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1 - GENERALIDADES E REFERNCIAS
01
Generalidades
01
02
05
- Descrio
05
- Caractersticas Tcnicas
10
- Opcionais
10
11
- Movimentao
11
- Instalao
13
17
4 - UTILIZAO DA MQUINA
19
- Limites e Recomendaes
19
19
24
32
35
- Segurana do usurio
36
39
- Limpeza
39
- Sistema Moto-Redutor
40
- Sistema Eltrico
42
48
49
- Manuteno Peridica
50
51
6 - IDENTIFICAO DA MQUINA
55
7 -CERTIFICADO DE CONFORMIDADE
57
8 - GARANTIA
59
9 PEAS DE REPOSIO
61
REV. D JUL / 08
9. PEAS DE REPOSIO
CDIGO
01651-3
01653-5
01655-7
01677-1
01825-6
01827-8
01829-0
01831-3
01833-5
01835-7
01837-9
01841-4
01843-6
01849-2
01851-5
01853-7
01855-9
01857-1
01863-8
01871-7
01873-9
01875-1
01877-3
01925-7
01927-9
01929-1
01931-4
10137-2
10275-5
10297-9
10337-4
10343-1
10345-3
10361-1
10363-3
30023-8
30221-8
30283-6
30299-3
30315-2
30349-9
30359-0
30387-1
30399-4
DESCRIO
PORCA TENSIONADORA
ANEL DE ACIONAMENTO DA MICROINTERRUPTOR
BUCHA DE APERTO RAPIDO
PORCA DE FIXAO DO EIXO DO ARCO
ARCO
SUPORTE DA GUIA FIXA
SUPORTE DA GUIA MOVEL
EIXO DO ARCO
VOLANTE MOTOR
VOLANTE MOVIDO
CARRINHO DO TENSIONADOR
BASE DA MORSA
SUPORTE GIRATORIO
GUIA FIXA ANTERIOR
GUIA FIXA POSTERIOR
GUIA MOVEL ANTERIOR
GUIA MOVEL POSTERIOR
MORDENTE FIXO
SUPORTE DA ALAVANCA
FLANGE DO MOTOREDUTOR
TAMPA DO REDUTOR NORD
PORTA MOLA
PORCA DE REGULAGEM DA TENSO
SUPORTE MORDENTE MOVEL
CORPO DA MORSA
PORCA DO FUSO DA MORSA
FLANGE DE APERTO DO MORDENTE
PROTEO DO ROLAMENTO CONICO 520311
CARTER DE PROTECAO DA GUIA MOVEL
SUPORTE DA ELETROBOMBA SA/150
GABINETE
CARTER DE PROTEO DO ARCO EM FIBRA
SUPORTE DA MORSA
SUPORTE DA ESCOVA
SUPORTE DO ACIONADOR CHAVE DE SEGURANA
PASTILHA DE APOIO EM COBRE 5mm
ARRUELA TRAVA DA GUIA MOVEL
ALAVANCA DE APERTO RAPIDO
SUPORTE DE APOIO DO TENSIONADOR
PORTA ROLAMENTO DE ENCOSTO
DISTRIBUIDOR DE LEO
PASTILHA DE APOIO EM COBRE 4mm
PARAFUSO DE ARTICULAO DO CILINDRO
ARRUELA DO FUSO DA MORSA
QTD.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
2
61
CDIGO
30603-2
30605-4
30615-5
30643-6
30645-8
30647-0
30649-2
30653-7
30655-9
30657-1
30683-0
30709-9
30711-2
30713-4
30727-9
30821-4
40035-2
40045-3
40049-7
40059-8
40061-1
40073-4
40075-6
40079-0
40085-7
40087-9
40089-1
40091-4
40093-6
40095-8
40101-6
40105-0
40107-2
40111-7
40113-9
40125-2
40135-3
40141-0
40161-2
40165-6
62
DESCRIO
RGUA GUIA CARRINHO TENSIONADOR
FUSO TENSIONADOR
MANIPULO DA ALAVANCA
EIXO DO VOLANTE MOTOR
CHAPA FIXACAO DO CORPO DA MORSA
CHAVETA 8x8x48
CHAVETA 8x8x19
EIXO DO VOLANTE MOVIDO
ARRUELA FIXAO EIXO VOLANTE MOTOR
MANPILO DA PORCA TENSIONADORA
ARRUELA DE APOIO DA MOLA DE IMPULSO
FUSO DA MORSA
GUIA SUPORTE DO MORDENTE MOVEL
MORDENTE ESTRIADO MOVEL
PROLONGADOR DO MANIPULO MORSA
VOLANTE
FLEXIVEL PLSTICO 35 cm
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M6 X 15
PARAFUSO ALLEN CAB ABAUL M5X10
PARAFUSO ALLEN S/ CAB DIN 914 M8 x 10
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M10X30
PORCA SEXTAVADA DIN934 M10
PORCA SEXTAVADA DIN 934 M6
PORCA SEXTAVADA DIN934 M8
ARRUELA LISA OXID PRETA M4
ARRUELA LISA OXID PRETA M5
ARRUELA LISA OXID PRETA M6
ARRUELA LISA OXID PRETA M8
ARRUELA LISA OXID PRETA M10
ARRUELA LISA OXID PRETA M12
MOLA PRATO 680014 28,0 x 14,0 x 1,5mm
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M6 x 20
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M8 X 20
PARAFUSO ALLEN CAB ESCAR DIN912 M5X10
PARAFUSO SEXTAVADO OXID PRETA DIN933 8.8 M7X20
PORCA SEXTAVADA BAIXA DIN 936 M10
PARAFUSO ALLEN S/ CABEA DIN 913 M6 x 10
MOLA PRATO 680007
PARAFUSO ALLEN CABEA ESCAREADA M12x30
ENGRAXADEIRA RETA IB-470 M8 x 1,25
QTD.
