PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:

No. DE REVISIN:

OCTUBRE DE 2014

00

CDIGO:
PRO-Mr-01

HOJA:
1 DE
17

AUTORES:
NOMBRE

PUESTO

ELABOR:

Marlen Gonzlez
Snchez

INSPECTOR NIVEL II
SNT-TC-lA

REVIS
Y APROB:

Juan Manuel Rangel

Rodrguez

NIVEL IIIASNT
Reg. No. 210716

AUTORIZ:

Andy I Mendoza

ACTIVIDAD

CONTROL DE REVISIONES
Numero de
rel'isin

Fecha de
revisin

Secciones
afectadas

Elabor I Autoriz

Descripcin de Ja revisin

1
1

ESPACIO PARA SELLOS Y FIRMAS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:
OCTUBRE DE 2014

CONTENIDO

Objetivo

No. DE REVISIN:
00

PGINA
,..,
.

,..,

Alcance

Responsabilidades

Documentos de Referencias

Definiciones

Requisitos del personal

Requisitos generales

reas de examen

10

Proceso de inspeccin

10

Registro de resultados

14

Anexos

14

,..,

CDIGO:
PRO-l\tIT-01

HOJA:
2 DE 17

PROCEDTh1IENTO DE INSPECCIN
POR PARTCULAS MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:
OCTUBRE DE 2014

1.

No. DE REVISIN:

00

CDIGO:
PRO-MT-01

HOJA:
3 DE 17

OBJETIVO

1.1 Establecer los parmetros tcnicos necesarios para realizar la inspeccin por partculas magnticas en
uniones soldadas, piezas fundidas, piezas forjadas y productos conformados, fabricados de material

ferromagntico.
2.

ALCANCE

2.1 Este procedimiento es aplicable para la inspeccin por partculas magnticas utilizando yugo
electromagntico como tcnica de magnetizacin indirecta con coITiente alterna o directa y medio de

inspeccin seco o hmedo de color visible o fluorescente.

2.2

Este procedimiento es aplicable para la deteccin de discontinuidades superficiales tales como

grietas, costuras, traslapes (pliegues o dobleces), traslapes en fro, laminaciones, faltas de fusin, etc.;
es aplicable para la inspeccin en proceso, inspeccin final y de mantenimiento de materiales
ferromagnticos.

2.3

La tcnica de magnetizacin por yugo electromagntico se podr utilizar para la inspeccin de

superficies planas, curvas, en ngulo o de otras configuraciones que permitan un apropiado contacto
entre los polos del yugo y la superficie de inspeccin.

2.4

Los criterios de aceptacin a utilizar para la evaluacin de las indicaciones relevantes detectadas
debern ser especificados de forma escrita por el cliente, dueo o responsable de la (s) pieza (s)
examinadas.

3.

RESPONSABILIDADES

3.1

Es responsabilidad del personal tcnico certificado Nivel I, II o III en el mtodo de partculas

magnticas, realizar la inspeccin de acuerdo a los requisitos de este procedimiento.

3.2

Solamente personal tcnico certificado como Nivel II o Nivel III en el mtodo de partculas
magnticas
podr asumir la responsabilidad de interpretar, evaluar y reportar los resultados de las
.
.
mspecc1ones.

3.3

Es responsabilidad del Gerente Tcnico de ANMIVA Inspection el control y actualizacin de ste

procedimiento; tambin es su responsabilidad vigilar que las inspecciones se lleven a cabo en estricto
apego a este procedimiento.

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PARTCULAS MAGNTICAS
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OCTUBRE DE 2014

No. DE REVISIN:
00

CDIGO:
PRO-MT-01

HOJA:
4 DE 17

4.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.1

ASTM E-709-14, Standard Guide for Magnetic Particle Examination (ASTM E 709 -14, Gua
estndar para el examen por partculas magnticas).

4.2

ASTM E 1316 - 14, Standard Terminology for Nondestructive Examinations (ASTM E 1316 14, Terminologa Estndar para Examinaciones No Destructivas).

