DIPLOMADO

TECNOLOGIA DE LA CONSTRUCCION

FIBRAS DE KEVLAR
DOCENTE:
Mag.Ing. HUGO MIRANDA TEJADA.

PRESENTADO POR:
COTRINA ROJAS, Nlida Estrella

Cajamarca Octubre del 2016

FIBRAS DE KEVLAR

INDICE
I. RESUMEN
II. ABSTRACT
III. KEY WORDS
04
IV. INTRODUCCION
V. OBJETIVOS
o Objetivo general
o Objetivos especficos
06

03
03

04
06
06

VI. MARCO TEORICO:

06
VII.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
16
VIII.
REFERENCIAS
16

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

FIBRAS DE KEVLAR

SISTEMA CONSTRUCTIVO SIDERCASA

I.

RESUMEN:
Polmero totalmente aromtico, infusible, que puede describirse
estrictamente como nylon T, T. Slo se fabrica como fibra (mediante
friccin en solucin), tiene una estabilidad trmica y una resistencia
trmica y a la llama muy altas. A diferencia de su ismero qumico
Nomex, sus propiedades de traccin son superiores a las de las fibras
textiles normales debido a un alto grado de orientacin molecular
resultante de sus molculas lineales rgidas y de su propensin a
formar cristales lquidos durante la friccin en solucin. Estas fibras
tienen en comn con el nmero limitado de los materiales altamente
orientados un coeficiente (bajo) de expansin trmica negativo en la
direccin axial.
Se utilizan ampliamente en los composites ms ligeros que los que
aislantes elctricos que se basan en fibra de carbono. Sus
propiedades mecnicas suelen ser inferiores. Su coeficiente
especfico de traccin es alto y cercano al de los composites de fibra
de carbono pero su resistencia a la compresin es bastante dbil.
Adems de los composites, sus aplicaciones incluyen ropa de
proteccin, chalecos antibalas, productos de friccin, reforzamiento
de elastmeros (p.ej. tubos y cintas de transportadores de cinta),
cables, cuerdas y telas de las velas de barcos

II.

ABSTRACT
Polymer totally aromatics And Infusible, wholly aromatic polymer that
can strictly be described as nylon T, T - but rarely are. Manufactured
only as a fiber (by solution spinning), it has a very high thermal
stability and temperature and flame resistance. In contrast to its
chemical isomer Nomex, its tensile properties are up to an order of
magnitude greater than those of normal textile fibers, because of a
high degree of molecular orientation resulting from its stiff linear
molecules and their propensity for forming liquid crystals in the
spinning solution. In common with the small number of other highly

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

FIBRAS DE KEVLAR

oriented materials, these fibers have a (small) negative CTE in the

axial direction
Quite widely used in composites which are lighter than those based
on carbon fiber and electrically insulating. Their mechanical
properties are generally inferior; more specifically they have a high
specific tensile strength approaching that of carbon fiber composites,
but quite low strength in compression
In addition to composites, applications include protective clothing and
body armour, friction products, elastomer reinforcement (e.g. hoses
and drive belts), ropes and cords and as high strength high modulus
fabrics e.g. high performance sailcloths
III.

KEY WORDS:
-

IV.

Polimerizacin
Mero
Policondensacion
Hilado
Grupos aromticos
Aminas
Polmeros ramificados

INTRODUCCION:

Las fibras son estructuras unidimensionales, largas y delgadas. Se

doblan con facilidad y su propsito principal es la creacin de tejidos.
Los polmeros tiles como fibras son los que tienen un alto grado de
cristalinidad y fuerte interaccin de cadenas adyacentes, esta
orientacin incrementa la fuerza tnsil.
Las fibras tienen tienen una longitud muy superior a su dimetro, estn
orientadas a lo largo de un solo eje. Tienen gran cohesin molecular, lo
que les hace ser ms fuertes que los plsticos. Su Tg y su punto de
fusin son muy importantes en las fibras, una Tg demasiado alta
dificulta el estiramiento, y por lo tanto, la orientacin de la fibra, y si es
demasiado baja, la orientacin no se mantiene a temperatura ambiente.
El punto de fusin debe estar por encima de los 200C, ya que el
polmero despus va a plancharse
Las fibras pueden dividirse en tres clases: fibras naturales, fibras
celulsicas hechas por el hombre y fibras no celulsicas hechas por el
hombre
DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

