Procedimiento General de Radiografia Segun Asme B31.3-Asme b31.3

PROCEDIMIENTO OPERATIVO
SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO GENERAL DE
RADIOGRAFA SEGN ASME B31.1 ASME
B31.3
02070-GEN-QUA-SSK02-1281 de 20
Hoja:
Revisin:
00
Edicin:
14/09/2016
PROYECTO MODERNIZACIN DE REFINERA TALARA

TRABAJOS ELECTROMECANICOS AREA 2
RADIOGRAFA SEGN ASME B31.1-ASME
B31.3
00
14-09-16
Para Construccin
Edicin Inicial
D.Merino
J.Rivas
W.Mejia
Rev.
Fecha
Propsito de Emisin
Detalles del Cambio
Preparado
Aprobado
Chequeado
CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS
Firmas de la revisin vigente
COPIA NO CONTROLADA
COPIA CONTROLADA
__________________________
Fecha:
Los Cambios en el documento estn sealados con una raya en el margen derecho, sealando la revisin vigente.
Emitido por:
Oficina de Calidad de Obra
Ref.:
Este documento no es controlado en formato impreso
C3
02070-GEN-QUA-SSK02-1282 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
14/09|/2016
INDICE
1.0
OBJETIVO
2.0
ALCANCE
3.0
REFERENCIAS
4.0
RESPONSABILIDADES
5.0
RECURSOS
6.0
PROCEDIMIENTO
7.0
ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD
16
8.0
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
17
9.0
MEDIO AMBIENTE
18
10.0
FORMATOS A COMPLETAR
20
11.0
ANEXOS
20
00
02070-GEN-QUA-SSK02-1283 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
1.0 OBJETIVO
1.1 El objetivo de este procedimiento es el de establecer los requerimientos mnimos necesarios
para la ejecucin del examen de Radiografa Industrial mediante Rayos Gamma, cuando el
cdigo de construccin de referencia sea el ASME B31.1 Power Piping y/o ASME B31.3 Process
Piping. La ejecucin del presente examen radiogrfico ser de acuerdo al ASME B&PVC Sec. V
Art. 2 segn 136.4.5 del ASME B31.1 y segn 344.5.1 del ASME B31.3.
2.0 ALCANCE
Este procedimiento tiene el alcance de aplicacin al Examen Radiogrfico durante el examen
de soldadores para su Calificacin, soldaduras en la Construccin de lneas, fabricacin,
montaje y prefabricados de Plantas de Proceso, las que sern debidamente evaluadas de
acuerdo al criterio de aceptacin o rechazo que sea aplicable. Este procedimiento no tiene el
alcance de Seguridad Radiolgica el cual forma parte de otro procedimiento.
3.0 REFERENCIAS
3.1 ASME B&PV Sec. V Ed. 2010 Nondestructive Examination.
3.2 ASME B31.1 Ed. 2010 Power Piping.
3.3 ASME B31.3 Ed. 2010 Process Piping.
3.4 ASTM E 747/04 Standard Practice for Design, Manufacture and Material Grouping
Classification of Wire Image Quality Indicators (IQI) Used for Radiology.
3.5 ASTM E 747 Standard Practice for Design, Manufacture and Material Grouping Classification of
Wire Image Quality Indicators (IQI) Used for Radiology.
3.6 ASTM E94 Standard Guide for Radiographic Examination.
3.7 ASTM E1032 Standard Test Method for Radiographic Examination of Weldments.
3.8 ASNT Recommended Practice No. SNT-TC-1A Ed. 2006 Standard for Qualification and
Certification of Nondestructive Testing Personnel.
3.9 NDT - PQ&C SNT-TC-1A 2013 Nondestructive Testing (NDT) Personnel Qualification &
Certification Procedure BV Peru.
3.10BVP-PLB-SG-N-PR-001 Procedimiento de Proteccin Radiolgica.
3.11BVPLB-SSMA-PLA-002 Plan de Emergencia para Operaciones con Fuente Radioactiva de
Iridio 192.
3.12IR.001.2009 Requisitos de Seguridad Radiolgica en radiografa Industrial.
3.13DS-009-97-EM Reglamento de Seguridad Radiolgica del IPEN.
3.14LEY N 28028 Ley de Regulacin del Uso de Fuentes de Radiacin Ionizante.
3.15Plan de HSE para Construccin.
3.16PP-02070-C-354, Plan de Seguimiento Ambiental.
3.17PP-02070-C-355, Plan de Gestin de Residuos.
3.18PP-02070-C-357, Procedimiento de Permisos de Trabajo.
3.19Planos aprobados para construccin (APC).
3.20Reglamento Nacional de Edificaciones.
02070-GEN-QUA-SSK02-1284 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
3.21Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

3.22Decreto Supremo 005-2012-TR, Reglamento de la Ley 29783.
3.23Decreto Supremo 043-2007-EM, Reglamento de Seguridad para las Actividades de
Hidrocarburos.
3.24Norma G.050, Seguridad durante la Construccin.
3.2502070-GEN-HSE-SPE-003, Instructivo Equipo de Proteccin Personal.
3.2602070-GEN-HSE-SPE-014, Instructivo Sealizacin en Obra.02070-GEN-CIV-DBD-450,
Sistemas enterrados de Tuberas por gravedad. Bases Conceptuales de diseo.
3.2702070-GEN-HSE-SPE-030 Instructivo Almacenamiento y Manipulacin de materiales.
3.28 02070-GEN-HSE-SPE-045: INSTRUCTIVO DE REQUERIMIENTOS DE PERMISOS DE
TRABAJO DE RADIOGRAFIADO
3.29ST-HSEC-00-001 Productos Qumicos y MATPEL

