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2.
3.
PARMETROS DE RESISTNCIA
4.
CONSOLIDAO
GENERALIDADES
2.
3.
ENSAIO DE COMPACTAO
4.
5.
CURVA DE COMPACTAO
6.
VALORES TPICOS
7.
8.
ENERGIA DE COMPACTAO
9.
10.
CURVA DE RESISTNCIA
11.
EQUIPAMENTOS DE CAMPO
12.
13.
CONTROLE DE COMPACTAO
Curso de:
BETUMINOSA,
COM
CARACTERSTICAS
DE
BASE
E/OU
REGULARIZAO
6 - MISTURA BETUMINOSA ABERTA A FRIO
7 - MISTURAS BETUMINOSAS A QUENTE - DISPOSIES GERAIS PARA O
SEU ESTUDO, FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO
8 - CAMADAS DE BASE E REGULARIZAO EM MACADAME BETUMINOSO
9 - CAMADAS DE BASE E REGULARIZAO EM MISTURAS DE ALTO MDULO
10 - SEMI-PENETRAO BETUMINOSA
11 - CAMADAS DE REGULARIZAO EM MISTURA BETUMINOSA DENSA E BETO
BETUMINOSO
Curso de:
1. PARTE
Curso de:
1.
1.1
DIVERSOS CONCEITOS
DEFINIO
A mecnica dos solos estuda as caractersticas fsicas dos solos e as suas
propriedades mecnicas (equilbrio e deformao) quando submetido a acrscimos ou
alvio de tenses.
OBJETIVOS
Substituir por mtodos cientficos os mtodos empricos aplicados no passado.
1.2
Solo como material de construo: Aterros, Barragens de Terra, Base e Subbase de Pavimentos, etc.
Solo como suporte de fundao: Valas, Sapatas, Blocos, Estacas, Subleito de
estradas, etc.
Curso de:
1.4
2.
2.1
ROCHA
INTEMPERISMO
Curso de:
2.2.1 INTEMPERISMO FSICO
Variao de temperatura;
Repuxo coloidal;
Congelamento da gua;
Alvio de presses;
Curso de:
2.2.4 INFLUNCIA DO INTEMPERISMO NO TIPO DE SOLO
2.3
Curso de:
Sem coeso.
2.3.2.3
SOLOS GLACIARES
SOLOS ORGNICOS
Curso de:
2.4
LIMITES
> 15 cm
de 60 mm a 15 cm
de 2 mm 60 mm
de 0,60 mm a 2,0 mm
de 0,2mm a 0,6 mm
de 0,06 mm a 0,2 mm
9
Curso de:
Silte
Argila
2.4.4
de 0,002 mm a 0,06 mm
Inferior a 0,002 mm
10
Curso de:
as fraes
finas
pertencem
trs
grupos:
CAULINITE,
ILITE e
MONTMORILONITE.
2.6.1
CAULINITE
So
estruturalmente
semelhantes
as
Montmorilonitas.
As
substituies
isomrficas (no alteram o arranjo dos tomos) que ocorrem tornam ela menos
expansiva.
2.6.2
MONTMORILONITES
11
Curso de:
TERMODIFERENCIAL,
RAIO
X,
MICROSCOPIA
ELETRNICA
DE
VARREDURA e ETC.
2.6.3 SUPERFCIE ESPECIFICA
2.7.
CAULINITE
S = 10m2/g de solo
ILITE
S = 80m2/g de solo
MONTMORILONITE
S = 800m2/g de solo
O solo constitudo de uma fase fluida (gua e ou ar) e de uma fase slida. A
fase slida ocupa os vazios deixados pelas partculas slidas.
2.7.1
FASE SLIDA
FASE GASOSA
Ar, vapor dgua e carbono combinado. bem mais compressvel que as fases
liquida e slida.
2.7.3
FASE LIQUIDA
12
Curso de:
GUA CAPILAR
GUA ADSORVIDA
uma pelcula de gua que adere s partcula de solos muito finos devido a
aco de foras elctricas desbalanceadas na superfcie dos minerais argilosos.
2.7.5
GUA DE CONSTITUIO
3.
PARMETROS DE RESISTNCIA
3.1 INTRODUO
O solo ao sofrer solicitaes se deforma, modificando o seu volume e forma
iniciais. A magnitude das deformaes apresentadas pelo solo ir depender de suas
propriedades elsticas e plsticas e do carregamento a ele imposto. O conhecimento
das tenses actuantes em um macio de terra, sejam elas devido ao peso prprio ou
provenientes de um carregamento em superfcie (alvio de cargas provocado por
escavaes) de vital importncia no entendimento do comportamento de
praticamente todas as obras de Engenharia geotcnica. Nos solos ocorrem tenses
devidas ao seu peso prprio e a carregamentos externos. As tenses induzidas por
carregamentos externos sero tratados na disciplina MECNICA DOS SOLOS II.
3.2. CONCEITO DE TENSES NUM MEIO PARTICULADO
Para o estudo das tenses no solo aplica-se os conceitos da Mecnica dos
SLIDOS DEFORMVEIS aos SOLOS, para tal deve-se partir do CONCEITO DE
TENSES. Considera-se que o solo constitudo de um sistema de partculas e que
13
Curso de:
N
rea
3.3
T
rea
14
Curso de:
b)
NEUTRA ou PORO
-PRESSO.
15
Curso de:
2.
3.
3.7.
16
Curso de:
4.
CONSOLIDAO
Quando um solo solicitado por uma sobrecarga (ex. construo de uma estrada),
induz acrscimo de tenso, que na fase inicial suportado pela gua intersticial,
convertendo-se em excesso de tenso neutra.
Com o decorrer do tempo essa gua intersticial, comea a escoar progressivamente
das camadas de argila, originando uma diminuio do volume do solo, DESIGNANDOSE ESTE FENMENO POR CONSOLIDAO.
17
Curso de:
MECANISMOS DE CONSOLIDAO
assentamentos imediatos
consolidaes primrias
consolidaes secundrias
EXERCICIOS:
18
Curso de:
2. PARTE
19
Curso de:
1.
GENERALIDADES
Muitas vezes na prtica da engenharia geotcnica, o solo de um determinado
local no apresenta as condies requeridas pela obra. Ele pode ser pouco resistente,
muito compressvel ou apresentar caractersticas que deixam a desejar do ponto de
vista econmico. Uma das possibilidades tentar melhorar as propriedades de
engenharia do solo local.
A compactao um mtodo de estabilizao e melhoria do solo atravs
de processo manual ou mecnico, visando reduzir o volume de vazios do solo. A
compactao tem em vista estes dois aspectos: aumentar a intimidade de contacto
entre os gros e tornar o aterro mais homogneo melhorando as suas caractersticas
de resistncia, deformabilidade e permeabilidade.
A compactao de um solo a sua densificao por meio de equipamento
mecnico, geralmente um rolo compactador, embora, em alguns casos, como em
pequenas valas at saltitos manuais podem ser empregues. Um solo, quando
transportado e depositado para a construo de um aterro, fica num estado
relativamente fofo e heterogneo e, portanto, alm de pouco resistente e muito
deformvel, apresenta comportamento diferente de local para local.
A compactao empregada em diversas obras de engenharia, como: aterros
para diversas utilidades, camadas constitutivas dos pavimentos, construo de
barragens de terra, preenchimento com terra do espao atrs de muros de suporte e
preenchimento das inmeras valas que se abrem diariamente nas ruas das cidades.
Os tipos de obra e de solo disponveis vo ditar o processo de compactao a ser
empregues, a humidade em que o solo deve se encontrar na ocasio e a densidade a
ser atingida.
O incio da tcnica de compactao creditada ao engenheiro Ralph Proctor,
que, em 1933, publicou suas observaes sobre a compactao de aterros, mostrando
ser a compactao funo de quatro variveis:
a) Peso especfico seco;
b) Humidade;
20
Curso de:
c) Energia de compactao e
d) Tipo de solo.
A compactao dos solos tem uma grande importncia para as obras
geotcnicas, j que atravs do processo de compactao consegue-se
promover no solo um aumento de sua resistncia e uma diminuio de sua
compressibilidade e permeabilidade.
A tabela abaixo apresenta os vrios meios empregados para estabilizar um solo:
MTODOS
TIPOS
Confinamento (solos com atrito)
Pr-consolidao (solos finos
FSICOS
argilosos)
Mistura (solo + solo)
Vibroflotao
Sal
Cal
Cimento
Asfalto
Etc.
Compactao
QUMICOS
MECNICOS
2.
3.
ENSAIO DE COMPACTAO
Aplicando-se uma certa energia de compactao (um certo nmero de passadas
21
Curso de:
4.
Uma poro do solo colocada num cilindro padro (10cm de dimetro, altura
22
Curso de:
5.
CURVA DE COMPACTAO
Com os dados obtidos, desenha-se a curva de compactao, que consiste na
S s w
S w s w
23
Curso de:
sw
w sw
Onde:
d massa especfica (ou peso especfico) aparente seca do solo;
Gs densidades dos gros do solo;
w massa especfica da gua (ou peso especfico);
e ndice de vazios;
w teor de humidade.
VALORES TPICOS
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Curso de:
a) Ensaio sem voltar a usar o material: utilizada uma amostra virgem para cada
ponto da curva;
b) Ensaio sem secagem previa do material: dificulta a homogeneizao da humidade.
Para alguns solos a influncia da pr-secagem considervel;
c) Ensaio em solo com pedregulho: quando o solo tiver pedregulhos a compactao
deve ser feita num cilindro maior, com 15,24cm de dimetro e 11,43 cm de altura,
volume de 2.085 cm3. Neste caso o solo compactado em cinco camadas, aplicandose 12 golpes por camada, com um soquete mais pesado e com maior altura de queda
do que o anterior (massa de 4,536 kg e altura de queda de 47,5 cm).
8.
ENERGIA DE COMPACTAO
A densidade seca mxima o teor ptimo de humidade determinada no ensaio
EC
M.H.Ng.Nc
V
Sendo:
M massa do soquete;
H altura de queda do soquete;
Ng o nmero de golpes por camada;
Nc nmero de camadas;
V volume de solo compactado.
25
Curso de:
9.
Ensaio Modificado
O ensaio Modificado utiliza o cilindro de 15,24 cm de dimetro, 11,43 cm de
altura, 2.085 cm3 de volume, peso do soquete de 4,536 kg e altura de queda de 45,7
cm aplicando-se 55 golpes por camada. utilizado nas camadas mais importantes do
pavimento, para os quais a melhoria das propriedades do solo, justifica o emprego de
uma maior energia de compactao.
26
Curso de:
9.3
Ensaio Intermedirio
O ensaio denominado Intermedirio difere do modificado s pelo nmero de
golpes por camada que corresponde a 26 golpes por camada, sendo aplicado nas
camadas intermedirias do pavimento.
10.
CURVA DE RESISTNCIA
A compactao do solo deve proporcionar, para a energia de compactao
27
Curso de:
11.
EQUIPAMENTOS DE CAMPO
Os princpios que estabelecem a compactao dos solos no campo so
28
Curso de:
29
Curso de:
P-de-Carneiro
Os rolos p-de-carneiro so constitudos por cilindros metlicos com
30
Curso de:
Rolo Liso
Trata-se de um cilindro oco de ao, podendo ser preenchido por areia hmida ou
Rolo Pneumtico
Os rolos pneumticos so eficientes na compactao de camadas asflticas,
31
Curso de:
Pode-se usar rolos com cargas elevadas obtendo-se bons resultados. Neste
caso, muito cuidado deve ser tomado no sentido de se evitar a ruptura do solo. A
Figura 07 ilustra um rolo pneumtico
Rolos Vibratrios
Nos rolos vibratrios, a frequncia da vibrao influi de maneira extraordinria
a)
Solos Coesivos
32
Curso de:
b) Solos Granulares
Nos solos granulares h pouca ou nenhuma coeso entre os gros existindo,
entretanto atrito interno entre os gros existindo, entretanto atrito interno entre eles,
sendo indicado a utilizao rolo liso vibratrio.
c) Mistura de Solos
Nos solos misturados encontra-se materiais coesivos e granulares em pores
diversas, no apresenta caracterstica
d)
e)
13.
CONTROLE DE COMPACTAO
Para que se possa efectuar um bom controle de compactao do solo em
tipo de solo;
espessura da camada;
nmero de passadas;
tipo de equipamento;
humidade do solo;
33
Curso de:
campo
dmx) x100.
Deve-se obter sempre valores de grau de compactao superiores a 95%.
Caso estas especificaes no sejam atendidas, o solo ter de ser revolvido, e
uma nova compactao dever ser efectuada.
EXERCICIOS:
34
Curso de:
3. PARTE
PAVIMENTAO
CARACTERSTICAS DOS MATERIAIS
35
Curso de:
1 - CIMENTOS
Os cimentos devem satisfazer as Normas Portuguesas NP 2064 - Cimentos. Definies,
composio, especificaes e critrios de conformidade e NP 2064 - Emenda 1 - Cimentos.
Definies, composio, especificaes e critrios de conformidade.