FIBRAS DE KEVLAR

Las fibras naturales se dividen en fibras animales: lana, mohair y seda,

que son protenas complejas; fibras vegetales: algodn lino y yute, que
son polmeros de celulosa y fibras inorgnicas como el asbesto. Unos
ejemplos de fibras naturales son. Lana (WO), Mohair (WM), -Seda (S),
-Algodn (CO), -.Lino (CL), -Yute (CJ)
Fibras celulsicas hechas por el hombre: Son fibras cuyas materias
primas provienen de la Naturaleza, pero que han sido tratadas por el
hombre. Fueron las primeras fibras sintticas. Las ms importantes son
las siguientes: -Rayn (CV), -Acetato y fibras de acetato (CA)
Fibras no celulsicas hechas por el hombre: Son las llamadas fibras
qumicas sintticas. Las ventajas de estas fibras es principalmente que
no se depende de cosechas y el volumen de produccin puede ser
modificado a voluntad. Las propiedades de las fibras qumicas pueden
ser modificables a voluntad, como la resistencia, brillo..., aunque tienen
algunas desventajas como la absorcin de agua. Son las que ms se
utilizan actualmente. Unos ejemplos de este tipo de fibras son:

1.- Nylon
Son las mas resistentes y duras de todas las fibras. Son estables
estables al calor de modo que pueden hilarse por fusin. Son
hidrofbicas, por lo que se secan con rapidez. Gracias a su alta
resistencia a la tensin, elasticidad y resistencia a la abrasin, es ideal
para aplicaciones como cables, medias y alfombras. Como desventajas
podemos sealar que la luz ultravioleta lo degrada, por lo tanto puede
amarillear con el tiempo, adems no tiene buena percepcin al tacto y
produce sensacin de fro. Hay dos tipos de nylon: nylon 6 y nylon 6,6.
Los dos pueden hilarse y se diferencian en su punto de fusin: 215C y
270C respectivamente.
2.- Fibras acrlicas
El ms importante es el poliacrilonitrilo, que no puede hilarse fundido
porque no es estable al calor; esa es la razn de que, aunque hace
tiempo que se conoca, no se hil hasta la dcada de los cincuenta en la
que se encontr un disolvente para l. Estas fibras son resistentes a la
adicin de colorantes, por lo que se deben incluir en su composicin
otros monmeros. Tienen una apariencia y un tacto parecido a la lana,
aunque ms barata. Son bastante resistentes y estables a la luz, se
lavan mejor que la lana y pueden hacerse pliegues permanentes. Un
gran problema es que son inflamables a la llama, aunque no son
DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

FIBRAS DE KEVLAR

peligrosas porque los fabricantes les aaden retardantes. Se usan

principalmente para suteres, vestidos y calcetera, sobre todo
sustituyendo a la lana.
3.- Fibras polister
La nica importante es el tereftalato de polietileno. Es un polmero
estable y puede hilarse por fusin. Las fibras son algo rgidas debido a la
reticulacion. La mayora se usa para telas y suele estar mezclada con
algodn. Tambin se usa como guata, alfombras, tapetes y fundas de
almohada. Tiene varias desventajas: baja retencin de la humedad,
producen sensacin de fro, adems adquieren fcilmente carga
esttica, con lo que atrae las partculas de suciedad, aceites y grasas. Su
gran densidad encarece su coste. Tiene una Tm de 265C, con lo cual
pueden fijarse con el calor. Son resistentes y estables.

V.

OBJETIVOS:
OBJETIVO GENERAL:

Conocer acerca de la fibra de kevlar

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

VI.

