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INDICE

1. PARTE - DIVERSOS CONCEITOS SOLOS/ROCHAS


1.

INTRODUO DIVERSOS CONCEITOS SOLOS/ROCHAS

2.

ORIGEM E FORMAO DOS SOLOS

3.

PARMETROS DE RESISTNCIA

4.

CONSOLIDAO

2. PARTE MELHORIA DAS CARACTERSTICAS GEOTCNICAS


DOS SOLOS.
1.

GENERALIDADES

2.

DIFERENAS ENTRE COMPACTAO E ADENSAMENTO

3.

ENSAIO DE COMPACTAO

4.

ENSAIO NORMAL DE COMPACTAO

5.

CURVA DE COMPACTAO

6.

VALORES TPICOS

7.

METODOS ALTERNATIVOS DE COMPACTAO

8.

ENERGIA DE COMPACTAO

9.

INFLUNCIA DA ENERGIA DE COMPACTAO

10.

CURVA DE RESISTNCIA

11.

EQUIPAMENTOS DE CAMPO

12.

ESCOLHA DOS EQUIPAMENTOS DE COMPACTAO

13.

CONTROLE DE COMPACTAO

3. PARTE PAVIMENTAO CARACTERISTICA DOS MATERIAIS.


1- MATERIAIS CONSTITUINTES DAS MISTURAS COM LIGANTES HIDRULICOS OU
BETUMINOSOS
2. MATERIAIS PARA CAMADAS GRANULARES
3 - MATERIAIS PARA CAMADAS DE MISTURAS COM LIGANTES HIDRULICOS
4- MATERIAIS PARA CAMADAS DE MISTURAS BETUMINOSAS A FRIO
5 - MATERIAIS PARA CAMADAS DE MISTURAS BETUMINOSAS A QUENTE

6 - MATERIAIS PARA CAMADAS DE BETO DE CIMENTO

Curso de:

4. PARTE PAVIMENTAO MTODOS CONSTRUTIVOS.


1. - CAMADAS EM SOLOS OU EM MATERIAIS GRANULARES COM CARACTERSTICAS
DE SUB-BASE
2 - CAMADAS DE MISTURAS COM LIGANTES HIDRULICOS COM CARACTERSTICAS
DE SUB-BASE
3 - CAMADAS EM AGREGADO BRITADO DE GRANULOMETRIA EXTENSA COM
CARACTERSTICAS DE BASE
4 - CAMADAS DE MISTURAS COM LIGANTES HIDRULICOS, COM CARACTERSTICAS
DE BASE
5 - CAMADA DE AGREGADO BRITADO DE GRANULOMETRIA EXTENSA TRATADO COM
EMULSO

BETUMINOSA,

COM

CARACTERSTICAS

DE

BASE

E/OU

REGULARIZAO
6 - MISTURA BETUMINOSA ABERTA A FRIO
7 - MISTURAS BETUMINOSAS A QUENTE - DISPOSIES GERAIS PARA O
SEU ESTUDO, FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO
8 - CAMADAS DE BASE E REGULARIZAO EM MACADAME BETUMINOSO
9 - CAMADAS DE BASE E REGULARIZAO EM MISTURAS DE ALTO MDULO
10 - SEMI-PENETRAO BETUMINOSA
11 - CAMADAS DE REGULARIZAO EM MISTURA BETUMINOSA DENSA E BETO
BETUMINOSO

12 - REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS BETUMINOSOS


13. REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS SIMPLES DE DUAS APLICAES DE AGREGADO
14 - BETO DE CIMENTO DA CAMADA DE DESGASTE E BETO POBRE

Formador: Nuno Gama

Curso de:

1. PARTE

DIVERSOS CONCEITOS SOLOS/ROCHAS

Formador: Nuno Gama

Curso de:

1.

INTRODUO DIVERSOS CONCEITOS SOLOS/ROCHAS

1.1

DIVERSOS CONCEITOS

DEFINIO
A mecnica dos solos estuda as caractersticas fsicas dos solos e as suas
propriedades mecnicas (equilbrio e deformao) quando submetido a acrscimos ou
alvio de tenses.
OBJETIVOS
Substituir por mtodos cientficos os mtodos empricos aplicados no passado.
1.2

PROBLEMA DA MECNICA DOS SOLOS

A prpria natureza do solo.


a. SOLO SOB O PONTO DE VISTA DA ENGENHARIA

Solo a denominao que se d a todo material de construo ou minerao da


crosta terrestre escavvel por meio de p, picareta, escavaouras, etc, sem
necessidade de explosivos.
1.3.1 EMPREGO DO SOLO NA ENGENHARIA CIVIL

Solo como material de construo: Aterros, Barragens de Terra, Base e Subbase de Pavimentos, etc.
Solo como suporte de fundao: Valas, Sapatas, Blocos, Estacas, Subleito de
estradas, etc.

Formador: Nuno Gama

Curso de:

1.4

ORIGEM E EVOLUO DA MECNICA DOS SOLOS - CURIOSIDADES HISTRICAS

Os primeiros trabalhos sobre o comportamento dos solos datam do sculo XVII.


COULOMB, 1773, RANKINE, 1856 e DARCY 1856 publicaram importantes trabalhos
sobre o comportamento dos solos. O acumular de insucessos em obras de Engenharia
observados no incio do sculo XX como:
- O escorregamento de solo durante a construo do canal do Panam, 1913;
- Rompimento de grandes Barragens de Terra e Recalque em Grandes edifcios,
1913;
- Escorregamento de Muro de Cais na Sucia, 1914. O Levou em 1922 a
publicao pelos suecos de uma nova teoria para o clculo e Estabilidade de taludes;
- Deslocamento do Muro de cais e escorregamento de solo na construo do
canal de Kiev na Alemanha,1915.
Em 1925 o professor Karl Terzaghi publicou seu primeiro livro de Mecnica dos
solos, baseado em estudos realizados em vrios pases, depois do incio dos grandes
acidentes.
A mecnica dos solos nasceu em 1925 e foi batizada em 1936 durante a
realizao do primeiro Congresso Internacional de Mecnica dos Solos.

2.

ORIGEM E FORMAO DOS SOLOS


Os solos so formados pela deteriorao das rochas atravs do intemperismo.

2.1

ROCHA

Agregado de um ou mais minerais, que impossvel de escavar manualmente,


que necessite de explosivo para o seu desmonte.
2.2

INTEMPERISMO

o conjunto de processos fsicos, qumicos e biolgicos que ocasionam a


desintegrao e decomposio das rochas e dos minerais, formando os solos.

Formador: Nuno Gama

Curso de:
2.2.1 INTEMPERISMO FSICO

Ou mecnico o processo de decomposio da rocha sem alterao qumica


dos seus componentes. Os principais agentes so:
-

Variao de temperatura;

Repuxo coloidal;

Congelamento da gua;

Alvio de presses;

2.2.2 INTEMPERISMO QUMICO

o processo de decomposio da rocha onde os vrios processos qumicos


alteram e depositam os minerais das rochas transformando-a em solo, ou seja, ocorre
a alterao qumica dos seus componentes. Neste caso h modificao na
constituio mineralgica da rocha, originando solos com caractersticas prprias. Este
tipo mais frequente em climas quentes e hmidos.
Os tipos mais comuns so: Hidrlise; Hidratao; Oxidao e Carbonatao.
HIDRLISE

o mais importante, pois leva a destruio dos silicatos.


HIDRATAO

Penetrao da gua nos minerais, atravs de fissuras. A hidratao ocasiona


nos Granitos e Gnaisses a transformao de feldspato em argila.
CARBONATAO

O carbonato de clcio em contato com a gua carregada de cido carbnico se


transforma em bicarbonato de clcio.
OXIDAO

Mudana que sofre um mineral em decorrncia da penetrao de oxignio na


rocha.
2.2.3 INTEMPERISMO BIOLGICO

processo no qual a decomposio da rocha se d graas a esforos


mecnicos produzidos por vegetais atravs de razes, escavao de roedores, etc.

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Curso de:
2.2.4 INFLUNCIA DO INTEMPERISMO NO TIPO DE SOLO

Os vrios tipos de intemperismo e a intensidade com que atuam no processo de


formao dos solos, do origem a diferentes tipos de solo.

2.3

CLASSIFICAO DOS SOLOS QUANTO A ORIGEM E FORMAO

Os solos classificam-se quanto a origem em solos residuais e sedimentares.


2.3.1 SOLOS RESIDUAIS

Solos residuais so os solos que permanecem no local de decomposio rocha


que lhes deu origem. Para a sua ocorrncia necessrio que a velocidade de
remoo do solo seja menor que a velocidade de decomposio da rocha.

A rocha que mantm as caractersticas originais, ou seja, a rocha s a que


ocorre em profundidade. Quanto mais prximo da superfcie do terreno, maior o
efeito do intemperismo. Sobre a rocha s encontra-se a rocha alterada, em geral muito
fraturada e permitindo grande fluxo de gua atravs das descontinuidades. A rocha
alterada sobreposta pelo solo residual jovem, ou saprlito, que um material
arenoso. O material mais intemperizado ocorre acima do saprlito e denominado
solo residual maduro, que contm maior percentagem de argila.
2.3.2 SOLOS SEDIMENTARES

Os solos sedimentares ou transportados so aqueles que foram levados de seu


local de origem por algum agente de transporte e l depositados. As caractersticas
dos solos sedimentares do agente de transporte.
Os agentes de transporte so:
- Vento s;

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- gua (solos aluvionares);


- gua dos Oceanos e Mares (Solos Marinhos)
- gua dos Rios (Solos Fluviais)
- gua das Chuvas (Solos Pluviais)
- Gelo (Solos Glaciares);
- Gravidade (Solos Coluvionares)
2.3.2.1 SOLOS ELICOS

Transporte pelo vento. Devido ao atrito os gros dos solos transportados


possuem forma arredondada. A ao do vento se restringe ao caso das areias e dos
siltes. So exemplos de solos elicos as DUNAS e os solos LOSSICOS.
Dunas Barreira.
Lossicos Vegetais.
2.3.2.2 SOLOS ALUVIONARES

O agente de transporte a gua, os solos sedimentares. A sus textura depende


da velocidade de transporte da gua. podem ser classificados como de origem
PLUVIAL, FLUVIAL ou DELTAICO.
CARACTERSTICAS:
-

Gros de diversos tamanhos;

Mais grossos que os elicos;

Sem coeso.

2.3.2.3

SOLOS GLACIARES

Formados pelas gelo. So formados de maneira anloga aos fluviais.


2.3.2.4 SOLOS COLUVIONARES

Formados pela ao da gravidade. Grande variedade de tamanhos. Dentre os


solos podemos destacar o TALUS, que solo formado pelo deslizamento de solo do
topo das encostas.
2.3.2.5

SOLOS ORGNICOS

Impregnao do solo por sedimentos orgnicos preexistentes, em geral


misturados de restos de animais e vegetais. Cor escura e cheiro forte (terra preta).

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As TURFAS so solos que encorporam florestas soterradas em estado avenado


de decomposio. No se aplicam as teorias da mecnica dos solos.

2.4

TEXTURA E ESTRUTURA DOS SOLOS

2.4.1 TAMANHO E FORMA DAS PARTCULAS

A TEXTURA de um solo, o tamanho relativo e a distribuio das partculas


slidas que formam. O estudo da textura dos solos realizado por intermdio do
ensaio de granulometria. Pela sua textura os solos podem ser classificados em solos
grossos e solos finos.
2.4.2 SOLOS GROSSOS

Solos com 0,06 mm e suas partculas tem forma arredondada polidrica, e


angulosa.
Os solos grossos so os SEIXOS e as AREIAS.
2.4.3 SOLOS FINOS

Os solos finos so os SILTES e as ARGILAS. Solo com 0,06 mm. Os solos


finos so os siltes e as argilas.
A frao granulomtrica classificada como ARGILA possui dimetro inferior a
0,002mm e se caracteriza pela sua plasticidade marcante elevada resistncia quando
seca.
Os limites das fraces de solo pelo tamanho so os da tabela 1:
TABELA 1
FRAO
Pedra
Calhau
Seixo
Areia Grossa
Areia mdia
Areia fina

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LIMITES
> 15 cm
de 60 mm a 15 cm
de 2 mm 60 mm
de 0,60 mm a 2,0 mm
de 0,2mm a 0,6 mm
de 0,06 mm a 0,2 mm
9

Curso de:

Silte
Argila

2.4.4

de 0,002 mm a 0,06 mm
Inferior a 0,002 mm

COMPORTAMENTO DOS SOLOS

O comportamento dos solos finos definido pelas foras de atrao moleculares


e eltricas e pela presena de gua.
O comportamento dos solos grossos so governados pelas foras gravitacionais.
Os SILTES apesar de serem classificados como finos, o seu comportamento
governado pelas foras gravitacionais (mesmas dos solos grossos).
2.5

COMPOSIO QUIMICA E MINERALGICA DOS SOLOS

Os solos so formados por agregados de um ou mais minerais.


2.5.1 MINERAL

Substncia inorgnica e natural, com composio qumica e estrutura definida.


Os minerais encontrados nos solos podem ser primrios ou secundrios. Os
PRIMRIOS, so os mesmos da rocha de origem, e os SECUNDRIOS so formados
quando ocorre a decomposio qumica.
2.5.2 MINERAIS CONSTITUINTES DOS SOLOS GROSSOS E SILTES

Os solos grossos so constitudos basicamente de SILICATOS apresentam


tambm na sua composio XIDOS, CARBONATOS E SULFATOS.
2.5.3 SILICATO

Silicato um composto salino resultante do xido silcio, so abundantes na


natureza e formam os FELDSPATOS, MICAS e QUARTZO e SERPENTINA.
FELDSPATO: So silicatos duplos de AL e de metal alcalino ou alcalino terroso k,
Na ou Ca, sofrem decomposio acentuada pela ao da gua carregada de CO 2 ,
produzindo argila branca (CAULIM).
MICA: Ortossilicatos de Al, Mg, K, Na ou Li e raramente Mn e Cr apresenta-se em
forma de lminas flexveis, e de fcil clivagem. tem-se a muscovita (mica branca e a
biotita (mica preta)

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QUARTZO: o mais importante do grupo dos silicatos. Sua composio SIO 2. So


identificados macroscopicamente e o mineral mais abundante na crosta terrestre.
(SiO2) slica cristalina pura, clorita e o talco.
2.5.4 XIDOS

Composto de metalide e oxignio, no se une com a gua. Hematita (Fe 2O3),


Magnetita (Fe2O4) e Limonita (Fe2O3. H2O).
2.5.5 CARBONATOS

Calcita (CaCO3), Dolomita [(CO3)2CaMg]. A calcita o segundo mineral mais


abundante na crosta terrestre ().
2.5.6 SULFATOS

(CaSO4.2H2O) e Anidrita (CaSO4)


2.6.

MINERAIS CONSTITUINTES DOS SOLOS ARGILOSOS

As argilas so constitudas basicamente por silicatos de alumnio hidratados,


podendo apresentar silicatos de magnsio, ferro ou outros metais. Os minerais que
formam

as fraes

finas

pertencem

trs

grupos:

CAULINITE,

ILITE e

MONTMORILONITE.
2.6.1

CAULINITE

So formadas por unidades estruturais de silcio e alumnio, que se unem


alternadamente, conferindo-lhes uma estrutura rgida. So relativamente estveis em
presena de gua.
2.6.2 ILITES

So

estruturalmente

semelhantes

as

Montmorilonitas.

As

substituies

isomrficas (no alteram o arranjo dos tomos) que ocorrem tornam ela menos
expansiva.
2.6.2

MONTMORILONITES

Unidades estruturais de alumnio entre duas unidades de silcio, e entre as


unidades existem n molculas de gua. So instveis em presena de gua. Ex:
BENTONITE.

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Curso de:

A presena de um determinado mineral de argila pode ser determinado por


anlise

TERMODIFERENCIAL,

RAIO

X,

MICROSCOPIA

ELETRNICA

DE

VARREDURA e ETC.
2.6.3 SUPERFCIE ESPECIFICA

a superfcie total de um conjunto de partculas dividida pelo seu peso. Quanto


mais fino for o solo maior ser a sua superfcie especifica, o que constitu uma das
razes das diferenas entre as propriedades fsicas solos finos e dos solos grossos.
A superfcie especifica dos argilominerais :

2.7.

CAULINITE

S = 10m2/g de solo

ILITE

S = 80m2/g de solo

MONTMORILONITE

S = 800m2/g de solo

FASE SLIDO GUA E AR

O solo constitudo de uma fase fluida (gua e ou ar) e de uma fase slida. A
fase slida ocupa os vazios deixados pelas partculas slidas.

2.7.1

FASE SLIDA

Caracterizada pelo seu tamanho, forma, distribuio e composio mineralgica


dos gros.
2.7.2

FASE GASOSA

Ar, vapor dgua e carbono combinado. bem mais compressvel que as fases
liquida e slida.
2.7.3

FASE LIQUIDA

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Preenche os vazios dos solos. Pode estar em equilbrio hidrosttico ou fluir


sob a ao da gravidade ou de outra forma.
2.7.3

GUA CAPILAR

Eleva-se pelos interstcios capilares formados pelas partculas slidas, devido a


aco das tenses superficiais oriundas a partir da superfcie lquida da gua.
2.7.4

GUA ADSORVIDA

uma pelcula de gua que adere s partcula de solos muito finos devido a
aco de foras elctricas desbalanceadas na superfcie dos minerais argilosos.
2.7.5

GUA DE CONSTITUIO

Faz parte da estrutura molecular da parte slida.


2.7.6 GUA HIGROSCPICA

A gua que ainda se encontra no solo seco ao ar livre.


As gua livre, Higroscpica e Capilar podem ser totalmente eliminadas a
temperatura prticas de 1000C

3.

PARMETROS DE RESISTNCIA

3.1 INTRODUO
O solo ao sofrer solicitaes se deforma, modificando o seu volume e forma
iniciais. A magnitude das deformaes apresentadas pelo solo ir depender de suas
propriedades elsticas e plsticas e do carregamento a ele imposto. O conhecimento
das tenses actuantes em um macio de terra, sejam elas devido ao peso prprio ou
provenientes de um carregamento em superfcie (alvio de cargas provocado por
escavaes) de vital importncia no entendimento do comportamento de
praticamente todas as obras de Engenharia geotcnica. Nos solos ocorrem tenses
devidas ao seu peso prprio e a carregamentos externos. As tenses induzidas por
carregamentos externos sero tratados na disciplina MECNICA DOS SOLOS II.
3.2. CONCEITO DE TENSES NUM MEIO PARTICULADO
Para o estudo das tenses no solo aplica-se os conceitos da Mecnica dos
SLIDOS DEFORMVEIS aos SOLOS, para tal deve-se partir do CONCEITO DE
TENSES. Considera-se que o solo constitudo de um sistema de partculas e que

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FORAS APLICADAS a eles so transmitas de partcula a partcula, como tambm


so suportadas pela gua dos vazios.
As FORAS APLICADAS so transmitidas de partcula a partcula de forma
complexa e dependendo do tipo de mineral. No caso de PARTCULAS MAIORES, em
que as trs dimenses ortogonais so aproximadamente iguais, como so os gros
de silte e de areia a transmisso de foras se faz atravs do contado directo mineral a
mineral. No caso de PARTCULAS DE MINERAL ARGILA sendo elas em numero
muito grande, as foras em cada contacto so muito pequenas e a transmisso pode
ocorrer atravs da gua quimicamente absorvida. Em qualquer caso, entretanto, a
transmisso se faz nos contactos e, portanto, em reas muito reduzidas em
relao a rea total envolvida.
Diversos gros transmitiro foras placa, foras estas que podem ser
decompostas em foras normais e tangenciais superfcie da placa. Como
impossvel desenvolver modelos matemticos com base nestas inmeras foras, a sua
aco substituda pelo conceito de Tenso em um ponto (desenvolvido pela
mecnica do contnuo). De acordo com a mecnica do contnuo o estado de tenso
em qualquer plano passando por um ponto em um meio contnuo totalmente
especificado pelas tenses actuantes em trs planos mutuamente ortogonais,
passando no mesmo ponto. O estado de tenses completamente representado pelo
tensor de tenses naquele ponto. O tensor de tenses composto de nove
componentes, formando uma matriz simtrica.
A TENSO NORMAL a somatria das foras normais ao plano, dividida pela
rea total que abrange as partculas em que estes contactos ocorrem:

N
rea

E a TENSO CORTE a somatria das foras tangenciais, dividida pela rea.

3.3

T
rea

TENSES DEVIDAS AO PESO PRPRIO DO SOLO


Nos solos, ocorrem tenses devidas ao peso prprio e s cargas aplicadas. Na

anlise do comportamento dos solos, as tenses devidas ao peso tem valores

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considerveis, e no podem ser desconsideradas. Quando a superfcie do terreno


horizontal, aceita-se intuitivamente, que a tenso actuante num plano horizontal a uma
certa profundidade seja normal ao plano. De fato, estatisticamente, as componentes
das foras tangenciais ocorrentes em cada contacto tendem a se contrapor, anulando
a resultante.
Quando o solo constitudo de camadas aproximadamente horizontais, a
tenso vertical resulta da somatria do efeito das diversas camadas.
3.4 PRESSO NEUTRA
Tomamos, agora, o plano B, abaixo do lenol fretico, situado na profundidade
zw. A tenso total no plano B ser a soma do efeito das camadas superiores. A gua no
interior dos vazios, abaixo do nvel dgua, estar sob uma presso que independe da
porosidade do solo, depende apenas de sua profundidade em relao ao nvel
fretico. No plano considerado, a presso da gua ser dada por:
u = (zB zw) w
ou
u = w z Coluna De gua
3.5 PRINCPIO DAS TENSES EFETIVAS
O princpio da tenses efectivas foi postulado por TERZAGHI, para o caso dos
solos saturados, a tenso em um plano qualquer deve ser considerada como a soma
de duas parcelas:
a)

a tenso transmitida pelo contacto entre as partculas, chamada de TENSO


EFECTIVA ( ) ou ();

b)

pela presso da gua, denominada PRESSO

NEUTRA ou PORO

-PRESSO.

PRINCPIO DAS TENSES EFECTIVAS DIZ QUE:


A tenso efectiva, para solos saturados, pode ser expressa por:
u

sendo a tenso total e,


Todos os efeitos mensurveis resultantes de variaes de tenses nos solos,
como compresso, distoro e resistncia ao corte so devidas a VARIAES DE
TENSES EFECTIVAS.

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3.6 COROLRIOS DO PRINCPIO DAS TENSES EFECTIVAS


1.

O comportamento de dois solos com a mesma estrutura e mineralogia ser o


mesmo desde que submetido ao mesmo estado de tenses efectivas.

2.

Se um solo for submetido a um carregamento ou descarregamento sem


qualquer mudana de volume ou distoro, no haver variao de tenses
efectivas.

3.

Um solo expandir (e perder resistncia) ou comprimir (ganhar resistncia)


se a poro presso isoladamente aumentar ou diminuir.

3.7.

