INDICE

OBJETIVOS................................................................................................ 2

FUNDAMENTEO TEORICO.........................................................................2
2.1

TRITURACIN (CHANCADO)...............................................................2

2.2

Tipos de trituradoras.........................................................................4

2.3

Trituradora de cono............................................................................5

2.4

Trituradora Giratoria..........................................................................5

2.5

Trituradora cnica.............................................................................. 6

2.6

ANLISIS Y DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA...................................6

METODOLOGIA Y DATOS OBTENIDOS.......................................................7

CALCULOS Y RESULTADOS.....................................................................12

CONCLUSIONES...................................................................................... 20

REFERENCIAS......................................................................................... 21

1 OBJETIVOS

Identificar las operaciones que se efectan con las mquinas de Trituracin

mecnica de quijadas y de cono.
Calcular el ratio de reduccin en chancadoras mediante el perfil granulomtrico
de materiales de alimentacin y productos.

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Determinar el P80 y F80 durante los procesos a realizar en la prctica.

Identificar el proceso para el anlisis granulomtrico.
Tener conocimiento prctico del manejo de toma de muestras.

2 FUNDAMENTEO TEORICO
2.1

TRITURACIN (CHANCADO)

La reduccin de tamao se realiza por cualquiera de las siguientes razones:

Preparar el material para el siguiente proceso.
Producir un tamao definido de un producto.
Mecanismo de fractura:

Figura 1. Aplicacin de fuerzas de compresin

Plantas de trituracin y molienda

La trituracin se realiza generalmente en tres etapas:

Trituracin primaria
Trituracin secundaria
Trituracin terciaria

Observar que la trituradora terciaria trabaja en circuito cerrado.

Figura 2. Etapas de trituracin

Trituradora Primaria, Secundaria y Terciaria

P g i n a 2 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Figura 3.Chancadores primario y secundario

Figura 4. Chancadora terciaria

T. Primaria: Giratoria o quijada

T. Secundaria: Giratoria, mandbula o cnica standart.
T. Terciaria: Cnica de cuello corto

2.2

TIPOS DE TRITURADORAS

La trituradora de mandbula es utilizada para la trituracin primaria o secundaria de

rocas duras, tenaces y abrasivas.

P g i n a 3 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Figura 5. Trituradora de mandbula

Las trituradoras giratorias se caracterizan por tener sus superficies de trituracin

divergentes. Se usa para trituracin primaria o secundaria, con un minimo de finos.
Son ms altas y de mayor capacidad que las quebrantadoras de mandbula.

Figura 6. Trituradoras giratorias

2.3

TRITURADORA DE CONO

Estas mquinas trabajan de manera similar a las trituradoras giratorias. Una de las
principales diferencias es la alta velocidad de rotacin del cono.

P g i n a 4 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Figura 7. Chancadora cnica

Etapas de trituracin
ETAPA

Tipo de trituradora

Primaria

Mandibula, Giratorias
Cono Standart, Shor
head
Short head

Secundaria
Terciaria
Cuaternari
a

Gyradisc

Tamao
alimentacin
5'

Tamao
producto
6''-4''

Relacin de
reduccin
De 6 -8

12'

4''-3/4''

De 6-8

6'

1''-1/8''
1/2'' a
m20

De 4-6

3'

De 4-6

Tabla 1. Etapas de trituracin

2.4

TRITURADORA GIRATORIA

La trituradora giratoria se especifica por la abertura de la entrada x dimetro inferior de

la campana.

Figura 8. Trituradora giratoria

2.5

TRITURADORA CNICA

Trituradora cnica mostrando la manera de operar.

P g i n a 5 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Figura 9. Trituradora cnica

2.6

ANLISIS Y DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA

Este procedimiento se realiza cuando se utiliza una serie de tamices, el tamao de

partcula se asocia al nmero de aberturas que tiene el tamiz por pulgada lineal.
Mallas: Recipientes metlicos de 8 a 12 de dimetro, equipados con una malla con
abertura cuadrada.
Funciones de distribucin de tamaos:
Estas funciones son relaciones empricas, las cuales en mayor o menor grado intentan
describir la distribucin por tamaos de operaciones de reduccin de tamao.
Entre las formas ms comunes tenemos:
-

Funcin de Distribucin de Gates Gaudin Schuhmann (GGS)

Es la funcin de distribucin ms usada en amrica para representar distribuciones de

tamao obtenido por tamizaje. Esta funcin se define como:

F ( x )=100

Dnde:

x
x0

( )

x 0 es el tamao mximo de partcula en esa distribucin.