Determinar sus aplicaciones

Conocer sus limitaciones

MARCO TEORICO:
a. KEVLAR Y SUS APLICACIONES

Entre este tipo de fibras encontramos una fibra muy importante en los
usos industriales e ingenieriles, esta fibra es el KEVLAR, la cual es una
fibra poliamida fabricada por el hombre, este tipo de fibra tiene un
desempeo muy superior a las otras fibras, que compagina la resistencia
y el escaso peso, con la comodidad y la proteccin. El Kevlar es cinco
veces ms resistente que el acero en condiciones de igualdad de peso.
Este comportamiento lo describiremos a continuacin, tambin
describiremos la naturaleza del KEVLAR, sus propiedades y su uso.
DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

FIBRAS DE KEVLAR

Para poder describir bien el Kevlar necesitamos entender lo que son las
poliamidas, estas se puede considerar como un derivado de un cido
carboxlico por sustitucin del grupo OH del cido por un grupo NH2,
NHR o NRR' (llamado grupo amino). Formalmente tambin se
pueden considerar derivados del amonaco, de una amina primaria o de
una amina secundaria por sustitucin de un hidrgeno por un radical
cido, dando lugar a una amida primaria, secundaria o terciaria,
respectivamente.

b. PROPIEDADES GENERALES DEL KEVLAR:

Propiedades generales del KEVLAR:

RESISTENCIA QUMICA
cidos - concentrados

Mala

cidos - diluidos

Aceptable

lcalis

Buena

Alcoholes

Buena

Cetonas

Buena

Grasas y Aceites

Buena

Halgenos

Buena

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

FIBRAS DE KEVLAR

Hidrocarburos Aromticos

Buena

PROPIEDADES MECANICAS
Mdulo de Traccin ( GPa )

59-124

Resistencia a la Traccin ( MPa )

2760

PROPIEDADES FISICAS
Densidad ( g cm-3 )

1,44

Resistencia a los Ultra-violetas

Aceptable

PROPIEDADES TERMICAS
Calor Especfico ( J K-1 kg-1 )

1400

Coeficiente de Expansin Trmica

( x10-6 K-1 )

-2 ejes a lo largo

Conductividad Trmica ( W m-1 K-1

)

0,04 a 23C

Temperatura
Utilizacin ( C )

180-245

Mxima

de

Temperatura Mnima de Utilizacin

(C)

-200

Ahora veamos una pequea comparacin entre diversos tipos de

fibras de KEVLAR.

PROPERTIES POLIARAMIDA FIBRA

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

FIBRAS DE KEVLAR

Property

Value

Material

Kevlar
29

Kevlar
49

Kevlar Ht (T129)

Alargamiento a la
Rotura

Contraccin a 100C

Densidad

g cm3

1,44

1,45

1,44

Mdulo Especfico

cN/te
x

4000

8300

5200

Mdulo

GPa

58

120

75

Tenacidad
Especfica

cN/te
x

190

190

235

Tenacidad

GPa

2,76

2,76

3,32

3,7

1,9

3,6

0,02

c. PROCESO DE FABRICACION DE FIBRA KEVLAR

Como ya lo habamos mencionado anteriormente, el KEVLAR solo puede

ser procesado mediante el proceso de friccin en solucin, el cual
consiste en obtener la fibra desde el proceso de polimerizacin, ya que
en este punto, se puede controlar a voluntad sus propiedades, cabe
notar que para las fibras como el KEVLAR solo es posible procesarlas
como fibras, ya que su resistencia mecnica y su estructura cristalina no
permite realizar otro proceso de transformado. A continuacin
describiremos como es el proceso de hilado del KEVLAR, cabe mencionar
que la informacin sobre este proceso es muy limitada debido a las
restricciones de autor que existen sobre este tema.
DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

FIBRAS DE KEVLAR

Como ya lo habamos mencionado La fabricacin de fibras se basa en el

forzado se polmeros a travs de pequeos agujeros agrupados en una
hilera a niveles de temperatura y presin extremadamente elevados con
el propsito de formar filamentos que se enfriarn a velocidades
controladas. Se los estira para hacerlos ms resistentes (tcnica de
hilado/pasado) y se los devana en paquetes de tamao y peso
convenientes. En la actualidad, los pesos de los paquetes comerciales
oscilan entre los 3,60 kg y los 45 kg. Se pueden agregar funciones
adicionales de procesamiento como las cajas recalentadas, los rodillos
de pasada, los godets, los tambores volumtricos, etc., como se muestra
a continuacin

