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(U-600).
b) - Fazer com que fraes mais pesadas que etano (C2) sejam absorvidas,
no desperdiando assim fraes valiosas.
c) - Controlar a presso do sistema vaso separador/fracionadora (K-572/N503), permitindo que o conversor trabalhe com uma presso relativamente
constante.
Para compresso destes gases e vapores, a UO-RECAP utiliza um
compressor centrfugo (V-603), com dois estgios de compresso e com
resfriamento entre eles visando reduzir a potncia requerida e evitar
temperaturas excessivas na corrente de gases.
O equipamento acionador do compressor uma turbina (V-603-T), que
alimentada por vapor de alta presso superaquecido (V30S). Na sada da
turbina, existe um sistema de vcuo (aproximadamente -500mmHg), obtido
pelo condensador (M-0600062). Sua funo aumentar o rendimento da
turbina, reduzir o esforo do equipamento e diminuir o consumo de
energia.
A selagem do compressor feita utilizando GLP, oriundo do O-719. A PDC60347 controla o diferencial de presso entre a entrada de GLP para os
selos de 1 e 2 estagio e a presso de descarga do 1 estagio (suco do 2
estagio). Este controle mantm um diferencial de 200 g/cm, garantindo
assim a selagem. Esta selagem com GLP pode ser substituda por N2,
principalmente durante o processo de partida da unidade. Entre os selos e
atmosfera, existe uma cmara onde injetado uma pequena quantidade de
N2, visando manter o ambiente inertizado caso haja um rompimento do
selo.
O sistema de lubrificao do V-603 suprido por um pequeno tanque (P603). Este reservatrio possui um sistema de aquecimento interno por meio
de serpentinas (M-638), utilizando V5 para aquecimento. Este sistema
utilizado durante a partida do compressor, visando estabelecer uma
temperatura de leo de lubrificao adequada para funcionamento da
mquina. Este tanque de leo possui ainda, um sistema de retirada de gua,
composto por um filtro coalescedor (FT-605), pelo qual circula o leo e
extrado a gua que por ventura se encontra emulsionada. As bombas J638A/B, sendo a B uma turbina (V30S), fazem a circulao do leo de
lubrificao. A bomba "A" conta com um acionamento automtico por meio
de pressostato. O fluxo de descarga da bomba passa por um permutador
(M-636A/B), sendo resfriado por gua. Estes trocadores possuem em
paralelo uma controladora de temperatura (TV-60341), para manter a
temperatura do leo em 35C. Na descarga das bombas existe uma PCV,
que controla a presso em 10 kgf/cm, descarregando o excedente para o
P-603.
O sistema de lubrificao possui dois sistemas de reservatrios. O primeiro
(P-576) mantm a presso de leo do sistema o mais estvel possvel, antes
da PCV, que controla a presso em 7kgf/cm. O segundo, P-604, conhecido
como Run-Down-Tank, serve para manter a lubrificao do V-603 at a sua
parada, caso haja um problema operacional com as bombas de circulao.
O gs sai pelo topo desta torre e passa pelo vaso O-624, onde as gotculas
de lquido de absoro arrastadas sero separadas para posterior drenagem
(O-503), e segue para a torre de tratamento com DEA na N-601.
6.1.2.4 - Sistema de Controle de Presso da Unidade de Recuperao de
Gases.
Este sistema tem a finalidade de manter a presso da Unidade de
Recuperao de Gases o mais estvel possvel, garantindo assim que no
haja perturbaes no processo. Este sistema complementado pela estao
GASAN, (Gs Natural - Gasoduto Santos) a fim de atender as necessidades
da refinaria.
6.1.2.4.1 - Fluxo.
Depois de tratado, o GC sai pelo topo da N-601, indo para o Sistema de
Controle de Presso da Unidade de Recuperao de Gases. As PVs-60602,
60602A e PV-60973 controlam a presso do sistema, mantendo-a o mais
estvel possvel em aproximadamente 20 Kgf/cm2. Aps passar pelas PVs o
gs combustvel na sua maioria enviado para Braskem QPAR como HLR
(Hidrocarboneto Leve de Refinaria passando antes no vaso O-687 para
reteno de liquido) e o excedente se houver segue para o vaso pulmo O620 onde a presso controlada em aproximadamente 5 Kgf/cm2 pela
controladora de presso PV-60633A.