4.3

ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section V, 2013 Edition, Nondestructive Examination,
Article 7: Magnetic Particle Examination (Cdigo ASME para Recipientes a Presin y Calderas,
Seccin V, Edicin 2013, Examinacin No Destructiva, Articulo 7, Examen por Partculas
Magnticas).

5.

DEFINICIONES

5.1

rea de inters: Es la zona especfica del objeto que ser avaluado.

5.2

Calificacin: Habilidad demostrada, conocimientos demostrados, entrenamiento y experiencia

documentados, requeridos para que el personal realice de forma apropiada las actividades de un
trabajo especfico.

5.3

Certificacin: Es el testimonio escrito de la calificacin.

5.4

Corriente magnetizadora. - Flujo de corriente alterna o corriente rectificada usada para inducir
magnetismo dentro de la parte que est siendo inspeccionada.

5.5

Defecto: Discontinuidad cuya forma, tamao, ubicacin o propiedades no cumple con los criterios de
aceptacin especificados y por tal motivo es causa de rechazo.

5.6

Des-magnetizacin: Reduccin del magnetismo residual a un nivel aceptable.

Discontinuidad: una falta de continuidad o cohesin, una interrupcin intencional o no intencional en
la estructura fsica o configuracin de un material o componente.

5.7

Evaluacin: Es el proceso de comparar las caractersticas de una discontinuidad contra un estndar de

aceptacin y rechazo.

5.8

Fuga de campo magntico: es la distorsin que sufren las ineas de flujo magntico cuando
interceptan un cambio de permeabilidad.

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PARTCULAS MAGNTICAS

5.9

FECHA DE EMISIN:

No. DE REVISIN:

CDIGO:

OCTUBRE DE 2014

00

PRO-MT-01

HOJA:
5 DE
17

Indicacin falsa: una indicacin detectada por algn mtodo de ensayo no destructivo y que es
causada por una condicin distinta a una discontinuidad.

5.1O Indicacin no relevante: una indicacin detectada por algn mtodo de ensayo no destructivo y que es
causada por una condicin o tipo de discontinuidad que no es rechazable. Las indicaciones falsas son
no relevantes.
5.11 Indicacin relevante: una indicacin detectada por algn mtodo de ensayo no destructivo y que es
causada por un tipo de discontinuidad que requiere evaluacin.
5.12 Indicacin: Es la respuesta o evidencia que se obtiene de la aplicacin de un mtodo de ensayo no
destructivo.
5.13 Indicador de campo magntico residual.- Medidor de bolsillo que es usado para determinar o situar la
intensidad relativa o la dispersin de un flujo magntico que emana de alguna parte.
5.14 Indicadores de campo magntico: Placa octagonal o en forma de tiras flexibles bimetlicas con
discontinuidades artificiales, usadas para verificar la intensidad y/o direccin del flujo magntico
sobre el rea de inters.
5.15 Inspeccin. - Observacin de cualquier operac1on realizada a materiales y/o componentes para
determinar su aceptabilidad de acuerdo con los criterios de aceptacin aplicables.
5.16 Instruccin tcnica: Documento escrito que describe de manera detallada los requisitos para la
inspeccin de un componente en particular.
5.17 Intensidad de luz negra: Trmino utilizado para medir la radiacin ultravioleta UV-A en unidades de
W/cm2.
5.18 Interpretacin: Es determinar si una indicacin es relevante o no relevante.
5.19 Luz negra: Radiacin electromagntica con longitud de onda de 330nm a 360nm.
5.20 Magnetismo residual: Es el campo magntico remanente despus de que la fuerza magnetizadora ha
sido desactivada.
5.21 Magnetizacin con yugo: tcnica de magnetizacin que utiliza un electroimn en forma de yugo que
induce un campo magntico lineal entre sus polos sobre el rea en que es posicionado.