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
7
12
4
1
4
4
1
1
5
9
2
32
6
4
4
4
6
6
4
2
2
CDIGO
40175-7
40177-9
40177-9
40181-4
40185-8
40189-2
40191-5
40197-1
40199-3
40205-1
40223-1
40235-4
40239-8
40249-9
40275-8
40291-6
40319-7
40359-1
40371-5
40373-7
40385-0
40405-3
40419-8
40491-8
40507-6
40513-3
40517-7
40519-9
40523-4
40535-7
40537-9
40539-1
40541-4
40547-0
40549-2
40551-5
40557-1
40561-6
40645-9
40717-9
41059-9
41151-2
41171-4
41173-6
41175-8
41177-0
50061-2
DESCRIO
ESPIGAO EM LATAO 1/2 IN - ROSCA
ESPIGAO EM LATAO 3/8 IN - ROSCA 1/8
ESPIGAO EM LATAO 3/8 IN - ROSCA 1/8
PORCA KM-8
PORCA KM-4
PARAFUSO ALLEN CAB CIL DIN 912 M10 X 45
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M4 X 35
PORCA CALOTA EM INOX M6
ESPIGO PLSTICO 1/2"
PARAFUSO ALLEN CAB ABAUL ISO 7380 M6 x 10
CABO CE-090 -
PARAFUSO ALLEN S/ CABEA M6 x 30
PARAFUSO ALLEN CAB ESCAR M5 X 30
PARAFUSO SEXTAVADO DIN933 8.8 M10 X 30
ARRUELA DE PRESSAO M8
VLVULDA DE ESFERA
PARAFUSO ALLEN S/ CAB DIN 913 M5 x 5
PARAFUSO SEXTAVADO OXID PRETA M12 X 40
ARRUELA TRAVA MB-8
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M10 X 16
MANIPULO MRX80B 142341 M12
PASTILHA DE METAL DURO
PARAFUS0 ALLEN CABEA ESCAREADA M10x42
ARRUELA LISA OXID PRETA DIN125 M16
KNOB KTM 2013 M5 x 10
PARAFUSO SEXTAVADO DIN933 8.8 M8 X 20
PARAFUSO SEXTAVADO DIN933 8.8 M16 X 100
PARAFUSO ALLEN CAB ESCAR DIN912 M8 X 20
PARAFUSO ALLEN CAB CIL DIN912 M8X60
PORCA PARLOCK M10
PARAFUSO PRISIONEIRO M10x30x90
ANEL ELSTICO 501.045 E45
ANEL ELSTICO 502.075 D75
PARAFUSO ALLEN S/ CAB DIN913 M12X65
PORCA KM-9
ARRUELA TRAVA MB-9
PARAFUSO ALLEN CAB CIL DIN912 M10 X 65
ESCOVA DE AO - 52mm
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M8 X 10
PARAFUSO ALLEN CAB ESCAR DIN 912 M4 x 8
PARAFUSO SEXTAVADO DIN933 8.8 M10 X 45
CUPILHA EM AO - D 1,6 x 20mm
CABO GIRATORIO COMPLETO CGC-2274
PORCA SEXTAVADA PARLOCK ZINCADA 5/8" UNF
PORCA SEXTAVADA OXID PRETA 5/8" UNF
ARRUELA LISA ZINCADA 5/8"
ESCALA ANGULAR 0o
QTD.
1
2
3
1
2
2
4
1
1
2
1
1
2
1
2
1
9
2
1
3
1
4
4
2
4
4
1
2
4
4
4
1
1
1
1
1
6
1
1
2
4
1
1
1
1
3
1
63
CDIGO
50119-6
50169-1
61003-0
61011-9
61013-1
61015-3
61043-4
61049-0
61115-4
61119-8
61123-3
61125-5
63339-4
63445-2
63593-6
63887-2
63911-0
63915-4
63917-6
63919-8
63921-1
63923-3
63925-5
63927-7
63929-9
63933-4
64031-4
66025-9
66054-1
66060-8
66247-5
66251-0
74015-7
64
DESCRIO
PLAQUETA DE EMERGENCIA
ESCALA ANGULAR 0 A 60o
ROLAMENTO AXIAL 51102
ROLAMENTO DE ROLOS CONICO 32008
ROLAMENTO DE ESFERAS 607-2RS1
ROLAMENTO DE ESFERAS 6000-2RS1
MOLA DE APERTO RAPIDO MORSA
ROLAMENTO AXIAL 51104
MOLA DE IMPULSO DO CILINDRO
REDUTOR NORD SK1SI63 - IEC90, I = 50,00; 60 Hz
ROLAMENTO DE ESFERAS 6009-1RS
MOLA SUPERIOR DO CILINDRO
ABRAADEIRA T50R
COMUTADOR CA10-A441.600 - FT2
PRENSA CABO ROSCA RWG 3/4 IN (OU PG21 DA HUMELL)
MOTOR TRIFSICO B14 90L - 1,3/1,7Kw, 220v, 60Hz - 2/4P
BOMBA TRIFASICA PA-70 220/380/440V 50/60HZ
DISJUNTOR PKZMC-10 220V
CONTATOR TRIPOLAR MOELLER DILEM-10 220V - 50/60 Hz
BOTAO DE EMERGENCIA 1NF A22-RPV/K01
FIM DE CURSO MOELLER LS-11S
CHAVE DE SEGURANCA MOELLER AT0-11-1-ZB
CAIXA DE COMPONENTES ELETRICOS PC CI-K3-125
MANOPLA C/ PROLONGADOR MOELLER H-PK20
ATUADOR DUPLO MOELLER 1NA 1NF A22-QDDL-11/10/K11/230
PRENSA-CABO ROSCA CURTA STECK M20 X 1,25 mm
CHICOTE ELETRICO PRINCIPAL
CAIXA MOD 1005 PP
MANGUEIRA DE REFRIGERACAO 3/8 X 400 mm
MANGUEIRA DE REFRIGERACAO 3/8 X 600 mm
CILINDRO HIDRO-CHECK C/ MOLAS
PROTEO SANFONADA DO CILINDRO
MANGUEIRA CRISTAL TRANCADA
QTD.
