Teora de sistemas Alumno: Vsquez Cristian

Mtodo Prctico para el diseo del Objetivo de un Sistema

Unidad 4
En sta actividad deber disear el objetivo de un Sistema cualquier a, seleccionado
por Ud., en base a la metodologa expuesta en la lectura de la Unidad 3.
Para ello deber en primera instancia seleccionar un sistema cualquier a su eleccin y luego
generar el objetivo del mismo.
Un mtodo til, el cual encontrarn desarrollado en la Unidad 3, que nos ayuda a definir un
objetivo de una realidad desde un plano de anlisis y con el propsito de un diseador es el
siguiente:

1-Colecta de datos de la realidad sobre la cual voy a escribir mi objetivo, debo conocerla lo
mejor posible.
2-Clarificar mis intenciones u objetivos como diseador del sistema con referencia a Porqu
y Para qu? Voy a describir o disear (segn sea el caso), los objetivos. Clarificar mis
motivaciones. Ej: Aprendizaje, Lucro, poder, posicionamiento, etc.
3-Escribir una pgina entera del punto 1 y otra del punto 2 como mnimo agregando todo
lo que crea pertinente sin inhibir nada, esto es un borrador de aproximacin, no se deja
nada de lado ni se critica nada.
4-Realizar un resumen de lo escrito reduciendo a media pgina de ser posible tanto el punto
1 y 2. El resumen debe contener todos los aspectos relevantes de los primeros escritos.
Aqu si desechamos los elementos superfluos o desconectados conceptualmente.
5-Generar un segundo resumen de un cuarto de pgina que tenga todos los aspectos
relevantes tanto de los objetivos del sistema desde el plano de anlisis dado como de la
motivacin e intenciones propias como diseador o relevador de un sistema particular.
Establecemos una jerarqua conceptual desde los elementos ms inclusivos hasta los menos
inclusivos.[1]

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6-Este proceso se repite desde el paso 1 hasta el 5 n veces hasta que se converge, es
decir hasta que la formulacin de los objetivos que hemos escrito en la ltima versin
tiende a repetirse con lo escrito en la versin anterior de los objetivos.

Estos pasos sern la base para desarrollar sta actividad. Recuerde revisar el cronograma a
fin de tener presenta la fecha lmite de presentacin.

1) Colecta de datos del proceso de fabricacin del papel.

Cmo es la fabricacin del papel industrial?
Los pasos para la fabricacin del papel son aquellos que van desde que se obtiene la
materia prima para obtener papel (casi siempre madera) hasta que se blanquea, se alisa y
se empaqueta.
Para ello debemos obtener la madera haciendo el corte de los rboles y eliminacin de
todas las ramas, dejando solamente el tronco principal. Entonces tenemos que eliminar
la corteza de los rboles. Esto equivale a quitarles toda la capa exterior para dejar
nicamente la madera del tronco, con ello obtenemos la fibra moliendo la corteza donde
se cortan los troncos en trozos pequeos para que sea ms fcil de obtener el mximo
de las fibras vegetales en las posteriores reacciones qumicas. Ahora se obtiene la pasta
mezclando con H2O que consta de un tratamiento a base de productos qumicos
formando una pasta. Esto se puede hacer de varias maneras y utilizando diversos
productos, pero uno de los ms econmicos es el agua, aunque tambin es comn que
se use el sulfato de magnesio de sodio. La intencin de estos productos es la de eliminar
las fibras indeseables de la madera, como es el caso de la lignina, dejando nicamente
la celulosa que es la principal responsable de la elaboracin del papel. Ya obtenida la
pasta se realiza el blanqueo donde la pasta as formada pasa por diversos procesos
adicionales como lavado, filtrado, secado y algunos otros hasta llegar al proceso de
blanqueo para obtener el tono deseado , entonces se introduce CI y O3 (cloro y ozono) ,
ahora ya estamos en condiciones de la introduccin de la pasta a la mesa de entrada
para esto se coloca la pasta ya ms espesa sobre mallas metlicas que se desplazan,
donde el papel se ir formando poco a poco conforme la pasta se seca y libera agua,
misma que es recogida para aprovechar su contenido de celulosa en otras etapas de
recuperacin, lo que ayudar a la elaboracin de ms papel. Despues de la mesa de
entrada se pasa al alisado del papel prensado donde el papel obtiene el grosor deseado
al pasar entre unos rodillos giratorios que adems se pueden imprimir algunas marcas,
dependiendo del fabricante. Despus, el papel se prensa entre dos rodillos recubiertos
de fieltro para extraer an ms agua y posteriormente pasa por otra serie de rodillos
que se encargan de darle la textura adecuada. Ahora es momento de secarlo pasando
por unos rodillos calientes se encargan de realizar una ltima etapa de secado.
Ya seco el papel se debe realizar un tratamiento de la superficie donde se pasan por
otros rodillos fros que le dan un acabado final, adems de proporcionarle el brillo de
acuerdo al tipo de papel. Normalmente se realiza un estucado previo a su paso por la
calandra.

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Ya tenemos el papel listo para realizar el bobinado y cortado a las medidas requeridas,
su posterior empaquetado y finalmente el la logstica del transporte a donde se requiera
el producto final.

