INTRODUCCIN

Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales

casi siempre ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con
sta proporciona resistencia mecnica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumtricos durante el fraguado del cemento.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Estn
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son
importantes en cualquier tipo de agregado.
En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como
propiedad LA GRANULOMETRA.
Ahora, La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes
debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y
contraccin del concreto.
Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la Norma Tcnica Peruana NTP 400.012 los cuales se
seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos su
mdulo de finura (MF), tamao mximo (TM), tamao mximo nominal (TMN);
tanto para el agregado fino y el agregado grueso.

I.

OBJETIVOS
Determinar el tamao de las partculas.
Verificar si el agregado cumple con la NTP 400.037 o ASTM - C33.

II.

MATERIALES y/o EQUIPOS

III.

Muestra de agregados gruesos (piedra de ).

Muestra de agregado fino.
Tamices.
Brocha.
Cucharones.
Balanza electrnica de precisin.

PROCEDIMIENTO
3.1. PARA EL AGREGADO FINO (ARENA):
a) Secar la muestra por 24 h a una temperatura constante de 110 5C.

b) Se pes el agregado fino ya retirado del horno.

c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo los tamices que se

utilizaron y ms importantes fueron el tamiz N4, N8, N40, N 100 y

la N 200. Se puso la muestra de 500gr y se agito los tamices por

aproximadamente 5 minutos.

d) Se dej de agitar y se puso a reposar como mnimo 3 minutos.

e) Se destapo desde el tamiz N 4 para poder observar cuanto retuvo

cada tamiz.

f) Se pes cuanto se obtuvo en cada tamiz para que al final se pueda

obtener los 500gr que se utiliz al principio y tambin para poder hallar
el error en nuestro tamizado.

g) La arena retenida en la malla N 200 fue lavada para poder eliminar

arcillas y limos de nuestro agregado. Se sec a continuacin en el
horno a una temperatura de 110+- 105 por 24 horas.

h) Luego se retir la arena puesta en el horno para poder pesarla y

obtener el peso de la malla N200.

3.2. PARA EL AGREGADO GRUESO

a) Como nuestra muestra de agregado grueso no fue de si no de ,
procedemos a pesar 5679gr y colocamos al horno.

b) Secar la muestra por 24 h 4h a una temperatura constan de 110

5C.
c) Se seleccion los tamices para realizar el ensayo: 1"; 3/4"; 1/2"; 3/8;
, y N4.
d) Colocar la muestra de agregado en varias partes para tamizarlo.
e) Acoplar los tamices en forma manual y agitarlo por un periodo
suficiente (mn. 2), hasta que no ms del 1% en peso del retenido en
el tamiz pase.

f) Retirar los residuos de cada tamiz y colocarlos en los recipientes.

g) Pesar lo que retuvo cada tamiz.

h) Anotar los pesos para luego realizar los clculos y finalmente comparar
resultados con las especificaciones.

IV.

DATOS Y RESULTADOS
A. PARA EL AGREGADO FINO
Tabla N 1

TAMIZ TAMA
#
O DE
TAMIZ
EN mm
3/8"
9,50
#4
4,75
#8
2.36
# 10
2.00

# 16
# 20
# 30
# 40
# 50
# 60
# 80
# 100
# 200

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 500 GRAMOS
PESO
%
%
%
ERRO
RETENID
RETENIDO
QUE
RETENID ACUMULA
R
O
PAS
O
DO
A
0
0
0
100.00
%
5.5
1.14
1.14%
98.86%
%
55.
12.61%
87.39%
6
11.48%
15.42%
84.58%
13
2 81

1,18
0,850
0,600
0,425
0,300
0,250
0,180
0,150
0,075
FONDO

86.
60.
64.
50.
43.
19.
25.
14.
29.
15.
484.4

17.80%
12.49%
13.36%
10.49%
8.90%
4.07%
5.28%
2.99%
6.05%
3.16%
100.00%

33.22%
45.71%
59.06%
69.55%
78.45%
82.51%
87.80%
90.79%
96.84%
100.00%

66.78%
54.29%
40.94%
30.45%
21.55%
17.49%
12.20%
9.21%
3.16%
0.00%

3.12%

MASA INICIAL: 500 gramos.

