CALIDAD EN LA CONSTRUCCIN

CONTROL DE CALIDAD EN
LA ETAPA DE EJECUCIN
Ing. FRANCISCO COLLAO ARANIBAR
REG. CIP 112099
NOVENO CICLO

CONTENIDO
CAPITULO I INTRODUCCION

Objetivo
Justificacin
CAPITULO II - MARCO TEORICO

Resea Histrica
Porcentaje de Participacin de la Divisin del Trabajo
CAPITULO III - APLICACIN LEAN CONSTRUCCION

Desarrollo Lean Construccin

Trabajo de Campo
Datos de Campo TP, TC, TNC
Trabajo de Gabinete
Distribucin del trabajo
Carta de Balance
Desglose del Trabajo Productivo
Porcentaje de Participacin
Distribucin en planta, Flujograma
Comparacin real vs base
Diagnostico de l Proceso
Diagrama de Causa Efecto, Diagrama de Pareto
CAPITULO IV - CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

INTRODUCCIN
El principal problema de la construccin es la
productividad que es muy inferior de aquella que
comnmente se puede obtener en la industria
manufacturera.

Varias soluciones han sido propuestas para aliviar el

problema de la construccin, sin embargo hasta hoy
la situacin ha permanecido igual. Debido al tamao
y al capital de sus empresas, la construccin ha
siempre debido hacer referencia a la industria
manufacturera por lo que concierne a la innovacin,
a las tcnicas y a las herramientas de gestin.

INTRODUCCIN
En las ltimas dcadas, la industria manufacturera ha
venido desarrollando una nueva filosofa de
produccin, qu enfatiza la importancia de teoras
bsicas y principios de los procesos de produccin.
Desafortunadamente, hasta hoy el inters por esta
nueva filosofa de produccin en el sector de la
construccin ha sido mnimo.

OBJETIVO
Presentar los conceptos bsicos de la filosofa Lean
Construction como estrategia en la gestin de la
construccin y su utilizacin como herramienta
prctica en la identificacin de prdidas, el
mejoramiento de la confiabilidad del sistema de
planificacin para el mejoramiento del desempeo
de los proyectos en ejecucin.

JUSTIFICACIN
La productividad ha sido estudiada por parte de
sectores industriales, especialmente en pocas donde
la competencia obliga a altos niveles de desempeo
por parte de las empresas. En la construccin, han sido
pocos los estudios que al respecto se han realizado en
nuestro medio, por el desconocimiento de las
metodologas a emplear. Las empresas constructoras,
se enfrentan a grandes demoras y altos porcentajes de
desperdicios, debido a la ausencia de una adecuada
planeacin de los procesos basados en mano de obra
no calificada, y sin considerar la interaccin entre
ellos.

JUSTIFICACIN
Lean Construction (construccin sin prdidas), se
presenta como un
alternativa
tendiente al
mejoramiento de la competitividad de las empresas
en el mercado, mediante el fortalecimiento del
sistema de produccin y la integracin ptima de las
actividades y los procesos. La filosofa de Lean
Construction se basa en principios que buscan
agregar el mximo valor al producto final, mediante
la eliminacin de desperdicios (actividades que no
general valor) y el mejoramiento continuo de los
procesos a lo largo de todo el proyecto.

LEAN CONSTRUCTION
RESEA HISTORICA
Las primeras ideas de la nueva filosofa de produccin se
originan en Japn en el ao 1950, las cuales fueron
aplicadas en el Sistema de produccin Toyota mediante la
reduccin de perdidas. Simultneamente, los aspectos de
calidad han sido implementados por la industria japonesa
bajo la direccin de consultores americanos como Deming,
Juran y Feigenbaum.
La filosofa de calidad fue promovida, basada en un
mtodo estadstico de garanta de calidad, incluyendo ciclos
de calidad utilizando herramientas y tcnicas que han sido
empleadas para aumentar el desarrollo de la filosofa.

LEAN CONSTRUCTION
RESEA HISTORICA
Lean Production o Sistema Toyota ha servido de base para la
elaboracin de las cadenas criticas, teora de restricciones y
mejoramiento continuo, propuesto por el fsico israel Eliyahu
Goldratt, en su libro la Meta, Teora de Restricciones.

