Universidad

Autnoma de Chiapas
Facultad de Ingeniera
Campus l
Materiales de
Construccin

Prcticas en el laboratorio de materiales

Profesor: Ing. Pedro Prez Cruz

Alumno: Jos Rolando Ocampo Vzquez

5 A

Tuxtla Gutirrez, Chiapas, 04 10 - 16

ARENAS
OBJETIVO.

El alumno reconocer los agregados ptreos y sus

caractersticas, con la finalidad de, mediante diversas
pruebas de laboratorio, analizar los diversos resultados
arrojados para poder determinar si es un material de
calidad para la fabricacin de concreto hidrulico.

INTRODUCCIN.

Los agregados ptreos que se utilizan en la elaboracin del

concreto hidrulico son materiales tericamente inertes de
volumen prcticamente constante, que al ser usados en
conjunto con la pasta cementante en las porciones
adecuadas, nos dan morteros y concretos de caractersticas
mecnicas muy diversas. Estos agregados se utilizan
principalmente con dos fines:
1. Para obtener una reduccin al mnimo de los cambios
volumtricos que se originan al fraguar el cemento, ya
que funciona como disipadores del calor.
2. Para abatir el costo del concreto, ya que al incluirse con
la pasta cementante origina un abundamientos de sta
con la consiguiente economa
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS PTREOS POR SU TAMAO

Finos
Tamao
Gruesos

Agregado
s ptreos
Procedenc
ia

Naturales
Artificiale
s

stos se dividen en finos y gruesos. Siendo la arena el ms

comn de los agregados finos, y los guijarros, la piedra
triturada y la grava, los agregados gruesos ms utilizados
son:
Arena: Es toda partcula o grano de piedra desde lo ms fina
(exceptuando el polvo) hasta aquella que apenas pase a
travs de la malla #4.
Grava: Es todo material granular o partcula de piedra que
sea retenida por la malla no. 4 y cuyos tamaos mximos
3

sean de 3/8 , , , 1 , 1 , 2 , 3 y 6 pulgadas. La

naturaleza misma de la obra por construir las condiciones de
armado de los miembros estructurales por colar es el que fija
el tamao mximo del agregado ptreo por utilizar.
Es decir que tanto la arena como la grava posean una
resistencia estructural mayor que la que se pretende tener
en el concreto, por lo que se recomienda el hacer el ensaye
de compresin y muestras cbicas de rocas cuyas resistencias
se desconocen.
Cuando se requiera elaborar un concreto resistente a la
abrasin, los agregados ptreos deben tener una alta
resistencia al desgaste. Ciertos materiales como la pizarra, la
arcilla esquistosa que sufre alteraciones de volumen por
efecto de la humedad al disgregarse y romperse fcilmente,
se deben desechar como material por usar en concretos
expuestos al desgaste.
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS PTREOS POR EL
ORIGEN DE SU PROCEDENCIA.
De acuerdo a su procedencia los agregados ptreos se dividen
en:
Agregados ptreos naturales
Agregados ptreos artificiales
Naturales. Son aquellos que no han sufrido un proceso
qumico industrial para lograr su obtencin. Entre ellos
podemos mencionar a los cantos rodados que proceden del
arrastre de los ros o alusiones. Estos materiales son
generalmente de gran dureza por haber resistido el desgaste
intenso provocado por el mismo arrastre. Otro tipo de
agregados naturales son los que se obtienen de la explotacin
de canteras ya sea a cielo abierto o mediante galeras. El
material resultante es generalmente sometido a un proceso
4

de trituracin con el fin de reducir a tamaos aceptables para

usarlos en la elaboracin de concretos.
Artificiales. Son el producto obtenido de la industrializacin
de otros materiales que se sirven de materia prima y que al
someterse a cambios qumicos por calcinacin o por
tratamientos especiales producen en ellos una transformacin
completa que los hace adquirir ciertas propiedades ventajosas
para su utilizacin. Entre los materiales artificiales podemos
mencionar a las escorias de los altos hornos, ciertas arcillas
calcinadas que sufren expansiones de consideracin al ser
sometidas a altas temperaturas, algunos tipos de rocas
gneas como cierto tipo de oxidianas, que al someterse a
temperaturas elevadas aumentan considerablemente de
volumen.
PRUEBAS FISICAS QUE DEBEN EFECTUARSE EN LOS AGREGADOS
PTREOS Y REQUISITOS QUE ESTOS DEBEN CUMPLIR

El cuarteo de un material ptreo granular, es el procedimiento

manual o mecnico que se realiza con el material, para
reducir su volumen a otro menor que le sea representativa.