MASA FINAL: 484.4 gramos.
Se obtuvo un error de 15.4 gramos lo que corresponde a un 3.12 %
=

RESULTADOS:

500 484.3
100% = 3.12%
500

Como tanto en la granulometra de agregado fino como de agregado

grueso se obtuvieron errores se tiene que hacer una correccin, dicha
correccin es igual a:

error en gramos
500 484.3
=
= 1.3
# de tamices donde se retubo masa
12

Tabla N 2

TAMIZ #
3/8"
#4
#8
#
#
#
#
#
#
#
#
# 100
# 200

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 500 GRAMOS
PESO
%
%
TAMAO
RETENID
RETENID RETENIDO
DE TAMIZ
O
O
ACUMULA
EN mm
CORREGID
0
0
0
9,5
4,7
6.8
1.34%
1.34%
2.3
56.
11.36%
12.70%
2.0
14.
2.96%
15.66%
1,1
87.
17.48%
33.14%
0,85
61.
12.34%
45.48%
0,60
65.
13.18%
58.66%
0,425
52
10.40%
69.06%
0,30
44.
8.86%
77.92%
0,25
20.
4.18%
82.10%
0,18
26.
5.36%
87.46%
0,15
15.
3.14%
90.60%
0,07
30.
6.10%
96.70%
FONDO
16.
3.30%
100.00%
SUMATORIA
500
100.00%
TM
TMN
MF

CALCULO DEL MODULO DE FINURA (MF):

% Ret. Acum. en los tamicez (1 1/2"; 3/4" ; 3/8"; #4; #8; #16; #30; #50; #100)
100
=

0 + 1.34 + 12.70 + 33.14 + 58.66 + 77.92 + 90.6

= 2.74
100

MODULO DE FINURA
2.5 - 3-0

La Norma NTP 400.012 brinda el siguiente anlisis granulomtrico para agregado fino:

%
QUE
PAS
100.00%
98.66%
87.30%
84.34%
66.86%
54.52%
41.34%
30.94%
22.08%
17.90%
12.54%
9.40%
3.30%
0.00%

3/8"
#4
2.74

TAMIZ
3/8
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100

ABERTURA
LIMITE
DEL TAMIZ SUPERIOR
9.
100
4.7
100
2.3
100
1.1
85
0.
60
0.
30
0.1
10

LIMITE
INFERIO
100%
95%
80%
50%
25%
10%
2%

El cual significa que la granulometra de agregados finos adecuada para

el concreto tiene que estar dentro de estos dos lmites.
La granulometra de agregado fino de este presente informe resulto de la
siguiente manera:
Grfica N 01

CURVA GRANULOMTRICA
Lmite Inferior

Curva Granulomtrica

Lmite Superior
100
90
80

60
50
40
30
20
10
0
0.01

0.1

ABERTURA MALLA (mm)

10

100

PORCENTAJE QUE PASA (%)

70

V.

CONCLUSIONES

 El tamao mximo nominal de la piedra de de la cantera Caballo

Muerto del distrito de Laredo es de .
El tamao mximo nominal del agregado fino (arena) de la cantera
Caballo Muerto del distrito de Laredo es de N 4.
El agregado grueso no cumple con la Norma Tcnica Peruana (NTP)
400.037.
El agregado fino, si cumple con la Norma Tcnica Peruana (NTP) 400.012.

VI.

BIBLIOGRAFA
Ediciones Universitarias Universidad Nacional de Ingeniera. Edit. San
Marcos, Per. Pag. 2-5.
M. Neville y J.J. Brooks, Tecnologa del concreto. Edit. Trillas. Mxico
1998 Pg. 53-61.
NORMA TECNICA PERUAN 400.012. AGREGADOS: Anlisis
granulomtrico del agregado fino, grueso y global 2a Edicin 2001.
NORMA TECNICA PERUAN 400.037. AGREGADOS. Requisitos. 2a
Edicin 2000.
Apuntes de clase (Tecnologa del Concreto) de la Ing. Roco Durand
Orellana