UNIVERSIDADE SANTA CECLIA

UNISANTA
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Laboratrio de Engenharia Mecnica

Laboratrio de Metalografia

Faculdade de Engenharia
Mecnica
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NDICE

1. Decomposio da Austenita.........................................................................................
2. Objetivos..........................................................................................................................
3. Resumo............................................................................................................................
4. Introduo........................................................................................................................
5. Materiais e Mtodos........................................................................................................
5.1.

Materiais..............................................................................................................

5.2.

Mtodos...............................................................................................................

5.3.

Lixamento.............................................................................................................

5.2.

Aferio de dureza...............................................................................................

6. Resultados........................................................................................................................
6.1.

Tabela de valores de durezas obtidos atravs da medio.............................

7. Anlise e interpretao de resultados ...........................................................................

7.1.

Interpretao grfica dos resultados.........................................................

8. Concluso..........................................................................................................................
9. Referncias Bibliogrficas...............................................................................................

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1. Decomposio da Austenita
A discusso desse trabalho baseada na premissa de que o tratamento se inicia com um ao
constituido por uma unica fase austenita, uniforme, tanto sob o aspecto da composio quimica, como
sob aspectos microestruturais (tamanho e forma de gros, por exemplo). O modo como se processa a
decomposio da austenita nos tratamentos termicos convencionais define, em grande parte, o
resultado obtido, sob o aspecto microestrutural. As transformaes de fase que ocorrem na
decomposio da austenitase passam por nucleao e crescimento. A decomposio austentica define
a chamada temperabilidade dos aos, ou seja, a sua aptido dureza ou capacidade em adquirirem
microestruturas martensticas; quanto mais lento for o resfriamento do ao austenitizado, mais tempo
ficar disponvel para arrefecer a austenita sem formao de perlita ou bainita.

2. Objetivos
Estudar os efeitos do Teor de Carbono e da Velocidade de Resfriamento da austenita sobre a dureza
dos aos.
Este estudo demonstra a influencia da velocidade de resfriamento do ao e as consequencias
acarretadas na sua dureza e fragilidade. O desenvolvimento dessa experiencia ocorreu com o uso de
15 amostras de aos que foram aquecidas durante 20 minutos a aproximadamente 920 C e resfriadas
de quatro formas diferentes: no leo, salmoura, ar e dentro de um forno.

3. Resumo
Com o aquecimento da austenita levada a um forno mufla com temperatura de aproximadamente 920
C, as amostras foram resfriadas nos seguintes meios: leo especfico, salmoura (agua+NaCl), a
temperatura ambiente e dentro de um forno, com isso obteve-se aos com diferentes nveis de dureza
e tenacidade, fato esse devido ao surgimento de estruturas como perlita, bainita e martensita. A
comprovao dos diversos niveis de dureza ocorreu apos aferimento realizado no durmetro analgico
de bancada configurado nas escalas HRC e HRB com os nveis de carga adequados de acordo com a
necessidade. Com os resultados devidamente planilhado, foi realizado uma interpretao utilizando a
tabela de dureza de Brinell e Rockwell, alm do grfico gerado no experimento,
De modo geral conclumos que um mesmo material, quando exposto a temperatura de austenitizao e
resfriado de forma mais lenta ou rapida de acordo com o tipo de tratamento solicitado, pode gerar
caractersticas mecnicas diferentes para aplicaes diversas.
Palavras-chave: Austenita, Dureza, Resfriamento, Escalas, Aplicaes.

4. Introduo
O foco de nossa analise foi a austenita e suas transformaes atravs dos diversos tipos de
resfriamento, durante a fase de resfriamento da austenita podem ocorrer transformaes de difuso,
cisalhamento ou ambas, portanto, o meio e o tempo de resfriamento tem suma importncia neste
processo, pois ele ir estrutura do ao.