USO DO PESO ESPECFICO SUBMERSO


Nos locais do solo abaixo do nvel de gua (NA) o clculo das tenses

efectivas poderia ser simplificado pelo uso do conceito de PESO ESPECFICO


SUBMERSO. Neste caso a tenso total abaixo do NA ser dada por V = sat .z.
IDENTIFICAO COM O TACTO E VISUAL DOS SOLOS
Os solos so classificados em funo das partculas que os constituem. Com
muita frequncia, seja porque o projecto no justifica economicamente a realizao de
ensaios de laboratrio, seja porque se est em fase preliminar de estudo, em que os
ensaios de laboratrio no so disponveis, necessrio descrever um solo sem
dispor de resultados de ensaios. O tipo de solo e o seu estado devem ser estimados.
Isso feito meio a uma identificao com o tacto e visual manuseando-se o solo e
sentido sua reaco ao manuseio.
Como nos sistemas de classificao, o primeiro aspecto a considerar a
provvel quantidade de grossos (areia e pedregulho) existente no solo. Gros de
pedregulho so bem distintos, mas gros de areia, podem encontrar-se envoltos por
partculas mais finas. Neste caso, podem se encontrar envoltos por partculas mais
finas.
Para que se possa sentir nos dedos a existncia de gros de areia, necessrio
que o solo seja humedecido, de forma que os torres de argila se desmanchem. Os
gros de areia podem ser sentidos pelo tacto ou manuseio.
Se a amostra de solo estiver seco, a proporo de finos e grossos pode ser
estimada esfregando-se uma pequena poro de solo sobre uma folha de papel. As

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16

Curso de:

partculas finas (siltes e argilas) se impregnam no papel ficando isoladas as partculas


arenosas.
Definido se o solo uma areia ou um solo fino, resta estimar se os finos
apresentam caractersticas de siltes ou de argilas. Alguns procedimentos para esta
estimativa so descritos a seguir:
RESISTNCIA A SECO Humedecendo-se uma argila, moldando-se uma
pequena bola irregular ( dimenses da ordem se 2cm) e deixando-a secar ao ar, esta
bola ficar muito dura e, quando quebrada, dividir-se- em pedaos bem distintos. Ao
contrrio, bolas semelhantes de siltes so menos resistentes e desfazem-se em mil
pedaos quando quebradas.
SHAKING TEST formando-se uma pasta hmida (saturada) de silte na palma
da mo, quando se bate esta mo contra a outra, nota-se o surgimento de gua na
superfcie. Apertando-se o torro com os dedos polegar e o dedo indicador na outra
mo, a gua reflui para o interior da pasta ( semelhante aparente secagem da areia
da praia, no enterrar do p, quando se pisa no trecho bem saturado junto ao mar). No
caso de argilas, o impacto das mos no provoca o aparecimento de gua.
DUCTILIDADE Tentando moldar um solo com humidade em torno do limite de
plasticidade nas prprias mos, nota-se que as argilas se apresentam mais resistentes
quando nesta humidade que os siltes.
VELOCIDADE DE SECAGEM A humidade que se sente de um solo uma
indicao relativa ao LL (limite de liquidez) e LP (limite de plasticidade) do solo. Secar
um solo na mo do LL ao LP, por exemplo, tanto mais rpido quanto menor for o
intervalo entre os dois limites, ou seja, o IP do solo.

4.

CONSOLIDAO

Quando um solo solicitado por uma sobrecarga (ex. construo de uma estrada),
induz acrscimo de tenso, que na fase inicial suportado pela gua intersticial,
convertendo-se em excesso de tenso neutra.
Com o decorrer do tempo essa gua intersticial, comea a escoar progressivamente
das camadas de argila, originando uma diminuio do volume do solo, DESIGNANDOSE ESTE FENMENO POR CONSOLIDAO.

Formador: Nuno Gama

17

Curso de:

Quando no existir o excesso de tenso neutra, verifica-se o aumento do volume do


solo, DESIGNANDO-SE ESTE FENMENO DE EXPANSO.
4.1

MECANISMOS DE CONSOLIDAO

A transformao destes fenmenos em termos prticos ocorre em:

assentamentos imediatos

consolidaes primrias

consolidaes secundrias

Assentamentos imediatos: a deformao que ocorre imediatamente a seguir


ao carregamento do terreno, antes de se verificar a dissipao das tenses
neutras (sada da gua dos solos).
Consolidaes primrias: o que acontece a seguir ao assentamento imediato,
em que corresponde variao do volume do terreno com a dissipao da tenso
neutra (libertao da gua do solos).
Consolidaes secundrias: a fase consequente s anteriores onde existe
libertao da gua dos solos e simultaneamente existe uma compresso desse
mesmo terreno. (situao pretendida com a passagem do cilindro para compactar
o leito da estrada).

EXERCICIOS:

Formador: Nuno Gama

18

Curso de:

2. PARTE

MELHORIA DAS CARACTERSTICAS


GEOTCNICAS DOS SOLOS.

Formador: Nuno Gama

19

Curso de:

1.

GENERALIDADES
Muitas vezes na prtica da engenharia geotcnica, o solo de um determinado

local no apresenta as condies requeridas pela obra. Ele pode ser pouco resistente,
muito compressvel ou apresentar caractersticas que deixam a desejar do ponto de
vista econmico. Uma das possibilidades tentar melhorar as propriedades de
engenharia do solo local.
A compactao um mtodo de estabilizao e melhoria do solo atravs
de processo manual ou mecnico, visando reduzir o volume de vazios do solo. A
compactao tem em vista estes dois aspectos: aumentar a intimidade de contacto
entre os gros e tornar o aterro mais homogneo melhorando as suas caractersticas
de resistncia, deformabilidade e permeabilidade.
A compactao de um solo a sua densificao por meio de equipamento
mecnico, geralmente um rolo compactador, embora, em alguns casos, como em
pequenas valas at saltitos manuais podem ser empregues. Um solo, quando
transportado e depositado para a construo de um aterro, fica num estado
relativamente fofo e heterogneo e, portanto, alm de pouco resistente e muito
deformvel, apresenta comportamento diferente de local para local.
A compactao empregada em diversas obras de engenharia, como: aterros
para diversas utilidades, camadas constitutivas dos pavimentos, construo de
barragens de terra, preenchimento com terra do espao atrs de muros de suporte e
preenchimento das inmeras valas que se abrem diariamente nas ruas das cidades.
Os tipos de obra e de solo disponveis vo ditar o processo de compactao a ser
empregues, a humidade em que o solo deve se encontrar na ocasio e a densidade a
ser atingida.
O incio da tcnica de compactao creditada ao engenheiro Ralph Proctor,
que, em 1933, publicou suas observaes sobre a compactao de aterros, mostrando
ser a compactao funo de quatro variveis:
a) Peso especfico seco;
b) Humidade;

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20

Curso de:

c) Energia de compactao e
d) Tipo de solo.
A compactao dos solos tem uma grande importncia para as obras
geotcnicas, j que atravs do processo de compactao consegue-se
promover no solo um aumento de sua resistncia e uma diminuio de sua
compressibilidade e permeabilidade.
A tabela abaixo apresenta os vrios meios empregados para estabilizar um solo:
MTODOS

TIPOS
Confinamento (solos com atrito)
Pr-consolidao (solos finos

FSICOS

argilosos)
Mistura (solo + solo)
Vibroflotao
Sal
Cal
Cimento
Asfalto
Etc.
Compactao

QUMICOS

MECNICOS

2.

DIFERENAS ENTRE COMPACTAO E ADENSAMENTO


Pelo processo de compactao, a diminuio dos vazios do solo se d por

expulso do ar contido nos seus vazios, de forma diferente do processo de


adensamento, onde ocorre a expulso de gua dos interstcios do solo. As cargas
aplicadas quando compactamos o solo so geralmente de natureza dinmica e o
efeito conseguido imediato, enquanto que o processo de adensamento deferido no
tempo (pode levar muitos anos para que ocorra por completo, a depender do tipo de
solo) e as cargas so normalmente estticas.

3.

ENSAIO DE COMPACTAO
Aplicando-se uma certa energia de compactao (um certo nmero de passadas

de um determinado equipamento no campo ou um certo nmero de golpes de um


soquete sobre o solo contido num molde), a massa especfica resultante funo da
humidade em que o solo estiver. Quando se compacta com humidade baixa, o atrito as
partculas muito alto e no se consegue uma significativa reduo de vazios. Para

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21

Curso de:

humidades mais elevadas, a gua provoca um certo efeito de lubrificao entre as


partculas, que deslizam entre si, acomodando-se num arranjo mais compacto.
Na compactao, as quantidades de partculas e de gua permanecem
constantes; o aumento da massa especfica corresponde eliminao de ar dos
vazios. H, portanto, para a energia aplicada, um certo teor de humidade, denominado
teor ptimo de humidade, que conduz a uma massa especfica mxima, ou uma
densidade mxima.

4.

ENSAIO NORMAL DE COMPACTAO


O ensaio de Proctor ensaio de compactao, foi introduzido para quantificar

informaes quanto ao nvel de compactao dos aterros, solos naturais etc..


Descreveremos inicialmente, nos seus aspectos principais, aquela que corresponde ao
ensaio original e que ainda a mais empregada.
A amostra deve ser previamente seca ao ar e destorroada. Inicia-se o ensaio,
acrescentando-se gua at que o solo fique com cerca de 5% de humidade abaixo do
teor ptimo de humidade. No to difcil perceber isto, como poderia parecer
primeira vista. Ao se manusear um solo, percebe-se uma humidade relativa que
depende dos limites de liquidez e de plasticidade.
-

Uma poro do solo colocada num cilindro padro (10cm de dimetro, altura

de 12,73cm, volume de 1.000cm3) e submetida a 26 golpes de um soquete com massa


de 2,5Kg e caindo de 30,5cm, ver Figura 01. Anteriormente.
A poro do solo compactado deve ocupar cerca de um tero da altura do cilindro. O
processo repetido mais duas vezes, atingindo-se uma altura um pouco superior do
cilindro, o que possibilitado por um anel complementar. Acerta-se o volume raspando
o excesso.
-

Determina-se a massa especfica do corpo de prova obtido. Com uma amostra

de seu interior, determina-se a humidade, Com estes dois valores, calcula-se a


densidade seca. A amostra destorroada, a humidade aumentada (cerca de 2%),
nova compactao feita, e novo par de valores humidade-densidade seca obtido. A
operao repetida at que se perceba que a densidade, depois de ter subido, j
tenha cado em duas ou trs operaes sucessivas. Note-se que, quando a densidade
hmida se mantm constante em duas tentativas sucessivas, a densidade seca j
caiu. Se o ensaio comeou, de fato, com humidade 5% abaixo da ptima, e os

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22

Curso de:

acrscimos forem de 2% a cada tentativa, com 5 determinaes o ensaio estar


concludo (geralmente no so necessrias mais do que 6 determinaes).

Figura 01: Equipamento de Compactao

5.

CURVA DE COMPACTAO
Com os dados obtidos, desenha-se a curva de compactao, que consiste na

representao da densidade seca em funo da humidade, como se mostra na Figura


02, geralmente, associa-se uma recta aos pontos ascendentes do ramo seco, outra
aos pontos descendentes do ramo hmido e unem-se as duas por uma curva
parablica. Como se justificou anteriormente, a curva define uma densidade seca
mxima, qual corresponde teor ptimo de humidade.
No prprio grfico do ensaio pode-se traar a curva de saturao que
corresponde ao lugar geomtrico dos valores de humidade e densidade seca, estando
o solo saturado. Da mesma forma, pode-se traar curvas correspondentes a igual grau
de saturao. A curva de compactao definida pela equao:

S s w
S w s w

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23

Curso de:

Para solo saturado, S = 1;

sw
w sw

Onde:
d massa especfica (ou peso especfico) aparente seca do solo;
Gs densidades dos gros do solo;
w massa especfica da gua (ou peso especfico);
e ndice de vazios;
w teor de humidade.

Figura 02: Curva de Compactao


O ramo da curva de compactao anterior ao valor de teor ptimo de humidade
denominado de ramo seco e o trecho posterior de ramo hmido da curva de
compactao. No ramo seco, a humidade baixa, a gua contida nos vazios do solo
est sob o efeito capilar e exerce uma funo aglutinadora entre as partculas.
medida que se adiciona gua ao solo ocorre a destruio dos benefcios da
capilaridade, tornando-se mais fcil o rearranjo estrutural das partculas. No ramo
hmido, a humidade elevada e a gua se encontra livre na estrutura do solo,
absorvendo grande parte da energia de compactao.
6.

VALORES TPICOS

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24

Curso de:

De maneira geral, os solo argilosos apresentam densidades secas baixas e teor


ptimo de humidade elevadas. Solos siltosos apresentam tambm valores baixos de
densidade, frequentemente com curvas de laboratrio bem abatidas. As areias com
pedregulhos, bem graduados e pouco argilosos, apresentam densidades secas
mximas elevadas e teor ptimo de humidade baixas.
7.

METODOS ALTERNATIVOS DE COMPACTAO

a) Ensaio sem voltar a usar o material: utilizada uma amostra virgem para cada
ponto da curva;
b) Ensaio sem secagem previa do material: dificulta a homogeneizao da humidade.
Para alguns solos a influncia da pr-secagem considervel;
c) Ensaio em solo com pedregulho: quando o solo tiver pedregulhos a compactao
deve ser feita num cilindro maior, com 15,24cm de dimetro e 11,43 cm de altura,
volume de 2.085 cm3. Neste caso o solo compactado em cinco camadas, aplicandose 12 golpes por camada, com um soquete mais pesado e com maior altura de queda
do que o anterior (massa de 4,536 kg e altura de queda de 47,5 cm).

8.

ENERGIA DE COMPACTAO
A densidade seca mxima o teor ptimo de humidade determinada no ensaio

descrito como Ensaio Normal de Compactao ou Ensaio Proctor Normal no so


ndices fsicos do solo. Estes valores dependem da energia aplicada na compactao.
Chama-se energia de compactao ou esforo de compactao ao trabalho
executado, referido a unidade de volume de solo aps compactao. A energia de
compactao dada pela seguinte frmula:

EC

M.H.Ng.Nc
V

Sendo:
M massa do soquete;
H altura de queda do soquete;
Ng o nmero de golpes por camada;
Nc nmero de camadas;
V volume de solo compactado.

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25

Curso de:

9.

INFLUNCIA DA ENERGIA DE COMPACTAO


A medida que se aumenta a energia de compactao, h uma reduo do teor

ptimo de humidade e uma elevao do valor do peso especfico seco mximo. O


grfico da figura 03 mostra a influncia da energia de compactao no teor ptimo de
humidade hptimo e no peso especfico seco mximo dmx.
Tendo em vista o surgimento de novos equipamentos de campo, de grande
porte, com possibilidade de elevar a energia de compactao e capazes de
implementar uma maior velocidade na construo de aterros, houve a necessidade de
se criar em laboratrio ensaios com maiores energias que a do Proctor Normal. As
energias de compactao usuais so de 6kgf/cm 3 para o Proctor Normal, 12,6 kgf/cm 3
para o Proctor Intermedirio e 25 kgf/cm3 para o Proctor Modificado.

Figura 03: Influncia da energia de compactao dmx e hptimo


9.1

Ensaio Proctor Normal


O ensaio Proctor Normal utiliza o cilindro de 10 cm de dimetro, altura de

12,73cm e volume de 1.000cm3 submetida a 26 golpes de um soquete com massa


de 2,5Kg e caindo de 30,5cm. Corresponde ao efeito de compactao com os
equipamentos convencionais de campo.
9.2

Ensaio Modificado
O ensaio Modificado utiliza o cilindro de 15,24 cm de dimetro, 11,43 cm de

altura, 2.085 cm3 de volume, peso do soquete de 4,536 kg e altura de queda de 45,7
cm aplicando-se 55 golpes por camada. utilizado nas camadas mais importantes do
pavimento, para os quais a melhoria das propriedades do solo, justifica o emprego de
uma maior energia de compactao.

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26

Curso de:

9.3

Ensaio Intermedirio
O ensaio denominado Intermedirio difere do modificado s pelo nmero de

golpes por camada que corresponde a 26 golpes por camada, sendo aplicado nas
camadas intermedirias do pavimento.

10.

CURVA DE RESISTNCIA
A compactao do solo deve proporcionar, para a energia de compactao

adotada, a maior resistncia estvel possvel. O grfico da figura 04 apresenta a


variao da resistncia do solo, obtida por meio de um ensaio de penetrao realizado
com uma agulha Proctor, em funo da humidade de compactao. Conforme se pode
observar, quanto maior a humidade menor a resistncia do solo.
Os solos no devem ser compactados abaixo do teor ptimo de humidade, por
que corresponde a humidade que fornece estabilidade ao solo. No basta que o solo
adquira boas propriedades de resistncia e deformao, elas devem permanecer
durante todo o tempo de vida til da obra.
Conforme se pode notar do grfico, caso o solo fosse compactado com
humidade inferior ao teor ptimo de humidade ele iria apresentar resistncia superior
quela obtida quando da compactao no teor de teor ptimo de humidade, contudo
este solo poderia vir a saturar em campo (em virtude do perodo de fortes chuvas)
vindo alcanar uma humidade correspondente a curva de saturao do solo, para o
qual o solo apresenta valor de resistncia praticamente nulo. No caso do solo ser
compactado no teor ptimo de humidade, o valor de sua resistncia cairia um pouco,
estando o mesmo ainda a apresentar caractersticas de resistncia razoveis.

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27

Curso de:

Figura 04: Curva de Resistncia, compactao e ndice


de vazios

11.

EQUIPAMENTOS DE CAMPO
Os princpios que estabelecem a compactao dos solos no campo so

essencialmente os mesmos discutidos anteriormente para os ensaios em laboratrios.


Assim, os valores de peso especfico seco mximo obtidos so fundamentalmente
funo do tipo do solo, da quantidade de gua utilizada e da energia especfica
aplicada pelo equipamento que ser utilizado, a qual depende do tipo e peso do
equipamento e do nmero de passadas sucessivas aplicadas.
A energia de compactao no campo pode ser aplicada, como em laboratrio, de
trs maneiras diferentes: por meios de esforos de presso, impacto, vibrao ou por
uma combinao destes. Os processos de compactao de campo geralmente
combinam a vibrao com a presso, j que a vibrao utilizada isoladamente se
mostra pouco eficiente, sendo a presso necessria para diminuir, com maior eficcia,
o volume de vazios inter-partculas do solo.
Os equipamentos de compactao so divididos em trs categorias: os
saltito e placas vibradoras mecnicos; os rolos estticos e os rolos vibratrios.

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28

Curso de:

11.1 saltito, placas vibradoras - So compactadores de impacto utilizados em


locais de difcil acesso para os rolos compressores, como em valas, trincheiras,
etc. Possuem peso mnimo de 15Kgf, podendo ser manuais ou mecnicos. A
camada compactada deve ter 10 a 15cm para o caso dos solos finos e em torno
de 15cm para o caso dos solos grossos.

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29

Curso de:

11.2 Rolos Estticos


Os rolos estticos compreendem os rolos p-de-carneiro, os rolos lisos de roda
de ao e os rolos pneumticos.

P-de-Carneiro
Os rolos p-de-carneiro so constitudos por cilindros metlicos com

protuberncias (patas) solidarizadas, em forma tronco-cnica e com altura de


aproximadamente de 20cm. Podem ser alto propulsivos ou arrastados por tractor.
indicado na compactao de vrios tipos de solo, exepo da areia e promove um
grande entrosamento entre as camadas compactadas.
A camada compactada possui geralmente 15cm, com nmero de passagens a
variar entre 4 e 6 para solos finos e de 6 e 8 para solos grossos. A Figura 05 ilustra um
rolo compactador do tipo p-de-carneiro.
As caractersticas que afectam a performance dos rolos p-de-carneiro so a
presso de contacto, a rea de contacto de cada p, o nmero de passagens por
cobertura e estes elementos dependem do peso total do rolo, o nmero de ps em
contacto com o solo e do nmero de ps por tambor.

Figura 05: Rolo P-de-Carneiro

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30

Curso de:

Rolo Liso
Trata-se de um cilindro oco de ao, podendo ser preenchido por areia hmida ou

gua, a fim de que seja aumentada a presso aplicada. So usados em bases de


estradas, em capeamentos e so indicados para solos arenosos, pedregulhos e pedra
britada, lanados em espessuras inferiores a 15cm.
Este tipo de rolo compacta bem camadas finas de 5 a 15cm com 4 a 5
passadas. Os rolos lisos possuem pesos de 1 a 20t e frequentemente so utilizados
para o acabamento superficial das camadas compactadas. Para a compactao de
solos finos utilizam-se rolos com trs rodas com pesos em torno de 7t para materiais
de baixa plasticidade e 10t, para materiais de alta plasticidade. A Figura 06 ilustra um
rolo compactador do tipo liso.
Os rolos lisos possuem certas desvantagens como, pequena rea de contacto e
em solos mole afunda demasiadamente dificultando a traco.

Figura 06: Rolo Liso

Rolo Pneumtico
Os rolos pneumticos so eficientes na compactao de camadas asflticas,

bases e subbases de estradas e indicados para solos de granulao fina e arenosa.


Os rolos pneumticos podem ser utilizados em camadas de at 40 cm e possuem rea
de contato varivel, funo da presso nos pneus e do peso do equipamento.

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31

Curso de:

Pode-se usar rolos com cargas elevadas obtendo-se bons resultados. Neste
caso, muito cuidado deve ser tomado no sentido de se evitar a ruptura do solo. A
Figura 07 ilustra um rolo pneumtico

Figura 07: Rolo Pneumtico


11.3

Rolos Vibratrios
Nos rolos vibratrios, a frequncia da vibrao influi de maneira extraordinria

no processo de compactao do solo. So utilizados eficientemente na compactao


de solos granulares (areias), onde os rolos pneumticos ou p-de-carneiro no actuam
com eficincia. Este tipo de rolos quando no so usados correctamente produzem
super compactao. A espessura mxima da camada de 15cm. O rolo vibratrio
pode ser visto na figura 08.

Figura 8: Rolo Vibratrio


12.

ESCOLHA DOS EQUIPAMENTOS DE COMPACTAO

a)

Solos Coesivos

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32

Curso de:

Nos solos coesivos h uma parcela preponderante de partculas finas e muito


finas (silte e argila), nas quais as foras de coeso desempenham papel muito
importante, sendo indicado a utilizao de rolos p-de-carneiro e os rolos conjugados.

b) Solos Granulares
Nos solos granulares h pouca ou nenhuma coeso entre os gros existindo,
entretanto atrito interno entre os gros existindo, entretanto atrito interno entre eles,
sendo indicado a utilizao rolo liso vibratrio.

c) Mistura de Solos
Nos solos misturados encontra-se materiais coesivos e granulares em pores
diversas, no apresenta caracterstica

tpica nem de solo coesivo nem de solo

granular, sendo indicado a utilizao de p-de-carneiro vibratrio.

d)

Mistura de argila, silte e areia


Rolo pneumtico com rodas oscilantes.

e)

Qualquer tipo de solo


Rolo pneumtico pesado, com pneus de grande dimetro e largura.

13.

CONTROLE DE COMPACTAO
Para que se possa efectuar um bom controle de compactao do solo em

campo, temos que atentar para os seguintes aspectos:


-

tipo de solo;

espessura da camada;

entrosamento entre as camadas;

nmero de passadas;

tipo de equipamento;

humidade do solo;

grau de compactao alcanado.