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No. DE REVISIN:
00

CDIGO:
PRO-MT-01

HOJA:
6 DE 17

5.22 Magnetizacin contina.- Es el mtodo en el cual las partculas son aplicadas mientras una corriente
magnetizadora est actuando en la pieza a inspeccionar.
5.23 Magnetizacin longitudinal.- Un flujo magntico en el que las lneas de fuerza cruzan la parte
inspeccionada en una direccin esencialmente paralela al eje de esta.
5.24 Medio de inspeccin: Polvo o suspensin de partculas magnticas que se aplica sobre la superficie
de prueba magnetizada para determinar la presencia o ausencia de discontinuidades superficiales.
5.25 Partculas magnticas: Material ferro-magntico finamente dividido capaz de ser individualmente
magnetizado y capaz de ser atrado por una fuga de campo magntico.

5.26 Permeabilidad.- Razn de densidad de flujo producida por una corriente magnetizadora; en otras
palabras es la facilidad con que un material puede ser magnetizado.
5.27 Retentividad.- Capacidad de un material para retener una porcin del campo magntico aplicado,
despus de que la corriente magnetizadora ha sido removida.
5.28 Sensibilidad.- Medicin del nivel de respuesta de una discontinuidad al aplicarse una inspeccin no
destructiva.
5.29 Suspensin: Un sistema de dos fases que consiste en un slido finamente dividido dispersado en un
lquido. Medio de inspeccin seco suspendido en un lquido.
6.

REQUISITOS DEL PERSONAL

6.1

7.

La calificacin y certificacin del personal de inspeccin bebe ser en base a los lineamientos de la
Practica Escrita del Empleador, basada en la Practica Recomendada No. SNT-TC-IA (ltima
edicin), emitida por ASNT.
REQUISITOS GENERALES

7.1
7.1.1

Informacin
1 Antes de iniciar la prueba se deber contar con la siguiente informacin obtenida a travs
del cliente, usuario o propietario de las piezas como son:
a) Nombre de la pieza.
a) Nmero de identificacin o de serie.

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POR PARTCULAS MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:

No. DE

OCTUBRE DE 2014

c)
c)
d)
e)
f)
g)

7.2

REVISI
N: 00

CDIGO:
PRO-MT-01

HOJA:

7 DE 17

Especificacin de fabricacin.
Fabricante.
Fecha de fabricacin.
Material de fabricacin.
Dimensiones: espesor, dimetro, etc.
Nmero de colada (cuando sea Fundicin).

Iluminacin

7.2.1

Cuando se utilicen partculas magnticas contrastantes (no fluorescentes) el nivel de luz visible
natural o artificial sobre el rea de inters, no debe ser menor a 100 candelas-pie (1,076 lux). Para
inspecciones en campo se podr realizar la prueba bajo iluminacin natural de al menos 50
candelas-pie (538 lux).

7.2.2

Cuando se utilicen partculas magnticas fluorescentes, el nivel de luz ambiental en el rea de

inspeccin no debe ser mayor a 2 candelas-pie (21.5 lux) y el rea de inters debe ser examinada
usando una lmpara de luz negra (UV-A) de 365 nanmetros con capacidad de proporcionar
2
una intensidad no menor a 1000 W/cm .

7.2.3

Los niveles de iluminacin citados deben cumplirse en cada prueba que se realice y verificarse
cada turno o al inicio de cada jornada de inspeccin. Los medidores de luz visible y de luz negra
deben ser calibrados semestralmente por un laboratorio que posea patrones con trazabilidad
nacional o internacional.

7.2.4

No est permitido el uso de lentes oscuros o fotosensibles para la inspeccin por partculas
magnticas visibles o fluorescentes.

7.2.5

Para la inspeccin con partculas magnticas fluorescentes, tambin debe cumplirse lo siguiente:
a) Antes de encender la lmpara de luz negra se deber limpiar y revisar el filtro, si este

presenta ralladuras o grietas no deber ser usado.

b) Si se utilizan lmparas con bulbo de vapor de mercurio se debe permitir un precalentamiento

de al menos 5 minutos antes de usar la lmpara para la inspeccin y antes de medir su

intensidad.
c) El tcnico debe de permitir que su vista se adapte al nivel de obscuridad por lo menos 1

minutos antes de iniciar la inspeccin.

