Sei sulla pagina 1di 6

Tackifiers- Agente de pegajosidad

A Tackifier is a lubricant additive that imparts a tack or stringiness to a

substance and is typically used to provide adherence in fluid lubricants

and stringiness in greases.

Thickeners give additional body to greases and fluid lubricants. Both

tackifiers and thickeners also provide drip resistance and serve to inhibit

stray mist in pneumatic system lubricants.

Tackifier function to discourage dripping, removal, flinging of oils or to

impart texture in greases.

For lubricant applications, most Tackifiers are mineral-or vegetable based

diluents combined with solubilized polymers.

Tackifiers are solutions of polymers in oil, and through most of their history they were limited to polyisobutylene dissolved in petroleum oil. More recently, however, other polymer types with molecular weights from about 200,000 to 6,000,000 have been used to make petroleum oil tacky [1]. The tackiness of oil solutions depends upon several parameters, including the chemical structure of the polymer (coiled vs. uncoiled for polymers with small Kuhn segment length [2] or the orientation of chains in the direction of extension for more rigid polymer chains), the molecular weight of the polymer and the viscosity of the base oil. For a given polymer, increasing the base oil viscosity is accompanied by an increase in tackiness. For the same oil, increasing the polymer molecular weight is accompanied by an increase in tackiness.

Conventional tackifiers based on polyisobutylene are not thermally stable and tackiness and viscosity are lost at temperatures above about 90ºC.

Three polymers that produce tackiness in petroleum oil were studied: ethylene-propylene copolymer with a molecular weight about 200,000 and two polyisobutylenes with molecular weight 2,000,000 and 4,000,000. The diluents used in making the tackifier additives were Group I through Group III base oils.

The novel adhesives can be modified and/or confectionized in a conventional fashion. Typical examples are conventional tactifiers such as, hydrocarbon resins, optionally modified colophonium resins, beta pine resins, polyterpine resins, metal on containing modified colophonium resins, such as zinc resinate, terpene phenol resins, ketone resins, aldehyde ; resins, cumaron-indene resins, dicyclopentadien resins, all of which can be used and added to the copolymers in quantities up to 50 weight percent. Other additives include homopolymers such as poly-ethylhexyl) acrylate or poly(n-butyl acrylate); plasticizers, for example, based on mono-, di- or polyester compounds polychlorinated hydrocarbons or paraffin oils, dyes, pigments, stabilizers, rubber elastic materials such as natural or synthetic rubbers or styrene butadiene copolymers, polyvinyl ether or polybutadiene oils which can be added in small quantities.

The adhesive mass may be especially compounded or inter-polymerized to provide the balance of adhesiveness characteristic of pressure sensitive adhesives in general. Any of the conventional tackifiers such as rosin, dehydrogenated and hydrogenated rosin, polyterpenes, coumaronc-indene resins, polyalkyl styrene and the like may be used in proportions well known in the art.

Aqueous coating composition of a fluororubber.

Tackifiers

Tackifiers may be added to the aqueous coating composition of the present invention when it is necessary to improve the affinity of a coated film formed from the aqueous coating composition with a substrate or a primer.

As tackifiers, conventional tackifiers such as silane coupling agents, titanium coupling agents, aluminum coupling agents, and the like may be used. Among vulcanizing agents, those having adhesive properties such as polyamidoamine, phenol resins, etc. can function as tackifiers depending on a compounded amount.

h) Non-tackifying Agents

To impart non-tackiness to the surface of a coated film formed from the aqueous coating composition of the present invention, non-tackifying agents can be compounded in the aqueous coating composition of the present invention.

Preferable examples of non-tackifying agents are as follows:

1) Fluororesins

polyvinylidene fluoride (PVdF), ethylene-tetrafluoroethylene copolymers (ETFE), polychlorotrifluoroethylene (CTFE), tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene-perfluorovinyl ether copolymers (EPA), tetrafluoroethylene-perfluorovinyl ether copolymers (PFA), polytetrafluoroethylene (PTFE), etc.

2) Terminal-modified Polyfluoropolyethers

polyfluoropolyethers having functional groups reactive with fluororubbers (e.g. —NH 2 , —CH 2 OH, etc.) at chain ends.