Assim alguns cuidados devem ser tomados:

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33

Curso de:

1) A espessura da camada lanada no deve exceder a 30cm, sendo que a


espessura da camada compactada dever ser menor que 20cm.
2) Deve-se realizar a manuteno da humidade do solo o mais prximo possvel da.
3) Deve-se garantir a homogeneizao do solo a ser lanado, tanto no que se refere
ao teor ptimo de humidade, tanto quanto ao material.
Na prtica, o procedimento usual de controle de compactao o seguinte:
-

Colectam-se amostras de solo da rea de emprstimo e efectua-se em

laboratrio o ensaio de compactao. Obtm-se a curva de compactao e da os


valores de peso especfico seco mximo e o teor ptimo de humidade do solo.
-

No campo, proporo em que o aterro for sendo executado, deve-se verificar,

para cada camada compactada, qual o teor de humidade empregado e compar-lo


com o teor ptimo de humidade determinada em laboratrio. Este valor deve atender a
seguinte especificao: wcampo 2% Wtima wcampo + 2%.
-

Determina-se tambm o peso especfico seco do solo no campo, comparando-o

com o obtido no laboratrio. Define-se ento o grau de compactao do solo, dado


pela razo entre os pesos especficos secos de campo e de laboratrio (GC = d

campo

dmx) x100.
Deve-se obter sempre valores de grau de compactao superiores a 95%.
Caso estas especificaes no sejam atendidas, o solo ter de ser revolvido, e
uma nova compactao dever ser efectuada.

EXERCICIOS:

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34

Curso de:

3. PARTE

PAVIMENTAO
CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS

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35

Curso de:

1- MATERIAIS CONSTITUINTES DAS MISTURAS COM LIGANTES HIDRULICOS


OU BETUMINOSOS

1 - CIMENTOS
Os cimentos devem satisfazer as Normas Portuguesas NP 2064 - Cimentos. Definies,
composio, especificaes e critrios de conformidade e NP 2064 - Emenda 1 - Cimentos.
Definies, composio, especificaes e critrios de conformidade.
O fornecimento do material na obra dever ser sempre acompanhado de um boletim de ensaio
que caracterize o lote de fabrico.

2 - GUA
A gua a empregar na compactao das camadas granulares de sub-base e de base dever
ser doce, limpa e no dever conter leos, cidos, matrias orgnicas ou outros produtos
prejudiciais.
A verificao da conformidade da gua utilizada com a Especificao acima deve verificar-se
antes do incio da produo do beto, depois pelo menos sazonalmente, isto 2 a 4 vezes por
ano, e sempre que se suspeitar da constncia da sua qualidade.

3 - ADIES PARA MISTURAS COM LIGANTES HIDRULICOS


As adies a considerar nas misturas com ligantes hidrulicos - escrias granuladas de alto
forno modas, filer calcrios, slicas de fumo, pozolanas e cinzas volantes - devem respeitar o
seguinte acervo normativo:

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36

Curso de:
A verificao da conformidade com o respectivo documento normativo deve basear-se
essencialmente no auto controlo do produto por parte do fabricante e no controlo da sua
produo, o qual deve ser exigido ao fornecedor das adies para anlise por parte do
utilizador.
No entanto, podem ser retiradas amostras pontuais dos fornecimentos, com a frequncia que
se considerar adequada, para confirmao da conformidade com o documento normativo, pelo
menos, das seguintes principais propriedades caracterizadoras do desempenho:
Escria granulada de alto forno moda - teor de material vtreo, finura e resistncia
compresso;
Filer calcrios - finura e quantidade de gua;
Slica de fumo - teor de SiO2 e finura;
Pozolanas - pozolanicidade, finura e ndice de actividade;
Cinzas volantes - ndice de actividade e finura.

4 - ADJUVANTES
Os adjuvantes a considerar nas misturas com ligantes hidrulicos devem satisfazer a
Especificao LNEC E-374 - Adjuvantes para argamassa e betes. Caractersticas e
verificao da conformidade.
A verificao da conformidade com esta Especificao deve basear-se essencialmente no auto
controlo do fabricante e no controlo da sua produo, o qual deve ser exigido ao fornecedor
das adies para anlise por parte do utilizador.
Alm da observao visual (prevista na Especificao) dos fornecimentos, podem retirar-se
amostras pontuais, com a frequncia que se considerar adequada para confirmao da
conformidade com o documento normativo das propriedades caracterizadoras do desempenho
especficas da cada tipo de adjuvante:
- para os plastificantes/redutores de gua - a reduo da gua do beto;
- para os aceleradores de presa - o incio de presa do beto;
- para os retardadores de presa - o incio e fim de presa do beto;

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37

Curso de:
- para os hidrfugos - a absoro capilar do beto.

5 - LIGANTES BETUMINOSOS
O fornecimento do material na obra deve ser sempre acompanhado de um boletim de ensaios que
caracterize o lote de fabrico. O material fornecido deve satisfazer s prescries que a seguir se
indicam:
5.1 - BETUMES PUROS (DESTILAO DIRECTA)
As caractersticas do betume devero obedecer especificao E 80 do Laboratrio Nacional
de Engenharia Civil. O betume a empregar deve ser do tipo definido no projecto de
Pavimentao, normalmente 35/50 ou 50/70 para todas as misturas betuminosas (na rede
principal devem utilizar-se, preferencialmente, betumes do tipo 35/50) ou 160/220 quando se
destine execuo de revestimentos superficiais ou semi-penetraes. No caso de misturas
betuminosas de alto mdulo o betume a utilizar ser em princpio do tipo 10/20 e
eventualmente aditivado.
O recurso a betumes de tipo distinto dos indicados ficar confinado implementao de
eventuais propostas do Adjudicatrio, devidamente justificadas e submetidas aprovao da
Fiscalizao.
5.2 - BETUMES MODIFICADOS
Os betumes modificados a utilizar no fabrico de misturas betuminosas - drenantes, rugosas, ou
outras - sero betumes modificados com polmeros que devero, em geral, respeitar as
prescries que se indicam nos respectivos itens.
O sistema de armazenagem destes ligantes deve estar provido dos meios necessrios para
garantir a sua estabilidade.
5.2.1 - Para beto betuminoso drenante
O ligante betuminoso a empregar em misturas betuminosas drenantes ser obrigatoriamente um
betume modificado com a incorporao de polmeros adequados, por forma a conferir mistura
menor susceptibilidade trmica, maior flexibilidade e melhorar outras caractersticas.
5.2.2 - Para microbeto betuminoso rugoso
O ligante betuminoso a empregar em misturas betuminosas rugosas, denominadas neste captulo
por microbeto rugoso, dada a espessura com que so colocadas, ser obrigatoriamente um

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38

Curso de:
betume modificado com a incorporao de polmeros adequados, por forma a conferir mistura
menor susceptibilidade trmica, maior flexibilidade e melhorar outras caractersticas.
5.3 - BETUMES FLUIDIFICADOS
As caractersticas do

betume fluidificado devero obedecer especificao E 98 do

Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. O betume fluidificado a empregar em regas de


impregnao de bases granulares deve ser do tipo definido no projecto de Pavimentao,
normalmente MC-30 ou MC - 70.
5.4 - EMULSES BETUMINOSAS
As emulses betuminosas podem ser utilizadas em regas de impregnao, em regas de
colagem, em semi-penetraes, em revestimentos superficiais betuminosos, em estabilizao
de bases, na cura de bases tratadas com cimento, na colagem e impregnao de geotxteis e
em misturas betuminosas ou microaglomerados a frio.
As emulses a empregar devero estar de acordo com o definido no projecto de Pavimentao.
5.4.1 - Emulses betuminosas clssicas
5.4.1.1 - Para regas de impregnao
A emulso betuminosa a empregar em regas de impregnao de bases granulares deve ser
uma emulso especial de impregnao do tipo catinico - ECI - de baixa viscosidade.
Caso a Fiscalizao o aprove, a emulso betuminosa a empregar em regas de impregnao de
bases granulares poder ser do tipo catinico de rotura lenta, ECL - 1, e obedecer
especificao E 354 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, ou do tipo aninico de rotura
lenta, EAL - 1, e obedecer especificao E 128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil.
5.4.1.2 - Para regas de colagem
As caractersticas da emulso betuminosa devero obedecer especificao E 354 do
Laboratrio Nacional de Engenharia Civil. A emulso betuminosa a empregar deve ser do tipo
catinico de rotura rpida, definida no projecto de Pavimentao, normalmente ECR - 1.
5.4.1.3 - Para semi-penetraes e revestimentos superficiais betuminosos
Em alternativa ao betume 160/220, poder ser empregue uma emulso betuminosa em semipenetraes e revestimentos superficiais. Nestes casos deve ser do tipo catinico de rotura
rpida, ECR 3.

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39

Curso de:
5.4.1.4 - Para misturas a frio em agregado britado de granulometria extensa tratado com
emulso betuminosa
As caractersticas das emulses betuminosas devero obedecer s especificaes E 354 e E
128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, consoante o tipo de emulso.
As emulses betuminosas, a empregar em misturas a frio em agregado britado de
granulometria extensa tratado com emulso betuminosa, devem ser do tipo definido no projecto
de Pavimentao, normalmente, do tipo catinico de rotura lenta, ECL - 1h, ou do tipo aninico
de rotura lenta, EAL - 1h.
A penetrao do resduo de destilao poder eventualmente apresentar valores superiores o
mencionado nas especificaes E 354 e E 128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, ou
seja valores que podero estar compreendidos entre 60 a 100 (x 0,1 mm), de modo a melhorar
a trabalhabilidade da mistura em obra. No entanto, este critrio dever estar dependente das
caractersticas mecnicas impostas no projecto para a mistura betuminosa, em termos de
mdulos de deformabilidade.
5.4.1.5 - Para misturas abertas a frio
As caractersticas das emulses betuminosas devero obedecer s especificaes E 354 ou E
128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, consoante o tipo de emulso.
As emulses betuminosas, a empregar em misturas a frio, devem ser do tipo definido no
projecto de Pavimentao, normalmente, do tipo catinico de rotura mdia, ECM - 2, ou do tipo
aninico de rotura mdia, EAM - 1. Esta ltima emulso poder ser empregue quando em
presena de agregados calcrios.
5.4.1.6 - Para cura de bases tratadas com cimento
As caractersticas das emulses betuminosas devero obedecer especificao E 354 do
Laboratrio Nacional de Engenharia Civil.
A emulso betuminosa, a empregar na cura de bases granulares estabilizadas com cimento,
deve ser do tipo definido no projecto de Pavimentao, normalmente, do tipo catinico de
rotura rpida, ECR - 1.
5.4.2 - Emulses betuminosas modificadas
O sistema de armazenagem dos ligantes modificados deve estar provido dos meios
necessrios para garantir a sua estabilidade e para que no sedimentem as partculas de
betume.

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40

Curso de:
O resduo de destilao neste tipo de emulses deve ser obtido por evaporao a 163C.
5.4.2.1 - Para regas de colagem
A emulso a empregar em regas de colagem entre uma camada betuminosa com betume
modificado e uma outra camada betuminosa, deve ser obrigatoriamente uma emulso
betuminosa modificada com a incorporao de polmeros adequados, por forma a conferir um
elevado poder de adeso.
5.4.2.2 - Para microaglomerado betuminoso a frio
A emulso a empregar em microaglomerado betuminoso a frio, deve ser obrigatoriamente uma
emulso betuminosa, de rotura controlada, modificada com a incorporao de polmeros
adequados, por forma a melhorar as suas caractersticas.
5.4.2.3 - Para revestimentos superficiais e para colagem e impregnao de geotxteis, com
vista a constituir interface anti-fissuras
A emulso betuminosa a empregar na colagem e impregnao de geotxteis, com vista
constituio de interfaces retardadoras do processo de propagao de fissuras, nomeadamente
atravs das camadas de reforo de pavimentos ou em revestimentos superficiais, dever, em
princpio, ser do tipo catinico de rotura rpida, modificada com a incorporao de polmeros
adequados.

6 - ADITIVOS ESPECIAIS PARA MISTURAS BETUMINOSAS


Sempre que se mostre necessrio incorporar aditivos especiais para melhorar a adesividade
betume-agregado, para regular o tempo de rotura da emulso ou para melhorar a
trabalhabilidade de microaglomerados a frio.

7 - FILER PARA MISTURAS BETUMINOSAS


7.1 - FILER COMERCIAL
O fornecimento do material na obra dever ser sempre acompanhado de um boletim de ensaio
que caracterize o lote de fabrico.
O filer comercial, a incorporar em misturas betuminosas, dever obedecer s seguintes
prescries:

Formador: Nuno Gama

41

Curso de:
-

Ser constitudo por p de calcrio, cimento Portland, ou cal hidrulica devidamente


apagada;

Apresentar-se seco e isento de torres provenientes de agregao das partculas, de


substncias prejudiciais e apresentar um ndice de plasticidade inferior a 4. O limite do
ndice de plasticidade no se aplica ao cimento e cal hidrulica.

Ter granulometria satisfazendo aos seguintes valores:

ABERTURA DAS MALHAS DE PENEIROS


ASTM
0,425 mm (n 40)

PERCENTAGEM ACUMULADA DO
MATERIAL QUE PASSA
100

0,180 mm (n 80)

95 - 100

0,075 mm (n 200)

75 - 100

7.2 - CINZAS
As cinzas volantes a empregar como filer para misturas betuminosas devero obedecer o
mencionado em 7.1.

8 - AGREGADOS PARA CAMADAS DE SUB-BASE E BASE, GRANULARES E EM MISTURA


COM LIGANTES HIDRULICOS
8.1 - CONDIES GERAIS
Os agregados, provenientes da explorao de formaes homogneas, devem ser limpos,
duros, pouco alterveis sob a aco dos agentes climatricos, de qualidade uniforme e isentos
de materiais decompostos, de matria orgnica ou outras substncias prejudiciais.
Os agregados devero ser constitudos por materiais ptreos britados, provenientes de
explorao de pedreiras ou seixeiras, devendo neste caso conter as percentagens indicadas
nos itens dos materiais correspondentes e apresentar, no mnimo, trs faces de fractura e
com um coeficiente de reduo 4D.
A utilizao de materiais granulares no tradicionais, tais como: produtos de demolio, beto
britado, escrias de aciaria, etc.
Devero, ainda, respeitar as prescries que se indicam nos respectivos itens, para a sua
utilizao em camadas de sub-base e base granulares.

Formador: Nuno Gama

42

Curso de:
8.2 - FRACES GRANULOMTRICAS
A recomposio em central dos materiais granulares de granulometria extensa dever ser feita,
em princpio, com base nas seguintes fraces granulomtricas:

MATERIAL
Material granular de granulometria
extensa (contnua) e Beto Pobre Cilindrado

FRACES
(dimenses nominais em mm)
0/4, 4/20, 20/40
ou em alternativa

Material granular de granulometria extensa


(contnua) tratado com Ligantes Hidrulicos

0/6, 6/20, 20/40

Notas: O conceito de dimenso nominal (d/D) significa que se admite que at 10% do material
fique retido no peneiro de maior dimenso (D) e que at 10% do material passe no
peneiro de menor dimenso (d); no entanto, a soma daquelas duas percentagens
dever ser inferior a 15%.
As dimenses nominais referidas para cada fraco, esto normalmente associadas a
sistemas de classificao das instalaes de britagem em que os crivos apresentam as
seguintes aberturas das malhas: 5; 8;mm, por exemplo.

8.3 - HOMOGENEIDADE
Os agregados devero ser obtidos a partir de formaes homogneas de pedreiras ou
seixeiras.
A homogeneidade de caractersticas de cada fraco deve ser tal que garanta a
homogeneidade da mistura de agregados recomposta em central.
9 - AGREGADOS PARA MISTURAS BETUMINOSAS
9.1 - CONDIES GERAIS
Os agregados, provenientes da explorao de formaes homogneas, devem ser limpos,
duros, pouco alterveis sob a aco dos agentes climatricos, com adequada adesividade ao
ligante, de qualidade uniforme e isentos de materiais decompostos, de matria orgnica ou
outras substncias prejudiciais.

Formador: Nuno Gama

43

Curso de:
Os agregados devero ser constitudos por materiais ptreos britados, provenientes de
explorao de pedreiras ou seixeiras, devendo neste caso apresentar, no mnimo, trs faces
de fractura e com um coeficiente de reduo mnimo de 4D. A utilizao de seixo britado ser
condicionada ao emprego de um aditivo no betume, de modo a garantir a adequada
adesividade ao ligante betuminoso.
Caso a formulao obtida com recurso a materiais britados no permita atingir os requisitos
exigidos, a Fiscalizao poder admitir a incorporao de 5% de areias naturais nas misturas
betuminosas para camadas de base e de regularizao.
Devero ainda respeitar as prescries que se indicam nos respectivos itens para a sua
utilizao em camadas de misturas betuminosas a frio ou a quente.
9.2 - FRACES GRANULOMTRICAS
As misturas betuminosas referidas neste documento devero ser fabricadas a partir das
seguintes fraces granulomtricas:

MATERIAL

FRACES
(dimenses nominais em mm)

Material de granulometria extensa tratado com


emulso betuminosa

0/4, 4/10, 10/20


ou em alternativa
0/6, 6/10, 10/20

Mistura betuminosa aberta a frio


- espessura inferior a 4 cm

2/4, 4/10

- espessura entre 4 e 6 cm

2/4, 4/10, 10/14

- espessura superior a 6 cm

2/4, 4/10, 10/20

Macadame betuminoso
Fuso A

0/4, 4/10, 10/20

Fuso B

0/4, 4/20, 20/40 ou em alternativa 0/6, 6/20, 20/40

Semi-penetrao betuminosa

20/40

Agregado de recobrimento

4/10, 10/14

Mistura betuminosa densa

0/4, 4/10, 10/20


0/4

Argamassa betuminosa

ou em alternativa
0/6

Beto betuminoso

0/4, 4/10, 10/14

Beto betuminoso drenante

0/2, 6/10*, 10/14

Microbeto rugoso

0/2, 6/10 (*)

Beto betuminoso subjacente camada de


desgaste drenante

0/4, 4/10, 10/14

Formador: Nuno Gama

44

Curso de:
Mistura betuminosa de alto mdulo:
- Camada de base

0/4, 4/10, 10/20

- Camada de regularizao

0/4, 4/10, 10/14

- Camada de desgaste

0/4, 4/10, 10/14

Gravilhas duras incrustadas

10/14

Microaglomerado betuminoso a frio, simples

0/6

Microaglomerado betuminoso a frio, duplo


- 1 aplicao

0/4

- 2 aplicao

0/4, 4/8

Slurry seal, simples

0/6
MATERIAL

FRACES
(dimenses nominais em mm)

Slurry seal, duplo


- 1 aplicao

0/4

- 2 aplicao

0/6

Revestimento superficial, simples

4/6 ou em alternativa 6/10 ou 10/14

Revestimento superficial, duplo


- 1 aplicao

6/10

10/14
ou em alternativa

- 2 aplicao

2/4

4/6

Revestimento superficial, simples com duas


aplicaes de agregado
- 1 aplicao

6/10

- 2 aplicao

2/4

(*) Este material poder precisar de alguma percentagem da fraco 2/6. A confirmar no estudo
de formulao.
Notas: O conceito de dimenso nominal (d/D) significa que se admite que at 10% do material
fique retido no peneiro de maior dimenso (D) e que at 10% do material passe no
peneiro de menor dimenso (d); no entanto, a soma daquelas duas percentagens
dever ser inferior a 15%.
As dimenses nominais referidas para cada fraco, esto normalmente associadas a
sistemas de classificao das instalaes de britagem em que os crivos apresentam as
seguintes aberturas das malhas: 5; 8; .mm, por exemplo.
9.3 - HOMOGENEIDADE
A homogeneidade de caractersticas deve ser considerada uma condio bsica para que
qualquer dos agregados componentes das misturas betuminosas possa ser aplicado
continuamente em obra.

Formador: Nuno Gama

45

Curso de:

10 - AGREGADOS PARA ARGAMASSAS E BETES DE LIGANTES HIDRULICOS


Os agregados, ou, na terminologia dos betes, os inertes devem satisfazer, a Especificao
LNEC E 373 - Agregados para argamassa e beto. Caractersticas e verificao da
conformidade, onde 50 % da areia deve ser de natureza siliciosa.
Na sua composio os betes devero ser adoptadas as fraces 0/4, 4/10, 10/20 ou em
alternativa 0/6, 6/10 e 10/20.
A verificao da conformidade com esta Especificao deve basear-se essencialmente no auto
controlo do fabricante e no controlo da sua produo, o qual deve ser exigido ao fornecedor
para anlise por parte do utilizador.
No entanto, podem ser retiradas amostras pontuais dos fornecimentos, com a frequncia que
se considerar adequada, para confirmao da conformidade com o documento normativo, pelo
menos, das seguintes principais propriedades caracterizadoras do desempenho:
- absoro de gua e teor de gua;
- resistncia mecnica;
- anlise granulomtrica.

2. MATERIAIS PARA CAMADAS GRANULARES


Com caractersticas de sub-base e base
Em solos seleccionados
Os materiais a aplicar devem ser constitudos por solos de boa qualidade, isentos de detritos,
matria orgnica ou quaisquer outras substncias nocivas.
Em agregado no britado (material aluvionar)
No caso de ser utilizado material aluvionar, este dever obedecer s seguintes prescries:
-

A granulometria, de tipo contnuo, respeitar o seguinte fuso granulomtrico:

Formador: Nuno Gama

46

Curso de:

ABERTURA DAS MALHAS DE


PENEIROS ASTM
75 mm (3")
63 mm (2 1/2")
4,75 mm (n 4)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
35 - 60
0 - 15

Em agregado britado de granulometria extensa


1 - AGREGADOS
- A sua composio granulomtrica obtida por produo directa, respeitar o seguinte fuso
granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
37,5 mm (1 1/2")
31,5 mm (1 1/4")
19,0 mm (3/4")
9,5 mm (3/8")
6,3 mm (1/4")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,425 mm (n 40)
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
75 - 100
55 - 85
40 - 70
33 - 60
27 - 53
22 - 45
11 - 28
7 - 19
2 - 10

Em solos (preenchimento de bermas)


Os materiais a utilizar no alteamento de bermas no pavimentadas, em concordncia com
reforos aplicados ao pavimento contguo, ou na correco de bermas irregulares, devem ser
constituidos por saibros, isentos de matria orgnica, torres argilosos ou de quaisquer outras
substncias nocivas.
Em agregado no britado
Quando na utilizao de materiais aluvionares no britados, em concordncia com reforos
aplicados ao pavimento contguo, ou na correco de bermas irregulares, devem ser
constituidos por agregado no britado, isentos de matria orgnica, torres argilosos ou de
quaisquer outras substncias nocivas, e obedecer s seguintes prescries:

Formador: Nuno Gama

47

Curso de:
-

A granulometria, de tipo contnuo, respeitar o seguinte fuso granulomtrico:


ABERTURA DAS MALHAS DE
PENEIROS ASTM
75 mm (3")
63 mm (2 1/2")
4,75 mm (n 4)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
35 - 60
10 - 20

Em agregado britado de granulometria extensa


Quando os materiais a utilizar forem do tipo agregado britado de granulometria extensa, devem
os mesmos ser constituidos por agregado britado, isentos de matria orgnica, torres
argilosos ou de quaisquer outras substncias nocivas.

3 - MATERIAIS PARA CAMADAS DE MISTURAS COM LIGANTES HIDRULICOS


1 - SOLOS
Os materiais a estabilizar com cimento a utilizar na camada de sub-base sero solos e outros
materiais provenientes das escavaes da linha ou de emprstimo, isentos de matria orgnica
ou de qualquer outra substncia que prejudique a ligao com o cimento.
1.2 - COMPOSIO GRANULOMTRICA
Os materiais a estabilizar com cimento devero ter uma dimenso mxima inferior a metade da
espessura da camada compactada, sem exceder os 75 mm. No devero conter mais de 65%,
em peso, de elementos retidos no peneiro n 10 ASTM, nem a percentagem de material
passada no peneiro n 200 ASTM ser superior a 35%.
2 - COMPOSIO DA MISTURA
O teor em ligante da mistura, em peso, resultar do estudo laboratorial, fixando-se como
mnimo absoluto o valor de 3%.
A dosagem em cimento dever ser capaz de conferir ao solo estabilizado e compactado uma
resistncia traco por compresso diametral, aos 7 dias, nunca inferior a 0,2 MPa, aos 28
dias nunca inferior a 0,3 MPa e superior a 2,0 MPa compresso simples, ou o valor de
resistncia definido no projecto de Pavimentao.

