem ser fornecidos em lances normais de fabricao, sobre os quais permitida uma tolerncia de 3 % no
comprimento. Adicionalmente, pode-se admitir que at 5% dos lances de um lote de expedio tenham comprimento
diferente do lance normal de fabricao, com um mnimo de 50% do comprimento do referido lance. Demais detalhes
conforme ABNT NBR 7287.
Cada carretel deve conter apenas um lance de cabo. Os carretis devem ser identificados de forma legvel e indelvel,
com as seguintes informaes:
- nome e / ou marca comercial do fabricante;
- a sigla `COPEL;
- identificao completa do cabo: seo nominal em mm2, material do condutor, material da isolao e da cobertura,
tenso de isolamento;
- nmero do Contrato;
- nmero de srie da unidade;
- massa bruta e lquida, em kg;
- comprimento do cabo na unidade, em metros;
- seta indicativa e a frase DESENROLE NESTE SENTIDO
- inscrio em vermelho uso exclusivo em sada de subestaes para os cabos no halogenados (cdigos
20015609 e 20015610);
- outras informaes que o contrato de compra exigir.
NOTAS: 1) a identificao dos carretis deve ser feita, atravs de placa de alumnio em alto ou baixo relevo ou etiqueta
polimrica resistente s intempries e aos raios ultravioleta, e fixada adequadamente em ambos os
discos laterais;
2) o fornecedor brasileiro deve numerar os diversos carretis e anexar nota fiscal, uma relao descritiva do
contedo individual de cada um;
3) o fornecedor estrangeiro dever encaminhar simultaneamente ao despachante indicado pela Copel e
Copel, cpia mencionada na nota 2.
3.4. CONDIES ESPECFICAS
3.4.1. CONDUTOR (A)
Os fios de alumnio 1350 que formam o condutor devem ter, antes do encordoamento:
- Condutividade mnima de 61% IACS, a 20C;
- Resistncia trao deve ser de 105 a 150 MPa.
O condutor deve ser de seo circular, compactado, com encordoamento classe 2 e atender aos demais requisitos
indicados na ABNT NBR 6251 e ABNT NBR NM 280.
3.4.2. ISOLAO (C)
A camada isolante deve ser constituda por um composto termofixo extrudado de borracha etileno-propileno (EPR, HEPR
ou EPR 105) ou de polietileno reticulado com retardante arborescncia (TR XLPE), conforme definido na ABNT NBR
6251. A espessura da isolao est definida nas tabelas 1 e 3.

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O composto TR XLPE pode ser classificado atravs do ensaio descrito na ASTM D 6097.
Para os cabos com caractersticas de baixa emisso de fumaa (cdigos 20015609 e 20015610), a isolao deve apresentar
composto no halogenado (conforme NBR 16132).
3.4.3. BLINDAGENS SEMICONDUTORAS (B e D)
Tanto o condutor quanto a isolao devem ser blindados por distintas camadas semicondutoras extrudadas, de material
compatvel com o material da isolao.
As blindagens semicondutoras do condutor e da isolao devem ter espessura nominal de 0,4mm, conforme as
tabelas 1 e 3.
3.4.4. BLINDAGEM METLICA (E)
Sobre a blindagem semicondutora da isolao deve ser aplicada, de forma helicoidal ou ziguezague, uma camada
concntrica de fios de cobre. Deve ser revestida por fita polister ou fita separadora equivalente.
A blindagem metlica da isolao deve ser:
- Constituda por fios de cobre nu com condutividade mnima de 96 % IACS, a 20 C.
- Com sees e dimetros mnimo dos fios conforme as tabelas 2 e 4.
3.4.5. COBERTURA (F)
Deve ser constituda por composto extrudado termoplstico, na cor preta, adequado para temperatura de 90C no condutor
em regime permanente, sendo:
- para os cabos com baixa emisso de fumaa (cdigos 20015609 e 20015610), a cobertura deve ser constituda por
composto poliolefnico termoplstico no halogenado SHF1 (conforme NBR 16132).
- para os demais cabos, a cobertura deve ser constituda por material termoplstico ST7;
3.4.6. RESISTNCIA PENETRAO LONGITUDINAL DE GUA
O cabo deve resistir penetrao longitudinal de gua. Para tal, deve ter o bloqueio do condutor e da blindagem metlica.
3.4.6.1. Bloqueio do condutor: os interstcios internos entre os fios componentes do condutor devem ser preenchidos com
material compatvel, qumica e termicamente, com os demais componentes do cabo.
3.4.6.2. Bloqueio da blindagem metlica: devem ter os interstcios entre a blindagem semicondutora da isolao e a
cobertura preenchidos com material adequado e compatvel, qumica e termicamente, com os demais componentes do
cabo.
O fabricante deve garantir essa compatibilidade e informar a descrio do material utilizado. O material de bloqueio
tambm no deve causar prejuzo eltrico, trmico ou mecnico s conexes de compresso ou de aperto normalmente
utilizados em rede.
3.4.7 CATEGORIA DE QUEIMA
Os cabos no halogenados devem atender categoria B de queima, conforme NBR NM 60332-23.
4. INSPEO E ENSAIOS
Caso a Copel manifeste o interesse por uma pr-qualificao, conforme NBR 10.299, dever ser estabelecido com o
fabricante o prazo necessrio para a realizao dos ensaios.

