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ADJUDICACION DE BIENES Y
SERVICIOS BAJO LA MODALIDAD
CONTRATACION DIRECTA
ABREVIADA (CDA)
CDIGO GNRGD CDA 080/2010
SEPTIEMBRE 2010
NDICE
SECCIN:
Hoja:
3 de 102
1
DESCRIPCION DEL PROYECTOS
Hoja:
4 de 102
NDICE
1. INTRODUCCIN
2. CARACTERSTICAS GENERALES
3. ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DE ACOMETIDA ESPECIALDE RED
PRIMARIA
4. NORMAS A USAR
5. PERMISO PARA CRUCES DE DERECHO DE VIA
6. TEST POINT.
7. CITY GATE
8. LISTADO DE MATERIALES VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA
CONSTRUCCION DE LA ACOMETIDA ESPECIAL RED PRIMARIA E INSTALACION DEL
CITY GATE Y EDR
9. PLAN DE PRUEBA HIDRULICA
10. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACION DEL CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES (CALIFICABLE)
11. LISTADO DE MATERIALES VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA
CONSTRUCCION DE LA ACOMETIDA ESPECIAL, RED PRIMARIA, PRM, CITY GATE
12. PLANOS DE CONSTRUCCIN, ACOMETIDA ESPECIAL RED PRIMARIA, CITY GATE Y
PRM
13. PLAN DE PRUEBA HIDRAULICA
14. INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO (CALIFICABLE)
15. GARANTIAS DEL SERVICIO
16. GARANTIA DE LA OBRA
17. MODALIDAD DE ADJUDICACION
18. INSPECCION PREVIA
19. MODALIDAD DE PAGO
Hoja:
5 de 102
1.
Hoja:
6 de 102
INTRODUCCIN
El Directorio de YPFB en fecha 3 de Febrero de 2010 Mediante Resolucin de Directorio N 08/2010
resuelve aprobar el Proyecto Cambio de la Matriz Energtica de GLP por GN gestin 2010 y autoriza
el proceso de contratacin para la implementacin del proyecto Cambio de la Matriz Energtica de
GLP por GN gestin 2010 en sujecin a los montos presupuestados en el marco de la transparencia y
las disposiciones legales aplicables. Para cumplir con este objetivo en la presente gestin Y.P.F.B. a
travs de la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos ha determinado la construccin de una
acometida especial, un city gate, y tendido de red primaria para interconectar la red con el Gasoducto
Carrasco Cochabamba, en la localidad de San Isidro, adems de las obras civiles para el resguardo de
un city gate que alimentara la demanda industrial, domestica de GNV y comercial.
En una primera instancia a raz de las presiones sociales ejercidas por la poblacin de San Isidro y con
Gasoducto Carrasco Cochabamba fuera de servicio debido a actividades de ampliacin de su
capacidad, se realizo un proyecto que de forma paliativa, logre satisfacer las necesidades urgentes de
dicha poblacin.
En la actualidad, el gasoducto Carrasco Cochabamba, entro en servicio y pronto el oleoducto dejara de
funcionar como gasoducto, y volver a su funcin original.
Bajo este panorama y viendo que el diseo tanto del City Gate como del Punto de Regulacion (PRM) y
Medicion para la fabrica de palmito; no se prestan de forma eficiente para realizar modificaciones, se
ve la conveniencia de adjudicar un city gate y un PRM completamente nuevos y mandar a
desensamblar y almacenar los componentes rescatables.
La ejecucin de este Proyecto contempla las siguientes actividades divididas en 4 lotes.
2.
CARACTERSTICAS GENERALES
La acometida especial es un lnea de tubera considerada como ramal de transporte provista en su
punto de interconexin de una vlvula de corte de flujo automtica, en caso de prdida de presin, o
sobre presin aguas debajo de la misma.
El city gate es un punto de transferencia de custodia entre YPFB TRANSPORTES Y la GNRGD de
YPFB en el cual la presin cae de aproximadamente 1440 psi a 350 psi.
Hoja:
7 de 102
4.
NORMAS A USAR
A continuacin se detalla las normas a utilizar en la construccin de la variante de Red Primaria:
ASME B16.5
ASME B16.34
Spec API 5L
Spec. 6D
Std. 1104
RP 1110
ASME B31.8
MSS-SP -6
MSS-SP-44
MSS-SP-55
MSS-SP-75
5.
Hoja:
8 de 102
Pipe Components
Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.
6.
TEST POINT
La empresa que se adjudique la obra ser responsable de la instalacin de los test point (obras
civiles y mecnicas) a lo largo de la lnea primaria y de acometida especial a construir.
7.
CITY GATE
CARACTERISTICAS PARA DISEO DE CITY GATE
DETALLE
PRESION DE ENTRADA
PRESION DE SALIDA
PRESION MAXIMA
(bar)
98
25
PRESION MINIMA
(bar)
73
22
1. Capacidad de suministro del City Gate: 2000 m3/h, capacidad que ser alcanzada al culminar el
proyecto en su magnitud
2. Por las condiciones de operacin se solicito contar con dos ramales completos de
acondicionamiento y regulacin garantizando la continuidad del servicio.
3. El sistema de acondicionamiento contar con filtros verticales para las retenciones de partculas
slidas y lquidas fabricadas para la capacidad de 2000 m3/h.
4. El sistema de regulacin se efectuar en dos etapas: a) 1440 psig 900 psig. b) 1000 psig 350
psig, siendo esta ultima la presin de suministro de la Red Primaria de distribucin
5. Previo al ingreso de la segunda etapa de regulacin se recomienda la instalacin de vlvulas de
seguridad por alta y baja presin (vlvulas shutt off) que garantice una presin mxima y mnima
en el servicio de suministro de gas natural.
6. Sistema de medicin. se recomend la instalacin de un medidor de rotativo de desplazamiento
positivo de suficiente capacidad para garantizar un caudal mximo de 2000 m3/h.
7. Previsin para instalar el sistema de odorizacin aguas abajo del sistema de medicin provisto de
un sistema de respaldo en caso de interrupcin del suministro electrico
Hoja:
9 de 102
8. Contar con un predio mnimo de 400 m2 debidamente amurallado que garantice la seguridad de la
instalacin.
9. Ubicacin, deber ubicarse lo ms cercano posible del punto de interconexin con el GCC
proyectado, guardando las distancias necesarias de seguridad.
10. Previsin para la instalacin de un tanque de odorizador de 100 150 litros de capacidad con
sistema de odorizacin a inyeccin.
Para la construccin del City Gate se deben tomar en cuenta el Reglamento de Diseo, Construccin y
Operacin para la Distribucin de Gas Natural emitido por la Agencia Nacional de Hidrocarburos en su
Anexo VI. Adems en el anexo 4 se tiene algunas consideraciones para su diseo.
7.1. PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION Y CONDICIONES DE ENTREGA
Los servicios para la construccin del City Gate comprenden lo siguiente:
1)
2)
3)
4)
Soldadura de acuerdo a la API 1104 con soldadores calificados con certificacin vigente.
Pruebas de radiografiado al 100% de las juntas soldadas a tope.
Pruebas de tintas o lquidos penetrantes al 100% de la soldadura de filete.
Pruebas hidrulicas de todos los elementos del City Gate al 150% de la MAOP de acuerdo a
procedimiento a ser aprobado por YPFB.
5) Pruebas neumticas de prdidas a la presin de trabajo del City Gate con todos los accesorios y
equipos instalados de acuerdo a procedimiento a ser aprobado por YPFB.
6) Preparacin de superficies: arenado a casi blanco
Pintado con capa base antioxidante rico en zinc y dos capas de pintura industrial amarillo Caterpillar,
esquema de colores a ser instruido por YPFB.
Se debe proceder a la verificacin del City Gate mediante ensayos a ser desarrollados durante la
construccin del mismo. Se debe comprobar que el City Gate y sus componentes sean
individualmente y colectivamente operacionales y que cumplan con todas las especificaciones a
cabalidad.
Por otro lado tambin se deben presentar las Certificaciones de los Ensayos internos en fbrica (MAT)
y los ensayos de Aceptacin de fbrica (FAT), los mismos que sern realizados con el sistema
totalmente configurado y con una simulacin.
Todos los ensayos estarn incluidos en la planificacin del trabajo incluyendo el tiempo adecuado para
las correcciones.
Hoja:
10 de 102
Los planes de cada uno de los ensayos debern estar incluidos en un sistema de reporte que incluya la
clasificacin de resultados, su nivel de criticidad y la accin a tomar en cada caso. El procedimiento
deber incluir adems el criterio de aceptacin de las pruebas.
La empresa adjudicada conjuntamente con el personal tcnico de YPFB asignado a la obra, realizaran
la verificacin tcnica y las pruebas necesarias que permitan determinar que los equipos, instrumentos,
material e insumos adquiridos cumplen con las caractersticas tcnicas ofrecidas por el fabricante y se
encuentren en buen estado funcionando adecuadamente.
8.
9.
10.
11.
Hoja:
11 de 102
12.
13.
14.
15.
16.
GARANTIA DE LA OBRA
Despus de firmada el acta de entrega definitiva de la obra entre la empresa que se adjudico el
servicio y YPFB, la empresa adjudicada debe extender por escrito y por el representante legal, un
tiempo de garanta mnimo de 2 aos por la ejecucin de las obras y provisin de equipos y
Hoja:
12 de 102
MODALIDAD DE ADJUDICACION
El presente proceso ser adjudicado por el total de cada uno de los lotes ofertado o por el total de los
lotes en conjunto.
18.
INSPECCION PREVIA
Las empresas proponentes tienen la obligacin de realizar la inspeccin previa del lugar y el entorno
donde se realizar la obra, ya sea en la inspeccin organizada por YPFB o por cuenta propia.
19.
MODALIDAD DE PAGO
La modalidad de pago ser contra avance de obra en planilla, pudiendo darse un anticipo de hasta el
de 20%, previa presentacin de la boleta de garanta por el mismo monto del anticipo de contrato de
ejecucin de obra; objeto de la presente contratacin.
La factura deber ser emitida a nombre de Y.P.F.B. con nmero de NIT 1020269020
El pago se realizara a travs de transferencias bancarias va SIGMA.
20.
