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RESISTENCIA DE MATERIALES

(CIV 203)

ENSAYO DE ESFUERZO TANGENCIAL EN TUBERA


DE HORMIGN
Es importante saber que cuando menos en teora el ensayo de
compresin es meramente lo contrario del el de tensin con respecta a
la direccin o el sentido del esfuerzo aplicado. Las razones generales
para la eleccin de uno u otro tipo de ensayo se establecieron. As
mismo, un nmero de principios generales se desarrolla a travs de la
seccin sobre de ensaye de tensin los cuales con igualmente aplicables
al ensaye de compresin. Existen sin embargo, varias limitaciones
especiales del ensayo de compresin a los cuales se debe dirigir la
tensin:
La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concntrica o
axial.
El carcter relativamente inestable de este tipo de carga en
contraste con la carga tenista. Existe siempre una tendencia el
establecimiento de esfuerzos flexionantes y a que el efecto de las
irregularidades de alineacin accidentales dentro de la probeta se
acenta a medida que la carga prosigue.
La friccin entre los puentes de la mquina de ensayo o lasa placa
de apoyo y las superficies de los extremos de la probeta debido a
la expansin lateral de esta esto puede alterar considerablemente
los resultados que se obtendran si tal condicin de ensayo no
estuviera presente.
Las reas seccinales, relativamente mayores de la probeta para
ensayo de compresin para obtener un grado apropiado de
estabilidad de la pieza. Esto se traduce en la necesidad de una
mquina de ensaye de capacidad relativamente grandes o
probetas tan pequeas y por lo tanto, cortas que resulta difcil
obtener de ellas mediciones de deformacin de precisin
adecuada se supone que se desean las caractersticas simples del
material y no la accin de los miembros estructurales como
columnas, de modo que la tensin se limita aqu al bloque de
compresin corto.

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL.-

UNIV. MARCO LUIS VALENCIA TORRICO

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(CIV 203)

Efectuar el ensayo de resistencia a compresin de un tubo de cemento


(mtodo de las tres cuchillas), para determinar su resistencia cilndrica
pasados los 28 das de fraguado.
OBJETIVOS ESPECFICOS.-

Poder determinar la carga ltima resistente para la cual la tubera


de hormign presentara fisura.
Calcular el esfuerzo al cual estar sometida la tubera.

INTRODUCCIN.Para el esfuerzo uniforme para la probeta de compresin, una seccin


circular es preferible a otras formas. Sin embargo, la seccin cuadrada o
rectangular se usa frecuentemente par piezas manufacturadas tale
como el azulejo, ordinariamente no resulta posible cortar probetas que
se ajusten a ninguna forma en particular.
La seleccin de la relacin de la longitud y el dimetro de una probeta
de compresin parecer ser ms o menos su compromiso entre varias
condiciones indeseables. A medida que la longitud de la probeta
aumenta se presenta una tendencia creciente hacia tensin de la pieza,
con la consiguiente distribucin no uniforme del esfuerzo sobre una
seccin recta se sugiere una relacin en que la longitud de la probeta
disminuye, el efecto de la restriccin fricciona en los extremos se toma
sumare importante; as mismo, para longitudes menores y de
aproximadamente 1.5 veces el dimetro, los planos diagonales a lo largo
de los cuales la falla se verificara en una probeta ms larga intercepta la
base, con el resultado de que la resistencia aparente se aumenta.
Comnmente se emplea una relacin entre longitud y dimetro de dos o
ms aunque la relacin de altura y dimetro vari para materiales
diferentes, par acomodar un compresmetro con la precisin deseada,
con frecuencia es necesario utilizar una probeta relativamente larga. El
tamao real depende del tipo de material para materiales homogneos
para los cuales se requiera solamente la resistencia ultima, pueden
usarse probetas pequeas el tamao de las probetas de material
heterogneas debe ajustarse al tamao de las partculas componentes o
agregados los extremos a los cuales se aplica la carga deben ser planos
y perpendiculares al eje de la probeta o de hecho, convertidos as
mediante el uso del cabeceo y dispositivos de montaje los tramos de
calibracin para mediciones de deformacin deben preferiblemente ser