The fluororesin 1) is compounded in an amount of 400 wt. parts or less per 100 wt. parts of a fluororubber, while the terminal-modified polyfluoropolyether 2) is used in an amount of 20 wt. parts or less per 100 wt. parts of a fluororubber.

Agente de pegajosidad

Los aceites básicos del American Sugarmill Semi-Synthetic Open Gear Lubricant EP son componentes sintéticos de alto índice de viscosidad natural, brindando una película lubricante de mayor espesor durante los periodos de máxima solicitud en los mecanismos lubricados, también contiene un agente de pegajosidad que le da alta adherencia a las

grandes superficies de los dientes de engranajes aún en bajas revoluciones y en un amplio rango de temperaturas operacionales. El espesor de película y su excepcional lubricación reducen las temperaturas operativas en más de 20º C. Su alta adherencia y viscosidad, evitan la fuga por retenes y sellos mecánicos.

Funciones de los Aditivos de Procesamiento

¿Qué podemos esperar de los productos llamados aditivos o promotores? El espectro de funciones es muy amplio y cubre todas las áreas del procesamiento de caucho (Figura 1).

todas las áreas del procesamiento de caucho (Figura 1). Para ensamblado o “preparado en crudo” se

Para ensamblado o “preparado en crudo” se requiere una pegajosidad suficiente. De este modo, son necesarios para el procesamiento intermedio, productos que actúen como lubricantes o agentes de pegajosidad y que controlen las propiedades reológicas del compuesto.

Ej.:

Resinas de hidrocarburos Resinas fenólicas Resinas de petróleo Resinas cumaronas Resinas de petróleo Asfalto, bitumen, alquitrán Colofonias Resinas de fenol formaldehido

Resinas de hidrocarburos que incluyen resinas cumarona-indeno, resinas de petróleo, resinas de terpeno, bitúmenes, alquitrán y copolímeros, como polímeros de refuerzo de alto contenido en estireno y Colofonias, sus sales, ésteres y otros derivados, Resinas fenólicas de varias clases como resinas de alquilfenol/formaldehído, productos de condensación del alquilfenol y del acetileno, lignina y modificaciones de la misma, por nombrar algunas. Las resinas cumarona, producidas a partir de alquitrán de hulla, fueron las primeras resinas sintéticas usadas como aditivos de procesamiento, debido a su habilidad para actuar como agentes dispersantes mejorando la incorporación de la carga, y como agentes de pegajosidad. Son polímeros aromáticos típicos que consisten principalmente de poliindeno. Los elementos

estructurales de estos copolímeros son (Figura 34) metilindeno, cumarona, metilcumarona, estireno y metilestireno. El rango de fusión de estos productos está entre 35 y 170 ºC.

Las resinas de petróleo son productos relativamente económicos usados, a menudo, en dosis bastante altas, hasta 10 phr y más. Son polímeros producidos del corte C5 de aceites minerales altamente craqueados. Las resinas de petróleo son relativamente saturadas y también disponibles con un alto contenido de estructuras aromáticas. Los grados con un bajo contenido de compuestos aromáticos tienen un efecto plastificante más fuerte. Los grados altamente saturados son usados por la industria de la pintura. Aparte del diciclopentadieno y sus derivados metilados, se encuentran en estas resinas estireno, metilestireno, indeno, metilindeno y homólogos más altos de isopreno y piperileno.

Esto debe explicar su alta compatibilidad con diferentes elastómeros.

Los copolímeros como los masterbatches de resinas de alto contenido en estireno se usan para compuestos de alta dureza. Mientras que el poliestireno recto difícilmente puede ser procesado en compuestos de caucho, los copolímeros de estireno y butadieno con alto contenido de estireno han probado su mérito.

Las resinas de terpeno son muy compatibles con el caucho y producen una alta pegajosidad. Sin embargo, son usadas principalmente para adhesivos. Los polímeros son a base de a- y b- pineno. El anillo de ciclobutano está abierto durante la polimerización y se forman compuestos polialquilatados (Figura 35). Las resinas de terpeno mejoran el funcionamiento y la resistencia al envejecimiento contra la oxidación de los cauchos.