3.30ST-HSEC-00-011, Trabajos con herramientas manuales, neumticas y elctricas.
3.31ST-HSEC-00-003 Proteccin contra cadas
3.32ST-HSEC-00-004 Trabajos con andamios
3.33Definiciones:
ASTN: Sociedad Americana de Ensayos no Destructivos.
AI: Inspector Autorizado, el inspector autorizado es contratado por la agencia de

inspeccin autorizada y es el inspector de tercera parte independiente requerido por el
Cdigo ASME.
Estndar: Este trmino es usado por AWS, ASTM y ANSI, se aplica indistintamente a las
especificaciones, cdigos, mtodos, practicas recomendadas, definicin de trminos,
clasificaciones y los smbolos grficos.
Defecto: Una discontinuidad o discontinuidades que por la naturaleza o el efecto

acumulado hacen que una pieza o producto no puedan cumplir con los estndares de
aceptacin aplicables a mnimos o especificaciones. El trmino designa rechazo.
Discontinuidad: Una interrupcin de la estructura tpica de un material, tal como una falta
de homogeneidad en su estructura mecnica, metalrgica o caractersticas fsicas. Una
discontinuidad no es necesariamente un defecto.
Indicacin lineal: Fisura, fusin incompleta, inadecuada penetracin y escorias son

representadas en una radiografa como indicaciones lineales en donde su longitud es
mayor a tres veces su ancho.
Indicacin redondeada: Indicaciones con una longitud mxima de tres veces su ancho o
menores sobre una radiografa son definidas como indicaciones redondeadas. Estas
indicaciones pueden ser circulares, elpticas, cnicas o irregulares en forma y pueden
tener colas. Al evaluar el tamao de una indicacin, la cola deber ser incluida.
Indicacin alineada: Una secuencia de cuatro o ms indicaciones redondeadas debern

ser consideradas como alineadas cuando ellas tocan una lnea paralela a la longitud de
la soldadura trazada a travs del centro de las dos indicaciones redondeadas extremas.
Espesor (T): Es el espesor de la soldadura, de los materiales de la retencin de presin o

02070-GEN-QUA-SSK02-1285 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
de la ms delgada de las secciones de una junta, cualquiera sea menor. Si una

soldadura de penetracin completa incluye una soldadura de filete, el espesor de la
garganta de soldadura de filete deber ser incluida en T.
Porosidad: Es una discontinuidad de tipo cavidad, formada por atrapamiento de gas

durante la solidificacin o en un deposito trmico-spray. La discontinuidad formada es
generalmente esfrica y puede ser elongada. Una causa comn de la porosidad es la
contaminacin durante la soldadura.
Fusin incompleta: Es una discontinuidad de soldadura en el que la fusin no se produjo

entre el metal base y las caras d efusin o cordones de soldadura adyacentes. Estn es
el resultado de una inadecuada tcnica de soldadura, preparacin inadecuada del metal
base o inadecuado diseo de la junta.
Falta de relleno: Es una condicin en la que la cara de la soldadura o superficie de raz

de una soldadura de ranura se extiende por debajo de la superficie adyacente del metal
base. Es resultado de la falta de soldadura para rellenar completamente la unin
soldada.
Fisura: Es definida como una discontinuidad del tipo fractura caracterizada por una punta
afilada y abertura en su desplazamiento y con alta relacin de su longitud con respecto a
su ancho. Estas pueden ocurrir en el metal base, debido al esfuerzo del metal.
Socavado: Es una ranura adyacente al material base y al pie de la soldadura o la

soldadura de raz y se deja sin cubrir por el metal de la soldadura. Esta ranura crea una
muesca mecnica, la cual es un concentrador de esfuerzos. Cuando el socavado es
controlad dentro de los lmites de las especificaciones, este no es considerado como un
defecto de soldadura. Las socavaciones so generalmente asociadas con cualquier
inadecuada tcnica de soldadura o excesiva corriente de soldadura o ambas.
Inclusin de escoria: Son productos no metlicos resultados de la disolucin mutua de

fundentes e impurezas no metlicas en algunos procesos de soldadura y soldadura
fuerte. En general, las inclusiones de escoria pueden encontrarse en la soldadura
hechas con cualquier proceso de soldeo de arco que utilice fundente como medio de
proteccin. En general las inclusiones de escoria resultan de inadecuadas tcnicas de
soldeo de la junta, inadecuada limpieza de la soldadura entre pases.
4.0 RESPONSABILIDADES
4.1 Supervisor HSE.
Organizar y asistir en actividades de HSE.

Elaborar las documentaciones de HSE.
Informar e investigar accidentes e incidentes.
Asistir a las reuniones de HSE.
Seguir y hacer cumplir el programa de gestin de HSE.
Implementar un sistema de Gestin Ambiental y de la Gestin de Residuos.
Realizar y ejecutar el PAAS, y los Monitoreos de Salud Ocupacional
Asesorar a la lnea de mando y a todo el personal en el cumplimiento del presente
procedimiento.
Inspeccionar aleatoriamente los trabajos, verificando el cumplimiento del
procedimiento.
Auditar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones de trabajo.
02070-GEN-QUA-SSK02-1286 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
Establecer planes de accin ante eventualidades o emergencias, y evaluar el

procedimiento y recomendar acciones de mejoramiento.
4.2 Control de Calidad.

Es responsabilidad de la Gerencia General hacer cumplir lo establecido en este
procedimiento y hacerlo implementar mediante la Gerencia de Calidad.
Es responsabilidad del Gerente de Calidad realizar las inspecciones y verificaciones
establecidas en este procedimiento, y cuando sea necesario, asistido por un Nivel III
NDT certificado en el mtodo.
Es responsabilidad de la empresa que realiza este ensayo no destructivo cumplir con lo
indicado en el Prrafo 136.4 del ASME B31.1 y en el Prrafo 341 del ASME B31.3.
4.3 Nivel I.
Es responsabilidad de los radilogos Nivel I certificados por la empresa, que estarn a
cargo de la ejecucin del ensayo radiogrfico, cumplir lo establecido en este
procedimiento.
4.4 Nivel II
Es responsabilidad de los radilogos Nivel II certificados por la empresa, que estarn a
cargo de la ejecucin del ensayo radiogrfico, cumplir lo establecido en este
procedimiento.
Deber organizar y reportar los resultados de los ensayos.
Debe supervisar el correcto desempeo de las tareas que realizan el personal Nivel I
que se encuentra a su cargo.
5.0 RECURSOS
5.1 Fuentes de Radiacin
Como fuente de radiacin para la exposicin de la pelcula se utilizar una de las siguientes:
a) Fuente de emisin de Rayos Gamma de las siguientes caractersticas:
Fuente de Radiacin Gamma de Ir-192 (mx. 120 Curies), la cual debe
adjuntar certificado del fabricante con carta de decaimiento y tamao focal.
Equipo de lanzamiento a control manual de Telemando.
5.2 Materiales de Contingencia Radiogrfica:
Colimador de Tungsteno.
Telepinza.
Cilindro de plomo.
Granallas de plomo.
Cizalla.
5.3 Pelculas.
Las pelculas debern ser especficas para ser usadas en radiografa industrial, segn
ASTM E1815 Grupo I (ejemplo: para el caso de Agfa le D4 y de Kodak /200, MX 125).
02070-GEN-QUA-SSK02-1287 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
5.4 Pantallas Reforzadoras.

