Aderência de Revestimentos em Argamassa Cimentícia - Influêcia Do Substrato Nas Resistencia de Aderencia Dos Revestimentos

UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE
MARCUS VINCIUS FERNANDES GROSSI
ADERNCIA DE REVESTIMENTO EM ARGAMASSA CIMENTCIA: INFLUNCIA

DO SUBSTRATO NAS RESISTNCIAS DE ADERNCIA DOS REVESTIMENTOS
So Paulo
2014
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MARCUS VINCIUS FERNANDES GROSSI
ADERNCIA DE REVESTIMENTO EM ARGAMASSA CIMENTCIA: INFLUNCIA

DO SUBSTRATO NAS RESISTNCIAS DE ADERNCIA DOS REVESTIMENTOS
Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao

Programa de Psgraduao Lato Sensu da Escola
de Engenharia da Universidade Presbiteriana
Mackenzie, como requisito parcial para a obteno
do Ttulo de Especialista em Construes Civis:
Excelncia Construtiva e Anomalias.
So Paulo
2014
A Deus, acima de tudo, que por suas leis

trouxeme at aqui, me amparando sempre,
atravs da vida abenoada que possuo,
contandome com famlia, amigos e colegas
que sempre me apoiaram.
AGRADECIMENTOS
Prof. Msc. Ana Lcia Bragana Pinheiro, por toda orientao e assistncia durante o
perodo de pesquisa e realizao deste trabalho.
Rossi Residencial S/A pelo incentivo, materiais e recursos disponibilizados para realizao
das pesquisas, em especial ao Marcelo Nogueira e Juliana dos Santos.
Aos meus familiares por suportarem minha ausncia durante os feriados e finais de semana,
ao qual me dedicava exclusivamente ao desenvolvimento deste trabalho.
Tudo o que a sua mo encontrar para fazer,

faao com todo o seu corao. (Jesus.
Lucas11:28)
RESUMO
O revestimento em argamassa um tema que vem sido estudado a bastante tempo e

sua tcnica construtiva incorporada em larga escala. Porm, ainda faltam estudos que
determinem de maneira objetiva qual a condio ideal de aderncia que cada substrato deve
ter para aderncia do revestimento. Este trabalho tem como objetivo analisar a influncia do
substrato na resistncia de aderncia dos revestimentos cimentcios, verificando diferentes
tipos de substratos e chapiscos para avaliar as caractersticas do substrato, do chapisco e da
argamassa que influenciam em sua capacidade de aderir o revestimento. Este estudo foi feito
atravs de pesquisa bibliogrfica, pesquisa em ensaios de aderncia em obra e pesquisa
experimental em painis teste. A partir dos resultados obtidos foi possvel concluir que as
propriedades do substrato mais importantes so a rugosidade, porosidade e suco de gua e
de que a argamassa de revestimento deve ter consistncia e quantidade de cimento adequada,
para um melhor espalhamento sobre toda rea de superfcie do substrato e mxima penetrao
de aglomerantes da pasta da argamassa nos poros do substrato, gerando um intertravamento
adequado. No sendo possvel generalizar, de maneira absoluta, qual o melhor o melhor
chapisco para cada substrato, devido a outras muitas variveis, sendo que apenas o chapisco
comum apresentou resultados que atendessem aos requisitos normativos em todos os tipos de
substratos ensaiados.
Palavraschave: Aderncia. Argamassa. Arrancamento. Chapisco. Revestimento.
ABSTRACT
The plaster coating is a topic that has been studied for a long time and its construction
technique built on a large scale . However , there are still studies to determine objectively
what is the ideal condition of adherence to each substrate must have for coating adhesion .
This work aims to analyze the influence of the substrate on the adhesive strength of
cementitious coatings , checking different types of substrates and slurry mortars to evaluate
the characteristics of the substrate , the slurry mortar and grout that influence its ability to
adhere to the lining . This study was done through literature , research on testing of adhesion
work and experimental research on test panels . From the results obtained it was concluded
that the properties of the substrate are the most important roughness , porosity and suction of
water and the mortar coating must have appropriate consistency and amount of cement, for a
better spreading over the entire surface area of the maximum penetration of the substrate and
the binder of the mortar paste in the pores of the substrate , generating an appropriate
interlock . Is not possible to generalize , absolutely, what is the best the best roughcast for
each substrate , due to many other variables , and only the common roughcast presented
results that met the regulatory requirements for all types of substrates tested .
Keywords: Tack . Mortar. Pullout . Roughcast . Coating.
LISTA DE FIGURAS E FLUXOGRAMAS
Figura 1
Esquema das etapas do descolamento do revestimento de argamassa quando

a aderncia baixa e a retrao do revestimento alta. ............................. 14
Figura 2
Representao esquemtica do aglomerante da argamassa penetrando no

substrato. .................................................................................................. 29
Figura 3
Representao esquemtica do mecanismo de aderncia do revestimento em

argamassa cimentcia. ............................................................................... 30
Fluxograma 1 Fluxo do processo de aderncia da argamassa com o substrato.................. 31

Fluxograma 2 Fluxo de influncias sobre a aderncia de revestimentos em argamassa..... 33
Figura 4
Painel A, B, C, D com aplicao manual. .................................................. 60
Figura 5
Painel E, F, G, H com aplicao manual. .................................................. 60
Figura 6
Painel I, J, K, L com aplicao manual...................................................... 60
Figura 7
Painel M, N com aplicao por projeo. .................................................. 61
Figura 8
Painel O, P com aplicao por projeo. ................................................... 61
Figura 9
Painel Q com aplicao por projeo. ....................................................... 61
Figura 10 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis A e B aps ensaio de aderncia
trao........................................................................................................ 87
Figura 11 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis C e D aps ensaio de aderncia
trao........................................................................................................ 90
Figura 12 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis E e F aps ensaio de aderncia
trao........................................................................................................ 93
Figura 13 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis G e H aps ensaio de aderncia
trao........................................................................................................ 96
Figura 14 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis I e J aps ensaio de aderncia
trao........................................................................................................ 99
Figura 15 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis K e L aps ensaio de aderncia
trao...................................................................................................... 102
Figura 16 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis M e N aps ensaio de aderncia
trao...................................................................................................... 105
Figura 17 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis O e P aps ensaio de aderncia
trao...................................................................................................... 108
Figura 18
Condio dos corpos de prova dos painel Q aps ensaio de aderncia

trao...................................................................................................... 110
LISTA DE FOTOGRAFIAS
Fotografia 1
Reboco cai de prdio da Rua do Livramento, na Gamboa, Zona

Portuaria devido as chuvas. ................................................................ 17
Fotografia 2
Reboco do teto de tnel na zona sul de So Paulo descola. ................. 18
Fotografia 3 a, b, c) Aspecto chapisco rolado; Aspecto chapisco desempenado; Aspecto

chapisco convencional. ...................................................................... 23
Fotografia 4
Projeo mecnica de chapisco. ......................................................... 24
Fotografia 5 a, b)
Alisamento e raspagem com rgua tipo H. ......................................... 24
Fotografia 6
Sarrafeamento com rgua de alumnio................................................ 25
Fotografia 7
Aspectos do corpo de prova, com diferente chapiscos, aps ensaio de

absoro por capilaridade. .................................................................. 37
Fotografia 8
Influncia do teor de aditivo incorporador de ar na plasticidade da

argamassa fresca. ............................................................................... 43
Fotografia 9 a, b)
Aplicao manual de chapisco comum industrializado ....................... 58
Fotografia 10
Aplicao por projeo mecnica com caneca e compressor de ar de

chapisco comum industrializado......................................................... 59
LISTA DE GRFICOS
Grfico 1 Influncia da resistncia a compresso da argamassa na resistncia de aderncia.

........................................................................................................................ 40
Grfico 2 Influncia do teor de gua de amassamento da argamassa na resistncia de
aderncia do revestimento................................................................................ 42
Grfico 3 Influncia do teor de aditivo incorporador de ar na resistncia de aderncia do
revestimento. ................................................................................................... 44
revestimento. ................................................................................................... 44
Grfico 5 Influncia do teor de aditivo dispersante da argamassa na resistncia de
aderncia do revestimento................................................................................ 45
Grfico 6 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre concreto.
........................................................................................................................ 48
Grfico 7 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre bloco de
concreto........................................................................................................... 50
Grfico 8 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre bloco
cermico. ......................................................................................................... 51
Grfico 9 Resumo dos ensaios de aderncia trao realizados em obra sobre concreto. . 53
Grfico 10 Resumo dos ensaios de aderncia trao realizados em obra sobre bloco de
concreto........................................................................................................... 55
Grfico 11 Resumo dos ensaios de aderncia trao realizados em obra sobre bloco
cermico. ......................................................................................................... 56
Grfico 12 Resumo de resultados de Ram por painel teste. ................................................. 64
Grfico 13 Resumo de resultados de Ram por fornecedor de bloco. .................................... 65
Grfico 14 Resumo de resultados de Ram por fornecedor de chapisco. ............................... 66
Grfico 15 Resumo de resultados de Ram por fornecedor de argamassa. ............................ 67
Grfico 16 Resumo de resultados de Ram por fornecedor de chapisco + argamassa. ........... 68
LISTA DE QUADROS
Quadro 1
Limites de resistncia de aderncia trao. .................................................... 20
Quadro 2 Espessura mxima de revestimentos internos e externos. ................................. 45

Quadro 3 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre concreto.
........................................................................................................................ 48
Quadro 4 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre bloco de
concreto........................................................................................................... 49
Quadro 5 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre bloco
cermico. ......................................................................................................... 51
Quadro 6 Resumo dos resultados dos ensaios realizados nos revestimentos sobre concreto.
........................................................................................................................ 53
Quadro 7 Resumo dos resultados dos ensaios realizados nos revestimentos sobre bloco de
concreto........................................................................................................... 54
Quadro 8 Resumo dos resultados dos ensaios realizados nos revestimentos sobre bloco
cermico. ......................................................................................................... 55
Quadro 9 Configurao dos painis teste. ........................................................................ 57
Quadro 10 Resumo dos resultados dos ensaios realizados nos painis teste. ...................... 63
Quadro 11 Matriz de Soluo Chapisco x Substrato. ......................................................... 69
Quadro 12 Resultado da compilao de dados de ensaios de aderncia trao em pesquisa
bibliogrfica. ................................................................................................... 80
Quadro 13 Resultado da compilao de dados de ensaios de aderncia trao de obras. . 83
Quadro 14 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel A. ..................................... 85
Quadro 15 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel B. ..................................... 86
Quadro 16 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel C. ..................................... 88
Quadro 17 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel D. ..................................... 89
Quadro 18 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel E. ..................................... 91
Quadro 19 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel F. ..................................... 92
Quadro 20 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel G. ..................................... 94
Quadro 21 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel H. ..................................... 95
Quadro 22 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel I. ...................................... 97
Quadro 23 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel J. ...................................... 98
Quadro 24 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel K. ................................... 100
Quadro 25 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel L. ................................... 101

Quadro 26 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel M. .................................. 103
Quadro 27 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel N. ................................... 104
Quadro 28 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel O. ................................... 106
Quadro 29 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel P. ................................... 107
Quadro 30 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel Q. ................................... 109
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Influncia da espessura do revestimento na resistncia de aderncia.................... 46

Tabela 2 Resumo dos resultados dos ensaios realizado dos fornecedores de bloco............. 64
Tabela 3 Resumo dos resultados dos ensaios realizado dos fornecedores de chapisco. ....... 65
Tabela 4 Resumo dos resultados dos ensaios realizado dos fornecedores de argamassa. .... 66
Tabela 5 Resumo dos resultados dos ensaios realizado dos fornecedores de chapisco +
argamassa. ......................................................................................................... 67
LISTA DE SIGLAS E SMBOLOS
ABNT
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ANSI
American Nacional Standards Institute
ASTM
American Society for Testing and Materials
BLCO
Substrato de bloco de concreto
BLCE
Substrato de bloco cermico
CONC
Substrato de estrutura de concreto
CONSITRA Consrcio Setorial para Inovao em Tecnologia de Revestimentos de

Argamassas
CP
Corpo de prova
CP I
Cimento Portland comum
CP I S
Cimento Portland comum com adio
CP II E
Cimento Portland II composto com escria de altoforno
CP II Z
Cimento Portland II composto com pozolana
CP II F
Cimento Portland II composto com filer
CP III
Cimento Portland de altoforno
CP IV
Cimento Portland pozolnico
CP V ARI
Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial
CP RS
Cimento Portland resistente a sulfatos
CP BC
Cimento Portland de baixo calor de hidratao
CV
Coeficiente de variao
Deformao especfica
fta
Limite de resistncia
Eta
Mdulo de deformao trao no momento de ruptura
INMETRO
Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia
IRA
Initial Rate of Absorption (ndice de Absoro Inicial)
MPa
Mega pascoal
NBR
Norma Brasileira Regulamentada
Rad
Resistncia de aderncia trao
Radm
Resistncia mdia de aderncia trao
SBR
Estireno-butadieno
SUMRIO
INTRODUO ...................................................................................................... 14
1.1
OBJETIVOS ............................................................................................................ 16
1.1.1 Objetivo geral ......................................................................................................... 16

1.1.2 Objetivos especficos ............................................................................................... 16
1.2
JUSTIFICATIVA ..................................................................................................... 16
1.3
METODOLOGIA..................................................................................................... 19
1.4
ESTRUTURA DO TRABALHO .............................................................................. 20
REVISO DA LITERATURA .............................................................................. 22
MECANISMOS DE ADERNCIA DO REVESTIMENTO ................................ 28
3.1
CONCEITUAO ................................................................................................... 28
3.2
CARACTERSTICAS DO SUBSTRATO QUE INFLUENCIAM NA ADERNCIA33
3.2.1 Suco de gua........................................................................................................ 33

3.2.2 Porosidade............................................................................................................... 34
3.2.3 Rugosidade superficial do substrato ...................................................................... 35
3.2.4 Umidade .................................................................................................................. 36
3.3
CARACTERSTICAS DO CHAPISCO QUE INFLUENCIAM NA ADERNCIA . 36
3.3.1 Adesivos polimricos .............................................................................................. 36

3.3.2 Tipo de cimento ...................................................................................................... 38
3.3.3 Tempo de aplicao ................................................................................................ 38
3.3.4 Cura mida ............................................................................................................. 38
3.4
CARACTERSTICAS DA ARGAMASSA DE REVESTIMENTO QUE

INFLUENCIAM NA ADERNCIA ......................................................................... 39
3.4.1 Resistncia compresso ....................................................................................... 39

3.4.2 Mdulo de deformao ........................................................................................... 40
3.4.3 ndice de consistncia ............................................................................................. 41
3.4.4 Reteno de gua .................................................................................................... 41
3.4.5 Massa especfica ...................................................................................................... 42
3.4.6 Teor de ar incorporado .......................................................................................... 43
3.4.7 Aditivo dispersante ................................................................................................. 44
3.4.8 Espessura do revestimento ..................................................................................... 45
ANLISE DO COMPORTAMENTO DA ADERNCIA DE REVESTIMENTOS

EM REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................... 47
4.1
ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE CONCRETO............................................... 47
4.2
ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE BLOCO DE CONCRETO........................... 48
4.3
ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE BLOCO CERMICO ................................. 50

EM RESULTADOS DE OBRAS ........................................................................... 52
5.1
ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE CONCRETO............................................... 52
5.2
5.3
ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE BLOCO CERMICO ................................. 55

EM PAINEL TESTE .............................................................................................. 57
6.1
6.2
ANLISE DE COMPARAO DOS RESULTADOS DOS ENSAIOS DE CAMPO