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Os ensaios previstos por esta especificao so classificados em:
4.1. ENSAIOS DE RECEBIMENTO DE ROTINA (em todas as bobinas)
a)
b)
c)
d)

Verificao visual e dimensional do cabo;

ensaio de resistncia eltrica do condutor;
ensaio de tenso eltrica de screening na isolao;
ensaio de descargas parciais.

4.2. ENSAIOS ESPECIAIS DE RECEBIMENTO (conforme critrios de amostragem) (*)

Ensaios realizados em amostras de cabos prontos ou em componentes tirados do cabo pronto, com a finalidade de
verificar se o cabo cumpre as especificaes do projeto. Estes ensaios so:
a) verificao da construo do cabo (camadas, acabamento, dimensionais, etc);
b) ensaios de trao na isolao, antes e aps o envelhecimento, conforme a NBR 6251;
c) ensaios de alongamento a quente na isolao, conforme a NBR 6251;
d) ensaio de trao na capa de separao (se existir) e na cobertura, antes e aps envelhecimento, conforme a
NBR 6251;
e) ensaio de determinao do fator de perdas no dieltrico (tangente delta), em funo do gradiente eltrico mximo
no condutor;
f) ensaio de aderncia da blindagem semicondutora da isolao;
g) ensaio de conformidade da rigidez dieltrica em corrente alternada por amostragem sequencial, para cabos com
tenses de isolamento iguais ou superiores a 8,7/15 kV, desde que tenha sido solicitado a pr-qualificao
conforme NBR 10.299;
h) ensaio de determinao de acidez.
(*) Os ensaios especiais de recebimento devem ser feitos para contratos de compra que excedam 4Km de cabos
unipolares da mesma seo e construo. Para contratos de compra com comprimento de cabos inferiores ao acima
estabelecido, o fabricante deve fornecer um certificado onde conste que o cabo cumpre os requisitos dos ensaios
especiais de recebimento.
4.3. ENSAIOS DE TIPO
Ensaios realizados com a finalidade de demonstrar o comportamento do projeto do cabo para atender aplicao prevista.
O corpo-de-prova deve ser constitudo por um comprimento de cabo completo de no mnimo 10 m. A seo recomendada
2
do condutor de 120 mm e a tenso de isolamento deve ser a mxima produzida pelo fabricante e/ou prevista nesta
norma. O condutor pode ser em alumnio ou cobre conforme ABNT NBR 7287.
Ao apresentar os ensaios de tipo para anlise, o fabricante garante que estes ensaios de tipo representam as
caractersticas dos cabos ofertados, sem que tenham ocorrido modificaes de projeto nos mesmos.
Aps a realizao dos ensaios de tipo, deve ser emitido um certificado pelo fabricante ou por autoridade competente, o
qual deve ser vlido para as sees efetivamente ensaiadas e todas as aplicveis.
Os ensaios de tipo eltricos solicitados so:
a) ensaio de resistncia eltrica do condutor;
b) ensaio de tenso eltrica de screening na isolao;
c) ensaios de descargas parciais;
d) ensaio de dobramento, seguido de ensaio de descargas parciais;
e) ensaio de determinao do fator de perdas no dieltrico (tangente delta), em funo do gradiente eltrico
mximo no condutor;

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CABOS DE ALUMNIO ISOLADOS 12/20 e 20/35 kV
f)
g)
h)
i)

ensaio de determinao do fator de perdas no dieltrico (tangente delta) em funo da temperatura;

ensaio de ciclos trmicos;
ensaio de tenso eltrica de impulso, seguido de ensaio de tenso eltrica de screening;
ensaio de resistividade eltrica das blindagens semicondutoras.