Hoja:
13 de 102
2
LISTADO DE MATERIALES Y VOLUMENES
DE OBRA
Hoja:
14 de 102
LOTE 1
CONSTRUCCION Y PUESTA EN SERVICIO
DE 20 M DE ACOMETIDA ESPECIAL
TUBERIA DE ACERO 2 PULGADAS
POBLACION DE SAN ISIDRO
Hoja:
15 de 102
OBRAS CIVILES
ITEM
DESCRIPCIN
INSTALACIN DE FAENAS
REPLANTEO TOPOGRAFICO
EXCAVACIN 1,2x0,5xL
10
SEALIZACIN VERTICAL
OBRAS MECANICAS
ITEM
DESCRIPCIN
DISTRIBUCIN,TENDIDO Y DOBLADO
PUESTA EN MARCHA
PRUEBA HIDRAULICA
INTERCONEXION E INSTALACIN DE SISTEMA DE CIERRE AUTOMATICO PILOTADA EN CASO DE
PERDIDAD DE PRESION Y FLUJO AGUAS ABAJO DE ESTA ANSI 600 BRIDADA CON UN POSIBLE
SETEO POR BAJA DE 400 Y POR ALTA DE 1480
RADIOGRAFIA
ITEM
1
DESCRIPCIN
RADIOGRAFIADO DE JUNTAS 2" INCLUIDA LA MOVILIZACION Y PRESENTACION DE PLACAS
MATERIALES
ITEM
Hoja:
16 de 102
DESCRIPCIN
SISTEMA DE CIERRE ACTUADO NEUMATICO SOBRE VALVULA DE BOLA DOBLE TRUNION FIRE
SAFE, FALLA CIERRA 2"
ANSI 600 (INCLUYENDO ACCESORIOS FUNCIONALES)
Hoja:
17 de 102
LOTE 2
ENSAMBLADO, INSTALACIN DE CITY
GATE Y EJECUCIN DE OBRAS CIVILES
PARA EL RESGUARDO Y
ACONDICIONAMIENTO DEL LUGAR
DONDE SE INSTALARA
Componenetes
Ite
m
1
Cant. Unid.
1
Pza
Descripcin
Hoja:
Presio
Unit
18 de 102
Total
10
11
12
13
14
15
1
2
16
17
1
2
18
compatrible
con
sistemas
SCADA,
protocolos protocolo ROC, Modbus
RTU, Modbus RS485, debe traer
consigo la interface fisica, y la
interface
lgica
compatible
(Software de calibracion) con
sistemas Windows, certificado
para transferencia de custodia.
Pza
Valvula de bola ANSI 600,
bridadad, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB para aislamiento
del medidor
Pza
Termmetro -30 C 50 C
Pza
Linea provista de valvula tipo
bola ANSI 600 para flujo critico
linea By pass al medidor provista de
sus respectivas 2 valvulas ANSI
600, bridada, actuacion a
manivela, ASTM 216 WCB de
aislamiento con su brida figura 8
en medio
Global Bridas ANSI 600
Pza
Valvula de bola ANSI 600,
bridadad, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB para cada linea
(Stand by y de Servicio) previa a
la etapa de reduccion
Global Bulones
Pza
Vlvula Shut Off ANSI 600 con
corte por alta y baja para cada
linea (Stand by y de Servicio)
previa a la etapa de reduccion,
pilotada aguas abajo
Pza
Regulador pilotado 2000
m3(n)/h, bridado, ANSI 600 RF
Con dispositivo graduable de
seguridad incorporado con
bloqueo en mnima y maxima
presion, de primera etapa para
Hoja:
19 de 102
20
21
22
12
2
23
24
1
1
25
26
27
28
29
29
30
1
1
1
1
Pza
a
Pza
Global
Global
pza
Skid
Otros componentes funcionales.
Bulones y Capuchones
sitema de alivio
CARACTERISTICAS TRAMO DE
INGRESO
Hoja:
20 de 102
Hoja:
21 de 102
Adicionales
Ite
m
1
2
3
4
6
5
7
8
9
10
11
12
13
14
16
Cantid Unida
P. Unit . Total .
ad
d
DESCRIPCION
1
Gbl
Montaje y ensamblado
26
Junta Soldadura
4
m2
Pintura epoxi + arenado
1
Gbl
Pruebas neumatica e Hidraulica
Pruebas radiograficas (laboratorio y
1
Gbl
film por junta)
Tinglado hecho de perfil estructural
20
m2
y techado 10m x 3m x 3m
Puesta en servicio ( soft ware +
1
Gbl
programacion)
Sistema de iluminacion
Antiexplosivo con sistema de
1
Gbl
respealdo
para cortes de suministro (1 hora
de autonomia)
sistem
2
a
Pararrayos
Sistema de aterramiento a City
1
Gbl
Gate
1
Gbl
Sealizacion y seguridad industrial
Bases Piso y Contrapiso para City
9
m2
Gate
Cimiento para muro perimetral
60
m
0,25x0,30 m + construccion
Sobrecimiento para muro
perimetral 0,25 x 0,20 +
60
m
construccion
Malla perimetral de 2,7m +
162
m2
colocado con postes cada 1,5m
17
pza
2
3
COPIA
3 S
COPIA
3 S
COPIA
3 S
Nota importante.
Los componentes arriba mencionados, no
estan dimencionados, con el fin de que la
empresa proponente, realice un analicis
economico tecnico que de cmo resutado
un dimencionamiento eficiente, respetando la
normativa vigente en nuestro pais, lo que
implica que parametros fuera de esta
normativa, descalificaran automaticamnete a
la propuesta.
Hoja:
22 de 102
Hoja:
23 de 102
Hoja:
24 de 102
LOTE 3
RED PRIMARIA
Servicios Especiales
ITEM
1
2
3
4
5
6
DESCRIPCIN
UNIDAD
CANTIDAD
1
1
650
1
153
1
7
8
9
25 de 102
metro
m
m3
200
41
94
OBRAS CIVILES
ITEM
DESCRIPCIN
INSTALACIN DE FAENAS
REPLANTEO TOPOGRAFICO
UNIDAD
GLOBAL
CANTIDAD
1,00
650,00
208,00
m3
89,00
151,00
13
14
15
18
GLOBAL
1,00
pza
3,00
pza
7,00
pza
2,00
SUBTOTAL
OBRAS MECANICAS
ITEM
DESCRIPCIN
19
20
DISTRIBUCIN,TENDIDO Y DOBLADO
21
22
23
25
UNIDAD
GLOBAL
m
CANTIDAD
1,00
329,00
GLOBAL
1,00
juntas
34,00
486,00
GLOBAL
1,00
RADIOGRAFIADO
ITEM
27
DESCRIPCIN
MOVILIZACION (COCHABAMBA, SAN ISIDRO)
UNIDAD
GLOBAL
CANTIDAD
0,00
Hoja:
26 de 102
pza
25,00
SUBTOTAL
OTROS
ITEM
28
DESCRIPCIN
DATA BOOK PLANOS AS BUILT
UNIDAD
GLOBAL
CANTIDAD
1,00
Hoja:
27 de 102
LOTE 4
ENSAMBLADO, INSTALACIN DE PRM Y
EJECUCIN DE OBRAS CIVILES PARA EL
RESGUARDO Y ACONDICIONAMIENTO
DEL LUGAR DONDE SE INSTALARA
Item
Cantid
ad
Pza.
Pza.
3
4
5
6
7
8
9
2
2
2
2
2
4
2
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Unidad
Descripcion
Junta aislante de entrada 2", ANSI 300 RF con juego
de capuchones
Valvula esferica 1/4 de giro 2" paso reducido, ANSI
300 RF (a la entrada), bridada
Filtro de 2"x2"x6" ANSI 300 RF detiene 99% de
particulas de 5 micrones
Valvula esferica purga filtro 1", Ansi 300 RF
Manometro de presion diferencial 0-20 PSID
Regulador Pilatado 2", ANSI 300 RF con slam shut
Colector de 5 salidas DN 1/2" NPT
Valvula de bloqueo manual tipo esfera 1/4" MNPT
Manometro 1/4" NPT 0-100 PSIG
10
11
2
1
Pza.
Pza.
12
13
1
1
Pza.
Pza.
14
15
16
17
18
19
1
1
1
1
1
1
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Global
Obras civiles y
mecanicas
Cantid
Item
ad
Unidad
1
1 Global
2
1 Global
3
4
1
1
Global
Global
5
6
7
8
1
1
1
1
Global
Global
Global
Global
9
10
11
12
13
1
1
1
1
2
Global
Global
Global
Global
Global
Hoja:
28 de 102
Descripcion
Soporte
Excavacion para base de EDR, tuberia y accesorios
Construccion de base para Estacion Distrital de
regulacion
Ingenieria a detalle
Enmallado para armario provista de techo y 1 puerta
con seguro
Radiografiado
Arenado
Pintado
Ensamblado montaje instalacion y puesta en servicio
del PRM
Prueba hidrostatica
Planos isometricos de Data Book
Sistema de aterramiento
Traslado y movilizacion de equipo y personal
Hoja:
29 de 102
3
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
ACOMETIDA ESPECIAL Y RED PRIMARIA
NDICE
1. OBJETIVO
2. DOCUMENTOS DE CONSULTA
3. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE
EQUIPOS Y MATERIALES
Suministro
Inspeccin de material
Almacenamiento y cuidados
4. EJECUCIN DE SERVICIOS
Proyecto ejecutivo
Ubicacin y demarcacin del derecho de va y senda
Preparacin de la ruta segn lnea municipal
Apertura de senda
Excavacin y preparacin de la zanja
Transporte, distribucin y manipuleo de tubos y otros materiales
Manipuleo
Doblado de tubera
Revestimiento en Concreto de la Tubera
Limpieza e inspeccin de caera y biseles
Soldadura
Inspeccin despus de la soldadura
Revestimiento de la tubera
Bajado de tubo
Tapado del tubo
Cruces
Previsiones aplicables a obras especiales
Sealizacin del Derecho de Va
Proteccin y restauracin del derecho de va
Montaje e instalacin de vlvulas
5. PUESTA EN MARCHA
Hoja:
30 de 102
1.
Hoja:
31 de 102
OBJETIVO
Esta especificacin fija las condiciones exigidas para la ejecucin de detalles constructivos,
construccin, montaje, pruebas y puesta en marcha de Red Primaria de distribucin de gas
natural.
2.
DOCUMENTOS DE CONSULTA
El diseo y la seleccin de materiales se realizarn de acuerdo a las normas aceptadas en los
sistemas de distribucin de gas natural, de manera de garantizar la seguridad de la Red
Primaria y maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea urbana
donde se realizar el proyecto. La norma principal que ser usada en el diseo, construccin y
operacin de las instalaciones propuestas en el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por
Redes emitido por la Superintendencia de Hidrocarburos.
La construccin del tramo El Portillo La Pintada, asi como las operaciones de abandono estar
regida y cumplir estrictamente con la Ley de Hidrocarburos, el Reglamento Ambiental para el
Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio Ambiente y sus Reglamentos.
A continuacin se detalla las normas a utilizar en la construccin de la Red Primaria:
ASME B16.5
ASME B16.34
Spec API 5L
Spec. 6D
Std. 1104
RP 1110
ASME B31.8
MSS-SP -6
MSS-SP-44
MSS-SP-55
MSS-SP-75
Hoja:
32 de 102
3.
3.1.
Suministro
El contratista debe proveer equipo y material necesario para realizar el trabajo de soldadura, Es decir, el
contratista proveer de electrodos, discos y cepillos de esmerilado, equipo para soldar, etc.
Todos los materiales deben estar de acuerdo a especificaciones indicadas.
3.2.
3.2.1.
General
Los materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su entrega y antes de su aplicacin
en el montaje y deben estar de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Todos los materiales deben ser identificados, a fin de ser aprobados por la inspeccin de entrega y
recepcin. La identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.