CUARTEO MANUAL

Se elige una superficie plana y limpia del terreno en

donde se coloca el material procedente del muestreo y
con la ayuda de una pala cuadrada se traspalea varias
veces a fin de mezclar perfectamente todas las
partculas de arena de diferentes tamaos.

S
e procede a formar un montculo que posteriormente se
aplana con movimiento de pala dados del centro del
montculo hacia la periferia.

Se
procede a dividir el material en 4 partes iguales (con
ayuda de una regla de madera se coloca en 2 posiciones
perpendiculares (diametralmente opuestos)).

 Finalmente
se
selecciona
dos
muestras
diagonalmente
opuestas y se separa del resto para que despus de
combinarlas entre s se repita el proceso, hasta que de la
unin de ellos se tenga una muestra apropiada para
efectuar con ella los ensayos que se deseen.

Cuarteo
mecnico.
de Jhonson.

Aparato

cuarteador

ANLISIS GRANULOMTRICO O GRANULOMETRA DE LA

ARENA.
Es el procedimiento manual o mecnico que se realiza con en
material, para cuantificar mediante su cribado en mallas de
7

diferentes aberturas, las cantidades en peso que de cada

tamao constituyen el total. Dichas cantidades se
acostumbran a expresar como por cientos obtenidos por cada
malla del total del material cribado. Los porcentajes se
calculan tanto parciales como acumulados, siendo los
acumulados con los que se procede a trazar en una grfica de
valores lmites granulomtricos la curva que adopta la
granulometra del material.
GRANULOMETRA DE LA ARENA.
El agregado fino o arena, deber consistir de material
granular o artificialmente elaborado o una combinacin de
ambos. Deber cumplir con ciertos requisitos de tamao para
las diferentes partculas que lo constituyen. Este requisito
tiene fijado por las especificaciones y de acuerdo con los de la
A.S.T.M. son las siguientes:
A.S.T.M.
Tamao de malla
(nominal)
3/8
No.4 (4760 micras)
No.8 (1238 micras)
No.16 (1190
micras)
No.30 (580 micras)
No.50 (297 micras)
No. 100 (149
micras)

PORCENTAJE
Pasando
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
02 a 10

Retenido
0
0 a 15
0 a 20
15 a 50
40 a 75
70 a 90
90 a 98

Los porcentajes mnimo pasando, mostrados en la tabla

anterior. Para mallas No. 50 y 100 se pueden reducir a 5 y 0
respectivamente si los agregados finos se emplean en
concreto con aire incluido en poco ms del 3%.
8

Se acostumbra a emplear la malla No.200 adems de las ya

mencionadas para cuantificar el contenido de polvo que pasa
por sta ltima malla y que depositado en una charola que se
acopla a todas las dems mallas en la parte inferior se pesa al
final de la operacin de cribado.

MTODO
DE
ENSAYE
PARA
GRANULOMETRA DE LA ARENA.

DETERMINAR

LA

Equipo a utilizar:

Una balanza sensitiva al 0.01% del peso de la muestra

por ensayar.
Un juego de mallas para arenas, que comprende
tambin la del No.200, una tapa y una charola para
recoger el polvo.
Un cepillo de cerdas para limpiar las mallas.