Tomando logaritmo se obtiene:

log ( F ( x ) )=mlog

100
+nlogx
n
x0

( )

Dnde: F(x) es el % acumulado passing. A mayor n, ms uniforme el producto.

P g i n a 6 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

-

Funcin de Distribucin Rosin Rammler (RR)

Es la funcin ms usada en Europa para representar la distribucin en peso de

sistemas particulados.

1exp [ ( x / x r )a ]
F ( x )=100
Dnde: a, xr son constantes.
Tomando logaritmos se obtiene:

log ( ln ( ( 100 / ( 1F ( x ) ) ) ) )=a logxalog x r

Equipos y materiales

Tamizador Ro-Tap
Tamizador Gilson
Chancadoras de laboratorio de quijada y cnica
Mallas de abertura gruesa, Juego de mallas Tyler
Cuarteador Jones
Lona de jebe y accesorios para muestrear, probetas de 1000cc.
Balanza digital (Sensibilidad: 1gr)
Brochas, esptulas, cucharas de fierro, protector de polvo, lonas.

3 METODOLOGA Y DATOS OBTENIDOS

Reconocimiento de los equipos a utilizar: Chancadora de quijada y cnica, Tamizador
Ro-tap y Gilson.
Se formaron dos grupos de tres y un grupo de cuatro, siendo el grupo de cuatro
personas el que ha realizado el presente informe.
Recibimiento de la cantidad de mineral a utilizar y el pesado correspondiente.
Mineral
100% - 3''

Peso inicial
(gr)
4000

Tabla 2. Pesaje inicial del mineral

A) Se procede a realizar el tamizado Gilson manualmente, utilizando las

mallas de 3, 2 y 1.5.

P g i n a 7 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Figura 10. Tamices Gilson para proceso manual

Malla Gilson (pulg)

3
2
1.5

Peso retenido (gr)

542.95
321.4
3120.4

Tabla 3. Material retenido en las primeras pollo

Peso inicial (gr)

4000

Peso final
(gr)
3984.75

Tabla 4. Pesaje Final del mineral

Posterior se realiza el tamizado Gilson usando el equipo. Este tamizado duro 1 minuto
aproximadamente. Se tamiza la cantidad que paso la malla 1.5, es decir (-1.5).

Figura 11. Equipo de tamizado Gilson

Malla Gilson (pulg)

1.25
1
0.75
0.5
0.375
0.25
Ciego

Abertura (mm)
31.5
25
19
12.5
9.5
8
6.3
-

Peso retenido (gr)

83
177.2
345.6
460.4
238.4
153.8
151.2
1391.6

Tabla 5. Datos obtenidos del equipo de tamizado

Peso inicial
(gr)

Peso final
(gr)

P g i n a 8 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

3120.4

3001.2

Tabla 6. Pesaje final despus del tamizado Gilson

La cantidad retenida en el ciego, se separa y se junta la cantidad retenida por encima

del ciego (3, 2, 1.25, 1, 0.75, 0.5, 0.375, 8mm y de malla Gilson)

Malla Gilson (pulg)

3
2
1.25
1
0.75
0.5
0.375
0.25

Abertura (mm)

31.5
25
19
12.5
9.5
8
6.3
Total

Peso retenido (gr)

542.95
321.4
83
177.2
345.6
460.4
238.4
153.8
151.2
2473.95

Tabla 7. Datos totales del tamizado al inicio

En esta parte se present un problema debido a que por equivocacin con otro grupo
que tomo parte de nuestra muestra y la junto con la suya. Por lo cual hubo una
disminucin en nuestro pesaje.

Peso terico total (gr)

2473.95

Peso real total (gr)

2010

Tabla 8. Pesaje terico y real del mineral

B) En esta seccin de chancado primario se utiliza una chancadora de

quijada y durante un tiempo de 50 segundos.
Ingresa 2010 gramos (tabla 8) la cual pertenece el total de la malla +1/4.
Peso inicial (gr)
2010

Peso final (gr)

2004

Tabla 9. Pesaje inicial y final en el chancado primario

Amperaje (A)
Vaco
Minimo
Mximo

4.85
4.9
5.15

Tabla 10. Valores emitidos por el ampermetro

C) Tamizado Gilson al material triturado en la chancadora de quijada.