Formador: Nuno Gama

48

Curso de:
O teor em gua da mistura ser fixado em laboratrio de tal forma que as resistncias
mecnicas sejam as mais elevadas, sem todavia ser inferior em mais de 1% ao teor ptimo
obtido no ensaio AASHO modificado sobre a mistura solo-cimento.

Em agregado britado de granulometria extensa, tratado com ligantes hidrulicos


1 - MATERIAIS CONSTITUINTES
O agregado de granulometria extensa com cimento, a aplicar na camada de base do
pavimento, uma mistura dos seguintes materiais:
- Agregados
- Cimento
- gua
- Eventualmente aditivos
- Cinzas volantes
Para proteco contra a evaporao da gua necessria cura do material, bem como contra
as aces mecnicas resultantes da passagem do trfego de obra, sero aplicados os
seguintes materiais:
- Emulso betuminosa
- Gravilha
As caractersticas, natureza, qualidade, procedncia e dimenses dos materiais a aplicar
devero ser apresentadas Fiscalizao, para aprovao, pelo menos 90 dias antes da
realizao dos trabalhos.
2 - ADJUVANTES
Se o Empreiteiro julgar conveniente introduzir na mistura retardador de presa para aumentar o
perodo de trabalhabilidade e, consequentemente, melhorar as condies de aplicao, dever
submeter aprovao da Fiscalizao as caractersticas tcnicas e o modo de aplicao dos
produtos, bem como o estudo da composio da mistura incluindo aditivo, devidamente
justificado.

Formador: Nuno Gama

49

Curso de:
3 - AGREGADOS
A composio granulomtrica dever obedecer ao seguinte fuso :
PENEIRO ASTM
37,5 mm (1 1/2)
31,5 mm (1 1/4)
19,0 mm (3/4)
9,5 mm (3/8)
6,3 mm (1/4)
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,425 mm (n 40)
0,2 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
75 - 100
55 - 85
40 - 70
33 - 60
27 - 53
22 - 45
11 - 28
7 - 19
2 - 10

4 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
O teor em ligante a incorporar na mistura, ser no mnimo de 100 kg, de modo a obter uma
resistncia traco por compresso diametral superior a 1 MPa aos 28 dias, caso o projecto
no exija um valor superior. O ligante a utilizar poder ser constitudo por cinzas volantes at
uma percentagem de 30 %.

5 - EMULSO BETUMINOSA DE PROTECO SUPERFICIAL


A emulso betuminosa a aplicar para proteco contra a evaporao superficial da gua
necessria cura do material ser a emulso definida anteriormente.

6 - GRAVILHA DE PROTECO SUPERFICIAL


A gravilha a utilizar na proteco contra as aces mecnicas no caso da camada estar sujeita
ao trfego de obra deve resultar de material homogneo e deve ser constituda por elementos
rijos, durveis, com boa adesividade ao aglutinante betuminoso, sem excesso de elementos
lamelares ou alongados e isenta de argila ou outras substncias prejudiciais.

Formador: Nuno Gama

50

Curso de:
Em beto pobre cilindrado
1 - MATERIAIS CONSTITUINTES
O agregado de granulometria extensa com cimento, a aplicar na camada de base do
pavimento, uma mistura dos seguintes materiais:
- Agregados
- Cimento
- gua
- Eventualmente aditivos
- Cinzas volantes
Para proteco contra a evaporao da gua necessria cura do material, bem como contra
as aces mecnicas resultantes da passagem do trfego de obra, sero aplicados os
seguintes materiais:
- Emulso betuminosa
- Gravilha
2 - AGREGADOS
Os agregados devero ser constitudos pelo produto de britagem de material ptreo explorado
em formaes homogneas e serem isentos de argilas, matria orgnica ou de quaisquer
outras substncias nocivas.
3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
O teor em ligante a incorporar na mistura, ser no mnimo de 100 kg, de modo a obter uma
resistncia traco por compresso diametral superior a 1 MPa aos 28 dias, caso o projecto
no exija um valor superior. O ligante a utilizar poder ser constitudo por cinzas volantes at
uma percentagem de 30 %.
4 - EMULSO BETUMINOSA DE PROTECO SUPERFICIAL
A emulso betuminosa a aplicar para proteco contra a evaporao superficial da gua
necessria cura do material ser a emulso definida anteriormente.

Formador: Nuno Gama

51

Curso de:
5 - GRAVILHA DE PROTECO SUPERFICIAL
A gravilha a utilizar na proteco contra as aces mecnicas no caso da camada estar sujeita
ao trfego de obra deve resultar de material homogneo e deve ser constituda por elementos
rijos, durveis, com boa adesividade ao aglutinante betuminoso, sem excesso de elementos
lamelares ou alongados e isenta de argila ou outras substncias prejudiciais.
Em beto pobre vibrado
1 - AGREGADOS
Os agregados dos betes de ligantes hidrulicos devem satisfazer as prescries do
Regulamento de betes de ligantes hidrulicos, aprovado pelo Dec. Lei n 445/89 de 30 de
Dezembro de 1989 e Despacho do MOPTC n 6/90 - IX de 27 de Maro.
2 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
A quantidade de ligante a incorporar na mistura dever ser superior a 140 kg, de modo a
garantir que o beto fique bem vibrado e se obtenha uma resistncia traco por compresso
diametral superior a 1,2 MPa, caso o projecto no exija um valor superior. O ligante a utilizar
poder ser constitudo por cinzas volantes at uma percentagem de 30%.
3 - ADJUVANTES PARA BETO POBRE E PARA BETO DE CIMENTO
Para alm dos introdutores de ar, os aditivos a utilizar podero ser:
- Plastificantes (diminuio do teor em gua para uma mesma trabalhabilidade);
- Retardadores de presa;
- Excepcionalmente, aceleradores de presa (betonagem em tempo frio).
3.1 - INTRODUTORES DE AR
Os introdutores de ar a utilizar em betes so produtos que, aquando da mistura, originam uma
grande quantidade de pequenas bolhas de ar ou gs, em geral de tamanho compreendido
entre 10 e 1000 microns e que se mantm no interior da massa uma vez endurecida.
No sero aceites produtos que no obedeam s seguintes condies:
- A percentagem de exsudao de gua do beto arejado no poder exceder 65% da
exsudao que produziria o mesmo beto sem o produto;

Formador: Nuno Gama

52

Curso de:
- O beto arejado dever apresentar uma resistncia caracterstica superior a 80% do que
apresentaria o beto no arejado.
- Em nenhum caso o teor em ar do beto fresco poder exceder 4%;
- A proporo do ar dever ser regularmente controlada em obra;

4- MATERIAIS PARA CAMADAS DE MISTURAS BETUMINOSAS A FRIO


4.1 Com caractersticas de base
Em agregado britado de granulometria extensa, tratado com emulso betuminosa
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado anteriormente
2 - MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado anteriormente.
A mistura de agregados para o fabrico do agregado britado de granulometria extensa tratada
com emulso betuminosa dever, ainda, obedecer s seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas anteriormente,
respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS DE
PENEIROS ASTM
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,850 mm (n 20)
0,425 mm (n 40)
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
65 - 90
55 - 75
40 - 58
25 - 40
16 - 28
12 - 22
8 - 16
4 - 10

3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA

Formador: Nuno Gama

53

Curso de:
A mistura agregado-emulso dever proporcionar uma resistncia conservada superior a 60%
quando submetida ao ensaio de compresso simples em imerso/compresso sobre misturas
betuminosas. Porm, a percentagem de betume residual nunca dever ser inferior a 3%.
A resistncia compresso simples depois da imerso dos provetes dever ser igual ou
superior a 5 000 N.
A mistura, aps aplicao, dever ter uma baridade seca igual ou superior a um valor mnimo
de referncia.
Em mistura betuminosa aberta a frio
1 - LIGANTE
O ligante deve satisfazer o mencionado anteriormente.
2 - AGREGADOS
A mistura de agregados para o fabrico da mistura betuminosa a frio dever, ainda, obedecer s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas anteriormente,
respeitar obrigatoriamente, para cada caso, os fusos a seguir indicados:
a) Misturas a utilizar em trabalhos de conservao corrente, nomeadamente tapagem de
covas e em camadas com espessura inferior a 4 cm:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,36 mm (n 8)
0,075 mm (n 200)

b)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
70 - 90
15 - 40
0 - 5
0 - 2

Misturas a utilizar em camadas com espessura entre 4 e 6 cm:

Formador: Nuno Gama

54

Curso de:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,36 mm (n 8)
0,075 mm (n 200)

c)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
60 - 80
45 - 65
10 - 35
0 - 5
0 - 2

Misturas a utilizar em camadas com espessura superior a 6 cm:


ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,36 mm (n 8)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
70 - 90
50 - 70
35 - 55
5 - 30
0 - 5
0 - 2

3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
A mistura, aps aplicao, dever ter uma baridade seca igual ou superior a um valor mnimo
de referncia.
A percentagem em betume residual nunca dever ser inferior a 3,5%. No entanto, dever ser
efectuado o seu clculo atravs das frmulas correntes da superfcie especfica.

4.2 - Com caractersticas de regularizao


Em semi-penetrao betuminosa
1 - MISTURA DE AGREGADOS
1.1 - PARA A CAMADA DE BASE
Os agregados devem satisfazer o mencionado anteriormente.
A mistura de agregados para a execuo da base em semi-penetrao betuminosa dever,
ainda, obedecer s seguintes prescries:

Formador: Nuno Gama

55

Curso de:
- Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria A), mxima.........40%
- ndices de lamelao e de alongamento, mximos..................................................35%
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 14.03.0-9.2,
respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
50 mm (2")
37,5 mm (1 1/2")
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
9,5 mm (3/8")

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
20 - 55
0 - 15
0 - 5

1.2 - PARA O RECOBRIMENTO


- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:

ABERTURA DAS MALHAS


DE PENEIROS ASTM
16,0 mm (5/8")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,850 mm (n 20)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
40 - 75
5 - 25
0 - 5
0 - 2

5 - MATERIAIS PARA CAMADAS DE MISTURAS BETUMINOSAS A QUENTE


5.1 - Com caractersticas de base

Formador: Nuno Gama

56

Curso de:
Em macadame betuminoso
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado anteriormente.
2 - MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado anteriormente.
A mistura de agregados para o fabrico do macadame betuminoso dever obedecer, ainda, s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas anteriormente,
respeitar obrigatoriamente um dos seguintes fusos granulomtricos:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
37,5 mm (1 1/2")
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,850 mm (n 20)
0,425 mm (n 40)
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)
Nota:

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
Fuso A
Fuso B
-100
100
87 - 100
95 - 100
68 - 92
60 - 91
60 - 80
51 - 71
50 - 70
36 - 51
37 - 53
26 - 41
26 - 41
17 - 32
17 - 32
11 - 25
11 - 25
5 - 17
5 - 17
2 - 8
2 - 8

O fuso B dever ser utilizado em camadas com espessura igual ou superior a 10 cm

5.2 - Com caractersticas de regularizao


Em semi-penetrao betuminosa
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado.

Formador: Nuno Gama

57

Curso de:
2 - AGREGADOS
2.1 - PARA A CAMADA DE BASE
Os agregados devem satisfazer o mencionado.
A mistura de agregados para a execuo da base em semi-penetrao betuminosa dever,
ainda, obedecer s seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
50 mm (2")
37,5 mm (1 1/2")
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
9,5 mm (3/8")

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
20 - 55
0 - 15
0 - 5

2.2 - PARA O RECOBRIMENTO


- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
16,0 mm (5/8")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,850 mm (n 20)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
40 - 75
5 - 25
0 - 5
0 - 2

Em macadame betuminoso
Especificaes mencionadas para o fuso A.
Em mistura betuminosa densa
Esta mistura s pode ser utilizada em pavimentos da rede secundria e para trfegos da classe
T6 e T7.

Formador: Nuno Gama

58

Curso de:
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado.
2- MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado.
A mistura de agregados para o fabrico da mistura betuminosa densa, dever obedecer s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,425 mm (n 40)
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
85 - 100
73 - 87
45 - 60
32 - 46
16 - 27
9 - 18
5 - 10

Nota: A composio da mistura betuminosa, quando a areia e o p de granulao utilizados


sejam de natureza grantica, dever incluir obrigatoriamente uma percentagem ponderal
de filer no inferior a 3% ou a aditivao do ligante. Caso se utilize como filer a cal
hidrulica aquele limite poder ser reduzido para 1,5%.

Em argamassa betuminosa
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado.
2- MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado.

Formador: Nuno Gama

59

Curso de:
A mistura de agregados para o fabrico da argamassa betuminosa dever obedecer s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:

ABERTURA DAS MALHAS


DE PENEIROS ASTM
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,425 mm (n 40)
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
95 - 100
70 - 85
25 - 40
12 - 20
7 - 10

5.3 Com caractersticas de desgaste, na faixa de rodagem


Em beto betuminoso
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado.
2- MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado
A mistura de agregados para o fabrico do beto betuminoso dever obedecer s seguintes
prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:

ABERTURA DAS MALHAS


DE PENEIROS ASTM
16,0 mm (5/8")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,425 mm (n 40)

Formador: Nuno Gama

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
80 - 88
66 - 76
43 - 55
25 - 40
10 - 18
60

Curso de:
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)

7 - 13
5 - 9

A composio do beto betuminoso, quando a areia e o p de granulao utilizados sejam de


natureza grantica, dever incluir obrigatoriamente uma percentagem ponderal de filer no
inferior a 3% ou a aditivao do ligante. Caso se utilize como filer a cal hidrulica aquele limite
poder ser reduzido para 2%.

Em beto betuminoso drenante


1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado.
2- MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado.
A mistura de agregados para o fabrico do beto betuminoso drenante dever obedecer s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,850 mm (n 20)
0,075 mm (n 200)

PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
80 - 100
50 - 80
15 - 30
10 - 22
6 - 13
3 - 6

Nota: Admite-se para a perda por desgaste na mquina de Los Angeles uma tolerncia de 10%
em relao ao valor especificado.
Quando a areia e o p de granulao utilizados sejam de natureza grantica no deve ser
utilizado o filer recuperado.

Formador: Nuno Gama

61

Curso de:

6 - MATERIAIS PARA CAMADAS DE BETO DE CIMENTO


6.1 - Na faixa de rodagem
Em laje de beto de cimento, sem passadores
1- CARACTERSTICAS DOS BETES
Os betes devem respeitar a Norma Portuguesa NP ENV 206 - Beto. Comportamento,
produo, colocao e critrios de conformidade, com excepo de exigncias adicionais ou
diferentes fixadas neste Caderno de Encargos, como previsto na seco 1.2 - Campo de
aplicao daquela norma.
Os betes so de comportamento especificado, o qual deve ser definido conforme o uso que
lhes foi destinado - para camadas da sub-base ou da base, com ou sem passadores ou para
camadas em beto armado contnuo.
Os betes para camadas de desgaste devem satisfazer os seguintes elementos base:
- mxima dimenso do agregado de 25 mm;
- classe de abaixamento S1, e os seguintes elementos adicionais:
- resistncia caracterstica traco por flexo de 4,5 MPa, aos 28 dias (substituindo a
classe de resistncia compresso);
- cimento tipo I, com dosagem no inferior a 300 kg/m3 de beto, e, eventualmente,
adies, nomeadamente cinzas volantes.
2 - AGREGADOS
Especificaes mencionadas anteriormente.
3 - ESTUDO E COMPOSIO DO BETO
3.1 - COMPOSIO
Para estabelecer a composio do beto a empregar, o Empreiteiro dever recorrer a ensaios
prvios, com o objectivo de conseguir que o beto resultante satisfaa em obra ao exposto
neste Caderno de Encargos.
A quantidade total das partculas passando no peneiro ASTM n 80 no ser superior a 400
kg/m3 considerado nesse total o cimento e aditivos.

Formador: Nuno Gama

62

Curso de:
A quantidade de ligante por m3 de beto no poder ser inferior a 300 kg.
A quantidade de cinzas volantes a incorporar no beto no poder ser superior a 30 % do total
de ligante.
A razo gua-cimento no poder ser superior a 0,5.
No caso de se utilizar um introdutor de ar, o teor de ar do beto fresco determinado de acordo
com a especificao LNEC E 258 no ser superior a 4% em volume.

4. PARTE

Formador: Nuno Gama

63

Curso de:

PAVIMENTAO
MTODOS CONSTRUTIVOS

1.

CAMADAS

EM

SOLOS

OU

EM

MATERIAIS

GRANULARES

COM

CARACTERSTICAS DE SUB-BASE

1 OBJECTIVO
Este captulo abrange as camadas com caractersticas de sub-base, executadas com materiais
naturais (solos e materiais granulares aluvionares) e com materiais granulares britados,
estabilizados mecanicamente.
2 - PREPARAO DA PLATAFORMA DE APOIO DO PAVIMENTO

Formador: Nuno Gama

64

Curso de:
Antes de se iniciarem os trabalhos de pavimentao devem ser verificadas as condies em
que se encontra a camada do leito de pavimento e nomeadamente da sua superfcie
(plataforma de apoio do pavimento), designadamente o seu nivelamento e sua capacidade de
suporte, de modo a garantirem-se as condies imprescindveis para uma boa construo da
primeira camada do pavimento.
O leito do pavimento dever apresentar uma espessura constante definida no projecto e uma
compactao relativa mnima de 95% quando referida ao ensaio Proctor Modificado.
A superfcie de camada deve ser regular, com inclinaes transversais de 2,5% em recta e a
definida no projecto quando em curva. No deve apresentar diferenas superiores a 5 cm em
relao ao perfil longitudinal do projecto nem irregularidades superiores a 2 cm quando
verificadas com a rgua de 3 m.
Estas condies devem ser verificadas imediatamente antes da construo da camada
sobrejacente.

3 - EXPLORAO OU FABRICO E ARMAZENAMENTO


A explorao de jazidas de materiais naturais (solos ou materiais granulares aluvionares) pode
ser realizada em linha ou recorrendo a emprstimo. A explorao deve ser executada por forma
a manter a homogeneidade do material extrado.
A escavao nas jazidas ser feita de modo a garantir a drenagem natural das guas.
O planeamento da explorao deve ser compatvel com as necessidades de colocao em
obra, evitando o armazenamento intermdio de materiais, por forma a no ocorrerem variaes
excessivas do teor em gua do material desde a extraco at colocao em obra.
As zonas de explorao devem ser modeladas no fim da sua utilizao.
O armazenamento dos materiais produzidos deve ser feito de preferncia em reas
devidamente preparadas. Quando tal no for possvel, ser feito o armazenamento ao longo da
linha de acordo com as necessidades de aplicao, de modo a evitar operaes de carga e
transporte complementares.

Formador: Nuno Gama

65

Curso de:
Devem ser construdas plataformas adequadas, devidamente niveladas, de modo a evitar-se a
contaminao do material armazenado e a garantir-se a drenagem das reas de
armazenamento.
O armazenamento deve processar-se construindo um depsito com camadas de espessura
no superior a 1,0 m e formando degraus nos bordos das camadas, de modo a evitar a
formao de taludes contnuos. O material dever ser espalhado com tractor de rastos e ser
depositado na frente da camada para se reduzir a sua segregao. O carregamento para
transportes posterior, deve ser feito frontalmente e com balde. Nesta fase o material no deve
ser empurrado com tractor.
Antes do incio do processo de fabrico e durante o perodo de execuo dos trabalhos,
obrigatrio o armazenamento dos materiais necessrios produo de 15 dias.
4 - TRANSPORTE E ESPALHAMENTO
O transporte deve ser realizado por camies basculantes. Se o material se encontrar
excessivamente seco, previamente ao transporte, deve ser feita a correco do teor em gua
por rega da frente de carregamento.
Devem utilizar-se, no espalhamento do material de sub-base, motoniveladoras ou
pavimentadoras adequadas, que permitam que a superfcie da camada se mantenha
aproximadamente com a forma definitiva. O espalhamento deve ser feito regularmente e de
modo a que toda a camada seja perfeitamente homognea e que a sua espessura, aps
compactao, seja a prevista no projecto.
Se durante o espalhamento se formarem rodeiras, vincos ou qualquer outro tipo de marca
inconveniente que no possa ser facilmente eliminada por cilindramento, deve proceder-se
escarificao e homogeneizao da camada, e posterior regularizao da superfcie.

5 - COMPACTAO E CORRECO DO TEOR EM GUA


Se, antes de se inciar a compactao, se verificar que os materiais utilizados no tm a
humidade adequada, deve proceder-se sua correco. Para isso deve escarificar-se a
camada e deixar ajustar o teor em gua por secagem ou outro meio, no caso de ele estar em
excesso, ou, no caso contrrio, proceder a uma distribuio uniforme de gua, empregando-se
carros tanques de presso cujo jacto dever, quanto possvel, cobrir a largura total da rea a
tratar. Esta distribuio de gua deve organizar-se de modo a fazer-se de forma rpida e
contnua.

Formador: Nuno Gama

66

Curso de:
A compactao da camada ser obrigatoriamente efectuada por cilindro vibrador, seguida da
compactao com cilindros de pneus, por forma a serem atingidas as condies a seguir
indicadas.
5.1 - EM SOLOS SELECCIONADOS
A compactao relativa, referida ao ensaio Proctor Modificado, no deve ser inferior a 95%.
5.2 - EM MATERIAIS GRANULARES ALUVIONARES E AGREGADOS BRITADOS DE
GRANULOMETRIA EXTENSA
Devem ser atingidos ndices de vazios inferiores a determinado ndice de referncia, cujo valor
ser determinado como se indica em 1. Tal valor ser o correspondente, a uma baridade seca
igual a 95% da que se obteria com uma energia equivalente do ensaio Proctor Modificado.

6 - REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA


A superfcie da camada deve ficar lisa, uniforme, isenta de fendas, ondulaes ou material
solto, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas superiores a 3,0 cm, em relao
aos perfis transversais e longitudinais estabelecidos, nem apresentar irregularidades superiores
a 2 cm quando medidas com a rgua de 3 m.

7 - ESPESSURA DA CAMADA
A espessura da camada, depois de compactada, ser a definida no projecto.
No caso de se obterem espessuras inferiores s fixadas, no ser permitida a construo de
camadas delgadas a fim de se obter a espessura projectada. Proceder-se- escarificao
total da camada e adio do material necessrio antes de ser compactado.
O controlo e eventual correco da espessura das camadas far-se- de acordo com o definido
em 7 - ESPESSURA DA CAMADA.

Formador: Nuno Gama

67

Curso de:
Os valores relativos ao grau de compactao ou ndice de vazios devero obedecer ao definido
em 5 - COMPACTAO E CORRECO DO TEOR EM GUA, em pelo menos 95% dos
valores medidos.
Os valores relativos regularidade da superfcie da camada depois de compactada, devem
obedecer ao definido em 6 - REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA.

