Carboguard 890

Datos de Seleccin & Especificacin

Tipo Genrico:
Descripcin:

Caractersticas:

Epoxi amina ciclo aliftico.

Mastic epoxi de alta resistencia qumica y con aplicaciones
excepcionalmente verstiles en todos los mercados
industriales. Autoimprimante y apto para aplicaciones
sobre la mayora de las pinturas existentes y altamente
adherente sobre el xido. Carboguard 890 sirve como
sistema independiente para una variedad de ambientes
qumicos y tambin esta diseado para varios servicios de
inmersin.
- Excelente resistencia qumica.

Sustratos & Preparacin de Superficie

General:

Las superficies debern estar limpias y secas.

Remover suciedad, polvo, aceites y todo otro
contaminante.

Acero:

Inmersin: SSPC-SP10
No inmersin: SSPC-SP6, 38 a 75m.
SSPC-SP2 SSPC-SP3 se aceptan como mtodos
de limpieza para ambientes moderados.

Acero
galvanizado:

Imprimar con imprimantes especficos de Carboline.

Remitirse a la ficha tcnica de los imprimantes para
requisitos de preparacin de superficie.

Hormign o CMU:

El hormign debe estar curado, 28 das a 24C y 50%

HRA o equivalente. Prepare la superficie de acuerdo a
normas de limpieza de superficie ASTM D4258, y
Preparacin del Concreto ASTM D4259. Oquedades
en el hormign deben ser selladas. Juntas de mortero
debern ser curadas por un mnimo de 15 das.

Yeso y Durlock

Las juntas y el yeso se deben curar antes de aplicar

pintura,

- Caractersticas de Tolerancia a distintas superficies.

- Versin convencional y baja temperatura.
- Capacidades de autoimprimante e imprimante /acabado.
- Buena resistencia a la abrasin.
- Cumple con las ms estrictas normativas ecolgicas sobre
contenido en voltiles orgnicos (V.O.C.) y cumple con las
regulaciones actuales de AIM.

Colores:

Apariencia:
Imprimante:
Espesor
de
Pelcula Seca:

- Recomendado para uso en instalaciones examinadas por

USDA.
Referirse a la Guia de Colores de Carboline. Algunos
colores pueden requerir dos capas para obtener la
adecuada opacidad.
Nota: La formulacin baja temperatura puede causar
amarilleo en la mayora de colores o decoloracin ms de lo
normal en perodos cortos de tiempo

Rendimiento
Terico (*):

ya

Arenar o lijar suavemente la superficie hasta

alcanzar rugosidad y prdida de brillo. Existiendo
pintura debe lograr como mnimo un grado 3A en
concordancia con ASTM D-3359 del Test de
Adherencia por corte en X.

Datos de Desempeo

Brillante.
Mtodo
de ensayo

Autoimprimante.
100-150 m por capa.
150-200 m sobre corrosin leve o para obtener un brillo
ms uniforme sobre inorgnicos de cinc.

% Slidos:

Superficies
pintadas:

No se recomiendan espesores de pelcula seca por capa

superiores a 250 m. Un espesor excesivo sobre
inorgnicos puede incrementar el dao durante el
transporte y montaje.
En volumen

Acero arenado,
1 capa IOZ,
1 capa CG890
Acero arenado
1 capa imprimante
epoxi
1 capa CG890

Pierde 85 mg despus 1000

ciclos.
CS17 rueda, 1000 grs.
prdida.

Acero arenado, 1
capa Imprimante
Epoxi
1 capa CG890

Sin desprendimiento,
oxidacin o delaminacin
luego de 2800 hs.

ASTM D-2486
Resistencia
fregado

Acero arenado,
1 capa CG890

93% retencin de brillo luego

de 10000 ciclos de fregado
medio c/lquido.

ASTM D-3359
Adherencia

Acero arenado
1 capa CG890

5A

ASTM D-3363
Dureza Lpiz

Acero arenado, 2
capas CG890

Mayor que 8H

ASTM E 84
Llama y Humo

2 capas de CG890

5 Llama 5
Humo Clase A

ASTM B117
Niebla salina
ASTM B117
Niebla salina

ASTM D-4060
Abrasin

7m2/l a 100 m

Resultados
Ningn defecto sobre plano,
xido en probeta. 1/16
ampollado en probeta luego
de 2000 hs.
Ningn defecto sobre plano,
sin xido en probeta y sin
ampollado luego de 4000 hs.