P g i n a 9 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Malla Gilson (pulg)
1.25
1
0.75
0.5
0.375
0.25
Ciego

Abertura (mm)
31.5
25
19
12.5
9.5
8
6.3
-

Peso retenido (gr)

0
0
15.2
225.8
249.6
270.8
448.2
793.4

Tabla 11. Peso retenido despus del chancado de quijada

Peso inicial (gr)

2004

Peso final (gr)

2003

Tabla 12. Pesaje inicial y final del chancado

D) Se realiza el homogenizado rodeo y cuarteo jones, donde obtendremos

dos partes de una cantidad muy similar de 1000 gramos
aproximadamente.

Figura 12. Rodeo y cuarteo Jones

Peso inicial (gr) Peso primera muestra (gr) Peso segunda muestra (gr)
2003
998.4
1004.6
Tabla 13. Muestreo en dos partes de cantidad al inicio

E) En esta seccin de chancado secundaria se utiliza una chancadora

cnica durante un tiempo de 74 segundos.

P g i n a 10 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Figura 13.Chancador cnico

Peso inicial (gr)

998.4

Peso final (gr)

927.65

Tabla 14. Pesaje inicial y final

Amperaje (A)
Vaco
Minimo
Mximo

1.2
1.31
2.09

Tabla 15. Lecturas de ampermetro obtenidas

F) Se realiza el cuarteo a la cantidad obtenida en la chancadora cnica.

Figura 14. Muestreo por cuarteo

Se toma el peso de dos muestras ubicadas en diagonal de la figura 14.

Peso muestras en diagonal del cuarteo (gr)
482.8
Tabla 16. Peso de muestra obtenida en el muestreo por cuarteo
G) Se realiza el tamizado con el rotmetro, de la muestra tomada del cuarteo.
Esta prueba duro 15 minutos.

P g i n a 11 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Figura 15. Tamizado usando el rotmetro

Malla
4
6
8
10
16
20
Ciego

Abertura (m)
4750
3350
2360
1760
1180
850
-

Peso (gr)
0
0
0.42
12.37
50.52
91.86
327.02

Tabla 17. Peso obtenido de las mallas Tyler del rotmetro

4 CALCULOS Y RESULTADOS
1. Determinacin del F80 del tamizado Gilson de la muestra recibida (tabla 3
y 5).
Malla
(pulg)
3
2
1.25
1
0.75
0.5
0.375
0.25
Ciego

Abertura Abertur
(mm)
a(m)
76.2
50.8
31.5
25
19
12.5
9.5
8
6.3
-

76200
50800
31500
25000
19000
12500
9500
8000
6300
-

Peso
retenido
(gr)

Peso
(%)

542.95
321.4
83
177.2
345.6
460.4
238.4
153.8
151.2
1391.6

14.05
8.31
2.15
4.58
8.94
11.91
6.17
3.98
3.91
36.00

G(x)
F(x)
Log(x)=
Retenido
Pasante
Log(y)=
Log(Ab
Acumulado Acumula
Log(F)
ertura)
(%)
do (%)
14.05
85.95
4.88
1.93
22.36
77.64
4.71
1.89
24.51
75.49
4.50
1.88
29.09
70.91
4.40
1.85
38.03
61.97
4.28
1.79
49.94
50.06
4.10
1.70
56.11
43.89
3.98
1.64
60.09
39.91
3.90
1.60
64.00
36.00
3.80
1.56
100.00
0.00
-

Tabla 18. Muestra de clculo para el modelo G-G-S

El dimetro de abertura pasante F80 se determinara por el modelo Gates-GaudinSchuhmann y el Rosin Rammler.
Aplicando el modelo G-G-S

P g i n a 12 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

x
F ( x )=100
x0

( )

Dnde:

x 0 es el tamao mximo de partcula en esa distribucin.

Tomando logaritmo se obtiene:

log ( F ( x ) )=log

100
+nlogx
x n0

( )

Dnde:

F(x): Es el % acumulado pasante.

x: di (mm) promedio geomtrico de los intervalos de dimetro de abertura para
cada tamiz.
xo: Tamao mximo de partcula en esta distribucin.
: mdulo de distribucin (constante).