CAMADAS

DE

MISTURAS

COM

LIGANTES

HIDRULICOS

COM

CARACTERSTICAS DE SUB-BASE

1 - PREPARAO DA SUPERFCIE EXISTENTE


A camada sobre a qual ser espalhada a mistura proveniente da central, deve apresentar uma
compactao relativa mnima de 95%, quando referida ao ensaio Proctor Modificado. Ser
previamente humidificada, no sendo todavia permitido o aparecimento de gua livre.
2 - DESAGREGAO DO SOLO
O solo a ser estabilizado dever ser desagregado previamente, at se conseguir uma eficcia
mnima de 100%, referida ao peneiro de 25 mm (1") ASTM e de 80%, referida ao peneiro n 4
(4,75 mm) ASTM. Por eficcia de desagregao entende-se a relao entre retido e o passado
no peneiro a que se refere antes e depois da desagregao.

3 - HUMIDADE DO SOLO
A humidade do solo desagregado, imediatamente antes da sua mistura com o cimento ou cal,
dever ser tal, que permita uma mistura uniforme e ntima de ambos com o equipamento
utilizado, e no dever estar abaixo da fixada na composio de trabalho; se necessrio,
poder-se- humedecer previamente o solo, para facilitar a dita mistura.
No se poder distribuir o cimento ou a cal quando houver concentraes de humidade.

Formador: Nuno Gama

68

Curso de:
Os solos coesivos secos devero ser humedecidos no dia anterior execuo da mistura, para
que todos os grumos fiquem interiormente molhados.
4 - TRANSPORTE
O processo de transporte deve ser tal que minimize a exposio s condies atmosfricas,
devendo aquele ter a menor durao possvel.
O tempo decorrido desde o incio da mistura at ao incio da compactao no ser superior a
1 hora, caso no se utilize retardador de presa.
5 - COLOCAO EM OBRA
Estas especificaes referem-se ao solo-cimento fabricado em central.
6 - ESPALHAMENTO
A camada em solo-cimento (ou solo-cal) s poder ser executada enquanto a temperatura
ambiente, sombra, for superior a 5 C e no se preveja formao de gelo.
O espalhamento e a regularizao da camada sero simultneos e de tal forma que a sua
espessura, depois da compactao, seja a prevista no projecto.
Caso haja risco de ocorrncia de chuvadas durante o perodo dos trabalhos, estes devero ser
imediatamente suspensos e dever ser aplicado o tratamento de cura preconizado.

7- COMPACTAO
No incio da compactao, a humidade do solo estabilizado com cimento no dever diferir da
fixada na composio de trabalho em mais de 2% do peso da mistura. Se, apesar da humidade
estar de acordo com o especificado, durante as operaes ocorrerem fenmenos de
instabilidade, dever reduzir-se a humidade e/ou promover o arejamento, at que deixem de
produzir-se tais fenmenos.

Formador: Nuno Gama

69

Curso de:
No caso de ser necessrio juntar gua, esta operao dever ser efectuada de forma a que a
humidificao dos materiais seja uniforme.
No momento de se iniciar a compactao, a mistura dever estar solta em toda a sua
espessura.
O sistema de compactao deve ser constitudo, pelo menos, por um cilindro vibrador com
peso no inferior a 9 t e por um cilindro de pneus cuja carga por roda seja superior a 2 t e com
uma presso de enchimento volta de 5 kg/cm2.
O nmero de passagens do cilindro vibrador ser em princpio de 4, s sendo aumentado se a
experincia demonstrar que no tem efeitos contraproducentes. Para alguns tipos de solos,
nomeadamente os de litologia grantica, dever evitar-se que a primeira passagem do cilindro
seja esttica (como habitual), tendo em vista evitar que uma precoce densificao das
partculas mais superficiais determine o surgimento de fissurao generalizada, no eliminvel
pelas posteriores passagens do cilindro de pneus.
O nmero de passagens do cilindro de pneus ser determinado de tal forma que a baridade
seca, referida ao ensaio Proctor Modificado, seja superior a 95%.
Durante toda a operao de compactao, dever ser mantido um processo manual de
regularizao e acabamento de tal forma que a superfcie fique lisa, uniforme, isenta de fendas
e ondulaes, de modo a obter-se a rasante e as seces definidas no projecto.
No poder ser superior a 3 horas o tempo decorrido entre a mistura do cimento com o solo e o
fim da compactao.
A espessura mnima da camada dever ser de 0,20 m, aps boa compactao, no sendo de
admitir diferenas de espessura, relativamente s projectadas, superiores a 3 cm para mais ou
a 2 cm para menos; neste ltimo caso, a Fiscalizao poder determinar a demolio da
camada e sua posterior reconstruo e, quando se verifique diferena acentuada para mais, a
sua imediata correco.

8 - ACABAMENTO DA SUPERFCIE
Uma vez finalizada a compactao da camada, no ser permitido o seu acrscimo. No
entanto e sempre dentro do prazo mximo de execuo estabelecido, poder haver corte com
a motoniveladora at se conseguir a rasante e as seces definidas no projecto, com as
tolerncias estabelecidas no Caderno de Encargos. A seguir dever proceder-se eliminao

Formador: Nuno Gama

70

Curso de:
de todo o material solto por meio de varredores mecnicos, ou outros meios adquados, e ser
recompactada a rea corrigida.
Concluidas as operaes de compactao e acabamento, as quais devero ser to
rapidamente executadas quanto possvel, no ser permitido qualquer trfego de obra sobre a
camada em solo-cimento at que seja considerado terminado o processo de cura, exceptuando
naturalmente o equipamento necessrio aplicao do tratamento para a referida cura.
9 - EXECUO DE JUNTAS
As juntas de trabalho devero ser cortadas verticalmente.
As juntas transversais devero executar-se sempre que o processo construtivo seja
interrompido por mais de 3 horas e, as longitudinais, quando tal suceda por mais de 1 hora.
As juntas devero ser limpas e humidificadas antes da ligao com o novo trecho e, se
necessrio, cortadas novamente.
-

Aumento da camada imediatamente superior;

3 - CAMADAS EM AGREGADO BRITADO DE GRANULOMETRIA EXTENSA COM


CARACTERSTICAS DE BASE
Este diz respeito aos agregados britados de granulometria extensa de produo directa ou
misturados em centrais adequadas.

1 - FABRICO E ARMAZENAMENTO
1.1 - FABRICO

Formador: Nuno Gama

71

Curso de:
Os materiais granulares britados devem ser produzidos em instalaes de britagem
adequadas, que garantam, a constncia das condies de produo, a homogeneidade
granulomtrica e o teor em gua pr-definido.
As instalaes de britagem devem estar equipadas com sistemas de pulverizao de gua que
evitem a perda de p e consequentemente a emisso de poeiras.
O armazenamento das fraces deve ser feito em reas devidamente preparadas.
Devem ser construdas plataformas adequadas, devidamente nveladas, de modo a evitar-se a
contaminao do material armazenado e a garantir-se a drenagem das reas de
armazenamento.
O armazenamento deve processar-se construndo um depsito com camadas de espessura
no superior a 1,0 m. O material dever ser espalhado com tractor de rastos e ser depositado
na frente da camada para se reduzir a sua segregao. O carregamento para transportes
posterior, deve ser feito frontalmente e com balde. Nesta fase o material no deve ser
empurrado com tractor.
No permitido o armazenamento em pilha, especialmente nos materiais mais finos.
Antes do incio do processo de fabrico e durante o perodo de execuo dos trabalhos,
obrigatrio o armazenamento permanente em estaleiro dos materiais necessrios produo
de 15 dias. No caso do material granular de granulometria extensa misturado em central, os
agregados devem ser armazenados por fraces granulomtricas.
Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as
fraces granulomtricas distintas. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e, no
caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de
modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores.
No fabrico do material a utilizar na construo de camadas de base em IPS e ICS, que deve
ser misturado em central, devem satisfazer-se aos referentes requisitos:
-

O fabrico da mistura ser feito em central apropriada, capaz de assegurar uma produo
mnima adequada ao planeamento da obra, de modo a evitar o armazenamento da
mistura produzida.

obrigatria a armazenagem prvia dos agregados antes da introduo nas respectivas


tremonhas.

Formador: Nuno Gama

72

Curso de:
Na mistura das vrias fraces a utilizar na produo do material podem ser usadas centrais de
beto, centrais do tipo das descritas ou dispositivos anti-segregao e doseadores de teores
em gua, conforme descrito na directiva do LCPC / SETRA - Grave Recompose Humidifie
desde que seja duplicado o controlo granulomtrico definido no VOLUME II: 00 - CONTROLO
DE QUALIDADE do Caderno de Encargos da Ex. JAE.
1.2 - ARMAZENAMENTO
A produo deve ser planeada de forma a evitar o armazenamento da mistura. O transporte
para a frente de trabalho s ser feito quando existirem condies para a sua aplicao. Em
condies excepcionais poder ser autorizado pela Fiscalizao o armazenamento da mistura
por perodos muito reduzidos, em depsito estratificado.

2 - ESPALHAMENTO
Deve utilizar-se no espalhamento do agregado moto-niveladoras, pavimentadoras - acabadoras
ou outro equipamento similar, de forma a que a superfcie da camada se mantenha com a
forma definitiva.
Antes de se iniciar o espalhamento dever-se- proceder humidificao da superfcie da
camada subjacente.
O material deve ser humidificado durante a sua produo para que a segregao no transporte
e espalhamento seja reduzida.
O espalhamento e a regularizao da camada sero realizados em simultneo e de tal forma
que a sua espessura depois da compactao seja a prevista no projecto. O espalhamento deve
ainda ser feito regularmente e de modo a evitar a segregao dos materiais, no sendo de
forma alguma permitidas bolsadas de material fino ou grosso.
Se durante o espalhamento se formarem rodeiras, vincos, ou qualquer outro tipo de marca
inconveniente que no possa facilmente ser eliminada por cilindramento, deve proceder-se
escarificao da camada e homogeneizao e regularizao da superfcie.
As manchas superficiais que evidenciam segregao do material, no podem ser corrigidas
com adio de material fino.

3 - COMPACTAO

Formador: Nuno Gama

73

Curso de:
Se antes de iniciar a compactao o agregado no tiver o teor em gua adequado, ter que se
proceder sua correco, como se referiu anteriormente.
A compactao da camada deve ser obrigatoriamente efectuada por cilindro vibrador, devendo
ser atingidos em todos os pontos ndices de vazios inferiores ao ndice de referncia.

4 - REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA


A execuo da camada deve ser tal que sejam obtidas as seguintes caractersticas finais:
-

A camada deve apresentar-se perfeitamente estvel e bem compactada;

A superfcie da camada deve ficar lisa, uniforme isenta de fendas, de ondulaes ou


material solto, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas superiores a 1,5
cm em relao aos perfis longitudinal e transversal estabelecidos, nem apresentar
irregularidades superiores a 1 cm, no sentido longitudinal e 1,5 cm no sentido
transversal, quando medidas com a rgua de 3 m.

5 - ESPESSURA DA CAMADA
A espessura de cada camada ser a indicada no projecto.
No caso de se obterem espessuras inferiores s fixadas no projecto, no ser permitida a
construo de camadas delgadas, a fim de se obter a espessura projectada. Proceder-se-
escarificao total da camada e adio do material necessrio antes de ser compactado.
No entanto, se a Fiscalizao o julgar conveniente, poder aceitar que a compensao de
espessura seja realizada atravs do aumento de espessura da camada seguinte, determinado
por forma a que sejam estruturalmente equivalentes os pavimentos projectado e executado.

6 - IMPREGNAO BETUMINOSA

Formador: Nuno Gama

74

Curso de:
Deve ser realizada uma impregnao da base de granulometria extensa que suporte
directamente camadas betuminosas, salvo nos casos em que o projecto explicitamente a
dispense ou quando sobre ela se aplique uma semi-penetrao betuminosa.
7 - LIMPEZA
A superfcie a impregnar deve apresentar-se livre de material solto, sujidades, detritos e poeiras
que devem ser retirados do pavimento para local onde no seja possvel voltarem a depositarse sobre a superfcie a tratar.
A limpeza ser basicamente efectuada por aco de escovas mecnicas e/ou sopro com ar
comprimido e dever deixar a descoberto as partculas com maiores dimenses, mas sem que
estes indiciem desagregao do corpo da camada. Dever obter-se o aspecto de um mosaico
formado pelo topo das britas e gravilhas, devidamente travadas pelos materiais mais finos.
Aps concluda a limpeza, ficar interdito o trfego de obra sobre a zona tratada at que seja
executada a rega de impregnao.
Caso se verifique tendncia para desagregao superficial, seja por limpeza excessiva, por
distoro granulomtrica ou segregao, ou ainda em virtude do trfego de obra, a Fiscalizao
dever determinar a escarificao da camada e o seu posterior tratamento.
8 - EXECUO
Na execuo da rega de impregnao betuminosa deve ser observado o seguinte:
-

Previamente aplicao do aglutinante a superfcie deve ser humidificada de modo a


facilitar a penetrao do aglutinante na camada.

O aglutinante e a taxa de aplicao a utilizar devero ser os indicados no projecto e


com as caractersticas definidas. O valor da taxa de espalhamento dever ser ajustado
experimentalmente.

No momento de aplicao do aglutinante, as temperaturas ambiente e do pavimento


devem ser superiores a 5 C.

A aplicao da emulso dever ser feita por um camio cisterna com barra
pavimentadora semi-automtica ou automtica.

A distribuio do aglutinante no pode variar na largura efectiva, mais do que 15%.

Quando o aglutinante no for completamente absorvido pela base no perodo de 24


horas, deve espalhar-se um agregado fino que permita fixar todo o aglutinante em

Formador: Nuno Gama

75

Curso de:
excesso. Este agregado ser rigorosamente isento de p ou de outras matrias
estranhas, devendo passar na totalidade pelo peneiro de 4,75 mm (n 4) ASTM.
9 - TOLERNCIA NA PERCENTAGEM DE EMULSO BETUMINOSA
A tolerncia na percentagem de emulso betuminosa para impregnao de 0,5%.

CAMADAS

DE

MISTURAS

COM

LIGANTES

HIDRULICOS,

COM

CARACTERSTICAS DE BASE
Este sub-captulo abrange as camadas com caractersticas de base, executadas em agregado
britado de granulometria extensa tratado com ligantes hidrulicos e em beto pobre cilindrado.
Refira-se que a escolha de um material com curva granulomtrica prxima do limite inferior do
fuso, apresentado anteriormente, prefervel do ponto de vista do comportamento mecnico da
mistura. Em contrapartida um material da zona inferior do fuso de mais difcil compactao. A
escolha depende, pois dos materiais disponveis e do equipamento a utilizar na compactao
em obra.
O teor em gua ptimo para aplicao do material em obra ser o teor ptimo (W opt) obtido em
ensaio com pilo vibrador de acordo com a especificao BS 1924 - Test 5. A baridade seca de
referncia ser a correspondente quele teor ptimo em gua.
O teor em ligantes ser, em prncipio, o correspondente a uma resistncia mdia traco em
compresso diametral de 1,0 MPa aos 28 dias. Para a composio da mistura (agregados,
cimento, gua e eventuais aditivos) devero ser moldados pelo menos 5 provetes de acordo
com a especificao BS 1924 - Test 5 que sero ensaiados de acordo com a norma ASTM
C496.
A adio de retardador de presa poder ser adoptada caso seja necessrio aumentar o perodo
de trabalhabilidade. Caso no seja utilizado retardador de presa, no dever ser superior a
duas horas o tempo decorrido desde o fabrico at ao final da compactao da mistura. Caso a
temperatura ambiente seja superior a 30 C este perodo de trabalhabilidade reduzido para
metade.
O perodo de trabalhabilidade ser o espao de tempo decorrido entre a amassadura e a
compactao da mistura que origina uma perda de 10% da resistncia relativamente situao

Formador: Nuno Gama

76

Curso de:
da compactao imediatamente aps a amassadura e em princpio no deve exceder as 2
horas.
A dosagem de retardador de presa dever ser estabelecida tendo em ateno o perodo de
trabalhabilidade necessrio. A sua utilizao s poder ser feita aps apresentao
Fiscalizao dos efeitos por ele produzidos, nomeadamente na trabalhabilidade, na
consistncia e na resistncia da mistura.
4.1 - MTODOS CONSTRUTIVOS
LIMITAES ATMOSFRICAS
A aplicao da mistura em obra s poder ser feita quando a temperatura ambiente, sombra,
for superior a 5 C, e no se preveja a formao de gelo.
Chama-se, ainda, a ateno para as limitaes que em seguida se referem para o perodo de
trabalhabilidade quando a temperatura ambiente, sombra, superior a 30 C.
Caso haja risco de ocorrncia de chuvadas durante o perodo de realizao dos trabalhos,
estes devero ser imediatamente suspensos, e dever ser aplicada a rega de cura.
4.2 - EQUIPAMENTO
Todos os mtodos utilizados na execuo do trabalho, bem como todo o equipamento e sua
instalao, nomeadamente no que se refere central de fabrico, meios de transporte, de
espalhamento, de compactao e de acabamento superficial da camada, devem ser
submetidos aprovao da Fiscalizao pelo menos 3 meses antes do incio da aplicao do
material em obra. Dever ser entregue Fiscalizao os documentos comprovativos da ltima
reviso de cada equipamento.

4.3 - TRANSPORTE
Os processos de enchimento dos camies de transporte devem ser tais que minimizem a
segregao e a exposio s condies atmosfricas, devendo o transporte ter a menor
durao possvel.
O tempo decorrido desde o incio da mistura at ao incio da compactao no ser superior a
2 horas, caso no se utilize retardador de presa. Caso a temperatura ambiente seja superior a
30C, este perodo de tempo reduzido para metade.
4.4 - ESPALHAMENTO

Formador: Nuno Gama

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Curso de:
Aquando do espalhamento, a camada sobre a qual vai ser espalhada a mistura deve estar livre
de materiais soltos e respeitar a compactao relativa mnima para ela especificada. A sua
superfcie ser humidificada, no sendo, todavia, permitido o aparecimento de gua livre.
A mistura ser espalhada numa largura mnima de 4,5 m por meio de mquina pavimentadora
(no permitido espalhamento com motoniveladora). Caso a largura de espalhamento seja
inferior largura a pavimentar, e o perodo decorrido entre o espalhamento de faixas
adjacentes seja superior a 2 horas, deve ser realizada uma junta longitudinal de acordo com o
que adiante se indica.
O equipamento e tcnica utilizados no espalhamento devem assegurar a no segregao dos
materiais, no sendo permitidas bolsadas de material fino ou grosso, bem como a uniformidade
e preciso relativamente espessura da camada. extremamente importante a garantia da
espessura final mnima prevista no projecto, uma vez que pequenas variaes de espessura
podero motivar a runa precoce do pavimento a curto prazo.
4.5 - COMPACTAO
A compactao deve seguir imediatamente o espalhamento da mistura. No poder ser
superior a 2 horas o tempo decorrido entre o fabrico da mistura na central e o fim da
compactao, caso no se utilizem aditivos. Se a temperatura ambiente for superior a 30 C,
este perodo de trabalhabilidade encurtado para metade.
O equipamento de compactao deve incluir, pelo menos, um cilindro vibrador e um cilindro de
pneus. O seu nmero deve, no entanto, ser estabelecido em funo do rendimento esperado.
A compactao relativa, referida ao ensaio de compactao realizado de acordo com a
especificao BS 1924:1975, dever ser superior a 98% dada a importncia da compactao
no comportamento mecnico da mistura a longo prazo, a Fiscalizao reserva-se o direito de
aprovar, ou no, o equipamento proposto pelo Adjudicatrio.
A ttulo informativo refere-se que o cilindro vibrador dever ter uma carga esttica por unidade
de geratriz vibrante, superior a 30 kg/cm e o cilindro de pneus uma carga por roda superior a 3
tf (com presso de enchimento dos pneus de cerca de 5 kgf/cm2). O nmero de passagens do
cilindro vibrador ser, em princpio, de 6 a 10, sendo as duas primeiras passagens feitas
estaticamente. O nmero de passagens de cilindro de pneus ser da ordem de 15 a 20.
No ser permitido o aumento da espessura da camada aps o final da compactao.
4.6 - ESPESSURA DA CAMADA

Formador: Nuno Gama

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Curso de:
A espessura indicada em projecto o valor mnimo a obter em obra. No caso de se obterem
espessuras inferiores no ser permitida a construo de camadas delgadas. Se a Fiscalizao
o julgar conveniente poder aceitar que a compensao seja realizada atravs do aumento da
espessura da camada seguinte, determinada de forma a que sejam estritamente equivalentes
os pavimentos projectado e executado.
4.7 - REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA
A superfcie da camada deve ficar lisa, uniforme isenta de fendas, de ondulaes ou material
solto, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas superiores a 1,5 cm em relao
aos perfis longitudinal e transversal estabelecidos, nem apresentar irregularidades superiores a
1 cm, no sentido longitudinal e 1,5 cm no sentido transversal, quando medidas com a rgua de
3 m.
4.8- JUNTAS
As juntas de trabalho transversais ocorrero sempre que o processo construtivo se interromper
para alm do perodo de trabalhabilidade e no final de cada perodo de trabalho. As juntas de
trabalho longitudinais, entre faixas adjacentes, so necessrias sempre que a largura de
espalhamento for inferior largura a pavimentar e o perodo decorrido entre o espalhamento de
faixas adjacentes for superior ao perodo de trabalhabilidade.
A tcnica de tratamento a dar s juntas deve ser estabelecida aquando da realizao do trecho
experimental. As juntas transversais devem ser cortadas verticalmente para remoo do
material no adequadamente compactado. Sempre que no existir uma cofragem para
conteno lateral durante a compactao, as juntas longitudinais sero formadas atravs da
remoo da zona lateral no compactada, criando uma face vertical. Quer no caso das juntas
longitudinais quer no caso das transversais, as faces cortadas, expostas s aces ambientais,
devem ser protegidas contra a perda de gua necessria cura do material. Aquando da
ligao do novo trecho, devem ser bem limpas de todo o material solto e humidificadas e, se
necessrio, cortadas novamente.

5 - CAMADA DE AGREGADO BRITADO DE GRANULOMETRIA EXTENSA


TRATADO COM EMULSO BETUMINOSA, COM CARACTERSTICAS
DE BASE E/OU REGULARIZAO

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Curso de:
Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de base com agregado britado de
granulometria extensa tratado com emulso, cujas caractersticas satisfazem ao estipulado.

5.1 - GRANULOMETRIA DA MISTURA


A soluo apresentada pelo Adjudicatrio para a mistura de agregados deve situar-se dentro da
banda granulomtrica definida.

5.2 - CRITRIOS GERAIS


O teor em gua para pr-molhagem dos inertes secos ser o mnimo necessrio para se
conseguir uma boa disperso da emulso. Para determin-lo realizar-se-o, em laboratrio,
operaes de mistura com baixa percentagem de emulso a utilizar, seleccionando-se o teor
em gua que, por observao visual, conduza aos melhores resultados.
O teor ptimo em lquidos, para fins de compactao, bem como a baridade mxima de
referncia correspondente, determinar-se-o com base no ensaio Proctor Modificado, tomandose, para baridade mnima a obter em obra, 98% daquele valor. Para se determinar a
quantidade de gua a adicionar em central deduz-se, do teor ptimo em lquidos, um valor
referente fase contnua da emulso, bem como uma quantidade equivalente aos efeitos da
fase dispersa, que de cerca de 50% do teor em betume residual no caso das emulses
aninicas e praticamente nula no caso das catinicas.
O valor da gua de adio dever ser ajustado em obra para ter em conta a dessecao
durante o transporte da mistura; regra geral, aumentado em cerca de 1%.
A percentagem em emulso ser determinada por ensaio de imerso-compresso (ASTM D
1075), o que inclui a compresso simples (ASTM D 1074), tendo em conta os critrios aqui
definidos para determinao do teor em gua para pr-molhagem dos agregados secos e do
teor ptimo em lquidos, quando se proceda compactao dos provetes.