En este proceso, en la cmara de polimerizacin, se tiene la mezcla de

meros, en nuestro caso p-fenilendiamina y cloruro de terftailo, los cuales
inician el mecanismo de policondensacin, eliminando HCl como residuo
DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

10

FIBRAS DE KEVLAR

de la policondensacin, cuando hacemos el hilado empezamos por

exponer al polmero en un medio con HCl, lo cual me permite tener al
polmero en estado maleable, ya que no ha endurecido totalmente,
generando con esto que podamos hilarlo y formar las fibras que hemos
mencionado. .

Con el fin de condensar las fibras despus del estiraje principal, el rodillo
de salida inferior de la unidad de estiraje ha sido reemplazado por un
tambor perforado. Dentro de cada tambor hay un inserto estacionario
con una apertura de aspiracin, de forma especial, conectada al sistema
de succin de la mquina.

La corriente de aire creada por el vaco o succin condensa las fibras

que estn pasando por encima del tambor perforado. La zona de
condensacin controla completamente las fibras en todo su recorrido
desde el sistema de estiraje hasta la lnea de retencin. Un cilindro de
presin adicional (cilindro estirador trasero) previene que la torsin se
propague a la zona de condensacin. La eficiencia del compactado es
mejorada por medio de un elemento de gua del aire, de diseo especial.
Despus de este proceso, tenemos el paso de tejido de la fibra para
obtener los tejidos de KEVLAR que todos conocemos como la tela mas
fuerte y liviana que existe. Este entrecruzamiento de las fibras lo
hacemos utilizando un telar

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

11

FIBRAS DE KEVLAR

Al alinear estas fibras podemos hacer un compsito mucho ms

resistente, ya que obtenemos las propiedades de la fibra en todas las
direcciones, as:

Para algunos objetos, como por ejemplo piezas de avin, sujetas a una
gran tensin, se necesitan mejores fibras. Si no interesa el costo, usted
puede usar fibras ms resistentes, como el Kevlar, fibra de carbono o el
DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

12

FIBRAS DE KEVLAR

Spectra. La fibra de carbono es generalmente ms resistente que el

Kevlar, o sea, puede soportar ms fuerza sin romperse. Pero el Kevlar
tiende a ser ms duro. Esto quiere decir que puede absorber ms
energa sin romperse, ms an que la fibra de carbono. Pero el Spectra,
que es un tipo de polietileno, es ms resistentey ms duro que el Kevlar
y la fibra de carbono

TERMICA Y ACUSTICA:
Se ha diseado unos disipadores perimetrales al comienzo del
techado(zona interior) que al momento de penetrar al calor
generado por la calamina , de inmediato disipa una buena
cantidad de aire caliente hacia el exterior, de forma simultanea el
aire caliente que se genera y penetra a travs de paneles y
calaminas, en todo el espacio interior de la vivienda, es aire fresco,
generado , por unas rejillas o lucetas tipo barrotes, en la parte
superior de puertas y ventanas.
Con todo lo anterior, se acondiciona el ambiente propicio,
temperatura normal, aislamiento acstico y si se requiere obtener
mayor y exquisita seguridad y confort, los paneles en su zona
interior estn predispuestos para ser revestidos con productos
comerciales del mercado para tal fin, (dry Wall, super broad,
teknoport, triplay y aglomerados, entre otros)
En las zonas en donde la temperatura ambiental es muy baja
(sierra) solo es tapar estos disipadores y se logra invertir la
temperatura interna.