2) intenciones u objetivos
Las intenciones van a ser mejorar la produccin y el flujo de trabajo en la
elaboracin del papel.
Detectando posibles desvos de dicha elaboracin y buscando la manera de
hacer un procedimiento para cada tarea en particular debiendo formar parte
de un conjunto de estados.
Es importante el proceso externo a la elaboracin del papel, pero ms
importante an es el proceso interno donde debemos analizar la tarea ,
organizarla para no realizar tareas redundantes y sacando el mejor provecho
a cada paso de la elaboracin, esto se refiere desde el ingreso de la materia
prima hasta el despacho del producto final.
Cada uno de estos procesos van a ser todos documentados y revisados por
diferentes integrantes para no dejar ni un cabo suelto.
Siempre que sea posible, debemos mejorar la tecnologa con la cual se
trabaja, esto ayuda a agilizar tareas disminuyendo el nivel de error.
Otro punto a favor es llevar un control de manera digital de la produccin
esto tambin nos ayudara a disminuir el margen de error.
De acuerdo a los datos tomados de manera digital, podemos llevar
estadsticas de produccin, de materiales utilizados y materiales
desperdiciados, tambin de la labor de los recursos humanos .
Estos reportes son informes que sirven a la hora de tomar decisiones
gerenciales ya que tenemos el da a da de lo sucedido en la produccin de
papel.
Estas decisiones pueden ser un punto de inflexin importante a la hora de
realizar un cambio.
De esta manera vamos a lograr una mejor produccin, brindando un
producto final de mejor calidad, disminuyendo costos y trabajando de
manera segura, cumpliendo con los procedimientos y estndares de la
industria.
Adems tenemos un mejor control de lo sucedido en la planta.
3) descripciones en punto 1 y punto 2

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4) Para la fabricacin del papel debemos obtener la madera haciendo el corte de los rboles
y eliminacin de todas las ramas, dejando solamente el tronco principal. Entonces hay
que quitarles toda la capa exterior para dejar nicamente la madera del tronco, con ello
obtenemos la fibra , para ello se cortan los troncos en trozos pequeos para que sea
ms fcil de obtener el mximo de las fibras vegetales. Ahora se obtiene la pasta
mezclando con H2O. Esto se puede hacer de varias maneras y utilizando diversos
productos, pero uno de los ms econmicos es el agua, aunque tambin es comn que
se use el sulfato de magnesio de sodio. La intencin de estos productos es la de eliminar
las fibras indeseables de la madera, dejando nicamente la celulosa que es la principal
responsable de la elaboracin del papel. Ya obtenida la pasta se realiza el blanqueo
donde la pasta as formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado, filtrado,
secado y algunos otros hasta llegar al proceso de blanqueo para obtener el tono
deseado, entonces se introduce CI y O3 , ahora se hace la introduccin de la pasta a la
mesa de entrada la misma ms espesa sobre mallas metlicas que se desplazan, donde
el papel se ir formando poco a poco conforme la pasta se seca y libera agua.
Despus se pasa al alisado del papel prensado donde el papel obtiene el grosor deseado
al pasar entre unos rodillos giratorios.
Ya seco el papel se debe realizar un tratamiento de la superficie que le dan un acabado
final, adems de proporcionarle el brillo de acuerdo al tipo de papel. Ya tenemos el papel
listo para realizar el bobinado y cortado, su posterior empaquetado y el transporte a
donde se requiera el producto final.
Intenciones u objetivos

Las intenciones van a ser mejorar la produccin y el flujo de trabajo en la

elaboracin del papel. Detectando posibles desvos de dicha elaboracin .
Internamente debemos analizar la tarea , no realizar tareas redundantes y
sacando el mejor provecho a cada paso de la elaboracin.
Cada uno de estos procesos van a ser todos documentados y revisados por
diferentes integrantes.
Debemos mejorar la tecnologa con la cual se trabaja, otro punto a favor es
llevar un control de manera digital de la produccin esto tambin nos ayudara a
disminuir el margen de error.
Adems podemos llevar estadsticas de produccin, de materiales utilizados y
materiales desperdiciados, tambin de la labor de los recursos humanos
realizando informes que sirven a la hora de tomar decisiones gerenciales.
Estas decisiones pueden ser un punto de inflexin importante a la hora de
realizar un cambio.
De esta manera vamos a lograr una mejor produccin, brindando un producto
final de mejor calidad, disminuyendo costos y trabajando de manera segura,
cumpliendo con los procedimientos y estndares de la industria.

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5) Para la fabricacin del papel debemos obtener la madera de los rboles. Hay que dejar
nicamente la madera del tronco, con ello obtenemos las fibras vegetales. Ahora se
obtiene la pasta mezclando con H2O o sulfato de magnesio de sodio solo dejando
nicamente la celulosa,principal responsable de la elaboracin del papel. Ya obtenida la
pasta se realiza el lavado, filtrado, secado hasta llegar al proceso de blanqueo para
obtener el tono deseado y se introduce CI y O3. Ahora se hace la introduccin de la
pasta ms espesa sobre mallas metlicas que se desplazan, donde el papel se ir
formando poco a poco conforme la pasta se seca y libera agua. Luego se pasa al alisado
del papel prensado donde obtiene el grosor deseado al pasar entre unos rodillos
giratorios.
Ya seco el papel se debe realizar un tratamiento de la superficie que le dan un acabado
final. Ya tenemos el papel listo para realizar el bobinado y cortado, su posterior
empaquetado y transporte .
Intenciones u objetivos

Las intenciones van a ser mejorar la produccin y el flujo de trabajo en la

elaboracin del papel. Internamente debemos analizar la tarea sacando el mejor
provecho a cada paso de la elaboracin. Todo documentado y revisado por
diferentes integrantes.
Mejorar la tecnologa con la cual se trabaja, llevar un control digital de la
produccin disminuyendo el margen de error y tambin llevar estadsticas de
produccin, de materiales utilizados y materiales desperdiciados y de la labor de
los recursos humanos realizando informes que sirven a la hora de tomar
decisiones gerenciales .
As vamos a lograr una mejor produccin, brindando un producto final de mejor
calidad, disminuyendo costos cumpliendo con los procedimientos y estndares
de la industria.