Na estao GASAN, o gs natural passa primeiramente por um filtro tipo
cesto, com grau de filtragem de 50 microns. Aps o filtro existem instaladas
duas vlvulas de bloqueio automtico (XV-60254 e XV-60253) e em seguida
duas vlvulas redutoras de presso auto operadas. A presso de entrada
deste sistema de 45 Kgf/cm2, e aps passar pela primeira redutora (PV60792), a presso atinge 15 Kgf/cm2. Depois de passar pela segunda
redutora (PV-60794), esta presso rebaixa at 5Kgf/cm2.
Na sada da PV-60794 temos um regularizador de fluxo, e aps um medidor
registrador de vazo FE-60118, seguindo para o vaso O-620.
A segunda vlvula redutora de presso est regulada para trabalhar com
5,0 kgf/cm2, isto , quando a presso do O-620 atingir um valor igual ou
menor que este, esta abre injetando gs natural no sistema. Por outro lado,
quando a presso ultrapassar este valor, a vlvula fecha-se, diminuindo o
consumo de gs natural.
As XVs-60253 e 60254 sero acionadas pelo prprio gs sempre que a
presso aps a segunda vlvula redutora atingir 6,0 kgf/cm2. O rearme
destas XVs feito somente pelo operador no local, onde se pode realizar
tambm o ajuste de presso da segunda redutora.
O controle de presso deste sistema complementado pela PV-60633B,
que garante o perfeito funcionamento deste sistema caso haja um desarme
das XVs em uma situao em que se necessite de injeo de Gs Natural.
Na estao do GASAN aps a primeira reduo de presso, existe uma
derivao que alimenta a UDS (Unidade de Desaromatizao de Solventes).
(a)
Iniciao
RH R
(b)
Propagao
R + O2 R-O-O
R-O-O + RH R-O-OH + R
(c)
Terminao
R + R R-R
R-O-O + R R-O-O-R
(d)
Terminao
R-O-O + AH R-O-O-H + A
O ponto () significa uma deficincia de eltrons em um radical livre
intermedirio. Por repetio do passo (b), a oxidao continuar at ocorrer
terminao tal como no passo (c), ou at que um inibidor de oxidao (AH)
seja introduzido para terminar a cadeia como no passo (d).
Aditivos antioxidantes so utilizados em correntes instveis que compem
o pool de gasolina com o objetivo de retardar a formao de goma. Existem
dois tipos principais de antioxidantes utilizados as diaminas aromticas e
os alquilfenis. As primeiras so recomendadas quando o teor de olefinas na
gasolina alto, e este o caso da UO-RECAP.
importante citar que alguns compostos tais como H2S, tiofenis e
mercaptans podem interferir na aplicao eficaz do antioxidante. Por isso, o
tratamento custico da gasolina deve ser eficaz.
6.1.2.5.3 - Fluxo.
O produto de fundo da N-606 enviado para a torre desbutanizadora N616, por diferencial de presso. Entra acima do 17 prato da coluna.
O refervedor M-613 fornece calor torre por troca com vapor de alta
presso saturado (V30). A vazo de vapor para este refervedor regulada
de acordo com a temperatura no 30 prato da coluna, que trabalha eNTRE
130 a 140 C.
O produto de topo da torre N-616 (GLP) resfriado de 55C 41C nos
M-614A/B/C/D (air coolers) e segue para os M-625 e M-647 (gua de
refrigerao) onde resfria at 30 C. O GLP ento recebido no vaso de
topo O-635, de onde bombeado atravs da J-636A/B como refluxo para a
primeiro prato da torre e para as torres de tratamento com DEA e soda, N613 e N-614 respectivamente.
Na parte inferior do O-635 existe um boot (O-682) onde coletada a gua
que por ventura foi arrastada durante todo o processo. Essa gua drenada
para o O-634, vaso de suco do segundo estgio do compressor (V-603-2).
Aps o tratamento, o GLP enviado para o vaso de lavagem O-719. Este
vaso trabalha com um determinado nvel de gua de lavagem (Condensado
do M-0600062). O contato direto do GLP com a gua, far com que algum
possvel arraste de soda da N-614 seja retido neste momento. A fase aquosa
do vaso drenada quando o nvel atinge um valor predeterminado e a
reposio da gua ocorre quando a soluo aquosa se encontra saturada,
reduzindo assim sua capacidade de absoro. O vaso possui a PV-77027
que mantm a presso abaixo de 11Kgf/cm. Caso haja o desprendimento
de algum produto leve (C2) que se encontrava absorvido pelo GLP at este
(HOC2H4)2NH+2HOC-3
O GLP tratado deixa a torre de extrao pelo topo e enviado para a torre
de tratamento com soda (N-614), enquanto que a soluo de DEA rica em
H2S sai pelo fundo e enviada a torre de regenerao (N-603).