d. APLICACIONES DE KEVLAR

Dispone de blindaje con paneles de Kevlar y cristales a prueba de

balas, las manijas exteriores de las puertas dan descargas de alto
voltaje.
ARMADURAS, Cubierta pensada para resistir impacto de
proyectiles, histricamente la humanidad fue desarrollando
armaduras y proyectiles para traspasarlas en sucesin, en
principio armaduras de cuero, y cascos de bronce con cabelleras
DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

13

FIBRAS DE KEVLAR

de crin para evitar las heridas cortantes por espadas, escudos. al

dotar de mayor potencia a los arcos se fueron desarrollando cotas
de malla y armaduras metlicas, las ballestas y armas de fuego
fueron haciendo durante mucho tiempo intil el uso de armaduras,
durante la primera guerra mundial renaci la idea de dotar a las
tropas de proteccin personal, nacen as los primeros cascos de
acero, y se convierten en piezas fundamentales del equipamiento
militar moderno, recin en la guerra de Viet-Nam, las tropas de
Estados
Unidos
utilizan
chalecos
de
Nylon
Balstico
antifragmentacin, comenzando a perfilarse la necesidad de
proveer a la tropa de equipo de proteccin adecuada, estos
chalecos realizados en materiales compuestos laminados de
resinas y Nylon con fibras de vidrio fueron reemplazndose por
fibras de Aramida, y KEVLAR. Los cascos de acero por cascos de
KEVLAR. para uso policial se fue haciendo obligatorio el uso de
chalecos antibalas, cada vez mas livianos, que incluso alcanzaron
el mercado civil para la proteccin de ejecutivos etc. dentro de la
carrera armadura-proyectiles, se fueron creando municiones
capaces de perforar blindajes, realizadas en Tefln perforan los
chalecos por efecto lubricante de este material.

Cascos de KEVLAR adoptados por el ejrcito de USA a mediados de

70s.
Hoy en da hablamos de la era aerospacial, y en este campo no se
poda quedar por fuera el KEVLAR, a continuacin mencionaremos
algunos usos de este en la industria aerospacial.

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

14

FIBRAS DE KEVLAR

La construccin de una casa para vivir en el espacio requiere algo

mas que ladrillos y madera. Titanio, Kevlar, y acero de alta pureza
son los materiales ms comunes en la EEI. Los ingenieros tuvieron
que utilizar estos materiales para hacer la estructura liviana, pero
al mismo tiempo fuerte y a prueba de perforaciones.

Capas de Kevlar y otros materiales que resisten impacto reducen

la posibilidad de que pequeos desechos puedan penetrar las
paredes de los mdulos, poniendo en peligro a la tripulacin.

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

15

FIBRAS DE KEVLAR

PROTECTOR AIRFOAM (46140)

Una proteccin a base de espuma de alta
densidad con carcasa de kevlar, diseada y
probada para dispersar el impacto en la zona
de la columna.
PROTECCIONES LATERALES (46160)
Combinacin de carcasa rgida (kevlar) y
espuma absorvente que ofrecen una proteccin
excelente para las caderas.

CABS (46150)
(Closed Air Bottle System) Una proteccin
ingeniosa y efectiva. Un contenedor de espuma
y kevlar para albergar botellas de plstico que
absorben los impactos.

AIRBAG (43340)
Sistema completo con cartucho de CO.
Activacin manual o automtica al activar el
paracaidas de emergencia
43106 / 43108 : Placa dorsal de Kevlar / Placa
dorsal de Kevlar con espuma de alta densidad.
44012S: Placa asiento pequea preformada de
kevlar.
44012L: Placa asiento grande preformada de
kevlar.

VII.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

16

FIBRAS DE KEVLAR

VIII.

Estudiamos una fibra muy importante, como lo es el

KEVLAR, sus usos, su procesamiento y su utilizacin en el
mercado.

Entendimos como aplicar un proceso de hilado para una

fibra.

REFERENCIAS
-

http://www.lbl.gov/MicroWorlds/Kevlar/
http://www.lbl.gov/MicroWorlds/Kevlar/KevClue2Act1.htm
http://librys.com/problemasdequimica/index.html

DIPLOMADO: TECNOLOGA DE LA CONSTRUCCIN

17