Las pantallas de Plomo debern ser usadas para intensificacin de la imagen en la
pelcula. Preferiblemente se utilizaran pelculas con pantalla de plomo integrales
colocadas por el fabricante. Tambin es posible emplear pantallas de Pb frontal y
posterior de diversos espesores que permitan obtener una calidad de imagen
aceptable al cdigo.
5.5 Indicadores de Calidad de Imagen (Penetrmetros) (IQI)
Los indicadores de calidad de imagen sern seleccionados segn el Procedimiento al
que se refiera el Cdigo del Constructor. Se emplearan los de tipo alambre.
Los indicadores de la Calidad de imagen sern colocados preferiblemente del lado de
la fuente; en el caso de que lo anterior no sea posible por razones prcticas, se les
colocar en el lado pelcula y se colocar una letra F, sobre todo en la tcnica DW/DI
en tuberas de 2NPS (Este ltimo caso no ser necesario si en toda la Obra, las
radiografas se obtienen del lado pelcula, para tcnicas de exposicin DW/SI).
5.6 Elementos para interpretacin de las pelculas
5.6.1
Facilidades de Iluminacin para lectura de Pelculas.

Para observar la pelcula se utilizarn equipos llamados usualmente
Negatoscopios, estos, debern tener un restato para poder variar la
iluminacin incidente en la pelcula y poder leer densidades pticas de hasta
4.0 H&D unidades. Se debe evitar cualquier luz que genere reflejos sobre la
radiografa y se deber aadir una luz indirecta tenue, evitando la completa
oscuridad.
5.6.2
Densitmetro y tirilla de calibracin de densidades.

Solamente se emplear sea un densitmetro calibrado (por una vigencia mxima
de 90 das o cuando haya sospecha de alguna falsa lectura) una tirilla
comparadora de densidades para establecer la densidad de la pelcula obtenida.
De requerirse lecturas con error de las centsimas se requerir de un
densitmetro. Cualquier tirilla comparadora de densidades y el densitmetro
debern ser verificados con una cinta de calibracin de densidades trazable por la
NIST (National Institute of Standards and Technology). El densitmetro deber ser
calibrado de acuerdo al ASME B&PV Sec. V, Art. 22, SE-1079, Calibracin de
Densitmetros de Transmisin y mantener un error mximo de lectura de 0.05
H&D. Las tirillas comparadoras de densidades debern verificadas en sus
densidades indicadas empleando densitmetro calibrado y mostrando un error
mximo de 0.10 H&D
5.7 Laboratorio para el procesado de las pelculas.
El laboratorio para el procesado manual deber ser un cuarto oscuro que debe constar
de lo siguiente:
a. Aire Acondicionado con la capacidad suficiente para mantener la temperatura de las
soluciones qumicas alrededor de 20C, temperaturas mayores son factores de
b. influencia del contraste y definicin en la calidad radiogrfica.
c. Luz de seguridad (con filtro) de rango 15W a 25W y distancias que no produzca velos
adicionales a las imgenes radiogrficos despus de proceso de revelado.
d. Tanques para procesamiento de pelculas de acero inoxidable u otro material que no
reaccione qumicamente con los lquidos revelador y fijador. La temperatura de los
02070-GEN-QUA-SSK02-1288 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
baos de qumicos debern ser siempre verificados para mantenerse a la temperatura

ptima recomendable de 20C, (corrigiendo tiempos de revelado en caso de
temperaturas diferentes a este valor) ya que el tiempo de procesado en el qumico
Revelador depende de dicha temperatura. Para otras temperaturas alrededor de este
valor, se harn las correcciones del tiempo de revelado.
e. Accesorios auxiliares para el revelado como ser: Calentador para las soluciones de los
diferentes qumicos, termmetro, cronmetro, pinzas y colgadores para el secado de
las pelculas.
5.7.1
Identificacin, Leyendas y Marcas de Pb en las Pelculas.

5.7.1.1 En cada radiografa con imagen formada con Caracteres de Plomo debe quedar
registrado lo siguiente:
a. Siglas de la firma examinadora, siglas del Constructor, N de Isomtrico,
Dimetro de junta, Espesor de junta, espacio para ubicacin del ICI, N de
junta, Fecha.
b. La leyenda de identificacin puede ser elegida de acuerdo al proyecto y en
acuerdo con el Cliente.
5.7.1.2 Elementos para interpretacin de las pelculas
5.7.1.2.1
Pelculas.
Facilidades de Iluminacin para lectura de
Para observar la pelcula se utilizarn equipos llamados usualmente

Negatoscopios, estos, debern tener un restato para poder variar la
iluminacin incidente en la pelcula y poder leer densidades pticas
de hasta 4.0 H&D unidades. Se debe evitar cualquier luz que genere
reflejos sobre la radiografa y se deber aadir una luz indirecta
tenue, evitando la completa oscuridad.
5.7.1.2.2
densidades.
Densitmetro y tirilla de calibracin de
Solamente se emplear sea un densitmetro calibrado (por una

vigencia mxima de 90 das o cuando haya sospecha de alguna falsa
lectura) una tirilla comparadora de densidades para establecer la
densidad de la pelcula obtenida. De requerirse lecturas con error de
las centsimas se requerir de un densitmetro. Cualquier tirilla
comparadora de densidades y el densitmetro debern ser verificados
con una cinta de calibracin de densidades trazable por la NIST
(National Institute of Standards and Technology). El densitmetro
deber ser calibrado de acuerdo al ASME B&PV Sec. V, Art. 22, SE1079, Calibracin de Densitmetros de Transmisin y mantener un
error mximo de lectura de 0.05 H&D. Las tirillas comparadoras de
densidades debern verificadas en sus densidades indicadas
empleando densitmetro calibrado y mostrando un error mximo de
0.10 H&D
6.0 PROCEDIMIENTO
6.1 Actividades Previas.
6.1.1
Revisin de Documentos.
02070-GEN-QUA-SSK02-1289 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
Todo Nivel II destinado a un grupo de trabajo que incluya la evaluacin y generacin