O fornecimento do material na obra dever ser sempre acompanhado de um boletim de ensaio
que caracterize o lote de fabrico.
2 - GUA
A gua a empregar na compactao das camadas granulares de sub-base e de base dever
ser doce, limpa e no dever conter leos, cidos, matrias orgnicas ou outros produtos
prejudiciais.
A verificao da conformidade da gua utilizada com a Especificao acima deve verificar-se
antes do incio da produo do beto, depois pelo menos sazonalmente, isto 2 a 4 vezes por
ano, e sempre que se suspeitar da constncia da sua qualidade.
36
Curso de:
A verificao da conformidade com o respectivo documento normativo deve basear-se
essencialmente no auto controlo do produto por parte do fabricante e no controlo da sua
produo, o qual deve ser exigido ao fornecedor das adies para anlise por parte do
utilizador.
No entanto, podem ser retiradas amostras pontuais dos fornecimentos, com a frequncia que
se considerar adequada, para confirmao da conformidade com o documento normativo, pelo
menos, das seguintes principais propriedades caracterizadoras do desempenho:
Escria granulada de alto forno moda - teor de material vtreo, finura e resistncia
compresso;
Filer calcrios - finura e quantidade de gua;
Slica de fumo - teor de SiO2 e finura;
Pozolanas - pozolanicidade, finura e ndice de actividade;
Cinzas volantes - ndice de actividade e finura.
4 - ADJUVANTES
Os adjuvantes a considerar nas misturas com ligantes hidrulicos devem satisfazer a
Especificao LNEC E-374 - Adjuvantes para argamassa e betes. Caractersticas e
verificao da conformidade.
A verificao da conformidade com esta Especificao deve basear-se essencialmente no auto
controlo do fabricante e no controlo da sua produo, o qual deve ser exigido ao fornecedor
das adies para anlise por parte do utilizador.
Alm da observao visual (prevista na Especificao) dos fornecimentos, podem retirar-se
amostras pontuais, com a frequncia que se considerar adequada para confirmao da
conformidade com o documento normativo das propriedades caracterizadoras do desempenho
especficas da cada tipo de adjuvante:
- para os plastificantes/redutores de gua - a reduo da gua do beto;
- para os aceleradores de presa - o incio de presa do beto;
- para os retardadores de presa - o incio e fim de presa do beto;
37
Curso de:
- para os hidrfugos - a absoro capilar do beto.
5 - LIGANTES BETUMINOSOS
O fornecimento do material na obra deve ser sempre acompanhado de um boletim de ensaios que
caracterize o lote de fabrico. O material fornecido deve satisfazer s prescries que a seguir se
indicam:
5.1 - BETUMES PUROS (DESTILAO DIRECTA)
As caractersticas do betume devero obedecer especificao E 80 do Laboratrio Nacional
de Engenharia Civil. O betume a empregar deve ser do tipo definido no projecto de
Pavimentao, normalmente 35/50 ou 50/70 para todas as misturas betuminosas (na rede
principal devem utilizar-se, preferencialmente, betumes do tipo 35/50) ou 160/220 quando se
destine execuo de revestimentos superficiais ou semi-penetraes. No caso de misturas
betuminosas de alto mdulo o betume a utilizar ser em princpio do tipo 10/20 e
eventualmente aditivado.
O recurso a betumes de tipo distinto dos indicados ficar confinado implementao de
eventuais propostas do Adjudicatrio, devidamente justificadas e submetidas aprovao da
Fiscalizao.
5.2 - BETUMES MODIFICADOS
Os betumes modificados a utilizar no fabrico de misturas betuminosas - drenantes, rugosas, ou
outras - sero betumes modificados com polmeros que devero, em geral, respeitar as
prescries que se indicam nos respectivos itens.
O sistema de armazenagem destes ligantes deve estar provido dos meios necessrios para
garantir a sua estabilidade.
5.2.1 - Para beto betuminoso drenante
O ligante betuminoso a empregar em misturas betuminosas drenantes ser obrigatoriamente um
betume modificado com a incorporao de polmeros adequados, por forma a conferir mistura
menor susceptibilidade trmica, maior flexibilidade e melhorar outras caractersticas.
5.2.2 - Para microbeto betuminoso rugoso
O ligante betuminoso a empregar em misturas betuminosas rugosas, denominadas neste captulo
por microbeto rugoso, dada a espessura com que so colocadas, ser obrigatoriamente um
38
Curso de:
betume modificado com a incorporao de polmeros adequados, por forma a conferir mistura
menor susceptibilidade trmica, maior flexibilidade e melhorar outras caractersticas.
5.3 - BETUMES FLUIDIFICADOS
As caractersticas do
39
Curso de:
5.4.1.4 - Para misturas a frio em agregado britado de granulometria extensa tratado com
emulso betuminosa
As caractersticas das emulses betuminosas devero obedecer s especificaes E 354 e E
128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, consoante o tipo de emulso.
As emulses betuminosas, a empregar em misturas a frio em agregado britado de
granulometria extensa tratado com emulso betuminosa, devem ser do tipo definido no projecto
de Pavimentao, normalmente, do tipo catinico de rotura lenta, ECL - 1h, ou do tipo aninico
de rotura lenta, EAL - 1h.
A penetrao do resduo de destilao poder eventualmente apresentar valores superiores o
mencionado nas especificaes E 354 e E 128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, ou
seja valores que podero estar compreendidos entre 60 a 100 (x 0,1 mm), de modo a melhorar
a trabalhabilidade da mistura em obra. No entanto, este critrio dever estar dependente das
caractersticas mecnicas impostas no projecto para a mistura betuminosa, em termos de
mdulos de deformabilidade.
5.4.1.5 - Para misturas abertas a frio
As caractersticas das emulses betuminosas devero obedecer s especificaes E 354 ou E
128 do Laboratrio Nacional de Engenharia Civil, consoante o tipo de emulso.
As emulses betuminosas, a empregar em misturas a frio, devem ser do tipo definido no
projecto de Pavimentao, normalmente, do tipo catinico de rotura mdia, ECM - 2, ou do tipo
aninico de rotura mdia, EAM - 1. Esta ltima emulso poder ser empregue quando em
presena de agregados calcrios.
5.4.1.6 - Para cura de bases tratadas com cimento
As caractersticas das emulses betuminosas devero obedecer especificao E 354 do
Laboratrio Nacional de Engenharia Civil.
A emulso betuminosa, a empregar na cura de bases granulares estabilizadas com cimento,
deve ser do tipo definido no projecto de Pavimentao, normalmente, do tipo catinico de
rotura rpida, ECR - 1.
5.4.2 - Emulses betuminosas modificadas
O sistema de armazenagem dos ligantes modificados deve estar provido dos meios
necessrios para garantir a sua estabilidade e para que no sedimentem as partculas de
betume.
40
Curso de:
O resduo de destilao neste tipo de emulses deve ser obtido por evaporao a 163C.
5.4.2.1 - Para regas de colagem
A emulso a empregar em regas de colagem entre uma camada betuminosa com betume
modificado e uma outra camada betuminosa, deve ser obrigatoriamente uma emulso
betuminosa modificada com a incorporao de polmeros adequados, por forma a conferir um
elevado poder de adeso.
5.4.2.2 - Para microaglomerado betuminoso a frio
A emulso a empregar em microaglomerado betuminoso a frio, deve ser obrigatoriamente uma
emulso betuminosa, de rotura controlada, modificada com a incorporao de polmeros
adequados, por forma a melhorar as suas caractersticas.
5.4.2.3 - Para revestimentos superficiais e para colagem e impregnao de geotxteis, com
vista a constituir interface anti-fissuras
A emulso betuminosa a empregar na colagem e impregnao de geotxteis, com vista
constituio de interfaces retardadoras do processo de propagao de fissuras, nomeadamente
atravs das camadas de reforo de pavimentos ou em revestimentos superficiais, dever, em
princpio, ser do tipo catinico de rotura rpida, modificada com a incorporao de polmeros
adequados.
41
Curso de:
-
PERCENTAGEM ACUMULADA DO
MATERIAL QUE PASSA
100
0,180 mm (n 80)
95 - 100
0,075 mm (n 200)
75 - 100
7.2 - CINZAS
As cinzas volantes a empregar como filer para misturas betuminosas devero obedecer o
mencionado em 7.1.
42
Curso de:
8.2 - FRACES GRANULOMTRICAS
A recomposio em central dos materiais granulares de granulometria extensa dever ser feita,
em princpio, com base nas seguintes fraces granulomtricas:
MATERIAL
Material granular de granulometria
extensa (contnua) e Beto Pobre Cilindrado
FRACES
(dimenses nominais em mm)
0/4, 4/20, 20/40
ou em alternativa
Notas: O conceito de dimenso nominal (d/D) significa que se admite que at 10% do material
fique retido no peneiro de maior dimenso (D) e que at 10% do material passe no
peneiro de menor dimenso (d); no entanto, a soma daquelas duas percentagens
dever ser inferior a 15%.
As dimenses nominais referidas para cada fraco, esto normalmente associadas a
sistemas de classificao das instalaes de britagem em que os crivos apresentam as
seguintes aberturas das malhas: 5; 8;mm, por exemplo.
8.3 - HOMOGENEIDADE
Os agregados devero ser obtidos a partir de formaes homogneas de pedreiras ou
seixeiras.
A homogeneidade de caractersticas de cada fraco deve ser tal que garanta a
homogeneidade da mistura de agregados recomposta em central.
9 - AGREGADOS PARA MISTURAS BETUMINOSAS
9.1 - CONDIES GERAIS
Os agregados, provenientes da explorao de formaes homogneas, devem ser limpos,
duros, pouco alterveis sob a aco dos agentes climatricos, com adequada adesividade ao
ligante, de qualidade uniforme e isentos de materiais decompostos, de matria orgnica ou
outras substncias prejudiciais.
43
Curso de:
Os agregados devero ser constitudos por materiais ptreos britados, provenientes de
explorao de pedreiras ou seixeiras, devendo neste caso apresentar, no mnimo, trs faces
de fractura e com um coeficiente de reduo mnimo de 4D. A utilizao de seixo britado ser
condicionada ao emprego de um aditivo no betume, de modo a garantir a adequada
adesividade ao ligante betuminoso.
Caso a formulao obtida com recurso a materiais britados no permita atingir os requisitos
exigidos, a Fiscalizao poder admitir a incorporao de 5% de areias naturais nas misturas
betuminosas para camadas de base e de regularizao.
Devero ainda respeitar as prescries que se indicam nos respectivos itens para a sua
utilizao em camadas de misturas betuminosas a frio ou a quente.
9.2 - FRACES GRANULOMTRICAS
As misturas betuminosas referidas neste documento devero ser fabricadas a partir das
seguintes fraces granulomtricas:
MATERIAL
FRACES
(dimenses nominais em mm)
2/4, 4/10
- espessura entre 4 e 6 cm
- espessura superior a 6 cm
Macadame betuminoso
Fuso A
Fuso B
Semi-penetrao betuminosa
20/40
Agregado de recobrimento
4/10, 10/14
Argamassa betuminosa
ou em alternativa
0/6
Beto betuminoso
Microbeto rugoso
44
Curso de:
Mistura betuminosa de alto mdulo:
- Camada de base
- Camada de regularizao
- Camada de desgaste
10/14
0/6
0/4
- 2 aplicao
0/4, 4/8
0/6
MATERIAL
FRACES
(dimenses nominais em mm)
0/4
- 2 aplicao
0/6
6/10
10/14
ou em alternativa
- 2 aplicao
2/4
4/6
6/10
- 2 aplicao
2/4
(*) Este material poder precisar de alguma percentagem da fraco 2/6. A confirmar no estudo
de formulao.
Notas: O conceito de dimenso nominal (d/D) significa que se admite que at 10% do material
fique retido no peneiro de maior dimenso (D) e que at 10% do material passe no
peneiro de menor dimenso (d); no entanto, a soma daquelas duas percentagens
dever ser inferior a 15%.
As dimenses nominais referidas para cada fraco, esto normalmente associadas a
sistemas de classificao das instalaes de britagem em que os crivos apresentam as
seguintes aberturas das malhas: 5; 8; .mm, por exemplo.
9.3 - HOMOGENEIDADE
A homogeneidade de caractersticas deve ser considerada uma condio bsica para que
qualquer dos agregados componentes das misturas betuminosas possa ser aplicado
continuamente em obra.
45
Curso de:
46
Curso de:
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
35 - 60
0 - 15
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
75 - 100
55 - 85
40 - 70
33 - 60
27 - 53
22 - 45
11 - 28
7 - 19
2 - 10
47
Curso de:
-
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
35 - 60
10 - 20
48
Curso de:
O teor em gua da mistura ser fixado em laboratrio de tal forma que as resistncias
mecnicas sejam as mais elevadas, sem todavia ser inferior em mais de 1% ao teor ptimo
obtido no ensaio AASHO modificado sobre a mistura solo-cimento.