A DEA oriunda da torre de extrao aquecida, e na torre regeneradora o
H2S ento liberado, de acordo com a reao abaixo:
(HOC2H4)2NH+2HSBaixa Presso e Alta Temperatura
(HOC2H4)2NH + H2S
(HOC2H4)2NH+2HOC-3 Baixa Presso e Alta Temperatura
(HOC2H4)2NH + CO2 + H2O
A DEA regenerada sai pelo fundo da torre, resfriada e retorna ao
processo. Pelo topo da torre sai um gs rico em H2S e qualquer DEA que
tenha sido eventualmente arrastada removida do mesmo. Aps isso ele
ento enviado a Unidade de Recuperao de Enxofre - URE (U-1000 e U2225). A condensao de topo da torre regeneradora (N-603) deve ser
eficiente a ponto de derrubar a temperatura dos vapores para 45C. Isto
permite que a maioria do vapor condense retornando a soluo da amina.
A DEA regenerada apresenta um pequeno percentual de H2S de modo a
formar uma pelcula de FeS (Sulfeto de Ferro) nos equipamentos e
tubulaes. Essa pelcula funciona como uma proteo contra corroso. Isso
desde que o ph da soluo mantenha-se entre 7,6 e 8,3. Um ph maior que
8,3 promove a formao de uma pelcula porosa que consumida pelo CN(Cianeto) deixando assim o Fe exposto ao ataque do H2S e por
conseqncia gerando a formao de 2H0 (Hidrognio Atmico). Como o
tomo de hidrognio relativamente muito menor que o tomo de Fe, o
hidrognio penetra nos espaos atmicos da estrutura do ao ocasionando
srios danos aos equipamentos.
6.1.2.6.1 - Corroso em Equipamentos.
Altas taxas de corroso provocam a presena de partculas de sulfeto de
ferro na soluo e estas partculas contribuem para formao de espuma.
A amina quente corro tubos de ao carbono. Para reduzir as taxas de
corroso deve-se evitar que a amina incompletamente estripada chegue
ao refervedor. Uma boa maneira de garantir que a amina seja bem
estripada, manter um refluxo constante acima de 10% da taxa de vapor
do reboiler.
A vlvula controladora est na entrada de vapor e no na sada de
condensado para evitar o excesso nos tubos. Quando o condensado inunda
parcialmente os tubos do reboiler, a carga trmica concentra-se na parte
superior do feixe, o que pode danificar os tubos.
O feixe do M-604 deve estar coberto de 6 a 8 polegadas de liquido para
evitar o superaquecimento de locais aonde os tubos venham a ficar secos
ocasionando severa corroso.
DEA rica que sai do fundo da N-613, indo ento para o sistema de
regenerao. Esta corrente de DEA rica passa por um filtro de cartucho/bag
(O-0600091), retendo as partculas de corroso e impurezas por ela
arrastada, para que esse material no se deposite nos equipamentos e nem
provoque a formao de espuma. Posteriormente aquecida at 90C nos
permutadores M-623B e M-623A (DEA pobre) e sofre abaixamento de
presso antes de ser admitida no vaso de expanso de HCs O-683. Neste
vaso sero separados os hidrocarbonetos arrastados pela DEA. Esta
remoo se faz necessria, pois a presena de hidrocarbonetos na corrente
de H2S gera graves conseqncias na Unidade de Recuperao de Enxofre
(URE), como a formao de coque nos reatores e escurecimento do enxofre.
No topo deste vaso existe uma pequena coluna recheada com anis de
cermica, onde, a parcela vaporizada no O-683 lavada em contracorrente
com DEA pobre atravs de um pequeno refluxo, reabsorvendo H2S e CO2. O
controle de presso deste vaso feito pela PC-60623, aliviando estes gases
para o O-503. O controle deste refluxo feito pelo operador no local,
operando em mdia de 1,5 a 2,0 m3/h.
Este vaso possui ainda um defletor para intensificar a remoo dos HCs da
DEA.