El examen de los materiales forjados deben ser realizada de acuerdo a los establecido por la MSS SP-55
3.3.
Almacenamiento y cuidados
Es deber del contratista velar por la seguridad y mantenimiento de las condiciones de almacenamiento del
material entregado detalladas a continuacin, adems de proveer los insumos necesarios para cumplir con
este cometido
3.3.1.
Tubos
El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para recibir el material y los equipos. El
contratista llevara estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible
Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o esptulas) que
acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de asegurar la integridad de los
biseles y evitar la ovalizacin del tubo
Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios, evitndose la deposicin de materiales
extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio de almacenamiento para
herramientas o cualquier otro material.
Hoja:
33 de 102
Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus de su limpieza
manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin.
Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel.
Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados en el interior de los de mayor dimetro.
Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas para impedir
la ovalizacin de estos sitios
Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad) deben ser almacenados
con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si el tiempo previsto de
almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de los tubos deber ser rociadas por una
camada fina de aceite y sus extremidades tapadas.
Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser externamente
protegidos por pintura anti-sol.
3.3.2.
Bridas
Las Bridas deben poseer identificacin estampada con las siguientes informaciones: tipo de Brida, tipo de
cara, especificacin y grado del material, dimetro nominal, clase de presin y dimetro interno.
Los certificados de calidad del material de todas las bridas deben estar de acuerdo con la especificacin
ASTM.
Las siguientes caractersticas de las bridas deben estar de acuerdo con las especificaciones indicadas en
el proyecto o las normas referenciadas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
3.3.3.
Hoja:
34 de 102
Conexiones
Las conexiones deben estar identificadas, por pintura o pensamiento, por el fabricante con los siguientes
datos: especificacin completa del material, dimetro, clase de presin o espesor, tipo y marca del
fabricante.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM, ANSI o
MSS.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las conexiones estn de acuerdo con las
especificaciones indicadas por el proyecto.
Dimetro de las extremidades
Circularidad
Distancia centro cara
Bisel, encaje para soldar o rosca (tipo y paso)
Espesor
Angularidad de las curvas 45 y 90
Estado de la superficie en cuanto a aplastamiento, abolladuras, corrosin, rajaduras y
soldaduras provisorias.
3.3.4.
Vlvulas
Todas las vlvulas deben estar empaquetadas y acondicionadas conforme API Spec 6D.
Todas las vlvulas deben estar identificadas por una plaqueta de acuerdo con la codificacin del proyecto.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM aplicable.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las vlvulas estn de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
Clase de presin
Dimetro nominal
Espesor de cuerpo
Bridas
Distancia entre extremidades cara a cara
Dimetro interno
Bisel o encaje parea soldar
Roscas (tipo y paso)
3.3.5.
Hoja:
35 de 102
Pernos y tuercas
Todos los lotes de pernos y tuercas deben ser identificados con las caractersticas:
Especificaciones
Tipo de pernos y dimensiones
Los certificados de calidad del material de todos los lotes de pernos y tuercas deben estar de acuerdo a las
especificaciones ASTM aplicables.
Debe ser verificado, por la muestra, si las siguientes caractersticas de las tuercas y pernos estn de
acuerdo con las especificaciones adoptadas por el proyecto o las normas referenciadas.
a) Largo del perno, dimetro y de la tuerca, altura y distancia entre caras y aristas de
la tuerca, tipo y paso de la rosca, segn criterio de la norma ANSI B1.1, ANSI
B16.5 o MSS-SP-55.
b) Deben estar debidamente protegidos y no presentar abolladuras, deformacin y
corrosin.
3.3.6.
En el recibimiento de los electrodos se debe efectuar una inspeccin visual de los empaques por lote.
Los empaques de los electrodos, varillas, alambres y flujos debe indicar, de modo legible y sin raspaduras
de la marca comercial, especificacin, clasificacin, dimetro (excepto flujos), nmero de corrida o lote y
datos de fabricacin.
Los empaques de electrodos revestidos y de flujo no deben presentar defectos que provoquen la
contaminacin y daos en los electrodo. Es muy importante que los envases estn hermticamente
cerrados.
Los electrodos revestidos deben disponer de identificacin individual por medio de una inscripcin legible,
constatando por lo menos la referencia comercial indicada en el empaque. La varilla debe ser identificada,
por tipo, en ambas extremidades. El Alambre en rollo debe ser identificado en el carretel.
Para los electrodos revestidos, deben ser verificados por muestra si las siguientes caractersticas estn
presentes:
Hoja:
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ALMACENAMIENTO Y CUIDADOS
3.4.1.
Tubos
El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para recibir el material y los equipos. El
contratista llevara estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible
Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o esptulas) que
acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de asegurar la integridad de los
biseles y evitar la ovalizacin del tubo
Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios, evitndose la deposicin de materiales
extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio de almacenamiento para
herramientas o cualquier otro material.
Hoja:
37 de 102
Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus de su limpieza
manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin.
Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel.
Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados en el interior de los de mayor dimetro.
Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas para impedir
la ovalizacin de estos sitios
Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad) deben ser almacenados
con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si el tiempo previsto de
almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de los tubos deber ser rociadas por una
camada fina de aceite y sus extremidades tapadas.
Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser externamente
protegidos por pintura anti-sol.
3.4.2.
Bridas
Las caras de asentamiento de las bridas deben ser protegidas contra la corrosin aplicando grasa
anticorrosiva no soluble en agua, as como protegerlas contra averas y las bridas deben ser almacenadas
y protegidas contra la intemperie.
Los biseles de las bridas de cuello (Welding Neck Flange) deben ser protegidos contra la corrosin, con
barniz a base de resina vinlica.
Las bridas con dimetro > 4 pueden ser almacenadas a cielo abierto, apoyadas sobre alzas de madera,
evitndose el contacto directo con el suelo. Las bridas de dimetro 4 deben ser almacenados en ambiente
cerrado, sobre estanteras, separados por dimetros, espesor de pared, clase de presin y dems
caractersticas.
3.4.3.
Vlvulas
Deben ser almacenadas cerradas y preservadas con sus superficies internas cubiertas con grasa
antioxidante en todas las partes no pintadas, como roscas, tuercas, pernos, biseles. Las vlvulas tipo bola
deben ser almacenadas en posicin totalmente abierta.
3.4.4.
Pernos y Tuercas
Deben ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de grasa anticorrosiva no soluble en agua.
Hoja:
38 de 102
Deben ser almacenados en sitios protegidos de la intemperie, identificados y sin contacto directo con el
suelo.
Las tuercas deben ser almacenadas enroscadas en los pernos.
3.4.5.
Conexiones
Las conexiones deben ser mantenidas en sus empaques originales, identificadas y protegidas de la
intemperie.
Las conexiones para soldadura a tope deben tener los biseles protegidos por barniz a base de resina
vinlica.
Las roscas de las conexiones deben ser protegidas por medio de grasa anticorrosiva no soluble en agua o
barniz removible a base de resina vinlica.
El almacenamiento debe ser hecho de modo de evitar la acumulacin de agua dentro de las conexiones, o
contacto directo entre ellas o con el suelo.
3.4.6.
Electrodos de Soldar
Todos los electrodos deben ser almacenados en empaques cerrados dispuestas en la posicin vertical, con
la punta hacia abajo, inclusive los electrodos en los empaques que fueran abiertos para la inspeccin.
Todos los electrodos de soldadura deben ser mantenidos en estufas de almacenamiento calentados por
lmparas encendidas, cuya temperatura ser de 10C por encima de la temperatura ambiente, pero no
inferior a los 20C y cuya humedad relativa del aire debe ser mximo de 50%.
El orden de retiro de las cajas o empaques del almacn, se deber hacer de acuerdo al mismo orden de
almacenaje de estos (de acuerdo con las fechas), es decir los primeros en llegar sern los primeros en ser
utilizados.
Los electrodos deben ser dispuestos en estantes: en la estufa de secado en camadas no superior a los 50
mm y en el de mantenimiento de secado en camadas no superior a los 150 mm.
Los electrodos de clasificacin AWS se dispensan de la operacin de secado, pudiendo ser utilizados
despus de su estada en la estufa de almacenamiento; en caso que se constate humedad en su
revestimiento, sern sometidos a secado en temperatura de 70C +/- 20C durante una (1) hora.
Para electrodos de bajo hidrgeno y flujo, la recomendacin del fabricante se deber seguir.
4.
4.1.
Proyecto Ejecutivo
Hoja:
39 de 102
Antes de iniciar los trabajos, el contratista deber presentar un informe sobre las condiciones del sitio de la
obra, para tal efecto el contratista designar a su nombre un representante calificado para firmar los
documentos e informes relativos a la condiciones del sitio de la obra, y que adems ser el encargado de
resolver el problema con terceros.
El contratista deber suscribir informes de seleccin del rea de trabajo e indicar las condiciones en las
que est recibiendo el sitio de la obra
El Derecho de Va y la Senda deben ser demarcadas a partir de la directriz establecida en el replanteo
topogrfico y de acuerdo con las siguientes condiciones:
Hoja:
40 de 102
Las estacas de madera deben ser colocados en los laterales del Derecho de Va, en
sitios de fcil visibilidad;
La sealizacin de referencia provisional, debe ser fijada cada 100 m.;
Los puntos de inflexin horizontal deben ser marcados en forma permanente.
La ubicacin de la posicin de otros ductos existentes, en relacin al eje de la zanja, debe ser efectuada de
acuerdo con los siguientes criterios:
Solamente en condiciones excepcionales, cuando por total inviabilidad tcnica de los servicios de montaje,
sern permitidos cortes que alteren los perfiles, transversales y longitudinales, originales del terreno; todos
los cortes deben ser ejecutados de acuerdo con un proyecto de plataforma especfico.
Los servicios se deben desenvolver estrictamente en los lmites previstos de la Va, no permitindose otra
actividad fuera de esos lmites, salvo cuando se tuviera un acuerdo expreso con el propietario.
Independiente de los servicios de proteccin y drenaje que sern realizados en la senda, servicios
necesarios de drenaje y proteccin en reas crticas deben ser inmediatamente realizados, de modo de
no exponer a riesgos la senda y los propietarios involucrados.
Se debe ejecutar un drenaje provisorio de la senda. Las salidas de agua sobre las salidas de los
terraplenes deben ser evitadas; cuando sea indispensable, la regin alcanzada del terrapln debe ser
adecuadamente protegida.
Los cursos de agua que originalmente drenan para o sobre la senda, deben ser desviados y canalizados.
En los casos en que no fuera posible ejecutar los desvos de los cursos de agua o en que la apertura de la
senda interfiera con manantiales, deben ser ejecutadas las obras que fuesen necesarias para evitar el
arrastre del material, la erosin de la senda o la destruccin del manantial.
Hoja:
41 de 102
Cuando la directriz atravesar zonas agrcolas y pastizales, matorrales, reservas forestales, la senda debe
ser abierta con un ancho estrictamente necesario para la instalacin de la tubera.
