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ANA CRISTINA GUEVARA
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INGENIERIA EN MERCADOTECNIA
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ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
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PRIMER PARCIAL
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an

Actividades de aprendizaje
Prepare el diagrama de flujo y dibuje un grfico de procesos para cada uno de los siguientes procesos:
a) La matriculacin de los estudiantes de sptimo de Bsica (antes primer curso) en un colegio tradicional de su localidad

INICIO

REPRESENTANTE

NO

HAY CUPO?

SI
DILIGENCIA PREMATRICULA

ENTREGAR

REGISTRAR DATOS DEL

LLENAR FICHA DE

S
I

ALUMNO MATRICULADO

CANCELAR

NO
ENTREGA DE RECIBO DE

FIN
GRAFICO DE PROCESO

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

b) El lavado de automviles en una lavadora de vehculos


TOMA DE TURNOS Y TIPO DE
LAVADA Y PAGA

ENTRADA

LLEGADA DE
AUTOS

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

SE
APLICA
EL

SE LAVAN
LOS

SE PONE CERA

SE ASPIRA Y
AROMATIZA

SE LAVAN
LLANTAS Y
GUARDAFANGO

SE ENJUAGA EL
AUTO CON
AGUA

SE LAVAN
INTERIORES

SE QUITA EL JABON
CON AGUA Y SE

SECADO
COMPLETO

SE ESPERA TURNO PARA


ACABADOS FINALES

SALE EL
VEHICULO

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

c) Confeccin de camisas

INICIO

RECEPCION DE MP
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CORTE DE PIEZAS

CONFECCION

APLICAR BOTONES

ESTAMPADO

CONTROLDE
CALIDAD

ETIQUETAS

EMPACAR

ALMACENAMIENTO
DEL PRODUCTO

FIN

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Actividad de aprendizaje 2.2.


El director de un restaurante de comida lenta est estudiando la posibilidad de ampliar su negocio, para ello est dispuesto
a llevar a cabo las reformas que sean necesarias. En concreto, est analizando tres mejoras posibles: la primera
consistira en ofrecer, adems del servicio de restauracin, un nuevo servicio como hostal con un total de ocho
habitaciones con bao. La segunda mejora se limita a incrementar el nmero de mesas del restaurante, para ello tiene la
posibilidad de usar el segundo piso del local que est ocupando en la actualidad. La tercera mejora se resumira en dejarlo
todo intacto tal y como est ahora el restaurante.

La tabla siguiente muestra los beneficios que estima el director para cada una de las tres posibles mejoras, as como las
probabilidades a priori de que la demanda sea alta o media, segn la mejora que ponga en marcha:

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Mejora
1
2
3

Demand Probabili Demand Probabili


a alta
dad
a Media
dad
200,000
0.6
70,000
0.4
180,000
0.4
160,000
0.6
150,000
0.2
140,000
0.8

Sobre la base del criterio de VME, determine cul es la mejor decisin.

SOLUCION
MEJORA 1.
MEJORA 2.
MEJORA 3.

ALTERNATIV ESTADOS DE LA
AS
NATURALEZA
Demanda alta
Mejora 1
Demanda Media
Demanda alta
Mejora 2
Demanda Media
Demanda alta
Mejora 3
Demanda Media

200.00

DEMANDA
ALTA

0.6
148.00

0.4
70.000

DEMANDA
MEDIA

180.000

DEMAND
A ALTA

168.000

0.4

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

DEMAND
A MEDIA

0.6
160.00
0
150.000

DEMANDA
ALTA

142.00
0

DEMAND
A MEDIA

0.2

0.
8
140.00
0

(200.000 X0,6) +(70.000X0,4) = 148.000


(180.000 X0,4) +(16..000X0,6) = 168.000
(150.000 X0,2) +(140.000X0,8) = 142.000

La mejor decisin que debe tomar el dueo del restaurante es la segunda mejora , que es
incrementar el nmero de mesas , para lo cual debe usar el segundo piso del local del
restaurante con lo que se espera obtener un beneficio de 168.000.

Actividad de aprendizaje 2.3.


Resuelva el siguiente ejercicio:

Hugh Leach Corp., fabricante de mquinas de herramienta, quiere trasladarse a unas instalaciones mayores. Se han
identificado dos lugares alternativos: Bonham y McKinney. Bonham tendra unos costes fijos de USD 800.000 al ao y
unos costes variables de USD 14.000 por unidad producida. Mc.Kinney tendra unos costes fijos anuales de USD 920.000
y unos costes variables de USD 13.000 por unidad. Los artculos terminados se venden a USD 29.000,00 la unidad.
RESOLUCION

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

Beneficios Totales
2000
1500
1000
500

Beneficios (miles $)

0
-500

20

40

60

80

100

120

140

160

-1000
-1500
Volumen de produccion (unidades)

a) Para qu volumen de produccin tendran ambos lugares el mismo beneficio?


800+(14x)= 920 +(13x)
920-800= 14x 13x
120= x
Para Bonham,
COSTO TOTAL= 800.000+14000(120)=2480000
Para McKinney,
COSTO TOTAL = 920.000+13000(120)= 2480000
MISMO COSTO DE PRODUCCION
120 *$29 =3480$

MISMA UTILIDAD

Para un volumen de 120 unidades se obtendr el mismo beneficio.

b) Para qu intervalo de produccin sera mejor Bonham?, (ofreceran mayores beneficios).

