TRACCIN Y PROPIEDADES INTERFACIALES DE LINO

UNIDIRECCIONAL REFORZADA CON FIBRA DE VIDRIO EN

COMPUESTOS HBRIDOS

RESUMEN
En este trabajo se estudiaron los comportamientos mecnicos de lino unidireccional y
refuerzo de fibra de vidrio en compuestos hbridos con el objetivo de la investigacin
sobre los efectos de los materiales compuestos hbridos realizados por fibras naturales y
sintticas. Las propiedades de traccin de los materiales compuestos hbridos se han
mejorado con el aumento de contenido de fibra de vidrio. Un modelo modificado para
el clculo de la resistencia a la traccin se le dio basado sobre el efecto hbrido de la
deformacin de rotura a la traccin. La secuencia de apilamiento se demostr que
obviamente influye en la resistencia a la traccin y deformacin de rotura a la traccin,
pero no el mdulo de traccin. La tenacidad a la fractura y la resistencia al corte
interlaminar de los compuestos hbridos eran incluso mayores que los de los materiales
compuestos reforzados con fibras de vidrio debido al excelente rendimiento hbrido de
la interfaz del hbrido.
Estos resultados a escala macro se han correlacionado con la con la torsin de los
hilados de la estructura del lino, superficie rugosa de las fibras de lino y fibra puenteo
entre las capas de fibras lino y las capas de fibra de vidrio.
1.

INTRODUCCIN

En los ltimos aos, el uso de fibras naturales como un reemplazo para fibras sintticas
tales como fibras de carbono y de vidrio en materiales compuestos ha ganado inters
entre los investigadores de todo el mundo. Amplios estudios sobre fibras naturales,
como el sisal, el yute y el lino, mostraron que las fibras naturales tiene el potencial de
ser un refuerzo eficaz para materiales compuestos. El renovado inters de las fibras
naturales ms fibras sintticas es que son abundantes en la naturaleza y son tambin
materias primas renovables. El uso de fibras naturales tambin proporciona una
condicin de trabajo saludable que la de fibras de vidrio. Adems, las fibras naturales
ofrecen buenas propiedades trmicas y excelente rendimiento acstico. Estas ventajas
hechas de fibras naturales adquieren aplicaciones en las industrias automotriz, envasado
y de la construccin. Sin embargo, los productos hechos de material compuesto de
fibras naturales todava estn limitados a las aplicaciones no estructurales o subestructurales, por ejemplo, los interiores de los automviles debido a sus propiedades
mecnicas relativamente pobres. Diferentes enfoques se han intentado para aumentar las
propiedades mecnicas de los materiales compuestos reforzado con fibra natural, tales
como modificaciones qumicas o fsicas de la matriz, fibras o ambos de los
componentes.
Mohanty et al. encontr que el tratamiento alcalino aumenta la resistencia a la flexin
de los materiales compuestos de yute / biopol por 30%. Xie et al. examin la influencia
de los agentes de acoplamiento de silano utilizado para materiales compuestos de fibra
natural / polmero. Adems, la hibridacin de las fibras naturales con una fibra sinttica
ms fuerte podra mejorar significativamente la resistencia y la rigidez de los materiales