Aplicando logaritmo a la funcin:

log ( F ( x ) )=nlogx+ log

100

x0

( )
Graf. 1 Modelo GGS
1.95
1.90
1.85

f(x) = 0.48x - 0.26

R = 1

1.80

Log(%Pasante acumulado)

1.75
1.70
1.65
1.60
1.55

3.80 4.00 4.20 4.40 4.60 4.80

3.70 3.90 4.10 4.30 4.50 4.70 4.90

log(abertura en m)

Modelo Rosin Rammler

Es la funcin ms usada en Europa para representar la distribucin en peso de
sistemas particulados.

1exp [ ( x / x o ) ]
F ( x )=100
P g i n a 13 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Dnde:
, xo son constantes.
G(x): Porcentaje retenido acumulado
x: dimetro de abertura para cada tamiz (m)
Malla
(pulg)
3
2
1.25
1
0.75
0.5
0.375
0.25
Ciego

Peso
Abertura Abertura(
retenido
(mm)
m)
(gr)
76.2
50.8
31.5
25
19
12.5
9.5
8
6.3
-

76200
50800
31500
25000
19000
12500
9500
8000
6300
-

542.95
321.40
83.00
177.20
345.60
460.40
238.40
153.80
151.20
1391.60

Peso
(%)
14.05
8.31
2.15
4.58
8.94
11.91
6.17
3.98
3.91
36.00

G(x)
F(x)
Log(x)=L
Retenido
Pasante
og(Abert
Acumulad Acumulad
ura)
o (%)
o (%)
14.05
85.95
4.88
22.36
77.64
4.71
24.51
75.49
4.50
29.09
70.91
4.40
38.03
61.97
4.28
49.94
50.06
4.10
56.11
43.89
3.98
60.09
39.91
3.90
64.00
36.00
3.80
100.00
0.00
-

Log(ln(100/
G(x)))

Tabla 19. Muestra de clculo para el modelo R-R

Tomando logaritmos se obtiene:

log ( ln ( 100 /G(x ) ) )= logxlog x o

Graf 2. Modelo R-R

0.24
0.14
0.04
3.70
Log(ln(100/G(x))) -0.06

f(x) = 0.74x - 3.17

R = 1
3.90

4.10

4.30

4.50

4.70

4.90

-0.16
-0.26
-0.36
Log(Abertura)

De estos dos modelos obtenemos los coeficientes de correlacin.

r

Modelo G-G-S
0.998448

Modelo R-R
0.998498

P g i n a 14 | 22

0.29
0.18
0.15
0.09
-0.01
-0.16
-0.24
-0.29
-0.35
-

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Tabla 20. Comparacin entre modelos

De la tabla 19, escogemos el modelo Rosin Rammler por tener un coeficiente de

correlacin ms cercano a 1.

log ( ln ( 100 /G(x ) ) )=0.7375logx3.1666

De la grfica 2:
Entonces:

y x 0 =19665

=0.7375

De la grfica 1, los dos puntos superiores derechos se van a despreciar debido a su

poca precisin. Por lo que la tabla 18 quedara de la siguiente manera:

Peso
Abertura Abertura(m
retenido
(mm)
)
(gr)

Malla
(pulg)
1.25
1
0.75
0.5
0.375
0.25
Ciego

31.5
25
19
12.5
9.5
8
6.3
-

31500
25000
19000
12500
9500
8000
6300
-

83.00
177.20
345.60
460.40
238.40
153.80
151.20
1391.60

Peso
(%)
2.77
5.90
11.52
15.34
7.94
5.12
5.04
46.37

G(x)
Retenido
Acumulad
o (%)
2.77
8.67
20.19
35.53
43.47
48.59
53.63
100.00

F(x)
Pasante
Acumulad
o (%)
97.23
91.33
79.81
64.47
56.53
51.41
46.37
0.00

Tabla 21. Datos a utilizar para el modelo G-G-S

Entonces la funcin de distribucin queda de esta forma:

F ( x )=100

x
19665

0.7375

Determinamos el d80 reemplazando F(x) = 80:

80=100

x
19665

0.7375

d 80 = 14531m (viene a ser el dimetro de partcula antes de la molienda

Alimentacin)
Este

d 80

calculado es el F80

= 14531m que nos ayudara a calcular el Work

Index en los clculos finales.