1
1
1
2
4
2
1
1
1
1
4
1
3
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1 - GENERALIDADES E REFERNCIAS :
1.1 Generalidades:
Este Manual de Instruo constitudo por 09 Sees, nos quais apresentam
informaes relevantes e importantes que devem ser observadas. Tais informaes
sero "chamadas conforme a simbologia abaixo e com letras em negrito.
ATENO:
Procedimentos
de
operao,
tcnicas, etc. que podem causar
danos fsicos ao operador e ao
equipamento;
OBSERVAO:
Procedimentos
de
operao,
tcnicas, etc., que devem ser
enfatizados e observados;
INSTALAO ELTRICA:
Procedimentos
importantes
Instalao Eltrica.
na
Figura 01
POS
FIGURAS
DESCRIO
Painel Eltrico
Chave Geral
Chave Comutadora
Chave Emergncia
Gabinete
10
Morsa
Arco
10
Motor
Redutor
12
13
Manpulo
14
Carter do Arco
15
Alavanca
16
17
Manpulo
18
Guia Mvel
19
Guia Fixa
20
Distribuidor
21
Carrinho Tensionador
22
Mesa de Corte
23
Manivela
24
25
10
26
Escala
28
Porca Regulagem
30
Anel de Acionamento
31
Bico Flexvel
32
Lmina de Serra
33
34
35
Vlvula de Regulagem
36
Vlvula de Corte
37
Escova
11
38
Plaqueta 7 smbolos
39
40
11
9
5
POS
DESCRIO
FIGURAS
41
Volante Motor
42
Volante Movido
43
44
Reservatrio
45
Bomba Refrigerao
46
Haste de Medida
10
47
Haste Batente
48
Manpulo
11
49
Bloco de Fixao
11
50
12
51
Rolamento
12
52
Porca Esticadora
53
Porca Regulagem
54
Pingadeira
10
11
Pela forma construtiva da mquina, o Arco (09) gira sobre um ponto fixo do
Conjunto da Morsa (08), ou seja, num eixo perpendicular a Mesa de Corte (22), para
permitir cortes em ngulos sobre o material a ser cortado. A velocidade de avano da
Lmina de Serra (32) sobre o material controlada atravs de um Sistema Hidrulico
fechado (12) (figura 03), solidrio ao conjunto do Arco (09). Abrindo-se ou fechando-se
a Vlvula Reguladora (35), pode-se controlar a velocidade de avano, isto , a mais
adequada para o corte em questo. Uma Vlvula de Corte (36) (figura 03) permite
manter o Arco (09) em qualquer posio, quando a mesma estiver na posio
FECHADA (alavanca na horizontal), como indica a figura 03.
A mquina apoiada sobre um Gabinete rgido (06) construdo em chapa e
perfis de ao. Sua estrutura protegida atravs de pintura epxi de alta resistncia a
intempries. Acoplado a este conjunto, encontra-se o conjunto do comando do Painel
Eltrico (01), posicionado ergonometricamente.
O sistema eltrico composto de 2 linhas: potncia e comando. A linha de
potncia est dimensionada a suportar a carga dos motores eltricos, protegendo-os
contra eventuais curtos-circuitos ou sobrecargas.
desenvolvido conforme normas tcnicas especficas sendo alimentado por uma tenso
de 220 ou 380Volts. Para acesso ao Painel de Comando (01) (figura 02), uma Chave
Geral (02) protege o usurio em caso de manuteno.
Figura 02
O segmento da Lmina de Serra (32) que realiza o corte, est apoiado por 2
Guias (18) (19). Estas Guias possuem Rolamentos (51) e Pastilhas de Metal Duro (50),
que permitem a lmina torcer 53o em relao ao plano de giro dos Volantes (41) (42),
para formar o plano de corte. As Pastilhas de Metal Duro (50) tem a funo de alinhar e
de no permitir que a Lmina de Serra (32) gire lateralmente sobre o seu eixo de
movimento. O Suporte da Guia Mvel (16), prxima ao Volante Movido (42), pode ser
ajustado manualmente, soltando-se o Manpulo (17), para adequar a distncia da
mesma em relao ao material a ser cortado (figuras 04 e 07).
Com a mquina ajustada e ligada eletricamente e o material a ser cortado
devidamente posicionado e travado sobre a Mesa de Corte (22), aciona-se o Boto
verde (03), para iniciar o movimento da Lmina de Serra (32). Uma lmpada branca
acender (03), indicando que a mquina est ligada. Ao final do corte, o Anel de
Acionamento (30) tocar a Micro Interruptor de fim de curso (34) (figura 03),
desligando os motores eltricos (10) (45).
Figura 03
Esta mquina possui 2 velocidades de corte, podendo ser escolhidas atravs da
Chave Comutadora (04), localizada no Painel de Controle (figura 01 e 02).
Como item OPCIONAL, a STARRETT St-3720 possui um Suporte de Apoio
com Roletes de 1m (consultar a Starrett), para ser instalado do lado esquerdo da
mesma.
OBSERVAO:
O segmento da Lmina de Serra (32) que realiza o corte (entre as
Guias (18)(19)), obviamente, no possui proteo, cabendo ao
operador da mquina tomar todos os cuidados devidos.
Todos os detalhes dos sistemas que compem estas mquinas sero descritos
em suas respectivas Sees.
Figura 04
REV.D JUL / 2008
250
Dimenses (m):
2,3 / 1,7
0,12 / 0,06
35 a 70
2900 ( 5 ) x 27 x 0,9
220 ou 380
50 ou 60
2.3 Opcionais:
Suporte de Apoio com Rolete
Cavalete de Apoio
10
ATENO:
Para instalar corretamente esta mquina, necessrio, aps t-la
retirada da embalagem, LER ATENTAMENTE este Manual de
Instrues, tanto no seu uso como na sua manuteno.
11
OBSERVAO:
1.
levantar a mquina;
4.
fase de levantamento;
5.
movimentao;
6.