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mas cortos que el largo de la probeta cuando menos en dimetro de la


probeta.
Probetas Estndar
Las probetas para ensayos e compresin de materiales metlicos
recomendados por ASTM las probetas cortas son para usarse con
metales antifriccin, las de longitud mediana para uso general y las
largas para ensayos que determine l modulo de elasticidad. Las
probetas para ensayos de compresin de lminas metlica deben
cargarse en una planta que provee apoyo lateral con el pandeo sin
interferir con las deformaciones axiales de la probeta los detalles de
estas plantillas y las probetas correspondientes estas cubiertos por la
ASTM.
Para el concreto, las probetas estndar son cilindros con una altura del
doble del dimetro. Para el concreto con agregado de tamao mximo
no mayor de 2 pl. El tamao normal del cilindro es de 6 * 12 pl. Para el
concreto que contenga agregados de tamao mximo hasta de 2.5 pl.
Que se usa en un cilindro de 8 * 16 es practica comn en muchos
laboratorios usar 3 * 6 pl. para concreto con lo de agregados hasta d e
pl. Y par ensayos de concreto con agregados hasta de 6 pl.)
Se usan cilindros de 18 * 36 plg. Los cubos se usan en Inglaterra y
Europa, en Inglaterra el cono de 5 pl. Es de una tamao comn para
concreto ordinario.
Para morteros frecuentemente se usa el cilindro de 2 * 4 pl. para la
ASTM ahora especifica un cubo de 2 pl. las probetas de ensayos de
compresin piezas y limpias de manera paralela a la fibra son prismas
rectangulares.

1.- FUNDAMENTO TERICO.En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que
el ingeniero civil cuenta a su disposicin, para de manera ptima y
consiente elija cual es el ms ideal para llevar a cabo una construccin
basndose esta escogencia en los tipos de cargas que van a resistir.
Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier
proyecto realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales
se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la
implementacin de las estructuras, en el campo de la ingeniera civil se
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encuentran numerosos ensayos como el ensayo a traccin, ensayo a


compresin, en este caso hablaremos del ensayo a compresin ya que
esta es una de las propiedades del concreto que ms nos interesa, el
concreto como material de construccin presenta alta resistencia a la
compresin pero con baja resistencia a la tensin, es por esto que en
este ensayo se busca determinar que tan resistente es un concreto
cuando este es sometido a una fuerza axial y el esfuerzo que presenta.

2.- PROPIEDADES FISICO QUIMICAS DEL HORMIGON


-

Impermeabilidad.

El hormign es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente


impermeable.
-

Permeabilidad: es la capacidad que tiene un material de dejar


pasar a travs de sus poros un fluido.

Para una mayor impermeabilidad se pueden utilizar GELES (aditivos).


Va a depender de:
Finura del cemento.
Cantidad de agua.
Compacidad.
La permeabilidad se corrige con una buena puesta en obra.
-

Durabilidad.

Depende de los agentes agresivos, que pueden ser mecnicos, qumicos


o fsicos.
Los que ms influyen negativamente:
Sales.
Calor.
Agente contaminante.
Humedad.
El efecto producido es un deterioro:

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Mecnico.
Fsico.

CIRCUNSTANCIAS QUE AFECTAN A LA DURABILIDAD.


MECNICAS

Vibraciones, sobrecargas, impactos, choques.

FSICAS

Oscilaciones trmicas, ciclos de hielo y deshielo, fuego,


causas higromtricas.

QUMICAS

Contaminacin atmosfrica, aguas filtradas, terrenos


agresivos.

BIOLGICAS

Vegetacin o microorganismos.

Resistencia trmica.
Bajas temperaturas - Hielo / deshielo (deterioro mecnico).
Altas temperaturas - >300 C.