As verificaes e os ensaios de tipo no eltricos solicitados so:

a) verificao da construo do cabo;
b) ensaios fsicos da blindagem semicondutora;
c) ensaios fsicos da capa de separao (se existir) e da cobertura;
d) aderncia da blindagem semicondutora da isolao;
e) penetrao longitudinal de gua.
Para os cabos no halogenados, acrescentam-se:
a) ensaio de queima vertical (fogueira);
b) ensaio de anlise quantitativa para determinao da presena de halognio, nitrognio e enxofre;
c) ensaio de determinao do grau de acidez;
d) ensaio de determinao da quantidade de gs cido;
e) ensaio de determinao do ndice de toxidez;
f) ensaio de densidade de fumaa.
NOTAS: 4) os ensaios aqui relacionados no invalidam a realizao, por parte do fabricante, daqueles que julgar
necessrios ao controle da qualidade do seu produto, em especial os estabelecidos em normas aplicveis;
5) de comum acordo com a Copel, o fabricante poder substituir a execuo de qualquer ensaio de tipo pelo
fornecimento de certificado de ensaio, executado em material idntico.
5. CONDIES GERAIS
Todos os ensaios de recebimento e verificao devem ser executados nas instalaes do fabricante, na presena de
inspetor da Copel, por ocasio de recebimento de cada lote, devendo ser fornecidos ao inspetor todos os meios que lhe
permitam verificar se o material fornecido est de acordo com esta especificao.
No caso da COPEL dispensar a inspeo, o fornecedor deve fornecer cpia dos resultados dos ensaios de rotina e
especiais, de acordo com os requisitos desta especificao.
Todos os ensaios previstos por esta especificao devem ser realizados s expensas do fornecedor.
O fabricante deve assegurar ao inspetor da Copel o direito de se familiarizar em detalhes com as instalaes e os
equipamentos a serem utilizados, estudar todas as instrues e desenhos, verificar calibraes, presenciar ensaios,
conferir resultados e, em caso de dvidas, efetuar novas inspees, bem como exigir a repetio de qualquer ensaio.
O fabricante deve informar Copel, com antecedncia mnima de 15 dias, as datas em que o material estar pronto para
os ensaios, ou conforme estabelecido no contrato de compra.
O fabricante deve garantir ao inspetor da Copel, livre acesso a laboratrios e locais de fabricao e de acondicionamento.
A Copel se reserva o direito de enviar inspetores, com o objetivo de acompanhar qualquer etapa de fabricao e, em
especial, a realizao dos ensaios.
De cada carretel devero ser retirados os corpos de prova do cabo completo, em nmero e tamanho adequados
execuo de todos os ensaios previstos, conforme os critrios de amostragem.

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Se um corpo de prova for rejeitado em qualquer ensaio, esse dever ser repetido em dois outros corpos de prova do
mesmo carretel. Ocorrendo nova falha, o carretel ser considerado defeituoso.
Portanto, caber ao fabricante prever em cada carretel metragens adicionais de condutor para realizao dos ensaios
requeridos.
6. ACEITAO E REJEIO
Conforme item 6 da ABNT NBR 7287:2009 ou outra de reviso mais recente.
Ocorrendo a rejeio do lote, se na opinio da Copel a rejeio tornar impraticvel a entrega na data prometida ou se tudo
indicar que o fornecedor ser incapaz de satisfazer os requisitos exigidos, a Copel reserva-se o direito de rescindir todas
as suas obrigaes e adquirir os cabos em outra fonte, sendo o fornecedor considerado como infrator do contrato de
compra, estando sujeito s penalidades aplicveis ao caso.
6.1. ENSAIOS DE RECEBIMENTO (em todas as bobinas)
Antes de qualquer ensaio, deve ser realizada uma inspeo visual sobre todas as unidades de expedio (bobinas), para
verificao das condies gerais do material, inclusive a identificao, condies gerais das bobinas, etc, aceitando-se
somente as unidades que satisfizerem os requisitos especificados.
Sobre todas as unidades de expedio que tenham cumprido o estabelecido no pargrafo anterior, devem ser aplicados os
ensaios de rotina citados no item 3.1. desta especificao, aceitando-se somente as unidades que satisfizerem os
requisitos especificados.
Devem ser rejeitados de forma individual as unidades de expedio que no cumpram os requisitos especificados.
6.2. ENSAIOS ESPECIAIS DE RECEBIMENTO
Os ensaios especiais de recebimento devem ser feitos para contratos de compra que excedam 4 Km de cabos unipolares
da mesma seo e construo.
Sobre as amostras obtidas conforme critrios de amostragem estabelecidos na ABNT NBR 7287, devem ser aplicados os
ensaios especiais estabelecidos conforme item 3.2. desta especificao, sendo aceitos os lotes que satisfizerem os
requisitos especificados.
Se dos ensaios especiais previstos no item 3.2. resultarem valores que no satisfaam os requisitos especificados, o lote
do qual foi retirada a amostra deve ser rejeitado.
6.3. CRITRIOS DE AMOSTRAGEM
Conforme item 5.7. da ABNT NBR 7287:2009 ou outra reviso mais recente.