49
Curso de:
3 - AGREGADOS
A composio granulomtrica dever obedecer ao seguinte fuso :
PENEIRO ASTM
37,5 mm (1 1/2)
31,5 mm (1 1/4)
19,0 mm (3/4)
9,5 mm (3/8)
6,3 mm (1/4)
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,425 mm (n 40)
0,2 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
75 - 100
55 - 85
40 - 70
33 - 60
27 - 53
22 - 45
11 - 28
7 - 19
2 - 10
4 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
O teor em ligante a incorporar na mistura, ser no mnimo de 100 kg, de modo a obter uma
resistncia traco por compresso diametral superior a 1 MPa aos 28 dias, caso o projecto
no exija um valor superior. O ligante a utilizar poder ser constitudo por cinzas volantes at
uma percentagem de 30 %.
50
Curso de:
Em beto pobre cilindrado
1 - MATERIAIS CONSTITUINTES
O agregado de granulometria extensa com cimento, a aplicar na camada de base do
pavimento, uma mistura dos seguintes materiais:
- Agregados
- Cimento
- gua
- Eventualmente aditivos
- Cinzas volantes
Para proteco contra a evaporao da gua necessria cura do material, bem como contra
as aces mecnicas resultantes da passagem do trfego de obra, sero aplicados os
seguintes materiais:
- Emulso betuminosa
- Gravilha
2 - AGREGADOS
Os agregados devero ser constitudos pelo produto de britagem de material ptreo explorado
em formaes homogneas e serem isentos de argilas, matria orgnica ou de quaisquer
outras substncias nocivas.
3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
O teor em ligante a incorporar na mistura, ser no mnimo de 100 kg, de modo a obter uma
resistncia traco por compresso diametral superior a 1 MPa aos 28 dias, caso o projecto
no exija um valor superior. O ligante a utilizar poder ser constitudo por cinzas volantes at
uma percentagem de 30 %.
4 - EMULSO BETUMINOSA DE PROTECO SUPERFICIAL
A emulso betuminosa a aplicar para proteco contra a evaporao superficial da gua
necessria cura do material ser a emulso definida anteriormente.
51
Curso de:
5 - GRAVILHA DE PROTECO SUPERFICIAL
A gravilha a utilizar na proteco contra as aces mecnicas no caso da camada estar sujeita
ao trfego de obra deve resultar de material homogneo e deve ser constituda por elementos
rijos, durveis, com boa adesividade ao aglutinante betuminoso, sem excesso de elementos
lamelares ou alongados e isenta de argila ou outras substncias prejudiciais.
Em beto pobre vibrado
1 - AGREGADOS
Os agregados dos betes de ligantes hidrulicos devem satisfazer as prescries do
Regulamento de betes de ligantes hidrulicos, aprovado pelo Dec. Lei n 445/89 de 30 de
Dezembro de 1989 e Despacho do MOPTC n 6/90 - IX de 27 de Maro.
2 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
A quantidade de ligante a incorporar na mistura dever ser superior a 140 kg, de modo a
garantir que o beto fique bem vibrado e se obtenha uma resistncia traco por compresso
diametral superior a 1,2 MPa, caso o projecto no exija um valor superior. O ligante a utilizar
poder ser constitudo por cinzas volantes at uma percentagem de 30%.
3 - ADJUVANTES PARA BETO POBRE E PARA BETO DE CIMENTO
Para alm dos introdutores de ar, os aditivos a utilizar podero ser:
- Plastificantes (diminuio do teor em gua para uma mesma trabalhabilidade);
- Retardadores de presa;
- Excepcionalmente, aceleradores de presa (betonagem em tempo frio).
3.1 - INTRODUTORES DE AR
Os introdutores de ar a utilizar em betes so produtos que, aquando da mistura, originam uma
grande quantidade de pequenas bolhas de ar ou gs, em geral de tamanho compreendido
entre 10 e 1000 microns e que se mantm no interior da massa uma vez endurecida.
No sero aceites produtos que no obedeam s seguintes condies:
- A percentagem de exsudao de gua do beto arejado no poder exceder 65% da
exsudao que produziria o mesmo beto sem o produto;
52
Curso de:
- O beto arejado dever apresentar uma resistncia caracterstica superior a 80% do que
apresentaria o beto no arejado.
- Em nenhum caso o teor em ar do beto fresco poder exceder 4%;
- A proporo do ar dever ser regularmente controlada em obra;
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
65 - 90
55 - 75
40 - 58
25 - 40
16 - 28
12 - 22
8 - 16
4 - 10
3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
53
Curso de:
A mistura agregado-emulso dever proporcionar uma resistncia conservada superior a 60%
quando submetida ao ensaio de compresso simples em imerso/compresso sobre misturas
betuminosas. Porm, a percentagem de betume residual nunca dever ser inferior a 3%.
A resistncia compresso simples depois da imerso dos provetes dever ser igual ou
superior a 5 000 N.
A mistura, aps aplicao, dever ter uma baridade seca igual ou superior a um valor mnimo
de referncia.
Em mistura betuminosa aberta a frio
1 - LIGANTE
O ligante deve satisfazer o mencionado anteriormente.
2 - AGREGADOS
A mistura de agregados para o fabrico da mistura betuminosa a frio dever, ainda, obedecer s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas anteriormente,
respeitar obrigatoriamente, para cada caso, os fusos a seguir indicados:
a) Misturas a utilizar em trabalhos de conservao corrente, nomeadamente tapagem de
covas e em camadas com espessura inferior a 4 cm:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,36 mm (n 8)
0,075 mm (n 200)
b)
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
70 - 90
15 - 40
0 - 5
0 - 2
54
Curso de:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,36 mm (n 8)
0,075 mm (n 200)
c)
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
60 - 80
45 - 65
10 - 35
0 - 5
0 - 2
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
70 - 90
50 - 70
35 - 55
5 - 30
0 - 5
0 - 2
3 - CARACTERSTICAS DA MISTURA
A mistura, aps aplicao, dever ter uma baridade seca igual ou superior a um valor mnimo
de referncia.
A percentagem em betume residual nunca dever ser inferior a 3,5%. No entanto, dever ser
efectuado o seu clculo atravs das frmulas correntes da superfcie especfica.
55
Curso de:
- Perda por desgaste na mquina de Los Angeles (Granulometria A), mxima.........40%
- ndices de lamelao e de alongamento, mximos..................................................35%
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em 14.03.0-9.2,
respeitar obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
50 mm (2")
37,5 mm (1 1/2")
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
9,5 mm (3/8")
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
20 - 55
0 - 15
0 - 5
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
40 - 75
5 - 25
0 - 5
0 - 2
56
Curso de:
Em macadame betuminoso
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado anteriormente.
2 - MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado anteriormente.
A mistura de agregados para o fabrico do macadame betuminoso dever obedecer, ainda, s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas anteriormente,
respeitar obrigatoriamente um dos seguintes fusos granulomtricos:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
37,5 mm (1 1/2")
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
9,5 mm (3/8")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,850 mm (n 20)
0,425 mm (n 40)
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)
Nota:
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
Fuso A
Fuso B
-100
100
87 - 100
95 - 100
68 - 92
60 - 91
60 - 80
51 - 71
50 - 70
36 - 51
37 - 53
26 - 41
26 - 41
17 - 32
17 - 32
11 - 25
11 - 25
5 - 17
5 - 17
2 - 8
2 - 8
57
Curso de:
2 - AGREGADOS
2.1 - PARA A CAMADA DE BASE
Os agregados devem satisfazer o mencionado.
A mistura de agregados para a execuo da base em semi-penetrao betuminosa dever,
ainda, obedecer s seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
50 mm (2")
37,5 mm (1 1/2")
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
9,5 mm (3/8")
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
90 - 100
20 - 55
0 - 15
0 - 5
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
40 - 75
5 - 25
0 - 5
0 - 2
Em macadame betuminoso
Especificaes mencionadas para o fuso A.
Em mistura betuminosa densa
Esta mistura s pode ser utilizada em pavimentos da rede secundria e para trfegos da classe
T6 e T7.
58
Curso de:
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado.
2- MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado.
A mistura de agregados para o fabrico da mistura betuminosa densa, dever obedecer s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas em, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
ABERTURA DAS MALHAS
DE PENEIROS ASTM
25,0 mm (1")
19,0 mm (3/4")
12,5 mm (1/2")
4,75 mm (n 4)
2,00 mm (n 10)
0,425 mm (n 40)
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
85 - 100
73 - 87
45 - 60
32 - 46
16 - 27
9 - 18
5 - 10
Em argamassa betuminosa
1 - LIGANTE
O ligante betuminoso deve satisfazer o mencionado.
2- MISTURA DE AGREGADOS
Os agregados devem satisfazer o mencionado.
59
Curso de:
A mistura de agregados para o fabrico da argamassa betuminosa dever obedecer s
seguintes prescries:
- A sua composio granulomtrica, obtida a partir das fraces indicadas, respeitar
obrigatoriamente o seguinte fuso granulomtrico:
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
95 - 100
70 - 85
25 - 40
12 - 20
7 - 10
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
80 - 88
66 - 76
43 - 55
25 - 40
10 - 18
60
Curso de:
0,180 mm (n 80)
0,075 mm (n 200)
7 - 13
5 - 9
PERCENTAGEM ACUMULADA
DO MATERIAL QUE PASSA
100
80 - 100
50 - 80
15 - 30
10 - 22
6 - 13
3 - 6
Nota: Admite-se para a perda por desgaste na mquina de Los Angeles uma tolerncia de 10%
em relao ao valor especificado.
Quando a areia e o p de granulao utilizados sejam de natureza grantica no deve ser
utilizado o filer recuperado.
61
Curso de:
62
Curso de:
A quantidade de ligante por m3 de beto no poder ser inferior a 300 kg.
A quantidade de cinzas volantes a incorporar no beto no poder ser superior a 30 % do total
de ligante.
A razo gua-cimento no poder ser superior a 0,5.
No caso de se utilizar um introdutor de ar, o teor de ar do beto fresco determinado de acordo
com a especificao LNEC E 258 no ser superior a 4% em volume.
4. PARTE
63
Curso de:
PAVIMENTAO
MTODOS CONSTRUTIVOS
1.
CAMADAS
EM
SOLOS
OU
EM
MATERIAIS
GRANULARES
COM
CARACTERSTICAS DE SUB-BASE
1 OBJECTIVO
Este captulo abrange as camadas com caractersticas de sub-base, executadas com materiais
naturais (solos e materiais granulares aluvionares) e com materiais granulares britados,
estabilizados mecanicamente.
2 - PREPARAO DA PLATAFORMA DE APOIO DO PAVIMENTO
64
Curso de:
Antes de se iniciarem os trabalhos de pavimentao devem ser verificadas as condies em
que se encontra a camada do leito de pavimento e nomeadamente da sua superfcie
(plataforma de apoio do pavimento), designadamente o seu nivelamento e sua capacidade de
suporte, de modo a garantirem-se as condies imprescindveis para uma boa construo da
primeira camada do pavimento.
O leito do pavimento dever apresentar uma espessura constante definida no projecto e uma
compactao relativa mnima de 95% quando referida ao ensaio Proctor Modificado.
A superfcie de camada deve ser regular, com inclinaes transversais de 2,5% em recta e a
definida no projecto quando em curva. No deve apresentar diferenas superiores a 5 cm em
relao ao perfil longitudinal do projecto nem irregularidades superiores a 2 cm quando
verificadas com a rgua de 3 m.
Estas condies devem ser verificadas imediatamente antes da construo da camada
sobrejacente.
65
Curso de:
Devem ser construdas plataformas adequadas, devidamente niveladas, de modo a evitar-se a
contaminao do material armazenado e a garantir-se a drenagem das reas de
armazenamento.
O armazenamento deve processar-se construindo um depsito com camadas de espessura
no superior a 1,0 m e formando degraus nos bordos das camadas, de modo a evitar a
formao de taludes contnuos. O material dever ser espalhado com tractor de rastos e ser
depositado na frente da camada para se reduzir a sua segregao. O carregamento para
transportes posterior, deve ser feito frontalmente e com balde. Nesta fase o material no deve
ser empurrado com tractor.
Antes do incio do processo de fabrico e durante o perodo de execuo dos trabalhos,
obrigatrio o armazenamento dos materiais necessrios produo de 15 dias.
4 - TRANSPORTE E ESPALHAMENTO
O transporte deve ser realizado por camies basculantes. Se o material se encontrar
excessivamente seco, previamente ao transporte, deve ser feita a correco do teor em gua
por rega da frente de carregamento.
Devem utilizar-se, no espalhamento do material de sub-base, motoniveladoras ou
pavimentadoras adequadas, que permitam que a superfcie da camada se mantenha
aproximadamente com a forma definitiva. O espalhamento deve ser feito regularmente e de
modo a que toda a camada seja perfeitamente homognea e que a sua espessura, aps
compactao, seja a prevista no projecto.
Se durante o espalhamento se formarem rodeiras, vincos ou qualquer outro tipo de marca
inconveniente que no possa ser facilmente eliminada por cilindramento, deve proceder-se
escarificao e homogeneizao da camada, e posterior regularizao da superfcie.
66
Curso de:
A compactao da camada ser obrigatoriamente efectuada por cilindro vibrador, seguida da
compactao com cilindros de pneus, por forma a serem atingidas as condies a seguir
indicadas.
