Laboratorio 3

LABORATORIO DE METALURGIA FSICA I
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LABORATORIO DE
METALURGIA FSICA I
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I.
TITULO
GRUPO
FABRICACIN,
OBTENCIN
Y
RECONOCIMIENTO
MICROESTRUCTURAL
DE ALEACIONES AL ZN
INTEGRANTES
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
06
:
HILARIO VERGARA, KEVIN.

LPEZ SNCHEZ, JEAN MARCO.
MARTINEZ ROMAN, CLAUDIO.
MIRANO GOAS, ROBERTH.
ORE GRADOS, JAIRO ANTONELLE.
REYNA RAMOS, NELSON
GIANKARLOO.
ROLDAN DIAZ, ANTONIO.
YUPANQUI VERA, ABIMAEL AVEL.
VCHEZ LEZAMA, JHONATAN.
YUPANQUI VERA, ABIMAEL AVEL.

TITULO:
I.
FABRICACIN, OBTENCIN Y RECONOCIMIENTO

MICROESTRUCTURAL DE ALEACIONES AL - ZN
II.
OBJETIVOS:
2.1.
Conocer los mtodos de fabricacin de la aleacin Al -Zn.
2.2.
Fabricar
aleaciones
binarias:
Hipoeutcticas,
eutcticas
hipereutcticas.
2.3.
Reconocer microestructuralmente las estructuras de las aleaciones

fabricadas.
III.
FUNDAMENTO TERICO:
Los materiales metlicos, cuando se consideran en un amplio sentido, pueden

dividirse en dos grandes grupos: ferrosos y no ferrosos. Los primeros tienen como
base al hierro y los segundos poseen algn elemento diferente del hierro como
constituyente principal. El grueso de los materiales no ferrosos est formado por
las aleaciones de cobre, aluminio, magnesio, nquel, estao, plomo y zinc. Otros
metales y aleaciones no ferrosas que se utilizan con menor frecuencia incluyen
cadmio, molibdeno, cobalto, zirconio, berilio, titanio, tantalio, los metales
preciosos (oro, plata) y el grupo platino.
3.1. Aleaciones:
Es una combinacin de dos o ms elementos para obtener propiedades
mecnicas, fsicas, qumicas y metalrgicas permisibles.
Se entiende por aleacin la unin ntima de dos o ms metales en
mezclas homogneas. Es muy raro encontrar aleaciones al estado

natural; se las obtiene por fusin, mediante el aumento de la
temperatura, al estado slido.
Las aleaciones tienen por objeto modificar en un sentido determinado
las condiciones de los metales, tratando de mejorar bajo el punto de
vista utilitario, ya sea su aspecto o su resistencia mecnica. Pero el
nmero de aleaciones empleadas en construccin es grande, y algunas
de ellas, como el bronce y el latn, datan de muy antiguo. Las
aleaciones resultan a veces verdaderas combinaciones qumicas, pero
en la mayora de los casos son simplemente mezclas bastante
homogneas, como puede comprobarse con el examen microscpico.
Tambin se llama aleaciones a las combinaciones de los metales con
los metaloides. Al alearse un metal con otro, queda afectado el punto
de fusin de cada uno de ellos. Aunque la proporcin sea el 50% de
cada metal, rara vez es la que pueda calcularse matemticamente el
punto de fusin de la aleacin entre el cobre (punto de fusin 1085C)
y el nquel (punto de fusin 1454C), cuya aleacin al 50% resulta con
un punto de fusin prximo a la media aritmtica de esas dos
temperatura.
La aleacin es una sustancia compleja obtenida por medio de la
difusin de elementos. Los elementos necesarios para formar una
aleacin se llaman constituyentes o componentes.
3.2. Clasificacin de las Aleaciones:

La mayora de los componentes en estado lquido posee una
solubilidad ilimitada, pero algunos pares de metales, tales como Cu y
Pb, Fe y Pb, prcticamente no se disuelven en estado lquido debido a
la gran diferencia entre valores de sus volmenes atmicos y las
temperaturas de fusin de estos elementos.
Como consecuencia de la solidificacin de las aleaciones, los
componentes que entran en estas aleaciones pueden formar: a. mezclas
mecnicas,
b. soluciones slidas, c. compuestos qumicos. De acuerdo con ello,
las distintas aleaciones tienen estructuras diferentes en estado slido.
a.
Mezclas Mecnicas: La estructura puede ser una