P g i n a 15 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

2. Determinacin del P80 del tamizado Gilson de la muestra recibida (tabla

11).
Usando el modelo Rosin Rammler
Malla Abertur Abertura
(pulg) a (mm)
(m)
1.25
1
0.75
0.5
0.375
0.25
Ciego

31.5
25
19
12.5
9.5
8
6.3
-

31500
25000
19000
12500
9500
8000
6300
-

Peso
retenido
(gr)
0
0
15.2
225.8
249.6
270.8
448.2
793.4

G(x)
Peso
Retenido
(%) Acumulado
(%)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.76
0.76
11.27
12.03
12.46
24.49
13.52
38.01
22.38
60.39
39.61
100.00

F(x)
Log(x)=Lo
Pasante
Log(ln(100/
g(Abertura
Acumulado
G(x)))
)
(%)
100.00
4.50
100.00
4.40
99.24
4.28
0.69
87.97
4.10
0.33
75.51
3.98
0.15
61.99
3.90
-0.01
39.61
3.80
-0.30
0.00
-

Tabla 22. Datos a utilizar para el modelo R-R

Graf. 4 Modelo R-R

0.80
0.60
0.40

Log(ln(100/G(x)))

f(x) = 1.99x - 7.81

R = 0.99

0.20
0.00
3.70 3.80 3.90 4.00 4.10 4.20 4.30 4.40
-0.20
-0.40

Log(Abertura)

De la tabla 21, escogemos el modelo Rosin Rammler por tener un coeficiente de

correlacin ms cercano a 1. Debido que usando el modelo G-G-S obtenemos un
coeficiente de correlacin de 0.9214
De la grfica 2:

log ( ln ( 100 /G(x ) ) )=1.9891 logx7.8083

Entonces:

P g i n a 16 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

y x 0 =8424.5

=1.9891

Entonces la funcin de distribucin queda de esta forma:

1exp [( x /8424.5 )1.9891 ]

F ( x )=100
Determinamos el d80 reemplazando P(x) = 80, F(x) = 20

d 80 = 3820m (viene a ser el dimetro de partcula antes de la molienda

Alimentacin)

d 80

Este

calculado es el P80

= 3820m que nos ayudara a calcular el Work

Index en los clculos finales.

3. Determinacin de la potencia consumida por la chancadora de quijada

VI 3 cos
1000

P
T

Donde:
P: Potencia del equipo
V: Voltaje suministrado al motor
I: Amperaje realmente suministrado al motor

: Factor de correccin

cos

: Factor de potencia (0.75)

W: Consumo de energa
T: Flujo de alimentacin

2000 gr
TC
0.144
50 seg
h

220 x5.15 x 3x0.75

1.47 Kw
1000

1.47 kW
Kw h
10.2
TC
TC
0.144
h

4. Determinacin el Work Index del material que pasa por la chancadora de

quijada.
Se utiliza la ley de F. Bond

P g i n a 17 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

WiI

1
1

P80
F 80

10

Reemplazando:

Kw h
Kw h
TC
129 .37
1
1
TC

3820
14531

10.2

Wi

10

5. Determinacin del ratio de reduccin de la etapa de trituracin primaria,

donde se utiliza una chancadora de mandbula.

F 80
P80

Reemplazando:

R 3.8
6. Determinacin del F80 en la etapa de trituracin secundaria, donde se
utiliza una chancadora cnica.

P80 P F 80 S
Donde:

P80P: Tamao de partcula del producto en la trituracin primaria

F80S: Tamao de partcula de la alimentacin en la trituracin secundaria

F 80 S 3820 m

7. Determinacin del P80 de la chancadora cnica.

Modelo G-G-S

Abertura
Malla
(m)
4
6
8
10

4750
3350
2360
1760

Peso
(gr)

Peso
(%)

0
0
0.42
12.37

0.00
0.00
0.09
2.57

G(x)
Retenido
Acumulado
(%)
0.00
0.00
0.09
2.65

F(x)
Pasante
Acumulado
(%)
100.00
100.00
99.91
97.35

Log(x)=Log(A
bertura)

Log(y)=Log(F)