5.1 - EM SOLOS SELECCIONADOS
A compactao relativa, referida ao ensaio Proctor Modificado, no deve ser inferior a 95%.
5.2 - EM MATERIAIS GRANULARES ALUVIONARES E AGREGADOS BRITADOS DE
GRANULOMETRIA EXTENSA
Devem ser atingidos ndices de vazios inferiores a determinado ndice de referncia, cujo valor
ser determinado como se indica em 1. Tal valor ser o correspondente, a uma baridade seca
igual a 95% da que se obteria com uma energia equivalente do ensaio Proctor Modificado.
7 - ESPESSURA DA CAMADA
A espessura da camada, depois de compactada, ser a definida no projecto.
No caso de se obterem espessuras inferiores s fixadas, no ser permitida a construo de
camadas delgadas a fim de se obter a espessura projectada. Proceder-se- escarificao
total da camada e adio do material necessrio antes de ser compactado.
O controlo e eventual correco da espessura das camadas far-se- de acordo com o definido
em 7 - ESPESSURA DA CAMADA.
67
Curso de:
Os valores relativos ao grau de compactao ou ndice de vazios devero obedecer ao definido
em 5 - COMPACTAO E CORRECO DO TEOR EM GUA, em pelo menos 95% dos
valores medidos.
Os valores relativos regularidade da superfcie da camada depois de compactada, devem
obedecer ao definido em 6 - REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA.
CAMADAS
DE
MISTURAS
COM
LIGANTES
HIDRULICOS
COM
CARACTERSTICAS DE SUB-BASE
3 - HUMIDADE DO SOLO
A humidade do solo desagregado, imediatamente antes da sua mistura com o cimento ou cal,
dever ser tal, que permita uma mistura uniforme e ntima de ambos com o equipamento
utilizado, e no dever estar abaixo da fixada na composio de trabalho; se necessrio,
poder-se- humedecer previamente o solo, para facilitar a dita mistura.
No se poder distribuir o cimento ou a cal quando houver concentraes de humidade.
68
Curso de:
Os solos coesivos secos devero ser humedecidos no dia anterior execuo da mistura, para
que todos os grumos fiquem interiormente molhados.
4 - TRANSPORTE
O processo de transporte deve ser tal que minimize a exposio s condies atmosfricas,
devendo aquele ter a menor durao possvel.
O tempo decorrido desde o incio da mistura at ao incio da compactao no ser superior a
1 hora, caso no se utilize retardador de presa.
5 - COLOCAO EM OBRA
Estas especificaes referem-se ao solo-cimento fabricado em central.
6 - ESPALHAMENTO
A camada em solo-cimento (ou solo-cal) s poder ser executada enquanto a temperatura
ambiente, sombra, for superior a 5 C e no se preveja formao de gelo.
O espalhamento e a regularizao da camada sero simultneos e de tal forma que a sua
espessura, depois da compactao, seja a prevista no projecto.
Caso haja risco de ocorrncia de chuvadas durante o perodo dos trabalhos, estes devero ser
imediatamente suspensos e dever ser aplicado o tratamento de cura preconizado.
7- COMPACTAO
No incio da compactao, a humidade do solo estabilizado com cimento no dever diferir da
fixada na composio de trabalho em mais de 2% do peso da mistura. Se, apesar da humidade
estar de acordo com o especificado, durante as operaes ocorrerem fenmenos de
instabilidade, dever reduzir-se a humidade e/ou promover o arejamento, at que deixem de
produzir-se tais fenmenos.
69
Curso de:
No caso de ser necessrio juntar gua, esta operao dever ser efectuada de forma a que a
humidificao dos materiais seja uniforme.
No momento de se iniciar a compactao, a mistura dever estar solta em toda a sua
espessura.
O sistema de compactao deve ser constitudo, pelo menos, por um cilindro vibrador com
peso no inferior a 9 t e por um cilindro de pneus cuja carga por roda seja superior a 2 t e com
uma presso de enchimento volta de 5 kg/cm2.
O nmero de passagens do cilindro vibrador ser em princpio de 4, s sendo aumentado se a
experincia demonstrar que no tem efeitos contraproducentes. Para alguns tipos de solos,
nomeadamente os de litologia grantica, dever evitar-se que a primeira passagem do cilindro
seja esttica (como habitual), tendo em vista evitar que uma precoce densificao das
partculas mais superficiais determine o surgimento de fissurao generalizada, no eliminvel
pelas posteriores passagens do cilindro de pneus.
O nmero de passagens do cilindro de pneus ser determinado de tal forma que a baridade
seca, referida ao ensaio Proctor Modificado, seja superior a 95%.
Durante toda a operao de compactao, dever ser mantido um processo manual de
regularizao e acabamento de tal forma que a superfcie fique lisa, uniforme, isenta de fendas
e ondulaes, de modo a obter-se a rasante e as seces definidas no projecto.
No poder ser superior a 3 horas o tempo decorrido entre a mistura do cimento com o solo e o
fim da compactao.
A espessura mnima da camada dever ser de 0,20 m, aps boa compactao, no sendo de
admitir diferenas de espessura, relativamente s projectadas, superiores a 3 cm para mais ou
a 2 cm para menos; neste ltimo caso, a Fiscalizao poder determinar a demolio da
camada e sua posterior reconstruo e, quando se verifique diferena acentuada para mais, a
sua imediata correco.
8 - ACABAMENTO DA SUPERFCIE
Uma vez finalizada a compactao da camada, no ser permitido o seu acrscimo. No
entanto e sempre dentro do prazo mximo de execuo estabelecido, poder haver corte com
a motoniveladora at se conseguir a rasante e as seces definidas no projecto, com as
tolerncias estabelecidas no Caderno de Encargos. A seguir dever proceder-se eliminao
70
Curso de:
de todo o material solto por meio de varredores mecnicos, ou outros meios adquados, e ser
recompactada a rea corrigida.
Concluidas as operaes de compactao e acabamento, as quais devero ser to
rapidamente executadas quanto possvel, no ser permitido qualquer trfego de obra sobre a
camada em solo-cimento at que seja considerado terminado o processo de cura, exceptuando
naturalmente o equipamento necessrio aplicao do tratamento para a referida cura.
9 - EXECUO DE JUNTAS
As juntas de trabalho devero ser cortadas verticalmente.
As juntas transversais devero executar-se sempre que o processo construtivo seja
interrompido por mais de 3 horas e, as longitudinais, quando tal suceda por mais de 1 hora.
As juntas devero ser limpas e humidificadas antes da ligao com o novo trecho e, se
necessrio, cortadas novamente.
-
1 - FABRICO E ARMAZENAMENTO
1.1 - FABRICO
71
Curso de:
Os materiais granulares britados devem ser produzidos em instalaes de britagem
adequadas, que garantam, a constncia das condies de produo, a homogeneidade
granulomtrica e o teor em gua pr-definido.
As instalaes de britagem devem estar equipadas com sistemas de pulverizao de gua que
evitem a perda de p e consequentemente a emisso de poeiras.
O armazenamento das fraces deve ser feito em reas devidamente preparadas.
Devem ser construdas plataformas adequadas, devidamente nveladas, de modo a evitar-se a
contaminao do material armazenado e a garantir-se a drenagem das reas de
armazenamento.
O armazenamento deve processar-se construndo um depsito com camadas de espessura
no superior a 1,0 m. O material dever ser espalhado com tractor de rastos e ser depositado
na frente da camada para se reduzir a sua segregao. O carregamento para transportes
posterior, deve ser feito frontalmente e com balde. Nesta fase o material no deve ser
empurrado com tractor.
No permitido o armazenamento em pilha, especialmente nos materiais mais finos.
Antes do incio do processo de fabrico e durante o perodo de execuo dos trabalhos,
obrigatrio o armazenamento permanente em estaleiro dos materiais necessrios produo
de 15 dias. No caso do material granular de granulometria extensa misturado em central, os
agregados devem ser armazenados por fraces granulomtricas.
Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as
fraces granulomtricas distintas. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e, no
caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de
modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores.
No fabrico do material a utilizar na construo de camadas de base em IPS e ICS, que deve
ser misturado em central, devem satisfazer-se aos referentes requisitos:
-
O fabrico da mistura ser feito em central apropriada, capaz de assegurar uma produo
mnima adequada ao planeamento da obra, de modo a evitar o armazenamento da
mistura produzida.
72
Curso de:
Na mistura das vrias fraces a utilizar na produo do material podem ser usadas centrais de
beto, centrais do tipo das descritas ou dispositivos anti-segregao e doseadores de teores
em gua, conforme descrito na directiva do LCPC / SETRA - Grave Recompose Humidifie
desde que seja duplicado o controlo granulomtrico definido no VOLUME II: 00 - CONTROLO
DE QUALIDADE do Caderno de Encargos da Ex. JAE.
1.2 - ARMAZENAMENTO
A produo deve ser planeada de forma a evitar o armazenamento da mistura. O transporte
para a frente de trabalho s ser feito quando existirem condies para a sua aplicao. Em
condies excepcionais poder ser autorizado pela Fiscalizao o armazenamento da mistura
por perodos muito reduzidos, em depsito estratificado.
2 - ESPALHAMENTO
Deve utilizar-se no espalhamento do agregado moto-niveladoras, pavimentadoras - acabadoras
ou outro equipamento similar, de forma a que a superfcie da camada se mantenha com a
forma definitiva.
Antes de se iniciar o espalhamento dever-se- proceder humidificao da superfcie da
camada subjacente.
O material deve ser humidificado durante a sua produo para que a segregao no transporte
e espalhamento seja reduzida.
O espalhamento e a regularizao da camada sero realizados em simultneo e de tal forma
que a sua espessura depois da compactao seja a prevista no projecto. O espalhamento deve
ainda ser feito regularmente e de modo a evitar a segregao dos materiais, no sendo de
forma alguma permitidas bolsadas de material fino ou grosso.
Se durante o espalhamento se formarem rodeiras, vincos, ou qualquer outro tipo de marca
inconveniente que no possa facilmente ser eliminada por cilindramento, deve proceder-se
escarificao da camada e homogeneizao e regularizao da superfcie.
As manchas superficiais que evidenciam segregao do material, no podem ser corrigidas
com adio de material fino.
3 - COMPACTAO
73
Curso de:
Se antes de iniciar a compactao o agregado no tiver o teor em gua adequado, ter que se
proceder sua correco, como se referiu anteriormente.
A compactao da camada deve ser obrigatoriamente efectuada por cilindro vibrador, devendo
ser atingidos em todos os pontos ndices de vazios inferiores ao ndice de referncia.
5 - ESPESSURA DA CAMADA
A espessura de cada camada ser a indicada no projecto.
No caso de se obterem espessuras inferiores s fixadas no projecto, no ser permitida a
construo de camadas delgadas, a fim de se obter a espessura projectada. Proceder-se-
escarificao total da camada e adio do material necessrio antes de ser compactado.
No entanto, se a Fiscalizao o julgar conveniente, poder aceitar que a compensao de
espessura seja realizada atravs do aumento de espessura da camada seguinte, determinado
por forma a que sejam estruturalmente equivalentes os pavimentos projectado e executado.
6 - IMPREGNAO BETUMINOSA
74
Curso de:
Deve ser realizada uma impregnao da base de granulometria extensa que suporte
directamente camadas betuminosas, salvo nos casos em que o projecto explicitamente a
dispense ou quando sobre ela se aplique uma semi-penetrao betuminosa.
7 - LIMPEZA
A superfcie a impregnar deve apresentar-se livre de material solto, sujidades, detritos e poeiras
que devem ser retirados do pavimento para local onde no seja possvel voltarem a depositarse sobre a superfcie a tratar.
A limpeza ser basicamente efectuada por aco de escovas mecnicas e/ou sopro com ar
comprimido e dever deixar a descoberto as partculas com maiores dimenses, mas sem que
estes indiciem desagregao do corpo da camada. Dever obter-se o aspecto de um mosaico
formado pelo topo das britas e gravilhas, devidamente travadas pelos materiais mais finos.
Aps concluda a limpeza, ficar interdito o trfego de obra sobre a zona tratada at que seja
executada a rega de impregnao.
Caso se verifique tendncia para desagregao superficial, seja por limpeza excessiva, por
distoro granulomtrica ou segregao, ou ainda em virtude do trfego de obra, a Fiscalizao
dever determinar a escarificao da camada e o seu posterior tratamento.
8 - EXECUO
Na execuo da rega de impregnao betuminosa deve ser observado o seguinte:
-
A aplicao da emulso dever ser feita por um camio cisterna com barra
pavimentadora semi-automtica ou automtica.
75
Curso de:
excesso. Este agregado ser rigorosamente isento de p ou de outras matrias
estranhas, devendo passar na totalidade pelo peneiro de 4,75 mm (n 4) ASTM.
9 - TOLERNCIA NA PERCENTAGEM DE EMULSO BETUMINOSA
A tolerncia na percentagem de emulso betuminosa para impregnao de 0,5%.