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A austenita, dentro desse processo pode apresentar diferentes fases de transformao:

Perlita: A formao da perlita ocorre por nucleao e crescimento. Microestruturas grosseiras formamse em temperaturas altas para este tipo de transformao, por exemplo numa temperatura
imediatamente abaixo da temperatura eutetide. Nessas temperaturas, so produzidas camadas
relativamente espessas, tanto da fase ferrita como da fase cementita. Essa microestrutura
denominada perlita grosseira A perlita mais dura e resistente que a ferrita, porm mais branda e
malevel que a cementita. Apresenta-se em forma laminar, reticular e globular.

Bainita: o constituinte que pode ser formado quando a austenita resfriada rapidamente at uma
certa temperatura, usualmente na faixa entre 200 e 400C, e a mantida. A bainita uma disperso de
carbonetos submicroscpicos em uma matriz altamente deformada e que contm mais de 0,02% C.A

bainita se apresenta como:

Superior: em formas de agulhas de ferritas separadas por particulas alongadas de cementita.
Inferior: a ferrita encontra-se em placas e particulas finas de cementita se formam no interior dessas
placas

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Martensita: A martensita obtida pelo resfriamento rpido dos aos. Apresenta-se sob forma de
agulhas e cristaliza-se na forma tetragonal. Ela apresenta dureza muito elevada devido a deformao
que produz na rede cristalina com a insero dos tomos de carbono. Pode atingir dureza de 68HRC.

5. Materiais e Mtodos
5.1 Materiais
- Corpos de prova com aos 1020, 1045,1070, amarrados com arame recozido;
- Forno Mufla;
- Luvas de segurana
- Tenaz;
- leo especfico para resfriamento (Hougton);
- Sal (NaCl);
- gua (H2O);
- lixadeira de cinta com lubrificao a gua, lixa n 180;
- Durmetro analgico de bancada;
- Tabela de converso de escalas de dureza;

5.2 Mtodos de resfriamento

- leo especfico de Resfriamento;
- Salmoura (NaCl + H2O);
- Ar (ambiente);
- Forno Mufla (desligado);

5.2.1

Preparao do corpo de prova

Foram preparados 03 corpos de provas amarrados com arame recozidos com 03 tipos de
ao (1020, 1045 e 1070) diferentes.

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5.2.2

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Aquecimento no forno Mufla

Em seguida foram colocados todos os corpos de prova no forno Mufla aquecido a 920 C,
e mantidos por 20 minutos/cm de espessura.

Corpos de prova no
forno

5.2.3

Resfriamento na Salmoura (com agitao)

O primeiro CP foi retirado do forno e inserido diretamente em uma vasilha de prova com
salmoura, na sequencia foi realizado um agitamento do meio liquido para dispersar
possveis bolhas de ar formadas ao redor do corpo de prova, evitando que o mesmo
interferisse nos resultados. Deve ser lavada imediatamente, pois pode corroer o ao mais
rpido que a gua fresca. Os valores mais elevados de dureza so obtidos por meio de
imerso, mantendo se a temperatura da gua entre 15 e 25C e agitao com velocidades
superiores 0,25 m/s. A temperatura, agitao e quantidade de contaminantes da gua
ou o teor de aditivos so parmetros controlados.

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Resfriamento com leo especfico

O prximo CP foi resfriado no leo especifico resfriando o ao mais lentamente do que
salmoura. Ao resfriado em leo pode no ficar to duro quanto o ao resfriado na gua,
mas ser menos quebradio. leos de resfriamento podem causar fumaa e respingo e
podem apresentar perigo de incndio se no forem monitorados apropriadamente.

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Resfriamento ao ar livre
O terceiro CP foi resfriado a temperatura ambiente ao ar livre. Essa metodologia faz com
que o resfriamento seja mais lento que os demais mtodos, com isso, constituindo uma
dureza superficial e uma boa tenacidade.

5.2.6

Resfriamento no forno desligado

O ltimo CP foi depositado dentro de um forno de mufla desligado, com isso deu-se um
resfriamento lento at o seu resfriamento completo, conferindo ao ao uma excelente
tmpera superficial com tenacidade nuclear.

