Captulo 6

PERFORACION ROTATIVA POR

CORTE

1. INTRODUCCION

La perforacin rotativa
por corte tuvo su mximo
desarrollo en la dcada de
los aos 40 en las minas
americanas de carbn para
el
barrenado
del
recubrimiento y del propio
mineral. Con la aplicacin
cre-

a)

BOCAS BILABIALES

b)

BOCAS TRIALETAS Y MULTIPLES

Figura 6.1. Tipos de bocas para

perforacin por corte.

ciente en cielo abierto de

los equipos rotativos con
tricono, este mtodo ha
quedado limitado al campo
de las rocas blandas con
dimetros
generalmente
pequeos
o
medios,
en
clara competencia con los
sistemas
de
arranque
directo.
En
trabajos
subterrneos ha sido la
perforacin
rotopercutiva
la que ha relegado a los
equipos rotativos a las
rocas de dureza baja a
media y poco abrasivas,
potasas, carbn, etc.
La perforacin por corte
en
los
barrenos
de
produccin se realiza con
bocas
cuya
estructura
dispone de elementos de
carburo de -tungsteno u
otros materiales como los
diamantes
sintticos
policristalinos, que varan
en su
forma y
ngulo,
pudindose distinguir los
siguientes tipos:
a) Bocas

bilabiales
o
de
tenedor, en dimetros de 36
a 50 mm.

b) Bocas

trialetas
o
multialetas, en dimetros de
50 a 115 mm.

c) Bocas
de
labios
reemplazables,
con
elementos escariadores y
perfil
de
corte
escalonado en dimetros
desde 150 mm hasta 400
mm.

C) SOCA ESCARIADORA

103

2. FUNDAMENTO DE LA
PERFORACION POR CORTE

EMPUJE

ARENISCA
DARLE"'
DALE
mm/min

Las acciones de una boca

de corte sobre la roca son,
segn Fish, las siguientes:
Deformaciones
elsticas
por
las
tensiones
debidas a la deflexin
angular de la boca y
torsin a la que se
somete a la misma.
2. Liberacin
de
las
tensiones
de
deformacin,
con
un
impacto subsiguiente del
elemento de corte sobre
la superficie de la roca
y conminucin de sta.
Incremento de tensiones
en la zona de contacto
boca-roca
con
desprendimiento de uno o
varios
fragmentos
que
una
vez
evacuados
permiten
reiniciar
el
nuevo ciclo. Fig. 6.2.
Las
experiencias
realizadas por Fairhurst (1
964)
demuestran
que,el
empuje y el par de rotacin
sobre la boca sufren grandes
variaciones debido a la natu
raleza
discontinua
de
formacin de los detritus.
Fig. 6.3.

3.

mm

DISTANCIA
DECORTE

Figura 6.3. Curvas de Desplazamiento Fuerza de una boca

de corte.

La fuerza de corte es
funcin de la geometra de
la boca, la resistencia de
la roca y la profundidad de
corte.
Esta
fuerza
se
descompone
en
dos:
una
tangencial
Nt
y
otra
vertical Fig. 6.4.
OE TRiTlJS

Figura 6.4. Fuerzas que actan

sobre el til de corte.
CIZALLAMIENTO

TRITURACION
ZONA
CC*TACTO

ACUMULACION

La fuerza tangencial es la
que
vence
el
esfuerzo
resistente de la roca frente
a la rotacin de la boca. El
par T r, medido en el eje
del elemento de perforacin,
es el producto de la fuerza
tangencial por el radio de
la boca. El par resistente
sobre el rea total -de
corte, suponiendo que sea
una corona circular, viene
dado por:

DE
FINOS

donde:
Figura 6.2. Secuencia de corte (Fish y
Barker, 1956).

104

Par resistente.