de reportes, debe tener conocimiento de los procedimientos escritos de la compaa,
que se mantienen mediante copias controladas en los laboratorios mviles, as como
de revisar si estos estn completos antes de salir a una Obra. Mantendr un registro
de recepcin firmado y fechado en los laboratorios.
6.1.2
Ejecucin.
Una vez que el Nivel II tiene conocimiento de los procedimientos y documentos que
avalarn su trabajo, deber cumplir con lo establecido en este procedimiento.
6.1.3
Actividades a seguir.
De manera enunciativa ms no limitativa, las actividades principales a seguir para la
inspeccin radiogrfica son:
6.1.3.1 Actividades de campo mediante la exposicin de las pelculas, que ser
realizado por un Radilogo Nivel I Nivel II y puede hacerlo con un Asistente
de Nivel I o Ayudante.
6.1.3.2 Actividades en laboratorio o cuarto oscuro mediante el procesado de las
pelculas expuestas, que ser realizado por un Radilogo Nivel I Nivel II.
6.1.3.3 Actividad en rea seca y con iluminacin tenue e indirecta para evaluacin de
las pelculas e imgenes radiogrficas para la emisin del informe de
inspeccin radiogrfica segn el criterio de aceptacin o rechazo aplicable de
acuerdo al Cdigo de Construccin seleccionado en forma especfica, que ser
realizado por un Radilogo certificado Nivel II Nivel III.
6.1.4
Marcadores de localizacin en la Pelcula (Fig. T-275 del Art. 2).

6.1.4.1 Los marcadores de localizacin aparecern en las pelculas de la siguiente
manera: En tuberas menores a 3.5 pulg. de dimetro exterior, dos letras A y B
demarcarn las vistas a 90 que se proyectarn para garantizar la exactitud del
giro y proyeccin de la zona radiogrfica a evaluar para cubrir el 100% de la
soldadura (Tcnica DW/DI proyectada) o mediante tres nmeros 0,1 y 2
distanciados 60 sexagesimales de arco de la circunferencia en tres
exposiciones (Tcnica DW/DI superpuesta), este ltimo caso es aplicable
donde solamente no sea practico por razones constructivas las exposiciones a
90). El rea efectiva de evaluacin ser siempre la proyeccin lineal central de
la imagen en una longitud equivalente a 0.7 veces D.
6.1.4.2 Para tuberas de dimetros mayores a 3.5 pulg. de dimetro exterior (DW/SI o
SW/SI), se elaborar una cinta con nmeros de Plomo que mida las
coordenadas longitudinales de la soldadura desde un cero marcado sobre la
misma soldadura debidamente espaciados entre s en pulg. o en centmetros.
6.1.4.3 Preferiblemente se tomar como cero para esta referencia el inicio de la
fabricacin de la soldadura y la progresin ser en el sentido horario tomando
como vista adelante el sentido del flujo, o el que indique el Inspector de
Soldadura.
6.1.4.4 Cualquier medio para evitar la radiacin dispersa puede ser empleado cuando
sea necesario. Para verificar dicha radiacin, cada chasis de pelcula tendr
adherida en su exterior en el lado posterior una letra de Plomo B de
dimensiones 1/16 espesor y 1 / 2 de altura. Si la imagen de la letra B
aparece en la radiografa (imagen blanca), se hace evidente una excesiva
retrodispersin y una nueva pelcula deber ser expuesta con la adecuada
02070-GEN-QUA-SSK02-12810 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
proteccin. Una imagen oscura de la letra B no es causa de rechazo de la

pelcula.
6.1.4.5 Se aadir marcas de Pb en forma de letra I en cada extremo de la longitud
de la pelcula radiogrfica (segn se trate de 3 o 4 pelculas por exposicin a
radiografiar), ubicadas sobre la cinta de nmeros de Pb, para garantizar el
traslape de las imgenes en las pelculas contiguas. Estas marcas delimitarn
el rea efectiva dentro de la cual se deber efectuar la evaluacin radiogrfica.
6.2 Requerimientos del Ensayo Radiogrfico
Los siguientes Prrafos describen los requerimientos generales para las inspecciones
radiogrficos en soldaduras a tope de configuracin geomtrica en simple V, doble V o la que
el Constructor/Cliente especifique, no son aplicables para juntas angulares.
6.2.1
Preparacin de superficies de soldadura.

La inspeccin radiogrfica se realizar despus de la inspeccin visual realizada por el
Inspector de Soldadura Constructor/Cliente) el que dejar en la tubera la identificacin
de la junta y la autorizacin para radiografiarla.
La superficie acabada del refuerzo de soldadura se recomienda que posea una altura
uniforme, con una altura mxima sobre el nivel del metal base que indica el Cdigo de
Construccin. Toda salpicadura de soldadura es recomendable se solicite sea
removida previa a la radiografa. Si hubiese anillo de refuerzo de raz no necesitarn
ser removidos siempre que no interfieran con la interpretacin de las radiografas.
6.2.2
Calidad de las Radiografas.