Caractersticas mecnicas.
Resistencia a compresin.
Resistencia de proyecto.
Resistencia caracterstica real.
Resistencia caracterstica estimada.
Resistencia de clculo.
Ensayos destructivos.
Resistencia a traccin y flexin.
Ensayo indirecto o hendimiento.
Ensayo a flexin.
Ensayo a la abrasin.

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Capacidad de deformacin. Retraccin.


Fluencia.
Elasticidad.
3.- MTODOS DE FABRICACIN DE TUBERAS DE HORMIGN
El proceso de fabricacin de los tubos se inicia con la adecuada
seleccin de los suministradores, a los que generalmente se les exigen
productos de calidad contrastada, homologados y preferiblemente
con Sello de Calidad. En su defecto se establecen controles sistemticos
y peridicos de recepcin en planta (ridos) oCertificados de
Produccin que ofrezcan una elevada fiabilidad (cemento, acero, etc.).
Los ridos se descargan en tolvas de recepcin, preferiblemente
carenadas, dotadas de cribas. Se almacenan en bateras de silos de
ridos cubiertos, generalmente elevados, disponindose habitualmente
de seis a ocho tamaos adecuados para obtener las granulometras
especficas requeridas para los diferentes tipos de tubos.
El agua empleada en la fabricacin es previamente tratada para eliminar
los componentes nocivos para el hormign o para las instalaciones
(cloruros, calcio, etc.).

Las instalaciones para la mezcla del hormign se basan habitualmente


en amasadoras de ejes verticales de capacidades adecuadas a la
produccin de la planta (entre 200 y 1.500 t/da). Incorporan elementos
de regulacin y control del grado de humedad de la mezcla, variable que
es extremadamente sensible en la fabricacin de tubos ya que stos

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precisan de hormigones secos o semisecos, aptos para el desmoldeo


inmediato.
El hormign preparado se transporta a las mquinas moldeadoras a
travs de cintas y transportadores diseados para evitar la disgregacin
del hormign.
La armadura se fabrica con mquinas de electrosoldadura automticas o
semiautomticas. Parten de las bobinas de acero para la confeccin de
las jaulas que se incorporarn a las arandelas base o soportes sobre los
que se moldea el tubo de hormign armado.
La instalacin fundamental es la prensa moldeadora. En la actualidad se
han impuesto las prensas que moldean el tubo en posicin vertical,
estando en desuso las mquinas centrifugadoras de eje horizontal. Sin
embargo, siguen utilizndose mquinas centrifugadoras para la
produccin de tubos de presin.
Han quedado tambin obsoletos los procedimientos de fabricacin
basados en moldes verticales fijos, que emplean hormign fluido y
vibradores exteriores. No obstante, estos procedimientos siguen
persistiendo principalmente en la produccin de tubos de gran dimetro
o de tubos especiales de tirada reducida (por ejemplo, tubos de hinca).
Las mquinas moldeadoras usadas hoy en da se basan en los siguientes
procedimientos:
Prensas vibrocompactadoras de eje vertical y vibracin interna.
Mquinas de compresin radial.
Mquinas hbridas, basadas en los dos tipos anteriores.

4.- ESPECIFICACIONES MNIMAS PARA TUBERAS DE HORMIGN


Tubo de hormign armado
Pieza prefabricada de hormign, que lleva armadura con funcin
estructural y presenta seccin uniforme en toda su longitud interna,
excepto en la proximidad de sus extremos. Las uniones se componen de
un extremo macho, un extremo hembra e incorporan una junta elstica.
Definiciones.-

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Clases resistentes
Valores de referencia para la clasificacin de los tubos en funcin de
su carga de fisuracin y carga de rotura al aplastamiento. Para cada
dimetro nominal la Tabla 2 recoge la carga mnima de ensayo
correspondiente a fisuracin y a rotura que debe resistir cada tubo,
segn su clase resistente.
Carga de fisuracin
Es la que produce una fisura de apertura 0,3 mm. en una longitud
superior a 300 mm. en el ensayo de aplastamiento.
Carga de rotura
Es la que produce el colapso del tubo y se obtiene en el momento en
que no existe incremento de carga en el ensayo de aplastamiento.
Dimetro nominal (DN)
Es la designacin numrica, sin unidades, de la medida de un tubo, que
corresponde a un nmero entero, aproximadamente igual a la dimensin
de fabricacin en milmetros para el dimetro interior.
Longitud interna del tubo (Longitud Util)
Es la distancia entre el fondo del extremo hembra y el borde ms
saliente del extremo macho.