mezcla de cristales, es decir, ciertas fases de los componentes que
no se disolvieron en el estado slido. Esta estructura se conoce
generalmente como mezcla mezcal mecnica. Las aleaciones con
esta estructura son tales como Pb+Sn, Sn+Zn, Al+Si y otras.
b. Soluciones Slidas: A diferencia de la mezcla mecnica, la solucin

slida es monofsica, con un tipo de red cristalina en la cual estn
dispuestos los tomos de todos los componentes de la aleacin. En
la red cristalina pueden existir dos tipos de disposicin de los
tomos: el de sustitucin o el de introduccin (intersticial). En el
primer caso los tomos del componente soluble sustituyen en la red
tomos del disolvente, por ejemplo, la solucin Cu en Ni (Fig. a);
en el segundo caso los tomos del componente soluble se intercalan
en los espacios interatmicos del disolvente, por ejemplo, la
solucin slida C en Fe (Fig. b).
Fig. Disposicin de los tomos (iones) en las soluciones slidas:

a) Solucin Slida de Sustitucin; b) Solucin Slida de Introduccin
(Intersticial)
c. Compuestos Qumicos: Algunos elementos situados, en general,

lejos unos de otros en la tabla peridica de Mendeleiev, forman
compuestos qumicos que se diferencian por las propiedades de sus
constituyentes.
Los compuestos qumicos pueden ser de valencia normal, por
ejemplo: Mg 2 Si, Mg 2 Sn, Mg 3 Bi 2 , con una composicin estrictamente
determinada, o del tipo electrnico que se destacan por la relacin
constante entre el nmero de electrones de valencia y el nmero de
tomos en el compuesto, por ejemplo: CuZn, en el cual esta relacin
es de 3:2, o Cu 5 Zn 8 , con la relacin de 21:13, y CuZn 3 , donde la
relacin es de 7:4.
Segn sea el nmero de componentes, las aleaciones se dividen en:
Binaria: Cuando est formado por dos elementos. Ejemplos:

Latones (Cu Zn), Latn Naval (70Cu 30Zn), Bronce (Cu
Sn), Soldadura (50Pb - 50Sn).

Latn Naval
Ternaria: Cuando est formado por tres elementos. Ejemplo:

BABBIT (aleacin antifriccin), BABBIT Duro (Sn Sb Cu) y
BABBIT Blando (Pb Sn Sb), Acero inoxidable (Fe Cr
Ni).
Babbit : Metal
antifriccin
Cuaternaria:
cuando
est
formado
por
cuatro
elementos.
Ejemplo: Bronce SAE 40: 85Cu 5Sn 5Pb 5Zn.
Bronce SAE 40
Comparacin de las Aleaciones con los Metales Puros:

Ventajas:
Mayor dureza y resistencia a la traccin. Ejemplo: Cu y aleacin Cu

Sn.
Punto de fusin (Tf) inferior de por los menos uno de los

componentes. Ejemplo: Aleacin Cu Ni.
Mayor facilidad de colada, esto quiere decir que tiene mayor

fluidez. Ejemplo: Fe puro es menos fluido que la fundicin gris.
Mayor resistencia a los agentes qumicos y al desgate.
Mejor aspecto. Ejemplo: Al Si (brilloso) y Al (opaco).
Costo inferior a por lo menos uno de los componentes.
Desventajas:
Menor tenacidad.
Menor conductividad elctrica y trmica.
Menor ductilidad y maleabilidad.
3.3.PREPARACIN DE ALEACIONES:
Histricamente, la mayora de las aleaciones se preparaban mezclando
los materiales fundidos. Ms recientemente, la pulvimetalurgia ha
alcanzado gran importancia en la preparacin de aleaciones con
caractersticas especiales. Tenemos dos mtodos:
90A 10B
Mtodo 1: se debe fundir en los respectivos hornos de fundicin.

Ejemplo 1.
90Zn -10Al
Tf
=660C
Tf
=420C
Al
Zn
Aleaci
n
90%Zn
10%Al
Mtodo 2: Para este caso consideramos la aleacin Zn Al, y se siguen

los siguientes pasos:
1 Fundimos el metal que tiene el punto de fusin ms alto.
2 Luego agregar el metal que tiene el punto de fusin ms bajo.
3 Se elimina la escoria y se procede a la colada.
3.4 ZINC
El zinc es un elemento natural que se extrae del mineral de blenda. Un proceso
metalrgico, que incluye la tostacin de la
blenda, la reduccin del xido de zinc
obtenido y el refinado por electrlisis,
permite obtener el zinc que se emplea en la
construccin. Las lminas, las bobinas y los
rollos
destinados
la
fabricacin
de
productos habituales proceden del laminado en caliente y en fro. Todas nuestras