Las radiografas debern ser ejecutadas con una tcnica de suficiente sensitividad
para demostrar los marcadores de identificacin, traslape entre radiografas contiguas,
delimitacin e identificacin del IQI (penetrmetro) alambre esencial visible, todos
estos son indicadores esenciales de la calidad de la imagen radiogrfica.
Todas las radiografas debern estar libres de defectos mecnicos, qumicos u otro de
proceso que pudieran interferir con la interpretacin apropiada de la radiografa.
6.2.2.1 La sensitividad del alambre requerido deber ser el que indica la Tabla T-276
del Art. 2.
6.2.2.2 Limitaciones de Densidad.
La densidad de pelcula transmitida (medida por transmisin de luz) a travs de
la imagen radiogrfica del penetrmetro de alambre adyacente y el rea de
inters debern ser como mnimo 2.0 H&D y 4.0 H&D como mximo, para
simple pelcula.
La variacin mxima de la densidad de cualquier rea de inters a evaluar
respecto de la densidad medida sobre el IQI deber estar entre 15% y +30%
de dicho valor.
6.2.3
Localizacin marcas y numero de Penetrmetros (IQIs)

6.2.3.1 Para las tcnicas de exposicin DW/DI se colocar un solo penetrmetro en el
centro de la imagen de la soldadura proyectada y en el lado fuente, de
colocarse en el lado pelcula, se colocar una letra F que indique el lado
02070-GEN-QUA-SSK02-12811 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
pelcula.
Para las tcnicas DW/SI se colocar un solo penetrmetro en el centro de la
imagen de la soldadura proyectada y en el lado pelcula.
Si la limitacin de densidad se supera, se deber colocar un IQI en esta rea
(normalmente en los extremos del rea efectiva de evaluacin de la pelcula) y
volver a radiografiarla, manteniendo el rango permisible de densidad segn el
cdigo de procedimiento aplicable.
6.2.3.2 En el caso de utilizarse la tcnica panormica para la exposicin de la pelcula,
se utilizarn tres (03) penetrmetros ubicados con una separacin de 120
entre ellos. El prrafo T-277 deber cumplirse para efecto de cualquier otra
variacin o casos en ubicacin de penetrmetros.
6.2.4
Distancia Objeto Pelcula.

La distancia objeto a la pelcula deber ser lo mnimo posible y cuando sea prctico, la
pelcula deber estar en contacto a la superficie del objeto a ser radiografiado.
6.2.5
Distancia Fuente Pelcula.

La distancia fuente pelcula ser lo suficientemente, como para proporcionar una
penumbra lo ms pequea posible no mayor a 0.020 (0.51 mm) (Ver Tabla T-274.2 del
Art. 2).
6.2.6
Penumbra Geomtrica.
La Penumbra geomtrica ser determinada segn la siguiente frmula:
Ug=
Ft
D
Donde:
F = Tamao efectivo de la fuente radiactiva. Este valor se puede obtener de la carta de
exposicin que suministra el fabricante. Para una fuente no colimada de forma
cilndrica, se obtiene calculando la longitud de su diagonal proyectada.
D = Distancia: Desde la fuente de radiacin (lado fuente) al lado objeto a ser
radiografiado.
t = Espesor a ser radiografiado, o distancia objeto pelcula, medida desde el lado
objeto a la pelcula, puede coincidir con el espesor del material si est en contacto con
la pelcula y objeto, o puede ser un dimetro, si se trata de una toma en proyeccin
elptica por ejemplo.
La penumbra geomtrica no deber sobrepasar el valor de 0.020 para espesores a
radiografiar y evaluar de hasta 2.
El tamao focal ser el indicado por el fabricante de la fuente radiactiva en la carta de
decaimiento.
6.2.7
Longitud de las Pelculas.

En tcnicas DW/DI y SW/SI de dimetros mayores a 4NPS, la longitud de las
pelculas deber ser al que permita un traslape mnimo de 1.0 a cada lado en cada
una de las placas y las marcas de Pb se observen en imgenes radiogrficas
02070-GEN-QUA-SSK02-12812 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
contiguas para garantizar traslape. En tcnicas DW/DI se emplearan 2 o 3 pelculas de

longitudes adecuadas a la imagen proyectada y leyenda de identificacin de junta
soldada.
Las reparaciones sern expuestas con el mismo tamao de pelcula que se utiliza para
la toma original (sobre montndola sobre la misma rea de la pelcula originalmente
expuesta) y utilizando la cantidad de pelculas que sea necesaria para cubrir
completamente el sector donde se realiz la reparacin, aun cuando esto signifique
que se aumente una o dos pelculas ms por la extensin de la reparacin sobre la
zona afectada.
6.2.8
Manipuleo de las Pelculas.

El cargado y descargado de pelculas de su chasis para el procesado manual, deber
ser efectuado en bastidores o carretes limpios y secos sin vestigios de qumicos
secos. Todos los chasis y pantallas debern permanecer limpios y libres de suciedad u
otro motivo de defecto en la pelcula. Las pelculas sern manipuladas solamente por
sus filos con manos secas y limpias y se evitar todo trato brusco de las mismas.
6.2.9
Almacenamiento de las Pelculas.

Pelculas no expuestas deben ser almacenadas de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante para evitar daos antes de su utilizacin, asimismo almacenadas en lo
posible sobre sus bordes.
6.3 Tcnicas Radiogrficas

Se detallan a continuacin las posibles tcnicas aplicables a este procedimiento:
6.3.1
Exposicin de pared simple simple imagen (PS/SV)

Es la tcnica que se debe aplicar siempre que sea posible y se puede aplicar a caos
y planchas unidas a tope:
6.3.1.1 Exposicin de pared simple simple imagen (en planchas)
6.3.1.2 Exposicin de pared simple simple imagen (en tuberas, panormica).

Fuente interior a la tubera, al centro de la misma. Esto ser usado con un
adecuado accesorio que permita al tubo gua de salida ser centrado para una
exposicin panormica a travs del agujero en la tubera.
02070-GEN-QUA-SSK02-12813 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
6.3.2
Exposicin de pared doble simple imagen (DW/SI)

Fuente exterior a la tubera.
6.3.3
Exposicin pared doble simple imagen (DW/SI)

Fuente exterior a la tunera, desfasada del eje de soldadura.
00
14/09|/2016
02070-GEN-QUA-SSK02-12814 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
6.3.4
00
14/09|/2016
Exposicin pared doble doble imagen (DW/DI) (proyectada elptica)

Proyeccin exterior a la tubera desfasada del eje de soldadura.
La distancia mnima ser de 19 pulgadas (foco a pelcula). Y la abertura de la imagen

entre 8 mm y 12 mm.
6.3.5
Exposicin pared doble doble imagen (DW/DI) (imagen superpuesta)
02070-GEN-QUA-SSK02-12815 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
Tres exposiciones, dos de las cuales a un mnimo de 60 de la primera.