Todas las providencias deben ser tomadas de modo de minimizar las interferencias y los posibles perjuicios
que puedan haber, en el transcurso de la ejecucin de los servicios, las actividades desarrolladas por el
propietario del rea, o por la autoridad gubernamental, tales como:
a) Ningn trabajo debe ser iniciado sin el conocimiento del propietario;
b) Ninguna remocin de las instalaciones de terceros puede ser efectuada sin la debida autorizacin
del mismo;
c) En el caso de cercas a ser removidas, necesariamente ser construida una provisoria, hasta la
reconstruccin definitiva; la cerca provisoria ser mantenida cerrada siempre que el paso no
estuviera siendo utilizado;
d) Sern ejecutados todos los servicios complementares considerados necesarios a la seguridad, a la
proteccin personal y a las actividades econmicas desarrolladas en el rea atravesada, como por
ejemplo:
- cerca de proteccin en taludes, principalmente en reas de cra de animales;
- sealizacin de alerta para el movimiento de equipos.
Las estacas, mojones y dems sealizaciones provisorias removidas durante la abertura de la senda
debern ser recompuestas.
Los pagos por derecho de uso de suelos estarn a cargo de la empresa contratista.
4.3.
La empresa contratista solicitar a la HAM todos los aspectos legales para el uso del suelo Municipal
(pblico) para la apertura de zanja y tendido de lnea de gas natural.
El ancho del derecho de uso de suelo ser realizado de acuerdo a las especificaciones que tiene la
Alcalda.
El trazo proyectado para la caera deber ser aprobado por la supervisin.
El contratista recabar los permisos necesarios para el normal avance del trabajo. Sin embargo el
contratista tomar las previsiones necesarias para no perjudicar a los propietarios de viviendas, lotes,
parcelas, etc. por efecto de la construccin de las lneas de gas natural, hacindose responsable de los
daos ocasionados por efectos de la construccin a tales propietarios por descuidos o accidentes.
El contratista tomar tambin las precauciones necesarias para no causar otros daos a la propiedad y al
paisaje que los normalmente ocasionados por este tipo de trabajos.
Hoja:
42 de 102
El contratista limpiar y nivelar el derecho de va de manera de dejarlo limpio tal como lo encontr antes
del inicio de las obras.
El contratista efectuar los arreglos necesarios as como lo permisos para poder manejar la tubera en
obra, interrupciones trfico, movimiento de vehculos, etc.
Retirar las lneas de transmisin de energa elctrica, telfonos, agua potable, drenajes pluviales,
alcantarillas, riego, etc. En coordinacin con las empresas de servicio.
Todos los trabajos subterrneos que sean atravesados por la lnea de gas y que se indican en el plano,
debern contar con una sealizacin.
El contratista deber tomar las medidas necesarias para no impedir las actividades por la operacin de
trabajos de la lnea de gas natural, a menos que exista un acuerdo entre partes.
El contratista arreglar todos los accesos requeridos hasta el sitio de la obra, de tal manera que los
trabajos no tengan contratiempos.
El contratista marcar el sitio de la obra (replanteo) de acuerdo a la lnea municipal (pblico) de uso de
suelo, disponible segn los planos de construccin definidos o realizar variantes de en comn acuerdo con
la supervisin.
El marcado del lugar de la obra se efectuar mediante la colocacin de estacas de madera de 2 x 2 x 50
cm, con 20 cm de la parte superior vista y pintada de color azul ubicadas a intervalos de aproximadamente
50 metros. Entre estaca y estaca cuando exista pavimento o empedrado u otro material diferente a tierra
se marcar con lneas segmentadas de un metro de longitud separadas a cuatro en cuatreo metros. La
pintura ser azul al aceite.
4.4.
Apertura de senda
El contratista recorrer todo el trazado, y solicitar a las entidades pertinentes las autorizaciones
respectivas para el uso de suelos.
La zanja ser excavada tomando en cuenta los cuidados necesarios para no causar daos a terceros o al
ambiente, cualquier problema ocasionado es responsabilidad del contratista.
El contratista deber coordinar con las otras empresas de servicio (servicio de agua, telecomunicaciones,
alcantarillado, agua potable, energa elctrica, etc.).
Hoja:
43 de 102
El contratista efectuar los arreglos necesarios y obtendr los permisos de la autoridad competente, que
permitan la distribucin de la caera en obra, interrupciones de trfico para trabajos especiales,
movimiento de vehculos y todas las operaciones requeridas para una buena ejecucin de los trabajos.
Deber establecer con los propietarios de bienes inmuebles la circulacin de movilidades o personas,
colocando rampas o cualquier otro sistema seguro que satisfaga este requerimiento.
El contratista mover si as se requieren los obstculos tales como postes de alumbrado elctrico,
telefnico, etc., y los repondr a su posicin original los ms rpidamente posible.
Si existiesen rboles, estos no sern cortados sin la venia del Gobierno Municipal al que pertenece. El
contratista enviar la solicitud con la suficiente anticipacin para permitir que las autoridades analicen el
caso.
El contratista ser responsable de cualquier dao o accidente que pudiera ocurrir por la falta de cuidados.
4.5.
La profundidad de la zanja ser de aproximadamente 1.20 metros, de tal manera que se asegure que la
generatriz superior de la tubera est recubierta por 1.00 metros con respecto al nivel del suelo. Esta altura
puede aumentar o disminuir en acuerdo con el supervisor, si se requiere de esta manera por la presencia
de inconvenientes como la presencia de otras tuberas, pasos a travs de cruces de va frrea, carreteras,
tierras de cultivo, terrenos rocosos, etc. (Ver planos 1 y 1A).
Si la altura recomendada es menor a la establecida, el contratista enfundar la tubera o en su caso
colocar tejos, losas de hormign (Ver plano 6), etc.
Los cruces estarn de acuerdo a los esquemas adjuntos al presente documento.
El ancho de la zanja debe permitir que la caera repose en la zanja sin que se origine dao en el
revestimiento.
Los materiales provenientes de la excavacin se ubicarn a lo largo del derecho de va. Se debe mantener
un espacio libre de por lo menos 25 cm. entre los materiales excavados y la pared ms prxima de la
zanja.
En la parte donde los empalmes se realicen dentro de la zanja el contratista deber contemplar la
excavacin de 69, para permitir al soldador la comodidad para el proceso de soldadura.
El contratista deber tomar medidas de seguridad, en cuanto perciba que la zanja no es estable y que
pudiesen existir derrumbes, tales como entibacin o apuntalamiento. El contratista ser responsable de
cualquier accidente.
Hoja:
44 de 102
El contratista deber tomar muy en cuenta el desage de aguas que existieran en el momento de realizar
la excavacin, en todo momento debe el rea de trabajo en buenas condiciones.
Los escombros deber disponerse de tal manera que se pueda evitar cualquier dao a los ribereos y
cualquier molestia en la explotacin de los trabajos vecinos.
El contratista deber prever el levantamiento peridico de los escombros y a juicio del supervisor.
4.6.
El contratista ser el responsable del reparto de los materiales, herramientas e insumos e dentro de la
regin correspondiente a la obra
Las operaciones de transporte de materiales, especialmente de los tubos, deben ser realizadas de acuerdo
con las disposiciones de las autoridades responsables por el transito en la regin de circulacin.
Carreteras, caminos o los mismos caminos de acceso no deben ser obstruidos; el transporte debe ser
efectuado de forma de no constituir peligro para el transito normal de vehculos.
En el transporte de tubos, las cargas deben ser dispuestas de modo de permitir el amarre firme para que
no se dae el tubo o su revestimiento. Antes de remover el amarre de la pila para descargar, debe ser
efectuada una inspeccin visual a fin de verificar si los tubos estn convenientemente apoyados, sin riesgo
de rodamientos.
Se deben mantener en los locales de almacenamiento y en los de distribucin de tubos a lo largo de la
senda, personal y equipos adecuados para el manipuleo de los tubos, as como el mantenimiento,
seguridad y limpieza permanente del rea.
Los tubos deben ser distribuidos a lo largo de la senda de manera de no interferir con el uso normal de los
terrenos atravesados.
Los tubos deben ser distribuidos, conforme la planilla de distribucin basada en el proyecto, conteniendo
en lo mnimo los siguientes datos: material, dimetro, espesor, revestimiento anticorrosivo, aislamiento,
curvatura, revestimiento de concreto y el nmero del tubo (de acuerdo a la secuencia de montaje).
En el caso que sea adoptada la numeracin secuencial del tubo para el montaje, deber existir una
correlacin con el nmero del fabricante.
El supervisor rechazar cualquier material o insumo deteriorado
Los materiales, herramientas e insumos sern distribuidos a lo largo de la obra, evitando el deterioro.
4.7.
Hoja:
45 de 102
Manipuleo.
Para el manipuleo de los tubos durante el cargado o descarga, se deben usar cintas de nylon de largo
apropiado o ganchos especiales para evitar daos en los tubos. Estos ganchos deben ser revestidos de
material ms suave que el material del tubo, siendo proyectados para adaptarse a la curvatura interna de
los tubos, debiendo tambin apoyar un mnimo de 1/8 de la circunferencia del tubo.
Para la descarga de las pilas de tubos deben ser utilizadas cintas de nylon. Tales cintas se deben ajustar a
la pila, de modo impedir movimientos relativos entre los tubos.
Los equipos utilizados en la distribucin de los tubos deben tener sus tenazas recubiertas con un material
de goma y/o cintas de cuero de 3/8 de espesor.
En rampas con inclinacin superior al 10%, se debe efectuar un anclaje provisional de los tubos
distribuidos en la senda para evitar su deslizamiento.
Los tubos distribuidos deben ser apoyados con cuidado de manera de impedir que ocurran daos en el
bisel y el revestimiento anticorrosivo. Los tubos deben ser apoyados sobre madera o bolsas con material
seleccionado y quedar a un mnimo de 30 cm del suelo.
4.8.
Doblado de la Tubera
El curvado en la obra se realizar en fro, sin ningn calentamiento, para este trabajo se utilizarn
mquinas curvadoras en buen estado.
No se admite ninguna soldadura en un codo fabricado en obra, en cada extremidad de dicho codo se
reservar una parte recta de por lo menos 500 mm.
El radio de curvatura no deber ser inferior a 20 veces el dimetro del tubo.
Una vez curvados los tubos no debern presentar ondulaciones, protuberancias ni hundimientos.
Se debe verificar la ovalizacin por medio de calibres especiales (se permite un 2.5% de ovalizacin con
respecto al dimetro anterior)
Toda tubera que muestre ovalizaciones ser rechazada y reemplazada a expensas del contratista.
De preferencia la curva se debe encontrar al medio de la tira o pieza doblada.
4.9.
Hoja:
46 de 102
El proceso de lastrado (agregar peso a la tubera mediante concreto reforzado en forma de camisa
continua), se efectuar despus de su revestido anticorrosivo, deber ser ejecutado de acuerdo con un
procedimiento calificado a ser elaborado de manera tal de atender los requisitos especificados en el
proyecto y en esta especificacin tcnica debiendo abordar, en lo mnimo, los siguientes items:
proceso utilizado;
mtodo de aplicacin;
ensayos;
inspeccin y reparaciones.