Muestras

Las muestras de arena sern obtenidas mediante cuarteos

sucesivos del volumen total. Se deber secar a peso
constante y deber cumplir con los pesos siguientes:
Material con por lo menos el 95% de partculas menores
que la malla No. 10, 100 gr.
Material con por lo menos el 90% de material ms fino
que la malla No. 4 y ms del 5% mayor que la malla
No.20, 500 gr.
Se usaron como muestra 500 gr. de arena
PREPARACIN DE LA MUESTRA
Para secar la muestra se deber emplear un horno a
temperatura que no exceda de 110C, se har pasar la
muestra por todas las mallas especificadas en el ensaye,
efectundose la operacin de cribado manual por medio de
un movimiento giratorio lateral de las mallas, acompaado de
una accin de golpeo en la tapa de la malla superior.
El cribado manual se emplea un tiempo
aproximado de 15 minutos y en el
mecnico con el aparato RO-TAP deber
ser de 10 minutos. Una vez que se termine
el tiempo de cribado se va desacoplando
cada una de las mallas y empezando por la
del No. 4 se deposita su contenido en una
hoja de papel para de ah llevar el material
al platillo de la balanza donde se vierte con
cuidado procediendo a su pesado.

10

Para

lograr

desprender las partculas adheridas a las mallas de tejido

cerrado, se acostumbra a emplear una broca de cerda dura y
un punto fino. Las pesadas se deben iniciar con el material
retenido en la malla No.4 hasta llegar al material depositado
en la charola que es el polvo. La aproximacin en las pesadas
debe ser de hasta 0.01 gr.
Peso
Por ciento
Por ciento
Por cientos
Malla No.
retenido en
enteros
del total %
enteros
gr.
acumulados
4
10
2
2
2
8
71.6
14.32
14
16
16
248.5
49.71
50
66
30
106.6
21.33
21
87
50
47.5
9.504
10
97
100
14.4
2.88
3
100
200*
Charola
1.2
0.24
0
100
SUMAS
499.8**
99.98
100
*En la fila que corresponde a la malla 200 no se anot ningn valor ya
que en la prctica no se coloc esa malla.
** El laboratorista nos explic que a veces no se llega exactamente a los
500 gr en la suma, ya que restan partculas en la tara y en las mallas
que el cepillo no puede remover.

11

Granulometra de la arena
150
100
% retenido 50
0
Malla 50

16

Zona de
arenas
gruesas

Con los datos arrojados podemos ver que la arena de sta

prueba NO es de buena
calidad (arena muy gruesa), ya que
Zona de
arenas finas
solo en 2 puntos cumple
la regla.
MDULO DE FINURA DE LA ARENA
El mdulo de finura de un agregado ptreo es un ndice
aproximado que nos describe en forma rpida y breve, la
proporcin de finos o de gruesos que tienen las partculas del
material ensayado.
El mdulo de finura de la arena se obtiene sumando los
porcentajes retenidos (acumulados) en las mallas No.4 a la
No.100 y dividiendo el total entre 100 se ha visto que el
mdulo de finura para el paso de la arena debe quedar
comprendido entre 2.5 y 3.5 para ser adecuado como
material fino por emplear en la elaboracin del concreto
segn la naturaleza del agregado fino, se tienen los siguientes
lmites de valores en sus mdulos de finura.
M . F .=

Sumatoriade porcentajes retenidos en las mallas

100

Dnde:
Arena Cuarzosa 2.5 a 3.5
Arena fina

1.5 a 2.5

Arena muy fina

0.5 a 1.5

12

Prueba de laboratorio
M . F .=

2+16+ 66+87+ 97+ 100

=3.68
100

Sobrepasa el lmite de una arena cuarzosa, arena muy gruesa.

MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LOS PESOS
VOLUMTRICOS DE LOS AGREGADOS FINOS.
Estos mtodos sirven con fines
dosificacin de mezclas de concreto.

de

utilizacin

en

la

Seco
suelto
Peso
volumtric
o

Seco
varillado
Seco
compacta
do

Equipo:
Una balanza sensitiva al 0.05% del peso de la muestra
empleada
Una varilla de acero de forma recta con un dimetro de
5/8 (1.6 cm), teniendo por lo menos un extremo en
forma de punta de bala con un largo de 60 cm
Una serie de medidas o recipientes cilndricos de metal
inoxidable con superficie rgida para evitar su
deformacin las cuales debern cumplir con ciertos
requisitos de dimensin
Muestra:
Para iniciar la prueba se deber someter la muestra a un
secado previo, la cual se mezclar perfectamente antes de
determinar su peso; se realiza el cuarteo como se hizo en la
granulometra de la arena.
13

DETERMINACIN
SUELTO.