A soluo de DEA rica enviada para a torre regeneradora N-603, onde o
H2S e CO2 so retirados. O calor necessrio para a regenerao da DEA
fornecido pelo refervedor M-604, aquecido por vapor de baixa presso (V5).
A mxima temperatura admissvel no refervedor para a regenerao da
amina de 126C para prevenir a degradao da amina. Este reboiler
possui um defletor onde se encontra a amina regenerada.
O ponto de ebulio da soluo praticamente insensvel variao da
concentrao, pois o que realmente destila apenas gua. Por essa razo
que no existe um controlador de temperatura de fundo da torre.
Os vapores que saem pelo topo da regeneradora (N-603) com 80 a 90C
controlados pelo TC-60017 so parcialmente condensados no M-605A/B (aircoolers) adquirindo uma temperatura de 35C, sendo o fluxo bifsico
resultante enviado para o vaso de topo O-605, onde separado. O gs
cido, propriamente H2S e CO2 e vapor dgua, sero enviados para a URE.
O condensado cido ser bombeado pela bomba de refluxo J-605A/B para o
topo da torre N-603, sob controle de nvel do vaso O-605.
A soluo de DEA pobre que sai pelo fundo da N-603 com 115C, troca
calor no M-623A/B (DEA Rica) abaixando sua temperatura para 70C e
bombeada atravs da J-602A/B para as N-601 e N-613, passando antes pelo
filtro de DEA pobre (O-0600092), cerca de 2 a 10% da vazo de projeto de
850 m3/d de DEA ser desviada para o filtro de carvo O-0600089 com a
finalidade de adsorver produtos da degradao da DEA retornando antes da
J-602A/B, e ento passando pelo resfriador M-602, onde sai com 45C,
estabelecendo assim um circuito fechado.
Na descarga da J-602A/B, existe uma derivao para refluxo do vaso O-683
j mencionado.
A DEA lava o GLP e o GC em contra corrente extraindo os contaminantes e
retorna para a torre regeneradora estabelecendo um circuito fechado.
Na2S + 2H2O
Na2CO3 + Na2S + H2 + H2O
NaSR + H2O
A soda regenerada sai pelo fundo da torre, troca calor com a soda rica no M606 adquirindo 75 C, succionada pela J-617A/B e bombeada para a N614 entrando um pouco acima do leito de anis, antes porm sendo
resfriada at 35C no M-608 (gua de Resfrigerao). A vazo de soda
necessria ao tratamento do GLP controlada pela FV-60607, em funo da
vazo de GLP a ser tratado. Para melhorar a confiabilidade da vazo de soda
para a torre N-614 foi instalado um medidor magntico.
A soda lava o GLP em contra corrente extraindo os mercaptans e retorna
para a torre regeneradora estabelecendo um circuito fechado.
Para manter uma boa performance na extrao importante acompanhar a
eficincia de regenerao atravs de uma rotina de anlises adequada.
6.1.2.8 - Tratamento Custico da Gasolina.
O tratamento caustico utilizado para tratar a gasolina o de contato
lquido/lquido.
Este processo conhecido como adoamento, onde ocorre a converso de
hidrocarboneto de alta presso de vapor e mau cheiro em outro de baixa
presso de vapor (dissulfetos), e com cheiro menos desagradvel. Portanto,
os mercaptans so oxidados a dissulfetos, e permanecem na gasolina
tratada.
Ao contrrio dos processos de extrao, o adoamento no reduz o teor de
enxofre na corrente tratada, porque os dissulfetos formados permanecem
na fase de hidrocarbonetos. As reaes ocorrem na fase aquosa, portanto
mercaptans de alto peso molecular ou cujas cadeias sejam muito
ramificadas, no so solveis na fase aquosa e por isso no sero extrados.
O tratamento da gasolina da UO-RECAP possui somente um estgio.
Inicialmente o derivado a ser tratado passa por um estgio de lavagem
custica, a fim de que sejam eliminados o gs sulfdrico (H2S) e outros
compostos cidos indesejveis. Tais compostos, se no forem retirados
podem formar compostos estveis com a soda. Nessa etapa, o tempo de
contato da carga com a soluo custica relativamente pequeno, e, deste
modo, ocorre pouco absoro dos mercaptans. Este tratamento, que
ocorre segundo a reao abaixo, visa reduzir o consumo de soluo custica
e evitar a possibilidade de formao de enxofre elementar, que conferiria
corrosividade ao produto.