compuestos de fibra natural reforzado. Trabajos realizado anteriormente en los

compuestos hbridos de fibras naturales / fibra de vidrio bsicamente se centraron en las
fibras cortas. Nayak et al. demostr que la hibridacin con fibra de vidrio corta, el
mdulo de almacenamiento de fibra corta de bamb de compuestos reforzados con
polipropileno podra ser mejorado. Velmurugan y Manikandan informaron que la
adicin de fibra de vidrio a la fibra de Palmyra en la matriz podra aumentar las
propiedades mecnicas y disminuir la absorcin de humedad de los materiales
compuestos. La comparacin de las propiedades mecnicas de diferentes fibras
naturales y fibras de vidrio E se muestra en la Tabla 1. Se observ que las fibras de lino
poseen propiedades mecnicas superiores sobre otras fibras naturales. Las propiedades
de traccin y alargamiento a la rotura de las fibras naturales son inferiores a los de fibra
de vidrio-E. Sin embargo, la densidad de las fibras naturales son casi 1/2 de la de fibra
de vidrio.
Por lo tanto, la hibridacin de las fibras de lino con fibras de vidrio podra producir un
material con propiedades interesantes (ms ligeros en peso, superior en resistencia y
mdulo, y ms ecolgicos que los materiales sintticos) y el nuevo efecto hbrido se
manifieste desde el punto de vista de las propiedades correspondientes a las fibras del
componente y las caractersticas de la estructura de hilos de fibra natural. En este
trabajo, se seleccionaron las fibras de lino y fibras de vidrio unidireccionales para hacer
los laminados compuestos hbridos de modo que los efectos hbridos podran ser
revelados ms fcilmente. Las propiedades mecnicas, tales como resistencia a la
traccin, cizalladura interlaminar y las propiedades de tenacidad a la fractura
interlaminar de los laminados compuestos hbridos fueron estudiados.
La influencia de la relacin de hbrido y la secuencia de apilamiento fueron investigados
y los mecanismos hbridos fueron revelados con la ayuda de las observaciones de
Microscopa Electrnica de Barrido (SEM).
Tabla 1
Las propiedades mecnicas de las fibras naturales y fibras de vidrio.
Fibras
Lino
Camo
Sisal
Yute
E-glass

Densidad
(g/cm3)
1.2
1.48
1.33
1.46
2.5

Resistencia ala
traccin (MPa)
800-1500
550-900
600-700
400-800
2000-3500

Mdulos de
Youngs (GPa)
60-80
70
38
10-30
70

Alargamiento
a la rotura (%)
1.2-1.6
1.6
2-3
1.8
2.5

2. MATERIALES Y EXPERIMENTAL
2.1. Materiales
El tejido de lino unidireccional fue proporcionada por Blgica Lone Company,
que tena una densidad de 1.20-1.25 g/cm3 y el peso aerial de 200 g/m2.El tejido
de vidrio unidireccional fue proporcionada por Zhejiang Mingtai Composites
Company, que tambin tena un peso area de 200 g/m2.La resina fenlica fue
proporcionada por el Instituto de Qumica de la Academia China de Ciencias.

2.2. Fabricacin de compuestos laminados

Los laminados compuestos se fabrican mediante moldeo por compresin. La
presin de curado fue 1,8 MPa para obtener la menor cantidad de espacios
vacos en los materiales compuestos. La temperatura de curado fue de 140 C
durante 1 h para obtener el 100% de curado de la resina.
Se hicieron seis tipos de materiales compuestos hbridos unidireccionales con
diferentes relaciones de hbridos que se muestran en la Tabla 2 para investigar el
efecto de la relacin de hbrido en las propiedades de traccin de los materiales
compuestos que se incluye compuesto polimrico reforzado con fibra de lino
(FFRP), 4 tipos compuestos hbridos polimricos reforzada con lino/fibras de
vidrio (HFRP) y un compuesto de polmero reforzado con fibra de vidrio
(PRFV). Las fracciones en volumen de la fibra de lino y vidrio en los materiales
compuestos fueron variando mientras las fracciones de volumen total de la fibra
de los materiales compuestos se mantuvieron los mismos que estaban en torno al
67%.
Otros tres tipos de materiales compuestos hbridos se realizaron para investigar
la influencia de apilamiento de las secuencias en las propiedades de traccin de
los composites hbridos que se muestran en la Tabla 3. La fraccin del volumen
total de fibra y fracciones de volumen de fibra por cada fibras que los
constituyen eran todos iguales (fibra total: 67%; las fibras de lino: 35%; fibra de
vidrio: 32%).
3. EXPERIMENTAL
Las propiedades de traccin de los materiales compuestos se midieron en base a
ASTM D3039 y la velocidad de ensayo era de 3 mm / min.
Tabla 2
Compuestos hbridos laminados con diferentes relaciones de hbridos.
Designaci
n