12
3.2 Instalao:
A mquina deve ser instalada em um ambiente de trabalho iluminado
normalmente, num pavimento do tipo industrial com resistncia necessria para
suportar o peso prprio da mquina somado ao peso prprio do material a ser cortado.
ATENO:
A mquina no poder ser instalada em ambientes onde haja
perigo de exploses ou de incndios.
13
OBSERVAO:
Caso algumas peas no estejam ntegras ou no estejam em
conformidade com o pedido e/ou o manual, caber ao cliente
(instalador) avisar imediatamente a Starrett, por escrito, para
receber esclarecimentos, tambm por escrito, a propsito do que
dever ser feito para resolver o problema.
A instalao da mquina a rede eltrica do cliente, dever ser feita por pessoas
qualificadas para este tipo de servio. Tambm dever ser observado o esquema
eltrico, na Seo 5, deste Manual, para que a ligao eltrica seja feita corretamente.
O Quadro Eltrico est situado na frente da mquina, acima da porta frontal e a
Bomba de Refrigerao (45) dentro do Gabinete (06), estando pronta para operao.
Antes de ligar a mquina rede eltrica do usurio, verificar:
1. Se o cabo eltrico fornecido com a mquina est ntegro em toda sua
extenso;
2. Se a rede eltrica principal do usurio tem a mesma tenso (Volts) e
freqncia (Hz) da especificada na mquina;
14
OBSERVAO:
Caso a tenso e/ou freqncia no sejam compatveis com a rede
eltrica principal do usurio, imediatamente a Starrett dever ser
comunicada do ocorrido, para que os componentes sejam
substitudos, tais como, motores (10), bomba de refrigerao (45)
e fusveis de sobrecarga pelos valores adequados.
A rede eltrica do usurio, dever utilizar cabos ou fios, cuja rea
da seo transversal da mesma seja igual ou superior a 2,5mm2.
ATENO:
. Para a instalao eltrica utilizar os Seguintes cdigos de cores
ou numerao:
OPO 1
OPO 2
AZUL
VERDE/AMARELO
BRANCO
PRETO 1
PRETO
PRETO 2
VERMELHO
PRETO 3
Funo do
cabo
Terra
R
S
T
15
OBSERVAO:
Certifique-se que a Lmina de Serra (32), esteja se movimentando
no mesmo sentido ao indicado na plaqueta (39), localizada no
Arco (09). Caso o sentido de giro seja o contrrio ao indicado,
permutar 2 das 3 fases ( cabos ) na tomada que liga a mquina a
rede eltrica do usurio.
16
3.3.2 Desmontagem:
No caso de haver necessidade de desmontar a mquina, utilizar as seguintes
instrues:
1. Evitar o contato direto com o leo de corte e outros lubrificantes. UTILIZE culos de
segurana adequado;
2. Evitar e prestar ateno para no jogar nenhum tipo de leo no meio ambiente;
3. Para a fase de movimentao da mquina e/ou de suas parte, observar as
instrues contidas no item 3.1 - Movimentao desta Seo;
4. Ao desmontar a mquina ou parte dela, seguir uma seqncia que permita,
posteriormente, mont-la corretamente. Para isso, faa anotaes neste manual
das operaes realizadas.
17
OBSERVAO:
Antes de dar incio s operaes de desmontagem ou de
desativao da mquina ou de seus componentes, CONSULTAR
a Starrett, para que possa dar todas as instrues necessrias a
esse respeito.
18
4 - UTILIZAO DA MQUINA
4.1 Limites e Recomendaes:
Antes de iniciar qualquer tipo de trabalho com a mquina verificar se o servio a
ser executado est dentro dos limites especificados no quadro de CARACTERSTICAS
TCNICAS (Seo 2). Caso esteja fora do especificado, recomenda-se comunicar por
escrito a Starrett das possibilidades em se alterar alguma especificao tcnica. A
Starrett se encarregar em responder por escrito da soluo adotada ou no.
ATENO:
A Starrett no se responsabiliza por danos causados a pessoas ou
a objetos, cabendo ao usurio da mquina verificar com ateno
as caractersticas do material a ser cortado a fim de evitar todo e
qualquer risco ao operador e/ou a terceiros.
19
20
VARIHOOK (VHR) perfil raso com face do dente com ngulo positivo,
passo varivel e profundidade constante da garganta. Indicado para cortes
de grandes sees de materiais no-ferrosos, no-metlicos e ligas duras
de difcil usinagem.
21
4.2.4 Dentio:
A dentio ou o nmero de dentes por polegada (25,4 mm) deve ser escolhido
em funo da seo de corte.
Materiais normais ou recozidos requerem pelo menos 3 dentes em contato com
a seo do material a ser cortado, sendo o ideal entre 6 a 12 dentes. Em geral,
materiais de seo fina requerem uma serra com um nmero maior de dentes por
polegada (25,4 mm), ou seja, uma serra com dentio mais fina, sendo o oposto para
materiais com seo grossa.
Use Passo
6,0 22
6,5 32
9,0 38
10 50
13 60
25 75
38 100
50 150
75 300 m
200 e acima
14 18
10 14
8 12
6 10
58
46
34
23
12
- 1.
22
OBSERVAO:
As condies ideais de corte so de 3 a 12 dentes em contato, ao
mesmo tempo, com o material a ser cortado.
23
OBSERVAO:
Verificar se o leo refrigerante a ser utilizado no nocivo ao
usurio, ao meio ambiente e prpria mquina.
O seu despejo dever seguir as normas ambientais vigentes e do
prprio fabricante do produto.
Figura 05 A
24
Figura 05 B
2. As condies da Lmina de Serra (32), quanto integridade dos dentes e de seu
corpo;
3. A tenso da Lmina de Serra (32), girando os Manpulos (13) at que as condies
indicadas na Plaqueta (39) localizada no Arco (09) estejam presentes, ou seja,
encostar a borda da Porca Esticadora (52) na Porca de Regulagem (53) (figuras 04
e 07), conforme figura abaixo.