COM O RESULTADO DAS REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................ 69
CONCLUSO ........................................................................................................ 70
REFERNCIAS ..................................................................................................... 72
APNDICE A Relao de resultados de ensaios de resistncia trao de
argamassas cimentcias de diversos autores .......................................................... 80
APNDICE B Relao de resultados de ensaios de resistncia trao de
argamassas cimentcias de obras............................................................................ 83
ANEXO A Relao de resultados de ensaios de resistncia trao de
argamassas cimentcias de painel teste .................................................................. 85
14
1 INTRODUO
O revestimento em argamassa um tema que vem sido estudado bastante tempo e

sua tcnica construtiva incorporada em larga escala. Porm, devido ao grande nmero de
variveis que influenciam o seu desempenho, principalmente no que se refere ao
comportamento mecnico, ainda faltam estudos (ESQUIVEL, 2009).
A aderncia de revestimentos um termo que referese a resistncia e a abrangncia
de contato entre o revestimento e a base. Diversos estudos evidenciam a importncia deste
ensaio para caracterizao do desempenho do sistema de revestimentos verticais. Segundo a
Agence Qualit Construction (1995 apud ESQUIVEL, 2009, p.22) o desempenho do
revestimento de argamassa pode ser avaliado atravs de trs requisitos: aderncia base,
estanqueidade gua e chuva e durabilidade, sendo as principais funes junto vedao
vertical. Nesse contexto, o estudo da aderncia trao um dos principais fatores que
caracterizam o desempenho da interao entre as camadas do revestimento, conforme
apontado por diversos autores, nas ltimas quatro dcadas, Sabbatini (1984), Carasek (1996),
Candia e Franco (1998), Medeiros (1999), Carvalho Junior (2005a), Antunes (2005), Esquivel
(2009), Gasperin (2011), Silva (2011) e Zanelatto (2012). possvel associar os resultados de
aderncia com a ocorrncia de patologias futuras. Quanto menos aderente for o revestimento,
maior a probabilidade dele trincar, deformar e se descolar do substrato, conforme Figura 1.
Figura 1 Esquema das etapas do descolamento do revestimento de argamassa quando a

aderncia baixa e a retrao do revestimento alta.
Fonte: Carasek et al.(2005, p.559).
15
O nico mtodo regulamentado / padronizado de avaliao de aderncia de
revestimentos o ensaio de resistncia a trao, regulado pela NBR 13528 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2010). Os ensaios de aderncia so realizados
com um equipamento denominado dinammetro, em corpos de provas extrados de
prottipos de paredes e/ou estruturas. Estes simulam as superfcies onde os revestimentos
sero aplicados. Sobre essas paredes podem ser aplicadas as argamassas de chapisco, ou no,
dependendo do caso, e aps o tempo de cura aplica-se o revestimento. Todas essas etapas
devem ser reproduzidas com as condies reais de aplicao em obra, eliminando possveis
variveis que deturpem o resultado final. Porm, mesmo com todo o cuidado para controlar as
variveis, este mtodo apresenta alto coeficiente de variao nos resultados apresentados,
conforme comprovado por estudo dos trabalhos dos autores Costa e Carasek (2009), Costa
(2007), Gonalves (2004) e Candia e Franco (1998).
As variveis que influem na aderncia de um revestimento, so muitas, tais como
condies climticas, tipos de materiais, forma de aplicao, movimentao da estrutura e da
vedao. Um estudo aprofundado, em cada uma das variveis, necessrio para ver qual o
impacto de cada uma delas no todo. A influncia de todas essas variveis devem ser
ponderadas na poca de projeto, para que o revestimento tenha um desempenho adequado em
toda sua vida til. Para que durante sua exposio ao meio e ao uso no ocorram fissuras,
trincas, descolamentos, deslocamento e outras deterioraes, conforme NBR 15575-4
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013). Estudos sobre o tema j
foram muito realizados, destacando-se alguns autores (CANDIA; FRANCO, 1998;
CARASEK, 1996; CARASEK, 1997; CARASEK et al. 1997; CARASEK, 1999; CARASEK
et al., 2001; CARVALHO JUNIOR, 2005; COSTA, 2007; GASPERIN, 2011;
GONALVES; BAUER, 2005; KAZMIERCZAK et al., 2009; MACEDO et al., 2007;
MOTA et al., 2009; MOURA, 2007; NASCIMENTO et. al 2005; PAES, 2004;
PAGNUSSAT; MASUERO, 2011; PEREIRA et al. 2005; PRETTO, 2007; PRUDNCIO et
al., 1999; RUDUIT, 2009; SCARTEZINI; CARASEK, 2003; SILVA et al., 2009; SILVA,
2006; SILVA, 2011; VIEIRA, 2009). Porm, ainda um assunto que merece estudos, j que a
variabilidade de tipos de argamassa vem crescendo e seus compostos variados no s em
funo dos agregados e aglomerantes, mas tambm quanto ao aditivos, que muitas vezes no
so declarados nos catlogos e embalagens pelos seus fabricantes.
16
Por isso a avaliao da resistncia de aderncia de revestimentos em argamassa de
fornecedores de chapiscos e argamassas industrializadas e aditivadas necessrio para
identificar qual melhor se adqua a cada tipo de substrato.
Para avaliao do desempenho quanto ao descolamento, o presente trabalho
apresentar um estudo sobre a influncia do substrato, pea de concreto, alvenaria e chapisco,
nos revestimentos e argamassa cimentcia, contribuindo para avaliar quais caractersticas do
concreto, das alvenarias e dos chapiscos, contribuem para uma maior aderncia do
revestimento.
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 Objetivo geral
Analisar a influncia do substrato na resistncia de aderncia dos revestimentos

cimentcios.
1.1.2 Objetivos especficos
Analisar a resistncia de aderncia em diferentes tipos de substratos e chapiscos.

Avaliar as caractersticas do substrato, do chapisco e da argamassa que influenciam
em sua capacidade de aderir o revestimento.
1.2 JUSTIFICATIVA
O tema escolhido para estudo foi baseado na lacuna de conhecimento, identificado

atravs de estudo bibliogrfico, da influncia das variveis do substrato sobre a aderncia do
revestimento. Os resultados dos ensaios de aderncia do revestimento podem ser associados
ocorrncia de patologias. Quanto menor for a aderncia do revestimento, maior a
probabilidade dele fissurar, trincar, absorver gua, deformar e se descolar do substrato.
O impacto dessas patologias na fachada da edificao traz grandes consequncias
negativas, tais como, risco a segurana dos usurios, alto custo para manuteno,
desvalorizao do imvel e diminuio da vida til da fachada.
17
O custo de reparo da fachada relativamente alto devido a necessidade de
equipamentos que possibilitem o acesso pelo lado externo, tais como, balancins, elevadores
cremalheiras, andaimes fachadeiros entre outros. A aparncia da edificao fica
comprometida e pode acarretar numa possvel desvalorizao do imvel. Em suma, todos
esses pontos indicam uma perda de desempenho da edificao, devido a insegurana,
aparncia, perda de durabilidade e respectiva diminuio da vida til da edificao. Uma
pequena regio do revestimento que se desprende do alto de um edifcio, pode acarretar em
alto risco a segurana dos usurios da edificao. Como podemos observar nos noticirios e
jornais, a quantidade de incidentes alta e significativa. "Reboco cai de prdio e fere uma
pessoa no Leblon." (G1 GLOBO, 30 mar. 2007). "Mdica fica ferida aps ser atingida por
pedao de reboco no HC." (G1 GLOBO, 12 jan. 2008). "Reboco de prdio cai e fere homem
na cabea." (FOLHA DE SO PAULO, 15 abr. 2008). "Reboco de teto de escola desaba e
fere trs crianas no Cear." (G1 GLOBO, 24 abr. 2008). "Reboco cai de prdio da Rua do
Livramento, na Gamboa, Zona Portuaria devido as chuvas desta segunda-feira." (O GLOBO,
2008), ilustrado na Fotografia 1. "Pedao de reboco de prdio de Santos, em SP, cai e fere
homem." (EXTRA GLOBO, 18 jan. 2010). " Parte do reboco da cobertura do Maracan caiu
no clssico entre Flamengo e Vasco." (GLOBO ESPORTE, 16 mar. 2010). "Reboco em tnel
na zona sul de SP cai sobre carro." (ESTADO, 22 ago. 2010), ilustrado na Fotografia 2.
"Um pedao de reboco da marquise de um prdio caiu e feriu uma mulher. [...] na rea central
de Londrina." (BONDNEWS, 17 out. 2011). "Reboco cai de viaduto e atinge pedestre em Del
Castilho. Pai do jovem disse que ele teve 85% do crebro comprometidos." (O GLOBO, 03
jul. 2013).
Fotografia 1 Reboco cai de prdio da Rua do Livramento, na Gamboa, Zona Portuaria devido
as chuvas.
Fonte: O Globo (2008).
18
Fotografia 2 Reboco do teto de tnel na zona sul de So Paulo descola.
Fonte: Estado (2010).
Outros relatos de acidentes podem ser verificados em trabalhos de pesquisadores

nacionais e internacionais, como no Japo por Hayashi et al. (1993) e em Singapura por Guan
e Alum (1997) e no Brasil por Medeiros (1999), Silva (2001), Campante e Sabbatini (2001),
CONSITRA (2003 apud Esquivel, 2009, p.27), Fontenelle e Moura (2004), Bauer et
al.([20042013]), Dumt (2006) e Esquivel (2009), que mostram claramente evidncias da
falta de aderncia dos revestimentos de argamassa nas edificaes da atualidade brasileira e
de outros pases.
Dentro desse contexto "[...] pode-se afirmar que o domnio cientfico da tecnologia de
produo desses revestimentos em fachadas de edifcios de mltiplos pavimentos apresenta
lacunas que so evidenciadas, sobretudo, pela frequente ocorrncia de problemas patolgicos,
notadamente, as fissuras e os destacamentos.". (ESQUIVEL, 2009, p.27)
Todas essas patologias podem ser evitadas atravs do conhecimento do funcionamento
dos mecanismos que tem influncia sobre o desempenho do revestimento. A aderncia do
revestimento, sendo um dos principais fatores do desempenho, deve ser estudado de maneira
aprofundada, no que tange aos fatores que influenciam na aderncia.
19
1.3
METODOLOGIA
Este trabalho foi realizado atravs de pesquisa bibliogrfica, pesquisa documental e

pesquisa experimental.
A pesquisa bibliogrfica foi baseada em textos tcnicos sobre a resistncia de
aderncia de revestimentos em argamassa, as suas variveis e as respectivas influncias do
substrato e do chapisco.
A pesquisa documental foi realizada pela anlise de laudos de ensaio de empresas
construtoras, que fazem o controle tecnolgico amostral do revestimento de fachada e/ou
interno de edificaes, com laboratrios credenciados pelo INMETRO e/ou por controle
tecnolgico prprio da empresa construtora. Foram considerados vlidos apenas os ensaios
executados conforme NBR 13528 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2010).
A pesquisa experimental foi realizada em obra, atravs de ensaios de prottipos do
sistema de revestimento, na tentativa de representar o comportamento do revestimento in situ,
variando-se os fornecedores de um mesmo substrato e argamassa de revestimento e chapisco,
a fim de caracterizar o resultado geral do substrato, independentemente da marca de
argamassa utilizada, quanto a aderncia do revestimento.
Os prottipos foram executados com dimenses de 1x1,2m, constitudos por: substrato
de blocos de concreto de trs fornecedores diferentes. Sobre os substratos foram aplicados
chapiscos industrializados, de dois fornecedores distintos, aplicando-os manualmente em
alguns painis e com projeo mecnica em outros. Posteriormente foram revestidas com
argamassa
industrializadas
de
dois
fornecedores
distintos,
tambm,
aplicando-os
manualmente em alguns painis e com projeo mecnica em outros.

Os ensaios de resistncia de aderncia trao nos prottipos, foram realizados por
laboratrio credenciado INMETRO, conforme requisitos da NBR 13528 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2010).
A comparao dos resultados de ensaio se deu atravs da compilao dos resultados
encontrados na pesquisa bibliogrfica, de campo e experimental, agrupando os dados por
grupos de revestimentos: por argamassas industrializadas e argamassas mista (misturadas em
laboratrio ou obra); grupos de chapiscos por: comum, rolado e industrializado colante;
grupos de substratos por: bloco de concreto, bloco cermico e estrutura de concreto. Dos
20
valores de resultados enquadrados no mesmo grupo foi retirado a sua mdia aritmtica, sendo
que eventuais distores numricas foram observadas e comentadas.
A avaliao do revestimento foi feita com base na NBR 13749 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013), que especifica os valores mnimos de
resistncia, conforme Quadro 1. Resultados abaixo de 0,20MPa foram considerados
reprovados, resultados entre 0,30MPa e 0,20MPa foram considerados como aprovados apenas
para reas internas da edificao.
Quadro 1 Limites de resistncia de aderncia trao.
Local
Interna
Parede
Externa
Acabamento
Ra (MPa)
Pintura ou base para reboco
0,20
Cermica ou laminado
0,30
Pintura ou base para reboco
0,30
Cermica ou laminado
0,30
Teto
0,20
Fonte: NBR 13749 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013, p. 3).
1.4 ESTRUTURA DO TRABALHO
Este trabalho est estruturado em 6 sees.

