TRAZADO Y ARMADO DE ARMADURAS

DOBLADO DE ARMADURAS
El dimetro mnimo de doblado de una barra ha de ser tal que evite
compresiones excesivas y hendimiento del hormign en la zona de curvatura
de la barra, debiendo evitarse fracturas en la misma por dicha curvatura.
Asimismo, no deben doblarse un nmero elevado de barras en una misma
seccin de la pieza, con objeto de no crear una concentracin de tensiones en
el hormign que pudiera llegar a ser peligrosa.
El doblado de las barras, salvo indicacin en contra del proyecto, se realizar
con mandriles de dimetro no inferior a los indicados en la tabla siguiente:

Los cercos o estribos de dimetro igual o inferior a 12 mm podrn doblarse con

dimetros inferiores a los indicados en la tabla, con tal que ello no origine en
dichos elementos un principio de fisuracin. Para evitar esta fisuracin, el
dimetro empleado no deber ser inferior a 3 ni a 3 cm.

DISTANCIA ENTRE ARMADURAS

La disposicin de las armaduras pasivas deber ser tal que permita un correcto
hormigonado de la pieza de manera que todas las barras o grupos de barras
queden perfectamente envueltas por el hormign, teniendo en cuenta las
limitaciones que puedan imponer el uso de vibradores internos (dimetros
usuales de estos vibradores: 50-60 mm). Cuando las barras se coloquen en
capas horizontales separadas, las barras de cada capa debern situarse
verticalmente una sobre otra, de manera que el espacio entre columnas de
barras resultantes permita el paso del vibrador.
Barras aisladas
La distancia libre, horizontal y vertical, entre dos barras consecutivas ser
igual o superior al mayor de los tres valores siguientes:
20 mm
Dimetro de la mayor
1.25 veces el tamao mximo del rido
(Nota: Estos son valores mnimos por lo que en planos se sugiere adoptar
siempre valores mayores y, adems, dejar paso para los vibradores en alguna
zona de las capas superiores de las barras, especialmente en las vigas).

Grupos de barras
Se llama grupo de barras a dos o ms barras corrugadas puestas en contacto.
En general, se podrn colocar grupos de hasta tres barras como armadura
principal (hasta 4 barras en soportes comprimidos) si no se requiere disponer
de empalmes.
En los grupos de barras para determinar las magnitudes de recubrimiento y las
distancias libres a las armaduras vecinas, se considerar como dimetro de
cada grupo el de la seccin circular de rea equivalente a la suma de las reas
de las barras que lo constituyan.
En general, el nmero de barras y su dimetro sern tales que el dimetro
equivalente del grupo no sea superior a 50 mm (70mm en soportes
comprimidos). En las zonas de solapo, el nmero mximo de barras en
contacto en la zona de empalme ser de cuatro.
ANCLAJE DE BARRAS CORRUGADAS
Generalidades Las longitudes bsicas de anclaje (lb) dependen de las
propiedades de adherencia de las barras y del hormign (calidad, posicin de
las barras, ...). Atendiendo a la posicin que ocupa la barra en la pieza, se
distinguen los siguientes casos:
Posicin I (adherencia buena): armaduras que durante el hormigonado forman
con la horizontal un ngulo entre 45 y 90 (soportes, muros,) o que en el caso
de formar un ngulo inferior a 45, estn situadas en la mitad inferior de la
seccin o a una distancia 300 mm de la cara superior de una capa de
hormigonado (zona inferior en vigas, losas,).
Posicin II (adherencia deficiente), para las armaduras que, durante el
hormigonado, no se encuentran en ninguno de los casos anteriores (zona
superior de vigas, losas,).
La longitud neta de anclaje (definida en 4.2) no podr ser inferior al mayor de
los tres valores siguientes:
10
150 mm
la tercera parte de la longitud bsica de anclaje (definida en 4.2) en barras
traccionadas y los dos tercios de dicha longitud en barras comprimidas.

A efectos de anclaje de las barras en traccin para tener en cuenta el efecto de

la fisuracin oblicua debida al esfuerzo cortante, se supondr la envolvente de
momentos traslada paralelamente al eje de la pieza, una magnitud igual a sd y
en el sentido ms desfavorable.
Deber continuarse hasta los apoyos al menos un tercio de la armadura
necesaria para resistir el mximo momento positivo (apoyos extremos de una
viga) y al menos un cuarto de la necesaria para resistir el mximo momento
positivo (apoyos intermedios de una viga). Esta armadura se prolongar a
partir del eje del apoyo en una magnitud igual a la correspondiente longitud
neta de anclaje.