El revestimiento de hormign debe terminar a 200 mm de la extremidad del revestimiento anticorrosivo
El hormign puede ser aplicado por el mtodo de vaciado y vibrado, u otro mtodo previamente aprobado.
Los tubos lastrados slo deben ser manipulados despus de transcurrido el tiempo necesario para que su
movimiento no amenace la integridad del revestimiento de hormign, el tiempo variar de acuerdo con el
mtodo empleado, los aditivos acelerantes, y debe constar del procedimiento calificado.
Los tubos un vez lastrados, deben ser externamente identificados con las siguientes informaciones: - fecha
de lastrado; - espesor del revestimiento de lastrado; - peso del tubo lastrado (indicando si es concreto
saturado o no, edad del concreto); - sitio de instalacin (km/tubo).
4.10.
Todas las caeras deben ser limpiadas internamente por un medio apropiado antes de que se efecte la
soldadura.
Todas las operaciones que se efecten despus de la limpieza sern conducidas evitando la introduccin
fortuita o intencional de materiales extraos como agua tierra, herramientas, electrodos, etc. En cuanto
est terminada la soldadura, los extremos de las tuberas sern taponadas adecuadamente.
Todo el personal de la obra debe ser advertido de la necesidad de cumplir con estas previsiones y se le
debe informar claramente que ningn equipo, herramienta o vestimenta, por ninguna razn debe quedar
dentro de la tubera.
Las extremidades de los tubos tanto exterior como interiormente sern limpiadas por medio de un cepillo
metlico hasta por lo menos 100 mm del extremo, eliminando todas las herrumbres, incrustaciones o
rayaduras.
Hoja:
47 de 102
Los cortes de tubera sern realizados por cortatubos, por oxgeno o por cualquier otro procedimiento
aceptado por el supervisor. EL oxicorte permite realizar los chaflanes directamente, aunque ser necesario
un limado posterior.
Las extremidades de los tubos sern amoladas de tal manera que el chafln sea igual al de los tubos
nuevos de fbrica.
4.11.
Soldadura
Hoja:
48 de 102
El trabajo de soldadura ser suspendido por requerimiento del supervisor cuando las condiciones
atmosfricas o el mal trabajo de soldadura impidan su normal prosecucin.
Todas las extremidades biseladas, deben ser esmeriladas y los bordes de los tubos deben ser escobilladas
en una faja de 50 mm en cada lado de la regin del bisel, externa e internamente, al tubo. S existiera
humedad la junta deber ser secada mediante el uso de un soplete con llama no concentrada.
En caso de usar caera con costura longitudinal, sta debe colocarse de modo que las costuras estn
desplazadas unas de otras evitando el alineamiento con una relacin de por lo menos diez veces el
espesor de la tubera. Las costuras debe estar ubicadas en la parte superior (entre 30 y +30)
Cada soldadura tendr por lo menos tres pasadas, la soldadura terminada estar libre de huecos,
inclusiones no metlicas, burbujas de aire y otros defectos. Asimismo tendr un reforzado de 1/16 en
exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia
Si a juicio del supervisor la soldadura adolece de fallas o defectos se deber terminar el arreglo en un
tiempo suficientemente corto para no retrasar operaciones subsiguientes.
Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la escoria y xido para
facilitar la inspeccin visual.
Los caos que tengan defectos en sus extremos tales como laminacin o rajaduras debern ser sacados
de la lnea en construccin.
Los caos que tengan defectos en sus extremos sern cortados y nuevamente biselados.
En el avance de soldadura la segunda pasada (hot pass) deber ser efectuada inmediatamente despus
de la primera pasada.
No se permitir soldar ningn cao ms all del avance de la zanja, salvo aprobacin del supervisor.
Si a juicio del supervisor se requiere cortar la soldadura el contratista facilitar los medios para ello.
El supervisor puede exigir el cambio de uno o ms soldadores que hayan cometido errores, aunque fueran
aprobados en los exmenes iniciales.
Durante la construccin de la lnea se har uso de inspecciones radiogrficas alas soldaduras, de acuerdo
a lo establecido. Si alguna de las soldaduras no aprobase la inspeccin el contratista reparar la soldadura
de acuerdo a lo pedido por el supervisor, con costo para el contratista.
Todas las soldaduras comenzadas en el da debern ser terminadas en el da.
Hoja:
49 de 102
Antes del acoplado de los tubos, se debe efectuar una inspeccin y limpieza interna, con el propsito de
chequear material extrao y la deteccin de aplastamientos que puedan perjudicar la soldadura y/o el paso
de los pigs (chanchos) de limpieza. Oportunamente se debe identificar, en las extremidades, la posicin
de la costura longitudinal.
Antes del acoplamiento de los tubos, sus extremidades no revestidas deben ser inspeccionadas interna y
externamente, chequendose discontinuidades tales como: defectos de laminacin, aplastamientos,
entalles u otras discontinuidades superficiales. Adems de eso, cuando se prevea la inspeccin por medio
de ultrasonido, debe ser efectuada el marcado con trazador u otro mtodo apropiado a 100 mm de la nariz
del bisel, en ambos lados de la junta, de manera de tener perfectamente determinada la posicin de la raz
de la junta despus del soldado.
No son permitidos los aplastamientos y entalles en el bisel con ms de 2 mm de profundidad; en caso que
ocurran, tales defectos deben ser removidos por mtodos mecnicos de desgaste o por el retiro de un
anillo. El mismo criterio se aplica para vlvulas y conexiones.
Todos los biseles de campo de los tubos deben ser realizados y acabados utilizando un equipo mecnico u
oxi-acetileno, de acuerdo con los criterios de acabado del bisel previsto en la API Spec. 5L.
Deben ser utilizados, preferentemente, acopladores de alineacin interna.
Preferentemente deben ser utilizados, acopladores de alineacin interna no deben ser removidos antes de
la conclusin del primer pase, conforme lo definido en la API Std. 1104.
Cuando fuera usado acoplador de alineacin externa, el largo del primer pase de soldadura debe ser
simtricamente distribuido en por lo menos el 50% de la circunferencia antes de su remocin, de acuerdo a
lo definido en la API Std. 1104.
El tubo no debe ser manipulado antes de la finalizacin del primer pase o despus del amolado de ste. Se
deber concluir la ejecucin del segundo pase para permitir su movimiento. En el caso de tubos lastrados o
de lingadas que puedan se sometidas a tensin durante la soldadura, el movimiento slo debe ser
efectuada despus de la conclusin del segundo pase.
El acoplamiento de tubos de igual espesor nominal, el desalineamiento mximo debe ser del 20% del
espesor nominal, limitndose a 1,6 mm (1/16). Para tubos de espesores diferentes se deben usar los
modelos de la ASME B 31.8, respetando la resistencia mecnica necesaria de la junta, siendo preferible el
uso de niple de transicin.
El pre-calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una extensin de al menos 110 mm de
ambos lados del eje de la soldadura, al contorno de toda la circunferencia del tubo, debiendo estar a una
temperatura constante y uniforme, chequeada a travs de lpiz de fusin o pirmetro de contacto, en la
superficie diametralmente opuesta a la incidencia de la llama de calentamiento.
Hoja:
50 de 102
Hoja:
51 de 102
Revestimiento de la tubera
4.13.1.
Hoja:
52 de 102
Hoja:
53 de 102
Inspeccin y reparacin
La inspeccin cuidadosa del revestimiento deber incluir observacin visual del traslape y, a solicitud del
supervisor el paso sobre la caera de un detector de prueba provisto por el contratista, inmediatamente
despus de aplicar el revestimiento.
El tiempo que se permita entre la operacin de control del revestimiento y la de bajada del cao a la zanja
ser como mximo dos horas.
Los lugares defectuosos sern indicados claramente por el supervisor, marcado y reparados por
inmediatamente por la remocin del revestimiento externo en el rea daada y aplicando el primer y una
capa de cinta anticorrosivo en forma circular o helicoidal, de tal manera que el parche sea por lo menos
cuatro pulgadas ms all de las zona daada.
4.13.3.
El contratista deber eliminar agua de la zanja, con el fin de que al bajar la caera la misma no ofrezca
dificultades en las tareas, los gastos de bombeo de agua estarn a cargo del contratista.
La caera revestida ser bajada a la zanja, si se requiere que descansar se lo har sobre superficies
acolchonadas, la tubera revestida tendr un mximo de cien metros fuera de la zanja.
La caera ser bajada utilizando cinturones acolchonados de marea que se evite el dao del
revestimiento.
En la operacin de bajado de la tubera revestida, debe tenerse cuidado con el balanceo y el raspado con
las paredes de la zanja.
Todas las curvas de la caera deben coincidir con las curvas de la zanja, sin que la caera quede
apretada contra las paredes de la zanja. El contratista prever que la zanja quede en ptimas condiciones.
4.14.
El bajado del tubo en la zanja debe ser iniciado inmediatamente despus del examen de las condiciones
del tubo, del revestimiento y de la zanja, observando principalmente:
Hoja:
54 de 102
Antes de iniciarse el tapado de cualquier tramo del ducto, deben ser reparados todos los daos causados
al tubo y al revestimiento durante la operacin de bajado.
Hoja:
55 de 102
El relleno inicial ser efectuada con tierra cernida, evitando el contacto de materiales que daen los
revestimientos, hasta una altura sobre la generatriz de 30 cm (ver plano 1 y 1A), el relleno a esta altura
ser compactado con mquina compactadora, tipo canguro o similar, una cinta de sealizacin amarilla se
colocar encima de esta capa, que permitir mostrar la presencia de tubera cuando se realicen otras
excavaciones, las capas superiores sern realizadas con relleno de tierra comn y compactadas cada 30
cm, el tiempo de compactacin no debe exceder las 48 horas despus de bajada la tubera.
La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones:
a) reas de agricultura mecanizada: 1,50 m;
b) reas urbanas, industriales o con probabilidad de ocupacin: 1,20 m;
c) cruces especiales de acuerdo a proyecto; 1,50 metros con encamisado
d) reas con terreno rocosos: 0,60 m
e) reas con terreno de baja consistencia: 1,50 m;
f) reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas quebradas, con profundidad
hasta 0,50: 1,00 m;
g) reas comunes: 1,00 m.
Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la ejecucin de
la cobertura.
Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos para la apertura de zanja
(pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga hundimientos, que
afectan la calidad del acabado final.
Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal y la supervisin.
Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces (cuando sea
aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad a terceros no se vea
comprometida, en el caso de cruces de cuerpos de agua para proteger el lecho de los mismos.
4.16.
Cruces
Generalmente los sistemas de ductos para transporte de hidrocarburos cruzan en su ruta con una serie de
obstculos tanto artificiales (carreteras, vas frreas, canales, tuberas, poblados, etc.) como naturales
(quebradas secas, de agua permanente, ros, pantanos, arroyos, montaas, etc.). Estos cruces se
consideran como obras especiales dentro del proyecto, debido a que requieren de consideraciones
especficas para su diseo y construccin, debiendo ser observado rigurosamente, el siguiente principio
bsico:
a) ningn cruce especial ser ejecutado sin previa autorizacin de los organismos
competentes.