Longitud interna del tubo

5.- DEFINICIONES
ESFUERZO TANGENCIAL

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Los esfuerzos internos sobre una seccin transversal plana de


un elemento estructural se definen como un conjunto de fuerzas y
momentos estticamente equivalentes a la distribucin de tensiones
internas sobre el rea de esa seccin.
As, por ejemplo, los esfuerzos sobre una seccin transversal plana de
una viga es igual a la integral de las tensiones t sobre esa rea plana.
Normalmente se distingue entre los esfuerzos perpendiculares a la
seccin de la viga (o espesor de la placa o lmina) y los tangentes a la
seccin de la viga (o superficie de la placa o lmina):
Esfuerzo normal (normal o perpendicular al plano considerado), es el
que viene dado por la resultante de tensiones normales , es decir,
perpendiculares, al rea para la cual pretendemos determinar el
esfuerzo normal.
Esfuerzo cortante (tangencial al plano considerado), es el que viene
dado por la resultante de tensiones cortantes , es decir, tangenciales,
al rea para la cual pretendemos determinar el esfuerzo cortante.
ESFUERZO LONGITUDINAL
Es un problema de esttica. Se aplica a las varillas y/o cuerdas.
Una varilla es un cuerpo cuyas dimensiones transversales son
despreciables
comparadas
con
su
longitud.
Si se aplica una fuerza en el eje de la varilla y queremos mantenerla en
equilibrio, es necesario agregar otra fuerza igual y opuesta. Este par de
fuerzas generan un "esfuerzo" en el eje, llamado esfuerzo longitudinal.
Sobre una varilla, el esfuerzo longitudinal puede ser de traccin o
compresin (alarga o acorta a la varilla). En una cuerda el esfuerzo
longitudinal
puede
ser
solamente
de
traccin.
Este esfuerzo tambin se llama esfuerzo normal, ya que la seccin
transversal de la varilla es perpendicular a su eje y por lo tanto
perpendicular
a
las
fuerzas
aplicadas.
Por ltimo, el esfuerzo longitudinal se calcula dividendo la intensidad de
la fuerza con el rea de la seccin transversal. La unidad prctica del
esfuerzo es kgf/cm^2 (kilogramo fuerza sobre centmetro cuadrado). La
unidad internacional es N/m^2 (newton / metro cuadrado) y se permite
expresarla
en
pascales.

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RESISTENCIA CARACTERSTICA DEL CONCRETO


RESISTENCIA MECANICA DEL CEMENTO
La resistencia mecnica del cemento endurecido es la propiedad del
material que tiene mayor influencia en los fines estructurales para los
cuales
se
emplea.
Para medir la resistencia mecnica del cemento, se fabrican probetas de
mortero, empleando arena normalizada de Otawa con una gradacin
abierta, compuesta por tres tamaos y con una proporcin determinada
de 2.75 partes de esta arena por una parte de cemento. Utilizando la
cantidad de agua necesaria para que el mortero tenga una fluidez entre
110
y
115.
La norma ICONTEC 220 especifica el mtodo para determinar la
resistencia a la compresin en probetas de mortero. No se mide la
compresin en probetas de concreto como sera lo ms lgico, puesto
que es la mayor y la ms importante aplicacin del cemento, pero existe
dificultades en obtener agregados gruesos normalizados.