75% 2%

30m2/l a 25 m

Sistema
Acero arenado,
2 capas CG890

5m2/l a 150 m
(*) Calcule prdidas en la mezcla y aplicacin.

Valores VOC

Segn suministro:

214 g/l

Diluido c/diluyente C2*(10%)

Diluido c/diluyente C2*(5%)

Resistencia a la
Temperatura
En seco:

271 g/l
250 g/l

Diluido c/diluyente C33*(12%)

285 g/l

Diluido c/diluyente C33*(5%)

250 g/l

*Usar Diluyente 76 hasta 6% cuando no se requieran

solventes fotoqumicamente no reactivos.
Continua
Discontinua:

149C
177C

A partir de los 93C se observar decoloracin y

prdida de brillo.
Resistencia bajo
Aislamiento
Trmico:
Limitaciones:

Acabado:

Continua

ASTM D-1735
Niebla de agua

149C

A partir de los 93C se observar decoloracin y

prdida de brillo.
No aplicar sobre ltex. Para proyectos de inmersin utilizar
solamente materiales de fbrica en colores especiales.
Consulte al Servicio Tcnico por especificacin.

Los reportes de ensayos y otros datos estn disponibles bajo requerimiento

escrito.

Puede recubrirse con acrlicos, epoxies o poliuretanos

dependiendo de la exposicin y necesidad.

Junio 14 Rev. 4
La informacin contenida en esta ficha tcnica contiene lo mejor de nuestros conocimientos, sus datos son ciertos en la fecha de su publicacin y estn sujetos a modificaciones sin previo
aviso. El usuario debe contactar con Carboline para verificar correcciones antes de especificar o cursar su pedido. Garantizamos nuestros productos conforme al control de calidad Carboline.
No asumimos ninguna responsabilidad sobre rendimientos, comportamiento o daos por uso o almacenamiento debido a que estos factores no pueden ser controlados por nosotros. Nuestra
responsabilidad, si la hubiera, solo nos compromete a reponer el suministro. Ninguna otra garanta de ninguna clase es ofrecida por Carboline expresa o implcitamente, ni legal, ni estatuaria,
ni de otra forma, incluida su comercializacin o aptitud para un uso especfico.

Carboguard 890
Mezcla & Dilucin
Mezcla

Seguridad y Limpieza

Homogeneizar individualmente cada componente y

luego combinar. No mezclar Kits parciales.

Relacin de mezcla

1:1 (A+B)

Dilucin

Aspersin:
Brocha:

hasta 10% Diluyente C2

hasta 12% Diluyente C33

Rodillo:

hasta 12% Diluyente C33

Diluyente C33 puede ser utilizado en condiciones de

calor o viento. El uso de solventes no
suministrados o aprobados por Carboline puede
afectar adversamente el desempeo del producto
e invalidar la garanta sea expresa o implcita.

Limpieza

Use diluyente C2 o Acetona. En caso de derrame,

absorber y disponer de acuerdo a las regulaciones
locales disponibles.

Seguridad

Lea y siga todas las declaraciones de precaucin

descritas en la hoja tcnica y en la hoja de seguridad
para este producto. Se debe usar ropa de proteccin,
guantes y crema protectora en la cara, manos y todas
las reas expuestas.

Ventilacin

Cuando se aplica en interior de tanques o en reas

confinadas, debe haber ventilacin forzada durante y
luego de la aplicacin hasta que el recubrimiento est
curado. El usuario debe testear y monitorear los
niveles de exposicin y asegurar que todo el personal
est por debajo de las pautas.

* ver valores VOC para limites en diluyentes.

Vida til

3 hs. a 24C
La vida til termina cuando la pintura pierde cuerpo y
comienza a descolgarse. La vida til se acorta con el
aumento de temperatura.

Empaque, manejo & Almacenamiento

Equipos de Aplicacin

Peso en envase:
(Aproximado)

Kit 8 Lts.
13 Kgs.