H2S + 2 NaOH
Na2S + 2 H2O
RSNa + H2O
tocha.
b) - Controle de Nvel de Liquido do O-634.
O nvel de liquido (HCs + gua) no O-634, oriunda controlado pelo LC60176. Em condies normais, o LC trabalha em automtico, mantendo
assim o nvel de selagem do vaso em 25% e drenando ao liquido do O-634
para a lavagem dos gases no Z-602/3.
c) - Controle Proporcional de Vazo de gua Retificada para Lavagem dos
Gases no M-630A/B.
A vazo de gua retificada, oriunda da U.T.A.A, para lavagem dos gases na
descarga do 1 estgio do V-603 controlada pela FFC-60673. Em condies
normais, este FFC mantm um valor de vazo estabelecido por uma razo
de proporcionalidade. Esta razo em funo da vazo de carga de RAT
para URFCC, sendo fixada em 0,02 mnimo. Ou seja, para uma vazo de RAT
de 3000 m3/d, tem-se uma vazo de gua de 60 m3/d. A HS-60107, com
ao independente, complementa este controle, liberando o fluxo antes a
FV.
d) - Controle de Diferencial de Presso de Selagem do V-603.
Para manter a injeo de GLP paira o sistema de selagem do compressor, a
PDC-60347 atua, controlando o P em 180 gf/cm. Em condies normais,
este PDC trabalha em automtico.
e) - Controle Proporcional de Vazo de gua Retificada para Lavagem dos
Gases no Z-602/3.
A vazo de gua retificada, oriunda da U.T.A.A, controlada pela FFC60679. Em condies normais, este FFC mantm um valor de vazo
estabelecido por uma razo de proporcionalidade. Esta razo em funo
da vazo de carga de RAT para URFCC, sendo fixada em 0,02 mnimo. Ou
seja, para uma vazo de RAT de 3000 m3/d, tem-se uma vazo de gua de
60 m3/d.
f) - Injeo de Gs da Braskem Petroqumica.
O fluxo de gs, oriundo da Polibrasil, liberado pela XHS-60057. Admitindo
a entrada deste produto no vaso O-633. (suco do 1estgio do V-603).
Em condies normais, a XHS trabalha aberta.
g) - Controle de Nvel de Nafta/GLP no O-636.
O nvel de nafta instabilizada no O-636 controlado pelo LC-60671 B, que
opera em conjunto com o controlador de vazo FFC-60104 (absoro
6.1.5 - Intertravamento.
Nota 1 : Este item tem como objetivo descrever o sistema de
intertravamento, (causa X efeito) da Unidade de Recuperao de Gases.
Glossrio: M/F Manual Fechado
M/A Manual Aberto
6.1.5.1 - Sistema de Compresso e Resfriamento de Gases
a) - Rotao Baixa no V-603 (SI-60321)
Se a rotao do compressor atingir um valor menor que 2000 rpm, ocorre o
seguinte efeito:
sinal at 5 segundos;
Fecha a XV-60250 (gua cida O-636 para P-682).
g) - Presso Alta no P-682 (FLAG_P682)
Se a presso indicada pelo PC-64142A for = 1kgf/cm e o indicado pelo PC64142B for = 1kgf/cm ocorre o seguinte efeito:
Passa a FC-60105 (gua cida do O-636 para P-682) para M/F, forando o
sinal at 5 segundos;
Fecha a XV-60250 (gua cida O-636 para P-682).
h) - Falha de Sinal do PC-64142A e PC-64142B.
Se houver falha (inativo) dos sinais dos PC-64142A e PC-64142B ocorre o
seguinte efeito:
Passa a FC-60105 (gua cida do O-636 para P-682) para M/F, forando o
sinal at 5 segundos;
Fecha a XV-60250 (gua cida O-636 para P-682).
6.1.5.2 - Sistema de Retificao da Nafta (Deetanizadora)
a) - Nvel Muito Baixo na N-606 (LALL-60070)
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a FC-60106 (fundo N-606 para N616) para M/F, forando o sinal at 5 segundos;
Se atuado por mais de 3 segundos, a fecha XV-60011 (fundo N-606 para N616).
b) - Presso Muito Alta na N-606 (PC-60698)
Passa a FC-60601 (vapor para M-611) para M/F, forando o sinal at 5
segundos;
Passa a LC-60678 (condensado do O-637) para M/F, forando o sinal at 5
segundos;
Fecha a XV-60251 (fundo N-616 para M-632).