El asfalto y el bitumen son productos usados desde los comienzos del procesamiento del caucho. Su efecto de pegajosidad no es muy distinguible. Son productos relativamente económicos. Mientras el asfalto es un producto surgido naturalmente, el bitumen es producido a partir de los residuos de la producción de aceite mineral. El bitumen soplado, oxidado con el propósito de lograr puntos de solidificación, se conoce también como caucho mineral y es un buen aditivo de procesamiento, por ejemplo, en compuestos que tienen un alto porcentaje de polibutadieno y que por lo tanto son difíciles de procesar. El caucho mineral es usado exitosamente también para mejorar la resistencia al aplastamiento de las extrusiones.

Las colofonias son productos naturales obtenidos del árbol de pino. Son mezclas de sustancias orgánicas, en su mayoría ácidos doblemente insaturados, como el ácido abiético, ácido pimárico y sus derivados (Figura 36). Con el propósito de reducir la sensibilidad a la oxidación, las resinas están parcialmente hidrogenadas o desproporcionadas. Su acidez tiene un leve efecto retardante. Se dice que la resistencia a la abrasión es mejorada, en particular la de SBR. El ácido de colofonia es ampliamente usado (como una sal) en la producción de cauchos sintéticos (SBR) debido a sus propiedades emulsificantes.

Las resinas fenólicas (Figura 37) son usadas principalmente como agentes de pegajosidad, resinas de refuerzo, resinas de curado y en adhesivos.

A viscosity index improver

A viscosity index improver, also known tackifier. To increase the viscosity of the oil, to improve the viscosity-temperature characteristics, in order to accommodate a wide temperature range, the oil viscosity requirements. Mainly for the deployment of multi-

stage engine oil, transmission oil and is also used for automatic temperature hydraulic oil. Its main varieties are polymethacrylates, polyisobutylene, ethylene- propylene copolymers, copolymers of styrene and dienes. Polymethacrylate improve oil low temperature performance is good, and more for gasoline engine oil; ethylene- propylene copolymer shear stability and thermal stability, suitable for supercharged diesel oil, gasoline engine oil can also be used.

Un mejorador del índice de viscosidad

Un mejorador del índice de viscosidad, también conocido agente de pegajosidad. Para aumentar la viscosidad del aceite, para mejorar las características de viscosidad-temperatura, con el fin de dar cabida a una amplia gama de temperaturas, los requisitos de viscosidad de aceite. Principalmente para el despliegue de aceite, aceite de la transmisión del motor de múltiples etapas y también se utiliza para el aceite hidráulico automático de la temperatura. Sus principales variedades son polimetacrilatos, poliisobutileno, copolímeros de etileno-propileno, copolímeros de estireno y dienos. Polimetacrilato mejorar el rendimiento de baja temperatura del aceite es buena, y más para el aceite de motor de gasolina; estabilidad al cizallamiento copolímero de etileno-propileno y la estabilidad térmica, conveniente para el aceite diesel sobrealimentado, el aceite de motor de gasolina también se pueden utilizar.

Products from STRUKTOL:

Tackifying Resins Koresin (BASF)

This product can be used as a high performance tackifier for natural and synthetic elastomers for improving long term building tack in compounds and cements.

TH 110

This product is a processing additive improving tack and homogeneity of raw compounds. Due to the balanced combination of the product an optimum dispersion of the ingredients in the compound is achieved.

TS 30 TS 30DL TS 35 TS 35DL TS 50

These products are resinous plasticizers which significantly increase the low green tack of synthetic rubber compounds. The “DL” forms are free-flowing powders that offer improved handling over high viscosity products. TS 50 is especially suitable for EPDM compounds to improve the tack of “dry” highly loaded compounds.

Strukrez 110

A hydrocarbon resin that improves the homogeneity of elastomers of different polarity and viscosity. They are rapidly absorbed by the polymers during the mixing cycle. A relatively low viscosity mass is quickly achieved into which other compounding ingredients can easily be incorporated.

Grasluven

FGL-2 ofrece una película fuerte y resistente para aplicaciones de movimiento lento en operaciones de funcionamiento exigentes, con la presencia de agua, vapor, altas temperaturas y elevadas cargas. Su excelente estabilidad al corte junto con un exclusivo agente de pegajosidad ofrecen una película lubricante de larga duración para engranajes grandes, abiertos, cadenas y otras superficies expuestas. Este producto está disponible en cartuchos de 14 ½ onzas.