FFRP
2G8F
4G6F
6G4F
8G2F
GFRP

Relacin
de fraccin
de
volumen
(lino/vidri
o)
100/0
86/14
69/31
50/50
27/73
0/100

Relacin
en nmero
de capas
(lino/vidri
o)
10/0
8/2
6/4
4/6
2/8
0/10

Secuencia de apilamiento

Tabla 3
Compuestos hbridos con diferentes secuencias de apilamiento.
Designacion
GF
GGFF
GGGGFFFF

Secuencia de apilamiento

Las dimensiones nominales de las probetas fueron de 15 mm x 1 mm x 250 mm. Se

realizaron ensayos de corte de viga corta basado en ASTM D2344 para medir la
resistencia al cizallamiento interlaminar de los materiales compuestos. La velocidad del
ensayo fue de 1mm/min y el span a la relacin de profundidad era 4:1. Los tamaos de
las muestras eran de 12 mm x 6mm x 32 mm. Modo I tenacidad a la fractura
interlaminar se midieron de acuerdo con ASTM D5528-01 con la velocidad de prueba
de 2 mm/min. Todos los ensayos mecnicos se llevaron a cabo por una mquina
universal de ensayos mecnicos, CSS-44010, fabricado por Changchun Instituto de la
mquina de prueba, China. En cada caso, cinco muestras se ensayaron para obtener los
valores promedio. Las microestructuras y los modos de fallo de los compuestos se
observaron con un SEM (Philips XL30 FEG). Las superficies se recubrieron con oro
antes de la observacin.
4. RESULTADOS Y DISCUSIN
4.1. Comportamiento a la traccin y las propiedades de los compuestos
hbridos reforzados con lino / fibra vidrio
4.1.1. Comportamiento a la traccin y las propiedades de los materiales
compuestos hbridos con diferentes relaciones de hbridos
El mdulo de traccin de compuestos hbridos reforzados con lino/fibra de
vidrio unidireccional, que se muestran en la Fig. 1a, incremento con el
aumento de la fraccin de volumen relativo de las fibras de vidrio. Los
valores tericos predichos por la Regla de mezcla (ROM) tambin se
muestran en la misma figura.Se puede observar que los valores de prediccin
ROM esencialmente estaba de acuerdo con los valores experimentales como
era de esperar puesto que haba compatibilidad de esfuerzo a travs de los
compuestos hbridos para medir el mdulo (es decir, la deformacin elstica
inicial) y fibras de vidrio actuaron como una mejora en lo que resulta en una
mejor rigidez de los composites hbridos.El efecto de la relacin del hbrido
en la resistencia a la traccin de compuestos hbridos reforzada con lino/fibra
vidrio se muestran en la Fig. 1b. La resistencia a la traccin aumenta con el
aumento del contenido de volumen relativo de las fibras de vidrio. Sin
embargo, la resistencia a la traccin de los HFRP no obedece a la ROM
desde que se esperaba que las fibras con baja elongacin se rompiesen
cuando se lleg a la deformacin de rotura. Las curvas de tensindeformacin de los CFRP, GFRP y CFRP, se muestran en la Fig. 2a,

indicando que FFRP posea una menor resistencia y menor falla de

elongacin por tensin en comparacin con los de GFRP. Por lo tanto el
comportamiento a la traccin de los materiales compuestos hbridos se puede
dividir en dos tipos debido a las diferencias de falla por alargamiento de las
fibras de lino y fibra de vidrio, que se muestra en la Ec. (1). Si la fraccin de
volumen de fibras de lino en los materiales compuestos hbridos era alta, los
compuestos hbridos fallaran cuando el esfuerzo de traccin alcanza la falla
por alargamiento de FFRP. Sin embargo, si la fraccin de volumen de fibras
de vidrio en los materiales compuestos hbridos era alta, la fase FFRP
tambin fracasara en un primer momento.Pero los compuestos hbridos
podran todava mantener su integridad hasta el fallo de la fase GFRP
producido debido al ms grande fallo de alargamiento de fibra de vidrio.