A Seo 1 apresenta a Introduo, que composta pelos seguintes itens: texto de
conceituao e caracterizao do tema; Objetivos; Justificativa; e Metodologia.
A Seo 2 Apresenta uma reviso de literatura sobre o conhecimento atual de
revestimentos e aderncia.
A Seo 3 exibe quais so os mecanismos de influenciam na aderncia de
revestimentos. Apresenta uma reviso de literatura sobre as caractersticas dos substratos, dos
chapiscos e das argamassas que influenciam em sua capacidade de aderir o revestimento.
A Seo 4 retrata quais so os resultados esperados de resistncia de aderncia dos
revestimentos com os diversos tipos de chapiscos, nos diversos tipos de substratos. Apresenta
uma reviso de literatura sobre a resistncia de aderncia de revestimentos em diferentes tipos
de substratos, com uso de diferentes chapiscos.
A Seo 5 avalia atravs de pesquisa documental de relatrios de ensaios de aderncia,
realizados por empresas construtoras, quais so os resultados de aderncia de revestimento
nos diversos tipos de substrato e chapisco.
21
A Seo 6 avalia atravs de ensaios em prottipos quais so os resultados de aderncia
de revestimento nos diversos tipos de substrato e chapisco. feita uma anlise e comparao
entre os resultados obtidos nas sees 4, 5 e 6, quanto as influncias sobre a aderncia do
revestimento. Sendo feita a comparao de qual o melhor substrato para cada tipo de
chapisco e argamassa de revestimento.
A Seo 7 relata as concluses do trabalho e indica algumas recomendaes para
pesquisas futuras.
22
2 REVISO DA LITERATURA
Vrios estudos j foram elaborados com o objetivo de avaliar quais so os fatores que
influenciam na aderncia dos revestimentos em argamassa e quais desses fatores tem maior
significncia dentro do contexto geral do sistema de vedao. Com o passar dos anos os
estudos e pesquisas passaram a ter uma viso holstica da edificao, tal como observamos na
NBR15575-1 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013) que trata do
desempenho da edificao como um todo e no somente de seus materiais e componentes de
maneira individualizada.
Analisando a etapa de execuo, a influncia do preparo superficial em substratos de
concreto de grande influncia sobre o sistema de revestimento, como podemos observar em
Mller (2010), Balayssac et al. (2011) e Zanelatto (2012), quando os substratos so saturados
o desempenho de aderncia inferior aos substratos em condies mais secas. Baseando em
ensaios de aderncia a trao em substratos de concreto saturados por Mller (2010), em
blocos cermicos saturados e midos, atravs de ensaio de flexo em quatro pontos por
Balayssac et al. (2011) e aderncia a atrao aos 28 dias por Zanelatto (2012).
A influncia da umidade do substrato depende tambm, da quantidade de polmeros da
argamassa. Onde a adeso de uma argamassa com aditivos orgnicos est ligada capacidade
dos polmeros de penetrarem no substrato e uma umidade maior do substrato, poderia
diminuir essa capacidade de penetrao. A influncia dos gradientes de retrao sobre o
comportamento das camadas de argamassa aplicada sobre um substrato, tambm foi estudada
por meio de ambos os modos experimentais e numricos em blocos cermicos. Demonstrouse que este gradiente maior, quanto maior for a sensibilidade fissurao. Atravs de
modelo numrico foi possvel prever o tempo de fracionamento de uma camada de argamassa
aplicada no substrato no absorvente. Este modelo tem de ser melhorado para, contar com a
absoro atravs do substrato e da anisotropia de danos, conforme analisado por Balayssac et
al. (2011).
Algumas outras caractersticas do material do substrato devem ser avaliadas quanto a
influncia na aderncia dos revestimento. Para os substratos de bloco cermico devem ser
controlados o tempo de queima e o nvel de porosidade segundo Pagnussat e Masuero
(2011), que observou que quanto maior o tempo de queima de blocos cermicos, melhor a
aderncia do revestimento. A rugosidade em substratos de concreto recomendada por Mller
(2010), pois gera uma maior rea de contato da argamassa e maior quantidade de poros para
23
penetrao da pasta. Constatado atravs de ensaios de aderncia a trao em superfcies de
concreto tratadas superficialmente, com limpeza com gua e escovao com cerdas de ao e
superfcies no tratadas.
Alm da limpeza e tratamento do substrato, uma alternativa bastante difundida para
melhoria da ancoragem com o substrato a utilizao de chapisco, que gera uma rugosidade
visvel e que obtiveram resultados significativos quanto a aderncia. O chapisco tradicional
(aplicado com colher), ilustrado na Fotografia 3c, melhora a aderncia em grande parte dos
substratos, tais como concreto (MLLER, 2010), alvenaria de bloco cermico e concreto
(KAZMIERCZAK et al., 2009). Todos ensaiados pelo mtodo de aderncia a trao com
idade igual ou maior que 28 dias. Outros tipos de chapiscos, tambm, bastantes difundidos,
normalmente, so empiricamente selecionados de acordo com o tipo de substrato, mas que
atravs de estudos divergem um pouco da prtica. Como o uso de chapisco rolado, ilustrado
na Fotografia 3a, que obteve melhores resultados em substratos de concreto que o chapisco
desempenado, ilustrado na Fotografia 3b, seguido do chapisco tradicional, ilustrado na
Fotografia 3c (MLLER, 2010). Sendo que as melhores resistncias de aderncias e
cisalhamento so de chapiscos com uso de areia de granulometria uniforme e bem dosada,
tambm com o uso de slica, ou com aditivo retentor de gua, conforme resultados de
Gasparin (2011) de ensaios em o revestimento a trao em superfcies de concreto.
Fotografia 3 a, b, c) Aspecto chapisco rolado; Aspecto chapisco desempenado; Aspecto

chapisco convencional.
a)
b)
c)
Fonte: Acervo pessoal (2013).
A forma de aplicao dos chapisco tambm influencia na resistncia de aderncia do

revestimento. E o que intuitivamente nos parece crer que a projeo mecnica, ilustrado na
Fotografia 4, melhoraria a aderncia do chapisco, ao contrrio do observado por Gasparin
(2011) que demonstrou que quando utilizados equipamentos projetores de argamassa a
resistncia de aderncia piorou devido a alta fluidez do material, formando uma superfcies
no uniforme sob o substrato. Sendo a aplicao manual, mesmo precria a nvel de preciso,
ainda a melhor opo.
24
Fotografia 4 Projeo mecnica de chapisco.
As tcnicas de acabamento so fatores que, tambm, interferem nos resultados de

aderncia, sendo que a tcnica de raspagem, ilustrada na Fotografia 5ab, se mostrou pior, em
relao ao tradicional sarrafeamento ilustrada na Fotografia 6, conforme Zanelatto (2012).
Devido aos ensaios de resistncia a aderncia em revestimento raspados apresentarem
resistncia superficial menor que os sarrafeados. Devendo assim, serem avaliados os
equipamentos e tcnicas que sero adotados em obra, para a correta capacitao da mo de
obra e controle das etapas de execuo, a fim de prevenir futuras patologias e perdas de
desempenho do revestimento.
Fotografia 5 a, b) Alisamento e raspagem com rgua tipo H.
Fonte: Zanelatto (2012, p.5354).
25
Fotografia 6 Sarrafeamento com rgua de alumnio.
Fonte: Venturini (2011, p.2).
Os fatores que interferem na adeso inicial e fissurao do revestimento so o teor de

gua da argamassa e substrato, e espessura do revestimento, quanto maior a espessura das
camadas aplicadas em estado fresco, pior adeso do revestimento (ZANELATTO, 2012).
Constatado atravs de ensaio de aderncia trao em argamassa projetadas. Quando
projetado mais de 1cm de argamassa de uma nica vez, o resultado de aderncia ficou menor
do que projetado 1cm, aguardado o endurecimento dessa primeira camada e projetado a
camada seguinte. Pois uma camada espessa de argamassa fresca, retm mais gua, ficando
com muita umidade e fluidez, fazendo com que o revestimento escorregue.
As propriedades de aderncia a trao da argamassa tem aumento com o aumento da
gua transportada (argamassa-substrato). O transporte de gua ao longo do tempo reduzido,
sendo mais marcante para as argamassas com maior distribuio granulomtrica da areia. A
reteno de gua na argamassa influenciada pelo teor de finos, quanto mais agregados finos
tiver a argamassa mais baixo ser o transporte de gua da argamassa para o substrato. Porm,
no h associao entre a reteno de gua da argamassa e o resultado de absoro do
substrato (BAUER et al.,2012) . Avaliado atravs de sensores colocados dentro de argamassas
aplicadas em blocos de concreto em diversas condies de umidade.
As formas consideradas para avaliar as resistncias de aderncia dos revestimento so
muitas, sendo que a indicada pela NBR13528 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2010) seria o ensaio de arrancamento, ou resistncia de aderncia trao aos 28
dias (VIEIRA, 2009). Mas o coeficiente de variao desses ensaios de aderncia, da forma
que so feitos, so muito altos, sendo necessrio um alto grau de controle das variveis e
anlise dos resultados esperados em relao ao obtidos para se avaliar a confiabilidade do
ensaio. Segundo Costa e Carasek (2009) o corte do corpo de prova feito com serra copo e
gua diminui a variabilidade nos resultados de aderncia e umidade, em comparao com o
corte a seco. Isso pode estar ligado a vibrao da ferramenta, que menor com o uso de gua.
26
O formato geomtrico do corpo de prova segundo a NBR13528 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2010) deve ser circular e este garante um
resultado mais alto de resistncia do que o corpo de prova. Segundo Costa e Carasek (2009)
isso deve-se a alta concentrao de tenses nos cantos dos CPs quadrados, comprovado por
simulao computacional com o programa ANSYS.
O tipo de cola que adere a pastilha no influncia nos resultados, conforme
comprovado por Costa e Carasek (2009) por simulao computacional com o programa
ANSYS. Porm, sua espessura influencia nos resultados e est limitada a 5mm, conforme
NBR13528 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2010). Quando a
camada de cola superior a 5mm, as tenses no envoltrio do CP ficam elevadas e ocorre
uma reduo da rea de trao no revestimento, conforme simulao computacional realizada
Costa e Carasek (2009) com espessuras de 0mm, 5mm, 7mm, 10mm e 12mm. Camadas de
cola acima de 5mm podem descolar ou gerar um falso resultado de aderncia, pois a rea de
trao sendo menor a capacidade de carga, tambm ser menor. Sem contar que com uma
camada mais espessa de cola a pastilha fica mais susceptvel ao escorregamento, gerando
possveis excentricidades.
A forma de aplicao da carga no pode ser excntrica, pois Costa e Carasek (2009)
simularam computacionalmente um ponto de carregamento fora do centro da pastilha, que
demonstrou um efeito de flexo que tende a elevar as tenses na regio do carregamento.
Igual cuidado deve ser dado taxa de carregamento, que no pode variar entre os ensaios,
pois existe uma tendncia de aumento da resistncia de aderncia com o aumento da taxa de
carregamento (COSTA; CARASEK, 2009), quando comparado os resultados de taxas de
carregamento >25K/s e 25N/s, com uso de dois tipos de dinammetro de trao.
ALVES et al. (2010) mostra ensaios de arrancamento, que tambm, so influenciados
pela umidade dos revestimentos de argamassa, de modo que na medida em que se aumenta o
teor de umidade, ocorre uma reduo bastante significativa dos valores de resistncia
superficial trao. Este avalia razoavelmente bem as caractersticas superficiais dos
revestimentos de argamassa, contudo com algumas limitaes, a exemplo, dos elevados
coeficientes de variao observados, algo que compromete a preciso dos resultados obtidos
por meio dessa tcnica. J o ensaio de ultrassom bastante preciso e mais indicado para
verificar as propriedades mecnicas, tais como aderncia e fissurao, porm influenciado
pelas variaes de umidade dos revestimentos de argamassa e substrato (ALVES et al., 2010).
E o ensaio de esclerometria pendular no influenciado pelas variaes de umidade dos
27
revestimentos de argamassa, mas se mostra eficaz apenas para caracterizar argamassas de
composies distintas.
Algo a se considerar nos ensaios de aderncia trao a idade do revestimento para
que o resultado se torne representativo para anlise. Segundo as NBR13528 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2010) e
NBR13749 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013) este deve ser aos 28 dias, para argamassa
sem cal, porm Nakakura et al. (2009) demonstra que a resistncia de aderncia dos
revestimento vai aumentando com o passar do tempo, podendo variar de acordo com a
composio da argamassa e tempo de cura. Quando ensaiados revestimentos em argamassa
com 28 e 91 dias. Por tanto, deve-se levar em conta o tipo de cimento e aditivos da argamassa
para se ter um parmetro da idade de ensaio do revestimento.
Os estudos apresentados refletem as inmeras variveis que interferem na resistncia
de aderncia dos revestimentos argamassados. Um estudo mais detalhado e prtico permitir
validar as informaes dos autores e indicar solues mais adequadas a cada tipo de substrato,
dando maior embasamento para a elaborao de planejamento e projeto de revestimento,
garantindo seu desempenho e vida til.
28
3 MECANISMOS DE ADERNCIA DO REVESTIMENTO
Este captulo apresenta como ocorre a aderncia do revestimento no substrato e quais

so os processos fsico-qumicos envolvidos, focando nas caractersticas intrnsecas do
revestimento, chapisco e substrato que favorecem ou atrapalham nesse processo. Todo
material baseado na literatura cientfica histrica e atual.
3.1 CONCEITUAO
O conceito de aderncia, ou adeso, aplicvel a diversas reas cientficas e

tecnolgicas, para atendimento das diversas necessidades do civilizao atual. Focando na
rea de engenharia, podemos citar os revestimentos, pinturas, vernizes, silicones, mstiques,
adesivos estruturais, etc.
Ainda no aspecto amplo da aderncia, Backelandt (2005 apud PRETTO, 2007, p.24)
descreve os tipos de mecanismos de adeso, dando o nome de teoria de adeso, dividindo-as
em seis teorias:
a) Teoria da Molhabilidade;
b) Teoria da ancoragem mecnica;
c) Teoria das interaes moleculares (incluindo foras de Van der Waals e Pontes de
Hidrognio);
d) Teoria das ligaes qumicas (ligaes covalente, metlicas e inicas);
e) Teoria das camadas Interfaciais de fraca coeso;
f) Colagem em meio poroso
Segundo os autores Blair (2005 apud PRETTO, 2007, p.24) e Perez (2005 apud
PRETTO, 2007, p.24), os mecanismo de adeso so provenientes de dois fenmenos: adeso
especfica e adeso mecnica. No caso de aderncia de revestimentos de argamassa, os
mecanismo de aderncia pelas interaes moleculares fsico-qumicas (Vander Waals e
Pontes de Hidrognio), apesar de essenciais, geram ligaes no fracas.
Para Mittal (1995 apud COSTA, 2007, p.46, grifo do autor) h, tambm, outra
definio para as manifestaes de aderncia:
a) Aderncia bsica ou fundamental: definida como a soma de todas as
interaes intermoleculares entre a interface de contato dos materiais.
Reciprocamente, representa a energia necessria para quebras as ligaes
qumicas na interface do sistema.
29
b) Aderncia termodinmica ou reversvel: representa as alteraes na
energia livre quando uma interface formada ou separada [...].
c) Aderncia prtica ou experimental: a fora necessria para remover
ou separar o revestimento do substrato sem considerar o local de ruptura
[...].
No caso de revestimentos de argamassa, o que realmente influencia, a capacidade de

resistir as tenses atuantes no sistema, a espessura e caractersticas do adesivo, caractersticas
do substrato, tipo de ruptura, mtodos de mensurao e parmetros de anlise dos dados
(COSTA, 2007). E que segundo Sabbatini (1990) a aderncia a unio de algumas
caractersticas da interface do substrato com o revestimento:
a) aderncia trao;
b) aderncia ao cisalhamento;
c) extenso de aderncia (rea de contato efetivo e rea total da base revestida).
Os mecanismos atuantes no processo de aderncia de uma argamassa em estado fresco
com um substrato iniciam-se aps contato, onde uma parcela da gua presente na argamassa,
que apresenta componentes do aglomerante, penetra nos poros do substrato, conforme Figura
2. Segundo estudo de anlise microestrutural por Carasek (1996), no interior desses poros
ocorre um fenmeno de intertravamento pelos produtos de hidratao dos aglomerantes,
principalmente, de etringita, proveniente da hidratao do cimento da argamassa, conforme
Figura 3 e aps algum tempo, esses produtos exercem a ao de ancoragem ao substrato.
Figura 2 Representao esquemtica do aglomerante da argamassa penetrando no substrato.
Fonte: Maciel et al. (1998, p.3).
Segundo Gallegos (1995 apud apud COSTA 2007, p.47) na interface da

argamassa/substrato a atrao qumica desprezvel, e a atrao fsica oriunda das foras
intermoleculares de Van der Waals so as que promovem a aderncia. Porm, essa aderncia
muito abaixa por si s, no sendo apenas ela suficiente, o que torna um fenmeno de
aderncia mecnica.
Segundo Carasek (1996 apud COSTA 2007, p.47), a contribuio do sistema
mecnico superior ao sistema qumico, sendo que somente 10% do total proveniente de
ligaes polares entre os tomos de cimento e do substrato.
30
Figura 3 Representao esquemtica do mecanismo de aderncia do revestimento em