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS

7.3

FECHA DE EMISIN:

No. DE REVISIN:

OCTUBRE DE 2014

00

CDIGO:
PRO-Mr-OJ

HOJA:
8 DE 17

Yugo electromagntico:

7.3.1

El yugo electromagntico a emplear durante la inspeccin debe ser de corriente alterna o directa y
de polos flexibles o fijos, segn convenga, debe encontrarse en condiciones ptimas de trabajo,
debe estar plenamente identificado por medio de un nmero de serie y deber contar con un
registro vigente que ampare la prueba de capacidad de levantamiento.

7.3.2

El yugo electromagntico de corriente alterna deber ser capaz de levantar un peso de 4.5 Kg (10
libras) con una apertura entre polos de 2 in (50.8 mm) a 4 in (101.6 mm).

7.3.3

El yugo electromagntico de corriente directa deber ser capaz de levantar un peso de 13.5 Kg (30
libras) con una apertura entre polos de 2 in a 4 in (50.8 mm a 101.6 mm) o bien 22.5 Kg (50
libras) con una apertura entre polos de 4 in a 6 in (101.6 mm a 152.4 mm).

7.3.4

El rea de inspeccin podr realizar la prueba de levantamiento del yugo electromagntico al

menos cada 6 meses y regstrala en el formato PRO-MT-01-FO-Ol del anexo l.

7.3.5

La barra utilizada para verificar el poder de levantamiento del yugo electromagntico debe estar
plenamente identificada y debe contar con un certificado que acredite su peso nominal, el peso de
la barra patrn necesitar ser verificado cada 3 aos o antes si presenta evidencia visual de
corrosin y/o perdida de material.

7.4

Medios de inspeccin {partculas magnticas)

7.4.1

El color de las partculas magnticas visibles debe contrastar con el color de la superficie de
inspeccin. Con el fin de mejorar el contraste entre el color de la superficie y el color de las
partculas magnticas se podr emplear una pelcula ligera de tinta de contraste color blanco sobre
la superficie a examinar. Cuando se usen partculas magnticas secas se podr emplear lquido
revelador corno medio de contraste.

7.4.2

Las partculas magnticas secas debern ser usadas tal y corno se suministran y no deben ser
reutilizadas.

7.4.3

Las partculas magnticas en suspensin (de color visible o fluorescente) suministradas corno un
concentrado lquido o un polvo para suspenderse en agua o en destilado de petrleo debern
prepararse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

7.4.4

Verificar la concentracin de las partculas magnticas en suspensin midiendo su volumen de

asentamiento en un tubo de decantacin corno se indica a continuacin:

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS
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OCTUBRE DE 2014

No. DE REVISIN:

00

HOJA

CDIGO:
PRO-Mf-01

9 DE 17

a)

Preparar la suspensin de partculas magnticas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

Se recomienda solo preparar la cantidad de suspensin suficiente para mximo 5 jornadas de
trabajo. Agitar manualmente la suspensin por un lapso de al menos 3 minutos.

b)

Ve1ier 100 mililitros de la suspensin preparada en un tubo de decantacin con espiga de 1

ml y divisiones de 0.05 ml para partculas hmedas fluorescentes o con espiga de 1.5 ml
y divisiones de 0.1 ml para partculas hmedas visibles. El tubo de decantacin debe ser
como se muestra a continuacin:

- - OUi:l

Tubo de decantacin para particulas

fluorescentes en suspensin

Tubo de decantacin para particulas visibles en

suspesin

Fuente de las imagenes: ASTM E 709, Guia Estandariaza para el Examen por Particulas Magneticas.

c)

Colocar el tubo de decantacin en una zona libre de vibraciones y campos magnticos,

permitir un tiempo de decantacin de por lo menos 30 minutos para suspensiones base agua y
60 minutos para suspensiones base destilado de petrole, posteriormente medir el volumen de
partculas magnticas asentadas en la espiga, este deber de cumplir con lo descrito en el
prrafo siguiente:

d)

Para partculas magnticas fluorescentes en suspensin el volumen de asentamiento deber

estar entre O .1 a O.4 ml/l 00 ml de suspensin.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS

e)

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No. DE REVISIN:

OCTUBRE DE 2014

00

CDIGO:
PRO-Mf-01

HOJA:
lO DE 17

Para partculas magnticas visibles (contrastante) en suspensin deber de estar entre 1.2 a
2.4 ml/l 00 de suspensin.