DEL

PESO

VOLUMTRICO

SECO

El material por utilizar, se vaca lentamente dentro del

recipiente indicado para sta prueba, procurando efectuar
dicha operacin con la ayuda de un cucharn, el cual se
introducir desde el principio hasta el fondo del recipiente
para evitar posible cada del material, ya que esto originara
una cierta compactacin que debe a toda costa evitarse. El
recipiente deber mantenerse ligeramente inclinado para que
a medida que se vaya llenando recupere su verticalidad. La
cada del material no deber ser mayor a 4.5 cm. Una vez
llenado el recipiente se enrasa y se obtiene su peso.

Peso de la tara: 2.480 kg

Volumen

tara: 2.665 lts

Peso recipiente completo (arena incluida): 6.620 kg
Aplicamos la siguiente frmula:
P .V . S . S .=

Peso recip+materialPeso recip Peso material

=
Vol .tara
Vol .tara

14

P .V . S . S .=

6,620 gr 2,480 gr 4,140 gr

gr
=
=1.5535
2,665 ml
2,665 ml
ml

*Nota: sta frmula se aplica a los 3 tipos de pesos

volumtricos de la arena.
DETERMINACIN
VARILLADO.

DEL

PESO

VOLUMTRICO

SECO

ste procedimiento tambin es aplicable a agregados ptreos

con tamaos mximos de 2 (5cm).
El recipiente se deber llenar con el material por ensayar
hasta una tercera parte de su altura, despus con la varilla
punta de bala se apisona 25 ceses por toda la superficie (se
recomienda hacer movimientos en forma de espiral).
Se llena una segunda tercera parte de la tara, y se realiza el
mismo procedimiento de apisonamiento con la varilla,
tratando sta vez de que la varilla no penetre hasta la
primera capa, o sea, que el apisonamiento solo sea en la capa
que se acaba de colocar.
Finalmente se llena el recipiente y se realiza de nuevo el
apisonamiento sin pasar la capa anterior. Se enrasa el
recipiente con l ayuda de la regla y se pesa.
*sta prueba no se llev a cabo, por lo tanto no hay datos y
no se puede realizar el clculo del peso volumtrico seco
varillado.

DETERMINACIN
COMPACTADO.

DEL

PESO

VOLUMTRICO

SECO

15

En ste caso, se realizar el llenado de la misma forma que en

el peso volumtrico seco varillado, la diferencia es que en
sta prctica, despus de llenar cada capa, tomaremos la tara
por las orejas, y la compactaremos a sta misma mediante
golpes en diferentes posiciones, sobre una base firme
cubierta con algn material suave para no daar la base de la
tara. El golpeo se realiza alzando el recipiente a una altura
aproximada de 5cm, desde donde se deja caer por su propio
peso, alternando esa cada en 2 de sus bordes
diametralmente opuestos. Cada capa se compactar dejando
caer el recipiente 25 veces cada lado hasta completar 50
golpes por capa. Al finalizar el compactado de las 3 capas se
deber enrasar el recipiente y proceder a su pesado.

Se procede a aplicar la frmula del peso volumtrico:

P .V . S . C=

6,800 gr 2,480 gr 4,320 gr

gr
=
=1.621
2,665 ml
2,665 ml
ml

Comparando tenemos que: P.V.S.C. P.V.S.S

1.621 gr/ml 1.5535 gr/ml
ABSORCIN.
16

Los agregados ptreos generalmente se almacenan en sitios

prximos a la obra, en donde quedan a la intemperie y como
es natural se encuentran expuestos a los cambios
atmosfricos por lo que al presentarse una lluvia absorbera
agua hasta quedar totalmente saturado.
Como en la clasificacin de la mezcla de concreto, el agua
interviene directamente en la reaccin qumica con el
cemento. Es indispensable conocer la humedad de los
agregados (ptreos), para hacer ajustes en el agua de mezcla
con el fin de que stas permanezcan inalterables. Para poder
realizar lo anterior, se presenta de forma grfica los diferentes
estados de humedad de los agregados ptreos, considerando
que se tuviera un corte transversal de una piedra en forma
esfrica.