5.3- CONDIES DA SUPERFICE EXISTENTE


A camada constituda por agregado britado de granulometria extensa tratada com emulso
betuminosa no ser aplicada sem que se verifique que a camada subjacente tem o grau de

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80

Curso de:
compactao e a regularidade especificadas, ou sem que haja terminado a cura da
impregnao betuminosa ou a rotura da emulso, nos casos em que estas operaes estejam
previstas.
5.4 - LIMPEZA
A superfcie a recobrir deve apresentar-se isenta de sujidades, detritos e poeiras. A ltima
operao de limpeza a realizar, imediatamente antes da rega de colagem ou de impregnao,
consistir, por exemplo, na utilizao de jactos de ar comprimido para remover elementos finos
eventualmente retidos naquela superfcie.
5.5 - REGA DE COLAGEM OU DE IMPREGNAO
O tipo e a taxa de aplicao da rega de colagem ou de impregnao devero ser as definidas
no projecto; porm, a taxa poder ser ajustada em conformidade com as particularidades de
cada caso e com o critrio da Fiscalizao, sob condio de no exceder respectivamente 0,3
e 0,6 kg/m2 de betume residual. Qualquer adio de gua emulso, s poder ser efectuada
com o prvio conhecimento da Fiscalizao.
5.6 - FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO DA MISTURA
Antes do incio do processo de fabrico de todas as misturas betuminosas obrigatrio o
armazenamento em estaleiro, por fraces granulomtricas, dos agregados necessrios
produo de 15 dias de trabalho.
Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as
fraces granulomtricas distintas e espalhados por camadas de espessura no superior a 0,5
m a fim de se minimizar a segregao. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e,
no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de
modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores.
As plataformas de armazenamentos devero ser previamente aprovados pala Fiscalizao e
ter uma pendente de forma a evitar acumulao de gua.
A mistura do agregado com a emulso ser realizada em central apropriada devendo
apresentar uma boa homogeneidade.
Dadas as implicaes da operao de mistura no processo de rotura da emulso, deve em
princpio recorrer-se a centrais de tipo contnuo, dotadas de dispositivos que permitam dosificar
independentemente os inertes, a gua e a emulso, com uma preciso compatvel com as
tolerncias fixadas no artigo antecedente e, ainda, que proporcionaro um tempo de mistura
suficiente mas no excessivo.

Formador: Nuno Gama

81

Curso de:
A central para mistura do agregado com a emulso, dever satisfazer ainda as seguintes
condies:
- As tremonhas para dosificao dos agregados devero ser dotadas de dispositivos
individuais para ajustar o caudal de cada uma das fraces granulomtricas;
- O sistema de alimentao de inertes ao misturador deve estar sincronizado com os
mecanismos de dosificao da gua e da emulso;
- Deve possuir um sistema de regulao do tempo de mistura;
- O sistema de armazenamento e alimentao de ligante dever possibilitar boas condies
de circulao, caudais uniformes e uma boa disperso sobre os agregados;
- Caso se incorporem aditivos na mistura, a central dever possuir um sistema de
dosificao adequado e independente.
Numa central de tipo contnuo, introduz-se sucessivamente no misturador os agregados, a
gua e a emulso, com intervalos de tempo convenientes e pr-estabelecidos. Caso a central
seja de tipo descontnuo juntar-se-o sucessivamente, depois de introduzidos os agregados no
misturador, a gua e a emulso, nas quantidades necessrias para cada amassadura; o tempo
de mistura dever ser determinado durante a realizao do troo experimental referido no incio
do presente artigo.
TRANSPORTE
A mistura ser transportada em viaturas basculantes de caixa aberta com fundo liso e
perfeitamente limpo.
Caso as condies atmosfricas faam prever chuva, ou em presena de temperatura
ambiente elevada, dever recobrir-se o material transportado, com uma lona.
A unica limitao imposta ao tempo de transporte a de evitar uma segregao excessiva e,
sobretudo, no poder ocorrer a rotura total da emulso seno durante o processo de
compactao.
ESPALHAMENTO E COMPACTAO
No dever proceder-se aplicao da base tratada com emulso sempre que se corra risco
de sbito aparecimento de geada ou quando a temperatura ambiente, sombra, seja inferior a
2 C ao utilizar emulses catinicas ou a 10 C ao utilizar emulses aninicas. Porm, caso a

Formador: Nuno Gama

82

Curso de:
temperatura ambiente tenha tendncia para aumentar, o limite correspondente s emulses
aninicas poder ser alterado para 5 C.
As operaes de descarga e espalhamento executar-se-o com as precaues nacessrias
para evitar segregaes, bem como eventuais contaminaes do agregado tratado.
Se a mistura, na sua chegada obra, contiver um teor em lquidos superior ao determinado
para a frmula de trabalho, dever ser arejado, prolongando-se, para tal, a operao de
espalhamento, at se alcanar o citado teor, sem o que no dever iniciar-se a compactao
da camada.
O espalhamento do material ser executado mecanicamente e por forma a que, aps
compactao, se obtenha a geometria fixada no projecto com as tolerncias estipuladas neste
Caderno de Encargos.
No caso de se utilizar motoniveladora no espalhamento do agregado tratado, aquela dever ser
provida de placas laterais para conteno do material e, ainda, trabalhar com a lmina cheia e
quase perpendicular ao eixo da via, tendo em vista minimizar a segregao.
Na compactao do agregado britado de granulometria extensa tratado com emulso
betuminosa podero ser utilizados cilindros de pneus, vibradores ou mistos, devendo
conseguir-se um grau de compactao igual ou superior ao de referncia.
Em princpio, os meios de compactao devero ser suficientes para que se consiga expulsar a
maior quantidade possvel de gua e obter um grau de compactao uniforme em toda a
espessura da camada, conforme definido no trecho experimental. Caso no se consiga a
consecuo daqueles objectivos, dever encarar-se o espalhamento e compactao por subcamadas, em conformidade com o parecer da Fiscalizao, que poder optar, a todo o tempo,
pelo reforo dos meios de compactao.
Quando se proceda ao espalhamento e compactao por sub-camadas, dever assegurar-se
sempre que a camada subjacente seja devidamente compactada e, ainda, que se conclua o
processo de eliminao da gua que constitua a fase contnua da emulso.
Nos casos em que o agregado tratado seja utilizado para regularizar pavimentos muito
deformados e com vista a eliminar as consequncias dos assentamentos diferenciais no
processo

de densificao, dever

proceder-se a uma regularizao

adicional, por

motoniveladora, aps a primeira passagem do equipamento de compactao.


O processo de compactao deve em princpio ser contnuo ao longo da jornada de trabalho e
ser complementado com as operaes manuais necessrias correco de eventuais

Formador: Nuno Gama

83

Curso de:
irregularidades ou mesmo com recurso a maos metlicos, no caso de zonas inacessveis aos
compactadores mecnicos.
Para obteno de uma boa regularidade superficial devero manter-se bem limpos todos os
elementos de compactao e, se tal se revelar necessrio, hmidos.
JUNTAS DE TRABALHO E TRATAMENTO SUPERFICIAL
As juntas de trabalho sero executadas por forma a que o respectivo bordo se apresente
vertical.
Antes de se recomear a aplicao do agregado tratado, o bordo da junta dever ser
levemente pintado com emulso betuminosa de rotura rpida do tipo ECR-1.
obrigatria a execuo de juntas de trabalho transversais ou longitudinais sempre que hajam
suspenses ou interrupes de trabalhos superiores a um dia.
Quando o agregado tratado se execute por sub-camadas, dever haver a preocupao de
desfasar as juntas de trabalho.
Sempre que seja necessrio abrir ao trfego troos em que no haja sido executada a camada
de desgaste prevista no projecto deve proceder-se a um tratamento superficial, consistindo
numa rega com um ligante betuminoso do tipo descrito em 14.03.0-5.4.1.3 taxa de betume
residual de 300 a 500 g/m2, recoberta de gravilha 2/4.
TOLERNCIAS NO ACABAMENTO
A superfcie executada no dever apresentar irregularidades longitudinais ou transversais
superiores a 2 cm, no caso da camada de base, e mais de 1,5 cm no caso da camada de
regularizao, quando verificada com uma rgua de 3 m.
No caso de se comprovar uma geometria distinta da fixada no projecto, com as tolerncias
indicadas, no ser permitida a construo de camadas delgadas, a fim de se proceder s
necessrias correces. Em princpio, e no caso de uma falta de material, a compensao
dever ser feita custa de um acrscimo na espessura da camada seguinte. Em qualquer
caso, caber Fiscalizao determinar o modo de resolver a situao. Excessos pontuais de
espessura podero determinar remoes localizadas.

6 - MISTURA BETUMINOSA ABERTA A FRIO


Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de base e regularizao em mistura
betuminosa aberta a frio.

Formador: Nuno Gama

84

Curso de:
6.1 - GRANULOMETRIA DA MISTURA
A soluo apresentada pelo Adjudicatrio para a mistura de agregados deve situar-se dentro de
um dos fusos granulomtricos definidos no captulo dos inertes.
6.2 - TRECHOS EXPERIMENTAIS
indispensvel, para ajustamento da frmula de trabalho e processo construtivo, a realizao
de um trecho experimental.
Assim, deve o Adjudicatrio executar, to cedo quanto lhe for possvel, um trecho experimental
com cerca de 50 m de comprimento por 2,5 m de largura mnima, recorrendo ao equipamento
que se proponha utilizar continuadamente em obra. Devero ser ensaiadas as frmulas e as
amostras necessrias para determinar a conformidade do material aplicado com as condies
especificadas neste Caderno de Encargos quanto a granulometria, percentagem de ligante,
percentagem de lquidos, grau de compactao, caractersticas mecnicas e demais requisitos
exigveis.
Caso os ensaios efectuados revelem que o material aplicado no se enquadra nas condies
especificadas, devero ser de imediato introduzidas as correces julgadas necessrias que
podero significar mesmo uma alterao frmula de trabalho. Uma vez efectuadas as
correces, dever repetir-se o troo experimental. O processo ser iterativo, repetindo-se
tantas vezes quantas as que se revelarem necessrias.
6.4 -CONDIES DA SUPERFCIE EXISTENTE
A mistura betuminosa aberta a frio no ser aplicada sem que se verifique que a camada
subjacente tem o grau de compactao e a regularidade especificadas neste Caderno de
Encargos, ou sem que haja terminado a cura da impregnao betuminosa ou a rotura da rega
de colagem nos casos em que estejam previstas.
No caso de reforo de pavimentos existentes no devero apresentar irregularidades passveis
de fazer variar a espessura da camada em 1 cm em termos mdios ou em 2 cm em reas
restritas. Nestes casos, dever-se- executar uma camada de pr-regularizao, garantindo o
tempo de cura necessrio antes de aplicar a camada sobrejacente.
6.5 - LIMPEZA
A superfcie a recobrir deve apresentar-se isenta de sujidades, detritos e poeiras. A ltima
operao de limpeza, a realizar imediatamente antes da rega de colagem ou de impregnao,
consistir, por exemplo, na utilizao de jactos de ar comprimido para remover elementos finos
eventualmente retidos naquela superfcie.

Formador: Nuno Gama

85

Curso de:
6.6 - REGA DE COLAGEM OU DE IMPREGNAO
O tipo e a taxa de aplicao da rega de colagem ou de impregnao devero ser as definidas
no projecto; porm, a taxa poder ser ajustada em conformidade com as particulariedades de
cada caso e com o critrio da Fiscalizao, sob condio de no exceder respectivamente 0,3
e 0,6 kg/m2 de betume residual. Qualquer adico de gua emulso, s ser efectuada com a
prvia autorizao da Fiscalizao.
Quando a mistura betuminosa aberta for aplicada sobre uma camada granular ser efectuada a
respectiva impregnao.
6.7 - FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO DA MISTURA
Antes do incio do processo de fabrico de todas as misturas betuminosas obrigatrio o
armazenamento em estaleiro, por fraces granulomtricas, dos agregados necessrios
produo de 15 dias de trabalho.
Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as
fraces granulomtricas distintas e espalhados por camadas de espessura no superior a 0,5
m a fim de se minimizar a segregao. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e,
no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de
modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores.
As camas dos stocks devero ser previamente aprovados pala Fiscalizao e ter uma
pendente de forma a evitar acumulao de gua.
A mistura aberta a frio ser realizada em central apropriada em que a emulso pulverizada,
por bicos difusores, sobre o agregado no misturador.
Deve em princpio recorrer-se a centrais de tipo contnuo, dotadas de dispositivos que
permitam dosificar independentemente os agregados e a emulso.
A central para mistura do agregado com emulso, dever satisfazer ainda as seguintes
condies:
- As tremonhas para dosificao dos agregados devero ser dotadas de dispositivos
individuais para ajustar o caudal de cada uma das fraces granulomtricas utilizadas;
- O sistema de alimentao de agregados ao misturador deve estar sincronizado com os
mecanismos de dosificao da emulso;
- Deve possuir um sistema para regulao do tempo de mistura;

Formador: Nuno Gama

86

Curso de:
- O sistema de armazenamento e alimentao de ligante dever possibilitar boas condies
de circulao, caudais uniformes e uma disperso sobre os agregados;
- Caso se incorporem aditivos na mistura, a central dever possuir um sistema de
dosificao adequado e independente.
A emulso deve romper logo aps a sada do misturador, com os agregados apresentando,
pelo menos, 80% de recobrimento, no se verificando escorrncia significativa do ligante.
ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE DA MISTURA
Normalmente a mistura acumula-se por gravidade num fosso sob a misturadora, sendo
removida, por exemplo, com uma p carregadora directamente para viaturas de transporte, ou
para pilhas de armazenamento.
As pilhas de armazenamento devem ser constituidas em reas cujas bases de fundao
devero ser preparadas de forma adequada e isoladas do terreno natural, muito especialmente
quando em presena de solos finos.
A mistura ser transportada em viaturas basculantes de caixa aberta com fundo liso e
perfeitamente limpo.
ESPALHAMENTO, COMPACTAO E RECOBRIMENTO
No dever proceder-se aplicao de mistura quando a temperatura ambiente, sombra,
baixe dos 5 C.
As operaes de descarga e espalhamento executar-se-o com as precaues necessrias
para evitar segregao e eventuais contaminaes.
O espalhamento do material ser executado mecnicamente e por forma a que, aps
compactao, se obtenha a geometria fixada no projecto com as tolerncias estipuladas neste
Caderno de Encargos.
Em obras de pequena dimenso ou em reas pouco acessveis o espalhamento poder ser
manual, sem prejuzo da consecuo da regularidade estipulada para a camada.
Na compactao sero utilizados cilindros de rasto liso com peso esttico da ordem de 8 a 10
ton..
O processo de compactao pode ser descontnuo ao longo da jornada de trabalho e s deve
ser iniciado depois de se concluir a rotura da emulso. Em alguns casos ainda necessrio
aguardar pela volatilizao parcial dos fluidificantes, podendo assim ter de se fasear as

Formador: Nuno Gama

87

Curso de:
operaes de espalhamento e compactao. Em obras de reabilitao de pavimentos haver
que se tomar as medidas necessrias de modo a minimizar aquele desfasamento, que pode
chegar a perodos da ordem das 24 horas.
Para a obteno de uma boa regularidade superficial dever manter-se bem limpos todos os
rolos de compactao e, se tal se revelar necessrio, hmidos.
Finda a actuao dos cilindros de rasto liso e antes da abertura ao trfego, obrigatrio
proceder ao espalhamento uniforme de uma gravilha 2/4 taxa aproximada de 3 a 4 l/m2, com
vista a evitar a aderncia aos pneus dos veculos. Deve evitar-se a todo o custo a deposio de
gravilha em excesso, pois iria prejudicar ou mesmo inviabilizar o processo de cura das misturas
ao impedir a volatizao dos fluidificantes.
Depois de espalhado o agregado de recobrimento, deve actuar um cilindro de pneus (com
carga/pneu superior a 1,5 ton.).
JUNTAS DE TRABALHO
As juntas de trabalho sero executadas por forma a que o respectivo bordo se apresente
vertical.
Antes de se recomear a aplicao, o bordo da junta dever ser levemente pintado com
emulso betuminosa catinica de rotura rpida do tipo ECR-1.
obrigatria a execuo de juntas de trabalho transversais ou longitudinais sempre que hajam
suspenses ou interrupes de trabalhos superiores a um dia.
Quando da sobreposio de camadas, dever haver a preocupao de desfasar as juntas de
trabalho.
TOLERNCIAS NO ACABAMENTO
A superfcie executada no dever apresentar irregularidades longitudinais ou transversais
superiores a 2 cm, no caso da camada de base, e mais de 1,5 cm no caso da camada de
regularizao, quando verificada com uma rgua de 3 m.
No caso de se comprovar uma geometria distinta da fixada no projecto, com as tolerncias
indicadas, no ser permitida a construo de camadas delgadas, a fim de se proceder s
necessrias correces. Em princpio, e no caso de falta de material, a compensao dever
ser feita custa de um acrscimo na espessura da camada seguinte. Em qualquer caso,
caber Fiscalizao determinar o modo de resolver a situao. Excessos pontuais de
espessura podero determinar remoes localizadas.

Formador: Nuno Gama

88

Curso de:

7 - MISTURAS BETUMINOSAS A QUENTE - DISPOSIES GERAIS PARA O


SEU ESTUDO, FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO
Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de base, regularizao e desgaste com
misturas betuminosas a quente, cujas caractersticas satisfazem ao estipulado.
7.1 - CONDIES DA SUPERFCIE EXISTENTE
As misturas betuminosas no sero aplicadas sem que se verifique que a camada subjacente
tem a grau de compactao e a regularidade especificadas neste Caderno de Encargos, ou
sem que haja terminado a cura da impregnao betuminosa quando aplicadas sobre bases de
granulometria extensa estabilizadas mecanicamente ou da rega de colagem quando se trate da
ligao entre camadas betuminosas.
7.2 - LIMPEZA
A superfcie a recobrir deve apresentar-se isenta de sujidades, detritos e poeiras, que devem
ser retirados para local onde no seja possvel voltarem a depositar-se sobre ela. A ltima
operao de limpeza, a realizar imediatamente antes da rega de colagem, consistir na
utilizao de jactos de ar comprimido para remover elementos finos eventualmente retidos
naquela superfcie.
7.3 - REGA DE COLAGEM
Dever ser realizada nas condies expressas no projecto e neste Caderno de Encargos;
porm, a taxa de rega poder ser ajustada em conformidade com as particularidades de cada
caso e com o critrio da Fiscalizao sob condio de no se exceder a ordem dos 0,5 kg/m2.
Em circunstncia alguma se poder proceder rega de colagem com uma emulso diluda,
pelo que a boa disperso do ligante depender somente do equipamento que dever ser
constitudo por uma cisterna com barra distribuidora e sistema de controlo semi-automtico.

7.4 - FABRICO, TRANSPORTE E ESPALHAMENTO DAS MISTURAS BETUMINOSAS


CENTRAIS BETUMINOSAS
O fabrico de misturas betuminosas a quente ser assegurado por centrais de produo do tipo
descontnuo ou contnuo (de tambor secador-misturador com os fluxos paralelos ou contracorrente, com ou sem misturador integrado no tambor).

Formador: Nuno Gama

89

Curso de:
Os ciclos de fabrico de misturas betuminosas dos dois tipos de centrais anteriormente descritos
compreendem essencialmente as seguintes operaes:
Centrais descontnuas:
-

Doseamento volumtrico e/ou ponderal dos agregados nas tremonhas doseadoras de


agregados frios;

Secagem e aquecimento dos agregados no tambor-secador;

Reclassificao dos agregados na clula de crivagem;

Armazenamento intermdio dos agregados quentes;

Doseamento ponderal por amassadura dos agregados quentes, ligante, filer e aditivos;

Mistura por amassadura individualizada dos diversos componentes no misturador;

Descarga da mistura betuminosa.

Centrais contnuas:
-

Doseamento volumtrico e/ou ponderal dos agregados nas tremonhas doseadoras de


agregados frios;

Rejeito dos agregados sobredimensionados;

Pesagem contnua do conjunto dos agregados frios;

Secagem e aquecimento no tambor-secador dos agregados e filer comercial;

Injeco de ligante e aditivos no mesmo tambor ou em tambor separado e mistura dos


diversos componentes;

Descarga da mistura betuminosa.

A preciso e tolerncias de dosagem dos diferentes componentes das centrais betuminosas


esto definidas no item M.
As centrais betuminosas a quente devero ser constitudas, pelo menos, pelos seguintes
componentes:

A.

Tremonhas doseadoras

Formador: Nuno Gama

90

Curso de:
A.1. Centrais descontnuas:
Ter que existir uma tremonha por cada fraco granulomtrica constituinte da
mistura com a respectiva identificao, a qual ter um extractor de correia, de
velocidade varivel. A interligao no dever permitir a mistura de granulometrias,
havendo entre elas anteparas com 0,5 m de altura.
O balde da p carregadora dever ter uma dimenso que impossibilite a alimentao
simultnea de duas tremonhas.
Cada uma dever estar protegida na parte superior por uma grelha de malha
suficiente para evitar a entrada de materiais indesejveis e prevenir acidentes com o
pessoal.
Existir em cada tremonha um dispositivo que permita detectar a falta de material.
Nas tremonhas com fraces menores ou iguais a 0/6 mm existiro vibradores ou
canhes pneumticos para facilitar o escoamento.
A.2. Centrais contnuas:
De caractersticas idnticas s descontnuas.
A.3. Reciclagem:
De caractersticas idnticas s anteriores concebidas de forma a facilitar o
escoamento dos materiais, aconselhando-se neste caso o controlo ponderal.

B.

Tapete de alimentao do tambor secador


O tapete ser devidamente protegido contra as intempries (chuva ou vento).
B.1 Centrais descontnuas:
O doseamento dos agregados ser feito volumetricamente atravs de extractores
individuais.
Quando for utilizado um sistema de by-pass na clula de crivagem dever haver
uma grelha de rejeitados com malha quadrada de 0,05 m sada do tapete
alimentador.
B.2 Centrais contnuas:

Formador: Nuno Gama

91

Curso de:
O doseamento dos agregados e filer ser feito volumtrica e ponderalmente atravs de
extractores individuais.
O tapete de alimentao dever integrar uma mesa de pesagem auto-tarvel, que
estar em conjugao com a bomba de betume.
O teor em gua dos agregados ser corrigido, tendo em conta o teor em gua mdio, o
qual dever ser medido periodicamente atravs de sistema adequado.
O tapete dispor de uma grelha vibratria de rejeitados com malha quadrada de 0,05
m.

C.

Secagem e aquecimento dos agregados


As centrais disporo de um tambor secador e/ou misturador.
Tero meios mecnicos apropriados para introduzir os agregados de uma maneira
uniforme a fim de obter uma produo a temperatura constante. O secador dever permitir
baixar o teor em gua dos agregados a um valor mximo de 0,5%, assegurando o
aquecimento dos agregados a uma temperatura compatvel com o tipo de mistura a
fabricar.
A temperatura dos agregados sada do tambor ser medida por aparelho adequado, por
forma a que a respectiva preciso seja a definida no item M.
No caso particular das centrais contnuas de tambor secador-misturador, a temperatura
medida sada do tambor ser a temperatura das misturas betuminosas e com a preciso
definida no item M.

D.

Sistema de despoeiramento
A central ser equipada com sistema de despoeiramento que garanta um nvel de emisso
inferior ao limite mximo estipulado na legislao em vigor, aconselhando-se a utilizao
de um sistema por via seca.

E.