7.4.5

La verificacin de la concentracin de las partculas magnticas en suspensin debe realizarse al

inicio de cada turno de inspeccin y cada vez que se prepara una nueva suspensin.

7.4.6

Quedan exentas de la prueba de concentracin las partculas en suspensin suministradas en latas

presurizadas listas para su uso, solo se debe mantener el certificado del producto.

7.4.7

Cuando se utilicen partculas magnticas hmedas, estas debern mojar o humectar

adecuadamente el rea de inters, al aplicarlas no deber de observarse rompimiento de la pelcula
de suspensin, si esto ocurre, es posible que la superficie este sucia o que el medio de inspeccin
se encuentre degradado, corregrr como sea necesario o cambiar la suspensin de partculas
magnticas.

8.

REA DE INTERS

8.1

El rea (s) a inspeccionar debe (n) determinarse de acuerdo a las especificaciones de diseo,
construccin o cualquier otro documento aplicable.

8.2

En la inspeccin de soldaduras se debe examinar la cara de la soldadura (superficie del cordn de

soldadura) y al menos l" adyacente a cada lado del cordn.

8.3

Las reas inaccesibles para poder ser inspeccionadas debern ser indicadas en el reporte de
inspeccin.

9.
9.1

PROCESO DE INSPECCIN
Limpieza

9.1.1 El rea de inters debe ser limpiada y/o acondicionada mediante limpieza mecnica (carda, agua o
vapor a presin, lija, etc.) o limpieza por solventes. El mtodo de limpieza no deber daar la
pieza a examinar ni cerrar o tapar las discontinuidades superficiales, su seleccin depender del
tipo de contaminante a remover. La superficie a inspeccionar debe estar libre de polvo, oxido,
pintura, o cualquier otro tipo de contaminante que interfiera con el proceso de inspeccin.
9.I .2 El rea a inspeccionar debe estar totalmente seca antes de la inspeccin con partculas
magntica secas.

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PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:
OCTUBRE DE 2014

No. DE REVISIN:

00

CDIGO:

HOJA:

PRO-MI'-01

11 DE 17

9.1.3 La preparacin de las superficies por medio de esmerilado, maquinado, u otros mtodos de
acondicionamiento, podra ser necesaria cuando existan irregularidades superficiales que puedan
enmascarar discontinuidades.
9.1.4 El mtodo de limpieza o de acondicionamiento superficial no debe daar la pieza ni causar
taponamiento o enmascaramiento de las discontinuidades superficiales.
9.1.5 La inspeccin se podr realizar sobre superficies con recubrimientos, como pintura, siempre que
se compruebe que el espesor del recubrimiento est dentro de 0.02 mm a 0.05 mm (0.001 in a
0.002 in). Para otros espesores de recubrimientos la inspeccin se pudiera realizar siempre y
cuando se califique el procedimiento de acuerdo con el apndice I del artculo 7 del cdigo ASME
Seccin V (ltima edicin).
9.2

Verificacin del campo magntico

9.2.1 Antes de realizar la inspeccin se debe verificar que la intensidad y direccin del campo magntico
sobre el rea de inters sean apropiadas para asegurar la deteccin de discontinuidades relevantes.
Verificar la intensidad y direccin del campo magntico sobre el rea de inters empleando un
indicador de campo magntico tipo AS 5371 o de tira flexible.
9.2.2 Se debe considerar adecuada la intensidad del campo magntico cuando se observen de manera
definida las indicaciones del indicador de campo magntico. Las imperfecciones artificiales del
indicador deben estar de forma transversal a la direccin del campo magntico. Ejemplo:

hldicador tipo AS 5371 modelo CX-430

Indicador de tira flexibla o laina

9.2.3 La verificacin de la direccin e intensidad del campo magntico debe realizarse al inicio de cada
jornada de inspeccin, al inicio y al final de la inspeccin de una serie de piezas similares, cuando
se cambie la geometra de las piezas que comnmente se inspeccionan, cuando se sospeche de un
mal funcionamiento del sistema de inspeccin y en intervalos regulares durante la jornada de
trabajo.

PROCEDIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:
OCTUBRE DE 2014

9.3

No. DE REVISIN:

00

CDIGO:
PRO-Mf-01

HOJA:
12 DE 17

Magnetizacin y aplicacin de las partculas magnticas

9.3.1 Magnetizacin con yugo electromagntico de AC o DC: Con esta tcnica de magnetizacin se
induce un campo magntico longitudinal entre los polos del yugo, se podrn detectar
discontinuidades lineales que sean transversales a la alineacin de los polos del yugo. Para empleare
esta tcnica de magnetizacin se deben seguir los siguientes pasos:
a)

Posicionar los polos del yugo sobre el rea de inters, ajustar los polos como sea necesario
para que exista un buen contacto entre los polos y la superficie de inspeccin, la distancia
entre polos debe estar entre 3" y 6" aproximadamente.

b)

Energizar el yugo y simultneamente realizar la aplicacin de partculas magnticas sobre el

rea de inters (entre los polos del yugo).

e) Mantener energizado el yugo por aproximadamente 3 segundos para permitir la formacin de

indicaciones (en caso de que existan).
d)

Remover el exceso de partculas magnticas por medio de un flujo ligero de aire (soplar con
la boca o con un bulbo manual) mientras la corriente magnetizadora esta activa. La remocin
de partculas magnticas podra no ser necesaria para inspeccionar superficies verticales o
sobre cabeza. Interrumpir la corriente magnetizadora despus de haber realizado la remocin
de partculas magnticas.

e)

Inspeccionar la superficie con una iluminacin apropiada al tipo de partculas magnticas

utilizadas. Ver 7.2.

f)

Interpretar las indicaciones formadas (si existen).

g) Reposicionar el yugo permitiendo un traslape de al menos un 10% entre magnetizaciones y

repetir el proceso hasta cubrir al 100% el rea de inters. Magnetizar en dos direcciones
opuestas, una a 90 con respecto de la otra.
9.4

Interpretacin y Evaluacin de las indicaciones.

9.4.1 Las indicaciones producidas por el ensayo de partcula magnticas no son necesariamente
imperfecciones, variaciones de permeabilidad magntica, de estructura metalrgica y cambios
bruscos en la configuracin de la pieza, pueden producir indicaciones similares a aquellas
producidas por imperfecciones pero no son relevantes para la aceptabilidad.
9.4.2 La interpretacin de las indicaciones obtenidas se debe realizar bajo las condiciones de iluminacin
especificadas en 7.2.

ESPACIO PARA SELLOS Y FIRMAS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS :MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:
OCTUBRE DE 2014

9.4.3

9.4.4

No. DE REVISIN:
00

CDIGO:
PRO-MT-01

HOJA:
13 DE
17

Las indicaciones detectadas deben clasificarse como relevantes y no relevantes. Cuando se tenga
duda de la naturaleza de una indicacin se debe proceder como se ndica a continuacin:
a)

Acondicionar la superficie con lija, lima o esmeril (como este permitido para no daar la
pieza), con la intencin de eliminar irregularidades de la superficie que puedan afectar el
proceso de interpretacin.

b)

Realizar inspeccin visual minuciosa de la zona acondicionada para detectar imperfecciones de

la superficie que pudieran ocasionar indicaciones con partculas magnticas. Se pueden usar
lentes de aumento.

c)

Inspeccionar nuevamente la superficie con partculas magnticas, s1 la indicacin aparece

nuevamente se debe marcar la indicacin corno relevante.

Todas las indicaciones identificadas como relevantes deben ser representadas en un croquis y en el
reporte de inspeccin para indicar su ubicacin y tamao, tambin es recomendable su registro por
medio de fotografia.