Paralelo a la propuesta de Goldratt se crea una nueva filosofa

de Planificacin de proyectos, que nace a comienzos de los aos
90s en Finlandia, teniendo como modelo el Lean Production
Japons moderna
En 1992 Lauri Koskela mediante tesis doctoral "Application of
the New Production Philosophy to Construction" fue quien
sistematiza los conceptos mas avanzados de la administracin
moderna (Benchmarking, Mejoramiento Continuo, Justo a tiempo)
aplicados a la construccin.

LEAN CONSTRUCTION
RESEA HISTORICA
Los principio de la nueva filosofa Lean son:
01. - Reducir la porcin de actividades que no aportan valor
02. - Incrementar el valor del output a travs de consideraciones
sistemticas de los requerimientos del consumidor
03 - Reducir la variabilidad
04 - Reducir el tiempo del ciclo
05 - Simplificar, minimizando el nmero de pasos, partes y uniones
06 - Incrementar la flexibilidad del output
07 - Incrementar la transparencia del proceso
08 - Enfocar el control en la totalidad del proceso
09 - Aplicar un mejoramiento continuo en el proceso
10 - Balancear el mejoramiento del flujo con el mejoramiento de la
conversin
11 - Benchmarking

PORCENTAJE DE PARTICIPACION DE LA
DIVISIN DE TRABAJO
Se refiere a los tiempos que existen durante la ejecucin de
un trabajo en la construccin como se presenta a
continuacin.
TP = Tiempo productivo (Se puede valorizar, es decir
agrega valor al producto analizado).
TC = Tiempo Contributorio (Es trabajo de apoyo al tiempo
productivo pero no agrega valor.
TNC = Prdida, no agrega ningn valor a la actividad.

DATOS ESTADISTICOS PORCENTAJES DE

PARTICIPACIN
En pases
Desarrollados

En Chile

TP=60%
TC=25%
TNC=15%

TP=47%
TC=28%
TNC=25%

En el Per
Per (tesis PUCP)
50 edif. en Lima

TP=28%
TC=36%
TNC=36%

DATOS GENERALES DE OBRA

ANTECEDENTES
La elaboracin del presente Proyecto, se realiz a la necesidad de mejorar la
carencia de equipamiento anexos al Centro Educativo existente, para de esta
manera complementar y solucionar las necesidades de infraestructura del Colegio
Banchero Rossi ubicado en la jurisdiccin de la Municipalidad Distrital de Ciudad
Nueva.

UBICACIN DE LA OBRA
La Obra proyectada se ubica en la En la Zona de Ampliacin Asentamiento
Humano Marginal Ciudad Nueva, especficamente en el comit 40, interseccin
con las calles Av. Emancipacin, Calle Carcmo, Calle 30 y 31 del Distrito de
Ciudad Nueva.

ESPECIFICACION TCNICA DEL PROCESO

DIAGRAMA SIPOC
CONCRETO FC=140 KG/CM2 PARA VEREDA

Insumos
(Entradas)
Proveedor
- Oficina de Personal,
Sindicato de
Trabajadores
- Ferretera Helio,
Fortaleza,
Esteban (materiales)
- Empresa Mayta
(Maquinaria)

- Personal (2
Operarios + 1
Oficial + 6
Peones)
- Materiales
(Cemento,
Agregados,
Agua)
- Equipo
(Mezcladora,
Herramientas)

Proceso
- Abastecimiento de
agregados, cemento y
agua.
- Dosificacin de los
materiales

- Transporte de la
mezcla
- Vaciado de concreto
a las veredas.