Seleco e armazenamento dos agregados quentes

Formador: Nuno Gama

92

Curso de:
E.1. Centrais descontnuas:
As malhas das redes que constituem a clula de crivagem e os silos de
armazenagem dos agregados quentes, obrigatoriamente existentes, devero ser
compatveis no s com as fraces granulomtricas dos agregados frios definidas.
Aps seleco, os agregados quentes so armazenados em silos intermdios. Estes
silos para alm de regularizarem a alimentao, mantm a temperatura dos
agregados. Devero dispor de aberturas para colheita de amostras.
As centrais devero dispor de um sistema de alarme (luminoso e/ou acstico) que
funcionar sempre que o nvel dos agregados seja igual ou inferior a 1/3 da
capacidade de cada um dos silos quentes.
Estaro equipadas com balana para pesar as diferentes fraces e assegurar uma
pesagem sequencial, cumulativa. As pesagens devero ser efectuadas por ciclo
automtico.
E.2. Centrais contnuas:
Neste tipo de centrais no existe clula de crivagem nem silos intermdios de
armazenagem de agregados quentes.
E.3. Aquecimento dos materiais a reciclar:
O aquecimento dos materiais a reciclar depende do tipo de central e mtodo usado e
dever evitar a degradao do ligante.

E.3.1. Centrais descontnuas:


A introduo do material a reciclar feita em tambor secador separado ou
directamente no misturador, sendo o aquecimento e a desidratao dos
agregados

feita

atravs

do

contacto

com

os

novos

agregados

sobreaquecidos.
Podero ser introduzidos na base do elevador de agregados quando a taxa
de material a reciclar for inferior a 20%.
E.3.2. Centrais contnuas:

Formador: Nuno Gama

93

Curso de:
feita atravs de anel situado na zona central do tambor onde estaro
protegidos da chama do queimador. O aquecimento feito pelos gases de
combusto e/ou por transferncia de calor dos agregados a incorporar no
material a reciclar.

F.

Armazenamento e dosagem do filer


F.1 Centrais descontnuas:
O filer comercial e o filer recuperado sero armazenados em silos independentes com
a capacidade suficiente para um dia de funcionamento.
Ambos devero dispor de detectores de nvel (mnimo no filer comercial e mnimo e
mximo no filer recuperado), dispositivos de extraco apropriados e dosagem
ponderal.
O silo de filer recuperado dever dispor, ainda, de um sistema de descarga
apropriado em caso de sobreenchimento.
F.2 Centrais contnuas:
O filer comercial ser armazenado em silo independente com a capacidade suficiente
para um dia de funcionamento, dispondo de um detector de nvel mnimo, dispositivo
de extraco apropriado e dosagem ponderal.
O filer recuperado ser introduzido directamente na zona do misturador, devendo
dispor de um sistema que permita o rejeito de parte ou da totalidade do filer
recuperado, devendo este ser conduzido a um depsito adequado, nesta ltima
situao.

G.

Armazenamento e dosagem do ligante


G.1 Armazenamento
As cisternas para o armazenamento do ligante betuminoso sero devidamente
isoladas termicamente e tero uma capacidade que permita assegurar de forma
contnua um dia de funcionamento.

Formador: Nuno Gama

94

Curso de:
Disporo um sistema de aquecimento que no provoque a queima do ligante
betuminoso.
Quando numa mesma obra forem utilizados mais do que um tipo de ligante
betuminoso, cada um dispor de cisterna prpria, devidamente identificada para
evitar misturas prejudiciais.
No caso do ligante ser um betume modificado a cisterna ter de estar equipada com
um sistema de agitao adequado que garanta a homogeneidade.
O aquecimento e circulao ser efectuado por tubagens isoladas e vlvulas de
controle e segurana.
O fluxo do ligante betuminoso ser assegurado por dispositivo prprio com o
respectivo medidor de caudais.
O operador dever ter a possibilidade de verificar na cabine de controlo a temperatura
do ligante antes deste dar entrada no misturador.
G.2 Dosagem
G.2.1

Centrais descontnuas:
Neste tipo de centrais a dosagem volumtrica ou ponderal.
A dosagem ponderal necessita de uma balana para o ligante associada a um
recipiente cuja capacidade dever atingir pelo menos, 10% da massa total da
amassadura mxima.

G.2.2. Centrais contnuas:


Neste tipo de centrais a dosagem efectuada por bomba de velocidade
varivel com controle de dbito por caudalimetro com contador devidamente
calibrado por organismo acreditado ou outro aceite pela Fiscalizao.
A dosagem do ligante variar em conformidade com o dbito dos agregados
secos e quentes.
A dosagem volumtrica admitida desde que possuam o medidor de caudal
mssico ou calculador de massa em funo da densidade do betume, a
bomba de ligante funcione em contnuo e exista um dispositivo automtico
que envie o ligante para a injeco ou para o circuito de retorno. Isto , capaz

Formador: Nuno Gama

95

Curso de:
de ler o caudal em funo da massa, tendo em conta a temperatura e
respectiva viscosidade do ligante betuminoso.
O ligante introduzido no tambor secador misturador numa zona adequada,
de modo a evitar o seu envelhecimento precoce.

H.

Misturador
H.1. Centrais descontnuas:
Neste tipo de centrais existe um misturador com dois eixos horizontais, paralelos, de
ps que sero em quantidade suficiente de forma a assegurar uma mistura
homognea.
Ser completamente fechado para evitar a perda de elementos finos. Ser aquecido
para no haver perdas de temperatura.
Ter um sistema que permita regular a durao do tempo de amassadura, por forma
a assegurar uma mistura adequada, e impedir a abertura do misturador sem que se
tenha completado o tempo programado.
A introduo do ligante faz-se atravs de pulverizadores no sentido longitudinal dos
veios do misturador.
Ter um contador automtico de amassaduras.
A descarga directa para camio dever efectuar-se de uma altura inferior a 3 metros
para evitar segregao, sendo desejvel o recurso a um silo de armazenagem de
produto acabado.
H.2. Centrais contnuas:
A mistura efectuada na zona do misturador, onde injectado o ligante betuminoso,
filer e aditivos. Outras h que possuem um tambor misturador independente onde so
lanados os agregados, betume, aditivos, etc.

I.

Armazenamento de misturas betuminosas

Formador: Nuno Gama

96

Curso de:
O armazenamento das misturas betuminosas ser efectuado de forma a limitar o mais
possvel a segregao.
O armazenamento ser efectuado em silos com isolamento trmico.
Nos silos cuja capacidade seja superior a 100 ton. devero dispor de um isolamento
trmico adequado e devero ter o cone e as bocas de descarga aquecidos.
Nestes silos desejvel que seja impedida a circulao de ar. No sistema de transporte
contnuo dever existir um dispositivo anti-segregao.

J.

Automatismo das centrais


Todas as centrais do nvel 2 devero ser equipadas com um sistema automtico que
permita controlar o processo de fabrico e que force a paragem da central por problemas
de segurana e que permita o acerto da falha de qualquer funo de dosagem, num
perodo de 3 minutos, a partir do qual haver paragem da central. Em ambos os casos
dever ser registado uma mensagem de erro.
As centrais estaro dotadas de um sistema que memorize as frmulas a produzir. Tero
um sistema de aquisio de dados de fabrico ou possibilitar a ligao a um sistema
exterior que execute as mesmas funes. Os dados armazenados permitem apreciar a
qualidade mdia do produto fabricado.
Os elementos mnimos de produo a reter sero:
J.1. Centrais descontnuas:
- Composio granulomtrica da mistura betuminosa a produzir;
- Pesagem dos agregados e filer comercial;
- Dbito ou pesagem do ligante betuminoso;
- Temperaturas do ligante betuminoso e mistura betuminosa;
- Pesagem da amassadura.
J.2. Centrais contnuas:
- Composio granulomtrica da mistura betuminosa a produzir;

Formador: Nuno Gama

97

Curso de:
- Velocidade dos doseadores volumtricos e ponderais;
- Dbito do ligante betuminoso (por computador);
- Teor em gua dos agregados;
- Informao do dbito do tapete balana;
- Temperatura do ligante betuminoso e da mistura betuminosa;
- Dbito da produo da central.

L.

Regulao e inspeces peridicas


Dever ser garantida a fiabilidade do conjunto e especialmente dos dispositivos de
controle, regulao e alarme, atravs de inspeces peridicas realizdas por tcnicos
habilitados para o efeito.
Nas centrais fixas efectuar-se- s 1.000 horas de funcionamento ou no mnimo uma vez
por ano.
Nas centrais mveis efectuar-se- s 1.000 horas de funcionamento e sempre que a
central seja mudada.
Dever-se- proceder:
- Calibragem dos equipamentos de dosagem de agregados, betume, finos, reciclados, e
quaisquer outros que entrem na formulao;
- Verificao dos equipamentos de pesagem esttica e dinmica, contagem volumtrica,
conjugao e regulao, medida de temperatura e registo de dados.
- Ensaios de sistema de sinalizao e de alarme pticos ou acsticos;
- Testes de produo e amassadura.
A inspeco peridica dever precisar:
- A data de interveno;
- O local;
- O nmero de horas de funcionamento;

Formador: Nuno Gama

98

Curso de:
- O estado do equipamento;
- A natureza de interveno, quando efectuada;
- As regulaes efectuadas;
- Os resultados do controle.
Aps cada teste de produo:
- sobre as condies de servio:
- Data do teste;
- Local;
- O nmero de horas de funcionamento;
- Caractersticas de formulao;
- Condies atmosfricas;
- Natureza e teor em gua dos agregados;
- Tipo de ligante e aditivos;
- sobre os parmetros de funcionamento:
- Cadncias de produo;
- Tempo de mistura a seco e com ligante;
- Temperaturas de aquecimento do ligante;
- Temperatura de aquecimento dos agregados;
A instalao e/ou utilizao de qualquer central, exige sempre, a entrega prvia
Fiscalizao dos documentos comprovativos da execuo das inspeces peridicas
efectuadas. No podero ser utilizadas centrais que no tenham respeitado o plano de
inspeces acima definidos.
M.

Preciso e tolerncias de dosagem das centrais betuminosas


M.1 Centrais descontnuas

Formador: Nuno Gama

99

Curso de:
EQUIPAMENTOS
Armazenagem e
aquecimento do ligante
Armazenagem e
dosagem de filer
comercial

Dosagem dos agregados


frios

Dosagem a frio dos


agregados a reciclar

Secagem e aquecimento
dos agregados
Dosagem do filer
recuperado

ESPECIFICAES
Tolerncia sobre a variao
da temperatura do ligante
Regulao da temperatura
Armazenagem
Tipo de dosagem
Tolerncia de dosagem
Tipo de dosagem de
gravilhas e areias naturais
Tolerncias de dosagem
Tipo de dosagem de areias
britadas
Tolerncias de dosagem
Taxa de reciclagem < 20%:
Tipo de dosagem
Tolerncia de dosagem
Taxa de reciclagem > 20%:
Tipo de dosagem
Tolerncia de dosagem
Preciso da medida da
temperatura dos agregados
sada do tambor
Reintroduo

Tolerncia sobre o peso


total da amassadura
Alimentao do
Tolerncia sobre o peso de
misturados com
cada fraco granular (caso
agregados aquecidos
de crivagem a quente e
recomposio por
pesagem)
Introduo e dosagem do Tipo de dosagem
ligante no misturador
Tolerncia
Arranque sequencial dos
doseadores de agregados,
filer e agregados a reciclar

Automatismos
e
controlos

Conjugao dos
doseadores de agregados,
finos e agregados a reciclar
Memorizao de frmulas
Controlo e registo dos
dados de fabrico

Assistncia das funes de


fabrico - desenvolvimento
do ciclo

NVEL I
10 C

NVEL II
5 C

No obrigatria
Silos
Descontnua em balana
15 %
Volumtrica

Obrigatria
Silos
Descontnua em balana
10 %
Volumtrica

5%
Volumtrica

5%
Ponderal

10 %

5%

Volumtrica
10 %

Volumtrica
10 %

Ponderal
5%

Ponderal
5%

5 C

5 C

Directa aps passagem num silo tampo funcionando


a nvel constante
3%

2%

5%

3%

Volumtrica ou Ponderal
2%

Volumtrica ou Ponderal
2%
Obrigatrio, salvo se a
No obrigatrio
crivagem e armazenagem
a quente por classes
granulomtricas de maior
volume, garantirem mais
de 0,5 h de funcionamento
Obrigatrio para centrais a trabalhar sem crivagem e
sem recomposio a quente
No obrigatrio
No obrigatrio

Determinao das
sequncias

Obrigatrio
Sistema de visualizao,
tratamento e armazenamento de dados, ou, tomada de ligao standard
para sistema exterior
anlogo ao referido
Registo e determinao
das sequncias

M.2 Centrais contnuas e do tipo tambor secador-misturador

Formador: Nuno Gama

100

Curso de:
EQUIPAMENTOS
ESPECIFICAES
Armazenagem e aquecimento Tolerncia sobre a variao da
do ligante
temperatura do ligante
Regulao da temperatura
Armazenagem
Armazenagem e dosagem de Tipo de dosagem
filer comercial
Tolerncia de dosagem
Tipo de dosagem de gravilhas e
areias naturais
Dosagem dos agregados frios Tolerncias de dosagem
Tipo de dosagem de areias
britadas
Tolerncias de dosagem
Taxa de reciclagem < 20%:
Tipo de dosagem
Dosagem a frio dos
Tolerncia de dosagem
agregados a reciclar
Taxa de reciclagem > 20%:
Tipo de dosagem
Tolerncia de dosagem
Secagem e aquecimento dos
agregados

Preciso da medida da
temperatura dos agregados
sada do tambor
Reintroduo (contnuas)

Dosagem do filer recuperado

Introduo e dosagem do
ligante no misturador

Reintroduo (secadormisturador)
Tipo de dosagem
Tolerncia
Arranque sequencial dos
doseadores de agregados, filer e
agregados a reciclar
Conjugao dos doseadores de
agregados, filer e agregados a
reciclar
Memorizao de frmulas
Controlo e registo dos dados de
fabrico

Automatismos
e
controlos

Conjugao do dbito de ligante


ao dbito de agregados

NVEL I
10 C

NVEL II
5 C

No obrigatria
Silos
Volumtrica ou controlo
ponderal
15 %
Volumtrica

Obrigatria
Silos
Ponderal
10 %
Volumtrica

5%
Volumtrica
10 %

5%
Ponderal
5%

Volumtrica
10 %

Volumtrica
10 %

Ponderal
5%

Ponderal
5%

5 C

5 C

Directa aps passagem num silo tampo funcionando a


nvel constante
Directa no tambor secador-misturador
Volumtrica
2%

Volumtrica
2%

No obrigatrio

Obrigatrio

Obrigatrio

Obrigatrio

No obrigatrio

Obrigatrio
Sistema de visualizao,
tratamento e armazenamento
No obrigatrio
de dados, ou, tomada de
ligao standard para sistema
exterior anlogo ao referido
Medio em contnuo do dbito de agregados hmidos e
frios com uma preciso de 2%
Correco da humidade para clculo do dbito de
agregados secos
Fixao e correco da
Correco automtica da
densidade do ligante
densidade do ligante em funo
Conjugao da bomba
da temperatura
de betume ao dbito de
Conjugao da bomba de
agregados secos
betume ao dbito de agregados
secos, tendo em conta o tempo
de transferncia entre a
pesagem e o ponto de injeco
de ligante com regulao
automtica pelo contador de
betume

FABRICO

Formador: Nuno Gama

101

Curso de:
Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as
fraces granulomtricas distintas e espalhados por camadas de espessura no superior a 0,5
m a fim de se minimizar a segregao. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e,
no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de
modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores.
Os materiais finos (0-4 ou areia) devem estar obrigatoriamente cobertos.
Para o pr-doseamento dos diversos materiais agregados que entrem na composio da
mistura, com excepo do filer, deve o Adjudicatrio dispor no estaleiro de tantas tremonhas
quantos os referidos materiais, o que significa estar excludo qualquer processo mais grosseiro
de pr-mistura, mesmo em relao apenas a uma parte dos componentes. Esta disposio no
se circunscreve s s centrais de produo contnua, aplicando-se tambm s de produo
descontnua.
-A temperatura dos agregados antes da mistura destes com o betume deve ser compatvel
com a temperatura da mistura, definida no estudo de formulao.
-O betume deve ser aquecido lenta e uniformemente, at temperatura da mistura definida
no estudo.
-No devero ser aplicadas em obra, as misturas que imediatamente aps o fabrico,
apresentem temperaturas superiores aos valores definidos nos respectivos estudos. Em
tal caso, sero conduzidas, de imediato, a vazadouro e no sero consideradas para
efeitos de medio.
-As misturas devero ser fabricadas e transportadas por forma a que tenha lugar o seu
rpido espalhamento. A sua temperatura nesta fase dever estar compreendida na gama
de valores definida no estudo e, se tal no vier a suceder mesmo que imediatamente aps
a

actuao

da

pavimentadora,

constituir

motivo

para

rejeio,

devendo

ser

imediatamente removidas antes do seu total arrefecimento e conduzidas a vazadouro, no


sendo, obviamente, consideradas para efeitos de medio.

7.6 - TRANSPORTE
EQUIPAMENTO
O Adjudicatrio dever dispor de uma frota de camies dimensionada de acordo com as
distncias de transporte entre a central de fabrico e a obra a realizar.

Formador: Nuno Gama

102

Curso de:
Todas as viaturas utilizadas, quer pertenam ou no ao Adjudicatrio, devero estar providas
de:
- Caixa de recepo com altura tal que no haja qualquer contacto com a tremonha da
pavimentadora;
- Toldo plastificado capaz de evitar o arrefecimento das misturas.
CONDICIONAMENTOS DO TRANSPORTE
- A mistura ser transportada em viaturas basculantes de caixa aberta com fundo liso e
perfeitamente limpo.
- Caso as condies atmosfricas faam prever chuva ou em presena de temperaturas
ambientes relativamente baixas dever recobrir-se, obrigatoriamente, o material
transportado, com uma lona que tape toda a caixa da viatura. Exceptuam-se as misturas
drenantes, rugosas e outras misturas especiais, nomeadamente as misturas de alto
mdulo, que devem ser sempre cobertas.

7.7 - ESPALHAMENTO
EQUIPAMENTO
O equipamento de espalhamento dever ser constitudo por pavimentadoras de rastos
(preferencialmente) com mesas flutuantes de extenso hidrulica ou fixas, capazes de repartir
uniformemente as misturas betuminosas.
As pavimentadoras sero compostas por:
- Tractor motriz
- Mesa pr-compactadora
- Sistema automtico de nivelamento progressivo
O motor ter potncia suficiente para garantir o bom funcionamento de todos os rgos da
mquina.
O equipamento de espalhamento deve ser capaz de repartir uniformemente as misturas
betuminosas, sem produzir segregao e respeitando os alinhamentos, inclinaes
transversais e espessuras projectadas e corrigir pequenas irregularidades.

Formador: Nuno Gama

103

Curso de:
A alimentao far-se- sobre uma tremonha dimensionada de forma a permitir a descarga do
camio. Dever conter um mnimo de material a fim de garantir a presena constante na frente
da mesa.
A ligao entre o tractor e a mesa que apoia sobre o material a colocar, feita por duas
longarinas articuladas.
A altura das articulaes das longarinas, de comando individual, poder-se- fazer manualmente
ou atravs de um sistema de nivelamento automtico.
A fixao das longarinas dever permitir a regulao do ngulo de incidncia, isto , possibilitar
a modificao das espessuras de material a colocar.
O material transportado para a parte traseira da mquina e a, atravs de senfins,
distribudo de uma forma uniforme. Quando forem montadas extenses mecnicas, estas
devero ser acompanhadas das extenses dos respectivos senfins.
Estar dotada de um sistema que garanta a alimentao constante em toda a largura de
trabalho, de tal forma que haja sempre material a cobrir completamente os senfins de
distribuio.
A mesa vibradora ser do tipo fixo ou extensvel e capaz de produzir de forma homognea a
toda a largura de espalhamento, um grau de compactao mnimo de 90% quando referido ao
ensaio Marshall. A compactao ser garantida por sistemas de apiloamento (tampers) e/ou
vibrao para adptao s condies de espalhamento mais adequadas ao tipo de mistura.
As mesas devero estar munidas de cofragens laterais para garantir um bom acabamento e
uma adequada compactao dos bordos da camada.
Tero obrigatoriamente um sistema automtico de nivelamento progressivo, para perfis
longitudinais e/ou transversais, constitudo por sensores e por pndulo.
PARTICULARIDADES DO PROCESSO DE ESPALHAMENTO
O espalhamento no deve ser precedido da aplicao manual de misturas betuminosas,
procedimento correntemente designado por ensaibramento.
- O espalhamento no deve ser preenchido da aplicao manual de misturas betuminosas,
correctemente designado por ensaibramento.
-O espalhamento da mistura betuminosa dever aguardar a rotura da emulso aplicada
em rega de colagem.

Formador: Nuno Gama

104

Curso de:
-O espalhamento dever ser feito de maneira contnua e executado com tempo seco e de
preferncia com a temperatura ambiente superior a 10 C.
-No caso de rampas acentuadas com extenso significativa o espalhamento deve realizarse, preferencialmente, no sentido ascendente.
Com excepo da camada de desgaste, o espalhamento poder prosseguir sob chuvisco ou
chuva fraca, sob condio de j se ter verificado a rotura da rega de colagem entretanto feita;
porm, esta rega dever ser imediatamente interrompida at que cesse a precipitao.
O nivelamento das camadas de misturas betuminosas dever ser garantido a partir da
utilizao dos seguintes sistemas:
fio cotado apoiado em estacas com afastamento mximo de 6,25 metros para a primeira
camada aplicada sobre materiais granulares;
fio cotado satisfazendo ao acima referido ou rguas com comprimento mnimo de 15
metros na aplicao de uma primeira camada de reforo sobre um pavimento existente rgua com 7 metros no caso de estrada da rede secundria;
rgua com comprimento mnimo de 15 metros (7 metros na rede secundria) na
aplicao da segunda camada e seguintes, excepo da camada de desgaste em IPs
e ICs;
Sistema manual de nivelamento com espessura constante na execuo da camada de
desgaste em IPs e ICs ou na aplicao de camadas finas em todo o tipo de estradas.
O fio a utilizar ser unifilar, de 2 mm de dimetro, comprimento inferior a 200 m e com uma
tenso na ordem dos 80 kg. O fio dever ser compatvel com as condies de apoio, de modo
a evitar ressaltos dos sensores.
As rguas de nivelamento de comprimento igual ou superior a 15 m so constitudas por trs
corpos: um corpo apoiado em rodas que desliza no pavimento j executado; um caixilho central
de ligao pavimentadora. Nele est montado o sensor. Um terceito corpo colocado na frente
da mquina , o qual apoia no suporte da camada a colocar. A diferena entre a leitura frontal e
a traseira a espessura a colocar.
Cuidados a ter no incio dos trabalhos de espalhamento:
-

O percurso dever estar limpo de quaisquer obstculos.

O material no poder transbordar da tremonha da mquina.

Formador: Nuno Gama

105

Curso de:
-

Na troca de camies, a tremonha no dever ficar completamente vazia, excepto


quando houver paragens muito prolongadas.

Verificar se todos os componentes do nivelamento esto em perfeitas condies de


funcionamento.

Verificar se os suportes dos sensores esto convenientemente apertados.

Verificar se os sensores esto montados fora da influncia do tamper e se esto a


responder rapidamente s modificaes de regulao.

Verificar se o fio de apoio dos sensores est convenientemente tensionado e com


apoios suficientes para impedir a formao de flecha.