25
4. Se o tipo de dentio a mais correta para o tipo de corte a ser feito. Verificar se a
seleo est em conformidade com o item Critrios para Escolha da Lmina de
Serra desta Seo;
5. Se a seleo da velocidade de corte (m/min) compatvel com as caractersticas do
material a ser cortado. Selecionar a velocidade atravs da Chave Comutadora (04),
localizado no painel de controle. Como orientao, poder ser utilizada a Tabela
Recomendaes de Corte Starrett;
6. Se a distncia da Lmina de Serra (32) em relao ao material a ser cortado
adequada, procedendo da seguinte maneira (figura 07):
-
Soltar a Alavanca (15) e deslizar o Suporte Mvel (16) da Guia Mvel (17),
para que a distncia entre as Guias (18) (19) seja a menor possvel. Em
seguida travar o Suporte da Guia Mvel (16) pela Alavanca (15);
26
7. Se a pea a ser cortada est bem posicionada sobre a Mesa de Corte (22), ou seja,
devidamente apoiada em toda superfcie da mesa e perfeitamente plana;
8. Aps estes ajustes e verificaes, selecionar a velocidade de corte de trabalho, pela
Chave Comutadora (03):
-
Figura 06
27
OBSERVAO:
A operao de corte deve ser efetuada com fora e velocidade
perfeitamente adequadas dentio da Lmina (32), espessura
do material a ser cortado e ao desgaste da prpria lmina.
28
Figura 07
REV.D JUL / 2008
29
30
OBSERVAO:
Para um melhor aproveitamento da Lmina de serra, recomenda-se
que se faa um amaciamento da mesma, enquanto nova, ao ser
instalado na mquina. Esse amaciamento uma prtica que objetiva
proporcionar uma acomodao das arestas de corte dos dentes,
antes que a serra seja submetida ao trabalho pleno. O amaciamento
consiste em fazer com que a Lmina de Serra trabalhe por um
perodo com o dobro de tempo necessrio para o corte e com
velocidade
adequada,
conforme
recomendaes
da
Tabela
Figura 08
31
32
Chave
de
Emergncia
(05).
Atravs
do
Boto
Verde
(03),
acionar
Figura 09
REV.D JUL / 2008
33
ATENO:
Antes de iniciar o corte, CERTIFICAR que o Parafuso (25) est
travada (o giro do Arco (09)), ou seja, posicionada totalmente para
a direita do operador, evitando inconvenientes durante a
operao.
.
Figura 10
No caso de corte em ngulo, maior que 45o, a traseira do arco poder ficar fora da
mesa do gabinete. Para evitar escoamento do leo fora do limite da mesa, uma
Pingadeira (54) removvel poder ser encaixada, para coletar o lquido refrigerante,
conforme indica a figura 10.
34
efetuada;
NUNCA retirar definitivamente o Carter Protetor da Serra (43), pois evitar que
EVITAR o corte de pequenas peas, pois elas podero escapar causando algum
maneira segura. Esta operao poder ser manual ou atravs de ponte rolante.
REV.D JUL / 2008
35
Neste ltimo caso dever ser obedecida uma distncia segura do operador ao
material, colocando-o sobre a mquina com muito cuidado;
Volante Motor (41), pois a mesma no possui crter de proteo, ficando acessvel
s mos. A Placa (38) fixada no Arco (09) evidncia este perigo e cuidado.
Recomenda-se manusear com extremo cuidado e adotar todas as precaues
necessrias (figura 04);
ATENO:
Nenhuma Inscrio Tcnica (Placas) fixada na mquina poder
ser retirada ou alterada, sob hiptese alguma.
ATENO:
Ao fim de cada operao de corte, a parte do material cortado
poder, em funo de suas prprias dimenses, desprenderemse e cair sobre o Gabinete (06) ou cair no cho, provocando
assim o risco aos membros superiores e/ou inferiores do
operador.
36
ATENO:
Antes de executar qualquer operao de corte, manuteno,
troca de serra ou de qualquer tipo de ajuste sobre a mquina,
CERTIFIQUE-SE que o Arco (09) esteja na posio superior
(mxima elevao), TRAVADO pela Vlvula de Corte (36) na
posio FECHADA (ver figura abaixo) e com a Vlvula de
Regulagem
horrio)
37
38
5.1 Limpeza:
muito importante:
ATENO:
O usurio, caso venha utilizar ar comprimido ou sistemas
equivalentes
para
limpeza,
dever
USAR
CULOS
DE
39
40
OBSERVAO:
Aconselha-se consultar a Assistncia Tcnica Starrett antes de
qualquer interveno por parte do usurio.
KLUBER
ESPECIFICAO:
Synth GH6-220;
QUANTIDADE:
0,2 litros
Esta quantidade de graxa deve ser verificada pelo menos a cada 1000 horas de
trabalho.
OBSERVAO:
Em caso de manuteno aps muitas horas de uso, aconselha-se a
substituio
completa
do
conjunto
Redutor
(11)
por
motivos
econmicos e de segurana.
41
42
DIAGRAMA MULTIFILAR
R
S
T
DM
R1
T1
S1
9
10
1
4
C
ON
13
14
OFF
5
A1
MSC
C
A2
U
6
V
EM
W
U3
1 CH1
U1
V1
U2
W1
V3
W3
7
MFC
V2
W2
8
A1
MOTOR DA LMINA
3~
M1
3~
M2
MOTOR DE
REFRIGERAO
11
A2
43
44
45
46
Sigla
CH1
M2
EM
ON/OFF
MSC
MFC
Descrio
Bloco Base
Bomba Trifsica multi-tenso
Boto de emergncia
Atuador Duplo (Lig/DESLIG)
Chave de segurana
Fim de Curso
Sigla
Cd. Fabricante
CA10-A441.600-FT2
PA70-50/60HZ
1 NFA22-RPV/K01
1NA 1NF A22-QDDL-11/10/K11/230
ATO-11-1-ZB
LS-11S
Cd. Starrett
63445-2
63911-0
63919-8
63929-9
63927-7
63921-1
Cd. Fabricante
Cd. Starrett
Tenso
(Volts)
63887-2
63889-4
63915-4
63913-2
220
380/400
220
380/400
Descrio
M1
Motor da Serra
DM
Disjuntor Motor
47
48
Figura 11
REV.D JUL / 2008
49
POS.