4.16.1.
Hoja:
56 de 102
Los cruces deben ser perpendiculares al eje longitudinal de carreteras o vas frreas, en caso de no ser
posible se permite una desviacin mxima de 30 con respecto a la normal buscando la menor rea
expuesta a la carga externa, previa aprobacin de la supervisin.
El cruce de vas frreas, caminos carreteros, avenidas de trfico intenso, y cualquier otro camino a
requerimiento de la supervisin deber estar encamisado.
La tubera deber tener como cualquier tubera su cinta de sealizacin a una altura de 30 cm por encima
de la generatriz superior estando el terreno ya compactado.
La tubera no debe estar sometida a tensiones.
Los cortes de transito de las vas debern ser tramitados por el contratista.
La instalacin de una tubera de gas bajo lneas frreas, se har con un sistema de perforacin (topo),
segn las condiciones y el tipo de material o de lo contrario en zanjas o tneles, con su correspondiente
mtodo de soporte u obra falsa provisional o encofrado debidamente calculados y aprobados por un
ingeniero calculista.
La tubera de gas cruzar la lnea frrea preferentemente, donde su banca se encuentre en terrapln.
La lnea de gas en el cruce de va frrea deber estar debidamente sealizada (a ambos lados del cruce de
la va) con seales claramente identificadas (como se muestra en la tabla TIPO DE SEALIZACION.
4.16.2.
Los cruces se pueden desarrollar de dos maneras: areos y por debajo del lecho de agua. Para el primer
caso se debe construir un sistema de soporte para la tubera por medio de pilas, armaduras y cables
(similar a un puente). Se debe evitar el colocado de curvas verticales en la zona del cauce, procurando
que el tramo de tubera lingada sea recto y sus extremos estn bien empotrados en los taludes de las
orillas. En el caso del cruce por debajo del lecho de agua, la tubera debe instalarse bajo el fondo del ro, a
una profundidad mnima de acuerdo a lo que considere el supervisor para garantizar que el ducto quede
fuera de una posible erosin del agua a todo lo ancho del cauce. En los taludes de la quebrada se tendr
en consideracin la construccin de muros de proteccin de acuerdo al tipo de terreno y que estn sujetos
a una erosin (ver Planos 9 y 9A).
Los ductos localizados en zonas pantanosas, reas inundadas, cruces de ros, etc. deben ser estables bajo
la accin combinada de cargas hidrostticas e hidrodinmicas, esta estabilizacin puede lograrse con el
Hoja:
57 de 102
lastre de concreto o anclaje de la tubera, donde la altura de la cubierta deber ser al menos de 1,5 metros
del lecho del ro. Y el recubrimiento deber tener las mismas caractersticas del cruce de carretera.
4.17.
La instalacin del encamisado (tubo camisa) en cruces bajo vas debe obedecer las siguientes
recomendaciones generales:
a) El dimetro interior del encamisado debe ser de por lo menos 2 ms que el
dimetro exterior de la tubera de gas de sus uniones o accesorios.
b) La tubera y la camisa deben ser concntricas y se conservarn en esa posicin
por medio de collares aisladores tipo Williamson (con aletas de tefln y
poliurometano) o similar y cierres de camisa tipo Williamson (en material de
poliurometano) o similar en los extremos de la camisa que debe ser obturada, ver
figura.
c) El espaciamiento entre collares aisladores es de 3 3.5 metros entre ellos segn
norma, ver figura.
d) Los cierres de camisa deben estar sujetados con abrazaderas para que queden
fijos tanto al encamisado como a la tubera, ver figura.
e) Se debe asegurar la limpieza interna del encamisado, as como el libre paso de la
tubera por su interior.
f)
g) La camisa debe disearse para soportar cargas externas y debe tener orificios
para colocar ventilaciones hacia el exterior. La tubera y la camisa deben quedar
elctricamente aisladas.
h) La camisa tendr los mismos recubrimientos que la tubera de gas, reposar sobre
una capa de tierra cernida, proveniente de la propia zanja de 15 cm. de espesor,
luego se la cubrir con tierra cernida de 15 cm. de altura como mnimo.
i)
j)
Hoja:
58 de 102
Durante la ejecucin del cruce debe se instalada la sealizacin adecuada, inclusive la nocturna, para la
seguridad del trfico, atendiendo a todas las condiciones y exigencias del organismo responsable por la
operacin de la va atravesada.
Cruce de sistemas subterrneos (otras caeras, cables de telecomunicaciones y elctricos, etc.)
El contratista debe ubicar cada uno de los puntos de cruce de la tubera con los sistemas de subterrneos
existentes, en cada punto realizar la excavacin a mano con el objeto de determinar como se realizar el
cruce.
El contratista descubrir el sector y sugerir al supervisor, si el cruce se realizar por debajo o por encima
de la canalizacin existente.
En los cruces el revestimiento debe ser reforzado con revestimiento antirroca, en todo caso el ducto de gas
no debe tener contacto con las otras tuberas, la distancia debe ser al menos 30 cm (Plano 7).
4.17.1.1. Paralelismo con lneas enterradas existentes
Cuando se ejecute el tendido de caera paralela a otra canalizacin la distancia debe ser igual al dimetro
exterior de la tubera que transporta el hidrocarburo. En el presente caso, en todo el trayecto donde la
lnea primaria de gas natural vaya en forma paralela al acueducto la separacin entre ambos ser de 1
metro.
Otras consideraciones sern absueltas por la supervisin.
4.18.
Los cruces y reas del Derecho de Va deben ser identificadas y sealizadas con marcos, placas o letreros
de acuerdo con las figuras 1, ( Planos 4 y 4A).
Los colores y letras a ser utilizadas en los marcos y letreros deben obedecer a lo indicado en los planos de
construccin.
Los marcos deben recibir pintura en tinta acrlica, en los colores indicados en las figuras 1.
TABLA
TIPO DE SEALIZACIN
TIPO
FINALIDAD
CRITERIO DE USO
MENSAJE
MARCO FIG. 1
Advertencia de cruzamiento
ATENCIN
DUCTO ENTERRADO - NO CAVAR NO
Advertencia de cruzamiento
Cruce de ferrovas
Advertencia de cruzamiento
Advertencia de travesa
Hoja:
59 de 102
Hoja:
60 de 102
4.19.
Hoja:
61 de 102
Los servicios de proteccin y restauracin del Derecho de Va deben ser definidos en funcin de los
siguientes principios bsicos:
a. garanta de seguridad para la senda y consecuentemente para el ducto;
b. garanta de seguridad y de la restauracin de las condiciones originales de las
propiedades de terceros y bienes pblicos resultante de posibles consecuencias
negativas, directas o indirectas, causadas por la implantacin del ducto;
c. minimizar los impactos causados al medio ambiente, restituyndose, en la
medida de lo posible, las condiciones originales de las reas involucradas. En la
eventualidad de dudas en cuanto a la restitucin del terreno, en la medida de lo
posible, en sus condiciones originales, deber ser consultado al catastro referido
en el item 5.2.3.
Tan pronto como se haya terminado el relleno el contratista deber cumplir lo siguiente:
a) Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados.
b) Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la compactacin
mediante la reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin pblica y privada,
especialmente en las reas con ms casas o residencias.
c) Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao, que
sern llevados a sitios autorizados.
d) Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en su condicin inicial,
cualquier observacin de las autoridades municipales, implicar que el contratista
resolver los problemas y asumir el costo
Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos,
puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los trabajos de
construccin.
Debe realizarse la limpieza completa del DDV y de los terrenos utilizados durante los servicios de
construccin, retirando equipos, herramientas y sobrantes de otros materiales, verificando que las
reposiciones estn echas correctamente.
4.19.1.
Hoja:
62 de 102
Las cmaras sern construidas con hormign armado, de acuerdo a las dimensiones especificadas,
capaces de soportar alto trfico, tendrn forma rectangular, se har la previsin de que estas sean
estancas, debindose utilizar, aditivos que eviten el ingreso de agua por filtracin.
Las tapas sern construidas de hormign armado debern preverse para alto trfico, capaces de soportar
camiones de alto tonelaje.
La tubera dentro de la zanja ser pintada con doble capa una de pintura anticorrosiva y la otra de color
amarillo, para mostrar que la tubera es de gas.
La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo sistema de venteo
El hormign armado tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua posible
para lograr una mejor resistencia:
o 5 cajas de grava
o 3 cajas de arena
o 1 bolsa de cemento
5.
Puesta en Marcha
La puesta en marcha de las instalaciones son todas las actividades necesarias para, despus de la
finalizacin de los trabajos de construccin y montaje del ducto, colocarlo en condiciones de ser preoperado con el producto previsto, este trabajo debe ser coordinado con el supervisor de YPFB:
4
PRUEBA HIDRAULICA
Hoja:
63 de 102
INDICE
1. PRUEBA HIDRAULICA
1.1.
Alcance
1.2
Documentos de Consulta
1.3
Seguridad Industrial
1.4
Equipos e Instrumentacin
1.5
1.6
1.7
1.8
Llenado de agua
1.1.9 Presurizacin
1.1.10 Prueba Mecnica y Aceptacin de la Prueba Mecnica
1.1.11 Prueba de Fugas y Aceptacin de la Prueba de Fugas
1.1.12 Despresurizacin
1.1.13 Desaguado
1.1.14 Secado de la lnea
1.1.15 Formato de los documentos a presentar
Hoja:
64 de 102
Hoja:
65 de 102
1. Prueba Hidrosttica
1.1 Alcance
El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas
de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural. El contratista ser
responsable.
a) Del suministro y de la puesta a disposicin en la obra de todos los materiales y
aparatos necesarios para la realizacin de las pruebas, incluyendo los medios de
transporte y comunicacin.
b) De la puesta a disposicin de los equipos necesarios de los materiales en obra en
buenas condiciones de seguridad.
c) De la puesta a disposicin de la mano de obra necesarias para la realizacin de
las pruebas.
d) El contratista delegar un especialista con experiencia y dar todas las garantas
sobre la competencia de la mano de obra encargada de la realizacin de las
pruebas.
e) De la ejecucin de las pruebas y de todos los trabajos necesarios a su realizacin,
incluyendo explanaciones, terraplenes, guarderas y si es necesario de la
bsqueda y reparacin de las fallas.
1.2Documentos de consulta.
El contratista dar parte con 10 das de anticipacin la realizacin de la prueba hidrulica en la lnea
terminada para este efecto. Preparar la siguiente documentacin.
Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se van a utilizar en las
pruebas:
a) Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de agua y el
desage.
b) Estado de los termmetros y manmetros.
c) Origen y anlisis qumico del agua prevista para el llenado de la tubera.
d) Estado y disposicin de la bomba de agua
Hoja:
66 de 102
El contratista obtendr todas las autorizaciones requeridas para el suministro y la evacuacin del agua
necesaria para las pruebas, as como para el tratamiento de sta si as se requiera por los rganos
competentes.
El contratista deber presentar la certificacin de la verificacin de los instrumentos, de menos de 6 meses
antes de realizar la prueba.