CAMADAS
DE
MISTURAS
COM
LIGANTES
HIDRULICOS,
COM
CARACTERSTICAS DE BASE
Este sub-captulo abrange as camadas com caractersticas de base, executadas em agregado
britado de granulometria extensa tratado com ligantes hidrulicos e em beto pobre cilindrado.
Refira-se que a escolha de um material com curva granulomtrica prxima do limite inferior do
fuso, apresentado anteriormente, prefervel do ponto de vista do comportamento mecnico da
mistura. Em contrapartida um material da zona inferior do fuso de mais difcil compactao. A
escolha depende, pois dos materiais disponveis e do equipamento a utilizar na compactao
em obra.
O teor em gua ptimo para aplicao do material em obra ser o teor ptimo (W opt) obtido em
ensaio com pilo vibrador de acordo com a especificao BS 1924 - Test 5. A baridade seca de
referncia ser a correspondente quele teor ptimo em gua.
O teor em ligantes ser, em prncipio, o correspondente a uma resistncia mdia traco em
compresso diametral de 1,0 MPa aos 28 dias. Para a composio da mistura (agregados,
cimento, gua e eventuais aditivos) devero ser moldados pelo menos 5 provetes de acordo
com a especificao BS 1924 - Test 5 que sero ensaiados de acordo com a norma ASTM
C496.
A adio de retardador de presa poder ser adoptada caso seja necessrio aumentar o perodo
de trabalhabilidade. Caso no seja utilizado retardador de presa, no dever ser superior a
duas horas o tempo decorrido desde o fabrico at ao final da compactao da mistura. Caso a
temperatura ambiente seja superior a 30 C este perodo de trabalhabilidade reduzido para
metade.
O perodo de trabalhabilidade ser o espao de tempo decorrido entre a amassadura e a
compactao da mistura que origina uma perda de 10% da resistncia relativamente situao
76
Curso de:
da compactao imediatamente aps a amassadura e em princpio no deve exceder as 2
horas.
A dosagem de retardador de presa dever ser estabelecida tendo em ateno o perodo de
trabalhabilidade necessrio. A sua utilizao s poder ser feita aps apresentao
Fiscalizao dos efeitos por ele produzidos, nomeadamente na trabalhabilidade, na
consistncia e na resistncia da mistura.
4.1 - MTODOS CONSTRUTIVOS
LIMITAES ATMOSFRICAS
A aplicao da mistura em obra s poder ser feita quando a temperatura ambiente, sombra,
for superior a 5 C, e no se preveja a formao de gelo.
Chama-se, ainda, a ateno para as limitaes que em seguida se referem para o perodo de
trabalhabilidade quando a temperatura ambiente, sombra, superior a 30 C.
Caso haja risco de ocorrncia de chuvadas durante o perodo de realizao dos trabalhos,
estes devero ser imediatamente suspensos, e dever ser aplicada a rega de cura.
4.2 - EQUIPAMENTO
Todos os mtodos utilizados na execuo do trabalho, bem como todo o equipamento e sua
instalao, nomeadamente no que se refere central de fabrico, meios de transporte, de
espalhamento, de compactao e de acabamento superficial da camada, devem ser
submetidos aprovao da Fiscalizao pelo menos 3 meses antes do incio da aplicao do
material em obra. Dever ser entregue Fiscalizao os documentos comprovativos da ltima
reviso de cada equipamento.
4.3 - TRANSPORTE
Os processos de enchimento dos camies de transporte devem ser tais que minimizem a
segregao e a exposio s condies atmosfricas, devendo o transporte ter a menor
durao possvel.
O tempo decorrido desde o incio da mistura at ao incio da compactao no ser superior a
2 horas, caso no se utilize retardador de presa. Caso a temperatura ambiente seja superior a
30C, este perodo de tempo reduzido para metade.
4.4 - ESPALHAMENTO
77
Curso de:
Aquando do espalhamento, a camada sobre a qual vai ser espalhada a mistura deve estar livre
de materiais soltos e respeitar a compactao relativa mnima para ela especificada. A sua
superfcie ser humidificada, no sendo, todavia, permitido o aparecimento de gua livre.
A mistura ser espalhada numa largura mnima de 4,5 m por meio de mquina pavimentadora
(no permitido espalhamento com motoniveladora). Caso a largura de espalhamento seja
inferior largura a pavimentar, e o perodo decorrido entre o espalhamento de faixas
adjacentes seja superior a 2 horas, deve ser realizada uma junta longitudinal de acordo com o
que adiante se indica.
O equipamento e tcnica utilizados no espalhamento devem assegurar a no segregao dos
materiais, no sendo permitidas bolsadas de material fino ou grosso, bem como a uniformidade
e preciso relativamente espessura da camada. extremamente importante a garantia da
espessura final mnima prevista no projecto, uma vez que pequenas variaes de espessura
podero motivar a runa precoce do pavimento a curto prazo.
4.5 - COMPACTAO
A compactao deve seguir imediatamente o espalhamento da mistura. No poder ser
superior a 2 horas o tempo decorrido entre o fabrico da mistura na central e o fim da
compactao, caso no se utilizem aditivos. Se a temperatura ambiente for superior a 30 C,
este perodo de trabalhabilidade encurtado para metade.
O equipamento de compactao deve incluir, pelo menos, um cilindro vibrador e um cilindro de
pneus. O seu nmero deve, no entanto, ser estabelecido em funo do rendimento esperado.
A compactao relativa, referida ao ensaio de compactao realizado de acordo com a
especificao BS 1924:1975, dever ser superior a 98% dada a importncia da compactao
no comportamento mecnico da mistura a longo prazo, a Fiscalizao reserva-se o direito de
aprovar, ou no, o equipamento proposto pelo Adjudicatrio.
A ttulo informativo refere-se que o cilindro vibrador dever ter uma carga esttica por unidade
de geratriz vibrante, superior a 30 kg/cm e o cilindro de pneus uma carga por roda superior a 3
tf (com presso de enchimento dos pneus de cerca de 5 kgf/cm2). O nmero de passagens do
cilindro vibrador ser, em princpio, de 6 a 10, sendo as duas primeiras passagens feitas
estaticamente. O nmero de passagens de cilindro de pneus ser da ordem de 15 a 20.
No ser permitido o aumento da espessura da camada aps o final da compactao.
4.6 - ESPESSURA DA CAMADA
78
Curso de:
A espessura indicada em projecto o valor mnimo a obter em obra. No caso de se obterem
espessuras inferiores no ser permitida a construo de camadas delgadas. Se a Fiscalizao
o julgar conveniente poder aceitar que a compensao seja realizada atravs do aumento da
espessura da camada seguinte, determinada de forma a que sejam estritamente equivalentes
os pavimentos projectado e executado.
4.7 - REGULARIDADE DA SUPERFCIE ACABADA
A superfcie da camada deve ficar lisa, uniforme isenta de fendas, de ondulaes ou material
solto, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas superiores a 1,5 cm em relao
aos perfis longitudinal e transversal estabelecidos, nem apresentar irregularidades superiores a
1 cm, no sentido longitudinal e 1,5 cm no sentido transversal, quando medidas com a rgua de
3 m.
4.8- JUNTAS
As juntas de trabalho transversais ocorrero sempre que o processo construtivo se interromper
para alm do perodo de trabalhabilidade e no final de cada perodo de trabalho. As juntas de
trabalho longitudinais, entre faixas adjacentes, so necessrias sempre que a largura de
espalhamento for inferior largura a pavimentar e o perodo decorrido entre o espalhamento de
faixas adjacentes for superior ao perodo de trabalhabilidade.
A tcnica de tratamento a dar s juntas deve ser estabelecida aquando da realizao do trecho
experimental. As juntas transversais devem ser cortadas verticalmente para remoo do
material no adequadamente compactado. Sempre que no existir uma cofragem para
conteno lateral durante a compactao, as juntas longitudinais sero formadas atravs da
remoo da zona lateral no compactada, criando uma face vertical. Quer no caso das juntas
longitudinais quer no caso das transversais, as faces cortadas, expostas s aces ambientais,
devem ser protegidas contra a perda de gua necessria cura do material. Aquando da
ligao do novo trecho, devem ser bem limpas de todo o material solto e humidificadas e, se
necessrio, cortadas novamente.
79
Curso de:
Este sub-captulo refere-se execuo de camadas de base com agregado britado de
granulometria extensa tratado com emulso, cujas caractersticas satisfazem ao estipulado.
80
Curso de:
compactao e a regularidade especificadas, ou sem que haja terminado a cura da
impregnao betuminosa ou a rotura da emulso, nos casos em que estas operaes estejam
previstas.
5.4 - LIMPEZA
A superfcie a recobrir deve apresentar-se isenta de sujidades, detritos e poeiras. A ltima
operao de limpeza a realizar, imediatamente antes da rega de colagem ou de impregnao,
consistir, por exemplo, na utilizao de jactos de ar comprimido para remover elementos finos
eventualmente retidos naquela superfcie.
5.5 - REGA DE COLAGEM OU DE IMPREGNAO
O tipo e a taxa de aplicao da rega de colagem ou de impregnao devero ser as definidas
no projecto; porm, a taxa poder ser ajustada em conformidade com as particularidades de
cada caso e com o critrio da Fiscalizao, sob condio de no exceder respectivamente 0,3
e 0,6 kg/m2 de betume residual. Qualquer adio de gua emulso, s poder ser efectuada
com o prvio conhecimento da Fiscalizao.
5.6 - FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO DA MISTURA
Antes do incio do processo de fabrico de todas as misturas betuminosas obrigatrio o
armazenamento em estaleiro, por fraces granulomtricas, dos agregados necessrios
produo de 15 dias de trabalho.
Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as
fraces granulomtricas distintas e espalhados por camadas de espessura no superior a 0,5
m a fim de se minimizar a segregao. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e,
no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de
modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores.
As plataformas de armazenamentos devero ser previamente aprovados pala Fiscalizao e
ter uma pendente de forma a evitar acumulao de gua.
A mistura do agregado com a emulso ser realizada em central apropriada devendo
apresentar uma boa homogeneidade.
Dadas as implicaes da operao de mistura no processo de rotura da emulso, deve em
princpio recorrer-se a centrais de tipo contnuo, dotadas de dispositivos que permitam dosificar
independentemente os inertes, a gua e a emulso, com uma preciso compatvel com as
tolerncias fixadas no artigo antecedente e, ainda, que proporcionaro um tempo de mistura
suficiente mas no excessivo.
81
Curso de:
A central para mistura do agregado com a emulso, dever satisfazer ainda as seguintes
condies:
- As tremonhas para dosificao dos agregados devero ser dotadas de dispositivos
individuais para ajustar o caudal de cada uma das fraces granulomtricas;
- O sistema de alimentao de inertes ao misturador deve estar sincronizado com os
mecanismos de dosificao da gua e da emulso;
- Deve possuir um sistema de regulao do tempo de mistura;
- O sistema de armazenamento e alimentao de ligante dever possibilitar boas condies
de circulao, caudais uniformes e uma boa disperso sobre os agregados;
- Caso se incorporem aditivos na mistura, a central dever possuir um sistema de
dosificao adequado e independente.
Numa central de tipo contnuo, introduz-se sucessivamente no misturador os agregados, a
gua e a emulso, com intervalos de tempo convenientes e pr-estabelecidos. Caso a central
seja de tipo descontnuo juntar-se-o sucessivamente, depois de introduzidos os agregados no
misturador, a gua e a emulso, nas quantidades necessrias para cada amassadura; o tempo
de mistura dever ser determinado durante a realizao do troo experimental referido no incio
do presente artigo.
TRANSPORTE
A mistura ser transportada em viaturas basculantes de caixa aberta com fundo liso e
perfeitamente limpo.
Caso as condies atmosfricas faam prever chuva, ou em presena de temperatura
ambiente elevada, dever recobrir-se o material transportado, com uma lona.
A unica limitao imposta ao tempo de transporte a de evitar uma segregao excessiva e,
sobretudo, no poder ocorrer a rotura total da emulso seno durante o processo de
compactao.
ESPALHAMENTO E COMPACTAO
No dever proceder-se aplicao da base tratada com emulso sempre que se corra risco
de sbito aparecimento de geada ou quando a temperatura ambiente, sombra, seja inferior a
2 C ao utilizar emulses catinicas ou a 10 C ao utilizar emulses aninicas. Porm, caso a
82
Curso de:
temperatura ambiente tenha tendncia para aumentar, o limite correspondente s emulses
aninicas poder ser alterado para 5 C.
As operaes de descarga e espalhamento executar-se-o com as precaues nacessrias
para evitar segregaes, bem como eventuais contaminaes do agregado tratado.
Se a mistura, na sua chegada obra, contiver um teor em lquidos superior ao determinado
para a frmula de trabalho, dever ser arejado, prolongando-se, para tal, a operao de
espalhamento, at se alcanar o citado teor, sem o que no dever iniciar-se a compactao
da camada.
O espalhamento do material ser executado mecanicamente e por forma a que, aps
compactao, se obtenha a geometria fixada no projecto com as tolerncias estipuladas neste
Caderno de Encargos.