Donde HT es la resistencia a la traccin de los HFRP. g, Eg y Vg

eran la resistencia a la traccin, mdulo de traccin y las
fracciones de volumen relativos de fibra de vidrio. f, f y Vf son la
deformacin de rotura a la traccin, resistencia a la traccin y las
fracciones de volumen relativo de las fibras de lino. V m y Vcrit
fueron la fraccin de volumen de matriz y la fraccin de volumen
relativo crtica de fibra de vidrio, respectivamente.

Fig 1: Las propiedades de traccin de compuestos hbridos reforzada con lino/fibra de

vidrio con diferentes relaciones hbrido (a) mdulo de traccin (b) resistencia a la
traccin.

La fraccin de volumen crtico de fibra de vidrio de los materiales compuestos hbridos

se calcul como 49,6% igualando las dos ecuaciones en la ecuacin. (1).La resistencia a
la traccin terica obtenida de este modo se aparece en la figura. 1b.Se observ una
gran diferencia entre los valores tericos y los resultados experimentales. Por lo tanto,
el efecto sinrgico de la deformacin de rotura entre la fibra de lino y fibras de vidrio
debe desempear un papel importante en el falla de los compuestos hbridos y debe ser
considerado. Una relacin lineal se pudo observar con facilidad de la deformacin de
rotura a la traccin de los compuestos contra la relacin de hbrido en la Fig. 2b. Por lo
tanto, la deformacin de rotura a la traccin de los GFRP se puede predecir por la
siguiente ecuacin:

Donde f y g fueron la deformacin de rotura a la traccin de los CFRP y GFRP,

respectivamente.
As que la resistencia a la traccin de los materiales compuestos hbridos se podra
predecir por la modificacin de la ecuacin (3) basado en el efecto hbrido de
deformacin a rotura y los resultados tambin se dan en la Fig. 1b. Una buena
consistencia entre los valores tericos modificados y los datos experimentales sera
observado. Por lo tanto, siempre que se conozcan los contenidos de los materiales
componentes, la resistencia a la traccin de los compuestos hbridos reforzados con
fibra natural unidireccional y con fibra sintticas podra ser predicha por la ecuacin (3).

4.1.2. Comportamiento a la traccin y propiedades de los materiales

compuestos hbridos con diferentes secuencias de apilamiento
Los efectos de la secuencia de apilamiento de capas de fibras en las propiedades de
traccin de los refuerzos de lino/fibra de vidrio en compuestos hbridos fueron
investigados.

Fig. 2. Curvas tensin-deformacin en traccin y la deformacin de rotura de refuerzos

de lino/fibra de vidrio en compuestos hbridos con diferentes relaciones de hbridos(a)
curvas tensin-deformacin en traccin (b) deformacin de rotura en traccin.

Todos los compuestos hbridos tenan la misma fraccin del volumen total de la fibra y
fracciones de volumen de fibras de lino y fibras de vidrio en los materiales compuestos
eran todos iguales. Por lo tanto, slo la secuencia de apilamiento sera la materia. La
influencia de la secuencia de apilamiento de las propiedades de traccin de los
materiales compuestos hbridos se muestra en la Tabla 4. Podra verse que el mdulo de
traccin de todos los materiales compuestos hbridos eran casi los mismos. El mdulo
de traccin se obtuvo de la fase elstica de la curva tensin-deformacin a la traccin.
En esta etapa, ningn dao se producira. La interfaz no jug un papel importante para
el mdulo elstico. Por lo tanto las secuencias de apilamiento mostraron ninguna
influencia adicional en el mdulo de traccin de la HFRP si las fracciones de volumen
de fibra de las fibras de vidrio y fibras de lino en los materiales compuestos hbridos
eran los mismos. Sin embargo, la secuencia de apilamiento de las capas de CFRP y las
capas GFRP mostr mayor influencia en la resistencia a la traccin y deformaciones de
falla de traccin de los materiales compuestos hbridos. La resistencia a la traccin y la
deformacin a rotura de los compuestos tipo GF fueron las ms altas entre los tres tipos
de compuestos hbridos. Ms capas de fibra interacionan entre capas de fibra de lino y
capas de fibra de vidrio (i.e., ms CFRP y las interfaces de GFRP) condujeron a una
mayor resistencia a la traccin y deformacin a rotura mayor.
Tabla 4
Las propiedades de traccin de los refuerzos de lino/fibras de vidrio en compuestos
hbridos con diferentes secuencias de apilamiento.
Compuestos