A. Secado en horno o estufa. El material ptreo se somete a una

temperatura entre 100 y 110C, perdiendo toda su humedad. Su

peso solo corresponder a la materia slida.
B. Secado en la intemperie. Esta se presenta cuando el material se
encuentra a la intemperie sujeto a los rayos solares, pudiendo
llegar a perder solo parte de su humedad interior, quedando en la
porcin central algo de sta.
C. Saturado interiormente y con superficie seca. Si el material se
satura de humedad y se seca superficialmente, tendr una
condicin especial que sirve de punto de partida para el clculo de
17

mezcla de concreto, ya que en sta condicin el material no

absorber agua de la mezcla y sta solo servir para reaccionar
con el cemento en un 15 a 25% y con el resto recubrir a los
agregados para servir de lubricante del conjunto.
D. Saturado de humedad. Se presenta cuando el material se
encuentra saturado de agua, y adems tiene agua superficial que
se conoce como agua de absorcin por lo que se dice que est
saturado. En ste caso es necesario restar el agua de la mezcla la
que tiene un exceso superficialmente del material.

MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LA ABSORCIN

DEL AGREGADO FINO.
Equipo:
Una balanza sensitiva al 0.1 de gramo o menos, con una

capacidad de 1 kg.
Una serie de charolas para depositar las muestras de arena por
ensayar.
Una cuchara pequea de albail
Un molde tronco-cnico de
metal inoxidable o de latn.
Un
pisn
de
metal
inoxidable con peso de 336
gr.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYE.
Se selecciona una o varias muestras de la arena por ensayar,
a travs de cuarteos sucesivos y se someten a un secado
previo en horno o estufa hasta tener un peso constante.
Se pesan 500 gr de cada una de la muestras y se depositan
en recipientes con agua, cuidando que queden totalmente
cubiertas.
Se dejan reposar por 24 horas, manteniendo el agua a una
temperatura de 23 C 1.7C.
Pasado ese tiempo se procede a secar, separadamente las
muestras para ponerlas en condicin de saturados
18

interiormente de agua y con superficie seca. Para verificar

sta condicin se hace la siguiente operacin:
Una vez que se observa que el material empieza a perder su
humedad superficial, se toma una porcin de el para
depositarlo dentro del molde tronco-cnico hasta la mistad de
su altura. Se le compacta 15 veces dejando caer por su propio
peso al pisn a una altura no mayor de 1.5-2cm, cuidando
que est previamente en contacto con la superficie del
material.
A continuacin se llena el molde con el material y se repite la
operacin de compactacin en la misma forma anterior solo
que ahora se compactar 10 veces en vez de 15.
Se enrasa cuidadosamente el molde y se retira rpidamente

hacia arriba.
Si el material no ha perdido su humedad superficial
mantendr la forma del cono, pero si la perdi se derramar
con escurrimiento libre y lento. Si por el contrario, su secado
fue excesivo su cada ser rpida y ser necesario agregarle
un poco de agua para repetir la prueba del cono.
*Se realiz la prueba alrededor de 5 veces, ya que la arena se
encontraba muy hmeda, como se puede ver en la ltima
fotografa, la arena mantena la forma del molde. As que el
19

laboratorista procedi a secarla manualmente: En la charola

se sacudi la arena con la mano, haciendo movimientos
verticales y horizontales para restar el exceso de humedad
que tena la muestra y as obtener el estado de saturado con
superficie seca, que es la necesaria para poder hacer el
clculo de % de absorcin.