Esta lista es una gua general de equipos para la aplicacin de este producto.
En obra pueden ser necesarios ajustes a estas guas para obtener el resultado
deseado. Gua general:

Punto de inflamacin:

32C para Parte A

23C para Parte B

Aplicacin por
Aspersin
(General):

Temperatura de almacenamiento
& Humedad:

4 - 43C
0 100% HRA

Vida til
En envase (*)

Parte A: 36 meses a 24C

Parte B: 12 meses a 24C

Almacenamiento:

En interiores

Convencional

Airless

Brocha y rodillo
(General)

Esta es una pintura de altos slidos y puede requerir

ajustes en la tcnica de aplicacin. El espesor
de pelcula hmeda es fcilmente y rpidamente
alcanzado. Los siguientes equipos han sido
encontrados apropiados y estn disponibles en
fabricantes como: Binks, DeVilbiss y Graco.
Tacho a presin con agitacin contnua equipado con
reguladores duales y manguera de 3/8 D.I. mnimo,
0.70 D.I. pico de fluido y apropiado cabezal de aire.
Relacin de bombeo:
30:1 (mn.)*.
Salida GPM:
3.0 (min)
Manguera de material:
3/8" D.l. (min.)
Tamao de boquilla:
.017-.021
Salida PSI:
2100- 2300 psi
Tamao del filtro:
malla 60
*Se recomienda utilizar empaquetaduras de tefln.
Estn disponibles por el fabricante.

Kit 40 Lts.
66 Kgs.

(*): Vlida si los envases son los originales, sin abrir y estn
almacenados bajo las condiciones recomendadas.
PRECAUCION: 1) El producto est indicado exclusivamente para uso
industrial. 2) Leer y seguir advertencias de esta Ficha Tcnica y de las
correspondientes Hojas de Seguridad.

Mltiples capas pueden ser requeridas para

obtener la apariencia deseada, el espesor de pelcula
seca y el adecuado cubritivo. Evitar excesivo
rebrocheo o rodillado. Para mejores resultados,
repasar dentro de los 10 minutos a 24C.

Brocha

Use brocha de cerda mediana.

Rodillo

Use rodillos sintticos fenlico de pelo corto.

Condiciones de Aplicacin
Condicin
Mnimo
Mximo

Material
10C
32C

Superficie
10C
52C

Ambiente
10C
43C

Humedad
0%
90%

Este producto requiere que la temperatura de la superficie est por encima de 3C

del punto de roco. La condensacin debido a temperaturas de sustrato por debajo
del punto de roco puede causar flash rust en el acero preparado e interferir con
la apropiada adherencia al sustrato. Pueden requerirse tcnicas especiales de
aplicacin sobre o bajo condiciones normales de aplicacin.

Tiempos de Curado
Temp.
sustrato &
50% HRA

Seco para
repintado

Seco para
repintado c/ otros
acabados

10C
16C
24C
32C

12 horas
8 horas
4 horas
2 horas

24 horas
16 horas
8 horas
4 horas

Curado Final
General

Inmersin

3 das
2 das
1 da
16 horas

N/R
10 das
5 das
3 das

Mayores espesores, ventilacin insuficiente o temperaturas bajas pueden requerir

de tiempos de curado ms largos, podra quedar solvente entrampado y fallas
prematuras. Excesiva humedad o condensacin sobre la superficie durante el
curado puede interferir con el curado, puede causar decoloracin y puede resultar
en una superficie manchada. Cualquier mancha o entizado deber ser removido
con agua, lavando antes de repintar. Durante condiciones de alta humedad, se
recomienda que la aplicacin sea hecha mientras las temperaturas estn en
aumento. El tiempo mximo de repintado/acabados es de 30 das para epoxis y
90 das para poliuretanos a 24C. Si el tiempo mximo de repintado ha sido
excedido, la superficie ser barrida con abrasivo o lijada antes de la aplicacin de
capas adicionales.

Stoncor South Cone S.A. - Einstein 1095 Pque. IndustrialOKS-(B1619JWA) Garn, Pcia. Bs. As. TE: 54-3327-44-2222 FAX: 44-2223