Mdulo de
traccin (GPa)

Resistencia a la
traccin (MPa)

Deformacin a
rotura (%)

GF
GGFF
GGGFFFFF

40.1 1.7
40.8 1.4
39.7 0.6

450 16.5
412 12.7
392.5 20.0

1.09 0.02
0.99 0.04
0.96 0.06

Fig. 3. Puente de fibra entre fibras de lino y fibra de vidrio sobre la probeta de traccin
de compuesto hbrido tipo GF.

Fig. 4. Resistencia al cizallamiento interlaminar del CFRP, CFRP y GFRP.

A partir de las observaciones de los modos de fallo de los compuestos de tipo GF
mostradas en la Fig. 3, la superficie rugosa de las fibras de lino y la estructura de hilo de
lino torcido jugaron un papel de puente muy evidentes en la adhesin entre capas FFRP
y capas GFRP. Por lo tanto la mejora de la eficiencia de transferencia del esfuerzo que
se obtuvo en la interfaz del hbrido. Ms interfaces hbridos condujeron a una mayor
resistencia a la traccin y deformacin a rotura a traccin.

Fig. 6. Curvas de resistencia a la deslaminacin (curvas R) de ensayo a partir de DCB

de las FFRP, GFRP y HFRP.
4.2. Propiedades interlaminares de refuerzos de lino/fibra de vidrio en
compuestos hbridos
La resistencia al cizallamiento interlaminar y resistencia a la fractura interlaminar de las
GFRP, FFRP y HFRP fueron investigados. Todos los compuestos tenan la misma
fraccin de volumen de fibra total (67%).

Fig. 5. SEM de las (a) fibra de hilo de lino, (b) tejido de vidrio, (c) fibras de lino y de
(d) fibras vidrio.

Fig. 7. Muestras de falla de las (a) GFRP, (b) FFRP y (c) HFRP.
La fraccin de volumen de fibra de fibras de lino en el HFRP fue del 35% y la secuencia
de apilamiento en el HFRP fue una capa de fibra de vidrio y una capa de fibras de lino
en intercapas hbridas.
Fig. 4 muestra la resistencia al cizallamiento interlaminar de las FFRP, GFRP y HFRP
medido por ensayos de corte de vigas cortas. Podra verse que el HFRP posee la ms
alta resistencia a la cizalladura, en comparacin con los de GFRP y FFRP. Las mejoras
en la resistencia al cizallamiento interlaminar por hibridacin de lino y fibras de vidrio
dependen significativamente en el de puente de fibra entre fibras de vidrio y fibras de
lino que fue causada principalmente por la estructura de hilo de lino torcido y superficie
rugosa de las fibras de lino en comparacin con sus homlogos de vidrio, como se
muestra en la Fig. 5. Los hilos de lino se hicieron retorciendo un haz de fibras cortas
individuales de lino de requisitos de las aplicaciones de la industria como las longitudes

de la mayora de las fibras naturales son de menos de 20 mm debido a sus caractersticas