9.4.5 El criterio de aceptacin y rechazo ser el indicado por el cliente en el contrato, orden de compra o
de servicio; o tambin ser el definido de muto acuerdo en base al cdigo, norma o especificacin
aplicable. Una vez definido el criterio de aceptacin y rechazo, deber anexarse una copia para cada
caso particular y deber ser parte integral de este procedimiento.
9.5

Limpieza posterior

9.5.1 Despus de la inspeccin, las zonas examinadas debern limpiarse con un mtodo apropiado capaz
de remover los residuos de la prueba. El mtodo de limpieza no debe daar la pieza examinada.
9.6

Des-magnetizacin.

9.6.1

Solamente se requerir la des-magnetizacin si se especifica en el contrato u orden de compra y en

tal caso, deber especificarse el nivel de magnetismo residual mximo aceptable.

9.6.2

Mtodo de des-magnetizacin.- Se utiliza un Yugo de corriente alterna, colocando los polos en la

superficie y movindolo alrededor del rea y retirando lentamente el Yugo mientras se encuentre
energizado. El campo residual no deber ser mayor a 3 Gauss en cualquier lugar de la pieza, a
menos que se acuerde otra cosa en el contrato u orden de compra.

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS
FECHA. DE EMISIN:
OCTUBRE DE 2014

10.

No. DE REVISIN:
00

CDIGO:
PRO-MT-01

HOJA:

14 DE 17

REGISTRO DE RESULTADOS

1O.1 Para cada examen realizado se debe registrar la siguiente informacin:

a) Descripcin de cada pieza inspeccionada
b) Identificacin de cada pieza inspeccionada
c) Identificacin del procedimiento de prneba y nmero de revisin
d) Referencia del criterio de evaluacin aplicable
e) Equipo de magnetizacin y tipo de corriente
f)

Partculas magnticas

g) Personal de inspeccin y nivel de certificacin

h) Mapa o registro de indicaciones relevantes
i)

Equipo de iluminacin

j)

Fecha de la inspeccin

10.2 Se deber emplear el formato para registro de resultados No. PRO-MT-01-F0-02 mostrado en el
anexo No. 2. Se podr utilizar otro formato para el registro de resultados, como sea acordado entre
ANVIMA INSPECTION y el cliente, dicho registro al menos debe incluir la informacin
especificada en 10.1.
10.3 De ser necesario, los componentes examinados y las indicaciones causantes de rechazo (si
existieran) debern ser marcados de acuerdo con las instrucciones del cliente.
11.

ANEXOS

11.1 Anexo 1: Formato PRO-MT-01-FO-O l: Verificacin de Yugo Electromagntico.

11.2 Anexo 2: Formato PRO-MT-01-F0-02 Registro de resultados.

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PROCEDIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:
OCTUBRE DE 2014

No. DE REVISIN:
00

CDIGO:
PRO-MT-01

HOJA:

15 DE 17

Anexo 1: Formato PRO-MT-01-F0-01:Verificacin de Yugo Electromagntico.

DE ,-ERU-ICACIN DE ELECTRO: IAGNTICO

Formato PRO-:.\IT-01-F0-01

REGISTRO No.:

FECHA:

MARCA:
PROPIETARIO:

No. DE SERIE:

MODELO:

2.
MARCA:

HOJA:

DATOS DE l.A BARRA PARA LEVANTAMIENTO

MODELO:

1 PESO:

No. DE SERIE:

Fecha de certificacin de p
Prxima fecha de certificacin de p

PRXIMA FECHA DE VERlf!CACl N:

VERIFICADO POR:

REVISADO POR:

ESPACIO PARA SELLOS Y FIR.M.

AS

PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS MAGNTICAS
FECHA DE EMISIN:

No. DE REVISIN:

CDIGO:

OCTUBRE DE 2014

00

PRO-MT-01

Anexo 2: Formato PRO-MT-01-F0-02 Registro de resultados.

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ESPACIO PARA SELLOS Y FIRMAS

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HOJA:
16 DE 17

PROCEDil\'IlENTO DE INSPECCIN POR

PARTCULAS l\1AGNTICAS
FECHA DE EMISIN:

No. DE REV1SIN:

OCTUBRE DE 2014

00

CDIGO:
PRO-MT-01

HOJA:
17 DE 17

Anexo 2 (continuacin): Formato PRO-l\/lT-01-F0-02 Registro de resultados.