argamassa cimentcia.
Fonte: Carasek (2001 apud SILVA 2011, p.44).
Sugo et al. (2001 apud Carvalho Jr., 2005, p. 41) apresenta o processo de aderncia
mecnica da argamassa ao substrato atravs de um fluxograma, conforme Fluxograma 1.
31
Fluxograma 1 Fluxo do processo de aderncia da argamassa com o substrato.
Segundos Minutos
Contato
Argamassa /
Alvenaria
Os fludos da
argamassa
molham a
superfcie do
tijolo.
Final
transporte de
slidos
Minutos Horas
Final do
transporte
mido
Dias Meses, Anos
Comeo da
hidratao
Incio da
carbonatao?
Final da
hidratao do
cimento?
Final da
carbonatao?
A gua perdida para o meio ambiente. A taxa de hidratao cai quando a umidade
relativa do ar na pasta cai de 100% e efetivamente cessa quando esta umidade cai
abaixo de 80%.
Suco capilar dos fluidos da

argamassa pela unidade de
alvenaria resulta no transporte
de slidos para a interface.
Suco capilar
continua sob
condies de fluxo
no saturado (sem
slidos).
Suco capilar
termina quando a
argamassa e a
unidade de alvenaria
tem potenciais de
suco iguais.
Se o potencial da
argamassa aumentar
suficientemente com
o tempo, a reverso
do fluxo de
umidade ocorrer.
Mudana de volume: Retrao plstica ocorre devido reduo do fatos gua /

slidos.
Mais mudanas ocorrero

devido a hidratao e
retrao na secagem
resultando em microfissuras.
Depois da hidratao inicial, a continuidade da hidratao do cimento

impedida pelo incio do perodo de pega. Hidratao do C3A e recristalizao do
Ca(OH)2 podem ocorrem.
O final do perodo de pega do

cimento resulta em crescimento
dos produtos da hidratao no
substrato. Aumenta a resistncia
de aderncia da argamassa
aplicada sobre o tijolo.
Incio da carbonatao, aumento da coeso da

argamassa.
Fonte: Sugo et al. (2001 apud CARVALHO JR., 2005, p.42).
32
Segundo Costa (2007) necessrio que haja um molhamento do substrato pela

argamassa, isso significa que a argamassa deve se espalhar e cobrir a maior poro de rea
superficial possvel do substrato. Segundo Antunes (2005 apud Costa 2007, p. 49) esse
espalhamento influenciado pela energia de impacto e reologia da argamassa.
A rugosidade do substrato altera esse molhamento, pois altera o ngulo de contato da
argamassa com a superfcie do substrato. Segundo alguns autores Kinloch (1987 apud
COSTA, 2007, p.50), Carasek (1996 apud COSTA, 2007, p.50), Antunes (2005 apud
COSTA, 2007, p.50), quando h reduo do ngulo de contato, maior ser o molhamento e
isso acarreta numa menor a quantidade de ar aprisionado, o que minimizaria a quantidade de
falhas no revestimento e aumenta a aderncia.
Nesse contexto verifica-se que a aderncia da argamassa regida, fundamentalmente,
pela rugosidade e capacidade de suco do substrato. Carasek (1996) analisando a aderncia
de argamassas, verifica que a taxa de suco de gua de diferentes substratos (bloco cermico,
bloco de concreto, bloco slico-calcrio, etc) de um mesmo tipo de substrato (mesmo
fabricante e lote) teve coeficientes de variao entre 11 e 43%, confirmando a alta variao
dos valores de resistncia de aderncia que so obtidos frequentemente em ensaios de
diversos autores (COSTA, 2007).
Finalizando essa breve elucidao sobre os conceitos gerais de aderncia de
revestimentos, resumi-se que os fatores predominantes sobre o poder de adeso esto
grandemente influenciados por diversos fatores, mas que so regidos fundamentalmente pelos
agrupados abaixo (COSTA, 2007) e ilustrados no Fluxograma 2 elaborado por Antunes (2005
apud COSTA, 2007, p.52):
a) argamassa (materiais constituintes tipo e proporo; granulometria; reologia;
presena de aditivos; fluidez; capacidade de incorporar ar; capacidade de reter
gua; resistncia a
compresso;
mdulo
de deformao; espessura do
revestimento);
b) substrato (rugosidade, porosidade, suco de gua, teor de umidade, tipo do
material);
c) tratamento superficial da base (limpeza, lixamento, molhagem, chapisco);
d) formas de aplicao/execuo (forma de mistura da argamassa manual,
betoneira ou argamassadeira; aplicao da argamassa manual ou mecanizada;
33
distncia da aplicao; cura do chapisco e argamassa de revestimento; tempo para
desempeno e sarrafeamento);
e) condies do meio (temperatura, irradiao de calor, umidade do ar, ventilao,
vibrao, contaminao).
Fluxograma 2 Fluxo de influncias sobre a aderncia de revestimentos em argamassa.
Fonte: Antunes (2005 apud COSTA, 2007, p.52).
3.2 CARACTERSTICAS DO SUBSTRATO QUE INFLUENCIAM NA ADERNCIA
As caractersticas do substrato que influenciam na aderncia do revestimento de

argamassa esto relacionadas, essencialmente, a penetrao da argamassa nos poros, entre as
rugosidades da base de aplicao e a absoro de gua pelo substrato, que verificam-se nos
itens a seguir.
3.2.1 Suco de gua
Segundo estudo realizado por Candia e Franco (1998), Cortez (1999 apud PRETTO
2007, p.76) e Paes (2004) o ndice de absoro inicial (IRA) do substrato, mensurado segundo
ensaio da ASTM C67 (1992), que tem seu mtodo brasileiro pela NBR15270-3
34
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2005), a propriedade mais
importante para resistncia de aderncia do revestimento, at mesmo do que a rugosidade
superficial do substrato. Baixos ndices de IRA no permitem que a gua penetre no
substratos, no criando as ligaes mecnicas de aderncia.
Taha et al. (2001 apud PRETTO, 2007, p.77) destaca que a combinao do IRA do
substrato com a reteno de gua da argamassa, possvel selecionar os tipos de argamassa e
substrato para obter um bom desempenho aderncia. Porm, segundo Taha et al. (2001 apud
PRETTO, 2007, p.77), o IRA pode trazer resultados deturpados, porque a distribuio de
poros com fluxos de gua diferentes, podem gerar valores iguais de IRA. E tambm, altos
ndices de IRA indicam que o substrato ir absorver gua responsvel pela cura do
revestimento, acarretando fissurao por retrao, que enfraquecer a aderncia na interface
substrato/revestimento.
Assim sendo, pode-se fazer uma correlao direta nos valores de resistncia a
aderncia da argamassa, com a capacidade de suco de gua do substrato, mas segundo
Pretto (2007) a utilizao apenas da metodologia atual do IRA, pode no ser a mais adequada,
sendo necessria a avaliao a absoro total e absortividade.
Pode-se concluir que o IRA um bom indicador de avaliao e caracterizao de
substratos para avaliao da resistncia a aderncia de revestimentos argamassados
cimentcios.
Outro fenmeno relacionado com a suco de gua a absoro total do substrato,
caracterstica diretamente relacionada com a perda de gua da argamassa de revestimento,
segundo Candia e Franco (1998). Esse item bastante relevante para avaliar o tempo de
sarrafeamento da argamassa, sendo que quanto maior for a absoro total do substrato, mais
rpido ser o tempo de sarrafeamento, pois menor quantidade de gua da argamassa precisa
ser evaporada para estar no ponto. Porm, segundo ensaios realizados por Candia e Franco
(1998), o fato de substratos terem maior absoro total, ocasionou em pior resistncia de
aderncia, muito provavelmente porque a argamassa fica com menos tempo para curar e
fortalecer a hidratao dos aglomerantes aderidos ao substrato.
3.2.2 Porosidade
A porosidade um fator importante no potencial de suco de gua do substrato,

Carasek (1996) diz que os poros que influenciam na aderncia so aqueles de condutos
35
abertos de dimenso capilar, pois tem a capacidade de succionar a gua da argamassa e criar
um intertravamento entre o substrato e a pasta da argamassa.
Pretto (2007) diz que a propriedade que exerce maior influncia na aderncia so a
capacidade de suco de gua e a porosidade, sendo que a suco de gua dependente da
porosidade, mas tambm, da viscosidade do lquido e tenso superficial.
De acordo com Carasek (1996 apud PRETTO, 2007, p.35), os poros do substrato com
dimetro superior a 5m, no tem fora capilar suficiente para vencer os poros da argamassa,
e que segundo Gallegos (1995 apud CARVALHO JUNIOR, 2005, p.38) os poros inferiores a
0,1m, mesmo tendo fora capital, no absorvem quantidades significativas de gua, no
influenciando na aderncia do revestimento.
3.2.3 Rugosidade superficial do substrato
A definio mais sucinta e clara de rugosidade definida por Alves (2002 apud
STOLZ, 2011, p.47) sendo: "[...] o conjunto de irregularidades, ou seja, pequenas salincias e
reentrncias que caracterizam uma superfcie.".
Alguns autores, dentre eles Pretto (2007), Scartezini (2002), Leal (2003 apud
GONALVES, 2004, p.14), estudam se a maior rugosidade do substrato aumenta a
resistncia de aderncia do revestimento.
Segundo estudo realizado por Candia e Franco (1998) a rugosidade superficial do
substrato tem grande importncia para a resistncia de aderncia, porm, menor do que o IRA.
Segundo o autor, blocos cermicos e estruturas de concreto, obtiveram melhor resultado de
aderncia depois de aplicado chapisco rolado, mesmo com a piora do IRA, visto a
considervel melhora na rugosidade superficial. Isso porque o IRA desses substratos no tem
grande significatividade, por serem muito lisos, comparado com substratos de bloco de
concreto, por exemplo, que quando submetidos a aplicao de chapisco rolado, tiveram piores
resultados de resistncia de aderncia.
Isso nos leva a compreender que existem diversas formas de se aderir um revestimento
ao substrato, e cada tratamento do substrato dever sem avaliado de acordo com suas
caractersticas, no podendo ser considerado uma revestimento ou chapisco ideal para todos
os casos. Mais uma vez, ressaltando a importncia do estudo aprofundado dessa questo.
Porm, atualmente no existem metodologia brasileira normatizada para medio da
rugosidade de nenhum tipo de substrato. De acordo com ANSI (American Nacional Standards
36
Institute) os mtodos de mensurao so divididos em trs tipos: mtodo de contato,
tunelamentos e mtodo ptico (MAERZ et al., 2011 apud STOLZ, 2011, p.50).
3.2.4 Umidade
A umidade do substrato uma caracterstica de difcil controle durante o processo

executivo, mas que deve ser levada em considerao, pois representa uma influncia
considervel na aderncia do revestimento.
Scartezini e Carasek (2003) dizem que o umedecimento do substrato no deve ser
executado sempre, pois pode piorar a aderncia ao em vez de melhorar e vice-versa. No caso
de blocos cermicos (substrato com baixa absoro de gua inicial) o umedecimento piorou a
aderncia, e nos blocos de concreto (substrato com alta absoro de gua inicial) melhorou a
aderncia. Isso se deve ao fato do umedecimento no bloco cermico impedir a penetrao de
pasta no substrato, devido a sua saturao, e no caso do bloco de concreto, houve melhorar,
pois o umedecimento fez diminuir a velocidade de suco de gua do substrato, podendo ter
efeito de diminuio da retrao da argamassa.
3.3 CARACTERSTICAS DO CHAPISCO QUE INFLUENCIAM NA ADERNCIA
As caractersticas do chapisco que influenciam na aderncia do revestimento de

argamassa so as mesmas, essencialmente, que as do substrato (penetrao da argamassa nos
poros, entre as rugosidades da base e a absoro de gua), porm com algumas
particularidades verificaremos nos itens a seguir.
3.3.1 Adesivos polimricos
Segundo a maioria dos autores (CANDIA; FRANCO, 1998; NASCIMENTO et al.,

2005; PRETTO, 2007; PAES, 2004), a utilizao de aditivos adesivos polimricos, tais como
PVA (poliacetato de vinila), SBR (estireno-butadieno), Acrlico (estireno-acrlico), M
(acetado de polivinila) e argamassas industrializadas, contribuem para a aderncia dos
revestimentos. Porm, segundo outros autores (CANDIA; FRANCO, 1998; MACEDO et al,.
2007; PAES, 2004) essa adio pode prejudicar a aderncia, quando os substratos possuem
boa capacidade de absoro de gua inicial (IRA), pois criam uma pelcula impermevel, que
37
impede a interpenetrao da pasta de cimento e a formao da ligao de etringita do cimento
com o substrato. E que segundo Macedo et al. (2007) o tipo de adesivo utilizado (PVA ou
acrlico) no influenciou nos valores de resistncia de aderncia.
A Fotografia 7 mostra a absoro de gua por capilaridade aos 90 minutos de ensaio
de dois tipos de chapisco empregados, onde verificasse claramente que o chapisco
industrializado que utiliza o mecanismo de aderncia qumica pelos polmeros, praticamente
que no absorve gua e o chapisco convencional, que utiliza o mecanismo de aderncia
mecnica pelos componentes de hidratao do cimento, absorve muito mais gua.
Fotografia 7 Aspectos do corpo de prova, com diferente chapiscos, aps ensaio de absoro por
capilaridade.
Fonte: Pretto (2007, p.107).
Porm, apesar de alguns empecilhos dos adesivos polimricos, segundo Macedo et al.
(2007) ao realizar ensaios onde aplicou a argamassa de revestimento, ainda quando o chapisco
estava mido (aps 4 horas), obteve valores mais altos de resistncia a aderncia. Muito
provavelmente porque houve o impedimento da formao do filme polimrico, nas primeiras
idades do chapisco e pelo adesivo agir sobre as duas faces, tanto do chapisco quanto da
argamassa.
Outro aspecto vantajoso do adesivo polimrico quando da utilizao em substratos
no porosos, como estruturas de concreto e blocos cermicos, pois ele contribui para aumento
da rugosidade e consequentemente da argamassa de revestimento, conforme observado por
Nascimento et al. (2005).
38
3.3.2 Tipo de cimento
A caracterstica do chapisco que influencia mais em sua aderncia sua capacidade de

penetrao nos poros do substrato, portanto, quanto menores forem os gros de cimento, mais
profundamente penetrar sua pasta entre as vilosidades do substrato e melhor ser o
intertravamento do material. Nascimento et al. (2005) obtm resultados de ensaio, onde os
cimentos tipo CPV ARI, tiveram melhores resistncias que os cimentos tipo CPIII 32 RS e
CPII E 32 respectivamente.
3.3.3 Tempo de aplicao
Segundo estudo realizado por Macedo et al. (2007), o tempo de execuo do

revestimento, aps a aplicao de chapisco rolado mostrou influncia significativa nos valores
de resistncia de aderncia. Nesse caso, os resultados foram mais altos quando se aplicou a
argamassa de revestimento aps 4 horas, do que quando aplicado aps 1 dia, 3 dias e 28 dias.
Isso seria devido a formao de uma pelcula impermevel formada pelos polmeros
adesivos, presentes na mistura do chapisco.
3.3.4 Cura mida
Observamos que o fator que mais influencia na aderncia do revestimento a

capacidade de penetrao de pasta de argamassa, entre as camadas substrato/chapisco, ou
substrato/argamassa, ou chapisco/argamassa. Sendo assim, quanto melhor for essa ligao da
pasta cimentcia, melhor ser a aderncia. Esta ligao se fortalece mais, quanto melhor
hidratada ela for e, por isso, a importncia da cura mida nos primeiros dias, aps aplicao
do chapisco ou argamassa.
Pereira et al. (2005), obteve melhores resultados de aderncias aos 7 dias, porm com
apenas 3 dias j se elevou consideravelmente os valores de resistncia, o que pode ser mais
vivel para a produtividade das atividades de execuo.
Scartezini e Carasek (2003) obtiveram resultados onde o processo de cura mida
elevou, no pior caso, 14% o valor de resistncia e no melhor caso, 41% do valor.
Silva (2011) obtm resultados onde o resultado da cura em chapisco tradicional
confirmou a afirmao dos autores Pereira et al. (2005) e Scartezini e Carasek (2003), porm
39
ficou prejudicada quando do uso de aditivo SBR, se comparando ao chapisco sem cura, mas o
mesmo chapisco com aditivo SBR obteve bons resultados sem cura.
3.4 CARACTERSTICAS DA ARGAMASSA DE REVESTIMENTO QUE