RETRACCION

FISURAS

En condiciones normales la pasta de cemento se contrae al endurecer; la


mayor retraccin ocurre en los primeros dos o tres meses de hidratacin
del cemento. En cementos normales esta retraccin es del orden de
0.015%.
Las retracciones se originan cuando los esfuerzos y tensiones internas
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que se producen en proceso de fraguado y/o endurecimiento de la pasta


de cemento son superiores a la resistencia de la propia masa.
Las retracciones pueden ser debidas a condiciones hidrulicas o a
condiciones
trmicas.
Las de orden hidrulico son motivadas por composicin mineralgica del
cemento, como:
Alto
Alto
Alto
Fraguado
Bajo

Las

contenido
de
silicato
contenido
de
aluminato
contenido
de
y
endurecimientos
contenido
de

de

orden

trmico

se

tricalcico
tricalcico
lcalis
rpidos
yeso.

deben

a:

Finura
del
cemento
Bajo poder de retencin de agua por parte del cemento

Alta
dosificacin
del
cemento
Cuando las retracciones son grandes pueden producir fisuras; sin
embargo, existen causas ajenas al cemento que producen fisuramiento,
como:
Asentamiento o desplazamiento de la propia estructura.
Deformaciones que experimenta el terreno de cimentacin, por
sobrecarga
O debidas al medio ambiente, como son: la baja humedad relativa,
altas temperaturas o vientos fuertes que producen desecacin rpida del
concreto fresco.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
-

Colocamos la tubera entre los apoyos en la mquina de ensayos

Marcamos en los dos extremos del


equidistante entre las tiras de apoyo inferior.

espcimen

un

punto

Marcamos el punto en cada extremo de la parte superior


del espcimen, de manera diametralmente opuesta.
Se coloca el apoyo superior de manera que coincida con las marcas
realizadas en el punto
-

Se aplica la carga a cualquier velocidad de aplicacin.

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Continuamos la aplicacin de la carga hasta que el espcimen


presente una grieta continua de
300 mm o ms de longitud y 0.3 mm de ancho.
- Mantuvimos la carga constante mientras se realiza la medicin de la
grieta.
- Se realiz la medicin del espesor de la grieta, tome el calibrador de
hoja.
Ingrese la punta del calibrador de hoja en la grieta y realice las
mediciones en intervalos cercanos, a lo largo de la distancia
especificada de 300 mm.
Anotamos el valor de la carga que produce la grieta de 0.3 mm,
como FD.
Continuamos la aplicacin de la carga, a cualquier velocidad de
aplicacin, hasta alcanzar la ruptura del espcimen.
-

Anotamos el valor de la carga de ruptura (ltima), como Fu.

Se retira el espcimen de la mquina de ensayo.

CLCULOS
Durante el ensayo obtuvimos los siguientes datos:

CARGA DE ROTURA

225

Kp

LONGITUD DE TUBO

60

cm

ESPESOR DEL TUBO

cm

Con los que pudimos calcular la resistencia cilndrica del tubo, de la


siguiente manera:
El equilibrio de fuerzas en un cilindro sujeto a una ensayo de tres
cuchillas (fuerza que divide el cilindro en tres partes) est dado por:

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2cos ( 60 )lt=F
De donde se tiene:
21
lt=F
2
Y despejando el esfuerzo, se tiene:
=

F
lt

Obteniendo el siguiente resultado:

225 Kp
Kp
Kgf
=1.875
=1.875
2
2
60 cm2 cm
cm
cm

Siendo esta la resistencia cilndrica de un tubo sometido a un ensayo de


compresin de 3 cuchillas

Resistencia ltima

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RESISTENCIA DE MATERIALES
Pu=

Fu
l

Pu=

2205 N
N
=3675
0.6 m
m

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Carga ltima
Dcarga u=

Fu
Di
l

Dcarga u=

2205 N
0.15 m=551.25 N
0.6 m

Esfuerzo a dos cuchillas


=

F
lt

2205 N
=183 . 7 5 kPa
0.6 m0.02 m

Siendo t el espesor de la tubera

TABLA DE RESULTADOS OBTENIDOS

ESPECMEN

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TIPO DE TUBERA

HORMIGN

LONGITUD (m)

0.60

ESPESOR (m)