Someter a consideracin de la supervisn las medidas de seguridad previstas para la proteccin personal
y de terceras personas durante las pruebas, as como las disposiciones previstas para la evacuacin del
agua.
Preparar y someter a consideracin de la supervisin los documentos impresos para las anotaciones y
de clculos, as como modelos de actas y de certificados de pruebas.
El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas
de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural.
1.3Seguridad industrial
El contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que participa en
las operaciones de pruebas y a terceras personas de los riesgos que puedan ser provocados por las
pruebas.
Todas las precauciones debern satisfacer a las prescripciones reglamentarias y a las reglas del arte.
Ningn trabajo ser autorizado cuando la lnea est presurizada
Los puntos especiales debern ser vigilados cuidadosamente durante las pruebas .
El equipo de seguridad deber estar capacitado para intervenir rpidamente en caso de cualquier
incidente.
Debern instalarse en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos o cintas de sealizacin que
limitarn las reas reservadas para las pruebas.
Hoja:
67 de 102
El distribuidor informar a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las consecuencias de las
pruebas. Asegurar los contactos con la polica y con las otras autoridades antes y despus de las
pruebas.
1.4 Equipos e instrumentacin.
El contratista suministrar en buen estado de funcionamiento los equipos e instrumentos necesarios para
las pruebas:
Hoja:
68 de 102
En cada extremo de la canalizacin el contratista soldar una trampa para chancho, uno arriba por el cual
se soltar el mismo y otro abajo para recibirlo.
Se instalarn termmetros para medir la temperatura de la pared de la lnea, que se considera igual a la del
agua.
Se colocarn seis termmetros a distancias preestablecidas en el planteamiento del contratista, evitando
los puntos especiales como ros, corrientes agua, etc.
El contratista realizar la prueba una vez que haya recibido la orden escrita de la supervisin
Las mediciones se realizarn en presencia del distribuidor. El contratista las anotar en las hojas
respectivas, har los clculos y preparar las actas de pruebas
1.6 Elevaciones mximas y mnimas
Durante la prueba hidrosttica considerar la diferencia de alturas si es necesario para el clculo de
presiones.
1.7 Limpieza previa y calibracin
A solicitud de la supervisin el contratista pasar un chancho (preferible electrnico) por la tubera. Si el
chancho se daa el contratista deber localizar la falla de la lnea causante del deterioro, utilizando un
chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.
Si el chancho se engancha o traba dentro de la tubera el contratista no deber emplear una presin
superior a 7 bar para desengancharlo, si esta presin es insuficiente localizar el lugar donde se ha
quedado y reparar la falla.
El chancho limpiar de partcula slida el interior de la tubera. Sin embargo para evitar que el limpiador
tenga demasiado trabajo se tomar especial cuidado en el momento de montaje de la tubera.
Se utilizar aire comprimido para el desplazamiento del pistn (chancho).
1.8Llenado de agua.
Una vez limpiada la tubera el contratista el contratista proceder al llenado de la tubera con agua.
El agua utilizada para el llenado deber estar exenta de suciedades y de impurezas. El valor del pH estar
comprendido entre 6,5 y 8. El total de las sales disueltas no deber sobrepasar los 500mg/litro.
El distribuidor (supervisin) podr solicitar la adicin de productos inhibidores.
Hoja:
69 de 102
Durante el llenado todas las purgas de agua debern estar abiertas sobre el final
de llenado, las vlvulas colocadas en la tubera debern estar abiertas para poder
llenar totalmente de agua la lnea.
j)
1.9 Presurizacin
Inmediatamente de llenada de agua la tubera, se proceder a la elevacin de la presin para la prueba de
resistencia.
Hoja:
70 de 102
La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos 1.5 veces la presin mxima de
servicio. La presin en el punto ms bajo no deber sobrepasar la presin de ensayo de fbrica.
La velocidad de aumento de la presin no deber exceder 2 bar por minuto
1.10 Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica
La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas.
La presin de resistencia ser aprobada si en la lnea la presin medida en un manmetro no baja de
manera sensible durante la prueba.
1.11 Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas
Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea ser sometida a la prueba de fugas o
estanquidad
Para realizar las pruebas de estanquidad se requiere el equilibrio de temperaturas. El tiempo de equilibrado
de las temperaturas ser superior a las 24 horas.
Una vez que el equilibrio de temperatura sea alcanzado la lnea ser presurizada una presin un poco
superior a la prueba de estanquidad para no tener que aumentar agua despus de la purga para ver la
presencia de aire.
La prueba de presencia de aire en la tubera ser satisfactoria cuando dejando salir agua hasta que la
cada de presin de la lnea sea de un bar, la cantidad de agua en peso difiera en 6% a la calculada
tericamente.
Cuando se establece que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de estanqueidad.
Las presiones sern las mismas que para la prueba de resistencia.
La presin de prueba se mantendr durante 24 horas, las presiones y temperaturas se anotaran cada hora.
Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar nuevamente la prueba.
La prueba de estanquidad ser satisfactoria cuando las variaciones horarias de volumen calculadas a partir
de las variaciones de presin queden en los lmites establecidos, aplicando las variaciones de temperatura.
1.12
Despresurizacin
Hoja:
71 de 102
Una vez que la prueba de estanquidad ha sido satisfactoria, la presin en la lnea ser llevada a la
atmosfrica abriendo las vlvulas y haciendo que el agua corra hacia el sector ms bajo.
1.13 Desaguado
Se utilizarn compresores de aire para el desage de la lnea, los mismos que debern ser dimensionados
tanto en volumen y presin con rango suficiente para llevar a cabo esta operacin. La presin de aire
empujar los pistones (chanchos) y estos al agua de las partes bajas de la lnea.
La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin de 7 bar.
El agua en lo posible ser evacuada o transferida a un cisterna para su posterior tratamiento
Una vez que la presin ha bajado se proceder al secado de la tubera.
1.14 Secado del lnea
Para el limpiado se proceder al paso de chanchos de espuma. Los pasos se realizarn siempre en el
mismo sentido.
El nmero de pistones lanzados y recibidos durante las operaciones de desage y de limpiado se
contabilizar en el respectivo documento.
La operacin de limpiado se terminar cuando dos pistones pasados sucesivamente con un intervalo de 24
horas ya no lleven agua.
Despus del limpiado de la lnea se proceder a su secado pasando un tapn de metanol entre dos
pistones, si el distribuidor lo solicita.
Una vez secada la lnea se proceder a quitar las trampas de los chanchos y se soldar la tubera,
debiendo obtener el 100% de radiografas a las nuevas juntas.
1.15
El contratista presentar al distribuidor los formatos de los documentos a presentar para la realizacin de
las pruebas, que sern aprobadas y corregidas si as se requiere.
A ms tardar tres das despus de concluidas las pruebas el contratista someter el informe sobre las
pruebas con los siguientes elementos:
a) Nombre del contratista que ha realizado la prueba
b)
c)
d)
e)
Hoja:
72 de 102
Nombre de la lnea
Naturaleza de la prueba y presin de prueba
Fecha de la prueba
Acta de la prueba mencionando los valores de las temperaturas y de las
presiones anotadas en la prueba.
f) Clculos
g) Informe de las eventuales fallas y reparacin de las mismas.
h) Informe de la operacin de secado con metanol (si se hubiera hecho).
i) Fecha de la anterior operacin
j) Firma del contratista que ha realizado la prueba
Certificado de la prueba con la firma del distribuidor.
Hoja:
73 de 102
5
PRESENTACION DE PLANOS DE
CONSTRUCCION ACOMETIDA
ESPECIAL
Hoja:
74 de 102
Hoja:
75 de 102
b) posicin del eje del ducto en relacin a la lnea de centro del DDV;
c) tipo de instalacin y mtodo de construccin utilizado;
d) accesorios instalados (encamisados, venteos, vlvulas de bloqueo, soportes y
anclajes);
e) tipo del terreno existente;
f) otras informaciones, de acuerdo al tem 6.1 (PUESTA EN MARCHA) de la
Seccin 4 (Especificaciones de Construccin) cuando fueran aplicables.
Hoja:
76 de 102
6
INFORMACION PARA EL PROPONENTE
EQUIPO Y PERSONAL MINIMO
Hoja:
77 de 102
Obra Similar
Se define como Obra similar a la obra de la convocatoria a todas aquellas que tengan al menos los
siguientes tems de construccin:
-
Cargo Similar
Se define como Cargo Similar aquel que tenga al menos las siguientes actividades y
responsabilidades para ejecutar una obra similar a la que se licita:
1. Superintendente de obra Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de
Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de
Hidrocarburos Lquidos o Gaseosos.
2. Tcnico especializado en trabajos de soldadura: Profesional y/o tcnico calificado con la
certificacin respectiva que acredite su experiencia en trabajos de soldadura en ductos.
3. Tcnico especializado en ejecucin obras civiles: Profesional y/o tcnico con amplia
experiencia en trabajos de excavacin de zanjas, relleno, compactado y reposicin de reas
intervenidas durante la construccin de gasoductos y oleoductos.
7
PLANOS Y GRAFICOS
Hoja:
78 de 102
Y.P.F.B.
LEYENDA
CAMARA Y VALVULA.. . . . . . . . . . . .
TEE.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEALIZACION VERTICAL.. . . . . . .
AREA PARA EL CITY GATE.. . . . . . .
TEST POINT.. . . . . . . . . . . . . . . . . . .
AREA PARA EL CITY GATE.. . . . . . .
Plano tipo:
ESCALA:
S/E
Hoja:
79 de 102
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Hoja:
80 de 102
8.5
VER
DETALLE "A"
11
11
35
REGISTRO
SOLDADURA
CADWELO CART 15
ALAMBRE DE COBRE
N 12 T.W.
CONEXCIN AL ANODO,
O GRUPO DE ANODOS.
145
14
35
46
23
V
A
R
IA
B
L
E
CONECTORES DE RESORTE
SCOTCHLOCK TIPO M
85
SOLDADURA CADWELD
CART. 15
15
10
5
10 15
5
5
2.5
125
10
NOTA
TODAS LAS DIMENSIONES ESTAN
EN CENTIMETROS EXCEPTO LAS
INDICADAS EN OTRAS UNIDADES.
B
25
7.5
11
11
ALAMBRE N 12 TW
3.4
TUBO CONDUIT 1/2"
AL ANODO
DETALLE "A"
CORTE B-B
LISTA DE MATERIALES
N
1
UNIDAD CANTIDAD
PZA.
MTS.
PZA.
MTS.
PZA.
CONCRETO
m3
Plano tipo:
MTS.
8
9
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
PLANO: N 5
MTS.
m2
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Hoja:
81 de 102
82 de 102
CAJA
VISTA EN PLANTA
TUERCA
3/16" TORNILLO
LAMINA PLASTICA
2 x # 12 AWG THNN
CORTE B - B'
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
TEST POINT
PLANO: N 6
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
PLACA DE SEALIZACION
PLANO: N 7
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Hoja:
83 de 102
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Hoja:
84 de 102
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
LOSA DE HORMIGON
PARA PROTECCION ADICIONAL
PLANO: N 11
FECHA:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Hoja:
85 de 102
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Hoja:
86 de 102
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
OCTUBRE DE 2009
PLANO: N 13
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Hoja:
87 de 102
Y.P.F.B.