6.4 Registro
Para el Registro como reporte de inspeccin se utilizar cualquiera de los registros de reporte
radiogrfica segn acuerdo Inspeccin/Cliente u otro que sea solicitado por el cliente y
debern de contener como mnimo lo siguiente.
a. Nombre o siglas simplificadas de la Obra, Constructor y Cliente.
b. Nmero de Reporte.
c. Fecha de emisin de reporte.
d. Identificacin de la junta e Isomtrico (para su localizacin en planos).
e. Dimetro Nominal o Exterior, espesor de elemento viga segn sea el caso.
f.
Espesor de metal base (espesor de soldadura=metal base ms refuerzo).
g. Estndar del Criterio de Aceptacin y Rechazo de soldadura.

h. N de Procedimiento de Radiografa.
i.
Tipo, nmero y sensitividad obtenida de Penetrmetro.(IQI).
j.
Tipo de pelcula y marca.
k. Tipo de fuente, tamao focal, Penumbra geomtrica y Distancia Foco-lado fuente y

distancia lado fuente-pelcula.
l.
Actividad de la fuente de radiacin.
m. Tipo de pantallas.
n. Indicaciones observadas y ubicacin de las mismas.
o. Nombre del Evaluador, Nivel y nmero de certificacin SNT-TC-1A.
p. Firma del Evaluador y fecha.
q. Representante Autorizado del cliente, posicin, firma y fecha.
7.0 ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD.
02070-GEN-QUA-SSK02-12816 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
7.1 Indicaciones de discontinuidades que requieran clarificacin.

Cuando aparezcan indicaciones en la radiografa, que puedan ser ocasionadas por defectos
de la pelcula, debido a procesamiento o manipuleo, o por irregularidades de superficie o
defectos en el metal base a ser ensayado, el siguiente procedimiento se aplicar:
a. Examinar visualmente la superficie de la soldadura y el rea adyacente para determinar si
las discontinuidades proyectadas en la pelcula se deben a irregularidades superficiales y
de dimensiones no aceptables.
b. Cualquier indicacin que presente duda y pueda ser un defecto de pelcula o de material
requerir tomar otra radiografa para confirmar la sospecha. Si el radilogo est seguro
de su evaluacin, solo tomar otra radiografa si es a pedido y cuenta de la parte
interesada y se registrar.
c. Cualquier confirmacin de una discontinuidad, detectada por la inspeccin, y que requiera
ser reparada, necesitar ser re-radiografiada despus de dicha reparacin y la placa
original y sus reparaciones sometidas a evaluacin y archivo.
7.2 Criterios de Aceptacin de Soldaduras.
Los Criterios de Aceptacin de las soldaduras radiografiadas debern estar indicados en las
especificaciones de ingeniera del proyecto y debern cumplir los requerimientos del Prrafo
136.4 del ASME B31.1 y del Prrafo 344.5 del ASME B31.3 para examen radiogrfico.
La tabla 136.4 del ASME B31.1 y la tabla 341.3.2 del ASME B31.3 establecen los lmites para
las imperfecciones de soldaduras.
7.2.1
Soldaduras Inaceptables
Los defectos considerados inaceptables contenidos en las soldaduras sern reportados en el

informe. Cuando se requiera, las soldaduras debern ser reparadas de acuerdo a un
adecuado procedimiento y re - ensayadas de la misma manera como se radiografi
originalmente, manteniendo las posiciones y abarcando las reas de material nuevo en la
unin soldada en la toma radiogrfica de reparacin, para esta toma se aadir a la
identificacin de la unin la letra R, y en el caso de que la soldadura fue cortada y se volvi
a rehacer en forma total se aadir a la identificacin de la unin la letra C.
7.3 Discontinuidades en el Metal Base.
Quemaduras de arco, discontinuidades longitudinales de proceso, o cualquier discontinuidad
detectada por Radiografa en la tubera o accesorio, fuera de la soldadura, sern reportadas
indicndose que requiere verificacin de la inspeccin visual. La decisin de dicha reparacin
ser efectuada por la Compaa Propietaria de la Obra.
7.4 Extensin del Ensayo Radiogrfico.
La extensin del examen radiogrfico se regir segn lo indicado en 344.5.2 del ASME B31.3
para 100%, aleatorio (random) y muestreo (spot) segn sea el caso.
Cuando se requiera que el examen radiogrfico sea aleatorio (random) o por muestreo (spot)
de soldaduras, se aplicara el criterio del muestreo progresivo segn lo indicado en 341.3.4 del
ASME B31.3.
La especificacin de ingeniera indicara si las soldaduras corresponden a un servicio normal
de fluido o a un ciclo cclico severo o a fluido a temperatura elevada, y se debern seguir las
indicaciones del 341.4.1, 341.4.3 y 341.4.4 del ASME B31.3 respectivamente.
8.0 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL.
02070-GEN-QUA-SSK02-12817 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
8.1.1
Todo el personal involucrado en la actividad de seguridad radiolgica, deber cumplir con

el Procedimiento de Seguridad Radiolgica: BVP-PLB-SG-N-PR-001 y con el Plan de
Emergencia para Operaciones con Fuente Radioactiva de Iridio 192: BVPLB-SSMAPLA002. Ser responsabilidad del Nivel lI y Nivel I operador de radiografa por su propia
seguridad radiolgica e industrial y la del personal que pudiera encontrarse en las
inmediaciones del lugar del ensayo, cumplir con los Requisitos de Seguridad Radiolgica
en radiografa Industrial: IR.001.2009 (IPEN).
8.1.2
Todo el personal involucrado en las tareas de radiografa llevar dosmetro personal de

lectura mensual (In Light), lectura directa (tipo lapicero) y/o detector sonoro. Todo equipo
de gammagrafa contar con detector de radiacin ionizante para medir Tasa de
Exposicin (Geiger Mller).
8.1.3
Los registros y controles de las actividades de gammagrafa industrial es responsabilidad