 Coeficiente de friccin
de la roca.
E Empuje
sobre la boca.
Radio exterior
de la boca.
Radio interior
de la boca.
Este
par
resistente
es
determinado por el mnimo
par de la perforadora que
permite penetrar la roca.
Denominando re al radio
efectivo de la boca, que se
hace igual a

la
ecuaclon
transforma en

anterior

empuje y a la velocidad de
rotacin,
aunque
en
la
prctica no es totalmente
cierto, ya que como se ha
indicado el coeficiente de
friccin de la roca vara
con el empuje. En la Fig.
6.5 se observa que existe un
valor de empuje por debajo
del cual no se consigue la
velocidad
de
penetracin
terica, sino un desgaste
excesivo, y un valor lmite
que si se supera produce el
agarrotamiento de la boca.

se

Se deduce que si g es
constante,
el
par
es
proporcional al empuje que
se ejerce sobre el til de
corte. En la realidad, el
coeficiente
g
no
es
constante, ya que vara con
el espesor de corte y con el
propio empuje.
El ndice que determina la
penetracin en la roca se
obtiene
por
la
relacin
entre la energa consumida
por la perforadora y la
energa especfica de la
roca.
La
energa
total
consumida por el equipo es
2NrTr,
siendo
la
velocidad de rotacin, por
lo que se obtendr:

donde:
Energa especfica de la
roca.
Area de la seccin
transversal del barreno.
De esta relacin se deduce
que
la
velocidad
de
penetracin para una roca
dada y para un dimetro de
perforacin determinado es
linealmente proporcional al
105

ZONA DE
PERFORACION ROTATIVA CON

PERFORACION

INYECTOR DE AIRE (ABRASIVIDAD (0,3)ROTATIVA ( VARILLA HELICOIDAL)

ROTATIVA

0.3
0.2
0.1

100

O PERFORABILIDAD
ESCALADE DUREZA
Figura 6.6. Clasificacin de las rocas segn su perforabi/idad y
abrasividad (Eimco-Secoma).

Zona I

Perforacin
rotativa
con
poco
empuje.
Empuje: 1 a 8 kN.

Velocidad de rotacin: 800

- 1.100 r/min.

Perforacin en seco.
Tipos de roca: carbn,
potasa, sal, yeso y fosfato
blando.

Barrenas
espirales
. Bocas
bilabiale
s.

1100

1250

= 750
1 40

, Velocidades de penetracin
3,5
m/min.
Con aire hmedo las
velocidades
de
penetracin
se
multiplican por 1,5 y 2.
106

Zona l l

donde.

Empuje: 8 a 12 kN.
Velocidad de rotacin: 550 a
800 r/min.
Perforacin con inyeccin de
aire hmedo.
Tipos de roca. caliza y
bauxitas
blandas,
minerales
de
hierro
blandos.

Bocas de corte:
1250
9 - 75

800

= 00 a 2

Velocidad de penetracin: 2
a 3,5 m/min.
Zona III
Empuje: 12 a 18 kN.
Velocidad de rotacin: 300 a
550 r/min.
Perforacin con inyeccin de
agua.
Tipos de roca: bauxitas y
calizas medias, esquistos
sin cuarcitas, yesos duros
y fosfatos duros.

Bocas de corte:
u - 1250

1400

80

.20 a 60

Velocidades de penetracin:
1 a 1,8 m/min.
La potencia de rotacin,
en HR necesaria para hacer
girar un trpano se calcula
con la frmula siguiente:

Par
(kN.m).

de

rotacin

3. EVACUACION DEL
DETRITO
El detrito de perforacin
se elimina con un fluido de
barrido que puede ser aire,
en los trabajos a cielo
abierto, agua o aire hmedo
en los trabajos de interior.
Las ventajas que reporta
el
empleo
de
aire
con
inyeccin de agua son las
siguientes:
Facilita la evacuacin de
detritus
y
aumenta
la
velocidad de avance.
Refrigera las bocas de
perforacin y disminuye
los desgastes.
Evita el colmatado del
barreno.
Elimina el polvo, lo cual
es importante en terrenos
abrasivos.
Segn Eimco-Secoma para la
inyeccin de aire hmedo se
necesita del orden de 1.000
a 1.500 1/min de aire y por
cada perforadora unos 250 cm
S/min de agua.