Al tener el material en la condicin deseada, se lleva a la

balanza para determinar su peso; se pesaron 500 gr.
El secado de la muestra se realiz en el horno dejando la
muestra en el vaso #4 por 24 horas a 105C y se pes
nuevamente para poder realizar el clculo del % de absorcin;
peso despus del secado: 489.2 gr.
CLCULO DEL POR
AGREGADO FINO.

CIENTO

DE

ABSORCIN

DEL

Una vez obtenido el peso del material en condiciones de

saturado interiormente y con superficie seca, el por ciento de
absorcin se calcula mediante la siguiente ecuacin:
.

Peso mat . con secaPeso mat . seco

%ABS=
100
Peso delmaterial seco
%ABS=

500 gr489.2 gr
100=2.2077
489.2 gr

MTODO ESTNDAR DE ENSAYE PARA DETERMINAR LA

GRAVEDAD ESPECFICA DEL AGREGADO FINO.
Equipo:
20

 Adems de los ya mencionados en el ensaye de absorcin, se

necesita un frasco de Chapman con una capacidad de 450cm 3 y
calibrado a 0.15mm a 20C

PROCEDIMIENTO DE ENSAYE.
Se toma una muestra de arena de 300 gr en condiciones de
saturado interiormente de agua con superficie seca, se llena
el frasco con 200 ml de agua, se introduce cuidadosamente la
arena en el frasco de Chapman (peso frasco=295.4gr)
tratando de evitar que en su descenso quede pegado a las
paredes del cristal del frasco. Enseguida aade agua hasta la
mitad de la capacidad del frasco, y colocndolo sobre una
superficie horizontal se inclina ligeramente y se rueda para
extraer el aire atrapado entre las partculas de arena.

Cuando se observe que ya no suben burbujas de aire, se deja

reposar el frasco durante 1 hr. Pasando ste tiempo se llena
con agua hasta la marca de 450 cm 3 y se determina el peso
total del frasco en una balanza con aproximacin de 0.01gr.

21

Ahora se aplica la
especfica de la arena

frmula

de

gravedad

G. E .=

Peso mat . sat . con. seca

Cap . frascoVol. agua aadida

G. E .=

Peso mat . sat .con . seca

Cap . frascoPeso frasco lleno( ( Peso frasco vaco ) + ( peso material ) )

G. E .=

300 gr
3
450 cm (926.7 gr ( ( 295.4 gr )+ ( 300 gr ) ) ) cm

G. E .=

300 gr
gr
=2.5274 3
3
3
450 cm 331.3 cm
cm

22

GRAVAS
23

OBJETIVO.

El alumno reconocer los agregados ptreos y sus

caractersticas, con la finalidad de, mediante diversas
pruebas de laboratorio, analizar los diversos resultados
arrojados para poder determinar si es un material de
calidad para la fabricacin de concreto hidrulico.
INTRODUCCIN.
ste consistir de piedra triturada o natural, pedacera de
fierro o escoria de altos hornos que fue enfriado rpidamente,
as
como
algunos
materiales
artificiales
que
se
industrializarn especialmente para producir agregados de
concreto. Entre stos podemos mencionar a la perlita inflada
y la vermiculita, las cuales se utiliza principalmente en
agregados para concreto en que se desea tener ligereza y
aislamiento trmico.
An cuando la grava no interviene en la misma proporcin
que la arena, en lo referente a manejabilidad del concreto, por
tener una superficie mayor que aquella. Si tiene una
participacin de bastante importancia en la que toca a
resistencia de concreto y se afirma que con consumo de
cementos normales, no es posible obtener en el concreto
mayor resistencia que la que pueda proporcionar el agregado
grueso por s mismo.
MTODO ESTNDAR DE ENSAYE PARA DETERMINAR LA
GRANULOMETRA DEL AGREGADO GRUESO.