No caso de se utilizar motoniveladora no espalhamento do agregado tratado, aquela dever ser
provida de placas laterais para conteno do material e, ainda, trabalhar com a lmina cheia e
quase perpendicular ao eixo da via, tendo em vista minimizar a segregao.
Na compactao do agregado britado de granulometria extensa tratado com emulso
betuminosa podero ser utilizados cilindros de pneus, vibradores ou mistos, devendo
conseguir-se um grau de compactao igual ou superior ao de referncia.
Em princpio, os meios de compactao devero ser suficientes para que se consiga expulsar a
maior quantidade possvel de gua e obter um grau de compactao uniforme em toda a
espessura da camada, conforme definido no trecho experimental. Caso no se consiga a
consecuo daqueles objectivos, dever encarar-se o espalhamento e compactao por subcamadas, em conformidade com o parecer da Fiscalizao, que poder optar, a todo o tempo,
pelo reforo dos meios de compactao.
Quando se proceda ao espalhamento e compactao por sub-camadas, dever assegurar-se
sempre que a camada subjacente seja devidamente compactada e, ainda, que se conclua o
processo de eliminao da gua que constitua a fase contnua da emulso.
Nos casos em que o agregado tratado seja utilizado para regularizar pavimentos muito
deformados e com vista a eliminar as consequncias dos assentamentos diferenciais no
processo
de densificao, dever
adicional, por
83
Curso de:
irregularidades ou mesmo com recurso a maos metlicos, no caso de zonas inacessveis aos
compactadores mecnicos.
Para obteno de uma boa regularidade superficial devero manter-se bem limpos todos os
elementos de compactao e, se tal se revelar necessrio, hmidos.
JUNTAS DE TRABALHO E TRATAMENTO SUPERFICIAL
As juntas de trabalho sero executadas por forma a que o respectivo bordo se apresente
vertical.
Antes de se recomear a aplicao do agregado tratado, o bordo da junta dever ser
levemente pintado com emulso betuminosa de rotura rpida do tipo ECR-1.
obrigatria a execuo de juntas de trabalho transversais ou longitudinais sempre que hajam
suspenses ou interrupes de trabalhos superiores a um dia.
Quando o agregado tratado se execute por sub-camadas, dever haver a preocupao de
desfasar as juntas de trabalho.
Sempre que seja necessrio abrir ao trfego troos em que no haja sido executada a camada
de desgaste prevista no projecto deve proceder-se a um tratamento superficial, consistindo
numa rega com um ligante betuminoso do tipo descrito em 14.03.0-5.4.1.3 taxa de betume
residual de 300 a 500 g/m2, recoberta de gravilha 2/4.
TOLERNCIAS NO ACABAMENTO
A superfcie executada no dever apresentar irregularidades longitudinais ou transversais
superiores a 2 cm, no caso da camada de base, e mais de 1,5 cm no caso da camada de
regularizao, quando verificada com uma rgua de 3 m.
No caso de se comprovar uma geometria distinta da fixada no projecto, com as tolerncias
indicadas, no ser permitida a construo de camadas delgadas, a fim de se proceder s
necessrias correces. Em princpio, e no caso de uma falta de material, a compensao
dever ser feita custa de um acrscimo na espessura da camada seguinte. Em qualquer
caso, caber Fiscalizao determinar o modo de resolver a situao. Excessos pontuais de
espessura podero determinar remoes localizadas.
84
Curso de:
6.1 - GRANULOMETRIA DA MISTURA
A soluo apresentada pelo Adjudicatrio para a mistura de agregados deve situar-se dentro de
um dos fusos granulomtricos definidos no captulo dos inertes.
6.2 - TRECHOS EXPERIMENTAIS
indispensvel, para ajustamento da frmula de trabalho e processo construtivo, a realizao
de um trecho experimental.
Assim, deve o Adjudicatrio executar, to cedo quanto lhe for possvel, um trecho experimental
com cerca de 50 m de comprimento por 2,5 m de largura mnima, recorrendo ao equipamento
que se proponha utilizar continuadamente em obra. Devero ser ensaiadas as frmulas e as
amostras necessrias para determinar a conformidade do material aplicado com as condies
especificadas neste Caderno de Encargos quanto a granulometria, percentagem de ligante,
percentagem de lquidos, grau de compactao, caractersticas mecnicas e demais requisitos
exigveis.
Caso os ensaios efectuados revelem que o material aplicado no se enquadra nas condies
especificadas, devero ser de imediato introduzidas as correces julgadas necessrias que
podero significar mesmo uma alterao frmula de trabalho. Uma vez efectuadas as
correces, dever repetir-se o troo experimental. O processo ser iterativo, repetindo-se
tantas vezes quantas as que se revelarem necessrias.
6.4 -CONDIES DA SUPERFCIE EXISTENTE
A mistura betuminosa aberta a frio no ser aplicada sem que se verifique que a camada
subjacente tem o grau de compactao e a regularidade especificadas neste Caderno de
Encargos, ou sem que haja terminado a cura da impregnao betuminosa ou a rotura da rega
de colagem nos casos em que estejam previstas.
No caso de reforo de pavimentos existentes no devero apresentar irregularidades passveis
de fazer variar a espessura da camada em 1 cm em termos mdios ou em 2 cm em reas
restritas. Nestes casos, dever-se- executar uma camada de pr-regularizao, garantindo o
tempo de cura necessrio antes de aplicar a camada sobrejacente.
6.5 - LIMPEZA
A superfcie a recobrir deve apresentar-se isenta de sujidades, detritos e poeiras. A ltima
operao de limpeza, a realizar imediatamente antes da rega de colagem ou de impregnao,
consistir, por exemplo, na utilizao de jactos de ar comprimido para remover elementos finos
eventualmente retidos naquela superfcie.
85
Curso de:
6.6 - REGA DE COLAGEM OU DE IMPREGNAO
O tipo e a taxa de aplicao da rega de colagem ou de impregnao devero ser as definidas
no projecto; porm, a taxa poder ser ajustada em conformidade com as particulariedades de
cada caso e com o critrio da Fiscalizao, sob condio de no exceder respectivamente 0,3
e 0,6 kg/m2 de betume residual. Qualquer adico de gua emulso, s ser efectuada com a
prvia autorizao da Fiscalizao.
Quando a mistura betuminosa aberta for aplicada sobre uma camada granular ser efectuada a
respectiva impregnao.
6.7 - FABRICO, TRANSPORTE E APLICAO DA MISTURA
Antes do incio do processo de fabrico de todas as misturas betuminosas obrigatrio o
armazenamento em estaleiro, por fraces granulomtricas, dos agregados necessrios
produo de 15 dias de trabalho.
Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as
fraces granulomtricas distintas e espalhados por camadas de espessura no superior a 0,5
m a fim de se minimizar a segregao. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e,
no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de
modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores.
As camas dos stocks devero ser previamente aprovados pala Fiscalizao e ter uma
pendente de forma a evitar acumulao de gua.
A mistura aberta a frio ser realizada em central apropriada em que a emulso pulverizada,
por bicos difusores, sobre o agregado no misturador.
Deve em princpio recorrer-se a centrais de tipo contnuo, dotadas de dispositivos que
permitam dosificar independentemente os agregados e a emulso.
A central para mistura do agregado com emulso, dever satisfazer ainda as seguintes
condies:
- As tremonhas para dosificao dos agregados devero ser dotadas de dispositivos
individuais para ajustar o caudal de cada uma das fraces granulomtricas utilizadas;
- O sistema de alimentao de agregados ao misturador deve estar sincronizado com os
mecanismos de dosificao da emulso;
- Deve possuir um sistema para regulao do tempo de mistura;
86
Curso de:
- O sistema de armazenamento e alimentao de ligante dever possibilitar boas condies
de circulao, caudais uniformes e uma disperso sobre os agregados;
- Caso se incorporem aditivos na mistura, a central dever possuir um sistema de
dosificao adequado e independente.
A emulso deve romper logo aps a sada do misturador, com os agregados apresentando,
pelo menos, 80% de recobrimento, no se verificando escorrncia significativa do ligante.
ARMAZENAMENTO E TRANSPORTE DA MISTURA
Normalmente a mistura acumula-se por gravidade num fosso sob a misturadora, sendo
removida, por exemplo, com uma p carregadora directamente para viaturas de transporte, ou
para pilhas de armazenamento.
As pilhas de armazenamento devem ser constituidas em reas cujas bases de fundao
devero ser preparadas de forma adequada e isoladas do terreno natural, muito especialmente
quando em presena de solos finos.
A mistura ser transportada em viaturas basculantes de caixa aberta com fundo liso e
perfeitamente limpo.
ESPALHAMENTO, COMPACTAO E RECOBRIMENTO
No dever proceder-se aplicao de mistura quando a temperatura ambiente, sombra,
baixe dos 5 C.
As operaes de descarga e espalhamento executar-se-o com as precaues necessrias
para evitar segregao e eventuais contaminaes.
O espalhamento do material ser executado mecnicamente e por forma a que, aps
compactao, se obtenha a geometria fixada no projecto com as tolerncias estipuladas neste
Caderno de Encargos.
Em obras de pequena dimenso ou em reas pouco acessveis o espalhamento poder ser
manual, sem prejuzo da consecuo da regularidade estipulada para a camada.
Na compactao sero utilizados cilindros de rasto liso com peso esttico da ordem de 8 a 10
ton..
O processo de compactao pode ser descontnuo ao longo da jornada de trabalho e s deve
ser iniciado depois de se concluir a rotura da emulso. Em alguns casos ainda necessrio
aguardar pela volatilizao parcial dos fluidificantes, podendo assim ter de se fasear as
87
Curso de:
operaes de espalhamento e compactao. Em obras de reabilitao de pavimentos haver
que se tomar as medidas necessrias de modo a minimizar aquele desfasamento, que pode
chegar a perodos da ordem das 24 horas.
Para a obteno de uma boa regularidade superficial dever manter-se bem limpos todos os
rolos de compactao e, se tal se revelar necessrio, hmidos.
Finda a actuao dos cilindros de rasto liso e antes da abertura ao trfego, obrigatrio
proceder ao espalhamento uniforme de uma gravilha 2/4 taxa aproximada de 3 a 4 l/m2, com
vista a evitar a aderncia aos pneus dos veculos. Deve evitar-se a todo o custo a deposio de
gravilha em excesso, pois iria prejudicar ou mesmo inviabilizar o processo de cura das misturas
ao impedir a volatizao dos fluidificantes.
Depois de espalhado o agregado de recobrimento, deve actuar um cilindro de pneus (com
carga/pneu superior a 1,5 ton.).
JUNTAS DE TRABALHO
As juntas de trabalho sero executadas por forma a que o respectivo bordo se apresente
vertical.
Antes de se recomear a aplicao, o bordo da junta dever ser levemente pintado com
emulso betuminosa catinica de rotura rpida do tipo ECR-1.
obrigatria a execuo de juntas de trabalho transversais ou longitudinais sempre que hajam
suspenses ou interrupes de trabalhos superiores a um dia.
Quando da sobreposio de camadas, dever haver a preocupao de desfasar as juntas de
trabalho.
TOLERNCIAS NO ACABAMENTO
A superfcie executada no dever apresentar irregularidades longitudinais ou transversais
superiores a 2 cm, no caso da camada de base, e mais de 1,5 cm no caso da camada de
regularizao, quando verificada com uma rgua de 3 m.
No caso de se comprovar uma geometria distinta da fixada no projecto, com as tolerncias
indicadas, no ser permitida a construo de camadas delgadas, a fim de se proceder s
necessrias correces. Em princpio, e no caso de falta de material, a compensao dever
ser feita custa de um acrscimo na espessura da camada seguinte. Em qualquer caso,
caber Fiscalizao determinar o modo de resolver a situao. Excessos pontuais de
espessura podero determinar remoes localizadas.
88
Curso de:
89
Curso de:
Os ciclos de fabrico de misturas betuminosas dos dois tipos de centrais anteriormente descritos
compreendem essencialmente as seguintes operaes:
Centrais descontnuas:
-
Doseamento ponderal por amassadura dos agregados quentes, ligante, filer e aditivos;
Centrais contnuas:
-
A.
Tremonhas doseadoras
90
Curso de:
A.1. Centrais descontnuas:
Ter que existir uma tremonha por cada fraco granulomtrica constituinte da
mistura com a respectiva identificao, a qual ter um extractor de correia, de
velocidade varivel. A interligao no dever permitir a mistura de granulometrias,
havendo entre elas anteparas com 0,5 m de altura.
O balde da p carregadora dever ter uma dimenso que impossibilite a alimentao
simultnea de duas tremonhas.
Cada uma dever estar protegida na parte superior por uma grelha de malha
suficiente para evitar a entrada de materiais indesejveis e prevenir acidentes com o
pessoal.
Existir em cada tremonha um dispositivo que permita detectar a falta de material.
Nas tremonhas com fraces menores ou iguais a 0/6 mm existiro vibradores ou
canhes pneumticos para facilitar o escoamento.
A.2. Centrais contnuas:
De caractersticas idnticas s descontnuas.
A.3. Reciclagem:
De caractersticas idnticas s anteriores concebidas de forma a facilitar o
escoamento dos materiais, aconselhando-se neste caso o controlo ponderal.