DIRECCION DE GAS NATURAL
Plano tipo:
OCTUBRE DE 2009
APROBADO:
ESCALA:
S/E
Hoja:
88 de 102
Hoja:
89 de 102
15
SET@370 PSI
4 4A 4B
4 4A 4B
4 4A 4B
4 4A 4B
SET@350 PSI
23
2 2A 2B
15
4 4A 4B
SET@900 PSI
4 4A 4B
10
14
20
4 4A 4B
4 4A 4B
4 4A 4B
4 4A 4B
14
4 4A 4B
3/4"-VB
24
SET@ 60 PSI
SET@350 PSI
2 2A 2B
4 4A 4B
10
SET@370 PSI
SET@900 PSI
4 4A 4B
4 4A 4B
14
14
2 2A 2B
Hoja:
8
PROPUESTA ECONOMICA
90 de 102
Hoja:
91 de 102
OBRAS CIVILES
ITEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
CANTIDAD
GLOBAL
1,00
INSTALACIN DE FAENAS
GLOBAL
1,00
REPLANTEO TOPOGRAFICO
20,00
14,00
EXCAVACIN 1,2x0,5xL
m3
4,00
9,00
9
10
GLOBAL
1,00
pza
1,00
SEALIZACIN VERTICAL
pza
1,00
OBRAS MECANICAS
ITEM
DESCRIPCIN
DISTRIBUCIN,TENDIDO Y DOBLADO
PUESTA EN MARCHA
PRUEBA HIDRAULICA
INTERCONEXION E INSTALACIN DE SISTEMA DE CIERRE
AUTOMATICO PILOTADA EN CASO DE PERDIDAD DE PRESION
Y FLUJO AGUAS ABAJO DE ESTA ANSI 600 BRIDADA CON UN
POSIBLE SETEO POR BAJA DE 400 Y POR ALTA DE 1480
RADIOGRAFIA
UNIDAD
CANTIDAD
GLOBAL
1,00
20,00
GLOBAL
1,00
juntas
9.00
20,00
GLOBAL
1,00
Pza
1,00
ITEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
Hoja:
92 de 102
CANTIDAD
JUNTAS
MATERIALES
ITEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
1 GRADO B
2 JUNTA DIELECTRICA ANSI 600 2 PLG
3 BRIDA ANSI 600 2 PLG
4
CANTIDAD
m
pza
pza
20
2
4
pza
LOTE 2
Componenetes
Ite
m
1
2
Cant. Unid.
1
1
Pza
Pza
linea
Pza
Pza
Descripcin
Junta Aislante Monoltica ANSI 600
Valvula de bola ANSI 600, bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB
Manmetro 4.5 0 1500 psig,
cuadrante metrico redondo
min=100mm, conector NPT 1%
Este debe estar conectado a su
respectiva valvula de aislamiento
tipo aguja.
By pass al filtro provista de una
valvula de de bola ANSI 600,
Bridada, actuacion a manivela,
ASTM 216 WCB
Filtro ANSI 600 provisto de
elemento filtrante para Gas Natural
99% de particulas >= 5m, cuerpo
Presio
Unit
Total
10
11
12
13
14
15
1
2
Hoja:
93 de 102
16
17
1
2
18
19
20
21
22
12
2
23
24
1
1
25
26
reduccion
Global Bulones
Pza
Vlvula Shut Off ANSI 600 con
corte por alta y baja para cada linea
(Stand by y de Servicio) previa a la
etapa de reduccion, pilotada aguas
abajo
Pza
Regulador pilotado 2000 m3(n)/h,
bridado, ANSI 600 RF Con
dispositivo graduable de seguridad
incorporado con bloqueo en mnima
y maxima presion, de primera
etapa para cada linea (Stand by y
de Servicio)
Pza
Manmetro 4.5 0 1500 psig,
cuadrante metrico redondo
min=100mm, conector NPT 1%
Este debe estar conectado a su
respectiva valvula de aislamiento
tipo aguja.
Pza
Regulador pilotado 2000 m3(n)/h,
bridado, ANSI 600 RF Con
dispositivo graduable de seguridad
incorporado con bloqueo en mnima
y maxima presion, de segunda
etapa para cada linea (Stand by y
de Servicio)
Global Bridas ANSI 300
Pza
Valvula de bola ANSI 300 bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB para cada linea (Stand by y de
Servicio) posterior a la etapa de
reduccion
Pza
Manmetro 4.5 0 1000 psig
Pza
Junta Aislante Monoltica 2 ANSI
300
Pza
Valvula de bola ANSI 300 bridadad,
actuacion a manivela, ASTM 216
WCB linea de salida,
Equipo Panel solar y almacenamiento de
Hoja:
94 de 102
27
28
29
29
30
1
1
1
1
Hoja:
95 de 102
energa
Sistem Sistema de Odorizador
a
Pza
Global
Global
pza
Skid
Otros componentes funcionales.
Bulones y Capuchones
sitema de alivio
Total
CARACTERISTICAS TRAMO DE
INGRESO
CARACTERISTICAS PARA CADA UNA
DE LAS LINEAS REGULADORAS
CARACTERISTICAS TRAMO DE
SALIDA
Adicionales
Ite
m
1
2
3
4
Cantid Unida
ad
d
1
Gbl
26
Junta
4
m2
1
Gbl
Gbl
20
m2
Gbl
Gbl
9
10
11
12
13
2
1
1
9
60
sistem
a
Gbl
Gbl
m2
m
DESCRIPCION
Montaje y ensamblado
Soldadura
Pintura epoxi + arenado
Pruebas neumatica e Hidraulica
Pruebas radiograficas (laboratorio y
film por junta)
Tinglado hecho de perfil estructural y
techado 10m x 3m x 3m
Puesta en servicio ( soft ware +
programacion)
Sistema de iluminacion Antiexplosivo
con sistema de respealdo
para cortes de suministro (1 hora de
autonomia)
Pararrayos
Sistema de aterramiento a City Gate
Sealizacion y seguridad industrial
Bases Piso y Contrapiso para City Gate
Cimiento para muro perimetral
P. Unit . Total .
14
60
16
162
m2
17
pza
96 de 102
0,25x0,30 m + construccion
Sobrecimiento para muro perimetral
0,25 x 0,20 + construccion
Malla perimetral de 2,7m + colocado
con postes cada 1,5m
Puerta de 2,7 x 1 m provista de seguro
para candado + colocado
Total
COPIA
3 S
COPIA
3 S
2
3
DESCRIPCION
1
2
1
1
GLOBAL
GLOBAL
INSTALACIN DE FAENAS
20
m2
Gbl
P.
Unit . Total .
Hoja:
97 de 102
autonomia)
5
6
7
2
1
9
siste
ma
Gbl
m2
60
60
10
162
m2
11
pza
12
200
13
Pararrayos
Sealizacin y seguridad industrial
Bases Piso y Contrapiso para City Gate
Cimiento para muro perimetral 0,25x0,30 m +
construccion
Sobrecimiento para muro perimetral 0,25 x
0,20 + construccion
Malla perimetral de 2,7m + colocado con
postes anclados desde el cimiento cada 1,5m
Puerta de malla en marco de tubo de 2,7 x 1
m provista de seguro para candado +
colocado
Deforestado y pampeado del area del City
Gate
m2
Globa
l
Inprevistos 6%
Total
LOTE 3
Servicios Especiales
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
DESCRIPCIN
Movilizacion de personal y
equipo
Instalacion de faenas
Prueba hidraulica y limpieza de
tuberia de red primaria 2 plg DN
Proteccion catodica tuberia de 2
plg x 640 m todo el tramo(tipo
anodo de sacrificio)
Excabacion 1,2x0,5xL
Venteo y Despresurizacion de
295 m de tuberia existente
UNIDAD
GLOBAL
GLOBAL
CANTIDAD
1
1
metro
650
Global
1
153
Global
metro
1
200
P. UNITARIO Bs.
P. TOTAL Bs.
8
9
m3
m3
Hoja:
98 de 102
41
94
OBRAS CIVILES
ITEM
DESCRIPCIN
UNIDAD
INSTALACIN DE FAENAS
REPLANTEO TOPOGRAFICO
650,00
m3
208,00
89,00
151,00
GLOBAL
CANTIDAD
13
14
15
18
1,00
GLOBAL
1,00
pza
3,00
pza
7,00
pza
2,00
SUBTOTAL
OBRAS MECANICAS
ITEM
DESCRIPCIN
19
20
DISTRIBUCIN,TENDIDO Y DOBLADO
21
22
23
25
UNIDAD
GLOBAL
m
CANTIDAD
1,00
329,00
GLOBAL
1,00
juntas
34,00
486,00
GLOBAL
1,00
RADIOGRAFIADO
ITEM
27
DESCRIPCIN
MOVILIZACION (COCHABAMBA, SAN ISIDRO)
UNIDAD
GLOBAL
CANTIDAD
0,00
Hoja:
99 de 102
pza
25,00
SUBTOTAL
OTROS
ITEM
28
DESCRIPCIN
DATA BOOK PLANOS AS BUILT
Cantid Unida
Item
ad
d
1
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
Pza.
6
7
2
2
Pza.
Pza.
8
9
4
2
Pza.
Pza.
UNIDAD
GLOBAL
CANTIDAD
1,00
LOTE 4
Descripcion
Junta aislante de entrada 2", ANSI
300 RF con juego de capuchones
Valvula esferica 1/4 de giro 2" paso
reducido, ANSI 300 RF (a la entrada),
bridada
Filtro de 2"x2"x6" ANSI 300 RF
detiene 99% de particulas de 5
micrones
Valvula esferica purga filtro 1", Ansi
300 RF
Manometro de presion diferencial 020 PSID
Regulador Pilatado 2", ANSI 300 RF
con slam shut
Colector de 5 salidas DN 1/2" NPT
Valvula de bloqueo manual tipo
esfera 1/4" MNPT
Manometro 1/4" NPT 0-100 PSIG
P. Unit
P. Total
10
11
12
13
14
15
1
1
16
17
18
19
1
1
1
Hoja:
100 de 101
SUBTOTA
L
Obras civiles y
mecanicas
Cantid Unida
Item
ad
d
Descripcion
1
1 Global Soporte
Excavacion para base de EDR,
2
1 Global tuberia y accesorios
Construccion de base para Estacion
3
1 Global Distrital de regulacion
4
1 Global Ingenieria a detalle
Enmallado para armario provista de
5
1 Global techo y 1 puerta con seguro
6
1 Global Radiografiado
7
1 Global Arenado
8
1 Global Pintado
Ensamblado montaje instalacion y
9
1 Global puesta en servicio del PRM
10
1 Global Prueba hidrostatica
11
1 Global Planos isometricos de Data Book
12
1 Global Sistema de aterramiento
Traslado y movilizacion de equipo y
13
2 Global personal
P. Unit
P. Total
Hoja:
SUBTOTA
L
101 de 101