H Pr 8,55
donde:

D Dimetro (mm).
Velocidad de
rotacin
(r/min). E Empuje
(kN).
El
par
de
rotacin
necesario se determina a
partir de la expresin:
HPx 7 14
107

En rocas muy blandas de 30

a 40 MPa puede emplearse
varillaje
helicoidal,
de
paso mayor cuanto ms grande
En la Tabla 6.2 se indican,
adems
de
las
velocidades
tpicas
de
penetracin
en
diferentes tipos de rocas. el
sistema de barrido que se

sea
la
velocidad
de
penetracin, para evacuar el
detrito, Fig. 6.7.
Como puede observarse, para
velocidades de penetracin por
debajo de 3 m/min el fluido
del barrido suele ser el agua,
mientras que por encima de esa

Fig. 6.7. Varilla helicoidal y bocas de perforacin con distintas configuraciones.

emplea comnmente en la
perforacin de barrenos.

4. UTILES DE CORTE

velocidad se realiza en seco o

con aire hmedo.

positivo en rocas blandas y

negativo en rocas duras.

TABLA 6.2.
TIPO DE ROCA

VELOCIDAD DE
PENETRACION

SISTEMA DE BARRIDO

(m/min)

Yeso duro
Caliza, bauxita
Pizarra
Mineral de hierro
blando
Yeso blando
Fosfato, carbn, sal,
potasa

La eficiencia de corte de
un til depende en gran
medida
del
diseo
del
mismo, de acuerdo con el
tipo de roca que se desea
perforar. Fig. 6.8.

El ngulo de ataque u vara

generalmente entre

1100 y 1400, siendo tanto

ms obtuso cuanto ms dura
es la roca a perforar, pues
de
lo
contrario
se
producira el astillamiento
del
metal
duro.
En
ocasiones
se
llega
a
diseos
con
contornos
redondeados.
El ngulo del labio de corte
p vara entre 750 y
c
80 y el ngulo de corte y
entre 60 y 140, siendo
108

1 ,5 - 2
1 ,5 - 2,5

Agua
Agua

1,5 - 3

Agua o en seco

3-8

Aire hmedo o en seco

Aire hmedo o en seco
Aire hmedo o en seco

3,5 - 6
3,5 10

Por ltimo, el ngulo de

desahogo vale = 900

Un punto de la boca de
corte
situado
a
una
distancia r, describe una
hlice cuyo ngulo es:
arctg
(

27tr

una
muestra
de
roca
un
taladro con un empuje y una
velocidad
de
rotacin
PORconstantes, la boca es de
AGARROTAMIENTO
carburo de tungsteno y el
BOCA
barrido con agua.
Se obtiene una curva de
penetracin-tiempo,
y
a
partir de sta el ndice de
perforabilidad
o
dureza
expresada en 1/10 mm de
avance
y
midiendo
el
desgaste
sufrido
por
el
til calibrado durante 30
segundos se determina la
abrasividad en dcimas de
mm de desgaste del borde.
EMPUJE APLICADO
Las rocas se clasifican,
en
funcin
de
los
dos
Figura 6.5. Relacin entre el
empuje
y
la
parmetros,
en
cuatro
velocidad
de
grupos o zonas que permiten
penetracin (Fish y Baker,
definir
los
mtodos
de
1956).
perforacin ms adecuados.
Fig. 6.6.
La velocidad de rotacin
est
limitada
por
el
creciente
desgaste
que
sufren
las
bocas
al
aumentar
el
nmero
de
revoluciones. Adems de la
propia abrasividad de las
rocas, es necesario tener
en cuenta que los desgastes
aumentan conforme se aplica
un
empuje
mayor
y
las
fuerzas de rozamiento entre
la roca y la boca se hacen
ms grandes.
En la Tabla 6.1 se dan los
empujes y velocidades de
rotacin
recomendados
en
funcin del dimetro de los
barrenos y resistencia a
compresin de la roca.
Como lmites prcticos de
la
perforacin
rotativa
pueden
fijarse
dos:
la
resistencia a la compresin
de las rocas, que debe ser
menor de 80 MPa, y el
contenido en slice, que
debe ser inferior al 8%,
pues de lo contrario los
desgastes
sern
antieconmicos.
Eimco-Secoma
ha
desarrollado un ensayo para
medir la perforabilidad y
abrasividad de las rocas.
Consiste en efectuar sobre

Zona I
Zona de dureza muy dbil y
de
poca
abrasividad.
Dominio de la perforacin
rotativa en seco, presin
pequea.