B.
91
Curso de:
O doseamento dos agregados e filer ser feito volumtrica e ponderalmente atravs de
extractores individuais.
O tapete de alimentao dever integrar uma mesa de pesagem auto-tarvel, que
estar em conjugao com a bomba de betume.
O teor em gua dos agregados ser corrigido, tendo em conta o teor em gua mdio, o
qual dever ser medido periodicamente atravs de sistema adequado.
O tapete dispor de uma grelha vibratria de rejeitados com malha quadrada de 0,05
m.
C.
D.
Sistema de despoeiramento
A central ser equipada com sistema de despoeiramento que garanta um nvel de emisso
inferior ao limite mximo estipulado na legislao em vigor, aconselhando-se a utilizao
de um sistema por via seca.
E.
92
Curso de:
E.1. Centrais descontnuas:
As malhas das redes que constituem a clula de crivagem e os silos de
armazenagem dos agregados quentes, obrigatoriamente existentes, devero ser
compatveis no s com as fraces granulomtricas dos agregados frios definidas.
Aps seleco, os agregados quentes so armazenados em silos intermdios. Estes
silos para alm de regularizarem a alimentao, mantm a temperatura dos
agregados. Devero dispor de aberturas para colheita de amostras.
As centrais devero dispor de um sistema de alarme (luminoso e/ou acstico) que
funcionar sempre que o nvel dos agregados seja igual ou inferior a 1/3 da
capacidade de cada um dos silos quentes.
Estaro equipadas com balana para pesar as diferentes fraces e assegurar uma
pesagem sequencial, cumulativa. As pesagens devero ser efectuadas por ciclo
automtico.
E.2. Centrais contnuas:
Neste tipo de centrais no existe clula de crivagem nem silos intermdios de
armazenagem de agregados quentes.
E.3. Aquecimento dos materiais a reciclar:
O aquecimento dos materiais a reciclar depende do tipo de central e mtodo usado e
dever evitar a degradao do ligante.
feita
atravs
do
contacto
com
os
novos
agregados
sobreaquecidos.
Podero ser introduzidos na base do elevador de agregados quando a taxa
de material a reciclar for inferior a 20%.
E.3.2. Centrais contnuas:
93
Curso de:
feita atravs de anel situado na zona central do tambor onde estaro
protegidos da chama do queimador. O aquecimento feito pelos gases de
combusto e/ou por transferncia de calor dos agregados a incorporar no
material a reciclar.
F.
G.
94
Curso de:
Disporo um sistema de aquecimento que no provoque a queima do ligante
betuminoso.
Quando numa mesma obra forem utilizados mais do que um tipo de ligante
betuminoso, cada um dispor de cisterna prpria, devidamente identificada para
evitar misturas prejudiciais.
No caso do ligante ser um betume modificado a cisterna ter de estar equipada com
um sistema de agitao adequado que garanta a homogeneidade.
O aquecimento e circulao ser efectuado por tubagens isoladas e vlvulas de
controle e segurana.
O fluxo do ligante betuminoso ser assegurado por dispositivo prprio com o
respectivo medidor de caudais.
O operador dever ter a possibilidade de verificar na cabine de controlo a temperatura
do ligante antes deste dar entrada no misturador.
G.2 Dosagem
G.2.1
Centrais descontnuas:
Neste tipo de centrais a dosagem volumtrica ou ponderal.
A dosagem ponderal necessita de uma balana para o ligante associada a um
recipiente cuja capacidade dever atingir pelo menos, 10% da massa total da
amassadura mxima.
95
Curso de:
de ler o caudal em funo da massa, tendo em conta a temperatura e
respectiva viscosidade do ligante betuminoso.
O ligante introduzido no tambor secador misturador numa zona adequada,
de modo a evitar o seu envelhecimento precoce.
H.
Misturador
H.1. Centrais descontnuas:
Neste tipo de centrais existe um misturador com dois eixos horizontais, paralelos, de
ps que sero em quantidade suficiente de forma a assegurar uma mistura
homognea.
Ser completamente fechado para evitar a perda de elementos finos. Ser aquecido
para no haver perdas de temperatura.
Ter um sistema que permita regular a durao do tempo de amassadura, por forma
a assegurar uma mistura adequada, e impedir a abertura do misturador sem que se
tenha completado o tempo programado.
A introduo do ligante faz-se atravs de pulverizadores no sentido longitudinal dos
veios do misturador.
Ter um contador automtico de amassaduras.
A descarga directa para camio dever efectuar-se de uma altura inferior a 3 metros
para evitar segregao, sendo desejvel o recurso a um silo de armazenagem de
produto acabado.
H.2. Centrais contnuas:
A mistura efectuada na zona do misturador, onde injectado o ligante betuminoso,
filer e aditivos. Outras h que possuem um tambor misturador independente onde so
lanados os agregados, betume, aditivos, etc.
I.
96
Curso de:
O armazenamento das misturas betuminosas ser efectuado de forma a limitar o mais
possvel a segregao.
O armazenamento ser efectuado em silos com isolamento trmico.
Nos silos cuja capacidade seja superior a 100 ton. devero dispor de um isolamento
trmico adequado e devero ter o cone e as bocas de descarga aquecidos.
Nestes silos desejvel que seja impedida a circulao de ar. No sistema de transporte
contnuo dever existir um dispositivo anti-segregao.
J.
97
Curso de:
- Velocidade dos doseadores volumtricos e ponderais;
- Dbito do ligante betuminoso (por computador);
- Teor em gua dos agregados;
- Informao do dbito do tapete balana;
- Temperatura do ligante betuminoso e da mistura betuminosa;
- Dbito da produo da central.
L.
98
Curso de:
- O estado do equipamento;
- A natureza de interveno, quando efectuada;
- As regulaes efectuadas;
- Os resultados do controle.
Aps cada teste de produo:
- sobre as condies de servio:
- Data do teste;
- Local;
- O nmero de horas de funcionamento;
- Caractersticas de formulao;
- Condies atmosfricas;
- Natureza e teor em gua dos agregados;
- Tipo de ligante e aditivos;
- sobre os parmetros de funcionamento:
- Cadncias de produo;
- Tempo de mistura a seco e com ligante;
- Temperaturas de aquecimento do ligante;
- Temperatura de aquecimento dos agregados;
A instalao e/ou utilizao de qualquer central, exige sempre, a entrega prvia
Fiscalizao dos documentos comprovativos da execuo das inspeces peridicas
efectuadas. No podero ser utilizadas centrais que no tenham respeitado o plano de
inspeces acima definidos.
M.
99
Curso de:
EQUIPAMENTOS
Armazenagem e
aquecimento do ligante
Armazenagem e
dosagem de filer
comercial
Secagem e aquecimento
dos agregados
Dosagem do filer
recuperado
ESPECIFICAES
Tolerncia sobre a variao
da temperatura do ligante
Regulao da temperatura
Armazenagem
Tipo de dosagem
Tolerncia de dosagem
Tipo de dosagem de
gravilhas e areias naturais
Tolerncias de dosagem
Tipo de dosagem de areias
britadas
Tolerncias de dosagem
Taxa de reciclagem < 20%:
Tipo de dosagem
Tolerncia de dosagem
Taxa de reciclagem > 20%:
Tipo de dosagem
Tolerncia de dosagem
Preciso da medida da
temperatura dos agregados
sada do tambor
Reintroduo
Automatismos
e
controlos
Conjugao dos
doseadores de agregados,
finos e agregados a reciclar
Memorizao de frmulas
Controlo e registo dos
dados de fabrico
NVEL I
10 C
NVEL II
5 C
No obrigatria
Silos
Descontnua em balana
15 %
Volumtrica
Obrigatria
Silos
Descontnua em balana
10 %
Volumtrica
5%
Volumtrica
5%
Ponderal
10 %
5%
Volumtrica
10 %
Volumtrica
10 %
Ponderal
5%
Ponderal
5%
5 C
5 C
2%
5%
3%
Volumtrica ou Ponderal
2%
Volumtrica ou Ponderal
2%
Obrigatrio, salvo se a
No obrigatrio
crivagem e armazenagem
a quente por classes
granulomtricas de maior
volume, garantirem mais
de 0,5 h de funcionamento
Obrigatrio para centrais a trabalhar sem crivagem e
sem recomposio a quente
No obrigatrio
No obrigatrio
Determinao das
sequncias
Obrigatrio
Sistema de visualizao,
tratamento e armazenamento de dados, ou, tomada de ligao standard
para sistema exterior
anlogo ao referido
Registo e determinao
das sequncias
100
Curso de:
EQUIPAMENTOS
ESPECIFICAES
Armazenagem e aquecimento Tolerncia sobre a variao da
do ligante
temperatura do ligante
Regulao da temperatura
Armazenagem
Armazenagem e dosagem de Tipo de dosagem
filer comercial
Tolerncia de dosagem
Tipo de dosagem de gravilhas e
areias naturais
Dosagem dos agregados frios Tolerncias de dosagem
Tipo de dosagem de areias
britadas
Tolerncias de dosagem
Taxa de reciclagem < 20%:
Tipo de dosagem
Dosagem a frio dos
Tolerncia de dosagem
agregados a reciclar
Taxa de reciclagem > 20%:
Tipo de dosagem
Tolerncia de dosagem
Secagem e aquecimento dos
agregados
Preciso da medida da
temperatura dos agregados
sada do tambor
Reintroduo (contnuas)
Introduo e dosagem do
ligante no misturador
Reintroduo (secadormisturador)
Tipo de dosagem
Tolerncia
Arranque sequencial dos
doseadores de agregados, filer e
agregados a reciclar
Conjugao dos doseadores de
agregados, filer e agregados a
reciclar
Memorizao de frmulas
Controlo e registo dos dados de
fabrico
Automatismos
e
controlos
NVEL I
10 C
NVEL II
5 C
No obrigatria
Silos
Volumtrica ou controlo
ponderal
15 %
Volumtrica
Obrigatria
Silos
Ponderal
10 %
Volumtrica
5%
Volumtrica
10 %
5%
Ponderal
5%
Volumtrica
10 %
Volumtrica
10 %
Ponderal
5%
Ponderal
5%
5 C
5 C
Volumtrica
2%
No obrigatrio
Obrigatrio
Obrigatrio
Obrigatrio
No obrigatrio
Obrigatrio
Sistema de visualizao,
tratamento e armazenamento
No obrigatrio
de dados, ou, tomada de
ligao standard para sistema
exterior anlogo ao referido
Medio em contnuo do dbito de agregados hmidos e
frios com uma preciso de 2%
Correco da humidade para clculo do dbito de
agregados secos
Fixao e correco da
Correco automtica da
densidade do ligante
densidade do ligante em funo
Conjugao da bomba
da temperatura
de betume ao dbito de
Conjugao da bomba de
agregados secos
betume ao dbito de agregados
secos, tendo em conta o tempo
de transferncia entre a
pesagem e o ponto de injeco
de ligante com regulao
automtica pelo contador de
betume
FABRICO
101
Curso de:
Os agregados devero ser arrumados em estaleiro, de modo a que no possam misturar-se as
fraces granulomtricas distintas e espalhados por camadas de espessura no superior a 0,5
m a fim de se minimizar a segregao. A sua recolha dever ser feita por desmonte frontal e,
no caso dos agregados terem sido depositados sobre o terreno natural, no ser permitida de
modo algum a utilizao dos 15 cm inferiores.
Os materiais finos (0-4 ou areia) devem estar obrigatoriamente cobertos.
Para o pr-doseamento dos diversos materiais agregados que entrem na composio da
mistura, com excepo do filer, deve o Adjudicatrio dispor no estaleiro de tantas tremonhas
quantos os referidos materiais, o que significa estar excludo qualquer processo mais grosseiro
de pr-mistura, mesmo em relao apenas a uma parte dos componentes. Esta disposio no
se circunscreve s s centrais de produo contnua, aplicando-se tambm s de produo
descontnua.
-A temperatura dos agregados antes da mistura destes com o betume deve ser compatvel
com a temperatura da mistura, definida no estudo de formulao.
-O betume deve ser aquecido lenta e uniformemente, at temperatura da mistura definida
no estudo.
-No devero ser aplicadas em obra, as misturas que imediatamente aps o fabrico,
apresentem temperaturas superiores aos valores definidos nos respectivos estudos. Em
tal caso, sero conduzidas, de imediato, a vazadouro e no sero consideradas para
efeitos de medio.
-As misturas devero ser fabricadas e transportadas por forma a que tenha lugar o seu
rpido espalhamento. A sua temperatura nesta fase dever estar compreendida na gama
de valores definida no estudo e, se tal no vier a suceder mesmo que imediatamente aps
a
actuao
da
pavimentadora,
constituir
motivo
para
rejeio,
devendo
ser
7.6 - TRANSPORTE
EQUIPAMENTO
O Adjudicatrio dever dispor de uma frota de camies dimensionada de acordo com as
distncias de transporte entre a central de fabrico e a obra a realizar.