Fecha a XV-60258 (vapor para M-611).
6.1.5.2 - Sistema de Absoro Primria e Secundria
a) - Nvel Muito Alto na N-612 (LC-60670)
Passa a HS-J635A e/ou HS-J635B (bomba de refluxo da N-612) para
condio desligada;
Passa a FFC-60104 (refluxo para N-612) para M/F, forando o sinal at 5
segundos.
b) - TRIP-SDCD (HS-60TRIP-AB1)
Passa a HS-J635A e/ou HS-J635B (bomba de refluxo da N-612) para
condio desligada;
Passa a FFC-60104 (refluxo para N-612) para M/F, forando o sinal at 5
segundos.
c) - Nvel Muito Baixo na N-611 (LALL-60064)
Aps 3 segundos do evento, passa HS-50204 (RCI do M-629A para N-503)
para M/F;
Passa a FC-60100 (fundo N-611) para M/F, forando o sinal at 5 segundos;
Passa a FFC-60003 (RCI pobre para N-611) para M/F;
Passa a LC-60608 (fundo da N-611) para M/F;
Passa a HS-J626A e/ou HS-J626B (bomba de RCI pobre para N-611) para
condio desligada.
d) - Shut Down FC-60100
Passa a FFC-60003 (RCI pobre para N-611) para M/F;
Passa a LC-60608 (fundo da N-611) para M/F;
Passa a HS-J626A e/ou HS-J626B (bomba de RCI pobre para N-611) para
condio desligada.
e) - TRIP-SDCD (HS-60TRIP-AB2)
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a HS-50204 (RCI do M-629A para
N-503) para M/F;
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a FC-60100 (fundo N-611) para
M/F, forando o sinal at 5 segundos.
Passa a FFC-60003 (RCI pobre para N-611) para M/F;
Passa a LC-60608 (fundo da N-611) para M/F;
Passa a HS-J626A e/ou HS-J626B (bomba de RCI pobre para N-611) para
condio desligada.
f) - Nvel Muito Baixo na N-612 (LC-60670)
Passa a HS-J637A e/ou HS-J637B (bomba de fundo da N-612) para condio
desligada;
Passa a FFC-60102 (fundo da N-612 para M-631A/B) para M/F, forando o
sinal at 5 segundos;
6.1.5.3 - Sistema de Controle de Presso da Unidade de Recuperao de
Gases
a) - Presso Baixa no O-620 (PY-60633)
condio desligada;
Passa a LC-60612 (fundo do O-605) para manual fechado, forando o sinal
at 5 segundos;
Passa a FFC-60604 (DEA para N-601) para M/F, forando o sinal at 5
segundos;
Passa a FFC-60605 (DEA para N-613) para M/F, forando o sinal at 5
segundos;
Passa a FFC-60606 (vapor para M-604) para M/F, forando o sinal at 5
segundos;
Passa a LC-60608 (fundo da N-613) para M/F, forando o sinal at 5
segundos;
Passa a PC-60613 (topo do O-605 para tocha) para M/A, forando o sinal
at 5 segundos;
c) - Nvel Alto no O-604 (LAH-60688)
Passa a HS-60701 (fundo do O-604) para M/A, forando o sinal at 5
segundos.
d) - Nvel Baixo no O-604 (LAL-60701)
Passa a HS-60701 (fundo do O-604) para M/A, forando o sinal at 5
segundos.
6.1.5.6 - Tratamento Custico Simples do GLP
a) - Nvel Muito Baixo na N-614 (LALL-60080)
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a FFC-60608 (vapor de arraste
para N-615) para M/F, forando o sinal at 5 segundos;
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a FFC-60609 (vapor para M-609)
para M/F, forando o sinal at 5 segundos;
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a LC-60611 (nvel da N-614) para
M/F, forando o sinal at 5 segundos;
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a TC-60605 (vapor para M-607)
para M/F, forando o sinal at 5 segundos;
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a LC-60642 (nvel da N-615) para
M/F, forando o sinal at 5 segundos.
b) - Presso Muito Alta na N-615 (PAHH-60755)
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a FFC-60608 (vapor de arraste
para N-615) para M/F, forando o sinal at 5 segundos;
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a FFC-60609 (vapor para M-609)
para M/F, forando o sinal at 5 segundos;
Se atuado por mais de 3 segundos, passa a LC-60611 (nvel da N-614) para
M/F, forando o sinal at 5 segundos;