INFLUENCIAM NA ADERNCIA
O conhecimento das caractersticas da argamassa de revestimento de fundamental

importncia para quem ir especificar o material. Sem tal conhecimento fica impossvel a
obteno de um bom desempenho do revestimento durante a vida til da edificao, devendo
assim, ser conhecidos os fatores intrnseco (sistema estrutural, substrato, forma de
aplicao/execuo) e extrnseco (uso, manuteno, exposio). Vale ressaltar que esse
conhecimento deve ser atribudo ao projetista, conforme NBR 15.571-1 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013) devido sua responsabilidade em especificar
os materiais e componentes dos sistemas projetados, e que sero verificadas a seguir,
conforme suas principais caractersticas.
3.4.1 Resistncia compresso
Carasek (2010 apud CARASEK, 1996, p.16) apresenta os dados do Grfico 1, quanto
a influncia da resistncia compresso da argamassa, apresentada como teor de cimento, na
resistncia de aderncia. Podemos observar, que quanto maior o teor de cimento, maior ser a
resistncia de aderncia, porm importante analisar sistemicamente a edificao, conforme
Carasek (2010), pois uma alta rigidez do revestimento comprometer a sua durabilidade, em
funo do alta propenso em apresentar fissurao.
40
Grfico 1 Influncia da resistncia a compresso da argamassa na resistncia de aderncia.
Fonte: Carasek (2010 apud CARASEK, 1996 p. 16).
3.4.2 Mdulo de deformao
A ruptura de um revestimento em estado endurecido provem de tenses da

movimentao do substrato, movimentao trmica e movimentao higroscpica, sendo
necessrio no pensar na resistncia de aderncia trao de forma isolada, mas tambm na
sua capacidade de absorver tenses, que se for baixa, ir gerar fissuras e consequente
comprometimento da aderncia na regio da fissurao, um ponto de infiltrao e possvel
descolamento.
Segundo Sabbatini (1990) a capacidade de, um revestimento endurecido, absorver
deformaes pode ser definido pela Equao 1:
1
E = fta/Eta
em que:
E deformao especfica
fta limite de resistncia
Eta mdulo de deformao trao no momento de ruptura
Nas argamassas com menor resistncia mecnica (fracas) a sua estruturao interna
menos resistente, podendo dissipar as tenses em forma de microfissuras. J nas argamassas
41
com maior resistncia mecnica (fortes), as tenses se acumulam at o ponto de ruptura,
gerando fissuras macroscpicas.
Da a necessidade de achar uma argamassa que atenda tanto os padres de resistncia a
aderncia, quanto ao ponto de absorver deformaes.
3.4.3 ndice de consistncia
Essa propriedade relevante para avaliao da facilidade ou dificuldade de aplicao

em obra, de qual ser a influncia na trabalhabilidade e manuseio do executor, se existe a
possibilidade de projeo mecnica, ou no e qual o potencial de reteno da argamassa.
Segundo Silva (2006) uma propriedade que a argamassa tem de a resistir aplicao
de uma fora imposta, quanto mais consistente, maior a resistncia, ou maior a reao
fora aplicada. Segundo RILEM (1982 apud SILVA, 2006, p.24) a consistncia poder ser
mensurada por propriedade reolgicas, tais como, viscosidade, dilatncia e estruturao
interna.
3.4.4 Reteno de gua
a propriedade da argamassa de manter sua consistncia aps a mistura, retendo a

gua de amassamento, sujeita a perda pela evaporao e suco pelo substrato, ou absoro
pelos componente de manuseio e armazenamento. Sem a reteno de gua adequada a
argamassa diminui seu tempo de para manuseio, diminuindo a produtividade, gerando a
possibilidade do uso dela de maneira inadequada em obra e permite que o processo de cura do
revestimento seja mais gradativo e completo.
Quando no estado seco, o revestimento tem uma piora na cura e consequentemente
uma menor formao de etringita, propriedade de aderncia com o substrato e aglomerantes,
deixando o revestimento mais pulverulento, comprometendo sua aderncia, capacidade de
absorver deformaes, resistncia mecnica e com isso a durabilidade do sistema (MACIEL
et al., 1998).
Segundo estudos realizados por Costa et al. (2010) a resistncia a aderncia aumentou
29% com acrscimo do teor de gua da argamassa, conforme Grfico 2, ao contrrio da
resistncia mecnica da argamassa, podendo ser explicado pelo fato de ter-se alterado as
42
caractersticas reolgicas da argamassa, facilitando o espalhamento da argamassa sobre o
substrato.
Grfico 2 Influncia do teor de gua de amassamento da argamassa na resistncia de
aderncia do revestimento.
Fonte: Costa et al. (2010, p.8).
3.4.5 Massa especfica
a propriedade da argamassa de manter sua consistncia aps a mistura, sujeita a

perda de gua pela evaporao e suco pelo substrato, ou absoro pelos componente de
manuseio e armazenamento. Sem a reteno de gua adequada a argamassa diminui seu
tempo de para manuseio, diminuindo a produtividade e gerando a possibilidade do uso dela de
maneira inadequada em obra. Quando no estado seco, o revestimento tem uma piora na cura e
consequentemente uma menor formao de etringita, propriedade de aderncia com o
substrato e aglomerantes, deixando o revestimento mais pulverulento.
De acordo com Carasek (2007 apud SANTOS, 2008, p.18) quanto menor for a massa
especfica da argamassa, mais trabalhvel a argamassa ser, garantindo uma maior
espalhamento sobre o substrato. A massa especfica da argamassa varia com o teor de ar
incorporado e a massa especfica de seus materiais constituintes, principalmente a do
agregado.
43
3.4.6 Teor de ar incorporado
Segundo ensaios realizados por Costa et al. (2010) aditivos incorporadores de ar geraram
uma diminuio na viscosidade da argamassa, atuando tambm para diminuio do atrito
entre os agregados, facilitando o espalhamento sobre o substrato, e que segundo Romano et

al. (2007) isso ocorre porque o a incorporao de ar altera a tenso superficial da argamassa,
conforme podemos observar na Fotografia 8.
Fotografia 8 Influncia do teor de aditivo incorporador de ar na plasticidade da argamassa
fresca.
Fonte: Alves (2002, p.8).
Porm, apesar desse melhor espalhamento, os resultados de aderncia a trao

realizados por Costa et al. (2010), conforme Grfico 3, no tiveram alterao significativa,
mas que para Alves (2007 apud Costa et al. 2010, p.8) os resultados foram mais piores, assim
como trouxe diminuio, tambm, na resistncia a compresso e a flexo da argamassa.
44
revestimento.
Alves e Bauer (2002 apud CARASEK, 2010, p.21) mostram resultados semelhantes,
porm indicando que deve haver um controle no percentual de teor de ar incorporado para
gerar uma melhora na resistncia de aderncia e conforme observado na Grfico 4, a partir de
um determinado percentual, quanto maior o teor de ar incorporado, pior ser a aderncia.

revestimento.
Fonte: Alves e Bauer (2002 apud CARASEK, 2010, p.21).
3.4.7 Aditivo dispersante
Segundo ensaios realizados por Costa et al. (2010) aditivos dispersantes foi o que mais
influenciou para elevar a resistncia de aderncia trao, tendo um aumento de 40% na
45
resistncia de aderncia, conforme Grfico 5. Aumentando, tambm a resistncia a
compresso e trao na flexo em 32% e 16% respectivamente.
Isso pode ser explicado pelo aditivo ter alterado a viscosidade da argamassa
facilitando o espalhamento da argamassa sobre o substrato e minimizando a taxa de defeitos,
assim como com o aumento do teor de gua, com a diferena de ter aumentado as
propriedades mecnicas da argamassa.
Grfico 5 Influncia do teor de aditivo dispersante da argamassa na resistncia de aderncia
do revestimento.
3.4.8 Espessura do revestimento
A NBR 13749 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013)

estabelece que a espessuras mxima e mnima permitida para revestimentos externos, com a
utilizao em camada nica, conforme Quadro 2.
Quadro 2 Espessura mxima de revestimentos internos e externos.
Parede interna
Espessura (e)
(mm)
5 e 20
Parede externa
20 e 30
Tetos internos e externos
e 20
Local de aplicao do revestimento
Fonte: NBR 13749 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013, p. 2).
46
Segundo estudos realizados por Prudncio et al. (1999) a espessura do revestimento
altera significativamente os resultado de resistncia de aderncia, conforme podemos observar
na Tabela 1, argamassas industrializas e mistas sem chapisco tem maior aderncia com
espessuras menores e argamassas mistas com chapisco obtm resultados melhores com o
aumento da espessura. Vale ressaltar que as espessuras estudadas so menores do que a
prtica de campo, sendo necessrios mais estudos prticos nessa questo.
Tabela 1 Influncia da espessura do revestimento na resistncia de aderncia.

Tipo de
Espessura
Resistncia de aderncia trao
argamassa
argamassa
Substrato
mido c/
mido s/
Seco c/
Seco s/
chapisco
chapisco
chapisco
chapisco
Ram
CV
Ram
CV
Ram
CV
Ram
CV
0,5 cm
0,11
30,2
0,16
45,4
0,12
31,2
0,25
34,9
Semi-pronta
1,0 cm
0,20
20,9
0,23
33,6
0,16
32,3
0,24
37,7
2,0 cm
0,27
10,9
0,20
28,6
0,28
21,6
0,22
34,3
0,5 cm
0,29
39,8
0,54
46,8
Industrializada
1
1,0 cm
0,28
21,6
0,31
43,3
0,5 cm
0,17
57,7
0,32
41,1
Industrializada
2
1,0 cm
0,26
24,6
0,20
23,3
Ram Resistncia a aderncia mdia (MPa)
CV coeficiente de variao (%)
Fonte: Prudncio et al. (1999, p. 458).
47
4

EM REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Este captulo apresenta os resultados compilados de resistncia de aderncia de

revestimento, realizado por pesquisa bibliogrfica de 144 resultados de ensaios de 18
referncias distintas, subdividindo-os por tipo de substrato e tratamento superficial, para
anlise da influncia dos diversos tipos de tratamento superficial e correspondente
desempenho. Os substratos pesquisados foram o bloco de concreto, bloco cermico e estrutura
de concreto. A escolha de quais ensaios seriam adequados pesquisa, seguiu o critrio de que
eles deveriam estar ter metodologia de ensaio compatvel com a NBR 13528 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2010). O comparao da preparao dos
substratos se dividiu entre: sem utilizao de chapisco, uso de chapisco comum, chapisco
industrializado colante, chapisco rolado e aplicao de soluo com cal, quanto aos trao de
cada chapisco e aditivos incorporados, foram desconsiderados na comparao, a no ser que
descaracterizasse muito as propriedades de referncia de cada grupo. No houve distino
entre os tipos de argamassas usadas, quanto ao trao, aditivos, apenas com relao a adio
de fibras ou outros componentes, tais como, agregados artificiais, p de pedra, etc. que
descaracterizam muito as propriedades de referncia da argamassa mista.
4.1 ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE CONCRETO
Segundo pesquisa bibliogrfica (CANDIA; FRANCO, 1998; MOURA, 2007;

NASCIMENTO et al., 2005; PRETTO, 2007; RUDUIT, 2009; MACEDO et al., 2007) a
aderncia nos substratos de concreto prejudicada por sua falta de porosidade, rugosidade e
capacidade de suco de gua, sendo necessrio a aplicao de algum tipo de chapisco, ou
tratamento especfico, para aumentar sua rugosidade superficial.
Como podemos observar na Quadro 3 e Grfico 6, o uso de chapisco comum foi o
nico que, na mdia, atendeu aos requisitos da NBR 13749 (ASSOCIAO BRASILEIRA
DE NORMAS TCNICAS, 2013), porm esses valores no podem nos induzir a concluir que
apenas esse chapisco atenderia. Observando o alto desvio padro e analisando o APNDICE
A, onde esto detalhado todos os resultados, podemos observar que o chapisco industrializado
colante, tambm, apresenta diversos resultados acima de 0,30MPa. J as solues de chapisco
rolado e sem chapisco, a princpio precisariam de maiores investigaes para que se possa
48
afirmar que atenderiam ao requisito exigido pela norma em revestimentos de fachada, ou
externo.
Quadro 3 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre concreto.
Desvio
Avaliao
Radm
Substrato
Preparo
Padro
NBR 13749
(MPa)
(MPa)
(ABNT, 2013)
Concreto
Chapisco comum
0,53
0,37
Aprovado
Concreto
Chapisco Industrializado Colante
0,23
0,34
Aprovado apenas interno
Concreto
Chapisco rolado
0,15
0,06
Reprovado
Concreto
Sem chapisco
0,10
0,10
Reprovado
Mdia
0,34
0,31
Aprovado
CV da mdia
91%
Fonte: o Autor.
Grfico 6 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre concreto.
Ra - Resistncia de aderncia trao (MPa)
1,00
0,90
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,57
0,53
0,40
0,30
0,23
0,20
0,21
0,15
0,09
0,16
0,10
0,00
Chapisco comum
Chapisco Industrializado
Colante
Chapisco rolado
0,20
0,10
0,00
Sem chapisco
Fonte: o Autor.
4.2 ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE BLOCO DE CONCRETO
Segundo os ensaios da maioria dos autores (CANDIA; FRANCO, 1998;

PRUDNCIO et al., 1999; PAES, 2004; PEREIRA et al., 2005; SCARTEZINI; CARASEK,
2003) os blocos de concreto obtiveram a melhor resistncias de aderncia, com ou sem
chapisco, conforme podemos observar na Quadro 4 e Grfico 7, onde a mdia de resultados
de resistncia a aderncia trao atende aos requisitos da NBR 13749 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013) e tem um CV de 34%, considerado baixo
49
para esse tipo de ensaio que sobre muitas variao naturalmente, tanto pela metodologia,
quanto pelo conjunto do sistema construtivo. Porm, existem resultados divergentes,
conforme estudo de Kazmierczak et al. (2009), que obteve melhores resultados em blocos
cermicos e tijolos macios.
De um modo geral o bloco de concreto pode ser considerado o substrato com
caractersticas mais compatveis com a aderncia de revestimentos, por suas propriedades de
rugosidade, porosidade e suco de gua permitem sua utilizao sem uso de chapisco.
Porm, recomendvel, que para revestimento externos utilize-se o chapisco, no apenas pela
questo da aderncia, mas por questes de estanqueidade, movimentao trmica, fissurao e
outras.
Quadro 4 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre bloco de
concreto.
Desvio
Avaliao
Radm
Substrato
Preparo
Padro
NBR 13749
(MPa)
(MPa)
(ABNT, 2013)
Bloco de Concreto
Chapisco comum
0,36
0,09
Aprovado
Bloco de Concreto
Chapisco rolado
0,26
0,08
Bloco de Concreto
Sem chapisco
0,30
0,11
Aprovado
Bloco de Concreto
Soluo de cal
0,41
Aprovado
Mdia
0,30
0,10
CV da Mdia
34%
Aprovado
Fonte: o Autor.
50
Grfico 7 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre bloco de
concreto.
0,48
0,46
0,44
0,42
0,40
0,38
0,36
0,34
0,32
0,30
0,28
0,26
0,24
0,22
0,20
0,18
0,16
0,14
0,45
0,41
0,41
0,36
0,34
0,30
0,26
0,26
0,19
0,18
Chapisco comum
Chapisco rolado
Sem chapisco
Soluo de cal
Fonte: o Autor.
4.3 ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE BLOCO CERMICO
Segundo os autores pesquisados (CARASEK; SCARTEZINI, 1999; CARVALHO