24

En lo que respecta a la granulometra de la grava, debe

cumplir con varias curvas lmites de acuerdo a su tamao
mximo.
El procedimiento que se sigue para el ensaye granulomtrico
de la grava, es similar al que se describi para la arena, con la
diferencia de las mallas empleadas y del peso de las muestras
necesarias para ensayar segn su tamao mximo.
Se acomodan unas charolas para cada malla usada (3,2,1
, 1, , , 3/8 y la No.4 de arena) ya que, como la
muestra es mucha, no se puede apilar las charolas como en la
arena, as que en la grava el cribado tiene que ser por malla.
Se ordenaron las mallas por donde deba de pasar la grava, el
orden fue descendente (de la ms grande a la ms pequea),
el cribado del material se hizo en pocas porciones para que se
pudiera manipular la malla con facilidad. Para cribar, se pona
una porcin de grava en la malla, y se cribaba mediante
movimientos
circulares,
agitando
la
malla,
cuidando de que no
cayera
ninguna partcula. En sta
prctica, se prob la
muestra (Peso muestra
(seco suelto) = 13.700
kg) y en las mallas de 3, 2, 1 no retuvo
ninguna partcula. En las mallas que siguieron
si hubo retencin de partculas.

25

Una vez que se crib toda la muestra, se procede al pesado

del material retenido por cada malla y los resultados fueron
los siguientes.
Datos obtenidos en la prctica
Malla
Peso en kg.
1
0.690

2.160

5.460
3/8
2.360
No.4
2.810
Charola
.150
Suma
13.630
*La muestra era de 13.700 kg, no se lleg al total ya que,
como nos explic el laboratorista, influye el pesado, y al
momento de cribar quedan partculas en el recipiente que
contena la grava, y tambin en la charola donde se iba
depositando, hubo una prdida de 70 gr.
Con el fin de presentar un ejemplo de anlisis granulomtrico
para una muestra de grava con un tamao mximo de 1 se
van a considerar los datos correspondientes despus de hacer
el ensaye correspondiente para construir una tabla de
granulometra.
Malla #

Peso

% del total

% enteros

% enteros
26

3/8
No.4
Charola
SUMAS

retenido
en gr.
690
2160
5460
2360
2810
150
13630

5.06
15.85
40.06
17.31
20.62
1.10
100

*En la seccin de anexos

granulomtricas de la grava.

5
16
40
17
21
1
100
se

incluir

acumulado
s
5
21
61
78
99
100

las

curvas

CLCULO DEL MDULO DE FINURA PARA LA GRAVA.

Este deber realizarse sumando los por cientos retenidos en
las mallas del # 1 , , 3/8 y la No.4 y a esa sumatoria se
le aade el valor de 500 correspondiente al 100% que
retendra en las mallas de las arenas y se divide entre 100.
M . F . grava=

M . F . grava=

Peso retenido en mallas+500

100

99+78+ 21+ 0+500

=6.98
100

Como orientacin, el valor de finura de la grava est entre 6 y

7.5

MTODO ESTNDAR PARA DETERMINAR LOS PESOS

VOLUMTRICOS DE LOS AGREGADOS GRUESOS.
stos mtodos sirven con fines
dosificacin de mezclas de concreto.

de

utilizacin

en

la

Seco
suelto
Peso
volumtric
o

Seco
varillado
Seco
compacta
do

27

DETERMINACIN
SUELTO.

DEL

PESO

VOLUMTRICO

SECO

En una superficie plana y limpia se coloc la grava para

realizar el cuarteo manual.

Con una
pala cuadrada se traspale
para
mezclar
bien
todas
las
piedras y
tomar buena muestra, se
form un montn el cual se aplan para dividirla en 4 partes
iguales (cuarteo).
Se llena una cubeta metlica (5kg de peso y 10 lt de
volumen) con un cucharn, la cada del material no debe
exceder de 5cm. Para que no suceda una compactacin
accidental, por lo cual se tendr que hacer con mucho
cuidado. El llenado de recipiente se hace tomando el material
del cuarteo que estn en posicin de diagonales opuestas, al
igual que el agregado fino (arena). Una vez llenada la cubeta
se enrasa con la mano para quitar el exceso de material.

28

Se pesa la muestra, sta cantidad incluir el peso de la

cubeta, la cual ser despreciada al momento se hacer los
clculos para determinar el peso volumtrico seco suelto.