15000X 800000 = 0
X = 800000/15000 = 53,33u
ES DECIR PARA VOLUMENES ENTRE 53 Y 120 UNIDADES PROPORCIONA MEJORES BENEFICIOS.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

c) Para qu intervalo sera mejor McKinney?


Para volmenes mayores de 120 unidades
d) Cul es la relevancia de los umbrales de rentabilidad para estas ciudades?

Ayuda a elegir de mejor manera la localizacin basada en los volmenes de produccin con lo que
se lograra en mayor beneficio .

Actividad de aprendizaje 2.4.

Resuelva el siguiente ejercicio: Al culminar los planes de su nueva lnea de montaje, Cottrell Bycicle Co. de St. Louis ha
identificado 25 tareas distintas en su proceso de produccin. Jonathan Cottrell, vicepresidente de operaciones, tiene ahora
ante s la tarea de equilibrar la lnea. Enumera las precedencias y determina estimaciones de tiempos de cada tarea
mediante las tcnicas de muestreo de trabajo. Su objetivo es fabricar 1000 bicicletas por semana laboral
estndar de 40 horas.

TAREA

TIEMPO(S)

TAREA
PRECEDENTE

TAREA

TIEMPO(S)

TAREA
PRECEDENTE

K3
K4
K9
J1
J2
J3
G4
G5
F3
F4
F7
F9
E2

60
24
27
66
22
3
79
29
32
92
21
126
18

--K3
K3
K3
K3
--K4, K9
K9, J1
J2
J2
J3
G4
G5, F3

E3
D6
D7
D8
D9
C1
B3
B5
B7
A1
A2
A3

109
53
72
78
37
78
72
108
18
52
72
114

F3
F4
F9, E2, E3
E3, D6
D6
F7
D7,D8,D9,C1
C1
B3
B5
B5
B7, A1, A2

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

60

24

S1
27

66

S5

S3
79

126
18

29

32

S6

100

72
S8

S9
78
72

S2

22
92

53

37
52

21

78

S12
18

114

108
72

S4

S7

S10

S11

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION


Tiempo de ciclo

Tiempo de produccin semanal 40h 3600 s / h

144 s
Demanda semanal de unidades
1000

Tiempo de ciclo = 144 segundos.

Suma de tiempos = 60+24+27++72+114 = 1453s.

ti

1453
10,09 11 estaciones
Tiempodeciclo 144

N mnimo terico de estaciones

El balance de lnea debe tener 11 estaciones en forma ideal, aplicando la regla del tiempo del
elemento de trabajo ms largo se logr el balance de lnea con 12 estaciones, que se presenta
sobre el diagrama de precedencias.

Eficiencia de la solucin con 12 estaciones.

Tiempototaldetareas
1453
100
100 84,09%
Nestaciones
Tiempodeciclo
12 144

Eficacia

La eficacia de la solucin de balance de lnea ser solo del 84,09%

Resumen de las 12 estaciones de trabajo:

Estacin

Elementos

Tiempo acum.

Tiempo ocioso

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

(s)

(s)

111

33

S1

K3 , K 4 , K9

S2

J1 , J 2 , J 3

91

53

S3

G4 , G5 , F3

140

S4

F4 , F7

113

31

S5

F9 , E 2

144

S6

E3

100

44

S7

D6 ,C1

131

13

S8

D7 , B3

144

S9

D8 , D9

115

29

S10

B5

108

36

S11

A1 , A2

124

20

S12

B7 , A3

132

12

b) Para el nmero de horas semanales de 41 horas.

Tiempo de produccin semanal


Demanda semanal de unidades

41h 3600 s / h
147,6
1000

Tiempo de ciclo

Tiempo de ciclo

Tiempo de ciclo = 148 segundos.

ti
Tiempo de ciclo

N mnimo terico de estaciones


ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION


N mnimo terico de estaciones

1453
9,82
148

CONCLUSION : el balance de lnea ideal debe tener 10 estaciones de trabajo.

Actividad de aprendizaje 2.5.


Resuelva el siguiente ejercicio:
Jell Lee es famosa por sus cajas de dulces, que se venden principalmente a empresas. A un operario se le han
observado los siguientes tiempos, expresados en minutos, en la operacin de envolver las cajas para regalo: 2,2; 2,6;
2,3; 2,5 y 2,4. Si el operario tiene una valoracin de la actividad de 105%, y un factor de suplementos del 10%, cul es
el tiempo estndar para envolver los dulces como regalo?

Tiempos de la actividad: 2,2; 2,6; 2,3; 2,5; 2,4.


Valoracin de la actividad: 105%

Factor de suplementos: 10%

TIEMPO MEDIO DE CICLO PARA LA ACTIVIDAD

TIEMPO MEDIO DE CICLO

TIEMPO MEDIO DE CICLO

Suma de tiempo registrado s


N de ciclo observados

2,2 2,6 2,3 2,5 2,4


5

12
2,4 minutos
5

TIEMPO NORMAL = (TIEMPO MEDIO DE CICLO) X (NDICE DE EFICACIA)

TIEMPO NORMAL = 2,4 x 1,05 = 2,52 minutos

Tiempo normal
2,52 min

2,8 minutos
1 factor de suplemento s
1 0,10

Tiempo estndar

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

CONCLUSION
Para que un operario envuelva los dulces se necesitan 2,8 minutos.

ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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