102
Curso de:
Todas as viaturas utilizadas, quer pertenam ou no ao Adjudicatrio, devero estar providas
de:
- Caixa de recepo com altura tal que no haja qualquer contacto com a tremonha da
pavimentadora;
- Toldo plastificado capaz de evitar o arrefecimento das misturas.
CONDICIONAMENTOS DO TRANSPORTE
- A mistura ser transportada em viaturas basculantes de caixa aberta com fundo liso e
perfeitamente limpo.
- Caso as condies atmosfricas faam prever chuva ou em presena de temperaturas
ambientes relativamente baixas dever recobrir-se, obrigatoriamente, o material
transportado, com uma lona que tape toda a caixa da viatura. Exceptuam-se as misturas
drenantes, rugosas e outras misturas especiais, nomeadamente as misturas de alto
mdulo, que devem ser sempre cobertas.
7.7 - ESPALHAMENTO
EQUIPAMENTO
O equipamento de espalhamento dever ser constitudo por pavimentadoras de rastos
(preferencialmente) com mesas flutuantes de extenso hidrulica ou fixas, capazes de repartir
uniformemente as misturas betuminosas.
As pavimentadoras sero compostas por:
- Tractor motriz
- Mesa pr-compactadora
- Sistema automtico de nivelamento progressivo
O motor ter potncia suficiente para garantir o bom funcionamento de todos os rgos da
mquina.
O equipamento de espalhamento deve ser capaz de repartir uniformemente as misturas
betuminosas, sem produzir segregao e respeitando os alinhamentos, inclinaes
transversais e espessuras projectadas e corrigir pequenas irregularidades.
103
Curso de:
A alimentao far-se- sobre uma tremonha dimensionada de forma a permitir a descarga do
camio. Dever conter um mnimo de material a fim de garantir a presena constante na frente
da mesa.
A ligao entre o tractor e a mesa que apoia sobre o material a colocar, feita por duas
longarinas articuladas.
A altura das articulaes das longarinas, de comando individual, poder-se- fazer manualmente
ou atravs de um sistema de nivelamento automtico.
A fixao das longarinas dever permitir a regulao do ngulo de incidncia, isto , possibilitar
a modificao das espessuras de material a colocar.
O material transportado para a parte traseira da mquina e a, atravs de senfins,
distribudo de uma forma uniforme. Quando forem montadas extenses mecnicas, estas
devero ser acompanhadas das extenses dos respectivos senfins.
Estar dotada de um sistema que garanta a alimentao constante em toda a largura de
trabalho, de tal forma que haja sempre material a cobrir completamente os senfins de
distribuio.
A mesa vibradora ser do tipo fixo ou extensvel e capaz de produzir de forma homognea a
toda a largura de espalhamento, um grau de compactao mnimo de 90% quando referido ao
ensaio Marshall. A compactao ser garantida por sistemas de apiloamento (tampers) e/ou
vibrao para adptao s condies de espalhamento mais adequadas ao tipo de mistura.
As mesas devero estar munidas de cofragens laterais para garantir um bom acabamento e
uma adequada compactao dos bordos da camada.
Tero obrigatoriamente um sistema automtico de nivelamento progressivo, para perfis
longitudinais e/ou transversais, constitudo por sensores e por pndulo.
PARTICULARIDADES DO PROCESSO DE ESPALHAMENTO
O espalhamento no deve ser precedido da aplicao manual de misturas betuminosas,
procedimento correntemente designado por ensaibramento.
- O espalhamento no deve ser preenchido da aplicao manual de misturas betuminosas,
correctemente designado por ensaibramento.
-O espalhamento da mistura betuminosa dever aguardar a rotura da emulso aplicada
em rega de colagem.
104
Curso de:
-O espalhamento dever ser feito de maneira contnua e executado com tempo seco e de
preferncia com a temperatura ambiente superior a 10 C.
-No caso de rampas acentuadas com extenso significativa o espalhamento deve realizarse, preferencialmente, no sentido ascendente.
Com excepo da camada de desgaste, o espalhamento poder prosseguir sob chuvisco ou
chuva fraca, sob condio de j se ter verificado a rotura da rega de colagem entretanto feita;
porm, esta rega dever ser imediatamente interrompida at que cesse a precipitao.
O nivelamento das camadas de misturas betuminosas dever ser garantido a partir da
utilizao dos seguintes sistemas:
fio cotado apoiado em estacas com afastamento mximo de 6,25 metros para a primeira
camada aplicada sobre materiais granulares;
fio cotado satisfazendo ao acima referido ou rguas com comprimento mnimo de 15
metros na aplicao de uma primeira camada de reforo sobre um pavimento existente rgua com 7 metros no caso de estrada da rede secundria;
rgua com comprimento mnimo de 15 metros (7 metros na rede secundria) na
aplicao da segunda camada e seguintes, excepo da camada de desgaste em IPs
e ICs;
Sistema manual de nivelamento com espessura constante na execuo da camada de
desgaste em IPs e ICs ou na aplicao de camadas finas em todo o tipo de estradas.
O fio a utilizar ser unifilar, de 2 mm de dimetro, comprimento inferior a 200 m e com uma
tenso na ordem dos 80 kg. O fio dever ser compatvel com as condies de apoio, de modo
a evitar ressaltos dos sensores.
As rguas de nivelamento de comprimento igual ou superior a 15 m so constitudas por trs
corpos: um corpo apoiado em rodas que desliza no pavimento j executado; um caixilho central
de ligao pavimentadora. Nele est montado o sensor. Um terceito corpo colocado na frente
da mquina , o qual apoia no suporte da camada a colocar. A diferena entre a leitura frontal e
a traseira a espessura a colocar.
Cuidados a ter no incio dos trabalhos de espalhamento:
-
105
Curso de:
-
Dever ser assegurado o seu perfeito alinhamento, por forma a no criar vincos.
Sempre que se montem extenses mecnicas estas devero ser acompanhadas das
respectivas extenses de senfins e deflectores.
7.8 - COMPACTAO
EQUIPAMENTO
Os cilindros a utilizar na compactao das misturas sero obrigatoriamente autopropulsionveis e dos seguintes tipos:
- Rolo de rasto liso
- Pneus
- Combinados
106
Curso de:
Os cilindros disporo de sistema de rega adequado, e os cilindros de pneus sero equipados
com "saias de proteco.
PARTICULARIDADES DO PROCESSO DE COMPACTAO
-
Alguns dispositivos existentes no pavimento, tais como caixas de visita, etc., podem ficar
danificados pela passagem dos rolos vibradores. Nestes casos usual desligar a
vibrao 0,50 m antes desses dispositivos e empregar nestes locais rolos estticos ou
mesmo compactao manual.
Nas zonas com declive significativo, o cilindramento deve ser sempre realizado de baixo
para cima e dos bordos para o centro.
107
Curso de:
-
O trnsito nunca dever ser estabelecido sobre a mistura betuminosa nas 2 horas
posteriores ao fim do cilindramento, podendo, no entanto, aquele prazo ser aumentado
sempre que tal for possvel.
Camada de desgaste
0,5 cm
108
Curso de:
A superfcie acabada deve ficar bem desempenada, com um perfil transversal correcto e livre
de depresses, alteamentos e vincos, no podendo, em qualquer ponto, apresentar diferenas
superiores a 1,5 cm em relao aos perfis logitudinal e transversal estabelecidos. A
uniformidade em perfil ser verificada tanto longitudinalmente como transversalmente, atravs
de uma rgua fixa ou mvel de 3 m devendo os valores medidos cumprirem os seguintes
limites:
Irregularidades transversais
Irregularidades longitudinais
Camada de
desgaste
0,5 cm
0,3 cm
No devero ser aplicadas camadas com espessura inferior a 0,08 m ou superior a 0,15
m.
A superfcie acabada deve ficar bem desempenada, com perfis longitudinal e transversal
tanto quanto possvel correctos e livres de depresses, alteamentos e vincos.
109
Curso de:
parcial ou total ou, ainda, algum ajustamento composio do macadame betuminoso
sem, contudo, alterar as suas caractersticas mecnicas bsicas.
-
No devero ser aplicadas camadas com espessura inferior a 0,07 m ou superior a 0,12
m.
A superfcie acabada deve ficar bem desempenada, com perfis longitudinal e transversal
tanto quanto possvel correctos e livres de depresses, alteamentos e vincos.
110
Curso de:
10 - SEMI-PENETRAO BETUMINOSA
111
Curso de:
O aglutinante betuminoso no dever ser aplicado quando a temperatura ambiente for inferior a
15 C, ou quando a temperatura da superfcie a regar for inferior a 10 C.
Deve haver o mximo cuidado na execuo das juntas de ligao do espalhamento, de forma a
no haver falhas nem sobreposio do aglutinante.
O equipamento a utilizar deve ser constitudo de preferncia por distribuidores automveis, que
devem ser equipados com indicadores de velocidade independentes dos velocmetros normais
dos veculos. Tanto estes como as caldeiras devem ainda estar munidos de termmetro e
manmetro.
O espalhamento deve ser o mais uniforme possvel:
- A distribuio do aglutinante no pode variar longitudinalmente mais do que 10%;
- A distribuio do aglutinante,na largura efectiva, no pode variar mais do que 15%.
112
Curso de:
113
Curso de:
JUNTAS DE TRABALHO
114
Curso de:
Deve haver o mximo cuidado na execuo das juntas de ligao do espalhamento, por forma
a no haver falha nem sobreposio que alterem a dosagem prevista.
Para tal nas juntas transversais de trabalho, colocar-se-o tiras de papel ou outro material por
baixo dos pulverizadores nas zonas onde se inicie ou interrompa o revestimento.
Sempre que o revestimento se realize por faixas, procurar-se- uma ligeira sobreposio do
ligante na unio das duas faixas contguas.
115
Curso de:
116
Curso de:
A fim de permitir a introduo automtica dos vares de transmisso de cargas (passadores) e
das barras de unio, dever ser acoplado pavimentadora um dispositivo que permita efectuar
tal operao, sem ser necessrio interromper a pavimentao. A introduo dos vares dever
ser feita com vibrao.
A pavimentadora est equipada com um sistema de guiamento adequado devendo os
mecanismos de correco actuar no caso de os desvios da pavimentadora relativamente
quele sistema serem superiores a 3 mm em perfil ou 10 mm em planta.
A pavimentadora estar dotada de cofragens mveis de dimenses, forma e resistncia
suficientes para suportar lateralmente o beto durante o tempo necessrio para a execuo do
pavimento com a seco transversal requerida.
A pavimentadora compactar adequadamente o beto por vibrao interna a toda a largura do
pavimento, por meio de vibradores transversais ou por meio de uma srie de unidades de
vibrao longitudinais; neste ltimo caso a separao entre unidades de vibrao estar
compreendida entre 70 e 75 cm, medidos de centro a centro. A distncia entre o centro da
unidade da vibrao extrema e a face interna da cofragem correspondente no ser superior a
15 cm.
A frequncia de vibrao de cada unidade vibradora no ser inferior a 5 000 ciclos/minuto e a
intensidade a suficiente para ser visvel superfcie do beto a toda a largura e a uma distncia
do plano de vibrao de 30 cm.
A largura da viga niveladora ser a suficiente para que no sejam notadas vibraes
superfcie atrs do bordo posterior da viga.
- Serras com as caractersticas adequadas, em nmero suficiente para o ritmo da obra.
- Um distribuidor de produtos filmognicos de cura (se se utilizar este mtodo) de modo a
assegurar uma distribuio homognea e sem perdas por aco do vento.
Durante a compactao ter-se- o cuidado de que na parte anterior da pavimentadora
imediatamente antes da primeira viga vibradora exista sempre a toda a largura da
pavimentao um excesso de beto em forma de cordo com vrios centmetros de altura. Do
mesmo modo e frente da ltima viga da ltima mquina regularizadora ser mantido um
cordo de beto fresco com a menor altura possvel.
Os elementos vibrantes das mquinas no podero estar apoiados sobre o pavimento acabado
ou sobre as cofragens laterais e no caso da pavimentadora de cofragens deslizantes tero de
deixar de funcionar assim que esta pare.
117
Curso de:
Se se interromper o espalhamento por mais de 1/2 hora o beto ser recoberto com
serapilheiras hmidas. Se a interrupo for superior ao mximo admitido entre a fabricao e a
colocao em obra dispor-se- uma junta construtiva transversal.
A betonagem ser executada por faixas de largura constante, separadas por juntas
longitudinais de construo. Quando o pavimento for constitudo por 2 ou mais vias no mesmo
sentido de circulao, sero betonadas pelo menos 2 vias simultaneamente.
Os trabalhos de betonagem sero devidamente sinalizados de modo a proteger o pavimento.
Nos casos pontuais em que seja necessria uma compactao manual esta ser efectuada por
meio de placas vibradoras.
Quando a produo de beto for superior a 30 m3/hora e a compactao for manual, utilizarse-o pelo menos 2 placas vibradoras. Manter-se- sempre um excesso de beto frente da
placa e continuar-se- a compactar at que se tenha conseguido a seco transversal do
projecto e o beto flua ligeiramente superfcie.
EXERCICIOS
118
Curso de:
BIBLIOGRAFIA
-
119