del Oficial de Proteccin Radiolgica y/o Nivel II, quin velar que los lmites de radiacin
ionizante que pueden absorber tanto el personal, como el pblico no se sobrepasen la
Limitacin de Dosis. Los Registros y Controles empleados son: BVP-PLB-SG-N-FO-001
Aviso de Notificacin Radiogrfica, BVPPLB-SG-N-FO-002 Programa de Vigilancia
Radiogrfica y BVP-PLB-SG-N-FO-003 Inspeccin de Seguridad Radiogrfica Diaria.
8.1.4
Los Operadores que efecten los ensayos radiogrficos mediante la operacin directa del
equipo de Gammagrafa, debern poseer el certificado de habilitacin para el manejo de
equipos con radioistopos y fuentes de radiaciones ionizantes emitidos por el IPEN
(Licencia individual).
8.1.5
Antes de iniciar el trabajo se debe contar con el permiso de trabajo para LOS
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END): RT lo cual debe estar debidamente firmado.
8.1.6
Todo el personal involucrado en la tarea contar con todo los elementos de proteccin
personal (EPP) completos como: casco de seguridad, lentes de seguridad, zapatos de
seguridad con puntera reforzada, guantes de cuero flexible, etc.
8.1.7
El rea donde se realizar las pruebas de ensayos no destructivos(END) ser

delimitado con cintas de seguridad color rojo y carteles de prohibicin de ingreso solo
personal autorizado, asi mismo se colocaran vigas en los cuatro extremos para evitar
que el personal ingrese al rea de prueba.
8.1.8
Para realizar la prueba de ensayos no destructivos RT (placas radiogrficas) se

notificara con 24 horas de anticipacin a la supervisin.
8.1.9
Antes de iniciar los trabajos, todo el personal involucrado en la tarea debe participar en
la charla de cinco minutos dado por el supervisor y/o responsable del trabajo, en las
cuales se analizarn todo los posibles peligros de la tarea y las medidas de control a
implementar.
8.1.10 Antes de iniciar los trabajos se debe de difundir el procedimiento de ensayos no

destructivos (END) y el personal involucrado debe de firmar las charlas.
8.1.11 EL supervisor responsable de las pruebas realizara el ATS de la tarea y lo difundir a
todo los trabajadores involucrados lo cual firmaran el ATS como constancia de haber
recibido su difusin
8.1.12 Colocar letreros alertando sobre los peligros. Por ejemplo: "CUIDADO TOMAS DE
PLACAS RADIOGRAFICAS"; "PELIGRO RADIACION. Asi mismo se deben de contar
con vigas (04) para impedir el ingreso de personas ajenas al rea de trabajo.
8.1.13 Para la toma de placas radiogrficas (RT) se debe contar con un detector de radiacin
analgico o digital.
02070-GEN-QUA-SSK02-12818 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
8.1.14 La subcontrata encargada de realizar la Toma de Placas radiogrficas (RT) debe de

presentar un procedimiento as como un plan de emergencia en caso de exposicin,
cada o perdida de la fuente radiogrfica.
8.1.15 Todo el personal involucrado en esta actividad, deber cumplir con el
procedimiento de Seguridad Radiolgica y el Procedimiento de Transporte y
Almacenamiento de Fuentes
8.1.16 Las personas (Operadores) que efecten los ensayos radiogrficos mediante
la operacin directa del equipo de gammagrafa, debern poseer el
certificado de habilitacin para el uso de radioistopos y radiaciones
ionizantes emitido por el IPEN.
8.1.17 Solo el personal involucrado en las tomas de placas radiogrficas estn
dentro del rea sealizada. Los vigas permanecern fuera del radio de
seguridad.
8.1.18 Se deben de contar con radios de comunicacin tanto los vigas como el
personal de plaq
ueo. As mismo deben contar con los nmeros a quien
llamar en caso de una emergencia.
9.0 MEDIO AMBIENTE.
Se implementar un sistema de Gestin Ambiental y se verificarn sus cumplimientos.
Se dispondr de una empresa que se encargar del recojo de los residuos en la obra.
Se informar y se investigarn los vertidos de obra y se implementarn medios de

control (kit anti-derrames).
Se implementarn cilindros de colores para el almacenamiento temporal de los residuos
Se colocarn carteles y/o afiches de disposicin adecuada de residuos en cilindros

pintados, en los lugares de almacenamiento temporal de residuos.
Se darn charlas al personal acerca de disposicin adecuada de los residuos en los
cilindros pintados.
Se designar un rea temporal para almacenar provisional los residuos metlicos como
retazos de tuberas
Para el desecho de las sustancias qumicas que se utilizan en el proceso de revelado y
fijado de las pelculas radiogrficas se proceder de la siguiente manera:
Verter el contenido de las cubas a los bidones de revelador y fijador agotados.
Realizar la tarea de trasvase con sumo cuidado utilizando embudo de plstico para
evitar derrames.
Cerrar cuidadosamente los bidones verificando que no presenten perdidas.
Trasladarlos hasta almacenamiento transitorio prximo al laboratorio.
Si se almacena los bidones sobre la tierra se deber hacer pequeas excavaciones
de 0.30 metros de profundidad y de 1 x 1.5 metros de lado con taludes laterales.
De poseer local en la poblacin cercana a la obra, transportar los bidones hasta el
local de almacenamiento transitorio.
Remitir los bidones a la sede central de la empresa colaboradora para su
almacenamiento.
02070-GEN-QUA-SSK02-12819 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
En caso de derrame se deber recoger con material absorbente el cual recolectara

en doble bolsa de polietileno de 30 micrones. Las que se remitirn a la sede central
de la empresa colaboradora para su tratamiento y disposicin final.
El punto 6.8 de este procedimiento tambin corresponde a las instrucciones que
debe recibir el transportista de los bidones con revelador y fijador agotado.
De ser posible se deber buscar un tratador de estos residuos en la zona cercana a
la obra. Para evitar el transito interestatal y los riesgos emergentes por el transporte.
Riesgo Emergente.
Salpicaduras o cuerpos extraos sobre los ojos. Derrames: Proceder segn 4.8.
Medidas De Control
Utilizar los EPP apropiados: Lentes de Seguridad, Guantes de jebe o de neopreno, Overol.
Disponer de material absorbente y seguir las instrucciones previstas en el punto 4.8 cuando
se produzca algn derrame.
En el caso de contacto piel, ojos con las sustancias qumicas proceder segn
recomendaciones correspondientes de las hojas MSDS respectiva.
Desecho De Residuos
Se proceder a almacenar las sustancias qumicas que ya no se puedan reciclar en depsitos