Zona ll

Zona de dureza dbil y

poca abrasividad. Dominio
de la perforacin rotativa
en seco, o con inyeccin de
aire a presin media.

Zona III
Zona de dureza media y
poca abrasividad. Dominio
de la perforacin rotativa,
empujes
grandes
con
inyeccin de agua a alta
presin. El empuje sobre la
barrena puede llegar hasta
20 kN.

Zona IV
Zona de gran dureza y alta
abrasividad. Dominio de la
roto-percusin hidrulica.
109

EJE' DE

Los
parmetros
de
perforacin
que
corresponden a cada zona,
para
unos
dimetros
de

LA BOCA
Fig. 6.9. Trayectoria de un punto

TABLA 6.1
RESISTENCIA A
COMPRESION
(MPa)

DIAMETRO DEL

EMPUJE
UNITARIO
(N/mm)

< 30
30 - 50

< 140
140 - 210

> 50

210

perforacin comprendidos
entre 30 y 51 mm, son segn
Secoma los siguientes:
siendo p el avance de la
boca en cada giro completo.
ROTACION

BARRENO
(mm)

VELOCIDAD
DE

< 50

> 75
< 50
75
< 50
> 75

GIRO
(r/min)

> 800
> 100
600 - 800
70 - 100
< 600

de la boca (Fairhurst, 1964).

Debido al movimiento de la
boca a lo largo de la
hlice
el
ngulo
de
desahogo efectivo es menor:
En
puntos
prximos
al
centro de la boca ese ngulo efectivo es cero, ya
que en esas zonas el til
comprime a la roca, de ah
que en la mayora de los
diseos exista un espacio
libre en la parte central
que
permite
conseguir
mayores velocidades.

Figura 6.8. Angulos

caractersticos de un
til de corte (Fish y
Barker, 1956).

110

A finales de los aos 70 la

General Electric fabric los
primeros Diamantes Compactos
PolicristalinosPDC,
obtenidos a partir de una
masa de partculas muy finas
de diamante sinterizadas bajo
presiones
extremas,
y
en
forma de plaquitas que se
montan sobre unas bases de
carburo
de
tungsteno
cementado formadas a altas
presiones y temperaturas. El
material compuesto resultante
posee una resistencia a la
abrasin excepcional con una
alta resistencia del carburo
de tungsteno a los impactos.
Los diamantes actuales son
estables
trmicamente
hasta
los 1200 0C en ambientes no
HELICE
oxidantes y estn disponibles
DESAHOGO
en tamaos desde los 0,005
hasta 0,18 g (0,025 a 0,9
quilates)
con
formas
de
prismas
triangulares,
paraleleppedos y cilindros.

60 ANGULO
DECORTE

7 PLAQUITAS
DE DIAMANTES

perforar barrenos de pequeo

dimetro, en el rango de 35
mm a 110 mm.

En
muchos
casos
las
velocidades de penetracin
obtenidas y las vidas de
estas bocas son bastante
superiores
a
las
convencionales.
DIAMETRO
76 mm

CANALES DE
EVACUACION
DEL DETRITOS

PROTECCION
DE CARBURO
DE TUNGSTENO O DIAMANTES

SECCION
X-X
Fig. 6.10. Boca de perforacin
con plaquitas de diamante.

Adems
de
utilizarse
en
trabajos de exploracin en
sondeos,
las
bocas
de
diamantes se usan en minera
subterrnea
de
carbn,
potasa, sales y yesos para

Fotol . Equipo de perforacin

rotativa con
varillaje helicoidal
en una mina de
potasa.

111

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