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TABELA 5 - Determinao do nmero de amostras
Comprimento do cabo em km
Cabos unipolares
Superior a
Inferior ou igual a
4
20
20
40
40
60
60
80
80
100

Nmero de amostras
1
2
3
4
5

Nota 6: o nmero de amostras a quantidade de unidades de expedio retiradas do lote

sob inspeo.
Nota 7: para contratos de compra com comprimentos de cabos superiores, tomar uma
amostra a cada 20 km de cabos unipolares.

6.4. DISPOSIES GERAIS

A aceitao do lote e/ou a dispensa de execuo de qualquer ensaio:
a) no exime o fabricante da responsabilidade de fornecer o material de acordo com os requisitos desta especificao;
b) no invalida qualquer reclamao posterior da Copel a respeito da qualidade do material e/ou da fabricao.
Em tais casos, mesmo aps sado da fbrica, o lote pode ser inspecionado e submetido a ensaios posteriores, com prvia
notificao ao fabricante e, eventualmente, em sua presena.
Em caso de qualquer discrepncia em relao s exigncias desta especificao, o lote pode ser rejeitado e sua reposio
ser por conta do fabricante.
A Copel se reserva o direito de exigir a repetio de ensaios em lotes j aprovados. Neste caso, as despesas sero de
responsabilidade da Copel, se as unidades ensaiadas foram aprovadas na segunda inspeo, ou do fabricante, em caso
contrrio.
7. DIREITO DE OPERAR MATERIAL INSATISFATRIO
Se, aps a entrega e entrada em operao, for constatado defeito ou erro de projeto que comprometa todo um lote do
fornecimento, ou se a operao do material ou de parte dele mostrar-se insatisfatria diante desta Especificao e dos
critrios habituais de utilizao, a COPEL poder decidir sobre o prosseguimento da operao at que o material possa
ser retirado de servio sem prejuzo para a operao do sistema, a fim de ser devidamente trocado ou reparado pelo
fornecedor.
8. FICHA TCNICA
8.1. FORNECIMENTO
O fornecimento Copel deste material fica condicionado homologao da Ficha Tcnica do mesmo pela
SEE/DPRD/VPON. Para maiores informaes consultar a Internet no seguinte endereo:
www.copel.com
- Acesso Rpido
- Normas Tcnicas

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8.2. RELATRIO DE ENSAIOS
Os relatrios dos ensaios a serem realizados devem ser apresentados em formulrios com as indicaes necessrias
sua perfeita compreenso e interpretao, conforme abaixo. Podero ser aceitos relatrios de ensaios realizados em
fbrica, acompanhados pela Copel ou no, a seu critrio. Podero ser aceitos relatrios de ensaio em rgo tecnicamente
capacitado, desde que atualizados. Deve constar no mnimo:
- nome do ensaio;
- nome do fabricante;
- nmero e item do contrato de compra (se existente) da COPEL e nmero da ordem de fabricao do fabricante;
- data e local dos ensaios;
- identificao e quantidade de cabos submetidos a ensaio;
- descrio sumria do processo de ensaio indicando as constantes, mtodos e instrumentos empregados;
- valores obtidos no ensaio;
- sumrio das caractersticas (garantidas versus medidas);
- atestado dos resultados, informando de forma clara e explcita se o cabo ensaiado passou ou no no referido
ensaio.

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ANEXO A

TABELA 1 - Caractersticas do Sistema Eltrico da COPEL

Tenso Nominal do Sistema

13,8 Kv

34,5 kV

Tenso Mxima de Operao do

Sistema (Fase-fase)

13,8 kV

34,5 kV

Condio do Neutro

Aterrado por Reatncia

Xo/X1 <= 10

Multiaterrado
Xo/X1 <= 3
Ro/R1<= 1

Tenso Mxima Admissvel Fase-Terra

em caso de falta

13,8 kV

26 kV

Tempo Mximo de durao de falta

15 segundos

10 segundos

Nvel de isolamento dos isoladores (NBI)

Potncia Mxima de curto-circuito do
Sistema

110 kV

170 kV

250 MVA

500 MVA

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