Descrio
Freqncia
O que fazer ?
18 e 19
Diria
50
Mensal
11
44
Diria
14
41 e 42
Diria
Semanal
13
52 e 53
Verificao do tensionamento da
lmina de serra
Diria
Limpar
Lubrificar os eixos
dos
volantes,
injetando
graxa
pelas
engraxadeiras
Ajustar
Diria
Limpar
08
22
12
13
52 e 53
32
50
Semestral
Tensionador
Lmina de serra
Mensal
Substituir, se for o
caso
Mensal
Substituir, se for o
caso
Diria
Substituir, se for o
caso
Problemas:
Causas e Solues:
A lmina no se tensiona
Verificar:
se a chave geral (02) est na
posio I ;
Verificar:
o micro- Interruptor (33) do
crter (14) est armado ( o crter deve
estar fechado );
a chave comutadora (04) de
velocidade est na posio 1 ou 2;
a
emergncia
(05)
est
desativada;
a lmpada (03) est acessa;
No boa a qualidade do leo
de corte;
H sujeira em demasia na
superfcie da mquina;
Limpar e lubrificar entre as
superfcies de movimentao.
Verificar:
se o comprimento da lmina
(32) 2900 5 mm.
Verificar:
o tensionamento da lmina
(13)(ver seo 4.3.1 item 3);
se h folga entre os rolamentos
dos volantes (41)(42);
se o volante movido (42)
apresenta conicidade (ver seo 4.3.3)
Verificar:
se h lquido refrigerante no
reservatrio(44);
se a torneira (20) est aberta;
as mangueiras da bomba e a
torneira(20) no esto entupidas.
51
Problemas:
Corte torto
52
Causas e Solues:
Verificar:
se os rolamentos (51) do conjunto das
guias da lmina (18)(19) esto em condies de uso;
se a distncia entre as Pastilhas de Metal
Duro (0,95mm) (50), conforme indicado na seo
4.3.3;
o suporte da guia mvel da lmina (16)
est o mais prximo do material a ser cortado;
se o material a ser cortado no
demasiadamente irregular a ponto de causar cortes
tortos;
se a velocidade de corte e de refrigerao
esto de acordo com o tipo de material a ser cortado
(verificar a dureza do material);
se a lmina est tensionada corretamente
(seo 4.3.1 item 3);
os suportes de apoio com roletes esto
desalinhados com a superfcie da mesa de corte (08);
excesso de velocidade de avano do
arco(12) - reduzir na vlvula de regulagem (35)(figura
03)
- Presso excessiva;
- Corte com alta velocidade de avano diminuir a
fora de avano;
- Dentio da lmina (32) no est correta;
- Rolamentos quebrados (51);
- Velocidade de corte muita baixa - aumentar a
velocidade (04)
Lmina no adequada ao material a ser
cortado (28);
Excesso de velocidade de corte (04);
Velocidade de avano baixa (35).
Solda da lmina defeituosa.
Causas:
problemas com a mquina se ocorrer depois
de poucas horas de uso;
desgaste natural ( causada pela fadiga do
material ) se ocorre depois de muitas horas de uso.
Figura 12
53
54
6. IDENTIFICAO DA MQUINA:
Toda mquina Starrett pode ser identificada atravs de sua plaqueta de
identificao fixada sobre o Arco (17). Dados como Modelo, Ano de Fabricao, No de
Srie, Potncia (kW / HP), Tenso (V), Freqncia (Hz) e Peso (kg), estaro todos
gravados.
A figura abaixo mostra o formato da Plaqueta de Identificao Starrett.
55
56
7 CERTICADO DE CONFORMIDADE:
DECLARAO DE CONFORMIDADE
O Fabricante
St-3710/3720
esto de acordo com as seguintes Diretivas:
EEC DIRECTIVE 89/336 and amendments (electromagnetic compatibility)
EEC DIRECTIVE 98/37 and amendments
EEC DIRECTIVE 73/23 and amendments (electrical materials for use within certain
voltage limits)
e que as seguintes Normas Harmonizadas foram aplicadas
EN 292/1
EN 292/2
EN 60204-1
EN 55022
EN 50081-1
EN 50081-2
EN 50082-1
ISO 7000
EN ISO 3746
57
58
8. GARANTIA:
CERTIFICADO DE GARANTIA
PRODUTO St-3720
Os equipamentos fabricados e/ou comercializados pela Starrett Ind. e Com. Ltda. esto cobertos por
uma garantia de 06 (seis) meses, contados da emisso efetiva entrega do produto ao adquirente,
independentemente da utilizao ou no do equipamento.
A Assistncia Tcnica ser prestada pela prpria Starrett ou por empresa credenciadas por ela, para
prestar este tipo de servio.
A substituio de peas ou componentes que comprovadamente apresentarem defeitos de fabricao
ser gratuita, incluindo a mo de obra necessria, salvo quando originados de:
III III IV VVI VIIVII-
partes previstas de desgaste natural em funo do uso, tais como rolamentos, guarnies,
vedaes, lmpadas, pastilhas de metal duro, etc.;
manuseio inadequado e indevido aos fins a que se destina o produto;
transportes, quedas, batidas, choques ou armazenagem inadequada;
suprimento ou utilizao inadequada de energia eltrica;
agentes da natureza (raios, enchentes, incndios, etc.);
no observncia do Manual de Instrues;
intervenes realizadas por terceiros sem o consentimento da Starrett Ind. e Com. Ltda;
prolongada falta de utilizao do produto.