JUNIOR et al., 2005; SILVA et al., 2009; SILVA, 2011; PAES, 2004; COSTA, 2007; MOTA
et al., 2009) os substratos com blocos de cermicos obtiveram resultados satisfatrios de
resistncias de aderncia, apenas com o uso de chapisco comum, rolado e asperso de soluo
de cal, conforme podemos observar na Quadro 5 e Grfico 8.
Outros autores (CANDIA; FRANCO, 1998; SCARTEZINI; CARASEK, 2003) no
obtiveram o mesmo resultado com o uso de chapisco ou soluo de cal. Isso pode ter sido
influenciado pelas propriedades dos blocos utilizados, o que nos leva a ressaltar a importncia
da caracterizao prvia do material recebido em obra, antes de execut-lo nas paredes da
fachada.
Em resumo pode-se dizer que o bloco cermico pode ser um bom substrato, desde que
seja feito um tratamento superficial com um chapisco adequado, conheam suas propriedades
de rugosidade, porosidade e suco de gua para que seja compatveis.
51
Quadro 5 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre bloco
cermico.
Avaliao
Desvio Padro
Substrato
Preparo
Radm (MPa)
NBR 13749
(MPa)
(ABNT, 2013)
Bloco cermico
Chapisco comum
0,56
0,50
Aprovado
Bloco cermico
Chapisco rolado
0,20
0,06
Bloco cermico
Sem chapisco
0,14
0,09
Reprovado
Bloco cermico
Soluo de cal
0,57
0,53
Aprovado
Mdia
0,30
0,34
Aprovado
CV da mdia
116%
Fonte: o Autor.
Grfico 8 Resumo da pesquisa dos ensaios de aderncia trao realizados sobre bloco
cermico.
1,20
1,10
1,06
1,00
0,80
0,60
0,57
0,56
0,40
0,26
0,20
0,14
0,20
0,23
0,14
0,06
0,05
0,04
Sem chapisco
Soluo de cal
0,00
Chapisco comum
Chapisco rolado
Fonte: o Autor.
52
5

EM RESULTADOS DE OBRAS

revestimento, realizado por pesquisa documental em relatrios de ensaio realizados em 6
obras distintas, por laboratrios de controle tecnolgico credenciados pelo INMETRO,
seguindo a metodologia da NBR 13528 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2010).
Os resultados foram subdividindo-os por tipo de substrato (estrutura de concreto,
bloco de concreto e bloco cermico), para anlise da influncia dos diversos tipos de
tratamento superficial (chapisco comum e chapisco industrializado colante) e verificar o
correspondente desempenho.
A apresentao dos resultados se fez atravs da mdia dos valores da amostra, que em
todos os casos foram doze CP ensaiados, de acordo com a NBR 13749 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013).
5.1 ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE CONCRETO
Os resultados dos ensaios observados na Quadro 6 e Grfico 9, resultantes da

compilao de dados obtidos em obras, podemos verificar um desempenho ruim do substrato
de concreto em 69% dos dados. Isso muito provavelmente ocorre, no devido a um problema
do sistema construtivo, mas sim alguma falha no processo de execuo, como preparo do
substrato limpeza, retirada da oleosidade do desmoldante, etc.; mistura e transporte adequado
da argamassa; tempo de sarrafeamento; e outros.
Quanto escolha do melhor chapisco, tendo os dados distorcidos pelas variveis de
obra, indicam que o chapisco industrializado tem um potencial de ter a melhor resistncia de
aderncia, porm, com alguma falha na execuo, pode ter o pior desempenho. J o chapisco
comum, apresentou, tambm, valores, no abaixo das exigncias da NBR 13749
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013), porm, com menor CV,
indicando que as falhas executivas interferem menos nesse tipo de chapisco.
53
Quadro 6 Resumo dos resultados dos ensaios realizados nos revestimentos sobre concreto.
Avaliao
Radm
CV
Referncia
Preparo
NBR 13749
(MPa)
(%)
(ABNT, 2013)
Obra B
Chapisco industrializado
0,34
24
Aprovado
Obra B
0,04
135
Reprovado
Obra B
Chapisco comum
0,12
89
Reprovado
Obra B
Chapisco comum
0,53
40
Aprovado
Obra B
Chapisco comum
0,28
49
Obra B
Chapisco comum
0,31
52
Aprovado
Obra C
Chapisco comum
0,10
75
Reprovado
Obra D
Chapisco comum
0,31
46
Aprovado
Obra D
Chapisco comum
0,17
50
Reprovado
Obra D
Chapisco comum
0,15
38
Reprovado
Obra D
Chapisco comum
0,26
62
Obra D
Chapisco comum
0,19
49
Reprovado
Obra D
Chapisco comum
0,22
75
0,23
60
Mdia
Fonte: o Autor.
Grfico 9 Resumo dos ensaios de aderncia trao realizados em obra sobre concreto.
0,45
0,40
0,40
0,35
0,36
0,30
0,25
0,24
0,20
0,19
0,15
0,10
0,12
0,05
0,00
Chapisco comum
Fonte: o Autor.
54
Os resultados dos ensaios observados na Quadro 7, resultantes da compilao de dados

obtidos em obras, podemos verificar um desempenho muito bom do bloco de concreto como
substrato do revestimento na maioria dos casos. Isso s vem reafirmar o que os estudos
demonstram, com uma tranquilidade de que mesmo no ambiente de obra, que muitas vezes
utilizam as tcnicas e controles necessrios para garantia de uma boa qualidade da aderncia
dos revestimentos.
Quadro 7 Resumo dos resultados dos ensaios realizados nos revestimentos sobre bloco de
concreto.
Referncia
Preparo
Radm (MPa)
CV
(%)
Avaliao
NBR 13749
(ABNT, 2013)
Obra A
Obra B
Chapisco comum
Chapisco comum
0,45
0,36
53
70
Obra C
Chapisco comum
0,25
54
Obra D
Obra E
Obra F
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
0,49
0,46
0,36
26
42
25
Aprovado
Aprovado
Aprovado apenas
interno
Aprovado
Aprovado
Aprovado
57
Aprovado
Mdia
0,36
Fonte: o Autor.
55
Grfico 10 Resumo dos ensaios de aderncia trao realizados em obra sobre bloco de
concreto.
0,60
0,56
0,55
0,50
0,45
0,40
0,36
0,35
0,30
0,25
0,20
0,16
0,15
0,10
Chapisco comum
Fonte: o Autor.
5.3 ADERNCIA EM SUBSTRATOS DE BLOCO CERMICO
No foi possvel obter mais do que um ensaio do substrato de bloco cermico, o que
impossibilita uma melhor anlise do sistemas, conforme dados do Quadro 8 e Grfico 11.
Como verificado na pesquisa bibliogrfica o substrato de bloco cermico no apresenta boas
condies de aderncia. A pequena amostra confirma os resultados baixos de aderncia,
mesmo com o uso de chapisco.
Quadro 8 Resumo dos resultados dos ensaios realizados nos revestimentos sobre bloco
cermico.
Referncia
Obra B
Preparo
Radm (MPa)
CV
(%)
Chapisco comum
0,18
62
0,18
62
Mdia
Avaliao
NBR 13749
(ABNT, 2013)
Reprovado
Fonte: o Autor.
56
Grfico 11 Resumo dos ensaios de aderncia trao realizados em obra sobre bloco cermico.
0,35
0,30
0,29
0,25
0,20
0,15
0,10
0,11
0,05
0,00
Chapisco comum
Fonte: o Autor.
57
6

EM PAINEL TESTE

revestimento, realizado por pesquisa experimental, onde foi testado o substrato de bloco de
concreto de trs fornecedores diferentes, com a combinao de dois fabricantes de chapiscos
comuns diferentes e dois fabricantes de argamassa diferentes.
A forma de aplicao do chapisco e argamassa foi variada, por projeo mecnica e
manualmente. Quando por projeo, o chapisco e a argamassa de revestimento foram
projetadas, quando aplicados manualmente, o chapisco e a argamassa de revestimento foram
aplicadas manualmente.
Foram montados dezessete painis teste, conforme Quadro 9, com as diversas
combinaes de materiais e formas de aplicao.
Quadro 9 Configurao dos painis teste.

Referncia
Argamassa
Substrato
Preparo
Aplicao do chapisco
e revestimento
Painel A
Argamassa industrializada (A1) BLCO (B1)
Chapisco comum (C1)
Manual
Painel B
Chapisco comum (C1)
Manual
Painel C
Chapisco comum (C2)
Manual
Painel D
Chapisco comum (C2)
Manual
Painel E
Chapisco comum (C1)
Manual
Painel F
Chapisco comum (C1)
Manual
Painel G
Chapisco comum (C2)
Manual
Painel H
Chapisco comum (C2)
Manual
Painel I
Chapisco comum (C1)
Manual
Painel J
Chapisco comum (C1)
Manual
Painel K
Chapisco comum (C2)
Manual
Painel L
Chapisco comum (C2)
Manual
Painel M
Chapisco comum (C1)
Projetado
Painel N
Chapisco comum (C2)
Projetado
Painel O
Chapisco comum (C1)
Projetado
58
Referncia
Argamassa
Substrato
Preparo
Aplicao do chapisco
e revestimento
Painel P
Chapisco comum (C2)
Projetado
Painel Q
Chapisco comum (C1)
Projetado
Fonte: o Autor.
Confeccionou-se os painis teste com blocos de concreto (19 x 39 cm), executando-se

trs paredes (4m x 1,60m), uma do lado da outra, expostas ao ar livre, em rea
predominantemente arborizada e com vegetao. As aplicaes de argamassa foram feitas nas
duas faces do bloco, de uma lado com aplicao manual e no outro por aplicao mecnica.
O substrato foi preparado com prvio umedecido com gua, utilizando-se de uma
brocha, antes da aplicao do chapisco comum industrializado. O chapisco utilizado foi do
tipo comum (ou chapisco de colher) industrializado, que apenas necessita de acrscimo de
gua. A mistura do chapisco foi feita manualmente, apenas acrescendo gua, conforme
instruo do fornecedor, tanto para o chapisco aplicado manualmente, quanto para o chapisco
aplicado por projeo. A aplicao manual foi feita por chapadas com uso de uma colher de
pedreiro, conforme Fotografia 9 a,b. A aplicao por projeo mecnica, foi feita por meio de
uma caneca de quatro furos e um compressor de ar, conforme Fotografia 10.
Fotografia 9 a, b) Aplicao manual de chapisco comum industrializado
59
Fotografia 10 Aplicao por projeo mecnica com caneca e compressor de ar de chapisco
comum industrializado.
A aplicao do revestimento em argamassa s foi realizado aps 7 dias de executado o

chapisco, a fim de ser realizada uma inspeo visual, afim de verificar as diferentes
rugosidades e pulverulncias e, tambm, a resistncia mecnica do chapisco, atravs de
esptula, para verificar empiricamente sua aderncia.
A mistura da argamassa foi feita em argamassadeira, apenas acrescendo gua,
conforme instruo do fornecedor. A aplicao manual foi feita por chapadas com uso de
uma colher de pedreiro, depois de esperado o tempo de pega da argamassa, foi feito o
sarrafeamento com uso de uma rgua de alumnio, depois desempenadas com uma
desempenadeira de madeira. A aplicao por projeo mecnica, foi feita por meio de uma
caneca de quatro furos e um compressor de ar igual ao chapisco, conforme Fotografia 10,
seguiu-se o mesmo procedimento da aplicao manual.
A espessura do revestimento variou de 30 a 40mm, quando aplicado manualmente e de
23 a 36mm quando aplicado por projeo, devido a dificuldade do executor em manter um
controle mais preciso da espessura. No foi realizada cura dos chapiscos nem do revestimento
em argamassa, pois essa prtica no comum nas execues de fachada.
As combinaes dos painis teste segue ilustrado nas Figura 4 Figura 9.
60
Figura 4 Painel A, B, C, D com aplicao manual.
Fonte: o Autor.
Figura 5 Painel E, F, G, H com aplicao manual.
Fonte: o Autor.
Figura 6 Painel I, J, K, L com aplicao manual.
Fonte: o Autor.
61
Figura 7 Painel M, N com aplicao por projeo.
Fonte: o Autor.
Figura 8 Painel O, P com aplicao por projeo.
Fonte: o Autor.
Figura 9 Painel Q com aplicao por projeo.
Fonte: o Autor.
Aps 64, 68, 71 e 76 dias da aplicao do revestimento em argamassa, foi realizado o

ensaio de resistncia a aderncia trao, realizado por laboratrio credenciado pelo
INMETRO, que utilizou a metodologia descrita na NBR 13528 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2010), sendo preparados 12 CP Corpos de
Prova, em cada painel, distribudos aleatoriamente sobre a superfcie. A preparao dos CP
62
foi feita com corte a seco, com uso de furadeira com serra copo, at que fosse atingida a
superfcie do substrato. A colagem das pastilhas metlica ( 50mm) com dispositivo de
acoplagem ao equipamento de trao, sobre a superfcie do CP, com adesivo estrutural base
de resina epxi. Para realizao do ensaio utilizou-se um equipamento mecnico de trao
com clula de carga, com sensibilidade para um Newton (1N), para controle da fora aplicada.
O esforo de trao foi aplicado de forma contnua at ocorrer a ruptura, sendo ento anotada
a carga mxima atingida. O clculo da tenso de ruptura foi feito dividindo-se a fora mxima
anotada em Newton, pela rea da seco transversal real do CP, em milmetros quadrados.
Os resultados dos ensaios obtidos constam no ANEXO A , onde foram anotados

tambm a forma de ruptura. Para resistncia de aderncia esto informados o valor mdio
(Radm), o valor caracterstico (Radk) e o coeficiente de variao (CV), sendo que o valor
caracterstico foi calculado sendo o oitavo valor da srie de resultados, ordenados de forma
crescente. Foi tambm indicado o teor de umidade da argamassa na data do ensaio e a idade
da argamassa de revestimento. A cada tabela de resultados est a respectiva foto do aspecto
dos CP ensaiados.
Para anlise desse estudo ser considerado o valor mdio dos resultados como sendo o
efetivo do revestimento, para correta comparao com as referncias bibliogrficas. Porm,
necessrio citar que a NBR 13749 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2013) exige que em cada grupo de doze CP ensaiados, com idade maior ou igual
a 28 dias, pelo menos oito valores tenham resistncia trao igual ou superior aos valores
indicados no Quadro 1 e Grfico 12, para cada camada nica, ou seja, 66,67% dos CP devem
ter resistncia igual ou superior ao estabelecido pela NBR.
Observando a Quadro 10 e Grfico 12, com o resumo dos resultados, os dezessete
painis teste atendem ao estabelecido na NBR 13749 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
NORMAS TCNICAS , 2013), tanto na mdia dos valores, quanto no percentual de CP com
resistncia aceitveis pela NBR.
63
Quadro 10 Resumo dos resultados dos ensaios realizados nos painis teste.
Radm
(MPa)
Radk
(MPa)
CV
(%)
CP
Aprovados
(%)
Avaliao
NBR 13749
(ABNT, 2013)
Forma de
Aplicao
Painel A
0,55
0,52
37,34%
91,67%
Aprovado
Manual
Painel B
0,61
0,53
53,41%
75,00%
Aprovado
Manual
Painel C
0,65
0,17
26,16%
100,00%
Aprovado
Manual
Painel D
0,83
0,85
28,37%
100,00%
Aprovado
Manual
Painel E
0,44
0,34
41,69%
83,33%
Aprovado
Manual
Painel F
0,48
0,44
44,17%
75,00%
Aprovado
Manual
Painel G
0,51
0,42
44,52%
83,33%
Aprovado
Manual
Painel H
0,57
0,45
46,35%
91,67%
Aprovado
Manual
Painel I
0,51
0,33
55,47%
75,00%
Aprovado
Manual
Painel J
0,82
0,71
31,07%
100,00%
Aprovado
Manual
Painel K
0,64
0,51
43,43%
91,67%
Aprovado
Manual
Painel L
0,80
0,75
16,53%
100,00%
Aprovado
Manual
Painel M
0,67
0,62
39,64%
91,67%
Aprovado
Projetado
Painel N
0,75
0,62
34,49%
100,00%
Aprovado
Projetado
Painel O
0,90
0,88
17,39%
100,00%
Aprovado
Projetado
Painel P
0,83
0,76
19,81%
100,00%
Aprovado
Projetado
Painel Q
0,87
0,83
17,24%
100,00%
Aprovado
Projetado
Mdia
0,67
0,57
35%
92%
Referncia
Fonte: o Autor.
64
Grfico 12 Resumo de resultados de Ram por painel teste.
Fonte: o Autor.
A partir dos resultados da Tabela 2 e Grfico 12, observa-se que os painis O, Q, D, P,