de crecimiento naturales. Por lo tanto, algunas fibras individuales de lino se extendan
desde los hilos de lino lo que hizo que la estructura de hilo de lino como un rbol lleno
de ramas (Fig. 5a). Sin embargo, los hilos de fibra de vidrio mostraron la estructura de
tejido ordinario (Fig. 5b). Y fibras de lino (Fig. 5c) mostr superficies mucha ms
rugosas que la de la fibra de vidrio (Fig. 5d).
Todos gran cantidad producido anteriormente de puenteo de la fibra y de entrelazado de
fibra dentro de la interfaz hbrida de lino/ fibra de vidrio y las capas externas de fibras
de lino sirven como el refuerzo de la direccin Z, contribuyendo as al aumento de la
resistencia al cizallamiento interlaminar de HFRP. Fig. 6 muestra las curvas de
resistencia a la deslaminacin (R-curvas) de FFRP, GFRP y HFRP obtenido a partir de
ensayos de doble viga en voladizo (DCB).La liberacin de los valores de la velocidad
de energa de deformacin(G1) obtenido a partir de las curvas-R eran 0,4 kJ/m2 para
GFRP que fue el ms bajo y 0,55 kJ/m2 y 0,56 kJ/m2 para FFRP y HFRP,
respectivamente. Podra tambin observar que se necesita ms energa para la iniciacin
de las grietas para HRP, FFRP en comparacin con GFRP.Fig. 7 en comparacin con las
muestras fracturadas de FFRP, GFRP y HFRP. Se observaron las superficies
delaminados muy limpias de PRFV (Fig. 7a) con casi ningn puenteo de fibra debido a
las estructuras regulares de punto de tejidos de fibra de vidrio. Se esperaba un camino
ms fcil para la propagacin de las grietas. Gran cantidad enlaces de puentes de fibra
de lino se produjeron en la superficie de fractura de FFRP (Fig. 7b) como resultado
mayor resistencia a la fractura. Se han observado superficies de fractura completamente
diferentes de muestras de HFRP en comparacin con CFRP y GFRP (Fig. 7c). Se
observ que las estructuras de hilo de lino trenzado y superficie rugosa de fibras de lino
condujeron a un gran nmero de fibras de puente entre los hilos de lino, fibras de lino y
fibras de vidrio, lo que contribuy a la mejora de la resistencia a la fractura de HFRP.
La superficie de falla de HFRP se observ por SEM, como se muestra en la Fig. 8.
Haba una gran cantidad de fibras de vidrio arrancadas formadas en la superficie
fracturada de la capa de fibra de vidrio (Fig. 8a) y un montn de fibras de vidrio unidas
en la superficie fracturada de la capa de fibra de lino (Fig. 8b) para HFRP debido a la
separacin ms fcil de las fibras de vidrio en sus tejidos en comparacin con FFRP, en
el que no slo las fuerzas de unin de matriz de polmero sino tambin las fuerzas
mecnicas causadas por el giro contribuyeron a la conexin entre las fibras de lino
individuales. Por lo tanto, las fibras de vidrio arrancadas juegan como los enlaces de
puentes entre la capa de fibra de lino y de la capa de fibra de vidrio, lo que llev a la
mayor tenacidad a la fractura interlaminar.
5.

CONCLUSIONES

Las propiedades de traccin de las refuerzo de lino / fibra de vidrio en compuestos

hbridos se han mejorado con el aumento del contenido de fibra de vidrio. Se encontr
que el mdulo de traccin de la HFRP sigui muy bien la ROM. Y un modelo terico
utilizado para predecir la resistencia a la traccin de refuerzos de lino/fibra de vidrio en
materiales compuestos hbridos se propuso basado en el efecto hbrido de deformacin a
rotura a la traccin.

Fig. 8. Fotografas SEM de modo I interfaz delaminacin de fractura para HFRP.

La secuencia de apilamiento mostr una gran influencia en la resistencia a la traccin de

los materiales compuestos hbridos reforzado de lino / fibra de vidrio, pero no en el
mdulo de traccin si el volumen de fibra en la HFRP eran los mismos. A ms
interacciones diferentes de fibra o ms fases de diferentes interfaces condujeron a una
mayor resistencia a la traccin y larga deformacin a rotura a traccin. La resistencia al
cizallamiento interlaminar y la resistencia a la fractura interlaminar compuestos hbridos
reforzada de lino / fibra de vidrio fueron ms altos que los de CFRP. La estructura de
hilo de lino torcido y la superficie rugosa de las fibras de lino condujo a fibras notables
de puente entre las fibras de lino, hilo de lino y fibras de vidrio, que mejoraron las
propiedades interlaminares de FRP.
RECONOCIMIENTO
Este proyecto es apoyado por el Programa Nacional de Investigacin Bsica de China
('973' 'Programa') (Grant No. 2010CB631105).