plsticos.
La eliminacin de los desechos qumicos se realizar, a travs de la empresa autorizada por
CCM, la cual se encargar del recojo de los residuos de las sustancias peligrosas producto
del revelado de las Placas Radiogrficas, como son: Revelador / Fijador. Para poder realizar
el recojo de las sustancias qumicas se dispondr de recipientes cilndricos adecuados a los
equipos con su respectiva rotulacin y hoja de descripcin. Para el caso de los lquidos de
desecho de laboratorio se adicionar las hojas MSDS del Fijador y Revelador.
Se deber trasladar los depsitos plsticos conteniendo los residuos qumicos hacia la base
BUERAU VERITAS de la ciudad de Lima para su desecho a cargo de la empresa responsable
y autorizada, teniendo un registro de la cantidad de qumicos en desecho.
Reduccin y Control de Productos Qumicos y Materiales Peligrosos
Se debe lograr la reduccin del suministro a travs de un control estricto del inventario (por
ejemplo, comprar solamente la cantidad de material necesario para la(s) tarea(s) y agotar
todo lo que se compra) esto eliminar la necesidad de tener que abordar la disposicin final,
as como los costos y posibles responsabilidades asociados con esto.
Si la reduccin de suministros no es factible, se investigarn las oportunidades de devolver al
fabricante los materiales que no se han usado. Del mismo modo se buscarn otras
oportunidades de reutilizar los materiales sobrantes, tales como centros distribuidores ventas
en remates y foros comerciales.
Si los productos qumicos llegaran a su fecha de vencimiento sin que el envase original haya
sido manipulado, podrn ser devueltos al proveedor y para ello se coordinar con el rea de
logstica y compras.
02070-GEN-QUA-SSK02-12820 de 20
Hoja:
Revisin:
Edicin:
B31.3
00
14/09|/2016
10.0FORMATOS A CUMPLIMENTAR.
El reporte de ensayo se emitir segn el formato REPORTE DE EXAMINACIN
RADIOGRFICA /RT), propiedad de Bureau Veritas.
11.0 ANEXOS.
11.102070-GEN-QUA-SSK-02-128.01 Reporte de Examinacin Radiogrfica (RT).
11.2
IPERC por actividad.

Procedimiento General de Radiografia Segun Asme B31.3-Asme b31.3

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Procedimiento General de Radiografia Segun Asme B31.3-Asme b31.3

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

PROCEDIMIENTO OPERATIVO

SISTEMA DE GESTIN DE CALIDAD

PROYECTO MODERNIZACIN DE REFINERA TALARA

Detalles del Cambio

CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS

Firmas de la revisin vigente

Oficina de Calidad de Obra

Este documento no es controlado en formato impreso

ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Este documento no es controlado en formato impreso

3.21Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

3.29ST-HSEC-00-001 Productos Qumicos y MATPEL

AI: Inspector Autorizado, el inspector autorizado es contratado por la agencia de

Defecto: Una discontinuidad o discontinuidades que por la naturaleza o el efecto

Indicacin lineal: Fisura, fusin incompleta, inadecuada penetracin y escorias son

Indicacin alineada: Una secuencia de cuatro o ms indicaciones redondeadas debern

Espesor (T): Es el espesor de la soldadura, de los materiales de la retencin de presin o

de la ms delgada de las secciones de una junta, cualquiera sea menor. Si una

Porosidad: Es una discontinuidad de tipo cavidad, formada por atrapamiento de gas

Fusin incompleta: Es una discontinuidad de soldadura en el que la fusin no se produjo

Falta de relleno: Es una condicin en la que la cara de la soldadura o superficie de raz

Socavado: Es una ranura adyacente al material base y al pie de la soldadura o la

Inclusin de escoria: Son productos no metlicos resultados de la disolucin mutua de

Organizar y asistir en actividades de HSE.

Establecer planes de accin ante eventualidades o emergencias, y evaluar el

4.2 Control de Calidad.

5.4 Pantallas Reforzadoras.

Facilidades de Iluminacin para lectura de Pelculas.

Densitmetro y tirilla de calibracin de densidades.

baos de qumicos debern ser siempre verificados para mantenerse a la temperatura

Identificacin, Leyendas y Marcas de Pb en las Pelculas.

Facilidades de Iluminacin para lectura de

Para observar la pelcula se utilizarn equipos llamados usualmente

Densitmetro y tirilla de calibracin de

Solamente se emplear sea un densitmetro calibrado (por una

Todo Nivel II destinado a un grupo de trabajo que incluya la evaluacin y generacin

Marcadores de localizacin en la Pelcula (Fig. T-275 del Art. 2).

proteccin. Una imagen oscura de la letra B no es causa de rechazo de la

Preparacin de superficies de soldadura.

Calidad de las Radiografas.

Localizacin marcas y numero de Penetrmetros (IQIs)

Distancia Objeto Pelcula.

Distancia Fuente Pelcula.

Longitud de las Pelculas.

contiguas para garantizar traslape. En tcnicas DW/DI se emplearan 2 o 3 pelculas de

Manipuleo de las Pelculas.

Almacenamiento de las Pelculas.

6.3 Tcnicas Radiogrficas

Exposicin de pared simple simple imagen (PS/SV)

6.3.1.2 Exposicin de pared simple simple imagen (en tuberas, panormica).

Este documento no es controlado en formato impreso

Exposicin de pared doble simple imagen (DW/SI)

Exposicin pared doble simple imagen (DW/SI)

Este documento no es controlado en formato impreso

Exposicin pared doble doble imagen (DW/DI) (proyectada elptica)

La distancia mnima ser de 19 pulgadas (foco a pelcula). Y la abertura de la imagen

Exposicin pared doble doble imagen (DW/DI) (imagen superpuesta)

Este documento no es controlado en formato impreso

Tres exposiciones, dos de las cuales a un mnimo de 60 de la primera.

Espesor de metal base (espesor de soldadura=metal base ms refuerzo).

g. Estndar del Criterio de Aceptacin y Rechazo de soldadura.

Tipo, nmero y sensitividad obtenida de Penetrmetro.(IQI).