J, L e N foram os que tiveram resultado acima da mdia, com uma variao entre eles de
0,15MPa, obtendo-se os melhores resultados com os substratos B1 e B2 com a utilizao do
chapisco C1 e argamassa A1, ambas projetadas. Em todos os casos apresentaram baixo CV e
alta Ram o que demonstra bastante segurana na utilizando desse sistema de um modo geral.
Tabela 2 Resumo dos resultados dos ensaios realizado dos fornecedores de bloco.
Substrato
BLCO
(B1)
BLCO
(B2)
BLCO
(B3)
Radm
(MPa)
Radk
(MPa)
CV
(%)
Aprovao
(%)
0,70
0,58
32,50%
93,33%
0,62
0,55
35,66%
88,89%
0,70
0,59
36,77%
93,06%
Fonte: o Autor.
65
Grfico 13 Resumo de resultados de Ram por fornecedor de bloco.
Ra - Resistncia de aderncia trao
(MPa)
1,00
0,95
0,90
0,95
0,92
0,85
0,82
0,80
0,75
0,70
0,65
0,70
0,70
0,62
0,60
0,55
0,50
0,45
0,40
0,48
0,45
0,42
0,35
BLCO (B1)
BLCO (B2)
BLCO (B3)
Fonte: o Autor.
A partir dos resultados da Tabela 2 e Grfico 13, observa-se que os blocos B1 e B3, na
mdia geral obtiveram melhores resultados de Ram, entrando em confronto com a anlise do
melhor painel que tinha substrato do bloco B2. Isso nos leva a compreender que a
caracterstica de um substrato no ideal para todos os tipos de argamassa e chapisco. De
maneira geral melhor optar por desempenhos mdios melhores do que especficos muito
bons.
Tabela 3 Resumo dos resultados dos ensaios realizado dos fornecedores de chapisco.
Chapisco
Chapisco
comum
(C1)
Chapisco
comum
(C2)
Radm
(MPa)
Radk
(MPa)
CV
(%)
Aprovao
(%)
0,65
0,58
37%
88%
0,70
0,57
32%
96%
Fonte: o Autor.
66
Grfico 14 Resumo de resultados de Ram por fornecedor de chapisco.
0,95
0,91
0,90
0,88
0,85
0,80
0,75
0,70
0,70
0,65
0,65
0,60
0,55
0,50
0,48
0,45
0,42
0,40
0,35
Chapisco comum (C1)
Chapisco comum (C2)
Fonte: o Autor.
A partir dos resultados da Tabela 3 e Grfico 14, observa-se que o chapisco C2, na
mdia geral, obtive melhor resultado de Ram, do que o chapisco C1. Porm, analisando os CV,
acabam que os dois tendo o mesmo resultado significativo. Analisando os melhores painis
teste (que tiveram resistncia acima da mdia) encontra-se o chapisco C1, entre dois melhores
painis, e de uma maneira geral os dois esto com mesma proporo de bons resultado. Isso
ressalta ao afirmado acima que a caracterstica de um chapisco no ideal para todos os tipos
de argamassa e substrato.
Tabela 4 Resumo dos resultados dos ensaios realizado dos fornecedores de argamassa.
Argamassa
Radm
(MPa)
Radk
(MPa)
CV
(%)
Aprovao
(%)
Argamassa
industrializada
(A1)
Argamassa
industrializada
(A2)
0,67
0,55
34%
92%
0,69
0,62
37%
90%
Fonte: o Autor.
67
Grfico 15 Resumo de resultados de Ram por fornecedor de argamassa.
1,00
0,95
0,92
0,90
0,88
0,85
0,80
0,75
0,70
0,69
0,67
0,65
0,60
0,55
0,50
0,45
0,45
0,45
0,40
0,35
Argamassa industrializada (A1)
Argamassa industrializada (A2)
Fonte: o Autor.
A partir dos resultados da Tabela 4 e Grfico 15, observa-se que a argamassa A2, na
mdia geral, obtive melhor resultado de Ram, do que a argamassa A1. Porm, analisando os
CV, acabam que os dois tendo o mesmo resultado significativo. Analisando os melhores
painis (que ficaram acima da mdia), encontra-se a argamassa A1 entre dois melhores
painis, e de uma maneira geral os dois esto com mesma proporo de bons resultado, assim
como no caso dos chapiscos. Isso reafirma o mencionado acima, que a caracterstica dos
componentes do revestimento no podem ser analisados individualmente pois dependem das
caractersticas do substrato e chapisco.
Tabela 5 Resumo dos resultados dos ensaios realizado dos fornecedores de chapisco +
argamassa.
Chapisco +
Argamassa
Radm
(MPa)
Radk
(MPa)
CV
(%)
Aprovao
(%)
A1 + C1
0,66
0,59
35%
90%
A2 + C2
0,74
0,68
30%
97%
A1 + C2
0,68
0,50
34%
95%
A2 + C1
0,64
0,56
43%
83%
Fonte: o Autor.
68
Grfico 16 Resumo de resultados de Ram por fornecedor de chapisco + argamassa.
1,00
0,95
0,90
0,95
0,90
0,90
0,86
0,85
0,80
0,75
0,74
0,70
0,65
0,64
0,66
0,68
0,60
0,55
0,52
0,50
0,45
0,40
0,35
0,45
0,46
0,37
A2 + C1
A1 + C1
A1 + C2
A2 + C2
Combinao Argamassa + Chapisco
Fonte: o Autor.
A partir dos resultados da Tabela 5 e Grfico 16, observa-se que a combinao

A2+C2, na mdia geral, obtive melhor resultado de Ram, do que as demais e o menor CV,
indicando ser a melhor opo. Isso no isenta das demais combinaes serem boas, j que
todas atendem o valor mnimo de 0,30MPa estabelecido pela NBR 13749 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013). No geral apenas a combinao A2+C1 que
apresenta resultados baixas de resistncia e alto CV, no sendo a opo mais adequada.
Com esses resultados podemos definir que o chapisco C2 seria o melhor, porque
tem um bom desempenho com os dois fornecedores de argamassa. J o chapisco C1, s tem
bons resultados com a argamassa A1, do mesmo fabricante. E como na maioria das
construes trabalha-se com a definio de menor custo, provavelmente comprariam os
materiais de fornecedores distintos, em vrias ocasies.
Resumindo podemos verificar um desempenho muito bom do bloco de concreto, como
substrato do revestimento de argamassas industrializadas. Isso s vem reafirmar o que os
estudos demonstram, com uma tranquilidade de que mesmo no ambiente de obra, que muitas
vezes, no utilizam as tcnicas e controles necessrios, para garantia de uma boa qualidade da
aderncia dos revestimentos.
69
6.2 ANLISE DE COMPARAO DOS RESULTADOS DOS ENSAIOS DE CAMPO
COM O RESULTADO DAS REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
A anlise comparativa dos dados apresentados nos captulos 4, 5 e 6, indicando a

confiabilidade dos resultados apresentados e as principais vantagens e desvantagens dos
diversos tipos de tratamentos superficiais em cada tipo de substrato, com relao a resistncia
de aderncia trao do revestimento em argamassa cimentcia.
Os substratos de concreto no apresentaram bons resultados nos ensaios de obra,
indicando necessidade de ateno especial sobre esse substrato, que necessita de maior
controle na fase de execuo em grande comprometimento da qualidade da aderncia. Os
resultados da pesquisa bibliogrfica, indicaram uma boa aderncia com o uso de chapisco
comum e chapisco industrializado colante.
Os resultados dos substratos de concreto apresentaram bons resultados nos ensaios de
obra e nas referncias pesquisadas, com o porm de que em obra, s foi ensaiado com
chapisco comum. De um maneira geral, o substrato o mais adequado para aderncia, devido
suas caracterstica de suco de gua e porosidade. Apenas existe um particular de que se
utilizado chapisco com alto teor de resinas, ao em vez de melhorar a aderncia, essa pode ser
prejudicada devido a formao de uma pelcula impermevel.
Dentre os dados obtidos nos ensaios de prottipos, pesquisa documental e referncias
de outros autores consultadas, as resistncias de aderncia so classificadas de modo geral na
Quadro 11.
Quadro 11 Matriz de Soluo Chapisco x Substrato.
Tratamento Superficial
Substrato
Chapisco Industrializado
Colante
Chapisco
Rolado
Chapisco
Comum
Sem
Chapisco
Bloco de Concreto
RUIM
TIMO
TIMO
Bloco Cermico
REGULAR
TIMO
RUIM
TIMO
REGULAR
REGULAR
RUIM
Estrutura de
Concreto
*No h dados de ensaio de substratos de alvenaria com chapisco colante, devido ao seu alto custo e boa
aderncia com os outros tipos de chapisco.
Fonte: o Autor.
70
7
CONCLUSO
Objetivo deste trabalho foi analisar a resistncia de aderncia em diferentes tipos de

substratos e chapiscos e avaliar as caractersticas do substrato, do chapisco e da argamassa
que influenciam em sua capacidade de aderir o revestimento.
As consideraes finais so baseadas nos dados obtidos em referncias de outros
autores consultados, pesquisa documental e pesquisa experimental. As referncias
bibliogrficas consultadas foram do perodo de 1998 2011 feitas em substratos do tipo bloco
de concreto, bloco cermico e estrutura de concreto, com preparo de chapisco comum,
chapisco industrializado, chapisco rolado, soluo de cal e sem chapisco, com uso de
argamassa mista e industrializada. A pesquisa documental foi feita em relatrios de ensaios de
6 obras de uma mesma construtora, onde constavam substratos do tipo bloco de concreto,
bloco cermico e estrutura de concreto, com uso de chapisco comum e chapisco
industrializado colante e argamassa de revestimento industrializada. A pesquisa experimental
foi feita em ensaios de prottipos de bloco de concreto de 3 fornecedores diferentes, com
preparo da base de 2 fornecedores de chapisco comum industrializado diferentes, com
aplicao manual e projetada, e argamassa de revestimento industrializada de 2 fornecedores
diferentes, com aplicao manual e projetada.
Ao trmino desse trabalho cabem algumas consideraes:
a) As caractersticas mais relevantes do substrato e do chapisco que influenciam em
sua capacidade de aderir ao revestimento so: a suco de gua, porosidade e
rugosidade superficial. Elas que daro possibilidade do intertravamento dos
aglomerantes da argamassa as reentrncias do substrato;
b) Dentre o material pesquisado o substrato de bloco de concreto o que apresenta
melhores resultados de aderncia, at mesmo sem o uso de chapisco;
c) O chapisco comum foi o que obteve a maior quantidade de resultados aprovados,
em todos os tipos de substratos;
d) Substratos de blocos cermico e concreto, devido seu baixo ndice de absoro
inicial de gua (IRA) e pequena rugosidade, sempre necessitam de tratamento
superficial com chapisco ou outra soluo, para atenderem aos requisitos
normativos;
e) Quanto argamassa, as caractersticas mais relevantes para melhorar sua aderncia
so: a reteno de gua, consistncia, ar incorporado, quantidade (relao
71
gua/cimento) e tipo de cimento. Todas essas caracterstica esto ligadas a
possibilidade do melhor espalhamento e travamento da argamassa sobre a maior
rea possvel do substrato, gerando um transporte ideal de gua entre a argamassa e
o substrato, para que parte de seus aglomerantes penetrem nos poros do substrato,
sem que se permita a criao de vazios dentro dela e na interface do
revestimento/substrato.
f) Argamassas com maior teor de cimento apresentaram maiores resultados de
aderncia, devido a maior formao de etringita derivada da hidratao do cimento,
responsvel pelo travamento aos poros do substrato. Porm, uma quantidade
elevada de cimento aumentar sua rigidez, podendo ocasionar o maior
aparecimento de macrofissuras.
g) Aditivos incorporadores de ar e retentores de gua, obtiveram bons resultados de
aderncia. Porm, a quantidade de aditivo deve ser adequada, tendo um baixo
consumo de aditivo pode ser insignificante a influncia e tendo um alto consumo de
aditivo pode-se piorar a aderncia, devido ao aumento elevado de fluidez da
argamassa em estado fresco.
Estas concluses se referem s condies laboratoriais, materiais das referncias
consultadas, assim como das condies especficas das obras analisadas e prottipos
executados. Sendo importante ressaltar que sempre necessrio o estudo especfico de cada
caso particular, devido as variveis do trao da argamassa e caracterstica do substrato, que
so muito variveis dentre um mesmo material e composio.
O presente trabalho visou analisar a resistncia de aderncia em diferentes tipos de
substratos e chapiscos e avaliar quais as caractersticas do substrato, do chapisco e da
argamassa que influenciam em sua capacidade de aderir o revestimento. Porm, este ficou
limitado s variveis e influncias de agentes no controlados, podendo serem aplicados em
temas para pesquisas futuras:
a) Comparao dos resultados de aderncia com diferentes velocidades de aplicao
de carga;
b) Comparao dos resultados de aderncia com diferentes equipamentos de projeo
de argamassa e chapisco;
c) Avaliao dos resultados de aderncia durante a vida til do revestimento,
desenvolvendo-se um curva ou correlao para estimativa de vida til na fase de
projeto.
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SANTOS, H. B. dos. Ensaio de aderncia das argamassa de revestimento. 2008. 50f.
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Belo Horizonte, 2008.
SCARTEZINI, Lus Maurcio Bessa. Influncia do tipo e preparo do substrato na aderncia
dos revestimentos de argamassa: estudo da evoluo ao longo do tempo, influncia da cura
e avaliao da perda de gua da argamassa fresca. Dissertao de Mestrado. Escola de
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SCARTEZINI, Lus Maurcio Bessa; CARASEK, Helena. Fatores que exercem influncia na
resistncia de aderncia trao dos revestimentos de argamassas. In: SIMPSIO
BRASILEIRO DE TECNOLOGIA DAS ARGAMASSAS, 5., 2003, So Paulo. Anais... . So
Paulo: SBTA, 2003. p. 569-581. Disponvel em: <
SILVA, ngelo Just da Costa. Deslocamentos dos revestimentos cermicos de fachada na
cidade do Recife. 2001. 255 f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil)-Universidade de
So Paulo. So Paulo, 2001.
SILVA, Ceclia Rodrigues da. Avaliao de diferentes tratamentos de base aplicados
sobre alvenaria de bloco cermico na aderncia da argamassa: estudo de caso. 2011. 150
f. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil)-Universidade Federal do Par. Belm, 2011.
SILVA, Francisco Gabriel Santos. Proposta de metodologias experimentais auxiliares
especificao e controle das propriedades fisico-mecnicas dos revestimentos em
argamassa. 2006. 266 f. Dissertao (Mestrado em Estruturas e Cosntruo Civil)Universidade de Braslia. Distrito Federal, 2006.
SILVA, V. S.; GOMES, A. O.; SANTOS, S. A. Influncia do processo de cura no
desempenho das argamassas de chapisco. In: SIMPSIO BRASILEIRO DE TECNOLOGIA
DAS ARGAMASSAS, 8., 2009, Curitiba. Anais... . Curitiba: SBTA, 2009. p. 1-14.
STOLZ, Carina Mariane. Influncia entre parmertos reolgicos de argamassas e a rea
potencial de contato de substratos na aderncia de argamassas de revestimento. 2011.
213 f. Dissertao de Metrado (Mestrado em Engenharia Civil) - Universidade Federa do
Rio Grande do Sul. Porto Alegre, 2011.
VENTURINI, Jamila. Revestimento de argamassa. Equipe de Obra, n. 37, 2011. Disponvel
em: < http://equipedeobra.pini.com.br/construcao-reforma/37/artigo220694-2.aspx>. Acesso
em: 10 dez. 2013.
79
VIEIRA, Andr Miguel da Silva. Caracterizao de revestimentos exteriores atravs de
ensaios de arrancamento por trao. 2009. Dissertao (Mestrado Integrado em Engenharia
Civil)-Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, Porto, 2009. Disponvel em:
<http://repositorio-aberto.up.pt/bitstream/10216/57762/1/000136555.pdf>. Acesso em: 29 set.
2013.
ZANELATTO, Ktia Cristina. Avaliao da influncia da tcnica de execuo no
comportamento dos revestimentos de argamassa aplicados com projeo mecnica
continua. 2012. Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil)-Universidade de So Paulo,
2012. Disponvel em: < http://www.teses.usp.br/teses/disponiveis/3/3146/tde-16072013171243/pt-br.php>. Acesso em: 1 set. 2013.
80
APNDICE A Relao de resultados de ensaios de resistncia trao de argamassas
cimentcias de diversos autores
Neste anexo esto descritos todos os dados de ensaio de aderncia trao