bobinas se acaban con un laminado en fro.
Composicin qumica

Los productos se fabrican a partir de zinc de alta calidad Z1 (zinc puro al 99,995%)
definido por la norma EN/ DIN 1179 con el aadido de
titanio: mn. 0,06% - mx. 0,2%,
cobre: min. 0,08% - mx. 1,0%,
- El aadido de cobre aporta dureza a la aleacin y aumenta su resistencia mecnica,
lo que le confiere una ptina natural y un aspecto ms gris (la ptina era ms blanca
con las antiguas aleaciones).
- El aadido de titanio aumenta la resistencia a la deformacin del material
(especialmente bajo el efecto de tensiones trmicas alternadas).
3.5 ALEACIONES DE ZINC: Las aleaciones de zinc ms importantes son:

I.- Latn: es la ms conocida de las aleaciones del zinc. Est formada por aprox.
70% de cobre y el 30% de zinc. La produccin de latn representa el segundo
mercado para el zinc. Agregando una parte de estao a la mezcla (sin exceder el 2%),
estas aleaciones podrn resistir a la corrosin causada por la sal de mar y podrn ser
utilizadas en la industria naval.
Producto fabricado con

latn, pasador de
II.-
Componente de latn.
Maillechort: aleacin inalterable de cobre, zinc y

nquel. Es una aleacin blanca cuyo aspecto es parecido al de la plata por lo que
tambin se le conoce con el nombre de argentn. Se utiliza particularmente en la
fabricacin de piezas de orfebrera o de instrumentos cientficos.
III.- Metal ingls: aleacin a base de zinc y de antimonio. Es utilizado sobre todo
por los ingleses, lo que justifica su nombre. Esta mezcla contiene estao, antimonio,
cobre y algunas veces plomo. Se emplea principalmente en la fabricacin de vajillas,
cubiertos o teteras.

VI.- Tombac : aleacin a base de cobre y de zinc (latones) y pequeas cantidades de
estao. Es originaria de Oriente Medio y tiene un color cercano al oro. Es utilizado a
menudo en joyera bajo la forma de bandas o de hilos (dctil).
Aguamanil y plato de
tombac, producidos en el
Imperio
otomano,
actualmente en el Museo
de Arte Turco e Islmico.
V.-
Zamak : es la denominacin comercial

que designa una aleacin a base de zinc,
aluminio, magnesio y eventualmente de
cobre. En la industria automotriz, es utilizado en la fabricacin de manijas, de

cuerpos de surtidores y de carburadores. En la industria radio-elctrica y de telefona
mvil, sirve para realizar pequeas piezas.
Lingotes de
ZAMAK
VI.- Oro Nrdico: Es la aleacin de la que

estn formadas las monedas de 50, 20 y 10
cntimos de euro. Tambin se ha empleado
durante un cierto periodo de tiempo en otros
pases, como por ejemplo en la moneda de 10 coronas suecas. A pesar de lo que
indica su nombre, no contiene oro, y su composicin es la siguiente: Cu (80%), Al
(5%), Zinc(5%) y Sn(2%).
IV.
EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
Equipos:
Horno elctrico tipo Mufla.

Balanza electrnica
Microscopio metalogrfico.
Durmetro.
Materiales:
150 g de la Aleacin Al - Zn
Lijas N : 80, 100, 180, 220, 320, 400, 600, 800, 1000
Abrasivo almina
Agua destilada.
Herramientas:
Arena para moldeo
Caja de moldeo
Sierra sanflex
Crisol
Palana
Tenazas
Reactivos:
Palmeton diluido para aleaciones de zinc.
V.
PROCEDIMIENTO:
5.1.
PREPARACIN DE LOS METALES A FUNDIR:
A las muestras de Al - Zn, llevarlas a trozos pequeos para

que su fundicin sea ms rpida.
Pesar las cantidades de Al - Zn para las muestras a obtener:

98% Zn 5%Al, 95% Zn 5%Al y 85%Zn 15%Al.
5.2.
FUSIN DE LOS METALES (Zn - Al):
Llenar los pedazos de zinc y aluminio en los tres crisoles,

con cantidades diferentes de estos elementos, para cada
crisol.
Fundir en un crisol a una temperatura mayor a la de fusin,

hasta obtenerlo el estado lquido.
5.3.
COLADA DE LOS METALES FUNDIDOS:
Luego de la fusin de los metales apagar el horno y sacar el

crisol de este.
Retirar la escoria, con el escoriador.
Se realiza la colada en un molde y se deja enfriar al aire

libre.
5.4.
OBTENCIN DE LA PROBETA:
Retiramos la
pieza
molde
cortamos
pedazo
del
y
un
para
su respectivo
encapsulado.
5.5.
MEDICIN DE DUREZA:
Las superficies de las probetas deben estar debidamente

desbastadas para medir la dureza Brinell de su superficie.
5.6.
PREPARACION DE LAS PROBETAS:
Preparacin
de
las
probetas
encapsulado, desbaste y pulido.
respectivas,
tanto
en
el
5.7.
ATAQUE DE LAS PROBETAS:
Atacamos con el reactivo adecuado, para el caso Palmerton

diluido.
5.8.
TOMA DE FOTOMICROGRAFAS:
Realizamos la toma de las fotomicrografas tanto para las

distintas aleaciones de zinc- aluminio.
VI. RESULTADOS Y DISCUSIN
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO AL - ZN
T
em
pe
r
a
t
u
r
a
(C)
Peso de Zn
ALEACIN HIPOEUTCTICA
Para la aleacin con 85% Zn 15% Al
T1: 100% Lq. a 800C
T2: a 383C
82,8 Zn
9585
x 100=82
9582,8
9585
x 100=18
9582,8
C0
85 Zn
T3: a 382C
C0
L
95 Zn
Eutcti
ca
( + )
82,8 Zn
85 Zn
95 Zn
9585
x 100=82
9582,8
eutctica=
9585
x 100=18
9582,8
82,8 Zn
total=
98,8685
x 100=86
98,8682,8
total=
8582,8
x 100=14
98,8682,8
C0
85 Zn
98,86 Zn
Aleacin Hipoeutctica libre + ( combinado + total )

82 + ( 4 +14 )
ALEACIN EUTCTICA
Para la aleacin con 95% Zn - 5% Al
TEutctica: a 382C
82,8 Zn
C0
95 Zn
98,86 Zn

=
98,8695
x 100=23
98,8682,8
9582,8
x 100=77
98,8682,8
ALEACIN HIPEREUTCTICA
Para la aleacin con 98%Zn - 2% Al
T1: 100% Lq. a 800C
T2: a 383C
L
95 Zn
L=
98,8698
x 100=22
98,8695
9895
x 100=78
98,8695
C0
98 Zn
98,86 Zn
T3: a 382C
Eutctica
+ =
( + )
C0
95 Zn
98 Zn
98,8698
x 100=22
98,8695
98,86 Zn

=
9895
x 100=78
98,8695
total
82,8
total=
98,8698
x 100=5
98,8682,8
total=
9882,8
x 100=95
98,8682,8
C0
98
total
98,86
Aleacin Hip ereutctica ( total + Combinado ) + libre

( 5 +17 )+78
Fotomicrografa: Aleacin 85%Zn 15%Al, que presenta cristales de

Al (fase negra), en una matriz de Zn. Se Observa la eutctica (forma de
huella dactilar).La aleacin fue atacada con Palmerton diluido y que
tiene una dureza de 112,7 HB tomada a un aumento de 200X.
Fotomicrografa: Aleacin 85%Zn 15%Al, que presenta cristales de

Al (fase negra), en una matriz de Zn. Se Observa la eutctica(forma de
huella dactilar). Esta aleacin fue atacada con Palmerton diluido y que
tiene una dureza de 112,7 HB tomada a un aumento de 500X.
Fotomicrografa: Aleacin 95%Zn 5%Al, que presenta la formacin

de la eutctica ( + ). Atacada con Palmerton diluido y que tiene una
dureza de 93,1 HB tomada a un aumento de 50X
Fotomicrografa: Aleacin 95%Zn 5%Al, que presenta la formacin

de la eutctica ( + ). Atacada con Palmerton diluido y que tiene una
dureza de 93,1 HB tomada a un aumento de 500X.
Fotomicrografa: Aleacin 98%Zn 2%Al, que presenta la fase (Zn)

en mayor porcentaje (fase clara), la probeta fue atacada con Palmerton
diluido y observada a un aumento 50X. Su dureza es de 78,3 HB.
Fotomicrografa: Aleacin 98%Zn 2%Al, que presenta la fase (Zn)

en mayor porcentaje (fase clara), la probeta fue atacada con Palmerton
diluido y observada a de aumento 500 X. Su dureza es de 78,3 HB.
RESULTADOS DE ANLISIS DE DUREZA:

Los resultados de dureza que se obtuvieron en las aleaciones Zn-Al, se resumen en
las siguientes tablas:
Tabla 1: Valores obtenidos en las pruebas de dureza Brinell,
para las aleaciones Zn-Al.
Aleacin
Dureza ( Brinell )
98% Zn 2% Al
78.3
95% Zn 5% Al
93.1

112.7
85% Zn 15% Al
En esta tabla, se observa un incremento de la dureza superficial, esto es debido a que

las aleaciones tienen concentraciones diferentes.
Grfica: Datos de dureza en Brinel (HB) evaluados a distintos porcentajes de

alumnio en la aleacin
%Al v.s Dureza (HB)

120
100
80
Dureza (HB)
60
40
20
0
2
15
De la Tabla 1, podemos concluir que la dureza ha variado directamente con

la cantidad de Al presente en la aleacin.
Al parecer cuando se adiciona ms cantidad de aluminio, la dureza
superficial aumenta, pero no se puede asegurar con certeza hasta qu punto
sigue la tendencia, tendra que evaluarse ms probetas y as concluir
definitivamente el punto mximo de composicin que mejora la dureza.

En las fotomicrografas de la aleacin con 5% de aluminio nos damos cuenta
claramente de la presencia de 2 fases, constituidas por dendritas alfa con alto
contenido de Zinc y la fase beta donde predomina la presencia del aluminio.
VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
Logramos darnos cuenta que al combinar los metales en proporciones adecuadas estos
poseen mejores propiedades fsicas, mecnicas y metalrgicas permisibles (dureza,
mayor resistencia a la corrosin, a la traccin, a agentes qumicos, etc.)
Se logr observar que las microestructuras de las aleaciones Zn Al, que varan de
acuerdo a la composicin de cada uno de estos elementos.
Al aumentar el % de Al en la aleacin, se nota que aumenta la dureza, pero no se

puede asegurar hasta qu punto ocurre esto.
Es recomendable aplicar el segundo mtodo para la fabricacin de aleaciones, que es

ms prctico y ms econmico, ya que el primer mtodo es ms costoso.
Se recomienda usar elementos aleantes (Zn - Al), libres de impurezas para su mejor
combinacin.
VIII. BIBLIOGRAFA:
MALISHEV, A., et al. (1983).Tecnologa de los Metales. 6 a Edicin.
Mosc: Editorial MIR.
AVNER, S. (1988). Introduccin a la Metalurgia Fsica. 2 a Edicin.
Mxico: Editorial Mc Graw Hill.
LAJTIN, Y. (1983). Metalografa y Tratamiento Trmico de los
Metales. 3 a Edicin. Mosc: Editorial MIR.
http://www.arqhys.com/construccion/aleaciones.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Esta%C3%B1o
http://www.arqhys.com/arquitectura/estano-propiedades.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Zinc

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Mezclas Mecnicas: La estructura puede ser una

b. Soluciones Slidas: A diferencia de la mezcla mecnica, la solucin

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c. Compuestos Qumicos: Algunos elementos situados, en general,

Binaria: Cuando est formado por dos elementos. Ejemplos:

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Ternaria: Cuando est formado por tres elementos. Ejemplo:

Ejemplo: Bronce SAE 40: 85Cu 5Sn 5Pb 5Zn.

Comparacin de las Aleaciones con los Metales Puros:

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Mayor dureza y resistencia a la traccin. Ejemplo: Cu y aleacin Cu

Punto de fusin (Tf) inferior de por los menos uno de los

Mayor facilidad de colada, esto quiere decir que tiene mayor

Mayor resistencia a los agentes qumicos y al desgate.

Mejor aspecto. Ejemplo: Al Si (brilloso) y Al (opaco).

Costo inferior a por lo menos uno de los componentes.

Menor conductividad elctrica y trmica.

Menor ductilidad y maleabilidad.

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Mtodo 2: Para este caso consideramos la aleacin Zn Al, y se siguen

productos habituales proceden del laminado en caliente y en fro. Todas nuestras

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Producto fabricado con

Maillechort: aleacin inalterable de cobre, zinc y

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cobre. En la industria automotriz, es utilizado en la fabricacin de manijas, de

VI.- Oro Nrdico: Es la aleacin de la que

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A las muestras de Al - Zn, llevarlas a trozos pequeos para

Pesar las cantidades de Al - Zn para las muestras a obtener:

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Llenar los pedazos de zinc y aluminio en los tres crisoles,

Fundir en un crisol a una temperatura mayor a la de fusin,

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Las superficies de las probetas deben estar debidamente

PREPARACION DE LAS PROBETAS:

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