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5.3 Lixamento
Devidamente resfriados os CPs receberam um tratamento da retirada de descarbonizao, atravs
do lixamento realizado na lixadeira de cinta com lubrificao a gua com a gramatura de lixa n
180, uma etapa extremamente delicada, pois o experimento pode sofrer interferncias se no for
bem realizada.

5.4 Aferio da Dureza

Na primeira etapa os CPs foram separados por metodologia de resfriamento, onde comeou a ser
realizada a medio do grau de dureza aferidos um por um durmetro de bancada hidrulico.
Usou-se inicialmente a escala Rockwell C (HRC), colocamos o corpo de prova sob uma carga de
100 kg e depois aumentamos a carga para 150 kg para metais duros, uma vez que no sabamos
as especificaes dos aos. Em uma segunda etapa foi necessrio usarmos a configurao do
durmetro para escala Rockwell B (HRB) quando era verificado que o ao era mole.
Para alguns casos fez se necessrio realizar 03 tomadas de valores do mesmo CP.

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Com todos os resultados obtidos, fizemos as devidas converses para escala Brinell utilizando a
tabela de converso de dureza.

6. Resultados

6.1. Tabela de valores de durezas obtidos atravs da medio

AO
1070
1045
1020

SALMOURA
66
712
61
640
49
477

LEO
55
555
30
285
105
285

AR
28
269
106
293
94
202

FORNO
27
266
104
269
93
197

FORNECIDO
31
293
107
302
94
202
LEGENDA

HRC = DUREZA ROCKWELL C

HRB = DUREZA ROCKWELL B
HB = DUREZA BRINELL

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7. Anlise e interpretao dos resultados

7.1. Interpretao grfica dos resultados

Dureza x Teor de carbono x Resfriamento

715
695
D
675
655
u
635
r
615
e
595
575
z
555
a
535
515
495
e
475
H 455
m
B 435
415
395
B
375
r
355
335
i
315
n
295
275
n
255
e
235
215
l
195
175
(

salmoura
olo

ar
forno
fornecido

1020

1045

1070

Tipos de Ao

No experimento todos os resultados ocorreram de acordo com o esperado com exceo do CP ao 1045
resfriado no ar (pode ter ocorrido problemas no lixamento ou na tomada de dureza) como se percebe no
grfico. Durante o experimento realizado, no sabamos quais eram o teor de carbono em cada CP, apenas o
meio em que cada CP havia sido resfriado. Aps os testes de dureza conseguimos descobrir o teor de carbono
e com isso os tipos de ao usado: Ao 1070 (0,7% C), Ao 1045 (0,45% C) e Ao 1020 (0,2% C), mesmo
sendo resfriados em diversos mtodos ainda assim mantiveram suas propriedades de dureza.

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8. Concluso
Os diferentes tipos de mtodo de resfriamento influenciam diretamente na dureza e tenacidade do ao,
com isso, poderemos em escala de produo atender a demandas de mercado.

9. Referncias Bibliogrficas
http://www.cienciadosmateriais.org/index.php?acao=exibir&cap=21&top=140 acessado 24/10/2016 s
20h00
http://ftp.demec.ufpr.br/disciplinas/EngMec_NOTURNO/TM336/dureza%20rockwell.pdf acessado em
24/10/2016 s 22h15.
https://www.google.com.br/search?biw=1366&bih=662&q=dureza+rockwell&oq=dureza&gs_l=serp.1.2.
0i67k1j0l9.3779.5047.0.8806.6.6.0.0.0.0.122.650.0j6.6.0....0...1.1.64.serp..0.6.648...0i131k1j0i10k1.VH2
ZKS0bQ7g acessado em 25/10/2016 s 11h10.
http://revistaih.com.br/evolucao-do-teste-de-dureza-rockwell-no-tratamento-termico/
25/10/2016 s 14h00.

acessado

em

Metalografia dos produtos siderrgicos comuns Andre Luiz da Costa e Silva ed.Blucher 4 edio
2008.