Salidas
- Vereda de
concreto en
condiciones
optimas con un
fc=140 kg/cm2
para el acceso
peatonal de la
poblacin

Cliente

Beneficiarios
(Poblacin)

TRABAJO DE CAMPO
DATOS DE CA MPO
Tiempo Productivo, Contributario y No Contributario
Intervalo de muestra constante cada 1 minuto
MEDICIONES EN CAMPO
Actividad: Concreto fc = 140kg/cm2 para vereda
Cuadrilla: 2 operarios + 1 oficial + 6 peones

TRABAJO DE GABINETE

RESUMEN DE
DISTRIBUCION

DISTRIBUCION DE TRABAJO

CARTA DE BALANCE

DISTRIBUCION DEL TRABAJO

DESGLOSE DEL TRABAJO PRODUCTIVO

DISTRIBUCION DEL TIEMPO

Distribucin del tiempo del
Operario
Tiempo
Productivo

40.83%
59.17%

Distribucin del tiempo del

Oficial
Tiempo
Productivo

35.00%

65.00%

Tiempo
Contributorio

Tiempo No
Contributorio

Tiempo No
Contributorio

Distribucin del tiempo del

Peon
15.28%
41.67%

Tiempo
Productivo

Distribucin del tiempo de

la Cuadrilla
38.70%

32.59%

Tiempo No
Contributorio

Tiempo
Productivo

Tiempo
Contributorio

Tiempo
Contributorio
43.06%

Tiempo
Contributorio

28.70%

Tiempo No
Contributorio

CONCRETO FC=140KG/CM2 PARA VEREDA

Lay out plant (distribucin en planta)

FLUJOGRAMA
ESPERA

3
3

TRANSPORTE

RECIBE CONCRETO

TRANSPORTE

2
DEJA CONCRETO

TRANSPORTE

CONCRETO FC=140KG/CM2 PARA VEREDA

Lay out plant (distribucin en planta)

ESPERA

3
3

TRANSPORTE

RECIBE CONCRETO

TRANSPORTE

2
DEJA CONCRETO

TRANSPORTE

PRODUCTIVIDAD - RENDIMIENTO
VELOCIDAD DE PRODUCCION

REAL

BASE

ANALISIS DE COSTO UNITARIO

REAL

BASE

CUADRO COMPARATIVO REAL VS BASE

DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO

Obra
: Mejoramiento Integral de I.E.I. N 413 Luis Banchero Rossi
Ubicacin : Ciudad Nueva
Proceso : Concreto fc=140kg/cm2 para vereda
Mano de obra
Cansancio
Salud
Enfermedad
Experiencia
Habilidad

Materiales
Pesimismo
Calidad

Estado
animo
Agregados
Concentracin
Cantidad

Dosificacin
Mezcla Concreto

Disponibilidad
Concreto
fc=140kg/cm2
para vereda

Maniobrabilidad
Colocado Concreto
Regleado

Mtodo

Agua

Mezcladora
Capacidad

Maquinaria

ANALISIS DE PARETO
Se cuantifico el numero de causas por pao, siendo 12 el numero total de paos

DIAGRAMA DE PARETO

18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%

20%

Porcentaje acumulado

Nmero tramos defectuosos

Diagrama de Pareto de Causas

10%
0%
Cansancio

Causas del defecto

Experiencia

Cantidad de Agregados

Porcentaje acumulado

Dosificacion

Regleado

Maniobrabilidad
Mezcladora

TIPO DE DEFECTOS

Despus de analizar el diagrama de Pareto, se pueden hacer las correcciones

pertinenetes, analizando cada causa que ocasiona el defecto con la finalidad de redudir
las perdidas.

CONCLUSIONES
Segn los resultados del anlisis de campo, la produccin diaria real es
menor a la del expediente base, esto debido a que se est trabajando

con menor nmero de recursos humanos en la cuadrilla.

El costo unitario real del proceso es de S/. 35.27/m2 y el del expediente
base S/. 42.54/m2, la diferencia indica una ganancia de S/. 7.27/m2 en

la partida.
La velocidad de produccin real es menor que la del base, pero esto se
debe solo a que no se cuenta con 1 operario albail mas, para dar el

acabado como el lavado confitillo, tomando en cuenta el trabajo

terminado.

RECOMENDACIONES
Para el proceso Concreto fc=140kg/cm2 para veredas, se propone

quitar 1 pen dedicado al transporte de concreto y colocarlo para el

abastecimiento de agregados para que el ritmo sea constante y no halla
mucho tiempo de espera (tiempo no contributorio).
Se recomienda trabajar con mayor nmero de recursos humanos en el
proceso, principalmente aadindole 1 operario albail y 1 oficial

dedicados al acabado de la tarea para lograr una mayor produccin

diaria.