A Assistncia Tcnica prestada durante a garantia deixar de ser gratuita e ser cobrada do adquirente
se, aps a execuo do servio, for apurada a ocorrncia de alguma das hipteses acima especificadas
(itens I a VII).
No se enquadram nesta garantia os servios de manuteno regular da mquina, tais como regulagem,
limpeza, troca de fitas, etc. As peas ou equipamentos defeituosos que forem substitudos no
cumprimento desta garantia devero ser devolvidos Starrett, a quem voltaro a pertencer.
59
60
9. PEAS DE REPOSIO
CDIGO
01651-3
01653-5
01655-7
01677-1
01825-6
01827-8
01829-0
01831-3
01833-5
01835-7
01837-9
01841-4
01843-6
01849-2
01851-5
01853-7
01855-9
01857-1
01863-8
01871-7
01873-9
01875-1
01877-3
01925-7
01927-9
01929-1
01931-4
10137-2
10275-5
10297-9
10337-4
10343-1
10345-3
10361-1
10363-3
30023-8
30221-8
30283-6
30299-3
30315-2
30349-9
30359-0
30387-1
30399-4
DESCRIO
PORCA TENSIONADORA
ANEL DE ACIONAMENTO DA MICROINTERRUPTOR
BUCHA DE APERTO RAPIDO
PORCA DE FIXAO DO EIXO DO ARCO
ARCO
SUPORTE DA GUIA FIXA
SUPORTE DA GUIA MOVEL
EIXO DO ARCO
VOLANTE MOTOR
VOLANTE MOVIDO
CARRINHO DO TENSIONADOR
BASE DA MORSA
SUPORTE GIRATORIO
GUIA FIXA ANTERIOR
GUIA FIXA POSTERIOR
GUIA MOVEL ANTERIOR
GUIA MOVEL POSTERIOR
MORDENTE FIXO
SUPORTE DA ALAVANCA
FLANGE DO MOTOREDUTOR
TAMPA DO REDUTOR NORD
PORTA MOLA
PORCA DE REGULAGEM DA TENSO
SUPORTE MORDENTE MOVEL
CORPO DA MORSA
PORCA DO FUSO DA MORSA
FLANGE DE APERTO DO MORDENTE
PROTEO DO ROLAMENTO CONICO 520311
CARTER DE PROTECAO DA GUIA MOVEL
SUPORTE DA ELETROBOMBA SA/150
GABINETE
CARTER DE PROTEO DO ARCO EM FIBRA
SUPORTE DA MORSA
SUPORTE DA ESCOVA
SUPORTE DO ACIONADOR CHAVE DE SEGURANA
PASTILHA DE APOIO EM COBRE 5mm
ARRUELA TRAVA DA GUIA MOVEL
ALAVANCA DE APERTO RAPIDO
SUPORTE DE APOIO DO TENSIONADOR
PORTA ROLAMENTO DE ENCOSTO
DISTRIBUIDOR DE LEO
PASTILHA DE APOIO EM COBRE 4mm
PARAFUSO DE ARTICULAO DO CILINDRO
ARRUELA DO FUSO DA MORSA
QTD.
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
2
2
61
CDIGO
30603-2
30605-4
30615-5
30643-6
30645-8
30647-0
30649-2
30653-7
30655-9
30657-1
30683-0
30709-9
30711-2
30713-4
30727-9
30821-4
40035-2
40045-3
40049-7
40059-8
40061-1
40073-4
40075-6
40079-0
40085-7
40087-9
40089-1
40091-4
40093-6
40095-8
40101-6
40105-0
40107-2
40111-7
40113-9
40125-2
40135-3
40141-0
40161-2
40165-6
62
DESCRIO
RGUA GUIA CARRINHO TENSIONADOR
FUSO TENSIONADOR
MANIPULO DA ALAVANCA
EIXO DO VOLANTE MOTOR
CHAPA FIXACAO DO CORPO DA MORSA
CHAVETA 8x8x48
CHAVETA 8x8x19
EIXO DO VOLANTE MOVIDO
ARRUELA FIXAO EIXO VOLANTE MOTOR
MANPILO DA PORCA TENSIONADORA
ARRUELA DE APOIO DA MOLA DE IMPULSO
FUSO DA MORSA
GUIA SUPORTE DO MORDENTE MOVEL
MORDENTE ESTRIADO MOVEL
PROLONGADOR DO MANIPULO MORSA
VOLANTE
FLEXIVEL PLSTICO 35 cm
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M6 X 15
PARAFUSO ALLEN CAB ABAUL M5X10
PARAFUSO ALLEN S/ CAB DIN 914 M8 x 10
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M10X30
PORCA SEXTAVADA DIN934 M10
PORCA SEXTAVADA DIN 934 M6
PORCA SEXTAVADA DIN934 M8
ARRUELA LISA OXID PRETA M4
ARRUELA LISA OXID PRETA M5
ARRUELA LISA OXID PRETA M6
ARRUELA LISA OXID PRETA M8
ARRUELA LISA OXID PRETA M10
ARRUELA LISA OXID PRETA M12
MOLA PRATO 680014 28,0 x 14,0 x 1,5mm
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M6 x 20
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M8 X 20
PARAFUSO ALLEN CAB ESCAR DIN912 M5X10
PARAFUSO SEXTAVADO OXID PRETA DIN933 8.8 M7X20
PORCA SEXTAVADA BAIXA DIN 936 M10
PARAFUSO ALLEN S/ CABEA DIN 913 M6 x 10
MOLA PRATO 680007
PARAFUSO ALLEN CABEA ESCAREADA M12x30
ENGRAXADEIRA RETA IB-470 M8 x 1,25
QTD.