encontrados em pesquisa bibliogrfica, com a indicao do Radm e atendimento NBR 13749
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013).
Quadro 12 Resultado da compilao de dados de ensaios de aderncia trao em pesquisa

bibliogrfica.
Referncia
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
MOTA et al. 2009
SCARTEZINI et al. 2003
SILVA et al. 2009
SILVA et al. 2009
SILVA, 2011
SILVA, 2011
SILVA, 2011
SILVA, 2011
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CARASEK et al. 1999
CARVALHO JR et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
COSTA, 2007
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
COSTA, 2007
PAES, 2004
PAES, 2004
PAES, 2004
Substrato
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
BLCE
Preparo
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco rolado 3 demos
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco molhado
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Radm
(MPa)
0,33
0,15
0,35
0,17
0,29
0,34
0,23
0,29
0,33
0,22
0,24
0,28
0,12
0,21
0,22
0,13
0,21
0,21
0,06
0,00
0,01
0,06
0,08
0,14
0,07
0,10
0,19
0,09
0,09
0,14
0,14
0,06
0,15
0,40
0,11
0,15
0,36
0,17
0,19
0,20
Avaliao
NBR 13749
(ABNT, 2013)
aprovado
reprovado
aprovado
reprovado
aprovado apenas interno
aprovado
aprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
aprovado
reprovado
reprovado
aprovado
reprovado
reprovado
81
Referncia
MOTA et al. 2009
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
PRUDNCIO et al 1999
PRUDNCIO et al 1999
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
GONALVES et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PEREIRA et al. 2005
PRUDNCIO et al 1999
PRUDNCIO et al 1999
PRUDNCIO et al 1999
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
PAES, 2004
PAES, 2004
PAES, 2004
PRUDNCIO et al 1999
PRUDNCIO et al 1999
PRUDNCIO et al 1999
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
MOURA, 2007
MOURA, 2007
MOURA, 2007
NASCIMENTO et al. 2006
Substrato
BLCE
BLCE
BLCE
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
BLCO
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
Preparo
Sem chapisco umido
Soluo de cal
Soluo de cal
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum mido
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Sem chapisco umido
Sem chapisco umido
Sem chapisco umido
Sem chapisco umido
Soluo de cal
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Radm
(MPa)
0,14
0,34
0,19
0,43
0,48
0,28
0,32
0,27
0,23
0,32
0,27
0,13
0,36
0,23
0,19
0,18
0,20
0,14
0,21
0,21
0,29
0,33
0,40
0,33
0,28
0,29
0,12
0,22
0,23
0,22
0,31
0,20
0,35
0,42
0,50
0,46
0,53
0,30
0,41
0,46
0,20
0,28
0,26
0,38
0,41
0,25
0,07
0,14
0,13
0,09
0,31
0,52
0,65
0,96
Avaliao
NBR 13749
(ABNT, 2013)
reprovado
aprovado
reprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
reprovado
aprovado
reprovado
reprovado
reprovado
aprovado
aprovado
aprovado
reprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
82
Referncia
PRETTO, 2007
RUDUIT, 2009
RUDUIT, 2009
RUDUIT, 2009
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
MOURA, 2007
MOURA, 2007
MOURA, 2007
MOURA, 2007
MOURA, 2007
MOURA, 2007
PRETTO, 2007
RUDUIT, 2009
MACEDO et al. 2007
MACEDO et al. 2007
MACEDO et al. 2007
MACEDO et al. 2007
MACEDO et al. 2007
MACEDO et al. 2007
MACEDO et al. 2007
MACEDO et al. 2007
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
PRETTO, 2007
CANDIA, 1998
CANDIA, 1998
Desvio Padro
Substrato
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
CONC
0,22
Preparo
Radm
(MPa)
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco comum
Chapisco rolado
Chapisco rolado
Chapisco rolado
Chapisco rolado
Chapisco rolado
Chapisco rolado
Chapisco rolado
Chapisco rolado
Sem chapisco
Sem chapisco seco
Sem chapisco seco
Mdia
0,14
0,38
0,87
1,15
0,62
0,82
0,93
0,94
0,66
0,88
1,00
1,10
0,11
0,18
0,16
0,19
0,35
0,12
0,09
0,09
0,36
0,23
0,26
0,32
0,14
0,33
0,22
0,16
0,17
0,20
0,20
0,19
0,22
0,13
0,13
0,13
0,15
0,04
0,06
0,06
0,11
0,20
0,00
0,28
Avaliao
NBR 13749
(ABNT, 2013)
reprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
aprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
aprovado
reprovado
reprovado
reprovado
aprovado
aprovado
reprovado
aprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
reprovado
Fonte: o Autor.
83
APNDICE B Relao de resultados de ensaios de resistncia trao de argamassas
cimentcias de obras
Neste anexo esto descritos dos os dados de ensaio de aderncia trao realizados
nas obras, por laboratrio credencia INMETRO, com a indicao do Radm, CV e atendimento
NBR 13749 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2013).
Quadro 13 Resultado da compilao de dados de ensaios de aderncia trao de obras.

Refernc
ia
Obra A
Obra A
Obra A
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Obra B
Argamassa
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Substrato
Preparo
Radm
(MPa)
CV
(%)
Avaliao
NBR 13749
(ABNT, 2013)
BLCO
Chapisco comum
0,30
0,62
aprovado apenas
interno
BLCO
Chapisco comum
0,38
0,39
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,68
0,59
aprovado
CONC
0,34
0,24
aprovado
CONC
0,04
1,35
reprovado
BLCE
Chapisco comum
0,18
0,62
reprovado
CONC
Chapisco comum
0,12
0,89
reprovado
CONC
Chapisco comum
0,53
0,40
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,41
0,46
aprovado
CONC
Chapisco comum +
polimrico
0,28
0,49
aprovado apenas
interno
CONC
Chapisco comum
0,31
0,52
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,17
0,89
reprovado
BLCO
Chapisco comum
0,49
0,62
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,44
0,49
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,25
0,92
aprovado apenas
interno
BLCO
Chapisco comum
0,39
0,77
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,30
0,47
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,49
0,39
aprovado
84
Refernc
ia
Obra B
Obra B
Obra C
Obra C
Obra C
Obra C
Obra C
Obra D
Obra D
Obra D
Obra D
Obra D
Obra D
Obra D
Obra E
Obra F
Obra F
Argamassa
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Argamassa
industrializada
Desvio Padro
(MPa)
Substrato
Preparo
Radm
(MPa)
CV
(%)
Avaliao
NBR 13749
(ABNT, 2013)
BLCO
Chapisco comum
0,33
0,98
BLCO
Chapisco comum
0,30
1,05
BLCO
Chapisco comum
0,28
0,55
BLCO
Chapisco comum
0,19
0,67
reprovado
BLCO
Chapisco comum
0,23
0,49
aprovado apenas
interno
CONC
Chapisco comum
0,10
0,75
reprovado
BLCO
Chapisco comum
0,29
0,46
aprovado apenas
interno
CONC
Chapisco comum
0,31
0,46
aprovado
CONC
Chapisco comum
0,17
0,50
reprovado
CONC
Chapisco comum
0,15
0,38
reprovado
CONC
Chapisco comum
0,26
0,62
aprovado apenas
interno
CONC
Chapisco comum
0,19
0,49
reprovado
CONC
Chapisco comum
0,22
0,75
aprovado apenas
interno
BLCO
Chapisco comum
0,49
0,26
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,46
0,42
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,42
0,34
aprovado
BLCO
Chapisco comum
0,30
0,17
aprovado apenas
interno
0,31
0,59
0,14
Mdia
aprovado
aprovado apenas
interno
aprovado apenas
interno
Fonte: o Autor.
85
ANEXO A Relao de resultados de ensaios de resistncia trao de argamassas
cimentcias de painel teste
Neste anexo esto descritos dos os relatrios de ensaio de aderncia trao realizados
nos painis teste, por laboratrio credencia INMETRO, com as respectivas fotos ilustrativas
do estado dos CP aps o ensaio.
Quadro 14 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel A.
86
Quadro 15 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel B.
87
Figura 10 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis A e B aps ensaio de aderncia
trao.
88
Quadro 16 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel C.
89
Quadro 17 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel D.
90
Figura 11 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis C e D aps ensaio de aderncia
trao.
91
Quadro 18 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel E.
92
Quadro 19 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel F.
93
Figura 12 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis E e F aps ensaio de aderncia
trao.
94
Quadro 20 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel G.
95
Quadro 21 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel H.
96
Figura 13 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis G e H aps ensaio de aderncia
trao.
97
Quadro 22 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel I.
98
Quadro 23 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel J.
99
Figura 14 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis I e J aps ensaio de aderncia
trao.
100
Quadro 24 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel K.
101
Quadro 25 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel L.
102
Figura 15 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis K e L aps ensaio de aderncia
trao.
103
Quadro 26 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel M.
104
Quadro 27 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel N.
105
Figura 16 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis M e N aps ensaio de aderncia
trao.
106
Quadro 28 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel O.
107
Quadro 29 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel P.
108
Figura 17 a, b) Condio dos corpos de prova dos painis O e P aps ensaio de aderncia
trao.
109
Quadro 30 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel Q.
110
Figura 18 Condio dos corpos de prova dos painel Q aps ensaio de aderncia trao.

Aderência de Revestimentos em Argamassa Cimentícia - Influêcia Do Substrato Nas Resistencia de Aderencia Dos Revestimentos

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UNIVERSIDADE PRESBITERIANA MACKENZIE

MARCUS VINCIUS FERNANDES GROSSI

ADERNCIA DE REVESTIMENTO EM ARGAMASSA CIMENTCIA: INFLUNCIA

MARCUS VINCIUS FERNANDES GROSSI

ADERNCIA DE REVESTIMENTO EM ARGAMASSA CIMENTCIA: INFLUNCIA

Trabalho de Concluso de Curso apresentado ao

A Deus, acima de tudo, que por suas leis

Tudo o que a sua mo encontrar para fazer,

O revestimento em argamassa um tema que vem sido estudado a bastante tempo e

Keywords: Tack . Mortar. Pullout . Roughcast . Coating.

LISTA DE FIGURAS E FLUXOGRAMAS

Esquema das etapas do descolamento do revestimento de argamassa quando

Representao esquemtica do aglomerante da argamassa penetrando no

Representao esquemtica do mecanismo de aderncia do revestimento em

Fluxograma 1 Fluxo do processo de aderncia da argamassa com o substrato.................. 31

Painel A, B, C, D com aplicao manual. .................................................. 60

Painel E, F, G, H com aplicao manual. .................................................. 60

Painel I, J, K, L com aplicao manual...................................................... 60

Painel M, N com aplicao por projeo. .................................................. 61

Painel O, P com aplicao por projeo. ................................................... 61

Painel Q com aplicao por projeo. ....................................................... 61

Condio dos corpos de prova dos painel Q aps ensaio de aderncia

Reboco cai de prdio da Rua do Livramento, na Gamboa, Zona

Reboco do teto de tnel na zona sul de So Paulo descola. ................. 18

Fotografia 3 a, b, c) Aspecto chapisco rolado; Aspecto chapisco desempenado; Aspecto

Projeo mecnica de chapisco. ......................................................... 24

Alisamento e raspagem com rgua tipo H. ......................................... 24

Sarrafeamento com rgua de alumnio................................................ 25

Aspectos do corpo de prova, com diferente chapiscos, aps ensaio de

Influncia do teor de aditivo incorporador de ar na plasticidade da

Aplicao manual de chapisco comum industrializado ....................... 58

Aplicao por projeo mecnica com caneca e compressor de ar de

Grfico 1 Influncia da resistncia a compresso da argamassa na resistncia de aderncia.

Limites de resistncia de aderncia trao. .................................................... 20

Quadro 2 Espessura mxima de revestimentos internos e externos. ................................. 45

Quadro 25 Relatrio de ensaio de aderncia trao do Painel L. ................................... 101

Tabela 1 Influncia da espessura do revestimento na resistncia de aderncia.................... 46

LISTA DE SIGLAS E SMBOLOS

Associao Brasileira de Normas Tcnicas

American Nacional Standards Institute

American Society for Testing and Materials

Substrato de bloco de concreto

Substrato de bloco cermico

Substrato de estrutura de concreto

CONSITRA Consrcio Setorial para Inovao em Tecnologia de Revestimentos de

Cimento Portland comum

Cimento Portland comum com adio

Cimento Portland II composto com escria de altoforno

Cimento Portland II composto com pozolana

Cimento Portland II composto com filer

Cimento Portland de altoforno

Cimento Portland pozolnico

Cimento Portland de Alta Resistncia Inicial

Cimento Portland resistente a sulfatos

Cimento Portland de baixo calor de hidratao

Mdulo de deformao trao no momento de ruptura

Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia

Initial Rate of Absorption (ndice de Absoro Inicial)

Norma Brasileira Regulamentada

Resistncia de aderncia trao

Resistncia mdia de aderncia trao

1.1.1 Objetivo geral ......................................................................................................... 16

ESTRUTURA DO TRABALHO .............................................................................. 20