Verificar a preciso da mira, quando se utiliza o laser.

O arranque da mquina far-se- aps execuo de junta transversal e o apoio da mesa


sobre calos de madeira.

No final do trabalho a mquina dever ficar completamente vazia, retirada do local e


convenientemente limpa.

Quando a largura da mesa aumentada com o acoplamento de extenses mecnicas,


dever ser assegurada a sua rigidez, atravs da montagem de tirantes.

Dever ser assegurado o seu perfeito alinhamento, por forma a no criar vincos.

Sempre que se montem extenses mecnicas estas devero ser acompanhadas das
respectivas extenses de senfins e deflectores.

7.8 - COMPACTAO
EQUIPAMENTO
Os cilindros a utilizar na compactao das misturas sero obrigatoriamente autopropulsionveis e dos seguintes tipos:
- Rolo de rasto liso
- Pneus
- Combinados

Formador: Nuno Gama

106

Curso de:
Os cilindros disporo de sistema de rega adequado, e os cilindros de pneus sero equipados
com "saias de proteco.
PARTICULARIDADES DO PROCESSO DE COMPACTAO
-

As operaes de compactao devem ser iniciadas quando a mistura atingir a


temperatura referida nos boletins de fornecimento de betumes e correspondentes a
viscosidades de 280+30 cSt assim que os cilindros possam circular sem deixarem
deformaes exageradas na mistura e devem ser efectuadas enquanto a temperatura no
material betuminoso superior temperatura mnima de compactao recomendada
para cada tipo de betume e definidas no estudo de formulao.

O cilindramento deve ser efectuado at terem desaparecido as marcas dos rolos da


superfcie da camada e se ter atingido o grau de compactao de 97% referido
baridade obtida sobre provetes Marshall moldados com a mistura produzida nesse dia.
Quando estes valores variarem +/- 0,05 t/m3 em relao baridade do estudo de
formulao este ter que ser respeitado.

O trem de compactao ser definido no trecho experimental.

A velocidade dos cilindros dever ser contnua e regular para no provocar


desagregao das misturas.

Os cilindros vibradores devem dispor de dispositivos automticos de corte da vibrao,


um certo tempo antes de chegar ao ponto de mudana de direco, incio e fim do troo.

Alguns dispositivos existentes no pavimento, tais como caixas de visita, etc., podem ficar
danificados pela passagem dos rolos vibradores. Nestes casos usual desligar a
vibrao 0,50 m antes desses dispositivos e empregar nestes locais rolos estticos ou
mesmo compactao manual.

Nos troos construdos em sobreelevaes, a compactao deve ser iniciada da berma


mais baixa, devendo-se reduzir a velocidade e a frequncia de vibrao do cilindro
vibrador, quando utilizado.

Os cilindros s devero proceder a mudanas de direco quando se encontrem em


reas j cilindradas com, pelo menos, duas passagens.

Nas zonas com declive significativo, o cilindramento deve ser sempre realizado de baixo
para cima e dos bordos para o centro.

Dever ser dada especial ateno compactao das juntas.

Formador: Nuno Gama

107

Curso de:
-

O trnsito nunca dever ser estabelecido sobre a mistura betuminosa nas 2 horas
posteriores ao fim do cilindramento, podendo, no entanto, aquele prazo ser aumentado
sempre que tal for possvel.

7.9 - JUNTAS DE TRABALHO


obrigatria a execuo de juntas de trabalho transversais entre os troos executados em dias
consecutivos e, no caso de se proceder aplicao por meias-faixas, de juntas longitudinais,
umas e outras de modo a assegurar a ligao perfeita das seces executadas em ocasies
diferentes.
As juntas de trabalho sero executadas por serragem da camada j terminada, por forma a que
o seu bordo fique vertical.
Os topos, j cortados, do troo executado anteriormente, devero ser limpos e pintados,
iniciando-se depois o espalhamento das misturas betuminosas do novo troo. Igualmente
devero ser pintadas com emulso todas as superfcies de contacto da mistura com caixas de
visita, lancis, etc..
Quando se execute uma sequncia de vrias camadas, dever haver a preocupao de
desfasar as juntas de trabalho.

7.10 ESPESSURA DAS CAMADAS


Os valores medidos devem ser inferiores s espessuras de projecto em pelo menos 95% das
carotes extradas. As restantes devem satisfazer as seguintes tolerncias:

Camada de desgaste
0,5 cm

Formador: Nuno Gama

1 camada subjacente 2 camada e seguintes


camada de desgaste
subjacentes camada
de desgaste
1,0 cm
2,0 cm

108

Curso de:
A superfcie acabada deve ficar bem desempenada, com um perfil transversal correcto e livre
de depresses, alteamentos e vincos, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas
superiores a 1,5 cm em relao aos perfis logitudinal e transversal estabelecidos. A
uniformidade em perfil ser verificada tanto longitudinalmente como transversalmente, atravs
de uma rgua fixa ou mvel de 3 m devendo os valores medidos cumprirem os seguintes
limites:

Irregularidades transversais
Irregularidades longitudinais

Camada de
desgaste
0,5 cm
0,3 cm

1 camada subjacente 2 camada e seguintes


camada de desgaste
subjacentes camada
de desgaste
0,8 cm
1,0 cm
0,5 cm
0,8 cm

8 - CAMADAS DE BASE E REGULARIZAO EM MACADAME BETUMINOSO

PARTICULARIDADES DO PROCESSO CONSTRUTIVO


-

No devero ser aplicadas camadas com espessura inferior a 0,08 m ou superior a 0,15
m.

Para espessuras superiores a 0,13 m, poder ser necessrio recorrer a pavimentadoras


com alto poder de compactao; de qualquer modo, o equipamento a utilizar na
densificao da camada, dever ser suficiente para se garantir as caractersticas fixadas
no Caderno de Encargos da Ex. JAE.

O nivelamento destas camadas dever, em princpio, ser realizado atravs de um


sistema de guiamento electrnico apoiado num fio com fixao de 5 em 5 m. Em
estradas de traado antigo em que a utilizao deste sistema leve colocao de
espessuras exageradas recorrer-se- utilizao de rguas de comprimento mnimo de
7,0 m.

A superfcie acabada deve ficar bem desempenada, com perfis longitudinal e transversal
tanto quanto possvel correctos e livres de depresses, alteamentos e vincos.

Em face dos resultados do trecho experimental, a Fiscalizao aprovar ou no o


equipamento de espalhamento e compactao, podendo determinar a sua substituio

Formador: Nuno Gama

109

Curso de:
parcial ou total ou, ainda, algum ajustamento composio do macadame betuminoso
sem, contudo, alterar as suas caractersticas mecnicas bsicas.
-

A camada de base em macadame betuminoso no poder permanecer sujeita ao trfego


de obra durante um tempo significativo de modo a evitar-se a introduo de danos
significativos nas caractersticas mecnicas do material e o comprometimento da sua
capacidade estrutural, por excesso de solicitao (sobrecargas). Assim, dever o
Adjudicatrio promover as medidas adequadas para minimizar o trfego de obra sobre
aquela camada, que ter de ser coberta to cedo quanto for possvel.

9 - CAMADAS DE BASE E REGULARIZAO EM MISTURAS DE ALTO MDULO


PARTICULARIDADES DO PROCESSO CONSTRUTIVO
-

No devero ser aplicadas camadas com espessura inferior a 0,07 m ou superior a 0,12
m.

Para espessuras superiores a 0,13 m, poder ser necessrio recorrer a pavimentadoras


com alto poder de compactao; de qualquer modo, o equipamento a utilizar na
densificao da camada, dever ser suficiente para se garantir as caractersticas fixadas
no Caderno de Encargosda Ex JAE.

O nivelamento destas camadas dever, em princpio, ser realizado atravs de um


sistema de guiamento electrnico apoiado num fio com fixao de 5 em 5 m. Em
estradas de traado antigo em que a utilizao deste sistema leve colocao de
espessuras exageradas recorrer-se- utilizao de rguas de comprimento mnimo de
7,0 m.

A superfcie acabada deve ficar bem desempenada, com perfis longitudinal e transversal
tanto quanto possvel correctos e livres de depresses, alteamentos e vincos.

A camada de base em macadame betuminoso no poder permanecer sujeita ao trfego


de obra durante um tempo significativo de modo a evitar-se a introduo de danos
significativos nas caractersticas mecnicas do material e o comprometimento da sua
capacidade estrutural, por excesso de solicitao (sobrecargas). Assim, dever o
Adjudicatrio promover as medidas adequadas para minimizar o trfego de obra sobre
aquela camada, que ter de ser coberta to cedo quanto for possvel.

Formador: Nuno Gama

110

Curso de:

10 - SEMI-PENETRAO BETUMINOSA

10.1 - ESPALHAMENTO E CILINDRAMENTO DO AGREGADO


Preparada a superfcie sobre a qual se vai construir a camada, de modo a apresentar-se bem
consolidada, regularizada e limpa de materiais estranhos, procede-se ao espalhamento, de
preferncia mecnico, do agregado para a base, de maneira uniforme e sem provocar
significativa segregao, por forma a que a espessura total, depois de recalque, seja de 8
cm. Em princpio, o espalhamento deve ser feito a toda a largura da camada.
No caso de espalhamento manual, os veculos de carga no devero descarregar o agregado
no local onde se vai executar a camada, nem onde ele se possa sujar.
Em qualquer dos casos e depois de regularizado o agregado deve proceder-se exaustiva
eliminao de bolsadas de materiais finos, que ultrapassem 2/5 da altura da camada, por
recurso a forquilhamento manual e remoo de excedentes, p, para fora da zona dos
trabalhos.
Concluda a eliminao de bolsadas de materiais finos, executa-se a compactao do
agregado regularizado por meio de cilindro vibrador de rasto liso, de modo a obter-se uma
superfcie estvel e bem desempenada transversal e longitudinalmente. Este cilindramento
pode ser auxiliado, sempre que o Adjudicatrio ou a Fiscalizao o julguem conveniente, por
meio de pequenas e frequentes regas, tendo-se o cuidado de abrir sangrias nas bermas para o
escoamento do excesso de gua, caso estas j estejam construdas.

10.2 - ESPALHAMENTO DO AGLUTINANTE BETUMINOSO


Logo que o agregado esteja nas condies indicadas e a metade superior da camada
convenientemente seca, procede-se ao espalhamento de betume do tipo 160/220
temperatura de 130 C a 170 C. Este espalhamento deve ser feito de preferncia
mecnicamente, mas de modo a alterar o menos possvel a estabilidade da camada.

Formador: Nuno Gama

111

Curso de:
O aglutinante betuminoso no dever ser aplicado quando a temperatura ambiente for inferior a
15 C, ou quando a temperatura da superfcie a regar for inferior a 10 C.
Deve haver o mximo cuidado na execuo das juntas de ligao do espalhamento, de forma a
no haver falhas nem sobreposio do aglutinante.
O equipamento a utilizar deve ser constitudo de preferncia por distribuidores automveis, que
devem ser equipados com indicadores de velocidade independentes dos velocmetros normais
dos veculos. Tanto estes como as caldeiras devem ainda estar munidos de termmetro e
manmetro.
O espalhamento deve ser o mais uniforme possvel:
- A distribuio do aglutinante no pode variar longitudinalmente mais do que 10%;
- A distribuio do aglutinante,na largura efectiva, no pode variar mais do que 15%.

10.3 - ESPALHAMENTO E CILINDRAMENTO DO AGREGADO DE RECOBRIMENTO


Logo aps a aplicao do aglutinante e quando este tenha percolado suficientemente na
profundidade de meia camada, procede-se ao espalhamento, de preferncia mecnico, do
agregado de recobrimento, de modo uniforme e de forma a preencher-se completamente os
intervalos das pedras superiores e cobrir assim toda a superfcie do aglutinante vista.
O espalhamento mecnico deve ser executado com pavimentadoras que deixem cair a gravilha
verticalmente, distribuindo-a uniformemente. Sempre que necessrio, dever proceder-se sua
regularizao. O espalhamento manual dever ser executado com ps em lanos largos por
forma a cobrir uniformemente toda a superfcie. Seguidamente, deve proceder-se
regularizao com vassouras, de forma a obter-se uma superfcie sem falhas e sem
sobreposio dos elementos do agregado.
Imediatamente a seguir ao espalhamento da gravilha, executa-se a sua compresso, de
preferncia com um cilindro de pneus, prosseguindo o cilindramento at se obter uma
superfcie unida, estvel e bem desempenada, de acordo com o perfil transversal tipo
projectado, no devendo, de forma alguma, notar-se esmagamento do agregado. Durante a
operao de cilindramento devero cobrir-se com gravilha todos os pontos em que o
aglutinante tenda a refluir. O cilindramento dever ser repetido, pelo menos durante os trs dias
seguintes sua execuo, nas horas de temperatura ambiente mais elevada, directamente
sobre a semi-penetrao ou sobre o revestimento superficial (no caso de este j ter sido
executado, antes de decorridos os trs dias).

Formador: Nuno Gama

112

Curso de:

11 - CAMADAS DE REGULARIZAO EM MISTURA BETUMINOSA DENSA E


BETO BETUMINOSO
PARTICULARIDADES DO PROCESSO CONSTRUTIVO
A camada de regularizao em mistura betuminosa densa dever ter uma espessura
compreendida entre 0,06 e 0,08 m. Quando esta camada for em beto betuminoso a espessura
dever estar compreendida entre 0,04 e 0,06 m.

12 - REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS BETUMINOSOS


REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS SIMPLES
12.1 - CONDIES DA SUPERFCIE EXISTENTE
Dever-se- comprovar a regularidade e o estado da superfcie a tratar. O espalhamento do
aglutinante betuminoso no poder ser feito antes da cura da rega de impregnao
betuminosa, caso esta exista, devendo a superfcie de aplicao encontrar-se seca.
12.2 - LIMPEZA
Imediatamente antes de se proceder ao inicio dos trabalhos, dever-se- limpar a superfcie a
revestir, de modo a que esta se apresente livre de material solto, sujidades, detritos e poeiras,
que devem ser retirados do pavimento para local de onde no possam voltar a depositar-se
sobre a superfcie a revestir. A ltima operao de limpeza a realizar, consistir na utilizao de
jactos de ar comprimido, para remover elementos finos eventualmente retidos naquela
superfcie.

Formador: Nuno Gama

113

Curso de:

EXECUO DO REVESTIMENTO SUPERFICIAL BETUMINOSO


1 COMPACTAO
EQUIPAMENTO
Na compactao do revestimento superficial previsto, dever-se-o utilizar preferencialmente
compactadores de pneus, equipados com dispositivos de limpeza dos pneus durante a
compactao e de inversores de sentido de marcha de aco suave. A presso de enchimento
dos pneus ser no mnimo de cinco quilogramas por centmetro quadrado (5 kg/cm2). A carga
por roda dever ser igual ou superior a 1,5 toneladas.
Poder-se-o utilizar compactadores de rasto liso, unicamente como compactadores auxiliares
para a primeira operao de espalhamento de agregado, e com prvia autorizao da
Fiscalizao, devendo ser suficientemente ligeiros para garantir que no se produza o
esmagamento do agregado. Devero igualmente possuir dispositivos de limpeza dos rolos e
inversores de sentido de marcha de aco suave.
PARTICULARIDADES DO PROCESSO DE COMPACTAO
Imediatamente aps o espalhamento da ltima camada de agregado (e neste caso a nica),
dever-se- proceder compactao do revestimento. Far-se- no sentido longitudinal,
progredindo at ao centro e sobrepondo cada passagem com a anterior at obter uma
superfcie lisa e estvel, devendo no entanto cessar logo que se note algum esmagamento do
agregado, em princpio dever-se- adoptar um mnimo de trs (3) passagens do compactador.
A velocidade no dever em principio ser superior a seis a oito quilmetros por hora ( 6 - 8
km/h) nas primeiras passagens (2 a 3), podendo aumentar at quinze a vinte quilmetros por
hora (15-20 km/h) nas restantes. No caso dos cilindros de rasto liso o peso no dever ser
superior a oito toneladas (8 ton.), e a velocidade no superior a quatro quilmetros por hora (4
km/h).
Dever-se- manter a compactao com pneus todo o tempo que for possvel antes da abertura
ao trfego.

JUNTAS DE TRABALHO

Formador: Nuno Gama

114

Curso de:
Deve haver o mximo cuidado na execuo das juntas de ligao do espalhamento, por forma
a no haver falha nem sobreposio que alterem a dosagem prevista.
Para tal nas juntas transversais de trabalho, colocar-se-o tiras de papel ou outro material por
baixo dos pulverizadores nas zonas onde se inicie ou interrompa o revestimento.
Sempre que o revestimento se realize por faixas, procurar-se- uma ligeira sobreposio do
ligante na unio das duas faixas contguas.

13. REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS SIMPLES DE DUAS APLICAES DE AGREGADO


REVESTIMENTOS SUPERFICIAIS DUPLOS
As operaes de espalhamento das duas camadas de agregado, sero efectuadas de forma
idntica nas taxas previstas.
A segunda operao de espalhamento do ligante betuminoso, ser executada temperatura e
taxa prevista, da mesma forma que a primeira, imediatamente aps o espalhamento e
cilindramento da primeira camada de agregado.
O cilindramento da primeira camada de agregado, deve efectuar-se imediatamente aps o seu
espalhamento. O nmero de passagens do compactador em cada ponto deve em
principio ristringir-se a trs.
Num revestimento superficial duplo, as juntas de trabalho transversais relativas a cada fase no
devem coincidir.
Nas juntas longitudinais em que se verifica a sobreposio, dever-se- executar de forma a que
no coincidam a primeira com a segunda operao de espalhamento.

14 - BETO DE CIMENTO DA CAMADA DE DESGASTE E BETO POBRE


No fabrico e colocao da camada de beto pobre so de respeitar as prescries feitas
seguidamente, com excepo da serragem de juntas e do acabamento superficial.

Formador: Nuno Gama

115

Curso de:

14.1 - PREPARAO DA SUPERFCIE


O beto no ser espalhado sem que tenha sido comprovado que a camada inferior (beto
pobre) tem o grau de compactao e regularidade exigido para alm de estar de acordo com os
perfis transversais e longitudinal correspondentes.
Caso existam irregularidades que excedam as tolerncias admitidas tero de ser corrigidas
antes do incio da betonagem s tendo esta lugar aps prvia aprovao da Fiscalizao.
Antes da colocao em obra do beto de cimento da camada de desgaste, todas as fissuras
existentes no beto pobre sero recobertas com folhas de plstico, aprovadas pela
Fiscalizao, de 0,5 mm de espessura, e com a largura suficiente de modo a ultrapass-las
pelo menos 0,5 m para cada lado, sendo ainda pregadas lateralmente, sobre as quais ser
espalhado areo.
Em qualquer caso, ser proibida toda a circulao sobre a superfcie preparada.
ESPALHAMENTO E COLOCAO DO BETO
EQUIPAMENTO NECESSRIO PARA EXECUO DO PAVIMENTO COM COFRAGENS
DESLIZANTES
O equipamento para execuo das camadas de beto (laje do pavimento e base em beto
pobre) com recurso a cofragens deslizantes ser:
- pavimentadora de cofragens deslizantes com a finalidade de espalhar, compactar e
nivelar uniformemente o beto. Dever ainda, no caso da laje superior do pavimento,
fornecer a este a rugosidade adequada.
A execuo das camadas ser executada com uma pavimentadora de cofragens deslizantes
(slipform) que permita o seu espalhamento e compactao numa largura de 9,0 m. O controlo
das espessuras das camadas ser feito por um processo electrnico.
O nmero de vibradores de agulha de alta frequncia deve ser estudado por forma a garantir
uma boa vibrao interna do beto.
A pavimentadora dever estar equipada de dispositivos que permitam:
a) aplicar o produto filmognico de cura em ambas as camadas;
b) conferir um bom acabamento superfcie do beto e efectuar a estriagem transversal.

Formador: Nuno Gama

116

Curso de:
A fim de permitir a introduo automtica dos vares de transmisso de cargas (passadores) e
das barras de unio, dever ser acoplado pavimentadora um dispositivo que permita efectuar
tal operao, sem ser necessrio interromper a pavimentao. A introduo dos vares dever
ser feita com vibrao.
A pavimentadora est equipada com um sistema de guiamento adequado devendo os
mecanismos de correco actuar no caso de os desvios da pavimentadora relativamente
quele sistema serem superiores a 3 mm em perfil ou 10 mm em planta.
A pavimentadora estar dotada de cofragens mveis de dimenses, forma e resistncia
suficientes para suportar lateralmente o beto durante o tempo necessrio para a execuo do
pavimento com a seco transversal requerida.
A pavimentadora compactar adequadamente o beto por vibrao interna a toda a largura do
pavimento, por meio de vibradores transversais ou por meio de uma srie de unidades de
vibrao longitudinais; neste ltimo caso a separao entre unidades de vibrao estar
compreendida entre 70 e 75 cm, medidos de centro a centro. A distncia entre o centro da
unidade da vibrao extrema e a face interna da cofragem correspondente no ser superior a
15 cm.
A frequncia de vibrao de cada unidade vibradora no ser inferior a 5 000 ciclos/minuto e a
intensidade a suficiente para ser visvel superfcie do beto a toda a largura e a uma distncia
do plano de vibrao de 30 cm.
A largura da viga niveladora ser a suficiente para que no sejam notadas vibraes
superfcie atrs do bordo posterior da viga.
- Serras com as caractersticas adequadas, em nmero suficiente para o ritmo da obra.
- Um distribuidor de produtos filmognicos de cura (se se utilizar este mtodo) de modo a
assegurar uma distribuio homognea e sem perdas por aco do vento.
Durante a compactao ter-se- o cuidado de que na parte anterior da pavimentadora
imediatamente antes da primeira viga vibradora exista sempre a toda a largura da
pavimentao um excesso de beto em forma de cordo com vrios centmetros de altura. Do
mesmo modo e frente da ltima viga da ltima mquina regularizadora ser mantido um
cordo de beto fresco com a menor altura possvel.
Os elementos vibrantes das mquinas no podero estar apoiados sobre o pavimento acabado
ou sobre as cofragens laterais e no caso da pavimentadora de cofragens deslizantes tero de
deixar de funcionar assim que esta pare.

Formador: Nuno Gama

117

Curso de:
Se se interromper o espalhamento por mais de 1/2 hora o beto ser recoberto com
serapilheiras hmidas. Se a interrupo for superior ao mximo admitido entre a fabricao e a
colocao em obra dispor-se- uma junta construtiva transversal.
A betonagem ser executada por faixas de largura constante, separadas por juntas
longitudinais de construo. Quando o pavimento for constitudo por 2 ou mais vias no mesmo
sentido de circulao, sero betonadas pelo menos 2 vias simultaneamente.
Os trabalhos de betonagem sero devidamente sinalizados de modo a proteger o pavimento.
Nos casos pontuais em que seja necessria uma compactao manual esta ser efectuada por
meio de placas vibradoras.
Quando a produo de beto for superior a 30 m3/hora e a compactao for manual, utilizarse-o pelo menos 2 placas vibradoras. Manter-se- sempre um excesso de beto frente da
placa e continuar-se- a compactar at que se tenha conseguido a seco transversal do
projecto e o beto flua ligeiramente superfcie.

EXERCICIOS

Formador: Nuno Gama

118

Curso de:

BIBLIOGRAFIA
-

World wide web;

Caderno de Encargos da Ex. JAE

Manual de Mecnica do Solos ISEL

Manual Curso de Engenharia de Solos e Fundaes - ISEL

Formador: Nuno Gama

119

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