P .V . S . S .=

Peso ( tara+ material ) Peso tara

Volumen tara

DETERMINACIN
VARILLADO.
Se
toma
el
se llena hasta
su altura con el
con la ayuda de
con
la
varilla
apisona 25 veces
haciendo
de espiral.

DEL

PESO

VOLUMTRICO

SECO

recipiente metlico y
una tercera parte de
material a ensayar
un cucharn, despus,
punta de bala se
en diferentes sitios,
movimientos en forma

29

Se llena una segunda tercera parte, y se vuelve a apisonar 25

veces, teniendo cuidado de no pasar la capa anterior.
Finalmente se llena el recipiente y se vuelven a dar 25 golpes
con movimientos de espiral sin penetrar la capa anterior. Se
enrasa el recipiente y se pesa.

P .V . S . V .=

Peso ( tara+ material )Peso tara

Volumen tara

P .V . S . V .=

20.700 kg5 kg 15.700 kg

kg
=
=1570 3
3
10 L
.01 m
m

MTODO ESTNDAR DE ENSAYE PARA DETERMINAR LA

GRAVEDAD ESPECFICA DEL AGREGADO GRUESO.
Equipo:

Una
cesta
de
Una balanza de
1 pignmetro
Un sifn
Probeta graduada

alambre
precisin

30

Para sta prctica, se dej una muestra de grava de 1, y

de pulgada remojando en agua durante 24 horas.

Se llena el sifn con agua limpia hasta el nivel

superior coincidente con el codo de tubo de
descarga, realizado lo anterior se coloca una
probeta graduada en la parte inferior a la boca
de descarga y se procede a taparla.

Se humedece una franela, y sobre sta se

colocar la grava que estuvo en saturacin.
Se seca con la franela el exceso de agua para
que est en estado saturado con superficie
seca. Se procede al pesado de la muestra y
arroj un peso de 602.9 gr

Se procede a introducir las piedras saturadas y

superficialmente secas al sifn y se destapa la boca del tubo
de descarga, recogiendo el agua excedente en la probeta
graduada. A continuacin cuidando que se restablezca el
equilibrio del lquido se hace la lectura de la cantidad de agua
desalojada contenida en la probeta. La lectura debe realizarse
tomando como base la lnea horizontal que pasa por la parte
inferior del menisco formado. El volumen desalojado fue de
223 ml.

31

La gravedad especfica de la grava se calcula aplicando la

siguiente frmula:
G. E . grava=

Peso mat . saturado con superficie seca

Volumen agua desalojada en ml

G. E . grava=

602.9 gr
gr
kg
=2.7036 =2703.6 3
223 ml
ml
m

CLCULO DEL POR CIENTO DE ABSORCIN DE AGUA

QUE TIENE UN CIERTO AGREGADO GRUESO.
Del material almacenado en la obra se toma una muestra
definindose por cuarteos sucesivos, otra representativa del
total con un peso de 15 kg.
En ste casi, nosotros utilizamos la misma muestra que se
us para realizar el clculo de la gravedad especfica, sta ya
estaba saturada con superficie seca, por lo que se procedi a

32

someterla a secado en horno a 115C durante 24 horas para

dejarla a peso constante.
Pasadas las 24 horas, y teniendo los valores del peso saturado
con superficie seca y peso seco constante, se calcula el por
ciento de absorcin usando la siguiente frmula:
%ABS.=

P . grava sat .. secaP . grava seca

100
P . grava seca
%ABS.=

602.9 gr597.1 gr
100=0.9714
597.1 gr

CONCLUSIN
Como una conclusin general podemos decir que la pruebas
de laboratorio, teora y prctica tienen el fin de ensearnos
como alumnos de ingeniera a conocer los agregados ptreos
finos y gruesos y sus caractersticas; para mediante todos los
procesos que hicimos, determinar si el material es de buena
calidad o no para usarlos en el concreto, y ste en las
construcciones, ya que la finalidad de toda construccin es
que se haga con materiales de la mejor calidad, y al menor
costo posible.

33