EMPALME DE BARRAS CORRUGADAS POR SOLAPO

Los empalmes deben proyectarse de forma que la transmisin de fuerzas de
una a otra barra se produzca sin generar desconchados o cualquier otro dao
en el hormign.
En general, los empalmes de las distintas barras en traccin se distanciarn
unos de otros de tal modo que queden separados en la direccin de las
armaduras una longitud igual o mayor que lb

Este tipo de empalmes se realizar colocando las barras una al lado de otra. La
longitud de solapo ser igual a:
ls = lb,neta
donde:
lb,neta es la longitud neta de anclaje definida en 4.2
es el coeficiente definido en la tabla adjunta, funcin de:
el tipo de esfuerzo de la barra (traccin compresin)
el porcentaje de armadura solapada en una seccin respecto a la seccin
total de acero de esa misma seccin
la distancia transversal a entre empalmes en una seccin

Acero de refuerzo.

El acero para reforzar concreto se utiliza en distintas formas; la ms comn es

la barra o varilla que se fabrica tanto de acero laminado en caliente, como de
acero trabajado en fro. Los dimetros usuales de barras producidas en Mxico
varan de pulg. a 1 pulg. (algunos productores han fabricado barras
corrugadas de 5/16 pulg, 5/33 pulg y 3/16 pulg.) usan dimetros an mayores.

Clasificacin del Acero para construccin acero estructural y acero de

refuerzo: De acuerdo a las normas tcnicas de cada pas o regin tendr
su propia denominacin y nomenclatura, pero a nivel general se
clasifican en:
- Barras de acero para refuerzo del hormign: Se utilizan principalmente
como barras de acero de refuerzo en estructuras de hormign armado. A
su vez poseen su propia clasificacin generalmente dada por su
dimetro, por su forma, por su uso:

Barra de acero liso

- Barra de acero corrugado.

Barra de acero helicoidal se utiliza para la fortificacin y el reforzar

rocas, taludes y suelos a manera de perno de fijacin.
- Malla de acero electro soldada o malla
- Perfiles de Acero estructural laminado en caliente
- ngulos de acero estructural en L
- Perfiles de acero estructural tubular: a su vez pueden ser en forma
rectangular, cuadrados y redondos.
- Perfiles de acero Liviano Galvanizado: Estos a su vez se clasifican
segn su uso, para techos, para tabiques, etc.

Colocacin de acero de refuerzo

Las barras de refuerzo se doblarn en fro de acuerdo con los detalles y
dimensiones mostrados en los planos. No podrn doblarse en la obra barras
que estn parcialmente embebidas en el concreto, salvo cuando as se indique
en los planos o lo autorice el Interventor.
Todo el acero de refuerzo se colocar en la posicin exacta mostrada en los
planos y deber asegurarse firmemente, en forma aprobada por el Interventor,
para impedir su desplazamiento durante la colocacin del concreto. Para el
amarre de las varillas se utilizar alambre y en casos especiales soldadura. La
distancia del acero a las formaletas se mantendr por medio de bloques de
mortero prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos
aprobados por el Interventor.
En ningn caso se permitir el uso de piedras o bloques de madera para
mantener el refuerzo en su lugar. La separacin mnima recomendable para
varillas redondas debe ser de una (1) vez el dimetro de las mismas, pero no
menor de 25 mm. ni de 1-1/3 veces el tamao mximo del agregado.
Las varillas de refuerzo, antes de su colocacin en la obra e inmediatamente
antes de la colocacin del concreto, sern revisadas cuidadosamente y estarn
libres en lo posible de xido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de
cualquier otra sustancia extraa que pueda disminuir su adherencia con el
concreto. Durante la colocacin del concreto se vigilar en todo momento, que
se conserven inalteradas las distancias entre las varillas y la de stas a las
caras internas de la formaleta.
No se permitir el uso de ningn elemento metlico o de cualquier otro
material que aflore de las superficies del concreto acabado, distinto a lo
indicado expresamente en los planos o en las especificaciones adicionales que
ellos contengan.

Recubrimiento para el Refuerzo.

El recubrimiento mnimo para los refuerzos ser el indicado en los planos, y
donde no se especifique, ser como sigue: - Cuando el concreto se coloque
directamente sobre el terreno, en contacto con el suelo: 8 cm. - En superficies
formaleteadas que han de quedar en contacto con el suelo y en sus superficies
que han de quedar expuestas a la intemperie o permanentemente sumergidas:
5 cm.