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
7
12
4
1
4
4
1
1
5
9
2
32
6
4
4
4
6
6
4
2
2
CDIGO
40175-7
40177-9
40177-9
40181-4
40185-8
40189-2
40191-5
40197-1
40199-3
40205-1
40223-1
40235-4
40239-8
40249-9
40275-8
40291-6
40319-7
40359-1
40371-5
40373-7
40385-0
40405-3
40419-8
40491-8
40507-6
40513-3
40517-7
40519-9
40523-4
40535-7
40537-9
40539-1
40541-4
40547-0
40549-2
40551-5
40557-1
40561-6
40645-9
40717-9
41059-9
41151-2
41171-4
41173-6
41175-8
41177-0
50061-2
DESCRIO
ESPIGAO EM LATAO 1/2 IN - ROSCA
ESPIGAO EM LATAO 3/8 IN - ROSCA 1/8
ESPIGAO EM LATAO 3/8 IN - ROSCA 1/8
PORCA KM-8
PORCA KM-4
PARAFUSO ALLEN CAB CIL DIN 912 M10 X 45
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M4 X 35
PORCA CALOTA EM INOX M6
ESPIGO PLSTICO 1/2"
PARAFUSO ALLEN CAB ABAUL ISO 7380 M6 x 10
CABO CE-090 -
PARAFUSO ALLEN S/ CABEA M6 x 30
PARAFUSO ALLEN CAB ESCAR M5 X 30
PARAFUSO SEXTAVADO DIN933 8.8 M10 X 30
ARRUELA DE PRESSAO M8
VLVULDA DE ESFERA
PARAFUSO ALLEN S/ CAB DIN 913 M5 x 5
PARAFUSO SEXTAVADO OXID PRETA M12 X 40
ARRUELA TRAVA MB-8
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M10 X 16
MANIPULO MRX80B 142341 M12
PASTILHA DE METAL DURO
PARAFUS0 ALLEN CABEA ESCAREADA M10x42
ARRUELA LISA OXID PRETA DIN125 M16
KNOB KTM 2013 M5 x 10
PARAFUSO SEXTAVADO DIN933 8.8 M8 X 20
PARAFUSO SEXTAVADO DIN933 8.8 M16 X 100
PARAFUSO ALLEN CAB ESCAR DIN912 M8 X 20
PARAFUSO ALLEN CAB CIL DIN912 M8X60
PORCA PARLOCK M10
PARAFUSO PRISIONEIRO M10x30x90
ANEL ELSTICO 501.045 E45
ANEL ELSTICO 502.075 D75
PARAFUSO ALLEN S/ CAB DIN913 M12X65
PORCA KM-9
ARRUELA TRAVA MB-9
PARAFUSO ALLEN CAB CIL DIN912 M10 X 65
ESCOVA DE AO - 52mm
PARAFUSO ALLEN CAB CIL M8 X 10
PARAFUSO ALLEN CAB ESCAR DIN 912 M4 x 8
PARAFUSO SEXTAVADO DIN933 8.8 M10 X 45
CUPILHA EM AO - D 1,6 x 20mm
CABO GIRATORIO COMPLETO CGC-2274
PORCA SEXTAVADA PARLOCK ZINCADA 5/8" UNF
PORCA SEXTAVADA OXID PRETA 5/8" UNF
ARRUELA LISA ZINCADA 5/8"
ESCALA ANGULAR 0o
QTD.
1
2
3
1
2
2
4
1
1
2
1
1
2
1
2
1
9
2
1
3
1
4
4
2
4
4
1
2
4
4
4
1
1
1
1
1
6
1
1
2
4
1
1
1
1
3
1
63
CDIGO
50119-6
50169-1
61003-0
61011-9
61013-1
61015-3
61043-4
61049-0
61115-4
61119-8
61123-3
61125-5
63339-4
63445-2
63593-6
63887-2
63911-0
63915-4
63917-6
63919-8
63921-1
63923-3
63925-5
63927-7
63929-9
63933-4
64031-4
66025-9
66054-1
66060-8
66247-5
66251-0
74015-7
64
DESCRIO
PLAQUETA DE EMERGENCIA
ESCALA ANGULAR 0 A 60o
ROLAMENTO AXIAL 51102
ROLAMENTO DE ROLOS CONICO 32008
ROLAMENTO DE ESFERAS 607-2RS1
ROLAMENTO DE ESFERAS 6000-2RS1
MOLA DE APERTO RAPIDO MORSA
ROLAMENTO AXIAL 51104
MOLA DE IMPULSO DO CILINDRO
REDUTOR NORD SK1SI63 - IEC90, I = 50,00; 60 Hz
ROLAMENTO DE ESFERAS 6009-1RS
MOLA SUPERIOR DO CILINDRO
ABRAADEIRA T50R
COMUTADOR CA10-A441.600 - FT2
PRENSA CABO ROSCA RWG 3/4 IN (OU PG21 DA HUMELL)
MOTOR TRIFSICO B14 90L - 1,3/1,7Kw, 220v, 60Hz - 2/4P
BOMBA TRIFASICA PA-70 220/380/440V 50/60HZ
DISJUNTOR PKZMC-10 220V
CONTATOR TRIPOLAR MOELLER DILEM-10 220V - 50/60 Hz
BOTAO DE EMERGENCIA 1NF A22-RPV/K01
FIM DE CURSO MOELLER LS-11S
CHAVE DE SEGURANCA MOELLER AT0-11-1-ZB
CAIXA DE COMPONENTES ELETRICOS PC CI-K3-125
MANOPLA C/ PROLONGADOR MOELLER H-PK20
ATUADOR DUPLO MOELLER 1NA 1NF A22-QDDL-11/10/K11/230
PRENSA-CABO ROSCA CURTA STECK M20 X 1,25 mm
CHICOTE ELETRICO PRINCIPAL
CAIXA MOD 1005 PP
MANGUEIRA DE REFRIGERACAO 3/8 X 400 mm
MANGUEIRA DE REFRIGERACAO 3/8 X 600 mm
CILINDRO HIDRO-CHECK C/ MOLAS
PROTEO SANFONADA DO CILINDRO
MANGUEIRA CRISTAL TRANCADA
QTD.
1
1
1
2
4
2
1
1
1
1
4
1
3
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
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67
68
69
70
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72
73
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