3.68
3.53
3.37
3.25

2.00
2.00
2.00
1.99

P g i n a 18 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

16
20
Cieg
o

1180
850

50.52
91.86

10.48
19.05

13.13
32.18

86.87
67.82

3.07
2.93

1.94
1.83

327.02

67.82

100.00

0.00

Tabla 23. Datos a utilizar para el modelo G-G-S

Graf. 5 Modelo G-G-S

2.05
2.00
1.95

f(x) = 0.37x + 0.77

R = 0.88

1.90

Log(%Pasante acumulado) 1.85

1.80
1.75
1.70
2.90

3.00

3.10

3.20

3.30

3.40

log(abertura en m)

Malla
4
6
8
10
16
20
Cieg
o

Modelo R-R

Abertura
(m)

Peso
(gr)

Peso
(%)

4750
3350
2360
1760
1180
850

0
0
0.42
12.37
50.52
91.86

0.00
0.00
0.09
2.57
10.48
19.05

327.02

67.82

G(x)
F(x)
Retenido
Pasante
Acumulad Acumulado
o (%)
(%)
0.00
100.00
0.00
100.00
0.09
99.91
2.65
97.35
13.13
86.87
32.18
67.82
100.00

Log(x)=Log(
Abertura)

Log(ln(100/G(x)))

3.68
3.53
3.37
3.25
3.07
2.93

0.85
0.56
0.31
0.05

0.00

Tabla 24. Datos a utilizar en el modelo R-R

P g i n a 19 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Graf. 6 Modelo R-R

0.90
0.80

f(x) = 1.74x - 5.05

R = 0.99

0.70
0.60
0.50

Log(ln(100/G(x))) 0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
2.902.953.003.053.103.153.203.253.303.353.40

Log(Abertura)

Modelo G-G-S
r

0.9366

Modelo
R-R
0.9965

Tabla 24. Comparacin de modelos

Por lo que se toma la decisin de usar el modelo Rosin Rammler, debido a que su
coeficiente de correlacin est ms cercano a la unidad.
De la grfica 6:

log ( ln ( 100 /G(x ) ) )=1.7423 logx5.0543

Entonces:

y x 0 =796

=1.7423

Entonces la funcin de distribucin queda de esta forma:

1exp [( x /726 )1.7423 ]

F ( x )=100
Determinamos el d80 reemplazando P(x) = 80, F(x) = 20

d 80 = 307m (viene a ser el dimetro de partcula antes de la molienda

Alimentacin)
Este

d 80

calculado es el P80

= 307m que nos ayudara a calcular el Work Index

en los clculos finales.

8. Determinacin de la potencia de la chancadora cnica.

VI 3 cos
P
W
1000
T
P g i n a 20 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

998 .4 gr
TC
0.04857
74 seg
h

Reemplazando:

220 x 2.09 x 3x0.75

0.597 Kw
1000

0.597 kW
Kw h
12.29
TC
TC
0.04857
h

9. Determinacin el Work Index del material que pasa por la chancadora de

quijada.
Se utiliza la ley de F. Bond

Wi

10

1
1

P80
F 80

Reemplazando:

Kw h
Kw h
TC
30
1
1
TC

307
3820

12.29

Wi

10

10. Determinacin del ratio de reduccin en la etapa de trituracin

secundaria utilizando la chancadora cnica.

F 80
P80

Reemplazando:

R 12.43

5 CONCLUSIONES

Hay una mayor ratio de reduccin en la chancadora cnica (R=12.43) que en la

chancadora quijada (R=3.8).

En la determinacin del Work Index para cada tipo de chancadora, el Wi

calculado de la chancadora quijada es mucho mayor que el calculado en la
chancadora cnica.

P g i n a 21 | 22

LABORATORIO N1: TRITURACIN MECNICA

Debido al Work Index obtenido mayor en la chancadora de quijada, la

alimentacin a esta chancadora debe disminuir para reducir el Wi anterior.

El Work Index obtenido en la chancadora cnica nos dice que est trabajando
de manera adecuada, por lo que una primera orden es aumentar el flujo de
alimentacin.

Hay una mayor potencia consumida en la chancadora de quijada que en la

cnica.

La tcnica de muestreo de Jones es muy eficaz en comparacin de otras como

el de cuarteo.

6 REFERENCIAS
Anaya, L. H. (2016). Analisis Granulometrica. Lima: TECSUP.
Rivas, R. C. (2015). Conminucin. Lima: UNI-FIQT.
Rivas, R. C. (2015). Molienda. Lima: UNI-FIQT.

P g i n a 22 | 22