0.02

CARGA LTIMA (N)

551.25

RESISTENCIA LTIMA (N/m)

3675

ESFUERZO TANGENCIAL (kPa)

183.75

Requerimientos para probetas de compresin:


Para el esfuerzo uniforme para la probeta de compresin, una seccin
circular es preferible a otras formas. Sin embargo, la seccin cuadrada o
rectangular se usa frecuentemente par piezas manufacturadas tale
como el azulejo, ordinariamente no resulta posible cortar probetas que
se ajusten a ninguna forma en particular.
La seleccin de la relacin de la longitud y el dimetro de una probeta
de compresin parecer ser ms o menos su compromiso entre varias
condiciones indeseables. A medida que la longitud de la probeta
aumenta se presenta una tendencia creciente hacia tensin de la pieza,
con la consiguiente distribucin no uniforme del esfuerzo sobre una
seccin recta se sugiere una relacin en que la longitud de la probeta
disminuye, el efecto de la restriccin fricciona en los extremos se toma
sumare importante; as mismo, para longitudes menores y de
aproximadamente 1.5 veces el dimetro, los planos diagonales a lo largo
de los cuales la falla se verificara en una probeta ms larga intercepta la
base, con el resultado de que la resistencia aparente se aumenta.
Comnmente se emplea una relacin entre longitud y dimetro de dos o
ms aunque la relacin de altura y dimetro vari para materiales
diferentes, par acomodar un compresmetro con la precisin deseada,
con frecuencia es necesario utilizar una probeta relativamente larga. El
tamao real depende del tipo de material para materiales homogneos
para los cuales se requiera solamente la resistencia ultima, pueden
usarse probetas pequeas el tamao de las probetas de material
heterogneas debe ajustarse al tamao de las partculas componentes o
agregados los extremos a los cuales se aplica la carga deben ser planos
y perpendiculares al eje de la probeta o de hecho, convertidos as
mediante el uso del cabeceo y dispositivos de montaje los tramos de
calibracin para mediciones de deformacin deben preferiblemente ser

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ms cortos que el largo de la probeta cuando menos en dimetro de la


probeta.

CONCLUSIONES
Finalizamos la siguiente prctica habiendo obtenido un
resultado de 183.75 kPa como esfuerzo de rotura o resistencia
a la rotura de nuestro material.
Las fuerzas de compresin generan una deformacin en el tubo
de manera permanente, hasta llegar a destrozarlo por
completo.
Los datos obtenidos pueden tener un error de medicin que es
normal cuando se realiza cualquier tipo de ensayo.
A mayor fuerza de compresin, mayores son las deformaciones
presentadas en el tubo de cemento.
Se observ el comportamiento del material durante el ensayo,
ste present fallas desde el comienzo tanto longitudinalmente
como transversalmente, tal y como detallamos en las
siguientes fotografas:

RECOMENDACIONES
Se recomienda realizar el movimiento de las manivelas de la
prensa hidrulica de manera lenta para no correr mucho en la
medicin de los datos ya que si es de esta manera se obtendrn
valores errneos.
Colocar bien apoyado el tubo de cemento para que las fuerzas de
compresin aplicadas al tubo sean perpendiculares a una porcin
de la superficie lateral curva del tubo.
Usar un solo sistema de unidades de medida para evitar cometer
errores en el procesamiento de datos.

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ANEXOS

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BIBLIOGRAFA

http://elconcreto.blogspot.com/search/label/Resistencia%20mecanica
%20del%20Cemento%20y%20Fisuras
http://www.construmatica.com/construpedia/Resistencia_Caracter
%C3%ADstica_del_Hormig%C3%B3n
https://es.answers.yahoo.com/question/index?
qid=20110930113341AACZVMJ
http://www.construmatica.com/construpedia/Tubos_de_Saneamiento_de_
Hormig%C3%B3n_Armado_seg
%C3%BAn_Norma_UNE_127.010:_Caracter%C3%ADsticas
https://es.wikipedia.org/wiki/Hormig%C3%B3n

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